Blending of Cotton-Polyester Fibre to Produce PC/CVC Yarn

CVC Yarn:

In a cotton polyester blended yarn, when the amount of cotton fiber is more than polyester fibre it is
called CVC yarn. Here CVC stands for Chief Value of Cotton i.e., the ratio of cotton fibre is always above
50% or more.

Example: 30 s/1 Ne (60/40) CVC Yarn means, It is a 30 count single ply cotton-polyester blended yarn
where the ratio of cotton fibre to polyester fibre is 60 to 40.

PC Yarn:

A polyester cotton fibre blended yarn is called PC yarn, but in general where the amount of polyester
fibre is more than cotton fibre is called PC yarn. Here PC stands for Polyester Cotton.

Example: 30 s/1 (60/40) Ne PC Yarn means, It is a 30 count single ply cotton-polyester blended yarn
where the ratio of polyester fibre to cotton fibre is 60 to 40.

It can be said that every CVC yarn is also PC yarn but all the PC yarns are not CVC yarn.

The most popular reason for blending is that of combining the properties of two or more fibers.
Blending of different fibers is also used to increase aesthetic effects in the fabric.

Polyester/cotton blend is an example; a good end use is in suiting. Polyester is a man-made fiber with
high abrasion resistance and cotton is a natural fiber and has good moisture absorbency & feel.

Blending Process of Cotton-Polyester Fibre:

To produce a CVC/PC yarn the fibers must be blended before it reaches to ring frame machine as roving.
This blending process mainly can be done in two manners.

1. Fibre Blending:

According to the blending ratio of cotton & polyester fibre in the yarn, numbers of cotton and polyester
bales are given in the laydown in blowroom using bale management. Then the both fibres pass
consecutively through the fibre plucker machine- mostly used – Uniflock (Rieter) or Blendomat
(Trutzschler) machine and then gradually different cleaning machines. The homogenous blending of
fibres takes place at mixing machine- mostly used as- Unimix (Rieter) or Multimixer (Trutzschler)
machine. This type of mixing/blending is called fibre blending. From this type of blending, blended card
slivers can be obtained. Then the regular spinning flow chart is followed till ring frame machine to
produce PC/CVC blended yarn.

Polyester-cotton fibre blending in blowroom

Fig: Polyester-cotton fibre blending in blowroom

2. Sliver Blending:

In this process, cotton fibres & polyester fibres are processed through separate machines from
blowroom to carding. Then the separate card slivers are made from polyester & cotton. After that, to
ensure better blending, the polyester carded slivers are passed through one phase draw frame which is
known as pre-pass phase to keep the sliver hank as optimum as possible. After that according to the
required blended ratio the slivers are blended in breaker draw frame. In draw frame slivers are doubled,
drafted & blended to the required ratio. After that, conventional spinning process is followed till ring
frame machine to produce PC/CVC yarn.

Polycotton sliver blending in draw frame

Fig: Polycotton sliver blending in draw frame

After a lot of experiments, it has been noticed that sliver blending is slightly better than fibre blending.
In sliver blending the ratio of cotton & polyester can be maintained more precisely than fibre blending.

পিসি/সিভিসি সুতা উৎপাদনের জন্য কটন-পলিয়েস্টার ফাইবারের মিশ্রণ

CVC সুতা:
একটি তু লা পলিয়েস্টার মিশ্রিত সুতা, যখন তু লো ফাইবারের পরিমাণ পলিয়েস্টার ফাইবারের চেয়ে
বেশি হয় তখন তাকে সিভিসি সুতা বলা হয়। এখানে CVC মানে তু লার প্রধান মূল্য অর্থাৎ তু লা
ফাইবারের অনুপাত সবসময় 50% বা তার বেশি।

উদাহরণ: 30 s/1 Ne (60/40) CVC সুতা মানে, এটি 30 কাউন্টের একক প্লাই কটন-পলিয়েস্টার
মিশ্রিত সুতা যেখানে তু লা ফাইবার এবং পলিয়েস্টার ফাইবারের অনুপাত 60 থেকে 40।
পিসি সুতা:
একটি পলিয়েস্টার কটন ফাইবার মিশ্রিত সুতাকে পিসি ইয়ার্ন বলা হয়, কিন্তু সাধারণভাবে যেখানে
পলিয়েস্টার ফাইবারের পরিমাণ তু লো ফাইবারের চেয়ে বেশি তাকে পিসি ইয়ার্ন বলা হয়। এখানে
পিসি মানে পলিয়েস্টার কটন।

