‫ـ الفهرس ـ‬

‫المقدمة‬
‫الفصل األول ‪ :‬لمحة تاريخية‬
‫‪ 1‬ـ ‪1‬ـ من مخفضات الماء إلى الملدنات‬
‫‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ استخدام غبار السيليس‬
‫‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ في الوقت الحالي‬
‫الفصل الثاني ‪ :‬استعمال البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ فوائد استعمال البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 1‬ـ بالنسبة لصاحب البناء‬
‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ بالنسبة للمصمم‬
‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ بالنسبة للمنتج‬
‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 4‬ـ بالنسبة للبيئة‬
‫‪ 2‬ـ ‪2‬ـ دراسة عملية لحالتين استخدم فيهما البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 2‬ـ ‪2‬ـ ‪ 1‬ـ برج ‪Two Union Square‬‬
‫‪ 2‬ـ ‪2‬ـ ‪2‬ـ جسر ‪Normandie‬‬
‫الفصل الثالث ‪ :‬مواصفات البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 3‬ـ ‪1‬ـ مقاومة البيتون على الضغط‬
‫‪ 3‬ـ ‪2‬ـ تحسين مقاومة العجينة االسمنتية‬
‫‪ 3‬ـ ‪ 3‬ـ تحسين مقاومة التماسك‬
‫‪ 3‬ـ ‪4‬ـ البحث عن الحصويات عالية المقاومة‬
‫‪ 3‬ـ ‪ 5‬ـ حالة البيتون ذو النسبة ماء ‪ /‬اسمنت الضعيفة‬
‫‪ 3‬ـ ‪ 6‬ـ النسبة ماء ‪ /‬اسمنت‬
‫الفصل الرابع ‪ :‬مواصفات مواد البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 1‬ـ تصنيف البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ اختيار المواد الداخلة في تركيب البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ اختيار االسمنت‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 2‬ـ اختيار الملدن‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ اختيار المادة المالئة للفراغات ( ذات النعومة العالية جدا ً ) ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ اختيار غبار السيليس ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ اختيار الرماد‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 6‬ـ اختيار خبث الحديد الناتج من األفران العالية‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 7‬ـ حدود استخدام الرماد و الخبث في البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ اختيار الحصويات‬
 ‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ ‪ 1‬ـ الحصويات الدقيقة‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ الحصويات الكبيرة مجروشة أم زلطية‬
‫الفصل الخامس ‪ :‬تنسيب خلطات البيتون عالي المقاومة ( تصميم الخلطة )‬
‫‪ 5‬ـ ‪1‬ـ طريقة جامعة ‪ Sherbrooke‬في تصميم الخلطة‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪1‬ـ النسبة ماء ـ اسمنت‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ المحتوى المائي‬
‫‪ 5‬ـ ‪1‬ـ ‪ 3‬ـ كمية الملدن‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 4‬ـ كمية الحصويات الكبيرة‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 5‬ـ المحتوى من الهواء‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 6‬ـ حدود هذه الطريقة‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ طريقة الكود األمريكي ‪ ACI 363‬في اختيار المواد و تصميم خلطة البيتون‬
‫عالي المقاومة‬
‫‪ 5‬ـ ‪2‬ـ ‪ 1‬ـ هبوط مخروط أبرامس و تحديد المقاومة المطلوبة‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪2‬ـ اختيار الحجم األعظمي للحصويات‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ تحديد كمية الحصويات الكبيرة‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ تحديد كمية الماء الحر و المحتوى الهوائي‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ اختيار نسبة الماء لالسمنت‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 6‬ـ كمية االسمنت‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 7‬ـ التجارب األولية‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ التجارب على اإلضافات‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 9‬ـ الخلطات التجريبية النهائية‬
‫الفصل السادس ‪ :‬إنتاج البيتون عالي المقاومة و صبه في المكان‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 1‬ـ تحضيرات ما قبل الجبل‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 2‬ـ الجبل‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 3‬ـ مراقبة طراوة البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 4‬ـ انفصال المواد‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ مراقبة درجة حرارة البيتون الطازج‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ رفع درجة حرارة البيتون الطري البارد‬
‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ تبريد البيتون الطري المرتفع الحرارة‬
‫الفصل السابع ‪ :‬األنواع الخاصة للبيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 7‬ـ ‪1‬ـ البيتون عالي المقاومة الخفيف‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 1‬ـ الحصويات الناعمة‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ المادة الرابطة‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ الخصائص الميكانيكية للبيتون عالي المقاومة الخفيف‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 1‬ـ المقاومة على الضغط‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 2‬ـ معامل االنكسار و مقاومة القص و مقاومة الشد المباشر‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 3‬ـ معامل المرونة ـ اللدونة‬
 ‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 4‬ـ االلتصاق‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 5‬ـ التقلص و السيالن‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 6‬ـ منحني االجهاد ـ التشوه‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 7‬ـ مقاومة التعب‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 8‬ـ الميزات الحرارية‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ــ ‪ 4‬ـ االستخدام‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 2‬ـ البيتون عالي المقاومة الثقيل‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 3‬ـ البيتون عالي المقاومة المقوى باأللياف‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 4‬ـ البيتون عالي المقاومة المحصور‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 5‬ـ البيتون عالي المقاومة المرصوص بالعجالت‬
‫الفصل الثامن ‪ :‬التجارب المخبرية على البيتون عالي المقاومة‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 1‬ـ مقدمة عن التجارب المخبرية‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ تأمين المواد و إجراء التجارب عليها‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ االسمنت‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 2‬ـ اإلضافات االسمنتية‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ الملدن‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ الماء‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ الحصويات‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ عينات الجص المختبرة‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ تجربة لوس أنجلوس‬
‫أ ـ الغاية من التجربة‬
‫ب ـ مبدأ التجربة و الدراسة النظرية‬
‫جـ ـ وصف الجهاز‬
‫د ـ إجراء التجربة‬
‫هـ ـ النتائج‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 3‬ـ اختيار نوع البحص المستخدم في صنع البيتون عالي‬
‫المقاومة‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ تجارب المقاومة على الضغط‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 1‬ـ التجربة األولى‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪1‬ـ ‪ 1‬ـ نسب المواد‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪1‬ـ ‪ 2‬ـ الجبل‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪1‬ـ ‪ 3‬ـ الصب في المكعبات‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪1‬ـ ‪ 4‬ـ كسر العينات‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪1‬ـ ‪ 5‬ـ النتائج‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 2‬ـ التجربة الثانية‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 3‬ـ التجربة الثالثة‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 4‬ـ التجربة الرابعة‬
 ‫‪ 8‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 5‬ـ نتائج التجارب‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 4‬ـ خالصة البحث‬
‫المراجع‬

‫ـ المقدمة ـ‬
‫إن الــبيتون هــو العنصــر األساســي في عمليــة البنــاء ‪ ،‬و نتيجــة لتزايــد المتطلبــات‬
‫التكنولوجية و المعمارية فقد أوجدت أنواع جديدة من البيتون من أهمها البيتون عــالي‬
‫المقاومة ‪.‬‬
‫وكان البيتون عالي المقاومة قد صمم أساسـا ً من أجــل تطبيقـات خاصـة ‪ ،‬و يمكن أن‬
‫نحصل عليه باستخدام نفس المـواد الداخلــة في تـركيب الــبيتون العــادي مــع اسـتعمال‬
‫التقنيات الحديثة بهدف الحصول على مادة ذات عمر أطول و مقاومة أعلى ‪.‬‬
‫و يمكن القول أن البيتون عالي المقاومة يستخدم في جميع أنواع المنشآت كالجسور و‬
‫الطرق و األبنية و األحواض و غيرها ‪...‬‬

‫هدف البحث ‪:‬‬

‫يعتبر البيتون عالي المقاومة مادة جديدة في صناعة البيتون تطــورت بشــكل تــدريجي‬
‫لعدة ســنوات ‪ .‬و مــع التطــور الحاصــل بمــرور الــزمن ‪ ،‬فقــد تغــيرت كــذلك المفــاهيم‬
‫المتعلقــة بــه ‪ .‬ففي الخمســينات كــان الــبيتون ذو المقاومــة ‪ 34Mpa‬يعتــبر عــالي‬
‫المقاومة ‪ ،‬و في الستينات استخدم البيتون ذو المقاومة ‪- 41‬ـ ‪ Mpa 52‬بشكل تجاري‬
‫و في الســـبعينات أنتج الـــبيتون ذو المقاومـــة ‪ . 62Mpa‬و حـــديثا ً تم الوصـــول إلى‬
‫مقاومات بحدود ‪ 140Mpa‬و استخدم هذا البيتون في بعض األبنية العالية ‪.‬‬

‫و نظرا ً لتزايد أهمية البيتون عالي المقاومة في الســنوات الماضــية ‪ ،‬و اتســاع ســوق‬
‫انتاجه و استعماله في شتى أنواع التطبيقات الهندسية و المنشآت من أبراج عالية‬
‫( ناطحات السحاب ) و جسور و قواعد بترولية ‪ ،‬و في جميع أنحــاء العــالم و النــاتج‬
‫عن التطــور الكبــير في تكنولوجيــا صــناعة و معالجــة المــواد و عن التزايــد في طلب‬
‫مقاومات أعلى فقد هدفنا من خالل هذا البحث إلى توضيح إمكانية صنع البيتون عالي‬
‫المقاومة باستعمال المواد المحلية من اسمنت و حصويات ‪ ،‬و إمكانية الحصــول على‬
‫مقاومات على الضغط مرتفعة نسبيا ً ‪.‬‬

‫و بالرغم من وجود عوائق عديدة عند صنع العينات و إجــراء التجــارب بســبب غالء‬
‫مــواد اإلضــافات االســمنتية ( غبــار الســيليس ) و الملــدن و عــدم توفرهــا محليــا ً ‪ .‬و‬
‫اضطرارنا إلى استعمال هذه المــواد من مصــادر غــير موثوقــة ‪ ،‬و عــدم قــدرتنا على‬
‫إجراء تجارب القبول ( النعومة و الجودة ) على هذه المواد للتأكد من فعاليتهــا نظــرا ً‬
‫لعدم توفر التجهـيزات الالزمـة ‪ ،‬كمـا أن المـاء الـذي وضـعت فيـه العينـات البيتونيـة‬
‫المختبرة كان باردا ً ‪ ،‬مما يؤثر بشكل سلبي على مقاومــة العينــات على الضــغط ‪ ،‬إال‬
‫أننا فضلنا إجراء التجارب على عينات مركبة باستعمال ما تــوفر لــدينا من مــواد دون‬
‫اللجوء إلى استخدام حصويات ذات مقاومة خاصة أو اسمنت خاص بل إلى ما تــوفره‬
‫األسواق المحلية من مواد أوليــة كمــا لم نســتعمل اإلضـافات االســمنتية و الملـدن ذات‬
‫المواصفات الخاصة و الخاضعة لمعايير الجودة و لم توضع العينات في مــاء مســخن‬
‫و لو قليال ً ‪ ،‬كل ذلك لنثبت أنه يمكن صنع البيتون عالي المقاومــة ذو مقاومــات جيــدة‬
‫باستخدام مواد محلية عادية ال تحمل مواصفات خاصة و دون توفير شــروط مثاليــة ‪،‬‬
‫لنصل بنتائجنا إلى ما يمكن الحصول عليه في الظروف العادية في الحيــاة العمليــة في‬
‫بلدنا ‪.‬‬

