美国国家标准

用于交联聚乙烯 (PEX) 和耐热聚乙烯 (PE-RT) 管的带有 PEX

加强环的冷胀管件的标准规范1
本标准以固定名称 F1960 发布； 紧跟在指定之后的数字表示最初通过的年份，或在修订的情况下，最后修订的年份。
括号中的数字表示上次重新批准的年份。 上标 ε 表示自上次修订或重新批准以来的编辑更改。

1. 范围* B453/B453M 铜锌铅合金（含铅黄铜）棒材、棒材和

1.1 本规范涵盖了用于公称管径为 形状规范
3⁄8、1⁄2、5⁄8、3⁄4、1 的交联聚乙烯 (PEX) 塑料管的冷胀 B584 一般用途铜合金砂铸件规范
管件和交联 (PEX) 加强环、1-1⁄4、1-1⁄2、2、2-1⁄2 和 3 B927/B927M 黄铜棒、棒和型材规范
in. 符合规范 F876 或 F3253 的要求，并与标称管径为 3⁄8 B967/B967M 铜-锌-锡-铋合金棒材、棒材和线材规范
的高温聚乙烯 (PE-RT) 管道一起使用、 D792 塑料密度和比重（相对密度）的位移测试方法
1⁄2、5⁄8、3⁄4、1、1-1⁄4、1-1⁄2、2、2-1⁄2 和 3 符合规范 D1505 用密度梯度技术测定塑料密度的试验方法
F2769 的要求。这些接头适用于 100 psi (690 kPa) 冷热水 D1600 塑料相关缩写术语
分配系统，在高达 180 °F (82 °C) 的温度下运行。该系统 D2122 确定热塑性管道和配件尺寸的试验方法
由一个 PEX 加强环和一个冷膨胀配件组成。其中包括对配 D2765 测定交联乙烯塑料的凝胶含量和溶胀比的试验方
件组件上使用的材料、工艺、尺寸和标记的要求。本规范涵 法
盖的组件旨在用于住宅和商业、冷热饮用水分配系统以及密 D2837 获得热塑性管道材料的静压设计基础或热塑性管
封中央供暖系统，包括地暖系统。 道产品的压力设计基础的测试方法
1.2 以英寸-磅单位表示的值被视为标准值。 括号中给出 D6394 砜塑料 (SP) 规范的分类系统和基础
的值是 SI 单位的数学转换，仅供参考，不被视为标准 F412 与塑料管道系统相关的术语
1.3 本标准并非旨在解决与其使用相关的所有安全问题 F876 交联聚乙烯 (PEX) 管规范
（如果有）。 本标准的使用者有责任建立适当的安全、健 F877 交联聚乙烯 (PEX) 冷热水分配系统规范
康和环境实践，并在使用前确定监管限制的适用性。
1.4 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒
（TBT）委员会发布的关于制定国际标准、指南和建议的原
则的决定中确立的国际公认的标准化原则制定的

2. 参考文献
2.1 ASTM 标准：2
A351/A351M 承压零件用奥氏体铸件规范
B16/B16M 用于螺丝机的易切削黄铜棒、棒和型材规范
B140/B140M 铜锌铅（红黄铜或五金青铜）棒材、棒
材和形状规范
B62 成分青铜或盎司金属铸件规范
B75/B75M 无缝铜管规范
B283/B283M 铜及铜合金模锻件（热压）规范
B371/B371M 铜锌硅合金棒规范

2
如需参考 ASTM 标准，请访问 ASTM 网站 www.astm.org，或通过
service@astm.org 联系 ASTM 客户服务。 有关 ASTM 标准年鉴卷信息，
请参阅 ASTM 网站上标准的文件摘要页面。
1
本规范由 ASTM 委员会 F17 塑料管道系统管辖，并由分委员会 F17.10 管件直接负责
当前版本于 2021 年 5 月 1 日批准。2021 年 5 月发布。最初于 1999 年批准。上一版本于 2020 年批准为 F1960 – 20。DOI：10.1520/F1960-21

