HDSD Máy Hàn Cáp Quang - T.Nam

TẬP ĐOÀN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM
CÔNG TY THUỶ ĐIỆN TUYÊN QUANG
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

MÁY HÀN CÁP QUANG SUMITOMO Z1C
(Mã số: QT- - )
(Kèm theo Quyết định số: /QĐ-TĐTQ ngày … tháng…năm 2018)
Tuyên Quang, tháng /2018.

Lần ban hành: 01
CÔNG TY THỦY ĐIỆN TUYÊN QUANG Mã số: QT-
Ngày ban hành: / /2018

MÁY HÀN CÁP QUANG Trang: 2/55 Ngày có hiệu lực: / /2018
SUMITOMO Z1C
NGƯỜI ĐƯỢC PHÂN PHỐI:
1. Giám đốc 01
2. Phó giám đốc 02
3. Các đơn vị trong Công ty 07
4. Lưu: VT, PXVH 02
CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÂN XƯỞNG VẬN HÀNH
NGƯỜI LẬP NGƯỜI KIỂM TRA
Chữ ký: Chữ ký:
Họ và tên: Ngô Thành Nam Họ và tên: Nguyễn Tiến Mạnh

Chức vụ: Kỹ sư Tự động hóa Chức vụ: Phó Quản đốc
THÀNH PHẦN THAM GIA XEM XÉT:
NGƯỜI DUYỆT:
Chữ ký:
Họ và tên: Vũ Văn Tinh
Chức vụ: Phó Giám đốc
TÓM TẮT SỬA ĐỔI

2
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
LẦN SỬA NGÀY SỬA TÓM TẮT NỘI DUNG SỬA ĐỔI GHI CHÚ
Ban hành
mới
I. NHỮNG NGƯỜI CẦN PHẢI NẮM VỮNG QUY TRÌNH NÀY:
Các Phó Giám đốc Kỹ thuật.
Trưởng, Phó phòng Kỹ thuật.
Quản đốc, Phó quản đốc Phân xướng vận hành.
Cán bộ kỹ thuật thực hiện công việc.
II. TÀI LIỆU LIÊN QUAN

- Tài liệu hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất: Z1C Operation manual.
- Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8665:2011 về Sợi quang dùng cho mạng viễn
thông.
3
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
MỤC LỤC
Trang
I. GIỚI THIỆU CHUNG................................................................................5
II. CẤU TẠO VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT.................................................5

1. Cấu tạo máy hàn cáp quang Z1C...................................................................5
2. Thông số máy hàn cáp quang Z1C..............................................................12
III. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY HÀN Z1C........................................13

1. Khởi động máy hàn Z1C.............................................................................13
2. Lựa chọn chế độ hàn....................................................................................14
3. Lựa chọn chế độ gia nhiệt cho ống co bảo vệ mối hàn...............................15
4. Chuẩn bị sợi quang trước khi hàn................................................................17
5. Cố định sợi quang vào máy hàn..................................................................21
6. Khởi động quá trình hàn tự động.................................................................22
7. Gia nhiệt cho ống co bảo vệ mối hàn..........................................................26
IV. KIỂM TRA VÀ VỆ SINH MÁY HÀN Z1C…………………………..29
V. THÁO VÀ THAY THẾ ĐIỆN CỰC……….………………….....……..31
VI. PHỤ LỤC…………………………………………………………….....34

1. Chế độ kiểm tra hồ quang trước khi hàn (Arc Test)....................................34
2. Tùy chỉnh các chức năng.............................................................................36
3. Tùy chỉnh chương trình hàn – gia nhiệt......................................................41
4. Quy định an toàn.........................................................................................50
4
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
I. GIỚI THIỆU
Máy hàn cáp quang Z1C là máy hàn quang do hãng Sumitomo, Nhật Bản
sản xuất. Là một thiết bị có cầm tay, dùng trong việc hàn nối hai đầu của sợi
quang dây nhảy hoặc hai đầu của cáp quang loại sợi đơn. Ngoài ra, máy còn
được trang bị nhiều chức năng bổ trợ nhằm hỗ trợ cho quá trình hàn nối một
cách chính xác nhất, cũng như có những tiêu chuẩn để đánh giá chất lượng mối
hàn (như đo suy hao mối hàn, lực căng kéo của sợi quang sau hàn, …).
Máy hàn Z1C Sumitomo có hỗ trợ màn hình cảm ứng gắn trên thân máy.
Các công việc có thể thực hiện nhanh chóng nhờ thao tác chạm cảm ứng lên các
biểu tượng; thuận tiện cho người sử dụng.
Máy hàn Z1C Sumitomo là loại máy hàn quang được đánh giá hàng đầu
về những đặc điểm chính cần có về ứng dụng khắc phục đứt gãy sợi, cáp quang
trong ngành viễn thông.
II. CẤU TẠO VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT

1. Cấu tạo máy hàn cáp quang Z1C
(1): Thân máy

(2): Phím bấm cứng trên máy
5
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
(3): Màn hình cảm ứng

(4): Nắp đậy phía trên máy
(5): Khu vực gia nhiệt cho thanh co nhiệt bảo vệ mối hàn
(6): Khu vực chứa PIN
(7): Khu vực cổng vật lý (USB, khe cắm thẻ SD, đầu vào 12V, đầu ra 1.2A)
PHÍM BẤM
Phím dùng để khởi động/ Phím sử dụng Tắt/ bật máy

dừng quá trình gia nhiệt cho hàn
thanh co nhiệt bảo vệ mối
hàn.
Phím dùng để dừng một quá Phím dùng để khởi động
trình hàn. Khởi tạo lại quá một quá trình hàn.
trình mới.
1) Nếu màn hình cảm ứng hỏng không

làm việc được. Ta tắt nguồn máy
hàn.
2) Sau đó, khởi động lại máy bằng
cách nhấn đồng thời cả 2 nút, là nút
bật nguồn và nút “Select” .
3) Khi đó trên màn hình sẽ hiển thị
“Heater program setting”. Tại đây ta
sử dụng phím cứng để lên/
xuống lựa chọn chương trình gia
nhiệt; nhấn phím để xác nhận.
4) Chương trình hàn quang khi đó mặc
định để “Auto Mode”.
6
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
(1) Select switch: Phím chuyển chế độ dùng khi hỏng màn cảm ứng.
(2) DC output terminal: Đầu ra 12VDC/ 1.2A.
(3) USB port: Cổng kết nối USB kết nối PC.
(4) SD card slot: vị trí cắm thẻ nhớ SD.
(5) DC input terminal: Đầu vào 12VDC. Lấy từ adapter đầu vào 220VAC.
CHI TIẾT Ở TRONG MÁY
(1) V-groove: Bệ đỡ bằng nhựa chữ V .

(2) Fiber coating clamp: Nắp đậy khu vực gá sợi quang.
(3) Electrodes: Điện cực hàn.
(4) Electrodes cover plate: khu vực đỡ, giữ điện cực.
(5) V-groove illumination: Chiếu sáng bệ đỡ chữ V khi nắp máy được mở ra.
(6) Lens protection glass: bề mặt bảo vệ camera
7
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
(7) Micoscope objective lens: ống kính camera giám sát sợi quang.
(8) LED for fiber observation: chiếu sáng sợi quang để camera nhận được
hình ảnh.
(9) Bare fiber pads: Từ phía trên, giữ chặt sợi quang tại vị trí bệ đỡ chữ V.
(1) Heating plate: khu vực gia nhiệt cho thanh co nhiệt bảo vệ mối hàn.
(2) Heat Shrink oven clamps: Nắp đậy của khu vực gia nhiệt.
(3) Heat shrink oven lid: Nắp đậy tại vị trí giữ sợi quang, nằm ở 2 đầu.
(1) High voltage
Khi phóng hồ quang, điện
áp cao sẽ được tạo ra tại 2
đầu điện cực.
(2) Installing electrode
Đảm bảo rằng các điện cực
được lắp vào máy đúng
cách, không xảy ra lỗi.
(3)
(4) High temperature heater
Nhiệt độ có thể lên tới 200
độ C. Sử dụng máy hàn
một cách an toàn.
(5) Prohibition of using spray

Không sử dụng bất kỳ bình xịt
khí nào để vệ sinh, hoặc phun
lên máy.
8
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
NGUỒN CẤP CHO MÁY
Tháo và lắp PIN vào vị trí khe cắm trên thân máy. Theo chiều mũi tên như hình
vẽ.
9
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
MỞ NẮP CỦA KHU VỰC

CẮM PIN
Sử dụng ngón tay để gẩy lẫy

nhựa hết hành trình theo
chiều mũi tên.
Sau đó, ta mở nắp theo
chiều mũi tên.
ĐÓNG NẮP CỦA KHU

