PLAN RECORD DRAWN FOR Sno.

5387

DRAWING NO
999

MF4-PX51001-999
塗装要領

メッキ
塗装記号 C2DA 塗装のこと Ｕボルト
左記塗装と同じ
1)スニップ要領
製作個数 18個 ①（Ｌ６５以上） ②（Ｌ５０以上）
FACE BAR 90の場合 FACE BAR 75の場合
総重量 87 Ｋｇ 25 55 25 40

塗装場送り 30° 10 30° 10

所要期 1899/12/30
ユニット番号 ユニット重量 ユニット個数
Ｆｉｔｔ．Ｎｏ PX51001- 999 U71 0kg 0コ
U72 0kg 0コ ２）特記以外のＵボルトは全てＡタイプとする。
納入先 ヤード U73 0kg 0コ Ａ Ｂ Ｃ
材料表 U74 0kg 0コ
U75 0kg 0コ
山形鋼及びその他の材料 パット
種別 使用量(M) 重量(Kg) 形別 個数 重量(Kg)
L40(2.95) 1.352 3.99 ＴＫ内ＵボルトはＵＢ，ＵＣタイプを使用する。
L1(0.15)
L50(4.43) 16.793 74.39 1 0.15
L65(5.91) 1.316 7.78 ＴＡＮＫ内Ｕボルト ラップ代は下記による
L2(0.20)
L75(6.85) 0.000 0.00 1 0.20 ＵＢ型 ＵＣ型 La
L90(13.3) 0.000 0.00 ３２Ａ以下 ４０Ａ以上
L100(14.9) 0.000 0.00 L3(0.43) 50ｍｍ L1
L130(23.4) 0.000 0.00 0 0.00 Lb
L150(27.3) 0.000 0.00 L4(0.53) 0 0.00 L2
FB L5(0.93) 0 0.00 ３Ｒ L1=0.5La
合計 19.461 86.16 合計 2 0.35 溶接の為5０ｍｍ塗装不要 L2=0.5Lb
工
作配　　布　　先　
部
　
　 生産技術Ｔ
　
（機装）
生
産
工
計
作
画
部
工
課
　
作 機装係
三 機
部
菱 電
　
重 課
　
工 　 艤内係
船
深 （ユニット）
冷
舶 工
海 作
艤
部
内 船装一係
洋 課 （地上総組）
（ 　
株 　
） 　 船装二係
船 （上構）
装
管
課
理
部 表紙のみ（控） 1
　
　
製作メーカー 4
調 塗装メーカー 2
三 達
課
表紙共 16枚 菱
重
製 小組係
造 （艤装）
工 部
三菱重工船舶海洋（株）艤装設計課 船
内

S4Z-84A0 _x000D_
体
（ 組 地上係
APPROVED 株 課 （艤装）
CLASS ＬＲ ）

T4A2D32P40
OPCO
OPCO(SV)
CHECKED

DRAWN
(TEL )
パイプサポート製作図 長
艤
装
　
詳細設計Ｔ
船 （BOM) 1
技 設
計
 艤
装
長 　 詳細設計Ｔ
(TEL ) 船 （BOM) 1
技 設
出図日 H. 年　　　　月　　　　　日 参照図面 ：MA3-PO70 計
Ｇ

15387
ORDER DRAWING NO R ALT 合　　　　　計
MF4-PX51001-999
 別紙第1.1～15項又は
<レビュー結果> 別紙第2.21.3項該当 別紙第1.16項該当

技術 有□　　　　　無■ 有■　　　　　無□
 ORDER 15387
S4Z-84A0 _x000D_
パレット T4A2D32P40 機関部・常置・一引U-ﾎﾞﾙﾄ所要数管理表
（電気メッキ）
使用先ｻﾎﾟｰﾄFITT.NO.：PX51001-999 1/
区分　 所　要　数　管　理 変　更　履　歴

ｵﾘｼﾞﾅﾙ　　 ALT-1 ALT-2 ALT-3 ALT-4

一引 Uﾎﾞﾙﾄ　　　
　　ﾀｲﾌﾟ
Uボルト
FiTT.No. 　　　　　　　 追加数 追加数 追加数 追加数 ALT-1 ALT-2 ALT-3 ALT-4
　個数 合計 合計 合計 合計

