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CH11
CH11
Week 14
講師: 林哲宇
國立臺北科技大學機械工程系 助理教授
1
相 圖
(Phase Diagrams)
2
雪明碳鐵 肥粒鐵
相 圖
(Phase Diagrams)
3
為何要研習相圖?
為什麼相圖的知識與瞭解對工程師是重要的理由牽涉到熱
處理過程的設計和控制;材料的某些性質是源自其顯微
結 構,結果也是其熱歷程的函數。雖然大部分相圖代表
安定 (或平衡)狀態和顯微結構,不過它們在非平衡結構以
及伴隨 之性質上的發展及獲得的瞭解上是很有用的;通
常的情況 是這些非平衡結構有著比伴隨平衡狀態者更想要
的性質。
4
isomorphous and eutectic phase diagram
• 本章介紹:
(1) 相圖的術語及相變態
(2)純材料的壓力-溫度相圖書
(3)相圖的解說
(4) 二元相圖—Fe-C
(5) 冷卻時的平衡結構
6
定義和基本概念
• Component 成份:
成份是組成一合金的純金屬或化合物,例如黃銅合金中
的銅(Cu)和鋅(Zn)。
• System 系統:
系統可能牽涉在考慮之下的材料部份,或一系列可能包
括相同成份的合金.
系統是一隔離的物體,系統以外為外界(Surrounding),成
份則是組成系統的諸多元素.
7
11.2 溶解度 (Solubility Limit)
Solubility 溶解度:
對許多合金系統而言,在某一特殊溫度,溶質原子有一
最
大 濃度,可溶在溶劑內而形成固溶體,此濃度稱為溶解
度(Solubility Limit). 例如糖-水,加入更多糖時,濃度變
得越高,直到溶解度達到飽和時,溶液無法再溶解任何
多餘的糖.糖在水中的溶解度視水的溫度而定,糖的濃
度在20°C時,糖在水中最大的溶解度約為65 wt%。
8
11.2 溶解度 (Solubility Limit)
圖11.1 糖 (C12H22O11) 在糖 - 水之糖漿中的溶解,情形隨溫度
之提高,其溶解度也隨之增加。
100°C
(Solubility Limit)
80 wt% 9
11.3 相 (Phases)
• 組成(Composition):
混合物中的元素或化合物 (e.g., Al and Cu)
• 相(Phase):
系統中一均質的部份,具有均一物理和化學特性的均質部分 (e.g.,
a 與 b).每一種純材料,可視為一個相,它可能是一個固體,液體或氣體.
通常一單相系統稱為均質的(Homogeneous),包含兩個或多個相的系統稱
之
為混合相Mixtures或異質系統(Heterogeneous systems).
Al-Cu合金 b (淺色區域)
a (暗色區域)
Adapted from
chapter-opening
photograph,
Chapter 9,
Callister 3e.
10
11.4 顯微結構 (Microstructure)
很多時候,材料的物理性質,特別是機械行為,端視顯
微結構(Microstructure; 或稱微結構)而定,顯微結構的
觀察可利用顯微鏡進行。
在金屬合金中,顯微結構是以出現相的個數,它們的比
例、分佈或排列方式來決定其特性。
11
Microstructure of a stainless steel
• 304L stainless steel
16 12
11.5 相平衡(Phase Equilibria)
平衡 Equilibrium:通常由熱力學之名詞自由能(G)來描述之.
自由能(Free Energy):系統內能的函數,也是原子或分子的亂
度或無序(Entropy);若在某一特殊溫度,壓力和成份組成下
其自由能處於最小值,則一系統處在平衡狀態.
簡單固溶系統(e.g., 鎳-銅固溶系統)
原子半徑
結晶構造 陰電性
r (nm)
Ni FCC 1.9 0.1246
Cu FCC 1.8 0.1278
•鎳、銅皆具相同結晶構造 (FCC),且具相近的陰電性、原子半徑,故
可獲得互溶性.