‫طبعــا ً ال ننســى أنــه بتحســين الظــروف و باســتعمال مــواد ذات وثوقيــة أعلى يمكننــا‬
‫الحصول على مواصفات أفضل و مقاومات أعلى مما حصلنا عليه في تجاربنا ‪.‬‬
 ‫الفصل األول‬
‫لمحة تاريخية‬
‫بدأ تطور البيتون عالي المقاومة منذ بداية الســتينات حيث كــانت مقاومــة الــبيتون من‬
‫‪ 20Mpa-15‬و كــان من المســتبعد وقتئــذ أن يحــل الــبيتون محــل الفــوالذ في بنــاء‬
‫ناطحات السحاب ‪.‬‬
‫و قد كانت البدايــة في شــيكاغو عــام ‪ ، 1960‬حيث كــانت تضــاف كميــات كبــيرة من‬
‫االسمنت للحصول على مقاومة أعلى ‪ ،‬و ذلــك ألن االســمنت لم يكن غـالي الثمن ‪ ،‬و‬
‫برفع المقاومة استطاع المهندس تصغير مقطع األعمدة و زيادة ارتفاعها ‪.‬‬
‫‪ 1‬ـ ‪ 1‬من مخفضات الماء إلى الملدنات ‪:‬‬
‫و في عام ‪ 1970‬كان من المستحيل صنع البيتون الذي تزيد مقاومته عن ‪، 60Mpa‬‬
‫ألن المخفضات المائية لم تكن قوية بما يكفي لتخفيض نسبة الماء لالسمنت ‪ .‬و عندما‬
‫بدء باستعمال الملدنات ‪ Super plastifiants‬كان الهدف منها زيادة سيولة الــبيتون‬
‫بدون تخفيض نسبة الماء لالســمنت ‪ ،‬و دون أن يــؤدي اســتعمالها النفصــال مكونــات‬
‫البيتون أو فقدان المقاومة ‪.‬‬
‫و في الثمانينــات اســتعملت الملــدنات في الــبيتون بكميــات جيــدة دون أن تــؤدي إلى‬
‫تأخير في التصلب ‪.‬حيث كان من المعتقد حينها أن النسبة ‪ 0.30‬هي أدنى نسبة‬
‫للمــاء ‪ /‬اســمنت تســمح لالســمنت البورتالنــدي بــأن يتميــه بشــكل جيــد ‪ ،‬إلى أن قــام‬
‫‪ Bâche‬بتخفيض هذه النســبة إلى ‪ 0.16‬و ذلــك باســتعمال كميــات زائــدة من الملــدن‬
‫‪ Super plastifiant‬و بإضافة غبــار الســيليس ‪ ، Fumée de silice‬و اســتطاع‬
‫بـذلك الحصـول على بيتـون بمقاومـة على الضـغط مقـدارها ‪ Mpa 280‬في مخـابر‬
‫خاصــة ‪ .‬طبعــا ً ليس لهــذه التجربــة أي فائــدة عمليــة في مجــال البنــاء ألنهــا تتطلب‬
‫اسنعمال البوكسيت المتكلس ‪ * Bauxite Calciné‬كحصويات و هو مكلف جدا ً‪.‬‬
‫‪ 1‬ـ ‪ 2‬استخدام غبار السيليس ‪:‬‬
‫في أواخــر الســبعينات ‪ ،‬اســتخدم غبــار الســيليس كإضــافات اســمنتية في البلــدان‬
‫االسكندنافية ‪ ،‬و في بداية الثمانينات تم استعماله في باقي أنحاء العالم ‪.‬‬
‫و في الحقيقة يعتبر غبار السيليس مادة ذات ميزات كبيرة ألنها تؤثر بشــكل فعــال في‬
‫مختلف مراحل حياة البيتون عالي المقاومة و لكنـه ال يعتـبر أساســيا ً إذا أردنـا صـنع‬
‫بيتون بمقاومة ال تزيد عن ‪. 100Mpa‬‬
‫‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ في الوقت الحالي ‪:‬‬
‫ال يشغل البيتون عالي المقاومة حاليا ً إال حيزا ً صغيرا ً من سوق البيتون ‪ ،‬و لم يعد‬
‫صنعه اليوم تحديا ً ‪ ،‬و لكن تكمن الصعوبة في تغيير عادات البناء لدى المهندســين و‬
‫المتعهدين و اقناعهم باستعمال هذا النوع من البيتون ‪.‬‬
 ‫* البوكسيت ‪ :‬صخر يستخرج منه األلمنيوم ‪.‬‬
‫الفصل الثاني‬
‫استعمال البيتون عالي المقاومة‬
‫إن البيتون عالي المقاومة يسمح للمصمم بإنشــاء أبنيــة أكــثر ارتفاعــا ً ‪ ،‬و للمعمــاري‬
‫بتصميم بالطات أقل سماكة و أعمدة أصــغر مقطعــا ً و أطــول ارتفاعــا ً في ناطحــات‬
‫السحاب مما يعطي جمالية أكثر لهذه التصاميم ‪.‬‬

‫و بايتعمال البيتون عالي المقاومة يمكن فــك الكــوفراج بشــكل أســرع ‪ ،‬و تقليــل كميــة‬
‫فوالذ التسليح في األبنية العالية مما يخفض من الحمولة الميتة فيها ‪.‬‬
‫و يعتمد الخيار النهائي في استعمال مادة معينة في البنــاء بشــكل أساســي على العامــل‬
‫االقتصادي ‪ .‬و مع أن الميزات المختلفة للبيتون عالي المقاومة توفر فوائــد أكــثر ممــا‬
‫في البيتون العادي ‪ ،‬إال أنه توجد و ستوجد دوما ً حاالت يكون فيها اســتعمال الــبيتون‬
‫بمقاومة ‪- 20‬ـ ‪ Mpa 30‬هو الحل األمثل للعديد من المتطلبــات ‪ .‬و لن يلغي تطــور‬
‫البيتون عالي المقاومة استعمال البيتون العادي ‪.‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ فوائد استعمال البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 1‬ـ بالنسبة لصاحب البناء ‪:‬‬
‫إن الهدف األساسي للمالك هو الحصول على أكبر عائــدات ممكنــة طــوال فــترة حيــاة‬
‫المشروع ‪ ،‬و بالتالي فـإن طبيعــة المـادة المسـتخدمة في البنــاء قليال ً مــا تنـال اهتمــام‬
‫المالك ‪.‬‬
‫ففي القواعد البترولية ‪ Troll‬مثال ً ‪ ،‬تم استخدام بيتون بمقاومة ‪ Mpa 75 - 60‬على‬
‫عمق يقــارب ‪ ، m 300‬ممــا خفض ‪ ton 50000‬تقريبــا ً من وزن هــذه القواعــد و‬
‫بالتالي وفر أكثر من ‪ 70‬مليون دوالر ‪.‬‬
‫و في برج ‪ Two Union Square‬في سياتل ‪ ،‬كان يجب أن يتمتع سكان الطوابــق‬
‫األخيرة بنفس راحة سكان الطوابق الســفلى مهمــا كــانت ســرعة الريــاح ‪ ،‬ممــا جعــل‬
‫المالك يميل إلى استعمال البيتون عالي المقاومة بدال ً من الفوالذ بشكل غير مباشــر ‪.‬‬
‫حيث أن ناطحات السحاب ذات البنية المعدنية تهتز بشكل كبير عنــد هبــوب الريــاح ‪،‬‬
‫و الحل مكلف جدا ً ‪.‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ بالنسبة للمصمم ‪:‬‬

‫يجب على المصمم تلبية المتطلبات الوظيفية للمالك و المتطلبات الجمالية للمعماري ‪،‬‬
‫مع األخذ بعين االعتبار أن قــراره النهــائي يعتمــد بشــكل أساســي على الفهم التقــني و‬
‫االقتصادي لسوق اإلنشاء في المكان الذي تقام فيه المنشأة ‪.‬‬
‫لم يختر البيتون عالي المقاومة دوما ً بسبب مقاومته العاليــة على الضــغط بــل بســبب‬
‫معامل مرونته العالي أحيانا ً أو استمراريته أو كتامته أحيانا ً أخرى ‪.‬‬

‫ففي النرويج اختير لمقاومتــه العاليــة للتآكــل و التكســر في الطــرق الــتي تســير عليهــا‬
‫السيارات مجنزرة في الشتاء ‪.‬‬

‫و في شيكاغو اســتطاع مصــمم ‪ Water Tower Place‬الموضــح في الشــكل رقم‬

‫( ‪ 2‬ـ ‪ )1‬باســتخدامه للــبيتون عــالي المقاومــة تصــغير مقطــع األعمــدة في الطوابــق‬
‫السفلى و بالتــالي تقليــل الحمــل الميت للــبرج على األساســات و كــذلك زيــادة مســاحة‬
‫السكن ‪.‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 2‬ـ ‪) 1‬‬

‫و اختــير الــبيتون عــالي المقاومــة لبنــاء بــرج ‪ Two Union Square‬في ســياتل‬
‫بالواليات المتحدة األمريكية اعتمادأ على قيمة معامل مرونته ال على مقاومته الكبيرة‬
‫بالرغم من أن هاتين الخاصتين مرتبطتان ببعضهما نوعا ً ما *‪.‬‬
‫إن استعمال البيتون عالي المقاومة ال يقلل فقط من وزن القواعد البترولية بــل يحســن‬
‫اسـتمراريتها خاصـة في المنــاطق الــتي تتــأثر بمــد البحـر ممـا يعــرض هـذه القواعــد‬
‫لظروف قاسية جدا ً كما هو الحال في قواعد ‪ Hibernia‬في كندا ‪.‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ بالنسبة للمنتج ‪:‬‬

‫توصـل بعض منتجي الـبيتون إلى أن إنتـاج الـبيتون عـالي المقاومـة و نقلـه و تهيئتـه‬
‫لالستعمال ليس بمتناول الجميع ‪ .‬فإنتاجه يتطلب دراســة وافيــة ‪ ،‬و بحثــا ً دقيقــا ً فيمــا‬
‫يتعلق بالمواد المستعملة و الموجودة في األســواق ‪ ،‬و يعتــبر عنصــر مراقبــة الجــودة‬
‫للمنتج مسألة جوهرية ‪.‬‬
‫و قد اسـتطاع بعض المنتجين الـذين أنتجـوا الـبيتون عــالي المقاومـة أن يســتفيدوا من‬
‫تطويره و مراقبته من ناحية اإلنتاجية و المردودية االقتصادية ‪.‬‬
‫و من المفيــد أن نعلم أن زيــادة المقاومــة على الضــغط بمقــدار ‪ 4‬أضــعاف أدى خالل‬
‫بضع سنوات إلى االستغناء عن الفوالذ في صناعة ناطحــات الســحاب ‪ ،‬األمــر الــذي‬
‫كان مستحيال ً قبل ذاك ‪.‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 4‬ـ بالنسبة للبيئة ‪:‬‬

‫إن االسمنت البورتالندي يستهلك الكثير من الطاقة و يطلق الكثير من ‪ Co2‬و بالتــالي‬
‫فإن استعمال بيتون ذو نســبة مــاء ‪ /‬اســمنت عاليــة في منشــأ مــا يعتــبر هــدرا ً للمــواد‬
‫األولية و الطاقة و باستعمال البيتون عالي المقاومــة في نفس المنشــأ فإننــا نقلــل كميــة‬
‫االسمنت و الحصويات و بذلك نقلل من الهدر ‪.‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪ 2‬ـ دراسة عملية لحالتين استخدم فيهما البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬
‫‪ 2‬ـ ‪2‬ـ ‪ 1‬ـ برج ‪: Two Union Square‬‬
‫تم بناء برج ‪ Two Union Square‬ذو الـ ‪ 58‬طابقا ً عام ‪ 1988‬في سياتل و قد‬
‫تطلب بناؤه و هيكلته تقنيــات جديــدة ‪ .‬فقــد وضــعت في الوســط ‪ 4‬أنــابيب من الفــوالذ‬
‫بقطر ‪ 3m‬و سماكة ‪ 600mm‬و عبئت ببيتون ذو مقاومة ‪ 130Mpa‬لمقاومة القــوى‬
‫الجانبيــة ‪ ،‬كمــا تطلب أعمــدة مركبــة على المحيــط و ربطت األعمــدة المركزيــة مــع‬
‫األعمدة المحيطية بشدادات معدنية في الطوابق العليا كما هو موضح في الشكل رقم‬
‫(‪.)2–2‬‬

‫* قــد تــؤدي الــريح القويــة إلى اهــتزازات شــديدة فبحســب ‪ Gordon‬هــزت الريــاح قمــة بــرج‬
‫‪ Empire State Building‬بمقدار ‪600mm‬‬
‫و لرفــع صــالبة هــذا الــبرج ذو االرتفــاع ‪ 216m‬و تقليــل االهــتزازات الناجمــة عن‬
‫الرياح أو عن الهزات األرضية ‪ ،‬ملئت األنابيب الفوالذية بــبيتون عــالي المقاومــة ذو‬
‫معامل مرونة ‪ 50GPA‬أي ضعفي معامل مرونة البيتون العادي ‪ ،‬و قــد تطلب ذلــك‬
‫اســتعمال بيتــون بمقاومــة على الضــغط مقــدارها ‪ 130MPA‬مــع أن المقاومــة ‪90‬‬
‫‪ MPA‬كانت كافية من وجهة النظر اإلنشائية ‪ .‬و قد حصل على هذه المقاومة العالية‬
‫باستعمال اسمنت بورتالنــدي نــوع ‪ I / II‬منخفض القلويــة ‪ ،‬و نســبة مــاء ‪ /‬اســمنت‬
‫مقدارها ‪ 0.22‬و حصويات زلطية عالية المقاومة بقطر أعظمي ‪ 10mm‬و رمل من‬
‫نفس مصدر الحصويات ‪.‬‬

‫الشكل رقم (‪ 2‬ـ ‪) 2‬‬

 ‫برج ‪ Two Union Square‬أثناء عمليات البناء‬

‫منظر عام لبرج ‪Two Union Square‬‬

‫‪ 2‬ـ ‪2‬ـ ‪2‬ـ جسر ‪: Normandie‬‬
‫بني هذا الجسر عام ‪ 1993‬في فرنسا ‪ ،‬و يبلغ طوله الكلي ‪ 2141m‬و عرضه ‪21m‬‬
‫و هو يحوي أربع مسارات للسيارات و اثنين للمشاة و الدراجات ‪.‬‬
‫تتألف الفتحــة الوســطى للجســر من ثالثــة أقســام ‪ :‬قســمين من الــبيتون المصــبوب في‬
‫المكان بطول ‪ 116m‬مستندة على ركائز مستندة بدورها على أعمدة فرعونية بشــكل‬
‫حرف ‪ y‬مقلوبة و بارتفاع ‪ 214m‬كما هو موضح في األشكال رقم ( ‪ 2‬ـ ‪ ) 3‬و‬
‫( ‪ 2‬ـ ‪ ) 4‬و قسم ثالث مركزي بطول ‪ 624m‬بني ببالطات مسبقة الصنع ‪.‬‬

‫و قد تطلب بناء الجسرحوالي ‪ 70000m3‬من البيتون بمقاومة وسطية ‪. 80Mpa‬‬

‫و استخدم في صنع البيتون رمــل طــبيعي بقطــر ‪- 0‬ـ ‪ mm 4‬و حصــويات زلطيــة‬
‫مطحونة بقطر ال يتجاوز ‪ mm 20‬و ملدن ميالميني محسن و نســبة غبــار الســيليس‬
‫إلى االسمنت مقدارها ‪. %8‬‬
‫و قد استخدم ضخ البيتون ـ و بصعوبة في كثير من األحيـان ــ لبنــاء القسـم الشـاقولي‬
‫من الجسر ‪ ،‬كما تم رج البيتون داخليا ً و خارجيا ً ‪.‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 2‬ـ ‪) 3‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 2‬ـ ‪) 4‬‬