○ U1-15G 11

○ U1-50G 4

○ U1-40G 5

○ U1-200G 1

○ U1-250G 1

○ U1-100G 2

○ U1-25G 2

○ U1-125G 2

○ U1-80G 3

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0
0 0

0 0 0 0
合　　　　　計 31
 艤装品塗装時の留意事項
記事：下記事項を必ず守って施工のこと。
2/
Min.1mm *
１．フリーエッジ処理
１）特記外は１ｃ程度のエッジ処理を施工のこと。
２）カット部には返りがないようにすること。 Min.1mm

１Ｃ
２．下地処理
１）スパッター、アンダーカットは必ず処理のこと。 *
２）錆打ち後のゴミは除去のこと。
＊部には返りがないようにする。

３．塗装
１）エッジ部、コーナー部、溶接部、穴等は特に念入りに施工のこと。（先行又は後行ハケ塗り）
２）塗装膜厚は正しく確保のこと。
３）塗装外観（塗膜の保護、タレ防止、スプレーダスト）に注意して仕上げのこと。
４）塗装インターバルは必ず守ること。
５）塗膜のダメージ防止（直置きの禁止、固縛時の当て物使用、玉掛け時のナイロンスリング使用
　　運搬時のダメージ防止）を図ること。
６）塗装時の温湿度管理（湿度８５％以下での塗装）を行うこと。
７）艤装品を納入後溶接する箇所（約50mm）の”塗装マテ”部は必ず確保のこと。尚、”塗装
　　マテ”部はショッププライマーのみとすること。（ショッププライマーは必ず塗布方）
８）塗装マテ部にガムテープ等貼ったままで納入しないこと。
ＰＡＤ付きの場合
10mm塗装施工
仮付時 本付時
塗装マテ
塗装マテ
本付
仮付
約50mm 約50mm

（ショッププライマーのみ）

塗装マテ 10mm

10mm

４．塗装仕様
詳細については船装設計課出図の下記図面を参照のこと。 注：溶接部を保護する為
に
１）艤装品塗装指示要領書・・・・ DWG .NO.FX1-JA0001
　　必ず溶接部まで塗装
（XJA1-0001） 　　すること。
２）PAINTING SCHEDULE・・・・・DWG .NO.FX1-JA0003
（XJA1-0003）

艤装品注文添付用
 艤装品注文添付用
（H9.7船設部標準として制定）
 サ ポ ー ト 製 作 図

S4Z-84A0
_x000D_ 3/
S.NO 5387 パレット T4A2D32P40 完成月日 製作数 15 個
ユニット 製
呼び径及中心までの距離 山形鋼 パッド 重量
作
符号 個
型式
D1 D2 D3 D4 D5 L H （単） 複
備考
種別 種別 （単） 複
(単重)
数 L1 L2 L3 L4 L5 使用量 使用量 量 量
C2DA
U1-15G 0.93 FR57+414
+20345
B5724B 1 DU 255 285 L40 285 285 (0.93) 2NDDK-1050
C2DA
U1-15G 0.93 FR57+414
+20345
B5724C 1 DU 255 285 L40 285 285 (0.93) 2NDDK-200
C2DA
0.97 FR57+0
+21014
B5725 1 ｽｹｯﾁ L40 249 249 L1 1 1 (0.97) 2NDDK-550
C2DA
2.31 FR57+0
+21326
B5726 1 ｽｹｯﾁ L50 410 410 L2 1 1 (2.31) 2NDDK-550
C2DA
11.83 FR58-284
+20345
B5824C 1 ｽｹｯﾁ L65 1316 1316 (11.83) 2NDDK-1945
C2DA
11.90 FR58-250
+22005
B5826 1 ｽｹｯﾁ L50 2600 2600 (11.90) 2NDDK-200
C2DA
15.31 FR58+257
+22855
B5827A 1 ｽｹｯﾁ L50 3197 3197 (15.31) 2NDDK-200
C2DA
U1-15G 0.87 FR59-361
DU +22855
B5927A 1 (対称) 233 263 L40 263 263 (0.87) 2NDDK-700
C2DA
U1-40G 1.76 FR59+100
DU +22855
B5927B 1 (対称) 315 365 L50 365 365 (1.76) 2NDDK-542
C2DA
U1-100G U1-15G 2.41 FR59-7
DU +22633
B5927C 1 (対称) 90 344 374 L50 374 374 (2.41) 2NDDK-1317
C2DA
1.20 FR59-320
+22633
B5927D 1 ｽｹｯﾁ L50 225 225 (1.20) 2NDDK-1350
C2DA
U1-40G 1.76 FR60+0
DU +22855
B6027A 1 (対称) 315 365 L50 365 365 (1.76) 2NDDK-500
C2DA
8.79 FR60+0
+22865
B6027B 1 ｽｹｯﾁ L50 1963 1963 (8.79) 2NDDK-812
C2DA
17.19 FR61+0
+22865
B6127 1 ｽｹｯﾁ L50 3688 3688 (17.19) 2NDDK-812
 C2DA
5.48 FR62+0
+21165
B6225B 1 ｽｹｯﾁ L50 1171 1171 (5.48) 2NDDK-700
 サ ポ ー ト 製 作 図

