Machine Translated by Google

Trung tâm
Biên niên sử chế biến và bảo quản thực phẩm

Đánh giá bài viết *Tác giả tương ứng

Muhammad Waseem, Khoa Kỹ thuật Thực phẩm, Khoa

Kỹ thuật và Công nghệ Nông nghiệp, Đại học Nông nghiệp,

Phân tích nguy cơ và nghiêm trọng Faisalabad, Pakistan, Email: waseemsofficial@gmail.com

Đệ trình: 08 tháng 8 năm 2022

Kế hoạch điểm kiểm soát (HACCP) cho Chấp nhận: ngày 19 tháng 9 năm 2022

Đã xuất bản: 21 tháng 9 năm 2022

Nhà máy nước giải khát có ga Bản quyền

© 2022 Waseem M, et al.

Muhammad Waseem1 *, Yaqoob Majeed1 , Muhammad Arslan ISSN: 2573-1033

khalid1 , Laraib Haider Naqvi1 , Rana Muhammad Moazzam MỞ TRUY CẬP

khan1 , Asad Ullah Tahir1 , Kiran Khurshid1 ,và Tayyaba

từ khóa
Nadeem2 • HACCP

• CSD
1
Bộ môn Kỹ thuật Thực phẩm, Khoa Kỹ thuật và Công nghệ Nông nghiệp,
• Nhà máy nước giải
Đại học Nông nghiệp, Pakistan khát • CCP
2
Khoa Khoa học và Công nghệ Thực phẩm, Cao đẳng Chính phủ Đại học Women, • An toàn thực phẩm

Pa-ki-xtan

trừu tượng

Nước ngọt có ga là một trong những loại đồ uống được tiêu thụ nhiều nhất trên thế giới. Mục tiêu của nghiên cứu này là thiết kế kế hoạch Phân tích Mối nguy và Điểm Kiểm soát Tới hạn

(HACCP) cho nhà máy sản xuất nước giải khát dựa trên các điều kiện thời gian thực trong ngành nước giải khát ở Faisalabad, Punjab, Pakistan. Mô hình này được phát triển để đảm bảo an toàn

thực phẩm cho toàn bộ nhà máy bằng cách sử dụng bảy nguyên tắc của HACCP và các mô hình chung khác của HACCP sử dụng các phương pháp tiếp cận khác nhau. Nhóm HACCP gồm tám thành viên đã tham

gia và biểu đồ HACCP, quy trình xác minh và lưu giữ hồ sơ đã được bắt đầu. Chỉ có một CCP được xác định trong quá trình sản xuất nước ngọt có gas. Nghiên cứu này không bao gồm tổng quan

về thiết lập sản xuất. Dựa trên kết quả của nghiên cứu này, các tác giả khuyến nghị triển khai hệ thống HACCP tại tất cả các cơ sở thực phẩm.

GIỚI THIỆU hệ thống này yêu cầu các nguồn lực bổ sung để đào tạo nhân viên, thiết bị và các điều

khoản bổ sung, cũng như hỗ trợ kỹ thuật [7].

HACCP là dạng viết tắt của Phân tích mối nguy Điểm kiểm soát tới hạn [1]. Hệ
Ngành công nghiệp đồ uống là một trong những ngành công nghiệp nổi tiếng của
thống này được phát triển để đảm bảo thực phẩm không có mầm bệnh. Nó cung cấp các
thời kỳ hiện đại. Nước giải khát được tiêu thụ rất nhiều ở mọi nơi trên thế giới.
biện pháp kiểm soát chính xác và các biện pháp phòng ngừa cần tuân thủ cho từng bước
Do nhu cầu cao nên công nghệ sản xuất nước giải khát cũng đòi hỏi nhiều. Hiện tại
trong toàn bộ quá trình. Phần đầu tiên của hệ thống này đề cập đến các nguyên tắc của
một số tập đoàn kinh doanh sẽ phát triển và đầu tư vào lĩnh vực này do nhu cầu cao.
Phân tích mối nguy và Điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) được Ủy ban Codex Alimentarius

thông qua. Hướng dẫn áp dụng hệ thống được cung cấp trong phần thứ hai, lưu ý rằng

các chi tiết áp dụng có thể khác nhau tùy thuộc vào hoàn cảnh của hoạt động thực phẩm Các mối nguy vi sinh vật trong nước giải khát có thể là: (1) hư hỏng do các vi

[2]. Các nhà nghiên cứu và chuyên gia từ Công ty Pillsbury, Phòng thí nghiệm Nghiên sinh vật nói chung gây ra; (2) ngộ độc thực phẩm do tác nhân gây bệnh [8]. Thành phần

cứu Natick và Cơ quan Hàng không và Vũ trụ Quốc gia Hoa Kỳ là những người tiên phong và thành phần chính của nước giải khát bao gồm nước, nguyên liệu trái cây, chất tạo

phát triển HACCP vào cuối những năm 1950 [3]. ngọt, hương liệu, chất tạo màu, chất bảo quản cũng như các thành phần khác [9].

Nhiều vi sinh vật có trong nước giải khát do chất gây ô nhiễm, nhưng một số ít có

thể tồn tại trong môi trường axit và oxy thấp.