 ‫منظر عام لجسر ‪Normandie‬‬

‫الفصل الثالث‬
‫مواصفات البيتون عالي المقاومة‬

‫لم يبد منتجو االسـمنت اهتمامـا ً كبـيرا ً إلنتـاج اسـمنت بمواصـفات خاصـة من أجـل‬
‫صنع البيتون عالي المقاومة ألن هذا الــبيتون ال يشــغل إال حــيزا ً صــغيرا ً من ســوق‬
‫الــبيتون ‪ .‬و في الــوقت نفســه فــإن اختيــار المــواد الداخلــة في تــركيب الــبيتون عــالي‬
‫المقاومة ستحد منه دوما ً اعتبارات اقتصادية مقارنة بالبيتون العادي ‪ ،‬إلى أن تصبح‬
‫تكاليف إنتاج البيتون عالي المقاومة صغيرة نسبيا ً ‪.‬‬

‫إن إنتاج البيتون عالي المقاومة أصعب من إنتاج الــبيتون العــادي لعــدة أســباب نــذكر‬
‫منها ‪ :‬أنه كلما ارتفعت المقاومة المطلوبة فـإن مواصـفات الــبيتون تنفصــل عن نسـبة‬
‫المــاء ‪ /‬االســمنت الــتي تعتــبر المؤشــر الرئيســي لخــواص الــبيتون العــادي بوســاطة‬
‫مسامية العجينة االسمنتية ‪.‬‬

‫ففي البيتون العادي يوجد الكثير من الماء الذي يتحكم بحالة العجينــة االســمنتية ‪ ،‬هــذا‬
‫الماء الذي يوجد في قسم التماسك ( العجينة االسمنتية المحيطــة بالحصــويات ) حــول‬
‫الحصويات الكبيرة يمثل الرابط في البنية المجهريــة للــبيتون و هــو مكــان بــدء تحطم‬
‫البيتون عند تعرضه للضغط ‪.‬‬
 ‫‪ 3‬ـ ‪ 1‬ـ مقاومة البيتون على الضغط ‪:‬‬
‫تعتبر المقاومة على الضغط من أهم خـواص الـبيتون عــالي المقاومــة و لكنهــا ليسـت‬
‫الوحيدة التي تميزه ‪ ،‬و ترتبط هذه المقاومة بشكل كبير بالبنية المجهرية للبيتون الــتي‬
‫تؤثر في الخواص األخرى كالمرونة و النفوذية ‪.‬‬

‫ينكسـر الـبيتون العــادي في القسـم األضـعف من األقسـام الثالثــة التاليـة ‪ :‬المونـة بين‬
‫الحصــويات أو الحصــويات نفســها أو التماســك بين المونــة و الحصــويات ‪ .‬و لرفــع‬
‫المقاومة على الضغط يجب االهتمام بتقوية األقسام الثالثة معا ً ‪.‬‬

‫و بالتالي يمكن أن نعتبر البيتون مادة غير متجانسة مؤلفة من ثالث أقسام ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ العجينة االسمنتية‬
‫‪ 2‬ـ التماسك بين الحصويات و العجينة االسمنتية ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ الحصويات ( التي يمكن أن تكون كريستالية كما في حالة الغرانيت ) ‪.‬‬

‫‪ 3‬ـ ‪2‬ـ تحسين مقاومة العجينة االسمنتيةـ ‪:‬‬

‫إن مقاومة األجسام على الضغط أكبر من مقاومتها على الشد ‪ ،‬ألن المــادة تتحطم في‬
‫الشد نتيجة االنتشار السريع لشق بسيط في حين أنه تلــزم العديــد من الشـقوق المتحـدة‬
‫ليحصل االنكسار في الضغط ‪.‬‬
‫و القاعدة العامة تقول أن مقاومة الضــغط تقــل عنــدما يزيــد حجم المســامات ‪ ،‬و أنهــا‬
‫تزيد حين يصغر حجم الرمل ‪.‬‬
‫و بالنتيجة يمكن تحسين مقاومة العجينة االسـمنتية المميهـة باألخــذ بعين االعتبــار مــا‬
‫يلي ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ المسامية ‪ :‬اجتماع عدد كبير من المسامات أو الفراغات بقطر أكبر من ‪mm 50‬‬
‫في نقطة معينة تنقص مقاومة المواد بشكل كبير ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـــ حجم الحصــويات ‪ :‬بشــكل عــام ‪ ،‬تزيــد مقاومــة الحصــويات عنــدما يقــل حجم‬
‫الحبيبات‬

‫‪ 3‬ـ ‪3‬ـ تحسين مقاومة التماسك ‪:‬‬

‫إن التماسك في البيتون العادي يتم عادة في الطبقة ذات سماكة بين‬
‫‪ .mm 0.1 - 0.05‬و بالنتيجة حسب نظرية ‪ ، Weibull‬فإن الشــقوق تحــدث في‬
‫هذه الطبقة عندما يخضع البيتون إلجهادات متعددة ‪.‬‬
‫إن مقاومة الحصويات ال يمكن أن تلعب دورا ً هامــا ً في مقاومــة الــبيتون طالمــا أنــه‬
‫توجــد مســامات كبــيرة و شــبكة من الشــقوق في طبقــة التماســك ألن القليــل جــدا ً من‬
‫اإلجهادات المؤثرة على البيتون تنتقل من العجينة االسمنتية إلى الحصويات ‪.‬‬
‫نالحظ عند تقوية سطح التماسك أن مقاومـة و خصـائص مرونـة الحصـويات تصـبح‬
‫كبيرة و تــؤثر على ســلوك الــبيتون عنــدما يوضــع تحت تـأثير إجهــادات متزايــدة ‪ ،‬و‬
‫لتقوية قسم التماسك و تقليل سماكته يمكن تخفيض النسبة ماء ‪ /‬االسمنت و اســتخدام‬
‫غبار السيليس ‪.‬‬

‫‪ 3‬ـ ‪4‬ـ البحث عن الحصويات عالية المقاومة ‪:‬‬

‫ليس ضروريا ً في البيتون العادي اختيار مــواد حصــوية خاصــة المقاومــة ‪ .‬في حين‬
‫أنه في البيتون عالي المقاومة حيث العجينة االسمنتية و طبقات التماســك قويــة بشــكل‬
‫كاف ‪ ،‬يمكن أن تصبح الحصــويات نقطــة ضــعف الــبيتون إذا لم يتم اختيارهــا بشــكل‬
‫جيد و سليم ‪.‬‬
‫و يمكن أن نستعمل في صنع الــبيتون عــالي المقاومــة حصــويات طبيعيــة أو زلــط أو‬
‫حصويات مجروشة ‪.‬‬
‫تعتمد مقاومة الحصويات الطبيعية على مقاومة الصخرة األم و التي ال يمكن تحســين‬
‫مقاومتها ‪ .‬و ال يعتبر استخدام الــديناميت أو الجــرش الطريقــة األســلم للحصــول على‬
‫حصويات دون عيوب ‪ ،‬و يفضل استخدام الصخور ذات الحبيبات الدقيقة التي تنكسر‬
‫بشكل يحوي على أقل عدد من الشقوق ‪ .‬و يمكن أن تكون الصخور األم التي تستعمل‬
‫للحصول على الحصويات إمـا وحيــدة الطـور كالصـخور الكلســية و الــدولوميت* و‬
‫الصوان أو متعددة األطوار كالغرانيت ‪.‬‬
‫و لــذلك فــإذا أردنــا تقويــة مقاومــة الــبيتون فيجب االنتبــاه بشــكل خــاص عنــد اختيــار‬
‫الحصويات المستعملة ‪.‬‬

‫‪ 3‬ـ ‪ 5‬ـ حالة البيتون ذو النسبة ماء ‪ /‬االسمنت الضعيفة ‪:‬‬

‫من الجوهري استخدام أضعف نسبة ماء لالسمنت ممكنة من ناحية المقاومــة ‪ ،‬و لكن‬
‫يجب التذكر أيضا ً أن البيتون عالي المقاومة يجب أن ينقــل و يوضــع قيــد االســتخدام‬
‫بسهولة كما في البيتون العادي باستخدام نفس الوسائل ‪.‬‬
‫إن حالة البيتون عــالي المقاومــة محكومــة بعوامــل كيميائيــة و أخــرى فيزيائيــة ‪ .‬فمن‬
‫العوامــل الفيزيائيــة الــتي تلعب دورا ً هامــا ً في حالــة الــبيتون الطــري نجــد التوزيــع‬
‫الحصـوي و شـكل حبيبـات االسـمنت ‪ .‬و من العوامـل الكيميائيـة المـؤثرة على حالـة‬
‫البيتون الطري نجد رد الفعل البدائي لالسمنت و اإلضافات االســمنتية عنــدما تتفاعــل‬
‫مع الماء و كذلك طول فترة السبات ‪.‬‬

‫‪ 3‬ـ ‪ 6‬ـ النسبة ماء ‪ /‬اسمنت ‪:‬‬

‫تعــود الزيــادة في مقاومــة الــبيتون عــالي المقاومــة بشــكل رئيســي إلى تقليــل مســامية‬
‫العجينة االسمنتية المميهة و الــذي ينتج عن اســتخدام المزيــد من االســمنت مــع تقليــل‬
‫كمية ماء الجبل باستخدام الملدنات من جهة ‪ ،‬و استبدال قسم من االسمنت باإلضافات‬
‫االسمنتية كلما أمكن ذلك من وجهة النظر االقتصادية ‪.‬‬
‫إن اإلضافات االســمنتية ال تملــك نفس خصـائص الربـط لالسـمنت البورتالنـديـ و ال‬
‫تتفاعل بنفس سرعته ‪.‬‬

‫و قد وجد أنه بعد ‪ 28‬يوما ً ‪ ،‬و كذلك بعد أشهر أو سنوات فإن البيتون عالي المقاومة‬
‫يحوي العديد من جزيئات االسمنت و اإلضافات االسمنتية التي لم تتفاعل ‪ .‬و بالتــالي‬
‫نتأكد مما يلي ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ ـ لن يتفاعــل كــل المــاء الموجــود في الــبيتون بشــكل كامــل مــع النظــام االســمنتي‬
‫المستخدم ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ لن تتميه كل حبيبات االسمنت ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ لن تتفاعل جميع حبيبات اإلضافات االسمنتية ‪.‬‬

‫* الدولوميت ‪ :‬كلس ‪ +‬مغنزيوم‬

‫و مما تقدم يمكن القول ‪:‬‬

‫إن البيتون عالي المقاومةهو بيتون ذو مسامية قليلة ناتجة عن االســتخدام القليــل لمــاء‬
‫الجبــل بحيث أنــه في القســم الرابــط في الــبيتون فــإن حبيبــات االســمنت و اإلضــافات‬
‫االسمنتية تتقارب من بعضها البعض بشكل أكبر مما في البيتون العادي ‪.‬‬

‫و كلمــا قلت مســامية العجينــة االســمنتية فــإن مقاومــة الــبيتون تزيــد طالمــا اســتخدمنا‬
‫حصويات جيدة المقاومة ـ و خاصة الكبيرة منها ـ ‪.‬‬
 ‫الفصل الرابع‬
‫مواصفات مواد البيتون عالي المقاومة‬

‫يحضر البيتون عالي المقاومة باختيار دقيــق للمــواد الداخلــة في تركيبــه ‪ ،‬و الفقــرات‬
‫التالية تبين مواصفات المواد المستعملة فيه ‪:‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 1‬ـ تصنيف البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬

‫يصنف البيتون عالي المقاومة عادة إلى عدة أصــناف بحسـب مقاومتهــا على الضـغط‬
‫كما هو موضح في الجدول ( ‪ 4‬ـ ‪: ) 1‬‬

‫‪150‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪50‬‬ ‫مقاومة الضغط ‪Mpa‬‬

‫‪V‬‬ ‫‪IV‬‬ ‫‪III‬‬ ‫‪II‬‬ ‫‪I‬‬ ‫صنف البيتون عالي المقاومة‬

‫الجدول ( ‪ 4‬ـ ‪) 1‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪2‬ـ اختيار المواد الداخلة في تركيب البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬
‫‪ 4‬ـ ‪2‬ـ ‪ 1‬ـ اختيار االسمنت ‪:‬‬
‫إن العامــل األول الــذي يجب االنتبــاه إليــه في تحضــير الــبيتون عــالي المقاومــة هــو‬
‫االسمنت و ذلك ألن فاعلية االسمنت فيما يتعلق بــالطراوة و المقاومــة تصــبح حرجــة‬
‫كلما زادت المقاومة المطلوبة على الضغط ‪.‬‬
‫و بشكل عام فإنه من الممكن تحضير بيتــون عــالي المقاومــة من الدرجــة ‪ I‬باســتخدام‬
‫معظم أنواع االسمنت التجارية الموجودة في األسـواق إال في حـال كونهــا ذات قلويــة‬
‫منخفضة جدا ً ‪.‬‬
‫إال أن بعض أنواع االسمنت هذه ال يمكن أن تســتخدم لصــنع الــبيتون عــالي المقاومــة‬
‫من الدرجة ‪ ( II‬مقاومة حتى ‪ ) 75‬و القليل جدا ً منها يمكن أن تخدم في صنع بيتــون‬
‫عالي المقاومة درجة ‪ IV‬أو ‪. V‬‬
‫كمــا أنــه من الصــعب تجنب التصــلب الســريع للــبيتون عنــد اســتخدام بعض أنــواع‬
‫االسمنت إذا أردنا صنع البيتون بنسبة مــاء لالســمنت منخفضــة حــتى لــو زدنــا كميــة‬
‫الملدن ‪.‬‬
‫أما فيما يتعلق بالمقاومة ‪ ،‬فيمكن القول أنه كلما زادت درجة نعومــة االســمنت ‪ ،‬كلمــا‬
‫أعطت مقاومة أعلى ألن ذلك سيزيد من السطح السيليكاتي الذي يتفاعــل بســرعة مــع‬
‫ماء الجبل ‪ ،‬و لكن من ناحية أخرى فإنه كلما زادت نعومــة االســمنت كلمــا زاد قطــر‬
‫الشقوق الناجمة عن االنكماش ‪.‬‬
‫بالنتيجة يمكن إيجاد العديد من أنواع االسمنت البورتالندي التي تسمح بصنع الــبيتون‬
‫عالي المقاومة من الدرجة ‪ ، II‬و يصعب األمر عندما يتعلق بالبيتون عــالي المقاومــة‬
‫من الدرجة ‪ ، III‬حيث يصبح من المفيد عندها استخدام اإلضافات االسمنتية ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 2‬ـ اختيار الملدن ‪:‬‬

