ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ



BÀI TẬP NHÓM

CHỦ ĐỀ: Các công cụ về SPC

Học phần: Quản trị chất lượng toàn diện

GVGD: Nguyễn Thị Bích Thuỷ

Lớp: 45K02.3

Nhóm thực hiện: 03

Cao Trần Khánh Vân

Nguyễn Thị Tuyết Nhung

Phan Nguyễn Hương Mơ

Nguyễn Thị Ngọc Ánh

Trần Thị Thu Hà

Vấn đề: Keo dễ bị bong, các mặt của kệ đựng sách dễ bị thấm nước

1. Yếu tố con người

− Phân công nhiệm vụ chưa rõ ràng, mất nhiều thời gian để phân công công việc cho từng
thành viên

− Các thành viên trong nhóm chưa có kinh nghiệm trong việc sản xuất kệ đựng sách nên
tốc độ làm sản phẩm hơi chậm, sản phẩm chưa có tính thẩm mỹ

− Các thành viên chưa tập trung trong quá trình làm việc

− Chưa có sự thống nhất giữa các thành viên

2. Yếu tố nguyên vật liệu

− Nguồn nguyên liệu chưa đảm bảo

− Súng bắn keo bị hỏng

− Giấy dán bị dính bẩn, bị gãy..

− Chưa xác định được lượng keo cần dán

3. Yếu tố về thiết bị sử dụng khi sản xuất kệ đựng sách

− Quá trình tạo ra sản phẩm hoàn toàn bằng thủ công không có máy móc, thiết bị chuyên
dụng

4. Yếu tố về phương pháp thực hiện

− Thiếu phương pháp đánh giá tiêu chuẩn lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào

− Thiếu phương pháp kiểm tra chất lượng từng giai đoạn trong quá trình tạo ra sản phẩm

 Sau khi liệt kê các nguyên nhân ban đầu dẫn đến vấn đề của sản phẩm, tiếp theo nhóm sẽ đi
phân tích chuyên sâu về các nguyên nhân đó.

1. Whys số 1: Tại sao kệ đựng sách tạo ra không thỏa mãn nhu cầu khách hàng?

Vì sản phẩm chưa đạt yêu cầu: Keo dán bị bong ra, sản phẩm chưa có tính thẩm mỹ, màu
sắc chưa phù hợp với nam giới.

2. Whys số 2: Vì sao sản phẩm dễ bị bong keo dán?

Vì quá trình dán dùng ít lượng keo và dán bằng thủ công nên không được chắc chắn.
3. Whys số 3: Vì sao chọn giấy màu để trang trí cho sản phẩm?

Vì giấy màu có tính thẩm mỹ cao.

4. Whys số 4: Tại sao không chọn các nguyên liệu tái chế khác như: gỗ, nhựa,... mà lựa chọn
làm từ bìa carton?

Vì bìa carton là nguyên vật liệu dễ dàng thu gom và trong quá trình sản xuất sẽ thuận tiện
hơn các nguyên liệu tái chế khác.

5. Whys số 5: Tại sao không có sự thống nhất trong các quyết định?

Do sự không nhất quán và thống nhất giữa các thành viên trong nhóm

Như vậy sau khi kết hợp giữa biểu đồ xương cá và phương pháp 5 Why, công ty sản xuất kệ
đựng sách bằng bìa carton đã tìm ra nguyên nhân gốc cho sự cố này.

 Kết luận: Qua việc phân tích từng vấn đề kể trên, chúng ta có thể nhận ra lỗi ở đây là do yếu
tố nguyên vật liệu và hệ thống vận hành của công ty, còn thiếu sự nhịp nhàng và chặt chẽ.
Chúng ta có thể cải thiện yếu tố bong keo dán bằng cách dán bằng súng bắn keo để tăng tính
chắc chắn và thẩm mỹ cho sản phẩm. Về yếu tố vận hành công ty, chúng ta có thể tạo điều
kiện cho các thành viên trong nhóm dễ dàng làm việc với nhau hơn và hoàn thành công việc
của cá nhân tốt hơn.

❖ Sơ đồ xương cá:
 Vật liệu Máy móc
Bìa cartoon, dính Thiếu phương pháp đánh giá tiêu
bẩn và bị gãy tạo NVL chưa đảm
chuẩn lựa chọn nguyên vật liệu
nên nếp gấp bảo yêu cầu
đầu vào
Thiếu phương pháp kiểm tra chất
lượng từng giai đoạn trong quá
Chưa ước tính được trình tạo ra sản phẩm
lượng keo dán cần dùng
Các mặt của dễ bị bong
ra, các mặt của hộp
giấy dễ có nếp gấp
Không tập trung trong
lúc làm việc
Phân công nhiệm vụ chưa rõ
Làm hoàn toàn bằng ràng, phải tốn một khoảng thời
thủ công gian lớn để hiểu về công việc và
nhiệm vụ của từng người
Tay nghề chưa cao

Chưa có sự thống nhất giữa các thành viên

Phương pháp Con người