GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e insumos requeridos
por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de refrigerante. Después de
que analiza la situación encuentra una serie de causas por las que se presentó la falla, pero
también plantea las soluciones asociadas a la avería. Después de esto, usted genera un listado
de las causas y soluciones, el cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones
 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.
 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina

Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
  Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al torno paralelo.
Elabore:

1. Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla o avería en el

torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la identificación de averías estudiadas
en el material de estudio.
2. Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con la tarjeta maestra,
por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para lo anterior se le solicita crear la
tarjeta maestra para el torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3.
3. Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el reemplazo el sello de la
bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad 3 (Investigue que requerimientos se debe
contemplar para reemplazar un sello y genere los instructivos necesarios).
4. Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos para la orden de
trabajo creada. Es su decisión si los programa en el tablero general de control o en el tablero
auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida, siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta Actividades de Aprendizaje RAP 4: Ejecución de Actividades de Mantenimiento.
3. Hacer clic en la carpeta Envío de Actividad – Taller RAP 4: Estudio de Caso Analizar las
Averías Presentes en una Máquina.
4. Clic en Examinar Mi Equipo
5. Buscar el Archivo y hacer clic en Abrir
6. Digitar Comentarios
7. Clic en Enviar.

Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error: Archivo inválido,
es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por lo tanto, debe cerrarlo y probar de
nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar Mi Equipo.
 TARJETA MAESTRA
SECCION :torneado
MAQUINA: torno paralelo no: INTERNO: TBC -021
MARCA: turri TIPO: horizontal
MODELO: t 300 no: DE SERIE: 08456
FABRICANTE: italia DISTRIBUIDOR:
DIMENSIONES ALTO :986 ANCHO:1423 LARGO:1967
DIAMETRO: COLOR: amarillo / negro PESO:1286 kg

OTROS DATOS: de 70 rpm a 720 rpm

MEDIOS OPERATIVOS

ELECTRICIDAD: VOLT: 220v AMP:25 A FREC: 50 Hz POT:7.5 HP

AIRE PRESION CAUDAL
HIDRAULICO PRESION CAUDAL
OLE HIDRAULICO PRESION CAUDAL

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN:

PH: 7.5
TIENE CATALOGO_NO_

MOTORES ELECTRICOS
FUNCION MARCA MODELO SERIE PRESION
mover el cabezal baldor 6205 35a002 N/A
POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS
1119 KW 220 V 2.5 A 50 Hz 1.5
 EMPRESA EDIMARLTDA

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO PARALELO CODIGO: TBC -021 SECCION:TORNEADO

FECHA FECHA REPUESTOS
COD:INST- MTO COSTOS(PESOS) OBSERVACI-
INICIAL TRABAJO REALIZADO FINAL OPERARIO(S) INSUMOS
D/M/A RUCTIVO D/M/A P _C MANO DE OBRA INSUMOS UTILIZADOS ONES

instalacion de la maquina correcto funcio-

22/11/2015 mantenimiento 22-nov x 82000 17000 LEANDRO BAUTISTA grasa shell namiento

correcto funcio-
21/11/2016 mantenimiento 11-nov x 85000 19000 LEANDRO BAUTISTA grasa shell namiento
sello, resorte
silicona,tubo correcto funcio-
03/10/2017 mantenimiento C 03-oct x 64000 86000 LEANDRO BAUTISTA llave,pernos namiento
ORDEN DE TRABAJO No: 1

FECHA:03/10/2017 MAQUINA: torno paralelo UBICACIÓN: CODIGO:

TURNO: SOLICITANTE: EDIMAR S.A
A _X_ COSTO: ciento cincuenta mil pesos PRIORIDA: EL TRABAJO DEBE COMPL
EMERGENCIA ETARSE SIN INTERRUPCION
B DEPARTAMENTO: mantenimientos
URGENTE _x_
C_ UNIDAD: primera SI_x_ NO
NORMAL