VỰC CẮM PIN
Ta đóng nắp PIN lại theo

chiều mũi tên như hình.
Thực hiện gẩy lẫy nhựa đi
hết hành trình theo chiều
mũi tên.
PIN CỦA MÁY HÀN
10
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Nhấn nút ở trên thân cục PIN. Dãy đèn LED sẽ sáng trong vài phút để
chỉ thị dung lượng PIN thực tế, tất cả gồm 5 mức. Mức PIN hiển thị ở đây cũng
tương đồng như trên màn hình cảm ứng.
SẠC PIN
1. Lắp PIN vào khe cắm trên máy hàn Z1C.
2. Kết nối nguồn vào 12VDC từ Adapter.
3. Đèn LED xanh lá sáng nhấp nháy, quá trình sạc sẽ bắt đầu.
4. Quá trình sạc PIN tới đầy diễn ra trong 2 đến 3 giờ, tùy thuộc dung
lượng còn lại. Đèn LED xanh lá sáng duy trì khi quá trình sạc kết thúc.
SỬ DỤNG PIN ĐÚNG CÁCH

- Sạc đầy PIN trước khi lần sử dụng đầu tiên.
- PIN có thể bị hao dung lượng. Việc sạc và tiêu thụ nhiều lần có thể
giảm tuổi thọ PIN.
- Nhiệt độ bảo quản PIN đảm bảo:
-20 đến 50 độ C (nếu lưu trữ dưới 1 tháng)
-20 đến 40 độ C (nếu lưu trữ dưới 3 tháng)
-20 đến 20 độ C (nếu lưu trữ dưới 1 năm)
- Không để PIN ở khu vực nhiệt độ cao, như dưới trực tiếp ánh sáng mặt
trời, trong xe hơi khi trời nóng. Điều này gây hỏng PIN.
- Nếu không sử dụng PIN trong thời gian dài, phải sạc PIN 6 tháng một
lần.
11
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
2. Thông số kỹ thuật máy hàn cáp quang Z1C
Chất liệu Sợi thủy tinh

Loại sợi quang khả dụng Single Fiber
SMF (ITU-T G.652, G.657), MMF
(ITU-T G.651), DSF (ITU-T G.653),
Yêu cầu cho NZDSF (ITU-T G.655, G.656)
sợi quang Loại cáp quang khả dụng Drop cable
Đượng kính sợi quang 80 – 150 μm
Đường kính gồm cả lớp PVC 100 – 1,000 μm
Độ dài tuốt sợi quang <up to φ1,000 <Drop cable >
μm> 5 – 16 mm 10mm
Số đo vật Size 120W × 154D × 130H (mm)
lý Weight Approx. 1.9 kg (with BU-11S)
Monitor 4.1" touch screen color LCD display
Tiêu chuẩn đo Typical splice loss (Suy hao SMF : 0.02dB DSF: 0.04dB
lường mối hàn) MMF : 0.01dB NZDSF:0.04dB
Typical return loss (Suy hao 60dB or greater
phản hồi)
Thời gian cho quá trình hàn Khoảng 6 s (Quick Mode)
Khoảng 8 s (Automatic Mode)
Thời gian cho quá trình gia Khoảng 20 s
nhiệt
Số chu kỳ hàn và gia nhiệt có Khoảng 115 lần.
thể thực hiện khi PIN đầy.
Chức năng Đo suy hao mối hàn Có
Dữ liệu mối hàn 10000 file
Hình ảnh mối hàn 200 file
Hiệu chỉnh hồ quang Tự động
Gia nhiệt cho ống co bảo vệ Có

mối hàn
LED chiếu sáng bệ chữ V Có
Interface USB 2.0 mini-B type
Lưu trữ SD / SDHC memory card
Software update Internet
Chương trình Splice programs (Hàn quang) Max. 300
làm việc Heating programs (gia nhiệt) Max. 100
12
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Power supply Nguồn Adapter Input: AC 100-240V 50/60Hz 1.1A

Nguồn vào máy hàn Input: DC 10-15V, 7.5A
Battery (With BU-11S) 11.1V (2300mAh)
DC output 12V For Sumitomo’s hot jacket remover
Điều kiện làm Giải nhiệt môi trường làm việc -10 °C ~ +50 °C
việc Giải nhiệt môi trường bảo -40 °C ~ +80 °C
quản
Độ cao 0 to 6,000m
Chuẩn chống nước và bụi IP52
Khả năng chống sốc Chịu rơi 76cm, với 5 mặt trừ mặt trên.
Tuổi thọ điện cực 3,000 lần phóng
III. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY HÀN CÁP QUANG Z1C

1. Khởi động máy hàn Z1C
- Đảm bảo chắc chắn đã gắn đầy đủ các điện cực
- Cắm dây dầu ra của bộ chuyển đổi AC Adapter vào vị trí sạc trên
máy.
- Điều chỉnh mán hình đến góc thuận tiện sử dụng
- Nhấn nút khởi động giữ hơn 1s để khởi động máy.
Sau khi khởi động máy hàn:
13
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Màn hình được hiển thị ra sau vài giây. Màn hình Z1c có là màn hình cảm
ứng, ta có thể lựa chọn một chức năng bất kỳ nhờ chạm vào hình ảnh trực quan
trên đó.
Chức năng của những biểu tượng trên màn hình sau khi khởi động hoàn tất:
Là menu chính. Lựa chọn Menu để có thể tùy chỉnh những

cái tùy chọn khác.
Hiển thị chế độ hàn cáp quang. Ta có thể thay đổi chế độ bằng
cách ấn vào biểu tượng này.
Hiển thị chế độ gia nhiệt. Ta có thể thay đổi chế độ bằng cách
ấn vào biểu tượng này.
Lựa chọn thấu kính soi sợi quang.
Báo đang được cấp nguồn (nguồn qua AC Adapter, hoặc
PIN).
Nhấn Start để bắt đầu quá trình hàn
Tùy chọn hiển thị / không hiển thị biểu tượng màn hình
Khởi động hoặc Kết thúc chu trình gia nhiệt
2. Lựa chọn chế độ hàn
Chạm vào vùng hiển thị chế độ hàn. Ở đây, ví dụ

là dòng chứ “SM G652 Std”.
14
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Lựa chọn loại sợi cáp quang.
Chọn loại cáp quang. Ta chạm 1 lần vào biểu

tượng, nó sẽ đổi màu sang màu xanh lá. Chạm
thêm 1 lần nữa để lựa chọn.
Có thể sử dụng biểu tượng mũi tên lên xuống để
thay đổi trang màn hình có tùy chọn ta cần.
Quan sát lại chế độ hàn quang đã được lựa chọn.

Ở đây, ví dụ là “SM G652”
3. Lựa chọn chế độ gia nhiệt cho ống co bảo vệ mối hàn
Chạm 1 lần vào khu vực hiển thị chế

độ gia nhiệt (vùng khoanh tròn). Dòng
chữ hiển thị lớn hơn, chạm thêm 1 lần
nữa để lựa chọn.
15
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Lựa chọn loại ống bảo vệ mối hàn.
Chạm 1 lần để lựa chọn chế độ gia

nhiệt phù hợp. Biểu tượng sẽ đổi màu,
sau đó thì chạm 1 lần nữa để lựa chọn.
Màn hình có chế độ gia nhiệt đã được

lựa chọn.
16
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Hình ảnh các loại Ống co nhiệt bảo vệ mối hàn (FPS – Fiber Protection Sleeve).
17
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Những chủng loại ống bảo vệ mối hàn FPS được cung cấp bởi Sumitomo
4. Chuẩn bị sợi quang trước khi hàn
- Cần chắc chắn rằng đã luồn ống co nhiệt bảo vệ mối nối vào 1 trong 2 sợi
quang, trước cả khi tuốt và cắt sợi quang. Ống co nhiệt thì không thể lắp
vào dây quang được nữa nếu ta quên bỏ vào, và quá trình hàn đang hoặc
đã diễn ra.
- Chuẩn bị đầu sợi quang. Có 2 công việc là tuốt dây và vệ sinh sợi quang
trần bằng khăn mềm với cồn.
- Cắt đầu sợi quang với độ dài thích hợp.
- Sau đó, đặt cố định đầu sợi quang trên máy hàn. Quá trình hàn diễn ra khi
ta nhấn “Start” hoặc bấm nút trên thân máy.
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ ĐẦU QUANG

1. Vệ sinh bề mặt ngoài PVC của dây quang thật kĩ để loại bỏ những vết
bẩn, những chất gel có trên đó.
2. Sử dụng kìm chuyên dụng để tuốt lớp PVC. Ở đây ta dùng thiết bị của
Sumitomo JR-M03. Phải sử dụng rãnh tuốt dây của kìm sao cho đúng với
loại dây.
(1) Kích cỡ dây : 1.6 đến 3mm

(2) Kích cỡ dây: 600 đến 900µm
(3) Kích cỡ dây: 250µm
3. Chiều dài tuốt dây là 30 đến 40mm. Nếu ta để dài quá thì phần đầu quang
thừa sau khi cắt có thể không chứa được ở hộp chứa của máy cắt.
18
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
4. Lặp lại quá trình tuốt dây cho sợi còn lại.
5. Vệ sinh sợi quang trần bằng khăn sạch, mềm, không bị xơ, được tẩm cồn.
Ta kéo sợi quang trần xuyên qua lớp khăn, làm vậy dễ kiểm soát tránh bị
gãy sợi.
Xoay 90 độ sợi quang để chắc chắn vệ sinh hết các dư lượng lớp phủ,
bụi bặm. Không sử dụng lại những miếng khăn gạc đã được sử dụng.
CẮT ĐẦU QUANG VỚI BỘ DAO

Ta sử dụng một ví dụ với bộ dao Sumitomo FC-6S. Độ dài tối đa khi cắt sợi
quang thì phụ thuộc thông số bộ dao, nếu ta cần một độ dài cắt khác với thông
số FC-6S thì có thể tham khảo thêm tài liệu hướng dẫn của hãng.
- Sợi quang tiết diện 0.25mm, độ dài cần cắt là: 5mm đến 20mm
- Sợi quang tiết diện 0.9mm, độ dài cần cắt là: 10mm đến 20mm
- Đối với máy hàn Z1C thì độ dài cắt tối đa là 16mm.
19
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
1. Mở nắp đậy phía trên của bộ dao và

mở nắp đậy của khu vực gá sợi
quang lên.
Bộ phận dịch chuyển vị trí lưỡi dao
cần phải để ở cuối hành trình, ở
phía như hình vẽ.
2. Nhẹ nhàng, thật cẩn thận khi đưa

sợi quang vào rãnh chờ trên mặt
máy.
Máy hàn Z1C tối đa là 16mm, nên
ta đặt phần mép ngoài cùng của lớp
PVC thẳng với vạch 16mm trên
thước.
3. Đóng nắp khu vực gá sợi quang, cố

định chắc chắn sợi quang trước khi
cắt.
4. Đóng nắp đậy của bộ dao. Đẩy trượt bộ phận dịch chuyển lưỡi dao về phía
trước, chiều đẩy như hình vẽ.
5. Mở nắp đậy của bộ dao. Sau đó, mở nắp nhỏ của khu vực gá dao và nâng
nhẹ nhàng sợi sợi quang mới cắt ra, phần thừa cần vứt bỏ đúng cách.
20
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
6. Gắn sợi quang vào vị trí gá của máy hàn Z1C.

LƯU Ý:
- Không lau, vệ sinh sợi quang trần sau khi đã được cắt.
- Để tránh có những ảnh hưởng tới bề mặt sợi quang sau khi cắt, thì
khi cắt được sợi nào ta gá ngay lập tức vào máy hàn và cố định
chúng. Sau đó, xử lý tới sợi còn lại và làm tương tự.
- Các mảnh sợi thủy tinh gây nguy hiểm cho người sử dụng. Vì vây,
khi làm việc cần rất cẩn thận.
5. Cố định sợi quang vào máy hàn

1. Mở nắp đậy máy hàn.
2. Mở nắp đậy của bộ gá sợi quang.

3. Đặt sợi quang sao cho đầu của nó nằm chính giữa khoảng cách của điện
cực và V-groove.
21
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
4. Đóng nắp đậy của bộ gá sợi quang.

Không được chạm bề mặt sợi quang vào bất kỳ bề mặt nào.
5. Lặp lại bước 1 và 2 cho sợi quang còn lại.
6. Đóng nắp máy hàn.

7. Chạy một chu trình kiểm tra hồ quang Arc Test hoặc thực hiện hàn ngay.
6. Khởi động quá trình hàn tự động
22
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Nhấn chạm vào biểu tượng “Start”
Kiểm tra bề mặt sợi quang. Chắc chắn

không có bụi bẩn, nứt gãy.
Hồ quang được phát ra để hàn mối nối
Hiển thị ước tính về suy hao
23
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Kiểm tra dữ kiện mối hàn

Nhấn chạm vào biểu tượng “DATA”
Lưu lại dữ kiện về mối hàn vừa xong

vào bộ nhớ.
Ta nhấn vào biểu tượng
Sử dụng bàn phím trên màn cảm ứng

nhập tên file dữ liệu, dùng để lưu trữ.
Kiểm tra hình ảnh mối hàn

Chạm vào biểu tượng , sau khi quá
trình hàn diễn ra.
24
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Những biểu tượng các công cụ dùng

để kiểm tra hình ảnh sẽ hiện ra.
: bằng cách chạm vào một vị trí tùy
ý trên hình ảnh, điểm đó sẽ được hiển
thị mở rộng.
: Dùng để Save hình ảnh vào bộ
nhớ.
: Thay đổi độ sáng của hình ảnh.
(Chọn 1 trong 2 trường hợp sau)
Nếu chế độ Tự động kiểm tra (Auto Nếu chế độ Bằng tay kiểm tra (Manual
Proof Test) được lựa chọn. Proof Test) được lựa chọn.
Mở nắp của máy hàn ra. Nhấn chạm vào biểu tượng “GO”.
Quá trình kiểm tra chất lượng mối hàn

sẽ tự động diễn ra; không thể dừng Quá trình kiểm tra chất lượng mối nối
quá trình này lại một khi nó đã bắt diễn ra. Và nó không thể dừng lại một
đầu. khi đã được bắt đầu.
25
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Gỡ sợi quang đã hàn nối khi màn hình Mở nắp đậy máy hàn và gỡ sợi quang
hiển thị “Ready”. với mối nối đã được hàn ra khi mà
màn hình hiển thị “Remove Fiber”.
Cần giữ cho sợi quang, nhất là đoạn mối hàn nối được thẳng. Không bẻ cong
qua lại, vì như vậy sẽ làm cho sợi quang bị vỡ hỏng, dẫn đến mất đi độ tin cậy
lâu dài của sợi.
Khi hiển thị trên màn hình là những hình ảnh sợi quang như sau đây, thì cần
thao tác lại từ đầu để hàn lại.
Tùy loại sợi quang mà có những tiêu chuẩn cho phép về suy hao mối
hàn (Theo nhà sản xuất) như sau:
- SMF : 0.02dB
- DSF : 0.04dB
- MMF : 0.01dB
- NZDSF :0.04dB
26
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
7. Gia nhiệt cho ống bảo vệ mối hàn

1. Mở Nắp của khu vực gia nhiệt và mở vị trí kẹp dây quang (nằm ở 2
phía).
2. Gỡ sợi quang ra khởi máy hàn, sau khi đã hàn xong.
3. Cần chắc chắn rằng ống co nhiệt bảo vệ mối hàn được nằm chính giữa
đoạn mối nối.
4. Sau đó, ta cần duy trì một sức
căng nhẹ cho đoạn sợi quang
được nối. Nhẹ nhàng đặt vào
khu vực gia nhiệt, lưu ý không
để xoắn cũng như không bẻ
cong sợi quang.
5. Ta thực hiện đóng nắp khu

vực gia nhiệt và đóng 2 nắp
chỗ kẹp sợi quang.
6. Chạm biểu tượng “heat” (

) trên màn hình hoặc nhấn nút
Khi đó, quá trình gia nhiệt

được khởi động.
Nếu đang chọn AUTO gia
nhiệt, thì quá trình gia nhiệt sẽ
tự động khởi động sau khi ta
đặt sợi quang vào vị trí.
Nếu muốn dừng quá trình gia
nhiệt lại, ta cũng sử dụng 1
27
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
trong 2 nút trên.
7. Quan sát sự thay đổi của biểu

tượng sau:
8. Lấy sợi quang ra khỏi máy hàn khi thấy tiếng “Bíp” được phát ra.
9. Đặt sợi quang, với ống co nhiệt còn đang nóng lên khay đỡ bằng nhôm.
Sau khi quá trình gia nhiệt kết thúc, Ống co nhiệt có thể
đang nóng. Cần cận thận trong quá trình làm việc.
Không được phép chạm vào bề mặt của khu vực đang gia
nhiệt trong khi nó đang hoạt động. Làm vậy có thể gây mất
an toàn cho người dùng.
Đánh giá chất lượng sau khi gia nhiệt, trường hợp sau là không thành công:
1. Ống co không nằm chính giữa đoạn mối hàn
2. Đoại sợi quang nằm trong ống co nhiệt bị cong, xoắn.
3. Ống co nhiệt bị giãn nở, loe ra ở hai đầu.

