Professional Documents
Culture Documents
Mabhas 17
Mabhas 17
978-964-7588-87-4 ﺷﺎﺑﻚ:
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺳﺎزي - -ﻗﻮاﻧﻴﻦ و ﻣﻘﺮرات - -اﻳﺮان ﻣﻮﺿﻮع:
ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت - -اﻳﺮان - -ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﺿﻮع:
ﮔﺎز - -اﻳﺮان - -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ - -اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ ﻣﻮﺿﻮع:
ﮔﺎز - -اﻳﺮان - -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ - -ﻃﺮح و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﻮﺿﻮع:
ﮔﺎز - -اﻳﺮان - -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ - -ﻃﺮح و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن - -اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ ﻣﻮﺿﻮع:
اﻳﺮان .وزارت ﻣﺴﻜﻦ وﺷﻬﺮﺳﺎزي .دﻓﺘﺮ اﻣﻮر ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺷﻨﺎﺳﻪ اﻓﺰوده:
اﻳﺮان .وزارت ﻣﺴﻜﻦ و ﺷﻬﺮﺳﺎزي .ﻣﻌﺎوﻧﺖ اﻣﻮر ﻣﺴﻜﻦ و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺷﻨﺎﺳﻪ اﻓﺰوده:
ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن اﻳﺮان؛ ﻣﺒﺤﺚ 17 ﺷﻨﺎﺳﻪ اﻓﺰوده:
2 1390م اﻟﻒ KMH3402 / 9 رده ﺑﻨﺪي ﻛﻨﮕﺮه:
343/55 رده ﺑﻨﺪي دﻳﻮﻳﻲ:
2439292 ﺷﻤﺎره ﻛﺘﺎﺑﺸﻨﺎﺳﻲ ﻣﻠﻲ:
ب
ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﺎر
ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي اﺳﺖ از ﺿﻮاﺑﻂ ﻓﻨﻲ ،اﺟﺮاﻳﻲ و ﺣﻘﻮﻗﻲ ﻻزماﻟﺮﻋﺎﻳﻪ در ﻃﺮاﺣﻲ،
ﻧﻈﺎرت و اﺟﺮاي ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ اﻋﻢ از ﺗﺨﺮﻳﺐ ،ﻧﻮﺳﺎزي ،ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺑﻨﺎ ،ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻣﺮﻣﺖ اﺳﺎﺳﻲ ،ﺗﻐﻴﻴﺮ
ﻛﺎرﺑﺮي و ﺑﻬﺮهﺑﺮداري از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﺄﻣﻴﻦ اﻳﻤﻨﻲ ،ﺑﻬﺮهدﻫﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ،آﺳﺎﻳﺶ ،ﺑﻬﺪاﺷﺖ و
ﺻﺮﻓﻪ اﻗﺘﺼﺎدي ﻓﺮد و ﺟﺎﻣﻌﻪ وﺿﻊ ﻣﻲﮔﺮدد.
در ﻛﺸﻮر ﻣﺎ و در ﻛﻨﺎر ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﻣﺪارك ﻓﻨﻲ دﻳﮕﺮ از ﻗﺒﻴﻞ آﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪﻫﺎي
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ،اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ و آﻳﻴﻦ ﻛﺎرﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﺳﺎزي ،ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﺿﻤﻴﻤﻪ ﭘﻴﻤﺎنﻫﺎ و ﻧﺸﺮﻳﺎت
ارﺷﺎدي و آﻣﻮزﺷﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺮاﺟﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺪوﻳﻦ و اﻧﺘﺸﺎر ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ ﻛﻪ ﮔﺮﭼﻪ از ﻧﻈﺮ ﻛﻴﻔﻲ و ﻣﺤﺘﻮاﻳﻲ
ﺣﺎﻳﺰ اﻫﻤﻴﺖ ﻫﺴﺘﻨﺪ ،اﻣﺎ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﻤﺎﻳﺰﻫﺎي آﺷﻜﺎري دارﻧﺪ.
آﻧﭽﻪ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن را از اﻳﻦ ﻗﺒﻴﻞ ﻣﺪارك ﻣﺘﻤﺎﻳﺰ ﻣﻲﺳﺎزد ،اﻟﺰاﻣﻲ ﺑﻮدن ،اﺧﺘﺼﺎري
ﺑﻮدن و ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﻮدن آن ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺸﻮر از ﺣﻴﺚ ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﻣﺎﻫﺮ ،ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﻛﻤﻴﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ،ﺗﻮان اﻗﺘﺼﺎدي و اﻗﻠﻴﻢ و ﻣﺤﻴﻂ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ از اﻳﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﻧﻴﻞ ﺑﻪ ﻫﺪفﻫﺎي ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﻪ
ﻣﻤﻜﻦ ﮔﺮدد.
در ﺣﻘﻴﻘﺖ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي از ﺣﺪاﻗﻞ ﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز و ﺑﺎﻳﺪﻫﺎ و ﻧﺒﺎﻳﺪﻫﺎي
ﺳﺎﺧﺖ وﺳﺎز اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﻓﻨﻲ و اﺟﺮاﺋﻲ و ﺗﻮان ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺸﻮر و ﺑﺎ ﺑﻬﺮهﮔﻴﺮي از
آﺧﺮﻳﻦ دﺳﺘﺎوردﻫﺎي روز ﻣﻠّﻲ و ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ و ﺑﺮاي آﺣﺎد ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻛﺸﻮر ،ﺗﻬﻴﻪ و ﺗﺪوﻳﻦ ﺷﺪه اﺳﺖ.
وزارت ﻣﺴﻜﻦ و ﺷﻬﺮﺳﺎزي ﻛﻪ در اﺟﺮاي ﻣﺎده 33ﻗﺎﻧﻮن ﻧﻈﺎم ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ و ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن
وﻇﻴﻔﻪ ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ را ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دارد ،از ﭼﻨﺪ ﺳﺎل ﭘﻴﺶ ﻃﺮح ﻛﻠﻲ ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن را ﺗﻬﻴﻪ و ﺑﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ اﺟﺮا ﮔﺬاﺷﺘﻪ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮاﺳﺎس آن ،ﺷﻮراﻳﻲ ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان »ﺷﻮراي
ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن« ﺑﺎ ﻋﻀﻮﻳﺖ اﺳﺎﺗﻴﺪ و ﺻﺎﺣﺒﻨﻈﺮان ﺑﺮﺟﺴﺘﻪ ﻛﺸﻮر ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ
ﺗﻬﻴﻪ و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ ﺑﻴﻦ ﻣﺒﺎﺣﺚ از ﺣﻴﺚ ﺷﻜﻞ ،ادﺑﻴﺎت ،واژهﭘﺮدازي ،ﺣﺪود و داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد ﺗﺸﻜﻴﻞ داده
و در ﻛﻨﺎر آن »ﻛﻤﻴﺘﻪﻫﺎي ﺗﺨﺼﺼﻲ« را ،ﺟﻬﺖ ﻣﺸﺎرﻛﺖ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺸﻮر در ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات
ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن زﻳﺮ ﻧﻈﺮ ﺷﻮرا ﺑﻪ وﺟﻮد آورده اﺳﺖ.
ﭘﺲ از ﺗﻬﻴﻪ ﭘﻴﺶﻧﻮﻳﺲ ﻣﻘﺪﻣﺎﺗﻲ ﻣﺒﺤﺚ ﻣﻮردﻧﻈﺮ ،ﻛﻤﻴﺘﻪﻫﺎي ﺗﺨﺼﺼﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﺮ ﻣﺒﺤﺚ
ﭘﻴﺶﻧﻮﻳﺲ ﻣﺬﻛﻮر را ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ و ﺗﺒﺎدل ﻧﻈﺮ ﻗﺮار داده و ﺑﺎ اﻧﺠﺎم ﻧﻈﺮﺧﻮاﻫﻲ از ﻣﺮاﺟﻊ ذﻳﺼﻼح
ت
ﻧﻈﻴﺮ ﺳﺎزﻣﺎنﻫﺎي رﺳﻤﻲ دوﻟﺘﻲ ،ﻣﺮاﻛﺰ ﻋﻠﻤﻲ و داﻧﺸﮕﺎﻫﻲ ،ﻣﺆﺳﺴﺎت ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ و ﻛﺎرﺑﺮدي ،اﻧﺠﻤﻦﻫﺎ
و ﺗﺸﻜﻞﻫﺎي ﺣﺮﻓﻪاي و ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ،ﺳﺎزﻣﺎنﻫﺎي ﻧﻈﺎم ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن اﺳﺘﺎنﻫﺎ و ﺷﻬﺮدارﻳﻬﺎي
ﺳﺮاﺳﺮ ﻛﺸﻮر ،آﺧﺮﻳﻦ اﺻﻼﺣﺎت و ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻻزم را اﻋﻤﺎل ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻨﺪ.
ﻣﺘﻦ ﻧﻬﺎﺋﻲ اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﭘﺲ از ﻃﺮح در ﺷﻮراي ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﺗﺼﻮﻳﺐ اﻛﺜﺮﻳﺖ
اﻋﻀﺎي ﺷﻮراي ﻣﺬﻛﻮر ،ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ اﻳﻨﺠﺎﻧﺐ رﺳﻴﺪه و ﺑﻪ ﺷﻬﺮدارﻳﻬﺎ و دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي اﺟﺮاﺋﻲ و ﺟﺎﻣﻌﻪ
ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺸﻮر اﺑﻼغ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ.
وزارت ﻣﺴﻜﻦ و ﺷﻬﺮﺳﺎزي ،از ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ اﻳﻦ ﻣﺴﺆوﻟﻴﺖ ﻣﻬﻢ ﺑﺮ ﻋﻬﺪهاش واﮔﺬار ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ
ﻣﺠﺪاﻧﻪ ﺳﻌﻲ ﻧﻤﻮده اﺳﺖ ﺑﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﻮراي ﺗﺪوﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻛﻤﻴﺘﻪﻫﺎي ﺗﺨﺼﺼﻲ
ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﺮ ﻣﺒﺤﺚ و ﻛﺴﺐ ﻧﻈﺮ از ﺻﺎﺣﺐﻧﻈﺮان و ﻣﺮاﺟﻊ ذيﺻﻼح ﺑﺮ ﻏﻨﺎي ﻫﺮ ﭼﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﻘﺮرات
ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻴﻔﺰاﻳﺪ و اﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ را ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻧﻈﺮ ﻗﺎﻧﻮنﮔﺬار ﺑﻮده اﺳﺖ در اﺧﺘﻴﺎر
ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺸﻮر ﻗﺮار دﻫﺪ.
ﺑﺪﻳﻦ وﺳﻴﻠﻪ از ﺗﻼﺷﻬﺎ و زﺣﻤﺎت ﺟﻨﺎب آﻗﺎي ﻣﻬﻨﺪس اﺑﻮاﻟﻔﻀﻞ ﺻﻮﻣﻌﻠﻮ ،ﻣﻌﺎون ﻣﺤﺘﺮم وزﻳﺮ در
اﻣﻮر ﻣﺴﻜﻦ و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﺟﻨﺎب آﻗﺎي دﻛﺘﺮ ﻏﻼﻣﺮﺿﺎ ﻫﻮاﺋﻲ ،ﻣﺪﻳﺮﻛﻞ ﻣﺤﺘﺮم ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن
و ﺳﺎﻳﺮ ﻛﺴﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي در ﺗﺪوﻳﻦ اﻳﻦ ﻣﺠﻠﺪ ﻫﻤﻜﺎري ﻧﻤﻮدهاﻧﺪ ،ﺳﭙﺎﺳﮕﺰاري ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻢ.
ﻋﻠﻲ ﻧﻴﻜﺰاد
وزﻳﺮ ﻣﺴﻜﻦ و ﺷﻬﺮﺳﺎزي
ث
ﻫﻴﺄت ﺗﺪوﻳﻦ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن
)ﺑﺮ اﺳﺎس ﺣﺮوف اﻟﻔﺒﺎ(
ج
ﻣﻘﺪﻣﻪ
ﻛﺎرﺑﺮان ﻣﺤﺘﺮم ،ﻫﻨﮕﺎم ﻣﻄﺎﻟﻌـﻪ اﻳـﻦ ﻣﺠﻠـﺪ از ﻣﺒﺤـﺚ ﻫﻔـﺪﻫﻢ ﻣﻘـﺮرات ﻣﻠّـﻲ ﺳـﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺑـﺎ ﺗﻐﻴﻴـﺮات
ﺑﺴﻴﺎرﻣﻬﻤﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺑﺎزﻧﮕﺮي اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ ﻣﻮاﺟﻪ ﺧﻮاﻫﻨﺪ ﺷﺪ و آن اﻓﺰودن ﺑﺨﺶ )ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔـﺎز
ﻣﺘﻘﺎﺿﻴﺎن ﻋﻤﺪه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2ﺗﺎ 60ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ*( ﺑﻪ ﺑﺨﺶ ﻗﺒﻠﻲ ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ) ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑـﺎ
ﻓﺸﺎر1/4ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ**( ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻛﺘﺎب اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
در اﻧﺘﺸﺎر اﻳﻦ ﻣﺠﻠﺪ ﻛﻪ از اﻳﻦ ﭘﺲ داﻣﻨﻪ ﻓﺸﺎر از 1/4ﺗﺎ 60ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳـﻨﭻ ﻣﺮﺑـﻊ و داﻣﻨـﻪ ﻣـﺼﺮف ﺗـﺎ
5000ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ را ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻲدﻫﺪ ،ﺑﺨﺶ اول ﺷﺎﻣﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫـﺎ ﺑـﺎ
ﻓﺸﺎر 1/4ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﻮده ﻛﻪ ﺑﺪون ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ ﻋﻴﻨﺎً درج ﺷﺪه و ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺑﺨﺶ دوم ﺷﺎﻣﻞ
ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺮاي ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻋﻤﺪه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2ﺗﺎ 60ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﻪ آن اﻓﺰوده ﺷـﺪه
اﺳﺖ.
ﻧﻈﺮ ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻓﻮق ،ﻻزم اﺳﺖ ﺑﻪ ﻧﻜﺎت زﻳﺮ ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮد:
-1ﺑﺪﻳﻬﻲ اﺳﺖ ﺗﻔﺎوتﻫﺎﺋﻲ ﺑﻴﻦ دو ﺑﺨﺶ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ آنﻫﺎ ﻳﻜﺴﺎن ﻧﺒـﻮدن واﺣـﺪﻫﺎ
اﺳﺖ؛ در ﺑﺨﺶ اول واﺣﺪﻫﺎي ﻣﺘﺪاول در ﺻﻨﻌﺖ ﮔﺎز اﺳـﺘﻔﺎده ﺷـﺪه و در ﺑﺨـﺶ دوم در ﻣﻘﺎﺑـﻞ اﻳـﻦ
واﺣﺪﻫﺎ ﻣﻌﺎدل آﻧﻬﺎ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ SIﻧﻴﺰ درج ﺷﺪه اﺳﺖ.
-2ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻧﻴﺎز وﺗﻘﺎﺿﺎي زﻳﺎد ﺟﺎﻣﻌﻪ در ﺧﺼﻮص اﻧﺘﺸﺎر ﻫﺮ ﭼﻪ ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ ﺑﺨﺶ دوم ﻛﻪ ﻣﻨﺠـﺮ ﺑـﻪ ﻋـﺪم
وﻳﺮاﻳﺶ ﺑﺨﺶ اول در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﺷﺪه ،ﺳﻌﻲ ﺑﺮ آن ﺑﻮده اﺳﺖ ﻛﻪ ﺟـﺰ در ﻣـﻮارد اﺟﺘﻨـﺎب ﻧﺎﭘـﺬﻳﺮ ،از
ﺗﻜﺮار ﻣﻮارد ﻣﺸﺎﺑﻪ در ﺑﺨﺶ دوم ﺧﻮدداري ﺷﻮد.
-3ﻫﻢ زﻣﺎن ﺑﺎ اﻧﺘﺸﺎر اﻳﻦ ﻣﺠﻠﺪ ،و درﻳﺎﻓﺖ ﻧﻈﺮات ﻛﺎرﺑﺮان ،وﻳﺮاﻳﺶ ﻫﺮ دو ﺑﺨﺶ اﻧﺠﺎم ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
اﻣﻴﺪ اﺳﺖ ﻣﺘﻦ اﻳﻦ وﻳﺮاﻳﺶ ﺑﺮاي ﻣﻬﻨﺪﺳﺎن ﻛﺸﻮر ﻣﻔﻴـﺪ واﻗـﻊ ﺷـﻮد و ﻛﻤﻴﺘـﻪ ﺗﺨﺼـﺼﻲ را ﻛﻤﺎﻛـﺎن از
راﻫﻨﻤﺎﻳﻲﻫﺎ و اﻇﻬﺎرﻧﻈﺮﻫﺎي ﺧﻮد ﺑﻬﺮهﻣﻨﺪ ﺳﺎزﻧﺪ.
-ﺗﻌﺎرﻳﻒ 1 .............................................................................................................................................
-ﻛﻠﻴﺎت ﻣﺒﺤﺚ 9 .................................................................................................................................
ﺑﺨﺶ اول -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎرﻳﻚ ﭼﻬﺎرم ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
خ
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ 27 ..............................................................
1-4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ 27 ................................................................
2-4-17اﻟﺰاﻣﺎت ﻧﺼﺐ اﺟﺰاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز 29...............................................................
3-4-17ﺗﻮﺳﻌﺔ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻮﺟﻮد ﺧﺎﻧﮕﻲ32 .............................................................
4-4-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ 34 ................................................................................
6-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ،ﺗﺤﻮﻳﻞ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز55 ....................................................................................................................
1-6-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ 55 ................................................................................................................
2-6-17آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ و ﻋﺪم ﻧﺸﺖ ﮔﺎز56 ........................................................................
3-6-17ﺑﺮﻗﺮاري ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز 57 ......................................................................................................
4-6-17ﺑﺴﺘﻦ ﻣﺠﺎري ﺧﺮوﺟﻲ ﮔﺎز 57 ..........................................................................................
5-6-17ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﺸﺖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﻌﺪ از ﺑﺎز ﻛﺮدن ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز 57 ........................
6-6-17اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻧﺸﺖ ﮔﺎز58 .....................................................................
7-6-17آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﺠﺪد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ در ﺻﻮرت ﻋﺪم وﺻﻞ ﮔﺎزﺑﻪﻣﺪت ﻃﻮﻻﻧﻲ 58 ...........
د
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ 71 ................................................................
1-8-17ﻛﻠﻴﺎت 71 ..............................................................................................................................
2-8-17ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺑﺮاي ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز72 ............................................
3-8-17ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك و ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ 73 ..................................................................
4-8-17ﻧﻜﺎت ﺿﺮوري ﺑﺮاي ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮاي دودﻛﺶﻫﺎ 78 .......................................................
5-8-17ﺿﻮاﺑﻂ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪﻧﺼﺐ دودﻛﺶﻫﺎ 80 ................................................................................
ﺑﺨﺶ دوم – ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺮاي ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻋﻤﺪه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2اﻟﻲ 60ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﺑﺮآورد ﻣﺼـﺮف ،ﻃﺮاﺣﻲ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز 93 ......................................................................................................................
1-11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ93 ....................................................................
1-1-11-17ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ 93 .......................................................................................................................
2-1-11-17اﺗﺼﺎﻻت 94.....................................................................................................................
3-1-11-17ﻣﻮاد آب ﺑﻨﺪي اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪه ﭘﻴﭻ 95 ..........................................................................................
ذ
4-1-11-17ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻓﻠﺰي 96 ........................................................................................................................
5-1-11-17ﺷﻴﺮﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ 96 ................................................................................................................
6-1-11-17ﭘﻮﺷﺶ ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي 96 ..............................................................................................
7-1-11-17دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ 96 .......................................................................................................
8-1-11-17اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري 96 ..........................................................................................................
9-1-11-17واﺷﺮ ﻻﺋﻲ 97 ................................................................................................................................
10-1-11-17ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ 97 ......................................................................................................................
11-1-11-17ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺼﺎﻟﺢ 97 ...........................................................................................................................
12-1-11-17ﻋﻼﻣﺘﮕﺬاري 98 ............................................................................................................................
2-11-17ﺑﺮآورد ﻣﺼﺮف و ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز 98 ......................................................
1- 2-11-17ﺑﺮآورد ﻣﺼﺎرف ﮔﺎز 98 ...................................................................................................................
2- 2-11-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز 98 ..............................................................................................
3-2-11-17اﻓﺰودن ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻣﻮﺟﻮد 98 ....................................................................................
4-2-11-17ﻧﻘﻄﻪ ﺗﺤﻮﻳﻞ ﮔﺎز ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮك 99 .................................................................................................
5-2-11-17ﻧﻘﺎط اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ 99 ............................................................................
6-2-11-17ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ اﻳﺴﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻓﺸﺎر و ﻳﺎ رﮔﻮﻻﺗﻮرﻫﺎ 99 .........................................................
7-2-11-17ﻣﻼﺣﻈﺎت ﻛﻠﻲ در ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ 99 ...................................................................................
8-2-11-17اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز 100 ......................................................................................................................
9-2-11-17ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 100 .................................................................................................................
10-2-11-17ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﻣﺼﺮف 100 ...........................................................................................................
11-2-11-17ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ 100 ..................................................................................................................
ر
1-6-12-17ﻛﻠﻴﺎت 112 ..................................................................................................................................
2-6-12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ رو ﻛﺎر112 .....................................................................................................
7-12-17ﺣﺮﻳﻢ ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز در ﻣﺠﺎورت و ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت 114............................................
ز
5-1-14-17ﻛﻨﺘﺮل ﻫﺎي ﻻزم ﻗﺒﻞ از ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري 126.......................................................................
6-1-14-17اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم ﻗﺒﻞ از ﺟﻮﺷﻜﺎري127 ...........................................................................................
7-1-14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎز رﺳﺎﻧﻲ ﻓﻮﻻدي127 ...........................................................................
2- 14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ131 ............................................................
1-2-14-17ارزﻳﺎﺑﻲ وﺗﻌﻴﻴﻦ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎران 131 ....................................................................................
2-2-14-17آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﻗﺒﻞ از ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري 131 ..............................................
3-2-14-17ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪ ﻫﺎي ﮔﺎز رﺳﺎﻧﻲ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ 132 ......................................................
4-2-14-17روش و ﻣﺮاﺣﻞ اﻧﺠﺎم ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪ واﻧﺸﻌﺎب ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﻪ روش اﻟﻜﺘﺮو ﻓﻴﻮژن 134
5-2-14-17ﺑﺎزرﺳﻲ وﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ 135 ..............................
6-2-14-17آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺨﺮب 136 .............................................................................................................
7-2-14-17آزﻣﺎﻳﺶ ﻏﻴﺮ ﻣﺨﺮب ﺟﻮش ﺳﻪ راﻫﻲ اﻧﺸﻌﺎب زﻳﻨﻲ138 ..........................................................
16-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺎﺋﻴﺪﻳﻪ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز143 ...............................
1-16-17ﻛﻠﻴﺎت143 ...........................................................................................................................
2-16-17آزﻣﺎﻳﺶ 143 .......................................................................................................................
3-16-17ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﻟﻮازم ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ 143 ......................................................
4-16-17ﺗﻨﻈﻴﻢ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي آزﻣﺎﻳﺶ144 ......................................................................................
5-16-17ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻣﺠﺮي در ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ 144 ...................................................
6-16-17ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ 144 .............................................................................................
7-16-17ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت در ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ144 .....................................
س
8-16-17اﻗﺪاﻣﺎت ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع آزﻣﺎﻳﺶ145..................................................................................
9-16-17ﻣﺮاﺣﻞ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ 145..............................................................
واژهﻧﺎﻣﻪ177 ..........................................................................................................................................
ش
ﻓﻬﺮﺳﺖ اﺷﻜﺎل
ﺷﻜﻞ 2-1-4-17ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻛﻨﺘﻮر ﮔﺎز و ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ 30 ..............................................
ﺷﻜﻞ 1-6-5-17ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﺟﻮش ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ 49 ..........................................................................
ﺷﻜﻞ -2-6-5-17اﻟﻒ ﺷﻴﺎر ﭘﺎي ﺟﻮش 50 .....................................................................................
ﺷﻜﻞ -2-6-5-17ب ﺗﺨﻠﺨﻞ در ﺟﻮش 50 ....................................................................................
ﺷﻜﻞ -3-6-5-17اﻟﻒ ﺗﺮك در ﺟﻮش 51 .......................................................................................
ﺷﻜﻞ -3-6-5-17ب ﺗﺮكﻫﺎي ﺳﺘﺎرهاي در ﺳﻄﺢ ﺟﻮش51 .......................................................
ﺷﻜﻞ 4-6-5-17ﺳﻮﺧﺘﮕﻲ ﻧﺎﺷﻲ از ﻗﻮس اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ51 ..............................................................
ﺷﻜﻞ 5-6-5-17ﺗﻮرق در ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ 52 .........................................................................................
ﺷﻜﻞ 6-6-5-17ﻧﻔﻮذ ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ52 ............................................................................................
ﺷﻜﻞ -7-6-5-17اﻟﻒ ﻋﺪم ﻧﻔﻮذ در رﻳﺸﺔ ﺟﻮش52 ....................................................................
ﺷﻜﻞ -7-6-5-17ب ﻋﺪم ﻧﻔﻮذ در رﻳﺸﺔ ﺟﻮش از ﻳﻚﻃﺮف 52 ................................................
ﺷﻜﻞ -8-6-5-17اﻟﻒ ذوب ﻧﺎﻗﺺ در رﻳﺸﻪ ﻳﺎ ﺗﺎج ﺟﻮش53 ........................................................
ﺷﻜﻞ -8-6-5-17ب ذوب ﻧﺎﻗﺺ در اﺛﺮ ﺟﻮش ﺳﺮد53 ................................................................
ﻧﻤﻮدار -7-17اﻟﻒ )ﻃﻮل -ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ( ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق ،در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ از ﻳﻚ
ﻛﺎﻧﺎل ﺗﻬﻮﻳﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد69...............................................................................
ﻧﻤﻮدار -7-17ب )ﻃﻮل -ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ( ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق ،در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ از دو ﻛﺎﻧﺎل
ﺗﻬﻮﻳﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد 70 .........................................................................................
ﺷﻜﻞ 1-8-17دودﻛﺶ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز72 .......................
ﺷﻜﻞ 2-8-17دودﻛﺶ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺟﻬﺖ دو ﻳﺎ ﭼﻨﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ در ﻳﻚ
ﻃﺒﻘﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﺪهاﻧﺪ74 ..............................................................................................
ﺷﻜﻞ 3-8-17ﺷﻤﺎي دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﭼﻨﺪﻃﺒﻘﻪ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ 75 ..............
ﺷﻜﻞ پ 1-2-ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻧﻤﻮﻧﻪ157 ..........................................................................
ص
ﺷﻜﻞ پ 2-2-ﻧﻘﺸﻪ اﻳﺰوﻣﺘﺮﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻧﻤﻮﻧﻪ 158 ............................................................
ﺷﻜﻞ پ 1-5-ﺟﺰﺋﻴﺎت ﻛﺎﻧﺎل دﻓﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ173 .................................................................................
ﺷﻜﻞ پ 2-5-اﻧﺸﻌﺎب ﻋﻠﻤﻚ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ174 ................................................................................
ﺷﻜﻞ پ 3-5-اﻧﺸﻌﺎب ﻋﻠﻤﻚ ﻓﻮﻻدي 175 ...................................................................................
ﺷﻜﻞ پ 4-5-ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي 176 .........................................................................................
ﻓﻬﺮﺳﺖ ﺟﺪاول
ض
ﺟﺪول پ 1-4-اﺑﻌﺎد و وزن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ 163 ............................................................................................
ﺟﺪول پ 2-4-اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻗﻼم ﭘﻮﺷﺶ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ 164........................................................................
ﺟﺪول پ 3-4-ﺿﺮاﻳﺐ ﺗﺼﺤﻴﺢ ﺑﺮاي ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ165 ..................................
ﺟﺪول پ 4-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ 165 ...................................................
ﺟﺪول پ 5-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 5ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ 166....................................................
ﺟﺪول پ 6-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 15ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ 167 ...................................................
ﺟﺪول پ 7-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 30ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ 168 ..................................................
ﺟﺪول پ 8-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 60ﭘﻮﻧﺪ
ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ 169...................................................
ﺟﺪول پ 9-4-ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ اﺗﻜﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي169............................................................
ﺟﺪول پ 10-4-ﺣﺮﻳﻢ ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز در ﻣﺠﺎورت و ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺑﺎ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت 170 ..............................
ﺟﺪول پ 11-4-رواداري ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ172 ...........................
ﺟﺪول پ 12-4-ﻣﺸﺨﺼﺎت آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎ 172 ..................................................................
ﺟﺪول پ 13-4-اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻗﻼم ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي 172 .....................................................................
ط
ﺗﻌﺎرﻳﻒ
ﺗﻌﺎرﻳﻒ
واژهﻫﺎي ﻓﻨﻲ راﻳﺞ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻧﺸﺪهاﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻫﻤﺎن ﻣﻌﻨﺎي ﻣﻌﻤﻮل و ﻣﺘﺪاول ﺑﻪ ﻛﺎر روﻧﺪ.
-1اﺣﺘﺮاق ﮔﺎز
ﺳﻮﺧﺘﻦ ﻳﺎ اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن ﺳﺮﻳﻊ ﮔﺎز ﻛﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺎ اﻳﺠﺎد ﮔﺮﻣﺎ و ﺷﻌﻠﻪ ﻫﻤﺮاه اﺳﺖ.
-2اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي IGS
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز اﻳﺮان ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ آن ﺷﺮﻛﺖ ﻣﺴﺌﻮل ﺗﺪوﻳﻦ و ﺑﺎزﻧﮕﺮي آنﻫﺎ ﺑﻮده
و در ﭘﺮوژهﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﻛﺸﻮر ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ .ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﻟﺤﺎظ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻧﻴﺰ در ﻣﻮارد
ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺮﺟﻊ ﻣﻮرد اﺳﺘﻨﺎد ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ .اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ در ﭘﺎﻳﮕﺎه اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز
اﻳﺮان در دﺳﺘﺮس ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
-3اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي IPS
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي وزارت ﻧﻔﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ آن وزارتﺧﺎﻧﻪ ﻣﺴﺌﻮل ﺗﺪوﻳﻦ و ﺑﺎزﻧﮕﺮي آنﻫﺎ ﺑﻮده و در
ﭘﺮوژهﻫﺎي ﺻﻨﻌﺖ ﻧﻔﺖ ﻛﺸﻮر ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ .ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﻟﺤﺎظ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻧﻴﺰ در ﻣﻮارد
ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺮﺟﻊ ﻣﻮرد اﺳﺘﻨﺎد ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ .اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ در ﭘﺎﻳﮕﺎه اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ وزارت ﻧﻔﺖ در
دﺳﺘﺮس ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
-7ﭘﻜﻴﺞ
دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺗﺄﻣﻴﻦﻛﻨﻨﺪه آب ﮔﺮم ﺳﺮوﻳﺲ ﺑﻬﺪاﺷﺘﻲ و آب ﮔﺮم ﺳﻴﺴﺘﻢ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
ﻛﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺮاي ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﻪﺻﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﮔﺮدد.
-8ﺗﺮﻣﻮﻛﻮﭘﻞ
اﻳﻦ وﺳﻴﻠﻪ ﻳﻜﻲ از ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﺑﺨﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺻﻮرت روﺷﻦ ﻧﺸﺪن ﻣﺸﻌﻞ دﺳﺘﮕﺎه
ﻳﺎ از ﺑﻴﻦ رﻓﺘﻦ ﺷﻌﻠﻪ اﺻﻠﻲ ﻣﺸﻌﻞ ،ﻣﺴﻴﺮ ورود ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺴﺘﻪ ﻳﺎ ﺷﻌﻠﺔ اﺻﻠﻲ ﻣﺸﻌﻞ و ﺷﻤﻌﻚ آن
ﻫﺮ دو ﻗﻄﻊ ﻣﻲﮔﺮدد.
-10ﺟﻮش اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن
ﻧﻮﻋﻲ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ در آن از اﺗﺼﺎﻻت ﺧﺎﺻﻲ ﻛﻪ داراي ﺳﻴﻢ
ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﮔﺮﻣﺎي ذوب ﺳﻄﻮح ﺟﻮش ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ،اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
-11دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز
دﺳﺘﮕﺎﻫﻲ ﻛﻪ داراي ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻣﺸﻌﻞ ﺑﻮده و ﮔﺎز در اﻳﻦ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎ ﻣﻲﺳﻮزد.
2
ﺗﻌﺎرﻳﻒ
-13دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت
ﺷﺨﺺ ﺣﻘﻴﻘﻲ ﻳﺎ ﺣﻘﻮﻗﻲ و ﻳﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي از آنﻫﺎ ﻛﻪ داراي ﻣﺠﻮز از وزارت ﻣﺴﻜﻦ و ﺷﻬﺮﺳﺎزي ﺑﺮاي
ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ و اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﺘﻘﺎﺿﻴﺎن ﻋﻤﺪه ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
-14دودﻛﺶ
ﻣﺠﺮاﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﻘﻄﻊ داﻳﺮه ﻳﺎ ﭼﻬﺎرﮔﻮش ﺟﻬﺖ ﻫﺪاﻳﺖ ﮔﺎزﻫﺎي ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪﺑﻴﺮون از
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﻛﻪ ﺑﺮ ﺳﻪ ﻧﻮع اﺳﺖ:
اﻟﻒ( دودﻛﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪﺷﺪه در ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ :دودﻛﺸﻲ ﻛﻪ در ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﻣﺨﺼﻮص وﺳﻴﻠﻪ ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻪ
ﺷﺪه اﺳﺖ.
ب( دودﻛﺶ ﻓﻮﻻدي :دودﻛﺸﻲ ﻛﻪ از ورق ﻓﻮﻻدي ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ﻳﺎ از ورق ﻓﻮﻻدي ﺳﻴﺎه در ﻛﺎرﮔﺎه و ﻳﺎ در
ﻣﺤﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮد.
-15دودﻛﺶ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ
ﻗﻄﻌﺎت اﻳﻦ ﻧﻮع دودﻛﺶ ،از ﺟﻨﺲ ﻓﻠﺰ ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎن و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﻮده ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﺳﻮار ﻛﺮدن
ﻗﻄﻌﺎت در ﻣﺤﻞ ﺑﻪ راﺣﺘﻲ اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
-16دودﻛﺶ ﻳﻚ ﺟﺪاره
ﻟﻮﻟﻪاي ﻓﻠﺰي ﻛﻪ از ورق ﻓﻮﻻدي ﮔﺎﻟﻮاﻧﻴﺰه ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻳﻚ ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ و ﻳﺎ ورق ﻓﻮﻻدي ﺳﻴﺎه ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ
ﺿﺨﺎﻣﺖ 1/5ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده و ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻋﻤﻮم ﻣﺮدم ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
-19ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﻳﻪ
ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ ﻛﻪ ﻓﻀﺎي داﺧﻞ اﺗﺎق ﻳﺎ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز را ﺟﻬﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﻮا ﻳﺎ اﻳﺠﺎد ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮاي
ﺗﺎزه در آن ﻣﺤﻞ ،ﺑﻪﻃﻮر ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎ ﻏﻴﺮﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﻪ ﻫﻮاي آزاد راه ﻣﻲدﻫﺪ.
3
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
-24ﺷﻤﻌﻚ
وﺳﻴﻠﻪاي ﻛﻪ ﺑﺎ اﻳﺠﺎد ﺷﻌﻠﺔ ﻛﻮﭼﻜﻲ در وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ،ﺑﺮاي روﺷﻦ ﻛﺮدن ﻣﺸﻌﻞ ﻳﺎ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎي اﺻﻠﻲ
دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد .در اﻏﻠﺐ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز اﻳﻦ ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻪ واﺳﻄﻪ ﺗﺮﻣﻮﻛﻮﭘﻞ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎز ﻧﮕﻪ
داﺷﺘﻦ ﻣﺴﻴﺮ ﮔﺎز ﻧﻴﺰ ﻣﻲﺷﻮد و در ﺻﻮرت ﺧﺎﻣﻮش ﺷﺪن آن ،ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ اﺻﻠﻲ ﻗﻄﻊ ﻣﻲﮔﺮدد.
-25ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ
ﺷﻴﺮ رﺑﻊ ﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ ﻛﻪ ﺑﻌﺪ از ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ داﺧﻠﻲ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮد.
-28ﺷﻴﺮ ﻓﺮﻋﻲ
ﺷﻴﺮ رﺑﻊ ﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ ﻛﻪ در اﺑﺘﺪاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ورودي ﺑﻪ ﻫﺮ واﺣﺪ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮد.
-30ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف
ﺷﻴﺮ رﺑﻊ ﮔﺮد ﻧﻮع ﺗﻮﭘﻜﻲ ﻛﻪ در اﻧﺘﻬﺎي اﻧﺸﻌﺎب ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
-31ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻨﻮره
ﻃﻮﻗﻪاي ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪدﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل درﻳﭽﻪ ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪ
ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ دودﻛﺶ ﺑﻪﻛﺎر ﻣﻲرود.
-32ﻋﻠﻤﻚ ﮔﺎز
ﻗﺴﻤﺖ ﻋﻤﻮدي و اﻧﺘﻬﺎﻳﻲ اﻧﺸﻌﺎب ﮔﺎز ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﻧﺼﺐ رﮔﻮﻻﺗﻮر ﺑﺮ روي آن ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ،در ﻣﺠﺎورت
و ﻣﺘﻜﻲ ﺑﻪ ﻣﻠﻚ ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪه ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
-33ﻛﻨﺘﻮر ﮔﺎز
دﺳﺘﮕﺎﻫﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﺣﺠﻢ ﮔﺎز ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﻪﻛﺎر ﻣﻲرود.
-34ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻣﺨﻠﻮط ﭘﺎﻻﻳﺶﺷﺪه ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦﻫﺎي ﮔﺎزي )ﻋﻤﺪﺗﺎً ﻣﺘﺎن( ﻛﻪ از ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎهﻫﺎ ﺑﻪ ﻧﻘﺎط ﻣﺼﺮف ﻣﻨﺘﻘﻞ
ﻣﻲﺷﻮد .در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻫﺮ ﺟﺎ ﻛﻪ ﻛﻠﻤﻪ ﮔﺎز آﻣﺪه ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ اﺳﺖ.
-35ﮔﺎزﻫﺎي دودﻛﺶ
آﻣﻴﺨﺘﻪاي از ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق و ﻫﻮاي اﺿﺎﻓﻲ ﻛﻪ از دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز داراي دودﻛﺶ ﺧﺎرج ﻣﻲﺷﻮد.
5
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
-38ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ راﺑﻂ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ راﺑﻂ ﺑﻴﻦ رﮔﻮﻻﺗﻮر و ﻛﻨﺘﻮر ﮔﺎز.
-39ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ داﺧﻠﻲ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ از ﺧﺮوﺟﻲ ﻛﻨﺘﻮر و ﻳﺎ اﻳﺴﺘﮕﺎه ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻓﺸﺎر ﺷﺮوع و ﺑﻪ
ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻣﺼﺮف ﺧﺘﻢ ﻣﻲﮔﺮدد.
-40ﻣﺘﻘﺎﺿﻲ
ﺷﺨﺺ ﺣﻘﻴﻘﻲ ﻳﺎ ﺣﻘﻮﻗﻲ ﻛﻪ ﺗﻘﺎﺿﺎي اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
-41ﻣﺠﺮي
ﺷﺨﺺ ﺣﻘﻮﻗﻲ ﻛﻪ داراي ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪ ﺻﻼﺣﻴﺖ اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن از وزارت ﻣﺴﻜﻦ و
ﺷﻬﺮﺳﺎزي ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
-42ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق
آﻧﭽﻪ ﻛﻪ در ﻧﺘﻴﺠﻪ اﺣﺘﺮاق ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲآﻳﺪ ،ﺑﻪ اﻧﻀﻤﺎم ﮔﺎزﻫﺎي ﺑﻲاﺛﺮ ،ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ﻫﻮاي اﺿﺎﻓﻲ.
-43ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق
ﺑﺨﺸﻲ از دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ ﻋﻤﻞ اﺣﺘﺮاق در آن اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد.
6
ﺗﻌﺎرﻳﻒ
-44ﻣﺸﺘﺮك
ﺷﺨﺺ ﺣﻘﻴﻘﻲ ﻳﺎ ﺣﻘﻮﻗﻲ ﻛﻪ اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم را ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺿﻮاﺑﻂ اﻧﺠﺎم و ﺷﻤﺎره اﺷﺘﺮاك ﺑﻪ وي ﺗﺨﺼﻴﺺ ﻳﺎﻓﺘﻪ
ﺑﺎﺷﺪ.
-45ﻣﺸﻌﻞ ﮔﺎز
وﺳﻴﻠﻪاي ﻛﻪ ﮔﺎز ﻳﺎ ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺎز و ﻫﻮا را ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﺷﻌﻠﻪ در ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق آزاد ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ .ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺮ دو
ﻧﻮع اﺳﺖ:
اﻟﻒ( ﻣﺸﻌﻞ اﺗﻤﺴﻔﺮي :ﻣﺸﻌﻠﻲ ﻛﻪ در آن از ﻧﻴﺮوي ﻓﻮران ﮔﺎز ﺑﺮاي ﻣﻜﻴﺪن ﺑﺨﺸﻲ از ﻫﻮاي ﻻزم ﺑﺮاي
اﺣﺘﺮاق )ﻫﻮاي اوﻟﻴﻪ( اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﮔﺮدد ،اﻳﻦ ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺮاي اﺣﺘﺮاق ﻛﺎﻣﻞ ﺑﻪ ﻫﻮاي ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﻧﻴﺎز دارد.
ب( ﻣﺸﻌﻞ ﻧﻴﺮو :ﻣﺸﻌﻠﻲ ﻛﻪ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪدﻣﻨـﺪه اﺳﺖ و ﮔﺎز ﻳﺎ ﻫﻮا و ﻳﺎ ﻫﺮ دو ﺑﺎ ﻓﺸﺎر وارد آن ﻣﻲﮔﺮدد.
-46ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه
ﺑﻪ ﻣﺸﺘﺮﻛﻲ اﻃﻼق ﻣﻲﮔﺮدد ﻛﻪ ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز ﻣﻠﻚ ﻣﻮرد ﺗﻘﺎﺿﺎي وي ﻃﺒﻖ ﺿﻮاﺑﻂ وﺻﻞ و آﻣﺎده ﺑﻬﺮهﺑﺮداري
ﮔﺮدﻳﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
-47ﻣِﻠْﻚ
ﻫﺮ زﻣﻴﻦ ﻳﺎ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻛﻪ در آن ﺷﺒﻜﺔ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز اﺟﺮا ﺷﺪه و ﻳﺎ در آﻳﻨﺪه اﺟﺮا ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
-50ﻧﻘﻄﺔ ﻣﺼﺮف
ﻧﻘﻄﻪاي ﻛﻪ در اﻧﺘﻬﺎي ﻫﺮ ﻳﻚ از اﻧﺸﻌﺎبﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ داﺧﻠﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و وﺳﺎﺋﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪآن ﻣﺘﺼﻞ
ﻣﻲﺷﻮد.
7
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
-51ﻫﻮاﻛﺶ
ﻣﺠﺮاﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻪروش ﻃﺒﻴﻌﻲ و ﻳﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از وﺳﻴﻠﺔ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺮاي ﺗﻬﻮﻳﺔ ﻫﻮاي اﺗﺎق ﻳﺎ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه
ﮔﺎزﺳﻮز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
-52ﻫﻮاﮔﻴﺮي
ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﻛﺮدن ﻫﻮاي درون دﺳﺘﮕﺎه ﻳﺎ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲﻫﺎ ﺑﺎ ﮔﺎز و ﻳﺎ ﺑﺮﻋﻜﺲ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﻛﺮدن ﮔﺎز درون دﺳﺘﮕﺎه
ﻳﺎ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲﻫﺎ ﺑﺎ ﻫﻮا ﻳﺎ ﮔﺎزﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﮔﺎزﻫﺎي ﺑﻲاﺛﺮ.
-53ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق
ﻫﻮاﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺣﺘﺮاق در ﻗﺒﻞ و ﺑﻌﺪ از ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺎ ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺨﻠﻮط ﻣﻲﮔﺮدد.
-54ﻫﻮاي اﺿﺎﻓﻲ
ﻫﻮاﻳﻲ ﻛﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺳﻮﺧﺖ ،از ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ و ﺑﺮاي ﺳﻮﺧﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﻻزم
اﺳﺖ.
-55ﻫﻮاي ﺗﻬﻮﻳﻪ
ﻫﻮاﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮاي ﺗﺎزه داﺧﻞ اﺗﺎق ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه ،ﺑﻪ آﻧﺠﺎ وارد ﻣﻲﮔﺮدد.
-56ﻫﻮاي رﻗﻴﻖﻛﻨﻨﺪه
ﻫﻮاﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي رﻗﻴﻖ ﻛﺮدن ﮔﺎزﻫﺎي ﺗﻨﻮره و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺟﺮﻳﺎن دودﻛﺶ از ﻃﺮﻳﻖ دﻫﺎﻧﺔ ﻛﻼﻫﻚ ﺗﻌﺪﻳﻞ ﺟﺮﻳﺎن
دودﻛﺶ ،وارد دودﻛﺶ ﻣﻲﮔﺮدد.
8
ﻛﻠﻴﺎت ﻣﺒﺤﺚ
ﻛﻠﻴﺎت ﻣﺒﺤﺚ
-ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﺎﻳﻊ ،ﮔﺎزﻫﺎي ﺳﻮﺧﺘﻨﻲ ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ و ﮔﺎزﻫﺎي ﻏﻴﺮﺳﻮﺧﺘﻨﻲ از ﺷﻤﻮل ﻣﻘﺮرات
اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺧﺎرج ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
-اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺗﻨﻬﺎ ﻣﺮﺟﻊ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮا و ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ در ﻛﺸﻮر
اﺳﺖ.
-ﻧﺼﺐ و ﺑﻬﺮهﺑﺮداري ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪ ﻫﺎ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ ﺿﻮاﺑﻂ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم
ﺷﻮد.
-ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﺎ ﻫﺪف ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﻧﺼﺐ و ﻧﮕﻬﺪاري وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و
ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ ،در ﺟﻬﺖ اﻳﻤﻨﻲ اﺷﺨﺎص و اﻣﻮال ،ﺑﻬﺪاﺷﺖ ،رﻓﺎه ﺳﺎﻛﻨﻴﻦ و ﻛﺎرﺑﺮان ،ﺣﻔﻆ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ،
ﻣﺼﺮف ﺑﻬﻴﻨﺔ ﮔﺎز و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ و ﺣﻔﻆ زﻳﺒﺎﻳﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻣﺤﻮﻃﻪ ،ﺗﺪوﻳﻦ ﮔﺮدﻳﺪه و ﺑﺎﻳﺪ در
ﻃﺮح ،اﺟﺮا و ﺑﻬﺮهﺑﺮداري رﻋﺎﻳﺖ ﮔﺮدد.
-در اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ،اﻳﻤﻨﻲ و روش ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺧﻄﺮات و ﺷﺮاﻳﻂ اﺿﻄﺮاري زﻳﺮ ﻫﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار
ﮔﻴﺮد:
-1ﮔﺎززدﮔﻲ
-2آﺗﺶﺳﻮزي )اﻋﻢ از اﻳﻨﻜﻪ ﻧﺎﺷﻲ از ﮔﺎز ﻳﺎ ﻏﻴﺮ آن ﺑﺎﺷﺪ(
-3اﻧﻔﺠﺎر )اﻋﻢ از اﻳﻨﻜﻪ ﻧﺎﺷﻲ از ﮔﺎز ﻳﺎ ﻏﻴﺮ آن ﺑﺎﺷﺪ(
-4ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن )اﻋﻢ از اﻳﻨﻜﻪ ﻃﺒﻖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻳﺎ اﺗﻔﺎﻗﻲ ﺑﺎﺷﺪ(
-اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻤﺎم ﻳﺎ ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺿﻮاﺑﻂ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻐﺎﻳﺮت
داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺧﻼف ﻣﺤﺴﻮب ﺷﺪه و ﻣﺴﺘﻮﺟﺐ ﺗﻌﻘﻴﺐ ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد .ﻣﮕﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪ-
ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﭘﻴﺶ از اﻧﺘﺸﺎر رﺳﻤﻲ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺑﺮاﺳﺎس ﺿﻮاﺑﻂ وﻗﺖ ﻣﻮرد ﺑﻬﺮهﺑﺮداري ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
-ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد
اﻟﻒ( ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻗﺒﻞ از اﻧﺘﺸﺎر اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز در آن اﻧﺠﺎم ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ،
9
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻣﺸﻤﻮل اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎ اﻧﺠﺎم ﺗﻐﻴﻴﺮات در اﻳﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ ،ﺑﺎﻳﺪ
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺿﻮاﺑﻂ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮد.
ب( ﻃﺮاﺣﻲ ،اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ و آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ و ﺑﺎزرﺳﻲﻫﺎ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎي
ﻣﻮﺟﻮد ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻧﺪارﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
-ﺗﺨﺮﻳﺐ
اﻟﻒ( ﭘﻴﺶ از اﻗﺪام ﺑﻪ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﻫﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﺔ ﮔﺎز ﺷﻬﺮي اﺗﺼﺎل دارد و ﻳﺎ ﺑﺨﺸﻲ از ﻣﺤﻮﻃﻪ ﻛﻪ
در آن ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز اﺟﺮا ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ اﻃﻼع داده ﺷﻮد.
ب( ﭘﻴﺶ از ﻗﻄﻊ ﮔﺎز ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺷﺮوع ﮔﺮدد.
-ﻣﺼﺎﻟﺤﻲ ﻛﻪ در ﺷﺒﻜﺔ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ ﺑﻪﻛﺎر ﻣﻲرود ،ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﻨﺪرج در
اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺑﺎﺷﺪ.
-ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ
ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﺷﺒﻜﺔ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺣﻮزه ﺷﻤﻮل اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ
ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﻨﺪرج در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﺗﻬﻴﻪ و ﺑﻪ ﻛﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
-ﻋﺪم ﺗﺪاﺧﻞ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ
ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎي ذﻛﺮﺷﺪه در اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ،ﺑﺮاي ﻫﺮﻳﻚ از ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﻦ ،ﺛﺎﺑﺖ و ﻗﻄﻌﻲ اﺳﺖ و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﺮﺧﻲ از
ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ دﻳﮕﺮان اﻧﺠﺎم ﭘﺬﻳﺮد ،ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻛﺎر اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺳﺒﺐ ﺳﻠﺐ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻫﺮﻳﻚ از
ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﻦ ذﻛﺮ ﺷﺪه ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
10
ﺑﺨﺶ اول
1-17ﻛﻠﻴﺎت
2-1-1-17ﺑﺨﺶ اول اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺗﺤﻮﻳﻠﻲ ﺑﻪﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 176ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ
ﺳﺘﻮن آب ﻳﻚ ﭼﻬﺎرم ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺑﺮاي ﻣﺼﺎرف ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﺎ 160ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ
ﺣﺪاﻛﺜﺮ 100ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 4اﻳﻨﭻ( ﺗﺪوﻳﻦ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ.
2-1-17ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ
1-2-1-17ﻃﺮاح
ﻃﺮاح ﻋﻼوه ﺑﺮ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻔﺎد ﻣﻨﺪرج در ﻓﺼﻞﻫﺎي 3-17و 4-17ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﻜﺎت زﻳﺮ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ:
اﻟﻒ(در ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺑﺮاي ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮدن ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻫـﺮ وﺳـﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳـﻮز
ﻛﻠﻴﻪ ارﻗﺎم ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ،در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﻓﺸﺎر ﻧﺴﺒﻲ اﺳﺖ.
13
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي آن ﺷﺎﻣﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا از داﺧﻞ ﻳﺎ ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻄﺢ ﻣﻨﻔﺬ ورود ﻫﻮا )در
ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا از ﺧﺎرج از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن( ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﮔﺮدد.
ب( ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻄﺮ و ارﺗﻔﺎع دودﻛﺶ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ روي ﻧﻘﺸﻪ ذﻛﺮ و در ﺻﻮرت وﺟﻮد دودﻛﺶ ،اﻧﻄﺒﺎق
آن ﺑﺎ ذﻛﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ،ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدد.
پ( ﻃﺮاح ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز دودﻛﺶدار را در ﻣﺤﻠﻲ ﻗﺮار دﻫﺪ ﻛﻪ دودﻛﺶ ﺑﺮاي آﻧﻬﺎ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ
ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ت( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ دودﻛﺶ در ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪﺻﻮرت روي ﻛﺎر ﺑﺮاي وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه
ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج دودﻛﺶ از داﺧﻞ ﺑﻪ ﺑﻴﺮون ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن روي ﻧﻘﺸﻪ ذﻛﺮ ﺷﻮد.
2 -2-1-17ﻣﺠﺮي
اﻟﻒ(ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻛﻠﻴﺔ اﻣﻮر ﻃﺮاﺣﻲ ،ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻻزم )در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺎ ﻣﺠﺮي ﺑﺎﺷﺪ( اﺳﺘﻔﺎده از
ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻨﺎﺳﺐ ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،ﺗﻬﻴﺔ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺒﻖ اﺟﺮا ،اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ،ﺗﺰرﻳﻖﮔﺎز و
راهاﻧﺪازي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪ ﻋﻬﺪة ﻣﺠﺮي ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ب( ﻣﺠﺮي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻗﺒﻞ از اﺟﺮا ،ﻧﻘﺸﺔ ﻃﺮاﺣﻲﺷﺪه را ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺑﺮﺳﺎﻧﺪ و
ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز را ﻃﺒﻖ ﻧﻘﺸﻪ ،در اﺟﺮا رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ و در ﻣﻮرد ﻫﺮ اﻧﺸﻌﺎب از اﻣﻜﺎن ﺗﺄﻣﻴﻦ
ﻫﻮا و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺨﻠﻴﺔ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
پ( ﻣﺠﺮي ﻫﻤﻮاره در ﻗﺒﺎل ﻛﻠﻴﺔ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ از ﻗﺒﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﻃﺒﻖ
اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﺮاﺳﺎس ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه ،ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎريﻫﺎي اﻧﺠﺎمﺷﺪه و ﻛﻠﻴﺔ
اﻣﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺠﺮي ﻃﺒﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﺴﺌﻮل ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪﻫﺎي ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ از
ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ وي ﻧﻤﻲﻛﺎﻫﺪ.
ت( در ﻣﻮاردي ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﻮﺿﻮع و ﺗﺼﻤﻴﻢﮔﻴﺮي ﺑﻪ ﻋﻬﺪة ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﺪه
اﺳﺖ و ﻳﺎ در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ را در ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ ﺿﺮوري ﺑﺪاﻧﺪ ،ﻧﻈﺮ وي
ﻻزماﻻﺟﺮا ﺑﻮده و ﻣﺠﺮي ﻣﻮﻇﻒ ﺑﻪرﻋﺎﻳﺖ ﻧﻈﺮات ﻧﺎﻣﺒﺮده و اﺻﻼح ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ث( در ﺻﻮرت ﺗﺨﻄﻲ ﻣﺠﺮي از ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ و ﺗﻌﻬﺪات ﺧﻮد از اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از
اداﻣﺔ ﻛﺎر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮده و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ،ﮔﺰارش ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻴﻔﺎي ﺣﻘﻮق ﻣﺸﺘﺮك ﺑﻪ
ﻣﺮاﺟﻊ ذﻳﺼﻼح ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه در ﻗﺎﻧﻮن ،ﻣﻨﻌﻜﺲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ج( در ﺻﻮرت ﺗﺨﻄﻲ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ از اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﻳﺎ ﻋﺪم ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻛﺎر اﺟﺮاﺷﺪه ﺑﺪون دﻟﻴﻞﻛﺎﻓﻲ،
ﻣﺠﺮي ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻮﺿﻮع را ﺑﻪ ﻣﺮﺟﻊ ذﻳﺼﻼح ارﺟﺎع و درﺧﻮاﺳﺖ رﺳﻴﺪﮔﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
14
1-17ﻛﻠﻴﺎت
3-2-1-17ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ
اﻟﻒ( ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻛﻠﻴﺔ اﻣﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺷﺎﻣﻞ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ و ﻛﻨﺘﺮل ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ،ﺗﺄﻳﻴﺪ
ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺟﺮاي ﻛﺎر ﺗﺎ رﻓﻊ اﺷﻜﺎﻻت و اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﺗﺄﻳﻴﺪ اﺑﻌﺎد و ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ دودﻛﺶﻫﺎ ،ﺗﻬﻮﻳﻪ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز و ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز ﺑﺮاﺳﺎس اﻳﻦ
ﻣﻘﺮرات ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد.
ب( ﻗﺒﻞ از اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺿﻤﻦ ﺑﺎزدﻳﺪ از ﻣﺤﻞ ،ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﻮده
و در ﺻﻮرت ﻋﺪم ﻣﺸﺎﻫﺪة اﻳﺮاد ،ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ را ﺟﻬﺖ اﺟﺮا ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
پ( ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻼً ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ
و ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ آﻧﻬﺎ ﻛﻨﺘﺮل ﮔﺮدد و از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن آﻧﻬﺎ ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ
ﮔﺎز ﻃﺒﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد .در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺿﺮوري ﺗﺸﺨﻴﺺ دﻫﺪ،
ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﺎ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺑﺎﻳﺪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻻزم ﺑﺮ روي ﻣﺼﺎﻟﺢ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد.
ت( در ﺣﻴﻦ اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ،ﻫﺮﭼﻨﺪ ﺑﺎر ﻛﻪ ﻻزم ﺑﺪاﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎر ﺑﺎزدﻳﺪ ﻧﻤﻮده و از
ﺻﺤﺖ اﻧﺠﺎم آن اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ث( ﻫﺮﮔﺎه در ﺿﻤﻦ اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد ،ﺑﺎﻳﺪ
ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺻﻼﺣﻲ ﺑﺮاﺳﺎس اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﺗﻬﻴﻪ و ﺑﻪﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺑﺮﺳﺪ.
ج( در ﭘﺎﻳﺎن ﻛﺎر ،ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎر اﺟﺮاﺷﺪه ﺑﺎزدﻳﺪ ﻧﻤﻮده ﺿﻤﻦ ﺻﻮرتﺑﺮداري از اﺷﻜﺎﻻت ،ﻣﻮارد
را ﺟﻬﺖ ﺑﺮﻃﺮف ﻧﻤﻮدن آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﻣﺠﺮي اﺑﻼغ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
چ( ﭘﺲ از رﻓﻊ اﺷﻜﺎﻻت ،ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﻃﺒﻖ ﻣﻔﺎد ﺑﺨﺶ ) (6-17اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي
ﻻزم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﺻﻮرت ﻋﺪم وﺟﻮد ﻧﺸﺖ ،ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﺔ آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﺔ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺻﺎدر ﮔﺮدد.
ح( در ﻣﻮرد ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﻣﻄﺎﺑﻖ ) (4-5-17ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺮاﺣﻞ ﻛﻨﺘﺮل ﻛﺎر ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺗﺎ
زﻣﺎن ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻗﺒﻞ از ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
خ( ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻓﻘﻂ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت و اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ از ﻧﻈﺮ ﺗﻬﻮﻳﻪ و
دودﻛﺶ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﻣﻄﺎﺑﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات در ﻧﻘﺸﻪ و در زﻣﺎن ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ رﻋﺎﻳﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ )ﻋﻼوه
ﺑﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ و اﻳﻤﻨﻲ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻓﺼﻮل ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪﺧﻮد در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم ﺷﺪه
ﺑﺎﺷﻨﺪ( ﻧﻘﺸﺔ اﺟﺮاﻳﻲ و ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ اﺟﺮا ﺷﺪه را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
د( ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ در ﻫﻤﺔ ﻣﺮاﺣﻞ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ،اﺟﺮا،
آزﻣﺎﻳﺶ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن دودﻛﺶﻫﺎ و ﻣﺠﺎري
ﺗﻬﻮﻳﻪ ﺟﻬﺖ ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪ ﻋﻬﺪة ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ذ( در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺿﺮوري ﺑﺪاﻧﺪ ﺑﺮاي ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮا ،ﻣﺼﺎﻟﺢ و
آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﺧﺪﻣﺎت ﺑﺎزرﺳﻴﻦ و ﻳﺎ ﻣﺸﺎورﻳﻦ ذﻳﺼﻼح اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﻳﺪ وﻟﻲ در ﻫﺮ ﺻﻮرت
15
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
17
2-17ﮔﺮوهﺑﻨﺪي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
2-17ﮔﺮوهﺑﻨﺪي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
1-2-17ﻛﻠﻴﺎت
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺸﻤﻮل اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺑﻪﺳﻪ ﮔﺮوه اﺻﻠﻲ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ:
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﺧﺎص
2-2-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ
اﻳﻦ ﮔﺮوه ﺷﺎﻣﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر ﺳﻜﻮﻧﺖ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد و ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻫﺮ واﺣﺪ
ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ داراي درب ورودي ﻣﺠﺰا )ﻣﺴﺘﻘﻞ( و آﺷﭙﺰﺧﺎﻧﻪ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺑﻮده وﻟﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ آن ﻣﻤﻜﻦ
اﺳﺖ ﻣﺴﺘﻘﻞ و ﻳﺎ ﺑﺎ واﺣﺪﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺎﺷﺪ.
1-2-2-17ﻣﺠﺘﻤﻊﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ
ﻣﺠﺘﻤﻊﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ آﭘﺎرﺗﻤﺎﻧﻲ ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ 10واﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻳﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،از ﻧﻈﺮ رﻋﺎﻳﺖ
ﻣﻘﺮرات ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز در ﮔﺮوه ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ.
2-2-2-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻛﻮﭼﻚ ﻛﻪ ﺗﻌﺪاد ﻧﻔﺮات ﺣﺎﺿﺮ در آﻧﻬﺎ اﻋﻢ از ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻳﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ
ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻌﻤﻮل ﻛﻤﺘﺮ از 20ﻧﻔﺮ ﺑﺎﺷﻨﺪ ،از ﻧﻈﺮ ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﺗﺎﺑﻊ ﻣﻘﺮرات ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ
ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
3-2-2-17واﺣﺪﻫﺎي ﺗﺠﺎري و ﺧﺪﻣﺎﺗﻲ ﻛﻮﭼﻚ از ﻗﺒﻴﻞ ﻣﻐﺎزهﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ،ﺷﻌﺒﻪﻫﺎي ﻛﻮﭼﻚ ﺑﺎﻧﻚﻫﺎ،
19
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
دﻓﺎﺗﺮ ﺧﺪﻣﺎﺗﻲ )ﭘﺴﺖ ،ﻣﺨﺎﺑﺮات ،ﺑﻴﻤﻪ و (...از ﻧﻈﺮ ﺿﻮاﺑﻂ ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ در ﮔﺮوه ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻗﺮار
ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ.
3-2-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ
اﻳﻦ ﮔﺮوه ﺷﺎﻣﻞ اﻧﻮاع ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ ﺧﺪﻣﺎت ﻋﻤﻮﻣﻲ اراﻳﻪ ﻣﻲﺷﻮد و ﺑﻪ وﺳﻴﻠﺔ
ﻋﻤﻮم ﻣﺮدم ﻣﻮرد ﻣﺮاﺟﻌﻪ و اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
ﺧﺼﻮﺻﻴﺖ ﻋﻤﺪه و ﻣﺸﺘﺮك در اﻏﻠﺐ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﺣﻀﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻋﺪة زﻳـﺎدي ﺑﻪﺣﺎﻟﺖ
ﺗﺠﻤﻊ ﻳﺎ ﭘﺮاﻛﻨﺪه در ﻓﻀﺎﻫﺎي داﺧﻠﻲ اﻳﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ اﺳﺖ .ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ راهﻫﺎي
ﺧﺮوﺟﻲ ﻋﺎدي ﻳﺎ اﺿﻄﺮاري ﻣﻌﺪودي دارﻧﺪ.
ﺣﻀـﻮر اﻓﺮاد در اﻳـﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫـﺎ ﻣﻤﻜـﻦ اﺳﺖ ﻛـﻮﺗﺎهﻣـﺪت ﺑـﻮده و ﻳـﺎ ﻣﺪت ﻃﻮﻻﻧـﻲ اداﻣﻪ ﭘﻴﺪا
ﻛﻨﺪ وﻟﻲ ﺑﻪ ﻫﺮ ﺣﺎل ﻛﺎرﺑﺮان ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻓﺮﺻﺖ آﺷﻨﺎﻳﻲ ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺎ ﺟﺰﻳﻴﺎت داﺧﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن را ﭘﻴﺪا
ﻧﻤﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺑﺮﺧﻲ از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺧﺮدﺳﺎﻻن ،ﺑﻴﻤﺎران و ﺳﺎﻟﻤﻨﺪان ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗـﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺧﺼﻮﺻﻴﺎت ﻓﻮق و ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺘﻌﺪد دﻳﮕﺮي ﻛﻪ در ﻣﻮرد اﻧﻮاع ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﻣﺘﻔﺎوت ﻫﺴﺘﻨﺪ اﻳﺠﺎب
ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﺿﺮاﻳﺐ اﻳﻤﻨﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮي در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺧﻄﺮات ﻧﺎﺷﻲ از اﺗﻔﺎﻗﺎت ﻏﻴﺮﻣﺘﺮﻗﺒﻪ
ﻳﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺎدرﺳﺖ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ اﻋﻤﺎل ﮔﺮدد .از ﺟﻤﻠﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺧﻄﺮات اﺻﻠﻲ ﻣﺘﺮﺗﺐ ﺑﺮ ﻛﺎرﺑﺮد ﻏﻠﻂ
ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ آﺗﺶﺳﻮزي ،اﻧﻔﺠﺎر ،ﮔﺎززدﮔﻲ و ﻳﺎ اﻧﻮاع ﺣﻮادﺛﻲ ﻛﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي
ﻋﻤﻮﻣﻲ روي دﻫﺪ و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ آﺳﻴﺐ رﺳﺎﻧﺪن ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﮔﺮدد و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻮاردي
ﻛﻪ ﺣﺎﺿﺮﻳﻦ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺠﺒﻮر ﺑﻪﻓﺮار دﺳﺘﻪﺟﻤﻌﻲ و ﻫﺠﻮم ﺑﻪ ﻃﺮف راهﻫﺎي ﺧﺮوج ﻣﻲﮔﺮدﻧﺪ ،ﻣﺸﺎورﻳﻦ
ذﻳﺮﺑﻂ ﻣﻮﻇﻒ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻠﻴﻪ اﺣﺘﻤﺎﻻت ﻓﻮق را ﻣﺪﻧﻈﺮ ﻗﺮار داده و ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻣﻨﺪرﺟﺎت اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ،در
ﺻﻮرت ﺿﺮورت ﺳﺎﻳﺮ ﺷﺮاﻳﻂ وﻳﮋة ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن را ﻧﻴﺰ در ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ ﺧﻄﺮات ﮔﺎز ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ.
4-2-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﺧﺎص
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺸﻤﻮل ﺿﻮاﺑﻂ اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ،ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ :
اﻟﻒ-ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻮدن آﻧﻬﺎ ﭘﺲ از وﻗﻮع زﻟﺰﻟﻪ اﻫﻤﻴﺖ ﺧﺎص دارد و وﻗﻔﻪ در ﺑﻬﺮهﺑﺮداري از آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر
ﻏﻴﺮﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻣﻮﺟﺐ اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﻠﻔﺎت و ﺧﺴﺎرات ﻣﻲﺷﻮد ،ﻣﺎﻧﻨﺪ :ﺑﻴﻤﺎرﺳﺘﺎنﻫﺎ ،ﻣﺮاﻛﺰ آﺗﺶﻧﺸﺎﻧﻲ ،ﻣﺮاﻛﺰ
و ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت آﺑﺮﺳﺎﻧﻲ ،ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت ﺑﺮقرﺳﺎﻧﻲ ،ﻣﺮاﻛﺰ ﻛﻤﻚرﺳﺎﻧﻲ و ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﻠﻲ ﺗﻤﺎم ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ
ﻛﻪ اﺳﺘﻔﺎده از آﻧﻬﺎ در ﻧﺠﺎت و اﻣﺪاد ﻣﺆﺛﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ب -ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺧﺮاﺑﻲ آﻧﻬﺎ ﻣﻮﺟﺐ اﻧﺘﺸﺎر ﮔﺴﺘﺮده ﻣﻮاد ﺳﻤﻲ و ﻣﻀﺮ درﻛﻮﺗﺎهﻣﺪت و
درازﻣﺪت ﺑﺮاي ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
20
2-17ﮔﺮوهﺑﻨﺪي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
پ -ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺧﺮاﺑﻲ آﻧﻬﺎ ﺳﺒﺐ از دﺳﺖ رﻓﺘﻦ ﺛﺮوت ﻣﻠﻲ ﻣﻲﮔﺮدد ،ﻣﺎﻧﻨﺪ :ﻣﻮزهﻫﺎ ،ﻛﺘﺎﺑﺨﺎﻧﻪﻫﺎ و
ﺑﻪﻃﻮر ﻛﻠﻲ ﻣﺮاﻛﺰي ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ اﺳﻨﺎد و ﻣﺪارك ﻣﻠﻲ و ﻳﺎ آﺛﺎر ﭘﺮارزش ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻲﺷﻮد.
ت -ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻛﻪ ﺧﺮاﺑﻲ آﻧﻬﺎ ﻣﻮﺟﺐ آﻟﻮدﮔﻲ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ و ﻳﺎ آﺗﺶﺳﻮزي وﺳﻴﻊ
ﻣﻲﺷﻮد ،ﻣﺎﻧﻨﺪ :اﻧﺒﺎرﻫﺎي ﺳﻮﺧﺖ و ﻣﺮاﻛﺰ ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ.
4-5-2-17ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي اداري
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي از دﻓﺎﺗﺮ ﻛﺎر )ﺑﻪﺻﻮرت اﺗﺎق ﻳﺎ آﭘﺎرﺗﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺠﺰا ﻳﺎ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ(
ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه و ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر اﻧﺠﺎم ﺧﺪﻣﺎت اداري ،ﺗﺠﺎري ،ﭘﺰﺷﻜﻲ ،ﻣﺸﺎورهاي و ﻏﻴﺮه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار
21
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ.
وزارﺗـﺨﺎﻧﻪﻫﺎ ،ﻣﺆﺳـﺴﺎت اداري و ﺗﺠـﺎري ﺧﺼﻮﺻـﻲ و دوﻟﺘﻲ ،ﺑﺎﻧـﻚﻫﺎ و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫـﺎي ﭘﺰﺷﻜﺎن از
ﺟﻤﻠﻪ اﻳﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
22
3-17ﻣﻘﺮرات وﻳﮋه ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﺧﺎص
1-3-17ﻛﻠﻴﺎت
ﺑﺮﺧﻲ از ﻣﻮارديﻛﻪ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﺧﺎص ﺑﺎﻳﺪ رﻋﺎﻳﺖ ﮔﺮدﻧﺪ در اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ذﻛﺮ ﮔﺮدﻳﺪهاﻧﺪ،
ﻃﺮاح ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻳﻤﻨﻲ ﻛﺎرﺑﺮان ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺧﻄﺮات ﻧﺎﺷﻲ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ و ﻣﺘﻘﺎﺑﻼً
از اﻳﻤﻨﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن در ﺑﺮاﺑﺮ آﺳﻴﺐﻫﺎي اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
1-1-3-17ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي از ﮔﺎززدﮔﻲ در اﺛﺮ ﺳﻮﺧﺖ ﻧﺎﻗﺺ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز و ﻳﺎ ﻧﻔﻮذ ﮔﺎزﻫﺎي ﺳﻤﻲ ﺣﺎﺻﻞ
از اﺣﺘﺮاق از ﻃﺮﻳﻖ ﻣﺤﻞ ﺷﻜﺴﺘﮕﻲ دودﻛﺶﻫﺎي ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ،درزﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻓﺬ دودﻛﺶﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﻪداﺧﻞ
ﻓﻀﺎﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده اﻓﺮاد ﺑﻪﺧﺼﻮص در ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻮاب.
2-1-3-17ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲﻫﺎي ﻻزم ﺑﺮاي آﮔﺎهﺳﺎزي ﺑﻪﻣﻮﻗﻊ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﻦ ﻳﺎ ﻛﺎرﺑﺮان ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن از ﻧﺸﺖ ﮔﺎز،
آﺗﺶﺳﻮزي و ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮارد ﻏﻴﺮﻋﺎدي ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﮔﺎز.
3-1-3-17ﻃﺮاﺣﻲ ﻳﺎ ﻧﺼﺐ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز و دودﻛﺶﻫﺎ ﺑﻪﮔﻮﻧﻪاي ﻛﻪ در ﻫﻨﮕﺎم
ﺑﺮوز وﻗﺎﻳﻊ ﻏﻴﺮﻣﺘﺮﻗﺒﻪ و ﻳﺎ در زﻣﺎن ﻫﺠﻮم اﻓﺮاد ﺑﺮاي ﻓﺮار از ﻣﺤﻞ ،ﻣﺼﻮن از ﺑﺮﺧﻮرد ﻳﺎ ﺻﺪﻣﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
5-1-3-17ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻛﺎﻓﻲ و اﻧﺘﻘﺎل ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪ ﺑﻴﺮون از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن.
6-1-3-17ﺗﻔﻜﻴﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﻪﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﻣﺘﻌﺪد ﺑﻪﻃﻮريﻛﻪ در ﺷﺮاﻳﻂ ﻏﻴﺮﻋﺎدي ﺑﺘﻮان
ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ را ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ از ﻣﺪار ﺧﺎرج ﻧﻤﻮد.
23
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
7-1-3-17ﻧﺼﺐ ﻋﻼﻳﻢ ﻣﺸﺨﺺﻛﻨﻨﺪه ﻣﺤﻞ ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻗﻄﻊ ﺳﺮﻳﻊ ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز و دﻳﮕﺮ ﻧﻘﺎط ﺿﺮوري در
ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز.
8-1-3-17رﻋﺎﻳﺖ ﺿﻮاﺑﻂ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻃﺒﻖ ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺑﺮاي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ
ﻛﻪ ﻛﺎرﺑﺮي اوﻟﻴﻪ آﻧﻬﺎ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﻮده وﻟﻲ در زﻣﺎن اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز داراي ﻛﺎرﺑﺮي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ.
3-2-3-17ﻓﻀﺎﻫﺎي واﺑﺴﺘﻪ و ﺟﺎﻧﺒﻲ در ﻣﺤﻞﻫﺎي ﺗﺠﻤﻊ ﻣﺎﻧﻨﺪ دﻓﺎﺗﺮ ﻛﺎر ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﻦ ،اﺗﺎق ﭘﺮوژﻛﺘﻮر
ﻧﻤﺎﻳﺶ ﻓﻴﻠﻢ ،ﺑﻮﻓﻪ در ﺳﻴﻨﻤﺎﻫﺎ و ﻣﺤﻞﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ.
5-2-3-17اﻧﺒﺎرﻫﺎي ﻣﺤﻞ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل ،ﻛﺎرﮔﺎهﻫﺎي ﻣﺤﻞ ﻛﺎر ﺑﺎ ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل،
ﻛﺎرﮔﺎهﻫﺎي رﻧﮓ ،ﻛﺎرﮔﺎهﻫﺎي ﻧﺠﺎري ،ﺧﺸﻚﺷﻮﻳﻲﻫﺎ و ﻣﺤﻞﻫﺎي ﻣﺸﺎﺑﻪ.
2-3-3-17ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ از ﻫﻮاي آزاد ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺷﻮد.
3-3-3-17در ﺻﻮرت ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز در ﻣﺤﻞ ﺗﺠﻤﻊ ﻧﻈﻴﺮ ﺑﻮﻓﻪ ﺳﻴﻨﻤﺎﻫﺎ ﻳﺎ آﺑﺪارﺧﺎﻧﻪﻫﺎي
ﻣﺤﻞﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ،ﻋﻼوه ﺑﺮ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻮارد ﻓﻮق ،ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻳﺠﺎد ﻣﻮاﻧﻊ ﻣﻨﺎﺳﺐ از
دﺳﺘﺮس اﻓﺮاد ﻏﻴﺮﻣﺴﺌﻮل دور ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻪ ﺷﻮد.
5-3-3-17در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ واﺣﺪ اﻗﺎﻣﺘﻲ ﻳﺎ ﺧﻮاﺑﮕﺎﻫﻲ ﺑﻪﺻﻮرت آﭘﺎرﺗﻤﺎن ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه
ﮔﺎزﺳﻮز در آﺷﭙﺰﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺿﻮاﺑﻂ ﻓﻮق ﻣﺠﺎز اﺳﺖ.
2-4-3-17ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه اﻋﻼم ﺧﻄﺮ ﻧﺸﺖ ﮔﺎز در ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﺧﺎص اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
25
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
2-5-3-17در ﻣـﻮاردي ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻋﺒـﻮر ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز )ﺑـﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻛﻠﻴﻪ ﺿﻮاﺑﻂ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات( از ﺳﻘـﻒﻫﺎي
ﻣﺬﻛﻮر وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ و ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ اﺗﺼﺎﻻت ﻏﻴﺮﺟﻮﺷﻲ در ﻣﺤﺪودة ﻓﻮق ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
2-6-3-17در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﻛﻪ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲﻫﺎي ﻓﻮق ﺑﻪﻋﻤﻞ ﻧﻴﺎﻣﺪه اﺳﺖ رﻋﺎﻳﺖ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي
ﺗﺎزه اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
2-7-3-17در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ،ﻻزم اﺳﺖ ﻃﺮاﺣﻲ دودﻛﺶﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮك ،اﺟﺮا و
آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻧﻬﺎﻳﻲ آﻧﻬﺎ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﻠﻴﻪ ﻣﻮارد ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ دودﻛﺶﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮك ﺗﻮﺳﻂ اﻓﺮاد ذﻳﺼﻼح و
ﺑﺮاﺳﺎس اﺻﻮل ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ و اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم و ﻛﻨﺘﺮل ﮔﺮدد.
8-3-17ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮارد
در ﮔﺮﻣﺎﺑﻪﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ دودﺑﻨﺪ ﻛﺮدن ﻣﺴﻴﺮ دود )از ﺟﻤﻠﻪ ﮔﺮﺑﻪروﻫﺎ( و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﻒ ﻧﻤﺮهﻫﺎ از ﻧﻔﻮذ
اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ ﮔﺎزﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از اﺣﺘﺮاق ﺑﻪﻓﻀﺎي داﺧﻠﻲ ﮔﺮﻣﺎﺑﻪﻫﺎ ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي ﮔﺮدد .ﻗﺒﻞ از ﺑﻬﺮهﺑﺮداري ،دودﺑﻨﺪ
ﺑﻮدن اﻳﻦ ﻣﺴﻴﺮﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
26
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
27
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ث( ﻓﻬﺮﺳـﺖ اﺟﻨﺎس ﻣﺼﺮﻓـﻲ ﺑﺎ ذﻛـﺮ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ و ﻣﻘﺪار آن در ﺟﺪوﻟﻲ ﻛـﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﺳﻤﺖ
راﺳﺖ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻي ﻧﻘﺸﻪ آورده ﺷﻮد.
ج( ﻣﻘﻴﺎس ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ از 1 : 100ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺬﻛﺮ :واﺣﺪﻫﺎي اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻛﻠﻴﻪ اﺑﻌﺎد در اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺘﺮﻳﻚ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .در ﻣﻮرد ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
اﻧﺪازه ﺑﻪاﻳﻨﭻ و در ﻣﻮرد ﻓﺸﺎر ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﻪﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ آورده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻧﻘﺸﻪ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز در ﭘﻴﻮﺳﺖ 2اراﻳﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
28
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
29
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
پ( ﻣﺴﻴﺮ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ راﺑﻂ در ﺧﺎرج از ﻣﻠﻚ ﻧﺒﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻞ ﻧﺎاﻣﻦ و در ﻣﻌﺮض آﺳﻴﺐ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
-1ﺑﺴﺖ ﻋﻠﻤﻚ
-2ﻟﻮﻟﻪ ﻏﻼف
-3ﻻﺳﺘﻴﻚ ﻋﺎﻳﻖ
-4ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺷﺒﻜﻪ ﺷﻬﺮي
-5ﺷﻴﺮ ﻗﻔﻠﻲ
-6ﻧﻴﭙﻞ
-7رﮔﻮﻻﺗﻮر
-8ﻣﻐﺰي
-9ﻣﻬﺮه و ﻣﺎﺳﻮره
-10ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ راﺑﻂ
-11ﻣﻬﺮه و ﻣﺎﺳﻮره
-12ﻟﻮﻟﺔ ﺟﺎﻧﺸﻴﻦ ﻛﻨﺘﻮر
-13ﺑﻮﺷﻦ
-14ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ
-15ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن
ت( در اﺑﺘﺪاي ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ اﻧﺸﻌﺎبﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ ﻣﺘﻘﺎﺿﻲ را ﺗﻐﺬﻳﻪ ﻣﻲﻛﻨﺪ )ﺑﻌﺪ از رﮔﻮﻻﺗﻮر( ،ﻧﺼﺐ
ﺷﻴﺮ ﻗﻔﻞﺷﻮﻧﺪه ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻣﺸﺘﺮك اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
2-2-4-17ﻛﻠﻜﺘﻮر
اﻟﻒ( ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮد.
ب( اﺧﺬ اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت ﺑﻪﺻﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت اﺳﺘﺎﻧﺪارد از ﻟﻮﻟﺔ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
پ( ﻗﻄﺮ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ اﺻﻠﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
30
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
3-2-4-17ﻛﻨﺘﻮر
اﻟﻒ(ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ در داﺧﻞ ﻣﺤﺪودة ﻣﻠﻚ ﻣﺸﺘﺮك و ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ ﺑﻪدرب ورودي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻳﺎ واﺣﺪ
ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
ب( ﻛﻨﺘﻮر را ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﺎﻳﻲ ﻧﺼﺐ ﻛﺮد ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮا ﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮاي
داﻳﻤﻲ ،ﻛﻨﺘﻮرﻫﺎي ﻣﺴﺘﻘﻞ آﭘﺎرﺗﻤﺎنﻫﺎ را ﻣﻲﺗﻮان در ﭘﺎﮔﺮد ﭘﻠﻪﻫﺎ ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮد.