1
 F2159 使用铜压接环或替代不锈钢夹的塑料插入配件规
范用于 SDR9 交联聚乙烯 (PEX) 管和 SDR9 升温聚乙烯
(PE-RT) 管
F2735 SDR9 交联聚乙烯 (PEX) 和升温聚乙烯 (PE-RT)
管的塑料嵌件规范
F2769 高温聚乙烯 (PE-RT) 塑料冷热水管和分配系统规
范
F3253 用于冷热水循环分配系统的带有隔氧层的交联聚
乙烯 (PEX) 管规范
F3348 用于 SDR9 交联聚乙烯 (PEX) 管和 SDR9 升温
5.1.1.2 锻制黄铜——锻制黄铜管件应由符合规范
聚乙烯 (PE-RT) 管的带有工厂组装不锈钢压套的塑料压入
B283/B283M 要求的材料制成，铜合金 UNS 编号
配件规范
C27450、C27451、C27453、C35330、C36500、C3770
2.2 ANSI 标准：
0、C465900、C465900、C46400、C44006、 C69300
B1.20 管螺纹通用3
或 C69850。
B16.18 铸铜合金焊点压力配件
5.1.1.3 铸铜合金——铸铜合金配件应由满足规范
B16.22 锻铜和铜合金焊点压力配件
B584、铜合金 UNS 编号 C84400、C83800、C87850 或
2.3 NSF 标准：
C89844 或 C89836 或规范 B62、铜合金 UNS 编号
NSF 14 塑料管道组件和相关材料4
C83600 或标准要求的材料制成 EN 1982，铜合金 EN 符
NSF 61 饮用水系统组件-健康影响 4
号 CuSn4Zn6Pb3–C。
2.4 制造商标准化协会标准：
5.1.2 砜：
SP-104 锻铜焊点压力配件5
5.1.2.1 20% 玻璃填充聚砜——使用玻璃增强材料生
2.5 ISO 标准：6
产的聚砜配件应由规范 D6394 中规定的聚砜材料模制而成。
ISO 9080 塑料管道和管道系统——通过外推法测定管
聚合物应由聚砜和玻璃纤维组成，并符合以下对附加特性的
状热塑性塑料的长期静水强度
要求 (SP0110G20A30430)。
ISO 12162 压力应用管道和配件的热塑性塑料材料——
5.1.2.2 未增强的砜塑料 (SP)——管件应由规范
分类、名称和设计系数
D6394 中规定的砜塑料 (SP) 模制而成。材料应为未增强聚
砜（01 组，1 类，2 级）或聚苯砜（3 组，1 类，2 级）或
3. 术语
未增强聚苯砜/聚砜混合物（04 组，1 类，2 级）或重新加
3.1 定义：
工的塑料按照 5.1.2.3。
3.1.1 定义符合术语 F412，缩写符合术语 D1600，除
非另有说明
3.1.2 PEX 加强环——用于在冷胀管件周围增加收缩力
的交联聚乙烯环。

4. 分类
4.1 本规范涵盖了一类带有 PEX 加强环的冷胀管件，适
用于符合规范 F876 或 F3253 要求的 PEX 管和符合规范
F2769 要求的 PE-RT 管。

5. 材料与制造
5.1 冷胀管件应由下列材料之一制成：
5.1.1 黄铜：
5.1.1.1 机加工黄铜——机加工黄铜配件应由满足下列
其中一项要求的材料制成：

3
可从美国国家标准协会 (ANSI)获得, 25 W. 43rd St., 4th Floor, New York,
NY 10036 ，http://www.ansi.org
4
可从 NSF International 获得, P.O. Box 130140, 789 N. Dixboro Rd.,
Ann Arbor, MI 48113-0140, http://www.nsf.org
5
可从阀门和配件行业制造商标准化协会 (MSS) 获得，127 Park St., NE,
Vienna, VA 22180-4602，http://www.msshq.com
6
可从国际标准化组织 (ISO)、ISO 中央秘书处获得、BIBC II、Chemin de
Blandonnet 8、CP 401、1214 Vernier，日内瓦，瑞士，
http://www.iso.org

