INSTITUTO TECNOLÓGICO INFOCAL

COCHABAMBA
SUBSEDE AROCAGUA
CARRERA DE ELECTROMECÁNICA
INDUSTRIAL

PROYECTO DE GRADO

DISEÑO Y FABRICACION DE UNA PICADORA DE

CHALA PARA INDUSTRIAS AGROPECUARIAS
Postulante: EDWIN MAMANI GUTIRREZ

Tutor: TEC. SUSANA ANA MAMANI

Proyecto de Grado para optar al Grado Académico de Técnico Superior

en Electromecánica Industrial
Cochabamba – Bolivia
2000
DEDICATORIA

Este proyecto va dirigido a nuestros

padres, por estar con nosotros por
enseñarnos a crecer, por apoyarnos
y guiarnos, por ser las bases que
nos ayudaron a llegar hasta aquí.

A la institución por instruirnos

conocimientos, por brindarnos
enseñanza, inculcando educación y
apoyo en nuestra profesión.
AGRADECIMIENTOS

Queremos expresar nuestra gratitud

a Dios, quien llena nuestros días de
mucha bendición y a toda mi familia
por estar siempre presentes, a mis
padres por el apoyo constante, a la
institución INFOCAL y a los docentes
por el apoyo constante en nuestra
formación
 INDICE GENERAL

RESUMEN

1 TEMA. –...................................................................................................1

1.1 INTRODUCCIÓN. –..............................................................................1

1.2 DIAGNÓSTICO Y JUSTIFICACIÓN. -..................................................2

1.2.1 ANTECEDENTES. –...........................................................................2

1.2.2 JUSTIFICACIÓN. -..............................................................................2

1.3 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

TÉCNICO/TECNOLÓGICO........................................................................3

1.3.1 F.O.D.A................................................................................................4

1.3.2 Árbol de problemas. –.........................................................................6

1.3.3 Árbol de objetivos. –............................................................................6

1.3.4 Objetivo general. –..............................................................................7

1.3.5 Objetivo específico. –..........................................................................7

1.4 ENFOQUE METODOLOGICO.............................................................8

1.4.1 Matriz de diseño metodológico. –........................................................8

1.5 ALCANCE...........................................................................................11

2 MARCO TEORICO CONCEPTUAL......................................................11

2.1 PROCESO. –......................................................................................11

2.2 SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE CADENA. -...................................11

2.3 MERCADO. –.....................................................................................12

2.3.1 TIPOS DE TRITURADORA DE CHALA............................................12

2.3.2 Guardamotor......................................................................................13
3 PROPUESTA DE INOVACION Y SOLUCION AL PROBLEMA...........15

3.1 IMPACTO SOCIAL COMUNITARIO (BENEFICIARIOS)....................15

3.2 ELABORACION DEL PLAN DE MANTENIMIENTO..........................15

3.3 MANTENIMIENTO DE LOS RODAMIENTOS. -................................15

3.3.1 MANTENIMIENTO DE LA CORREA DE..........................................15

3.3.2 MANTENIMIENTO DE LA CHUMACERA. -.....................................15

3.3.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO. –................................................16

3.3.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO. -................................................16

3.3.5 PROTECCION RESPIRATORIA.......................................................16

3.4 PRESUPUESTO DEL PROYECTO Y EL PRECIO DE VENTA.-.......17

4 RESULTADOS ESPERADOS...............................................................21

5 CONCLUSIONES..................................................................................22

6 INFORMACION Y BIBLIOGRAFÍA........................................................23
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura N° 1: planteamiento y formulación del problema

técnico/tecnológico.......................................................................................4

Figura N° 2: árbol de problemas.................................................................5

Figura N° 3: árbol de objetivos....................................................................6

 ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro N° 1: F.o.d.a...................................................................................4

Cuadro N° 2: Matriz de diseño metodológico.............................................8

Cuadro N° 3: Presupuesto del proyecto y el precio de venta...................17

RESUMEN

El desarrollo de este trabajo es para diseñar un equipo semi-automático

principalmente para picar chala de maíz. Cuando se haya llegado al
diseño se realizará el cálculo de todos los componentes para realizar la
selección del tipo de correa, la sección de la chaveta y el proceso de
construcción en general.

