2.

- Realice el diagrama de proceso para sacarle punta al lápiz sabiendo que el sacapuntas está a 5 m
de distancia del escritorio, siempre está ocupado durante 30 seg. y la operación misma dura 10 seg.
Dipo de Diagrama:Diagramas de Proceso Departamento: Oficina
Metodo: Original Preparado por: Jeimy Macedo
Operación: sacarle punta a lapiz Fecha: 04-Junio-2022
Distancia Tiempo simbolo Descripción
1 Tomat el lapiz

5m 0.5 min 1 Ir las lugar donde

está el sacapuntas

0.5 min 1 Esperar a que se

desocupe el
sacapuntas

0.16 min 2 Sacarle punta al lápiz

5m 0.5 min 2 Regresar al escritorio

5.- En un determinado taller se elaboran piezas de repuestos para sistemas de engranajes, el

procedimiento actual de trabajo del operario es el siguiente: saca el material del almacén, lo revisa y
se traslada al área de corte, si desea el corte tipo A, se procede a ejecutar la operación según los
requerimientos; mientras que, si lo que desea es del tipo B, lo mide y lo corta para luego llevarlo a
esmerilar y su resultado debe ser satisfactorio. La pieza X se saca del almacén, se revisa y se espera
4 min. por la carretilla para poder trasladarla al área de desbastado, se desbasta y los desperdicios
son depositados en una cesta, chequeando el acabado final. Ambos elementos son llevados al área
de ensamblaje para ensamblarlos a través de tornillos milimétricos, garantizando una buena unión,
posteriormente se lleva a estañar con la adición del mismo, se verifica uniformidad y se espera 6 min.
de secado, la operación debe repetirse 2 veces. La pieza estañada se lleva a pintar con la adición de
pintura anticorrosiva, verificando cubrimiento, luego la traslada al área de secado, seca, espera 2 min.
y lo almacena en el área de productos terminados para su posterior salida.
Asuma los traslados de 3 m. Se pide elaborar el diagrama de proceso y su resumen.
Dipo de Diagrama:Diagramas de Proceso Departamento: taller
Metodo: Original Preparado por: Jeimy Macedo
Operación: elaboración de piezas de Fecha: 09-Junio-2022
repuestos
Distancia Tiempo Símbolo Descripción
15 min 1 Saca el material del
almacen
10 min Lo revisa
1

3m 0.5 1 Se traslada al área

de corte
15 min Lo mide y lo corta
2
3m 0.5 2 Lo lleva a esmerilar

5 min 3 Saca la pieza X del

almacen
1 min 2 Lo revisa

4 min 1 Espera por la

carretilla

3m 0.5 3 Lo traslada al área

de debastado
5 min 4 Lo debasta

1 min 5 Deposita los

desperdicios en una
cesta
3 min 3 Chequea el acabado
final
3m 1 min 4 Traslada los
elementos al área de
ensamblaje
5 min 6 Los emsambla
atravez de tornillos
milimetricos
3m 1 min 5 Se lleva al área de
estaño
5 min 7 Se estaña

2 min 4 Se verifica
uniformidad
6 min 2 Se espera por
secado

5 min 8 se estaña

2 min 5 Se verifica
unirformidad
6 min 3 Se espera por
secado

3m 1 min 6 Se lleva a pintar

5 min 9 Se pinta

2 min 6 Se verifica el
cubrimiento
3m 1 min 7 Se traslada al área
de secado
10 Se seca
 2 min 4 Se espera

1 Se almacena

Resumen
Simbolo Cantidad Distancia Tiempo
10 o 56 min

7 21 m 5.5 min

4 0 18 min

6 0 20 min

1 0 0

0 0 0

Total 28 21 m 99.5 min (1.65 hrs)