উদাহরণ: 30 s/1 (60/40) Ne PC Yarn মানে, এটি একটি 30 কাউন্ট সিঙ্গেল প্লাই কটন-
পলিয়েস্টার মিশ্রিত সুতা যেখানে পলিয়েস্টার ফাইবারের তু লা ফাইবারের অনুপাত 60 থেকে 40।

এটা বলা যেতে পারে যে প্রতিটি সিভিসি সুতাও পিসি সুতা কিন্তু সমস্ত পিসি সুতা সিভিসি সুতা
নয়।

মিশ্রণের সবচেয়ে জনপ্রিয় কারণ হল দুই বা ততোধিক ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করা।
বিভিন্ন ফাইবারের মিশ্রণ ফ্যাব্রিকের নান্দনিক প্রভাব বাড়াতেও ব্যবহৃত হয়।

পলিয়েস্টার/তু লা মিশ্রণ একটি উদাহরণ; একটি ভাল শেষ ব্যবহার মামলা হয়। পলিয়েস্টার একটি
মানুষের তৈরি ফাইবার যা উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং তু লা একটি প্রাকৃ তিক ফাইবার এবং ভাল
আর্দ্রতা শোষণ এবং অনুভূ তি রয়েছে।

তু লা-পলিয়েস্টার ফাইবারের মিশ্রণ প্রক্রিয়া:

একটি সিভিসি/পিসি সুতা তৈরির জন্য ফাইবারগুলি রিং ফ্রেম মেশিনে রোভিং হিসাবে পৌঁছানোর
আগে মিশ্রিত করা আবশ্যক। এই মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি মূলত দুটি আদলে করা যেতে পারে।

1. ফাইবার মিশ্রণ:
সুতায় তু লা ও পলিয়েস্টার ফাইবারের মিশ্রণ অনুপাত অনুসারে, বেল ম্যানেজমেন্ট ব্যবহার করে
ব্লুমরুমে লেআউডে তু লা এবং পলিয়েস্টার বেল দেওয়া হয়। তারপর উভয় ফাইবার ফাইবার
প্লাকার মেশিনের মাধ্যমে পরপর চলে যায়- বেশিরভাগ ব্যবহৃত- ইউনিফ্লক (রিটার) বা ব্লেন্ডোম্যাট
(ট্রুটজ্লার) মেশিন এবং তারপর ধীরে ধীরে বিভিন্ন পরিষ্কারের মেশিন। ফাইবারের সমজাতীয় মিশ্রণ
মেশানো মেশিনে সঞ্চালিত হয়- বেশিরভাগই ইউনিক্স (রিটার) বা মাল্টিমিক্সার (ট্রুটজ্লার) মেশিন
হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের মিশ্রণ/মিশ্রণকে ফাইবার ব্লেন্ডিং বলা হয়। এই ধরণের ব্লেন্ডিং থেকে
ব্লেন্ডেড কার্ড স্লাইভার পাওয়া যাবে। তারপর পিসি/সিভিসি মিশ্রিত সুতা তৈরির জন্য রিং ফ্রেম
মেশিন পর্যন্ত নিয়মিত স্পিনিং ফ্লো চার্ট অনুসরণ করা হয়।
ব্লোরুমে পলিয়েস্টার-কটন ফাইবার ব্লেন্ডিং
ডু মুর: ব্লোরুমে পলিয়েস্টার-কটন ফাইবার ব্লেন্ডিং