28
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
4. Nhiều bong bóng xuất hiện trong ống co nhiệt.
IV. KIỂM TRA VÀ VỆ SINH MÁY HÀN Z1C

Để đảm bảo mối hàn được đảm bảo chất lượng, máy hàn cần phải được làm
sạch và kiểm tra thường xuyên. Đặc biệt là cần thực hiện trước và sau mỗi lần sử
dụng. Nhà sản xuất khuyến cáo nên bảo trì máy hàn 1 lần/ 1 năm bởi dịch vụ
bảo trì chính hãng.
Cần vệ sinh từng bộ phận bằng bông tăm mềm. Cụ thể ta vệ sinh từng khu
vực của máy hàn như sau:
Khu vực bệ chữ V

Chuẩn bị bông thấm cồn.
Chải bề mặt của rãnh chữ V
theo hướng mũi tên.
Vệ sinh LED
Thực hiện bằng bông tăm
mềm, tẩm cồn
29
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Vệ sinh con lăn trên nắp máy

Sử dụng bông tăm mềm, tẩm
cồn để lau nhẹ nhàng.
Sử dụng bông tăm khô để lau
lại 1 lần nữa để đảm bảo
không còn lưu lại cồn trên bề
mặt.
Vệ sinh Len camera

1. Cần tháo 2 điện
cực ra trước.
2. Dùng bông tăm
tẩm cồn lau nhẹ
nhàng theo chuyển
động tròn.
3. Sử dụng bông tăm
khô lau lại chắc
chắn không còn
bám cồn trên bề
mặt.
4. Lắp lại điện cực
5. Thực hiện kiểm tra
chế độ “Arc Test”.
Vệ sinh khu vực gia nhiệt
Sử dụng bông tăm khô
lau nhẹ nhàng.
30
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Vệ sinh khu vực gá giữ

sợi quang
Sử dụng bông tăm tẩm
cồn để lau nhẹ nhàng.
V. THÁO VÀ THAY THẾ ĐIỆN CỰC
Điện cực bị mòn hoặc nhiễm bẩn do quá trình nóng chảy sợi thủy tinh trong
quá trình phóng hồ quang; và chất lượng điện cực thì thay đổi từng ngày. Các
điện cực nên được thay thế định kỳ, vì nếu sử dụng liên tục thời gian dài có thể
gây suy hao mối nối và lực kéo không tốt,
Trên máy hàn Z1C điện cực được yêu cầu thay thế sau 3000 lần phóng hồ
quang.
Khi số lần phóng hồ quang đạt 2500 lần, “Arc Count” sẽ hiển thị trên màn
hình màu vàng để cảnh báo, kèm theo thông báo “Điện cực cần thay thế sớm”.
Nếu số lần phóng hồ quang vượt quá 3000 lần, một thông báo cảnh báo sẽ xuất
hiện mỗi khi máy được bật nguồn.
Các bước thay thế điện cực của máy hàn như sau:
1. Tắt máy hàn và rút nguồn cấp
ra khỏi vị trí cắm.
31
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
2. Dùng tay vặn lỏng núm vặn

(như hình)
3. Nhấc bệ đỡ điện cực ra khỏi vị

trí.
4. Rút điện cực ra khỏi bệ đỡ như
hình.
5. Thay thế điện cực mới
Không được chạm vào đầu điện cực
bằng bất cứ vật gì.
6. Giữ chặt điện cực và nắp điện

cực. Sử dụng tay vặn chặt núm
nằm trên bệ đỡ điện cực.
7. Thực hiện tương tự với điện cực còn lại

8. Cắm nguồn cho máy hàn và khởi động máy để kiểm tra điện cực.
9. Khi thay thế điện cực luôn cần phải thay thế cả 1 cặp điện cực chính
hãng (Sumitomo). Vì vậy mới phát huy được hết tính năng,
32
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
- Núm nhựa của điện cực phải lắp đúng vị trí. Được giữ
bỏi phần nhô ra
- Chất lượng mối hàn không đảm bảo hoặc hỏng một
phần nếu như việc lắp đặt điện cực là không đúng.
- Đầu điện cực cực kì sắc nhọn, cần làm việc cẩn thận.
- Đảm bảo chắc chắn đã tắt máy hàn, cắt nguồn hoặc đã
tháo PIN trước khi thực hiện thay thế điện cực.
- Không vệ sinh điện cực. LÀm vậy làm giảm hiệu suất
của chinh điện cực đó.
VI. PHỤ LỤC
33
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
1. CHẾ ĐỘ KIỂM TRA HỒ QUANG TRƯỚC KHI HÀN (ARC TEST)

Máy hàn Z1C sử dụng phương pháp làm nóng chảy và kết nối đầu sợi quang
cần hàn bằng dòng hồ quang (phóng điện). Chất lượng hồ quang khi hàn có tối
ưu hay không, thì còn tùy thuộc vào môi trường (như áp suất khí quyển, nhiệt
độ); điều kiện làm việc của điện cực (sự hao mòn, chất lượng của mặt kính) và
sợi quang (nhà sản xuất, loại sợi SMF/MMF/…). Cần quan tâm tới chất lượng
của hồ quang, nếu tốt thì cho ta mối hàn quang có độ suy hao thấp như mong
muốn.
Do đó, cần thực hiện kiểm tra ở chế độ “ARC TEST” trước khi thực hiện
hàn, trong một chương trình cụ thể ví dụ như “SM G652 Std.”.
Trong chế độ hàn là “Auto Mode”, máy hàn Z1C sẽ phân tích hồ quang và có
chức năng tự động hiệu chỉnh hồ quang tại mỗi mối nối. Do đó, kiểm tra “Arc
Test” không cần thiết phải thực hiện.
Trường hợp ngoại lệ, cần thực hiện kiểm tra Arc Test trong các trường hợp
sau, nhằm đảm bảo công suất và vị trí dòng hồ quang:
- Hiệu suất mối nối kém (suy hao lớn, độ bền lực thấp)
- Khi thay thế điện cực
- Có sự thay đổi bất thường về nhiệt độ, độ ẩm, áp suất hoặc có mùi lạ.
CÁC BƯỚC THỰC HIỆN ARC TEST

Bước 1: Chuẩn bị sợi quang (tuốt lớp
nhựa PVC, lớp dẻo bảo vệ lõi quang,
cắt đầu sợi quang độ dài yêu cầu); đặt
nó vào trong máy hàn cố định.
Bước 2: Lựa chọn chương trình hàn và

chương trình gia nhiệt cho ống co bảo
vệ mối nối. Kiểm tra xác nhận lại hiển
thị trên màn hình.
34
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Bước 3: Chạm vào biểu tượng arc test,

góc trái bên dưới màn hình
Bước 4: Dòng chữ “Arc test ready” sẽ

hiển thị lên giữa màn hình.
Bước 5: Nhấn chạm vào biểu tượng

“Start”, góc dưới bên phải. Hoặc nhấn
phím cứng trên thân máy (nhấn nút:
).
Bước 6: Quá trình Arc test được diễn

ra. Sợi quang thì chưa được hàn, bởi vì
nó chưa được dịch chuyển vị trí trong
khi quá trình kiểm tra arc test đang
diễn ra.
Bước 7:
Nếu trên màn hiển thị dòng chữ
“Arc Too Weak” hoặc “Arc Too
Strong” hoặc “Arc Center”; thì có
vấn đề về vị trí đặt 2 đầu sợi quang.
Cần phải điều chỉnh và đặt lại chúng
cho tới khi kiểm tra đạt “Arc OK”.
Khoảng cách ước tính giữa dòng
hồ quang với đầu quang bên trái, hoặc
bên phải, hoặc vị trí trung điểm sẽ
được đo đạc tự động, hiển thị trên màn
hình.
35
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Bước 8: Nếu màn hình hiển thị “Arc

OK”, quá trình hàn sẽ tự động diễn ra
khi ta đóng nắp đậy của máy hàn.
2. TÙY CHỈNH CÁC CHỨC NĂNG

TÙY CHỈNH CÁC CHỨC NĂNG CHUNG
Nhấn chạm vào biểu tượng MENU để
hiển thị danh mục các tùy chọn.
Nhấn chạm vào biểu tượng để

truy cập vào danh mục các chức năng.
36
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Danh mục các chức năng hiện lên.