Posteriormente se ven las conclusiones y recomendaciones a las que se

llegan durante el proceso del diseño de la máquina.

Como último punto se encuentran los anexos con los planos y las tablas
de selección para los distintos elementos de la máquina.

Esta máquina cuenta con un sistema de atracción de la chala de maíz que

tendrá catalinas con cadena donde tenga una fuerza para triturar.

Además, tendrá un tablero de control en donde se almacenará los

elementos de protección y elementos de control. El objetivo de la cosecha
y del manejo del forraje es obtener un producto de alta calidad, y
altamente digestible, preferiblemente para que el animal no gaste energía
en recolección y picado del material, de esa manera.
CAPITULO I
1 TEMA. –

Diseño y fabricación de una picadora de chala destinada a la producción

de la alimentación del ganado vacuno surge a partir de la necesidad de
facilitar el trabajo y minimizar el tiempo para realizar picado de la chala.

1.1 INTRODUCCIÓN. –

El proceso de picado y mezclado no es el adecuado actualmente debido a

que se realiza de forma manual esto da lugar a pérdidas económicas y un
inadecuado balanceo de alimento. El principal alimento del ganado
vacuno es el pasto. Por eso es necesario producir este alimento, que
edemas es el más barato. Diariamente, el Ganado vacuno consume caña
de azúcar o chala verde, la cantidad que necesita influye en el
rendimiento y la producción de leche por lo que el alimento debe ser
balanceado, esto puede ser obtenido de diferentes maneras.

Esta la máquina cuenta con un sistema de atracción de la chala de maíz

que tendrá catalinas con cadena donde tenga una fuerza para triturar.

El capítulo 1, describe los aspectos generales correspondientes al análisis

general del proyecto y planteamiento de este.

El capítulo 2, muestra los fundamentos teóricos necesarios para describir

el proyecto.

El capítulo 3, muestra el cálculo y selección de elementos, además de

aspectos técnicos de la máquina.

1
1.2 DIAGNÓSTICO Y JUSTIFICACIÓN. -

1.2.1 ANTECEDENTES. –

1.2.1.1 Antecedentes generales. –

La máquina de picadora de chala emplea un sistema de control y

mecanizado para obtener una gran cantidad de chala de alimentos para
granjas de animales. Los procesos más comúnmente usados para la
trituradora de chala son:

- Picado de chala o caña de azúcar.

- Diseñar y construir una máquina picadora de hierba y caña con la
capacidad adecuada.

El proceso del picado de chala es primordial ya que se necesita tener un

triturado adecuado.

1.2.1.2 Antecedentes específicos. –

Las empresas actualmente utilizan para alimentar sus animales en

cantidad para una granja de pollos o bacas el picado y triturado de forraje,
chala, arbustos, etc. Ideal para el sector agropecuario.

Las personas acuden a lo que es el triturado de chala ya que es una

máquina con varios procesos como ser: la verificación de la caña el
seleccionado de las yerbas.

1.2.2 JUSTIFICACIÓN. -

1.2.2.1 Justificación técnica. –

Tomando en cuenta que la máquina es automatizada, contará con un

mejor control del proceso del despulpado y será óptimo para reducir el
tiempo de obtención de la pulpa de alimentos así generando mayor
productividad en las empresas donde elaboran embaces lácteos,
heladería y en la sociedad.

2
Gracias a los cálculos y correcta selección de los componentes de la
máquina esta reduce un poco el precio total y así mismo será más
comerciable.

1.2.2.2 Justificación económica. –

Mediante la automatización de la máquina este proceso se alcanzará

uniformidad en los productos, además de reducir los tiempos de
elaboración aumentando el volumen de producción; eliminando el factor
humano que es muy susceptible a errores. Con esto la persona
encargada del trabajo ya no realiza esfuerzo físico, convirtiéndose en
operador de la máquina.

1.2.2.3 Justificación social. –

Los beneficiarios son las empresas de embaces lácteos, heladería y la

sociedad que se dedica a la elaboración de jugos y refresco de alimentos
dando lugar a que las empresas saquen productos de una mejor calidad,
mejorando así su imagen comercial y empresarial.

1.3 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

TÉCNICO/TECNOLÓGICO

¿Es posible garantizar un buen triturado de chala para realizar el alimento

del producto a los diferentes ganados que se encuentren en el interior del
país?

