Professional Documents
Culture Documents
4 Sprawozdanie Z Dnia 13.04.2021
4 Sprawozdanie Z Dnia 13.04.2021
Państwowa Uczelnia
Zawodowa im.
Ignacego Mościckiego
w Ciechanowie
Sprawozdanie Nr 4.
Dobór parametrów szlifowania.
1
2
Protokół pomiarowy Koło Z-39 (SLK-28-39-176)
Szlifowanie wgłębne
3
Szlifowanie wgłębny
Wymiar półfabrykatu Tolerancja wykonania Wymiar rzeczywisty Głębokość skrawania
h9 50,5 g = 0,003
+0 dł. pow. szlif.
-0,062 l = 32
Ściernica Rodzaj Średnica Szerokość
Tarczowe D = 400mm H = 30
Parametry obróbki n [obr./min.] v [m/s] p [mm/obr.]
1400 35,19 16
np [obr./min.] vp [m/min.] tm [min.]
255 40 0,29
Przedmiot po obróbce Tolerancja wykonania Wymiar rzeczywisty Chropowatość pow.
50h9 Ra 1.25
Szlifowanie wzdłużne
Wymiar półfabrykatu Tolerancja wykonania Wymiar rzeczywisty Naddatek
42,5 h6 42,5 q = 0,5
dł. pow. szlif.
l = 82
Ściernica Rodzaj Średnica Szerokość
420 H = 40
Parametry obróbki n [obr./min.] v [m/s] pp [mm/obr.]
1600 35,16m/s 30
np [obr./min.] vp [m/min.] tm [min.]
266m/min 6,52
Przedmiot po obróbce Tolerancja wykonania Wymiar rzeczywisty Chropowatość pow.
4
Obliczenia:
3,14*37,5*18000
𝑣= 1000*60
= 35, 34𝑚/𝑠
𝑣𝑝 = 40 [𝑚/𝑚𝑖𝑛]
3,14*50*𝑛𝑝
40 = 1000
𝑛𝑝 = 255[𝑚/𝑚𝑖𝑛]
K=1,2÷1,5
1,1+37,5+2*50+5
𝑡𝑚 = 15*255
50 * 1. 5 = 2, 87𝑚𝑖𝑛
p=β*H
p=0.4*37,5=15
5
Zębnik 28 (SLZ-28-39-176)
Szlifowanie wgłębne 1
3,14*400*1700
𝑣= 1000*60
𝑣 =35,6m/s
3,14*60*𝑛𝑝
40 = 1000
np=212m/min
𝑝 = 0, 4 * 400
p=16
0,25
𝑇𝑚 = 0,005*212
1, 5 = 0, 35𝑚𝑖𝑛
K=1,2÷1,5
6
Szlifowanie wgłębne 2
3,14*400*1400
𝑣= 1000*60
v=35,19m/s
3,14*50*𝑛𝑝
40 = 1000
𝑛𝑝 = 255m/min
𝑝 = 0, 4 * 50
p=20
0,25
𝑇𝑚 = 0,005*255
1, 5 = 0, 29𝑚𝑖𝑛
Szlifowanie wzdłużne
3,14*420*1600
𝑣= 1000*60
= 35, 16
3,14*42*𝑛𝑝
35, 16 = 1000
1000*35,16
𝑛𝑝 = 3,14*42
= 266
p=0,75*40=30
40+2*82+5
𝑡𝑚 = 30*266
166 * 1. 5 = 6, 52 𝑚𝑖𝑛
Wnioski:
Operacje szlifierskie wykonywane są zwykle w ostatniej fazie procesu technologicznego
i mają charakter obróbki wykończeniowej. Podczas szlifowania, szlifierz otrzymuje dużą
dokładność wymiarów, małą chropowatość oraz małe odchylenia kształtu i położenia.
Duże znaczenia ma zgodność wymiarów detalu z założeniami projektu, dlatego od operatora
należy wymagać bardzo dobrego posługiwania się przyrządami pomiarowymi.
Ważne również będzie zadanie odpowiednich parametrów pracy maszyny oraz dobranie
7
odpowiednich kształtów oraz materiału ściernic, aby wykonać obróbkę jak najdokładniej
w stosunku do projektu oraz zachować jak największą wydajność pracy.