Unitat 8: La direcció de la producció

1.La producció

La funció de producció: é la funció transformadora o fabricadora de béns, serveis o

productes dins de l’empresa
➢ té com objectiu genèric:
❖ l’organització
❖ la gestió
❖ control
➔ amb la finalitat de fer gestions amb la màxima eficiència econòmica i
contribuir a l’objectiu general de l’empresa
● aquests objectiu acostuma a:
➢ maximitzar els beneficis
➢ optimitzar la prestació de serveis
➢ producció de serveis
➢ producció de béns amb la finalitat social
❖ per a empreses que no tinguin ànim de lucre

El departament de producció
➢ assolir els objectius
➢ gestionar la planificació
➢ controlar els resultats

En un procés de producció cal disposar dels factors productius perquè la direcció de

la producció, condicionada per uns determinats factors, pugui, per mitjà del procés,
obtenir un producte
➢ capacitat productiva
❖ és la quantitat de producció màxima que es pot realitzar d’un producte, en
funció d’elements com ara el nombre de màquines, o la disponibilitat de mà
d’obra
➔ en general es tracta dels recursos limitats que una empresa té a la
seva disposició per dirigir la producció

➢ demanda del producte

❖ el nivell de demanda del mercat marcarà les quantitats de producte que pot
vendre l’empresa i, per tant, les quantitats que n’ha de fabricar
➔ en general el nivell de demanda dependrà del tipus de producte i de
com s’estructura la producció: per comandes de client o per
magatzem

1
 ➢ disseny del sistema productiu
❖ l’estructura dels processos que integren el sistema productiu i la manera de
produir determinen molt la capacitat de la direcció de la producció, per
adaptar-se de manera flexible a les situacions de l’entorn

➢ entorn econòmic
❖ són les situacions externes a l’empresa, però que s’hi relacionen. Aquestes
situacions determinen un conjunt d’oportunitats que es poden aprofitar i
d’amenaces que cal considerar

1.1.La planificació de la producció

La direcció de la producció té com a competència fonamental la gestió del

sistema de producció sota criteris d’eficiència i d’eficàcia, amb la intenció de fabricar un
producte específic, en:
➢ les quantitats determinades
➢ un temps de realització concret

L’eficiència: és que el sistema de producció ha de permetre aconseguir el màxim producte

amb el mínim cost

L’eficàcia: és el sistema de producció ha de treballar per al màxim assoliment dels objectius

pel que fa a quantitat, qualitat i terminis de realització

L'empresa ha de desenvolupar un sistema de planificació de la producció com a base de la

gestió de la producció. Ha de determinar:
➢ les operacions
➢ els processos
➢ les decisions que es volen realitzar en el futur.
❖ Aquesta planificació s’estructura en un conjunt de fases que comencen en el
llarg termini amb especificacions generals i finalitzen en el curt termini amb
especificacions concretes:
➔ planificació de la producció
● llarg termini
➢ pla estratègic
❖ la capacitat productiva necessària i els plans
d’inversions per a la producció

● curt termini
➢ previsió de vendes
❖ relació de les vendes potencials amb la
producció necessària per satisfer-les

➢ pla magistral de producció

❖ estructura les necessitats de materials i de mà
d’obra en relació amb els costos de l’empresa, i
fixa una ordenació de la producció

➢ programa de producció
❖ determinació de les ordres de producció a curt
termini, tenint en compte els factors productius
disponibles segons el pla magistral de
producció, i fixació dels terminis de lliurament
dels proveïdors i als clients

2
 ➔ control de la planificació
● control operatiu de producció
➢ regulació de la programació de la producció amb
relació a l’adaptació a canvis o amb la correcció del
sistema

● control econòmic de producció

➢ vigilància i estudi dels costos de la producció, de la
seva desviació en termes econòmics i de les
conseqüències sobre l’estructura financera de
l’empresa

1.2.La planificació de les necessitats de materials: el sistema MRP

El sistema MRP: és la determinació de les necessitats i les disponibilitats de matèries

primeres considerades en el programa de producció. Per dur a terme aquest sistema cal
conèixer la informació següent:
➢ programa de producció
❖ què s’ha de produir i quan