Ta nhấn chạm vào chức năng cần
chỉnh, lúc này nó sẽ đổi màu xanh lá.
Ta nhấn chạm lại một lần nữa để có
thể thay đổi giá trị của chức năng đó.
Chi tiết các chức năng:

Page Chức năng Mô tả
Arc Pause Chức năng này sẽ tạm ngừng quá trình hàn
trước khi xảy ra lỗi. Khi ON chức năng này
người dùng có thể kiểm tra lại bề mặt cũng
như chất lượng sợi quang.
Auto Start Chức năng tự động khởi động quá trình
hàn, khi ta đưa sợi quang vào vị trí và đóng
1/6
nắp đậy của máy hàn lại.
Heater Auto Start Chức năng này tự động khởi động quá trình
gia nhiệt khi ta đặt sợi quang vào vị trí lò
gia nhiệt và đóng nắp.
Display monitor Lựa chọn loại màn hình phía trước hoặc
phía sau.
ECO Mode Tiết kiệm PIN cho máy hàn bằng cách
giảm độ sáng màn hình và nhiệt độ lò gia
nhiệt.
Sleep Nếu máy hàn không được sử dụng trong
một thời gian nhất định; màn hình và
nguồn vào 12VDC sẽ bị tắt (Đèn báo
2/6 nguồn sáng màu Cam). Để trở lại hoạt
động bình thường, ta nhấn phím bất kì; trừ
phím nguồn.
Auto Power Off Nếu máy hàn đang trong chế độ Sleep và
không được sử dụng trong một thời gian
nhất định; thì sẽ tự động tắt nguồn.
Bright Điều chỉnh độ sáng màn hình, có 8 mức.
37
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Date (yy/mm/dd Cài đặt thời gian.

hh:mm)
3/6 Language Cài đặt ngôn ngữ.
Temperature Unit Cài đặt đơn vị nhiệt độ.
Fiber Insert Screen
Pre-Fusion Screen
Góc nhìn để giám sát sợi quang theo hướng
Arc Screen
4/6 X, Y.
Post Fusion Screen
Est-Loss Screen
Buzzer (Key) Chọn âm thanh phát ra khi nhấn chạm một
biểu tượng.
Buzzer (Stop) Chọn âm thanh phát ra khi tạm dừng hàn.
5/6 Buzzer (Error) Chọn âm thanh phát ra khi có một cảnh báo
lỗi.
Audio Volume Điều chỉnh âm lượng âm thanh phát ra, có
6 mức.
Light for v-groove Chức năng chiếu sáng bệ đỡ chữ V (V-
6/6
groove). Có thể ON hoặc OFF.
TÙY CHỌN CHỨC NĂNG BẢO TRÌ MÁY

Nhấn chạm vào biểu tượng MENU để
hiển thị danh mục các tùy chọn.
38
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Nhấn chạm vào biểu tượng để truy

cập vào danh mục các chức năng.
Danh mục các chức năng hiện lên.

Ta nhấn chạm vào chức năng cần
chỉnh, lúc này nó sẽ đổi màu xanh lá.
Ta nhấn chạm lại một lần nữa để có thể
thay đổi giá trị của chức năng đó.
Chi tiết các chức năng:

Page Chức năng Mô tả
Conditioning Arc Chức năng này được sử dụng để thiết lập
điều kiện về hồ quang mới, sau khi thay thế
điện cực.
1/2
Reset Arc Count Arc Count là cảnh báo khi chất lượng điện
cực xuống cấp, cần thay thế. Chức năng
này giúp ta có thể Reset cảnh báo.
Restore Data Trở về cài đặt gốc.
Self Inspection Tự động kiểm tra đánh giá chất lượng của
bo mạch điện, bộ phận quang học, động cơ
2/2
và lò gia nhiệt.
Touch Calibration Hiệu chỉnh chức năng cảm ứng của màn
hình.
39
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
TÙY CHỌN CHỨC NĂNG LƯU TRỮ

Trên màn hình các chức năng, ta nhấn
chạm biểu tượng “Splice Data” .
Đặt tùy chọn “Memory” ở trạng thái
ON trước khi thực hiện hàn.
Trong tùy chọn “Data Save Location”
ta lựa chọn phân vùng bộ nhớ cho dữ
liệu; có thể chọn thẻ SD hoặc bộ nhớ
trong. Nếu thẻ SD đã được cắm sẵn,
máy hàn mặc định lưu trữ tại thẻ SD.
Để vào nơi lưu trữ các file dữ liệu
hàn, ta lựa chọn “Display”.
Tùy chọn “Copy” được ON lên thì

các file hàn sẽ được copy lên thẻ SD,
định dạng file .CSV
Trong tùy chọn “Histogram”, ta sẽ
thấy chi tiết các thông số có được của
từng lần hàn.
Giá trị lưu trữ trong một file dữ liệu

hàn gồm:
- Thời gian tạo mối hàn
- Tên chương trình hàn
- Độ suy hao ước tính của mối
hàn
- Góc nghiêng của bề mặt cắt sợi
quang.
- Độ lệch tâm giữa 2 đầu sợi
quang sau khi hàn.
40
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
3. TÙY CHỈNH CHƯƠNG TRÌNH HÀN – GIA NHIỆT

CÁC CHƯƠNG TRÌNH HÀN ĐƯỢC TRANG BỊ
Chương
Chế độ làm việc Mô tả
trình hàn
Auto Auto Chế độ này máy hàn có thể
Trong chế độ này, máy hàn auto nhận biết loại sợi quang
Z1C tự động phân tích và điều được nạp và tiến hành hàn
chỉnh hồ quang cho mỗi loại mối chúng. Tại chế độ này cho phép
hàn tương ứng. Do đó, mà chức hàn các chuẩn quang sau: SMF
năng “Arc Test” (kiểm tra hồ (ITU-T G.652), MMF (ITU-T
quang) không cần thiết phải sử G.651), DSF (ITU-T G.653),
dụng. NZDSF (ITU-T G.655), BIF
Phải thực hiện kiểm tra hồ (Bend Insensitive fiber, ITU-T
quang “Arc Test” trong các tình G.657).
huống sau, nhằm hiệu chỉnh Lưu ý:
công suất và vị trí hồ quang hàn: - Việc tự động phát hiện
- Hiệu suất mối nối kém loại sợi quang thì diễn ra
(Suy hao lớn, độ bền lực riêng lẻ ở cả 2 bên sợi
kém) trái, và sợi phải.
- Sau khi thay thế điện cực - Dữ liệu của nhà sản xuất
- Có sự biến động bất về sợi quang, dùng để
thường về nhiệt độ, độ ẩm, phục vụ cho quá trình tự
áp suất không khí hoặc có động phát hiện loại sợi.
mùi khét. Tuy nhiên, có thể có
Phải thực hiện kiểm tra hồ quang những sợi quang theo
thiết kế mới hoặc theo
41
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
đối với tất cả chương trình hàn, đặc thù nhà sản xuất nào
trừ chế độ Auto này. đó. Trong trường hợp
này, xin vui lòng chọn
lại chế độ phù hợp.
SM G652 Được sử dụng cho loại cáp
Auto chuẩn SMF (ITU-T G.652).
MM G561 Được sử dụng cho loại cáp
Auto chuẩn MMF (ITU-T G.651).
DS G653 Được sử dụng cho loại cáp
Auto chuẩn DSF (ITU-T G.653).
NZ G655 Được sử dụng cho loại cáp
Auto chuẩn NZDSF (ITU-T G.655).
BIF G657 Được sử dụng cho loại cáp
Auto chuẩn BIF (ITU-T G.657).
SM G652 SM G652 Được sử dụng cho loại cáp
std. chuẩn SMF (ITU-T G.652).
SM G652 Được sử dụng cho loại cáp
Quick chuẩn SMF (ITU-T G.652) và
tạo mối nối nhanh. Chế độ tự
động nhận dạng loại dây quang
được tắt.
Other Các chương trình hàn sợi
SMF quang, gồm sợi có chuẩn SMF
được liệt kê. Ví dụ: G657A –
G652.
SM Chế độ này có thể được sử
ATTN1 dụng cho mối hàn cần dịch
chuyển sợi trái, sợi phải để có
thể kiểm soát được suy hao.
Ta có thể thay đổi giải hiển thị
độ suy hao mối hàn lên tới
15.0dB với độ phân giải 0.1dB.
E-SC Được sử dụng cho loại cáp

Fusion chuẩn sợi quang của hãng
Sumitomo, là mối nối của
Connector E-SC Fusion.
42
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
MM G651 MM G651 Được sử dụng cho loại cáp

std. chuẩn MMF (ITU-T G.651)
MM G651 Được sử dụng cho loại cáp
Quick chuẩn MMF (ITU-T G.651) và
được tắt.
G651 – Có thể sử dụng cho mối hàn
G652 của 2 sợi quang khác nhau,
chuẩn MMF (ITU-T G.651) và
SMF (ITU-T G.652).
Other Chế độ hàn quang cho các loại
SMF sợi theo chuẩn MMF.
DS G653 DS G653 Được sử dụng cho loại cáp
std. chuẩn DSF (ITU-T G.653)
DS G653 Được sử dụng cho loại cáp
Quick chuẩn DSF (ITU-T G.653) và
được tắt.
Other Chế độ này dùng hàn mối hàn
DSF của sợi quang chuẩn DSF khác.
NZ G655 NZ G655 Được sử dụng cho loại cáp
Typ. chuẩn NZDS (ITU-T G.655)
NZ G655 Được sử dụng cho loại cáp
Quick chuẩn (ITU-T G.652) và tạo
mối nối nhanh. Chế độ tự động
nhận dạng loại dây quang được
tắt.
G655 – Dùng hàn mối hàn của 2 sợi
G652 quang khác nhau, theo chuẩn
NZDSF (ITU-T G.655) và
SMF (ITU-T G.652)
Other Dùng cho mối hàn các sợi
NZDS quang theo chuẩn NZDSF
khác.
BIF G657 BIF G657 Dùng cho mối hàn sợi quang
43
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
std. chuẩn BIF (ITU-T G.657).

