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MANUAL DE INSTRUCCION

Sistema de Automatización de planta de FRIO

INIAR Mz.D Lt.14 Cooperativa Oquendo S.M.P. Lima


Tel. 621 7974 Cel. 949 182 156
Email: gerencia.iniar@gmail.com
PANEL DE CONTROL ARBCOLD

Basic Editión

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1.PANTALLA PRINCIPAL (Iconos)

1 Bomba Condenso Estado on/off de la bomba del


Condensador
2 Flujo. Agua Condenso Estado on/off del flujo de agua en el
condensador
3 Frecuencia Bomba Indica la frecuencia en porcentaje
RSW Estribor del variador de la bomba RSW
Estribor
4 Bomba RSW (Babor, Estado on/off de la bomba RSW
Centro, Estribor) (Babor, Centro, Estribor)
5 Flujo. Agua RSW Estado on/off del flujo de agua el
(Babor, Centro, chiller (Babor, Centro, Estribor)
Estribor)
6 Temperatura de Temperatura de agua de mar más
entrada alta en el chiller
7 Temp de salida Temperatura de agua de mar más
baja en el chiller
8 Estado de Inyección Indica el estado On/Off de la
inyección de amoniaco en el chiller

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9 Temp. de acumulador Temp del amoniaco dentro del
acumulador
10 Nivel de Acumulador Nivel de líquido en el acumulador
11 Calentador de Liquido Estado on/off del calentador de
liquido
12 Presión de Succión Presión en psi del gas refrigerante a
la entrada del compresor
13 Presión de Descarga Presión en psi del gas refrigerante a
la salida del compresor
14 Presión diferencial de Presión diferencial en psi de la
Aceite diferencial de aceite
15 Temp. De Aceite Temperatura en Celsius del aceite
en Carter del compresor
16 Motor Compresor Estado on/off del motor del
compresor
17 Amperaje Compresor Amperaje del motor del compresor
18 Enfriamiento de Estado on/off del enfriamiento de
cabezales cabezales
19 Calentador de Aceite Estado on/off del calentador de
Aceite
20 Descarga de Reduce el volumen de refrigerante
capacidad desplazado.
21 Carga de capacidad Incrementa el volumen de
refrigerante desplazado.
22 Capacidad del Indica en porcentaje el máximo
compresor volumen de desplazamiento del
compresor
Pantalla Principal (BOTONES)
Direcciona a la ventana de Parámetros de
Enfriamiento de la planta de frio

Direcciona a la pantalla de Alarmas de la planta


de frio

Direcciona a la pantalla de registro de temperatura


de bodegas

Configuración de todos los parámetros de la


planta de frio.

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PANTALLA PRINCIPAL (Entradas Emergentes)

3
1

1.1 Control del compresor

AUTO Selecciona el modo de funcionamiento


automático del compresor, la carga y
descarga se realizará de acuerdo a los
parámetros establecidos. Mantiene las
seguridades del compresor encendidas.

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CLASICO Selecciona el modo de funcionamiento clásico
del compresor, la descarga se realizará según
los parámetros establecidos y la recarga
hasta la capacidad máxima cargada de forma
manual. Mantiene las seguridades del
compresor encendidas.
MANUAL Selecciona el modo de funcionamiento
manual del compresor (no recomendado) No
tiene seguridades del compresor encendidas.
STAR Apertura de la corredera de capacidad
STOP Cierre de la corredera de capacidad
1.2. Control del condenador

STAR Arranque de la bomba condenso


STOP Parada de la bomba condenso
0% Introducción manual de la frecuencia del
variador de la bomba condenso
MANUAL/AUTO Regulación automática del porcentaje del
flujo de la bomba condenso
BY PASS By-pass del sensor de flujo de agua de
condenso

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1.3. Control del Evaporadores

STAR Arranque de la bomba respectiva


STOP Parada de la bomba respectiva
BY PASS By-pass del sensor de flujo de agua del lado
respectivo del evaporador
AUTO Inyección de amoniaco en el evaporador
hasta el set-point
CHILL Inyección de amoniaco en el evaporador
hasta el set-point y reinicio automático
cuando la temperatura suba lo programado
MAN inyección de amoniaco sin ningún control de
temperatura.
1.4. Control de trampa de Succión

STAR Arranque de la bomba de amoniaco


STOP Parada de la bomba de amoniaco
AUTOMATICO Transfiere el control de encendido y apagado
de la bomba de amoniaco al sistema

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2. ALARMAS

1 Listado de alarmas Lista de todas las alarmas con


ocurridas en el sistema fecha y horas ocurridas en el
sistema
2 Reset alarma Apaga la sirena y permite que esta
vuelva a sonar pon una falla
diferente

Listado de Alarmas del sistema


1 Falta Flujo En El Evaporador
Válvula cerrada
Motor o Bomba en mal estado
Flujómetro fuera de servicio
Si el compresor este encendido y no hay otro evaporador
encendido se procederá a apagar el compresor.