‫يعد اختيار الملدن الفعال بنفس درجة أهمية اختيار االســمنت ‪ ،‬ألن األنــواع المختلفــة‬
‫من الملدنات ال تتفاعل بنفس الطريقة مع االسمنت في البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬
‫و قد بينت التجارب أنه ليست لكــل أنــواع الملــدنات نفس الفعاليــة في توزيــع حبيبــات‬
‫االسمنت داخل البيتون عند تقليل كمية الماء ‪ ،‬كما ال يملــك بعضــها نفس القــدرة على‬
‫التحكم في حالة البيتون ذو نسبة الماء لالســمنت الضــعيفة خالل الســاعات األولى من‬
‫خلط االسمنت مع الماء ‪.‬‬

‫و يمكن تصنيف الملدنات إلى خمس أنواع رئيسية حسب تركيبها الكيميائي ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ ملدنات الميالمين ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ ملدنات النفتالين ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ ملدنات اللينيوسيلفونات ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ملونات كربوكسيلية ‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ ملدنات البولي أكريالت ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ اختيارـ المادة المالئة للفراغات ( ذات النعومة العالية جداً)‪:‬‬
‫دلت التجــارب األخــيرة في مراكــز األبحــاث أنــه يمكن صــنع بيتــون عــالي المقاومــة‬
‫باســـتخدام العديـــد من المـــواد الرابطـــة ( المالئـــة ) و الـــتي قـــد تكـــون ‪ :‬االســـمنت‬
‫البورتالندي فقط ‪ ،‬أو االسمنت البورتالندي و الرمــاد النــاتج عن أفــران الصــلب ‪ .‬أو‬
‫االسمنت البورتالندي و غبار السيليس ‪ ،‬أو االســمنت البورتالنــدي و خبث الحديــد و‬
‫غبار السيليس ‪ ،‬أو االسمنت البورتالندي و الرماد و غبار السيليس ‪.‬‬

‫و يجب األخذ بعين االعتبار عند صنع البيتون عالي المقاومة درجة ‪ I‬أو ‪ II‬اســتخدام‬
‫الرماد أو خبث الحديــد أو االســمنت المــركب كلمــا أمكن ذلــك ‪ ،‬فهــذه اإلضــافات هي‬
‫أرخص سعرا ً من االسمنت البورتالنــدي و اســتخدامها يمكن ايضــا ً من تقليــل كميــة‬
‫الملدن المطلوبة نوعا ً ما ‪ .‬و بالتالي فهي ليست أفضل من الناحية االقتصادية فحسب‬
‫و لكنها تسهل السيطرة على طراوة البيتون ‪.‬‬

‫أما بالنسبة لغبار السيليس فــإن اســتخدامه يزيــد ثمن إنتــاج الــبيتون عــالي المقاومــة و‬
‫لذلك فإننا نستخدمه لتسهيل الحصول على المقاومة المطلوبة و التحكم بحالــة الــبيتون‬
‫عالي المقاومة من الدرجة ‪. III‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ اختيار غبار السيليس ‪:‬‬

‫كان من المعتقد سابقا ً أنه من الالزم استخدام غبــار الســيليس من أجــل إنتــاج الــبيتون‬
‫عــالي المقاومــة و هــو ليس بــاألمر الصــحيح دائمــا ً ‪ .‬إذ يمكن صــنع الــبيتون عــالي‬
‫المقاومة من الدرجة ‪ I‬أو ‪ II‬دون غبار السيليس ‪ .‬و مع ذلــك فإنــه عنــد تــوفره بســعر‬
‫مناسب فمن المستحسن اســتخدامه ألنـه يســهل بشـكل كبـير الحصــول على طــراوة و‬
‫مقاومة البيتون المطلوبتين ‪.‬‬
‫و يمكن مراقبة نوعية غبار السيليس عن طريق ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ قياس محتواه من السيليس و القلويات و الكربون ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ قياس محتواه من الجزيئات الكريستالية بتوجيه أشعة ‪. X‬‬
‫‪ 3‬ـ قياس سطحه النوعي بامتصاصه لآلزوت ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ قياس محتواه من البوزوالن ‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ التأكد من عدم احتوائه على السيليسيوم الذي يؤدي إلى تحرير الهيدروجين ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ اختيار الرماد ‪:‬‬

‫تكمن المشكلة الرئيســية عنــد اســتخدام الرمــاد إلنتــاج الــبيتون عــالي المقاومــة في أن‬
‫تعبير الرماد هو تعبير شامل لمنتج متفاوت الصفات بشكل كبير مــع أنــه قــد وضــعت‬
‫مقاييس و تصنيفات له ‪.‬‬
‫و باالعتماد على تصنيف ‪ ( ASTM‬المواصفات األميريكية الختبــار المــواد ) يمكن‬
‫تقسيم الرماد إلى صنفين حسب تركيبة الكيميائي ‪ :‬الرماد من الصنف ‪ F‬الحاوي على‬
‫القليل من الكالسيوم ‪ ،‬و الرماد من الصنف ‪ C‬الحاوي على الكثير من الكالسيوم ‪.‬‬

‫و من الضروريـ جدا ً عندما نستخدم الرماد لصنع البيتون عالي المقاومــة أن نــراقب‬
‫نوعيته بشكل جيد ‪ .‬و يجب الحذر من أداء الرماد على المدى الطويل ألن ناتج حرق‬
‫الكربون في األفران الحرارية يتغير مع الزمن ‪.‬‬

‫و تبدأ مراقبة نوعية الرماد بمراقبة تركيبه الكيميائي حسب األكاسيد التي تشكله (‪Fe‬‬
‫‪ ) 2O3 , SiO2 , Al2O3 , CaO‬ثم حسب محتواه القلوي ‪ ،‬و حسب محتواه من‬
‫الكربون و كذلك حسب محتواه من ‪. SO3‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 6‬ـ اختيار خبث الحديد الناتج من األفران العالية ‪:‬‬
‫إن استخدام خبث الحديد في صنع البيتون عالي المقاومة قليــل في الــوقت الحــالي ‪ ،‬و‬
‫لكنه تبين في كل مرة استخدم فيها الخبث أنه يعطي خصائص جيدة تماما ً كاالســمنت‬
‫البورتالندي سواء كان ذلك في البيتون العادي أو في البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬
‫و تعــد أفضــل طريقــة لمراقبــة نوعيــة الخبث هي التحقــق من نعومتــه حســب قيــاس‬
‫‪. Blaine‬‬
‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 7‬ـ حدود استخدام الرماد و الخبث في البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬
‫إن استبدال قسم من االسمنت بالخبث أو الرماد لصــنع الــبيتون عــالي المقاومــة يجلب‬
‫الكثير من الفوائد ‪ ،‬و مع ذلك فيجب اســتعمالهما بحــذر و بكميــات قليلــة في الحــاالت‬
‫التالية ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ الحاجة لمقاومة عالية بوقت قصير ( ألنه يؤخر التصلب ) ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ الصب في الطقس البارد ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ الحاجة لمقاومة التجمد و الذوبان ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ ضرورة تخفيض الحرارة األعظمية للبيتون عالي المقاومة في عنصر إنشائي ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ اختيار الحصويات ‪:‬‬

‫يجب أن يتم اختيار الحصويات بشكل دقيق ألن اختيارهــا بشــكل عشــوائي قــد يــؤدي‬
‫إلى أن تكــون الحصــويات هي نقطــة الضــعف الــتي يبــدأ فيهــا انكســار الــبيتون عنــد‬
‫تعرضه لإلجهادات ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ ‪ 1‬ـ الحصويات الدقيقة ‪:‬‬

‫يستحسن في البيتون عالي المقاومــة اســتخدام الرمــل الخشــن لوجــود كميــة كافيــة من‬
‫المواد الناعمة المؤلفة من االســمنت و اإلضــافات االســمنتية ‪ ،‬و بــذلك فإنــه ال حاجــة‬
‫لرمل ناعم من أجل تحسين طــراوة الــبيتون و مقاومتــه لالنفصــال ‪ .‬كمــا أن اســتخدام‬
‫الرمل الخشن يقلل نوعا ًُ ما كمية المــاء الالزمـة للحصـول على المرونـة المطلوبـة ‪،‬‬
‫مما يشكل فائدة من الناحيـة االقتصـادية أمـا من ناحيـة المقاومـة فـإن شـرط اسـتخدام‬
‫الرمل هو أن يكون نظيفا ً و أال يحوي الطين أو السيلت ‪.‬‬

‫‪ 4‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ الحصويات الكبيرة مجروشة أم زلطية ‪:‬‬

‫يجب الحصول بعد الجــرش على حصــويات متســاوية األبعــاد و مكعبيــة و ليس على‬
‫جزيئات مسطحة أو طولية * ‪.‬‬
‫و يمكن القول أن أفضل حصويات لصنع الــبيتون عــالي المقاومــة من حيث الشــكل و‬
‫المقاومة هي الزلط النهري أو الزلط الجليدي ألنها تتشكل غالبا ً من الجزيئات األكثر‬
‫قساوة في الصخرة األم التي كسرت منها ‪ ،‬و ألنها نظفت جيدا ً بعبورها للمياه ‪.‬‬

‫يمكن في الــبيتون العــادي تقليــل كميــة المــاء من أجــل طــراوة معينــة بزيــادة الحجم‬
‫األقصــى للحصــويات الكبــيرة ‪ .‬بينمــا في الــبيتون عــالي المقاومــة فــإن الزيــادة في‬
‫المقاومة الناتجة عن زيادة حجم الحصويات ال تكفي للتعويض عن الفقدان في‬

‫*الحصويات المسطحة و الطولية غير مستحسنة ألنها ضعيفة‬

‫المقاومة الناتجة عن اآلثار السلبية التالية ‪:‬‬

‫‪ 1‬ـ بزيادة حجم الحصويات يصبح قسم التماسك أكبر و أكثر تباينا ً ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ من ناحيــة أخــرى ‪ ،‬و في أغلب أنــواع الصــخور المســتخدمة لصــنع الحصــويات‬
‫الكبيرة في البيتون عالي المقاومة‪ ،‬فإنه كلما صغرت الجزيئات زادت قساوتها ‪.‬‬

‫و بينت التجارب أنه في حالة أغلب الحصويات الطبيعية ‪ ،‬فــإن القيــاس األعظمي من‬
‫‪ 10mm‬إلى ‪ 12mm‬هو األمثل لصنع البيتون عالي المقاومة ‪ .‬و لكن ذلــك ال يعــني‬
‫أنــه ال يمكن اســتخدام حصــويات بقيــاس ‪ . 20mm‬و إذا كــانت الصــخرة األم قاســية‬
‫بشكل كاف و متجانسة فيمكن استخدام حصويات بقياس ‪-20‬ـ ‪ mm 25‬دون أن يؤثر‬
‫ذلك بشكل سلبي على طراوة البيتون أو مقاومته ‪.‬‬
 ‫الفصل الخامس‬
‫تنسيب خلطات البيتون عالي المقاومة ( تصميم الخلطة )‬

‫إن الهدف من جميع طرق تنسيب البيتون ‪ ،‬التقليدية منها و الحديثة ‪ ،‬هو تحديد نســب‬
‫المواد الالزمة إلنتاج البيتون بالمواصفات المطلوبة و بأكثر اقتصادية ممكنة ‪.‬‬

‫إال أن الطرق التقليدية لتصميم الخلطات قد فقدت الكثير من أهميتها لعدة أسباب ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ إن حدود النسبة ماء ‪ /‬اسمنت في البيتون حاليا ً هي أكبر بكثــير ممــا كــانت عليــه‬
‫فيما مضى خاصة عندما تنخفض هذه النسبة كثيرا ً بفضل الملدنات ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ يحوي البيتون في الوقت الحالي على العديد من اإلضــافات االســمنتية الــتي تحــل‬
‫محل كميات كبيرة من االسمنت ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ يحوي البيتون حاليــا ً ‪ ،‬و في كثــير من األحيــان على غبــار الســيليس الــذي يغــير‬
‫خصائص البيتون بشكل واضح ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ يمكن تكييف مقدار الهبوط باستخدام الملدنات بدال ً من الماء دون تغيير في نســبة‬
‫الماء لالسمنت ‪.‬‬
 ‫و سندرس في هذا الفصل طريقتين لتشكيل البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ طريقة جامعة ‪ Sherbrooke‬في تصميم الخلطة ‪:‬‬

‫تسمح هذه الطريقة المطورة في جامعة ‪ Sherbrooke‬بتصميم خلطة البيتون عالي‬
‫المقاومة الحاوي على فراغات الهواء ( البيتون الرغوي) أو بدونه(البيتونـ العادي )‪.‬‬
‫فهي تأخــذ بعين االعتبــار االنخفــاض في المقاومــة على الضــغط النــاتج عن وجــود‬
‫فقاعات هوائية في البيتون الحاوي على الهواء ‪.‬‬
‫إن تصميم الخلطة بهذه الطريقة موضح في الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪: ) 1‬‬

‫الخطوة ‪1‬‬ ‫الخطوة ‪2‬‬ ‫الخطوة ‪3‬‬ ‫الخطوة ‪4‬‬ ‫الخطوة ‪5‬‬

‫اختيار النسبة‬ ‫كمية الماء‬ ‫كمية الملدن‬ ‫كمية الحصويات‬ ‫المحتوى من الهواء‬
‫ماء ـ اسمنت‬ ‫الكبيرة‬

‫كمية االسمنت و اإلضافات‬

‫كمية الرمل‬

‫جبلة تجريبية‬

‫الطراوة‬ ‫ال‬ ‫تغيير‬

‫نعم‬

‫المقاومة‬ ‫ال‬ ‫تغيير النسبة‬

‫ماء ـ اسمنت‬

‫نعم‬
‫التركيب النهائي‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 1‬‬

‫و تبدأ عملية التشكيل باختيار خمس مزايا خاصة بــالبيتون عــالي المقاومــة أو للمــواد‬
‫المستعملة فيه و هي ‪:‬‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 1‬ـ النسبة ماء ‪ /‬اسمنت ‪:‬‬
‫يمكن أن نجد هذه النسبة باستعمال المنحني التالي الموضح في الشــكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 2‬‬
‫من أجل بيتون ذو مقاومة على الضغط محددة بعد ‪ 28‬يوما ً ‪.‬‬

‫المقاومة ‪Mpa‬‬
‫‪160‬‬
‫‪140‬‬
‫‪120‬‬
‫‪100‬‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫‪40‬‬
‫‪0.20‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.30‬‬ ‫‪0.35‬‬ ‫‪0.40‬‬ ‫النسبة ماء ‪ /‬اسمنت‪0.45‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 2‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ المحتوى المائي ‪:‬‬

‫بعد تحديد كمية الماء الالزمة لصنع بيتون بهبــوط ‪ 200mm‬خالل ســاعة من الخلــط‬
‫من أكبر الصعوبات التي تواجهنا عند تشكيل البيتون عالي المقاومة ‪ .‬و تختلف كميــة‬
‫الماء األصغرية الالزمة لهذا الغرض حسب نعومة و تركيب و فعالية كل طور ‪،‬‬
‫و حسب تركيب و ذوبان كبريتات الكالسيوم و الكبريتات القلوية* في االسمنت ‪.‬‬
‫و يمكن أن نحدد كمية الماء بطريقة بسيطة باالعتماد على الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 3‬‬
‫و يمكن بشكل عام أن نأخذ كمية الماء بحدود ‪. l/m3 145‬‬

‫‪Point de saturation 0.6‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫‪1.4‬‬ ‫‪%‬‬

‫‪Quantité d’ eau‬‬ ‫‪120-125‬‬ ‫‪125-135‬‬ ‫‪135-145‬‬ ‫‪145-155‬‬ ‫‪155-165 L/m3‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 3‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ كمية الملدن ‪:‬‬
 ‫نحصل على كمية الملدن من الشكل السابق رقم ( ‪ 5‬ـ ‪. ) 3‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 4‬ـ كمية الحصويات الكبيرة ‪:‬‬

‫نحصل على كمية الحصويات من الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪ ) 4‬حسب شكلها ‪ ،‬فإذا كان هناك‬
‫شك حول شكل الحصويات فنأخذ كميتها بدءا ً من ‪. 1000kg/m3‬‬

‫*الكبريتات القلوية ‪ :‬ناتجة عن اتحاد الكبريت مع القلويات الطيارة‬

‫‪1150‬‬ ‫‪1100‬‬ ‫‪1050‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫كمية الحصويات الكبيرة ‪950‬‬

‫شكل الحصويات‬ ‫متوسطة مستطيلة أو مسطحة‬ ‫مكعبية‬ ‫كروية‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 4‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 5‬ـ المحتوى من الهواء ‪:‬‬
‫عند استعمال البيتون عالي المقاومة في مناطق ال تتعرض إلى ظروف من التجمــد و‬
‫الــذوبان ‪ ،‬فالداعي الســتعمال الــبيتون الرغــوي ‪ .‬و تكــون كميــة الهــواء الوحيــدة‬
‫الموجودة في كتلة البيتون هي الناتجة عند تشكيله ‪.‬‬
‫و قـد أثبتت التجـارب أنـه من الصـعب صـنع بيتـون يحـوي أقـل من ‪ %1‬من الهـواء‬
‫الداخلي و أنه من المسموح أن تصل هذه النسبة إلى ‪. %3‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 6‬ـ حدود هذه الطريقة ‪:‬‬

‫يمكن معرفة سبب عدم حصول البيتون عالي المقاومة على األداء المطلــوب بتطــبيق‬
‫القواعـد و مراقبـة الطـراوة و سـطح االنكسـار و خصـائص الـبيتون عـالي المقاومـة‬
‫األخرى بشكل جيد ‪.‬‬

‫فمثال ً ‪ ،‬إذا لم نحصل على المقاومــة المطلوبــة على الضــغط و أظهـر سـطح انكســار‬
‫العينــة وجــود شــقوق كثــيرة في الحصــويات‪ ،‬فهــذا دليــل على أن الحصــويات لم تكن‬
‫مقاومة بشكل كاف ‪.‬‬

‫و إذا أظهر سطح االنكسار انخالع عدد من الحصويات الكبيرة فهــذا يعــني أن ســطح‬
‫الحصويات الكبيرة ناعم جدا ً أو متسخ و بالتالي يجب استبدالها بحصــويات أخشــن و‬
‫أنظف ‪.‬‬
‫و إذا بــدأ االنكســار في منطقــة العجينــة االســمنتية حــول الحصــويات فيكفي تخفيض‬
‫النســـبة مـــاء ‪ /‬اســـمنت للحصـــول على بيتـــون ذو مقاومـــة أعلى باســـتخدام نفس‬
‫الحصويات‪.‬‬

‫و إذا لم نحصل على الهبوط المطلوب للبيتون فيكفي أن نضيف كمية من الملدن ‪.‬‬
‫و إذا حصل هبوط سريع في البيتون فيمكن أن نزيد كمية الماء أو أن نســتبدل الملــدن‬
‫المستعمل بملدن آخر يكون أكثر فعالية مع االسمنت ‪.‬‬

‫و إذا لم تكن طراوة البيتون مناسبة فإما أن يكون تدرج الحصويات سيئا ً فنقلــل كميــة‬
‫الحصويات الكبيرة أو أن الملدن ال يتوافق مع االسمنت فنسـتبدل الملـدن أو االسـمنت‬
‫أو االثنين معا ً ‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ طريقة الكود األمريكي ‪ ACI363‬في اختيار مواد و تصــميم خلطة‬
‫البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ هبوط مخروط أبرامس و تحديد المقاومة المطلوبة ‪:‬‬
‫يحوي الكود على جدول قيم هبوط الــبيتون ســواء احتــوى على ملــدن أم ال ‪ .‬و تعتــبر‬
‫أول قيمة للهبوط يجب عندها إضافة الملدن هي ‪- 25‬ـ ‪ mm 50‬كما هو موضح في‬
‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪. ) 5‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 5‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪2‬ـ اختيار الحجم األعظمي للحصويات ‪:‬‬

‫تقترح الطريقة استعمال حصويات بقطر ‪- 19‬ـ ‪ mm 25‬من أجل بيتون ذو مقاومة‬
‫أعلى من ‪ ، 65Mpa‬و بقطر ‪ 13mm-10‬من أجل مقاومات أعلى من ‪ . 85Mpa‬و‬
‫كمــا هـــو األمــر في الــبيتون العـــادي ‪ ،‬يجب األخــذ بعين االعتبــار أال يزيــد حجم‬
‫الحصــويات األعظمي عن خمس أصــغر بعــد للقــالب ‪ ،‬أو ثلث ســماكة البالطــة ‪ ،‬أو‬
‫ثالث أرباع المسافة بين قضبان حديد التسليح كما هو موضح في الشكل رقم‬
‫( ‪ 5‬ـ ‪. )6‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ تحديد كمية الحصويات الكبيرة ‪:‬‬

‫تقترح هذه الطريقة أن تكون كمية الحصويات الكبيرة ‪ ،‬و المعــبر عنهــا بقيمــة الكتلــة‬
‫الحجمية بحدود ‪ 0.75 ، 0.72 ، 0.68 ، 0.65‬من أجل حصويات ذات حجم‬
‫‪ mm 10 , 13 , 20 , 25‬على التوالي‪.‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 6‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ تحديد كمية الماء الحر و المحتوى الهوائي ‪:‬‬
‫يعطي جدول في الكود والموضح في الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪ ) 7‬قيم كميات المياه و الهواء‬
‫التقريبية المطلوبة من أجل صنع بيتون عالي المقاومة ذو حجم حصويات محدد ‪.‬‬
 ‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 7‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ اختيار نسبة الماء لالسمنت ‪:‬‬

‫يمكن اعتمادا ً على الحجم األعظمي للحصويات و المقاومة على الضغط المطلوبــة ‪،‬‬
‫الحصــول على قيم نســبة المــاء لالســمنت من خالل جــدولين موجــودين في الكــود و‬
‫الموضحين بالشكل ( ‪ 5‬ـ ‪. ) 8‬‬
 ‫الشكل رقم ( ‪ 5‬ـ ‪) 8‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 6‬ـ كمية االسمنت ‪:‬‬

‫تحسب كمية االسمنت بتقسيم كتلة الماء الحر على النسبة ماء ‪ /‬اسمنت ‪.‬‬
‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 7‬ـ التجارب األولية ‪:‬‬
‫في هذه المرحلة تحدد نوعية البيتون المحضر باســتخدام االســمنت دون أي إضــافات‬
‫اسمنتية ‪.‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 8‬ـ التجارب على اإلضافات ‪:‬‬

‫تجرى تجارب إضافية باستبدال كمية من االسمنت بالرماد أو خبث الحديد وفق نسب‬
‫محددة ‪ ،‬أما في حال اسـتعمال غبـار السـيليس فال حـدود لكميـة االسـمنت الـتي يمكن‬
‫استبدالها ‪ ،‬طالما أن هذه التجربة صالحة من أجل مقاومة أعظمية مقدارها ‪85Mpa‬‬
‫و تحدد هذه الكميات بـ ‪ % 25 - 15‬من كتلة االسمنت من أجل رماد درجة ‪، F‬‬
‫و ‪ % 35 - 20‬من أجل رماد درجة ‪ ، C‬و ‪ % 35 - 30‬من أجل خبث الحديد ‪.‬‬

‫‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 9‬ـ الخلطات التجريبية النهائية ‪:‬‬

‫تصنع خلطة مقارنة باستخدام االسمنت فقط ‪ ،‬أما في بقية الخلطات األخرى فتســتبدل‬
‫كمية من االسمنت بالرماد أو الخبث حسب ما أعطته التجارب األولية ‪.‬‬

‫و في الختــام فــإن تصــميم خلطــة الــبيتون عــالي المقاومــة تعتــبر مزيجــا ً من العلم و‬
‫الخبرة ‪ ،‬فمن الصعب تركيبه دون معرفة المعلومات التقنية و طرق التصميم ‪.‬‬

‫و مهما كانت طريقة التشكيل المســتعملة فيجب إجــراء عينــات و خلطــات تجريبيــة و‬
‫كلما أمكن تقليل عدد هذه التجارب كان ذلك أفضل ‪.‬‬

‫الفصل السادس‬
‫إنتاج البيتون عالي المقاومة و صبه في المكان‬
‫إن عملية إنتاج و نقل و صب البيتون عالي المقاومة تتم بنفس الطــرق المســتعملة من‬
‫أجل الــبيتون العــادي ‪ ،‬حيث أن كميــة االســتهالك القليلــة للــبيتون عــالي المقاومــة في‬
‫سوق البيتون ال تبرر في الوقت الحالي إنشاء معامل جبـل خاصـة أو تطـوير معـدات‬
‫إكمال مختلفة عما يستعمل للبيتون العادي ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 1‬ـ تحضيرات ما قبل الجبل ‪:‬‬

‫على الرغم من أن مراقبة جودة المواد المستخدمة في صنع جميع أنواع الــبيتون أمــر‬
‫هام ‪ ،‬إال أن ذلك يصبح ضرورة كبيرة األهمية عند إنتاج البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬
‫فمن الضروري مراقبة نوعية الملــدن و التحقــق من توافقــه مــع االســمنت المســتعمل‬
‫كلما أمكن ذلك بعد ذلك يأتي دور مراقبة التدرج الحــبي و شــكل الحصــويات الكبــيرة‬
‫المستعملة خاصة الحصويات التي تأتي من كسارات و مقــالع تســتعمل معــدات طحن‬
‫قد ال تكون صالحة دوما ً إلنتاج حصويات ذات نوعية جيدة توافق متطلبــات الــبيتون‬
‫عــالي المقاومــة ‪ .‬كمــا يجب مراقبــة رطوبــة الحصــويات و خاصــة في الشــتاء حيث‬
‫تصبح المراقبة المتقنــة لكميــة المــاء في الرمــل و الحصــويات أمــرا ً حرجــا ً و لــذلك‬
‫تسخن الحصويات بالبخار في بعض البلــدان البــاردة من أجــل إذابــة الجليــد الموجــود‬
‫فيها أو رفع حرارتها و تجفيفها قبل الصب ‪ .‬و تجب مراقبة اإلضافات االســمنتية في‬
‫حال استعمالها من أجل إنتاج البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 2‬ـ الجبل ‪:‬‬

‫ينتج البيتون عالي المقاومــة بنفس المجابــل المســتعملة إلنتــاج الــبيتون العــادي و لكن‬
‫بمــدة جبــل أطــول ‪ .‬و قــد تــؤدي االختالفــات البســيطة في نســب إلى اختالفــات في‬
‫صــفاته ‪ ،‬فزيــادة مــاء الجبــل بمقــدار ‪ 5L/m3-3‬قــد تــؤدي إلى فقــدان بمقــدار ‪-10‬‬
‫‪ 20Mpa‬في المقاومة ‪ ،‬و قــد تــؤدي زيــادة الهبــوط إلى اإلخالل بــالبيتون و انفصــال‬
‫مواده ‪.‬‬

