Tích hợp hệ thống, vận hành thử và hiệu chỉnh

Mục lục

Chương 1: Tích hợp các bộ phận thành phần lên băng tải.......................................4
1.1 Lắp đặt xích tải...........................................................................................4
1.2 Lắp đặt khối phun sơn.................................................................................7
1.3 Lắp đặt buồng đóng rắn............................................................................11
Chương 2: Tích hợp hệ thống điều khiển lên thiết bị............................................14
2.1 Kết nối bộ điều khiển với thiết bị ngoại vi................................................14
2.2 Đi dây cho hệ thống..................................................................................16
Chương 3: Thử nghiệm, đánh giá và hiệu chỉnh sản phẩm....................................17
3.1 Thử nghiệm vận hành không tải hệ thống.................................................17
3.2 Thử nghiệm với sản phẩm thật..................................................................17
3.3 Đánh giá sản phẩm sơn.............................................................................19

Danh mục hình ảnh

Hình 1-1: Nối các đoạn xích với nhau.......................................................................4

Hình 1-2: Lắp xích tải lên khung...............................................................................5
Hình 1-3: Ghép ray đõ cho xích tải............................................................................5
Hình 1-4: Trục gá chi tiết..........................................................................................6
Hình 1-5: Lắp động cơ cho xích tải...........................................................................6
Hình 1-6: Lắp súng phun lên gá súng........................................................................7
Hình 1-7: Điều hỉnh vị trí súng so với chi tiết...........................................................8
Hình 1-8: Lăp đặt bơm màng.....................................................................................8
Hình 1-9: Kết nối các thành phần với tủ phân phối khí nén.......................................9
Hình 1-10: Lắp bộ tì quay chi tiết..............................................................................9
Hình 1-11: Ghép nối với buồng phun sơn................................................................10
Hình 1-12: Đèn UV cầm tay 3kW...........................................................................11
Hình 1-13: Lắp đèn UV lên khung buồng sấy.........................................................11
Hình 1-14: Che chắn buồng đóng rắn......................................................................12
Hình 1-15: Ghép buồng đóng rắn lên khung máy....................................................12
Hình 1-16: Thiết bị phun sơn với buồng làm sạch và buồng đóng rắn....................13
Hình 2-1: Cấp nguồn cho bộ điều khiển..................................................................14
Hình 2-2: Kết nối bộ điều khiển với nguồn cấp khí nén..........................................15
Hình 2-3: Kết nối bộ điều khiển với súng phun sơn và động cơ băng tải................15
Hình 2-4: Các ống nối khí từ tủ điều khiển..............................................................16
Hình 3-1: Nút chai rượu vang..................................................................................17
Hình 3-2: Pha đèn led 036.......................................................................................18
Hình 3-3: Nắp gạt tàn thuốc lá.................................................................................19
 Chương 1: Tích hợp các bộ phận thành phần lên băng tải

1.1 Lắp đặt xích tải

Công đoạn lắp đặt xích tải bao gồm các công đoạn sau:
- Cố định khung băng tải
- Lắp các ổ trục và bánh răng lên khung băng tải
- Lắp đặt xích tải và ray xích tải
- Lắp đặt động cơ băng tải
Quá trình lắp đặt cần đạt được độ đồng phẳng tương đối giữa xích tải với đĩa xích
và đảm bảo được sai lệch giữa tâm xích và tâm trục đĩa xích, tránh tình trạng kẹt xích
trong khi băng tải di chuyển
Công đoạn đầu tiên là là ghép nối các ổ trục và bánh răng lên khung băng tải, sau đó
các đoạn xích rời được kết nối với nhau thành một chuỗi dài.

Hình 1-1: Nối các đoạn xích với nhau

Sau đó xích được ghép vào băng tải theo hình đã thiết kế, bước tiếp theo là căn
chỉnh độ cao của xích và độ căng của xích.
 Hình 1-2: Lắp xích tải lên khung
Sau đó các ray xích được ghép vào để cố định vị trí của xích chống kẹt xích khi
băng tải dịch chuyển.

Hình 1-3: Ghép ray đõ cho xích tải

Khi đã hoàn thành xong việc ghép băng tải các trục gá chi tiết sẽ được gắn lên xích.
 Hình 1-4: Trục gá chi tiết
Bước tiếp theo là lắp đặt động cơ băng tải và chạy thử, chỉnh sửa nếu có vấn đề.

Hình 1-5: Lắp động cơ cho xích tải

1.2 Lắp đặt khối phun sơn
Quá trình lắp đặt khối phun sơn gốm các công việc sau:
- Lắp đặt súng sơn lên gá súng sơn và căn chỉnh vị trí
- Lắp đặt bơm màng
- Kết nối đường cấp sơn và đường cấp khí nén cho súng phun sơn
- Lắp đặt bộ tì quay chi tiết
- Ghép nối buồng phun sơn vào khối phun sơn
Do lực giật của súng sơn khi phun khá lớn nên khi gá súng cần phải đảm bảo bắt
chặt súng sơn lên gá và gá súng cũng phải đảm bảo cứng vững hạn chế tối đa sai lệch vị
trí trong quá trình phun.

Hình 1-6: Lắp súng phun lên gá súng

Khoảng cách giữa súng và chi tiết và súng sơn được điều chỉnh thông qua quá trình
phun sơn thử nghiệm và lựa chọn vị trí tối ưu. Kết hợp với đó là lựa chọn thời gian phun
cho súng và lưu lượng sơn, áp lực khí nén…
 Hình 1-7: Điều hỉnh vị trí súng so với chi tiết
Công đoạn tiếp theo là nối các đường cấp sơn và khí nén cho súng phun

Hình 1-8: Lăp đặt bơm màng

Hình 1-9: Kết nối các thành phần với tủ phân phối khí nén

Hình 1-10: Lắp bộ tì quay chi tiết

Hình 1-11: Ghép nối với buồng phun sơn
1.3 Lắp đặt buồng đóng rắn
Buồng đóng rắn của máy phun sơn sử dụng 1 đèn UV 3kW và hệ đèn sấy hồng
ngoại 2kW, tất cả được lắp đặt trên một buồng sấy khép kín đặp trên khung băng tải.

Hình 1-12: Đèn UV cầm tay 3kW

Đèn UV và đèn hồng ngoại được gá lên mặt trên của buồng sấy, và có thể điều chỉnh
được khoàng cách so với bề mạt chi tiết phun

Hình 1-13: Lắp đèn UV lên khung buồng sấy

 Toàn bộ buồng sấy được bọc kín bằng nhôm, nhằm tăng hiệu quả sử dụng năng
lượng cho buồng sấy.

Hình 1-14: Che chắn buồng đóng rắn

Hình 1-15: Ghép buồng đóng rắn lên khung máy

Hình 1-16: Thiết bị phun sơn với buồng làm sạch và buồng đóng rắn
 Chương 2: Tích hợp hệ thống điều khiển lên thiết bị
2.1 Kết nối bộ điều khiển với thiết bị ngoại vi

Hình 2-17: Cấp nguồn cho bộ điều khiển

 Hình 2-18: Kết nối bộ điều khiển với nguồn cấp khí nén

Hình 2-19: Kết nối bộ điều khiển với súng phun sơn và động cơ băng tải
2.2 Đi dây cho hệ thống
Công đoạn cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm đó là đi dây cho hệ thống. Các dây
nối ở đây bao gồm dây cấp nguồn cho động cơ, dây cảm biến và các ống dẫn sơn, ống
dẫn khí nén. Các dây nối phải được bó lại gọn gàng, không bị vướng trong khi thiết bị
hoạt động. Dễ dàng thay thế sửa chữa khi có vần để xảy ra.

Hình 2-20: Các ống nối khí từ tủ điều khiển

 Chương 3: Thử nghiệm, đánh giá và hiệu chỉnh sản phẩm.
3.1 Thử nghiệm vận hành không tải hệ thống
Quá trình thử nghiệm này nhằm đánh giá độ ổn định cuẩ hệ thống cơ khí bao gồm
xích tải, động cơ, hệ thống ray đỡ và bộ tì quay.
Kết quả thử nghiệm cho thấy hệ thống hoạt động ổn định, tốc độ xích tải thỏa mãn
các thông số thiết kế.
Phép thử cũng được tiến hành với các chế độ hoạt động khác nhau được lựa chọn
bởi bộ điều khiển. Kết quả cho thấy hệ điều khiển hoạt động ổn định, các chức năng đáp
ứng được yêu cầu vận hành của thiết bị.
3.2 Thử nghiệm với sản phẩm thật
Thử nghiệm được tiến hành với các sản phẩm mẫu là nút chai rượu vang, pha đèn
led 036 và nắp gạt tàn thuốc lá. Đây là những chi tiết có kích thước nhỏ và bề mặt đơn
giản. Loại keo sử dụng là keo UV đơn lớp được.

Hình 3-21: Nút chai rượu vang

Hình 3-22: Pha đèn led 036
 Hình 3-23: Nắp gạt tàn thuốc lá
Quá trình thử nghiệm cho thấy với số lượng 2 súng phun máy phun sơn có thể phủ
sơn đồng đều lên bề mặt các chi tiết này, tốc độ phun sơn đạt mức 8 sp/phút đối với nút
rượu. Hệ thống đóng rắn với đèn UV 3kW đủ để đóng rắn các sản phẩm với tốc độ
3m/phút.
3.3 Đánh giá sản phẩm sơn
Sau khi thử nghiệp sản phẩm được đánh giá và kiểm tra với các tiêu chí sau:
- Kiểm tra độ đóng rắn
- Kiểm tra độ đồng đều và chiểu dày lớp sơn
- Kiểm tra độ bám dính của lớp sơn
- Kiểm tra độ bóng
- Kiểm tra khả năng chống xước.
Một số sản phẩm thử nghiệm đã đạt được yêu cầu đặt ra về về tất cả các tiêu chi trên
tuy nhiên do số lượng sản phẩm thử chưa nhiều nên chưa đủ dữ liệu để kết luận độ đồng
đều về chất lượng của sản phẩm.