3
 Figura N° 1: planteamiento y formulación del problema
técnico/tecnológico

¿A quién?
Destinada a los
productores agropecuarios

¿Para qué?
Una picadora de chala Para el sector de granjas.
semi automática.

¿Por qué?
Porque facilita el
proceso de triturado de
chala y hace el trabajo
mas eficiente

1.3.1 F.O.D.A.

Cuadro N° 1: F.o.d.a.

F.O.D.A / FORTALEZAS (+): DEBILIDADES (-):

- EL - COSTOS
PROCESO ES ELEVADOS DE LOS
AUTOMATICO ELEMENTOS DE LA
- NO SE MAQUINA
REQUIERE UN - FALTA DE
ESPACIO AMPLIO CONOCIMIENTOS EN LOS
PARA LA IMPLEMENTOS DE
MAQUINA. DISEÑO.
- NOS - EL PROCESO DE
PERMITE TENER PELADO
UN SERVICIO NO ES USO INDUSTRIAL.

4
 EFICIENTE Y
RAPIDO.
OPORTUNIDADES (+): F-O D-O
- REQUERIDO EN - LA MEJORA DE LAS - NO SOLO SE USA PARA
EL SECTOR AGRICOLA ESTRUCTURAS CHALA DE MAIZ,
- DE FACIL ORGANIZADAS EN TAMBIEN SE PUEDE
TRASLADO LA TRITURAR HIERVAS DE
PARA DIFERENTES IGUALIDAS DE LAS CUALQUIER TAMAÑO
REGIONES EMPRESAS
- SEGURIDAD DE
LA MAQUINA EN PLENO
FUNCIONAMIENTO
AMENAZAS (-): F-A TRITURADO DE D-A
- EXISTEN - DIREFENTES -
EMPRESAS QUE HIERVAS MODERNIZAR DE LA
SE DEDICAN A DICHO MAQUINARIA
PROCEDIMIENTO COMPETITIVA CON LAS
- COSTO DEMAS EMPRESAS CON
ELEVADO DICHOS PROCESOS.
- MAL USO DE LA
MAQUINA

1.3.2 Árbol de problemas. –

Figura N° 2: árbol de problemas

5
 Cosechas escasas
Bajos precios de sus
productos

BAJA
PRODUCTIVIDAD DE
AGRICULTORES

Agotamiento de
Comunarios de pocos
la tierra
recursos

1.3.3 Árbol de objetivos. –

Figura N° 3: Árbol de objetivos

Control de Producción agrícola

velocidad de los mercados
locales

SUBIR LA
PRODUCTIVIDAD DE
LOS AGRICULTORES

Cumplimiento de
variables de
Recapitalización de
operación
agricultores

1.3.4 Objetivo general. –

Diseñar una máquina picadora de chala empleando un sistema de control

para obtener una gran cantidad de chala y elaborar alimento para
animales de granja.

6
1.3.5 Objetivo específico. –

- Investigar qué tipo de materiales se necesita para el armado de la

máquina de Picadora de chala.
- Diseñar los elementos mecánicos, eléctricos.
- Calcular los componentes mecánicos, eléctricos
- Elaborar el plan de mantenimiento y los elementos necesarios para
implementar la seguridad industrial.
- Elaborar los costos y presupuestos.
- Realizar pruebas de funcionamiento.

1.4 ENFOQUE METODOLOGICO

1.4.1 Matriz de diseño metodológico. –

Cuadro N° 2: Matriz de diseño metodológico

7
¿Qué? ¿Dónde? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Por qué? Verificación

Va Busque
dirigido a da en
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8
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dicha
maquina

10
1.5 ALCANCE

La máquina es semi-industrial y puede trabajar con chala tipo arbusto de

hasta 3 a 5m Posee una boca de carga superior destinada a los grades
productos tiene Una boquilla lateral destinada a introducir todo lo que se
desea picar o triturar a través de un sistema de picado por cuchillas
excéntricas a un eje y una boca de salida frontal. Todo este conjunto es
montado sobre un bastidor que se adecua a la altura del operario. Tiene
una capacidad. Puede trabajar con motor eléctrico de 5hp, o motor a
gasolina se utiliza tanto para pastos como para distintas actividades
agrícola, Es una herramienta imprescindible para poder generar una
buena cama de paja para todo tipo de ganado. Se pueden generar camas
con distintos materiales vegetales, esto variará dependiendo del ganado
al que vaya dirigida. Ver anexo 1.