➢ llistes de materials
❖ components materials que formen el producte

➢ disponibilitat d’inventaris
❖ quines existències materials hi ha als magatzems

➢ ordres de compres pendents

❖ què s’ha demanat als proveïdors i encara no ha arribat al magatzem

➢ terminis
❖ temps necessari per aconseguir cada material

El sistema MRP consisteix:

➢ a processar tota aquesta informació:
❖ calcular els materials necessaris per a la producció
❖ determinar les ordres de compra segons el que es vol produir i el que hi ha
al magatzem
❖ ajustar tot el sistema per complir la producció assignada en els terminis
fixats prèviament
➔ es tracta bàsicament de planificar, en el temps, els materials
necessaris per produir un producte

2.Mètodes i tècniques de planificació de la producció

Hi ha una sèrie de tècniques per planificar projectes de producció que permeten

programar i controlar
➢ són mètodes que introdueixen la planificació temporal i s’usen en sistemes de
producció complexos, compostos per diverses activitats executades en un ordre
temporal concret i de les quals es coneix la durada

D’aquestes tècniques, se’n treballaran unes que permeten fer representacions gràfiques
complexes (mètode PERT-CPM) o senzilles (gràfiques Gantt). En un procés productiu és
necessari fixar unes etapes prèvies:

3
 ➢ definir el projecte i totes les activitats (significatives) que el formen
➢ determinar les relacions entre les activitats i l’ordre de precedència
➢ assignar el temps de durada de cada activitat

2.1.El mètode PERT-CPM

El PERT-CPM és un mètode creat l’any 1958 als Estats Units que es va complementar el
mateix any amb el mètode CPM. És per això que la integració dels dos mètodes es coneix
habitualment com mètode PERT-CPM.
➢ l’eina bàsica d’aquest mètode és la tècnica de grafs, mitjançant la qual
s’esquematitza la realització d’un projecte en diferents situacions i activitats
❖ gràficament, cada situació és un node i cada activitat és una fletxa.
➔ mitjançant una seqüenciació, s’estableixen les relacions entre les
situacions i el seu ordre de precedència. S’assigna un temps de
durada a cada activitat

Pel que fa a la durada de cada activitat, es poden determinar diferents elements temporals
que ajuden a interpretar la representació gràfica. Són els següents:
➢ temps early d’una situació (E)
❖ temps mínim que es necessita per arribar a aquesta situació; la data més
propera a la qual es pot arribar

➢ temps last d’una situació (L)

❖ temps màxim que es necessita per arribar a aquesta situació; és a dir, la
data més tardana a la qual es pot arribar

➢ temps total d’execució d’un projecte (T)

❖ el temps early o el temps last de la situació final, ja que sempre són iguals

2.2.La gràfica Gantt

Es una representació gràfica amb la qual es realitza de manera simultània un control de

totes les activitats d’un projecte
➢ aquesta gràfica permet verificar el grau de compliment de l’execució de les
activitats
❖ en uns eixos de coordenades es representen:
➔ en l’eix d’abscisses, els temps d’execució de les activitats
➔ en l’eix d’ordenades, el conjunt d’activitats del projecte
● la durada de cada activitat queda representada mitjançant
rectangles de longitud proporcional

3.La logistica integral

La logística: és aquella activitat de l’empresa que gestiona, planifica i controla els fluxos de
materials i el seu emmagatzemament de manera eficient i eficaç amb l’objectiu final de
satisfer les necessitats dels clients
➢ la logística de l’empresa implica la gestió i planificació integral de les activitats dels
departaments:
❖ d’aprovisionament
❖ producció
❖ magatzems
❖ transports
❖ distribució

4
 ❖ qualitat

Un sistema de logística integral es basa en uns elements fonamentals:

➢ la total integració de la planificació i de les activitats dels departaments implicats
❖ per definir un eficient sistema de presa de decisions que permeti conjuntar
tots els fluxos d’informació

➢ un model d’organització empresarial

❖ destinat a la satisfacció de les necessitats dels clients creant vincles que
relacionin l’empresa amb els seus clients i proveïdors

