Indústria 4.

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Princípios:
Para implantar e desenvolver a indústria 4.0 é necessário ter em conta seis importantes
princípios:
1. Capacidade em Tempo Real de reagir às diversas situações que possam
acontecer;
2. Modularidade, ou seja, construir módulos para planear a indústria;
3. Descentralização da gestão da indústria, estando esta dividida por diversos
membros;
4. Interoperabilidade, que é a comunicação constante entre todos os envolvidos na
indústria;
5. Virtualização, através da instalação de sensores em todos os processos da
fábrica;
6. Orientação por serviço, com aplicações desenvolvidas pelo software;

Tecnologias:
Existem 9 tecnologias que sustentam, ou seja, que são os pilares desta revolução
industrial.
A Big Data e a Data Analytics são aplicações que otimizam a qualidade da produção,
economizam energia e melhoram a capacidade dos equipamentos. O Big Data é o uso
de tecnologias que coletam, armazenam e processam uma grande quantidade de
dados, com o objetivo de transformá-los em informações úteis e estratégicas.
Os robôs autónomos são robôs um pouco diferentes dos que já se utilizam na indústria.
Estes conseguem exercer funções sem a supervisão humana. Agem de forma inteligente
e cooperativa. A utilização desta tecnologia reduz os custos de mão-de-obra e aumenta a
produção, tornando a indústria mais competitiva.
A simulação permite simular, ou seja, experimentar toda a cadeia de produção de forma
virtual. O ambiente virtual pode envolver máquinas, produtos, processos e pessoas. A
internet das coisas é essencial, pois toda a maquinaria inteligente da indústria 4.0 está
ligada à internet. A internet permite também resolver situações em tempo real.
A ciber segurança surge como consequência de todas as outras tecnologias. Num mundo
todo conectado e integrado é necessário proteger dados de possíveis ameaças
cibernéticas.
A computação em nuvem é já utilizada em diversas indústrias, mas na indústria 4.0 esta
tecnologia é melhorada pelo aumento de capacidade e velocidade de processamento.
A realidade aumentada é uma tecnologia que liga o mundo real ao mundo virtual. Isto é
de grande utilidade para aplicações na medicina e no ensino.
A manufatura aditiva, vulgarmente chamada de impressão 3D, é atualmente utilizada
para o fabrico de pequenos protótipos e peças únicas. Na indústria 4.0, esta tecnologia é
utilizada em grande escala para o fabrico de pequenos lotes de peças customizadas.
Por último, a nona tecnologia é a integração de sistemas (horizontais e verticais) que diz
respeito a sistemas de TI conscientes e interligados dentro das empresas e fora delas.

Como surgiu a indústria 4.0?

A primeira revolução industrial ocorreu no século XVIII em Inglaterra, através do uso
de energia a vapor, a energia hidráulica e a introdução da mecanização. Nessa altura foi
criada a locomotiva a vapor e o tear mecânico. A segunda revolução industrial teve
início no século XIX com a descoberta da eletricidade e a utilização da linha de
montagem. Henry Ford levou essa ideia até ao automobilismo alterando drasticamente o
seu processo de produção. A terceira revolução industrial ocorreu nos anos 70 com a
introdução da automação parcial através de computadores programáveis. Exemplo disso
são robôs, que executam sequências programadas sem intervenção humana. Atualmente,
está a ser implementada a quarta revolução industrial, que é caracterizada por um
grande avanço no que se refere às tecnologias de informação e comunicação. Nesta
revolução o foco é a híper conectividade, permitindo a execução de tarefas diárias de
forma automatizada e instantânea, muitas vezes através de wireless ou cabo TCP/IP.