‫إن زمن جبل البيتون عالي المقاومة أطول عادة منه في البيتون العادي ‪ ،‬و تعد لحظة‬
‫إدخال الملدن اللحظة الحرجة في الجبل ‪ .‬و توجد حاليا ً ثالث طــرق تقريبيــة لتحديــد‬
‫هذه اللحظة ‪:‬‬
‫الطريقة األولى ‪ :‬و توضع فيها كامل كمية الملدن مع الماء قبل بدء الجبل ‪.‬‬
‫الطريقة الثانية ‪ :‬و يوضع فيها ثلثا كميـة الملـدن في الـبيتون في بدايـة الجبـل و الثلث‬
‫الباقي يوضع في نهاية فترة الجبل ‪.‬‬
‫الطريقة الثالثة ‪ :‬توضع نصف كمية الملدن في المجبل في لحظة الجبــل بحيث يغــادر‬
‫البيتون المجبل بهبوط مقداره ‪ 100mm‬ليصل إلى الورشة بهبوط مقداره ‪. 50mm‬‬
‫و تضاف باقي كمية الملدن في الورشة للحصول على الهبوط المطلوب ‪.‬‬
‫و مهما كانت الطريقة المسـتعملة إلضـافة الملـدن قيجب أال ننسـى أنـه يجب أال يزيـد‬
‫هبوط الــبيتون عــالي المقاومــة ابــدا ً عن ‪ ، 230mm‬ألخــذاالحتياطات الالزمــة عنــد‬
‫حصول أي خطأ ‪ ،‬كما أنه يمنع في جميع األحوال منعا ً باتــا ً زيــادة الهبــوط بإضــافة‬
‫الماء ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 3‬ـ مراقبة طراوة البيتون عالي المقاومة ‪:‬‬

‫تســتخدم تجربــة الهبــوط بشــكل عــام لقيــاس طــراوة الــبيتون عــالي المقاومــة مــع أن‬
‫صــالحيتها ليســت مؤكــدة ‪ .‬و من الناحيــة النظريــة ‪ ،‬يفضــل مراقبــة طــراوة الــبيتون‬
‫باستخدام مقياسين هما مقاومة القص و اللزوجة ‪.‬‬

‫و يعطي مخروط أبرامز في كــل تجــارب الــبيتون الــرطب صــورة واضــحة عن حــد‬
‫القص ‪ .‬و بحساب الزمن الالزم لهبوط بارتفاع ‪ ، 10cm‬يمكن أن نحصل على فكرة‬
‫عن اللزوجة مما يسمح باستبعاد البيتون اللزج كثيرا ً‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 4‬ـ انفصال المواد ‪:‬‬

‫تختلف أسباب انفصال المواد ‪ ،‬فقــد تنتج عن وجــود مــاء تنظيــف في القــوالب أو عن‬
‫خطأ في معايرة ماء الجبل أو كمية الملدن ‪ ،‬كما قد تنتج عن زيادة كمية الملــدن فــوق‬
‫حد اإلشباع حتى و لو كانت الزيادة قليلة ‪.‬‬

‫و ليس من الســهل دراســة االنفصــال ‪ .‬و بــالطبع فإنــه حين تحــدث هــذه الحادثــة فــإن‬
‫نوعية البيتون تنخفض بشكل ملحــوظ و بالتــالي يجب إنقــاص مخــاطر االنفصــال ‪ .‬و‬
‫بشــكل عــام فــإن زيــادة لزوجــة الــبيتون تــؤدي إلى زيــادة اســتقراره و تقليــل خطــر‬
‫االنفصال ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ مراقبة درجة حرارة البيتون الطازج ‪:‬‬

‫يجب مراقبة درجة حرارة البيتون الطري لما لها من آثار على لدانتــه و حالتــه ‪ ،‬فــإذا‬
‫كانت حرارة البيتون بعد خلطه مباشرة مرتفعة ( > ‪ )C 25‬فإن التميه يحدث بسرعة‬
‫و قد يصعب جدا ً التحكم بطراوة البيتون عــالي المقاومــة لفــترة طويلــة تكفي لنقلــه و‬
‫صبه بشكل سليم إال إذا غير تــركيب الــبيتون بإضــافة المبطئــات على ســبيل المثــال ‪.‬‬
‫كماأنه قد تصعب مراقبة كمية الهواء المطلوب احتواؤها في الــبيتون عــالي المقاومــة‬
‫عندما تكون درجة حرارته مرتفعة ‪ .‬و من ناحية ثانية ‪ ،‬فإذا كــان الــبيتون بــاردا ً (<‬
‫‪ )10C‬فإن الملدن السائل يصبح أقل فعالية لتوزيع حبيبات االسمنت ‪.‬‬
‫إن درجة الحرارة المثالية لنقل البيتون عالي المقاومة هي بحدود (‪. )C 20 - 15‬‬
‫و من المفضل كلما أمكن ذلك أن توضع هذه الحدود في إضبارة المشروع و أن تحدد‬
‫فيها درجات الحرارة العظمى و الصغرى المسموح بها في البيتون الطري ‪.‬‬
 ‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ رفع درجة حرارة البيتون الطري البارد ‪:‬‬
‫كثيرا ً ما تنخفض درجة حرارة البيتون الطري و لكن معالجة ذلك أمر سهل إذ يمكن‬
‫تسخين البيتون عالي المقاومة بنفس التقنيــات الفعالــة المســتخدمة في الــبيتون العــادي‬
‫كتسخين ماء الخلط و تسخين الحصويات ‪.‬‬

‫و في حالــة اســتعمال الكــوفراج المعــدني فيجب االنتبــاه بشــكل جيــد إلى التــأخر في‬
‫التصلب الناتج عن البرودة العالية ‪ ،‬فمن الممكن أن يتجمد البيتون ضــمن هــذا النــوع‬
‫من القوالب ‪ ،‬و قد نواجه نفس المشاكل في األقسام الخارجيــة من البالطــات الــتي قــد‬
‫تنخفض حرارتها خالل الساعات األولى من الصب بشكل سريع ‪ ،‬لــذلك يجب حمايــة‬
‫و عزل البيتون في كلتا الحالتين بوضع وسائل لتغطيــة الــبيتون و تســخينه لمنــع هــذه‬
‫المشاكل ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ تبريد البيتون الطري المرتفع الحرارة ‪:‬‬

‫يجب أن تــراقب درجــة حــرارة الــبيتون عــالي المقاومــة صــيفا ً ‪ ،‬لخفض الحــرارة‬
‫األعظمية الناتجــة في كتلـة الـبيتون ‪ .‬و يتم ذلـك باســتعمال المـاء البــارد و كمــا يمكن‬
‫تبريد الحصــويات برشــها بالمــاء ‪ ،‬و إذا تطلب األمــر فيســتعمل الجليــد المجــروش و‬
‫يستبدل بقسم من ماء الجبل و قد يســتعمل اآلزوت الســائل من أجــل التبريــد في بعض‬
‫الحاالت الخاصة ‪.‬‬

‫و يؤدي تبريد البيتون عالي المقاومة باإلضافة لذلك إلى تحســين طواعيتــه ممــا يزيــد‬
‫المدة التي يمكن فيها نقله و وضعه في المكان وضخه ‪.‬‬

‫و في الختــام يمكن القــول أن إنتــاج الــبيتون عــالي المقاومــة يبــدأ دومــا ً بالمراقبــة‬
‫الصارمة لنوعية المواد و لنوعيــة الــبيتون الطــازج ‪ ،‬بعــد ذلــك يجب مراقبــة طــراوة‬
‫البيتون عالي المقاومة و يمكن االكتفاء حاليا ً من أجل ذلــك بتجربــة الهبــوط مــع أنهــا‬
‫غير كافية ‪ ،‬كما يجب مراقبة درجة حرارته بحيث تبقى بحدود ( ‪- 15‬ـ ‪ ) C 20‬قدر‬
‫اإلمكان ‪.‬‬

‫الفصل السابع‬
‫األنواع الخاصة للبيتون عالي المقاومة‬
‫كما هو الحال في البيتون العادي فإن البيتون عالي المقاومــة الخــاص يتمــيز بصــفات‬
‫تميزه عن البيتون عالي المقاومة العــادي ‪ .‬إذ يمكن إضــافة أليــاف إلى الــبيتون عــالي‬
‫المقاومة لتحسين صالبته و لدانته و زيادة مقاومتــه للصــدم كمــا يمكن أن يحصــر في‬
‫أنابيب فوالذية رقيقة لرفع مقاومته على الضغط و لدانته ‪.‬‬
‫و هناك صفات مشتركة لكل األنواع الخاصة للبيتون عالي المقاومــة و هي أنهــا ذات‬
‫نسبة ماء ‪ /‬اسمنت منخفضة و ذات صالدة عالية و استمرارية كبيرة ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ البيتون عالي المقاومة الخفيف ‪:‬‬

‫عندما نعلم أهمية مقاومة الحصويات الكبيرة في البيتون عالي المقاومــة فمن الغــريب‬
‫أن نفكر باستخدام الحصويات الخفيفة لصنعه فهي مســامية و ذات مقاومــة ضــعيفة و‬
‫تسحق بسهولة إال أن خفض الكتلة الحجمية للبيتون عالي المقاومة‬
‫( ذو مقاومــة ‪ ) 60Mpa-50‬هي ذات فائــدة اقتصــادية في بعض الحــاالت الخاصــة‬
‫على الرغم من السعر المرتفع للحصويات الخفيفة * ‪.‬‬

‫إن امتصاص الحصويات الخفيفة للماء كبـير عـادة ‪ ،‬و قـد يـؤدي اسـتعمال مثـل هـذه‬
‫الحصويات في بعض الحــاالت إلى مشــاكل في حالــة الــبيتون ألن امتصاصــها للمــاء‬
‫يؤثر بشكل مباشر على هبوط و طراوة البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬

‫و من إحدى المشاكل التي يجب حلها عند صنع الــبيتون عــالي المقاومــة الخفيــف هي‬
‫تحديد حالة اإلشباع التي يجب أن تستخدم بها الحصويات ‪ ،‬هل هي جافة أم مشبعة أم‬
‫متوسطة اإلشباع و ذلك ألن امتصاصها للماء غير ثابت و يتفاوت حسب تركيبها ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 1‬ـ الحصويات الناعمة ‪:‬‬

‫يمكن صنع البيتون عالي المقاومــة الخفيــف باســتعمال الرمــل الطــبيعي أو مــزيج من‬
‫الرمل الخفيف و الرمل الطبيعي ‪ .‬و باستعمال الرمل الخفيف تقل طراوة البيتون عما‬
‫يمكن الحصول عليه فيما لو استبدلت كمية منه بالرمل الطــبيعي ‪ .‬و باســتعماله تصــل‬
‫الكتلة الحجمية للبيتون الطري إلى حوالي ‪ 1850kg/m3‬أو أقل من ذلك ‪.‬‬

‫* تتراوح الكتلة الحجمية للبيتون عالي المقاومة الخفيف بين ‪- 1850‬ـ ‪ kg / m3 2000‬و قد تقل‬
‫عن ذلك‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 2‬ـ المادة الرابطة ‪:‬‬

‫من المفيد استعمال غبار السيليس و الرماد بشكل متــواز ٍ في الـبيتون عـالي المقاومـة‬
‫الخفيف بسبب تفاعل مادة بوزوالنية سريعة التفاعــل و هي غبــار الســيليس مــع مــادة‬
‫بوزوالنية بطيئة التفاعل و هي الرماد ‪.‬‬

‫و تتراوح كمية االسمنت في البيتون عالي المقاومة الخفيف بين ‪kg/m3 600 - 400‬‬
‫‪ .‬و بصورة عامة فإننا نقبل بالقول أنه يجب عدم تجاوز كمية معدنيــة من االســمنت و‬
‫اإلضافات لرفع مقاومة البيتون عالي المقاومة الخفيف على الضغط ألنــه في مرحلــة‬
‫معينة ال يعود لرفع مقاومة العجينة االسمنتية المميهة أي تأثير على مقاومة البيتون ‪.‬‬

‫كما تتعلق كمية المادة الرابطة بنوع الحصويات المستخدمة* ألن مقاومة هذه األخيرة‬
‫تعتبر النقطة المؤثرة في البيتون الخفيف ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ الخصائص الميكانيكية للبيتون عالي المقاومة الخفيف ‪:‬‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 1‬ـ المقاومة على الضغط ‪:‬‬
‫يمكن صنع بيتون عالي المقاومة الخفيف بمقاومة على الضغط مقدارها ‪ 100Mpa‬و‬
‫كتلة حجمية مقدارها ‪. kg / m3 1865‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 2‬ـ معامل االنكسار و مقاومة القص و مقاومة الشد المباشر ‪:‬‬
‫تتراوح قيمة مقاومة الشد المباشر للبيتون الخفيف بين ‪ Mpa 2- 1.9‬ومقاومته للشد‬
‫عند االنعطاف بين ‪ Mpa 8.7 - 6‬و مقاومته للقص بين ‪. 5.2Mpa - 3.5‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 3‬ـ معامل المرونة ـ اللدونة ‪:‬‬

‫إن معامل لدونة الـبيتون عـالي المقاومـة الخفيـف هــو أصــغر منــه في الــبيتون عـالي‬
‫المقاومة ذو الكثافة العادية من أجل نفس المقاومة على الضغط ‪.‬‬
‫و تتراوح قيمته من أجل عينــات ناضــجة بدرجــة حــرارة ‪ 20C‬و رطوبــة ‪ %50‬بين‬
‫‪. 18Gpa-13‬‬

‫* يحدد نوع الحصوياتـ المستخدمة عن طريق إجراء تجارب‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 4‬ـ االلتصاق ‪:‬‬

‫تتراوح قيمة إجهادات االلتصاق بين البيتون عــالي المقاومــة الخفيــف و حديــد تســليح‬
‫بقطر ‪ 20mm‬بين ‪. 2.3Mpa - 1.9‬‬
 ‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 5‬ـ التقلص و السيالن ‪:‬‬
‫يتقلص الــبيتون عــالي المقاومــة المصــنوع بحصــويات خفيفــة على المــدى القصــير‬
‫بسرعة أقل بسبب وجود الماء في الحصــويات الخفيفــة ‪ ،‬و لكن قيمــة االنكمــاش على‬
‫المدى الطويل هي أعلى مما في األنواع األخرى من البيتون ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 6‬ـ منحني اإلجهاد ـ التشوه ‪:‬‬

‫إن الجزء الصاعد من منحني اإلجهاد ـ التشــوه للــبيتون عــالي المقاومــة الخفيــف هــو‬
‫خطي الشكل حتى القمة أما الجزء الهابط فهو شديد االنحـدار و تقـل فيـه اللدانـة كلمـا‬
‫زادت المقاومة ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 7‬ـ مقاومة التعب ‪:‬‬

‫ال يوجد تفاوت كبير بين قيمتي مقاومة التعب في الــبيتون عــالي المقاومــة الخفيــف و‬
‫العادي ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 3‬ـ ‪ 8‬ـ الميزات الحرارية ‪:‬‬

‫إن الميزات الحرارية للبيتون الخفيــف ( معامــل التمــدد و نقــل الحــرارة و النفوذيــة )‬
‫تعادل نصف قيمتها في بيتون ذو كثافة عادية بمقاومة مساوية ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 1‬ـ ‪ 4‬ـ االستخدام ‪:‬‬

‫تم استخدام البيتون عالي المقاومة الخفيف في إنشائ القواعد البترولية لسببين ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ تحسين استقرار القاعدة البترولية على ركائز جافة أثناء السحب ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ مقاومته المميزة المرتفعة ‪.‬‬

‫و يجعــل الســبب الثــاني اســتخدام الــبيتون عــالي المقاومــة الخفيــف مفيــدا ً في إنشــاء‬
‫الجسور ‪ .‬و قد بنيت منشآت عديدة باستخدام البيتون عالي المقاومة الخفيف كمــا كـان‬
‫الحال في قاعدة ‪ Glower Beaufort Sea I‬التي بنيت على ركائز جافة في اليابان‬
‫ثم سحبت عبر المحيط الهادي لتوضع في بحر ‪. Beaufort‬‬

‫و في عام ‪ . 1991‬بنيت في النرويج ســتة جســور باســتخدام الــبيتون عــالي المقاومــة‬

‫الخفيف ‪ .‬و مع أن كلفة المترالمكعب للبيتون عالي المقاومــة هــذا أعلى منهــا للــبيتون‬
‫عالي المقاومــة العــادي ‪ ،‬إال أنــه و باســتخدام هــذا الــبيتون أمكن إنشــاء جســور أكــثر‬
‫اقتصادية ألن اإلنقــاص الكبــير لحمولتهــا الميتــة قللت بشــكل كبــير التكلفــة اإلضــافية‬
‫الناجمة عن استيراد الحصويات الخفيفة ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 2‬ـ البيتون عالي المقاومة الثقيل ‪:‬‬

‫يستعمل البيتون عالي المقاومة الثقيل ذو المقاومة العادية من أجــل إنشـاء الثقــاالت أو‬
‫من أجل تشكيل عواكس األشعة ‪. γ‬‬

‫و هو يصنع باستخدام الحصويات الغنية بالحديد كااليلمنيت* ‪ Ilménite‬و الهيماتيت‬

‫‪ Hématite‬أو حتى باستخدام قطـع من الفـوالذ و اإليلميـنيت أو الهيمـاتيت مطحونـة‬
‫بشكل جيد كحصويات دقيقة‪.‬‬

‫و تتراوح الكتلة الحجمية للبيتون الثقيل بين ‪- 3000‬ـ ‪ kg / m3 6000‬حسب كثافة و‬

‫نوعية الحصويات المستخدمة ‪.‬‬

‫و تكون المقاومة على الضغط باستخدام حصويات ثقيلة اقــل منهــا فيمــا لــو اســتعملت‬
‫حصويات ذات كثافــة عاديــة ‪ ،‬كمــا أن معامــل لدونــة الــبيتون عــالي المقاومــة الثقيــل‬
‫أكبرمنه في الـبيتون ذو الكثافـة العاديـة ‪ .‬فبقيـاس معامـل لدونتـه بعمـر ‪ 28‬يـوم كـان‬
‫بحدود ‪ 60Gpa‬لــبيتون من اإليلميــنيت و بحــدود ‪ 52Gpa‬لــبيتون ثقيــل حــاوي على‬
‫الرمل الطبيعي ‪.‬‬

‫و يقل تقلص البيتون عالي المقاومة الثقيل عنه في البيتون العادي ‪ ،‬و مــع أن مقاومــة‬
‫البيتون الثقيل على الضغط اقل بقليــل منــه في الــبيتون عــالي المقاومــة العــادي إال أن‬
‫معامل لدونته أكبر بكثير بسبب الصالبة العالية للحصويات الثقيلة ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 3‬ـ البيتون عالي المقاومة المقوى باأللياف ‪:‬‬

‫تســتخدم أنــواع مختلفــة من األليــاف من أجــل تحســين مواصــفات الــبيتون العــادي و‬
‫مقاومته للصدم ‪ ،‬و ال يمكن استخدام جميع هذه األنواع في الــبيتون عــالي المقاومــة ‪،‬‬
‫إذ أن الصفات الفيزيائية لبعض األنواع التجارية من األلياف ال تسمح باستخدامها في‬
‫البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬

‫* االيلمينيت ‪ :‬أوكسيد الحديد و التيتانيوم ‪.‬‬

‫و من بين هذه األنواع تعد األلياف البالستيكية أو الزجاجية قليلــة الفائــدة في تحســين‬
‫الصفات الميكانيكية للبيتون عالي المقاومة ‪ ،‬باستثناء تحسين مقاومتهــا للحريـق و في‬
‫بعض الحــاالت مقاومتهــا للصــدم ‪ .‬و تملــك هــذه األليــاف البالســتيكية معامــل لدونــة‬
‫ضعيف جدا ً بحيث ال يمكنه تحسين صالبة البيتون بشكل ملحــوظ ‪ ،‬و هــو مــا يطلب‬
‫عادة عند إضــافة األليــاف للــبيتون في الــوقت الحــالي ‪ .‬و يمكن كــذلك إضــافة أليــاف‬
‫الفوالذ أو األلياف الكربونية للبيتون عالي المقاومة ‪ .‬فمثال ً تستعمل ألياف الفوالذ في‬
‫المناطق النشطة زلزاليا ً ‪ ،‬كما يمكن اســتعمالها عنــدما تصــبح تكلفــة األتــاري كبــيرة‬
‫بحيث يكون استخدام اللياف أفضل اقتصاديا ً ‪.‬‬

‫و لكن بشكل عام ‪ .‬فإن إضافة ألياف الفوالذ ال يحسن مقاومة البيتون عــالي المقاومــة‬
‫على الضغط بالشكل الذي نريده ‪.‬‬

‫و كما هو الحال في األنــواع األخــرى من الــبيتون فــإن إضــافة األليــاف بقلــل طــراوة‬
‫البيتون عالي المقاومة ‪.‬‬

‫‪ 7‬ـ ‪ 4‬ـ البيتون عالي المقاومة المحصور ‪:‬‬

‫ال تعد فكرة حصر البيتون ضــمن قـالب من الفــوالذ حديثــة ‪ ،‬إذ قـد أجــريت دراســات‬
‫عديدة حول هذا الموضوع ‪.‬‬
‫و قد وجد أن حصر البيتون ضمن أسطوانات فوالذية يزيد مقاومته بشكل كبير ‪.‬‬
‫و بزيادة ضغط الحصر أو منــع االنزيــاح الجــانبي يمكن أن نتأكــد من تــأثيرات ثالث‬
‫عوامل على منحني اإلجهاد ـ تشوه ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ تزيد المقاومة النهائية على الضغط كلما زاد ضغط الحصر ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ يزيد التشوه الحاصل قبل االنهيار بشكل كبير كلما زاد ضـغط الحصـر متجـاوزا ً‬
‫ما يسمى بعتبة االنهيار ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ يبقى انحدار منحني االجهاد ـ تشوه في القسم اللدن كما هــو عمليــا ً ‪ ،‬مبينــا ً بــذلك‬
‫أن للحصر تأثيرا ً قليال ً على معامل لدونة البيتون ‪.‬‬

‫و قد بينت الدراسات الحديثة األمور التالية عند حصر البيتون عــالي المقاومــة ضــمن‬
‫أسطوانات فوالذية ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ يؤدي استعمال أسطوانة فوالذية رقيقة من أجل الحصر في بيتون عالي المقاومــة‬
‫ذو مقاومــة ‪ 85Mpa‬مثال ً إلى مضــاعفة الحمولــة األعظميــة الــتي يمكن أن يتحملهــا‬
‫عمود معرض إلى حمولة ال مركزية بمقدار ‪ 2.2 - 1.6‬مرة ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ يعد الترابط بين األسطوانة الفوالذية و البيتون و الطريقة التي تطبق بها الحمولــة‬
‫على المواد عامال ً هاما ً ‪.‬‬

‫و من الناحيــة العمليــة ‪ ،‬فــإن حصــر الــبيتون عــالي المقاومــة ســهل جــدا ً ‪ .‬إذ تحــل‬
‫األسطوانة الفوالذية محل الكوفراج ‪ ،‬و تعبأ األسطوانة بالبيتون بواسطة مضخة ‪.‬‬
‫‪ 7‬ـ ‪ 5‬ـ البيتون عالي المقاومة المرصوص بالعجالت ‪:‬‬
‫تختلف هذه التقنية عنها في البيتون المرصوص بالعجالت المستخدم في بناء الســدود‪.‬‬
‫حيث أنها ترتكز على وضع البيتون عالي المقاومة الجــاف بالوســائل المســتخدمة من‬
‫قبل منتج البيتون إلنشاء بالطات صناعية ذات أبعاد كبيرة ‪.‬‬

‫فمثال ً أنشئت في معمل للورق خالل أقل من شهر و نصف بالطة صناعية مســاحتها‬
‫‪ . 87000m2‬و قــد أنشــئت هــذه البالطــة الضــخمة على طبقــتين بســماكة ‪150mm‬‬
‫باستخدام بيتون عالي المقاومة ذو مقاومة وسطية مقدارها ‪ 60Mpa‬بعمر ‪ 28‬يوما ً‪.‬‬
‫و لم تحو هذه البالطة على تسليح أو أليــاف فوالذيــة أو مــواد الصــقة و مــع ذلــك فقــد‬
‫أظهرت مقاومة جيـدة لحلقـات التجمـد و الـذوبان المتواليـةـ و كـذلك لمقاومـة الحت و‬
‫االهتراء ‪ ،‬األمر الذي كان ضروريا ً لتسهيل عمل األجهزة الثقيلة المستخدمة لتفريــغ‬
‫جذوع األشجار و حملها إلى المعمل ‪.‬‬

‫و قــد رص هــذا الــبيتون بنفس طريقــة رص الــبيتون الزفــتي العــادي المســتخدم في‬
‫الطرق باستخدام عجالت رجاجة و مداحل ذات عجالت مطاطية ‪.‬‬

‫و تعــد المــيزات األساســية المطلوبــة في ذلــك هي اســتمرارية ســطوح الــبيتون عــالي‬

‫المقاومة المرصوص بالعجالت ‪ .‬و مقاومته الكبيرة لالهــتراء ‪ ،‬و ســرعة اإلنشــاء و‬
‫سرعة وضع البالطات قيد االستخدام ‪.‬‬

‫كما يجب أن يراقب تركيب البيتون عالي المقاومة المرصوص بــالعجالت للتأكــد من‬
‫نوعية المادة الرابطة و الحصويات المتوفرة و وسائل الخلط و الوضع في المكان ‪.‬‬

‫و بالتالي يمكن القول أنه كما هو الحــال في الـبيتون العــادي فقـد أجـابت بعض أنــواع‬
‫البيتون عالي المقاومة على المتطلبات التكنولوجية الخاصة ‪.‬‬

‫الفصل الثامن‬
 ‫التجارب المخبرية على البيتون عالي المقاومة‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 1‬ـ مقدمة عن التجارب المخبرية ‪:‬‬

‫بعد مـا قمنـا بتقديمـه في الفصـول السـابقة من عـرض نظـري لتطـور الـبيتون عـالي‬
‫المقاومة و مبادئه و استعماالته و كيفية اختيار المواد الداخلة في تركيبــه و مــا يتمــيز‬
‫به من خصائص عن بقية أنواع البيتون المســتعملة ‪ .‬ســنقوم في هــذا الفصــل بعــرض‬
‫القسم المخبري من البحث ‪ ،‬و الذي ســنتطرق فيــه إلى الغايــة من هــذه الدراســة و مــا‬
‫هــدفنا إليــه من إجــراء هــذه التجــارب ‪ .‬ثم ســنتطرق إلى كيفيــة تــأمين المــواد الــتي‬
‫استعملناها في تركيب البيتون عالي المقاومة من اسمنت و ملدن و حصويات و غبار‬
‫سيليس ‪ ،‬و العوائق التي واجهتنا عند اختيار هذه المواد و تأمينها ‪ ،‬و مــا قمنــا بــه من‬
‫تجارب على هذه المواد للتأكد من جودتها و فعاليتها في رفع مقاومة البيتون ‪.‬‬

