ELUC  Přihlášení

Strojírenství Úvod / Strojírenství / Obrábění a zpracování kovů / Kontrola a měření / Kontrola tvaru a polohy / Úchylky polohy

 Obrábění a zpracování kovů Úchylky polohy

 Auta

Zapamatuj si
 Přístrojové měření
Úchylky polohy Správná funkce součásti a stroje závisí nejen na dodržování
 Základy modelování ve 3D
Skutečné vyrobené součásti  nemají přesný geometrický tvar, podobně jako nemají absolutně přesné rozměry. rozměrů, ale i na dodržení geometrického tvaru a na dodržení
 Informace o učebnici jejich vzájemné polohy.
Protože správná funkce součásti a stroje závisí nejen na dodržování rozměrů, ale i na dodržení geometrického tvaru a na dodržení jejich
vzájemné polohy, jsou zavedeny geometrické tolerance.

Geometrické tolerance jsou definovány pomocí tolerančního pole nebo tolerančního prostoru, ve kterém musí geometrický prvek   
(přímka, rovina, plocha) ležet.

Všechny tolerance polohy a směru jsou vztažné tolerance, protože se poloha tolerované části vždy vztahuje k nějaké vztažné části nebo Kontrolní otázka
ose.
1. Které jsou základní geometrické tolerance polohy?
Při předepisování vztažných tolerancí se musí vztažná část na výkrese označit. K tomu se používá tzv. základen, které jsou označeny
velkými písmeny (pokud je na výkrese jen jedna vztažná základna, tak se označí písmenem A, druhá základna by měla označení B,
analogicky se další základny značí C, D,…). Písmeno značící základnu je spojeno se vztažnou částí odkazovou čarou a plným trojúhelníkem.

Obr. 1: Označení základen A a B na výkrese hřídele (příklad)

Značky pro předepisování těchto tolerancí stanoví ČSN EN ISO 7083.

Tolerance se zapisují do tolerančních rámečků písmem stejné velikosti jako kóty. Rámeček je rozdělen na dvě nebo tři pole. Do prvního
pole se zapisuje značka tolerance, do druhého její číselná hodnota a případně do třetího se zapisuje označení základny.

Úchylky polohy
Geometrické tolerance polohy
Mezi základní geometrické tolerance polohy patří tolerance:

umístění
soustřednosti a souososti
souměrnosti

Obr.1a: Značky geometrických tolerancí polohy

Tolerance umístění

Tolerance umístění vymezuje např. úchylku osy díry od správné pozice. Protože má toleranční zóna v případě pozice kruhový tvar a
v případě souososti tvar válečku, označuje se její hodnota značkou průměru Æ. Tato tolerance obvykle udává přesnou polohu vyvrtaných
děr od okrajů součásti. Proto se k této toleranci obvykle předepisuje větší počet vztažných základen. Nejčastěji se vyskytuje u součástí
deskovitých tvarů, na kterých je obvykle rozmístěno větší množství otvorů nebo jiných prvků.

Osa tolerované díry musí ležet uvnitř válcového tolerančního pole o průměru rovném toleranci umístění t. (Střed díry leží v teoreticky
přesné poloze)

Obr. 2: Tolerance umístění

Obr. 3: Zápis tolerance umístění

Tolerance soustřednosti a souososti

Nesouosost válcových ploch se může týkat hřídelů i děr s odstupňovanými průměry. Při měření vnějších válcových ploch se výrobek
vycentruje, např. na otočném stole, podle válcové plochy, která je považována za vztažnou (označená písmenem). Excentricitu ostatních
válcových ploch pak měříme na několika dalších válcových plochách a hledáme maximální úchylku. Nesouosost, resp. excentricita oproti
referenční ose se určí z maximální a minimální úchylky.

Úchylku souososti je možné přesně určit jen pomocí měřícího přístroje. Proto se často nejprve určí snadněji měřitelná házivost a porovná
se s předepsanou tolerancí pro souosost a teprve když ji převyšuje, provádí se přesnější měření.

Pokud se měří souosost, tak je pro každý změřený profil vypočítaný střed a jeho úchylka od referenční osy tělesa.

Osa tolerovaného prvku musí ležet uvnitř válcového tolerančního pole o průměru rovném toleranci souososti t, jehož osa je shodná se
základní osou (osy čepů A-B)

                 Obr. 4: Tolerance soustřednosti a souososti

Obr. 5: Zápis tolerance souososti

Obr. 6: Měření souososti

Tolerance souměrnosti

Tolerance souměrnosti je u strojních součástí nejčastěji používána na hřídelích, při toleranci drážky pro pero, konkrétně boků drážky, které
musí být souměrné s osou hřídele.

V zásadě lze tuto toleranci použít u všech prvků, které jsou souměrné podle osy součásti. Tato tolerance se měří pouze na měřících
souřadnicových strojích a zjištění přesné hodnoty je náročné.

Rovina souměrnosti musí ležet mezi dvěma rovnoběžnými rovinami vzdálenými od sebe o hodnotu tolerance souměrnosti t a souměrně
umístěnými vzhledem k základní rovině souměrnosti

Obr. 7: Tolerance souměrnosti

Obr. 8: Zápis tolerance souměrnosti

Zdroje
HOMMEL CS S.R.O. Úchylky tvaru a polohy dle DIN ISO. 2008, Teplice. Dostupné na www:
http://etamic.cz/sites/default/files/download/HOMMEL-CS-plakatdrsnost-uchylky-tvaru.pdf

DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi. 1. Vydání. Praha: Europa Sobotáles cz. s.r.o., 2007. 612 s.                           ISBN
987-80-86706-19-1.

NENÁHLO, Čeněk. Měření vybraných geometrických veličin. 1. Vydání. Praha: Česká metrologická společnost, 2005. 207 s.

Učíme v prostoru - Encyklopedie - Drtič kamene, dostupné z http://uvp3d.cz/drtic/ 

Obrázky

Obr. 1-8 Učíme v prostoru, dostupné z http://uvp3d.cz/drtic/?page_id=2009

Nastavení Cookies