2 Falla De Arranque En Bomba De Evaporador


No hay energía de fuerza o control
Motor en mal estado
Sistema de arranque fuera de línea

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3 Falta Flujo En Condenso
Válvula cerrada
Motor o Bomba en mal estado
Flujómetro fuera de servicio
Si el compresor este encendido se procederá a apagar el
compresor.

4 Falla De Arranque En Bomba Condenso


No hay energía de fuerza o control
Motor en mal estado
Sistema de arranque fuera de línea

5 Temp Evaporador Alcanzada


La temperatura de entrada del compresor llego al valor
programado

6 Baja Presión De Succión


No hay inyección en ningún evaporador
No hay transferencia en ningún evaporador
Cierre de válvula
La presión de succión del Compresor esta por debajo del
límite permitido.

7 Alta Presión De Descarga


Falla en la transferencia en condensador
Cierre de válvula
Separador de aceite obstruido
La presión de descarga del compresor esta sobre el límite
permitido.

8 Baja Presión Diferencial De Trabajo


Baja presión de descarga
Fallo en la succión
La presión de descarga y succión es demasiado cercana

9 Baja Presión Diferencial De Aceite


Bajo nivel de aceite
Fallo en el retorno de aceite
Bomba de aceite en mal estado
Filtro de aceite sucio
La presión diferencial de aceite es por debajo de lo
permitido.

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10 Baja Temperatura De Aceite En Carter
Baja calidad de la compresión
Exceso de enfriamiento en enfriador de aceite
La temperatura de aceite en el Carter esta por debajo del
límite permitido

11 Alta Temperatura De Aceite En Carter


Falla en los mecanismos de descarga del compresor
Falta de enfriamiento en enfriador de aceite
La temperatura de aceite en el Carter esta sobre el límite
de lo permitido.

12 Liquido En Carter De Aceite


Retorno de líquido a través del separador de aceite
Falla en el mecanismo de compresión
Presencia de Liquido en el Carter de aceite

13 Arranque Frio
Falla del calentador de aceite
Presencia de liquido en el Carter al arranque
La temperatura de aceite no es la optima para arrancar el
compresor

14 Alto Amperaje
Sobrecarga mecánica en el acople
Mal-alineamiento
Falla en el compresor
Motor en mal estado
El amperaje del motor esta sobre los límites permitidos

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3.BODEGAS

1 Temperatura de agua Temperatura actual del agua del


de chiller evaporador
2 Temperatura más alta Temperatura más alta de la bodega
en cuestión
3 Temperatura más baja Temperatura más baja de la
bodega en cuestión
4 Histografia del chiller Histórico de las últimas 4 horas del
agua circulando en la bodega

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4.CONFIGURACION ADICIONALES

1 Parámetros Auto Parámetros de seguridad del


compresor
2 Parámetros Clásico Tiempos de carga y lectura del
modo automático
3 Seguridad Compresor Rango de lectura neutro de
algunos valores del compresor
4 Enfriamiento y Aceite Regulación del flujo del
compresor y cruce
5 Seguridad Motor Regulación del ICAD
6 Variador Condenso Temperatura de trabajo y
bomba de amoniaco
7 Horometro Programa de mantenimiento del
compresor HSO 2000
8 Pantalla Settings de horometros iniciales
de la planta
9 Configuración de sensores del compresor
10 Calibración de sensores de temperatura de planta
11 Calibración de sensores Bodegas
12 Registro de Alarmas
13 Registro de Eventos
14 Historial de presiones de trabajo del compresor

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4.1 PARAMETRO AUTO

1 Apagado alta presión de Si la presión de descarga sobrepasa


descarga. este valor se procederá a apagar el
compresor.
2 Descarga de capacidad Si la presión de descarga sobrepasa
por presión de descarga. este valor el compresor descargara
la última capacidad en modo
automático.
3 Limite de carga de Si la presión de descarga es inferior
capacidad por presión a este valor permitirá la carga de la
de descarga. próxima capacidad.
4 Límite de carga de Si la presión de succión es superior
capacidad por presión a este valor permita la carga de la
por succión. próxima capacidad
5 Descarga capacidad por Si la presión de succión es inferior a
Succión. este valor el compresor descargara
la última capacidad en modo
automático.
6 Apagado baja presión Si la presión de succión es inferior
de succión. a este valor se procederá a apagar
el compresor.