• 鎳、銅在任何成分比例下皆可互溶.
13
11.5 相平衡(Phase Equilibria)
• 相平衡(Phase equilibrium)是反射一系統的相特性不隨時間而變,
例如20°C糖水系統在平衡下,糖漿成份是65 wt%,如果系統升高到
100°C,則平衡被破壞,其溶解度升高到 80 wt%.
• 在固體系統,平衡的狀態是無法完全達到的情況,因為達到平衡的速
率非 常 緩 慢 , 如 此 一 個 系 統 可 以 說 是 處 於 非 平 衡 或 介 穩 狀 態
(Metastable).
• 一介穩狀態或顯微結構可能保持不確定性,而經過一段時間後,其狀
態僅有極輕微且幾乎甚為微小的改變.
• 通常非平衡的介穩結構在實際上比平衡結構更重要,例如銅和鋁合
金
, 其強度視其熱處理產生介穩結構 (如析出相) 而改變.
14
11.6 單一組成相圖
One-Component (or unary) Phase Diagrams
大部份合金系統其顯微結構或相結構之控制的大部份資料,能以稱為相圖
(Phase diagram)的圖形方便且簡要的表現出來.相圖也稱平衡圖.
T(°C
壓力固定1atm
1300
)
• 2相: • 3個相區: 1200 a
L (液) L
(FCC 固溶體)
a (FCC固溶體) L+ a 1100
a
1000
0 20 40 60 80 100
wt% Ni 19 15
11.6 單一組成相圖
One-Component (or unary) Phase Diagrams
水的壓力-溫度相圖,交叉點在一大氣壓
三相點,T=273.6 K,
P=6.04x10-3 atm
Figure 9.2
16
11.7 二元同形系統(Binary Isomorphous Systems)
最簡單的相圖之一:Cu-Ni系統,橫座標以重量百分比(下)和原子百分比
(上)的鎳代表合金成份,三個區域出現在圖中, α ,液體 L及兩相 L+α.
圖11.3(a) 銅 - 鎳相圖 ,左右兩端分別為純銅純鎳熔點(Cu: 1085°C; Ni;
1453°C);及(b) 銅 - 鎳相圖一部分,決定在點B之成分和相之量,結線兩端代表
液體成分C L 和固體成分 Ca ,合金總成分 C0 ,R和S長度分別為固體之相對量。
同形-兩成份系統,液體能完全溶合,固體也能完全溶合.
(tie line)
放大
17
11.8 相圖解說: 相的種類與數量
• 規則 1: 若T and Co已知,則可知相的種類與數量
T(°C)
• 例: 1600
A(1100°C, 60 wt% Ni):
L (液)
(1250°C,35%Ni)
1相: a 1500
Cu-Ni
B(1250°C, 35 wt% Ni): 1400 相圖
2相: L + a 溫
度 1300 a
B
a
1200
(FCC 固溶體)
1100 A(1100°C,60%Ni)
1000
0 20 40 60 80 100
wt% Ni 18
11.8 相圖解說:相的成分
• 規則 2: 若T and Co 已知,則可知各相的成分
Cu-Ni
T(°C) system
• 例
TA A Tie-line
Co = 35 wt% Ni
At T A = 1320°C: 1300 L (液)
僅有液態(L) B
CL = Co ( = 35 wt% 鎳) TB
a
At T D = 1190°C: 1200
D (固相)
僅有固態( a) TD
Ca = Co ( = 35 wt% 鎳) 303235
20 4043 50
At TB = 1250°C: CLCo Ca wt%鎳
同時有a與 L
CL = C 液相線 ( = 32 wt% 鎳 here)
Ca = C 固相線 ( = 43 wt%鎳 here)
23 19
相組成的決定:結線 Tie line
• 結線(Tie line) – 在所有兩相區,假設有一系列水平線,
每個溫度都有一條,稱為結線(tie line),通常連接處於平
衡狀態的各相(為一等溫線).