پ( روي اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت اﺧﺬﺷﺪه از ﻛﻠﻜﺘﻮر ،ﻛﻨﺘﻮرﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻣﺤﻞ ﻣﻤﻜﻦ ﺑﻪﻛﻠﻜﺘﻮر و در ﻳﻚ ﻣﺤﻞ
ﺑﻪﺻﻮرت ﻣﺠﺘﻤﻊ ﻧﺼﺐ ﮔﺮدﻧﺪ ﺑﻪﻃﻮري ﻛﻪ ﻗﺮاﺋﺖ ﻛﻨﺘﻮرﻫﺎ ﺑﻪ راﺣﺘﻲ اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ت( ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﻧﺼﺐ ﺷﻮد ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺻﺪﻣﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻗﺮار ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
ث( ﻛﻨﺘﻮر ﻧﺒﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻞﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﺑﺮوز و ﺗﺸﺪﻳﺪ آﺗﺶﺳﻮزي دارد ،ﻧﺼﺐ ﮔﺮدد.
ج( ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻜﺎن و وﺿﻌﻴﺘﻲ ﻧﺼﺐ ﮔﺮدد ﻛﻪ ﺑﻪراﺣﺘﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺧﻮاﻧﺪن و دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺮاي ﺗﻌﻤﻴﺮ و
ﺳﺮوﻳﺲ ﺑﺎﺷﺪ.
چ( ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻛﻨﺘﻮر از ﺳﻴﻢﻫﺎي ﺑﺮق ﻛﻪ روي ﻛﺎر ﻧﺼﺐ ﺷﺪهاﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ و از ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺮق
50ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ح( ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻛﻨﺘﻮر از ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﺷﺘﻌﺎل از ﻗﺒﻴﻞ ﻛﻮره و آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
خ( ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺎﻧﺸﻴﻦ ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻛﻪ ﺗﺄﻣﻴﻦﻛﻨﻨﺪة ﻛﻨﺘﻮر ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ
ﺗﻌﻴﻴﻦ ﮔﺮدد.
د( ارﺗﻔﺎع ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺎﻧﺸﻴﻦ ﻛﻨﺘﻮر ﺗﺎ ﻛﻒ زﻣﻴﻦ ﺑﺎﻳﺪ 180ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ،اﻓﺰاﻳﺶ
ارﺗﻔﺎع ﺗﺎ 220ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﻼﻣﺎﻧﻊ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
4-2-4-17ﺷﻴﺮﻫﺎ
اﻟﻒ(ﺷﻴﺮﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﻪﻛﺎر ﻣﻲروﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع رﺑﻊ ﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
ب( ﻗﻄﺮ ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻓﺮﻋﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ورودي ﻫﺮ آﭘﺎرﺗﻤﺎن ﻳﻜﺴﺎن ﺑﺎﺷﺪ.
پ( اﮔﺮ ﻣﻠﻜﻲ داراي ﭼﻨﺪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺠﺰا ﺑﺎﺷﺪ ،ﻫﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪﻏﻴﺮ از ﺷﻴﺮ ﻗﻄﻊﻛﻨﻨﺪة اﺻﻠﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ
ﺷﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻗﻄﻊﻛﻨﻨﺪه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
ت( ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ ﻣﺼﺮف :ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻌﺪ از ﻛﻨﺘﻮر و در ارﺗﻔﺎع 180ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮي از ﻛﻒ زﻣﻴﻦ ﻧﺼﺐ
ﺷﻮد.
ث( ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻓﺮﻋﻲ:
(1ﺷﻴﺮ واﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ :در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي داراي ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ واﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﺔ اﻧﺸﻌﺎب
ﻫﺮ واﺣﺪ ﻛﻪ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي اﺻﻠﻲ ﻣﻨﺸﻌﺐ ﻣﻲﮔﺮدد ،در ﻣﺤﻞ ﻳﺎ ارﺗﻔﺎع ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺻﺪﻣﺎت
31
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻧﺒﺎﺷﺪ وﻟﻲ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺮاي ﺳﺎﻛﻨﻴﻦ آن ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎﺷﺪ )در ﺣﺪود 180ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ( ،ﺑﺮاي
ﻗﻄﻊ ﺳﺮﻳﻊ و ﻛﺎﻣﻞ ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
(2ﺷﻴﺮ ﻓﺮﻋﻲ اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت راﻳﺰري )ﺑﺎﻻروﻧﺪه( :ﺑﺎﻳﺪ در اﺑﺘﺪاي اﻧﺸﻌﺎﺑﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪه
دارﻧﺪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
(3ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز :در اﻧﺘﻬﺎي اﻧﺸﻌﺎب ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﺮاي ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ ﺷﻴﺮ
ﻣﺼﺮف ﻧﺼﺐ ﺷﻮد .ﻗﻄﺮ ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف ﺗﺎ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( ﻫﻢاﻧﺪازه اﻧﺸﻌﺎب و ﺑﺎﻻﺗﺮ از آن ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ
ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ -3-2-5-17ب اﺟﺮا ﺷﻮد.
ج( اﻟﺰاﻣﺎت ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز
(1ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف از زﻣﻴﻦ و از دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟﺪول )17ـ4ـ (1ﺑﺎﺷﺪ.
(2ﻣﺤﻮر ﻟﻮﻟﺔ ﺷﻴﺮ ﺗﻤﺎم دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ اﻓﻘﻲ ،ﻣﻮازي دﻳﻮار و در ﺟﻬﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﺷﺪ،
اﺳﺘﺜﻨﺎﺋﺎً ﺷﻴﺮﻫﺎي روﺷﻨﺎﻳﻲ ﻣﻲﺗﻮاﻧﻨﺪ ﻗﺎﺋﻢ ﻧﺼﺐ ﮔﺮدﻧﺪ.
(3ﻓﺎﺻﻠﺔ ﺷﻴﺮ ﭼﺮاغ روﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ از ﺳﻘﻒ 80ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ و از ﻛﻒ 170ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
32
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
ﺟﺪول 2-4-17ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﻪﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 176
ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﺳﺘﻮن آب و اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 12/7ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﺳﺘﻮن آب و ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ
4 3 1 2 1 1 1 3 1 )ﻣﺘﺮ(
2 1 1
2 2 4 4 2
801/9 390/7 220/0 138/3 72/0 47/9 23/30 12/3 5/9 2
551/1 268/5 151/2 95/1 49/4 32/9 16/0 8/5 4/0 4
442/8 215/7 121/5 76/4 39/7 26/4 12/9 6/8 3/2 6
379/1 184/7 104/0 65/4 34/0 22/6 11/0 5/8 2/8 8
329/7 160/6 90/4 56/9 29/6 19/7 9/6 5/0 2/4 10
304/3 148/2 83/4 52/5 27/3 18/1 8/8 4/7 2/2 12
279/4 136/1 76/6 48/2 25/0 16/7 8/1 4/3 2/0 14
260/0 126/7 71/3 44/8 23/3 15/5 7/5 4/0 1/9 16
244/8 119/3 67/1 42/2 21/9 14/6 7/1 3/7 1/8 18
231/0 112/5 63/3 39/8 20/7 13/8 6/7 3/5 1/7 20
219/2 106/8 60/1 37/8 19/6 13/1 6/3 3/3 1/6 22
209/2 101/9 57/4 36/1 18/7 12/5 6/1 3/2 1/5 24
200/9 97/9 55/1 34/6 18/0 12/0 5/8 3/1 1/4 26
191/0 93/6 52/6 33/1 17/2 11/4 5/5 2/9 1/4 28
185/1 90/2 50/8 31/9 16/6 11/0 5/3 2/8 1/3 30
170/6 83/1 46/8 29/4 15/3 10/2 4/9 2/6 1/2 35
157/9 76/9 43/3 27/1 14/1 9/4 4/6 2/4 1/1 40
148/1 72/2 40/6 25/5 13/3 8/8 4/3 2/2 1/1 45
141/0 68/7 38/6 24/3 12/6 8/4 4/1 2/1 1/0 50
133/9 65/2 36/7 23/1 12/0 8/0 3/9 2/0 0/99 55
128/1 62/4 35/1 22/1 11/5 7/6 3/7 1/9 0/94 60
116/1 56/5 31/8 20/0 10/4 6/9 3/3 1/8 0/85 70
108/9 53/1 29/8 18/8 9/7 6/5 3/1 1/6 0/80 80
102/0 49/7 28/0 17/6 9/1 6/1 2/9 1/5 0/75 90
96/5 47/0 26/4 16/6 8/6 5/7 2/8 1/4 0/71 100
87/3 42/5 23/9 15/0 7/8 5/2 2/5 1/3 0/64 120
77/5 37/7 21/2 13/3 6/9 4/6 2/2 1/2 0/57 150
66/2 32/2 18/1 11/4 5/9 3/9 1/9 1/0 0/49 200
58/8 28/6 16/1 10/1 5/2 3/5 1/7 0/91 0/43 250
53/2 25/9 14/6 9/2 4/7 3/1 1/5 0/82 0/39 300
ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را در ﺿﺮاﻳﺐ ﺟﺪول ) (3-4-17ﺿﺮب ﻧﻤﻮد.
33
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﺷﻤﺎرة 3360و ﻳﺎ API 5Lو ﻳﺎ DIN 2440و ﻳﺎ ﻣﻌﺎدل آﻧﻬﺎ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ
]ﻃﺒﻖ ﺟﺪولﻫﺎي ) 1-5-4-17و 2و [(3و ﺳﻄﺢ ﺑﻴﺮوﻧﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺻﺎف و ﻫﻤﻮار و ﺳﻄﺢ دروﻧﻲ
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :ﻣﻨﻈﻮر از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻌﺎدل اﺳﺘﺎﻧﺪاردي اﺳﺖ ﻛﻪ از ﻧﻈﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ،ﻣﻘﺎوﻣﺖﻫﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ و
ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ و اﻧﺪازه ،ﻣﺸﺎﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻘﺮرﺷﺪه و ﻣﻮرد ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺑﺎﺷﺪ.
ب( ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﻲ
اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﺑﺎ ﻃﻮل ﺣﺪاﻛﺜﺮ 1/5ﻣﺘﺮ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﻪدﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز
ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻛﻠﻴﻪ اﺻﻮل اﻳﻤﻨﻲ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ.
(1ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻞﻫﺎﻳﻲ ﻧﺼﺐ ﮔﺮدد ﻛﻪ از ﺻﺪﻣﺎت اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ ﻣﺼﻮن ﺑﻮده و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
ﺑﺴﺖﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ روي دﻳﻮار ﻣﻬﺎر ﮔﺮدد.
(2ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﻣﻮرد ﻣﺼﺮف ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ ) (ASTM B 88-2005و ﺑﺎ ﺟﺪول
)17ـ (6-4ا ز ﻧﻮع Aو Bﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ دﻳﻮارة ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و وزن اﻧﺪازهﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ آن داده ﺷﺪه ،ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ
داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
پ( ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻌﻄﺎف )ﺷﻴﻠﻨﮓ( ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
(1از اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎل دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺧﺎﻧﮕﻲ ﺑﻪﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲﮔﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
(2ﺟﻨﺲ اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪ )ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﺷﻤﺎره (774ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع ﻻﺳﺘﻴﻚ ﻣﺼﻨﻮﻋﻲ ﺗﻘﻮﻳﺖﺷﺪه ﺗﺎ
ﻗﻄﺮ ﺣﺪاﻛﺜﺮ 16ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﻛﻪ ﺟﺪار داﺧﻠﻲ آن ﺑﺎ ﻻﻳﻪاي از ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻘﺎوم در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﮔﺎز و ﻣﻮاد ﻧﻔﺘﻲ،
ﺗﻘﻮﻳﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
(3ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﺔ ﻻﺳﺘﻴﻜﻲ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز )ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف( ﺑﺎﻳﺪ120
ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
(4در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪﺷﻴﻠﻨﮓﻫﺎي ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺑﺎﻻﺗﺮ از 16ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ از ﺷﻴﻠﻨﮓﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻓﺸﺎر ﻗﻮي و
ﻣﺨﺼﻮص ﮔﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
2-4-4-17اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي
اﻟﻒ( اﺗﺼﺎﻻت ﻧﻮع ﺟﻮﺷﻲ
در اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ از اﺗﺼﺎﻻت ﺟﻮﺷﻲ ﻓﻮﻻدي ﺑﺪون درز ﺑﺮاﺳﺎس
اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﺷﻤﺎره 3076اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد و در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ روﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻲﺗﻮان از اﺗﺼﺎﻻت
ﺟﻮﺷﻲ درزدار JISﺑﻪﺷﻤﺎر B2311ﻳﺎ ﻣﻌﺎدل آن اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد.
35
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
3-4-4-17ﺷﻴﺮﻫﺎ
اﻟﻒ(ﺷﻴﺮﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد ،ﺗﺎ ﻗﻄﺮ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع
ﺑﺮﻧﺠﻲ و رﺑﻊﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ و دﻧﺪهاي ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﺷﻤﺎره 4047و ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﺑﺎﻻﺗﺮ از 50
ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع ﻓﻮﻻدي رﺑﻊﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ ﻓﻠﻨﺠﻲ ،ﺟﻮﺷﻲ و ﻳﺎ دﻧﺪهاي ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ
ﮔﺎز اﻳﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎره ) IGS-MS-PL-010 (1994ﺑﺎﺷﺪ.
ب( دﺳﺘﺔ ﺷﻴﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﭘﻴﭻ و ﻣﻬﺮه ﺑﺮ روي ﺷﻴﺮ ﺛﺎﺑﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﻪﻃﻮري ﻛﻪ ﺑﻪآﺳﺎﻧﻲ ﻧﺘﻮان اﻳﻦ
دﺳﺘﻪ را از ﺷﻴﺮ ﺟﺪا ﻧﻤﻮد.
پ( ﺷﻴﺮ ﺑﺎﻳﺪ در ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺴﺘﻪ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي 0/7ﺑﺎر ) 10ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ( ﻛﺎﻣﻼً ﻏﻴﺮﻗﺎﺑﻞ ﻧﺸﺖ
ﺑﺎﻗﻲ ﺑﻤﺎﻧﺪ.
4-4-4-17ﻋﻼﻣﺖﮔﺬاري
روي ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ از ﻟﻮﻟﻪ ،اﺗﺼﺎﻻت ،ﺷﻴﺮﻫﺎ و دﻳﮕﺮ اﺟﺰاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﻋﻼﻣﺖ ﻛﺎرﺧﺎﻧﺔ ﺳﺎزﻧﺪه و
اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺳﺎﺧﺖ و ﻛﻠﻤﺔ ﮔﺎز ،ﺑﻪﺻﻮرت رﻳﺨﺘﮕﻲ ﻳﺎ رﻧﮓ ﭘﺎكﻧﺸﺪﻧﻲ ﻧﻘﺶ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
5-4-4-17اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ
اﻟﻒ(اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي AWS/ASME SFA5.1ﻳﺎ ﻣﻌﺎدل
آن ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑـﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟـﻪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮﻫﺎي زﻳﺮ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘـﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( ﻣﻲﺗﻮان از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺑـﺎ ﺷﻤﺎرة
E6010ﻳﺎ E6013اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد .وﻟﻲ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺑﺎ ﻗﻄﺮ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( و
ﺑﺎﻻﺗﺮ ،ﻓﻘﻂ اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﻜﺘﺮود E6010ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ب( روي ﺟﻌﺒﺔ اﻟﻜﺘﺮود ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺎم ﺳﺎزﻧﺪه ،ﺷﻤﺎره اﻟﻜﺘﺮود ،ﻗﻄﺮ اﻟﻜﺘﺮود ،ﻣﺤﺪودة آﻣﭙﺮ و وﻟﺘﺎژ ﻣﺼﺮﻓﻲ و
ﺗﺎرﻳﺦ ﺳﺎﺧﺖ ذﻛﺮ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
پ( اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﻓﺎﺳﺪﺷﺪه ﻳﺎ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﭘﻮﺷﺶ آﻧﻬﺎ ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ ﻧﺒﻮده و در ﻫﻨﮕﺎم ﻣﺼﺮف
دﭼﺎر رﻳﺰش ﺷﻮد و ﻳﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺪﺳﻮزي ،ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮق ﻳﺎ اﻧﺤﺮاف ﻗﻮس اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺷﻮد ﻣﺠﺎز
ﻧﻴﺴﺖ.
36
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
8-4-4-17ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ
اﺳﺘﻔﺎدة ﻣﺠﺪد از ﻟﻮﻟﻪ ،اﺗﺼﺎﻻت و ﺷﻴﺮﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻗﺒﻼً در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز از آﻧﻬﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﺑﺪون
ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﺳﻼﻣﺖ و ﻛﺎرآﻳﻲ آﻧﻬﺎ و ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
37
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
38
4-17ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ
39
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
40
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
1-5-17ﻛﻠﻴﺎت
1-1-5-17اﻧﺸﻌﺎبﻫﺎي ﻓﺮﻋﻲ
ﺗﻤﺎم اﻧﺸﻌﺎبﻫﺎي ﻓﺮﻋﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
41
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
پ( ﺧﻂ ﺟﻮش ﻃﻮﻟﻲ در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي درزدار در ﻣﺤﻞ ﺧﻢ ﺑﺎﻳﺪ روي ﻳﻜﻲ از ﺳﻄﻮح ﺟﺎﻧﺒﻲ ﺧﻢ و ﻫﺮﭼﻪ
ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮ ﺑﻪﺧﻂ ﻣﻴﺎﻧﻲ اﻳﻦ ﺳﻄﺢ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺑﻪﻃﻮري ﻛﻪ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ و ﻓﺸﺎري ﺑﻪآن وارد
ﺷﻮد.
ت( ﻗﻮس ﺧﻤﻴﺪﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺸﺘﺮ از 90درﺟﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
ث( ﺷﻌﺎع اﻧﺤﻨﺎي ﻗﺴﻤﺖ داﺧﻠﻲ ﺧﻤﻴﺪﮔﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از 6ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
ج( در ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻟﻮﻟﻪ ﻛﻪ ﺧﻢ ﻣﻲﺷﻮد ،ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻﮔﻮﻧﻪ ﺧﻂ ﺟﻮش ﻣﺤﻴﻄﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﻠﻜﻪ وﺳﻂ ﺧﻤﻴﺪﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﺗﺼﺎل آن ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎ اﺗﺼﺎل دﻳﮕﺮ ﺣﺪاﻗﻞ 20
ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
2-2-5-17ﻛﻠﻜﺘﻮر
اﻟﻒ(ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮد .اﺧﺬ اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت ﺑﻪﺻﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺪون
اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت اﺳﺘﺎﻧﺪارد از ﻟﻮﻟﺔ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
ب( ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺣﺘﻲاﻻﻣﻜﺎن در ﻓﻀﺎي ﺑﺎز و در ﻫﺮ ﺣﺎل ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺗﻬﻮﻳﺔ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
پ( ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ ﻗﻔﻠﻲ ﺑﺮﻧﺠﻲ روي ﻫﺮ ﻳﻚ از اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت ﺧﺮوﺟﻲ از ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻗﺒﻞ از ﻛﻨﺘﻮر اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
3-2-5-17ﺷﻴﺮﻫﺎ
اﻟﻒ(ﻛﻠﻴﻪ ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻣﺼﺮف ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻮﻗﻊ ﺑﺎزرﺳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ب( ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﺔ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ 50ﺗﺎ 100ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2ﺗﺎ 4اﻳﻨﭻ( ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
پ( ﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﻗﻔﺴﻪﺑﻨﺪي ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﺷﻴﺮ اﻧﺸﻌﺎب ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﻧﺼﺐ ﺷﻮد
ﻛﻪ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ارﺗﻔﺎع ﻗﻔﺴﻪﻫﺎ ﺑﺎﺷﺪ و ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً در ﺑﺎﻻ ﻳﺎ ﭘﺸﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻗﺮار ﻧﮕﻴﺮد.
ت( در ﻣﻮرد دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ از ﻗﺒﻴﻞ ﺑﺨﺎري ،آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ و
42
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ اﺟﺎق ﮔﺎز ﺧﺎرج از ﻗﻔﺴﻪﺑﻨﺪي ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ،ﺷﻴﺮ اﻧﺸﻌﺎب ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻠﻲ ﻏﻴﺮ از
ﭘﺸﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ ﺑﻪراﺣﺘﻲ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
ث( ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻣﺼﺮف ﻧﺒﺎﻳﺪ داﺧﻞ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ و ﻳﺎ ﻣﺤﻔﻈﺔ درﺑﺴﺘﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
ج( در ﻣﺤﻞﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺷﻴﺮ ﮔﺎز در ﻣﺠﺎورت ﻛﻠﻴﺪ و ﭘﺮﻳﺰ ﺑﺮق ،ﺟﻌﺒﺔ ﺗﻘﺴﻴﻢ ،ﺟﻌﺒﺔ ﻓﻴﻮز ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد ،ﺷﻴﺮ
ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ در ارﺗﻔﺎع ﺣﺪاﻗﻞ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻛﻠﻴﺪ ﻳﺎ ﭘﺮﻳﺰ و ﻳﺎ در ﻓﺎﺻﻠﺔ اﻓﻘﻲ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮي از
آﻧﻬﺎ ﻧﺼﺐ ﺷﻮد .اﮔﺮ ﺷﻴﺮ اﺟﺒﺎراً در زﻳﺮ ﻛﻠﻴﺪ ﻳﺎ ﭘﺮﻳﺰ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد رﻋﺎﻳﺖ ﺣﺪاﻗﻞ 50ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ
ﺿﺮوري اﺳﺖ.
د( ﻧﺼﺐ ﺷﻴﺮ ﮔﺎز در ﺗﺮاز ﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮ از ﺗﺮاز ذﻛﺮﺷﺪه و ﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮ از ارﺗﻔﺎع ﻛﻠﻴﺪ و ﭘﺮﻳﺰ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ
ﻛﻪ ﺣﺪاﻗﻞ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻓﺎﺻﻠﺔ اﻓﻘﻲ از ﻟﺒﺔ ﻛﻠﻴﺪ و ﭘﺮﻳﺰ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
4-2-5-17ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
اﻟﻒ(ﺑﺴﺖﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺑﺎﻻروﻧﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﻛﺎﻣﻼً ﻟﻮﻟﻪ را در ﺧﻮد ﮔﺮﻓﺘﻪ و وزن آﻧﻬﺎ را ﻣﻬﺎر ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ب( ارﺗﻔﺎع ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻛﺎر از ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ در ﺧﺎرج از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد ﻛﻪ از ﺻﺪﻣﺎت
ﺧﺎرﺟﻲ ﻣﺤﻔﻮظ ﺑﻤﺎﻧﺪ.
پ( در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ از داﺧﻞ دﻳﻮار ،ﻛﻒ ،ﺳﻘﻒ ،ﭼﻬﺎرﭼﻮب )در ،ﭘﻨﺠﺮه و ﻳﺎ ﺷﻴﺸﻪ( ﺑﻪﺻﻮرت ﺗﻘﺎﻃﻊ
ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از ﻏﻼف ﻏﻴﺮﻓﻠﺰي اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
ت( ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻟﻮﻟﺔ روﻛﺎر ﺗﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي آب ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﺣﻔﻆ ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻓﻮق
اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ روي ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز را ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ )17ـ 5-5ـ (2ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﻧﻤﻮد.
ث( ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﻗﺎﺋﻢ ﻳﺎ اﻓﻘﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز از آﻧﻬﺎ ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪﻫﻮاي آزاد راه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و
ﻳﺎ اﻣﻜﺎن ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻫﻮا در آﻧﻬﺎ ﺑﻪﺗﺮﺗﻴﺒﻲ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﮔﺎز در آﻧﻬﺎ ﺟﻤﻊ ﻧﺸﻮد.
ج( ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز از داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪﻫﻮاﻛﺶ ،آﺳﺎﻧﺴﻮر ،دودﻛﺶ ،ﺗﻬﻮﻳﻪ و اﻣﺜﺎل آن ﻣﺠﺎز
ﻧﻴﺴﺖ.
چ( ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق داﺧﻠﻲ و ﺧﺎرﺟﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﻤﺎس داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
ح( ﻓﺎﺻﻠﺔ ﺳﻴﻢ روﻛﺎر ،ﻛﻠﻴﺪ و ﭘﺮﻳﺰ ﺑﺮق ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
خ( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻟﻮﻟﺔ اﻧﺸﻌﺎب ﻣﺸﻌﻞ از ﻛﻒ ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ ،ارﺗﻔﺎع آن از ﻛﻒ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 5
ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
د( در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲﻫﺎي اﻓﻘﻲ و ﻗﺎﺋﻢ روﻛﺎر ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺣﺮارت ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ
ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲﻫﺎي ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺮاي ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ اﻧﻘﺒﺎض و اﻧﺒﺴﺎط ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
ذ( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ در ﻣﻌﺮض ﺿﺮﺑﻪﻫﺎي ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻗﺮار داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﻔﺎظ ﻣﻘﺎوم از وارد
43
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد.
اﻟﻒ( ﺑﺴﺘـﻦ ﻳﺎ ﺟـﻮش دادن ﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪﻟﻮﻟﺔ دﻳﮕﺮ و ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪاﺳﻜﻠﺖ ﻓﻠﺰي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻳـﺎ ﺑﻪاﺟﺰاي ﻓﻠﺰي
ﻏﻴﺮﺛﺎﺑﺖ ﺑﻪﻃﻮر ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻣﻄﻠﻘﺎً ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
ب( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻧﻘﺎط اﺗﻜﺎي ﺑﺴﺖ ﻳـﺎ ﭘﺎﻳﻪﻫﺎ در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺟـﺪول 3-3-5-17
ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
3-5-17ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ روﻛﺎر
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز وﻗﺘﻲ روﻛﺎر ﻳﺎ در دﺳﺘﺮس اﺳﺖ ﻛﻪ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪآن ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻴﺎزي ﺑﻪﺑﺎز ﻛﺮدن،
ﺑﺮداﺷﺘﻦ و ﻳﺎ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎ ﻛﺮدن ﻫﻴﭻ ﻣﺎﻧﻌﻲ ﻧﺒﺎﺷﺪ.
1-3-5-17ﺑﺮاي اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ روﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮﻗﻲ ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه از ﻧﻮع رﻛﺘﻴﻔﺎﻳﺮ ﻳﺎ دﻳﻨﺎم
ﺟﻮش )ﺑﺮق ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎ (DCاﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
2-3-5-17در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ روﻛﺎر ﺑﺮاي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت ﺑﻪروش رﻧﮓآﻣﻴﺰي ﻃﺒﻖ )ﺑﻨﺪ (1-5-5-17
ﻋﻤﻞ ﺷﻮد.
3-3-5-17اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪهاي ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ در ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ داﺧﻠﻲ ،اﺳﺘﻔﺎده
از اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪهاي ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﺎ ﻗﻄﺮ 50ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ) 2اﻳﻨﭻ( ﺑﻪﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ اﺟﺘﻨﺎبﻧﺎﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ،
رﻋﺎﻳﺖ ﺟﺪول 4-5-4-17و اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ 1798اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
4-5-17ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر آن اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮاي دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪآن ﺑﺎز ﻛﺮدن درﻳﭽﻪ و ﻳﺎ ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﻣﺎﻧﻌﻲ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ.
1-4-5-17در اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﻓﻘﻂ ﺑﺎﻳﺪ از اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي ﺟﻮﺷﻲ ﺑﺪون درز و ﺑﺎ روش
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮق اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
45
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
2-4-5-17ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ و ﻋﺎري از ﻧﻮاﻗﺺ ﻇﺎﻫﺮي ﺑﺎﺷﺪ و ﻃﺒﻖ ﺑﺨﺶ 6-5-17اﻧﺠﺎم
ﺷﻮد.
3-4-5-17ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از زﻧﮓ زدن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﻮﻛﺎر و ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ آﻧﻬﺎ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺧﻮردﮔﻲ ،ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ 2-5-5-17ﻋﺎﻳﻖ ﻧﻤﻮد.
4-4-5-17در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺗﻲ و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل اﻓﻘﻲ ﻳﺎ
ﻗﺎﺋﻢ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪﻓﺎﺻﻠﺔ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق ﻓﺎﺻﻠﻪ داﺷﺘﻪ
ﺑﺎﺷﺪ .ﻣﻬﺎر اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ) (7-2-5-17و رﻧﮓآﻣﻴﺰي آن ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ) (1-5-5-17ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺿﻮاﺑﻂ
ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ و ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻫﻮاي آزاد راه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻳﺎ اﻣﻜﺎن ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﻮا در آن
ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﻮد.
5-4-5-17در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻧﻔﻮذ آب ﺑﻪداﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ اﻃﺮاف ﻛﺎﻧﺎل را
ﻗﻴﺮﮔﻮﻧﻲ و ﻟﻮﻟﻪ را ﻋﺎﻳﻖﭘﻮش ﻧﻤﻮد .ﻛﻒ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺷﻴﺐ داده ﺷﻮد و ﺑﺮاي ﺗﺨﻠﻴﺔ آب در اﻧﺘﻬﺎي ﻛﺎﻧﺎل
ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﻻزم ﺑﻪﻋﻤﻞ آورده ﺷﻮد.
6-4-5-17ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل اﻓﻘﻲ ﻣﺴﺘﻘﻠﻲ ﻗﺮار داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﭘﺲ از ﻋﺎﻳﻖﻛﺎري ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ
ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎ ﻣﺎﺳﺔ ﺧﺸﻚ ﭘﺮ ﺷﻮد.
8-4-5-17ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ زﻳﺮ ﻛﻒ ﭘﺎرﻛﻴﻨﮓ ﻳﺎ ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ اﺗﻮﻣﺒﻴﻞ ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺣﻔﺮ ﻛﺎﻧﺎل و
ﭘﺮ ﻛﺮدن آن ﺑﺎ ﻣﺎﺳﻪ ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ) (9-4-5-17و ﻳﺎ ﻧﺼﺐ ﻏﻼف ﻓﻠﺰي ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ )-4-2-5-17ر( ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ
ﺷﻮد ﺗﺎ از وارد آﻣﺪن ﻓﺸﺎر ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ و ﻳﺎ ﻟﺮزش ﻧﺎﺷﻲ از ﻋﺒﻮر اﺗﻮﻣﺒﻴﻞ ﺑﺮ آن ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﮔﺮدد.
9-4-5-17ﺑﺮاي ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﻮﻛﺎر ﻛﻪ در ﻣﺴﻴﺮ ﺗﺮدد ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎي ﺳﻨﮕﻴﻦ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ
ﻋﻤﻖ ﻛﺎﻧﺎل ﻳﻚ ﻣﺘﺮ و ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻔﺎد ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت اﺟﺮاﻳﻲ ﺑﻨﺪ )17ـ 5ـ4ـ (10ﺑﺎﺷﺪ.
10-4-5-17ﻋﻤﻖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﻮﻛﺎر در ﺣﻴﺎط و اﻣﺜﺎل آن ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 40ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﭘﺲ از
رﻳﺨﺘﻦ ﺧﺎك ﻧﺮم ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪ و 15ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ روي ﻟﻮﻟﻪ ،ﻳﻚ ردﻳﻒ
46
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻣﻮزاﻳﻴﻚ ﻗﺮار داده ﺷﻮد و ﺳﭙﺲ روي ﻣﻮزاﻳﻴﻚ ﺗﺎ ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ ﺑﺎ ﺧﺎك ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﭘﺮ و ﻛﻒﺳﺎزي ﺷﻮد.
11-4-5-17ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از آﺳﻴﺐ دﻳﺪن ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ آن ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ رﻳﺸﺔ درﺧﺖ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﻬﻴﺪات
ﻻزم در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
12-4-5-17اﮔﺮ ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﻛﺎﻧﺎل ﻣﺸﺘﺮﻛﻲ ﻗﺮار دارد ﻛﻪ ﻧﻤﻲﺗﻮان آن را ﺑﺎ ﻣﺎﺳﻪ ﭘﺮ
ﻧﻤﻮد ،ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺗﻬﻮﻳﻪ ﺑﻮده و ﺑﻪﻫﻮاي آزاد ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎﺷﺪ.
13-4-5-17ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺗﻮﻛﺎري ﻛﻪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﭘﻮﺷﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮد ،ﺑﺎﻳﺪ از ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي
ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺗﻲ و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق ﺣﺪاﻗﻞ 10ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎ
ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺗﻲ ﻳﺎ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق ،ﺣﻔﻆ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻓﻮق ﻣﻘﺪور ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز را از ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻋﺎﻳﻖ ﺣﺮارﺗﻲ و از ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻏﻼف ﭘﻲويﺳﻲ ﻳﺎ اﻧﻮاع دﻳﮕﺮ ﺟﺪا ﻧﻤﻮد.
14-4-5-17در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪﻃﻮر ﻗﺎﺋﻢ از ﺳﻘﻒ ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ،ﻧﺼﺐ ﻏﻼف ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻳﻚ اﻧﺪازه ﺑﻴﺶ
از ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ و دو اﻧﺘﻬﺎي ﻏﻼف ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻻﺳﺘﻴﻚ ﻣﺴﺪود ﺷﻮد.
3-5-5-17ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻋﺎﻳﻖﻛﺎري
در ﺻﻮرت وارد آﻣﺪن ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻮار ﻗﺴﻤﺖ آﺳﻴﺐدﻳﺪه ﺑﻪﺻﻮرت دورﺗﺎدور از ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎز ﮔﺮدد.
ﺳﭙﺲ ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪاﺿﺎﻓﻪ ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ از ﻫﺮ ﻃﺮف ﺗﻤﻴﺰ و ﭘﺮاﻳﻤﺮ زده ﺷﺪه و ﻣﺠﺪداً ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﮔﺮدد.
6-5-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
1-6-5-17ﻛﻠﻴﺎت
اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺷﺎﻣﻞ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮﻗﻲ ﺑﻪروش دﺳﺘﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي
ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد .روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻣﺒﻨﺎي API 1104و ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﺑﺎزرﺳﻲ از
ﺟﻮشﻫﺎ ﺑﺮاﺳﺎس اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺑﺎﺷﺪ.
2-6-5-17ﺟﻮش ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ
ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻳﺎ ﺑﺎ اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻮش ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻪﺻﻮرت ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ ﺟﻮش داده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﻜﻞ 1-6-5-17آﻣﺎدهﺳﺎزي ﺷﻮﻧﺪ.
48
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻮرد ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از اداﻣﻪ ﻛﺎر ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺷﻮد.
پ( ﺟﻮشﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻌﻴﻮب ﺗﺸﺨﻴﺺ داده ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه و ﻣﺠﺪداً
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮﻧﺪ.
ب( ﺗﺨﻠﺨﻞ
ﺗﺨﻠﺨﻞ ﻓﻀﺎي ﺑﻪﺟﺎ ﻣﺎﻧﺪه از ﮔﺎزﻫﺎي ﻣﺤﺒﻮس ﺷﺪه در ﺟﻮش ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در ﺧﻼل ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻧﺠﻤﺎد ﺑﻪ
ﺻﻮرت ﺣﻔﺮه ﺑﺎﻗﻲ ﻣﻲﻣﺎﻧﺪ .اﻳﻦ ﺣﻔﺮهﻫﺎ ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻛﺮوي و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻨﻔﺮد و ﻳﺎ ﻣﺠﺘﻤﻊ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
1
ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ و ﻳﺎ ﻗﻄﺮ ﻫﺮ ﻣﺠﺘﻤﻊ آﻧﻬﺎ ﺑﻴﺶ از 5ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﻫﺮ ﺣﻔﺮه از
4
ﺑﺎﺷﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ) .ﺷﻜﻞ -2-6-5-17ب(
50
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ت( ﺗﺮك
ﺗﺮك ﻋﻤﺪﺗﺎً در اﺛﺮ ﺳﺮد ﺷﺪن ﺳﺮﻳﻊ ﺟﻮش ﺑﻪوﺟﻮد ﻣﻲآﻳﺪ .ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺟﻮش ﺗﺮكدار ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ و ﻫﻴﭻ ﻧﻮع
ﺗﺮﻛﻲ در ﺟﻮش ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ .ﺟﻮش ﻣﻌﻴﻮب ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه و ﻣﺠﺪداً ﺟﻮﺷﻜﺎري ﮔﺮدد .ﺗﺮكﻫﺎي
ﺳﺘﺎرهاي ﻛﻪ در ﻧﻘﻄﺔ ﭘﺎﻳﺎﻧﻲ ﺟﻮش ﺑﻪوﺟﻮد ﻣﻲآﻳﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﺳﻨﮓ زدن ﺑﺮﻃﺮف ﮔﺮدد) .ﺷﻜﻞﻫﺎي
-3-6-5-17اﻟﻒ و ب(
51
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
52
5-17اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
6-6-5-17ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻣﻌﺎﻳﺐ
ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻣﻌﺎﻳﺐ ﺑﺎ ﻧﻈﺮ و ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
53
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
7-6-5-17ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎر
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺟﻮﺷﻜﺎران ﺻﻼﺣﻴﺖداري اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻛﻪ داراي ﭘﺮواﻧﺔ ﻣﻬﺎرت ﻓﻨﻲ ﻣﻌﺘﺒﺮ در
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻛﻨﺘﺮل اﻋﺘﺒﺎر ﭘﺮواﻧﻪ ﻣﻬﺎرت ﻓﻨﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎر را ﺑﻪﻋﻬﺪه
دارد.
54
6-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ،ﺗﺤﻮﻳﻞ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
1-6-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ
1-1-6-17ﻛﻠﻴﺎت
ﻫﺪف از ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮدن ﺣﺪود ﻛﻤﻲ و ﻛﻴﻔﻲ ﻛﻨﺘﺮلﻫﺎ و ﺑﺎزرﺳﻲﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪﻛﻠﻴﺔ
ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﻨﺪرج در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﺸﺘﻤﻞ ﺑﺮ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ،اﺟﺮا ،آزﻣﺎﻳﺶ و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪﻫﺎي
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮردآزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﻣﮕﺮآﻧﻜﻪ ﺑﻨﺎ ﺑﻪﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ و ﺑﺎ اﻋﻤﺎل
ﺿﻮاﺑﻂ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ،ﺳﻼﻣﺖ و اﻳﻤﻨﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻀﻤﻴﻦ ﮔﺮدد.
ج( ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﻪدو ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻗﺴﻤﺖ ﺗﻘﺴﻴﻢ و ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار
ﮔﻴﺮد و ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي راﺑﻂ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﻣﺠﺰا ﺑﻪﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ
ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺮار ﻧﮕﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺮار دادهﺷﺪه و
ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي راﺑﻂ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻛﻒ ﻣﻮاد ﺷﻮﻳﻨﺪه ﻧﺸﺖﻳﺎﺑﻲ ﺷﻮﻧﺪ.
چ( روش آزﻣﺎﻳﺶ و اﻧﺪازة ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪﻃﺮﻳﻘﻲ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﺗﺸﺨﻴﺺ ﻫﺮ ﻧﻮع
ﻧﺸﺖ اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ در ﻗﻄﻌﺔ آزﻣﺎﻳﺶ را ﻓﺮاﻫﻢ آورد .ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﺿﺮوري ﺑﺪاﻧﺪ
ﻣﺪت ﻳﺎ ﻓﺸﺎر آزﻣﺎﻳﺶ را ﺑﻴﺸﺘﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻤﺎﻳﺪ .در اﻳﻦ ﺻﻮرت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﻌﻴﻴﻦﺷﺪه
ﻫﻴﭻﮔﻮﻧﻪ ﺻﺪﻣﻪاي ﺑﺒﻴﻨﺪ.
ح( ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﻳﻚ ﻣﺮﺣﻠﻪ و ﻳﺎ ﺑﻪﺗﺪرﻳﺞ ﺑﺎ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻛﺎر ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺮار
ﮔﻴﺮد .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﻗﺒﻼً ﮔﺎزدار ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺤﺖ ﻫﻴﭻ ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻳﻲ
ﻛﻪ ﺑﻌﺪاً ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻫﻮا ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﺷﻴﺮ از ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﮔﺎزدار ﻣﺠﺰا ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ،
ﺑﻠﻜﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ درﭘﻮشﻫﺎي ﺟﻮﺷﻲ و ﻳﺎ دﻧﺪهاي ﻛﺎﻣﻼً ﻣﺴﺪود ﺷﻮﻧﺪ ﺑﻪﻃﻮري ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻧﺸﺖ ﻳﺎ
ﺗﺪاﺧﻞ ﮔﺎز و ﻫﻮا وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
خ( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺗﻤﺎم ﻳﺎ ﺑﺨﺸﻲ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﺎزدﻳﺪﻫﺎ ،رﻓﻊ اﺷﻜﺎﻻت ،آزﻣﺎﻳﺶ و
ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ از ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن ﻫﻴﭻ ﻗﺴﻤﺖ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر
ﻗﺒﻞ از ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
د( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﻗﺒﻞ از ﺳﺎﻳﺮ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد ،ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻠﻴﺔ
ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﻨﺪ ﻓﻮق در ﻣﻮرد آن ﻗﺴﻤﺖ اﺟﺮا ﺷﻮد.
ذ( ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﻮﻛﺎر ﻗﺒﻞ از ﺳﺎﻳﺮ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه و آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪآن ﺗﻜﻤﻴﻞ
ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﺗﻜﺮار آزﻣﺎﻳﺶ اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﻪﺻﻮرت ﻳﻜﭙﺎرﭼﻪ ﺑﺎ ﺑﻘﻴﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺗﺎﺑﻊ ﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﻬﻨﺪس
ﻧﺎﻇﺮ و ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﻨﺪﻫﺎي ذﻳﺮﺑﻂ ﻓﻮق اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
56
6-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ،ﺗﺤﻮﻳﻞ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
5-6-17ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﺸﺖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﻌﺪ از ﺑﺎز ﻛﺮدن ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز
ﭘﺲ از اﻃﻤﻴﻨﺎن ﻛﺎﻣﻞ از ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻮدن ﻣﺠﺎري ﺧﺮوﺟﻲ ﮔﺎز ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻌﺪ از ﺑﺎز ﻛﺮدن ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ را ﺑﻪﻳﻜﻲ از روشﻫﺎي زﻳﺮ ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﻮد ﺗﺎ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﻛﻪ ﮔﺎز ﺑﻪ ﺑﻴﺮون ﻧﺸﺖ ﻧﻤﻲﻛﻨﺪ.
