PRCESO PARA LAS

GALLETAS MARIA
La galleta favorita de los mexicanos y en general, del mundo hispano tiene
un origen bastante alejado de nuestra cultura.

Este "digestive tart" fue creado por la pastelería Peek Freans en 1874 para
conmemorar la boda de la duquesa María de Rusía con el Duque de
Edimburgo. Aunque en su preparación original solo estaba hecha con
mantequilla (parecido a un shortbread), fueron los españoles quienes
añadieron sabor vainilla y azúcar mascabado al producir en serie la galleta
después de la guerra civil.

Las galletas María llegaron a México gracias a la compañía Gamesa que tomó
la receta de una familia Catalana recién llegada a Monterrey. Nunca ha sido
una galleta hecha en casa y los mexicanos siempre las hemos comprado ya
fabricadas, que mejor oportunidad para hacerlas tu mismo, son muy sencillas
y rendidoras:

RECETA PARA 60 GALLETAS MEDIANAS:

Ingredientes:
330g harina
60g mantequilla
1 huevo
3g Royal o 1/2 cucharadita
3g sal o 1/2 cucharadita
100g azúcar mascabado
5g extracto de vainilla o 1 cucharada grande
30g leche entera
PROCEDIMIENTO:
1) Batir el huevo con el azúcar, la vainilla y la leche hasta que se disuelva y
cambie de color. El azúcar tiene que disolver por completo.
2) Cernir la harina, royal y la sal y agregar al preparado
3) Amasar hasta tener una masa lisa, es ligeramente quebradiza
4) Reposar 30 minutos en el refrigerador y extender delgada, cortar círculos
de 5cm de diámetro.
5) Marcar las galletas con un sello si se tiene y pinchar las orillas con
tenedor para que
no suban.
6) Hornear en charola con papel estrella a 180ºC por 12 minutos, deben
quedar crujientes y su color debe ser café dorado, mi muy pálidas ni muy
quemadas.
7) Enfriar y guardar en tupper lejos de la luz o mejor, en un tarro de
galletas.

DATOS DE LOS INGREDIENTES

PARA LAS GALLETAS
La harina se obtiene por la molienda de los granos entre piedras de molino o
ruedas de acero que pueden ser movidas por fuerza animal o por el simple
aprovechamiento de las fuerzas naturales: ríos, viento, etc. En la
actualidad se muele con maquinaria eléctrica, aunque se venden pequeños
molinos manuales y eléctricos.

La mantequilla se obtiene por el batido de la nata.

Una vez obtenida la nata, ésta es sometida a diversos procedimientos para la
elaboración de la mantequilla, entre éstos, la normalización, neutralización,
pasteurización y maduración de la nata, batido, lavado y amasado

La vainilla es obtenida de un género de orquídeas cuyas especies habitan en

regiones tropicales de América y Asía. El extracto se obtiene del fruto de la
orquídea, que se le llama 'vaina o chaucha' el cual es macerado y procesado
hasta obtener productos cosméticos o de repostería

El proceso para obtener azúcar consiste en nueve pasos: corte de la caña,

molienda, generación de vapor, calentamiento, clarificación, filtración,
evaporación, cristalización, evaporado y secado.

Los huevos que consumimos se producen en explotaciones ganaderas donde se

crían las gallinas y que, de forma general, albergan también las instalaciones
para la clasificación, envasado y almacenamiento de los huevos.

Las gallinas llegan a estas explotaciones con unas 18 semanas de vida y

permanecen en las mismas hasta el final de su vida productiva. Durante ese
período, las condiciones sanitarias y de bienestar de las aves son controladas
por personal profesional especializado que, a su vez, asesoran a los/as
productores/as.

La sal se puede encontrar en todo el mundo, pero no hay una única forma
de obtenerla. Hoy nos basamos en 3 métodos principales para obtener la sal:

1. A través de la evaporación del agua de mar.

2.  Extracción de formaciones de sal rocosa dentro de la tierra.

3. Creación de salmueras.

La sal de mesa común se deriva en gran parte de las cuencas salinas. Las
sales especiales o gourmet vendrán con mayor frecuencia de las evaporaciones
de agua de mar, mientras que la mayoría de la sal producida a través de la
minería, se usa industrialmente. 
Algunos de los métodos modernos que se utilizan hoy en día, colocan el agua
de mar en "estanques de concentración" especialmente diseñados, que
permiten una tasa de evaporación más eficiente gracias al sol y el viento. El
producto resultante es una sal altamente concentrada, que pasa a un
"estanque de cristalización" donde se forman los granos de sal

LECHE EVAPORADA
La leche evaporada se obtiene por una deshidratación parcial de la leche
entera, semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura mediante la
esterilización, un tratamiento térmico que combina altas temperaturas con
un tiempo determinado. Este tratamiento de conservación asegura la
destrucción total de los microorganismos patógenos presentes en la leche y
de sus esporas (formas de resistencia de los microorganismos), dando lugar a
un producto estable y con un largo período de conservación.

Proceso de elaboración La deshidratación parcial de la leche consiste en

eliminar parte del agua de constitución de la misma para aumentar de este
modo su vida útil. Debido al descenso del contenido en agua que se produce
en el alimento, se inhibe el crecimiento microbiano y la actividad enzimática.
Además, disminuye el peso y el volumen del producto nuevo respecto al
original, de modo que se reducen los gastos de transporte y almacenamiento.

En la industria láctea, la reducción parcial del agua de constitución se lleva a

cabo mediante un proceso de concentración por evaporación y así se obtiene
la leche concentrada. Sin embargo, este producto no tiene una larga
conservación, ya que la reducción de humedad que experimenta no es
suficiente para impedir el desarrollo de microorganismos. Por ello, para su
comercialización es necesario aplicarle a la leche concentrada un tratamiento
de conservación adicional, que es la esterilización, y puede ser la clásica o
UHT. De esta manera, se obtiene la leche evaporada.

La esterilización clásica consiste en someter a la leche a temperaturas del

orden de 115ºC durante unos 15 minutos. Tiene el inconveniente de que
disminuye notablemente el contenido vitamínico respecto a la leche de
origen.