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Resumen Parcial Cep
Resumen Parcial Cep
Resumen Parcial Cep
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
9 10 11 12 13 14 15 16
- Cartas de
control Cartas de Cartas de Subir Calidad de las SUBIR TF Evaluación
Atributos. control control AVANCE-2-TF
mediciones
Estudio 2
Final (todo
Atributos. Atributos. GAGE R&R
SUSTENTACIÓN
SUSTENTACIÓ el curso)
- Grafica P Estudio 1 N
- Grafica NP - Grafica C y U GAGE R&R
PC1=7.5% TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. Percy
TA1 Marín
20%Lira
= TALLERES EN AULA (promedio simple) / UPC CEP
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE AVANCES DELSesión
TF1
Temario
INTRODUCCIÓN AL CONTROL
ESTADÍSTICO DE PROCESOS
1. ¿QUÉ ES CALIDAD?
Precio
Tiempo de
Función servicio
Información
2. Evolución de la Calidad y
Métodos estadísticos
EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
ERA ENFOQUE
Inspección (1900) Producto
Control de calidad (20`s) Procesos
Aseguramiento de la calidad Sistemas
(50`s)
Evolución
https://www.youtube.com/watch?v=kcYlqIw1V8A
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Evolución de la calidad
Control
1940 de la calidad Procesos
https://www.youtube.com/watch?v=v5SrbyUdBmo
variabilidad en la vida y en los procesos 1
Variable aleatoria: es una función o regla que asigna uno y sólo un valor
de una variable " y" a cada evento en el espacio muestral. En este caso
representa una medición particular.
3. Enfoque de Procesos
RECURSOS
El análisis Causa-Efecto
4. PENSAMIENTO ESTADÍSTICO
Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente
Variación Variación
Materiales Métodos
X
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Pensamiento Estadístico
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
9 10 11 12 13 14 15 16
- Cartas de
control Cartas de Cartas de Subir Calidad de las SUBIR TF Evaluación
Atributos. control control AVANCE-2-TF
mediciones
Estudio 2
Final (todo
Atributos. Atributos. GAGE R&R
SUSTENTACIÓN
SUSTENTACIÓ el curso)
- Grafica P Estudio 1 N
- Grafica NP - Grafica C y U GAGE R&R
PC1=7.5% TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. Percy
TA1 Marín
20%Lira
= TALLERES EN AULA (promedio simple) / UPC CEP
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE AVANCES DELSesión
TF1
Temario
INTRODUCCIÓN AL CONTROL
ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Análisis Identificación
Hoja de
verificación Histograma
Diagrama
Estratificación causa-efecto
Gráfica de
control
Diagrama de
dispersión Pareto
CHECK LIST
• ¿Qué es?
Checklist
Checklist
• ¿Para qué sirven?
– Proporciona un medio para registrar de manera
eficiente los datos que servirán de base para
subsecuentes análisis.
– Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir
los cambios en el tiempo.
– Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
– Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
– Se puede usar para confirmar las normas establecidas.
Ejemplos de
Checklist
Estad os de cue nta JCP
Período: Ene-Abr, 1991
dirección 10
equivocada
// /// ////
nombre/
dirección mal / //// 5
tecleados
Fecha: Responsable:
Total 6 9 13 10 09/IV/91 Gloria de la Garza
Mayo.
Defecto. Total
6 7 8 9
Tamaño
///// / ///// ///// /// ///// // 26
incorrecto
Forma
/ /// /// // 9
incorrecta
Depto.
///// / / / 8
Incorrecto
Paso incorrecto ///// ///// ///// ///// ///// ///// /////
52
///// ///// // /////
Mala
// /// / / 7
uniformidad
Total: 29 22 25 26 102
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
Diagrama de Ishikawa
Diagrama que muestra la relación sistemática
entre un resultado fijo y sus causas.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Análisis de variabilidad
causa
causa
causa
causa
causa
Efecto
causa
causa causa
Diagrama para el
proceso
Análisis de procesos por etapas
Materiales Medición
Es adecuado el inventario? La presión del aceite es correcta?
Hay desperdicio de material? El nivel de aceite es el correcto?
La mezcla es la adecuada ? El peso del producto es correcto?
El manejo es el adecuado? El tamaño del producto es el adecuado?
Método de Trabajo
Está mezclado con impurezas?
Es un método seguro?
La secuencia de trabajo es adecuada? Asegura el buen producto?
Es claro el método de trabajo?Son adecuados los estándares?
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Elaborarlo es una labor educativa en sí misma, favorece el intercambio de
técnicas y experiencia.
DIAGRAMA DE PARETO
Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que
ilustran las causas de los problemas por orden de
importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición,
costo o actuación.
Diagrama de Pareto
Producción de Perlita expandida por
producto(en millones de litros)
14 100
12 A: Termocreto
% de producción
80 B: Filtralite
10 C: Productos
8 60 secundarios
D: Hortipel
6 40 E: Bituperl
4 F: Termoplast
G: Termosil
20
2
0 0
A B C D E F G
Productos
Diagrama de Pareto
Permite la comparación antes/después, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
HISTOGRAMA
Histograma
Un histograma es una descripción gráfica de los valores medidos individuales
de un paquete de información y que está organizado de acuerdo a la
frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia.
Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individuales en
un paquete de datos en conjunción con la información referente al promedio y
variación.
¿Cuándo implantarlo?
• Desplegar la distribución de datos en barras, graficando el
número de unidades de cada categoría.
• Adentrarse en la naturaleza de la variación del proceso
(por ejemplo, determinar si sólo una variación está presente).
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Las 7 Herramientas Básicas
Histograma
La forma de un histograma depende de la distribución de las
frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las formas más
comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes:
DISPERSIÓN
Pequeña Normal Grande
DESVIACIÓN CON RESPECTO AL VALOR MEDIO
DIAGRAMA DE CORRELACIÓN
Diagrama de Correlación Y
diseñada.
¿Cuándo implantarlo? X
GRÁFICOS DE CONTROL
Gráfico de Control
LC
LIC
Tiempo
GRAFICAS DE CONTROL
Subgrupos
Se relaciona estrechamente con la
determinación de los límites de control
Límite de Control
Superior X-bar Chart for KPOV
615
UCL=613.6
Media
Sample Mean
605
X=599.1
595
585 LCL=584.6
0 10 20
Sa mple Numbe r
Límite de Control
Inferior
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Las 7 Herramientas Básicas
Corrida
1. Agrupamiento. 9. Mezcla.
2. Cambio gradual de nivel. 10. Mezcla estable.
3. Cambio repentino de nivel. 11. Mezcla inestable.
4. Cambio sistemático. 12. Saltos o abortos.
5. Ciclos. 13. Tendencias continuas.
6. Estratificación. 14. Tendencias variables.
7. Inestabilidad.
8. Interacción.
Gráfica R:
Gráfica p:
Tendencia creciente:
Tendencias Material desgastándose gradualmente.
Desgaste en el equipo.
continuas
Tendencia decreciente:
Curva de aprendizaje
Mantenimiento del equipo
Control de procesos en otras áreas
Gráfica X:
1. VARIABILIDAD DE PROCESOS
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14 SEMANA SEMANA 16
- Cartas de 11 15
control Cartas de Subir Evaluación
Atributos. control Cartas de AVANCE-2-TF
Calidad de las SUBIR TF Final (todo el
Atributos. control Estudio 2 curso)
SUSTENTACIÓN mediciones
- Grafica P Atributos. GAGE R&R
SUSTENTACIÓN
- Grafica NP Estudio 1
- Grafica C y U
PC1=7.5% GAGE R&R
TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. Percy
TA1 Marín
20%Lira
= -TALLERES
2015 EN AULA (promedio simple) / Gráfico
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE de Control
AVANCES UPC CEP - Variables
DEL Sesión
TF1
Temario
Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente
Variación Variación
Materiales Métodos
Fuentes de variación
Ing. Percy Marín Lira - 2015
del Proceso Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Estabilidad de Procesos
Característica de calidad
◼ El CEP por variables implica realizar mediciones en la
característica de calidad de interés, tal como:
◼ Dimensiones
◼ Pesos
◼ Fuerzas, etc.
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
Causas Especiales
CAUSAS ESPECIALES
− Ocurren esporádicamente
− Son ocasionadas por variaciones anormales (6Ms)
− Medición, Medio ambiente, Mano de obra, Método,
Maquinaria, Materiales
− Sólo se reduce con acciones en el piso o línea
− Su reducción es responsabilidad del operador por medio del
Control Estadístico del Proceso
SEGÚN DEMING
− El 6% de las causas de la variación son causas especiales y es
responsabilidad del operador
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
SEGÚN DEMING
− El 94% de las causas de la variación son causas
comunes, responsabilidad de la dirección
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
GRÁFICA DE CONTROL
C
A LIC
L Tendencia del proceso
I
D El proceso ha cambiado
A
Causa Especial
identifcada
D
TIEMPO
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
605
X’ = 599.1
595
LSC
( + 3 Sigma) Zona A
( + 2 Sigma) Zona B
0 10 20
Para las gráficas de Shewhart, como la X-barra. Los límites de control
Ing. Percy Marín Lira - 2015
se colocan a +/- 3 desviaciones estándar de la media del proceso
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
TIPOS DE GRAFICO DE
CONTROL
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Tipos de Graficos de Control
Por Variables
Xbarra-R
Medias muestrales - Rangos
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control - VARIABLES
9.5 UCL=9.353
Means
8.5
MU=7.967
7.5
6.5 LCL=6.581
Subgroup 0 10 20
5 UCL=5.082
Ranges
4
3
R=2.403
2
1
0 LCL=0.000
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14 SEMANA SEMANA 16
- Cartas de 11 15
control Cartas de Subir Evaluación
Atributos. control Cartas de AVANCE-2-TF
Calidad de las SUBIR TF Final (todo el
Atributos. control Estudio 2 curso)
SUSTENTACIÓN mediciones
- Grafica P Atributos. GAGE R&R
SUSTENTACIÓN
- Grafica NP Estudio 1
- Grafica C y U
PC1=7.5% GAGE R&R
TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. Percy
TA1 Marín
20%Lira
= -TALLERES
2015 EN AULA (promedio simple) / Gráfico
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE de Control
AVANCES UPC CEP - Variables
DEL Sesión
TF1
UNIDAD-II:
9.5 UCL=9.353
Means
8.5
MU=7.967
7.5
6.5 LCL=6.581
Subgroup 0 10 20
5 UCL=5.082
Ranges
4
3
R=2.403
2
1
0 LCL=0.000
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
P5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)
Valores de la Variable
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
P5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)
Valores de la Variable
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
TIPOS DE GRAFICO DE
CONTROL
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Tipos de Graficos de Control
Por Variables
Xbarra-S
Medias muestrales – Desviación estándar muestral
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficas de Control - VARIABLES
+ A3
- A3
B4
B3
I-Rm
Individuales – Rango medio
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficas de Control - VARIABLES
Gráficos de I-Rm
INTERPRETACIÓN DE GRÁFICA S
Acciones Locales
• Generalmente se requieren para eliminar causas especiales de
variación
• Generalmente pueden tomarse por gente cercana al proceso
• Típicamente pueden corregir alrededor del 15% de los problemas del
proceso
Acciones Sobre el Sistema
• Generalmente se requieren para reducir variaciones debidas a causas
comunes
• Casi siempre requieren de acciones de la dirección/ administración
para correcciones
• Son necesarias para corregir típicamente alrededor del 85% de los
problemas del proceso
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14 SEMANA SEMANA 16
- Cartas de 11 15
control Cartas de Subir Evaluación
Atributos. control Cartas de AVANCE-2-TF
Calidad de SUBIR TF Final (todo el
Atributos. control Estudio 2 curso)
SUSTENTACIÓN las
- Grafica P Atributos. GAGE R&R
mediciones SUSTENTACIÓN
- Grafica NP
- Grafica C y U
PC1=7.5% Estudio 1
GAGE R&R TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. TA1
Percy20%
Marín=Lira
TALLERES EN AULA (promedio simple) / UPC CEP
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE AVANCES DELSesión
TF 1
Haga clic para modificar el estilo de
título del patrón
UNIDAD-III:
ÍNDICES DE CAPACIDAD DE
PROCESOS
• CAPACIDAD DE PROCESOS
• INDICES DE CAPACIDAD
• ESTADOS DEL PROCESO: Capacidad-Estabilidad
• CAPACIDAD VS GRAFICOS DE CONTROL
• CAPACIDAD DE LARGO PLAZO
Capacidad de Procesos
Índices de
Capacidad de Procesos
Cp
Capacidad Potencial
Cr
Razón de la Capacidad Potencial
6
Cr =
ES − EI
Cpk-Cpi-Cps
Capacidad Real
Capacidad no satisfactoria.