اﻳﻦ ﻋﻤﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي و ﺑﺎ ﺣﻀﻮر ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ و ﻧﻤﺎﻳﻨﺪة ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد.
اﮔـﺮ ﻋﻘﺮﺑﻪ ﻳﺎ ﺷﻤﺎرهاﻧﺪاز ﺣﺮﻛﺘﻲ ﻧـﻜﺮد ،ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﺻﺤﺖ ﻛﺎر ﻛﻨﺘﻮر ﺑﺎﻳـﺪ ﭘﻴﻠـﻮت ﻳﻜﻲ از وﺳﺎﻳﻞ
ﮔﺎزﺳﻮز را روﺷﻦ ﻛﺮد و ﻣﺠﺪداً ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه را زﻳﺮ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ .در اﻳﻦ ﺣﺎل ﻋﻘﺮﺑﻪ ﻳﺎ ﺷﻤﺎرهاﻧﺪاز ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺮﻛﺖ
ﻛﺮده و ﻣﺼﺮف ﮔﺎز ﭘﻴﻠﻮت را ﻧﺸﺎن دﻫﺪ.
ﺗﻮﺟﻪ :ﺑﺮاي ﭘﻴﺪا ﻛﺮدن ﻣﺤﻞ ﻧﺸﺘﻲ ﮔﺎز ،ﻫﺮﮔﺰ از ﺷﻌﻠﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد ،ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺎﻳﻊ
ﻛﻒﻛﻨﻨﺪه ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺻﺎﺑﻮن و ﻳﺎ ﻣﺎﻳﻊ ﻇﺮﻓﺸﻮﻳﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد.
7-6-7آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﺠﺪد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ در ﺻﻮرت ﻋﺪم وﺻﻞ ﮔﺎز ﺑﻪﻣﺪت ﻃﻮﻻﻧﻲ
1-7-6-17ﻗﺒﻞ از ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ،ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي
آزﻣﺎﻳﺶ را ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻪ اﺳﺖ.
2-7-6-17ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﺪﺗﻲ ﺑﻴﺶ از ﺷﺶ ﻣﺎه از زﻣﺎن آزﻣﺎﻳﺶ و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﺗﺴﺖ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ
ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻳﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻓﺸﺎر آزﻣﺎﻳﺶ را ﻧﮕﻪ ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺴﺖ ﻣﺠﺪد اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ .آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﺠﺪد زﻳﺮ
ﻧﻈﺮ و ﺑﺎ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد.
3-7-6-17ﻗﺒﻞ از ﻧﺼﺐ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ از ﺻﺤﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮔﺮدد.
58
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
1-7-17ﻛﻠﻴﺎت ﻧﺼﺐ
ﻧﺼﺐ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﻓﻘﻂ در ﻣﺤﻞ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه در ﻧﻘﺸﺔ ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار ،ﻧﺤﻮة
ﻫﻮارﺳﺎﻧﻲ و ﻣﺸﺨﺼﺎت دودﻛﺶ آن ﺑﻪﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﺠﺎز اﺳﺖ.
59
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
2-2-7-17ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻛﺎرﮔﺬارﻧﺪه ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻧﺤﻮة ﻧﺼﺐ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز و دودﻛﺶ آن را ﺿﺮوري
ﺗﺸﺨﻴﺺ دﻫﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ از ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ اﻗﺪام از ﺳﺎزﻧﺪة ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﻛﺴﺐ ﻣﺠﻮز ﻧﻤﺎﻳﺪ.
3-2-7-17ﻧﺼﺐ ﻫﺮ ﻧﻮع وﺳﻴﻠﻪ ﮔﺎزﺳﻮز در ﺣﻤﺎم ،رﺧﺘﻜﻦ ،ﺳﺮوﻳﺲﻫﺎي ﺑﻬﺪاﺷﺘﻲ و ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎي ﺳﻮﻧﺎ،
اﺳﺘﺨﺮ و ﺟﻜﻮزي ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
4-2-7-17ﻣﻤﻨﻮﻋﻴﺖ ﻧﺼﺐ ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﺧﺎص ﻃﺒﻖ ﻓﺼﻞ 3-17ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
60
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
2-3-7-17ﺷﻮﻣﻴﻨﻪ
اﻟﻒ( ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻣﻴﻨﻪ در اﺗﺎق ﺧﻮاب ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
ب( ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻣﻴﻨﻪ ﺑﻪﻋﻨﻮان ﺗﻨﻬﺎ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ در ﻫﺎل و ﭘﺬﻳﺮاﻳﻲ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
پ( ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻣﻴﻨﻪ ﺑﺪون ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺤﺎﻓﻆ ﺷﻌﻠﻪ )ﺗﺮﻣﻮﻛﻮﭘﻞ( ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
3-3-7-17ﺑﺨﺎري دﻳﻮاري
ﻧﺼﺐ ﺑﺨﺎري دﻳﻮاري در اﺗﺎق ﺧﻮاب ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
4-3-7-17ﭘﻠﻮﭘﺰ
اﻟﻒ(ﻧﺼﺐ ﭘﻠﻮﭘﺰ در ﻃﺒﻘﺎت زﻳﺮزﻣﻴﻦ و ﻣﻜﺎنﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺮاﺳﺎس اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ
ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
ب( ﭘﻠﻮﭘﺰ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺮﺟﻴﺤﺎً در ﻓﻀﺎي ﺑﺎز ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺣﻴﺎط ،ﺣﻴﺎط ﺧﻠﻮت و ﻳﺎ ﺗﺮاس اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد.
پ( اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﻠﻮﭘﺰ ﺑﻪﻋﻨﻮان وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
61
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
62
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
2-5-7-17ﻛﻠﻴﺎت
اﻟﻒ(ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز در ﻓﻀﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺴﺘﻪ و ﺑﺪون ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺑﺮاي درﻳﺎﻓﺖ ﻫﻮاي
اﺣﺘﺮاق ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
ب( دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻠﻲ ﻧﺼﺐ ﮔﺮدﻧﺪ ﻛﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﻮا در آن ﻣﺤﻞ ﺑﻪﻗﺪري ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در
ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎر ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ ،اﺣﺘﺮاق رﺿﺎﻳﺖﺑﺨﺶ ﮔﺎز و ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮔﺎزﻫﺎي دودﻛﺶ را
اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ ﺳﺎزد .دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ ﻛﻪ ﺑﺎﻋﺚ از ﺑﻴﻦ رﻓﺘﻦ ﺟﺮﻳﺎن ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻫﻮا در
ﻣﺤﻴﻂ ﺑﺴﺘﻪاي ﻛﻪ در آن ﻗﺮار دارﻧﺪ ،ﻧﮕﺮدﻧﺪ .ﺑﻪﻓﻀﺎﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﻨﺎﻓﺬ آﻧﻬﺎ ﺑﻪﺧﺎرج ﺑﻪﺣﺪي اﺳﺖ ﻛﻪ
ﻧﻔﻮذ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻫﻮا ﺑﻪآﻧﻬﺎ ﺑﺮاي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﻻزم دﺳﺘﮕﺎه ﻛﺎﻓﻲ ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ روشﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ،
ﻫﻮاي ﻛﺎﻓﻲ وارد ﺷﻮد.
3-5-7-17اﻧﻮاع ﻓﻀﺎ
اﻧﻮاع ﻓﻀﺎ در اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ،ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪاﻣﻜﺎن و ﻧﺤﻮة ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﻻزم و ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ
در آﻧﻬﺎ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﮔﺮدﻧﺪ ،ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد:
اﻟﻒ( ﻓﻀﺎ ﺑﺎ درزﺑﻨﺪي ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ :ﻓﻀﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺟﺪارهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ آن ،از ﻗﺒﻴﻞ درز درﻫﺎ و ﭘﻨﺠﺮهﻫﺎ )ﺑﺪون ﻧﻮار
درزﺑﻨﺪي( ،ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ب( ﻓﻀﺎ ﺑﺎ درزﻫﺎي ﻫﻮاﺑﻨﺪ :ﻓﻀﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺟﺪارهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ آن ،از ﻗﺒﻴﻞ درز درﻫﺎ و ﭘﻨﺠﺮهﻫﺎ ،ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮر
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻛﺎﺑﻞﻫﺎ و ﻏﻴﺮه ﺑﺎ ﻧﻮارﻫﺎي درزﺑﻨﺪي ﻳﺎ وﺳﺎﻳﻞ دﻳﮕﺮ ،ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
63
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
64
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
ﻳﺎ ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﻳﺪ از ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺷﻮد:
(1در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺣﺠﻢ ﻓﻀﺎي ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ ﻛﻤﺘﺮ از ﻳﻚﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮاي ﻫﺮ 177ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي در
ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎﺷﺪ.
(2در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻣﺠﻤﻮع ﺣﺠﻢ ﻓﻀﺎي ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ و ﻓﻀﺎي ﻣﺠﺎور ﻛﻤﺘﺮ از ﻳﻚﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮاي ﻫﺮ
177ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎﺷﺪ.
(3در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺣﺠﻢ ﻓﻀﺎي ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ و ﻳﺎ ﻣﺠﻤﻮع آن ﺑﺎ ﻓﻀﺎي ﻣﺠﺎور ﺑﻴﺶ از ﻳﻚﻣﺘﺮ ﺑﺮاي
ﻫﺮ 177ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي ﺑﺎﺷﺪ وﻟﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎ درزﻫﺎي ﻫﻮاﺑﻨﺪ ﺑﺎﺷﺪ.
ب( ﻧﺤﻮة درﻳﺎﻓﺖ ﻫﻮا از ﺧﺎرج
ﺑﺮاي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ،ﻧﺼﺐ دﻫﺎﻧﺔ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ از ﻓﻀﺎي ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻪﺧﺎرج از
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﻳﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻛﺎﻧﺎل اﻓﻘﻲ ﻳﺎ ﻗﺎﺋﻢ ،ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ اﻟﺰاﻣﺎت زﻳﺮ ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ:
ﻳﻚ دﻫﺎﻧﻪ ﺑﺮاي ورود ﻫﻮا ،ﺑﻪﻓﺎﺻﻠﺔ 30ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ از ﺳﻘﻒ ،ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
ﺳﻄﺢ آزاد دﻫﺎﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ دﺳﺖﻛﻢ ﻳﻚﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﺮاي ﻫﺮ 116ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ دﺳﺖﻛﻢ ﺑﺮاﺑﺮ ﺳﻄﺢ آزاد دﻫﺎﻧﻪ درﻳﺎﻓﺖ ﻫﻮا ﺑﺎﺷﺪ.
66
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
67
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺗﺬﻛﺮ ) (1روي درﻳﭽـﻪ ﻳـﺎ ﻛﺎﻧﺎل ،ﻳﺎ در ﻛﻨﺎر آن ،ﻋﺒﺎرت »ﻣﺨﺼﻮص ﻋﺒـﻮر ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮاي وﺳﻴﻠـﺔ ﮔﺎزﺳﻮز-
ﺑﻪﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻣﺴﺪود ﻧﺸﻮد« ﺑﻪﺻﻮرت واﺿﺢ و ﻗﺎﺑﻞ رؤﻳﺖ ﻧﻮﺷﺖ ﺷﻮد.
ﺗﺬﻛﺮ ) (2اﺳﺘﻔﺎدهﻛﻨﻨﺪه از دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻣﺠﺎز ﺑﻪاﻧﺴﺪاد درﻳﭽﻪ ﻳﺎ ﻛﺎﻧﺎل ارﺗﺒـﺎط ﺑﻪﻓﻀﺎي آزاد ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
68
7-17ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
ﻧﻤﻮدار -7-17اﻟﻒ )ﻃﻮل -ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ( ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق ،در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ از ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل ﺗﻬﻮﻳﻪ
اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد.
69
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻧﻤﻮدار -7-17ب )ﻃﻮل -ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ( ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق ،در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ از دو ﻛﺎﻧﺎل ﺗﻬﻮﻳﻪ
اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد.
70
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
1-8-17ﻛﻠﻴﺎت
1-1-8-17ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز و ﺑﻪﻋﻨﻮان ﺑﻨﻴﺎن ﺗﺄﻣﻴﻦ اﻳﻤﻨﻲ
و ﺣﻔﻆ ﺟﺎن ﺳﺎﻛﻨﻴﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ،ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮا و ﻛﻨﺘﺮل دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺮاﺳﺎس
اﺻﻮل ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
2-1-8-17ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ در زﻣﺎن ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن ﻧﺤﻮة
ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق )دودﻛﺶ( ﺑﺮاي ﻫﺮ ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﻻزم ﺑﺮاي وﺳﻴﻠﺔ
ﮔﺎزﺳﻮز اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
3-1-8-17ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮاي دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺮاي ﭼﻨﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ در ﻃﺒﻘﺎت ﻣﺘﻮاﻟﻲ ﻗﺮار
دارﻧﺪ )ﺣﺪاﻛﺜﺮ 5ﻃﺒﻘﻪ( ﺑﻪﺷﺮﻃﻲ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ﻛﻪ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺣﺘﺮاق ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً از ﻓﻀﺎي آزاد ﺗﺄﻣﻴﻦ ﮔﺮدد.
در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق از ﻓﻀﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﺎﺷﺪ اﺟﺮاي دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﻣﺠـﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
4-1-8-17ﮔﺎزﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات و ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ
دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺳﺎزﻧﺪة دﺳﺘﮕﺎه ،ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً و ﺑﺪون ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻣﺎﻧﻊ ،ﺑﻪﻫﻮاي آزاد ﻫﺪاﻳﺖ ﺷﻮد.
5-1-8-17ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل دودﻛﺶ ﺑﻪﻛﻮرهﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ در ﺷﺮاﻳﻂ اﺗﺴﻤﻔﺮﻳﻚ ﻛﺎر ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ،
ﺑﺎﻳﺪ در ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﻛﻮره ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
6-1-8-17در ﻛﻮرهﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ دﻫﺎﻧﺔ ﺧﺮوﺟﻲ دود از ﻛﻮره )ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻛﻮره ﺑﻪدودﻛﺶ( در ﻗﺴﻤﺖ
71
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻛﻮره ﻗﺮار دارد ،ﺑﺎﻳﺪ از ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﺔ ﻣﺤﻔﻈﺔ ﻛﻮره ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﻟﻮﻟﻪاي ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ اﻳﻨﭻ
ﺑﻪﻗﺴﻤﺖ ﻋﻤﻮدي ﻟﻮﻟﺔ دودﻛﺶ ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﻮد ﺗﺎ ﮔﺎز از اﻳﻦ ﻣﻌﺒﺮ ﺧﺎرجﺷﺪه و درﺑﺎﻻي ﻛﻮره ﺟﻤﻊﻧﺸﻮد و
ﻫﻨﮕﺎم روﺷﻦ ﻛﺮدن ﻣﺸﻌﻞ ،اﻧﻔﺠﺎر اﻳﺠﺎد ﻧﮕﺮدد.
2-2-8-17اﮔﺮ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪه از ﺟﺪول ﻛﻤﺘﺮ از اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت
اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﺷﺪ ،اﺳﺘﻔﺎده از دودﻛﺶ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ﻣﺸﺮوط ﺑﺮ اﻳﻨﻜﻪ:
اﻟﻒ( ارﺗﻔﺎع ﻛﻞ دودﻛﺶ ) (Hﺣﺪاﻗﻞ 3ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
72
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
ب( ﻗﻄـﺮ دودﻛﺶ ﺑﺮاي ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪﻗﻄﺮ 12اﻳﻨـﭻ و ﻛﻤﺘﺮ از آن،
ﺑﻴـﺶ از ﻳﻚ اﻧﺪازة ﺟﺪول ﻛﻮﭼﻚ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ج( ﻗﻄـﺮ دودﻛﺶ ﺑـﺮاي ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪﻗﻄﺮ ﺑﻴﺸﺘـﺮ از 12اﻳﻨﭻ ،ﺑﻴﺶ
از دو اﻧﺪازة ﺟﺪول ﻛﻮﭼﻚ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
3-2-8-17ﻃﻮل اﻓﻘﻲ ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ ﺑﺮاﺑﺮ ) ( L=0ﺑﻪﻣﻌﻨﻲ دودﻛﺸﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً و ﺑﻪﻃﻮر ﻗﺎﺋﻢ ﺑﺮ
روي ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
4-2-8-17ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﺳﺒﺔ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ،
ﻣﺼﺮف ﮔﺎز دﺳﺘﮕﺎه در ﺳﻄﺢ درﻳﺎ ﻣﻼك ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
2-3-8-17ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮك ﻓﻠﺰي ﺗﻚﺟﺪاره ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺟﻬﺖ
اﺳﺘﻔﺎدة ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ،ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﺪهاﻧﺪ ،ﺑﻪﺟﺪول 2-8-17و ﺷﻜﻞ 2-8-17
ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد.
3-3-8-17اﺗﺼﺎل دودﻛﺶ )ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻳﺎ ﻣﺸﺘﺮك( وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺪون ﻓﻦ ﺑﻪدودﻛﺶ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز
ﻓﻦدار و ﺑﺎﻟﻌﻜﺲ ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
4-3-8-17وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز داراي ﻣﺸﻌﻞ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر )ﻓﻦدار( ﻛﻪ در ﻃﺒﻘﺎت ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ
داراي دودﻛﺶ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺑﺎﺷﻨﺪ و اﺳﺘﻔﺎده از دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك در اﻳﻦ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
5-3-8-17روش ﻃﺮاﺣﻲ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﭼﻨﺪ ﻃﺒﻘﻪ ﺟﻬﺖ ﻫﺮ
ﻗﺴﻤﺖ
روش ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي راﺑﻂ و دودﻛﺶﻫﺎ ﺑﺎ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺷﻜﻞ 3-8-17و ﺑﻨﺪ 1-3-8-17ﺑﻪﺷﺮح زﻳﺮ
اﺳﺖ:
73
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺷﻜﻞ 2-8-17دودﻛﺶ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺟﻬﺖ دو ﻳﺎ ﭼﻨﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ در
ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﺪهاﻧﺪ) .ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ اﺳﺖ(
74
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
6-3-8-17در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﭼﻨﺪ ﻃﺒﻘﻪ ،اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮﻳﻦ ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ و ﻗﺴﻤﺖ ﻗﺎﺋﻤﻲ ﻛﻪ ﮔﺎز را
ﺑﻪﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮﻳﻦ ﺳﻪراﻫﻲ دودﻛﺶ اﺻﻠﻲ ﻳﺎ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﻫﺪاﻳﺖ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﺪول 1-8-17ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ
ﺷﻮد .در اﻳﻦ راﺑﻄﻪ ارﺗﻔﺎع ) (Hاز ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺗﺎ ﺳﻪراﻫﻲ ﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮﻳﻦ
ﻃﺒﻘﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮔﺮدد.
75
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺟﺪول 1-8-17ﻇﺮﻓﻴﺖ دودﻛﺶﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺗﻚﺟﺪاره ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز
ارﺗﻔﺎع ﻃﻮل اﻓﻘﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ )ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ(
)ﻣﺘﺮ( راﺑﻂ )ﻣﺘﺮ( 100 150 200 250 300
H L ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ) 1000ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي(
0 21/20 51/00 93/90 153/00 230/30
0/6 16/90 42/40 78/50 127/50 191/90
3 1/5 15/40 38/60 72/95 121/20 182/80
3 13/60 36/10 69/20 114/90 176/80
4/5 11/60 32/80 65/15 109/10 168/20
0 23/00 56/30 106/10 172/70 262/60
0/6 18/20 47/00 88/40 143/90 218/40
1/5 16/91 42/90 72/10 136/40 208/30
4/5
3 14/60 39/90 77/80 129/80 200/75
4/5 12/62 36/40 73/50 123/20 191/90
6 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 33/30 68/90 117/70 183/30
0 25/50 63/60 118/70 194/40 300/50
0/6 20/20 53/00 100/00 161/90 250/00
1/5 18/70 48/50 91/90 154/00 238/60
6
3 16/40 44/90 87/10 144/20 229/80
4/5 13/90 41/20 82/30 138/90 219/70
6 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 37/60 77/30 132/60 210/10
0 27/30 69/70 133/60 221/70 340/60
0/6 21/20 58/10 111/40 184/30 287/90
1/5 19/70 53/00 103/50 175/25 272/70
9 3 17/17 49/50 98/00 165/65 265/15
4/5 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 44/70 92/40 157/80 252/50
6 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 41/20 86/90 150/50 242/40
9 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 74/50 136/40 224/70
0 30/30 78/30 149/00 247/50 391/40
0/6 24/00 65/65 124/20 207/10 325/75
1/5 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 59/10 119/70 197/00 310/60
15 3 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 55/80 115/15 184/30 300/50
4/5 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 50/50 102/80 178/00 285/35
6 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 47/00 97/00 169/20 272/70
9 ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ 83/30 152/80 255/10
76
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
ﺟﺪول 2-8-17ﻇﺮﻓﻴﺖ دودﻛﺶﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺗﻚﺟﺪاره ﻳﺎ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻴﺶ از
ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز
)اﻟﻒ( ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ دودﻛﺶ
ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ )ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ( D
ارﺗﻔﺎع ارﺗﻔﺎع راﺑﻂ )ﻣﺘﺮ(
100 150 200
)ﻣﺘﺮ(H R
ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ) 1000ﻛﻴﻠﻮﻛﺎﻟﺮي(
0/3 11/10 29/50 60/60
4/5 0/6 14/10 33/80 66/90
0/9 16/20 39/10 75/20
0/3 12/40 32/60 68/20
9و ﺑﻴﺸﺘﺮ 0/6 14/60 36/60 74/50
0/9 17/20 41/40 81/10
7-3-8-17ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ دودﻛﺶﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮك ﻃﺒﻖ ﺟﺪولﻫﺎي -2-8-17اﻟﻒ و -2-8-17ب ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
8-3-8-17ﻫﺮ ﺧﻢ 90درﺟﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﺑﺮ دو ﺧﻢ اول ،ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك را %10ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲدﻫﺪ.
9-3-8-17ﺑﺪون در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺟﺪول ﻇﺮﻓﻴﺖ ،در ﺻﻮرت ﺗﺴﺎوي ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ و ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ
ﻣﺸﺘﺮك ،ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ اﻧﺪازه ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
10-3-8-17ﻛﻠﻴﺔ اﺗﺼﺎﻻت ﻣﻮرد ﻣﺼﺮف ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪ راﺑﻂﻫﺎ ﺑﻪدودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻢاﻧﺪازة
77
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
11-3-8-17در ﻣﻮرد ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﭼﻨﺪﻃﺒﻘﻪ ،ارﺗﻔﺎع ) (Hدر ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ از دودﻛﺶ ،ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻋﻤﻮدي
ﺑﻴﻦ ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺗﺎ ﻣﺮﻛﺰ ﺳﻪراﻫﻲ ﺑﻌﺪي ﻃﺒﻘﺔ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ اﺳﺖ.
3-4-8-17اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي راﺑﻂ دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﻓﻘﻂ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻪراﻫﻲ اﺗﺼﺎل ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ
اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .اﺗﺨﺎذ روشﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﺑﺮاي ﮔﺮﻓﺘﻦ اﻧﺸﻌﺎب ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
4-4-8-17ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ و ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ ﻓﻠﺰي ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺮاي ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز
در ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ از ﺟﺪول -2-8-17اﻟﻒ و ب اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
5-4-8-17ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻗﻄﺮ دودﻛﺶﻫﺎي ﺗﻚﺟﺪاره ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﺔ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﺑﺮاي ﺑﻴﺶ از
ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز در ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ از ﺟﺪول 1-8-17اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
6-4-8-17ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻠﻲ ﻛﻪ دودﻛﺶ وﺟﻮد دارد ﻳﺎ ﻧﺼﺐ آن اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ اﺳﺖ ،ﻧﺼﺐ
ﮔﺮدد.
7-4-8-17ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ ﺑﺎﻳﺪ 0/45ﻣﺘﺮ ﺑﺮاي ﻫﺮ 2/5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ ﺑﺎﺷﺪ .در
ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ از 0/45ﻣﺘﺮ ﺑﺮاي ﻫﺮ 2/5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از ﻃﺮﻳﻖ اﻓﺰاﻳﺶ
ﻗﻄﺮ ﻳﺎ ارﺗﻔﺎع ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ و ﻳﺎ ارﺗﻔﺎع ﻛﻞ دودﻛﺶ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﮔﺮدد.
8-4-8-17در ﺻﻮرت ﻧﺼﺐ دو دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز در ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ ،دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺰدﻳﻜﺘﺮ و ﻳﺎ
ﻣﺴﺘﻘﻴﻤ ًﺎ روي دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
78
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
9-4-8-17ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي راﺑﻂ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺴﺎوي ﻳﺎ ﺑﺰرﮔﺘﺮ از اﻧﺪازة ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه
ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﺷﺪ.
10-4-8-17ﺑﺮاي اﻧﺘﺨﺎب ﻗﻄﺮ دودﻛﺶ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ،
ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز در ﺳﻄﺢ درﻳﺎ ﻣﻼك ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
11-4-8-17ﺑﺮاي ﭼﻨﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻃﺒﻘﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ ،ارﺗﻔﺎع ) (Hاز ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻣﺠﺮاي
ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق دﺳﺘﮕﺎه ﮔﺎزﺳﻮز ﺗﺎ اﻧﺘﻬﺎي دودﻛﺶ اﺻﻠﻲ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد.
12-4-8-17ﺿﺨﺎﻣﺖ دودﻛﺶ و ﻟﻮﻟﺔ راﺑﻂ ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول17ـ 8ـ3ـ اﻟﻒ و ب در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
13-4-8-17اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻌﻄﺎف )ﺧﺮﻃﻮﻣﻲ ﻳﺎ آﻛﺎردﺋﻮﻧﻲ( ﺑﻪﻋﻨﻮان دودﻛﺶ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
14-4-8-17ﻣﻘﺎدﻳﺮ »ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز« ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪولﻫﺎي اﻳﻦ ﺑﺨﺶ
ﺑﺮﻣﺒﻨﺎي ﻧﺼﺐ دو زاﻧﻮﻳﻲ 90درﺟﻪ در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي راﺑﻂ اراﻳﻪ ﮔﺮدﻳﺪهاﻧﺪ .ﺑﻪازاي اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪن ﻫﺮ زاﻧﻮﻳﻲ 90
79
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
درﺟﻪ )و ﻳﺎ ﻣﻌﺎدل آن( ده درﺻﺪ از ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ دودﻛﺶ ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول ﻛﺎﺳﺘﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
15-4-8-17درونﻳﺎﺑﻲ در ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺟﺪولﻫﺎي اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻣﺠﺎز اﺳﺖ ،وﻟﻲ ﺑﺮونﻳﺎﺑﻲ ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
16-4-8-17ﺣﺪاﻗﻞ ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻛﻼﻫﻚ دودﻛﺶ ﺑﺎ ﻛﻮﻟﺮﻫﺎي آﺑﻲ و درﻳﭽﻪﻫﺎي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎﻳﺪ
3ﻣﺘﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
18-4-8-17در دودﻛﺶﻫﺎي ﻣﺸﺘﺮك ﻣﻲﺗﻮان ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻄﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه دودﻛﺶ را از اﺑﺘﺪا ﺗﺎ اﻧﺘﻬﺎ
ﻳﻜﺴﺎن در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ.
2-5-8-17ﻗﺴﻤﺖ ﻗﺎﺋﻢ دودﻛﺶ ﺑﺎﻳﺪ روي ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺗﺎ وزن آن ﺑﻪﭘﺎﻳﻪ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﺷﻮد.
ﺿﻤﻨﺎً ﻃﻮل ﻗﺎﺋﻢ دودﻛﺶ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺴﺖﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪدﻳﻮار ﻣﺤﻜﻢ ﮔﺮدد.
4-5-8-17ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺨﺎري دﻳﻮاري ﺑﺎﻳﺪ دﻫﺎﻧﻪ دودﻛﺶ ﺣﺪاﻗﻞ در ارﺗﻔﺎع 120ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ از
ﻛﻒ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
5-5-8-17دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول -2-8-17اﻟﻒ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﺮاي ﭘﻨﺞ ﻃﺒﻘﻪ
اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
6-5-8-17در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻴﺶ از ﭘﻨﺞ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از دو دودﻛﺶ ﻣﺸﺘﺮك ﺑﺮاﺳﺎس
80
8-17دودﻛﺶﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
7-5-8-17ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ دودﻛﺶ در داﻛﺖ ﻧﺼﺐ ﺷﻮد ،داﻛﺖ وﻳﮋه دودﻛﺶﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﺑﺎﻻ ﺑﻪﻫﻮاي آزاد
ارﺗﺒﺎط داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .اﻳﻦ داﻛﺖ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻓﻀﺎﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن راه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
9-5-8-17اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﻄﻌﺎت ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﭘﻴﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺳﺮ ﺻﺎف )ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ( ﻣﻤﻨﻮع ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ و
ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع ﻧﺮ و ﻣﺎده )ﻓﻨﺠﺎﻧﻲ( اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
81
9-17ﺿﻮاﺑﻂ ﺑﻬﺮهﺑﺮداري و ﻧﮕﻬﺪاري از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
1-9-17ﻛﻠﻴﺎت
ﺑﻪﻃﻮر ﻣﻌﻤﻮل دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎي ﺑﻬﺮهﺑﺮداري از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ و ﺗﻮﺻﻴﻪﻫﺎي اﻳﻤﻨﻲ در زﻣﺎن ﻋﻘﺪ ﻗﺮارداد و ﻳﺎ
ﺑﻌﺪ از آن ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ در اﺧﺘﻴﺎر ﻣﺸﺘﺮﻛﻴﻦ ﻗﺮار داده ﻣﻲﺷﻮد .ﺑﺎ وﺟﻮد اﻳﻦ ،در ﭘﻴﻮﺳﺖ ﻳﻚ
)راﻫﻨﻤﺎي اﻳﻤﻨﻲ( ﺑﺮﺧﻲ ﻧﻜﺎت ﻣﻬﻢ آورده ﺷﺪه اﺳﺖ.
1-1-9-17اﺟﺮاي ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻳﺎ ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻮﺟﻮد در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ
ﻃﺒﻖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
2-1-9-17ﻗﺒﻞ از اﻧﺠﺎم ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻳﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﺎﻳﺪ
ﺑﻪاﻃﻼع ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ رﺳﺎﻧﺪه ﺷﻮد و ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺿﻮاﺑﻂ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ،ﻣﺠﻮز ﻻزم
اﺧﺬ ﮔﺮدد.
83
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
2-2-9-17ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ ﻛﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪﻛﻢ ﺷﺪن ﻓﻀﺎ و ﻳﺎ ﻣﺴﺪود و
ﻳﺎ ﻛﻢ ﺷﺪن ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺣﺘﺮاق ﺷﻮد ،ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
3-2-9-17ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در وﺳﺎﻳﻞ و ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ،اﻋﻢ از اﺟﺎق ﮔﺎز و ﻳﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮارت ﻣﺮﻛﺰي ،ﻛﻪ
ﻣﻮﺟﺐ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﺼﺮف ﮔﺎز ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ اوﻟﻴﻪ ﺷﻮد ،ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
4-2-9-17ﻫﺮ ﻧﻮع ﻛﻨﺪهﻛﺎري در ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز در داﺧﻞ و ﻳﺎ ﺧﺎرج از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ
آﮔﺎﻫﻲ از ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺑﻪﻧﺤﻮي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﻪﻟﻮﻟﻪ و ﭘﻮﺷﺶ ﻣﺤﺎﻓﻆ روي ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻴﭻﮔﻮﻧﻪ
آﺳﻴﺒﻲ وارد ﻧﺸﻮد.
5-2-9-17در ﺻﻮرت ﺻﺪﻣﻪ دﻳﺪن ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز و ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ روي آن در ﻫﻨﮕﺎم ﻛﻨﺪهﻛﺎري ،ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ
ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻃﻼع ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
6-2-9-17ﻛﻨﺘﻮر و ﺗﻨﻈﻴﻢﻛﻨﻨﺪة ﻓﺸﺎر ﮔﺎز ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﺑﻪﻫﻴﭻوﺟﻪ
ﻧﺒﺎﻳﺪ دﺳﺘﻜﺎري ﺷﻮد .در ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ اﺷﻜﺎل در آﻧﻬﺎ ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﺎﻳﺪ ﺟﻬﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻳﺎ ﺳﺮوﻳﺲ
ﺑﻪﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ اﻃﻼع داده ﺷﻮد.
7-2-9-17ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ ﮔﺎز )ﺑﻌﺪ از ﻛﻨﺘﻮر( ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺪون اﻃﻼع و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ ﻛﻠﻴﻪ
ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺴﺘﻪ ﺷﻮد .وﺻﻞ ﻣﺠﺪد ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺣﻀﻮر و اﻃﻼع ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪﮔﺎن و
ﭘﺲ از ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن ﻛﺎﻣﻞ از ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻮدن ﺷﻴﺮ ﮔﺎز ﻛﻠﻴﻪ ﻧﻘﺎط ﻣﺼﺮف ،اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از
ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن اﺗﻔﺎﻗﻲ اﻳﻦ ﺷﻴﺮ ﻧﺼﺐ ﺗﺎﺑﻠﻮي ﻫﺸﺪاردﻫﻨﺪه ﻻزم اﺳﺖ.
8-2-9-17ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ دﺳﺘﻜﺎري در ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ،ﺑﻪوﻳﮋه ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﺸﻌﻞ ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ و ﻳﺎ
ﺣﺲﻛﻨﻨﺪة ﻓﺸﺎر ﮔﺎز و ﻫﻮاي ﻣﺸﻌﻞ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ اﻓﺮاد و ﻳﺎ ﺷﺮﻛﺖﻫﺎي ﻣﺠﺎز اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
9-2-9-17ﻗﻄﻊ ﻛﺮدن و از ﻣﺪار ﺧﺎرج ﻧﻤﻮدن ﻟﻮازم ﻛﻨﺘﺮل و ﻣﺤﺎﻓﻆ ﺷﻌﻠﻪ در ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎي ﺣﺮارت
ﻣﺮﻛﺰي ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
84
9-17ﺿﻮاﺑﻂ ﺑﻬﺮهﺑﺮداري و ﻧﮕﻬﺪاري از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ
2-3-9-17ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻗﺒﻞ از اﺳﺘﻔﺎدة ﻣﺠﺪد از آن
ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪاﻃﻼع ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ رﺳﺎﻧﻴﺪه ﺷﻮد.
3-3-9-17ﻛﻠﻴﻪ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺟﺪﻳﺪاً اﺟﺮا ﺷﺪه و ﻳﺎ ﺗﺤﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم
ﺑﺎزرﺳﻲ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﺸﺎﻫﺪه و دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺮاﺳﺎس اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺗﺤﺖ آزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا )و ﻳﺎ
ﮔﺎز ﻧﻴﺘﺮوژن( ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ.
4-3-9-17ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺎﻇﺮ ،اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﺟﺪﻳﺪ ﮔﺎز را ﻣﻮرد ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻗﺮار دﻫﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ
ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺻﺎدر ﻧﻤﺎﻳﺪ .اراﻳﻪ ﻧﺴﺨﻪاي از اﻳﻦ ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪ ﺑﻪﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ،ﺑﺮاي وﺻﻞ ﻣﺠﺪد
ﮔﺎز ،اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
5-3-9-17ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ در ﺻﻮرت اﻃﻼع از ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻏﻴﺮﻣﺠﺎز و ﻳﺎ ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﺪون رﻋﺎﻳﺖ اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪﻗﻄﻊ ﮔﺎز ﻣﺸﺘﺮك
اﻗﺪام ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ.
6-3-9-17ﺑﺮاي ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﺟﻤﻊآوري ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪاﻃﻼع ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز
ﻧﺎﺣﻴﻪ ﺑﺮﺳﺪ.
2-4-9-17ﻗﺒﻞ از ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﮔﺎز ﻣﻮﺟﻮد در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪﻓﻀﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺑﺎز ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺷﻮد .ﺗﺨﻠﻴﺔ ﮔﺎز
در ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق دﻳﮓﻫﺎي ﺣﺮارت ﻣﺮﻛﺰي ﻳﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
85
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
3-4-9-17در ﺻﻮرت ﻗﻄﻊ اﺗﺼﺎل ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،ﺷﻴﺮ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ درﭘﻮش
ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺴﺪود و ﺳﭙﺲ ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﻧﺸﺘﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
4-4-9-17ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻛﻨﺪهﻛﺎري و اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻟﻮﻟﺔ ﮔﺎز ﺗﻮﻛﺎر ،ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از آﺳﻴﺐ ﺑﻪﭘﻮﺷﺶ
ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪ ،ﺑﺎﻳﺪ در ﺣﺪاﻗﻞ زﻣﺎن ﻣﻤﻜﻦ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
5-4-9-17در ﻫﻨﮕﺎم اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻﮔﻮﻧﻪ ﺗﻨﺶ و ﺑﺎر اﺿﺎﻓﻪ ﺑﻴﺶ از
ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﻪﻟﻮﻟﻪ وارد ﺷﻮد.
7-4-9-17اﮔﺮ ﺷﺒﻜﺔ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن در اﺛﺮ ﺻﺪﻣﺎت ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻳﺎ ﻋﻠﻞ دﻳﮕﺮ دﭼﺎر آﺳﻴﺐ ﺷﻮد،
ﺻﺎﺣﺐ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻳﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪة ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ او ﺑﺎﻳﺪ از ﻃﺮﻳﻖ اﻓﺮاد ﺣﻘﻴﻘﻲ و ﻳﺎ ﺣﻘﻮﻗﻲ ذﻳﺼﻼح ﺑﺮاي رﻓﻊ اﺷﻜﺎل
ﭘﻴﺶ آﻣﺪه اﻗﺪام ﻧﻤﺎﻳﺪ.
8-4-9-17در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ آﺳﻴﺐ وارده ﺑﻪﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز وﺿﻊ ﺧﻄﺮﻧﺎﻛﻲ را اﻳﺠﺎد ﻧﻤﺎﻳﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ
ﺗﻮﺳﻂ ﺻﺎﺣﺐ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻳﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪة ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ او ،ﮔﺎز از ﻃﺮﻳﻖ ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻗﻄﻊ و اﻗﺪاﻣﺎت ﺑﻌﺪي
ﺑﺮاي رﻓﻊ اﺷﻜﺎل ﭘﻴﺶ آﻣﺪه ﻓﻮراً اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در ﻣﻮارد اﺿﻄﺮاري ﺑﺴﺘﻦ ﺷﻴﺮ روي ﻋﻠﻤﻚ ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
9-4-9-17در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﻣﻔﺎد ﺑﻨﺪﻫﺎي 7-4-9-17و 8ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺻﺎﺣﺐ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻳﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪة ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ او ﺑﺎﻳﺪ ﻓﻮراً ادارة ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ را ﻣﻄﻠﻊ ،و ﺗﺎ زﻣﺎن ﻗﻄﻊ ﻛﺎﻣﻞ ﮔﺎز ،اﻳﻤﻨﻲ داﺧﻞ و
ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن را ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﺎﻳﺪ.
10-4-9-17ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﺮ اﺛﺮ ﺑﺮﻳﺪن ،ﺷﻜﺎﻓﺘﻦ ﻳﺎ ﺳﻮراخ ﻛﺮدن ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر اﺟﺮاي ﺷﺒﻜﺔ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺿﻌﻴﻒ ﺷﻮد و ﻳﺎ آﺳﻴﺐ ﺑﺒﻴﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﺧﺎﺗﻤﻪ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﺠﺪداً ﺗﻌﻤﻴﺮ و
ﺗﻘﻮﻳﺖﺷﺪه و ﺑﻪﺣﺎﻟﺖ اﻳﻤﻦ و ﺑﻲﺧﻄﺮ ﺑﺎزﺳﺎزي ﮔﺮدد.
11-4-9-17ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺑﻪ ﻣﻮازات ﭘﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺣﻔﺮ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ،ﻧﺒﺎﻳﺪ زﻳﺮ ﻣﺤﺪوده
ﺳﻄﺢ ﺑﺎرﺑﺮ ﭘﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
86
ﺑﺨﺶ دوم
10-17ﻛﻠﻴﺎت
2-1-10-17اﻳﻦ ﺑﺨﺶ از ﻣﺒﺤﺚ ،ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﻮاﺑﻂ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮاء و ﻛﻨﺘﺮلﻫﺎي ﻛﻴﻔﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻓﻮق را در ﺑﺮ ﻣﻲﮔﻴﺮد.
3-1-10-17اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺑﺎ ﻛﺎرﺑﺮي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺗﺤﻮﻳﻠﻲ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻓﻮق ﺑﺮاي ﻓﺸﺎرﻫﺎي ﺑﻴﻦ دو
ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ) 1ﻣﻌﺎدل 13790ﭘﺎﺳﻜﺎل( ﺗﺎ ﺷﺼﺖ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ )ﻣﻌﺎدل 413686ﭘﺎﺳﻜﺎل( ﻳﺎ
ﻣﺼﺎرف ﺑﺎﻻﺗﺮ از 160ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺗﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ 5000ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺗﺪوﻳﻦ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ.