Trong thời đại hiện đại, chất lượng thực phẩm & an toàn thực phẩm là yêu cầu
bắt buộc đối với mọi ngành công nghiệp và HACCP đã đạt được những tiến bộ hướng tới
việc trở thành đồng nghĩa với an toàn thực phẩm [4]. HACCP là một công cụ có thể
Nấm men là nhóm quan trọng liên quan đến sự hư hỏng của nước giải khát. Sự hư hỏng
có thể xảy ra khi các sản phẩm phụ của quá trình trao đổi chất phát triển, chẳng hạn
như CO2 , axit và các hợp chất làm hỏng [10]. Mục tiêu của nghiên cứu này là phát
triển một kế hoạch HACCP toàn diện, dài hạn cho nhà máy nước giải khát. Vì vậy, bằng

được sử dụng để giảm thiểu rủi ro không đảm bảo an toàn thực phẩm. Tất cả các loại cách thực hiện kế hoạch tốt nhất trong điều kiện thời gian thực tại nhà máy đồ uống

mối nguy có thể được coi là một phần của hệ thống HACCP, chúng bao gồm các mối nguy có thể làm giảm sự xuất hiện của các mối nguy hiểm. Điều này sẽ xác định các mối nguy

Sinh học, Vật lý và Hóa học [5]. Chương trình HACCP đảm bảo an toàn cho sản phẩm vì hiểm sức khỏe và thiết lập các chiến lược để ngăn chặn, loại bỏ hoặc giảm thiểu sự

các mối nguy tiềm ẩn có thể xảy ra ở bất kỳ công đoạn chế biến nào đều được dự đoán, xuất hiện của các mối nguy vật lý, sinh học hoặc hóa học.

đánh giá, kiểm soát và ngăn chặn. Các nhà máy chế biến bắt buộc phải có kế hoạch

HACCP cho từng sản phẩm [6]. Khung HACCP yêu cầu đầu tư ban đầu cao chỉ để thực hiện.
NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP
Nền tảng của