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Haga clic para modificar el estilo de
Índice Cpk
título del patrón
El índice Cpk nos indica que tan centrado se encuentra el proceso
en relación al nivel objetivo.
• Cp no cambia cuando cambia el centro del proceso
• Cp=Cpk cuando el proceso esta centrado.
• Cpk siempre es menor o igual a Cp
• Cpk=1 es un estándar que indica cumplimientos de
especificaciones
• Cpk<1 indica no cumplimiento de especificaciones
• Cp<1 indica que nos encontramos ante un proceso no capaz
Estados de Proceso
Capacidad vs Estabilidad
ESTADO ESTADO
AL BORDE DEL CAOS
CAPAZ
IDEAL
CAPACIDAD DEL
PROCESO
ESTADO ESTADO
NO CAPAZ
AL LÍMITE EN CAOS
CAPAZ
K
Índice de Centrado
del Proceso
−N
K= *100
1
( ES − EI )
2
K = 30%
Cpm
Índice de Taguchi
ES − EI
C pm = t = 2 + ( − N )2
Ing. Percy Marín Lira
6t UPC CEP Sesión 1
Haga clic para modificar el estilo de
Ejemplo-Cpm
título del patrón
ES − EI
C pm = t = 2 + ( − N )2
6t
DISTRIBUCIÓN
DE MEDIAS
MUESTRALES
LCS
LCI
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
DEL PROCESO
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Haga
GC vsclic para modificar el estilo de
Capacidad
título del patrón
+ A3
- A3
B4
B3
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
DEL PROCESO
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Haga
GC vsclic para modificar el estilo de
Capacidad
título del patrón
Pp-Ppk
Capacidad de Procesos
Largo plazo
ES − EI
Pp =
6 L
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Haga clic para
Capacidad modificar el estilo de
Pp-Ppk
título del patrón
Desempeño potencial del procesos, que calcula en forma similar
al Cpk pero usando la desviación estándar de largo plazo.
− EI ES −
Ppk = min ,
3 L 3 L
Pp = 1.2
Ppk = 0.81
K = - 0.32 = 32 %
CURSO:
CONTROL ESTADÍSTICO
DE PROCESOS
Profesor del curso:
UNIDAD 4 UNIDAD 5
SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14 SEMANA SEMANA 16
- Cartas de 11 15
control Cartas de Subir Evaluación
Atributos. control Cartas de AVANCE-2-TF
Calidad de SUBIR TF Final (todo el
Atributos. control Estudio 2 curso)
SUSTENTACIÓN las
- Grafica P Atributos. GAGE R&R
mediciones SUSTENTACIÓN
- Grafica NP
- Grafica C y U
PC1=7.5% Estudio 1
GAGE R&R TF= 30% 20 %
FÓRMULA = 20% (EB1) + 20% (TA1) + 15% (EA1) + 30% (TF1) + 15% (PC1)
Ing. TA1
Percy20%
Marín=Lira
TALLERES EN AULA (promedio simple) / UPC CEP
PC1 15% = RESUMEN Y SUSTENTACION DE AVANCES DELSesión
TF 1
Haga clic para modificar el estilo de
título del patrón
UNIDAD-III:
ÍNDICES DE CAPACIDAD DE
PROCESOS
Capacidad de Procesos
Índices de
Capacidad de Procesos
Capacidad de Procesos
Métricas Seis Sigma
ES − − EI
Zs = Zi =
Z = mínimoZs , Zi
Ing. Percy Marín Lira UPC CEP Sesión 1
Haga clic
Índice Z para modificar el estilo de
título del patrón
μ
3σ
Zi Zs
Calidad del Procesos en Corto Plazo Calidad del Proceso en Largo Plazo
Cp Zc % dentro de PPM ZL % dentro de PPM
especificaciones especificaciones (DPMO)
Donde: