STANDARD VCS 5737,29

Volvo Car Corporation

Established Date: Issue: Page:
2012-01 6 1(7)

The English language version is the original and the Den engelska språkversionen är originalversion och ska
reference in case of dispute. åberopas i händelse av tvist.

Cathodically protective Katodiskt skyddande yt-

surface treatment without behandling utan friktions-
friction requirement Y 200 krav Y 200
With or without top coat Med eller utan täcklack

Orientation
This standard has been written to meet the require-
ments in the EU directive PE-CONS 3627/00 (the ELV
directive).
This issue differs from issue 5 in that
• corrosion testing in accordance with ACT I
and VDA has been replaced by ACT II
• guideline on how to specify conductivity has
been added
• test method for adhesion test has been
changed
• definition of and requirements concerning
discoloration have been added
• requirements on paintability have been added
• delivery specifications have been added
• editoral changes have been made.
Orientering
Denna standard är tillkommen för att möta kraven i
EU-direktivet PE-CONS 3627/00 (ELV-direktiv).
Denna utgåva skiljer sig från utgåva 5 genom att
• korrosionsprovning enligt ACT I och VDA
utgår och ersätts av ACT II
• riktlinjer för hur ledande förmåga ska
specificeras har lagts till
• provningsmetod för vidhäftningsprov har
ändrats
• definition av och krav avseende missfärgning
har lagts till
• krav på övermålningsbarhet har lagts till
• leveransföreskrifter har lagts till
• redaktionella ändringar har gjorts.

Contents Innehåll
1 Scope 1 Omfattning
2 Field of application 2 Tillämpning
3 Definitions 3 Definitioner
4 Surface treatment classes 4 Ytbehandlingsklasser
5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Alllmänna krav
5.2 Appearance 5.2 Utseende
5.3 Adhesion 5.3 Vidhäftning
5.4 Conductivity 5.4 Konduktivitet
5.5 High-strength steel 5.5 Höghållfast stål
5.6 Environmental requirements 5.6 Miljökrav
5.7 Coating thickness 5.7 Skikttjocklek
5.8 Paintability 5.8 Övermålningsbarhet
5.9 Colour requirements 5.9 Kulörkrav

Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03

 STANDARD
Volvo Car Corporation
6 Requirements regarding test objects
7 Delivery specifications
8 Indication in design-engineering
documentation
1 Scope
Surface treatment Y 200 comprises various surface
treatment classes. The class of the component to be
treated shall be established on the basis of relevant
requirements concerning finish and the environment.
This standard covers coatings free from hexavalent
chromium for corrosion protection of non-threaded
parts and threaded parts without special
requirements on friction properties.
For threaded parts and parts with friction requirement,
see VCS 5737,19.
2 Field of application
Cathodically protective surface treatment free from
hexavalent chromium is used as general corrosion
protection of iron and steel in the first place.
For components where there is risk of galvanic
corrosion that may affect an adjacent component, the
surface treatment must be chosen with special
consideration, and expertise in the area of corrosion
and surface treatment shall be consulted. An example
of such a case is when assembling a steel component
to an aluminium component.
3 Definitions
For the purpose of this standard, the following
definitions apply:
significant surface
the part of the object which is covered or shall be
covered with the surface coating, and for which the
surface coating is necessary with respect to usability
and/or appearance
discoloration
aesthetic change of the surface layer such as colour
deviation or haziness
measuring area
the part of the significant surface on which a single
measurement is made
reference area
the area over which a prescribed number of single
measurements shall be made
Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03
VCS 5737,29
Issue: Page:
6 2(7)
6 Krav på provobjekt
7 Leveransföreskrifter
8 Angivelse i konstruktionsteknisk
dokumentation
1 Omfattning
Ytbehandling Y 200 upptar olika ytbehandlingsklasser.
Klassen för den komponent som ska behandlas
fastställs beroende på aktuella miljö- och finishkrav.
Denna standard omfattar beläggningar fria från
sexvärt krom för korrosionsskydd av icke-gängade
artiklar samt gängade artiklar utan speciella krav
på friktionsegenskaper.
För gängade artiklar och artiklar med friktionskrav, se
VCS 5737,19.
2 Tillämpning
Katodiskt skyddande ytbehandling fri från sexvärt
krom används som allmänt korrosionsskydd för i
första hand järn och stål.
För komponenter där risk för galvanisk korrosion
föreligger gentemot motgående detalj måste
ytbehandling väljas med speciell hänsyn och expertis
på området ytbehandling och korrosion rådfrågas. Ett
exempel är då en stålkomponent monteras mot en
aluminiumkomponent.
3 Definitioner
För denna standard gäller följande definitioner:
kravyta (representativ yta)
den del av objektet som är täckt eller ska täckas av
ytbeläggningen och för vilken ytbeläggningen med
tanke på användbarhet och/eller utseende är
nödvändig
missfärgning
estetisk förändring av ytskikt som t ex kulöravvikelse,
disighet eller slöjbildning
mätarea
del av kravytan på vilken en enskild mätning görs
provningsarea
den area på vilken ett föreskrivet antal enskilda
mätningar ska utföras
 STANDARD
Volvo Car Corporation
white corrosion
white porous corrosion product on zinc-alloyed
surfaces
base metal corrosion
corrosion of the base metal of coated objects (e.g. red
corrosion of steel)
conductivity
defines the ability of a material to conduct electric
current.
4 Surface treatment classes
- Y 200-1 Low corrosivity. Examples of this
environment are inside a compartment and
components that willl be coated in subsequent
processes.
- Y 200-2 Reserved for future needs.
- Y 200-3 Moderate corrosivity. Insignificant to
moderate corrosion stresses caused by salt and
dirt on external surfaces. Examples of this
environment are parts of engine compartments,
protected underbody surfaces, some interior door
surfaces, door arches, pillars and roof.
- Y 200-4 High corrosivity. This applies for example
to external components that are affected by dirt
and significant exposure to wetness and salt from
road environments, and/or when there is a risk of
galvanic corrosion (see section 2).
- Y 200-5 High corrosivity. Same as Y 200-4 but with
finish requirements.
Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03
VCS 5737,29
Issue: Page:
6 3(7)
vitblemma
vit, porös korrosionsprodukt på zinklegerad yta
basmetallkorrosion
korrosion av basmetallen hos föremål med
ytbeläggning (t.ex. rödkorrosion hos stål)
konduktivitet
anger ett materials förmåga att leda elektrisk ström.
4 Ytbehandlingsklasser
- Y 200-1 Låg korrosivitet. Exempel på denna miljö
är invändigt i kupé eller komponenter som ska
övermålas i efterkommande processer.
- Y 200-2 Reserverad för framtida behov.
- Y 200-3 Måttlig korrosivitet. Ringa till måttliga
korrosionspåkänningar orsakade av salt och smuts
på utvändiga ytor. Exempel på denna miljö är delar
av motorrum, skyddade ytor av underredet, vissa
ytor på dörrarnas insidor, dörrbågar, stolpar och
tak.
- Y 200-4 Hög korrosivitet som till exempel gäller för
utvändiga komponenter påverkade av smuts och
avsevärd våt- och saltbelastning från vägmiljö
och/eller där risk finns att galvanisk korrosion kan
förorsakas (se avsnitt 2).
- Y 200-5 Hög korrosivitet. Som Y 200-4 men med
finishkrav.
 STANDARD VCS 5737,29
Volvo Car Corporation
Issue: Page:
6 4(7)

5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Allmänna krav
Table / Tabell 1
Property Y 200-1 Y 200-3 Y 200-4 Y 200-5 Test method
Egenskap Provningsmetod
Corrosion resistance
Korrosionsbeständighet
Accelerated corrosion test VCS 1027,1449
Accelererad korrosionsprovning
Time until white corrosion appears - 1 week 2 weeks 4 weeks
Tid till vitblemma 1 vecka 2 veckor 4 veckor
Time until base metal corrosion appears 2 weeks 4 weeks 6 weeks 6 weeks
Tid till basmetallkorrosion 2 veckor 4 veckor 6 veckor 6 veckor
Time until discoloration appears - - - 4 weeks
Tid till missfärgning 4 veckor
- - -
Colour deviation in comparison with
Grade ≥ 5 VCS 1026,51729
unexposed test object
Kulöravvikelse i jämförelse med Betyg ≥ 5
oexponerat provobjekt
Chemical resistance 1) VCS 1026,81779
Kemikaliebeständighet
Discoloration - - - Grade ≥ 9 VCS 1026,51729
Missfärgning Betyg ≥ 9 Assessment scale B
Bedömningsskala B
Adhesion tested by scrape test Grade ≤ 1 Grade ≤ 1 Grade ≤ 1 Grade ≤ 1 VCS 1029,54739
Vidhäftning provas med skrapprov Betyg ≤ 1 Betyg ≤ 1 Betyg ≤ 1 Betyg ≤ 1
Light exposure 2) 3000 h VCS 1027,339
Ljusexponering
Colour deviation in comparison with - - - Grade ≥ 5 VCS 1026,51729
unexposed test object Betyg ≥ 5
Kulöravvikelse i jämförelse med
oexponerat provobjekt
Adhesion when painted 3) Grade 0 Grade 0 Grade 0 Grade 0 VCS 1029,54739
Vidhäftning vid övermålning Betyg 0 Betyg 0 Betyg 0 Betyg 0

