11.08.

2017 Kaynak Dünyası - Kaynak Çeş tler

X by VIDSqaure

Pets
On
Many
In the
May
are
are
w ld
25,
our
secretly
world
Mark
bestoffr
Zuckerberg
cur
celeb
ends.
ousscandals,
We
about
love
gave
thethem
the
var ous
as

∟
Secret
OMG!
Mark
15 World
Cheater of Sexual
Zuckerberg
Your Celebs
Adorable
that
Lactat on Honorary…
ReceCould
Destroyed
Pets ves the
Make
r…You… commencement
sexual
cheaters
a part of
fetour
exposed
shes
famthat
speech
ly nItex
the
can
stat
publ
And
beHarvard…
easy
cusually,
eyetousuall…
forg…
a…

Axess'e İnternetten
Kredi Kartınız Yok mu? Hemen Başvurun. Kredi
akbank.com/Anında-Kredi-Kartı Kartınız Adresinize Gelsin!

Kaynak Dünyası

Kaynak Dünyası
Kaynak Çeşitleri
Ana Sayfa Image Hosted by
X by VIDSqaure ImageShack.us

Kaynak Çeşitleri

Kaynağın Tarihçesi ve Gelişimi Reklam

Elektrot Karşılaştırma Tablosu

Resim Galerisi

Video Galerisi
OMG!
15 Cheater
These
Off
Unbel
c Celebs
alevable
8Cannab
Menthat
Own
L ves
sDestroyed
Town
Half
of Creepy
the
Bought
World’s
the
TwrBy
M…
ns…
Hakkımda
In recently
A
Amer
We the
have
can
w ldall
Green
study
world
heardconducted
of
buys
creepy
celeb
a town
scandals,
tales
by nOxfam
I’m
∟

İletişim d scovered
Cal
sure,
cheaters
forn
of tw
aexposed
to
ns
that
grow,
that
t slmarket
nve
just
the
parallel
8publ
men
andclsell
who
eye
ves,
hold the
products
wear
usually theend
equ
same
fromup
valent
the
destroy
clothes
Cannab
wealth
ng
andthe
sofeven
plant
the
r… 3.6…
mar…
Th…
Ziyaretçi Defteri

Top liste

1-Elektrik Ark Kaynağı

Elektrot olarak metal elektrotlar kullanılmaktadır. Pratik uygulamada kaynak arkının gücü 0,3
ile 160 kilo watt ve ısı eş değeri 4000 cal/s arasında değişir.

Bütün kaynak yöntemlerinde işlemi gerçekleştirebilmek için bir kaynak enerjisine, bu enerjiyi
sağlayan ve kaynak bölgesine taşıyan bir donanıma, kaynak ağzını doldurmak için bir ek kaynak
metaline gereksinim vardır.

Kaynağın üç temel elemanı diye isimlendirebileceğimiz bu üç unsur elektrik ark kaynağında, ark,
kaynak makinası ve kaynak elektrodu tarafından sağlanmaktadır. Ayrıca kaynakçıyı korumak,
kaynatılan parçaları birarada tutabilmek, kaynak pozisyonunu ayarlayabilmek ve çalışma
koşullarını kolaylaştırabilmek için bir takım yardımcı araç ve gereçlere ihtiyaç vardır.

Elektrik ark kaynağında kaynak için gerekli ısı, elektrik arkı tarafından sağlanmaktadır. Kaynak
ağzını doldurmak için gerekli ek kaynak metalinin katılma biçimi ve kaynak bölgesinin havanın
olumsuz etkilerinden korunma biçimine göre çok çeşitli ark kaynak yöntemleri geliştirilmiştir.
Günümüzde en yaygın kullanılan eritme kaynağı yöntemleri elektrik ark kaynağı yöntemleridir.

ÖRTÜLÜ ELEKTROT İle ELEKTRİK ARK KAYNAĞI

Ark, iş parçası ve eriyen elektrot arasında yanar ve bu şekilde eriyen elektrot aynı zamanda
kaynak metali haline geçer. Elektrot örtüsü de aynı anda yanarak erir. Bu esnada açığa çıkan
gaz ark bölgesini korur ve oluşan curufta kaynak dikişini örterek kaynak bölgesinin korunmasını
sağlar.

Ayrıca elektrot örtüsüne katılan alaşım elementleri yardımı ile, kaynak dikişini alaşımlandırarak,
istenen özelliklerde kaynak bağlantısı elde edilebilmektedir

Örtülü elektrot ile elektrik ark kaynağı, ark kaynak yöntemleri içinde en basit, en popüler ve en
üniversal özelliğe sahip olan yöntemdir.