2
 注 1——由于本规范规定的配件将用于冷热水管道系统（规范
F2159、F2735 和 F3348 中也注明），用于制造符合本规范的配件的
材料必须证明质量与 除了本规范的性能要求之外，该应用程序。 这些
合格特性包括但不限于已建立的符合测试方法 D2837 或 ISO
5.1.2.3 制造商自己生产的相同商业名称的清洁返工材料
可由同一制造商使用，前提是配件满足本规范的所有要求。
返工材料的引入比例不得超过 25%。
5.2 加强环应采用符合 6.1 性能要求的 PEX 材料制成。
5.3 不锈钢——配件应由符合 A351/A351M 规范要求
的材料制成，不锈钢 UNS No. J92800。
5.4 锻铜——锻铜配件应由满足规范 B75/B75M 对下
列铜之一的要求的材料制成：铜 UNS
C10200、C10300、C10800 或 C12200 。
6. 一般要求
6.1 总则——所有性能测试都应在配件、PEX 加强环和
PEX 或 PE-RT 管的组件上进行。配件和加强环应满足本规
范的材料和尺寸要求。 PEX 管应满足规范 F876 或 F3253
的要求。 PE-RT 管应符合规范 F2769 的要求。试样的组装
应符合 10.1。每个组件应至少包含两个接头。为每个性能
测试要求使用单独的组件集。
6.1.1 根据本规范制造并拟与满足规范 F876 要求的
PEX 管一起使用的管件，应符合规范 F877 的以下性能要求。
当本规范中出现具有相同标题的部分时，它包含补充规范
F877 中的那些要求的附加要求。
6.1.1.1 要求，
6.1.1.2 测试方法，以及
6.1.1.3 复验和拒收。
6.1.2 根据本规范制造并打算与符合 F2769 规范要求的
PE-RT 管一起使用的管件应符合规范 F2769 的以下性能要
求。当本规范中出现具有相同标题的部分时，它包含补充规
范 F2769 中的要求的附加要求。
6.1.2.1 要求，
6.1.2.2 测试方法，以及
6.1.2.3 复验和拒收。
6.2 尺寸——任何随机选择的配件或配件和 PEX 加强环
都应用于确定尺寸。测量应按照测试方法 D2122 进行，但
通过在围绕圆周相距约 45° 的四个位置进行测量来确定直
径。焊点端部的检查和测量应符合 ANSI B16.18、ANSI
B16.22 或制造商标准化协会 SP-104。
3
9080/ISO 12162 的最小要求应力 (MRS) 的静液压设计基础 (HDB) 以
及对长期影响的抵抗力的证明 在本规范中规定的最高温度下，通常存
在于饮用水中的那些化学品。
7. 性能要求
7.1 PEX 加强环：
7.1.1 密度——当按照 11.1 确定时，PEX 加强环的密度
应在 926 到 940 kg/m3 的范围内。
7.1.2 交联度——当按照 11.2 进行测试时，PEX 增强环
的交联度应在 70% 到 89% 的范围内，包括端值。
7.1.3 稳定器功能——用于制造 PEX 环的材料应满足规
范 F876 的稳定器功能要求。
8. 尺寸
8.1 尺寸和公差——管件和 PEX 加强环的尺寸和公差应
如图 1 和图 2 所示。当按照 6.2 测量时，如图 1 和 2 以及
图 4 所示。
8.1.1 对齐——任何开口的最大角度变化不得超过偏离
真实中心线轴 1°。
8.1.2 带焊接接头端的接头——焊接接头端应符合 ANSI
B16.22、ANSI B16.18 或 MSS SP-104。
8.1.3 锥形螺纹端——接头螺纹应为符合 ANSI B1.20.1
的右旋螺纹。它们应为锥形螺纹 (NPT)
9. 做工、表面处理和外观
9.1 配件应由整体均匀的化合物制成。 嵌件的密封面应
光滑且无异物。 配件墙不应有裂缝、孔洞、气泡、空隙、
外来夹杂物或其他肉眼可见的影响墙体完整性的缺陷
10. 组装
10.1 冷胀接头——管件应通过膨胀管的收缩和冷胀管件
插入物上的加强环连接到 PEX 或 PE-RT 管。 配件和 PEX
加强环应符合本标准的尺寸和材料要求。 PEX 管应满足规
范 F876 或 F3253 的要求。 PE-RT 管应满足规范 F2769
的要求。
10.2 膨胀工具——膨胀工具应将 PEX 管和加强环膨胀
到表 1 中列出的最大内径。膨胀管应为圆形，以确保冷胀
管件周围的管子均匀收缩。 应根据制造商的说明检查膨胀
工具的磨损情况。
10.3 程序：
10.3.1 连接的组装——参考制造商书面安装说明。
4
5
11. 加强环测试方法 12.1 冷胀管件：
11.1 密度——根据测试方法 D1505 或测试方法 12.1.1 标记质量——标记应以在安装和检查后保持清晰
D792，使用三个试样确定增强环材料的密度。 的方式施加到配件上。
11.2 交联度——按测试方法 D2765，方法 B 测定交联 12.1.2 标识内容：
度，但以下情况除外：在样品制备过程中，将加强环放置在 12.1.2.1 制造商的名称或商标，或两者，
自动进料的车床上。 剃掉大约 0.004 英寸厚的条带，该条 12.1.2.2 此标准，F1960，
带包含整个环的厚度。 就本规范而言，交联度 (V) 定义为 12.1.2.3 为此目的进行评价的实验室的认证标志或印章，
100% 减去提取物百分比 = V 以及
12.1.2.4 公称尺寸。
12. 产品标记
12.1.3 当在配件上使用凹进标记时，标记在任何情况下 12.2 PEX 加强环——产品应标有以下信息：
都不应引起裂纹或使壁厚减小到规定的最小值以下。 12.2.1 制造商名称或商标，或两者兼而有之

6
 12.2.2 公称尺寸， 13.1 当产品标有此名称 (ASTM F1960) 时，制造商确
12.2.3 为此目的进行评价的实验室的认证标志或印章， 认该产品是按照本规范制造、检验、取样和测试的，并且已
以及 发现符合本规范的要求。
12.2.4 此标准，F1960。
14. 关键词
13. 质量保证 14.1 冷胀管件； 交联聚乙烯； 高温聚乙烯； 冷热水分
配； PEX; PE-RT； PEX 加强环。

补充要求
饮用水要求
当监管机构或用户要求产品用于输送或接触饮用水时，此要求适用。

S1.1 用于运输饮用水的产品应在监管要求时由可接受的认
证组织评估、测试和认证是否符合 ANSI/NSF 标准第 61
号或 NSF 标准第 14 号的健康影响部分 有管辖权的机关。