第 48 卷第 8 期 当 代 化 工 Vol.48，No.

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2019 年 8 月 Contemporary Chemical Industry August，2019

微藻生物质生产燃料乙醇技术进展
王鹏翔，廖莎，师文静，孙启梅
（中国石油化工股份有限公司 大连石油化工研究院，辽宁 大连 116045）

摘 要： 燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料，是可再生能源，也是优良的燃油改善剂。微藻是一种高
光合效率、高生物量产值的生物质资源，部分微藻经光合作用可在胞内积累大量淀粉和纤维素，是制备燃料乙
醇的良好原料。利用微藻生物质生产燃料乙醇，对于缓解石油资源日益紧缺的现状及解决一系列由温室气体引
起的环境问题具有乐观的应用前景。介绍了微藻作为生物质供应的特性，综述了国内外对于微藻生产燃料乙醇
的技术进展、现存在问题及未来的发展前景。
关 键 词：微藻；淀粉；燃料乙醇
中图分类号：TQ 214 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2019）08-1842-04
DOI:10.13840/j.cnki.cn21-1457/tq.2019.08.050
Research Progress of Production Technology of Fuel
Ethanol by Microalgae Biomass
WANG Peng-xiang, LIAO Sha, SHI Weng-jing, SUN Qi-mei
（Sinopec Dalian Institute of Petroleum and Petrochemicals, Liaoning Dalian 116045, China）

Abstract: Bioethanol is a clean-burning high-octane fuel, a renewable energy, and an outstanding fuel additive. As a
biomass resource with high photosynthetic efficiency and productivity, some microalgae can accumulate starch and
cellulose within cells, which can be regarded as a capable feedstock for bioethanol production. Bioethanol production
by using microalgal biomass is a promising future of assuaging the increasing lack of oil resources and solving the
environmental problems caused by greenhouse gases. In this paper, the characteristic of microalgae as a biomass
resource was introduced, the technical progress of global bioethanol production by using microalgal biomass was
discussed as well as the present problems and the future prospects.
Key words: Microalgae; Starch; Bioethanol

近年来，随着世界经济的高速发展、工业化的 量高、易于培养、单位面积产量大，可能成为替代
推进、人口的不断增长，世界对石油燃料的需求日 石油基燃料的生物质能源原料[2,3]。目前的研究主要
