VARIABLE DE RESPUESTA

1. TEMPERATURA DEL PROCESO

El campo de aplicación de un adhesivo se ve influenciado por la temperatura a la cual
se puede trabajar, la temperatura de curado del adhesivo puede influir sobre las
superficies según su naturaleza.
Es un factor importante para controlar en este caso la temperatura de gelatinización
del almidón es un índice importante en la calidad del adhesivo de almidón. El estándar
de gelatinización del almidón para que se encuentre dentro de una buena calidad está
en un rango de 56 a 60 grados. (Mcabe, 2003)
2. CONCENTRACION DE NaOH
El hidróxido de sodio es un gelatinizante que ayuda a las moléculas del agua a
incorporarse a las partículas de almidón ya que estas tienen una fuerza de cohesión
fuerte, y son difíciles de infiltrar, por lo que el hidróxido ayuda emitiendo cierto calor,
haciendo que las partículas del almidón se expandan, produciendo viscosidad y
también hace que el pegamento de almidón tenga mejor fluidez y no se amolde
fácilmente. Si la concentración del NaOH es muy alta esto ocasiona la producción de
un adhesivo de calidad baja debido a que este causara el desprendimiento del material
que se va a pegar en este caso destruirá la fibra de papel y es difícil su secado. (Liesa,
1990)
3. CONCENTRACIÓN DE ALMIDÓN
El almidón de yuca es la materia prima para la elaboración del adhesivo. La
concentración del almidón es un factor importante debido a que el almidón es el
principal adhesivo de alta fuerza y de gran utilidad en las empacadoras y etiquetadoras
de gran velocidad de adhesión. (Vivanco, 2012)

4. VISCOSIDAD
La viscosidad es un factor importante que tiene un alto impacto en el consumo de
almidón y la fuerza de cohesión debido a que si la viscosidad es insuficiente este afecta
a la calidad del producto final. Mientras la viscosidad sea suficiente los adhesivos
tienden a una impregnación más baja de las mantas y del papel, lo que favorece la
calidad y resistencia de las juntas adhesivas, es decir el pegamento se adhiere con
facilidad a la superficie a la que se la está aplicando. (Rodriguez, 2018)

5. HUMEDAD DEL AMBIENTE

La humedad es un factor que influye en el proceso de secado del adhesivo y a su vez es
importante conocer la humedad que contienen la materia prima y la humedad del
ambiente debido a que el adhesivo a porcentajes altos pierde su consistencia
verdadera, pierde fuerza de adhesión, es decir, la calidad del producto. (Marin, 2019)
6. PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA
La yuca tiene una gran variedad de semillas, lo que le permite que cada cultivo se
adapte al clima y suelo de cada región del país. Siendo la yuca la materia prima para
producción de almidón es importante la producción durante todo el año. Es un factor
importante debido a al tipo de almidón que se necesita para la producción.
Básicamente hay dos tipos de almidones:
Almidones Nativos. - Se les denomina así, porque son almidones que no han sufrido
ningún proceso de modificación química durante su obtención.
 - Almidones Modificados. - Se les denomina así, porque son almidones que si han
sufrido algún proceso de modificación química durante su obtención. Entre ellos están
el Almidón Seco y el Almidón Agrio. (Vivanco, 2012)

7. VELOCIDAD DE AGITACION DEL MEZCLADO

El proceso de agitación se refiere a forzar un fluido por medios mecánicos para que
adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente. El agitador crea un
cierto tipo de flujo dentro del sistema, dando lugar a que el líquido circule por todo el
recipiente para que exista una mezcla homogénea en este caso se debe regular la
velocidad de agitación debido a que se necesita que el hidróxido de sodio se mezcle
con el agua y las partículas de almidón y se obtenga como resultado un adhesivo capaz
de pegar superficies rugosas. (Manrique, 2017)
8. TIPO DE REACTOR
Un reactor es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, diseñado
para maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el menor coste
posible. Existen algunos tipos de reactores clasificados de acuerdo al modo de
operación, según el tipo de flujo, según el tipo de la fase que tengan los elementos que
se desee obtener. Se debe tomar en cuenta el tipo de reactor para que el proceso
tenga éxito y sobre todo sea económicamente viable. (Mott, 2006)
9. OPERADOR
El operador es un individuo en una planta de producción que es responsable de
controlar directamente un reactor desde un panel de control o directamente en el
reactor y es el único que puede alterar directamente cantidades significativas de
reactividad del reactor. El operador del reactor ocupa un puesto de gran
responsabilidad que puede requerir que él o ella ponga en marcha un reactor. Por lo
tanto, es necesario un operador responsable y eficaz que controle todo el proceso.
(Marin, 2019)
10. SOLUBILIDAD
Un adhesivo de buena calidad con alto contenido de almidón y alta viscosidad,
tendrán una baja solubilidad y alta absorción de agua. Por lo tanto, es uno de los
factores que se debe controlar para poder obtener un producto con un alto porcentaje
de calidad. (Mcabe, 2003)
11. TIPO DE SUPERFICIE
El tipo de superficie en el que se va a realizar las pruebas de calidad del adhesivo es en
las superficies lisas la cuales dentro de estas se acumulan partículas de solidos
orgánicos que cubren el material y forman una capa. En este tipo de superficies influye
la permeabilidad ya que esta es la que permite la adherencia del pegamento con otra
superficie. Otra de las superficies que se va a utilizar es la rugosa en la cual la fuerza de
adhesión debe ser alta ya que en este tipo de estructura el pegamento toma una
forma de grumos y esto hace que no exista la adhesión correcta. Por eso es importante
controlar este factor. (ZEMANSKY, 1968)
12. TIEMPO DE SECADO DEL ADHESIVO
Cuando se realiza un proceso industrial es necesario conocer el tiempo de secado ya
que es importante saber cuánto se tarda el proceso de curado para poder añadir otra
capa de recubrimiento, en este caso es necesario conocer el tiempo que tarda un
adhesivo en secarse para que este se adhiera a la superficie que se desea pegar.
(Mcabe, 2003)
13. TIPO DE ADITIVOS
 el tipo de aditivos para el proceso de producción artesanal o industrial de elaboración
de adhesivos es importante verificar las propiedades que estos pueden aportar al
proceso, por ejemplo, que actúen como catalizadores en el proceso de la gelatización
del almidón. Por lo tanto, se deben seleccionar los aditivos necesarios que ayuden a
obtener un producto de calidad que sea viable y económico. (Manrique, 2017)

Bibliografía
Liesa, F. (1990). Adhesivos Industriales . Barcelona : Marcomba .

Manrique, M. (2017). Propiedades de los materiales . Colombia : Universidad Pontificia

Javeriana .

Marin, N. (2019). VALUACIÓN DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE UN SOPORTE ADHESIVO A

BASE DE ALMIDON DE YUCA. BOGOTA: UNIVERSIDAD DE AMERICA. Recuperado el 19
de SEPTIEMBRE de 2020, de
http://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/7798/1/6142387-2020-1-
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DE YUCA. Quito: UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL. Obtenido de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/6758/1/46255_1.pdf

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Referencias
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