89
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
اﻟﻒ -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎزﻃﺒﻴﻌﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﻳﻚ ﭼﻬﺎرم ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ )ﻣﻌﺎدل 1724ﭘﺎﺳﻜﺎل( و
ﺑﺮاي ﻣﺼﺎرف ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﺎ 160ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ 100ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ،ﻛﻪ در
ﻣﺒﺤﺚ 17ﺑﺨﺶ اول آﻣﺪه اﺳﺖ.
ب -ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻋﻤﺪه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﮔﺎز ﺑﻴﺶ از ﺷﺼﺖ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ )ﻣﻌﺎدل 413686ﭘﺎﺳﻜﺎل( و
ﻣﺼﺎرف ﺑﺎﻻﺗﺮ از 5000ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ.
ﺑﺮاي ﻓﺸﺎرﻫﺎي ﺑﻴﺶ از ﺷﺼﺖ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ )ﻣﻌﺎدل 413686ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﻳﺎ ﻣﺼﺎرف ﺑﺎﻻﺗﺮ از 5000
ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ،ﻣﺘﻘﺎﺿﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
2-10-17ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ
1-2-10-17ﻃﺮاح
ﻃﺮاح ﺷﺨﺺ ﺣﻘﻴﻘﻲ ﻳﺎ ﺣﻘﻮﻗﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ داراي ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻃﺮاﺣﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﺸﺘﺮﻛﻴﻦ ﻋﻤﺪه از ﻃﺮف
ﺳﺎزﻣﺎن ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ ذﻳﺮﺑﻂ ﺑﺎﺷﺪ .ﻃﺮاح ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﻃﻲ ﻣﺮاﺣﻞ اﺷﺘﺮاك و ﻋﻘﺪ ﻗﺮارداد ﻓﺮوش ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ و ﺗﻌﻴﻴﻦ
ﻣﺤﻞ اﻳﺴﺘﮕﺎه ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻓﺸﺎر و اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ،در ﺳﻘﻒ ﻗﺮارداد ﻓﺮوش ،اﻗﺪام ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺒﻜﻪ داﺧﻠﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻣﺘﻘﺎﺿﻲ ﻋﻤﺪه ﻧﻤﺎﻳﺪ .ﻋﻼوه ﺑﺮ آن ﻃﺮاح ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻔﺎد اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺑﻪ ﻧﻜﺎت زﻳﺮ ﻧﻴﺰ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ:
اﻟﻒ -در ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻣﺤﻮﻃﻪ ﻫﺎ ،در ﻫﻨﮕﺎم ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮدن ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ
ﻫﺮ وﺳﻴﻠﻪ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي آن ﺷﺎﻣﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا از داﺧﻞ ﻳﺎ ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻄﺢ
ﻣﻨﺎﻓﺬ و ﻳﺎ درﻳﭽﻪ ﻫﺎي ورود ﻫﻮا )درﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا از ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن( ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﮔﺮدد.
ب -ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻄﺮ ،ارﺗﻔﺎع و ﻧﻮع دودﻛﺶ وﺳﻴﻠﻪ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ روي ﻧﻘﺸﻪ ذﻛﺮ و در ﺻﻮرت وﺟﻮد دودﻛﺶ،
اﻧﻄﺒﺎق آن ﺑﺎ ذﻛﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ،ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدد.
پ -ﻃﺮاح ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ وﺳﺎﺋﻞ ﮔﺎزﺳﻮز دودﻛﺶ دار را در ﻣﺤﻠﻲ ﻗﺮار دﻫﺪ ﻛﻪ دودﻛﺶ ﺑﺮاي آنﻫﺎ ﭘﻴﺶ
ﺑﻴﻨﻲ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ت -درﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ دودﻛﺶ در ﺧﺎرج از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪ ﺻﻮرت روي ﻛﺎر ﺑﺮاي وﺳﻴﻠﻪ ﮔﺎزﺳﻮز در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ
ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻋﻼوه ﺑﺮ رﻋﺎﻳﺖ اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻨﺪ ب ،ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺤﻞ ﺧﺮوج دودﻛﺶ از داﺧﻞ ﺑﻪ ﺑﻴﺮون
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن روي ﻧﻘﺸﻪ ذﻛﺮ ﺷﻮد.
ث -اراﺋﻪ ﻧﻘﺸﻪ ﺟﺰﺋﻴﺎت اﺟﺮاﻳﻲ و ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ از وﻇﺎﻳﻒ ﻃﺮاح ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
2-2-10-17ﻣﺠﺮي
اﻟﻒ -ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻛﻠﻴﻪ اﻣﻮر ﻃﺮاﺣﻲ ،ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت )درﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺎ ﻣﺠﺮي ﺑﺎﺷﺪ( ،اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺼﺎﻟﺢ
ﻣﻨﺎﺳﺐ ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺒﻖ اﺟﺮا ،اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ و در ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز و
راه اﻧﺪازي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﻪ ﻋﻬﺪه ﻣﺠﺮي اﺳﺖ.
90
10-17ﻛﻠﻴﺎت
ب -ﻣﺠﺮي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻗﺒﻞ از اﺟﺮا ،ﻧﻘﺸﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه را ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت
رﺳﺎﻧﺪه و ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز را ﻃﺒﻖ ﻧﻘﺸﻪ ،ﺣﻴﻦ اﺟﺮا رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ و از اﻣﻜﺎن ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا و
ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺨﻠﻴﻪ اﻳﻤﻦ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪهﻫﺎي ﻫﺮ اﻧﺸﻌﺎب اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
پ -ﻣﺠﺮي ﻫﻤﻮاره در ﻗﺒﺎل ﻛﻠﻴﻪ اﻣﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ از ﻗﺒﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده از
ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻨﺎﺳﺐ ،اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻃﺒﻖ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه ،ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎري ،ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري و
ﻛﺎرآﻳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ﻣﺴﺌﻮل ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻫﺎي دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت از
ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ وي ﻧﻤﻲﻛﺎﻫﺪ.
ت -در ﻣﻮاردي ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﻮﺿﻮع و ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮي ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﮔﺬاﺷﺘﻪ
ﺷﺪه اﺳﺖ و ﻳﺎ در ﻣﻮاردي ﻛﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ را در ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ ﺿﺮوري ﺑﺪاﻧﺪ ،ﻧﻈﺮ
وي ﻻزم اﻻﺟﺮا ﺑﻮده و ﻣﺠﺮي ﻣﻮﻇﻒ ﺑﻪ رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻈﺮات ﻧﺎﻣﺒﺮده و اﺻﻼح ﻧﻘﺸﻪﻫﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ث -در ﺻﻮرت ﺗﺨﻄﻲ ﻣﺠﺮي از ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎ و ﺗﻌﻬﺪات ﺧﻮد از ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ
از اداﻣﻪ ﻛﺎر او ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮده و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ،ﮔﺰارش ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻴﻔﺎي ﺣﻘﻮق ﻣﺸﺘﺮك
ﺑﻪ ﻣﺮاﺟﻊ ذﻳﺼﻼح ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه در ﻗﺎﻧﻮن ،ﻣﻨﻌﻜﺲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ج -در ﺻﻮرت ﺗﺨﻄﻲ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت از اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﻳﺎ ﻋﺪم ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻛﺎر اﺟﺮا ﺷﺪه ﺑﺪون دﻟﻴﻞ
ﻛﺎﻓﻲ ،ﻣﺠﺮي ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻮﺿﻮع را ﺑﻪ ﻣﺮﺟﻊ ذﻳﺼﻼح )ﻣﺮﺟﻊ ﻣﻌﺮﻓﻲ ﻛﻨﻨﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت( ارﺟﺎع و
درﺧﻮاﺳﺖ رﺳﻴﺪﮔﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
3-2-10-17دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت
اﻟﻒ -ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻛﻠﻴﻪ اﻣﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺷﺎﻣﻞ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ و ﻛﻨﺘﺮل ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت،
ﺑﺮرﺳﻲ و ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺟﺮاي ﻛﺎر ﺗﺎ رﻓﻊ اﺷﻜﺎﻻت و اﻧﺠﺎم
آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ،ﺗﺄﻳﻴﺪ اﺑﻌﺎد ،ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ،ﺑﺎزﺑﻮدن و ﻛﺎرآﻳﻲ دودﻛﺶﻫﺎ ،ﺗﻬﻮﻳﻪ وﺳﺎﻳﻞ
ﮔﺎزﺳﻮز و ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد.
ب -ﻗﺒﻞ از اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ ﺿﻤﻦ ﺑﺎزدﻳﺪ از ﻣﺤﻞ ،ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ را ﺑﺮرﺳﻲ
ﻧﻤﻮده و در ﺻﻮرت ﻋﺪم ﻣﺸﺎﻫﺪه اﻳﺮاد ﻳﺎ ﻣﻐﺎﻳﺮت ،ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎ را ﺟﻬﺖ اﺟﺮا ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
پ -ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ از اﺟﺮا ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ
ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ آنﻫﺎ ﻛﻨﺘﺮل و از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن آنﻫﺎ ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻖ ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد .در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت
ﺿﺮوري ﺗﺸﺨﻴﺺ دﻫﺪ ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﺎ ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﺎﻳﺪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي
ﻻزم ﺑﺮ روي ﻣﺼﺎﻟﺢ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد.
91
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ت -درﺣﻴﻦ اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺤﻞ ﺑﻪ ﻃﻮر اﺗﻔﺎﻗﻲ ،در ﻣﻘﺎﻃﻊ زﻣﺎﻧﻲ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻫﺮ
ﭼﻨﺪ ﺑﺎر ﻛﻪ ﻻزم ﺑﺪاﻧﺪ )ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻪ ﺑﺎر( ﺑﺎزدﻳﺪ ﻧﻤﻮده و از ﺻﺤﺖ اﻧﺠﺎم آن اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ث -ﻫﺮﮔﺎه در ﺿﻤﻦ اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ،ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮي در ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد ،ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻘﺸﻪ
ﻫﺎي اﺻﻼﺣﻲ ﺑﺮاﺳﺎس اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،ﺗﻬﻴﻪ و ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺮﺳﺪ.
ج -در ﭘﺎﻳﺎن ﻛﺎر ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎر اﺟﺮا ﺷﺪه ﺑﺎزدﻳﺪ ﻧﻤﻮده ﺿﻤﻦ ﺻﻮرت ﺑﺮداري از اﺷﻜﺎﻻت،
ﻣﻮارد را ﺟﻬﺖ ﺑﺮﻃﺮف ﻧﻤﻮدن آنﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﺠﺮي اﺑﻼغ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
چ -ﭘﺲ از رﻓﻊ اﺷﻜﺎﻻت ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻃﺒﻖ ﻣﻔﺎد ﺑﺨﺶ 16-17اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي
ﻻزم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﺻﻮرت ﻋﺪم وﺟﻮد اﺷﻜﺎل ،ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺻﺎدر
ﮔﺮدد.
ح -در ﻣﻮرد ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ دﻓﻨﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪﻫﺎي 5-4-13-17و 3-5-13-17و 7-5-13-17ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻠﻴﻪ
ﻣﺮاﺣﻞ ﻛﺎر ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺗﺎ زﻣﺎن ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻗﺒﻞ از ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮد.
خ -دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻓﻘﻂ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت و اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ از ﻧﻈﺮ ﺗﻬﻮﻳﻪ و
دودﻛﺶ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ در ﻧﻘﺸﻪ و در زﻣﺎن ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ رﻋﺎﻳﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ
)ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ و اﻳﻤﻨﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات اﻧﺠﺎم
ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ( ﻧﻘﺸﻪ ﻃﺮاﺣﻲ و ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ اﺟﺮاﺷﺪه را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
د -ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ در ﻫﻤﻪ ﻣﺮاﺣﻞ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ،اﺟﺮا،
آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن دودﻛﺶﻫﺎ و
ﻣﺠﺎري ﺗﻬﻮﻳﻪ ﺟﻬﺖ ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ذ -در ﻣﻮاردي ﻛﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺿﺮوري ﺑﺪاﻧﺪ ﺑﺮاي ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻃﺮاﺣﻲ ،اﺟﺮا ،ﻣﺼﺎﻟﺢ و
آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺸﺎورﻳﻦ و ﻳﺎ اﻓﺮاد ذﻳﺼﻼح اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﻳﺪ )ﺑﻨﺪ (4-5-10-17وﻟﻲ در
ﻫﺮ ﺻﻮرت ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ و ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎي ﻧﺎﺷﻲ از آن ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ر -در ﺻﻮرت ﺗﺨﻄﻲ ﻣﺠﺮي از اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻣﺮاﺗﺐ را ﻛﺘﺒﺎً ﺑﻪ
اﻃﻼع ﻣﺠﺮي و ﻣﺮاﺟﻊ ذي ﺻﻼح ﺑﺮﺳﺎﻧﺪ و ﻣﺠﺮي ﻣﻮﻇﻒ ﺑﻪ رﻓﻊ آن ﺑﻮده و در ﺻﻮرت اﺳﺘﻨﻜﺎف
ﻣﺠﺮي از رﻓﻊ ﺗﺨﻠﻒ ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﺿﻤﻦ ﻋﺪم ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ،ﻣﻮﺿﻮع را ﺑﻪ ﻣﺮاﺟﻊ
ذي ﺻﻼح )ﻣﺮﺟﻊ ﻣﻌﺮﻓﻲ ﻛﻨﻨﺪه دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت و ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎ( ﺟﻬﺖ ﺑﺮرﺳﻲ ﺗﺨﻠﻔﺎت ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ
اﻃﻼع دﻫﺪ.
92
11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﺑﺮآورد ،ﻃﺮاﺣﻲ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﺗﺒﺼﺮه :4اﺗﺼﺎﻻت ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن ﺑﻮده و ﺑﺎ
اﺳﺘﺎﻧﺪارد IGS-M-PL-014-2ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :5در ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ رﻋﺎﻳﺖ ﻋﻤﻖ )ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ 100+ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ( ﺑﺮاي دﻓﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻣﻤﻜﻦ
ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﻨﺪ 4-1-3-5-12-17ﻋﻤﻞ ﺷﻮد.
پ -ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﺴﻲ
اﻟﻒ :اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﻨﺪ 1-4-4-17ردﻳﻒ »ب« ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﻓﻘﻂ
ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻟﻮازم ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻳﻚ ﭼﻬﺎرم ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 1724ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ
ﻃﻮل 1/5ﻣﺘﺮ ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ب :اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺴﻲ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺑﺨﺸﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ اﻋﻢ از روﻛﺎر و ﻳﺎ ﺗﻮﻛﺎر ﻣﺠﺎز
ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
ت -ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻌﻄﺎف )ﺷﻴﻠﻨﮓ( ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز
:1از اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻓﻘﻂ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد و
ﻛﺎرﺑﺮد آن ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل و ﻳﺎ ﺑﺨﺶﻫﺎﺋﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻏﻴﺮ از ﻣﻮرد ﻳﺎد ﺷﺪه ﻣﻤﻨﻮع ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
:2ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻃﻮل ﻣﺠﺎز اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻌﻄﺎف ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﻨﺪرج در ﺑﻨﺪ
»ب« ﻣﺎده 1-4-4-17ﺑﺨﺶ اول اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
2-1-11-17اﺗﺼﺎﻻت
اﻟﻒ -اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي
: 1اﺗﺼﺎﻻت ﺟﻮﺷﻲ
در اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﻮﻛﺎر و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ روﻛﺎر ﺑﺎﻻﺗﺮ از دو اﻳﻨﭻ ،ﻛﻠﻴﻪ اﺗﺼﺎﻻت ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع
ﺟﻮﺷﻲ ﻓﻮﻻدي ﺑﺪون درز ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ASTM A-234 Grade WPBﺑﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ 0/25درﺻﺪ
ﻛﺮﺑﻦ و ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ 3076و ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد IGS-M-PL-022-1ﺑﻮده و از ﻧﻈﺮ اﺑﻌﺎد ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد
ANSI B16.9ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ و ﺿﺨﺎﻣﺖ آن از رده 40ﻛﻤﺘﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ.
: 2اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪهاي
اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻴﭽﻲ ﺑﻪ اﺳﺘﺜﻨﺎي اﺗﺼﺎﻻت ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ رﮔﻮﻻﺗﻮر ،ﻛﻨﺘﻮر و ﺷﻴﺮ ﻗﻔﻞ ﺷﻮﻧﺪه در
ﻋﻠﻤﻚﻫﺎ ،ﻣﻤﻨﻮع ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪهاي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﺷﻤﺎره 1798ﺑﺎﺷﺪ.
94
11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﺑﺮآورد ،ﻃﺮاﺣﻲ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
: 3ﻓﻠﻨﺞﻫﺎ
ﻓﻠﻨﺞﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻓﻮﻻدي ،داراي ﮔﺮدن ﺟﻮﺷﻲ و از ﻧﻮع ASTM A-105ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﻪ روش آﻫﻨﮕﺮي
)ﻓﻮرج( ،ﻛﻼس 150ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ANSI B.16.5ﺑﻮده و ﺳﻄﺢ آنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ آﻣﺪه و ﺷﻴﺎردار ﺑﺎﺷﺪ.
ﻛﺎرﺑﺮد اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻠﻨﺠﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺪﻓﻮن ﻣﺠﺎز ﻧﻴﺴﺖ.
ب -اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ
اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻓﻘﻂ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت از ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن 1ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد IGS-
) PL-014-2(2ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺎﻳﺮ اﻧﻮاع اﺗﺼﺎﻻت اﻋﻢ از ﺟﻮش ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ 2ﻳﺎ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ و
ﻏﻴﺮه ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
پ -اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪه ﭘﻴﭻ
اﺗﺼﺎﻻت دﻧﺪه ﭘﻴﭻ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺲ ﻓﻮﻻدي و ﻳﺎ ﭼﺪن ﭼﻜﺶ ﺧﻮار و ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:
-1از ﻧﻈﺮ ﻇﺎﻫﺮي ﻋﺎري از ﻋﻴﺐ و ﺧﻠﻞ و ﻓﺮج داﺧﻠﻲ ﻳﺎ ﺧﺎرﺟﻲ و ﻧﻮاﻗﺺ ﻇﺎﻫﺮي ﺑﺎﺷﺪ.
-2ﺳﺮﻫﺎي آن داراي ﺑﺮ ﺟﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻃﻮﻗﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻓﺸﺎر وارده ﺑﺮاي ﻣﺤﻜﻢ ﺑﺴﺘﻦ دﻧﺪه
ﭘﻴﭻ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻧﻤﻮده و ﺗﺮك ﻧﺨﻮرد.
-3در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﮔﻴﺮه ﻓﺸﺮده ﺷﻮد ﺗﺎ وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ آن ﻻاﻗﻞ ﺗﺎ %80ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﭘﻴﺪا ﻣﻲﻛﻨﺪ
ﻧﺒﺎﻳﺪ در آنﻫﺎ ﺷﻜﺴﺘﮕﻲ ﻳﺎ ﺗﺮك ﺑﻪ وﺟﻮد آﻳﺪ.
-4ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺟﺪاره ﺑﺪﻧﻪ آنﻫﺎ ﻻاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺟﺪاره ﻟﻮﻟﻪ اي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ اﺗﺼﺎل ﺑﺮ آن ﻧﺼﺐ ﻣﻲﮔﺮدد.
-5ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺟﺪاره ﻛﻠﻴﻪ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺑﺪﻧﻪ اﺗﺼﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﻛﺎﻣﻼً ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ ﺑﻮده و ﺣﺪاﻗﻞﻫﺎي ﻣﻨﺪرج در
اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را دارا ﺑﺎﺷﺪ.
-6ﻓﺸﺎر ﺗﺮﻛﻴﺪن ﻫﻴﺪرواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ آن ﻫﺎ ﻻاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﻓﺸﺎر ﺗﺮﻛﻴﺪن ﻟﻮﻟﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ اﺗﺼﺎل ﺑﺮ آن ﻧﺼﺐ ﻣﻲ-
ﮔﺮدد.
4-1-11-17ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻓﻠﺰي
ﺷﻴﺮﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ در ﺷﺒﻜﻪ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع رﺑﻊ ﮔﺮد ﺗﻮﭘﻜﻲ ﻳﺎ ﺳﻤﺎوري1
ﻃﺒﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:
اﻟﻒ :ﻃﺮاﺣﻲ ،ﺳﺎﺧﺖ ،اﻧﺪازهﻫﺎ ،آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي و ﻋﻼﻣﺘﮕﺬاري آنﻫﺎ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪاردIGS-M-PL-002-
) 1(2و ) IGS-M-PL-010-1(1ﻳﺎ API 6 Dﺑﺎﺷﺪ .
ب :ﺟﻨﺲ ﺷﻴﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻓﻮﻻدي ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ASTM A216 GRWCBو از ﻧﻮع ﻛﻼس 150ﻳﺎ ﻣﻌﺎدل
آن ﺑﺎﺷﺪ
پ :ﺷﻴﺮﻫﺎي ﺗﺎ اﻧﺪازه 1 1/2اﻳﻨﭻ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﻧﻮع ﺟﻮﺷﻲ ،ﻓﻠﻨﺠﻲ و ﻳﺎ دﻧﺪه ﭘﻴﭻ ﺑﺎﺷﺪ و ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻧﻮع
ﺗﻮﭘﻜﻲ و ﺳﻤﺎوري از اﻧﺪازه 2اﻳﻨﭻ ﺑﻪ ﺑﺎﻻ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع ﻓﻠﻨﺠﻲ ﻳﺎ ﺟﻮﺷﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
ت :ﺷﻴﺮﻫﺎي ﺑﺮﻧﺠﻲ ﻳﺎ ﺑﺮﻧﺰي از ﻧﻮع دﻧﺪه ﭘﻴﭻ ﺗﺎ اﻧﺪازه 11/2اﻳﻨﭻ ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲﻫﺎي روي ﻛﺎر در
ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ از ﻧﻈﺮ ﻓﺸﺎر و ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮده و ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻮﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﻳﺎ
ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠﻲ ﮔﺎز ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل اﺳﺖ.
ﺗﺒﺼﺮه :ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺟﻮﺷﻲ ﺑﺎ ﺳﺎﻗﻪ ﺑﻠﻨﺪ ﺑﻮده و ﻧﺼﺐ ﺣﻮﺿﭽﻪ ﺑﺎزدﻳﺪ
آنﻫﺎ ﻃﺒﻖ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﺷﺪ.
8-1-11-17اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﻠﻴﻪ ﭘﺎسﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي API-5L Grade Bﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد
AWS-E-6010و ﻳﺎ ISIRI – 871ﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﻧﻤﻮﻧﻪ اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ ﻗﺒﻞ از ﻣﺼﺮف ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺮﺳﺪ.
اﻧﺘﺨﺎب ﻗﻄﺮ اﻟﻜﺘﺮود در ﻫﺮ ﻣﻮرد ﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ اﻧﺪازهﻫﺎي ﭘﺎس اول ،ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺟﺪاره آن دارد .در
اﻳﻦ راﺑﻄﻪ ﻣﻲﺗﻮان از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺑﺎ ﻗﻄﺮ 3/32اﻳﻨﭻ ﻳﺎ 1/8اﻳﻨﭻ ﻳﺎ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد .اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ
ﺗﺎ زﻣﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻌﺒﻪﻫﺎي در ﺑﺴﺘﻪ اﺻﻠﻲ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﺪه و اﻧﺒﺎر ﻛﺮدن آنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺗﻮﺻﻴﻪ-
ﻫﺎي ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺎﺷﺪ .اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ ﭘﺲ از آﻧﻜﻪ از ﺟﻌﺒﻪﻫﺎي اﺻﻠﻲ ﺧﺎرج ﺷﺪﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ از رﻃﻮﺑﺖ و ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪ
ﭘﻮﺷﺶ آنﻫﺎ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺷﻮﻧﺪ .اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺻﺪﻣﻪ دﻳﺪهاﻧﺪ ﻣﺮدود ﺷﻨﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه و ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎرﮔﺎه ﺧﺎرج
ﺷﻮﻧﺪ.
9-1-11-17واﺷﺮ ﻻﺋﻲ
واﺷﺮﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ در ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻓﻠﻨﺞﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻨﺴﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در ﺑﺮاﺑﺮ ﻓﺸﺎري
ﻛﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎي آن ﻃﺮاﺣﻲ ﮔﺮدﻳﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺮﻛﻴﺒﺎت ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﮔﺎزي ﻛﻪ در ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ اﻧﺘﻘﺎل داده ﻣﻲﺷﻮد ﻣﻘﺎوم ﺑﻮده و ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺧﻮاص ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ و ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺧﻮد را در درﺟﻪ ﺣﺮارت و
ﻓﺸﺎر ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه ﺣﻔﻆ ﻧﻤﺎﻳﺪ .واﺷﺮﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از اﻟﻴﺎف ﻓﺸﺮده ﺷﺪه ﻧﺴﻮز ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه و در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ در
ﺳﺎﺧﺘﻦ آنﻫﺎ اﻟﻴﺎف ﻓﻠﺰي ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺘﻮاﻧﻨﺪ ﺗﺎ دﻣﺎي 500درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻲ ﮔﺮاد ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ .ﻫﺮﮔﺎه
ﻓﻠﻨﺠﻲ ﺑﺎز ﺷﻮد ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺴﺘﻦ ﻣﺠﺪد آن ﺑﺎﻳﺪ واﺷﺮ را ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻧﻤﻮد .واﺷﺮﻫﺎي ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد
ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠﻲ ﮔﺎز ﺑﻪ ﺷﻤﺎره IGS-M-PL-008ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
10-1-11-17ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ
ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ از ﻗﺒﻴﻞ ﻟﻮﻟﻪ ،اﺗﺼﺎﻻت و ﺷﻴﺮﻫﺎﻳﻲ را ﻛﻪ ﻗﺒﻸ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺑﺎز ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﻧﺒﺎﻳﺪ
در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
11-1-11-17ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺼﺎﻟﺢ
اﮔﺮ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ از ﻣﺼﺎﻟﺤﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ﻛﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت آنﻫﺎ در اﻳﻦ ﻣﻘﺮرات
ﮔﻔﺘﻪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ ،ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ اوﻟﻮﻳﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي اﻗﻼم ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ
ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠﻲ ﮔﺎز) ،(IGSاﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ ﻧﻔﺖ ) (IPSو اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ اﻳﺮان ) (ISIRIﺑﺎﺷﺪ .اﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺪه و ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ ﺑﻪ ﻃﻮر دﻗﻴﻖ آزﻣﺎﻳﺶ ﺷﻮد ﺗﺎ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮔﺮدد ﻛﻪ
ﺑﺮاي ﻛﺎر ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﻣﻨﺎﺳﺐ و از ﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻮرد اﻃﻤﻴﻨﺎن ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ،ﻋﻼوه ﺑﺮ آن از ﻃﺮف ﺳﺎزﻧﺪه آنﻫﺎ
ﺑﺮاي ﻣﺼﺮف در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺗﻮﺻﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ و در ﻫﺮ ﺣﺎل ﻗﺒﻞ از اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﮔﻮﻧﻪ وﺳﺎﻳﻞ
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
97
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
12-1-11-17ﻋﻼﻣﺘﮕﺬاري
روي ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ از ﻟﻮﻟﻪ ،اﺗﺼﺎﻻت ،ﺷﻴﺮﻫﺎ و دﻳﮕﺮ اﺟﺰاء ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﻋﻼﻣﺖ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺳﺎزﻧﺪه ،اﺳﺘﺎﻧﺪارد
ﺳﺎﺧﺖ و اﻧﺪازه ﺑﻪ ﺻﻮرت رﻳﺨﺘﻪ ﮔﺮي ،ﭘﻼك ﻓﻠﺰي ،رﻧﮓ ﭘﺎك ﻧﺸﺪﻧﻲ ﻧﺼﺐ و ﻳﺎ ﻧﻘﺶ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :در ﻣﻮرد ﺷﻴﺮﻫﺎ و ﻓﻠﻨﺞﻫﺎ رده ﻓﺸﺎر ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ درج ﮔﺮدد.
98
11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﺑﺮآورد ،ﻃﺮاﺣﻲ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﻳﺎ اﺣﺪاث ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻣﺠﺰا ﺑﺮاي ﻣﺼﺎرف ﺟﺪﻳﺪ اﻗﺪام ﮔﺮدد .اﺧﺬ ﻣﺠﻮز ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ
ﻛﺸﻲ از ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
99
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
100
11-17ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ،ﺑﺮآورد ،ﻃﺮاﺣﻲ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﻓﺮﻣﻮل ﻓﻮق ﺑﺮاي ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز در ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ اﻧﺪازه اﺳﻤﻲ 12اﻳﻨﭻ و ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻓﺸﺎر ﺑﻴﺶ از 0/35
ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ) 5ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ( ﺑﻜﺎر ﻣﻲرود.
در ﻓﺮﻣﻮل ﻓﻮق ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ:
= Qﻣﻘﺪار ﺟﺮﻳﺎن ،ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ در ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﺎﻧﺪارد )ﻓﺸﺎر 1/033ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ
و دﻣﺎي 15/6درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد(
= Toدﻣﺎي ﭘﺎﻳﻪ ) ( 15/6 + 273/2ﻛﻠﻮﻳﻦ
= Poﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻪ 1/033ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ
= P1ﻓﺸﺎر اﺑﺘﺪاي ﻟﻮﻟﻪ ،ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﻣﻄﻠﻖ
= P2ﻓﺸﺎر اﻧﺘﻬﺎي ﻟﻮﻟﻪ در ﻧﻘﻄﻪ ﻣﺼﺮف ،ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﻣﻄﻠﻖ ) P2ﺑﺮاﺳﺎس ده درﺻﺪ
اﻓﺖ ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻣﻲﺷﻮد(
= dﻗﻄﺮ داﺧﻠﻲ ،ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ
= Gﭼﮕﺎﻟﻲ ﮔﺎز
= Tدﻣﺎي ﻣﻄﻠﻖ ﮔﺎز 273/2+ t ،
= tدﻣﺎي ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﮔﺎز ،ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
= Lﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ،ﻛﻴﻠﻮﻣﺘﺮ
اﮔﺮ در ﻓﺮﻣﻮل ﻓﻮق G = 0/65 ، Po = 1/033 kg/cm2 ،T = 288/8 Kو ﻃﻮل ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ = L
ﺑﺎﺷﺪ ،ﻓﺮﻣﻮل ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد .
1
P12 P22 2 83
Q 47 .07 d )(2
L
101
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
در ﺟﺪاول ﺷﻤﺎره پ 4-2-اﻟﻲ پ 8-2-ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮاي ﻓﺸﺎر ،ﻗﻄﺮ و ﻃﻮﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ آﻧﻬﺎ
داده ﺷﺪه اﺳﺖ .در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ و ﻳﺎ ﻗﻄﺮﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ارﻗﺎم ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪاول ﻣﺬﻛﻮر
ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﻲﺗﻮان ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎي ﻻزم را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ) (1ﻳﺎ ) (2ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد.
در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﮔﺎز ﻏﻴﺮ از 0/65ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮاي ﺑﺪﺳﺖ آوردن ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎي ﺑﺪﺳﺖ
آﻣﺪه از ﺟﺪاول ﻓﻮق اﻟﺬﻛﺮ را در ﺿﺮاﺋﺐ داده ﺷﺪه در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 3-2-ﺑﺨﺶ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺿﺮب ﻧﻤﻮد.
-ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ﻓﻮق اﻟﺬﻛﺮ ﺑﺮاي ﺟﺪاول ﺷﻤﺎره 6اﻟﻲ 8ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
-ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز در ﻟﻮﻟﻪ و اﻃﻤﻴﻨﺎن از اﻳﻨﻜﻪ ﻣﻘﺪار آن از 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺗﺠﺎوز ﻧﻜﻨﺪ ،ﻣﻲﺗﻮان
از ﻓﺮﻣﻮل زﻳﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد.
3.65Q
V )(3
P1d 2
ﻛﻪ در آن:
= Vﺳﺮﻋﺖ ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز )ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ(
= Qﻣﻴﺰان ﺟﺮﻳﺎن )ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺳﺎﻋﺖ(
= P1ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ )ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﻣﻄﻠﻖ(
= dﻗﻄﺮداﺧﻠﻲ ﻟﻮﻟﻪ )ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ(
پ -ﻧﺮم اﻓﺰارﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﺮم اﻓﺰارﻫﺎي ﺧﺎص ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﻏﻴﺮ آﻧﺘﻨﻲ )ﺣﻠﻘﻮي( ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺷﺮﻛﺖ
ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز اﻳﺮان ﺑﺎﺷﺪ.
ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺷﺎﺧﻪاي و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﺮﻣﻮل
IGTو ﻳﺎ ﻧﺮم اﻓﺰارﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ ﻛﻪ ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز اﻳﺮان اﺳﺖ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد.
102
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
1-12-17ﻛﻠﻴﺎت
اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻛﻠﻴﻪ ﺷﺮاﻳﻂ و ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ و اﺟﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2ﺗﺎ 60
ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﺮاي ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎ و ﻣﺠﻤﻮﻋﻪﻫﺎي ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ را ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻲﺷﻮد.
ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ در ﻣﺤﻮﻃﻪﻫﺎي ﺑﺎز و ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪ در ﻣﺴﻴﺮ رﻓﺖ و آﻣﺪ وﺳﺎﻳﻞ ﻧﻘﻠﻴﻪ،
ﻳﺎ اﻓﺮاد و ﻳﺎ ﺑﺮﺧﻮرد اﺟﺴﺎم ﺧﺎرﺟﻲ وﺟﻮد دارد و ﻳﺎ در ﻣﻌﺮض ﺻﺪﻣﺎت ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ در زﻳﺮ زﻣﻴﻦ و
ﺑﻪ ﺻﻮرت دﻓﻨﻲ ﻳﺎ ﺗﻮﻛﺎر اﺟﺮا ﺷﻮد.
ﺗﺒﺼﺮه :در داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ و ﻧﻘﺎط ﺳﺮﭘﻮﺷﻴﺪه ﻛﻪ ﻏﻴﺮ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﻮده و در ﻣﻌﺮض ﺻﺪﻣﺎت ﻧﺒﺎﺷﺪ ﻟﻮﻟﻪ
ﻛﺸﻲ ﺗﺎ ﻓﺸﺎر 30ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت روﻛﺎر اﺟﺮا ﺷﻮد.
2-12-17ﺗﺠﻬﻴﺰ ﻛﺎرﮔﺎه
ﻣﺠﺮي ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﺟﺮاﻳﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺠﻬﻴﺰات و اﺑﺰارﻫﺎي ﻻزم را ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻤﻮده و ﻣﺤﻠﻲ را ﺑﻪ
ﻋﻨﻮان ﻛﺎرﮔﺎه و ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﭘﺮوژه ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﺎﻳﺪ ،ﻛﺎرﮔﺎه ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:
-1ﻛﺎرﮔﺎه ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺤﻠﻲ اﻳﻤﻦ و از ﻧﻈﺮ ﺣﻮادث ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﻴﻞ ،ﻃﻮﻓﺎن و راﻧﺶ زﻣﻴﻦ ﻣﺤﻔﻮظ ﺑﺎﺷﺪ.
-2ﻛﺎرﮔﺎه ﺑﺎﻳﺪ داراي ﺣﺪاﻗﻞ اﻣﻜﺎﻧﺎت ﺷﺎﻣﻞ آب ،ﺑﺮق و ﺗﻠﻔﻦ ﺑﺎﺷﺪ.
-3ﻣﺤﻞ ﻛﺎرﮔﺎه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ آن آﺳﺎن و ﺑﺎ ﻣﺤﻞ اﺟﺮاي ﻛﺎر داراي ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ
ﺑﺎﺷﺪ.
-4ﻛﺎرﮔﺎه ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻣﺤﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺟﻬﺖ دﻓﺘﺮ و اﺳﺘﻘﺮار ﻛﺎرﻛﻨﺎن و اﻧﺒﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪاري اﺟﻨﺎس
و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﭘﺮوژه ﺑﺎﺷﺪ.
103
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
104
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
اﻟﻒ -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ دﻓﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﺣﻔﺎري ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎره پ 1-5-ﺑﺎﺷﺪ.
ب -اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ دﻓﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 1-11-17ﺑﺎﺷﺪ.
پ -ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ دﻓﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ روشﻫﺎ و ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 14-17اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
ت -ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺧﻮردﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و اﺗﺼﺎﻻت ﻓﻮﻻدي دﻓﻨﻲ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري آنﻫﺎ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﺮاﻳﻂ
ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 13-17اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
ث -آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ دﻓﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻮارد ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 16-17ﺻﻮرت
ﮔﻴﺮد.
105
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
خ -در ﻣﺤﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ آب ﺑﺎﻻ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ در زﻣﺎن ﺣﻔﺎري و اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ،ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎي ﻣﻜﻨﺪه اﻗﺪام ﺑﻪ ﺗﺨﻠﻴﻪ آب ﻣﺤﻞ ﺣﻔﺎري ،ﺷﻮد.
د -ﺧﺎك ﺣﺎﺻﻞ از ﺣﻔﺎري ﺑﺎﻳﺪ در ﻳﻚ ﺳﻤﺖ ﻛﺎﻧﺎل و ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ از ﻟﺒﻪ ﻛﺎﻧﺎل )ﺣﺪاﻗﻞ 50ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ(
رﻳﺨﺘﻪ ﺷﻮد.
ذ -ﺣﻔﺎري ﻫﻤﺰﻣﺎن در دو ﻃﺮف ﻣﻌﺎﺑﺮي ﻛﻪ ﻗﺮار اﺳﺖ دوﻃﺮف آن ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺷﻮد در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻳﺠﺎد
ﻣﺎﻧﻊ ﺟﻬﺖ ﻋﺒﻮر و ﻣﺮور ،ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ر -اﺑﻌﺎد ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺷﺮح ذﻳﻞ ﺑﺎﺷﺪ:
-ﻋﺮض ﻛﺎﻧﺎل )ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪ 40 +ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ( و ﺣﺪاﻗﻞ ﻋﻤﻖ ﻛﺎﻧﺎل )ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪ 100 +
ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ( ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ز -در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻣﻮاﻧﻊ و ﻳﺎ ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ﺣﻔﺎري ﺑﺎ ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ،ﺣﺪاﻗﻞ ﻋﻤﻖ ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺸﺘﺎد
ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎﺷﺪ.
ژ -ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﺿﺮورت در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل دو ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﺎر ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﻮد ،ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ
ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎره پ 1-5-ﺑﺎﺷﺪ.
س -در ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ ﻻزم اﺳﺖ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ،اﺑﻌﺎد ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﺑﺎﺷﺪ
ﻛﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺑﺎ وﺳﺎﻳﻞ ﺟﻮﺷﻜﺎري در داﺧﻞ آن ﺑﻪ راﺣﺘﻲ ﻛﺎر ﻛﻨﺪ.
ش -ﻛﻒ و دﻳﻮاره ﻛﻠﻴﻪ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎ ﻗﺒﻞ از ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺴﻄﻴﺢ و رﮔﻼژ ﺷﺪه و از ﺧﺮده ﺳﻨﮓ و ﻣﻮاد زاﺋﺪ
ﭘﺎك ﮔﺮدد .ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻻزم اﺳﺖ ﻃﺮﻓﻴﻦ ﻟﺒﻪ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﻪ ﻋﺮض30ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ از ﺧﺮده آﺳﻔﺎﻟﺖ و ﻏﻴﺮه
ﭘﺎﻛﺴﺎزي و ﺗﻤﻴﺰ ﺷﻮد.
ص -ﭘﺲ از ﺗﻨﻈﻴﻢ اﺑﻌﺎد ﻛﺎﻧﺎل ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻒ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎ 10ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﺎﺳﻪ ﻳﺎ ﺧﺎك ﻧﺮم ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد .ﺑﺮاي
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺎﺳﻪ ﺑﺎدي اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
ض -ﺑﺴﺘﺮ آﻣﺎده ﺷﺪه زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﻴﺰ ﺑﻮده و ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺳﻨﮓرﻳﺰه و ﻣﻮاد اﺿﺎﻓﻪ ﻛﻪ ﺳﺒﺐ زﺧﻤﻲ
ﻛﺮدن ﭘﻮﺷﺶ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ،وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
106
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﻧﺮم ﺑﺎﻟﺸﺘﻚﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ اﻧﺪازهاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﭘﺲ از اﺳﺘﻘﺮار ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮ روي آنﻫﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﺎ ﻛﻒ
ﻛﺎﻧﺎل ﺣﺪود 15ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
در زﻣﺎن ﮔﺬاﺷﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﺧﺮاﺑﻲ -3
ﭘﻮﺷﺶ ،ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ .در ﻣﺤﻞﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ آبﻫﺎي زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻃﺒﻴﻌﻲ و
ﻳﺎ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺳﻴﻞ ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ در ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻻ آﻣﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﻃﺒﻖ ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ از
وزﻧﻪﻫﺎي ﻣﻬﺎر ﻛﻨﻨﺪه ﻳﺎ ﻣﻴﻠﻪﻫﺎي ﻣﻬﺎر ﻛﻨﻨﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ،ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ در ﻋﻤﻖ ﻣﻌﻴﻦ در
ﻛﻒ ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﮔﻴﺮد .ﺑﻴﻦ ﻣﻬﺎر ﻛﻨﻨﺪه و ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮار ﭘﻮﺷﺶ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮده و ﺑﺎﻳﺪ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ
ﻻزم ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻧﻔﻮذ آب ﺑﻪ داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
ﺳﻄﺢ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ ﺣﺪاﻗﻞ 90ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ -4
اﻣﻜﺎن اﺟﺮا در اﻳﻦ ﻋﻤﻖ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ روي ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻣﻘﺎوم ﮔﺮدد ﺗﺎ ﻟﻮﻟﻪ در
ﻣﻌﺮض ﻓﺸﺎرﻫﺎي وارده ﺗﻮﺳﻂ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ روي زﻣﻴﻦ ﻗﺮار ﻧﮕﻴﺮد .اﮔﺮ ﺑﻪ ﻫﺮ ﻋﻠﺖ اﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ
ﻛﻤﺘﺮ از 50ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺘﻨﻲ ﻛﻪ ﻣﺨﺼﻮص آن ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻗﺮار
داده ﺷﺪه و ﭘﺲ از رﻳﺨﺘﻦ ﺧﺎك ﻧﺮم ،روي آن ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻠﻮكﻫﺎي ﺑﺘﻨﻲ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد .در ﻫﺮ ﺻﻮرت
ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺎﻻي ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺪﻓﻮن ﺗﺎ ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ ﻛﻤﺘﺮ از 35ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از آﺳﻴﺐ دﻳﺪن ﻟﻮﻟﻪ و ﻳﺎ ﭘﻮﺷﺶ آن ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ رﻳﺸﻪ درﺧﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ در ﻓﺎﺻﻠﻪ -5
ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ از درﺧﺖﻫﺎ اﺟﺮا ﺷﻮد.