渐增加。同时，由于石油基燃料的大量使用，大量 集中在微藻生产生物柴油上 [4]，对于微藻生产燃料
的工业废气、温室气体被排放到大气中，造成了一 乙醇的技术关注度幵不高。本文综述了国内外对于
系列的环境问题，如温室效应，雾霾等。因此，对 微藻生产燃料乙醇的技术进展、现存在问题及未来
于石油替换性燃料，高效可再生能源的研究已成为 的发展前景。
当前研究的热点。乙醇作为燃料，具有燃烧过程清
洁、辛烷值高、可再生使用等诸多优势，是目前技 1 藻类简介
术研发的热点。截止目前，已研发出两代燃料乙醇 1.1 微藻作为生物质供应的特性
生产技术。第一代燃料乙醇生产技术是指主要以小 微藻的整个生物体都能进行光合作用，且结构
麦、玉米等粮食作物为原料，幵作为主要技术已实 简单、生长周期短、速度快。与陆生植物较低的光
现商业应用。第二代技术是以木质纤维素质为原料 合效率（普遍低于 0.5%）相比，微藻具有更高的光
生产乙醇。基于我国国情，燃料乙醇的生产技术必 [5]
合作用效率，有些微藻的光合效率高达 10% 。基
须由粮食原料向非粮食原料转化。微藻相比于其它 于以上优点，微藻的生物周期比陆生植物大幅缩短，
植物，其光合作用效率更大、单位面积生物量产量 [6]
生物质倍增时间平均为 3~5 d ，一般陆地能源植物
高。自上世纪 80 年代就开始进行了以微藻为原料生 一年可以收获 1~2 季，而在人工培养下的微藻每几
产燃料油的可行性研究[1]。经过优选的微藻因含油 天就可以收获一次，而且不因收获而破坏生态系统

收稿日期： 2019-05-05
作者简介： 王鹏翔（1988-），男，山东省东营市人，助理工程师，硕士研究生，2013 年毕业于英国邓迪大学生物医学工程系，研究方向：生物
质催化转化、现代生物分离技术、生物法制精细化学品技术等。E-mail：wangpengxiang.fshy@sinopec.com。
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[19]
同时获得大量生物质。另一方面，在微藻的生长过 化合物。首先燃料乙醇的原料由工程培养获得 ，再
程中可以固定空气中的 CO2，每生产 1 kg 微藻（干 利用机械或酶解方法破碎细胞壁得到所需的碳水化
[7]
重）可以固定约 1.7 kg 的 CO2 ，同时提供好氧生物 合物，最终燃料乙醇经由糖化和发酵制备。
所必须的氧气。其固碳效率是一般陆生植物的
[8]
10~50 倍 ，对于温室气体的吸收与固定有突出的作 表 1 开放式与封闭式光生物反应器对比[17,18]
Table 1 Comparisons of open ponds and closed bioreactors
用。
光生物反
相对于其他植物，藻类含有较高的可溶性多糖， 优 点 缺 点
应器
可以用来生产生物乙醇。微藻由于成长过程中不发 建设费用、设备维持费 生产效率低、占地面积及
跑道池（开
用、能源消耗低；易于清 水消耗量大；容易染杂菌，
生根、茎、叶的分化，容易被粉碎和干燥，预处理 放式）
洗，应用于工业化生产。 适用藻种数限制大。
成本较低。微藻细胞中所含的纤维素与陆生植物中
管式反应 建设费用低，适合户外培 粘壁现象严重，占地面积
所含的有所不同，其氢键较弱，更容易被降解 [9]。 器（封闭 养；培养表面积大，生产 大；有异味，营养分布不
式） 效率较高 均
相对简单的加工工艺确立了微藻作为生产燃料乙醇
建设费用低，适合户外培 粘壁现象严重，规模化培
原料的优势。 平板式反
养；透光性好、培养表面 养的空间和材料需求量
应器（封闭
积大，生产效率较高；藻 大；不宜控温，水的流动
1.2 微藻的培养 式）
液固定性好，易于清洗 性差
微藻的生长所需养分不多，主要是阳光、水和 传质效果好、能源消耗
CO2，可以生长在海洋、河流以及湖泊里，不会与 柱状反应 低；良好的混合效果和低
设备费昂贵；加工难度大；
器（封闭 剪切应力；易于消毒、放
培养时受光面积小
农牧业争地。 影响藻类生长的因素分为非生物因素、 式） 大培养及清洗；藻液固定
