The MBC Difference

Hardness-Optimized Bullets

Most cast bullet shooters don't know a lot about the properties of the lead alloy they're shooting
because they haven't been educated about it. If you want to learn a little bit about some important
cast bullet facts, then please read on.

A common conception is that when it comes to lead bullets, harder lead equals less leading. This is a
false perception! To explain this surprising statement, it is necessary to discuss the physics of getting
the bullet out of the barrel and how lead residue comes to be deposited in the bore. When the
powder charge ignites, pressure is generated. This pressure is measured in “copper units of
pressure” (CUPS) and expressed in thousands of pounds per square inch (PSI). The heavier the
powder charge, the greater the PSI. Naturally, the purpose of generating pressure in the cartridge
case is to force the bullet out of the case mouth and on down the barrel.

Lead is a soft metal. Its hardness is expressed on a standard scale, called the Brinell Hardness
Number (BHN.) The BHN of the bullet interacts with the pressure generated by the burning powder.
The mechanism of this involves the effect of the generation of thousands of pounds per square inch
of pressure which causes the base of the bullet to expand, or “obturate”. Properly obturated, the
base will have expanded beyond its original diameter which has the effect of “sealing the bore”
against the explosive pressure of the gases burning behind it. Properly sealed, and working in
conjunction with the lubricant in the lube groove, the bullet will thus not allow gases to escape
forward from around the base of the bullets, which prevents it from shaving lead from the bullet
body and forcing it into the bore grooves (otherwise known as “leading”.)

This failure to obturate (“seal the bore against onrushing gases”) causes leading which is a chore to
clean and is a major obstacle to accuracy.

An optimally hard lead bullet is simply one which obturates at a given pressure sufficiently to seal
the bore against the gases which would otherwise “cut through” the soft lead (called “gas-cutting”,
forcing molten lead into your rifling. A bullet which is too hard won't obturate and seal the bore,
because the gas pressure is insufficient to expand the base of the bullet. A bullet which is too soft at
a given pressure will experience excessive base expansion and vaporization of the lead, causing
leading.

There is a formula for optimal bullet hardness which is simple and it is worth knowing:

Optimum BHN = PSI / (1422 x .90)

The PSI of your reloads is published in the reloading manuals. Take a typical .45 ACP load, using a
200-grain LSWC bullet – 5.0 grains of Bullseye. This load develops 900 FPS and is in common use
among IPSC and IDPA gunners. The reloading manual shows that the pressure generated by this
load is 20,000 PSI. So, the formula for optimal bullet hardness is

20,000 / 1279.8 = 15.62

There it is! For this application – shooting a 200-grain LSWC at 900 FPS requires that you use a bullet
with a BHN of 16 to 18 (round upwards a couple of BHN points for flexibility.)

You may be asking why shooters don't know much about this whole bullet hardness optimization
business. The reason is basically that the large manufacturers, for ease of production, use a
standard alloy for all of their cast bullet construction, an alloy which has a Brinell Hardness Number
of approximately 24. Why do they do this? It's simple – one standard alloy simplifies logistics for the
big manufacturers and, equally importantly, a bullet these hard ships well by standing up to getting
dinged around during transportation. The fact that their bullets are too hard and cause leading and
aren't very accurate because of improper obturation is something they'd really rather you weren't
aware of. This explains why neither their packaging nor product information will ever refer to the
BHN of their products.

Along those lines, how many boxes of cast bullets – from any source – state the BHN on them?

At the Missouri Bullet Company, we optimize bullets for your intended application. We don't take a
“one size fits all” approach to manufacturing your bullets. We work with certified analysis foundry
alloy in two hardnesses in order to provide you with the bullet hardness that works best for you.
One is 2% tin, 6% antimony, balance lead for harder bullets at 18 BHN and the other is 1.3% tin, 4%
antimony, balance lead. While it is expensive for us to maintain a dual supply of alloy, the payoff is in
the fact that we can offer you a choice of bullet hardness.

A Diferença MBC

Balas otimizadas para dureza

A maioria dos atiradores de balas fundidas não sabe muito sobre as propriedades da liga de chumbo
que estão atirando porque não foram educados sobre isso. Se você quiser aprender um pouco sobre
alguns fatos importantes sobre balas de elenco, continue lendo.

