2/27/2022

Part 2
Well Completion Types
By
Prof.  Dr. Abdel‐Alim Hashem El‐Sayed

Intended Learning Outcomes (ILO,s)
• Know Types of Completions
• Know Factors Affecting  Selection
• Identify Surface and Subsurface Tools
• Select Completion Type
• Solve the Tubing Stress Problems
• Prepare himself for Integrity Malfunction Detection

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Contents
• What is Well Completion?
• Types of Wells
• Degree of Intelligence
• Classifications of Well Completions
• Conceptual Design

What Is Well Completion?
• Completing a well means installing equipment in the well to allow a 
safe and controlled flow of petroleum from the well. 
• A series of activities to prepare an oil well or a gas well, so that the 
well can be flowed in a controlled manner. All wells have to be 
completed. 
• In addition to the casing that lines the wellbore, tubing and a system 
of flow valves must be installed. 
• Cannot operate alone ‐ must joint effort with other sub‐disciplines 
such as production engineering and reservoir engineering. 

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Well Completion Design Process
Ground surface
20” (550 mm) Conductor Pipe, 100 m

17.5” (440 mm) Hole

Surface Casing, 750 m
13-3/8” (340 mm) Casing

12.1/4” (311 mm) Hole Intermediate Casing, 2500 m

9-5/8” (244 mm) Casing

8.5” (216 mm) Hole Production Casing, 3400 m

7” (178 mm) Casing
Liner Hanger, 3300 m

5-3/4” (146 mm) Hole Liner, 3600 m

5” (127 mm) Liner
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Types of Wells
• Wells can be:
• Producers ,
• Injectors.
• Producers can produce:
• Oil,
• Gas,
• Water.
• Injectors  can be:
• Hydrocarbon gas,
• Water,
• Steam 
• Waste products such as carbon dioxide, sulphur, hydrogen sulphide, etc. 
• Multi purposes can be combined :
• Simultaneously (e.g. produce the tubing and inject down the annulus) 
• Sequentially (produce hydrocarbons and then convert to water injection duty).
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Degree of Completion Intelligence
• Conventional Wells
• Conventional tools and manual Interaction

• Semi Intelligent  (Smart) Wells
• Manual Surface Interaction/Limited
• Downhole communication

• Intelligent (Smart) Wells
• Automatic Surface Interaction/Continuous
• Monitoring/Automatic Flow control/Extensive
• Downhole communication
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Classification of Well Completion Types

CLASSIFICATIONS

INTERFACE BETWEEN  NUMBER OF ZONES  MODE OF 

RESERVOIR/WELLBORE AND UPPER   PRODUCTION
COMPLETION

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Interface Between Reservoir and Well Bore

Cemented and Open hole sand  Cased hole

Barefoot Pre‐drilled or  gravel pack or frac‐
perforated  control screens/gravel
slotted liner pack
liner or casing pack
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Conceptual Design
• Principal decision areas are:
• Type of formation (geology, structure, grains)
• Bottom hole completion technique
• Selection of Production Conduit
• Completion String Facilities
• Completion String Components
• Uncertainty and alternative design

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Open Hole Completion
Description Advantages Disadvantages

• Drill to the top  • No perforation; 
• No selectivity for 
of the reservoir production casing;  production 
• Run and cement  cementing;  stimulation and 
casing logging & log  workover (new 
• Drill the pay  interpretation alternatives)
zone • Less rig time • Liable to “sand out”
• Run completion  • Full diameter hole
string to the to  • Ability to isolate is 
limited to the lower 
of the pay zone
part of the hole

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Screened or pre‐slotted liner completion
Description Advantages Disadvantages
• Drill to the top of the pay  • No perforation  • No selectivity for 
zone or cementing  production 
• Run casing to the top of the  for the  stimulation and 
production  workover
pay zone
casing; logging  • Difficult to isolate 
• Drill the pay zone & log  zones for 
• Run perforated or slotted  interpretation production control 
liner opposite the pay zone  • Less rig time purposes
without cement hanged on  • Slightly longer 
• Assists in 
the casing preventing sand  completion time 
• Run completion string in to  production compared to open 
hole completions
the top of the perforated 
liner 12

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Types of Screens

SLOTTED LINER WIRE WRAPPED PREMIUM SCREEN PREPACKED SCREEN

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Cemented and perforated casing/liner
Description Advantages Disadvantages
• Run intermediated  • Introduces  • Requires logging & 
flexibility  log interpretation 
casing as specified allowing 
• Drill to and through  isolation of  to specify the 
the pay zone actual perforation 
zones and  zones
• Run and cement  selection of 
production casing  zones for  • Cost of casing, 
or production liner production  cementing, logging 
• Perforate cemented  and/or injection and perforating
casing or liner • Rig time
• Run completion 
string
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Upper Completion and 
Number of Zones Methods

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Number of Zones and Upper Completions

Tubingless Tubing Tubing Dual tubing

completion completion completion with completion
without packer annulus packer with packers
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Tubingless Casing Flow
Description Advantages Disadvantages
• Drill, run and  • Larger flow area • Flow segregation problems
cement production  • No cost of tubing  • Difficulty in killing the well 
casing (squeezing or volumetric)
and rig time
• Perforate  • Casing exposure to high 
production casing • High flow rates pressure
• Install X‐tree on the  • Simplicity • Corrosion and erosion
production casing
• Produce through  • Ease of logging 
production casing and workover

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Annular and Tubing Flow
Description Advantages Disadvantages
• Run and cement  • Larger flow area
• Casing 
production casing  • No cost of packer 
and rig time
exposure to 
or liner
• Perforate 
high pressure
• High flow rates
production casing  • Simplicity • Corrosion and 
or liner erosion of 
• Run tubing only  • Ease of  casing
• Circulation
the well
• Kick‐off (Start 
• Produce from  flow)
tubing and annulus • Gas lift