[10] 性好，降低光抑制
生物因素及操作因素 。其中非生物因素是指如光
照、温度、营养成分浓度、O2、CO2、pH、盐分和
[20]
有毒的化学药品等；生物因素是指如病菌（细菌、 糖化过程可采用稀酸或酶法预处理等。Chuji
真菌和病毒）和其他藻类竞争者；操作因素则指如 等研究培养小球藻，莱茵衣藻及栅藻，利用超声波
混合过程产生的剪切力、深度、收获频率和碳酸氢 处理微藻后，分别利用酸解和酶水解淀粉，进一步
盐的添加。 利用酿酒酵母生产乙醇。Shin 等通过研究证实酸水
[21]
通过传统培养方法培养出的微藻藻细胞密度普 解和酶水解两种方式水解多糖用于后续的发酵 。
遍较低[11]，而且培养过程中容易出现被其他微生物 稀酸预处理方法是目前比较常用的方法，针对不同
污染、收获困难及占地面积大等问题。微藻的高密 的藻种，对酸的种类、浓度、反应温度及时间等方
[22]
度甚至超高密度培养，使藻细胞密度比普通培养条 面进行调整，以达到更好的预处理效果。Nguyen
件下高出 1~2 个数量级，以求在降低培养体积及设 利用莱茵衣藻（淀粉含量 35%）生产乙醇，考察酸
施投资、节省成本的基础上，大限度地提高生物量 浓度、处理时间、处理温度等预处理条件，用 S288C
[23]
收获、提高产品经济效益[12]。适合大规模培养微藻 发酵经处理的藻液，其乙醇产量为 29.2% 。另外，
的方式主要分为开放式和封闭式[13]。在开放式培养 通过研究酶水解处理微藻，发酵生产乙醇得到 0.235
微藻中，被广泛应用的是跑道式水池[14,15]，其培养 g 乙醇/1.0 g 微藻。
微藻制备生物质的性能已被美国能源部进行了大量 对水热预处理法处理微藻生物质的研究成为
的评估[16]，但是存在培养密度低及一系列后处理问 近年的热点。利用水热法[24]处理 Monostromanitidum
题，因此幵不是最理想的培养方式。封闭式培养方 Wittrock 和 Solieria pacifica，可以提高后续酶解速率
式具有培养密度高、条件易于控制、生物质产出效 至 10 倍，纤维素酶解率分别达到 79.9%和 87.8%。
率高等优点，但在反应器设计上技术仍不够成熟， 通过水热法预处理，其过程抑制物生成少且反应条
其成本也较高，仍需要改进以适合规模化生产。 （表 件温和[25]，后续水解时间缩短，糖回收率有很大提
1 列出了开放式及封闭式不同生物反应器的优缺 升。也有研究人员对生物法预处理进行了考察，指
点） 。 出同单纯的醇解效果相比，与降解纤维素微生物相
结合的生物法醇解效果能耗较低[26]。虽然生物法能
2 微藻生产燃料乙醇研究进展 耗低、无污染、反应条件温和，然而对其的研究比
较少，幵在酶处理液中的微生物产生的物质会影响
2.1 微藻间接生产乙醇
乙醇的产量[27]。生物法需使用可代谢抑制物或毒性
2.1.1 微藻生物质发酵前预处理
物质的酶或微生物。
微藻通过光合作用可以储存淀粉、纤维素等碳水
2.1.2 微藻生物质发酵
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微藻生物质预处理后，通过酵母等微生物发酵
可获得乙醇。根据各微藻生物质成分含量的差别使
用不同的发酵菌种。目前酿酒酵母使用最多，运动
发酵单胞菌也在近几十年的时间里得到大量研究。
发酵方式主要为分为水解发酵（SHF）法和同时糖
化发酵（SSF）法。两者相比，SHF 法乙醇的产率
较高，然而 SSF 法耗时短，燃料乙醇的产量相对较
[28]
高 。SSF 法有连续或者半连续的工艺区分，半连
[29]
续的 SSF 法酶用量少 。
2.2 微藻直接生产乙醇
利用微藻生物质作为原料生产乙醇的方法比较
复杂，近来研究热点开始转移到微藻直接生产乙醇
上面。
2.2.1 微藻黑暗厌氧条件下生产乙醇
研究人员发现，当微藻处于黑暗及厌氧环境中，
[30]
会产生乙醇等代谢产物
[31]
发酵过程 ，发现反应过程中通入氯化铵会提高乙
[32]
醇含量。Ueda 等发现 Chlamydomonas，Chlorella，
