Séparateur

I- Définition :

Le séparateur dynamique de 3ème génération basé sur le principe de séparation aéraulique, il

utilise l’air pour séparer dans une poudre les particules fine des particules grossières qui
renvoyée vers le broyeur pour un nouveau broyage.

Le séparateur dynamique de 3ème génération se diffère de 1ère et 2ème par le type de cyclonage

1ère génération 2ème génération 3ème génération

Cyclonage interne externe cage

 Tous les ateliers de la CJO utilisent le séparateur dynamique de 3 ème génération sauf
que l’atelier de BKIII il existe un séparateur 2 ème génération avec un séparateur
statique.
 II- Caractérisation de séparateur de 3ème génération

Le but d’installer un séparateur dynamique de 3ème génération est d’avoir une meilleure
efficacité de broyage. Une meilleur séparation de la matière évitera une perte d’énergie dans
la production de particules extra fines et limitera des grosses particules dans le produit fini. La
consommation électrique ainsi que la granulométrie du produit fini seront améliorées.

Pour atteindre cet objectif il faut mettre l’accent sur la caractéristique de séparateur :

 Charge circulante
 Courbe de Tromp
 By-pass
 Imperfection
 Limite d’acuité
 Le ratio Qf/Qa (débit matière alimentation/débit d’air traversant le séparateur)
 La pente de rosin-rammler

1- Charge circulante et facteur de circulante

 Charge circulante
 A=F+G

 Facteur de circulation

C=A/F

2- By-pass

Le by-pass est appelé aussi soutirage c’est la probabilité minimal pour une fine d’être
renvoyer au broyeur.

Plus le séparateur sera chargé en matière plus la probabilité de trouver des fins dans les rejets
sera importante, donc le soutirage augmente ainsi que le charge circulante

 Il faut diminuer le débit d’air

 3- Limite d’acuité :

Limite basse de laquelle le séparateur ne fait plus de différence entre la taille des particules.

4- Courbe de partage

Appelé aussi courbe de Tromp c’est un courbe qui nous permet d’évaluer la performance d’un
séparateur, elle représente la probabilité pour une particule de taille x de retourner au broyeur.

La courbe de partage du séparateur se trace en portant sur la graphe la fonction Px=f(dx), le

trace se fait sur papier avec échelle logarithmique.

R
moyenrx
A
Px =
R
A (R
moynrx + 1− moyen¿ fx
A )

Avec

A : alimentation

R : rejet

F : fins

x : indice caractérisant une tranche granulométrie

rx : % des rejets dans la tranche x

fx :% des fins dans la tranche x

Le centre de la maille se calcule comme suit avec dx les passants en µm

log x= ½ (log d1+log d2)

x=√ d 1 . d 2

 Elle se caractérise par deux droite, une droite inclinée appelé droite d’acuité qui
représente la zone granulométrique ou le séparateur est capable de différencie les
particules
 d50 abscisse correspond au point de la droite inclinée dont la coordonnée Px est à 50%

Courbe de Tromp
 Courbe de Tromp pour 1ère ,2ème et 3ème génération

 Interprétation de la courbe de partage

 5- Dimension de coupure d50

Dimension de la particule qui a la probabilité d’aller aussi bien dans les rejets que dans
les fins.

6- Imperfection :

Caractérise la pente de la ligne de coupure (droite d’acuité) :

d 75−d 25
I=
2 d 50

Plus la valeur de l’imperfection est faible, meilleure est la coupure du séparateur.

Semblable a un tamis avait un trou dans la maille c.-à-d. les rejets sort du séparateur avec le
fin.

Donc le courbe de partage se traduit comme suit :

Ordre de grandeur et classement de l’imperfection :

I<0.4 Bonne
0.4<I<0.55 Moyenne
0.55<I<0.65 Médiocre
I>0.65 mauvaise

7- Le ratio Qf/Qa

C’est un paramètre très important qui est défini comme suit :

Qf/Qa= débit d’alimentation en matière/débit total d’air le traversant (kg de

matière /m3 d’air)
Ce paramètre utilisé pour dimensionner les séparateurs de haute efficacité, il est entre
2 à 2.5 kg/m3
8- La pente de Rosin-Rammler :

La pente se calcule à partir de l’analyse laser, elle est largement utilisé pour analyse le type de
matériaux concassés ou pas, broyés ou pas. Sa valeur pour le séparateur 3ème génération >1

Plus le séparateur est performant, plus le n RR est élevé.

 III- Synthèse de séparateur dynamique 3ème génération :

Paramètre 3ème génération

Soutirage 5 à 10%
Limite d’acuité 15µm
Imperfection 0.3
Charge circulante 100 à150 %
Cyclonage Cage
Qf/Qa 2 kg/m3

IV- Conclusion

Le séparateur joue un rôle important dans le fonctionnement global de l’atelier, il n’assure pas
la fonction de broyage, mais il augmente l’efficacité de broyeur.

D’autre part un séparateur dynamique de 3ème génération permet d’obtenir une meilleure
finesse et de mieux gérer la production du broyeur à boulets avec une bonne qualité en se
basant sur leur caractéristique.