در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺪﻓﻮن در ﻣﻌﺮض ﺗﺮدد وﺳﺎﻳﻞ ﻧﻘﻠﻴﻪ ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺑﺎﺷﺪ ،در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻋﻤﻖ آن از -6
ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻨﺪرج در ﺑﻨﺪ 4ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ آن را از داﺧﻞ ﻏﻼف ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎ دﻳﻮاره آﺟﺮي و ﻳﺎ
ﺑﺘﻨﻲ و ﭘﻮﺷﺶ ﺑﻠﻮكﻫﺎي ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﻗﺮار داد.
اﻃﺮاف ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن ﺗﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ 50ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ از ﻫﺮ ﻃﺮف ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻣﺼﺎﻟﺢ و ﻣﻮاد ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺧﻮرﻧﺪه از -7
ﻗﺒﻴﻞ ﺷﻔﺘﻪ و آﻫﻚ رﻳﺨﺘﻪ ﺷﻮد.
ﺟﻬﺖ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ از روي ﻛﻒ ﺑﺘﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر در ﻛﻒ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﻮد .ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮر -8
ﻟﻮﻟﻪ و ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ دﻗﻴﻘﺎً در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮد و اﻃﺮاف ﻟﻮﻟﻪ داﺧﻞ اﻳﻦ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻣﺎﺳﻪ و
ﻳﺎ ﺧﺎك ﻧﺮم ﭘﺮ ﺷﺪه و روي آن ﻃﻮري ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد ﻛﻪ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺪون وارد آﻣﺪن ﺧﺴﺎرت
ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺘﻮان ﺑﺮاي دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ روي آن را ﺑﺮداﺷﺖ.
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي آب ﮔﺮم و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق ﻓﺸﺎر ﺿﻌﻴﻒ در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ .در ﺻﻮرﺗﻲ -9
ﻛﻪ ﻗﺮار دادن آنﻫﺎ در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل اﺟﺘﻨﺎب ﻧﺎﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺗﻮﺳﻂ ﻋﺎﻳﻖ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ در
ﻣﻘﺎﺑﻞ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت و ﻳﺎ اﺗﺼﺎل اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺷﻮد و ﺣﺮﻳﻢ آنﻫﺎ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻘﺮرات ﺑﺨﺶ
7-12-17ﺑﺎﺷﺪ.
107
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
-10ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﻣﺴﺘﻘﻠﻲ ﻗﺮار داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻣﺎﺳﻪ ﺧﺸﻚ ﭘﺮ
ﺷﻮد و اﮔﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻳﺎ ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق در ﻛﺎﻧﺎل اﺷﺘﺮاﻛﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﭘﺮ ﻛﺮدن
ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎ ﻣﺎﺳﻪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ ﻛﺎﻧﺎل ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﻫﻮاﻛﺶﻫﺎي ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ در ﻣﺤﻞﻫﺎي
ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ در ﺻﻮرت ﻧﺸﺖ ﮔﺎز اﻣﻜﺎن ﺟﻤﻊ ﺷﺪن ﮔﺎز وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
-11ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن ﺗﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺗﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺨﺶ 7-12-17ﺑﺎﺷﺪ.
-12ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن ﮔﺎز ﺗﺎ ﻛﺎﺑﻞﻫﺎي ﺑﺮق ﺑﺎ وﻟﺘﺎژﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﺑﺨﺶ 7-12-17
ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
-13در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز از ﭘﻲ دﻳﻮار اﺟﺘﻨﺎب ﻧﺎﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ،اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻏﻼف ﻓﻠﺰي
ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد .ﻏﻼف ﺑﺎﻳﺪ از ﻟﻮﻟﻪ ﻓﻠﺰي ﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ آن از ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز 2اﻧﺪازه ﺑﺰرﮔﺘﺮ اﺳﺖ،
ﺑﺎﺷﺪ .ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺗﻤﺎس ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻏﻼف ﻓﻠﺰي ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﻤﺮﺑﻨﺪ ﻣﺨﺼﻮص اﻳﻦ ﻛﺎر اﺳﺘﻔﺎده
ﺷﻮد و ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز و ﻏﻼف ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻋﺎﻳﻖ ﺿﺪ رﻃﻮﺑﺖ ﭘﺮ ﺷﻮد.
-14در ﺻﻮرت ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﻣﺪﻓﻮن ﺑﻪ ﻣﻮازات ﭘﻲ دﻳﻮار ﺑﺎﻳﺪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻧﺰدﻳﻚﺗﺮﻳﻦ ﻟﺒﻪ ﻛﺎﻧﺎل ﺗﺎ دﻳﻮار ﻣﺠﺎور
ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﻋﻤﻖ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﺷﺪ.
-15دﻓﻦ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻴﭽﻲ و ﻳﺎ ﻓﻠﻨﺠﻲ ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
-16در ﺧﺎﺗﻤﻪ ﻫﺮ روز ﻛﺎري اﻧﺘﻬﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﺧﻮاﺑﺎﻧﺪه ﺷﺪهاﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ درﭘﻮش
ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ ﺗﺎ از ورود آب و ﮔﻞ ﻳﺎ اﺷﻴﺎء دﻳﮕﺮ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
-17ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ در ﻫﻴﭻ ﻧﻘﻄﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ ﺗﻨﺶ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
-18ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم ﻛﻠﻴﻪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 16-17ﺑﺎﻳﺪ روي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺎﺳﻪ ﻳﺎ
ﺧﺎك ﻧﺮم ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي و ﻣﺎﺳﻪ ﺑﺎدي ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﭘﺮ ﺷﻮد .ﺧﺎك ﻧﺮم ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از
ﺧﺎك ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﺷﺪ ﻣﺸﺮوط ﺑﺮ اﻳﻨﻜﻪ از ﺳﺮﻧﺪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﭼﺸﻤﻪ ﻫﺎي ﺣﺪاﻛﺜﺮ 8ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮي
ﺳﺮﻧﺪ ﺷﺪه و ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻨﮓ و اﺷﻴﺎء ﻧﻮك ﺗﻴﺰ و ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ از ﻗﺒﻴﻞ آﻫﻚ و ﺧﺎك آﻏﺸﺘﻪ ﺑﻪ ﻣﻮاد
ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ ﺑﺎﺷﺪ و در ﻏﻴﺮ اﻳﻦ ﺻﻮرت ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻣﻮﻇﻒ ﺑﻪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺧﺎك رس ﻳﺎ ﻣﺎﺳﻪ ﺑﺎدي ﻃﺒﻖ
ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻳﻦ ﻻﻳﻪ ﺧﺎك ﻧﺮم ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 20ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .در
ﺻﻮرت ﻛﻢ ﻋﺮض ﺑﻮدن ﻣﻌﺒﺮ ﻳﺎ اﻣﻜﺎن ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻣﻮاﻧﻊ ﺑﺎﻳﺪ روي اﻳﻦ ﻻﻳﻪ ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ﻣﻮزاﺋﻴﻚ و ﻳﺎ آﺟﺮ
ﻓﺸﺎري ﭼﻴﺪه ﺷﻮد .ﻋﺮض اﻳﻦ ﻻﻳﻪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .ﺳﭙﺲ ﻛﺎﻧﺎل
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺧﺎك ﺣﻔﺎري ﺷﺪه ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع ﺣﺪ اﻗﻞ ﺑﻴﺴﺖ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ و ﺣﺪ اﻛﺜﺮ ﺳﻲ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻣﺤﻞ
ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻣﻮزاﺋﻴﻚﻫﺎ و ﻳﺎ آﺟﺮﭼﻴﻨﻲ ،ﭘﺮ ﺷﻮد .روي اﻳﻦ ﻻﻳﻪ ﻧﻮار اﺧﻄﺎر ﻛﺸﻴﺪه ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ
ﻛﺎﻧﺎل ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻣﻞ ﺗﺎ ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ ﭘﺮ ﻣﻲﺷﻮد.
-19در زﻣﺎن ﭘﺮ ﻛﺮدن ﻛﺎﻧﺎل ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از دﺳﺘﮕﺎه ﻛﻮﺑﺎﻧﻪ ،ﺧﺎك ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻛﻮﺑﻴﺪه ﺷﻮد ﺗﺎ ﺧﺎك
ﻧﺸﺴﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﺧﻮد را اﻧﺠﺎم دﻫﺪ.
108
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
-20ﭘﺲ از ﭘﺮ ﻛﺮدن ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﻋﻼﺋﻢ و درﻳﭽﻪﻫﺎ در ﻣﺤﻞ ﺧﻮد ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ.
-21ﭘﺲ از اﺗﻤﺎم ﻣﺮاﺣﻞ ﻓﻮق ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺴﻴﺮ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ اوﻟﻴﻪ درآﻣﺪه و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎزﺳﺎزي ﺷﻮد.
-22ﻣﺴﻴﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي دﻓﻨﻲ در ﻓﻮاﺻﻞ ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻋﻼﺋﻢ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻨﻨﺪه ﻛﻪ در ﻧﻘﺎط و ﻓﻮاﺻﻞ
ﻗﺎﺑﻞ روﻳﺖ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ،ﻧﺸﺎن داده ﺷﻮد.
-6رﻳﺴﻪ ﻧﻤﻮدن و ردﻳﻒ ﻛﺮدن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:
-ﻣﺠﺮي ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ ﻓﻘﻂ ﻣﺼﺎرف روزاﻧﻪ ﺧﻮد را از اﻧﺒﺎر ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﻛﺎر ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
-ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ در ﻛﻨﺎر ﻛﻮﭼﻪ ﻳﺎ ﺧﻴﺎﺑﺎن روي ﻫﻢ رﻳﺴﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ در دو ﻃﺮف آنﻫﺎ از درﭘﻮﺷﻬﺎي
ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻧﻔﻮذ آب ،ﺧﺎك و ﻏﻴﺮه اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد و ﻻزم اﺳﺖ درﭘﻮش ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺗﺎ زﻣﺎن
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻗﻲ ﺑﻤﺎﻧﺪ .ﺑﺎﻳﺪ از ﻗﺮاردادن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﻣﺴﻴﺮ و ﻣﺠﺎري آب و ﻓﺎﺿﻼب
ﺧﻮدداري ﮔﺮدد.
-ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻃﺮﻓﻲ از ﻛﺎﻧﺎل رﻳﺴﻪ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻋﺒﻮر و ﻣﺮور را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
-ﺑﺮاي رﻳﺴﻪ ﻛﺮدن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه و ﺑﺴﺘﺮ ﭘﺎﻳﻪﻫﺎ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺑﺪﻧﻪ
ﻟﻮﻟﻪ ﺻﺪﻣﻪاي وارد ﻧﺸﻮد.
-7آﻣﺎدهﺳﺎزي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و اﺟﺮاي ﻋﻤﻠﻴﺎت اﺗﺼﺎل و ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎي
ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 2-14-17ﺑﺎﺷﺪ.
-8روشﻫﺎي ﺑﺎزرﺳﻲ ﻓﻨﻲ ﺟﻮشﻫﺎ و آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺨﺮب ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎي
ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 5-2-14-17و 6-2-14-17و 7-2-14-17ﺑﺎﺷﺪ.
-9ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد:
-ﺟﻬﺖ ﮔﺬاردن ﻟﻮﻟﻪ در ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ از وﺳﺎﻳﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ،ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ آﺳﻴﺒﻲ ﺑﻪ
ﺑﺪﻧﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ وارد ﻧﺸﻮد.
-ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻗﺮار اﺳﺖ در ﻳﻚ ﻛﺎﻧﺎل دو ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﺎر ﮔﺬارده ﺷﻮد ،ﻣﻲﺑﺎﻳﺴﺖ ﻓﺎﺻﻠﻪ اﻓﻘﻲ و ﻋﻤﻮدي آنﻫﺎ
از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎره پ 1-5-ﺑﺨﺶ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺑﺎﺷﺪ.
-ﻫﻨﮕﺎم ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻻزم ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ اﻧﻘﺒﺎض و اﻧﺒﺴﺎط ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﻴﺪ
دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
-در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ در ﻣﺴﻴﺮ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﻣﻮاﻧﻊ و ﺳﺮوﻳﺲﻫﺎي زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ از زﻳﺮ
اﻳﻦ ﻣﻮاﻧﻊ ﻋﺒﻮر داده ﺷﻮد .ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺗﺎ زﻳﺮ ﻣﻮاﻧﻌﻲ از ﻗﺒﻴﻞ ﺣﻮﺿﭽﻪﻫﺎي ﻣﺨﺎﺑﺮاﺗﻲ،
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي آب و ﻏﻴﺮه ﺑﺎﻳﺪ 40ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .اﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ در ﺻﻮرت ﻣﺤﺪودﻳﺖ ﻣﻜﺎﻧﻲ ،ﺑﺎ ﻧﻈﺮدﺳﺘﮕﺎه
ﻧﻈﺎرت ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺗﺎ 35ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﺑﺎ ﻛﺎﺑﻠﻬﺎي ﺑﺮق )ﺑﺎﻻﺗﺮ
از380وﻟﺖ( ﻳﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎوي ﻣﻮاد ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل ،رﻋﺎﻳﺖ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ ﻣﺘﺮ ﺿﺮوري اﺳﺖ ،اﻣﺎ در
ﺻﻮرت رﻋﺎﻳﺖ ﺣﺮﻳﻢ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه از ﻃﺮف ﺳﺎزﻣﺎن ذﻳﺮﺑﻂ و درﺻﻮرت ﻋﺪم اﻣﻜﺎن رﻋﺎﻳﺖ ﺣﺮﻳﻢ ﻓﻮق
ﺑﺎ ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺗﻤﻬﻴﺪات ﺧﺎص اﺗﺨﺎذ و ﻋﻤﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
-در اﺟﺮاي ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ و ﺑﺮﺧﻮرد ﺑﺎ ﻣﻮاﻧﻊ زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﻮاﻧﻊ داراي ﻋﻤﻖ زﻳﺎدي ﺑﻮده و
اﻣﻜﺎن اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ از روي ﻣﻮاﻧﻊ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺑﻨﺪﻫﺎي 2-5-12-17و 7-12-17وﺟﻮد
داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،اﻗﺪام و در ﻏﻴﺮ اﻳﻦ ﺻﻮرت ﻃﺒﻖ ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻋﻤﻞ ﺷﻮد.
110
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
-ﻗﺒﻞ از ﺧﺎﻛﺮﻳﺰي روي ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ اﻃﻼﻋﺎت ﻛﺎﻣﻠﻲ از ﻛﺎر اﺟﺮاﺷﺪه ﺟﻬﺖ ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎي 1/200ﻳﺎ
1/1000ﭼﻮن ﺳﺎﺧﺖ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻋﻼﻣﺖﮔﺬاري ﻣﺤﻞ ﺷﻴﺮﻫﺎي ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺮ روي
دﻳﻮار ﻣﺠﺎور و ﻳﺎ در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ﺑﺮ روي ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﻣﺨﺼﻮص ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
-ﻧﻈﺮ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ داراي ﺿﺮﻳﺐ اﻧﺒﺴﺎط ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ،ﻟﺬا ﺧﺎﻛﺮﻳﺰي ﺑﺮ روي
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ در دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻴﻦ 5ﺗﺎ 25درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻗﺮار ﺑﺎﺷﺪ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري در
ﺳﺎﻋﺎت ﮔﺮم روز اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻗﺒﻞ از اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﺋﻲ ﻗﺴﻤﺖ اﺟﺮا ﺷﺪه ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري ﺷﺪه ﻗﺒﻠﻲ،
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺧﺎك رﻳﺰي ﻣﺎﺳﻪ ﺑﺎدي ﺑﺎ ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت اﻛﺘﻔﺎ ﻧﻤﻮده و ﭘﺲ از ﻣﺘﻌﺎدل ﺷﺪن دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ
و اﺟﺮاي اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﺋﻲ ،و ﻋﻤﻠﻴﺎت ﭘﺮ ﻛﺮدن ﻛﺎﻧﺎل اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
-ﺑﺮ روي ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺎﺳﻪ ﺑﺎدي ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ 30ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ رﻳﺨﺘﻪ ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺧﺎك ﺣﻔﺎري
ﺷﺪه ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع ﺣﺪ اﻗﻞ ﺑﻴﺴﺖ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﻲ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﭘﺮ ﺷﻮد .روي اﻳﻦ ﻻﻳﻪ ﻧﻮار اﺧﻄﺎر زرد
ﻛﺸﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﺧﻂ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻧﻮار زرد ﺑﺎ ﻣﺤﻮر ﻟﻮﻟﻪ در ﻳﻚ اﻣﺘﺪاد ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
-روي ﻧﻮار اﺧﻄﺎر ﺑﺎ ﺧﺎﻛﻬﺎي ﺣﺎﺻﻞ از ﮔﻮدﺑﺮداري در دوﻻﻳﻪ ﺗﺎ ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ ﭘﺮ ﺷﺪه و ﺗﺴﻄﻴﺢ و ﻛﻮﺑﻴﺪن
آن ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻛﻮﺑﺎﻧﻪ ﺗﺎ ﺣﺪ ﺗﺮاﻛﻢ ﻻزم ﻣﻮرد ﺗﺄﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت اﻧﺠﺎم ﻣﻲﮔﻴﺮد .ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻄﺮ
داﻧﻪ ﺑﻨﺪي ﺧﺎك ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﻪ ﻛﺎﻧﺎل ﻧﺒﺎﻳﺪ از ده ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺗﺠﺎوز ﻧﻤﺎﻳﺪ.
-10ﻛﻠﻴﻪ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﻣﺴﻴﺮ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬاري اﻋﻢ از ﺑﺘﻦ و ﻣﻮزاﺋﻴﻚ ﻳﺎ ﭼﻤﻦ ،آﺳﻔﺎﻟﺖ ،ﺟﻮي و ﻛﺎﻧﺎل ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت
زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ و ﻏﻴﺮه ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﭘﺮﻛﺮدن ﻛﺎﻧﺎل ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ اوﻟﻴﻪ ﺑﺎزﺳﺎزي ﺷﻮد.
-11ﻋﺒﻮر از ﺗﻘﺎﻃﻊﻫﺎي اﺻﻠﻲ -ﺑﺰرﮔﺮاهﻫﺎ ،راهآﻫﻦ و رودﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ ﺷﺮاﻳﻂ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:
-ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﻋﻤﻠﻴﺎت ،ﻣﺠﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﺎم وﺳﺎﻳﻞ وﻣﺼﺎﻟﺢ و اﻗﻼم ﻣﻮرد ﻟﺰوم را ﻛﻪ ﺑﻪ ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه
ﻧﻈﺎرت رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ در ﻣﺤﻞ ﻛﺎر ﺣﺎﺿﺮ ﻧﻤﻮده و ﻛﺎدر ﻓﻨﻲ ورزﻳﺪهاي را ﺟﻬﺖ اﻳﻦ ﻛﺎر اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻤﺎﻳﺪ.
-ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﻏﻼف ﻓﻮﻻدي از زﻳﺮ اﺗﻮﺑﺎنﻫﺎ ،ﺑﺰرﮔﺮاهﻫﺎ ،ﺟﺎدهﻫﺎي اﺻﻠﻲ و راهآﻫﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ ﻧﻘﺸﻪ
IGS=C-PL-001اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد .ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻋﻤﻮد ﺑﺮﺟﺎده ﻳﺎ راهآﻫﻦ ﺑﻮده و زاوﻳﻪ ﺗﻘﺎﻃﻊ
90درﺟﻪ ﺑﺎﺷﺪ .در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻛﻪ رﻋﺎﻳﺖ اﻳﻦ زاوﻳﻪ ﺑﻨﺎ ﺑﺮ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻣﺤﻞ و ﻋﻮاﻣﻞ دﻳﮕﺮ اﻣﻜﺎنﭘﺬﻳﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ،
اﻳﻦ زاوﻳﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از 60درﺟﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
-ﺟﻬﺖ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ از ﻣﻮاﻧﻊ ﻣﻬﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻮرﻳﻨﮓ )ﻣﺘﻪ ﻧﻘﺐ زﻧﻨﺪه( اﻗﺪام ﺑﻪ اﻳﺠﺎد ﺳﻮراخ در زﻳﺮ ﺟﺎدهﻫﺎ ﻳﺎ
راهآﻫﻦ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ و در ﺻﻮرت ﻋﺪم دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻮرﻳﻨﮓ و ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ ﺣﻔﺎري
دﺳﺘﻲ و اﻳﺠﺎد ﻛﺎﻧﺎل ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ )ﻧﺼﺐ ﻛﻮل( ﻃﺒﻖ دﺳﺘﻮرات دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت و ﻧﻘﺸﻪ IGS=C-PL-001ﺑﺮاي
ﺗﻘﺎﻃﻊ راهآﻫﻦ اﻗﺪام ﺑﻪ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﻏﻼف ﻓﻮﻻدي ﻧﻤﻮد.
-در ﻣﻜﺎنﻫﺎﺋﻲﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﻋﺒﻮر از ﻣﻮاﻧﻊ ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﻋﻤﻴﻖ زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد اﺑﻌﺎد ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ
ﻃﻮري اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ﻛﻪ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﺣﻔﺎري و ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺘﻮاﻧﻨﺪ ﺑﻪ راﺣﺘﻲ در داﺧﻞ آن ﻛﺎر ﻛﻨﻨﺪ و در
111
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺿﻤﻦ ﻣﺤﻞﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن رﻳﺰش ﺳﻘﻒ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎ وﺟﻮد دارد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻳﺠﺎد ﺳﻘﻒﻫﺎي ﻣﻮﻗﺖ و ﻣﻘﺎوم ،از
رﻳﺰش آنﻫﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺷﻮد.
-12ﺑﺮاي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪن ﻣﺤﻞ دﻗﻴﻖ ﺷﻴﺮﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﺗﺎﺑﻠﻮﻫﺎي ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﻛﻮﭼﻚ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﻣﻌﻴﻦ
ﻃﺒﻖ ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎره پ 1-5-ﻛﻪ ﺑﺮ روي دﻳﻮار و ﻳﺎ ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮد ،اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد.
ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ اﻳﻦ ﺗﺎﺑﻠﻮﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻜﺎن ﻫﺎﺋﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض دﻳﺪ ﻗﺮار داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و از ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ
ﺷﻴﺮ دور ﻧﺒﻮده و ﻧﻬﺎﻳﺘﺎً ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﺷﺪ.
-13آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ ﺧﻄﻮط ﺷﺒﻜﻪ ﻛﺎر ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﻧﺠﺎم اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﺋﻲ و ﮔﺎزدار
ﻧﻤﻮدن ﺷﺒﻜﻪ و راهاﻧﺪازي ﻃﺒﻖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﻨﺪرج در ﺑﺨﺶ 16-17ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
112
12-17اﺟﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
پ -ﺑﺴﺘﻦ و ﻳﺎ ﺟﻮش دادن ﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ دﻳﮕﺮ و ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ اﺳﻜﻠﺖ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ اﺟﺰاء ﻓﻠﺰي ﻏﻴﺮ ﺛﺎﺑﺖ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
ت -ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻓﻮاﺻﻞ ﺑﻴﻦ ﻧﻘﺎط اﺗﻜﺎء ﺑﺴﺖ و ﻳﺎ ﭘﺎﻳﻪ در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز روﻛﺎر ﻧﺒﺎﻳﺪ از ﻓﻮاﺻﻞ ﻣﻨﺪرج در
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 9-4-ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ث -ﺑﺴﺖﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻋﻤﻮدي ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ در ﺧﻮد ﮔﺮﻓﺘﻪ و وزن آن ﻫﺎ را ﻣﻬﺎر ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ج -ﻃﻮل ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﺑﺴﺖﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻛﺎري ﻛﻪ ﺧﺎرج از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻗﺮار دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ دﻳﻮار ﻣﺤﻞ اﺗﻜﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﮔﺮد و ﺧﺎك در ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻟﻮﻟﻪ و
دﻳﻮار ﺟﻤﻊ ﻧﺸﺪه و ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻮردﮔﻲ ﺗﺪرﻳﺠﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺸﻮد.
چ -اﺳﺘﻘﺮار و ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ از ﻟﺮزش و ﻧﻮﺳﺎن ﻣﺼﻮن ﺑﻤﺎﻧﺪ و ﻣﻬﺎر
آن ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ﻛﻪ ﻓﺸﺎري ﺑﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻧﮕﺮدد.
ح -ﺑﺴﺖﻫﺎ ،ﭘﺎﻳﻪﻫﺎ و آوﻳﺰﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻣﺎﻧﻊ از اﻧﺒﺴﺎط و اﻧﻘﺒﺎض آزاد ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﻧﺸﻮد .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺎﻳﺪ از ﭘﺎﻳﻪﻫﺎي ﻣﻌﻠﻖ و ﻳﺎ آوﻳﺰﻫﺎي ﻣﺘﺤﺮك اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد .ﺑﺴﺖﻫﺎ و آوﻳﺰﻫﺎ
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ در اﺛﺮ اﻧﺒﺴﺎط ،اﻧﻘﺒﺎض و ﻳﺎ ﻫﺮ ﻧﻮع ﺣﺮﻛﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ از آنﻫﺎ ﺟﺪا ﻧﺸﻮﻧﺪ.
خ -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ روﻛﺎر ﻧﺒﺎﻳﺪ از زﻳﺮزﻣﻴﻦﻫﺎي ﻣﺘﺮوك و دﺧﻤﻪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ ،ﻣﮕﺮ آﻧﻜﻪ اﻳﻦ
ﻧﻘﺎط داراي ﺟﺮﻳﺎن ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻫﻮا و ﻳﺎ ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﺷﻨﺪ .از ﭘﻮﺷﺎﻧﺪن و اﺧﺘﻔﺎء ﻟﻮﻟﻪ در داﺧﻞ
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺘﻲ اﻻﻣﻜﺎن ﺧﻮد داري ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
د -ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ روﻛﺎر داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد ﻛﻪ ﺑﻪ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ آﺳﻴﺐ
ﻧﺮﺳﻴﺪه و از اﺳﺘﻘﺎﻣﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و اﺟﺰاء آن ﻛﺎﺳﺘﻪ ﻧﺸﻮد.
ذ -در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ از داﺧﻞ درب وﻳﺎ ﭘﻨﺠﺮه ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲﻫﺎي ﻻزم ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي
از ﺳﺎﺋﻴﺪﮔﻲ و ﺳﺎﻳﺮ ﺻﺪﻣﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ درب ﻳﺎ ﭘﻨﺠﺮه ﻳﺎ ﺷﻴﺸﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
ر -ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي روﻛﺎر ﺗﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي آب ﮔﺮم ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﺣﻔﻆ ﻓﺎﺻﻠﻪ
ﻓﻮق اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد.
ز -ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﻋﻤﻮدي ﻳﺎ اﻓﻘﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز از آنﻫﺎ ﻋﺒﻮر ﻣﻲﻛﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از ﭘﺎﻳﻴﻦ و ﺑﺎﻻ ﺑﻪ ﻫﻮاي
آزاد راه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻫﻮا در آنﻫﺎ ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﻣﻜﺎن ﺗﺠﻤﻊ ﮔﺎز در آنﻫﺎ وﺟﻮد
ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﻧﺒﺎﻳﺪ از داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﻮاﻛﺶ ،ﭼﺎه آﺳﺎﻧﺴﻮر ،دودﻛﺶ ﺑﺨﺎري و
ﻛﺎﻧﺎلﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﺠﻬﻴﺰات دﻳﮕﺮ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪه ،ﻋﺒﻮر ﻛﻨﺪ.
ژ -ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺳﻴﻢ و ﻛﺎﺑﻞ ﺑﺮق در ﺗﻤﺎس ﺑﺎﺷﺪ .ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺳﻴﻢ روﻛﺎر ﺑﺮق ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺣﺪاﻗﻞ 10
ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎﺷﺪ .در ﻣﻮاردي ﻛﻪ رﻋﺎﻳﺖ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻓﻮق اﻣﻜﺎﻧﭙﺬﻳﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻋﺎﻳﻖ
اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﭘﻮﺷﺶ داده ﺷﻮد.
113
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
س -در ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲﻫﺎي روﻛﺎر ﻛﻪ در ﻣﻌﺮض ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﺣﺮارت ﻗﺮار دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻻزم ﺑﺮاي
ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ اﻧﺒﺴﺎط و اﻧﻘﺒﺎض ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد .اﻧﺸﻌﺎبﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻃﻮﻳﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ
ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ اﺻﻠﻲ در اﺛﺮ اﻧﻘﺒﺎض و اﻧﺒﺴﺎط ﺑﺎﻋﺚ ﺷﻜﺴﺘﻦ آنﻫﺎ ﻧﺸﻮد.
ش -در ﻧﻘﺎط اﺗﺼﺎل ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻛﺎر و دﻓﻨﻲ ،ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺻﺪﻣﺎت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﻏﻼف ﻓﻠﺰي
ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد .ﻏﻼف ﻓﻠﺮي ﺑﺎﻳﺪ از ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ دو اﻧﺪازه ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ﻗﻄﺮ ﻧﺎﻣﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز
ﺑﺎﺷﺪ .در اﻳﻦ ﻣﻮارد ﺑﺎﻳﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﺷﺪه و از ﻛﻤﺮﺑﻨﺪ و ﻳﺎ ﻧﻮارﻫﺎي ﻻﺳﺘﻴﻜﻲ ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ
ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز و ﻏﻼف ﻓﻠﺰي را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ در ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ﺣﻔﻆ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد .ﻋﻼوه ﺑﺮ
آن ﺑﺎﻳﺪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز و ﻏﻼف ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﻴﺮ و ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮاد ﻋﺎﻳﻖ رﻃﻮﺑﺘﻲ ﭘﺮ ﺷﺪه و دو
ﻃﺮف ﻏﻼف ﺑﺎ درﭘﻮش ﻣﻨﺎﺳﺐ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد.
114
13-17ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
1-13-17ﻛﻠﻴﺎت
ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن و ﺗﻮﻛﺎر ﻓﻮﻻدي ﺑﻪ دو روش زﻳﺮ اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ اﺳﺖ:
ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺳﺮد )ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ( ﻛﻪ ﻋﺒﺎرﺗﺴﺖ از ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﻮارﻫﺎي ﭼﺴﺐ دار و ﭘﺮاﻳﻤﺮ
ﻣﺨﺼﻮص ﻟﻮﻟﻪ.
ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﮔﺮم )ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺑﺎ ﻗﻴﺮ( ﻛﻪ ﻋﺒﺎرﺗﺴﺖ از ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﻴﺮ ﻣﺬاب و اﻟﻴﺎف ﭘﺸﻢ
ﺷﻴﺸﻪ و ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ.
ﺗﺒﺼﺮه :اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺎﻳﺮ ﭘﻮﺷﺸﻬﺎ اﻋﻢ از ﺳﺮد ﻳﺎ ﮔﺮم از ﺟﻤﻠﻪ ﺳﺎﻳﺮ اﻧﻮاع ﻧﻮار ،ﭘﻮﺷﺶﻫﺎي اﭘﻮﻛﺴﻲ دوﺟﺰﺋﻲ،
ﭘﻮﺷﺶﻫﺎي ﭘﻠﻲ ﻳﻮرﺗﺎن دوﺟﺰﺋﻲ ﺻﺪ در ﺻﺪ ﺟﺎﻣﺪ )ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎي ﺳﺮد( و ﻗﻴﺮ اﺻﻼح ﺷﺪه ،ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺳﻪ
ﻻﻳﻪ و اﭘﻮﻛﺴﻲ ﭘﻮدر )ﭘﻮﺷﺶﻫﺎي ﮔﺮم( در ﺻﻮرت ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز و ﻣﻘﺮرات
اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﻼﻣﺎﻧﻊ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
115
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
116
13-17ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮار ﻣﺨﺼﻮص ﺳﺮﺟﻮش ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻧﻮار زﻳﺮ ،ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻣﺨﺼﻮص ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺮاﻳﻤﺮ
ﺑﻪ ﻋﻼوه ﻧﻮار رو اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
ﺗﺒﺼﺮه :اﺳﺘﻔﺎده از ﻋﺎﻳﻖﻫﺎي ﺳﺮد دﻳﮕﺮ از ﺟﻤﻠﻪ ﺳﺎﻳﺮ اﻧﻮاع ﻧﻮار ،اﭘﻮﻛﺴﻲﻫﺎي دو ﺟﺰﺋﻲ و ﭘﻠﻲ ﻳﻮرﺗﺎنﻫﺎي
دو ﺟﺰﺋﻲ ﺻﺪ در ﺻﺪ ﺧﺎﻟﺺ در ﺻﻮرت ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز و ﻣﻘﺮرات اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﺑﺎ
ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﻼﻣﺎﻧﻊ اﺳﺖ.
در ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻮار و ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ دﻗﺖ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻧﻮار و ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺳﺎﺧﺖ ﻳﻚ ﺳﺎزﻧﺪه و ﻗﺎﺑﻞ اﻧﻄﺒﺎق ﺑﺎﺷﻨﺪ.
اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﻮار و ﭘﺮاﻳﻤﺮﻛﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺳﺮد ﺑﺎﻳﺪ در ﻛﺎرﮔﺎه و در ﻣﺤﻞ ﺳﺮﭘﻮﺷﻴﺪه اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﺑﻪ ﻫﺮ ﻋﻠﺖ ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري
ﺳﺮد در ﻛﺎرﮔﺎهﻫﺎي ﺳﺮﭘﻮﺷﻴﺪه اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ از اﻧﺠﺎم ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري در ﻫﻮاي ﺑﺎراﻧﻲ ،ﻣﻪ ﺳﻨﮕﻴﻦ ،ﮔﺮد
و ﻏﺒﺎر و در دﻣﺎي زﻳﺮ 5درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﺧﻮدداري ﺷﻮد.
1-4-13-17ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ
ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺘﻲاﻻﻣﻜﺎن ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ از زﻧﮓ زداﺋﻲ و ﺗﻤﻴﺰﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم
ﺑﺎﻳﺪ ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده زدوده ﺷﻮد.
ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺗﺎ ﻗﺒﻞ از ﻣﺼﺮف ﺑﺎﻳﺪ در ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪي اوﻟﻴﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮد .ﻗﺒﻞ از ﺑﺎز ﻛﺮدن درب ﻗﻮﻃﻲ ﭘﺮاﻳﻤﺮ
ﺑﺮاي ﻣﺼﺮف ،ﺑﺎﻳﺪ ﻇﺮف را ﺑﻪ ﻗﺪر ﻛﺎﻓﻲ ﺗﻜﺎن داد و در ﺻﻮرت ﺑﺰرگ ﺑﻮدن ﻇﺮف ﺑﺎﻳﺪ آن را ﺑﻘﺪر ﻛﺎﻓﻲ
ﻏﻠﺘﺎﻧﺪ ﺗﺎ ﻣﻮاد ﺗﻪﻧﺸﻴﻦ ﺷﺪه ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻛﺎﻣﻼ ﻣﺨﻠﻮط ﺷﻮد .ﭘﺲ از اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ درب ﻇﺮف
را ﻣﺤﻜﻢ ﻧﻤﻮد ﺗﺎ ﻣﻮاد ﻓﺮار آن ﺗﺒﺨﻴﺮ ﻧﺸﻮد.
ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﻫﻮاي ﺑﺎراﻧﻲ ،ﻣﻪ ﺳﻨﮕﻴﻦ ،ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر و ﻃﻮﻓﺎن و در دﻣﺎي زﻳﺮ +5درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺷﺒﻨﻢ ﺻﺒﺤﮕﺎﻫﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ را ﻛﺎﻣﻼً ﺧﺸﻚ ﻧﻤﻮد.
ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻗﻠﻢ ﻣﻮ ،ﻏﻠﻄﻚ و ﻳﺎ دﺳﺘﮕﺎه اﺳﭙﺮي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرﺗﻲ
اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻛﻪ ﭘﺲ از ﺧﺸﻚ ﺷﺪن ﺿﺨﺎﻣﺖ آن ﻳﻜﺴﺎن ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻘﺎط ﻛﻤﺮﻧﮓ و ﻳﺎ ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻧﺨﻮرده ﺑﺎﻗﻲ
ﻧﻤﺎﻧﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ،ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺧﺸﻚ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ اﺛﺮ اﻧﮕﺸﺖ روي آن ﺑﺎﻗﻲ ﻧﻤﺎﻧﺪ .در
ﻣﻮرد زﻣﺎن ﺧﺸﻚ ﺷﺪن ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﺳﺎزﻧﺪه آن ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
117
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﻗﺒﻞ از ﻣﺼﺮف در ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪيﻫﺎي اوﻟﻴﻪ و در دﻣﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ و دور از ﺗﺎﺑﺶ آﻓﺘﺎب و ﺑﺎران ﺑﺮ ﻃﺒﻖ
ﺗﻮﺻﻴﻪﻫﺎي ﺳﺎزﻧﺪه آنﻫﺎ ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮﻧﺪ .در اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﻮار و ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻫﺮ دو ﺳﺎﺧﺖ
ﻳﻚ ﺳﺎزﻧﺪه و داراي ﺗﺎرﻳﺦ ﻣﺼﺮف ﻣﻌﺘﺒﺮ ﺑﺎﺷﻨﺪ .در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ از ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ
اﻧﺠﺎم ﻧﺸﻮد ،ﻣﻲﺗﻮان ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺧﻮرده را ﺑﺮاي ﻣﺪت ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﭼﻬﺎر ﻫﻔﺘﻪ در ﻣﻜﺎن ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﮕﻬﺪاري
ﻧﻤﻮد ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﺧﻮاص ﭘﺮاﻳﻤﺮ از ﺑﻴﻦ ﻧﺮود .در ﺻﻮرت از ﺑﻴﻦ رﻓﺘﻦ ﺧﻮاص ﭘﺮاﻳﻤﺮ و ﻳﺎ ﭘﺪﻳﺪار ﺷﺪن آﺛﺎر
زﻧﮓزدﮔﻲ ،ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺠﺪداً زﻧﮓ زداﺋﻲ و ﺗﻤﻴﺰ ﻛﺎري و ﺳﭙﺲ ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺷﻮﻧﺪ .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ
روز از ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻗﺒﻞ از اﻗﺪام ﺑﻪ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻄﺢ ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺧﻮرده را ﺑﺎ ﺑﺮس زﺑﺮ
ﻛﺮده و ﺳﭙﺲ اﻗﺪام ﺑﻪ ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﻣﺠﺪد ﻧﻤﻮد.
ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ در ﻫﻮاي ﺑﺎراﻧﻲ ،ﻣﻪ ﺳﻨﮕﻴﻦ ،ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر و در دﻣﺎي زﻳﺮ +5درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ زاوﻳﻪ ﺛﺎﺑﺖ و ﺑﺎ ﻛﺸﺶ ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﻣﻴﺰان ﻛﺸﺶ ﻧﻮار ﺑﺎﻳﺪ در ﺣﺪي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ
ﺑﻴﺶ از 5درﺻﺪ از ﻋﺮض ﻧﻮار ﻛﻢ ﻧﺸﻮد .ﻣﻴﺰان روي ﻫﻢ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﻮار ﺑﺮاي ﻻﻳﻪ اول ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﭘﻨﺠﺎه درﺻﺪ
ﻋﺮض ﻧﻮار ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﻫﺮ دور ﻧﻮار ،ﻧﺼﻒ ﻋﺮض دور ﻗﺒﻠﻲ را ﺑﭙﻮﺷﺎﻧﺪ.
ﺑﺎ اﺗﻤﺎم ﻫﺮ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﻮار ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻮار ﺣﻠﻘﻪ ﺟﺪﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ 15ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ روي اﻧﺘﻬﺎي ﻧﻮار ﻗﺒﻠﻲ ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺷﻮد.
ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﭼﺴﺒﻴﺪن ﻧﻮار ﺑﺎﻳﺪ آن را ﺑﺎ دﺳﺖ روي ﻧﻮار ﻗﺒﻠﻲ ﻓﺸﺮد.
در ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ از ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ آﺑﻬﺎي زﻳﺮ زﻣﻴﻨﻲ ﺑﺎﻻ اﺳﺖ و ﻳﺎ در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺑﺎ ﻧﻬﺮآب ،ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ
ﻧﻮار زﻳﺮﻳﻦ در دو ﻻﻳﻪ ﺑﺎ روي ﻫﻢ ﭘﻴﭽﻲ ﭘﻨﺠﺎه درﺻﺪ %50اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در
ﻛﺎرﮔﺎه اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪود 10ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ از ﺳﺮﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺸﻮد ﺗﺎ ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم ﺟﻮﺷﻜﺎري ،ﻫﻤﺮاه
ﺑﺎ ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺮﺟﻮش ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﺷﻮد.
