TETRA PAK: CHUỖI CUNG ỨNG ĐƯỢC KÍCH HOẠT KỸ

THUẬT SỐ LÀ LỢI THẾ CẠNH TRANH

Tetra Pak, một công ty hàng đầu thế giới về hệ thống đóng gói, hiểu rằng việc tiến lên trong hoạt
động xuất sắc có nghĩa là nắm bắt Công nghiệp 4.0 - một lĩnh vực mới và được thúc đẩy bởi công
nghệ.
Tetra Pak được xây dựng dựa trên sự đổi mới và cam kết xuất sắc, và điều này cho thấy những
thành công trong hoạt động gần đây của công ty. Công ty bắt đầu thực hiện Tổng bảo trì năng suất
vào những năm 1990, một
chương trình giảm không ngừng, dựa trên dữ liệu và loại bỏ tổn thất năng suất. Những nỗ lực này
đã đạt đến đỉnh cao khi Tetra Pak nhận được Giải thưởng Lãnh đạo toàn cầu đầu tiên của Viện Bảo
trì Nhà máy Nhật Bản vào năm 2016.
Công nghiệp 4.0, cái tên được đặt cho một bộ sáng tạo kỹ thuật số tiên tiến, đầy hứa hẹn, dường
như là bước tiếp theo tự nhiên trong hành trình này. Nó bao gồm nhiều công nghệ khác nhau, bao
gồm điện toán đám mây, thực tế tăng cường, trí tuệ nhân tạo và phân tích dự đoán. Chủ đề chung là
sự kết hợp giữa thế giới vật lý và thế giới mạng để đạt được những khả năng mới. Những khả năng
đó là vô tận nhưng thật khó khăn.
Johan Nilsson, Phó Chủ tịch Giải pháp Công nghiệp 4.0 & Dịch vụ Kỹ thuật số, đã mô tả thách
thức cơ bản mà Tetra Pak phải đối mặt:
Chúng ta đều biết quá ít về chủ đề này và bị giới hạn bởi trí tưởng tượng của chúng ta. Chúng ta cần
những nhà lãnh đạo tò mò để dẫn dắt sự chuyển đổi kỹ thuật số của chúng ta.
Bắt đầu từ một vị trí khiêm tốn, Tetra Pak sẽ phải giải quyết các câu hỏi cơ bản để thành công trong
chuyển đổi kỹ thuật số. Làm thế nào nó có thể học để làm việc như một tổ chức chức chức năng
chéo? Làm thế nào nó có thể chọn, từ một mê cung của công nghệ và nhà cung cấp, những người
phù hợp cho công ty và đề xuất giá trị của nó? Nó sẽ biện minh như thế nào cho các khoản đầu tư
cần thiết và đưa một tổ chức lớn, phức tạp vào hoạt động? Sự thành công thậm chí sẽ như thế nào
trong hành trình chuyển đổi này?

Bối cảnh Công ty

“Giá trị hàng hóa nên lớn hơn chi phí”
Kể từ khi được thành lập tại Lund, Thụy Điển vào năm 1951, Tetra Pak và những đổi mới về bao bì
đã trở thành một trong những nhà bếp chính trên toàn thế giới.
Công ty được biết đến nhiều nhất với hộp đựng đóng gói bốn mặt đặc biệt dành cho chất lỏng, từ đó
có tên Tetra Pak. Được phát minh bởi Tiến sĩ Ruben Rausing, đây là kỹ thuật không có oxy đầu tiên
để đóng gói chất lỏng.1 Tiến sĩ Rausing tuyên bố rằng ông đã đưa ra khái niệm này trong khi quan
sát vợ mình làm xúc xích bằng cách đổ đầy một ống vỏ xúc xích dài và sau đó cắt xúc xích từ ống
từng cái một khi nó được đổ đầy. Ông đã áp dụng cách tiếp cận tương tự để lấp đầy chất lỏng. Một
ống dài chứa vật liệu bao gói được nạp liên tục, và các đoạn nhỏ của ống nạp được cắt và bịt kín
bên dưới đường của chất lỏng đi lên.2 Các ống này là sự kết hợp khéo léo của giấy, nhôm và
polyme tạo ra cho gói hàng cả sức mạnh và khả năng chống chịu trong khi vẫn có thể gấp lại được.
Kết quả là một gói không có oxy, vô trùng, có thể xếp chồng và dễ sử dụng mà hầu hết người tiêu
dùng sẽ nhận ra (xem Phụ lục 1). Các đặc tính vô trùng của bao bì có nghĩa là một chuỗi lạnh không
còn cần thiết cho nhiều sản phẩm, dẫn đến giảm chi phí hậu cần và ít hư hỏng sản phẩm. Bao bì
nặng, dễ vỡ như thủy tinh bây giờ có thể dễ dàng được thay thế. Những đổi mới này đều là kết quả
của tầm nhìn của Tiến sĩ Rausing rằng "một gói hàng nên tiết kiệm nhiều hơn chi phí."