Nghiên cứu này được thực hiện tại PepsiCo đăng ký dưới tên của

Trích dẫn bài viết này: Waseem M, Majeed Y, Khalid MA, Naqvi LH, Moazzam Khan RM, et al. (2022) Kế hoạch Phân tích Mối nguy và Điểm Kiểm soát Tới hạn (HACCP) cho
Nhà máy Nước giải khát Có ga. Quy trình bảo quản thực phẩm Ann 6(1): 1034.
Machine Translated by Google
Trung tâm
Công ty TNHH Tư nhân Đồ uống Punjab ở Faisalabad, Punjab, Pakistan. Nhà máy
này được phân loại là nhà máy quy mô lớn vì năng lực sản xuất của nó. Nhà
máy này có 700 công nhân, làm việc 3 ca, sản xuất trung bình 50.000 chai
nước ngọt có ga mỗi ngày. Mục tiêu của cải cách là mở rộng thị trường của
công ty. Với mục đích đó, công ty đã hoạch định hệ thống chất lượng hiệu
quả để đảm bảo sản phẩm an toàn, tốt cho sức khỏe và chất lượng tốt nhất.
Các nhà nghiên cứu đã dành bốn tuần trong nhà máy nước ngọt có ga để
quan sát và đưa ra giả thuyết về sản phẩm cuối cùng. Nhân viên và người vận
hành giám sát việc kiểm soát chất lượng để phát triển kế hoạch HACCP ngắn
gọn theo thiết lập và chế biến tại nhà máy.
Dữ liệu thu thập của từng bước được phân tích trong toàn bộ quy trình
bao gồm nguyên liệu thô, đóng gói cho đến khi vận chuyển từ nhà máy, bao gồm
tất cả các quy trình khác. Phần còn lại của dữ liệu được thu thập từ các
bài kiểm tra, hồ sơ phân tích trong phòng thí nghiệm và từ ban quản lý.
Phương pháp nghiên cứu
Nghiên cứu không dựa trên phương pháp định lượng. Mục tiêu của nghiên
cứu này là phát triển kế hoạch HACCP để có thể thực hiện trong điều kiện
thời gian thực. Nghiên cứu phối hợp cách tiếp cận định tính đề xuất quá
trình quy nạp được định hướng bởi khung khái niệm, được thúc đẩy nhiều
hơn bởi chính nó do đó không có dữ liệu thống kê [11]. Nghiên cứu chủ quan
mang tính thăm dò và cởi mở phù hợp với cuộc điều tra này [12].
Phương pháp nghiên cứu
Các nhà nghiên cứu đã xây dựng kế hoạch HACCP cho sản phẩm nước ngọt có
ga dựa trên cơ sở thiết lập và chế biến tại nhà máy nhằm nâng cao chất
lượng thành phẩm. Kế hoạch HACCP được dựa trên bảy nguyên tắc. Những nguyên
tắc này bao gồm phân tích rủi ro, xác định ĐCSTQ, đặt giới hạn tới hạn, giao
thức giám sát, hành động khắc phục, kỹ thuật xác minh, lưu giữ hồ sơ và
tài liệu. Trong nghiên cứu này, các mô hình [13,14], hướng dẫn [15,16], yêu
cầu [17] và lưu trữ hồ sơ liên quan đến HACCP đã được nghiên cứu và thiết
kế.. Mô hình này được phát triển từ NACMCF [18] được thông qua ngày 14
tháng 8 năm 1997 trên toàn thế giới (THỰC PHẨM).
Cây ma trận quyết định được sử dụng để nhận ra Điểm kiểm soát tới hạn
(CCP) cho quy trình [19].
KẾT QUẢ
Kế hoạch HACCP này được thiết kế dựa trên cơ sở bảy nguyên tắc của
HACCP và bằng cách diễn giải một số mô hình, để phù hợp với điều kiện thời
gian thực của nhà máy nước giải khát có gas.
Chương trình tiên quyết
Bước đầu tiên để thiết kế một kế hoạch HACCP là đưa tất cả các chương
trình tiên quyết thiết yếu hiện tại vào dưới mái nhà của HACCP và cung cấp
cho chúng một hướng dẫn điển hình về việc đạt được thành phẩm không có dị
tật để đảm bảo rằng thành phẩm không có bất kỳ mối lo ngại nào về sức khỏe.
Tất cả các chương trình tiên quyết được thực hiện theo các nguyên tắc
chung của codex về vệ sinh thực phẩm và thực hành sản xuất tốt để mang lại
thực phẩm hợp vệ sinh bằng cách thiết lập các điều kiện thiết yếu trong quá
trình sản xuất.
Cấu trúc và cách bố trí của nhà máy
Mặt bằng được thiết kế theo cấu trúc hợp lý
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Waseem M, et al. (2022)
cho phép đạt tiêu chuẩn GMP, thực hành vệ sinh thực phẩm tốt và tránh tích
tụ nước. Thiết kế của tòa nhà theo cách nó chủ yếu tập trung vào việc ngăn
ngừa ô nhiễm chéo. Nền của tòa nhà bị dốc và thoát nước. Mặc dù các góc và
khớp nối của tòa nhà không được đẹp và rất khó để làm sạch chúng. Ở một số
khu vực của nhà máy không có độ dốc cũng như hệ thống thoát nước, nước
tích tụ ở đó. Các bức tường của nhà máy không có bụi, loạn luân & không có
loài gặm nhấm. Mặc dù có một số vết nứt và khe hở ở một số phần của bức
tường khiến nó không an toàn, nhưng nó có thể là nơi trú ngụ của côn trùng
và loài gặm nhấm.
Cửa ra vào và cửa sổ bằng kính có lớp hoàn thiện bằng nhôm được sử dụng
trong toàn bộ nhà máy. Màn cửa không khí được sử dụng đặc biệt trong các
phòng thí nghiệm thử nghiệm. Quạt thông gió được sử dụng để tạo luồng không
khí thích hợp và ngăn không cho tòa nhà tích tụ nhiệt cũng như duy trì độ
ẩm tương đối. Các nhân viên vệ sinh chuyên nghiệp đã vệ sinh nhà máy hàng
ngày, nước đọng và sàn nhà được lau chùi sau mỗi ca làm việc.
Vệ sinh cá nhân
Vệ sinh cá nhân có tầm quan trọng sống còn trong mọi ngành công nghiệp,
nó đóng vai trò xương sống để sản xuất ra thực phẩm an toàn thành phẩm.
Việc vệ sinh cá nhân được nhân viên thực hiện đúng, nhưng vệ sinh cá nhân
của người lao động chưa đúng cách. Mặc dù lao động mặc đồng phục nhưng
không sử dụng mũ lưới và găng tay có thể là nguồn ô nhiễm.
Thiết bị
Vật liệu cấp thực phẩm được sử dụng cho thiết bị, chẳng hạn như thép
không gỉ có thể dễ dàng làm sạch và bảo trì. Kiểm tra từng thiết bị sau mỗi
ca làm việc đảm bảo hoạt động tốt, chạy trơn tru, không có vết nứt, móp méo.
Kiểm soát sâu bệnh
Các bài tập kiểm soát dịch hại được thực hiện thông qua các đội chuyên
nghiệp có sẵn trong tiểu bang. Trong kỷ nguyên hiện đại này, các hoạt động
kiểm soát dịch hại được thực hiện để ngăn chặn và kiểm soát dịch hại chứ
không phải để ngăn chặn dịch hại như cách làm truyền thống. Điều này đã
loại bỏ nguy cơ rất lớn về côn trùng và động vật gặm nhấm làm hỏng sản phẩm.
Cung cấp nước
Nguồn nước sau xử lý đạt chất lượng tốt nhất được cung cấp cho nhà máy
sản xuất nước giải khát có gas ở các nhiệt độ và thông số mong muốn đảm bảo
nước uống có hương vị thơm ngon.
Kho
Nhiệt độ cụ thể không bắt buộc để lưu trữ nước giải khát. Việc bảo
quản được thực hiện ở nhiệt độ phòng, nhưng nên làm lạnh trước khi tiêu
thụ.
vệ sinh
Công tác vệ sinh khu vực và thoát nước trong kho được thực hiện thường
xuyên để đảm bảo thành phẩm an toàn và tốt cho sức khỏe.
ÁP DỤNG HACCP
Mô tả Sản phẩm
Mô tả sản phẩm xác định sản phẩm hoàn toàn với
16/2
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

liên quan đến thông tin an toàn có thể áp dụng như: thành phần, thuộc tính bên trong, cấu trúc XÁC ĐỊNH ĐCSTQ CHO PHẦN MỀM CÓ CARBON

vật lý/hóa học (bao gồm Aw, pH, v.v.), thời hạn sử dụng, thị trường mục tiêu, điều kiện bảo
UỐNG (BẢNG 9)
quản và phương pháp phân phối [2] (Bảng 1).

Hướng dẫn [20]

Q-1 :Có tồn tại phương pháp tiếp cận phòng ngừa cho BCP Nếu Có (Y), tiếp tục
Đặc điểm (Bảng 2)
cho Q2, nếu Không (N), Kiểm soát có bắt buộc không? Nếu Không, không phải là ĐCSTQ.

Mục đích sử dụng (Bảng 3)

Câu hỏi 2: Bước này có loại bỏ/giảm khả năng xảy ra rủi ro BCP xuống mức Lev1el có thể

sơ đồ dòng chảy chấp nhận được không? Nếu Không, Tiếp tục cho Q3, nếu Có, đó là CCP.

Phân tích mối nguy và Điểm kiểm soát tới hạn (CCP)
Câu hỏi 3: Có thể xảy ra sự nhiễm bẩn BCP không thể chấp nhận được không? Nếu có,
Xác định (Bảng 4-7)
tiếp tục cho Q4, quy trình hoặc sản phẩm, nếu Không, không phải là CCP.

Hoạt động Chương trình điều kiện tiên quyết cho có ga

Câu hỏi 4: Bước tiếp theo có loại bỏ được nguy cơ BCP không? Nếu Không, ĐCSTQ, nếu Có,
Nước giải khát (Bảng 8)
không phải ĐCSTQ.

Bảng 1: Mô tả sản phẩm nước ngọt có gas.

Mô tả Sản phẩm: Nước Giải Khát Có Ga-Chế Biến Lạnh

Pepsi, 7up, Mirinda, Mirinda Green Cream Mountain Dew, Sting Berry Blast. Pepsi Diet, 7up Free, 7up Diet,7up bạc
hà RGB (Chai thủy tinh có thể đổi trả): 250 ml & 240 ml CAN: 250ml, 300ml PET:300ml, 345ml, 500ml, 1000ml,
(Các) Tên sản phẩm hoặc SKU: 1500ml, 1750ml, 2250ml.

Thuộc tính sản phẩm nội tại:

Nước đã qua xử lý, CO2 , Xi-rô đường-Sucrose, Natri Benzoate, Axit Citric, Caffeine, hương vị PI (Pepsi, 7up,
(Đặc Tính An Toàn Thực Phẩm) - Mirinda, Mountain Dew, Sting Berry Blast, Pepsi Diet, 7up Free, 7up Diet, 7up Mint, Mirinda Green Cream)
Bao gồm thành phần (Có tính axit)

Dùng ngay
Khách hàng/Người tiêu dùng Sử dụng:
Không cần nấu/chế biến

Thị trường mục tiêu: Thanh thiếu niên và người lớn

Bệnh nhân tiểu đường (ngoại trừ 7up free, Pepsi Free và Sản phẩm dành cho người ăn kiêng như 7up Diet và Pepsi Diet), Bà mẹ
Người tiêu dùng dễ bị tổn thương:
mang theo (Chỉ dành cho Sting, Dew, Pepsi)

Kiểm soát lưu trữ và phân phối đặc biệt: Bảo quản ở nhiệt độ môi trường xung quanh, trong nhà kho, tránh ánh nắng trực tiếp.

PET = 6 tháng

Không đường (7up & Pepsi) = 6 tháng

Kính = 9 tháng
Thời hạn sử dụng: (Nếu áp dụng)
Có thể = 6 tháng

Có thể ăn kiêng = 6 tháng

Can Sting BB = 1 năm

Tên sản phẩm, Tên nhãn hiệu, Tên và địa chỉ của nhà sản xuất, Hàm lượng tịnh, Thành phần dinh dưỡng, Calo
Hướng dẫn nhãn: Thành phần sản phẩm, Thành phần, Cách dùng, Hướng dẫn bảo quản, Ngày sản xuất và Hạn sử dụng
Ngày

Phương thức phân phối: Giao hàng trong các phương tiện có mái che sạch có che phủ trên đó.

Bảng 2: Các đặc điểm liên quan đến an toàn thực phẩm.

Các đặc điểm liên quan đến an toàn thực phẩm Nước ngọt có ga

7up: Độ brix:10,65± 0,2, CO2 PET:3,25-4,24, CO2 RGB:3,45-3,94, TA:22,36-24,70 Pepsi: Độ

brix:10,45± 0,2, CO2 PET:3,15-4,42, CO2 RGB;3,35 -3,84, TA:10,90 Mountain Dew: Độ
brix:11,85± 0,2, CO2 PET:2,75-3,84, CO2 RGB;2,95-3,45, TA:18,91-21,02 Mirinda Cam: Độ brix:12,95± 0,2,
CO2 PET: 1,35-2,44, CO2 RGB:1,5-2,05, TA:26,53-29,12 Kem xanh Mirinda: Brix theo nguyên trạng:10,50±
thể chất 0,2, CO2 PET:2,80-3,10, TA:6,94-7,36 7up Bạc hà: Brix theo nguyên trạng:11,05± 0,2 , CO2 PET:2,80-3,20,
CO2 CAN:2,40-2,80 TA:38,18-40,54 Sting Berry Blast: Brix nguyên trạng:15,15± 0,2, CO2 PET:2,80-3,38,
CO2 RGB:2,35-2,85, TA:50,35-53,04 7up Miễn phí :Độ brix:0, CO2 PET:3,25-4,24, CO2 RGB;3,45-3,94, TA:25,50
Pepsi Ăn kiêng :Theo độ brix:0, CO2 PET:3,15-4,42, CO2 RGB;3,35-3,84, TA :13 N/A Nấm men ≤ 15/100mL, Nấm
mốc ≤ 15/100mL, Vi khuẩn axit < 30/100mL TPC < 100 cfu/ml Coliform < 10 cfu/ml

Hóa học

vi sinh

16/3
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Bảng 3: Mục đích sử dụng nước ngọt có gas.

Các câu hỏi liên quan đến việc sử dụng Nước ngọt có ga

Không
sản phẩm Sản phẩm sẽ được nấu chín hoặc hâm nóng bởi người tiêu dùng?

Có, Được bảo quản ở nhiệt độ môi trường, nơi có mái che, tránh ánh nắng trực tiếp.
Sản phẩm có cần bảo quản cụ thể cho đến khi tiêu thụ không?

Sản phẩm có khả năng bị người tiêu dùng xử lý sai không? Có, Xử lý kém có thể dẫn đến nhiễm chéo.

Có, CSD dựa trên đường và caffein, trẻ em bế mẹ và bệnh nhân tiểu đường
Có bất kỳ nhóm dễ bị tổn thương trong thị trường mục tiêu?