20
槓桿定律 (Level Rule)
• 結線(Tie line)必須與槓桿法則運用:
1. 結線在合金的某一固定溫度下, 橫越二相區.
2. 整個合金成份 (composition) 位在結線上.
3. 相的分率 (mass fraction) 是由整個合金成份到另一
個相界的結線長,除以總結線長而計算得之.
4. 另一相的分率相同方式.
5. 如想得到百分比,將相分率乘以100.
21
相圖:各相重量百分比
• 若T and Co 已知,則可知各相的重量百分比(wt%)
Cu-Ni
• 例: T(°C) system
Co = 35 wt% Ni A
TA Tie-line
At T A :僅有液態(L) 1300 L (液)
W L = 100 wt%, W a = 0 B
At T D: 僅有液態( a ) TB R S
W L = 0, Wa = 100 wt% a
1200
D (固相)
At TB: 同時有a與 L TD
S 43 - 35
WL = = = 73 wt % 20 303235 4043
CLCo
50
R +S 43 - 32 Ca wt%鎳
Adapted from Fig. 9.3(b), Callister 7e.
R (Fig. 9.3(b) is adapted from Phase Diagrams of
Wa = = 27 wt% Binary Nickel Alloys, P. Nash (Ed.), ASM
R +S International, Materials Park, OH, 1991.)
27 22
槓桿定律 (Level Rule)
T(°C) 各相的數量? ML S
結線 以槓桿定律考慮 =
1300
L (液) Mɑ R
B
TB ML Mɑ
a
1200 (固相)
R S R S
20 30C L Co 40 Ca 50
M a ×S = M L ×R
wt% Ni Adapted from Fig. 9.3(b),
Callister 7e.
ML S = C a - C0 R = C0 - CL
WL = = Wa =
M L + M a R + S C a - CL R + S Ca - CL
23
槓桿定律 (Level Rule)
T(°C)
結線
1300
L (液)
B
TB
a
1200 (固相)
R S
20 30C L Co 40 Ca 50
31.5 %Ni 35 %Ni 42.5 %Ni
wt% Ni Adapted from Fig. 9.3(b),
Callister 7e.
Solution: Upon heating a copper-nickel alloy of composition 70 wt% Ni-30 wt% Cu from 1300°C
and utilizing Figure 9.3a:
(a)The first liquid forms at the temperature at which a vertical line at this composition
intersects the α-(α + L) phase boundary—i.e., about 1350°C;
(b)The composition of this liquid phase corresponds to the intersection with the (α + L)-L phase
boundary, of a tie line constructed across the α + L phase region at 1350°C—i.e., 59 wt%Ni;
(c) Complete melting of the alloy occurs at the intersection of this same vertical line at
70 wt% Ni with the (α + L)-L phase boundary—i.e., about 1380°C;
(d) The composition of the last solid remaining prior to complete melting corresponds to the
intersection with α-(α + L) phase boundary, of the tie line constructed across the α + L phase
region at 1380°C—i.e., about 78 wt% Ni.
1380°C
1350°C
59 wt%
25
78 wt% Ni
Concept Check 11.4
Is it possible to have a copper-nickel alloy that, at equilibrium, consists of an α phase
of composition 37 wt% Ni-63 wt% Cu, and also a liquid phase of composition 20 wt%
Ni-80 wt% Cu? If so, what will be the approximate temperature of the alloy? If this is
not possible, explain why.
Answer: It is not possible to have a Cu-Ni alloy consisting of a liquid phase of
composition 20%Ni-80%Cu and an α phase (37%Ni-63%Cu) at an equilibrium temp.
From Figure 11.3a, a single tie line does not exist within the α + L region that
intersects the phase boundaries at the given compositions. At 20% Ni, the L-(α + L)
phase boundary is at about 1200°C
At 37% Ni, the (L + α)-α phase boundary is at about 1225°C.
