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GB/T 229—2020 金属材料夏比摆锤冲击
试验方法简析和与美标的对比
夏比渊Charpy冤摆锤冲击试验是用于材料在冲
击载荷下试样破断过程中吸收能量的能力的一种
试验方法遥 它主要用于评价金属材料的冲击韧性袁
由于其试验时间短袁试样加工简便袁材料组织结构尧
冶金缺陷等对试验结果影响大袁因而成为一种被广
泛接受的力学性能试验方法[1,2]遥
从 1963 年起袁我国就制定了第一版野夏比摆锤
冲击试验方法冶的方法标准遥 2021 年 4 月 1 日袁最
新版本 GB/T 229要2020叶金属材料 夏比摆锤冲击
试验方法曳[3]在我国开始实施遥标准内容较前一版有
了一定程度的技术变化袁其中主要包括院淤增加了
无缺口试样及相应要求曰 于增加摩擦损耗的测定曰
盂修改了试验温度的要求曰 榆增加了试验报告内
容遥 除了方法标准之外袁 冲击试验还会涉及到 JJG
145要2007叶摆锤式冲击试验机检定规程曳 [4]和 GB/
T 2975要2018 叶钢及钢产品 力学性能试验取样位
表 1 V 型缺口标准试样的尺寸与偏差
从表 1 可以看出袁美标在厚度尧缺口角度尧韧带
宽度尧试样相邻纵向面间夹角和表面粗糙度的允许
偏差上都有更为严格的要求遥而在长度和缺口对称
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揭辉经 张晔 苏忠亮
置及试样制备曳 遥 对应于美标袁其冲击试验标准由
[5]
ASTM A370要19尧ASTM A673要17 和 ASTM
E23要18 组成[6-8]遥 ASTM A370要9 规定了钢产品的
冲击试验方法曰ASTM A673要17 规定了冲击试样
的取样位置和方向曰ASTM E23要18 规定了金属材
料缺口冲击试验的试验方法遥
在本文中袁将对新实施标准 GB/T 229要2020 的
主要内容进行简要分析袁包括冲击试样尧摩擦损耗尧
试验温度尧冲击结果以及试验报告内容等袁并结合相
对应的美国标准渊以下简称美标冤内容进行分析遥
冲击试样
1. 冲击试样的尺寸与偏差
GB/T 229要2020 方法适用于 V 型尧U 型和无
缺口试样的冲击试样遥 由于大部分钢产品要求 V
型缺口冲击试验袁 因此在此部分以讨论在 V 型缺
口时的标准试样尺寸要求与偏差为例遥
面-端部距离这 2 项中 2 种标准有着不同的要求遥
除了带缺口试样外袁新版本的国标还增加了无
缺口试样遥 对于无缺口试样袁尺寸与偏差的要求与

V 型缺口试样相同渊缺口要求除外冤遥 而在美标中袁
对无缺口试样有更为详细的说明遥 首先袁通常认为
粉末冶金材料适合使用无缺口试样遥 其次袁这一类
材料的冲击试验结果受试样方向的影响较大袁因此
详细规定了冲击的方向遥 最后袁对无缺口试样的尺
寸偏差要求也单独进行了规定袁较缺口试样的要求
更为宽松遥
2. 试样的取样与制备
GB/T 229要2020 中规定试样的取样除了按相
关产品标准之外袁还应按 GB/T 2975 的规定进行遥
GB/T 2975要2018 中规定了各类产品的取样位置袁
包括型钢尧棒材尧钢板和管材遥试样的制备过程中应
减少任何可能导致材料发生改变的影响渊比如加热
或冷作硬化冤遥
ASTM E23要18 中试样的取样位置按 ASTM
A673要17 的规定执行袁与 GB/T 2975 的规定相类
似遥 但是由于使用的产品具体情况有所差别袁因此
不在本文中一一描述遥 而对于试样的制备过程袁美
标仅对热处理材料进行了描述院当需要评价热处理
对材料性能的影响时袁则要在热处理完成后进行制
备工序渊包括开缺口冤袁除非能证明缺口试样在热处
理前后冲击性能是一致的遥
3. 试样的标记
GB/T 229要2020 中规定试样的标记可以标在
不与支座尧砧座及摆锤锤刃接触的试样表面上遥 由
于标记造成的塑性变形和表面不连续性不应对吸
收能量产生影响遥 另外袁对于具体用于做标记的手
段没有详细的规定遥
在美标中一致性标记可以被标在以下几个位
置院淤试样两端 10mm*10mm 的端面处曰于当试样
放置在砧座上时试样朝上的面曰盂缺口的背面遥 在
所有面中袁缺口中心线 10mm 范围内均不允许有标
记遥永久性记号笔尧激光雕刻尧静电笔等合理手段都
可以用于标记遥但是方法使用不正确会导致试样受
损袁比如静电笔产生的过热或者打钢印造成的变形
均会影响结果遥
试验过程
1. 摩擦损耗的测定
新版本的 GB/T 229 在试验程序中新增了摩
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擦损耗的测定遥 较之前的版本袁摩擦损耗的测定没
有在方法标准中规定袁 只有在检定规程中有规定遥
而新版本中袁需要在每天开始试验之前对摩擦损耗
进行测定袁以此来确保试验仪器处于一个较好的状
态中遥
2 份标准中对摩擦损耗测定方法的描述几近
相同遥 首先升起摆锤至锁定位置遥 在无样品安装的
情况下袁移动指针至零位处后释放摆锤遥 然后让摆
锤自由摆动 5 个周期渊摆锤向前和向后合起来算 1
个周期冤遥在第六个周期向前摆动之前袁将指针拨动
到约满量程的 5%位置渊美标中规定 5%耀10%冤遥 在
第六个周期向前摆动完成后记录下指针数值袁并转
换为吸收能量值遥 将该能量值除以 10 后袁再除以量
程值乘以 100 即可得摩擦损耗及风阻损耗的百分
比遥 GB/T 229要2020 中规定摩擦损耗不应超过量
程值的 0.5%袁若超过此限制的话袁则应考虑清洁或
更换轴承遥 而在 ASTM E23要18 中袁该摩擦损耗的
百分比不能超过量程的 0.4%袁 且与之前测定的损
耗百分比之间差距不能超过 10%遥 因此美标在对摩
擦损耗的规定上较国标的要求更为严苛遥
2. 试验温度的要求
GB/T 229要2020 中规定冲击试验应在 23益依
5益渊 室温 冤进行遥 对于试验温度有规定的冲击试验袁
试样温度应控制在规定温度依2益范围内进行遥
对于试验温度有规定的冲击试验袁试样通常放
在液体介质或者气体介质中冷却或加热遥 使用液体
介质时袁 液体介质温度应控制在规定温度依1益以
内袁 并且在介质中至少保持 5min遥 使用气体介质
时袁介质温度应控制在规定温度依1益以内袁并且在
介质中至少保持 30min遥 试样从高温或低温介质中
移出至打断的时间应控制在 5s 以内 渊当室温或仪
器温度与试样温度差小于 25益时袁 可以延长转移
时间至 10s 以内冤遥
ASTM E23要18 中规定室温条件下冲击试验
应在 20益依5益下进行遥 有规定试验温度时袁应保持
试样温度在规定温度依1益以内遥 当使用液体或气
体介质时袁保持时间和温度控制要求均与国标要求
相同遥 另外袁有特别指出转移试样的设施渊如夹钳冤
应同样放在介质中保持至少 5min袁 并在试验的间
隙将设施放在介质中遥 从上述规定中可以看出袁美
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标对温度控制的要求较国标更为严格袁并且通过对
夹持设施的规定袁尽可能地减少试样在转移过程的
温度改变遥
3. 冲击结果的处理
当冲击试验完成后袁需要对吸收能量尧试样是
否断裂尧是否卡锤和试样标记处是否明显变形进行
判断和处理遥
渊1冤对吸收能量的判断
GB/T 229要2020 中规定吸收能量上限应不能
超过满量程的 80%遥 如果超过此限制袁结果应在报
告中报告为近似值并注明超过了试验机能力的
80%遥 在美标中袁这一判断是一致的遥
渊2冤试样未完全断裂的情况
在国标中袁当试样未完全断裂时袁应在其他非
材料验收试验报告中注明情况遥若试验机能力不足
且测定的吸收能量超出能力范围时袁则不能报出吸
收能量袁 且应注明吸收能量超出试验机能力上限遥
而 ASTM E23要18 规定在遇到试样未断裂的情况
时袁报告中应先注明未断裂袁然后判断其吸收能量
是否超过试验机的 80%遥 若吸收能量不超过 80%袁
则在报告中可以使用该结果袁但需要注明其试样是
未断裂的曰若吸收能量超过 80%袁且试样完全通过
了砧座袁则报告其结果为近似值袁不与其他试验结
果一同计算平均值曰若吸收能量超过 80%袁但试样
未通过试验机砧座时袁则可以判断并报出吸收能量
超过试验机范围遥
渊3冤试样卡锤的情况
试样发生卡在试验机的情况时袁 试验结果无
效袁 且需要检查是否造成影响其校准状态的损伤遥
这一处理在两种标准中是描述一致的遥
渊4冤试样标记处的检查
GB/T 229要2020 中规定在断后试样的标记处
若发现明显变形袁 试验结果可能不代表材料的性
能袁并且应在试验报告中注明遥 由于标记处发生变
形袁 表明试样的标记已经造成了表面的不连续性袁
影响了其吸收能量遥
试验报告
GB/T 229要2020 中较旧版本中新增了部分报
告内容袁其中含有必要的内容渊即试样是否破断的
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描述冤和可选的内容渊即直接和间接校准日期和测
量不确定度冤遥 目前国标所含有的报告内容已经完
全涵盖了美标所描述的报告内容遥
对于冲击吸收能量的修约袁GB/T 229要2020
中要求应估读到 0.5J 或 0.5 个分度单位袁且应至少
保留两位有效数字遥 ASTM A370要19 中则规定修
约到 ft原lbf(J)遥
总结
通过对中国和美国关于冲击试验标准的比较
分析袁发现两者在冲击试样尧冲击试验机尧试验过程
和报告内容均有相似之处遥 但是从具体的细节来
看袁美标对试样尺寸偏差尧试验机的稳定性和试验
温度的控制上均有更为严格的要求曰在无缺口试样
的适用描述尧试样制备尧试样标记和试验结果处理
的描述更为详尽遥虽说国标与美标在要求的严苛性
和描述的完整性上还有一定差距袁 但 GB/T 229要
2020 在此次更新中进行了一定的技术指标变化袁
弥补了一些以往版本的不足遥 对于检测机构而言袁
执行不同国家的检测方法袁不仅要求对试验过程有
了解袁还需要认识到对试验机和其他相应设施要求
的不同遥
（作者单位：厦门市产品质量监督检验院）
参考文献
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121-124
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产品夏比 V 型冲击试验标准对比 [J]. 物理测试,2009
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[4] JJG 145—2007, 摆锤式冲击试验机检定规程[S]
[5] GB/T 2975—2018, 钢及钢产品 力学性能试验取样位
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[6] ASTM A370—19, Standard Test Methods and Defini-
tions for Mechanical Testing of Steel Products[S]
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pling Procedure for Impact Testing of Structural Steel
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[8] ASTM E23—18, Standard Test Methods for Notched
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