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

para realizar el cambio del sello suspendemos el paso de energia luego procedemos a cerrar las valvulas en la tuberia
de entrada y salida de agua con la llave de pernos soltamos los pernos de la tapa delantera ,retiramos la tapa ,soltamos
pernos del ventilador y lo retiramos,soltamos pernos del impulsor y lo retiramos,en este punto extremos la cara de
grafito y el resorte del sello,seguido retiramos la cara de ceramica. Con el trapo realizamos una limpienza tanto como
ala tapa delantera como al impulsor y ala base del motor , instalamos el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
y luego la cara de grafito ,seguido colocamos en resorte con el impulsor y ajustamos los pernos.Si el ventilador esta sucio
por exposicion al polvo tambien es importante limpiarlo con el trapo y alguna solucion,este se instala y se ajusta el perno,
hay que hermetizar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes,se procede a instalar la tapa y ajustar sus pernos.
MANO DE OBRA MATERIALES
TIEMPO DESCRIPCION GENERAL DEL PARTES PRECIO
HABILIDADES EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO UNIDAD TOTAL
soltar pernos 5 min 8 min soltar pernos de las partes sello 1 38000 38000
retirar tapa 1 min 1 min retirar la tapa delantera resorte 1 7000 7000
retirar ventilador 1 min 1 min retirar pernos y ventilador silicona,tubo 1 15000 15000
limpiar partes 10 min 12 min limpiar partes asociadas llave,perno 1 22000 22000
colocar sello 2 min 2 min instalar el nuevo sello trapo 1 4000 4000
colocar ventilador 1min 1 min instalar ventilador limpio 86000
colocar tapa 1 min 1 min instalacion tapa delantera
ajustar pernos 8 min 9 min ajustar pernos a torque justo

APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACION: 03/10/2017

REALIZADO POR: LEANDRO BAUTISTA REVISADO POR: JAIDY CARRILLO
 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

M-05

PASOS PARA CAMBIAR SELLO

MATERIAL NECESARIO:
: sello con cara de grafito y ceramica
:resorte
:silicona
:llaves para pernos
:trapo
REALICE ESTE INSTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN
1.desenergizar
2.cerrar la valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
3.retirar la tapa delantera
4.soltar pernos y retirar el ventilador
5.soltar perno y retirar impulsor
6.extraer el asiento de ceramica del sello
7.con el trapo realizar una limpieza de la tapa asi como del la base del motor
8.colocar el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
9.colcar el resorte junto con el impulsor y ajustamos los pernos
10.colocar el ventilador y luego ajustamos pernos
11.hermetisar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes
12.ajustar pernos de la tapa
13.abrir valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
14.energizar

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 35 min

SEMANAL
CODIGO MAQUINA LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM
1 TORNO PARALELO X
2 TORNO PARALELO X
3 TORNO PARALELO X
4 TORNO PARALELO X
5 TORNO PARALELO X
 METODOLOGIA FASES DE AVERIAS
METODOLOGIA PARA
AVERIAS

FASE C ELABORAR
SOLUCION
1 dar prioridad a la
acción correctora para
prevenir que se repita
FASE A: CONCRETAR la falla
PROBLEMA
1 la cara está 2 remplazar el sello y
localizada en un lugar reparar la cara
donde fue dañada
probablemente
3 rediseñar el equipo
dañada por la caída
o agregar una
de elementos de
cubierta que proteja
trabajo
la bomba.
1 falla, avería en torno
2 partículas de
2 fuga de refrigerante metal se encuentran
en le refrigerante
3 se descubre
FASE D DETERMINAR LA
refrigerante cayendo
SOLUCION
desde la maquina

4 el sello de la bomba FASE B: DETERMINAR

refrigerante está CAUSAS
dañado
SOLUCION: se debe
remplazar el sello y
reparar la cara
dañada, luego se
procede a realizar la
rediseñada del equipo
si no es posible se
debe proteger con
una cubierta que
recubra la bomba de
recirculación.