2. স্লাইভার ব্লেন্ডিং:
এই প্রক্রিয়ায়, তু লার ফাইবার এবং পলিয়েস্টার ফাইবারগুলি ব্লোরুম থেকে কার্ডিং পর্যন্ত পৃথক
মেশিনের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। তারপর পলিয়েস্টার এবং তু লা থেকে আলাদা কার্ড স্লাইভার
তৈরি করা হয়। এর পরে, ভাল মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য, পলিয়েস্টার কার্ড যুক্ত স্লাইভারগুলি এক
ফেজ ড্র ফ্রেমের মধ্য দিয়ে যায় যা স্লিভার হ্যাঙ্ককে যথাসম্ভব সর্বোত্তম রাখার জন্য প্রি-পাস ফেজ
হিসাবে পরিচিত। তারপরে প্রয়োজনীয় মিশ্রিত অনুপাত অনুসারে স্লাইভারগুলি ব্রেকার ড্র ফ্রেমে
মিশ্রিত হয়। ড্র ফ্রেমে স্লাইভারগুলি দ্বিগুণ, খসড়া এবং প্রয়োজনীয় অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।
এর পরে, পিসি/সিভিসি সুতা তৈরির জন্য রিং ফ্রেম মেশিন পর্যন্ত প্রচলিত স্পিনিং প্রক্রিয়া
অনুসরণ করা হয়।
ড্র ফ্রেমে পলিকটন স্লাইভার ব্লেন্ডিং
চিত্র: ড্র ফ্রেমে পলিকটন স্লাইভার ব্লেন্ডিং

অনেক পরীক্ষা -নিরীক্ষার পর লক্ষ্য করা গেছে যে স্লাইভার ব্লেন্ডিং ফাইবার ব্লেন্ডিংয়ের চেয়ে কিছুটা
ভালো। স্লাইভার ব্লেন্ডিংয়ে তু লা এবং পলিয়েস্টারের অনুপাত ফাইবার ব্লেন্ডিংয়ের চেয়ে আরও
সঠিকভাবে বজায় রাখা যায়
Question:
What does TC mean in fabric?
What does TC mean in fabric?
Answer:
TC refers to polyester cotton.TC refers to polyester cotton or polyester cotton yarn
in polyester ratio is greater than 50%, the English original word is terylene/cotton;
relative to TC, if the composition of cotton is greater than 50%, called CVC[chief,
value, of, cotton].
প্রশ্ন:
TC- এর অর্থ ফ্যাব্রিক?
TC- এর অর্থ ফ্যাব্রিক?
উত্তর:
টিসি পলিয়েস্টার তু লা বোঝায়। টিসির তু লনায়, যদি তু লার গঠন 50%এর বেশি হয়, যাকে বলা হয়
CVC [প্রধান, মূল্য, এর, তু লা]।
T পলিয়েস্টারকে বোঝায়, C বলতে বোঝায় প্রাকৃ তিক তু লা, তু লা, ফ্যাব্রিক হল পলিয়েস্টার / তু লা
মিশ্রিত কাপড়, তু লা এবং সিন্থেটিক, যাকে RC / R বলা হয়, বৈপরীত্যও তু লনামূলকভাবে সহজ,
C ফ্যাব্রিক আরও হলুদ, R সংশ্লেষিত হয় তাই কাপড় সাদা, তাই আলাদা করতে পারে,
TC হল একটি পলিয়েস্টার এবং সুতি কাপড়, T = পলিয়েস্টার C = তু লা সাধারণত TC- এর
ছবিগুলি ইঙ্গিত করে যে পলিয়েস্টার কন্টেন্ট তু লার চেয়ে বেশি!
Better Cotton Initiative
The Better Cotton Initiative (BCI) is a non-profit, multistakeholder governance
group that promotes better standards in cotton farming and practices across 21
countries. ... BCI is currently the only notable sustainability standard in the cotton
sector that allows farmers to grow genetically modified cotton.

Page 1. BCI YARNS. Better Cotton for All. DCM Textiles is an an active member
of the Better Cotton Initiative. (BCI).

What is BCI cotton? The Better Cotton Initiative (BCI) is a global not-for-profit
organization and the largest cotton sustainability program in the world. BCI exists
to make global cotton production better for the people who produce it, better for
the environment it grows in and better for the sector's future.