1) To be tested only in appropriate cases. The
chemicals to be included and the test procedure shall
be decided by the person responsible for design and
the testing department in joint consultation.
2) The requirement applies to sun-exposed surfaces
only. To be tested only in appropriate cases and on a
separate test object.
3) Applicable only to objects to be painted. The test
object shall be painted in accordance with the current
painting process.
1) Provas endast i förekommande fall. Vilka kemikalier
som ska ingå i provningen och provförfarande ska
fastställas i samråd mellan konstruktionsansvarig och
provande instans.
2) Kravet gäller endast solexponerade ytor. Provas
endast i förekommande fall och på separat provobjekt.
3) Tillämpligt endast för objekt som ska övermålas.
Provobjekt ska övermålas med lacksystem enligt
aktuell lackeringsprocess.

Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03

 STANDARD
Volvo Car Corporation
5.2 Appearance
The significant surface of the surface-treated part
shall be free from clearly visible surface treatment
defects such as blisters, pitting, rough surfaces,
cracks or uncoated areas. Minor contact marks may
be accepted.
5.3 Adhesion
5.3.1 Non-electrolytically applied zinc-flake
coatings
For evaluation of adhesion for non-electrolytically
applied zinc-flake coatings, tape testing shall be used.
The mean value of the adhesive strength of the tape
must not be lower than 11,75 N per 25 mm width
when tested against stainless steel in accordance with
ASTM D3330/D3330M, method A. For example, a
tape such as Scotch 3M 610 or similar can be used.
Proper tape adhesion shall be ensured by pressing
the tape towards the substrate using a hand applicator
(such as Scotch 3M PA1). Remove the tape rapidly
perpendicularly to the substrate.
The coating shall have good adhesion and must not
peel from the substrate. Small amounts of the coating
material left sticking to the tape are acceptable.
Delamination is not accepted.
5.3.2 Electrolytically applied coatings
For evaluation of electrolytically applied coatings, the
adhesion shall be evaluated in accordance with
STD 5712,101 at 190 ± 5 °C.
The coating shall have good adhesion and must not
show any tendency to peel.
5.4 Conductivity
If conductivity is required, this shall be indicated in the
design-engineering documentation using the suffix C,
e.g. Y 200-3 C.
5.5 High-strength steel
If electrolytical treatment is applied, heat treatment in
accordance with STD 5700,21 shall be carried out for
the purpose of stress relief before surface treatment
and for the purpose of hydrogen embrittlement relief
after surface treatment on steels with a tensile
2
strength exceeding 1100 N/mm (corresponding hard-
nesses approx. 34 HRC, 340 HV, 320 HB).
Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03
VCS 5737,29
Issue: Page:
6 5(7)
5.2 Utseende
Den ytbehandlade artikelns kravyta ska vara fri från
tydligt iakttagbara ytbehandlingsfel såsom blåsor,
frätgropar, grov yta, sprickor eller obelagda områden.
Mindre kontaktmärken kan accepteras.
5.3 Vidhäftning
5.3.1 Icke-elektrolytiska ytbeläggningar med
zinkflagor
För utvärdering av vidhäftning för icke-elektrolytiska
ytbeläggningar med zinkflagor används provning med
tejp.
Medelvärdet på tejpens vidhäftningstyrka får inte vara
lägre än 11,75 N per 25 mm bredd, provat mot rostfritt
stål enligt ASTM D3330/D3330M, metod A.
Exempelvis kan tejp såsom Scotch 3M 610 eller
likvärdig användas.
För att tejpen ska fästa ordentligt trycks tejpen mot
substratet med en handapplikator (t.ex. Scotch 3M
PA1). Tejpen ska hastigt avlägsnas vinkelrätt mot
substratet.
Beläggningen ska ha god vidhäftning och får ej lossna
från underlaget. Små mängder av beläggningen kvar
på tejpen är godkänt. Delaminering är inte godkänt.
5.3.2 Elektrolytiska ytbeläggningar
För utvärdering av elektrolytiska ytbeläggningar
utvärderas vidhäftning enligt STD 5712,101 vid
190 ± 5 °C.
Beläggningen ska ha god vidhäftning och får ej visa
benägenhet att lossna.
5.4 Konduktivitet
Föreligger krav på ledande förmåga anges detta i
konstruktionsteknisk dokumentation med suffix C,
t.ex. Y 200-3 C.