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Tubing Flow Without Annular Isolation
Description Advantages Disadvantages
• Run and cement  • No cost of packer  • Casing 
production casing  and rig time exposure to 
or liner high pressure
• Perforate  • Simplicity
production casing  • Ease of  • Corrosion of 
or liner • circulation casing
• Run tubing only  • Kick‐off (Start 
the well flow)
• Produce from  • Gas lift
tubing only

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Tubing Flow with Annular Isolation
Description Advantages Disadvantages

• Run tubing string  • Simplicity • Cost of packer 

with accessories and rig time
• Ease of 
• Set packer close to  • Circulation • Corrosion
the top of the  • Kick‐off • Annulus 
reservoir
• Gas lift heading
• Widely used

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Multiple Zone Completions

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Multiple Zone Completions
• Production from multiple zone reservoirs can be 
accomplished by one of the following methods:
• Co‐mingled Flow
• Segregated Flow
• Alternate Flow

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Co‐mingled Flow
Description Advantages Disadvantages
• Low total  • Fluid mixture (H2S, CO2, 
• Flow from two  number of  sand, HC composition, 
or more zones  wells and  WOR and GOR)
are mixed capital  • Various P & K in zones
investment • Production monitoring 
• Production  and control
plateau • Fluid injection / 
stimulation
• Change in production 
characteristics (WOR)
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Segregated Flow
Description Advantages Disadvantages
• Flow separated  • Control on  • Cost
for each zone  production rate  • Mechanical 
or group of  and duration complexity
zone
• Remedial work • Reduction in total 
• One or group 
produce in the  • Stimulation flow capacity
tubing • Monitoring • Statistical possibility 
• Second or  of equipment failure
others produce 
in the annulus

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Alternate Flow
Description Advantages Disadvantages

• Special tool (SSD  • Effective control  • Cost and 

or control valve  of all aspects  number of 
run on the tubing  changes are  wells
opposite each  easily introduced • Lower total 
zone
• Packers are set to 
• Wells are  production rate
separate between  independent
each two zones • Relative 
• Production in the  simplicity
tubing controlled 
by the special tool
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Classification of Completions
MODE OF PRODUCTION

FLOWING WELL ARTIFICIAL LIFT

All previous types are for 
flowing wells ESP
Plunger Lift
Gas Lift
Hydraulic Pump
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Rod Pump

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Pumping Unit

Production Casing

ROD PUMP Tubing

Sucker Rod String

Gas

Operating Fluid Level

Oil

Tubing Anchor

Plunger
Pump Barrel

Travelling Valve
Stationary Valve

Gas Anchor

Perforations 27
Sump

Jet Pump (Hydraulic Pump)

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Turbine (Hydraulic Pump)
Turbine Unit

Pump

Packer

Turbine Pump 29

Compression

Manifold Gas

Gas Lift Surge
Tank
Water Oil

Motorised
Flowline Valve
Continuous Intermittent
Gas Lift Gas Lift

Gas Supply
Unloading Unloading
Control And
Valves Valves
Metering System

Operating
Gas Lift
Valve (OGLV)

Standing Valve 30

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Plunger Lift P lu g
Valve Lu b rica to r

Tim e C ycle Interm itter

O r Hi - Low
P re ssure C o ntro ller
S e co n d
F lo w
Valve O u tle t
S ale s O r
L ow P re ssu re Fu ll Bo re
S ystem M a ster
M o tor Va lve Valve

G as E n erg y S to re d
In Th e C asin g

Liquid Lo ad

S ub - S u rfa ce
P lu nge r

B um p er S prin g

R e trie va ble
Tub ing S top

R e trie va ble
S ta nd in g Valve

R e trie va ble
Tub ing S top

O il A n d G as

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Progressive Cavity 
Pump (PCP)

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ESP Pump

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Primary Advantages and Shortcomings of 
Each Artificial Lift technology

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Intelligent/Advanced/Smart Wells

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Conventional and Smart

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Zonal Flow Regulation Smart Completions

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Advanced/Intelligent/Smart Completion
• Provide the operator with a completion method that will allow 
reconfiguring of well architecture as well as acquisition of real‐time 
data whenever needed — without rig intervention!
• Interval Control Valve (ICV)
• Sliding Sleeve
• Binary (open or close) or variable (some degree of choking)
• Optimization of oil production
• Zonal water management

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Intelligent Wells
• Unwanted products
• Water and gas coning
• Cross flow
• Effective depletion
• Multi‐lateral and multi‐layers reservoirs
• Flow control
• Real time monitoring

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Controlled Commingling

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Components

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Interval Control Valve

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Data Management: System Architecture

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Financial Challenges
Multilateral Systems
• What is meant by Multilateral?

• Advantages

• Productivity increases by :
• Increasing sweep efficiency within the reservoir 
• Complete drainage of the reservoir
• Ability to produce from multiple reservoir layers

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Multi-lateral Completion

Crew Leg Laterals

Triple lateral

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General Well Completion String

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Surface Components
Well Head Christmas Tree

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The Christmas Tree

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Conclusions
• There are different types of completion
• Each types has pros and cons
• Selection depend on different criteria
• Each type has advantages and disadvantages
• Selection need optimization

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References
• NORSOK Standard D010, 2004. Well integrity in drilling and
well operations.
• George King “An Introduction to the Basic of Well Completion, 
Stimulation and Workovers”, Second Edition, Tulsa Oklahoma, 1998
• Jonathan Bellarby “Well Completion Design” First edition 2009
Copyright r 2009 Elsevier B.V., Elsevier Radarweg 29, PO Box
211, 1000 AE Amsterdam, The Netherlands

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Thank you

?
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