G657 Dùng cho mối hàn sợi quang
Quick chuẩn BIF (ITU-T G.657) và
tạo mối hàn nhanh. Chế độ tự
động phát hiện loại sợi quang
được tắt.
Other BIF Dùng cho mối hàn sợi quang
theo chuẩn BIF khác. Ví dụ:
G657A – G657B.
Recent - Chương trình hàn được lựa
chọn sử dụng ở thời điểm gần
nhất.
CÁC CHƯƠNG TRÌNH GIA NHIỆT ĐƯỢC TRANG BỊ

Chủng Chương trình
Mô tả
loại gia nhiệt
Dùng trong trường hợp:
- Ống bảo vệ co nhiệt loại 60mm
60mm 0.25 - Sợi quang cỡ 0.25mm
Ví dụ: Sumitomo FPS-1

60mm - Ống bảo vệ co nhiệt loại 60mm
60mm 0.9
- Sợi quang cỡ 0.9mm
Được sử dụng cho ống bảo vệ co nhiệt của sợi
Drop quang cáp Drop Cable. Ví dụ: Sumitomo FPS-
D60
40mm Dùng trong trường hợp:
40mm 0.25
40mm 0.9
40mm 0.4 Dùng trong trường hợp:
44
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
- Ống bảo vệ co nhiệt loại 40mm, dòng

Nano Sleeves N4.
Ví dụ: Sumitomo FPS-N4-40
S60mm 0.25 Semi-Shrunk.
Slim
Ví dụ: Sumitomo FPS-61-2.6
60mm
So với chế độ “S60mm 0.25” ta muốn tăng thời
S60mm0.25+5s
gian gia nhiệt thêm 5s.
So với chế độ “S60mm 0.25” ta muốn giảm thời
S60mm0.25-5s
gian gia nhiệt đi 5s.
S40mm 0.25 Semi-Shrunk.
Slim
Ví dụ: Sumitomo FPS-40-2.6
40mm
So với chế độ “S40mm 0.25” ta muốn tăng thời
S40mm0.25+5s
gian gia nhiệt thêm 5s.
So với chế độ “S40mm 0.25” ta muốn giảm thời
S40mm0.25-5s
gian gia nhiệt đi 5s.
- Gắn đầu connector dòng LYNX-
CustomFit
LYNX
- Ống bảo vệ co nhiệt được cấp cùng bộ
connector.
- Sợi quang ta tạo độ dài tuốt là 10mm.
Lynx - Gắn đầu connector dòng E-SC Fusion.
E-SC Fusion
connector, là loại 26mm.
- Gắn đầu connector dòng LYNX-
LYNX MINI CustomFit
connector.
45
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
- Sợi quang ta tạo độ dài tuốt là 5mm.

Nano Sleeves N4
25mm 0.4
- Sợi quang ta tạo độ dài tuốt là 0.4mm.
Tức là ống bảo vệ co nhiệt Sumitomo loại FPS-
N4-25
Nano Sleeves N4
20mm 0.4
N4-20
SPS
Nano Sleeves N9
25mm 0.9
N9-25
Nano Sleeves N9
20mm 0.9
N9-20
CÁCH THAY ĐỔI THÔNG SỐ CỦA QUÁ TRÌNH HÀN – GIA NHIỆT
46
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Ta lựa chạm vào một chế độ hàn bất kì; màn hình sẽ đổi màu xanh lá (như
hình). Tiếp đó, chạm để lựa chọn biểu tượng , để truy cập vào vùng cài đặt.
Màn hình sẽ hiển thị các thông số cần thay đổi.

Ta nhấn chạm vào một thông số bất kì, phần này đổi màu xanh lá.
Ta nhấn chạm lại một lần nữa để có thể thay đổi giá trị trong đó.
Tại màn hình này ta có thể nhập giá trị muốn thay đổi. Sau đó, nhấn chọn
“OK”.
Chi tiết các thông số có thể thay đổi trong chế độ hàn:
Page Thông số Mô tả
1/6 Name Cho phép thay đổi tên của một chương trình hàn bất
kì.
Template Cho phép lựa chọn một chương trình hàn để làm mặc
định.
Align Method Chọn phương pháp căn chỉnh vị trí sợi quang.
47
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
“Core” : Căn tâm sợi quang.

“Diameter” : Căn đường kính sợi quang.
Auto Power Đặt chế độ tự động để tối ưu hóa công suất hồ quang.
Arc Time Đặt thời gian phóng hồ quang.
Prefuse Time Đặt thời gian trễ, từ thời điểm bắt đầu phóng hồ quang
tới khi có sự chuyển dịch vị trí hàn.
2/6 Gap Đặt khoảng cách giữa đầu sợi quang và dòng hồ
quang khi hàn.
Overlap Đặt khoảng cách cho phép giữa 2 đầu sợi quang cần
hàn.
Arc Power Chế độ “Arc Test” sẽ tự động phát và điều chỉnh dòng
hồ quang. Tại đây, ta không cần thay đổi giá trị, chỉ
dùng để giám sát.
Gapset Chế độ “Arc Test” sẽ tự động điều chỉnh vị trí. Tại
3/6 Position đây, ta không cần thay đổi giá trị, chỉ dùng để giám
sát.
Cleaning Arc Đặt thời gian để thực hiện làm sạch bụi bám trên sợi
Time quang.
Rearc Time Đặt thời gian phóng hồ quang bổ sung sau khi nối.
4/6 Splice Đặt chế độ hàn là tự động hoặc bằng tay.
Method
Cleave Angle Đặt ngưỡng cho độ nghiêng của mặt phẳng cắt sợi
Limit quang. Nếu mà khi cắt có độ nghiêng vượt quá giới
hạn này thì máy sẽ cho ta một cảnh báo lỗi.
Core Angle Đặt ngưỡng cho độ nghiêng của lõi sợi quang khi đặt
5/6 Limit vào bệ gá. Nếu mà khi gá có độ nghiêng vượt quá giới
hạn này thì máy sẽ cho ta một cảnh báo lỗi.
Est. Loss Đặt ngưỡng cho độ suy hao mối hàn. Nếu mối hàn có
Limit độ suy hao vượt quá giới hạn này thì máy sẽ cho ta
một cảnh báo lỗi.
Estimation Đặt phương pháp ước tính suy hao mối hàn thành
Mode “High” hoặc “Standard”. Nếu chọn “High”, người
dùng sẽ quan sát và kiểm tra lõi của mối hàn sợi
6/6 quang với độ chính xác rất cao sau khi hàn nối.
MFD-L Đặt chế độ MFD cho phía trái sợi quang.
MFD-R Đặt chế độ MFD cho phía phải sợi quang.
WaveLength Đặt bước sóng cho việc tính toán suy hao mối hàn.
48
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Trong quá trình hàn, có sự dịch chuyển để gắn 2 đầu quang sau khi được
nung chảy bởi hồ quang. Sau đây là giản đồ thời gian của quá trình:
(1) Arc Time: Thời gian phóng hồ quang

(2) Prefuse Time: Thời gian phóng hồ quang trước điều chỉnh vị trí
(3) Overlap: Xung điều chỉnh vị trí.
(4) Arc Power: Công suất hồ quang
(5) Cleaning Arc Time: Thời gian hồ quang ban đầu, dọn sạch bụi bẩn.
(6) Rearc Time: Hồ quang bổ sung sau khi hàn.
Chi tiết các thông số có thể thay đổi trong quá trình gia nhiệt:
Page Thông số Mô tả
1/2 Heat up Temp . A Đặt mức gia nhiệt cho giai đoạn 1 của quá
trình.
Heating Duration A Đặt thời gian cho giai đoạn 1.
Heat up Temp . B Đặt mức gia nhiệt cho giai đoạn 2 của quá
trình.
Heating Duration B Đặt thời gian cho giai đoạn 2.
2/2 Finish Temp Đặt nhiệt độ cuối cho quá trình.
Giản đồ quá trình gia nhiệt
49
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
4. QUY ĐỊNH AN TOÀN