Có chất gây dị ứng cụ thể nào không? Không

Không
Có bất kỳ tuyên bố gây dị ứng được thực hiện?

Bảng 4: Xác định mức độ nghiêm trọng của các mối nguy và ảnh hưởng của các mối nguy.

Xác định mức độ nghiêm trọng Mức

độ nghiêm trọng Nếu điều khiển Ảnh hưởng của mức độ nghiêm trọng nếu xảy ra số nhân

không thành công: Thiệt hại nhỏ nguy hiểm Người tiêu dùng thất vọng. 1

Thiệt hại nghiêm trọng Thiệt hại Bệnh tật ở nhà. Điều trị y tế không cần thiết. 2

rất nghiêm trọng Điều trị y tế nhỏ có thể cần thiết (ví dụ như gãy răng). 3

Bệnh tại nhà với điều trị y tế cần thiết. 4

Thảm họa bệnh hiểm nghèo Yêu cầu nhập viện. 5

thảm khốc Cái chết 6

Bảng 5: Xác suất rủi ro xác định mức độ nguy hiểm.

Xác định Rủi ro/Khả năng Xác suất xảy

ra rủi ro trong các điều kiện hiện tại

Khả năng rủi ro có thể xảy ra số nhân

Hầu như không thể/Không thể xảy ra Không có lịch sử xảy ra trong cơ sở hoặc trên toàn ngành thực phẩm và đồ uống 1

Không Có Khả Năng/Từ Xa Rất không thường xuyên, đã được biết là xảy ra trong cơ sở hoặc trong ngành tương tự 2

Có thể là một sự kiện biệt lập xảy ra sau các thao tác thủ công – dự kiến sẽ thỉnh thoảng
Rủi ro nhỏ/Có thể 3
xảy ra trong một năm

Các yếu tố sản phẩm hoặc hoạt động có thể dự kiến sẽ xuất hiện – có thể xảy ra một số lần trong
Có khả năng/Có thể xảy ra 4
năm

Các yếu tố sản phẩm hoặc hoạt động luôn hiện diện mà quy trình dự kiến sẽ kiểm soát –
Nhất định/Thường xuyên 5
xảy ra lặp đi lặp lại

Bảng 6: Xác định mức độ nghiêm trọng của mối nguy.

Xác định rủi ro/mức độ nghiêm trọng

Điểm rủi ro Mức rủi ro Mô tả Rủi ro thấp

- Có thể được kiểm soát bởi Chương trình tiên quyết. Kiểm tra bản chất của vấn đề đối với các chương trình tiên quyết hiện có.
1 – 5

6 – 9 Một số rủi ro. Điều khiển bằng một chương trình tiên quyết.

Rủi ro gia tăng. Sử dụng cây quyết định Codex cho các mối nguy hiểm.
10 – 16
Chắc chắn là Chương trình tiên quyết, có thể là ĐCSTQ.

Nguy cơ đáng kể! Có khả năng là Điểm kiểm soát tới hạn (CCP). Sử dụng cây quyết định Codex cho các mối nguy hiểm. Bắt đầu đánh
16 +
giá HACCP đặc biệt.

Bảng 7: Xác định và phân tích mối nguy cho CSDs.

Biện minh cho

Ý nghĩa của mối nguy hiểm Biện pháp kiểm soát
Quyết định

giống như

Loại Nguyên nhân của Haz máy chủ mui xe Ý nghĩa

hoạt động
nguy hiểm ard của không thể Haz
ity của
Rủi ro
haz nguy hiểm ard (Có
ard Xảy ra hoặc Không)

vòng

Hệ thống xử lý nước như

Vật lý: Xảy ra trong Xử lý nước Theo hướng dẫn của PEPSICO và thử nghiệm hàng
2 3 6 Không
1.1 Nguồn Cát, Bùn, v.v. nước ngầm Quy trình tại chỗ năm thông qua Phòng thí nghiệm bên

Nước uống ngoài

16/4
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Hệ thống xử lý nước như

Hóa học: Mang theo nước Xử lý nước
2 2 4 Không
Theo hướng dẫn của PEPSICO và thử nghiệm hàng
Kim loại nặng ngầm Quy trình tại chỗ
năm thông qua Phòng thí nghiệm bên ngoài

Sinh học: Hệ thống xử lý nước như

Sự hiện diện của Mang theo Xử lý nước Theo hướng dẫn của PEPSICO và thử nghiệm hàng
4 2 số 8 Không
Tổng Coliform, nước ngầm Quy trình tại chỗ năm thông qua Phòng thí nghiệm bên

E.coli ngoài

Sinh học: Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

Từ quy trình nhà Chương trình Đảm bảo Chất lượng
Sự hiện diện của TC, 6 1 6 Không
Giấy chứng nhận phân tích khi
cung cấp Nhà cung cấp.
Nấm mốc, men giao hàng và thử nghiệm RM.

Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

CoA khi giao hàng và RM đã thử

Vật lý: nghiệm.

Sự hiện diện của FB Từ quy trình sấy thông số kỹ thuật RM tại Chương trình đảm bảo chất lượng
1.2 Đường 3 1 3 Không

ví dụ như khô của Nhà cung cấp. chỗ. của nhà cung cấp, Lọc.

mạt kim loại. Bước lọc sau trong quy

trình sẽ giải quyết nguy

cơ.

Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

Hóa học: Từ quy trình nhà Chương trình Đảm bảo Chất lượng
3 1 3 Không
Giấy chứng nhận phân tích khi
Kim loại nặng cung cấp Nhà cung cấp.
giao hàng.