26
WL Wɑ
11.1 CL C0 Cɑ
R S
Wα=1-WL
→ Cα(1-WL)+WLCL=C0 = S/ (R+S)
→ Cα-CαWL+WLCL=C0
→ Cα-C0=CαWL-WLCL = R / (R+S)
→ Cα-C0=WL(Cα-CL)
→ WL=(Cα-C)/ (Cα-CL) = S/ (R+S) 27
11.9 多形合金中顯微結構的發展 (Development of
Microstructure in Isomorphous Alloys)
平衡冷卻 (Equilibrium Cooling)
圖11.4 35 wt% 鎳 -
65 wt% 銅合金在平衡
凝固期間其顯微結構發
展的示意圖,a點全為液
體L, b點開始有固體 a
出現,隨溫度下降固體a
增多, 液體L減少在e點
全變為固體a
28
1300°C時,a點是液體
(成份為35 wt% Ni- 65 wt% Cu).
冷卻至b點(1260°C)時:
固體α形成(成份: 46Ni-54Cu),
液體L仍為35Ni-65Cu. 1260°C
1250°C
1250°C時,c點位於兩相區(α+L)中
液相成分:32Ni-68Cu 1220°C
α相成分:43Ni- 57Cu.
1220°C時,d點凝固過程完成,
固體α相的成份: 35Ni-65Cu;
液體成份: 24Ni-76Cu.
通過固相線最後的產物是e點,
成份為35Ni-65Cu. 24 wt% Ni 35
32 wt% Ni
29
11.10 多元合金機械性質
(Mechanical Properties of Isomorphous alloys)
Liquidus
Solidus
Solvus
31
11.11 二元共晶系統(Binary Eutectic Systems)
• 固溶線(Solvus line):將α與α+β相分開之溶解度曲線
是 為固溶線→CB.
• 共晶反應(Eutectic reaction):冷卻時,在TE溫度液相轉換成
兩個固相α+β;加熱時產生相反的反應稱為共晶反應.對
Cu-Ag系統,共晶反應為: 組成:8.8%Cu-91.2%Ag
冷卻
L(71.9 wt% Ag) 加熱
α(8.0 wt% Ag) + β(91.2 wt% Ag)
32
組成:92%Cu-8%Ag
• 冷卻時共晶的反應類似純成份的凝固,此反應進
行到完成其溫度保持固定,即恆溫在TE.
但共晶凝固的固體產物總是兩個固相,對純成
份而言,僅單相形成.
• 另一種常見的共晶系統是鉛錫系統,對鉛錫系統
而言,其固溶體也是以α和β表示,
• α代表錫在鉛的固溶體 (鉛是溶劑;錫是溶質),
• 對β而言則反過來,錫是溶劑而鉛是溶質.
• 共晶點為61.9 wt%錫和183℃.
33
圖11.7 鉛 - 錫相圖, 此為共晶型相圖, 61.9wt%-Sn 為共晶點。
Liquids
Solidus
Eutectic共晶點
Solvus
34
Concept Check 11.5
Question: At 700°C (1290°F), what is the maximum solubility (a) of Cu in Ag?
(b) of Ag in Cu?
Answer:
(a) From the copper-silver phase diagram, Figure 9.7, the maximum solubility
of Cu in Ag at 700°C corresponds to the position of the β-(α +
β) phase boundary at this temperature, or to about 6 wt% Cu.
(b) From this same figure, the maximum solubility of Ag in Cu corresponds to
the position of the α-(α + β) phase boundary at this temperature, or
about 5 wt% Ag.
700°C
Ag in Cu Cu in Ag 35
Concept Check 11.6
The following is a portion of the H2O-NaCl phase diagram:
(a)純水凝固成冰為0℃,
(鹽水)
加鹽使得水的凝固點降
低,造成冰可以溶解,共 加鹽使得冰的熔點降低,
晶溫度在-21℃.
(b)-21℃時,鹽不再有效
使冰溶解,因在最低溫
度的液相形成,即共晶
溫度-21℃.
