SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: García Alvarado Marili Esther ID: 1321168

Dirección Zonal/CFP: Cajamarca Amazonas San Martin
Carrera: Administración Industrial Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo Manufactura Esbelta
Tema del Trabajo: Kaizen (Mejora Continua)

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
01 Información General 15/03
02 Planificación del Trabajo 15/03
03 Preguntas Guías 20/03
Hoja de respuestas de
04 28/03
preguntas Guías
05 Primera Entrega 05/04
06 Hoja de Planificación
07 Dibujo/Esquema/Diagrama
08 Lista de Recursos
09 Entrega Final

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Qué es la filosofía Kaizen?
2 ¿Por qué es importante aplicar el Kaizen como mejora continua?
3 ¿Cuáles serían las causas que estarían originando el problema principal?
4 ¿Cuáles serían las propuestas de mejora para reducir o mejorar el problema principal?
5 ¿Cuáles son los pasos de un proceso de mejora continua Kaizen?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es la filosofía Kaizen?

Kaizen es un término japonés que se traduce como, mejora continua, la palabra
viene de la unión de dos palabras: Kai (Cambio) y Zen (mejorar). El método Kaizen
es una estrategia de gestión empresarial que describe la mejora de procesos
organizacionales en todos sus niveles de jerarquía.
El método Kaizen tiene por objetivo maximizar la producción mediante la mejora
constante del aparato productivo empresarial. Reduciendo las ineficiencias para
aumentar la competitividad de la empresa en el mercado.
El Kaizen se rige al principio de que una serie de eventos pequeños de mejora
continua es mejor y más efectiva que un solo cambio grande. La idea principal es la
resolución de problemas mediante medidas correctoras con el objetivo de mejorar el
sistema productivo. La filosofía Kaizen se basa en la lucha constante contra los
desperdicios. Los principales objetivos de los programas de mejora continua son:
Aumentar el nivel de la calidad, mejorar la satisfacción del cliente, optimización de la
gestión de la empresa.

2. ¿Por qué es importante aplicar el Kaizen como mejora continua?

Kaizen es importante debido a que ayuda a realizar mejoras constantes en el sistema
productivo. Este método no necesariamente necesita que se realicen grandes
inversiones en tecnología e innovación. En la mayoría de los casos se aprovecha el
conocimiento y la experiencia que tienen todos los empleados dentro de sus
respectivos oficios, para poder identificar oportunidades de mejora y contribuir hacer
más eficientes los procesos poniendo a conocimiento de los encargados de cada
área y de la dirección de aquellas actividades que no generen valor. Permitiéndonos:
 Reducir desperdicios y disminuir costos.
 Reducir la espera de los clientes
 Mejora la calidad
 Reducir el inventario
 Estandarizar el proceso completo de las operaciones
Al mejorar su capacidad de autogestión, los empleados son más productivos, por

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ende, su trabajo genera menor cantidad de residuos. Crea líderes en las

organizaciones, fomenta valores personales y laborales. Este método representa una
mejora continua en los principios personales que luego son trasladados al trabajo,
creando trabajadores más eficientes y comprometidos. Crea hábitos positivos y
constructivos. Los trabajadores crean una costumbre laboral del trabajo que realizan,
lo cual, hace que desarrollen sus habilidades laborales sin siquiera estar conscientes
de ello, aumentando su compromiso con el trabajo. Aumenta la competitividad; con
trabajadores más eficientes y comprometidos, se logra perfeccionar el proceso de
producción, lo cual reduce los costos y aumenta la calidad del producto, mejorando la
competitividad de la empresa en el mercado.
La importancia de esta técnica gerencial se puede contribuir a mejorar las
habilidades y afianzar las fortalezas de la organización. A través de la mejora
continua se logra ser más productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece
la organización.

3. ¿Cuáles serían las causas que estarían originando el problema principal?

Las causas que originan el problema es:
 Falta de profesionalismo de los médicos.
 Alimentación de baja calidad.
 Retrasos en las cirugías programadas.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia u orden en el proceso de atención.
 La gestión de la información es manual.
 La tasa de rotación es del 40%.

 Falta de la profesionalidad de los médicos.

 Comida de baja calidad.
 Posponga el horario de la cirugía.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia en el proceso de atención.
 La gestión de la información es manual.
 La tasa de rotación de técnicos es del
 Falta de la profesionalidad de los médicos.
 Comida de baja calidad.
 Posponga el horario de la cirugía.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia en el proceso de atención.
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 La gestión de la información es manual.

 La tasa de rotación de técnicos es del 40%
 Falta de la profesionalidad de los médicos.
 Comida de baja calidad.
 Posponga el horario de la cirugía.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia en el proceso de atención.
 La gestión de la información es manual.
 La tasa de rotación de técnicos es del 40%

Falta de la profesionalidad de los médicos.

 Comida de baja calidad.
 Posponga el horario de la cirugía.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia en el proceso de atención.
 La gestión de la información es manual.
 La tasa de rotación de técnicos es del 40%

4. ¿Cuáles serían las propuestas de mejora para reducir o mejorar el

problema principal?
Las propuestas de mejoran son:
 Actualizar el MOF de la organización
 Capacitar a todo el personal, de forma trimestral.
 Invertir en tecnología
 Aplicar y realizar un ciclo Deming (planificar, hacer, verificar, actuar), este nos
ayudara a determinar los problemas que cuenta la organización y empezar a
realizar y implementar una mejora continua.
 Implementar el GTD, para mejorar la eficiencia de la gestión de las actividades
u obligaciones, logrando un mayor rendimiento, capacidad e innovación.
 Contratar a servicios profesionales que cuenten con un software que garantice
la correcta gestión, calidad y seguridad alimentaria; para ofrecer a los
pacientes el mejor servicio y ahorrar en costes.

5. ¿Cuáles son los pasos de un proceso de mejora continua Kaizen?

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Los pasos son:

1. Plan (Planificar)
 Identificación del problema
 Realizar un análisis y observaciones
 Establecimiento de objetivos a alcanzar
 Establecimiento de indicadores de control
2. Do (Hacer)
 Preparación exhaustiva y sistemática de lo previsto
 Aplicación controlada del plan
 Verificación de la aplicación
3. Check (Comprobar)
o Verificación de los resultados de las acciones.
o Comparación con los objetivos.
4. Adjust (Ajustar)
 Analizar los datos obtenidos
 Proponer alternativas de mejoras
 Estandarizar y consolidar.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS