‫‪Introduction to Maintenance‬‬

‫اهداف دوره آموزشی‬

‫این دوره به منظور آموزش اجرای موثر و کارآمد مدیریت نگهداری تجهیزات و برنامه ریزی تعمیرات (طراحی‪ ،‬زمانبندی‪،‬‬
‫هماهنگی و ‪ )...‬تدوین شده است‪ .‬همچنین مطالب این دوره سبب افزایش توانمندی مدیران و پرسنل واحدهای نگهداری و‬
‫تعمیرات در جهت پیادهسازی هر چه بهتر و موثرتر ‪ PM‬و ‪ CM‬میشود‪.‬‬

‫شرکت کنندگان‬
‫مدیران‪ ،‬مسئوالن و سرپرستهای واحدهای نگهداری‪ CM ،‬و برنامهریزی تعمیرات‬
‫مسئولین برنامهریزی و مهندسین واحدهای نگهداری‪ PM ،‬و ‪CM‬‬

‫کلیه پرسنل مرتبط با مدیریت و برنامهریزی و اجرای نگهداری و تعمیرات تجهیزات و ماشینآالت‬

‫فهرست مطالب‬

‫مقدمهای بر نگهداری‬
‫تعاریف‬ ‫•‬
‫اهداف و فلسفه نگهداری‬ ‫•‬
‫‪ o‬کارایی و افزایش عمر تجهیزات‬
‫روشهای مدیریت نگهداری‪ ،‬مزایا و معایب‬ ‫•‬
‫‪ o‬کار تا سرحد خرابی‬
‫‪ o‬نگهداری پیشگیرانه )‪(PM‬‬
‫‪ o‬نگهداری پیشبینانه )‪(PdM‬‬
‫‪ o‬نگهداری پیشگستر )‪(PaM‬‬
‫مقایسه روشهای نگهداری‬ ‫•‬
‫الگوریتم و مراحل نگهداری تجهیزات و برنامهریزی تعمیرات‬ ‫•‬
‫اصول برنامهریزی و زمانبندی تعمیرات‬ ‫•‬
‫مفاهیم مالی و توجیهات اقتصادی‬ ‫•‬
‫‪ o‬هزینهها در روشهای نگهداری و تعمیرات‬

‫نگهداری پیشگیرانه )‪(PM‬‬

‫اصول اجرای موثر نگهداری پیشگیرانه )‪(PM‬‬ ‫•‬

‫طراحی یک برنامه نگهداری پیشگیرانه )‪(PM‬‬ ‫•‬
‫‪ o‬تهیه لیست تجهیزات‬
‫‪ o‬المانهای اجرای فرایند ‪PM‬‬
 ‫‪Introduction to Maintenance‬‬

‫‪ o‬تهیه دستورالعملهای تجهیزات و ماشینآالت‬

‫برنامهریزی و زمانبندی‬ ‫•‬
‫‪ o‬استفاده از آمار برای زمانبندی‬
‫نگهداری پیشگیرانه زمانبندی شده‬ ‫•‬
‫وظایف و مسئولیتها‬ ‫•‬
‫استفاده از دستور کارها‬ ‫•‬