S4Z-84A0 _x000D_ 4/
S.NO 5387 パレット T4A2D32P40 完成月日 12/30 製作数 3 個
ユニット 製
呼び径及中心までの距離 山形鋼 パッド 重量
作
符号 個
型式
D1 D2 D3 D4 D5 L H （単） 複
備考
種別 種別 （単） 複
(単重)
数 L1 L2 L3 L4 L5 使用量 使用量 量 量
C2DA
1.09 FR62+0
+20480
B6225C 1 ｽｹｯﾁ L40 270 270 (1.09) 2NDDK-200
C2DA
U1-125G 2.33 FR62+0
DU +21845
B6226B 1 (対称) 250 355 L50 355 355 (2.33) 2NDDK-300
C2DA
9.74 FR62+0
+22855
B6227 1 ｽｹｯﾁ L50 2080 2080 (9.74) 2NDDK-816

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)

0.00

(0.00)
0.00

(0.00)
 艤装品塗装時の留意事項
記事：下記事項を必ず守って施工のこと。
2/
Min.1mm *
１．フリーエッジ処理
１）特記外は１ｃ程度のエッジ処理を施工のこと。
２）カット部には返りがないようにすること。 Min.1mm

１Ｃ
２．下地処理
１）スパッター、アンダーカットは必ず処理のこと。 *
２）錆打ち後のゴミは除去のこと。
＊部には返りがないようにする。

３．塗装
１）エッジ部、コーナー部、溶接部、穴等は特に念入りに施工のこと。（先行又は後行ハケ塗り）
２）塗装膜厚は正しく確保のこと。
３）塗装外観（塗膜の保護、タレ防止、スプレーダスト）に注意して仕上げのこと。
４）塗装インターバルは必ず守ること。
５）塗膜のダメージ防止（直置きの禁止、固縛時の当て物使用、玉掛け時のナイロンスリング使用
　　運搬時のダメージ防止）を図ること。
６）塗装時の温湿度管理（湿度８５％以下での塗装）を行うこと。
７）艤装品を納入後溶接する箇所（約50mm）の”塗装マテ”部は必ず確保のこと。尚、”塗装
　　マテ”部はショッププライマーのみとすること。（ショッププライマーは必ず塗布方）
８）塗装マテ部にガムテープ等貼ったままで納入しないこと。
ＰＡＤ付きの場合
10mm 塗装施工
仮付時 本付時
塗装マテ
塗装マテ
本付
仮付
約 50mm 約 50mm

（ショッププライマーのみ）

塗装マテ 10mm

10mm

４．塗装仕様
詳細については船装設計課出図の下記図面を参照のこと。 注：溶接部を保護する為
１）艤装品塗装指示要領書 ・・・・ DWG .NO.FX1-JA0001 に
　　必ず溶接部まで塗装
（XJA1-0001） 　　すること。
２）PAINTING SCHEDULE ・・・・・DWG .NO.FX1-JA0003
（XJA1-0003）

艤装品注文添付用
（ H9.7 船設部標準として制定）
 ORDER #REF!