Từ đó, Tetra Pak đã đổi mới thành các cấu hình đóng gói khác nhau, bao gồm Tetra Brik hiện đang

1 https:〃www.nvtimns.com/2() ] 2/07/12/world/Europeanpe/tetra-pak-a.fòrtune.fòunded.on-a.clever. idea.html

2 https:〃WWW, v, com/watch?v=YLMvoib YlXk
phổ biến, ra mắt vào năm 1963 (xem Phụ lục 2).3 4 Đến năm 2017, có 12 hệ thống đóng gói khác
nhau của Tetra Pak, mỗi hệ thống có nhiều kích cỡ khác nhau, được sử dụng cho các sản phẩm sữa,
nước ép và mật hoa, kem, phô mai, thực phẩm khô, trái cây, rau củ và thức ăn cho thú cưng (xem
Phụ lục 3).4
Nhiều hơn là chỉ đóng gói
Bao bì sáng tạo của Tetra Pak đã tạo ra nhiều hơn một cơ hội để công ty bán vật liệu bao bì cho các
công ty hàng tiêu dùng. Cần phải có thiết bị sản xuất chuyên dụng để làm đầy và niêm phong bao bì
trong khi vẫn duy trì chất lượng, tính toàn vẹn và tính vô trùng của bao bì và nội dung của nó. Do
đó, Tetra Pak cũng cung cấp thiết bị này, bao gồm thiết bị chế biến để sản xuất sản phẩm với các
hoạt động như pha trộn, gia nhiệt, làm mát, thanh trùng, đồng nhất và sấy khô. Các hệ thống chế
biến này có thể được sử dụng cho các sản phẩm sữa, pho mát, đồ uống, kem và thực phẩm chế biến
sẵn như súp. Ngoài ra, thiết bị đổ đầy được thiết kế đặc biệt để tối đa hóa chất lượng và hiệu quả
trong việc đổ đầy bao bì của mình, cũng như cung cấp thiết bị phân phối và xử lý vật liệu như băng
tải, con lăn và máy đóng gói tự động.
Trong nỗ lực trở thành một nhà cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho hoạt động sản xuất của khách
hàng, Tetra Pak đã phát triển các nền tảng phần mềm để quản lý, giám sát và tự động hóa hoạt động
của thiết bị để giảm thiểu thời gian chết, cải thiện hiệu quả dây chuyền và cung cấp khả năng hiển
thị hoạt động từ đầu đến cuối.
Tetra Pak Hôm nay
Đến năm 2017, Tetra Pak là một trong những nhà cung cấp bao bì lớn nhất trên thế giới, với gần
25.000 nhân viên và doanh thu 11,5 tỷ euro tại hơn 160 quốc gia (xem Phụ lục 4). Doanh thu vật
liệu đóng gói cho các loại thực phẩm đa dạng chiếm khoảng 8 tỷ euro, tương ứng với sản lượng
hàng năm khoảng 190 tỷ gói (xem Phụ lục 5).
Phần doanh thu còn lại đến từ thiết bị và dịch vụ. Gần 9.000 dây chuyền đóng gói của Tetra Pak đã
được lắp đặt tại các địa điểm của khách hàng trên toàn thế giới, cùng với gần 80.000 hệ thống xử lý.
Tetra Pak có 55 nhà máy sản xuất vật liệu đóng gói và 5 trung tâm nghiên cứu và phát triển.
Đối thủ cạnh tranh
Trong những năm qua, sự cạnh tranh đã tăng lên, đặc biệt là từ "các nhà cung cấp phi hệ thống".
Các công ty này đã bán các vật liệu đóng gói tương tự như của Tetra Pak tương thích với thiết bị
đóng gói của Tetra pak, lợi dụng thực tế là các bằng sáng chế của Tetra Pak về các sáng kiến đã hết
hạn vài năm trước đó. Các nhà cung cấp khác cung cấp bao bì loại Tetra Pak với hệ thống sản xuất
tích hợp của riêng họ.
Tương tự như vậy, hoạt động kinh doanh phụ tùng của Tetra Pak đã bị tấn công bởi các nhà tích
hợp phụ tùng không phụ thuộc vào các nhà sản xuất thiết bị gốc, (OEM) số catalogue. Họ đề nghị
sử dụng nhận dạng hình ảnh để xác định các phụ tùng thay thế và thay thế chúng bằng các phụ tùng
không phải OEM.
Cuối cùng, Tetra Pak phải đối mặt với sự cạnh tranh từ các nhà sản xuất công nghệ đóng gói khác,
chẳng hạn như chai PET và thủy tinh. Các giải pháp này hoàn toàn có thể tái chế được; Mục tiêu
của Tetra Pak là 40% bao bì của công ty được tái chế bằng 2020.
Bối cảnh tổ chức chuỗi cung ứng được kích hoạt bằng kỹ thuật số
Để duy trì vị thế dẫn đầu thị trường khi đối mặt với cạnh tranh, Tetra Pak đã bắt tay vào chuyển đổi
công nghệ để tạo ra một chuỗi cung ứng kỹ thuật số mang lại lợi thế cạnh tranh cho công ty. Peter
Prem, Phó Chủ tịch Chuỗi cung ứng tích hợp, giải thích di sản của công ty:
Chúng tôi bắt đầu triển khai TPM (Total Productive Maintenance) vào năm 1998 và đã nhận
được hơn 110 giải thưởng TPM Điều này đã đạt được thông qua một cam kết từ trên xuống dưới về
một nền văn hóa cải tiến liên tục từ dưới lên, được hướng dẫn bởi sự tập trung không ngừng vào
việc dùng dữ liệu để hiểu rõ và xóa bỏ tổn thất.
Nói về các công nghệ kỹ thuật số, ông lưu ý:

3 https:〃www.refèreĩiceforbusiness.com/historv2/8 ]/Tetra-Pak-Intemational.SA.htm]
4 https: // WWW, tetrapak. com/about/íàcts-,000ÌQures
 [Các công nghệ này] cung cấp quyền truy cập vào tự động hóa tinh vi hơn, dữ liệu có độ phân
giải cao hơn và độ sâu hiểu biết/phân tích sâu hơn về tổn thất, chất lượng và hiệu quả, nhưng thật
hữu ích khi xem tất cả những điều này thông qua cùng một ống kính TPM đã hướng dẫn các hoạt
động xuất sắc trong nhiều thập kỷ qua. Đó là một quá trình liên tục.