‫نگهداری پیشبینانه )‪(PdM‬‬

‫برنامهریزی اجرای نگهداری پیشبینانه )‪(PdM‬‬ ‫•‬

‫‪ o‬دالیل و توجیهات برنامه‬
‫▪ میزان دسترسی و عمر تجهیزات‬
‫▪ کاهش هزینهها‬
‫‪ o‬پشتیبانی‬
‫‪ o‬الزامهای مدیریتی‬
‫‪ o‬نکاتی در رابطه با برنامهریزی و تخمین منابع‬
‫• طراحی برنامه نگهداری پیشبینانه )‪(PdM‬‬
‫‪ o‬وظایف و مسئولیتهای مدیران و مهندسین‬
‫‪ o‬الویتها و محدودیتها‬
‫‪ o‬انتخاب تکنیکهای پایش‬
‫‪ o‬شیوههای پایش (دادهبرداری)‬
‫▪ پیوسته‬
‫▪ دورهای‬
‫▪ گذرا‬
‫• پیادهسازی یک برنامه نگهداری پیشبینانه )‪(PdM‬‬
‫‪ o‬دستورالعملها و فرایند اجرای ‪PdM‬‬
‫‪ o‬پیادهسازی برنامه‬
‫‪ o‬آموزشهای تخصصی و آمادهسازی افراد‬
‫‪ o‬الویتبندی تعمیرات‬
‫‪ o‬سازماندهی واحد ‪ CM‬و برنامهریزی تعمیرات‬
‫▪ گروههای مرکزی برای خدمات دهی به سایتهای مختلف‬
‫▪ یک گروه متمرکز برای خدمات دهی به یک سایت‬
‫▪ سازماندهی و روشها‬
‫‪ o‬آنالیز دادهها‬
‫‪ o‬گزارش دهی‪ ،‬اهمیت و الزامات‬
 ‫‪Introduction to Maintenance‬‬

‫پایش وضعیت تجهیزات‬

‫تکنیکهای اجرای پایش وضعیت‬ ‫•‬
‫‪ o‬آنالیز ارتعاشات‬
‫‪ o‬ترموگرافی‬
‫‪ o‬آنالیز صوت‬
‫‪ o‬آنالیز روغن‬
‫‪ o‬دیگر تکنیکها‬
‫تناوب دادهبرداریها و بازرسیها‬ ‫•‬
‫انتخاب ابزارها و سخت افزارها‬ ‫•‬
‫دنبال کردن روند تغییرات در شرایط ماشینآالت‬ ‫•‬
‫آنالیز و گزارش دهی‬ ‫•‬

‫برنامهریزی نگهداری پیشگستر )‪(PaM‬‬

‫منابع خرابی‬ ‫•‬

‫ریشهیابی علل خرابی )‪(RCA‬‬ ‫•‬
‫روشهای اجرای ‪RCA‬‬ ‫•‬
‫‪ o‬آنالیز تناوب خرابی‬
‫‪FMEA‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪FTA‬‬ ‫‪o‬‬
‫دیگر روشها‬ ‫‪o‬‬
‫الزامات و نتایج اجرای ‪RCA‬‬ ‫•‬
‫)‪Reliability-Centered Maintenance (RCM‬‬ ‫•‬
‫‪ o‬مفاهیم‬
‫‪ o‬نصب‪ ،‬باالنس و همراستاسازی دقیق دستگاهها و ماشینآالت‬
‫• پایش کارایی )‪(Performance Monitoring‬‬
‫‪ o‬تاثیر پارامترهای پروسه بر شرایط تجهیزات و برنامهریزی تعمیرات‬
‫• مستندسازی‬

‫درخواست کارها‬
‫اصول و فعالیتها‬ ‫•‬
‫انواع درخواست کارها‬ ‫•‬
‫طراحی فرمها‬ ‫•‬
‫نمونهها‬ ‫•‬
‫‪Introduction to Maintenance‬‬

‫سامانه جامع مدیریت نگهداری رایانهای )‪(CMMS‬‬

‫اهداف و دستاوردها‬ ‫•‬

‫تواناییهای نرمافزار ‪CMMS‬‬ ‫•‬
‫انتخاب یک نرم افزار ‪CMMS‬‬ ‫•‬
‫نکاتی در رابطه با راهاندازی‬ ‫•‬

‫نقش واحدهای نگهداری و ‪CM‬‬

‫نیازها و وظایف‬ ‫•‬

‫اهداف‬ ‫•‬
‫مدیریت پیادهسازی برنامه نگهداری‬ ‫•‬
‫پایش برنامه نگهداری‬ ‫•‬
‫ارزیابی واحد نگهداری یا ‪CM‬‬ ‫•‬
‫برنامهریزی برای ارتقا‬ ‫•‬

‫استانداردهای پایش وضعیت‬

‫استانداردهای ‪ISO‬‬ ‫•‬
‫‪ API ،ASME‬و ‪...‬‬ ‫•‬