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4.2 PARAMETROS CLASICO

1 Apagado alta presión Si la presión de descarga sobrepasa


de descarga. este valor se procederá a apagar el
compresor.
2 Descarga de Si la capacidad 4(100%) esta activa
capacidad 100% por y la presión de descarga es inferior
presión de succión a este lo se procederá a desactivar
dicha capacidad, se recargará
cuando la presión supere este valor
más la diferencial.
3 Descarga de Si la capacidad 3(75%) esta activa y
capacidad 75% por la presión de descarga es inferior a
presión de succión este lo se procederá a desactivar
dicha capacidad.
4 Descarga de Si la capacidad 2(50%) esta activa y
capacidad 50% por la presión de descarga es inferior a
presión de succión este lo se procederá a desactivar
dicha capacidad.
5 Apagado baja presión Si la presión de succión es inferior a
de succión. este valor se procederá a apagar el
compresor.

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4.3. PARAMETROS DE SEGURIDAD

1 Mínima diferencial de Si la diferencia entre la presión en


aceite la línea de aceite y la presión en la
succión es inferior a este valor se
procederá a apagar el compresor.
2 Diferencial de carga El diferencial de carga genera
vecindad en valores de x1 en la
succión para el modo automático y
clásico, en valores de x2 para la
descarga en valores de descarga en
modo automático, así como genera
el diferencial para el
subenfriamiento permitido para la
detección de líquido.
3 Mínima temperatura de Determina el valor mínimo de
aceite auto temperatura en Celsius para que el
compresor en automático permita
realizar una carga capacidad en
modo automático.
4 Arranque en Frio Permite arrancar el compresor
compresor cuando la temperatura de aceite es
menor a la requerida. Las alarmas
detección de liquido y baja
temperatura estarán desactivadas
mientras dura este proceso.

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4.4. PARAMETROS DE ACEITE

1 Máxima temperatura de Si la temperatura de aceite en el


aceite Carter supera este valor se
procederá a apagar el compresor.
2 Mínima Temperatura de Si la temperatura de aceite en el
aceite Carter es inferior a este valor se
procederá a apagar el compresor
3 Retraso en el Determina el tiempo que debe
enfriamiento de pasar para que después de
cabezales encenderé el compresor se
encienda el enfriamiento de
cabezales.
4 Temperatura de Carter Determina a que temperatura debe
mantener el calentador al aceite
cuando el compresor esta
apagado.
5 Sensor temperatura de Permite desactivar el sensor de
Carter On/Off temperatura del Carter y las
protecciones relacionadas a las
mismas.

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4.5. PARAMETROS DE MOTOR

1 Máximo amperaje Si el amperaje del compresor


compresor Proa sobrepasa este valor se procederá
a apagar el compresor.
2 Limite de amperaje en Si el amperaje de el compresor es
modo auto compresor inferior a este valor se permite la
carga de capacidad en modo
automático.

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4.6. PARAMETRO CONDENSO

1 Presión deseada Establece la presión de descarga


que desea obtener a través de la
regulación del flujo de condenso.
2 Máximo flujo condenso Determina en porcentaje la máxima
frecuencia que la bomba de
condenso puede desarrollar.
3 Mínimo flujo condenso Determina en porcentaje la mínima
frecuencia que la bomba de
condenso puede desarrollar
4 Variación de carga por Determinar el valor en porcentaje
ciclo que en cada pulso la regulación de
condenso aumenta o disminuye su
valor desde el valor mínimo.

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4.9 CALIBRACION DE SENSORES DE CHILLER

1 Valor Raw Valor en bruto del sensor de


temperatura PT1000
2 Desface Corrección realizada por el usuario
(se recomienda realizar la
corrección a 0°C)
3 Valor Final Valor final con el cual el sistema
trabajara

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4.11 CALIBRACION DE SENSORES DE COMPRESOR

1 A Valor en Bar del rango de lectura del


sensor
2 B Valor en Bar del valor mínimo de lectura
del sensor
3 Min Mínimo valor del sensor
4 Max Máximo valor del sensor
5 Actual Valor Actual de lectura del sensor en Bar

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