118
13-17ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺸﺪه ﺳﺮ ﻟﻮﻟﻪ را از ﭘﺮاﻳﻤﺮ وﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮاد ﺧﺎرﺟﻲ ﭘﺎك ﻧﻤﻮد ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﻓﻠﺰ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﺑﺮاق
ﺷﻮد .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﻗﻄﺮات ﻧﺎﺷﻲ از ﺟﻮش ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﻠﻢ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد .ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺳﺮﺟﻮش ﺑﺎﻳﺪ
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻣﺨﺼﻮص ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺳﺮﺟﻮش ﺑﺎﻳﺪ ﻋﻼوه ﺑﺮ روي ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي
ﻟﺨﺖ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺤﻞ ﺟﻮش ،ﺑﺮ روي ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ از ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﻧﻮار زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪ در دو ﻃﺮف ﺟﻮش اﻧﺠﺎم
ﺷﻮد.
ﭘﺲ از ﺧﺸﻚ ﺷﺪن ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﺳﺮﺟﻮش ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش و ﺑﺎ روي ﻫﻢ ﭘﻴﭽﻲ
%50ﺑﺮ روي ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﺧﻮرده ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺤﻞ ﺟﻮش ،ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﻧﺸﺪه و ﺣﺪاﻗﻞ 5ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ
ﺑﺮ روي ﻧﻮار زﻳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻃﺮﻓﻴﻦ ﺳﺮﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﺳﭙﺲ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻮار رو ﺑﺎ روي ﻫﻢ ﭘﻴﭽﻲ ﺣﺪاﻗﻞ %10ﺑﺮ
روي ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
در ﺻﻮرت زﺧﻤﻲ ﺷﺪن ﻧﻮار ،ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻌﻴﻮب ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﺷﻮد .ﺳﭙﺲ ﻣﺤﻞ ﻋﻴﺐ ﺑﻪ اﺿﺎﻓﻪ
ﺣﺪود 5ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ از ﻫﺮ ﻃﺮف روي ﻧﻮار ﭘﻴﭽﻲ ﻧﻮار زﻳﺮ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺮاﻳﻤﺮ ﻣﺨﺼﻮص ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش،
ﭘﺮاﻳﻤﺮ زﻧﻲ ﺷﻮد و ﭘﺲ از ﺧﺸﻚ ﺷﺪن ﭘﺮاﻳﻤﺮ ،ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﻮار ﺳﺮﺟﻮش ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﺷﻮد .ﺳﭙﺲ
ﻧﻮارﭘﻴﭽﻲ ﻧﻮار روﻳﻲ ﻧﻴﺰ ﺑﻪ روﺷﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺳﺮﺟﻮشﻫﺎ ذﻛﺮ ﮔﺮدﻳﺪ ،اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
120
13-17ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
121
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
5 -5-13-17ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري دوﺑﻠﻪ
در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﻛﺎﻧﺎل آب ،ﻧﻬﺮﻫﺎ ،ﻗﻨﺎت ،رودﺧﺎﻧﻪﻫﺎ و ﻳﺎ ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ آﺑﻬﺎي زﻳﺮزﻣﻴﻨﻲ ﺑﺎﻻ اﺳﺖ و ﻳﺎ
در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺑﺎ راه آﻫﻦ ،ﺟﺎدهﻫﺎ و ﺧﻴﺎﺑﺎنﻫﺎي اﺻﻠﻲ ،ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت دوﺑﻠﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در
ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري دوﺑﻠﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﻮار ﭘﺸﻢ ﺷﻴﺸﻪ زﻳﺮي ﺑﺎﻳﺪ در دو ﻻﻳﻪ ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺷﻮد و ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻞ ﻋﺎﻳﻖ
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﺶ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
122
13-17ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﺗﺒﺼﺮه :در اﻧﺠﺎم ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﻌﻤﻴﺮ ﭘﻮﺷﺶ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﻄﺢ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ از ده درﺻﺪ ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ
ﺷﻮد .در ﺻﻮرت ﺗﺠﺎوز از ﻣﻘﺪار ﻣﺬﻛﻮر ،ﭘﻮﺷﺶ آن ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﻴﺴﺖ و ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺠﺪداً ﭘﻮﺷﺶ ﮔﺮدد.
123
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺻﻮرﺗﻲ ﻣﻄﻠﻮب ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ ﭘﻮﺷﺶ ﺑﻪ آﺳﺎﻧﻲ از ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺪا ﻧﺸﻮد و ﻗﻴﺮ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﭼﺴﺒﻴﺪه و ﺑﻪ
ﺻﻮرت ﻧﻘﻄﻪ ﺑﻪ ﻧﻘﻄﻪ از ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﻨﺪه ﺷﻮد.
124
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
3-1-14-17اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري
ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ در ﭘﺎس اول ﺟﻮش از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد AWS-E6010
و در ﭘﺎس دوم و ﭘﺎسﻫﺎي ﺑﻌﺪي ﺟﻮش از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد AWS-E6010و ﻳﺎ AWS-
E7010اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
125
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻗﺒﻞ از اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ،ﻧﻤﻮﻧﻪ آنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار
ﮔﻴﺮد .در ﺻﻮرت ﻟﺰوم دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را اﻧﺠﺎم داده و ﻧﻬﺎﻳﺘﺄ ﻛﺎرﺑﺮد آن را در
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎز ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
اﻧﺘﺨﺎب ﻗﻄﺮ ،ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮود و ﺗﻨﻈﻴﻢ آﻣﭙﺮ و وﻟﺘﺎژ و ﺳﺎﻳﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس روش
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺷﺪه ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد.
اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ زﻣﺎن اﺳﺘﻔﺎده در ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪي اوﻟﻴﻪ ﺧﻮد و ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﺳﺎزﻧﺪه
ﻧﮕﻬﺪاري ﺷﻮﻧﺪ .اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ ﺟﻌﺒﻪ آنﻫﺎ ﺑﺮاي ﻣﺼﺮف ﺑﺎز ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ زﻣﺎن ﻣﺼﺮف ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي
از ﺟﺬب رﻃﻮﺑﺖ و ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪ ﭘﻮﺷﺶ در ﮔﺮﻣﻜﻦ ﻫﺎي ﻣﺨﺼﻮص ﻗﺮار داده ﺷﻮﻧﺪ.
اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺟﺬب رﻃﻮﺑﺖ ،وارد آﻣﺪن ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪ ﭘﻮﺷﺶ آنﻫﺎ و ﻳﺎ اﺷﻜﺎﻻﺗﻲ از ﻗﺒﻴﻞ ﻳﻚ
ﻃﺮﻓﻪ ﺳﻮﺧﺘﻦ ،اﻧﺤﺮاف ﻗﻮس و رﻳﺰش ﭘﻮﺷﺶ در ﺣﻴﻦ ﺟﻮﺷﻜﺎري ،ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﺒﺎﺷﻨﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ
ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺮرﺳﻲ و از ﻛﺎرﮔﺎه ﺧﺎرج ﺷﻮﻧﺪ .
127
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
128
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
129
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
-7ﭘﺲ از ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ اﺷﻜﺎﻟﻲ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﮕﺮدد ،ﺑﺎﻳﺪ از ﺟﻮش ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه رادﻳﻮﮔﺮاﻓﻲ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
در ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻋﻴﺐ ﻏﻴﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل در رادﻳﻮﮔﺮاﻓﻲ از ﺟﻮش ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه ،ﺟﻮش ﺑﺎﻳﺪ
ﺑﺮﻳﺪه ﺷﻮد.
-8ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺟﻮش ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﻗﺒﻞ از ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺳﺮﺟﻮشﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .ﺟﻮشﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻧﻈﺮ
دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺷﻮﻧﺪ.
چ -ﺗﻬﻴﻪ ﮔﺰارش ﻫﺎي روزاﻧﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎري
در ﭘﺎﻳﺎن ﻫﺮ روز ﻛﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﮔﺰارش ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﻓﺮم ﻣﺨﺼﻮص ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي ﺗﻬﻴﻪ و ﺟﻬﺖ ﺑﺮرﺳﻲ
و ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت اراﺋﻪ ﺷﻮد.
ﮔﺰارش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺎوي اﻃﻼﻋﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎريﻫﺎي اﻧﺠﺎم ﺷﺪه از ﺟﻤﻠﻪ ﻗﻄﺮ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ،
ﺟﻨﺲ ﻟﻮﻟﻪ ،ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ،ﺷﻤﺎره ﺧﻄﻮط ،ﺷﻤﺎره ﺟﻮشﻫﺎ ،ﻛﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎران و ﺟﻤﻊ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺪه
ﺑﺎﺷﺪ.
ح -ﺑﺎزرﺳﻲ ﺟﻮش
ﻛﻠﻴﻪ ﺟﻮشﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮرد ﺑﺎزرﺳﻲ ﻋﻴﻨﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﺻﻮرت ﻣﻌﻴﻮب ﺑﻮدن
ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻳﺎ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﻮد .دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﺑﺮاي ﻳﺎﻓﺘﻦ ﻋﻴﻮب ﺳﻄﺤﻲ از ﺑﺎزرﺳﻲ ﺑﻪ
روش ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻧﻔﻮذ ﻛﻨﻨﺪه ﻳﺎ ﺗﺮك ﻳﺎﺑﻲ ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﻳﺪ.
خ -ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري
ﻛﻠﻴﻪ ﺟﻮشﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن و ﻏﻴﺮ ﻣﺪﻓﻮن ﺑﺎ ﻗﻄﺮ 2اﻳﻨﭻ و ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺻﺪ در ﺻﺪ ﻣﻮرد
ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ.
ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري از ﺟﻮشﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺷﺮﻛﺖﻫﺎي ﻣﺠﺎز ،ﻣﻌﺘﺒﺮ و ﺑﺎ ﺳﺎﺑﻘﻪ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .اﻧﺘﺨﺎب
ﺷﺮﻛﺖ ﻣﺠﺮي ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻣﺠﺮي ﺑﺮرﺳﻲ و ﺑﺎ ﺗﺎﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس روﺷﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺷﺮﻛﺖ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري اراﺋﻪ و ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻮرد
ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد ،اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .
روش ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ در ﺑﺮ ﮔﻴﺮﻧﺪه ﻧﻮع ﭼﺸﻤﻪ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري و ﻗﺪرت آن ،ﻧﻮع دﺳﺘﮕﺎه ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري
و ﻣﻴﺰان ﻧﺸﺖ ﻣﺠﺎز آن ،ﻧﻮع ﻓﻴﻠﻢ و ﻧﺤﻮه ﻇﻬﻮر و ﺛﺒﻮت آن ،ﺷﺎﺧﺺﻫﺎي ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻓﻴﻠﻢ ،اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺒﻮﻟﻲ
ﻓﻴﻠﻢﻫﺎ ،ﻋﻼﻣﺘﮕﺬاري ﻓﻴﻠﻢﻫﺎ ،ﺻﻼﺣﻴﺖ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎرﻫﺎ و ﻣﻼﺣﻈﺎت اﻳﻤﻨﻲ ﺑﺎﺷﺪ .ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري از ﺟﻮشﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ
ﻃﺒﻖ روش ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه و ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻼﺣﻈﺎت اﻳﻤﻨﻲ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد و ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ رﻋﺎﻳﺖ
ﻣﻼﺣﻈﺎت اﻳﻤﻨﻲ ﺑﺮ ﻋﻬﺪه ﺷﺮﻛﺖ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎر ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ در ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري از ﺟﻮشﻫﺎي ﻫﺮ ﺟﻮﺷﻜﺎر در دو روز ﻣﺘﻮاﻟﻲ ﺑﻴﺶ از 6درﺻﺪ ﺗﻌﻤﻴﺮي و
ﻳﺎ ﺟﻮش ﺑﺮﻳﺪﻧﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از اداﻣﻪ ﻛﺎر ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻧﻤﺎﻳﺪ.
130
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
1- MITER
131
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
132
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
-ﺟﻮﺷﻜﺎري اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﻳﻲ 1و اﺗﺼﺎﻻت در داﺧﻞ ﻛﺎﻧﺎل ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ دﻗﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻄﺎﺑﻖ روﺷﻲ ﻛﻪ ﻣﺠﺮي ﺑﺮاي
اﻳﻦ ﻣﻮرد ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻧﻤﻮده و ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،اﻧﺠﺎم ﮔﺮدد .در اﻳﻦ ﺣﺎﻻت ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ
ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ دﻗﺖ ﻫﻢ ﺗﺮاز ﺷﻮﻧﺪ ﺑﻪﻃﻮري ﻛﻪ ﺗﻨﺶﻫﺎي ﺑﺠﺎ ﻣﺎﻧﺪه ﻳﺎ ﺗﻨﺶﻫﺎي واﻛﻨﺸﻲ ﺣﺎﺻﻞ از ﺟﻮﺷﻜﺎري
ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮﺳﺪ .ﺑﺮاي ﺟﻔﺖ ﻛﺮدن ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻫﻨﮕﺎم ﺟﻮﺷﻜﺎري اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﺋﻲ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﺷﻴﺐ
ﻛﺎﻧﺎل اﻟﺰاﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ .اﻧﺸﻌﺎبﮔﻴﺮي ﮔﺮم 2و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚ ﺳﺎﻋﺖ ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ
اﻧﺠﺎم ﭘﺬﻳﺮد.
-ﻓﺎﺻﻠﻪ دو ﺟﻮش ﻣﺘﻮاﻟﻲ در روي ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﻲاﺗﻴﻠﻦ ﻣﺤﺪودﻳﺖ ﻧﺪارد و ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﻋﻤﻠﻴﺎت
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪ در درون ﮔﻴﺮه ﻫﻢ ﺗﺮازي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
-ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ در ﻣﺤﻞ ﺧﻢ ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ.
-ﻫﺮ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺷﻤﺎرهاي را ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻛﺪ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت در زﻣﺎن ارزﻳﺎﺑﻲ و
آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮاي او ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻗﻠﻢ ﻣﺨﺼﻮص ﻣﺠﺎور ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺟﻮش ﻛﻪ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺧﻮد او اﻧﺠﺎم ﺷﺪه
در رﺑﻊ ﺑﺎﻻي ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎدداﺷﺖ ﻛﻨﺪ .ﺑﺮاي ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬاري ﺟﻮشﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻠﻢ ﻣﺨﺼﻮص ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي در
اﺧﺘﻴﺎرﺟﻮﺷﻜﺎران ﻗﺮار داده ﺷﻮد .اﮔﺮ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﻪ ﻫﺮدﻟﻴﻞ ﻛﺎر را ﺗﺮك ﻛﻨﺪ ﻛﺪ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ وي ﻧﺒﺎﻳﺪ
ﺗﻮﺳﻂ ﺟﻮﺷﻜﺎر دﻳﮕﺮي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﻪ ﻫﺮ دﻟﻴﻞ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻣﺪت ﺳﻪ ﻣﺎه ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻧﻨﻤﻮده و ﻣﺎﻳﻞ ﺑﻪ ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺑﻪ ﺳﺮ ﻛﺎر ﺧﻮد
ﺑﺎﺷﺪ ،ﻻزم اﺳﺖ ﻣﺠﺪد ًا در آزﻣﺎﻳﺶ ﺷﺮﻛﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ و در ﺻﻮرت ﻗﺒﻮﻟﻲ ﻛﺪ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﺟﺪﻳﺪي ﺑﻪ وي داده
ﺷﻮد.
اﻟﻒ -روشﻫﺎي ﻣﺘﺪاول ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ
روشﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و اﺗﺼﺎﻻت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺟﻬﺖ ﺷﺒﻜﻪﮔﺬاري وﺟﻮد دارﻧﺪ وﻟﻲ در اﻳﻦ
ﻣﻘﺮرات ﻓﻘﻂ اﺳﺘﻔﺎده از روش ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن ﻣﺠﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
در اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﻮﺷﻜﺎري از اﺗﺼﺎﻻت ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد ،ﻧﻈﺮ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ در اﻳﻦ روش وﺳﺎﻳﻞ
ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻧﻘﺶ ﻣﻬﻤﻲ در اﻣﺮ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮش اﻳﻔﺎ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ .ﻟﺬا دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد
ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز اﻳﺮان و ﻣﻮرد ﺗﺎﻳﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺮاي دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ ﺑﻪ ﻳﻚ اﺗﺼﺎل )ﺟﻮش( ﺧﻮب ﺑﺎﻳﺪ:
اﻟﻒ -ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﺎﻣﻼً ﺗﻤﻴﺰ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ب -وﺳﺎﻳﻞ و اﺑﺰار ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮاي ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎﻳﺪ آزﻣﺎﻳﺶ ﺷﺪه و آﻣﺎده ﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ.
4-2-14-17روش و ﻣﺮاﺣﻞ اﻧﺠﺎم ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪ و اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﻪ روش اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن
روش و ﻣﺮاﺣﻞ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺒﻜﻪ و اﻧﺸﻌﺎﺑﺎت ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﻪ روش اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ذﻳﻞ ﺑﺎﺷﺪ:
.1ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺟﻮش ،ﺗﺠﻬﻴﺰات ،اﺑﺰار ،ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت از ﻧﻈﺮ ﺗﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ و آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﻮدن
ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮﻧﺪ.
.2ﻋﻤﻮد ﺑﻮدن ﺳﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪه و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم اﺻﻼح ﺷﻮد.
.3ﻻﻳﻪ اﻛﺴﻴﺪ از ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻴﻢ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺗﺮاﺷﻨﺪه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر
ﻛﺎﻣﻞ ﺣﺬف ﺷﻮﻧﺪ .ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﺗﺮاش ﺳﻄﺢ ﻟﻮﻟﻪ از 0/2ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺗﺠﺎوز ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :ﺗﺮاﺷﻴﺪن ﻧﺎﻗﺺ و ﻳﺎ ﺑﻜﺎر ﺑﺮدن ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﺮاﺷﻨﺪه ﻏﻴﺮ اﺳﺘﺎﻧﺪارد از ﻗﺒﻴﻞ ﺗﻴﻎ ﻣﻮﻛﺖ ﺑﺮي ،ﺷﻴﺸﻪ،
ﺳﻤﺒﺎده ﻛﺎﻏﺬي ،ﺑﺮس ﺑﺮﻗﻲ ،ﺳﻮﻫﺎن ،ﻛﺎردك و ﻫﺮ وﺳﻴﻠﻪ ﺧﺮاش دﻫﻨﺪه ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
.4ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﻜﺎري )ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪ و ﺳﻄﺢ داﺧﻠﻲ اﺗﺼﺎل و ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﻲ اﺗﺼﺎل ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻴﻢ(
ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﭘﺎرﭼﻪ ﻧﺨﻲ ﺳﻔﻴﺪ رﻧﮓ ﺑﺪون ﭘﺮز و آﻏﺸﺘﻪ ﺑﻪ ﻣﺎﻳﻊ ﺗﻤﻴﺰ ﻛﻨﻨﺪه ﻣﺠﺎز از ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﭼﺮﺑﻲ و
آﻟﻮدﮔﻲ ﭘﺎك ﺷﻮﻧﺪ.
ﻣﺤﻠﻮﻟﻬﺎي ﺗﻤﻴﺰ ﻛﻨﻨﺪه ﻣﺠﺎز ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از :اﻟﻜﻞ اﺗﻴﻠﻴﻚ ﺳﻔﻴﺪ ،اﺳﺘﻦ ،اﻳﺰوﭘﺮوﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﺧﻠﻮص ﺑﺎﻻي 97
درﺻﺪ.
.5ﻣﻴﺰان ﻓﺮورﻓﺘﻦ اﺟﺰاء ﺟﻮش )ﻟﻮﻟﻪ و اﺗﺼﺎﻻت( ﺑﺎ ﻣﺎژﻳﻚ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬاري ﺷﻮد.
.6اﺟﺰاء ﺟﻮش در ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ و در ﮔﻴﺮه ﻗﺮار داده ﺷﻮد.
.7ﺑﺎﻳﺪ ﻋﺪم ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ اﺟﺰاء ﺟﻮش ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮد .ﻋﻼﺋﻢ ﻣﻴﺰان ﻓﺮورﻓﺘﮕﻲ ﺑﻨﺪ )ث( ﻓﻮق ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﺷﺪه
ﺑﺎﺷﺪ.
-8ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮ اﺳﺎس دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺳﺎزﻧﺪه دﺳﺘﮕﺎه و اﺗﺼﺎل اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
-9ﺑﺎﻻ زدن ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺟﻮش ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺷﻮد.
-10رﻋﺎﻳﺖ زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن اول ﺑﺮ اﺳﺎس زﻣﺎن درج ﺷﺪه روي اﺗﺼﺎل ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻣﺪت ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ
ﮔﻴﺮهﻫﺎ ﺑﺎز ﺷﻮد.
-11رﻋﺎﻳﺖ زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن دوم ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﺑﻴﺴﺖ دﻗﻴﻘﻪ ﭘﺲ از زﻣﺎن ﺑﻨﺪ 10ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ ﭘﺲ از
اﻧﻘﻀﺎي اﻳﻦ ﻣﺪت ﻣﻲﺗﻮان ﻟﻮﻟﻪ را ﺟﺎﺑﺠﺎ و دﻓﻦ ﻧﻤﻮد.
-12رﻋﺎﻳﺖ زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن ﺳﻮم ﺑﻪ ﻣﻴﺰان دو ﺳﺎﻋﺖ در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻗﺮار ﺑﺎﺷﺪ ﻣﺤﻞ ﺟﻮش ﺗﺤﺖ آزﻣﻮن
ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 100ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد .زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن ﻣﺬﻛﻮر در ﺷﺮاﻳﻂ
ﺗﻌﻤﻴﺮات و اﺗﺼﺎل ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻣﺪت ﻳﻚ ﺳﺎﻋﺖ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻳﺎﺑﺪ.
134
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
135
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ت -4-ﺗﺮاﺷﻴﺪن ﻛﺎﻣﻞ ﻻﻳﻪ اﻛﺴﻴﺪ از ﺳﻄﺢ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎ ﻣﺤﻞ اﻧﺸﻌﺎب اﺗﺼﺎل ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻴﻢ 1ﺑﺎ اﺑﺰار
ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺷﺪه
ت -5-اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن ﭘﺎرﭼﻪ )ﺗﻤﻴﺰ ،ﺳﻔﻴﺪ و ﻓﺎﻗﺪ ﭘﺮز( و ﺣﻼل ﻣﺼﺮﻓﻲ و ﭘﺎك ﻛﺮدن ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ
ﭼﺮﺑﻲ و آﻟﻮدﮔﻲ از ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﻜﺎري و ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از آﻟﻮدﮔﻲ ﻣﺠﺪد ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﻫﻨﮕﺎم
ﻋﻤﻠﻴﺎت
ت -6-ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬاري ﻣﻴﺰان داﺧﻞ رﻓﺘﮕﻲ ﻟﻮﻟﻪ در اﺗﺼﺎل ﻣﻮرد ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎ ﻣﺎژﻳﻚ ﻣﻨﺎﺳﺐ
ت -7-ﻗﺮاردادن اﺟﺰاء ﺟﻮش در ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ و ﺗﺜﺒﻴﺖ آنﻫﺎ در ﮔﻴﺮه
ت -8-اﻃﻤﻴﻨﺎن ازﻋﺪم ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﻲ اﺟﺰاء ﺟﻮش ﭘﺲ از ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬاري
ت -9-اﻋﻤﺎل ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺮاﺳﺎس دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺳﺎزﻧﺪه اﺗﺼﺎل ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ
ت -10-ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از اﺗﻤﺎم ﺟﻮﺷﻜﺎري و اﻋﻤﺎل زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن و رﻋﺎﻳﺖ زﻣﺎن ﺑﺎزﻛﺮدن ﮔﻴﺮهﻫﺎ و
ﻋﺪم ﺟﺎﺑﺠﺎﺋﻲ اﺟﺰاء ﺟﻮش
ث -ﺛﺒﺖ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺟﻮش:
ﻛﻠﻴﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﺮ ﺳﺮﺟﻮش ﺷﺎﻣﻞ ﺷﻤﺎره ﺟﻮش ،ﻣﺤﻞ ﺟﻮش ،ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎر ،ﺗﺎرﻳﺦ و
ﺳﺎﻋﺖ ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻛﻨﺘﺮلﻫﺎي ده ﮔﺎﻧﻪ ﺑﻨﺪ )ت( ﻓﻮق ﺑﺎﻳﺪ در ﻳﻚ ﺑﺮﮔﻪ ﭼﻚ ﻟﻴﺴﺖ ﻛﻪ ﺷﻨﺎﺳﻨﺎﻣﻪ ﺟﻮش
ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ردﻳﺎﺑﻲ و ﺳﻬﻮﻟﺖ ﻣﺮاﺟﻌﺎت ﺑﻌﺪي ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي و ﺑﺎ ﺗﺎﺋﻴﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺛﺒﺖ ﮔﺮدد.
ج -ﻛﻨﺘﺮلﻫﺎي ﻻزم ﭘﺲ از ﺟﻮﺷﻜﺎري
ﺑﺎ ﭘﺎﻳﺎن ﻳﺎﻓﺘﻦ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻮارد زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻋﻴﻨﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد:
ج -1-ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺑﺎﻻ زدن ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺟﻮش
ج -2-ﻣﻮاد ﻣﺬاب ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ در ﻃﻮل ﺟﻮﺷﻜﺎري از ﻃﺮﻓﻴﻦ و اﻃﺮاف اﺗﺼﺎل ﺑﻴﺮون زده ﺑﺎﺷﺪ.
ج -3-آﺛﺎر ﺗﺮاﺷﻴﺪن و ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﻻﻳﻪ اﻛﺴﻴﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ و ﻛﺎﻣﻞ ﺗﻤﺎم ﺳﻄﻮح و ﻣﺤﺪوده ﻣﺤﻞ
ﺟﻮش را ﺷﺎﻣﻞ ﮔﺮدد .ﺗﺮاﺷﻴﺪن ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻧﺎﻗﺺ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﺨﻮاﻫﺪﺑﻮد.
ج -4-ﭘﺲ از ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ در ﻣﻮﺿﻊ ﺟﻮﺷﻜﺎري اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺎده ﺑﺎﺷﺪ.
ج -5-ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻛﻨﺘﺮل داﺋﻤﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﺟﺮاﻳﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺠﺮي ،دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺎﻳﺪ از ﺣﺴﻦ اﻧﺠﺎم
ﻣﻮارد ﻓﻮق اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻧﻤﻮده و ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮشﻫﺎي ﭘﺮوژه ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ
ﮔﻴﺮي ﻻزم ﺟﻬﺖ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ ﺑﻪ ﺷﺮح ﻣﻨﺪرج در ﺑﻨﺪ 6-2-14-17اﻗﺪام ﻧﻤﺎﻳﺪ.
6-2-14-17آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺨﺮب
اﻟﻒ -ﻧﻤﻮﻧﻪﮔﻴﺮي و اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ و ارزﻳﺎﺑﻲ آن ﺑﺮاي ﺟﻮشﻫﺎي ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن
1- Spigot
136
14-17ﺟﻮﺷﻜﺎري
ﺑﺮاي ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮشﻫﺎي ﺷﺒﻜﻪ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ،آزﻣﺎﻳﺶ ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻴﺪاﻧﻲ )در
ﺳﺎﻳﺖ اﺟﺮاي ﭘﺮوژه( ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد:
ب -روش ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي
ب 25 -1-ﺳﺮﺟﻮش اول:
در آﻏﺎز ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ،ﺑﺎﻳﺪ از اوﻟﻴﻦ 25ﺳﺮﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻫﺮ ﺟﻮﺷﻜﺎر ،دو ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت
اﺗﻔﺎﻗﻲ ﺑﻪ ﺗﺸﺨﻴﺺ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه و ﺗﺤﺖ ﻧﻈﺎرت اﻳﺸﺎن آزﻣﺎﻳﺶ ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ در ﻣﺤﻞ اﺟﺮاي
ﭘﺮوژه اﻧﺠﺎم ﮔﺮدد )ﺗﻌﺪاد اﺗﺼﺎﻻت ﻛﻤﺘﺮ از 25ﻋﺪد ﺑﺮاي ﻳﻚ ﺳﺎزﻧﺪه 25ﻋﺪد ﺗﻠﻘﻲ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ( .ﻧﺘﻴﺠﻪ
آزﻣﺎﻳﺶ ﻳﻜﻲ از ﺣﺎﻟﺖﻫﺎي زﻳﺮ را در ﺑﺮ ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ:
در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺑﺎﺷﺪ 25 ،ﺳﺮﺟﻮش اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﻣﻮرد ﺗﺎﺋﻴﺪ اﺳﺖ.
درﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻧﺒﺎﺷﺪ ،ﺗﻌﺪاد ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ دو ﺑﺮاﺑﺮ ﺷﺪه و آزﻣﺎﻳﺶ ﺗﻜﺮار ﻣﻴﮕﺮدد .در
ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﺠﺪد ﻧﻴﺰ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه وﺟﻮد اﺷﻜﺎل در ﻳﻜﻲ از ﺟﻮشﻫﺎي ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ،
ﻛﻠﻴﻪ ﺟﻮشﻫﺎي آن ﮔﺮوه ﻣﺮدود ﺑﻮده و ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻳﺪه و ﻣﺠﺪداً ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﺗﺼﺎﻻت ﺳﺎﻳﺮ ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن ،ﻳﺎ ﺑﺎ
ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺟﻮﺷﻜﺎر و ﻳﺎ ﺗﻌﻮﻳﺾ دﺳﺘﮕﺎه ﺟﻮش ﺑﻪ ﺗﺸﺨﻴﺺ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اداﻣﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻗﺪام
ﺷﻮد.
ب -2-اداﻣﻪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي:
ﭘﺲ از ﺗﺎﺋﻴﺪ اوﻟﻴﻦ ﮔﺮوه 25ﺗﺎﺋﻲ ،در اداﻣﻪ ﺑﺮاي ﺑﻘﻴﻪ ﺟﻮشﻫﺎي ﭘﺮوژه ،آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﻪ ﺷﻴﻮه ﺑﻨﺪ )اﻟﻒ( وﻟﻴﻜﻦ
در ﮔﺮوهﻫﺎي 50ﺗﺎﻳﻲ ﺗﻜﺮار ﻣﻲﺷﻮد.
پ -آزﻣﺎﻳﺶ ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ
ﻣﻨﻈﻮر از آزﻣﺎﻳﺶ ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮش اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن از ﺟﻬﺖ ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﻲ و اﻣﺘﺰاج ﻛﺎﻣﻞ آن
اﺳﺖ .اﻳﻦ آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي 25ﺗﺎ 225ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ و ﺑﺮاي اﺗﺼﺎﻻت اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻮده ﻛﻪ
در ﻣﺤﻞ و در دﻣﺎي 18اﻟﻲ 30درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﺑﺮاي ارزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻴﺪاﻧﻲ ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﺑﺮاي
اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﺧﺪﻣﺎت ﺷﺮﻛﺖﻫﺎي ذﻳﺼﻼح اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﻳﺪ.
ت -آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ
1
اﻧﻮاع اﺗﺼﺎﻻت ﺳﻮﻛﺘﻲ اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 12-4-آﻣﺎده ﺳﺎزي ﺷﻮﻧﺪ.
ث -ارزﻳﺎﺑﻲ ﺟﻮش
ث -1-در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺟﺪاﻳﺸﻲ در اﺛﺮ ﺣﺮﻛﺎت آرام ﭘﻴﭻ ﮔﻮﺷﺘﻲ )ﻃﺒﻖ ﺑﻨﺪ ﻓﻮق( ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﺸﺪ،
ﺟﻮش ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل اﺳﺖ.
ث -2-ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﺎ 2ﺣﻠﻘﻪ ﺳﻴﻢﻫﺎي ﺣﺮارﺗﻲ از ﻫﺮ ﻃﺮف و ﻫﺮ آزﻣﺎﻳﺶ ﺟﺪا ﺷﻮد ،ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮش
ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل اﺳﺖ.
ث -3-در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ از 2ﺣﻠﻘﻪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﻗﻄﺎع اﺗﺼﺎل از ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺪا ﺷﻮد ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮش ﻗﺎﺑﻞ
ﻗﺒﻮل ﻧﻴﺴﺖ.
138
15-17ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي
15-17ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي
1-15-17ﻛﻠﻴﺎت
ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ﻧﻮﻋﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺧﻮردﮔﻲ ﺑﻮده و ﺑﺮاي ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺧﺎك ،آب و
ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ اﻟﻜﺘﺮوﻟﻴﺖﻫﺎ در ﺗﻤﺎس ﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد .ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ اﻧﻮاع ﭘﻮﺷﺶﻫﺎ و
ﻛﺎرﺑﺮد ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ روشﻫﺎي اﺟﺮاﻳﻲ ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﻧﻤﻲﺗﻮان ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﺑﺮاي ﻣﺪت ﻃﻮﻻﻧﻲ و ﺑﻪ ﻃﻮر
ﺻﺪ در ﺻﺪ از ﺧﻄﺮ زﻧﮓزدﮔﻲ ﻣﺤﻔﻮظ ﻧﮕﺎه داﺷﺖ ،ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ دﻟﻴﻞ ﺑﺮاي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻣﺪﻓﻮن از زﻧﮓ
زدﮔﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد .اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي در ﺑﺮاﺑﺮ
ﺧﻮردﮔﻲ ﻧﺎﺷﻲ از زﻧﮓزدﮔﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ،ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ اﺳﺖ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ و ﺣﻔﺎﻇﺖ از زﻧﮓزدﮔﻲ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ را ﻛﺎﻣﻞ
ﻛﺮده و ﻧﻮاﻗﺺ ﻋﺎﻳﻖ ﻟﻮﻟﻪ را ﭘﻮﺷﺶ داده و ﺿﺮﻳﺐ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﻔﺎﻇﺖ از ﻟﻮﻟﻪ را در ﺑﺮاﺑﺮ زﻧﮓزدﮔﻲ اﻓﺰاﻳﺶ
ﻣﻲدﻫﺪ.
ﻧﺼﺐ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ﺑﺮاي ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي ﻣﺪﻓﻮن و ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 2
اﻟﻲ 60ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 13790اﻟﻲ 413686ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﺑﻴﺶ از 5ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ،اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ،
ﺑﺮاي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺑﺎ ﺳﻄﺤﻲ ﻛﻤﺘﺮ از 5ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺟﺮاي ﭘﻮﺷﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺨﺶ
13 -17ﺑﺎﺷﺪ.
ﻗﺒﻞ از اﻗﺪام ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ،ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺨﺼﻮص ﺧﺎك در ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ
ﺑﺮاي ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺬاري و ﻧﺼﺐ ﺷﺒﻜﻪ ﺣﺪاﻗﻞ در ﻳﻚ ﻧﻘﻄﻪ ﺑﻪ ازاء ﻫﺮ 500ﻣﺘﺮ از ﻃﻮل ﺷﺒﻜﻪ در ﻋﻤﻖﻫﺎي دﻓﻦ
ﻟﻮﻟﻪ و ا ﻣﺘﺮ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﻮد.
در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺨﺼﻮص ﺧﺎك در ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺷﺒﻜﻪ از ده ﻫﺰار اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﻪ
ﺷﺮط ﻋﺪم وﺟﻮد ﺑﺎﻛﺘﺮيﻫﺎي اﺣﻴﺎء ﻛﻨﻨﺪه ﺳﻮﻟﻔﺎت ،داﺷﺘﻦ PHﺧﻨﺜﻲ و ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻮدن ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻧﻤﻜﻬﺎي
ﻛﻠﺮﻳﺪي ،ﺳﻮﻟﻔﺎﺗﻲ و ﺑﻲ ﻛﺮﺑﻨﺎﺗﻲ از ﺣﺪود ﺑﺤﺮاﻧﻲ ،ﺑﺮﻗﺮاري ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي اﻟﺰاﻣﻲ ﻧﺨﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
139
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﻣﻌﻤﻮﻷ در ﻛﻴﺴﻪﻫﺎي ﭘﺎرﭼﻪاي ﻗﺮار داده ﺷﺪه و اﻃﺮاف آنﻫﺎ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ اﺣﺎﻃﻪ ﻣﻲﮔﺮدد .اﻳﻦ
آﻧﺪﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن آن در وزنﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺳﺎﺧﺘﻪ و ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
آﻧﺪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﻮري اﻧﺘﺨﺎب و ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاي 20ﺳﺎل ﺷﺒﻜﻪ را ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ و ﭘﺲ از
ﮔﺬﺷﺖ 5ﺳﺎل ﺑﺎﻳﺪ آﻧﺪﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻣﻞ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺷﻮﻧﺪ.
ﺷﻤﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻧﺼﺐ و ﻧﺤﻮه اﺗﺼﺎل آﻧﺪﻫﺎي ﻓﺪاﺷﻮﻧﺪه ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ در ﺷﻜﻞ ﺷﻤﺎره پ 4-5-ﺑﺨﺶ ﭘﻴﻮﺳﺖ
ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
1-5-15-17ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي
در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪﻳﻚ ﻧﺤﻮه اﺳﺘﻘﺮار و ﻣﺤﻞ دﻓﻦ آﻧﺪﻫﺎ ﻛﻪ ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي ﻧﺎم دارد داراي اﻫﻤﻴﺖ
زﻳﺎدي ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ وﺿﻌﻴﺖ اﺳﺘﻘﺮار آﻧﺪﻫﺎ و ﻋﻤﻖ دﻓﻦ آنﻫﺎ ﺑﺴﺘﺮﻫﺎي آﻧﺪي ﺑﻪ اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ
ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪي ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﺑﺴﺘﺮﻫﺎي آﻧﺪي ﻣﻲﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻣﻜﺎﻧﻲ و ﻋﻮاﻣﻞ ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرتﻫﺎي
ﻣﺨﺘﻠﻒ اﺟﺮا ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از :ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي ﺳﻄﺤﻲ اﻓﻘﻲ ،ﺳﻄﺤﻲ ﻋﻤﻮدي ،ﭼﺎﻫﻲ ذﻏﺎﻟﻲ و ﭼﺎﻫﻲ آﺑﻲ.
در ﻣﺤﻞﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻋﺒﻮر ﺟﺎده و ﻳﺎ ﺗﺮاﻛﻢ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻓﻮق اﻟﻌﺎده ﻣﻘﺎوﻣﺖ
ﻣﺨﺼﻮص زﻣﻴﻦ ،اﻣﻜﺎن ﻧﺼﺐ و ﺑﺎزدﻫﻲ ﻣﻄﻠﻮب از ﺑﺴﺘﺮ ﺳﻄﺤﻲ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ،از ﺑﺴﺘﺮﻫﺎي ﭼﺎﻫﻲ
اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد .در ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺴﺘﺮ ﭼﺎﻫﻲ آﺑﻲ ﻋﻤﻖ ﭼﺎه ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ آب در ﭼﺎه ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﻪ ﻃﻮري ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ اوﻟﻴﻦ آﻧﺪ ﺗﺎ ﺳﻄﺢ آب ﺣﺪاﻗﻞ ده ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ .در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﻣﺤﻞ ﻓﺎﻗﺪ آب ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ از
ذﻏﺎل ﻛﻚ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻣﻌﺘﺒﺮ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﻮد.
در ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي ﻋﻮاﻣﻞ اﻗﺘﺼﺎدي ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ و ﻃﺮح ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ
ﺗﺎﻣﻴﻦ اﻳﻤﻨﻲ ﻻزم از ﻧﻈﺮ اﻗﺘﺼﺎدي ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
141
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
6-15-17ﻛﻨﺘﺮل و ارزﻳﺎﺑﻲ
ﺟﻬﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﺎراﻳﻲ و ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎي ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ادواري و ﺣﺪاﻗﻞ
ﻫﺮ ﺳﻪ ﻣﺎه ﻳﻜﺒﺎر ،اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺧﺎك اﻃﺮاف آن ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه وﻟﺖ ﻣﺘﺮ
ﻛﻪ داراي ﻣﻘﺎوﻣﺖ داﺧﻠﻲ ﺣﺪاﻗﻞ 50ﻫﺰار اﻫﻢ ﺑﻪ ازاي ﻳﻚ وﻟﺖ ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻴﻢ ﭘﻴﻞ ﻣﺲ /ﺳﻮﻟﻔﺎت ﻣﺲ اﻧﺠﺎم
ﺷﻮد.