Để giúp định hình các nỗ lực kỹ thuật số của mình, Tetra Pak đã thiết lập ba ưu tiên kinh doanh
trong các hoạt động của riêng mình và của khách hàng họ phục vụ như các mục tiêu chung cho các
chương trình đầu tư:
1. Tạo bước thay đổi về chất lượng và hiệu suất: Với các đối thủ không thuộc hệ thống sử dụng
cùng công nghệ như Tetra Pak, việc tận dụng lượng lớn dữ liệu tiềm năng của chuỗi cung ứng
toàn trình để đảm bảo cung cấp chất lượng vượt trội được coi là một động lực quan trọng.
2. Đưa ra Hợp đồng dịch vụ dựa trên kết quả: Tetra Pak muốn bắt đầu cung cấp các hợp đồng
dịch vụ dựa trên kết quả thành công có thể đo lường được, chẳng hạn như tăng hiệu quả vận
hành thiết bị của dây chuyền nạp, thay vì thanh toán cho mỗi giờ kỹ thuật viên hoặc cho các phụ
tùng thay thế được sử dụng.
3. Tái phát minh bao bì sản phẩm: Bị cản trở bởi sự cạnh tranh và sự bùng nổ phân phối đa
kênh, Tetra Pak xem bao bì sản phẩm như một cách để nâng cao năng lực của các nhà sản xuất?
trí tuệ tiếp thị cũng như trải nghiệm của người tiêu dùng.
Chương trình chuyển đổi kỹ thuật số
Để đẩy nhanh và điều phối số hóa, vào năm 2017 Tetra Pak đã bắt đầu Chương trình chuyển đổi kỹ
thuật số, do Erik Winberg lãnh đạo. Mục tiêu là cung cấp khả năng lãnh đạo và định hướng trên
toàn công ty trong tất cả các sáng kiến chuỗi cung ứng kỹ thuật số. Erik giải thích động lực của
Tetra Pak:
KT Số hóa là trọng tâm trong chiến lược của chúng tôi và đề xuất giá trị của chúng tôi. Chúng tôi
cần thay đổi một bước về chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm mà chúng tôi cung cấp.
Erik nhắc lại mô tả của Peter về động lực của Tetra Pak:
Chúng tôi đã triển khai một nghiên cứu chiến lược vào năm 2016 để hỏi "CNTT có thể làm gì cho
doanh nghiệp?" Chúng tôi nhận thấy rằng chúng tôi đang thiếu lực lượng lao động di động và phân
tích nâng cao. Việc xử lý dữ liệu của chúng tôi thực sự chỉ là phân tích tài chính.
Điều này dẫn đến việc Tetra Pak phải thực hiện các bước để đảm bảo rằng họ vẫn là công ty hàng
đầu về công nghệ trong lĩnh vực bao bì thực phẩm và đồ uống, một định vị văn hóa rất mạnh mẽ
trong Tetra Pak.
Văn phòng Chương trình Kỹ thuật số được thành lập với nhiệm vụ điều phối tất cả các thí điểm kỹ
thuật số được chọn phối hợp với các đơn vị kinh doanh vận hành. Điều này cho phép Tetra Pak duy
trì một chính sách nhất quán để xác định các dự án tiềm năng và lựa chọn những dự án để tiếp tục
và để đảm bảo sự gắn kết giữa các sáng kiến khác nhau. Điều quan trọng là tránh trùng lặp hoặc
theo đuổi các dự án, ví dụ, có thể yêu cầu dữ liệu mà cơ sở hạ tầng CNTT không thể cung cấp.
Erik giải thích rằng quyết định tạo ra Văn phòng Chương trình Kỹ thuật số bên ngoài tổ chức
CNTT hiện tại một phần lớn là do một triển khai SAP cực kỳ thành công đã bắt đầu vào năm 1999
và đã được triển khai đầy đủ vào năm 2013. Tetra Pak đã thành công trong việc phát triển một hệ
thống cốt lõi duy nhất và là ví dụ về SAP cho toàn bộ hoạt động toàn cầu của công ty. Sự hiện diện
sâu sắc này của SAP khiến nhiều người nhận ra rằng Tetra Pak thiếu nhanh nhẹn trong việc triển
khai các hệ thống CNTT. Erik lưu ý:
Chúng tôi đã có một cách tiếp cận SAP-first, nơi chúng tôi sẽ không xem xét các giải pháp khác nếu
SAP cung cấp một khả năng tương tự.
Các chuyên gia chức năng được đặt trong tổ chức đã phải phê duyệt bất kỳ thay đổi quy trình nào
đối với SAP. Nhưng cách tiếp cận quản trị CNTT nghiêm ngặt này có những nhược điểm khi nói
đến khả năng của Tetra Pak để vượt ra ngoài phạm vi hiện tại và tưởng tượng các cấp độ giá trị gia
tăng sáng tạo cho khách hàng. Erik giải thích:
Tổ chức CNTT của chúng tôi không có năng lực để cung cấp thông tin về lựa chọn đối tác công
nghệ của chúng tôi. Họ không bước lên phía trước, vì vậy đoàn tàu rời đi mà không có họ.
Mong muốn tìm kiếm các giải pháp tốt nhất trong ngành đồng thời bảo vệ vị trí dẫn đầu của mình
trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống đã khiến Tetra Pak hợp tác với Microsoft để phát triển và triển
khai các giải pháp xuất hiện từ quá trình chuyển đổi kỹ thuật số.
Xây dựng nền móng
Ngoài chức năng điều phối, Văn phòng Chương trình Kỹ thuật số còn đảm nhận các tài khoản tập
trung quan trọng cho các nỗ lực kỹ thuật số của Tetra Pak. Erik đã thành lập một Trung tâm Khoa
học Dữ liệu (Data Science Center of Excellence - CoE) tại Văn phòng Chương trình.