QUY ĐỊNH CHUNG
Điều Quy định an toàn

Không được sử dụng thiết bị này cho bất kỳ mục đích nào khác ngoài
1
những mục đích đo suy hao tuyến cáp quang.
Quá trình hàn thực hiện quá trình phóng hồ quang. Vì vậy, không sử
2
dụng máy hàn ở những nơi có khả năng cháy nổ về khí gas.
Nghiêm cấm sử dụng các chất tẩy rửa như Freon hoặc Flammable lên
trên bề mặt máy hàn. Hồ quang tác dụng của nhiệt độ có thể tạo ra khí
3 độc, hoặc làm biến dạng hồ quang gây nguy hiểm, cháy nổ. Chỉ sử dụng
cồn để vệ sinh máy hàn. Nhằm ngăn chặn những hỏng hóc và mối nguy
không đáng có, không sử dụng bất kỳ một loại hóa chất nào khác.
Để giảm thiểu nguy cơ về cháy, điện giật hoặc hỏng hóc, không cho
phép máy hàn được tiếp xúc với nước hoặc để vật kim loại rơi vào trong
4
máy. Điều đó có thể là nguyên nhân gây cháy, giật điện hoặc hỏng hóc
máy hàn.
Nghiêm cấm sử dụng bộ đế sạc, AC Adapter, PIN, cáp sạc để dùng cho
thiết bị khác, những thiết bị có thông số kỹ thuật khác với máy hàn.
5
Điều này có thể gây nguy hiểm, phát nhiệt hoặc gây cháy nổ. Chỉ sử
dụng phụ chúng theo hướng dẫn sử dụng.
6 Không can thiệp, thay đổi kết cấu về cơ khí hoặc điện tử của máy hàn.
50
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Vì có thể gây nguy hiểm về điện áp hoặc nguy cơ khác tới người sử
dụng.
Không được phép chạm vào các điện cực sau quá trình hàn có phóng hồ
7 quang. Bởi vì điều này có thể gây ra nguy hiểm về giật điện hoặc bỏng
vì nhiệt cho người dùng.
Khu vực gia nhiệt cho ống bảo vệ mối hàn có thể rất nóng cả trong và
sau quá trình gia nhiệt. Không được chạm vào khu vực này, cũng như
8 cầm trực tiếp vào ống bảo vệ mối hàn sau khi được gia nhiệt, có thể bị
bỏng.
Khi có sự hư hỏng của các thiết bị và phụ kiện: Bộ đế sạc, AC adapter, bộ
9 dây sạc,… thì không sử dụng chúng mà cần báo ngay với Bộ phận hỗ trợ
dịch vụ bảo hành.
Không sử dụng máy hàn gần với những thiết bị điện tử mà có tính chất
điều khiển chính xác hoặc thiết bị dễ bị nhiễu tín hiệu (chẳng hạn như
10
máy trợ tim). Vì quá trình làm việc của máy hàn có thể gây ảnh hưởng
tới những thiết bị này.
Vị trí làm việc của máy hàn ở trên cao, cần phải có biện pháp an toàn
11 chống rơi máy. Phải cố định máy hàn vào bàn làm việc, hoặc có đế giữ
chân máy và được bắt vít.
Cần chắc chắn đã tắt nguồn máy hàn, rút hết các dây sạc và rút PIN ra
12
khỏi máy trước khi thực hiện thay thế các điện cực.
Chỉ được sử dụng chính hãng Sumitomo và sử dụng điện cực được cấp
13 theo máy hàn ngay từ ban đầu. Những cái mối nguy gây hư hỏng máy
có thể xảy đến, gây cháy nổ, giật điện nếu không tuân thủ điều này.
Lọ dùng phân phối cồn được cấp theo gói thiết bị là 1 thiết bị không
14 kín. Cần chứa cồn trong lọ kín khác, đậy nắp chắc chắn trong quá trình
vận chuyển, tránh nó dò ra ngoài.
Không bao giờ được nhìn thẳng vào trong sợi quang hoặc đầu cáp
15 quang tại đầu ra. Sóng ánh sáng dạng laser có thể gây ảnh hưởng
nghiêm trọng tới thị lực.
51
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Không sử dụng những vật sắc nhọn để bấm các phím của máy hàn
16 (như móng tay, tô vít, mũi chìa khóa, …).
Không ấn quá mạnh lên màn hình cảm ứng, hoặc sử dụng vật sắc nhọn.
Cần chắc chắn là đã cố định chắc chắn vị trí của sợi quang. Không gỡ sợi
17 quang và đặt lại trong quá trình hàn, có thể làm giảm chất lượng bề mặt
tại vị trí cần hàn; điều này gây mất độ tin cậy của sợi quang.
- Để loại bỏ vết ẩm, cồn hoặc rác bụi trên các khu vực máy; chỉ
được sử dụng một bông tăm khô.
18 - Không thực hiện làm sạch các điện cực. Làm vậy có thể gây ảnh
hưởng tới hiệu suất của hồ quang.
- Luôn luôn chắc chắn rằng dây đeo máy hàn cần đảm bảo hoàn
toàn chắc chắn.
19 - Luôn luôn dùng tay để nâng đỡ máy hàn trong quá trình đeo máy
bởi dây đeo. Không thực hiện điều này, có thể khiến máy bị dao động
qua lại và làm các phụ kiện như bệ đỡ dây quang có thể bị rơi.
QUY ĐỊNH VỚI NGUỒN PIN VÀ CỔNG KẾT NỐI