➢ la minimització dels costos de producció

❖ es busca el màxim aprofitament dels materials utilitzats i dels esforços
operatius dels departaments implicats

La implementació d’un sistema de logística integral aporta importants avantatges a

l’empresa, ja que si l’objectiu fonamental és satisfer les necessitats dels clients, es comença
per integrar-los en el disseny del producte que ells necessiten. Per això cal que de manera
similar els proveïdors també col·laborin estretament amb l’empresa per desenvolupar el
producte
➢ amb aquesta estreta relació empresa-clients-proveïdors s’optimitzen els processos
de producció fent-los més eficients i eficaços

➢ és molt habitual que l’empresa externalitzi les activitats d’emmagatzematge i

distribució, per fer-les més flexibles i adaptatives, i alhora estalviant recursos que
provoquin una reducció global dels costos de producció

4.La qualitat a l’empresa

La qualitat: és el conjunt de característiques i especificacions tècniques que defineixen un

producte

Però hi ha altres definicions de qualitat, igualment vàlides i compatibles:

➢ és el conjunt de característiques d’un producte tenint en compte la capacitat que té
per satisfer les necessitats de l’usuari

➢ són totes les característiques i les propietats d’un producte que en determinen el
nivell d’adequació a la utilització per a la qual està destinat

➢ és el compliment concret de les especificacions que diferencien els productes

La qualitat dels productes produïts determina la competitivitat de l’empresa dins del

mercat, en marca l’estructura de costos i, fins i tot, pot influir sobre la rendibilitat general
de les inversions de l’empresa

5
 ➢ per tal que l’empresa implementi un sistema de gestió de la qualitat cal redissenyar
els processos productius de manera que millorin en eficiència i en control de la
qualitat. O sigui, si es vol produir un producte amb la qualitat justa
❖ adaptarà i millorarà les màquines i les instal·lacions utilitzades per millorar la
qualitat dels productes
➔ reenginyeria de processos

Es important que el producte tingui la qualitat justa que necessita el producte concret, ja
que tant l’excés com la manca de qualitat pot repercutir en els costos. És per això que es
parla de la gestió de la qualitat
➢ aquesta gestió es pot realitzar de diverses maneres:
❖ tècniques d’inspecció
➔ assegurar que s’obté la qualitat prevista

❖ control de processos
➔ dissenyar adequadament els sistemes de producció per evitar que
sorgeixin problemes

❖ gestió integral de la qualitat

➔ participació de totes les àrees de l’empresa en la qualitat del
producte

❖ qualitat total
➔ ampliar l’abast de la qualitat del producte a la qualitat de
l’organització en general, és a dir, als processos productius i a les
activitats diverses de l’empresa, i donar molta importància al factor
humà
➔ les activitats realitzades a l’empresa, amb la finalitat global d’atendre
totes les expectatives dels clients. Es treballa analitzant i avaluant
constantment els sistemes de treball, fomentant el treball en equip
per millorar contínuament la qualitat

4.1.El sistema de gestió de qualitat

Aplicar un sistema de gestió de la qualitat d’una empresa significa establir aquesta qualitat
com un objectiu més de la direcció de la producció. Per això és bàsic determinar les fases
del procés d’implantació de la qualitat dins de l’empresa:
➢ identificar els elements rellevants que caracteritzen la qualitat d’un producte
concret
➢ assignar un sistema objectiu de mesurament de la qualitat
➢ determinar quina és la qualitat justa dels productes
➢ implantar sistemes de control de la qualitat
➢ controlar i identificar les causes que provoquen una qualitat inadequada

Cal considerar que la implementació, és a dir, la posada en marxa d’un sistema de gestió de
la qualitat en una empresa, implica una estructura suplementària de costos, que
evidentment són inferiors als costos de la manca de qualitat. Si els costos suplementaris
fossin superiors l’empresa no compliria amb l’objectiu d’invertir en qualitat per obtenir
rendibilitat. Els costos suplementaris que poden aparèixer quan s’implementa un sistema de
gestió de la qualitat són:
➢ costos de prevenció
❖ planificació de la qualitat, determinació del manual de qualitat i costos de
formació i de motivació