L Ice + Salt
36
11.2
圖11.9 錫 - 鉛相圖。
40 wt% 錫 - 60 wt% 鉛之
合金在時 (點),相之成分
分別a 為 Ca ; b 為 (Cb ) 相
對量,可由槓桿法則得之,
分別計算於例題9.2和9.3
中。 98 wt% Sn
11 wt% Sn
11 89
37
11.3
W
11.2
11
11
11
Cα Cβ
6.13a
ρα ρβ
6.13a
11 89
11 89
38
固溶體β
39
無鉛焊錫Lead-Free Solders
焊錫(solder)是金屬合金,通常作為兩種或兩種以上組成接合之用,並廣泛
應用在電子工業的組裝作業。
過去使用的焊錫材料為鉛-錫合金(lead-tin, 37Pb–63Sn in wt.%),具有低熔
點,穩定性佳的優點;但因鉛含有毒性,基於環保改用無鉛焊錫-可用錫铋合
金,或其它三相合金如Sn-Ag-Cu等材料代替。
40
11.12 共晶合金顯微結構的變化
二元共晶系統的合金在慢慢
冷卻時,可能出現數種不同型
式的顯微結構,以鉛-錫相圖探
討:
圖11.10 成分 C1 之
鉛 - 錫合金當它由液相
區冷卻時其平衡顯微
結構的示意圖 ,在a點
全為液體L,到b點時開
始出現固相a ,到達c點
全變為固體 a 相。
41
圖11.11 成分C2
之鉛 - 錫合金當它
由液相區冷卻時其
平衡顯微結構的示
意圖,在d點全為液
體,在e點時有部分
固相ɑ 存在,到達f點
時全部變為固相ɑ
g點則有β相析出
現在ɑ 相基地上
42
圖11.12 共晶成分之鉛 - 錫合金在高於或低於共晶溫度時其平
衡, 點之插圖顯i 示產生共晶反應得到α和β相的交錯層顯微結構
的示意圖
43
圖11.13 顯示鉛 - 錫合金共晶成分時顯微結構的金相照片。
此一顯微結構包括富鉛相固溶體 ( 黑色層 ) 與富錫相固溶
體 ( 白色層 ) 的交錯層狀物。
44
圖11.14 鉛 - 錫系統共晶結構形成之示意圖。錫
和鉛原子擴散方向分別由藍色和紅色箭頭指示。
α-β層狀共晶產物往液相 內
成 長並替換了液相,Pb和Sn
重新分布的過程是藉由液相
中的擴散,此過程剛好在共
晶物-液體介面端前端進行,
箭頭所指的是Pb和Sn原子
的擴散方向,Pb往α,因為α相
富鉛;Sn往富Sn的方向β,形
成 交錯層的方式.
45
圖11.15 成分C4(40%Sn)的鉛-錫合金當它由液相區冷卻時其平
衡顯微結構的示意圖,在j點全為液體L, k點時由L和初晶固體 α 組
成, l點時固體 β 增加而液體L減少, m點是由初晶α + β 構成
存在共晶中的α稱
為共晶α, 在通過
共晶等溫線已形
成的 稱 為 初 晶
α (Primary α).
46
圖11.16 成分為50 wt% 錫 - 50 wt% 鉛的鉛 - 錫合金所顯
示顯微結構的金相照片。此顯微結構包括富鉛之初晶ɑ 相
( 大團黑色區域 ) 在層狀共晶結構內,此共晶結構由富錫之β
相 ( 白色層 ) 和富鉛ɑ 相 ( 黑色層 ) 組成。
共晶結構是一顯微組
成,為兩相的混合物,且
可分辨的層狀結構,兩
相具有固定比例.