Để nhằm giảm thiểu nguy cơ về giật điện, không rút/ cắm phích cắm
1
nguồn hoặc tháo PIN bằng tay còn đang bị ẩm ướt.
Rút dây cấp nguồn máy hàn bằng cách cầm vào vị trí phích cắm,
2 không kéo bằng cách cầm vào đoạn dây. Thao tác sai đó có thể gây
ra nguy cơ hỏng hóc cho dây sạc, có tia lửa gây cháy hoặc giật điện.
Trước khi sạc PIN, cần chắc chắn rằng cục PIN không bị cong méo,
3 biến dạng hay hư hỏng. Sử dụng cục PIN không đảm bảo có thể gây
ngắn mạch điện, giật điện hoặc cháy nổ.
Không hơ nóng cục PIN, cũng như nghiêm cấm cho PIN qua ngọn
4 lửa. Điều này có thể gây ra cháy nổ rất nguy hiểm. Không đặt PIN ở
vị trí như lò vi sóng hoặc bị đè nén bởi lực lớn.
5 Không được để nước vào trong PIN. Có các kết cấu để bảo vệ nằm
trong cấu tạo PIN để tránh khỏi những nguy cơ. Nếu mà những kết
52
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
cấu này bị hỏng, sẽ có thể có những phản ứng hóa học bất thường
diễn ra trong dung dịch của PIN, gây phát nhiệt, cháy nổ.
Không sử dụng vật nhọn cắm xiên vào viên PIN. Nghiêm cấm sử
6 dụng búa để tác động mạnh vào Pin. Những tác động này gây hỏng
PIN, có thể gây ngắn mạch, phát nhiệt, cháy nổ.
Phải chắc chắn rằng kết nối đúng các cực của PIN. Không cố gắng
kết nối PIN nếu thấy không chắc chắn đúng. Việc kết nối không
7
đúng cách có thể gây ra các phản ứng hóa học bất thường trong dung
dịch PIN, gây phát nhiệt, cháy nổ.
Không hàn nối hoặc kết nối trực tiếp dây dẫn mang điện tới viên
8 PIN. Không được phép kết nối trực tiếp 2 cực âm/ dương của viên
PIN bằng một vật liệu dẫn điện.
Chỉ được sử dụng bộ sạc PIN theo mặc định của nhà sản xuất. Nếu
9 không có thể gây ra quá tải, quá dòng; có thể gây phản ứng hóa học
bất thường trong PIN, phát nhiệt, cháy nổ.
Chỉ được phép sử dụng PIN đúng với mục đích sử dụng theo đúng
thiết kế, chỉ định của nhà sản xuất. Nếu không sẽ làm giảm hiệu suất
10 làm việc và giảm tuổi thọ PIN. Dòng làm việc quá lớn sẽ gây mất
kiểm soát trong quá trình nạp / xả PIN; hiện tượng phát nhiệt, cháy
nổ có thể xảy ra.
Không sử dụng hoặc chứa PIN trong điều kiện nhiệt độ cao, như trực
tiếp ánh sáng mặt trời, trong xe ô tô dưới thời tiết quá nóng. Điều này
11 làm giảm tuổi thọ PIN.
Trường hợp nếu ngừng không sử dụng PIN trong một thời gian dài,
cần sạc PIN ít nhất 1 năm 1 lần.
Cần kiểm tra nguồn cấp AC trước khi sử dụng máy. Nếu điện áp
hoặc tần số của nguồn cấp nằm ngoài dải cho phép của AC Adapter
12 thì sẽ có chế độ bảo vệ được kích hoạt, ngừng hoạt động của bộ sạc.
Trong trường hợp đó, thì cần liên hệ với trung tâm bảo hành dịch vụ
để có hướng dẫn.
13 Cần sạc PIN trong dải nhiệt độ 0-40 độ C.
53
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
Trước khi sử dụng PIN lần đầu tiên, cần phải sạc nó.
PIN là loại vật tư có thể suy hao. Quá trình nạp/ phóng PIN lặp lại
nhiều lần có thể giảm tuổi thọ PIN.
- Cần bảo quản PIN trong điều kiện nhiệt độ sau: -20 đến +50 độ
C (nếu bảo quản dưới 1 tháng); -20 đến +40 độ C (nếu bảo quản
dưới 3 tháng); -20 đến +20 độ C (nếu bảo quản dưới 1 năm).
- Sạc PIN đầy trước khi cất và bảo quản trong một thời gian dài.
- Trường hợp nếu mà thường xuyên không sử dụng PIN trong thời
gian dài, cần sạc nó 1 năm 1 lần.
14 - Nếu thời lượng sử dụng máy hàn trên cùng một dung lượng
PIN đầy 100% bị giảm dần theo thời gian; cần đánh giá lại chất
lượng PIN và có thể cần phải thay thế bằng PIN mới.
- Khi loại bỏ PIN đã qua sử dụng, cần liên hệ với trung tâm dịch
vụ có đủ điều kiện thực thi hoặc thực hiện theo quy định của công
ty, của địa phương về xử lý phế liệu.
- Cần tháo PIN ra khỏi máy hàn trước khi đóng gói hoặc vận
chuyển; để nhằm tránh nguy cơ về hỏng hóc, cháy nổ.
- Quá trình vận chuyển máy hàn, trong khi bệ đỡ giữ sợi quang
15 vẫn đang được lắp; có thể sẽ làm hỏng hoặc ảnh hưởng tới khu vực
V-Groove dẫn tới lỗi máy hàn. Cần phải tháo bệ giữ sợi quang đó ra
khỏi máy trước khi đóng gói lưu trữ, hoặc vận chuyển.
Trường hợp có hiện tượng rò rỉ chất lỏng của PIN, cần đặc biệt chú ý
không để tiếp xúc với mắt, mặt của người dùng. Nếu không may mắc
16 phải cần rửa ngay lập tức với thật nhiều nước sạch và tham khảo ý
kiến bác sĩ.
QUY ĐỊNH AN TOÀN VẬN CHUYỂN VÀ LƯU TRỮ

Máy hàn quang là một thiết bị chính xác cao. Khi vận chuyển máy,
1 cần sử dụng hộp đựng được chỉ định của nhà sản xuất để có thể bảo
vệ máy khỏi những va chạm, hoặc sốc quá mức.
2 Không được phép để bất kỳ đồ đạc, vật dụng lạ khác với nội dung
54
Lần ban hành: 01

SUMITOMO Z1C
đóng gói thiết bị của nhà sản xuất; đó là những sản phẩm, tùy chọn
phụ kiện kèm theo đựng trong hộp đựng. Để nhiều đồ gây quá tải
hộp đựng thì có thể gây ra những nguy cơ ảnh hưởng chất lượng hộp,
quai xách, dây đeo và các chốt.
Không được ném hoặc thả rơi hộp đựng.
3 Không sử dụng hộp đựng nếu mà thấy khả năng hộp đã bị hư hỏng
hoặc bị lỏng các vít.
Không tháo và cất dây đeo của máy hàn vào trong khu vực kính chắn
4
của máy. Nó có thể gây xước và hỏng máy.
Nghiêm cấm dùng dây quai đeo máy, cầm vào vị trí AC adapter, dây
sạc để vung qua lại máy hàn. Điều đó có thể gây ra hư hỏng máy và
5 các nguy cơ khác
Không sử dụng máy hàn trong khi nắp của hộp đựng PIN đang mở.
Trước khi mang vận chuyển hộp đồ máy hàn, cần chắc chắn nó
không có hiện tượng bị hư hỏng và lỏng óc vít tại vị trí tay cầm, các
6 chốt. Nếu không thì trong quá trình di chuyển có thể làm rơi hộp đồ,
gây nguy hiểm cho con người và hỏng hóc thiết bị.
Chỉ sử dụng dây đeo được cung cấp bởi nhà sản xuất.
Trước khi mang vận chuyển hộp đồ chứa máy hàn, cần chắc chắn các
7 chốt đã được khóa hoàn toàn. Nếu không thì hộp đồ có thể bị rơi, gây
nguy hiểm cho người dùng và hỏng thiết bị khi bị một tác động nặng.
Khi đóng hoặc mở nắp hộp chứa máy hàn thì chắc chắn rằng các
8
ngón tay không đặt tại vị trí gờ hoặc bản lề.
Cần tránh các vị trí mà có nhiều rác và bụi bẩn. Rác hoặc bụi quá
9 nhiều thì sẽ có khả năng tích tụ ở trong máy hàn, gây giảm hiệu suất
làm mát hoặc chập cháy máy.
55

HDSD Máy Hàn Cáp Quang - T.Nam

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

HDSD Máy Hàn Cáp Quang - T.Nam

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TẬP ĐOÀN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM

CÔNG TY THUỶ ĐIỆN TUYÊN QUANG

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

(Kèm theo Quyết định số: /QĐ-TĐTQ ngày … tháng…năm 2018)

Tuyên Quang, tháng /2018.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

NGƯỜI ĐƯỢC PHÂN PHỐI:

2. Phó giám đốc 02

3. Các đơn vị trong Công ty 07

4. Lưu: VT, PXVH 02

CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÂN XƯỞNG VẬN HÀNH

NGƯỜI LẬP NGƯỜI KIỂM TRA

Chữ ký: Chữ ký:

Họ và tên: Ngô Thành Nam Họ và tên: Nguyễn Tiến Mạnh

Họ và tên: Vũ Văn Tinh

Chức vụ: Phó Giám đốc

TÓM TẮT SỬA ĐỔI

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

I. NHỮNG NGƯỜI CẦN PHẢI NẮM VỮNG QUY TRÌNH NÀY:

Các Phó Giám đốc Kỹ thuật.

Trưởng, Phó phòng Kỹ thuật.

Quản đốc, Phó quản đốc Phân xướng vận hành.

Cán bộ kỹ thuật thực hiện công việc.

II. TÀI LIỆU LIÊN QUAN

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

I. GIỚI THIỆU CHUNG................................................................................5

II. CẤU TẠO VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT.................................................5

III. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY HÀN Z1C........................................13

IV. KIỂM TRA VÀ VỆ SINH MÁY HÀN Z1C…………………………..29

V. THÁO VÀ THAY THẾ ĐIỆN CỰC……….………………….....……..31

VI. PHỤ LỤC…………………………………………………………….....34

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

II. CẤU TẠO VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT

(1): Thân máy

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

(3): Màn hình cảm ứng

Phím dùng để khởi động/ Phím sử dụng Tắt/ bật máy

1) Nếu màn hình cảm ứng hỏng không

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

CHI TIẾT Ở TRONG MÁY

(1) V-groove: Bệ đỡ bằng nhựa chữ V .

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

(5) Prohibition of using spray

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

NGUỒN CẤP CHO MÁY

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

MỞ NẮP CỦA KHU VỰC

Sử dụng ngón tay để gẩy lẫy

ĐÓNG NẮP CỦA KHU

Ta đóng nắp PIN lại theo

PIN CỦA MÁY HÀN

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

SỬ DỤNG PIN ĐÚNG CÁCH

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

2. Thông số kỹ thuật máy hàn cáp quang Z1C

Chất liệu Sợi thủy tinh

Gia nhiệt cho ống co bảo vệ Có

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Power supply Nguồn Adapter Input: AC 100-240V 50/60Hz 1.1A

III. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY HÀN CÁP QUANG Z1C

Sau khi khởi động máy hàn:

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Là menu chính. Lựa chọn Menu để có thể tùy chỉnh những