11
CAPITULO II
2 MARCO TEORICO CONCEPTUAL

2.1 PROCESO. –

Las etapas para el funcionamiento de la máquina son:

a) Verificar que el equipo se encuentre apagado

• El operador del equipo debe verificar que el piloto de señalización

que indica que el equipo se encuentra energizado, este apagado.

b) Verificar la fuente de alimentación

• El operador del equipo enciende el interruptor de la fuente de

alimentación general.
• Se debe poner la chala en la máquina.

c) Puesta en marcha del equipo

• Presionar el botón de inicio del giro.

• tratar de alejarse un poco una vez triturado la chala ver que este
bien.
• Concluido al terminar de triturar, presionar el botón de parada de la
máquina.
• Apagar el interruptor de la fuente de alimentación general.
• Repetir el proceso a partir del punto 1 para inicio de un nuevo ciclo.

2.2 SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE CADENA. -

Es un elemento de máquina que sirve para transmitir el movimiento de

arrastre de fuerza entre ruedas.

Sistema de transmisión entre ejes y arboles caracterizados por el uso de

cadena y dos o más piñones unidos a los ejes o arboles entre los que se
desea transmitir el movimiento el sistema de transmisión es por el empuje
de los rodillos de la cadena sobre los dientes del piñón en algunos casos

11
se usan transmisiones con cadenas múltiples y piñones en paralelo con el
fin de aumentar la capacidad de transmisión de potencia

Frente a otras transmisiones como las transmisiones por correa no existe

la posibilidad de resbalamiento en la transmisión. Ver anexo2

2.3 MERCADO. –

2.3.1 TIPOS DE TRITURADORA DE CHALA

Existen diferentes de máquina de despulpadoras de frutas dependiendo

de la capacidad de producción existen dos grupos de máquinas, las
industriales y semi industriales.

2.3.1.1 Trituradora de chala vertical

Es una máquina de capacidad industrial, el principio de funcionamiento es

similar al de la máquina horizontal a diferencia de su cuerpo que se
encuentra en posición vertical, esta máquina posee aspas es mediante
una tolva con una altura adecuada. Ver anexo 3.

2.3.1.2 COMPONENTES ELECTRICOS DEL EQUIPO

2.3.1.2.1 Disyuntor termomagnético

El disyuntor termomagnético se encarga de cortar el paso de la corriente

cuando supera un determinado umbral. Protegen al resto de la instalación
y los equipos que tenemos conectados de posible sobrecargas y
cortocircuitos.

Está compuesto por un bimetal calibrado por el que circula la corriente

que alimenta la carga. Cuando ésta es superior a la intensidad para la que
está construido el aparato, se calienta, se dilata y provoca que el bimetal
se arquee, con lo que se consigue que el interruptor se abra
automáticamente.

12
2.3.1.2.2 Contactor

El Contactor es un dispositivo electromecánico que puede cerrar o abrir

circuitos en carga o en vacío en los que intervengan cargas de intensidad
que pudieran producir algún efecto perjudicial para quien lo accione.

Un contactor está formado por una bobina y unos contactos, que pueden
estar abiertos o cerrados, y que hacen de interruptores de apertura y
cierre de la corriente en el circuito.

La bobina es un electroimán que acciona los contactos cuando le llega

corriente, abre los contactos cerrados y cierra los contactos abiertos.

2.3.1.2.3 Pulsadores

Deja pasar o interrumpir el paso de la corriente eléctrica cuando se

aprieta o pulsa, solo se abre o se cierra cuando el operador lo presiona y
lo mantiene presionado, Al soltarlo vuelve a su posición inicial. Pero se
puede realizar un auto enclavamiento con ayuda de un contactor, para
que cuando se presione permita el paso de la corriente sin tener que
mantenerlo presionado.

Existen dos tipos de pulsadores normalmente abiertos (NA) y

normalmente cerrados (NC).

2.3.1.2.4 Pulsador de parada de emergencia

La función principal del dispositivo de parada de emergencia es la de

parar la máquina lo más rápidamente posible.