Được kiểm soát bởi nhà cung

Sinh học: cấp (Pepsico). thông

Từ quá trình nhà
Sự hiện diện của TC, 6 1 6 Không
số kỹ thuật RM tại chỗ. pH Chương trình Đảm bảo Chất lượng của Pepsico.
cung cấp.
Nấm mốc, men quá thấp để duy trì sự phát

triển của mầm bệnh.

Được kiểm soát bởi nhà cung

Vật lý: Sự cấp (Pepsico). thông

hiện diện của FB, Từ quá trình nhà số kỹ thuật RM tại chỗ.
1.3 3 1 3 Không
Chương trình Đảm bảo Chất lượng của Pepsico.
ví dụ như mạt cung cấp. Bước lọc sau trong quy
Cô đặc
kim loại. trình sẽ giải quyết nguy
cơ.

Hóa chất: Sự
Được kiểm soát
hiện diện của
bởi nhà cung cấp (Pepsico).
các thành phần Từ nhà cung cấp
4 1 4 Không
Tất cả các thành phần là Chương trình Đảm bảo Chất lượng của Pepsico.
cấp công quá trình.
cấp thực phẩm. thông số kỹ
nghiệp, ví dụ
thuật RM tại chỗ.
như axit xitric.

Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

Hệ thống hoàn toàn tự động với

Xử lý không
Sinh học: các tiêu chuẩn vệ sinh tại chỗ.
hợp vệ sinh Chương trình Đảm bảo Chất lượng
Sự hiện diện 1 1 1 Không

trong proc nhà cung cấp Nhà cung cấp.

của nấm mốc, TC thông số kỹ thuật RM tại
tiểu luận

chỗ.

nhà cung cấp đã được phê duyệt.

1.4 Phôi Vật lý: Sự Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

hiện diện của FB, Từ nhà cung cấp thông số kỹ thuật RM tại Chương trình Đảm bảo Chất lượng
1 1 1 Không

ví dụ như mạt quá trình. chỗ. Nhà cung cấp.

kim loại. nhà cung cấp đã được phê duyệt.

Hóa học: Giấy chứng nhận cấp thực phẩm.

Sự hiện diện Từ nhà cung cấp Thông số kỹ thuật RM Chương trình Đảm bảo Chất lượng
1 1 1 Không
độc hại quá trình. tại chỗ. Nhà cung cấp.
hóa chất. nhà cung cấp đã được phê duyệt.

Sinh học: Xử lý không Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

Sự hiện diện của hợp vệ sinh Hệ thống hoàn toàn tự động. Chương trình Đảm bảo Chất lượng
6 1 6 Không
nấm mốc, trong proc nhà cung cấp thông số kỹ thuật RM tại Nhà cung cấp.
TC tiểu luận
chỗ.

Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

Hệ thống hoàn toàn tự động với

Vật lý:
Từ quá trình nhà các tiêu chuẩn vệ sinh tại chỗ. Chương trình Đảm bảo Chất lượng
Sự hiện diện của FB 1 1 1 Không

cung cấp. Nhà cung cấp.

ví dụ như tóc.
thông số kỹ thuật RM tại

chỗ.
1.5 mũ

16/5
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Hóa chất:
Giấy chứng nhận cấp thực phẩm.
Sự hiện Từ nhà cung cấp Chương trình Đảm bảo Chất lượng
1 1 1 Không
Thông số kỹ thuật RM
diện của quá trình. Nhà cung cấp.
tại chỗ.
hóa chất độc hại.

Sinh học: - - Bao bì thứ cấp.

- Không
KHÔNG Không có nguy hiểm Tồn tại

- - - Bao bì thứ cấp.

1.6 Nhãn Vật lý: KHÔNG Không
Không có nguy hiểm Tồn tại

- - - Bao bì thứ cấp.

Hóa chất: NILL Không
Không có nguy hiểm Tồn tại

Sinh học: - - - Nhà cung cấp đảm bảo chất lượng

Không Không có nguy hiểm Tồn tại
KHÔNG Chương trình

Do hư hỏng
1.7 Lon rỗng và kết
tuổi hư hỏng bao
thúc Vật lý: Bụi 1 1 1 Không
Không có khả năng xảy ra
bì thứ cấp

Hóa chất: NILL - - - Không Không có nguy hiểm Tồn tại

Sinh học: - - - Không Không có nguy hiểm Tồn tại

1.8 Màng co KHÔNG

- - - Không có nguy hiểm Tồn tại

Vật lý: KHÔNG Không

Hóa chất: NILL - - - Không Không có nguy hiểm Tồn tại

Sinh học: - - - Không Không có nguy hiểm Tồn tại

KHÔNG

- - - Không có nguy hiểm Tồn tại

Vật lý: KHÔNG Không

Nhà cung cấp được phê duyệt đã

1,9 CO2 Hóa học: sử dụng, CO2 cấp thực phẩm, độ

Sự hiện diện Từ quá trình nhà tinh khiết được kiểm tra khi Chương trình Đảm bảo Chất lượng
3 1 3 Không
độc hại cung cấp. giao hàng, thông số kỹ Nhà cung cấp.

tạp chất. thuật thành phần có sẵn, CoA khi

giao hàng.

Sinh học: - - - Không Không có nguy hiểm Tồn tại

KHÔNG

- - - Không có nguy hiểm Tồn tại

Vật lý: KHÔNG Không

Được kiểm soát bởi nhà cung cấp.

2.1 độ tinh khiết của CO2 Hóa chất: Sự
CoA khi giao hàng và CO2 được
hiện diện của Từ quá trình nhà Chương trình Đảm bảo Chất lượng
4 1 4 Không kiểm tra độ tinh
hóa chất tạp cung cấp. Nhà cung cấp.
khiết. thông số kỹ thuật
nhiễm.
RM tại chỗ.