47
圖11.17 用於計算成分C4`合金的初晶α 和共晶組成物相
Q
對量的鉛 - 錫相圖由槓桿法則可知 ,初晶α = P+Q
,共晶組成
物= P
P+
Q
初晶α’的分率:
W α’ = Q / P + Q
= 61.9-C’4 / 61.9-18.3
= 61.9-C’4 / 43.6
α
e β
全部α
Wα =Q+R/P+Q+R
= 97.8-C’4 / 97.8-18.3
= 97.8-C’4 / 79.5
Wβ =P/P+Q+R
= C’4-18.3 / 97.8-18.3
= C’4-18.3 / 79.5
48
Chapter 11: 中間小結
• 相圖可用於決定,某一溫度與成份之下:
--相的種類與數量,
--各相的比例,
--各相的成份.
• 一元/二元系統的相圖
• 一元(固液氣)相圖
• 二元同型(A, B兩元素於任何比例均可互溶)
• 使用槓桿定理求得液相L/固相a的比例
• 二元共晶相圖 (AB兩元素分為組成差異大的兩相)
• 共晶與微結構的關係
• 應用:Pb-Sn銲料
54 49
11.13 具有中間相或化合物的平衡圖
圖11.18 銅-鋅相圖,圖中有二個終端固溶液(a 和 h )和四個中
間固體溶液(b , g , d 和 εe ) b ¢ 稱為有序固溶液。
共晶Cu-Ag, Pb-Sn相圖只有兩個
相,即α與β,這些相稱為終端固溶
體
(Terminal solid solution),因為它
們是存在於整個成份靠近相圖濃
度的兩個端點.
對其它合金系統,中間固溶體(或
中 間相 Intermediate solid
solutions) 可發現在除了兩成份
端其它地方,如銅鋅系統.
相圖中兩個終端固溶體α和η,四
個中間固溶體 β, γ, δ, ε .
固溶體: 由一或多種元素組成的單相單種結晶結構 50
圖11.19 鎂 - 鉛相圖 ,圖中有一金屬間化合物Mg2Pb,以一垂直
線表示它有固定成分。
Mg2Pb系統中,Mg2Pb在550°C熔融,如M點所示,Mg在Pb的熔解度相當有限,可由相圖
中很窄的β終端固溶體得到證實.
Intermetallic Compound
(金屬間化合物; 介金屬相)
對有些系統而言,相圖中
可以發現,不連續的中間化
合物 ,而不是固溶體,這些
化合物 具不同的化學式.
相對於傳統金屬而言,該等
產
物稱為金屬間化合物,即金
屬與金屬間以一定的原子比
所組成的化合物, 例如
Mg2Pb或Ni3Al等, 並通常具
有與組成金屬完全不同的結
晶結構.
51
+
Pb: 面心立方堆積
Mg: 六方最密堆積 (FCC)
(HCP)
=
金屬間化合物Mg2Pb:
Rock-salt structure 59 52
11.14 共析(Eutectoid)和包晶(Peritectic)反應
圖11.20 銅 - 鋅相圖已被放大的區域顯示共析和包晶無變度點,
分別以E (560°C/74 wt%-Zn) 和P (598°C/78.6%-Zn ) 標示。
冷卻時,一固體δ相反應轉換成其
它兩個固相,稱為共析反應.
冷卻
δ γ + ε …… E點
加熱
加熱時,一固相轉換成一固相和
一液體,稱為包晶反應.
δ+L 冷卻 ε ….. P點
加熱
53
11.15共軛相變化(Congruent Phase Transformations)
相變態可依據所牽涉的相其成份是否
有無變化來分類,相變態若沒有成份改
變 , 可稱之為 共軛相變態 (Congruent
Phase Transformations);相反地對非
共
軛相變態而言,所有相中至少有一個相
歷經成份的改變,
Fig.11.19 中 M 點 的 Mg2Pb 以 及
Fig.11.21中1310℃-44.9wt% Ti均為
共軛點.