8.- Cierta empresa se dedica a la fabricación de piezas ensambladas destinadas a exportar y para el
consumo nacional. El procedimiento que realiza el operario es el siguiente: al completarse la cesta de
pedazos de metal, toma uno sin asperezas, lo traslada al área de cromado y realiza la actividad con
la adición de cromo líquido, luego se comprueba su uniformidad, para continuar su trabajo con esas
características del metal, a continuación lo traslada en carretilla al área de prensado, y según el
pedido que se esté cumpliendo se tendrán tres opciones, en el A se prensa hasta obtener un espesor
de 5 cm verificando luego el mismo, se lleva a etiquetado y se etiqueta verificando al mismo tiempo la
unidad de destino y al final se traslada a ensamblaje; en la B se prensa hasta alcanzar un espesor de
3 cm verificando luego el mismo, existe una interrupción de 10 min. debido al montacargas y lo
transporta al área de ensamblaje; y en la tercera opción se lleva directamente a ensamblar.
La pieza Y seleccionada de un lote, se traslada al área de taladrado, se chequea y se lleva al área de
devastado para que se le realice la debida operación, colocando en una cesta los restos de metal, se
chequea la superficie y se manda al área de ensamblaje para unirla al metal cromado, se controla y
luego con cuchillas de acero tipo 8016 se mide y se corta. Por otra parte, la pieza X se comprueba su
dureza, se lleva a refrentar colocando los pedazos de metal en una cesta, se chequea el refrentado y
la operación debe repetirse 3 veces; al completar pacas de 5 unidades cada una se lubrican y verifica
uniformidad, luego se envía al área de unión. Al metal ensamblado con la pieza Y se le introduce la
pieza X facilitado por la adición de lubricantes, se verifica unión y se traslada al área de ensamblaje,
en cajas de cartón de diferentes tamaños se embalan, si el pedido es para satisfacer una necesidad
del exterior se introducen 20 unidades en una caja de 30x20x20 cm, se verifica la cantidad, se rotula
y se envía al galpón II para su resguardo temporal, si el pedido es para el consumo nacional se
introducen 10 unidades en cajas de 20x20x20 cm, se verifica cantidad y se coloca en el galpón I por
un período largo. Para ambas cajas el cerrado, sellado y la verificación se cumplen. Asuma los
traslados de 5m.
Se pide elaborar el diagrama de proceso y su resumen.
Dipo de Diagrama:Diagramas de Proceso Departamento: taller
Metodo: Original Preparado por: Jeimy Macedo
Operación: Piezas Emsambladas Fecha: 10-Junio-2022
Distancia Tiempo Simbolo Descripcion
5m 2 min 1 se traslada el pedazo
de metal al área de
cromado
5 min 1 Se le adiciona cromo
líquido
10 min 1 se comprueba su
uniformidad
5m 2 min 2 lo traslada en
carretilla al área de
prensado
 15 min 1 en el A se prensa
hasta obtener un
espesor de 5 cm
verificando luego el
mismo
5m 2 min 3 se lleva a etiquetado

5 min 2 se etiqueta
verificando al mismo
tiempo la unidad de
destino
5m 2 min 4 al final se traslada a
ensamblaje

15 min 2 la B se prensa hasta

alcanzar un espesor
de 3 cm verificando
luego el mismo

10 min 1 existe una

interrupción de 10
min. debido al
montacargas
5m 2 min 5 lo transporta al área
de ensamblaje
5m 2 min 6 opción C se lleva
directamente a
ensamblar.

5m 2 min 7 La pieza Y
seleccionada de un
lote, se traslada
5 min 3 se chequea

5m 2 min 8 se lleva al área de

devastado para que
se le realice la
debida operación
5 min 4 colocando en una
cesta los restos de
metal
10 min 2 se chequea la
superficie
5m 2 min 9 se manda al área de
ensamblaje para
unirla al metal
cromado
5 min 5 se controla y luego
con cuchillas de
acero tipo 8016 se
mide y se corta
5 min 6 la pieza X se
comprueba su
dureza
5m 2 min 10 se lleva a refrentar

15 min 3 Se refrenta (tres

veces) colocando los
pedazos de metal en
una cesta, se
chequea el
refrentado
15 min 4 al completar pacas
de 5 unidades cada
una se lubrican y
verifica uniformidad
5m 2 min 11 luego se envía al
área de unión
5 min 7 Al metal ensamblado
con la pieza Y se le
introduce la pieza X
facilitado por la
adición de
lubricantes
10 min 3 se verifica unión

5m 2 min 12 se traslada al área de

ensamblaje
5 min 8 en cajas de cartón de
diferentes tamaños
se embalan
15 min 5 si el pedido es para
satisfacer una
necesidad del
exterior se introducen
20 unidades en una
caja de 30x20x20
cm, se verifica la
cantidad
 5 min 9 se rotula

15 min 6 Se sella y se verifica

5m 2 min 13 se envía al galpón II

para su resguardo
temporal
15 min 7 , si el pedido es para
el consumo nacional
se introducen 10
unidades en cajas de
20x20x20 cm, se
verifica la cantidad.
10 min 1 se coloca en el
galpón I por un
período largo
Resumen
Simbolo Cantidad Distancia Tiempo

9 0m 45 min

13 65 m 26 min

1 0m 10 min

3 0m 30 min

1 0m 10 min

7 0m 105 min

total 34 65 m 226 min (3.76 hrs)