অনুবাদের ধরন
টেক্সট অনুবাদ
সোর্স টেক্সট
766 / 5000
অনুবাদের ফলাফল
বেটার কটন ইনিশিয়েটিভ
দ্য বেটার কটন ইনিশিয়েটিভ (বিসিআই) একটি অলাভজনক, মাল্টিস্টেকহোল্ডার গভর্নেন্স গ্রুপ
যা ২১ টি দেশে তু লা চাষ এবং অনুশীলনের ক্ষেত্রে উন্নত মান প্রচার করে। ... বিসিআই বর্ত মানে
তু লা সেক্টরে একমাত্র উল্লেখযোগ্য টেকসই স্ট্যান্ডার্ড যা কৃ ষকদের জিনগতভাবে পরিবর্তি ত তু লা
চাষের অনুমতি দেয়।

পৃষ্ঠা 1. বিসিআই ইয়ার্নস। সবার জন্য ভালো তু লা। ডিসিএম টেক্সটাইলস বেটার কটন
ইনিশিয়েটিভের একজন সক্রিয় সদস্য। (বিসিআই)।

বিসিআই তু লা কি? বেটার কটন ইনিশিয়েটিভ (বিসিআই) একটি বৈশ্বিক অলাভজনক সংস্থা
এবং বিশ্বের সবচেয়ে বড় তু লা টেকসই কর্মসূচি। বিসিআই বিশ্বব্যাপী তু লা উৎপাদনকে যারা
উত্পাদন করে তাদের জন্য আরও ভাল করে তোলে, যে পরিবেশে এটি বৃদ্ধি পায় তার জন্য
আরও ভাল এবং সেক্টরের ভবিষ্যতের জন্য আরও ভাল।

Organic cotton is generally defined as cotton that is grown organically in

subtropical countries such as India, Turkey, China, and parts of the USA from non-
genetically modified plants, and without the use of any synthetic agricultural
chemicals such as fertilizers or pesticides[1] aside from the ones allowed by the
certified organic labeling. Its production is supposed to promote and enhance
biodiversity and biological cycles.[2] In the United States, cotton plantations must
also meet the requirements enforced by the National Organic Program (NOP) from
the USDA in order to be considered organic. This institution determines the
allowed practices for pest control, growing, fertilizing, and handling of organic
crops.[3]

As of 2007, 265,517 bales of organic cotton were produced in 24 countries and

worldwide production was growing at a rate of more than 50% per year.[4] In the
2016/2017 season, annual global production reached 3.2 million metric tonnes.[5]
[6]

Unlike other non-organic yarns, the cotton that is used to make organic cotton yarn
is grown without the use of fertilizers, pesticides, or herbicides. These products are
often used on non-organic cotton plants and affect the way that the plants grow. ...
Pesticides keep insects from eating or damaging the plants.

Organic cotton is made from natural seeds, and there is no use of pesticides or
other harmful chemicals. Bugs are controlled with insects that kill the pests. ...
Regular cotton is grown on the same soil over and over again, degrading the soil
quality, removing nutrients, and leading to unhealthy crops.

জৈব তু লা সাধারণত তু লা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা ভারত, তু রস্ক, চীন এবং মার্কি ন
যুক্তরাষ্ট্রের কিছু উপ-ক্রান্তীয় দেশে জৈবিকভাবে পরিবর্তি ত উদ্ভিদ থেকে এবং কোন সিন্থেটিক কৃ ষি
রাসায়নিক যেমন সার বা কীটনাশক ব্যবহার না করে জন্মে। ] প্রত্যয়িত জৈব লেবেল দ্বারা
অনুমোদিতগুলি বাদ দিয়ে। এর উৎপাদন জীববৈচিত্র্য এবং জৈবিক চক্রের উন্নতি এবং বর্ধিত
করার কথা। [2] মার্কি ন যুক্তরাষ্ট্রে, জৈব হিসাবে বিবেচিত হওয়ার জন্য ইউএসডিএ থেকে ন্যাশনাল
অর্গানিক প্রোগ্রাম (এনওপি) দ্বারা প্রয়োগ করা প্রয়োজনীয়তাগুলিও তু লার আবাদগুলি অবশ্যই
পূরণ করতে হবে। এই প্রতিষ্ঠানটি কীটপতঙ্গ নিয়ন্ত্রণ, বৃদ্ধি, সার, এবং জৈব ফসল পরিচালনার
জন্য অনুমোদিত পদ্ধতি নির্ধারণ করে। [3]