CoE Khoa học Dữ liệu cung cấp một chiến lược tập trung để xác định và bảo mật các nguồn dữ liệu
chính cần thiết cho các dự án đã chọn của Tetra Pak. CoE đã thuê, đào tạo và triển khai các nhà
khoa học dữ liệu có thể phát triển các thuật toán phân tích nâng cao cần thiết để các dự án thành
công. Sẽ là không thể đối với các nhóm cố định trong mỗi dự án để sao chép chuyên môn này. Erik
giải thích rằng việc bắt đầu với Data Science CoE là rất quan trọng. Bất kỳ giải pháp kỹ thuật số
nào cũng cần phải dựa trên một nền tảng dữ liệu vững chắc, vì vậy những năng lực này phải được
đặt lên hàng đầu và phải sử dụng năng lực nội bộ.
Erik nhận ra rằng để việc chuyển đổi kỹ thuật số của Tetra Pak thành công, Văn phòng Chương
trình cần có sự hỗ trợ của tất cả các cấp của công ty. Trong một nỗ lực phối hợp, họ đã tiếp cận cơ
sở rộng lớn của nhân viên Tetra Pak để dân chủ hóa chuyển đổi kỹ thuật số và thúc đẩy đầu vào và
sự tham gia của địa phương.
Ví dụ, sau khi chọn Xamarin làm nền tảng để xây dựng các ứng dụng di động đặt hàng riêng, Văn
phòng Chương trình đã mời nhân viên trên khắp các khu vực địa lý và các bộ phận chức năng để
Xamarin "hackathons". Các buổi học kéo dài hai ngày này cho phép người tham gia suy nghĩ về các
ứng dụng di động khác nhau có thể mang lại lợi ích cho Tetra Pak như thế nào. Đồng thời, Văn
phòng Chương trình có thể đánh giá mức độ kỹ năng của nhân viên và xác định các điểm yếu tiềm
ẩn khi đến thời điểm thực hiện các công cụ mới.
Khi kỹ thuật số mitiatn es đã được xác định, Văn phòng Chương trình đã không từ bỏ cách tiếp cận
có sự tham gia. Họ đã tổ chức Design Sprints, tập hợp các chuyên gia kỹ thuật bên ngoài về mã hóa
và trải nghiệm người dùng, cũng như các nhà khoa học dữ liệu từ CoE, và các chuyên gia chức
năng và người dùng cuối từ các đơn vị kinh doanh bị ảnh hưởng. Các nhóm này sẽ dành nhiều ngày
trong tối đa một tuần trong các buổi đào tạo chuyên sâu, tranh luận về các câu hỏi chính về cách
tiếp cận tốt nhất cho một giải pháp kỹ thuật số cụ thể.
Sau đó, trong nhiều tuần, các nhóm Thiết kế Sprint đã xác định kết quả bàn giao cụ thể của dự án
kỹ thuật số, xác định các rủi ro tiềm ẩn và thậm chí phát triển và thử nghiệm các nguyên mẫu cùng
nhau.
Giải thích về sức mạnh của phương pháp tiếp cận bao trùm này, Peter nói:
Tinh thần gia đình của chúng tôi trong việc giao dịch với nhân viên với trái tim ấm áp và cái
đầu mát mẻ giúp hỗ trợ game thủ cho các sáng kiến chuyển đổi/số hóa khác nhau cũng như cam kết
rõ ràng từ cấp trên, từ CEO và mọi thành viên trong nhóm điều hành và mọi cấp dưới.
Trong lịch sử, chúng ta đã quản lý tốt sự thay đổi, thiết lập chương trình nghị sự cho sự thay đổi,
xây dựng một nhóm hướng dẫn, tìm kiếm những chiến thắng nhanh chóng và không bỏ cuộc. Bây
giờ chúng ta cần tiếp cận toàn bộ chương trình nghị sự thay đổi trong hai khung nhanh nhẹn và linh
hoạt để khám phá và phát hiện, và sau đó có hệ thống để triển khai rộng rãi và làm cho nó bám vào.
Ba năng lực kỹ thuật số
Tetra Pak đã xác định ba trụ cột năng lực cho chiến lược chuyển đổi số của mình. Đây là ba năng
lực riêng biệt mà công ty cho là cần thiết để hiểu, cấu trúc và truyền đạt tầm quan trọng và tiềm
năng của công nghệ kỹ thuật số để tạo ra lợi thế cạnh tranh:
1. Lực lượng lao động được kết nối: Cung cấp thông tin trong tầm tay của người lao động thông
qua công nghệ di động và thiết bị đeo được
2. Phân tích nâng cao: Khám phá, giải thích và truyền đạt các mẫu có ý nghĩa trong dữ liệu
3. Giải pháp được kết nối: Nâng cao hoặc tạo ra các giải pháp khách hàng mới bằng cách thêm
khả năng kỹ thuật số vào các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.
Ngoài việc phù hợp với các ưu tiên kinh doanh hàng đầu cho chuyển đổi kỹ thuật số, ba năng lực
này phù hợp với quan điểm của công ty về chuỗi cung ứng của mình. Tetra Pak cho rằng để chuỗi
cung ứng trở thành một lợi thế cạnh tranh, nó phải bao gồm không chỉ hoạt động nội bộ của công ty
mà còn hoạt động của khách hàng và nhà cung cấp; và nó phải xem xét chất lượng và giá trị của
bao bì, từ nguyên liệu đến sản phẩm đầy đủ cho người tiêu dùng.