Funciona como un mecanismo de protección, en caso de que se detecte

que hay un mal funcionamiento con la máquina. Basta con tocar el botón
para desactivar todo el funcionamiento de la máquina.

13
2.3.1.2.5 Luz Piloto

Son instaladas con el propósito de indicar si algún tablero o línea se

encuentra energizada o bien simplemente para indicar algún proceso.

2.3.2 Guardamotor

Un guardamotor es un dispositivo de protección electromecánico para el

circuito principal. Otorgan la posibilidad de arrancar y detener
motores manualmente. Los mismos proporcionan protección contra
cortocircuitos, sobrecargas y fallos de la fase.

El guardamotor es un dispositivo electromecánico exclusivo para el

comando de motores que se compone de un relé térmico + un contactor,
De esta manera se puede energizar manualmente (o por línea) desde una
botonera de arranque y parada.

2.3.2.1.1 Motor monofásico

una máquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía

mecánica por medio de interacciones electromagnéticas. Algunos de los
motores eléctricos son reversibles, pueden transformar energía mecánica
en energía eléctrica funcionando como generadores. encontramos 2
bobinas y tres circuitos diferentes. En cada circuito hay tantas bobinas
como polos tiene el motor.

Existen varios tipos de picadoras de chala estas son:

• De gran tamaño de industriales

• Maquinas sencillas de bajo precio

También pueden ser manuales, semi-automáticas o automáticas. Cuesta

alrededor de 7.000 bs

14
CAPITULO III
3 PROPUESTA DE INOVACION Y SOLUCION AL PROBLEMA

3.1 IMPACTO SOCIAL COMUNITARIO (BENEFICIARIOS)

El presente proyecto tendrá un impacto de positivo sobre la máquina
trituradora de chala manteniendo una buena presentación para mantener
una calidad de producto y llegue en buen estado a su destino y de esa
forma mantener la calidad.

También el operador será beneficiado ya que no tendrá que cargar con el

rol de trabajo y no permanecerá agachado durante el proceso.

3.2 ELABORACION DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

El plan de mantenimiento preventivo de rutina se basa en inspección

visual durante toda la vida útil de la máquina trituradora.

3.3 MANTENIMIENTO DE LOS RODAMIENTOS. -

• Inspección visual.
• Limpieza.
• Lubricación.

3.3.1 MANTENIMIENTO DE LA CORREA DE

3.3.1.1 TRANSMISIÓN TRAPEZOIDAL. -

- Inspección visual de grietas, áreas con rotura, cortes o algún indicio

de desgaste.
- Limpieza.
- Inspección del tesado de la correa. Ver Anexo .4.

15
3.3.2 MANTENIMIENTO DE LA CHUMACERA. -

- Inspección visual.

- Limpieza.

- Lubricación.

3.3.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO. –

 Se realiza cuando un equipo o componentes se revisan de manera

general antes de que existan daños, es imprescindible para
asegurar la vida útil tanto de los componentes como del equipo.

3.3.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO. -

 Se lo realiza cuando ocurre algún problema ocasionando el fallo del

equipo. Con este mantenimiento no se evitan los daños secundarios
producidos al momento que falla la máquina.

3.3.4.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Es importante el uso de equipos de protección personal, estos

ayudan a reducir el porcentaje de riesgo en el lugar de trabajo. Ver
anexo.3.

3.3.4.2 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Protección auditiva.
 Gorros desechables.
 Delantales desechables.

16
 3.3.5 PROTECCION RESPIRATORIA

 Mascarillas o cubre boca.

3.3.5.1 PROTECCION DE MANOS

 Mangas.
 Guantes.

3.3.5.1.1 PROTECCION PARA LOS PIES

 Calzado de seguridad.
 Calzado impermeable.
 Cubre zapatos.

3.3.5.1.2 PROTECCION VISUAL

 Gafas.
 Protector facial.

3.4 PRESUPUESTO DEL PROYECTO Y EL PRECIO DE VENTA.-

Cuadro N° 3: Presupuesto del proyecto y el precio de venta.

INSUMOS Y MATERIA PRIMA

ÍTEM (DESCRIPCIÓN) CANTIDAD PRECIO SUB

[U.] UNITARIO TOTAL

[Bs.] [Bs.]