২০০ of সালের হিসাবে, ২ countries টি দেশে ২ 5 ৫,৫১ b বেল জৈব তু লা উৎপাদিত হয়েছিল
এবং বিশ্বব্যাপী উৎপাদন প্রতি বছর ৫০% এর বেশি হারে বৃদ্ধি পাচ্ছিল। [4] 2016/2017
মৌসুমে, বার্ষিক বৈশ্বিক উৎপাদন 3.2 মিলিয়ন মেট্রিক টনে পৌঁছেছে। [5] [6]

অন্যান্য অ-জৈব সুতার বিপরীতে, যে তু লা জৈব তু লার সুতা তৈরিতে ব্যবহৃত হয় তা সার,
কীটনাশক বা ভেষজনাশক ব্যবহার না করেই জন্মে। এই পণ্যগুলি প্রায়শই অ-জৈব তু লা
গাছগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং গাছগুলির বৃদ্ধির পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে। ... কীটনাশক
কীটপতঙ্গগুলিকে খাওয়া বা গাছের ক্ষতি করতে বাধা দেয়।

জৈব তু লা প্রাকৃ তিক বীজ থেকে তৈরি, এবং সেখানে কীটনাশক বা অন্যান্য ক্ষতিকারক
রাসায়নিক ব্যবহার নেই। কীটপতঙ্গকে ধ্বংস করে এমন পোকা দিয়ে বাগ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ...
নিয়মিত তু লা একই মাটিতে বারবার জন্মে, মাটির গুণগত মান নষ্ট করে, পুষ্টি অপসারণ করে এবং
অস্বাস্থ্যকর ফসলের দিকে নিয়ে যায়।
Sustainability & Recycled Cotton

Sustainability continues to be at the forefront of product decisions, brand

initiatives, and strategic planning in the textile industry. The use of recycled
materials, including recycled cotton, is a growing topic of interest within the
sustainability umbrella.

Recycled cotton is not a new concept to the textile and apparel market, but as
manufacturers, brands, and retailers continue to evaluate their supply chain
footprint, the interest in recycled cotton has grown.

What is Recycled Cotton?

Recycled cotton can be generally defined as converting cotton fabric into cotton
fiber that can be reused in textile products. Recycled cotton is also commonly
referred to as regenerated cotton, reclaimed cotton, or shoddy. Recycled content
includes recycled raw material, as well as used, reconditioned, and re-
manufactured components.

Textile recycling is generated from two primary sources:

Pre-consumer: includes scraps created by yarn and fabric by-products

Post-consumer: includes garments, upholstery, towels, household items to be
repurposed

The largest volume of recycled cotton sources is produced through pre-consumer

waste, such as cutting scraps. Post-consumer waste is more difficult to sort through
due to various color shades, fabric blends, and it is generally a more labor-
intensive process.

টেকসই এবং পুনর্ব্যবহৃত তু লা

টেক্সটাইল শিল্পে পণ্যের সিদ্ধান্ত, ব্র্যান্ড উদ্যোগ এবং কৌশলগত পরিকল্পনায় স্থায়িত্ব অগ্রগতিতে
রয়েছে। পুনর্ব্যবহারযোগ্য তু লা সহ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির ব্যবহার, স্থায়িত্বের ছাতার মধ্যে
আগ্রহের একটি ক্রমবর্ধমান বিষয়।
পুনর্ব্যবহৃত তু লা টেক্সটাইল এবং পোশাকের বাজারে একটি নতু ন ধারণা নয়, তবে নির্মাতা, ব্র্যান্ড
এবং খুচরা বিক্রেতারা তাদের সাপ্লাই চেইনের পদচিহ্ন মূল্যায়ন করতে থাকায়, পুনর্ব্যবহৃত তু লার
প্রতি আগ্রহ বেড়েছে।

পুনর্ব্যবহৃত তু লা কি?