Sinh học: - - - Không có nguy hiểm trong

Không
KHÔNG quá trình dỡ hàng

Trong quá
2.2
Vật lý: trình đấu nối
1 1 1 Không Không có khả năng xảy ra
Thải khí CO2 Lọc CO2
Vấn đề nước ngoài đường ống với

đường bể

Hóa chất: NILL - - - Không Không

Sinh học: Ô nhiễm chéo từ Thực hành kho tốt

Sự phát bao bì bị hư tại chỗ. Nhân viên được

2 1 6 Không
GMP, đào tạo.
triển của hỏng. đào tạo tốt và tuân theo

mầm bệnh sinh dưỡng. tiêu chuẩn GMP.

từ vi Kho hàng tốt

Thể chất: môi trường thực hành tại chỗ. Đội ngũ nhân

giới thiệu thông qua bao 3 1 3 Không viên được đào tạo tốt và GMP, GHP, đào tạo.
của FB. bì tuổi đập. GMP và lịch làm sạch

Lưu trữ 3.0 được tuân thủ.

Hệ thống quản lý

dịch hại tổng hợp đang

ô nhiễm chéo
Hóa chất: được tuân thủ. Thực hành
bắt đầu từ
Giới thiệu kho tốt tại chỗ. Đội ngũ
sinh vật gây hại 4 1 4 Không
Kiểm soát dịch hại, GMP, GHP, đào tạo.
phân nhân viên được đào tạo tốt
thông qua bao
từ sâu bệnh. và
bì bị hư hỏng.
GMP và lịch làm sạch

được tuân thủ.

16/6
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Vật lý:
Từ Incom ing
Ngoại quốc 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Chương trình kiểm tra đầu vào
Bag
hạt

hóa chất côn

sự nhiễm độc

do quá
4. Định lượng Cl2
3 2 6 Không
Quản lý thông qua PRP máy lọc carbon
Hóa chất: Cl2
định lượng

Cl2 . Tạp chất

trong Cl2

Sinh học: - - - Không tồn tại mối nguy

Không
KHÔNG sinh học

Có mặt trong Lọc qua cát và lọc micron

Vật lý: KHÔNG 1 1 1 Không
Không có khả năng xảy ra
nước po bảng
4.1 - Nguyên
Quá liều lượng
Nước uống 3 2 6 Không
Quản lý thông qua PRP
Hóa chất: Cl2 Máy lọc carbon trong chương trình tiếp theo
của Cl2
Hồ chứa
Sinh học: E. Liều lượng
3 2 6 Không
Quản lý thông qua PRP tia cực tím

coli Coliform
Cl2 thấp

Vật liệu
Vật lý:
đầu vào và xử 1 2 2 Không
Nguy hiểm không đáng kể Kiểm tra nguyên liệu đầu vào
Vấn đề nước ngoài
lý

- - Không có rủi ro đáng kể

Hóa học: - Không
nào xảy ra
4. 2 Dung Ô nhiễm vi
dịch nước muối mô trong quá

trình bảo trì

Sinh học:
hàng năm từ 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Phân tích vi mô nước
Tổng Coliform
không khí, khu

vực và xử lý

cá nhân.

Có thể có
Vật lý: Giặt ngược nước xả vải và thay
mặt trong 1 2 2 Không không có khả năng
Vấn đề nước ngoài nước xả vải với tần suất xác định
nước được xử lý

- - Không có nguy cơ sinh học

Hóa chất: NILL - Không
tồn tại
4.3 Chất làm mềm vải
vi con
sự nhiễm độc
Sinh học:
trong quá trình 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Phân tích vi mô nước
Tổng Coliform
bảo trì hàng năm

từ không khí,

Vật lý:
từ thu nhập
Ngoại quốc 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Thử nghiệm ở tần số xác định
túi xách
Vật rất nhỏ

ô nhiễm
4.4 Hóa chất Hóa học:
do
định lượng Sắt và 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Thử nghiệm ở tần số xác định
quá liều
Chanh xanh
hóa học

- - - Không có mối nguy sinh học

sinh học Không
tồn tại

Không có rủi ro đáng kể

Vật lý: 0 0 0 Không
nào xảy ra

Nồng độ clo được duy trì

thông qua phân tích nước theo tần suất

Hóa học:
xác định (>1 ppm) Loại bỏ tổng clo
Clo cao quá liều 3 2 6 Không
Quản lý thông qua PRP
thông qua
nồng độ

4.5 Bể đệm
Bộ lọc than hoạt tính

Khử clo (6-8ppm) được duy

trì trong bể đệm. Giám
Ô nhiễm sát vi sinh tại
Sinh học:
không đúng liều 3 3 9 Không
Quản lý thông qua PRP phòng thí nghiệm của nhà máy. Các
E.coli
lượng điều kiện vệ sinh của khu vực và
nhân viên đang được tuân thủ.

Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)

16/7
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Vật lý:
Ngoại quốc
Thực hiện theo Tần suất rửa ngược, Sử dụng
Hạt, hạt 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP
Nước sạch
carbon

Vì không có bước nào khác

không đúng cách
4 3 12 Đúng để loại bỏ clo OPRP-1
4.6 Cacbon Hóa chất: Cl2
giặt lưng
và Khả năng xảy ra thấp hơn
máy lọc
vi con
sự nhiễm độc

trong quá trình Tuân thủ Tần suất vệ sinh, Sử dụng

Sinh học:
bảo trì hàng năm 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP uống được
Tổng Coliform
từ không khí, Nước uống

khu vực và xử

lý cá nhân.