5.5 Höghållfast stål
Om elektrolytisk behandling tillämpas ska värmebe-
handling enligt STD 5700,21 utföras i spänningsutjäm-
nande syfte före ytbehandling och i väteutdrivande
syfte efter ytbehandling på höghållfast stål med brott-
hållfasthet över 1100 N/mm2 (motsvarande hårdhets-
värden ca 34 HRC, 340 HV, 320 HB).
 STANDARD
Volvo Car Corporation
5.6 Environmental requirements
Parts shall comply with VCC Restricted Substance
Management Standard (RSMS) VCS 5036,5.
5.7 Coating thickness
In appropriate cases, the nominal coating thickness
and stated agreed tolerances shall be established and
specified on the drawing.The minimum permissible
value of coating thickness on significant surface shall
then be defined considering the requirement on
corrosion resistance.
5.8 Paintability
Where required, the surface treatment shall permit
painting with organic coatings (incl. EC paint system)
exhibiting good adhesion. The fulfilment of other
requirements in this standard may thereby not be
affected.
5.9 Colour requirements
If there is a colour requirement, it shall be specified in
the design-engineering documentation.
6 Requirements regarding test
objects
At development testing and verification testing of
barrel and/or rack material, the relevant part shall
preferably be used as test object.
When testing other than the relevant part, a test panel
in accordance with VCS 1021,52119 representing the
relevant substrate and bent 90° may be used for rack
material. For barrel material, a M10x80 screw may be
used.
7 Delivery specifications
Delivered components shall have been treated in
accordance with the procedure that was approved
when testing the surface treatment system. In
addition, the component shall in each single case
meet the specified requirements.
Following approval as per this standard, no changes
must be made to the surface treatment process
without approval by VCC according to valid
procedures.
Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03
VCS 5737,29
Issue: Page:
6 6(7)
5.6 Miljökrav
Artiklar ska uppfylla VCC Restricted Substance
Management Standard (RSMS) VCS 5036,5.
5.7 Skikttjocklek
Skikttjockleken ska i förekommande fall fastläggas till
ett nominellt värde med angivande av överenskomna
toleransområden och i så fall anges på ritning. Minsta
tillåtna skikttjocklek på kravyta ska då definieras med
hänsyn till kravet på korrosionsbeständighet.
5.8 Övermålningsbarhet
Ytbehandlingen ska, där så krävs, vara möjlig att måla
över med organiska lacker (inkl. ED-lacksystem) med
god vidhäftning. Uppfyllandet av övriga krav i denna
standard får därmed inte påverkas.
5.9 Kulörkrav
Om kulörkrav finns, anges det i den konstruktions-
tekniska dokumentationen.
6 Krav på provobjekt
Vid utvecklings- samt verifieringsprovning av
trumlings- respektive hänggods ska företrädesvis
aktuell artikel användas som provobjekt.
Om provning på annat än artikeln i fråga är aktuell kan
för hänggods provpanel enligt VCS 1021,52119 som
representerar aktuellt substrat och som bockats 90°
användas. För trumlingsgods kan skruv M10x80
användas.
7 Leveransföreskrifter
Levererade komponenter ska vara behandlade enligt
det ytbehandlingsförfarande som godkänts vid
provningen av ytbehandlingssystemet. Komponenten
ska även i varje enskilt fall uppfylla ställda krav.
Efter godkännande enligt denna standard får inga
ändringar av ytbehandlingsprocessen ske utan
godkännande av VCC enligt gällande rutiner.
 STANDARD VCS 5737,29
Volvo Car Corporation
Issue: Page:
6 7(7)

8 Indication in design-engineering 8 Angivelse i konstruktionsteknisk

documentation dokumentation
Ex: SURFACE TREATMENT Y 200-3 COLOUR SILVER VCS 5737,29

Ex: SURFACE TREATMENT Y 200-3 C COLOUR BLACK VCS 5737,29

If a specific surface treatment and/or coating Om specifik ytbehandling och/eller skikttjocklekskrav

thickness is required, this shall be specified adjacent erfordras ska detta anges i direkt anslutning till denna
to this indication. If considered necessary, significant angivelse. Om så anses nödvändigt ska kravyta
surface shall be indicated on the drawing. anges på ritning.

Printed copies are uncontrolled. Print date: 2014-07-03