পুনর্ব্যবহারযোগ্য তু লা সাধারণত সুতির কাপড়কে তু লার ফাইবারে রূপান্তরিত করার জন্য

সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে যা টেক্সটাইল পণ্যগুলিতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
পুনর্ব্যবহৃত তু লাকে সাধারণত পুনর্জ ন্মিত তু লা, পুনরুদ্ধারকৃ ত তু লা বা দুর্বল হিসাবেও উল্লেখ
করা হয়। পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রীতে পুনর্ব্যবহৃত কাঁচামাল, সেইসাথে ব্যবহৃত, পুনরায় শর্ত যুক্ত
এবং পুনরায় তৈরি উপাদান অন্তর্ভু ক্ত।

টেক্সটাইল পুনর্ব্যবহার দুটি প্রাথমিক উৎস থেকে উৎপন্ন হয়:

প্রাক-ভোক্তা: সুতা এবং ফ্যাব্রিকের উপজাত দ্বারা তৈরি স্ক্র্যাপ অন্তর্ভু ক্ত
ভোক্তা পরবর্তী: গার্মেন্টস, গৃহসজ্জার সামগ্রী, গামছা, গৃহস্থালী সামগ্রী পুনর্নির্মাণের অন্তর্ভু ক্ত
পুনর্ব্যবহারযোগ্য তু লার উত্সগুলির বৃহত্তম ভলিউম প্রাক-ভোক্তা বর্জ্যের মাধ্যমে উত্পাদিত
হয়, যেমন স্ক্র্যাপগুলি কাটা। ভোক্তা-পরবর্তী বর্জ্য বিভিন্ন রঙের ছায়া, ফ্যাব্রিক মিশ্রণের কারণে
বাছাই করা আরও কঠিন এবং এটি সাধারণত শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া।
Several types of wastage are found during the processing of row cotton in spinning
mill 12-13% wastage are produced for card process and 25-30% wastage are
produced for combed process. The names of different wastage are given below,-

1. Blow-room of waste = [3%]

i. Droppings-2

ii. Lap waste.

2. Carding of waste = [3-5%]

i. Droppings-1

ii. Sliver waste

iii. Vaccum waste.

3. Draw frame of waste = [0.5%]

i. Sliver waste.

4. Lap former of waste = [0.5%]

i. Lap waste

ii. Sliver waste

iii. Vaccum waste.

5. Comber of waste = [12-18%]

i. Lap waste

ii. Noils

iii. Vaccum waste.

6. Simplex of waste = [0.5%]

i. Roving waste

ii. Sliver waste

7. Ring frame of waste = [2-3%]

i. Pneumafil

ii. Hard waste

iii. Roller lapping

iv. Sweeping

v. Vaccum waste

8. Winding section of waste = [1%]

i. Hard waste.

স্পিনিং মিলের সারি তু লার প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন ধরণের অপচয় পাওয়া যায় 12-13%
অপচয় কার্ড প্রক্রিয়ার জন্য এবং 25-30% অপচয় চিরুনি প্রক্রিয়ার জন্য উত্পাদিত হয়।
বিভিন্ন অপচয়ের নাম নিচে দেওয়া হল,

1. বর্জ্যের ব্লো-রুম = [3%]

i ড্রপিংস -২

II কোলের বর্জ্য।

2. বর্জ্যের কার্ডিং = [3-5%]

i ড্রপিংস -১
ii। স্লাইভার বর্জ্য

iii। ভ্যাকু য়াম বর্জ্য।

3. বর্জ্যের ফ্রেম আঁকা = [0.5%]

আমি স্লাইভার বর্জ্য।

4. বর্জ্যের পূর্বের ল্যাপ = [0.5%]

i কোলের বর্জ্য

ii। স্লাইভার বর্জ্য

iii। ভ্যাকু য়াম বর্জ্য।

5. বর্জ্যের কম্বার = [12-18%]

i কোলের বর্জ্য

ii। Noils

iii। ভ্যাকু য়াম বর্জ্য।

6. বর্জ্যের সিমপ্লেক্স = [0.5%]

i অপচয় করা বর্জ্য

ii। স্লাইভার বর্জ্য

7. বর্জ্যের রিং ফ্রেম = [2-3%]

i নিউমাফিল

ii। কঠিন বর্জ্য

iii। রোলার ল্যাপিং

iv। ঝাড়ু দেওয়া

v। শূন্য বর্জ্য

8. বর্জ্যের ঘূর্ণন বিভাগ = [1%]

i কঠিন বর্জ্য।