圖11.21 顯示 g 相
固溶體在 1310°C 和
44.9 wt% 鈦之共軛熔
點之鎳 - 鈦相圖的一
部分, 44.9 wt% Ti之
鎳-鈦合金,在 1310°C
時由液相L轉換成固
相g 。 54
Concept 11.7: 找出Hf-V二元相圖內的各種反應
L+HfV2
L+V
L+βHf congruent
L+HfV2 eutectic
eutectic
αHf+βHf βHf + HfV2 HfV2 + V
eutectoid
αHf + HfV2
鉿 釩
55
11.17 Gibbs 相律 (The Gibbs phase rule)
相圖的構建以及控制相平衡條件的一些原理,可用熱力學定律來
說明,其中之一是Gibbs相律,此一定律是描述平衡系統中,數個
相共存的標準.
P+F=C+N
2
P:出現之相數
F:自由度
C:成份數
N:非成份變數( 如P, T)
56
利用二元溫度-成份相圖來證明相律
Gibbs相律的用途之一是在
分
析非平衡的情況,例如二元合
金其顯微結構的發展,是在整
個溫度範圍,且包括一非平衡
狀態的三相,在這些情況之下
,三相只有在一單一溫度時才
存在.
58
Figure 11.22
11.18 鐵 - 碳化鐵 (Fe- Fe3C) 相圖
圖11.23 鐵 - 碳相圖 ,此為Fe - Fe 3C 之相圖
所有二元合金
系 統中,鐵碳合
金是 最重要的一
種,其 中 鋼 和 鑄
鐵是主 要 的 結
A4 構材料.
圖11.23成份軸
只延伸到 6 .
A3 7 wt% C處,在
此 濃度時,中
A2=768℃ A1 間化 合物雪
明碳鐵 (
Cementite)
形成.
59
沃斯田鐵的γ相,當溫度低於727℃時是不安定的,碳固溶在鐵中,最
大
溶解度是在1147℃的2.14 wt% C.
δ 肥粒鐵和α肥粒鐵幾乎一樣,除了存在的溫度範圍外,δ肥粒鐵
是在高溫相對穩定.
當溫度低於727℃時,C在α肥粒鐵中的固溶線超過時,雪明碳鐵
Fe3C形成,溫度727~1147℃時,則γ與Fe3C共存.
嚴格來講,雪明碳鐵(cementite)是介穩相(metastable),在室溫將保
持 不安定的化合物相,當加熱到650℃和700℃好幾年的時間,則慢
慢變成α鐵和石墨.
鐵合金以C含量分類時,可分為3種: 鐵,鋼和鑄鐵.
商用純鐵為0.008 wt% C; 鋼為0.008~2.14 wt% C; 鑄鐵
為 2.14~6.7 wt% C. 但商用鑄鐵含量少於4.5 wt% C.
60
圖11.24
(a)肥粒鐵金相照片,黑色細線為晶界;和 (b)
沃斯田鐵的金相照片。
純鐵在室溫穩定形成的相稱為肥粒鐵(Ferrite) 或α鐵,具有BCC結構.
肥粒鐵在912℃歷經多形變態成為FCC的沃斯田鐵(Austensite)或γ鐵,
FCC沃斯田鐵變回BCC稱為δ鐵,最後在1538℃熔融.
晶界
61
11.19 鐵 - 碳合金中顯微結構的發展
圖11.25 共析成分
(0.76 wt% C) 的鐵 -
碳合金在於及低於共
析溫度時其顯微結構
的示意圖,在a點為固
體溶液 g - Fe,b點
為 a + Fe3C 之層狀
組織(稱波來鐵)。
62
圖11.26 共析鋼顯示波來鐵顯微結構包含肥粒鐵層(明亮的相)
和(薄層大部分呈現暗黑色)交錯層的顯微照片。
共析鋼緩慢冷卻時,通過
共 析溫度,所產生的顯微結
構, 包含變態時同時產生的
交錯 的層狀物,或兩相(α和
Fe3C) 的層狀組織,在此情
況下,相 對厚度α:Fe3 C約
8:1,圖9.26 中 b 點 為 波
來 鐵 (Pearlite).
肥粒鐵明亮,雪明碳鐵暗黑,
波來鐵性質則介於柔軟延性
的
肥粒鐵和硬脆的雪明碳鐵之
間.