Tubo redondo 1” [mm]. 1 90 90

17
Plancha de 50x50 [cm] x ¼” . 1 100 100

Descansos de 1” /1/2 [mm]. 2 60 120

Barra redonda lisa de 1” x 120 1 70 70

[cm].

Barra redonda lisa de 3/8” x 50 1 50 50

[cm].

Angular de 1” 1 70 70

Rodamiento. 1 100 100

Cable número 11 1 70 70

Motor de 2 Hp. 1 1900 1600

Electrodos 1/8” 6013. 2 30 60

Disco de corte 9”. 1 30 30

Pernos Varios. 1 30 30

Tablero de control 50x40x21 [cm]. 1 80 80

Disco de desgaste 2 30 60

pintura 3 35 105

18
Pulsadores. 4 25 100

Pulsadores de emergencia. 1 35 35

Extras. 1 500 500

TOTAL 1 [Bs.] 3200

COSTOS DE OPERATIVOS

ITEM (DESCRIPCIÓN) CANTIDAD PRECIO SUB

[U.] UNITARIO TOTAL

[Bs.] [Bs.]

Servicios externos - - -

Viáticos 1 200 200

Usos y servicios 1 300 300

TOTAL 2 [Bs.] 500

SUELDOS

ÍTEM (DESCRIPCIÓN) CANTIDAD PRECIO SUB

[U.] UNITARIO TOTAL

[Bs.] [Bs.]

Sueldo estimado 1 1000 1000

TOTAL 3 [Bs.] 1500

19
CTU = COSTO TOTAL UNITARIO [Bs.] = TOTAL 1 + TOTAL 2 + TOTAL
3

MU = MARGEN DE UTILIDAD (20% – 30%)

PV = PRECIO DE VENTA [Bs]

Total, inversión en materiales (Aproximado) = 3.200bs

Precio de venta de la máquina = 6.000bs

20
4 RESULTADOS ESPERADOS

- Con el diseño y fabricación de esta máquina se podrá facilitar el

proceso de su trabajo.

- Se espera que con la ayuda del programa INVENTOR, sea factible

realizar el diseño de la máquina, ya que también se pretende hacer
el análisis de los componentes, piezas y de la estructura en general

21
5 CONCLUSIONES

 Se cumplió el objetivo de realizar el diseño de la máquina

despulpadora y lavadora de alimentos agrícolas semi-automático, la
cual mejorará el proceso de despulpado de frutas beneficiando a las
agroindustrias, logrando optimizar el proceso del mismo.

 Se logro diseñar y fabricarla máquina trituradora de chala

semiautomática, para mejorar el rendimiento, reduciendo costos y
tiempo

RECOCMENDACIONES.-

 Es necesario capacitar al operador para el manejo de la

máquina trituradora de chala.

 El manejo de la máquina trituradora requiere ciertas

señalizaciones de precaución para evitar accidentes laborales.

 Para el mantenimiento de la máquina deben asegurarse que

el suministro eléctrico este desconectado.

 Es importante comentar que el operador no debe introducir

las manos por ningún motivo cuando esté funcionando la máquina,
esto para evitar accidentes graves o leves.

 Para la limpieza de la máquina trituradora de chala se

recomienda usar agua a presión ya que facilitará la limpieza
rápidamente

22
6 INFORMACION Y BIBLIOGRAFÍA

CEISA. (9 de abril de 1993). Cadenas y Equipos Industriales S.A.

Obtenido de Cadenas y Equipos Industriales S.A.:
http://www.cadenasyequiposind.com/

ESBELT. (11 de agosto de 2000). Proceso de producción en una fabrica

de

http://www.cadenasyequiposind.com

En M. E. Jimmy, Instalaciones eléctricas industriales (págs. 34,31).

Cochabamba.

Sánchez, C. (11 de febrero de 2020). Normas-Apa. Obtenido de Normas

Apá: https://normas-apa.org/referencias/ejemplos/

23
ANEXOS
FIGURAS, TABLAS Y GRAFICAS

ANEXO 1 triturado de chala

https://images.app.goo.gl/x6C8FcarRMJ3gWpN8

ANEXO 2

Transición de cadena.

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn127.html
ANEXO 3

Fuente: https://grupodesnivel.com/equipos-basicos-de-
proteccionindividual/

ANEXO 4

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn121.html