Trong những khả năng này, Tetra Pak đã chọn phát triển các ứng dụng cụ thể. Các tiêu chí lựa chọn
không chỉ dựa trên lợi tức đầu tư (roi) mà còn dựa trên các lợi ích rộng lớn hơn. Peter giải thích:
Tôi bối rối khi mọi người nói về các trường hợp kinh doanh chỉ về roi, NPV [giá trị hiện tại ròng]
và năm hoàn vốn. Chắc chắn, đó là những yếu tố khó khăn để định hình một trường hợp kinh
doanh, nhưng các yếu tố mềm và các cuộc gọi kinh doanh cũng quan trọng không kém. Tại Tetra
Pak, chúng tôi luôn xem xét cả hai yếu tố cứng và mềm của một trường hợp kinh doanh trong việc
đưa ra quyết định có nên làm điều gì đó hay không. Điều này tất nhiên làm cho nó khó khăn hơn để
xếp hạng đầu tư và chọn nơi để đặt các tài nguyên quý giá, nhưng đó là những gì tách biệt các quyết
định kinh doanh tốt được thực hiện với quan điểm dài hạn từ những người thực hiện để trích xuất
giá trị ngắn hạn và phù hợp với một chương trình nghị sự hàng quý.
Tetra Pak là một công ty do tư nhân nắm giữ với các chủ sở hữu cam kết tăng trưởng lợi nhuận bền
vững lâu dài. Đầu tư vào các sáng kiến mới và mạo hiểm đôi khi được chấp thuận vì "Chúng ta phải
là người đầu tiên." Các chủ sở hữu kỳ vọng Mỹ sẽ thiết lập một vị trí lãnh đạo trong tất cả các ưu
tiên chiến lược dài hạn của chúng tôi. Cả công ty đều hiểu điều này.
Lực lượng lao động được kết nối
Mạng lưới rộng lớn của Tetra Pak mang đến nhiều khả năng hấp dẫn để kết nối lực lượng lao động
kỹ thuật số. Công ty không chỉ có 55 nhà máy sản xuất vật liệu bao bì mà còn duy trì và sửa chữa
hàng chục ngàn thiết bị chế biến và lắp đặt bao bì tại cơ sở của khách hàng. Đây là mảnh đất màu
mỡ để Tetra Pak hình dung các phương pháp tiếp cận kỹ thuật số đột phá.
Nhà máy thông minh và kết nối
Trong nội bộ, Tetra Pak đã đầu tư vào các cảm biến để theo dõi từng bước trong quá trình sản xuất
vật liệu đóng gói để nắm bắt đầy đủ tất cả các lĩnh vực có thể gây gián đoạn sản xuất. Số lượng dữ
liệu thật đáng kinh ngạc. Per Dmitry Smolin, Giám đốc Chương trình Nhà máy Thông minh và Kết
nối lưu ý:
Chúng tôi ghi lại, trên cơ sở hàng ngày, một tỷ điểm dữ liệu từ tất cả các máy móc của chúng tôi. Ví
dụ, một máy cán có 400 cảm biến liên tục ghi lại thông tin. Các thông tin khác nhau nằm trong các
hệ thống khác nhau trong các nhà máy của chúng tôi, vì vậy nó không thực sự được kết nối và
chúng tôi đang sử dụng có thể 1% thông tin trong các phân tích của chúng tôi.
Ngoài các cảm biến thiết bị, Tetra Pak tự động hóa tất cả các chuyển động thông qua cảm biến
RFID (nhận dạng tần số vô tuyến) và Xe có hướng dẫn tự động di chuyển hàng hóa từ dây chuyền
vào xe tải tại khoang bốc hàng. Tất cả dữ liệu này được thu thập, tổng hợp và hiển thị trong một Hệ
thống Thực thi Sản xuất tích hợp do Tetra Pak thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
Bên ngoài, Tetra Pak coi các máy móc phức tạp mà họ cung cấp cho khách hàng là cơ hội để thu
thập và tận dụng dữ liệu theo cách có thể cho phép họ phục vụ những khách hàng này nhanh hơn và
hiệu quả hơn. Nó lắp đặt các cảm biến từ xa trên thiết bị để thu thập dữ liệu về hoạt động của máy,
bao gồm giờ hoạt động, tốc độ, nhiệt độ, áp suất và các điểm dữ liệu quan trọng khác (xem Phụ lục
6).
Đến năm 2017, hơn 20.000 thiết bị khác nhau đã được kết nối và biên dịch dữ liệu thông qua nền
tảng đám mây (Microsoft Azure trong trường hợp này). Để làm được điều này, Trung tâm Khoa
học Dữ liệu (Data Science CoE) đã phải làm việc với các nhóm chức năng để xác định dữ liệu nào
sẽ được thu thập, dữ liệu nào sẽ được thu thập theo lô hay qua truyền phát trực tuyến, làm thế nào
để xác định và làm thế nào để lưu trữ dữ liệu tốt nhất để có thể được khai thác đúng cách.
Để hoàn thành bức tranh, Tetra Pak không chỉ cần dữ liệu từ máy móc mà còn cần dữ liệu từ khách
hàng bên ngoài máy móc. Điều này có thể bao gồm các đặc tính chất lượng của sản phẩm được đổ
đầy, nhiệt độ môi trường xung quanh nhà máy hoặc áp suất không khí được cung cấp cho máy.
Bản thân việc tạo ra, cấu trúc và quản lý kết nối nhà máy này là một thách thức, nhưng đó là điều
kiện tiên quyết để cho phép tầm nhìn của Tetra Pak về một nhà máy thông minh và kết nối. Tầm
nhìn này liên quan trực tiếp đến tham vọng của Tetra Pak trong việc chuyển cung cấp dịch vụ sang
các hợp đồng dựa trên kết quả. Johan Nilsson giải thích rằng các hợp đồng dịch vụ dựa trên kết quả
của Tetra Pak bao gồm các thiết bị không được cung cấp bởi Tetra Pak, chẳng hạn như máy nén
hoặc máy bơm nước cần thiết cho toàn bộ nhà máy. Nếu khách hàng yêu cầu, nó thậm chí có thể
bao gồm thiết bị của đối thủ cạnh tranh trong cùng một nhà máy.