Bu yöntem uygulamada, demir esaslı veya demir dışı metal ve alaşımlarının kaynağında
1,2mm'den daha kalın paçalara, her kaynak pozisyonunda uygulanabilmektedir.

Kaynak için gerekli koşullardaki elektrik akımı, bu iş için geliştirilmiş bir kaynak akım üreteci
tarafından sağlanır. Akım Kablolar yardımıyla iş parçası ve elektrot pensesine iletilir. Kaynakçı
elektrodu penseye takar ve iş parçasına deydirerek arkı oluşturur. Arkın başlatılması, yanması,
boyunun ayarı, söndürülmesi, kaynak hızı ve eriyen elektrot metalinin kaynak ağzını doldurması

https://kaynakdunyas .tr.gg/Kaynak-%C7e%26%23351%3B tler .htm 1/3

11.08.2017 Kaynak Dünyası - Kaynak Çeş tler
için gerekli manipülasyonlar tamamen kaynakçı tarafından yapılır. Bu yöntemde kaynağın X by VIDSqaure
kalitesine kaynakçının el melekesinin etkisi çok önemlidir.

2-Oksi Asetilen Kaynağı

Bu yöntemin en genel kullanım şekli oksi-gaz kaynağıdır (oksi-asetilen kaynağı olarak da
bilinir). En eski ve en çok yönlü kaynak yöntemlerinden biridir, fakat son yıllarda endüstriyel
uygulamalardaki popülerliği azalmıştır. Hala yaygın olarak, boru ve kanal kaynağında ve tamir
işlerinde kullanılmaktadır. Ekipmanı ucuz ve basittir, genelde kaynak alevi (yaklaşık 3100°C) What s
OMG! Your
worse?
Adorable
Be ng
oksijenle asetilenin yanması sonucu elde edilir. Alev, elektrik arkından daha az güçlü
Pets Could
Drunk or Stoned?
Make Yo…
olduğundan, kaynak soğuması daha yavaş olur ve meydana gelen gerilme ve kaynak
çarpılmalarının daha az olabilmesine imkan tanıyabilir, bu nedenle yüksek alaşım çeliklerinin

∟
kaynağının yapılması bu yöntemle daha kolaydır. Bu metod, metallerin kesilmesinde de
kullanılır.

Diğer gaz kaynak metodlarıda, hava-asetilen kaynağı, oksijen-hidrojen kaynağı ve basınçlı gaz D d you
Pets areknow
our best
thatfryou
ends.
kaynağı gibi, oldukça benzerdir, sadece kullanılan gaz tipi değişir. Gaz kaynağı, plastik We love
can d e from
themgett
as ng
a part
kaynağında da kullanılır.
of our fam
drunk, however,
ly It can
nobeone
easyever
has to forget
d ed from…
that our…

3-Gazaltı Kaynağı
Gazaltı kaynağı, kaynak için gerekli ısının, tükenen bir elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark
sayesinde ortaya çıktığı bir ark kaynak yöntemdir. Kaynak bölgesine sürekli şekilde beslenen
(sürülen), masif haldeki tel elektrod ergiyerek tükendikçe kaynak metalini oluşturur. Elektrod,
kaynak banyosu, ark ve iş parçasının kaynağa yakın bölgeleri, atmosferin zararlı etkilerinden
kaynak torcundan gelen gaz veya karışım gazlar tarafından korunur. Gaz, kaynak bölgesini tam
olarak koruyabilmelidir, aksi taktirde çok küçük bir hava girişi dahi kaynak metalinde hataya
neden olur.

Secret World
Dumbest Realofty TV
Show Ever
Sexual Lactat
Madeon
Avantajları :

∟
Gazaltı kaynağı örtülü elektrod ark kaynağına göre daha hızlı bir kaynak yöntemidir. Çünkü;
Tel şeklindeki kaynak elektrodu kaynak bölgesine sürekli beslendiği için kaynakçı örtülü
elektrod ark kaynak yönteminde olduğu gibi tükenen elektrodu değiştirmek için kaynağı Manytyare
Real TVsecretly
has
durdurmak zorunda değildir.
Cüruf oluşmadığı için örtülü elektrodlardaki gibi her paso sonrası cüruf temizliği işlemi yoktur ve developed
cur ous about
a well-
the var ous
kaynak metalinde cüruf kalıntısı oluşma riski olmadığından, daha kaliteli kaynaklar elde edilir. deserved
sexual fet bad
shesreputat
that exon.
st
Örtülü elektrod ark kaynağına göre daha düşük çaplı elektrodlar kullanıldığından, aynı akım Realusually,
And ty TV s al ke
qu the
ck vju…
…
aralığında yüksek akım yoğunluğuna ve yüksek metal yığma hızına sahiptir.
- Gazaltı kaynağı ile elde edilen kaynak metali düşük hidrojen miktarına sahiptir, bu özellikle
sertleşme özelliğine sahip çeliklerde önemlidir.
- Gazaltı kaynağında derin nüfuziyet sağlanabildiği için bazen küçük köşe kaynakları yapmaya
izin verir ve örtülü elektrod ark kaynağına göre daha düzgün bir kök penetrasyonu sağlar.
- İnce malzemeler çoğunlukla TIG kaynak yöntemi ile ilave metal kullanarak veya kullanmadan
birleştirilse de, gazaltı kaynağı ince malzemelerin kaynağına örtülü elektrod ark kaynağından
daha iyi sonuç verir.
- Hem yarı otomatik hem de tam otomatik kaynak sistemlerinde kullanıma çok uygundur.

Dezavantajları :
Gazaltı kaynak ekipmanları, örtülü elektrod ark kaynağı ekipmanlarına göre daha karmaşık,
daha pahalı ve taşınması daha zordur.
Gazaltı kaynak torcu iş parçasına yakın olması gerektiği için örtülü elektrod ark kaynağı gibi
ulaşılması zor alanlarda kaynak yapmak kolay değildir.
Sertleşme özelliği olan çeliklerde gazaltı kaynağı ile yapılan kaynak birleştirmeleri çatlamaya
daha eğilimlidir çünkü, örtülü elektrod ark kaynağında olduğu gibi kaynak metalininin soğuma
hızını düşüren bir cüruf tabakası yoktur.
Gazaltı kaynağı, gaz korumasını kaynak bölgesinden uzaklaştırabilecek hava akımlarına karşı ek
bir koruma gerektirir. Bu nedenle, örtülü elektrod ark kaynağına göre açık alanlarda kaynak
yapmaya uygun değildir.

4-Argon (TIG) Kaynağı

Özellikleri :
Kaynak arkı iş parçası ile tükenmeyen tungsten elektrod arasında oluşur. İlave metal elle
kaynak banyosuna verilir. Yaşlandırma ile sertleştirilmeyen alaşımlar her hangi bir ilave metal
kullanmadan da kaynak yapılabilir. Alüminyum malzemelerin TIG kaynağı alternatif akımda ve
argon koruyucu gazı kullanarak yapılır. Mekanize TIG kaynağı ilave metal kullanarak veya
kullanmadan da yapılabilir.

Uygulamalar :
1 ila 4 mm arasındaki kalınlıklardaki malzemelerin tek pasolu alın kaynağı veya tek pasolu köşe
kaynağı; 12 mm’ye kadar et kalınlığına sahip malzemelerin çift operatör ile aynı anda yukarıdan
aşağıya kaynağı. Daha fazla kesit kalınlıklarının TIG yöntemi ile kaynak yapılması, MIG
yöntemine kıyasla düşük ısı yoğunluğu nedeniyle ekonomik değildir. Çünkü düşük kaynak hızına
sahiptir ve çok pasolu kaynaklarda çok büyük ısıdan etkilenen bölge yaratır. TIG kaynağının çok
iyi boşluk doldurma kabiliyeti ve gözenek oluşma riskinin daha düşük olması nedeniyle özellikle
kaynağın arkasından kapatma pasosu yapılamayan kalın kesitli malzemelerde, kök pasoların
kaynağında kullanılır (ör; boru hattı kaynaklarında), kaynaklı birleştirmedeki diğer pasolar MIG
kaynak yöntemi ile yapılır.

YAPILIŞI

https://kaynakdunyas .tr.gg/Kaynak-%C7e%26%23351%3B tler .htm 2/3

11.08.2017 Kaynak Dünyası - Kaynak Çeş tler

Bugün 96231 ziyaretçi (147301 klik) kişi burdaydı!

=> Sen de ücretsiz bir internet sitesi kurmak ister misin? O zaman burayı tıkla! <=

https://kaynakdunyas .tr.gg/Kaynak-%C7e%26%23351%3B tler .htm 3/3