6
 ➢ costos d’avaluació
❖ observació i anàlisi de les característiques que determinen la qualitat, per
després poder comprovar-la i assegurar-la

➢ costos d’errades
❖ costos interns deguts a la recuperació i resolució de problemes interns de
qualitat, i costos externs deguts a devolucions de clients i per les garanties
atorgades

4.2.La certificació de la qualitat

El sistema de qualitat a l’empresa cal que estigui reconegut o regulat, amb la intenció
d’assegurar i d’especificar la qualitat dels productes. Així, els clients poden identificar més
fàcilment si el producte o el servei té la qualitat requerida
➢ hi ha una institució anomenada ISO (International Standard Organization:
Organització Internacional d’Estandardització), que regula i determina les condicions
que ha de complir un sistema de qualitat d’una empresa per tal que sigui
reconeguda
❖ aquesta regulació està formada per un manual de qualitat per a l’activitat de
l’empresa i el conjunt de procediments i normes que n’asseguren la qualitat

A Espanya hi ha un organisme oficial que té competències similars quant a la certificació de

la qualitat de les empreses i a la normalització de procediments i de productes; es tracta
de l’AENOR (Associació Espanyola de Normalització)

5.Producció i protecció del medi ambient

La relació entre medi ambient i activitat econòmica és molt estreta:

➢ el medi ambient proporciona recursos per a la producció i assimila residus
➢ l’activitat econòmica pren aquests recursos i els transforma els modifica, els redueix
o els deteriora.
❖ es important que aquest intercanvi sigui regulat dins d’un marc general que
promogui:
➔ el sosteniment d’activitat productiva
➔ el manteniment dels recursos amb el mínim deteriorament
mediambiental
● Per assolir aquest objectiu és necessari que l’empresa integri
de manera sistemàtica la gestió mediambiental en la seva
estratègia i la seva organitzaciót, segons la capacitat de
l’empresa i del sector d’activitat on estigui situada
➢ la incorporació de la gestió mediambiental a l’empresa
és impulsada per quatre factors:
❖ normativa
➔ la legislació és cada vegada més
restrictiva i inclou una creixent
responsabilitat civil, penal i
administrativa dels incompliments de la
normativa mediambiental
❖ societat
➔ el deteriorament del medi ambient
afecta la imatge de l’empresa, i
produeix, per tant, perjudicis econòmics

7
 ❖ factors econòmics
➔ l’atenció al medi ambient pot contribuir
a incrementar i enriquir els avantatges
competitius de l’empresa

❖ ètica empresarial
➔ assumir valors ètics i de consciència
mediambiental que incorporin com a
objectius de l’empresa la reducció dels
perjudicis contra el medi ambient i la
utilització racional dels recursos

5.1.La indústria del medi ambient: oportunitats empresarials

El medi ambient i la seva producció, comporta a què les empreses integrina aspectes a la
seva gestió d’objectius, què són:
➢ eficiència productiva
➢ prestigi davant els consumidors
➢ millora de la posició al mercat
➢ més credibilitat social

Tot plegat comporta que si una empresa vol ser competitiva i alhora desenvolupar un
procés productiu que respecti i preservi el medi ambient té la necessitat d’integrar els
preceptes de la producció sostenible dins de la seva estratègia empresaria

Tota aquesta activitat en l’àmbit de la protecció del medi ambient ha generat un nou
mercat, una nova demanda, i ha potenciat el naixement de noves activitats econòmiques.
Aquesta nova indústria, la indústria del medi ambient, pot actuar per dues vies:
➢ reducció de l’impacte ecològic
❖ la instal. lació d’equipaments que permetin el control i el tractament de la
contaminació. Ho duen a terme les empreses productores de tecnologies de
depuració i de tractament final de residus

➢ protecció del medi ambient

❖ la transformació del procés productiu, de les tecnologies i de l’organització
d’operacions: s’actua sobre l’origen de l’impacte ecològic, es limita la
producció de contaminants i es redueix el consum de recursos. En aquest
cas es tracta de substituir certa tecnologia i certs recursos per altres amb
menys impacte mediambiental