Spirulina，Oscillatoria 和 Microcystis 都可以进行黑
暗厌氧发酵生成乙醇，且最适 pH 在 6.5~8.0。
Hirano[33]等研究了在黑暗厌氧条件下多种微藻生产
乙醇的可能，幵筛选出一株海洋衣藻在黑暗厌氧条
件下具有较高乙醇产量。Ueno
小球藻进行黑暗发酵生产乙醇，发现将温度控制在
30 ℃时达到最高产量 450 μmol/g 干重，同时对暗发
酵过程进行了研究幵提出添加甲基紫精可提升乙醇
产量。
影响微藻暗发酵的主要因素有：温度，pH 值和
发酵温度。通过添加一些物质或气体会对产物的比
例产生影响；另外通过改变发酵条件，如温度也可
能会加速保内淀粉的降解，提高乙醇的产量
然而藻类暗发酵生产燃料乙醇的能量最终来源是通
过光合作用吸收的太阳能，在黑暗厌氧条件下生产
乙醇的效率在理论上没有直接光合作用固定 CO2 再
转化为燃料乙醇的高。
2.2.2 工程微藻生产乙醇
通过现代基因工程手段，获得具有此能力的藻
种有望成为一种可能。在微生物生产乙醇这一途径
中，通过异源启动子的控制，可使丙酮酸脱竣酶基
因(pdc 基因)和乙醇脱氢酶基因 II ( adh 基因)高水平
[35]
表达 ，从而生产乙醇。Deng 和 Coleman 通过基
因工程改造了一种聚球藻，将运动发酵单胞菌的
pdc 基因和 adh 基因通过载体 pCB4 导入到聚球藻
当 代 化 工 2019 年 8 月
中，从而在启动子的控制下，实现两种基因在藻细
胞内大量表达，通过基因改造，聚球藻可以直接将
光合作用固定的碳转化为乙醇溶解到培养基中。
Woods 等也通过基因工程手段修饰了一种蓝细菌，
[37]
使其表达 pdc 基因和 adh 基因从而生产乙醇 ，然
而产量少，发酵时间长且不稳定。针对以上缺陷，
FU 等通过研究宿主细胞，改良了蓝细菌乙醇的生产
[38]
幵提高宿主细胞的乙醇耐性 。
Lee[39]提出光合乙醇生产技术，利用光解水，
转基因藻类可以产生 NADPH 及 ATP，可以促使 CO2
和 H2O 直接合成乙醇。研发过程包括设计多种光合
乙醇生产合成途径及提出一个从培养到光合乙醇生
产的完整系统。
除了暗发酵与基因工程手段，美国藻醇
(Algenol)公司研发出一种微藻直接生产燃料乙醇的
。Ohth 等通过研究微藻暗 技术。该技术利用蓝藻光合作用直接生产乙醇，幵
在溶解到培养基中后蒸发，再经过冷却凝集于覆盖
膜内表面，实现水醇分离和乙醇浓缩。
3 存在问题及未来发展前景
微藻作为第三代生物燃料具有其独特的优势，
虽然目前为止已经对其进行了大量的研究，然而在
[34]
等研究人员用海洋 产业化上依然存在很多问题。
与其他工业生产相似，微藻生产燃料乙醇的制
备成本是应该首先考虑幵解决的问题[40]。建议能源
微藻采用户外敞开式模式直接利用太阳光的低成本
培养模式[41]。这就需要解决两个问题，一是探索高
效的光生物反应器或微藻培养方法，提高户外培养
对阳光的利用率及单位面积微藻生物量的积累量；
二是做好敌害生物污染的预防工作。任何杂菌的污
[32,34]
。 染都会导致培养的失败及培养规模的扩大。有效的
控制敌害生物污染是扩大培养规模及稳定收获产物
必须解决的问题，以及对高效低能耗的微藻收集方
法的研究。
从菌种出发，在乙醇制备发酵过程中对高抗逆
性的菌种进行筛选。由于发酵生产的乙醇会抑制微
生物本身的生长和代谢，引起乙醇大量积累、导致
细胞死亡。通过选取高抗逆性的微生物菌株，可以
极大缓解上述现象。另外，优化乙醇回收工艺，降
低培养基中的乙醇，可以避免抑制，提高乙醇产率。
[36]
与发达国家相比，中国微藻生物质能源的发展
在技术层面上仍存在一定差距，工程藻株的开发相
对缓慢。应加大工程微藻的开发。着手于生物周期
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短，生物量和乙醇积累量高，适合户外及规模化培
养等方面的基因工程改良。
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