Phân tích nâng cao - Kiểm soát quá trình và bảo trì dự đoán
Việc truy cập theo thời gian thực vào hàng trăm điểm dữ liệu rời rạc cho mỗi hạng mục thiết bị cho
phép Tetra Pak tiến lên phía trước với các khả năng hữu hình, dễ thấy, giúp cải thiện hiệu suất của
khách hàng với máy móc của mình. Tất cả dữ liệu được phân tích bởi Nhóm Phân tích Toàn cầu tại
Văn phòng Chương trình Kỹ thuật số tại trụ sở chính của công ty ở Lund, Thụy Điển.
Các nhóm kỹ thuật ở đó, với sự trợ giúp của CoE Khoa học Dữ liệu, đã sử dụng phân tích nâng cao
từ mảng cảm biến để tạo ra một bản sao ảo, còn được gọi là bản sao kỹ thuật số, từ cài đặt sản xuất
của khách hàng. Với bộ đôi kỹ thuật số này, các chuyên gia kỹ thuật của Tetra Pak đã cố gắng dự
đoán các sự cố hoặc lỗi thiết bị trước khi chúng xảy ra (xem Phụ lục 7). Điều này cho phép Tetra
Pak triển khai các kỹ thuật viên một cách có kế hoạch, có kiểm soát đến nhà máy của khách hàng để
bảo trì phòng ngừa. Điều này đồng nghĩa với việc giảm căng thẳng và ngừng sản xuất ngoài kế
hoạch cho khách hàng và cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp hơn cho Tetra Pak.
Một kho dữ liệu tập trung từ các nguồn bên ngoài và bên trong, thu được từ hàng ngàn thiết bị, cho
phép Tetra Pak củng cố tiềm năng học hỏi từ dữ liệu. Các thuật toán phân tích và dự đoán tiên tiến
mạnh mẽ hơn nhiều với các nhóm dữ liệu lớn hơn để học các mô hình. Có một cách tiếp cận dữ liệu
hài hòa có thể tổng hợp dữ liệu này là một yếu tố quan trọng trong việc này.
Một ví dụ về sức mạnh của dữ liệu tổng hợp, dữ liệu lịch sử là cách Tetra Pak giải quyết vấn đề
chất lượng lâu dài, lặp đi lặp lại trên các nếp gấp của gói cuối cùng được hình thành. Kết hợp dữ
liệu ngoại tuyến từ các nhà cung cấp với dữ liệu kiểm soát quy trình nội tuyến từ các nhà máy nội
bộ cho phép nó làm sáng tỏ nguyên nhân có thể xảy ra của các nếp gấp kém và giảm tỷ lệ mắc phải
vấn đề này tại khách hàng của mình. Bằng cách sử dụng máy học và nhận dạng hình ảnh của thành
phẩm ra khỏi dây chuyền với tốc độ lên đến 10 đơn vị/giây, Tetra Pak có thể xác định các vấn đề về
nếp gấp trên dây chuyền nạp của khách hàng. Sau đó, họ kết nối các sự cố này với dữ liệu thu thập
được chỉ vài giây trước đó, ví dụ, các điều kiện về nguyên liệu đóng gói được làm nguội, và sau đó
với dữ liệu từ nhà máy Tetra Pak sản xuất nguyên liệu đóng gói và thậm chí cả các nhà cung cấp
nguyên liệu thô.
Áp dụng học máy để tìm ra các mô hình cơ bản trong đặc điểm kỹ thuật chất lượng vật liệu hoặc
điều kiện môi trường cho phép Tetra Pak tinh chỉnh các thông số này để giảm đáng kể số lượng sự
cố về chất lượng trên nếp gấp bao bì. Điều này có nghĩa là khách hàng không phải bỏ thành phẩm,
có ít cuộc gọi kỹ thuật viên hơn và tốc độ sản xuất trên các dây chuyền được cải thiện.
Giải pháp truy cập di động và ảo
Một cách mạnh mẽ mà Tetra Pak tận dụng dữ liệu nhà máy thông minh và kết nối của mình là triển
khai các kỹ thuật viên hiện trường đến các cơ sở khách hàng để lắp đặt, sửa chữa và bảo trì.
Các ứng dụng di động, được tạo ra thông qua các cuộc hội thảo với Xamarin, đã thông báo cho các
kỹ thuật viên về nhiệm vụ công việc và cung cấp thông tin trước, để họ được chuẩn bị để giải quyết
vấn đề cụ thể khi họ đến công trường (tham khảo Phụ lục 8).
Khi đã có mặt trước thiết bị, các kỹ thuật viên sử dụng thiết bị thực tế tăng cường HoloLens từ
Microsoft để gọi lên và tham khảo hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn. HoloLens, kết hợp với ứng
dụng di động, đã được kết nối với các nhóm chuyên gia ở Lund để giúp xác định và giải quyết
nhanh chóng các vấn đề kỹ thuật.
Điều này cho phép Tetra Pak triển khai kỹ thuật viên nhanh hơn, giải quyết vấn đề nhanh hơn và
hạn chế thời gian chết của khách hàng. Khi được sử dụng cùng với khả năng Bảo trì Dự đoán, Tetra
Pak có thể chứng minh khả năng hiệu suất đáng kể trong hiệu quả hoạt động của thiết bị, so với các
nhà sản xuất thiết bị khác.