8-15-17اﺗﺼﺎﻻت ﻋﺎﻳﻘﻲ
اﺗﺼﺎﻻت ﻋﺎﻳﻘﻲ ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ارﺗﺒﺎط اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻴﻦ دو ﻃﺮف آﻧﻬﺎ ﻗﻄﻊ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ .اﻳﻦ ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻪ
ﻣﻨﻈﻮر ﺟﺪاﺳﺎزي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻴﻦ دو ﻗﺴﻤﺖ از ﺷﺒﻜﻪ ﻳﺎ ﺧﻄﻮط ﻓﻮﻻدي ﮔﺎز ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲروﻧﺪ .اﺗﺼﺎﻻت ﻋﺎﻳﻘﻲ
ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع ﻟﺒﻪ ﺟﻮﺷﻲ و ﻳﺎ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻴﻦ ﻓﻠﻨﺠﻲ ﺑﻮده و ﺑﺮ ﻃﺒﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻨﺪرج در ﺟﺪول پ13-4-
ﺑﺨﺶ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ و آزﻣﺎﻳﺶ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﻧﺼﺐ اﺗﺼﺎﻻت ﻋﺎﻳﻘﻲ در ﻣﺒﺎدي ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ اﻳﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎي
ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻓﺸﺎر و اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺟﺪاﺳﺎزي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ اﻳﺴﺘﮕﺎه از ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﺸﺎر ﻗﻮي ورودي و ﻟﻮﻟﻪ
ﻓﺸﺎر ﺿﻌﻴﻒ ﺧﺮوﺟﻲ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
ﺣﻔﺎﻇﺖ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻣﻠﺰوﻣﺎت اﻳﺴﺘﮕﺎه ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ رو زﻣﻴﻨﻲ ﺑﻮدن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ رﻧﮓ آﻣﻴﺰي اﻳﺴﺘﮕﺎه اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
9-15-17ﺟﻌﺒﻪﻫﺎي اﺗﺼﺎل
ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻛﺎﺑﻞﻫﺎي ارﺗﺒﺎﻃﻲ ﺑﻴﻦ ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺑﺴﺘﺮ آﻧﺪي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻛﺎﺗﺪي و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺟﻬﺖ
ﻛﻨﺘﺮل و ارزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻴﺰان ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺟﺮﻳﺎنﻫﺎي ﺳﺮﮔﺮدان و ﻳﺎ اﻟﻘﺎﺋﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ.
142
16-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺎﺋﻴﺪﻳﻪ ،ﺗﺤﻮﻳﻞ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
1-16-17ﻛﻠﻴﺎت
ﭘﺲ از آزﻣﺎﻳﺶ و ﺻﺪور ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻛﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪﻫﺎي زﻳﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد ،ﺗﺨﻠﻴﺔ
ﻫﻮا ،ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز و راه اﻧﺪازي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻠّﻲ ﮔﺎز ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد.
2-16-17آزﻣﺎﻳﺶ
ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﮔﺎزرﺳﺎﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺲ از ﺗﻜﻤﻴﻞ و ﻗﺒﻞ از ﺑﻬﺮهﺑﺮداري ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎرﭘﺬﻳﺮي ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ.
آزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﭘﺬﻳﺮي ﺷﺎﻣﻞ آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و آزﻣﺎﻳﺶ ﻧﺸﺘﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .در ﺷﺒﻜﻪﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﻮأم و ﻫﻤﺰﻣﺎن اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد .ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ
ﻣﻲﺗﻮان از ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﻳﺎ ﮔﺎز ﺑﻲ اﺛﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد.
-دﺳﺘﮕﺎه ﻓﺸﺎر ﺳﻨﺞ وزﻧﻪ اي ﺑﺎ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﻛﺮد ﺻﻔﺮ ﺗﺎ 200ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
-دﺳﺘﮕﺎه ﺛﺒﺎت ﻓﺸﺎر ﺑﺎ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﻛﺮد ﺻﻔﺮ ﺗﺎ 200ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
-ﻓﺸﺎرﺳﻨﺞﻫﺎي ﺳﺎﻋﺘﻲ ﺑﺎ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﻛﺮد ﺻﻔﺮ ﺗﺎ 200ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
-دﺳﺘﮕﺎه ﺛﺒﺎت دﻣﺎ ﺑﺎ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﻛﺮد 20ﺗﺎ 50درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
-دﻣﺎﺳﻨﺞ دﻳﺠﻴﺘﺎﻟﻲ ﺑﺎ داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﻛﺮد 20ﺗﺎ 50درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
-دﻣﺎﺳﻨﺞ ﺟﻴﻮهاي ﻳﺎ اﻟﻜﻠﻲ
145
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺛﺒﺎت ،ﺑﺎﻳﺪ رأس ﻫﺮ ﺳﺎﻋﺖ ،ﻓﺸﺎر از ﻃﺮﻳﻖ دﺳﺘﮕﺎه ﻓﺸﺎر ﺳﻨﺞ وزﻧﻪاي ﻗﺮاﺋﺖ ﮔﺮدﻳﺪه و ﺛﺒﺖ ﺷﻮد.
ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻫﺮ دو ﺳﺎﻋﺖ ﻳﻚ ﺑﺎر ﻧﻴﺰ درﺟﻪ ﺣﺮارت زﻣﻴﻦ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺗﺮﻣﻮﻣﺘﺮ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي روﻏﻦ ﻛﺎر
ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ ﺷﺒﻜﻪ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي و ﺛﺒﺖ ﺷﻮد.
- 4ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﺎﻳﺶ -ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن آزﻣﺎﻳﺶ ،اﻃﻼﻋﺎت ﺟﻤﻊ آوري ﺷﺪه ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﻧﻤﻮدارﻫﺎي دﻣﺎ و
ﻓﺸﺎر ﺛﺒﺖ ﺷﺪه و ارﻗﺎم اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺷﺪه در ﻃﻮل آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﺑﺮرﺳﻲ و
ﭘﺲ از اﻧﺠﺎم ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺠﺮي ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از رواﺑﻂ زﻳﺮ ،ﻧﺘﻴﺠﻪ اﻋﻼم ﮔﺮدد.
رواﺑﻂ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ و ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﻪ ﺷﺮح ذﻳﻞ اﺳﺖ:
T1 T2
C Pm
Tm 273
P P1 P2 C 0.2
ﻛﻪ در آن،
T1 درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺷﺮوع آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
T2 درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺧﺎﺗﻤﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
T1 T2
Tm درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد
2
P1 ﻓﺸﺎر ﺷﺮوع آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
P2 ﻓﺸﺎر ﺧﺎﺗﻤﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
P1 P2
Pm ﻓﺸﺎر ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
2
ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻓﺸﺎر ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮات درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ C
P ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﺠﺎز ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
در ﺻﻮرﺗﻲ آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻮرد ﻗﺒﻮل ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر ﺧﻂ ﻳﺎ ﺷﺒﻜﻪ ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن آزﻣﺎﻳﺶ ﻛﻤﺘﺮ از 0/2
ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﺎﺷﺪ) .ﺧﻄﺎي دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي آزﻣﺎﻳﺶ 0/2ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ(.
در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ P 0.2ﺑﺎﺷﺪ ،آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﺪﻳﺪ ﮔﺮدد و در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ P 0.2ﺑﺎﺷﺪ ،آزﻣﺎﻳﺶ
ﻣﺮدود ﺑﻮده و ﺑﺎ ﻧﻈﺮ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻤﺪﻳﺪ ،ﺗﻜﺮار و ﻳﺎ رد آزﻣﺎﻳﺶ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮي ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :ﻓﺸﺎر آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ ﺑﺮاي ﻛﻠﻴﻪ ﻓﺸﺎرﻫﺎي ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 100ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ
اﺳﺖ.
- 5آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﻄﻌﺎت ﻏﻴﺮ ﻣﺪﻓﻮن -در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ اﻧﺠﺎم آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﻘﺎوﻣﺖ و ﻧﺸﺘﻲ ﻗﺒﻞ از دﻓﻦ ﻣﻮرد
ﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ و ﻳﺎ ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻗﻄﻌﻪاي از ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺒﻞ از دﻓﻦ در ﺑﻴﺮون ﻛﺎﻧﺎل ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ،در اﻳﻦ
ﺻﻮرت ﭘﺲ از ﭘﺮ ﻛﺮدن آن ﺑﺎ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﺻﺪ ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ و ﺑﺎ ﻧﺼﺐ ﻳﻚ دﺳﺘﮕﺎه ﻓﺸﺎر ﺳﻨﺞ
146
16-17ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ،آزﻣﺎﻳﺶ ،ﺑﺎزرﺳﻲ ،ﺻﺪور ﺗﺎﺋﻴﺪﻳﻪ ،ﺗﺤﻮﻳﻞ و ﺗﺰرﻳﻖ ﮔﺎز در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
ﺳﺎﻋﺘﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻓﺸﺎر آن را ﺑﻪ ﻣﺪت 4ﺳﺎﻋﺖ ﻳﺎدداﺷﺖ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻨﺪ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﻣﺪت ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ اﻓﺖ
ﻓﺸﺎري ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺷﻮد.
-6اﺗﺼﺎﻻت ﻧﻬﺎﺋﻲ ﻗﻄﻌﺎت آزﻣﺎﻳﺶ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ -در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎي ﺷﺒﻜﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ در دو ﻳﺎ
ﭼﻨﺪ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﺠﺰا اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ،ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎل ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺑﺎﻳﺪ از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﺋﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ﻛﻪ ﻗﺒﻸ
ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﭘﺬﻳﺮي ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﺟﻮش ﻧﻬﺎﺋﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻗﻄﻌﺎت آزﻣﺎﻳﺶ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد
ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮرد آزﻣﺎﻳﺶ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﻧﺘﻴﺠﻪ آن ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺑﺎﺷﺪ .ﺗﺎ ﻗﺒﻞ از درﻳﺎﻓﺖ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﭘﺮﺗﻮﻧﮕﺎري
ﺟﻮش و ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪن ﻧﺘﻴﺠﻪ آن ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺧﺎﻛﺮﻳﺰي و دﻓﻦ آن اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
-7ﮔﺰارش ﻧﻬﺎﺋﻲ آزﻣﺎﻳﺶ -ﭘﺲ از اﺗﻤﺎم ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺮاﺣﻞ آزﻣﺎﻳﺶ ﻣﺠﺮي ﺑﺎﻳﺪ ﮔﺰارش ﻧﻬﺎﺋﻲ و ﻛﺎﻣﻞ آزﻣﺎﻳﺶﻫﺎ را
ﺗﻬﻴﻪ و ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺪارك ﺟﻬﺖ ﺑﺮرﺳﻲ و ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻈﺎرت اراﺋﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
147
ﭘﻴﻮﺳﺖ 1راﻫﻨﻤﺎي اﻳﻤﻨﻲ
ﻧﻜﺎت و ﻣﺴﺎﺋﻞ اﻳﻤﻨﻲ ﻛﻪ ﺷﺨﺺ ﻳﺎ ﺷﺮﻛﺖ اﻧﺠﺎمدﻫﻨﺪه ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ،ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪهﻫﺎي ﮔﺎز
ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت راﻫﻨﻤﺎي اﻳﻤﻨﻲ )ﺑﻪﻃﻮر ﻛﺘﺒﻲ( اﻃﻼع دﻫﻨﺪ ﺑﻪﻗﺮار زﻳﺮ اﺳﺖ:
پ-1-1-ب( ﮔﺎززدﮔﻲ
اﻳﻦ دﺳﺘﻪ از ﺣﻮادث ﻣﻌﻤﻮﻻً در اﺛﺮ ﻧﺪاﺷﺘﻦ دودﻛﺶ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ،ﺑﻪﺧﺼﻮص ﺑﺨﺎري
و آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ ،ﻳﺎ ﻋﺪم ﺗﻬﻮﻳﺔ ﻛﺎﻓﻲ ﻓﻀﺎي اﺗﺎق روي ﻣﻲدﻫﻨﺪ .ﺳﻮﺧﺘﻦ ﻧﺎﻗﺺ ﮔﺎز و ﺗﺠﻤﻊ ﮔﺎزﻫﺎي ﻣﺴﻤﻮمﻛﻨﻨﺪه
)ﻣﻮﻧﻮﻛﺴﻴﺪ ﻛﺮﺑﻦ( و ﻳﺎ ﻛﻤﺒﻮد اﻛﺴﻴﮋن ﺳﺒﺐ ﻣﺴﻤﻮﻣﻴﺖ اﻓﺮادي ﻛﻪ در ﭼﻨﻴﻦ ﻓﻀﺎﻳﻲ ﺗﻨﻔﺲ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ،
ﺷﺪه و ﺑﻪ ﮔﺎززدﮔﻲ آﻧﻬﺎ ﻣﻲاﻧﺠﺎﻣﺪ.
149
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
150
ﭘﻴﻮﺳﺖ 1راﻫﻨﻤﺎي اﻳﻤﻨﻲ
151
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
(4ﺑﺎ ﺗﻜﺎن دادن ﺣﻮﻟﻪ ﭘﻨﺒﻪاي ﻣﺮﻃﻮب ﺟﺮﻳﺎن ﺧﺮوج ﻫﻮاي آﻟﻮده ﺑﻪﮔﺎز ﺗﺴﺮﻳﻊ ﺷﻮد.
(5ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻣﺤﻞ آﻟﻮده ﺑﻪﮔﺎز ﺗﺎرﻳﻚ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺮاي روﺷﻨﺎﻳﻲ ﻣﺤﻞ از ﭼﺮاغ ﻗﻮه ﻛﻪ در ﺧﺎرج از ﻓﻀﺎي آﻟﻮده
ﺑﻪﮔﺎز روﺷﻦ ﺷﺪه ،اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.
(6در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﻫﺮ ﻧﻮع آﺗﺶﺳﻮزي در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﭼﻮن وﺟﻮد ﮔﺎز در ﻟﻮﻟﻪ اﺣﺘﻤﺎﻻً ﺑﺎﻋﺚ ﺗﺸﺪﻳﺪ
آﺗﺶﺳﻮزي ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ،ﻓﻮراً ﺷﻴﺮ اﺻﻠﻲ ﮔﺎز ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ ﺑﻌﺪ از ﻛﻨﺘﻮر ﻗﺮار دارد ﺑﺴﺘﻪ ﺷﻮد ﺗﺎ
ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز ﺑﻪ داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻗﻄﻊ ﮔﺮدد.
(7در ﺻﻮرت ﺑﺮوز ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺣﺎدﺛﺔ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻧﺸﺖ ﮔﺎز ،ﺑﺪون ﻓﻮت وﻗﺖ و ﺑﺎ ﺧﻮﻧﺴﺮدي ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎ ﺷﻤﺎره
ﺗﻠﻔﻦﻫﺎي ﭘﺴﺖ اﻣﺪاد ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز ﻧﺎﺣﻴﻪ ﺗﻤﺎس ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
ﺿﻤﻨﺎً ﻧﺼـﺐ و اﺳﺘﻔﺎدة ﺑﻪ ﻣﻮﻗﻊ از ﺧﺎﻣﻮشﻛﻨﻨﺪهﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد در آﺷﭙﺰﺧﺎﻧﻪ از ﺿﺎﻳﻌـﺎت ﻧﺎﺷﻲ از
آﺗﺶﺳﻮزيﻫﺎ ،ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﺪ.
152
ﭘﻴﻮﺳﺖ 1راﻫﻨﻤﺎي اﻳﻤﻨﻲ
(6ﮔﺎﻫﻲ اﻳﺠﺎب ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺟﺰﻳﻲ در ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﻣﻨﺰل اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻳﺎ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻧﻘﺼﻲ در ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ،ﭘﺎرهاي ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮد ،اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮات و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻫﺮﭼﻨﺪ ﺑﻪﻇﺎﻫﺮ ﺳﺎده ﺑﺎﺷﺪ ،وﻟﻲ
ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ اﺷﺨﺎص ﻣﺘﺨﺼﺺ ﻳﺎ ﻣﺆﺳﺴﺎت ﺻﻼﺣﻴﺖدار اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
(7اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺮدن دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ در ﻃﺮح اوﻟﻴﻪ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺪون اﻃﻼع ﺷﺮﻛﺖ ﮔﺎز
ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
(8ﻣﻌﺎﻳﺐ و ﻧﻮاﻗﺺ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﮔﺎزﺳﻮز ﻫﺮﻗﺪر ﻫﻢ ﻛﻪ ﺟﺰﻳﻲ ﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﻬﻢ اﺳﺖ و ﺑﺮاي
ﺗﻌﻤﻴﺮ آﻧﻬﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻓﻮراً ﺑﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪﮔﻲ ﻓﺮوش دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎي ﻣﺰﺑﻮر و ﻳﺎ ﺗﻌﻤﻴﺮﻛﺎران ﻣﺠﺎز ﺗﻤﺎس ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
(9اﺟﺎق ﮔﺎز ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﻴﺸﻪ ﺗﻤﻴﺰ ﮔﺮدد ،ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺷﻴﺮ ﻣﺼﺮف را ﺑﺴﺖ و ﺳﭙﺲ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎ و ﺿﻤﺎﻳﻢ
آن را ﺑﺮداﺷﺘﻪ و ﻛﺎﻣﻼً ﺗﻤﻴﺰ ﻛﺮد و ﭘﺲ از ﺧﺸﻚ ﻛﺮدن ،آﻧﻬﺎ را در ﻣﺤﻞ ﺧﻮد ﻗﺮار داد.
(10از ﻧﺼﺐ آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ ﮔﺎزي در اﺗﺎﻗﻲ ﻛﻪ ﺑﻪﻃﻮر ﻋﺎدي در آن ﻫﻮا ﺟﺮﻳﺎن ﻧﺪارد ﺧﻮدداري ﺷﻮد زﻳﺮا ﺑﺎﻋﺚ
ﻛﻤﺒﻮد اﻛﺴﻴﮋن ﺷﺪه و ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ اﻳﺠﺎد ﺧﻔﮕﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
(11ﻧﺼﺐ ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز در ﺣﻤﺎم ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
(12ﻣﺴﺪود ﺷﺪن دودﻛﺶ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺳﺒﺐ ﺳﻮﺧﺖ ﻧﺎﻗﺺ ﮔﺎز و اﻳﺠﺎد ﮔﺎز ﺧﻄﺮﻧﺎك و ﻣﺴﻤﻮمﻛﻨﻨﺪه
ﻣﻮﻧﻮﻛﺴﻴﺪ ﻛﺮﺑﻦ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻔﮕﻲ در اﺛﺮ ﮔﺎزﮔﺮﻓﺘﮕﻲ ﻣﻲﮔﺮدد.
(13ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﻮاره ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل دودﻛﺶ ﺑﻪ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎزرﺳﻲ و از ﻣﺤﻜﻢ ﺑﻮدن آن اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ
ﺷﻮد.
(14در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﻌﺪ از ﻓﺼﻞ ﺳﺮﻣﺎ ،ﺑﺨﺎري ﺟﻤﻊآوري ﺷﻮد ،ﺣﺘﻤﺎً اﻧﺘﻬﺎي ﺷﻴﺮ ﺑﺎ درﭘﻮش ﻣﺴﺪود ﮔﺮدد و
در ﻫﻨﮕﺎم وﺻﻞ ﻣﺠﺪد از اﻓﺮاد ﺑﺎ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻛﻤﻚ ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﺷﻮد.
(15ﻫﺮﭼﻨﺪ ﮔﺎه ﻳﻚﺑﺎر ﻛﻼﻫﻚ دودﻛﺶﻫﺎي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎزرﺳﻲ ﮔﺮدد و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻛﻼﻫﻚ آن اﻓﺘﺎده
ﺑﺎﺷﺪ ،در ﻣﺤﻞ ﺧﻮد ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
(16ﻛﻼﻫﻚ ﻋﻼوه ﺑﺮ اﻳﻨﻜﻪ از ﻧﻔﻮذ ﺑﺎران و ﺑﺮف و اﻓﺘﺎدن ﺳﺎﻳﺮ اﺷﻴﺎ و ورود ﭘﺮﻧﺪﮔﺎن ﺑﻪداﺧﻞ دودﻛﺶ
ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﺪ ،در ﻣﻨﻈﻢ ﺳﻮﺧﺘﻦ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز ﻧﻴﺰ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ.
(17اﻧﺘﻬﺎي دودﻛﺶﻫﺎي ﺗﻮي ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﻚﻣﺘﺮ از ﺳﻄﺢ ﭘﺸﺖﺑﺎم ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
(18ﻻزم اﺳﺖ ﻛﻪ ﻫﻮاي ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺮاي ﺳﻮﺧﺘﻦ ﮔﺎز ،ﺑﻪﺑﺨﺎري ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺮﺳﺪ .وﺟﻮد روزﻧﻪﻫﺎي زﻳﺮ درﻫﺎ ﺑﺮاي
اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻣﻔﻴﺪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
(19در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ وﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎ ﺷﻌﻠﺔ آﺑﻲ و ﭘﺎﻳﺪار ﻧﺴﻮزد و ﺷﻌﻠﻪ آن زرد و ﻗﺮﻣﺰ و ﻳﺎ داراي ﭘﺮش
ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ آن را ﺟﺪي ﮔﺮﻓﺖ ،زﻳﺮا ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻳﻦ ﻧﻘﺺ ﻧﺎﺷﻲ از ﻧﺮﺳﻴﺪن ﻫﻮا ﻳﺎ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﺒﻮدن ﻓﺸﺎر
ﮔﺎز ﺑﺎﺷﺪ.
(20در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﻫﻮارﺳﺎﻧﻲ ﺑﻪوﺳﻴﻠﺔ ﮔﺎزﺳﻮز از ﻛﺎﻧﺎل ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﻫﻮاي آزاد اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد ،ﻣﺴﺪود
ﻛﺮدن درﻳﭽﻪﻫﺎي ﻃﺮﻓﻴﻦ ﻛﺎﻧﺎل ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
153
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
(21در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ در ﻧﻘﺸﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪﺷﺪه ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ ﮔﺎز ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻧﺼﺐ آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ زﻣﻴﻨﻲ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه
اﺳﺖ ،ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻪﺟﺎي آن از آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ دﻳﻮاري اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد و ﻳﺎ از دودﻛﺶ آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ زﻣﻴﻨﻲ
ﺑﺮاي آﺑﮕﺮﻣﻜﻦ دﻳﻮاري اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد.
154
ﭘﻴﻮﺳﺖ 2ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت
اﻳﻨﭻ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .در ﻗﺴﻤﺖ CDﻣﻘﺪار ﻇﺮﻓﻴﺖ 1 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و ﻟﺬا اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻗﺴﻤﺖ CHﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ
2
ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ (0 / 1 0 / 6 0 / 7) :ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ از ﺳﺘﻮن
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ 1اﻳﻨﭻ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲآﻳﺪ .ﻣﺼﺮف ﻧﻘﻄﺔ Iﺑﺮاﺑﺮ 3/5ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و ﻃﺒﻖ روش ﻓﻮق اﻧﺪازة
2
ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ ﻗﻄﻌﻪ DIﺑﺮاﺑﺮ 1اﻳﻨﭻ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .در ﻗﺴﻤﺖ DEﻣﻘﺪار ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ
) (3 / 5 0 / 7 4 / 2ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﺔ اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ازﺳﺘﻮن ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ 1اﻳﻨﭻ
ﺑﻪدﺳﺖ ﻣﻲآﻳﺪ .ﻣﺼﺮف ﻧﻘﻄﺔ Jﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 0/7ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ و ﻟﺬا اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻗﺴﻤﺖ EJﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ
1اﻳﻨﭻ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
2
ﺑـﺮاي ﭘﻴﺪا ﻛﺮدن اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻗﻄﻌﻪ EFﺑﺎﻳﺪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﻞ را ﺣﺴﺎب ﻧﻤـﻮد .اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺮاﺑـﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ:
) (4 / 2 0 / 7 4 / 9ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑﻪﻛﺎر ﺑﺮدن روش ﻓﻮق اﻧﺪازة ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ اﻳﻦ ﻗﻄﻌﻪ 1 ،اﻳﻨﭻ
ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
156
ﭘﻴﻮﺳﺖ 2ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت
157
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
158
ﭘﻴﻮﺳﺖ 3اﻳﻤﻨﻲ و ﺿﻮاﺑﻂ ﺑﻬﺮهﺑﺮداري و ﻧﮕﻬﺪاري از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
پ 1-3-ﻛﻠﻴﺎت
ﻋﻼوه ﺑﺮ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻔﺎد ﻣﻨﺪرج در ﻓﺼﻮل 8-17 ، 7-17و ، 9-17رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻮارد ذﻳﻞ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ.
اﻟﻒ -ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي اﺣﺘﺮاق و ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﻛﻠﻴﻪ وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮزي ﻛﻪ درﺣﺪود
ﺷﻤﻮل ﻣﻘﺮرات اﻳﻤﻨﻲ اﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ،ﺑﺎﻳﺪ اﻟﺰاﻣﺎت ﻣﺒﺤﺚ ﭼﻬﺎردﻫﻢ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠّﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و
آﻳﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮاي دودﻛﺶ از اﻧﺘﺸﺎرات ﻣﺮﻛﺰ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻣﺴﻜﻦ را رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ.
ﺗﺒﺼﺮه :در ﻃﺮاﺣﻲ ،ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي دودﻛﺶﻫﺎي وﺳﺎﻳﻞ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺳﺎزﻧﺪه
ﻣﺤﺼﻮل ﮔﺎزﺳﻮز اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﻮد.
ب -اﺳﺘﻔﺎده از وﺳﺎﻳﻞ اﻳﻤﻨﻲ زﻳﺮ ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠّﻲ ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻌﺘﺒﺮ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ
ﺑﺎﺷﺪ ،ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
ﮔﺎزﻳﺎب ﻳﺎ آﺷﻜﺎر ﺳﺎز ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
آﺷﻜﺎرﺳﺎز ﮔﺎز ﻣﻨﻮاﻛﺴﻴﺪ ﻛﺮﺑﻦ
ﺷﻴﺮ ﺧﻮدﻛﺎر ﻗﻄﻊ ﺟﺮﻳﺎن ﮔﺎز اﺿﺎﻓﻲ
ﺷﻴﺮ ﺧﻮدﻛﺎر ﻗﻄﻊ ﮔﺎز ﺣﺴﺎس در ﻣﻘﺎﺑﻞ زﻟﺰﻟﻪ
ﻧﺤﻮه ﻧﺼﺐ و اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ وﺳﺎﻳﻞ اﻳﻤﻨﻲ ﻳﺎد ﺷﺪه ﻓﻮق ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﻣﺘﺨﺼﺺ ﻣﺮﺗﺒﻂ
ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮد.
160
ﭘﻴﻮﺳﺖ 3اﻳﻤﻨﻲ و ﺿﻮاﺑﻂ ﺑﻬﺮهﺑﺮداري و ﻧﮕﻬﺪاري از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﮔﺎز
پ 7- 2-3-ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲﻫﺎي اﻳﻤﻨﻲ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﺷﺘﻌﺎل اﺗﻔﺎﻗﻲ در ﺿﻤﻦ اﻧﺠﺎم ﺗﻐﻴﻴﺮات در
ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪﻛﺸﻲ
در ﻣﻮاردي ﻛﻪ اﺷﺘﻌﺎل ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺎز و ﻫﻮا در ﻣﺤﻮﻃﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ آﺳﻴﺐ رﺳﺎﻧﺪن ﺑﻪ اﻓﺮاد ﻳﺎ اﻣﻮال
ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ اﺣﺘﻴﺎطﻫﺎي ﻻزم ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﭼﻨﻴﻦ اﺷﺘﻌﺎل ﻳﺎ اﻧﻔﺠﺎر ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ .در اداﻣﻪ ﭼﻨﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ از
اﻳﻦ ﻣﻮارد ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﺷﺮح داده ﻣﻲﺷﻮد.
اﻟﻒ -از اﺳﺘﻌﻤﺎل دﺧﺎﻧﻴﺎت و اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﻌﻠﻪ ﺑﺎز در آن ﻣﺤﻮﻃﻪ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
ب -دو ﻃﺮف ﻣﺤﻞ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه از ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﮔﺎز را ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﻳﻚ ﻧﻮار اﺗﺼﺎل ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ وﺻﻞ ﻧﻤﺎﺋﻴﺪ.
161
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
پ -ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻳﺠﺎد ﺟﺮﻗﻪ در اﺛﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﺳﺎﻛﻦ ﻃﺒﻖ ﻧﻈﺮ ﻣﺘﺨﺼﺼﻴﻦ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ اﺣﺘﻴﺎطﻫﺎي
ﻻزم ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ.
ت -آﺗﺶ ﺧﺎﻣﻮش ﻛﻦﻫﺎي دﺳﺘﻲ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ و اﻧﺪازه ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻬﻴﻪ و در ﻧﻘﺎﻃﻲ ﻛﻪ در دﺳﺘﺮس ﻫﻤﻪ
اﻓﺮاد آن ﻣﺤﻮﻃﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮد.
162
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
1
4/07 3/7 0/145 48/3 1/90 1 40
2
5/42 3/9 0/154 60/3 2/375 2 50
1
6/81 4/0 0/156 73/0 2/875 2 65
2
9/17 4/4 0/172 88/9 3/50 3 80
11/92 4/4 0/172 114/3 4/50 4 100
17/78 4/4 0/172 168/3 6/625 6 150
24/84 4/7 0/188 219/1 8/625 8 200
36/94 5/6 0/219 273/1 10/750 10 250
50/11 6/4 0/250 323/9 12/750 12 300
-1ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﻘﻂ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺷﻨﺎﺳﻪ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲرود.
-2رواداري )ﺗﻠﺮاﻧﺲ( اﺑﻌﺎد +15%و -10%و رواداري وزن +10%و -3/5%ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
-3اﺳﺘﻔﺎده از ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي رده (STANDARD WEIGHT ) 40ﻧﻴﺰ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
163
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
164
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 4-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز
ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65و ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ 2ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 13790ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ
1 1 1 3 )ﻣﺘﺮ(
6 4 3 2 2 1 1 1
2 2 4 4
1657 725 418 276 180 93 62 30 16 15
1657 725 375 217 124 64 43 21 11 20
1657 620 301 175 99 52 34 17 9 45
1569 531 258 150 85 44 30 14 8 60
1390 470 229 132 75 39 26 13 7 75
1260 426 207 120 68 35 24 12 6 90
1078 365 177 103 58 30 20 10 5 120
956 323 157 91 52 27 18 9 4/6 150
818 277 134 78 44 23 15 7 4 200
725 245 119 69 39 20 13 6/5 3/5 250
957 222 108 93 36 18/5 12 6 3/2 300
606 204 99 58 33 17 11 5/5 2/9 350
562 190 92 54 31 15/5 10/5 5/1 2/7 400
527 179 87 50 29 14/5 10 4/8 2/5 450
498 169 82 47 27 14 9/5 4/5 2/4 500
473 160 78 45 26 13/5 9 4/3 2/3 550
451 153 74 43 25 13 8 4/1 2/2 600
ﻳﺎدآوري:
-1ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي ﺟﺪول ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .
-2ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﻻزم اﺳﺖ ارﻗﺎم ﻓﻮق در ﺿﺮاﻳﺒﻲ ﻛﻪ در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره 3داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺿﺮب ﮔﺮدد.
165
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 5-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز
ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65و ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ 5ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 34474ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ
1 1 1 3 )ﻣﺘﺮ(
6 4 3 2 2 1 1 1
2 2 4 4
1925 842 486 320 210 127 93 51 27 15
1925 842 486 320 210 113 75 36 19 30
1925 842 486 320 180 92 61 29 10/5 45
1925 842 484 277 156 80 53 25 13/5 60
1925 842 433 248 140 71 47 22 12 75
1925 823 395 226 127 65 43 20 11 90
1925 713 342 196 110 56 37 18 9/5 120
1918 637 306 175 99 50 33 16 8/5 150
1661 552 265 152 85 44 29 14 7/5 200
1486 494 237 136 76 39 26 12 6/5 250
1359 451 216 124 70 36 24 11 6 300
1259 417 200 115 64 33 22 10/5 5/5 350
1175 290 187 107 60 31 21 10 5 400
1107 368 176 101 57 29 20 9/5 5 450
1001 349 167 96 54 28 19 8/5 4/5 500
1001 333 160 91 51 27 18 8/5 4/5 550
959 318 153 87 49 26 17 8 4 600
ﻳﺎدآوري:
-1ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي ﺟﺪول ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .
-2ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﻻزم اﺳﺖ ارﻗﺎم ﻓﻮق در ﺿﺮاﻳﺒﻲ ﻛﻪ در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره 3داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺿﺮب ﮔﺮدد.
166
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 6-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ
ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65و ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ 15ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 103421ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ
1 1 1 3 )ﻣﺘﺮ(
6 4 3 2 2 1 1 1
2 2 4 4
2906 1272 733 483 315 119 140 81 50 15
2906 1272 733 483 315 191 140 76 40 30
2906 1272 733 483 315 191 130 62 33 45
2906 1272 733 483 315 170 112 54 28 60
2906 1272 733 483 296 152 100 48 25 75
2906 1272 733 478 270 139 92 44 23 90
2906 1272 723 414 234 120 79 38 20 120
2906 1272 647 370 210 107 71 34 18 150
2906 1167 560 321 181 93 61 30 16 200
2906 1044 501 287 162 83 55 26 14 250
2870 953 457 262 148 76 50 24 13 300
2657 882 423 242 137 70 46 22 12 350
3485 825 396 227 128 66 43 21 11 400
2243 778 373 214 121 62 41 10 10 450
2223 738 354 203 115 59 39 19 10 500
2120 704 338 193 109 56 37 18 9 550
2029 674 323 185 105 54 35 17 9 600
1757 584 280 160 91 47 31 15 8 800
1572 522 250 143 81 42 27 13 7 1000
ﻳﺎدآوري:
-1ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي ﺟﺪول ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .
-2ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﻻزم اﺳﺖ ارﻗﺎم ﻓﻮق در ﺿﺮاﻳﺒﻲ ﻛﻪ در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره 3داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺿﺮب ﮔﺮدد.
167
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 7-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز
ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65و ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ 30ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 206843ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ
1 1 1 3 )ﻣﺘﺮ(
6 4 3 2 2 1 1 1
2 2 4 4
4376 1915 1104 727 474 288 211 122 75 15
4376 1915 1104 727 474 288 211 122 69 30
4376 1915 1104 727 474 288 211 108 57 45
4376 1915 1104 727 474 288 194 93 49 60
4376 1915 1104 727 474 263 174 83 44 75
4376 1915 1104 727 474 240 158 76 40 90
4376 1915 1104 716 405 208 137 66 35 120
4376 1915 1104 640 362 186 123 59 31 150
4376 1915 968 554 314 161 106 51 27 200
4376 1804 865 496 280 144 95 46 24 250
4376 1647 790 453 256 131 87 42 22 300
4376 1525 731 419 237 122 80 39 20 350
4294 1426 684 392 222 114 75 36 19 400
4048 1345 645 369 209 107 71 34 18 450
3841 1276 6912 350 198 102 67 32 17 500
3662 1216 582 334 189 97 64 31 16 550
3506 1164 559 320 181 93 61 29 15 600
3036 1008 484 277 157 80 53 25 13 800
2716 902 423 248 140 72 47 23 12 1000
ﻳﺎدآوري:
-1ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي ﺟﺪول ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .
-2ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﻻزم اﺳﺖ ارﻗﺎم ﻓﻮق در ﺿﺮاﻳﺒﻲ ﻛﻪ در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره 3داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺿﺮب ﮔﺮدد.
168
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 8-4-ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ و ﻃﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮاي ﮔﺎز
ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﻲ 0/65و ﻓﺸﺎر اوﻟﻴﻪ 60ﭘﻮﻧﺪ ﺑﺮ اﻳﻨﭻ ﻣﺮﺑﻊ ) 413686ﭘﺎﺳﻜﺎل( و ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻓﺖ ﻓﺸﺎر 10درﺻﺪ
ﻗﻄﺮ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ )اﻳﻨﭻ( ﻃﻮل
1 1 1 3 ﻟﻮﻟﻪ
6 4 3 2 2 1 1 1
2 2 4 4 )ﻣﺘﺮ(
7350 3200 1844 1215 792 481 352 203 125 15
7350 3200 1844 1215 792 481 352 203 125 30
7350 3200 1844 1215 792 481 352 196 103 45
7350 3200 1844 1215 792 481 352 170 89 60
7350 3200 1844 1215 792 479 316 152 80 75
7350 3200 1844 1215 792 438 289 139 73 90
7350 3200 1844 1215 738 379 250 120 63 120
7350 3200 1844 1166 660 339 224 107 56 150
7350 3200 1763 1010 571 294 194 93 49 200
7350 3200 1577 903 511 263 173 83 44 250
7350 3000 1439 825 466 240 158 76 40 300
7350 2778 1333 763 432 232 146 70 37 350
7350 2598 1247 714 404 208 137 66 35 400
7350 21450 1175 673 380 196 129 62 33 450
6998 2324 1115 639 361 186 122 59 31 500
6672 2216 1063 609 345 177 117 56 29 550
6388 2122 1018 583 330 169 112 54 28 600
5532 1837 881 505 286 147 97 47 24 800
4948 1643 788 452 255 131 87 42 22 1000
ﻳﺎدآوري:
-1ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي ﺟﺪول ﻓﻮق ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﮔﺎز 20ﻣﺘﺮ در ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .
-2ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲﻫﺎ ﻻزم اﺳﺖ ارﻗﺎم ﻓﻮق در ﺿﺮاﻳﺒﻲ ﻛﻪ در ﺟﺪول ﺷﻤﺎره 3داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺿﺮب ﮔﺮدد.
169
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
ردﻳﻒ
ﻣﻼﺣﻈﺎت در ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي در ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﺷﺮح
ﻣﺘﻘﺎﻃﻊ ﻣﻮازي
در ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻣﻮارد ،ﺗﻤﻬﻴﺪات ﻻزم ﺟﻬﺖ ﺣﺬف ﺟﺮﻳﺎن از ﭘﺎﻳﻪ دﻛﻞﻫﺎ و ﺗﻴﺮﻫﺎي ﺑﺮق و
اﻟﻘﺎﻳﻲ ACدر زﻣﺎن اﺟﺮا و ﺑﻬﺮهﺑﺮداري ،ﺿﺮوري 1ﻣﺘﺮ 1ﻣﺘﺮ ﺧﻄﻮط ﻫﻮاﻳﻲ اﻧﺘﻘﺎل ﻧﻴﺮو ﺑﺎ 1-2
ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. وﻟﺘﺎژ 220اﻟﻲ 380وﻟﺖ
ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺑﺎﻧﺪﻳﻨﮓ در ﻓﻮاﺻﻞ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي ﺧﻄﻮط از ﺟﺪاره ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻣﺪﻓﻮن آب و
ﻓﻠﺰي ﮔﺎز. *50 ﻓﺎﺿﻼب و ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎﻣﻞ ﻣﺎﻳﻌﺎت
1ﻣﺘﺮ 3
* در ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺧﻄﻮط ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ ﺑﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎي ﺣﺎﻣﻞ ﻣﻮاد ﺳﺎﻧﺘﻴﻤﺘﺮ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻛﻪ داراي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﻔﺎﻇﺖ از
ﻗﺎﺑﻞ اﺷﺘﻌﺎل رﻋﺎﻳﺖ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻳﻚ ﻣﺘﺮ ﺿﺮوري اﺳﺖ. زﻧﮓ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
170
ﭘﻴﻮﺳﺖ 4ﺟﺪولﻫﺎ
اداﻣﻪ ﺟﺪول ﺷﻤﺎره پ 10-4-ﺣﺮﻳﻢ ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﮔﺎز در ﻣﺠﺎورت و ﺗﻘﺎﻃﻊ ﺑﺎ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت
ﺣﺪاﻗﻞ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻓﺎﺻﻠﻪ
ردﻳﻒ
ﻣﻼﺣﻈﺎت در ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي در ﻣﺴﻴﺮﻫﺎي ﺷﺮح
ﻣﺘﻘﺎﻃﻊ ﻣﻮازي
ﻗﻄﺮ ﺧﺎرﺟﻲ اﺳﻤﻲ ﻟﻮﻟﻪ dn ﺗﻌﺪاد ﻗﻄﺎع زاوﻳﻪ ﺑﺮش )درﺟﻪ( ﺣﺪاﻗﻞ ﻃﻮل ﻟﻮﻟﻪ در ﻫﺮ ﻃﺮف اﺗﺼﺎل
172
ﭘﻴﻮﺳﺖ 5ﺷﻜﻞﻫﺎ
ﭘﻴﻮﺳﺖ 5ﺷﻜﻞﻫﺎ
173
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
واژه ﻧﺎﻣﻪ
Air intake درﻳﭽﻪ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻫﻮا
Atmospheric burner ﻣﺸﻌﻞ اﺗﻤﺴﻔﺮﻳﻚ
Ball valve ﺷﻴﺮ ﺗﻮﭘﻲ
Black carbon steel ﻓﻮﻻد ﺳﻴﺎه
Burner ﻣﺸﻌﻞ
Butt weld ﺟﻮش ﻟﺐ ﺑﻪﻟﺐ
Carbon steel ﻓﻮﻻد ﻛﺮﺑﻨﻲ
Chimney-vent دودﻛﺶ
Coal tar enamel ﻋﺎﻳﻖ ﮔﺮم
Coal tar coating ﻋﺎﻳﻘﻜﺎري ﺑﺎ ﻗﻴﺮ ذﻏﺎل ﺳﻨﮕﻲ
Combustion air ﻫﻮاي اﺣﺘﺮاق
Combustion chamber ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق
Combustion products ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق
Compression test ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺗﺴﺖ ﻓﺸﺮدﮔﻲ
machine
Consumption point ﻧﻘﻄﺔ ﻣﺼﺮف
Controls ﻛﻨﺘﺮلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ
Cooling time زﻣﺎن ﺳﺮد ﺷﺪن
Curb stop valve ﺷﻴﺮ ﭘﻴﺎدهرو
Dillution air ﻫﻮاي رﻗﻴﻖ ﻻزم
Double wall vent دودﻛﺶ دوﺟﺪاره
Draft hood ﻛﻼﻫﻚ ﺗﻌﺪﻳﻞ ﺟﺮﻳﺎن دودﻛﺶ
Electro fusion ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن
Electro-saddle fusion زﻳﻦ ﻣﺨﺼﻮص ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻓﻴﻮژن
Excess air ﻫﻮاي اﺿﺎﻓﻲ
Exposed روﻛﺎر
177
ﻣﺒﺤﺚ ﻫﻔﺪﻫﻢ
178
واژه ﻧﺎﻣﻪ
179