63
圖11.27波來鐵由沃斯田鐵形成的示意圖;碳擴散
方向由箭頭所指。
64
(朝碳的方向Fe3C擴散)
亞共析合金(Hypoeutectoid Alloys)
圖11.28 亞共析成
分( 包含少於0.76 wt%
C) 的鐵 - 碳合金,當
它由沃斯田鐵相區冷卻
至低於共析溫度時其顯
微結構的示意圖,C點為
g -Fe,d點在 g -Fe 晶界
上析出 a -Fe(初析),溫
度下降至d點有更多 a -
Fe析初,在f點由初a 析
初析α
和共析波來鐵 a + Fe 3 C
組成 。亞共析含碳量
介於0.022~0.76 wt%.
65
圖11.29 含僅0.38 wt% 鋼具有包括波來鐵細層狀和初析
肥粒鐵白色等顯微結構的金相照片。
出現在波來鐵中的肥粒鐵,而其它在高於Te溫度形成的稱為初析肥
粒鐵(proeutectoid ferrite).
初析肥粒鐵
波來鐵
66
圖11.30用於計算亞共析(C 0¢ ) 和過共析(C1¢ ) 成分中,初析物和
波來鐵顯微組成物相對量的 Fe - Fe3C 相圖的一部分,由槓桿法則
知亞共析成分(C 0¢ ) 之初析 a = U ,共析波來鐵 = T
T +U T +U
V X
,過共析成分(C1¢) 之初析 Fe3C = X ,共析波來鐵 = V
V+X V+X
亞共析 過共析 67
過共析合金 (Hypereutectoid Alloys)
圖11.31 過共析成分C1
(包含介於0.76和2.14 wt%
C) 的鐵 - 碳合金,當它由沃
斯田鐵相區冷卻到低於共析
溫度時其顯微結構的示意
圖,g點為 g -Fe, h點在 g -Fe
晶界上析出 Fe3C (初析)。
在 i 點由初析 Fe3C 和共析
波來鐵 a + Fe3C 組成。
初析雪明碳鐵
68
圖11.32
含C量1.4 wt% 碳鋼具有包括白色初析網狀雪明
碳鐵,包圍著波來鐵集群之顯微結構的金相照片。
初析雪明碳鐵
波來鐵
69
11.4
P
0.35
= U+V+X / (T+U+V+X)
= T / (T+U+V+X)
P
= T / (T+U)
= U / (T+U)
初析肥粒鐵(Wα’)+共析肥粒鐵(Wαe)=全部肥粒鐵(Wα)
70
非平衡冷卻(Nonequilibrium Cooling)
前面的討論,假設冷卻時,準安定平衡前的每個溫度,有
足夠的時間平衡,但大部份的場合,緩慢冷卻是不需要的
,也不合實際。
事實上,一般想要的非平衡條件,兩種實用的非平衡:
1. 相改變或變態,不是以由相圖中相界線所預測的溫度。
2. 室溫所在的非平衡相,不會在相圖中出現。
71
11.20 The influence of other alloy elements
其它合金元素的影響
圖11.33 鋼中數個合金元素其合金濃度對共析溫度的影
響 ,Ti.Mo.Si.W和Cr會提高共析溫度,而Mn.Ni則會降低共析溫度。
72
圖11.34 鋼中數種合金元素其合金濃度對共析成分
(wt% C) 的影響 ,Ni.Cr.Si.Mn.Ti等會降低共析點成分,而
Mo.W之影響較特別。
73
結論
• 相圖可用於決定,某一溫度與成份之下:
--相的種類與數量,
--各相的wt%,
--各相的成份.
• 合金化常可以
--提高抗拉強度(TS)
--降低延性(EL)
(<0.76%C) (>0.76%C)
• 平衡冷卻與非平衡冷卻組織之差異,亞共析與過共析組織
之差異。
• 多種二元系統的共晶、共析與包晶的顯微結構。
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點名替代方案
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