Johan đánh giá mức độ quan trọng của việc các kỹ thuật viên hiện trường tham gia sâu vào các nỗ
lực của Tetra Pak trên sàn nhà máy của khách hàng:
Nhiều công ty phải vật lộn để thực hiện các giải pháp Công nghiệp 4.0 và ghi chép lại các khoản
tiết kiệm vì những cải tiến này không xảy ra trong phòng họp. Bạn thực sự cần những người hiểu rõ
về các quy trình khác nhau.
Giải pháp được kết nối
Tetra Pak tin rằng bao bì của mình có thể đóng vai trò lớn hơn là chỉ đơn giản là lưu trữ sản phẩm
cho khách hàng. Gói hàng chứa thông tin có giá trị cho người tiêu dùng, là một phần không thể
thiếu của sản phẩm và là cách mà người tiêu dùng tương tác với vật tư tiêu hao bên trong.
Tetra Pak đang phát triển và triển khai cái mà họ gọi là gói kết nối. Làm việc với khách hàng quan
tâm, nó có thể đặt một mã đọc nhanh (QR) duy nhất trên mỗi gói. Người tiêu dùng có thể quét mã
QR này bằng điện thoại thông minh của họ để truy cập cơ sở dữ liệu khách hàng của Tetra Pak, nơi
sẽ cung cấp cho họ thông tin về nguồn gốc thành phần của sản phẩm, thông tin dinh dưỡng chi tiết
và nhiều thông tin khác.
Điều này đã biến gói hàng thành hơn một container; giờ đây nó là một kênh thông tin giữa khách
hàng của Tetra Pak và người tiêu dùng. Peter giải thích:
Khả năng đóng gói để đảm nhận các khả năng mới bằng cách nhận dạng duy nhất, bằng cách cung
cấp một kênh giao tiếp trực tiếp hơn với người tiêu dùng, bằng cách cho phép mở rộng hơn nữa
thương mại điện tử và bằng cách thu thập thông tin chi tiết hơn về hành vi của người tiêu dùng
chuyển thành nhu cầu về chuỗi cung ứng "thông minh và kết nối 44 từ đầu đến cuối".
Có một gói kết nối cho phép Tetra Pak cung cấp cho khách hàng nhiều chi tiết hơn trong truy xuất
nguồn gốc sản phẩm, theo dõi một sản phẩm thông qua chuỗi cung ứng để xác định từng bước trên
đường đi và lô thành phần cụ thể nào đã được sử dụng. Đây được coi là một đề xuất giá trị quan
trọng trong trường hợp xảy ra sự cố chất lượng và thu hồi sản phẩm và để đáp ứng các yêu cầu quy
định ngày càng nghiêm ngặt hơn.
Gói được kết nối cũng có thể sớm cung cấp cho nhà sản xuất nhiều chi tiết hơn về hiệu quả của các
chương trình khuyến mãi kỹ thuật số, mặc dù ngày đó vẫn chưa đến. Erik cho biết: "Đó là một chút
tầm nhìn xa hơn và ít rõ ràng hơn ngày hôm nay". Johan đồng tình, mô tả các gói được kết nối là
một "bước nhảy vọt về niềm tin rằng các mô hình doanh thu sẽ xuất hiện."
Con đường phía trước
Trong ba năm trước đó, Tetra Pak đã nỗ lực triển khai chuỗi cung ứng hỗ trợ kỹ thuật số cho các ưu
tiên kinh doanh của mình. Nhưng nó không thể dừng lại ở đó. Erik đã tổng kết lại thách thức của
việc chuyển đổi kỹ thuật số chuỗi cung ứng:
Chuyển đổi kỹ thuật số là bắt kịp với công nghệ, nhưng nó cũng là về tốc độ thay đổi, làm việc một
cách nhanh nhẹn hơn và thay đổi cách chúng ta làm việc, thay đổi các giải pháp chúng ta cung cấp
và cuối cùng thay đổi cách chúng ta được khách hàng nhìn nhận.
Tầm nhìn của Tetra Pak trong tương lai được thể hiện qua tham vọng “Nâng cao trải nghiệm khách
hàng thông qua các công cụ kỹ thuật số”. Điều này đặt trọng tâm vào khả năng hiển thị chuỗi cung
ứng, mà sẽ phải mở rộng ra bên ngoài các hoạt động nội bộ của Tetra Pak vì, như Peter đã chỉ ra,
"80% dữ liệu cần thiết để điều hành một chuỗi cung ứng toàn cầu hiệu quả nằm ở các đối tác."
Điều này đặt ra nhiều thách thức cũng như cơ hội. Ví dụ, sau vụ tấn công mạng Petya ảnh hưởng
đến A.p. MollerM ^ rsk5 vào tháng 6 năm 2017, một số khách hàng của Tetra Pak đã đơn phương
quyết định cắt tất cả các kết nối do lo ngại về an ninh mạng.
Tháp điều khiển chuỗi cung ứng
Tetra Pak đã có một hệ thống lập kế hoạch nâng cao (APS) trong vài năm. APS cho phép nó hợp
nhất nhu cầu từ các thị trường địa lý khác nhau, phù hợp với nhu cầu với công suất sẵn có và phân
bổ sản xuất cho các nhà máy khác nhau. Nhưng Tetra Pak muốn tiến xa hơn và mở rộng APS của
mình thông qua một tháp kiểm soát chuỗi cung ứng toàn trình.
Một tháp kiểm soát chuỗi cung ứng sẽ làm việc với các kế hoạch dự trữ, nhu cầu và sản xuất trong
nội bộ, cũng như nắm bắt và tích hợp kho dự trữ và sản xuất của các nhà cung cấp và khách hàng
của Tetra Pak. Điều này sẽ làm cho nó có thể, ví dụ, để đưa ra quyết định sản xuất dựa trên sự sẵn
có chi tiết của các vật liệu được sản xuất bởi các nhà cung cấp, không chỉ những gì có trong cổ

5 http://investor.maersk. com/news-releases/news-release-details/cyber-attack-update
phiếu của r Fetra Pak. Tương tự, Tetra Pak có thể tinh chỉnh lịch trình sản xuất dựa trên thông tin
chính xác về thời gian sản xuất của khách hàng, chứ không phải dựa trên kế hoạch nhu cầu thô.
Tầm nhìn của Tetra Pak về tháp kiểm soát chuỗi cung ứng bao gồm tích hợp dữ liệu từ hệ thống
quản lý vận chuyển (TMS), cung cấp thông tin theo thời gian thực về tình trạng của các lô hàng đến
và đi. Kết quả sẽ là một bức tranh hoàn chỉnh về hàng hóa, dịch vụ và sản xuất trong chuỗi cung
ứng của Tetra Pak, từ nhà cung cấp đến khách hàng, bao gồm cả hàng hóa đang vận chuyển.
Chuỗi khối Logistics
Tetra Pak đã tham gia thí điểm đầu tiên và đáng chú ý nhất để sử dụng công nghệ sổ cái phân tán
được gọi là blockchain để cải thiện truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Hợp tác với công ty vận chuyển
Maersk, IBM và các công ty hàng tiêu dùng như Nestle, blockchain đã được thử nghiệm như một
cách để theo dõi vòng đời của các thành phần thực phẩm. Từ thu hoạch đến hợp nhất đến chế biến,
đổ đầy và đến các kệ hàng, blockchain có thể cung cấp một cách an toàn để cung cấp cho người tiêu
dùng quyền truy cập ngay lập tức vào thông tin về nguồn gốc thực phẩm của họ. Nó cũng sẽ cho
phép truy xuất nguồn gốc để xác định ngay lập tức sản phẩm nào đã bị ảnh hưởng trong trường hợp
xảy ra sự cố chất lượng thành phần thực phẩm.
Những người tham gia coi thí điểm này là thành công và nó đã được triển khai với Walmart tại Hoa
Kỳ vào năm 2018. r Fetra Pak, cùng với Walmart, Nestle, Unilever và những người khác, là một
nhân tố chính trong chuỗi khối hoạt động mới này được gọi là Food Trust, nơi quản lý 1 triệu sản
phẩm khác nhau trong khoảng 50 danh mục khác nhau.6
Từ Dự đoán đến Nhận thức
Mặc dù khả năng của Tetra Pak trong việc dự đoán lỗi máy móc và phân tích nguồn gốc của các
vấn đề chất lượng mãn tính, lâu đời là rất quan trọng, công ty tin rằng họ có thể đạt được nhiều hơn
nữa từ năng lực khoa học dữ liệu của mình.
Từ một chuỗi cung ứng được kết nối, cho phép thu thập và cấu trúc dữ liệu, đến phân tích dự đoán
cho phép dịch vụ thông minh hơn và nhanh hơn, sửa chữa và chất lượng sản phẩm, bước tiếp theo
sẽ là phát triển khả năng nhận thức dữ liệu. Tetra Pak xem dữ liệu nhận thức là khả năng sử dụng
dữ liệu không chỉ để đưa ra dự đoán mà còn để đưa ra các quyết định tự động dựa trên phân tích
nâng cao.
Một mảnh đất màu mỡ cho điều này sẽ là tận dụng các kế hoạch của Tetra Pak cho tòa tháp kiểm
soát chuỗi cung ứng và thực hiện "kế hoạch không chạm". Vì nó có dữ liệu về trữ lượng, năng lực
sản xuất và kế hoạch nhu cầu thị trường, tháp kiểm soát sẽ tự động quyết định nhà máy nào sẽ được
phân bổ yêu cầu sản xuất để tối ưu hóa dịch vụ, dự trữ, và chi phí sản xuất và vận chuyển.
Mở rộng Nhà máy Thông minh và Kết nối
Trong nội bộ, Tetra Pak đã lên kế hoạch kết nối tất cả các hệ thống đóng gói của mình với nhau để
quản lý và thúc đẩy hiệu quả sản xuất tốt hơn. Như Dmitry Smolin đã lưu ý:
Chúng tôi sẽ có thể kết nối thông tin không chỉ giữa các hệ thống khác nhau trong một nhà máy,
mà còn giữa các nhà máy, biến cơ sở chuyển đổi toàn cầu của chúng tôi thành một nhà máy toàn
cầu thực sự. Với sự trợ giúp của dữ liệu này, chúng tôi sẽ có thể phân tích các vấn đề mà trước đây
chúng tôi không thể làm được. Chúng tôi thực sự ước tính rằng chúng tôi kết nối tất cả các nhà máy
với nhau, chúng tôi sẽ có quyền truy cập vào 10 tỷ điểm dữ liệu nhiều hơn 一mười lần so với chúng
tôi có ngày hôm nay và chúng tôi sẽ có thể phân tích 100% trong tương lai. 一
Nói về những tấm bản đồ đầy tham vọng này, Johan đã mô tả chúng bằng cách sử dụng một cụm từ
thường nghe thấy tại Tetra Pak:
Bạn phải ước mơ lớn, bạn phải bắt đầu nhỏ, nhưng quan trọng nhất là bạn phải bắt đầu.
Đồng thời, ông cũng thừa nhận:
Nền văn hóa tại Tetra Pak là rất nhiều thứ bạn có thể làm nhưng tất nhiên sau đó bạn cũng phải
cho thấy kết quả.

6 https://blogs.wsj .com/cio/2018/06/25/walmart-led-blockchain-effort-seeks-farm-to-grocery-aisle- view-of^food-supply-chain/