‫و سنتحدث بشكل تفصيلي عن مبدأ تجربة لوس أنجلوس و الجهاز المستخدم فيهــا و‬
‫فائدتها و سبب استعمالها في التجارب على الحصويات المستخدمة في الــبيتون عــالي‬
‫المقاومــة ‪ ،‬ثم ســننتقل بعــد ذلــك إلى شــرح تجــارب المقاومــة على الضــغط للعينــات‬
‫البيتونية المختبرة فنتحدث فيهــا عن نســب المــواد الداخلــة في تــركيب الــبيتون عــالي‬
‫المقاومة في كل تجربة و الفروق بين نسب المواد في التجارب األربع ثم عن طريقــة‬
‫الجبل و الخطوات المتبعة فيها ‪ ،‬ثم عن صب العينات في القوالب و كسرها ‪.‬‬

‫بعــد ذلــك نعــرض النتــائج الــتي حصــلنا عليهــا من االجهــادات األعظميــة الــتي يمكن‬
‫تطبيقها في كل تجربة و لكل عينة من العينات و مــا توصــلنا إليــه من مقاومــات على‬
‫الضغط و من ثم نقوم بالتعليق على هذه النتائج و شرح سببها ‪.‬‬

‫و في الخاتمــة ســنتحدث عمــا توصــلنا إليــه كنتيجــة للبحث و بعض التوصــيات أو‬
‫االيضاحات لما يمكن القيام به لتحسين النتائج التي يمكن التوصل إليها ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ تأمين المواد و إجراء التجارب عليها ‪:‬‬

‫إن إنتاج البيتون عالي المقاومة الموافق لمتطلبات الطراوة و المقاومة يستلزم فــرض‬
‫قيود أكبر على اختيار المواد مما هو الحــال في الــبيتون العــادي ‪ .‬و يمكن القــول أنــه‬
‫ليس من السهل الحصــول على مــواد محليــة بمواصــفات جيــدة لصــنع الــبيتون عــالي‬
‫المقاومة ‪ ،‬و نظرا ً لعدم إمكانية إجــراء التجــارب على كــل المــواد المســتعملة بســبب‬
‫النقص في التجهيزات و الوقت ‪ ،‬فقد اكتفينا بإجراء التجارب على الحصويات ‪ .‬و قــد‬
‫تم اختيار المواد كما يلي ‪:‬‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 1‬ـ االسمنت ‪:‬‬
‫بــالرغم من األهميــة الكــبرى لالســمنت المســتعمل في الــبيتون عــالي المقاومــة ‪ ،‬فقــد‬
‫استعملنا االسمنت البورتالندي ( ضمن أكيــاس ) صــنع معمــل اســمنت عــدرا لصــنع‬
‫العينات المختبرة ‪ ،‬و لم تجر عليه أي تجربة من تجارب الجودة أو النعومة المطلوبــة‬
‫عند استعمال االسمنت كما كنا قد أشرنا لذلك في الفقرة ‪ . 1 – 2 – 4‬باعتبار أن هذا‬
‫االسمنت تنطبق عليه الشروط و المواصفات و التي تتم عادة في معامل صنعه ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 2‬ـ االضافات االسمنتيةـ ‪:‬‬

‫استعملنا غبار السيليس في تركيب البيتون عالي المقاومة ‪ ،‬و قد حصلنا عليــه ضــمن‬
‫كيس ال يحمــل أي عالمــة تجاريــة أو ماركــة للشــركة المصــنعة أو تــاريخ أو مــدة‬
‫الصالحية ‪ .‬و بسبب صعوبة إجراء تجارب مراقبة جودة غبار الســيليس الــواردة في‬
‫الفقرة ‪ ، 4 – 2 – 4‬فقد اكتفينا بالمشاهدة العينية التي أظهرت أن المادة المستعملة لم‬
‫تكن مطابقة للمواصفات نظرا ً لكونها خشنة كما هو واضح في الشكل رقم ( ‪ 8‬ـ ‪) 1‬‬
‫و قـــد ال حظنـــا أنهـــا أخشـــن من االســـمنت البورتالنـــدي ‪ ،‬و من المعلـــوم أنـــه من‬
‫المواصفات األساسية المطلوبــة عنــد اســتعمال غبــار الســيليس هي النعومــة الكبــيرة‬
‫لحبيباته و التي بسببها أطلق عليه هذا االسم ‪.‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 8‬ـ ‪) 1‬‬

‫و نظرا ً لعدم وجود مصدر بديل و لعدم إمكاننا استيراد المواد مباشرة فقد اضطررنا‬
‫الستعمال ما توفر من هذه المادة في صنع العينات المختبرة ‪.‬‬
 ‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 3‬ـ الملدن ‪:‬‬
‫هنا أيضا ً و لعــدم تــوفر أي معلومــات حـول الــتركيب الكيميــائي للملــدن أو نوعــه أو‬
‫الشـركة المصـنعة أو تـاريخ أو مـدة الصــالحية ‪ ،‬و لصـعوبة التأكــد من المواصــفات‬
‫المطلوبة الواردة في الفقرة ‪ . 2 – 2 – 4‬و لعدم وجود مادة بديلة ( و عدم تمكننا من‬
‫الحصول عليه من مصادر خارجية ) ‪ .‬فقد اســتعملنا الملــدن دون إجــراء أي تجــارب‬
‫على فعاليته في توزيع حبيبـات االسـمنت ضـمن الـبيتون أو قدرتـه على التفاعـل مـع‬
‫االسمنت بشكل جيد أو مدى تحكمه بطراوة البيتون ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 4‬ـ الماء ‪:‬‬

‫نظــرا ً ألن متطلبــات نوعيــة المــاء في الــبيتون عــالي المقاومــة ال تختلــف عنهــا في‬
‫البيتون العادي ‪ .‬فقد استعملنا الماء العادي الصالح للشرب ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ الحصويات ‪:‬‬

‫نظرا ً لألهمية الكبيرة للحصويات في تحديد مقاومة الـبيتون عـالي المقاومـة ‪ ،‬و لكي‬
‫ال تكون الحصويات هي نقطة ضعفه كما كان قد أشير لذلك في الفقرة ‪، 8 – 2 – 4‬‬
‫فقــد اخترنــا ثالث عينــات من البحص و أجرينــا التجــارب عليهــا و اخترنــا األفضــل‬
‫حسب النتائج ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 1‬ـ عينات البحص المختبرة ‪:‬‬

‫اســتخدمنا ثالث عينــات من البحص ‪ :‬اثنتــان منهــا من الــدولوميت بحجم متوســط و‬
‫صغير ‪ ،‬و الثالثة كلسية بحجم متوسط ‪.‬‬

‫‪ 8‬ـ ‪ 2‬ـ ‪ 5‬ـ ‪ 2‬ـ تجربة لوس أنجلوس ‪:‬‬

‫أ ـ الغاية من التجربة ‪:‬‬
‫معرفة مدى مقاومة عينات البحص للتآكــل باالنســحاق ‪ ،‬أي حســاب عامــل التآكــل أو‬
‫االهتراء للبحص ‪.‬‬

‫ب ـ مبدأ التجربة و الدراسة النظرية ‪:‬‬

‫تجرى هذه التجربــة من أجــل أعمــال إنشــاءات الطــرق و الســكك الحديديــة و مهابــط‬
‫المطــارات حيث أنــه من المعلــوم أن العنصــر األساســي في أســاس هــذه المنشــآت‬
‫المذكورة هو البحص و الحجارة ‪.‬‬
‫و كلما كانت هذه العناصر ذات مقاومة عالية كلما كان المنشأ أقوى و عمره أطــول ‪،‬‬
‫و كلما كانت غير مقاومة و هشة أدى ذلك إلى تفتت في طبقات المنشآت و هذا يسبب‬
‫اضطراب في المنشأة ككل ‪.‬‬
‫أما في صنع البيتون عالي المقاومة فهي تســتعمل الختبــار مقاومــة الحصــويات الــتي‬
‫تلعب دورا ً أساسيا ً في رفع المقاومة على الضغط ‪.‬‬
‫لذلك فقد أوجدت هذه التجربة من أجل معرفة عامل التآكل للحجــارة و البحص بحيث‬
‫تمكن من معرفة مقاومة هذه المواد و لو بشكل تقريبي ‪.‬‬

‫إن التجربة تختلف بحسب اختالف التركيب الحبي للحجارة المجربة ‪ ،‬و يوجد ســبعة‬
‫تراكيب حبية حسب النظام األمريكي ‪ ASTM‬و هي ‪:‬‬
‫‪.G A - B - C - D - E - F -‬‬
‫و تختلف كل تجربة عن األخرى بأربعة عناصر ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ كتلة الحجارة ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ أقطار الحجارة ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ عدد الكرات الفوالذية المستعملة ‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ عدد دورات الحلة المعدنية ‪.‬‬
‫و تجري عمليات التحليل وفق المواصفات األمريكية ‪ ASTM‬حسب الجدول رقم‬
‫(‪8‬ـ‪:)2‬‬
‫بالنسبة للتراكيب ‪ D , C , B , A‬يدور الجهاز ‪ 500‬دورة‬
‫بالنسبة للتراكيب ‪ E , F , G‬يدور الجهاز ‪ 1000‬دورة‬

‫كتلة وتدرج عينة االختبار بالغرامات‬ ‫أقطار المناخل‬

‫محجوز‬
‫‪G‬‬ ‫‪F‬‬ ‫‪E‬‬ ‫‪D‬‬ ‫‪C‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪A‬‬ ‫على‬
‫مار من‬
‫‪2500‬‬ ‫½ً ‪2‬‬ ‫‪ً3‬‬
‫‪2500‬‬ ‫‪ ً2‬‬ ‫½ً ‪2‬‬
‫‪5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫½ً ‪1‬‬ ‫‪ ً2‬‬
‫‪5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫‪ ً1‬‬ ‫½ً ‪1‬‬
‫‪5000‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫¾ً ‬ ‫ً ‪1‬‬
‫‪2500‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫½ً ‬ ‫¾ً ‬
‫‪2500‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫‪ ً3/8‬‬ ‫½ً ‬
‫‪2500‬‬ ‫رقم‪3‬‬ ‫‪ ً3/8‬‬
‫‪2500‬‬ ‫رقم‪4‬‬ ‫رقم‪3‬‬
‫‪5000‬‬ ‫رقم‪8‬‬ ‫رقم‪4‬‬
‫‪10000‬‬ ‫‪10000‬‬ ‫‪10000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫المجموع بالغرامات‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪12‬‬ ‫عدد الكرات‬

‫الجدول رقم ( ‪ 8‬ـ ‪) 2‬‬

‫إن مبدأ التجربة يتلخص في وضع كمية من المواد الحصوية ذات تركيب حــبي معين‬
‫في حلة معدنية أسطوانية دوارة مع عدد من الكرات الفوالذية و ذلك من أجل تســريع‬
‫اهتراء المواد الحصوية و من ثم تخرج المواد بعد انتهــاء الــدوران و تنخــل بالمنخــل‬
‫رقم ‪ 12‬ذو الفتحة ‪ 1.7‬ملم ‪.‬‬
 ‫بفرض ‪:‬‬
‫‪ : M1‬كتلة العينة قبل إدخالها إلى الحلة ( قبل االنسحاق )‪.‬‬
‫‪ : M2‬كتلة العينة بعد اهترائها و نخلها بالمنخل رقم ‪.12‬‬
‫إن عامل لوس أنجلوس أو عامل االهتراء يعطى بالعالقة التالية ‪:‬‬
‫الكتلة المتآكلة‬
‫= ‪%‬عامل لوس أنجلوس‬ ‫=‬
‫الكتلة الكلية‬

‫و كلما كان عامل لوس أنجلوس صغيرا ً كلما كانت مقاومــة الحجــارة أكــبر ‪ ،‬و ذلــك‬
‫ألنه يمثل عامل تآكل أو اهتراء* ‪.‬‬

‫جـ ـ وصف الجهاز ‪:‬‬

‫يتــألف الجهــاز الموضــح في األشــكال ( ‪ 8‬ـ ‪ ) 3‬و ( ‪ 8‬ـ ‪ ) 4‬من حلــة معدنيــة ذات‬
‫محور أفقي قطرها حوالي ‪ 80‬سم و عرضها ‪ 50‬سم و سرعة دورانها (‪) 35 - 30‬‬
‫دورة في الدقيقة وتدور ‪ 500‬أو ‪ 1000‬دورة ‪ ،‬و يتوقــف الجهــاز بشـكل أوتومــاتيكي‬
‫بعد تعييره على عدد الدورات المطلوبة ‪ ،‬كما يلحق بالجهاز كرات فوالذيــة موضــحة‬
‫بالشكل رقم ( ‪ 8‬ـ ‪ ) 5‬عدد ‪ 12‬كتلة الواحدة ‪ 420‬غرام و قطرها ‪ 46‬ملم ‪.‬‬

‫* يجب أن يكون عامل لوس أنجلــوس أقــل من ‪ %45‬من أجــل المــواد الحصــوية المســتعملة في‬
‫أعمال البيتون العادي ‪ ،‬و بين ‪- 40‬ـ ‪ % 50‬لالستعمال في طرق الدرجة الثانية و الثالثة ‪ ،‬و أقل‬
‫من ‪ %39‬من أجل طرق الدرجة األولى و مهابط الطائرات ‪.‬‬
‫أما في حالة البيتون عالي المقاومة فيجب تخفيض قيمة عامل لوس أنجلوس قدر المستطاع ‪.‬‬
‫الشكل رقم ( ‪ 8‬ـ ‪) 3‬‬

‫الشكل رقم ( ‪ 8‬ـ ‪) 4‬‬