パレット #REF! 1A/

使用先ｻﾎﾟｰﾄFITT.NO.： #REF!
パイプサポート塗装要領　並びにUボルトナット塗装要領
サポート Uボルトナット仕様並び塗装記号
サポート符号 塗装記号 メッキ使用 黒皮使用 SUS304使用 SUS316使用 S.W.付 P.W.付 塗装記号 FITT.NO
U-BLT MASS(kg) …SPFITNO.csvから追加した項目
U1-10G 0.08 …SBLEV3に項目が存在しない
U1-15G 0.09 …SPFITNO.csvに項目が存在しない
U1-20G 0.1
U1-25G 0.11
U1-32G 0.13
U1-40G 0.14
U1-50G 0.15
U1-65G 0.27
U1-80G 0.29
U1-100G 0.66
U1-125G 0.76
U1-150G 0.88
U1-200G 1.85
U1-250G 2.2
U1-300G 3.75
U1-350G 4.08
U1

U1-400G 4.54
U1-450G 8.17
U1-500G 8.85
U1-550G 9.58
U1-600G 15.48
U1-650G 16.15
U1-700G 17.55
U1-750G 18.59
U1-800G 27.44
U1-850G 28.84
U1-900G 30.24
U1-950G
U1-1000G 33.07
U1-1150G
U1-1200G
U1-10S 0.08
U1-15S 0.09
U1-20S 0.1
U1-25S 0.11
U1-32S 0.13
U1-40S 0.14
U1-50S 0.15
 U1-65S 0.27
U1-80S 0.29
U1-100S 0.66
U1-125S 0.76
U1-150S 0.88
U1-200S 1.85
U1-250S 2.2
U1-300S 3.75
U2-15G
U2-20G
U2-25G
U2-32G
U2-40G
U2-50G 0.18
U2-65G 0.3
U2-80G 0.34
U2-100G 0.73
U2-125G 0.83
U2-150G 0.94
U2-200G 1.85
U2-250G 2.2
U2-300G 3.75
U2-350G 4.08
U2-400G 4.54
U2

U2-450G 8.17
U2-500G 8.85
U2-550G 9.58
U2-600G 15.48
U2-650G 16.15
U2-700G 17.55
U2-750G 18.59
U2-800G 27.44
U2-850G 28.84
U2-900G 30.24
U2-950G
U2-1000G 33.07
U2-1100G 35.94
U2-1150G
U2-1200G
 U3-80G 0.36
U3-100G 0.78
U3-125G 0.88
U3-150G 0.99
U3-200G 1.95
U3-250G 2.28
U3-300G 3.86
U3-350G 4.2
U3-400G 4.63
U3-450G 8.16
U3

U3-500G 9.15
U3-550G 9.87
U3-600G 15.68
U3-650G 16.73
U3-700G 17.78
U3-750G 18.84
U3-800G 27.82
U3-850G 29.24
U3-900G 30.67
U3-1000G 33.54
U4-10 0.08
U4-15 0.09
U4-20 0.1
U4-25 0.11
U4-32 0.13
U4-40 0.14
U4-50 0.15
U4-10S 0.08
U4-15S 0.09
U4-20S 0.1
U4-25S 0.11
U4-32S 0.13
U4-40S 0.14
U4-50S 0.15
B0-15G 0.19
B0-20G 0.19
B0-25G 0.21
B0-32G 0.53
B0-40G 0.56
0
 B0-50G 0.59
B0-65G 1.25
B0-80G 1.4
B0

B0-100G 1.66
B0-125G 1.86
B0-150G 2.63
B0-200G 5.4
B0-250G 6.28
B0-300G 9.57
B0-350G 10.8
B0-400G 11.6
B1-15G 0.21
B1-20G 0.22
B1-25G 0.24
B1-32G 0.58
B1-40G 0.63
B1-50G 0.68
B1-65G 1.37
B1-80G 1.43
B1

B1-100G 1.73
B1-125G 1.95
B1-150G 2.78
B1-200G 5.45
B1-250G 6.31
B1-300G 9.85
B1-350G 10.9
B1-400G 12.1
B2-80G 1.52
B2-100G 1.8
B2-125G 2.08
B2-150G 2.95
B2

B2-200G 5.81
B2-250G 6.9
B2-300G 10.4
BC21-15 0.15
BC21-20 0.16
BC21-25 0.16
BC21-32 0.17
BC21-40 0.18
BC21-50 0.22