Uma concepção comum é que quando se trata de balas de chumbo, chumbo mais duro é igual a
menos chumbo. Esta é uma falsa percepção! Para explicar essa afirmação surpreendente, é
necessário discutir a física de tirar a bala do cano e como os resíduos de chumbo passam a ser
depositados no cano. Quando a carga de pó acende, a pressão é gerada. Esta pressão é medida em
“unidades de pressão de cobre” (CUPS) e expressa em milhares de libras por polegada quadrada
(PSI). Quanto mais pesada a carga de pó, maior o PSI. Naturalmente, o objetivo de gerar pressão na
caixa do cartucho é forçar a bala para fora da boca da caixa e para dentro do cano.

O chumbo é um metal macio. Sua dureza é expressa em uma escala padrão, chamada Brinell
Hardness Number (BHN). O BHN da bala interage com a pressão gerada pelo pó em chamas. O
mecanismo disso envolve o efeito da geração de milhares de libras por polegada quadrada de
pressão que faz com que a base da bala se expanda ou “obstrua”. Devidamente obturada, a base
terá se expandido além de seu diâmetro original, o que tem o efeito de “vedar o furo” contra a
pressão explosiva dos gases que queimam atrás dela. Devidamente vedada e trabalhando em
conjunto com o lubrificante na ranhura do lubrificante, a bala não permitirá que os gases escapem
para a frente da base das balas, o que a impede de raspar o chumbo do corpo da bala e forçá-lo nas
ranhuras do furo (também conhecido como “líder”.)

Essa falha na obturação (“vedar o furo contra gases em movimento”) causa a liderança, que é uma
tarefa árdua para limpar e é um grande obstáculo à precisão.

Uma bala de chumbo duro ideal é simplesmente aquela que obtura a uma determinada pressão o
suficiente para vedar o orifício contra os gases que, de outra forma, “cortariam” o chumbo macio
(chamado “corte de gás”, forçando o chumbo derretido em seu rifle. for muito duro não vai obturar
e selar o furo, porque a pressão do gás é insuficiente para expandir a base do projétil.Um projétil
muito mole a uma determinada pressão experimentará expansão excessiva da base e vaporização
do chumbo, causando chumbo.

Existe uma fórmula para a dureza ideal da bala que é simples e vale a pena conhecer:

BHN ideal = PSI / (1422 x 0,90)

O PSI de suas recargas é publicado nos manuais de recarga. Pegue uma carga típica de 0,45 ACP,
usando uma bala LSWC de 200 grãos – 5,0 grãos de Bullseye. Esta carga desenvolve 900 FPS e é de
uso comum entre os artilheiros IPSC e IDPA. O manual de recarga mostra que a pressão gerada por
esta carga é de 20.000 PSI. Assim, a fórmula para a dureza ideal da bala é

20.000 / 1.279,8 = 15,62

Aí está! Para esta aplicação - fotografar um LSWC de 200 grãos a 900 FPS requer que você use uma
bala com um BHN de 16 a 18 (arredondando para cima alguns pontos BHN para flexibilidade).
Você pode estar se perguntando por que os atiradores não sabem muito sobre esse negócio de
otimização de dureza de balas. A razão é basicamente que os grandes fabricantes, para facilitar a
produção, usam uma liga padrão para toda a sua construção de balas fundidas, uma liga que tem um
Número de Dureza Brinell de aproximadamente 24. Por que eles fazem isso? É simples – uma liga
padrão simplifica a logística para os grandes fabricantes e, igualmente importante, uma bala tão
dura é boa, resistindo a ser amassada durante o transporte. O fato de suas balas serem muito duras
e causarem liderança e não serem muito precisas por causa da obturação inadequada é algo que
eles realmente prefeririam que você não soubesse. Isso explica por que nem a embalagem nem as
informações do produto se referem ao BHN de seus produtos.

Nesse sentido, quantas caixas de balas lançadas – de qualquer fonte – indicam o BHN nelas?

Na Missouri Bullet Company, otimizamos as balas para a aplicação pretendida. Não adotamos uma
abordagem de “tamanho único” para fabricar suas balas. Trabalhamos com liga de fundição de
análise certificada em duas durezas para fornecer a dureza da bala que funciona melhor para você.
Um é 2% de estanho, 6% de antimônio, equilíbrio de chumbo para balas mais duras a 18 BHN e o
outro é 1,3% de estanho, 4% de antimônio, equilíbrio de chumbo. Embora seja caro para nós manter
um suprimento duplo de liga, a recompensa está no fato de podermos oferecer a você uma escolha
de dureza da bala.