INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA GRUPO UNIDAD

Administración de Mantenimiento IN6M 2

Gustavo Cancino Murillo

Cuestionario

NOMBRE MATRÍCULA FOTO

Garcia Ruiz Kristian Manuel 19211450

TIJUANA, B.C.      31/03/2022

 1. ¿Cuál es el objetivo de la planeación del mantenimiento?
La planeación del mantenimiento está centrada en la producción, el trabajo es
para limitar, evitar y corregir fallas. La planeación centrada en los procesos, todo
mantenimiento debe seguir un proceso preestablecido y planificado según el
manual de mantenimiento de la empresa.
2. ¿Qué se logra con la planificación?
Ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la producción en la
industria.
3. ¿Qué es el planear?
Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:

 El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista
de ordenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias
 El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo,
incluye documentación técnica, procedimientos y maniobras.
 Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades,
equipos, herramientas, materiales etc…
 La Duración: Tiempo del proyecto o trabajo.

4. ¿Cuáles son los objetivos de la planeación y programación de

mantenimiento?
 Minimizar el tiempo ocioso de los trabajadores de mantenimiento.
 Maximizar la utilización eficiente del tiempo de trabajo, el material y el
equipo.
 Mantener el equipo de operación en un nivel que responda a las
necesidades de producción en términos del programa de entregas y de
programa de calidad.

5. ¿Qué es la programación de mantenimiento?

La programación del mantenimiento es el proceso mediante el cual se acoplan
los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para ser
ejecutados en ciertos puntos del tiempo.
6. ¿Qué se considera para tener un programa confiable?
 Una clasificación de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el
grado crítico del trabajo.
 Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo están en la
planta (si no la orden no debe programarse)
 El programa maestro de producción y estrecha coordinación con la
función de operaciones.
 Estimaciones realistas y lo que probablemente sucederá y no lo que el
programador desea.
 Flexibilidad en el programa (el programador debe entender que se
necesita la flexibilidad, especialmente en el mantenimiento; el programa
se revisa y actualiza con frecuencia).

7. ¿En cuantos niveles se clasifica el programa de mantenimiento?

puede prepararse en tres niveles, dependiendo de su horizonte:
1. Programa a largo plazo o Maestro, que cubre un periodo de 3
meses a 1 año.
Se basa en las órdenes de trabajo de mantenimiento existentes,
incluyendo las órdenes de trabajo en blanco, los trabajos pendientes,
mantenimiento preventivo y el mantenimiento de emergencia
anticipado. Con base en este se pueden identificar los requerimientos y
solicitarse por adelantado. Generalmente está sujeto a revisión y
actualización para reflejar cambios en los planes y el trabajo de
mantenimiento realizado.
2. Programa Semanal que cubre 1 semana.
Se genera a partir del programa a largo plazo y toma en cuenta los
programas actuales de operaciones y consideraciones económicas;
este deberá permitir que se cuente con 10% a 15% de la fuerza laboral
para trabajos de emergencia.
3. Programa Diario que cubre el trabajo que debe completarse cada
día.
Se elabora a partir del programa semanal y generalmente se prepara el
día anterior, con frecuencia es interrumpido para efectuar
mantenimiento de emergencia.
8. ¿Cuál es la importancia del mantenimiento?
Casi cualquier empresa, no importando su tamaño, cuenta con un
departamento de mantenimiento. El funcionamiento normal del departamento
de producción depende esencialmente de los casi desapercibidos trabajadores
de mantenimiento. La compostura de un elevador, de un transportador de
materiales, del sistema de alumbrado o de refrigeración, del servicio de agua o
cualquier fuente de energía o sistema auxiliar, generalmente ocasiona un paro,
o cuando menos inconvenientes graves.
9. ¿Qué actividades dirige el departamento de mantenimiento?
 Conservar los pisos y edificios en buen estado e higiene.
 Efectuar reparaciones de emergencia.
 Efectuar las reparaciones correspondientes a rutina.
 Inspeccionar los edificios, instalaciones y maquinaria.
 Planear las reparaciones y renovaciones.
 Llevar historiales de las distintas máquinas e instalaciones.

10. ¿Qué reglas se deben de implementar para tener un control sobre el

mantenimiento?
 Todas las solicitudes de trabajo de mantenimiento deben ser dirigidas a
un punto central de control.
 El personal de producción no deberá iniciar actividad alguna.
 Los almacenes de mantenimiento deben controlarse con la misma
observancia.
 Como en todo departamento, deben llevarse registros de todos los
trabajos realizados.