Có thể có
Không có bộ lọc này
Vật lý: mặt trong
4 3 12 Đúng là điểm cuối cùng OPRP-2
Vấn đề nước ngoài nước được xử lý
nhưng khả năng thấp hơn
hoặc người

vi con
4.7 Máy đánh bóng sự nhiễm độc
Các điều kiện vệ sinh của khu vực
Hóa chất: NILL trong hàng năm Không có mối nguy sinh học
- - - Không
và nhân viên đang được tuân thủ.
Sinh học: bảo trì từ hiện hữu
2 2 4 Không Khử trùng bộ lọc trước khi lắp
Tổng Coliform không khí, khu Quản lý thông qua PRP
đặt.
vực và xử lý
cá nhân.

- - - Không có mối nguy sinh học

Vật lý: KHÔNG Không
hiện hữu

- - Không có mối nguy sinh học

Hóa chất: NILL - Không
4,8 tia cực tím hiện hữu

Sinh học: Có mặt Thay đèn ở tần số xác định và

Sản phẩm có tính axit cao.
Tổng số vi trong 4 3 12 Đúng kiểm tra vi mô ở tần số xác định
Khả năng thấp hơn
khuẩn, coliform nước xách tay (OPRP-3)

Vật lý: Tạp chất

Lọc xi-rô trong các bước
lạ, sợi chỉ, túi đường 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP
tiếp theo
đá

Sinh học:
5.0 Bán
Ô nhiễm đường tình trạng Khu vực GMP và nhân sự
phá giá đường 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP
từ cá nhân mất vệ sinh vệ sinh

kiểm soát hóa chất

Hóa chất: NILL Không Không có khả năng xảy ra
chương trình

- - - Không liên hệ trực tiếp

Vật lý: KHÔNG Không Không có khả năng xảy ra

Hóa chất: Nồi hơi Hóa chất phi thực

2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Không sử dụng hóa chất
hóa học phẩm
5.1 Hơi nước
Từ nước do
Sinh học: Phân tích vi mô nước
không phù hợp 1 2 2 Không
Quản lý thông qua PRP
vi sinh vật mềm
Lọc

Vật lý: Kiểm tra trực quan xi-

Đi qua
hạt lơ lửng 3 2 6 Không
Quản lý thông qua PRP rô đơn giản sau mỗi lần
Ô nhiễm
lọc.

5.2 Lọc Sinh học: tổng số Chương trình làm sạch và

Bộ lọc Nghẹt thở 4 2 số 8
Không Không có khả năng xảy ra
nấm men, nấm mốc vệ sinh

- - - Chương trình Đóng mạch,

Hóa chất: NILL Không Không có khả năng xảy ra
Làm sạch và Vệ sinh
- - -
Vật lý: KHÔNG Không Không có khả năng xảy ra

5.3 Làm mát Hóa chất: Nước làm mát Kiểm tra xi-rô đơn giản,
Sự rò rỉ 3 1 3 Không Không liên hệ trực tiếp
thông qua bộ Ô nhiễm chương trình bảo trì
trao đổi nhiệt
- - Chương trình làm sạch và
Sinh học: NILL - Không Không có khả năng xảy ra
vệ sinh

16/8
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Thể chất: Nước ngoài

Hạt,
Trình bày trong
5.4 giấy, băng và 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Lọc xi-rô cuối cùng
thùng giấy
Tập trung miếng polythene

Các thành phần

- - -
Sinh học: NILL Không Không có khả năng xảy ra
Hóa chất: NILL - - -
Không Không có khả năng xảy ra

Thể chất: Nước ngoài

Hạt,
Trong quá trình trộn
giấy, băng và 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP Lọc xi-rô cuối cùng
Thành phần
miếng polythene

Micro sinh ra trong không khí

5.5 Bồn trộn * Vệ sinh, vệ sinh bồn

ô nhiễm &
Sinh học: Nấm men, trộn.
vệ sinh, vệ sinh
Khuôn & Tổng số 2 2 4 Không
Quản lý thông qua PRP (PRP)
bể trộn không
Coliform * Vệ sinh cá nhân và khu
đúng cách.
vực GMP (PRP)

- - - Chương trình làm sạch

Hóa chất: NILL Không Không có khả năng xảy ra
và vệ sinh

- - Không có khả
Vật lý: KHÔNG - Không
năng xảy ra

Phân tích phòng thí nghiệm hàng năm

Hóa học: CO2 từ đã được phê duyệt
6.1 Lọc CO2 từ nhà cung cấp 3 2 6 Không Từ Nhà cung cấp đã được phê duyệt TOA cho
tạp chất dẻo dai
mỗi lần giao hàng

- - Không có khả
Sinh học: NILL - Không Đóng mạch
năng xảy ra

- Không có khả
Vật lý: KHÔNG - - Không Đóng mạch
năng xảy ra

- - Không có khả
6.2 Khử khí Hóa chất: NILL - Không Đóng mạch
năng xảy ra

- - Không có khả
Sinh học: NILL - Không Đóng mạch
năng xảy ra

Thể chất: Nước ngoài

Các hạt, Thoát mục do lọc
Đây là bước cuối
giấy, băng và không phù hợp 4 4 16 Có Kiểm tra lưới lọc 100 lưới hàng ngày
cùng để lọc
mảnh polythene,
cao su bơm

6.3 Lưới lọc xi- - - Không có khả

Hóa chất: NILL - Không
rô cuối cùng năng xảy ra

ô nhiễm vi mô

Sinh học: Vi sinh trong quá trình bảo

vật Nấm men & trì máy bơm khỏi 2 2 4 Không quản lý thông qua PRP Vệ sinh khu vực và nhân sự
Khuôn tiếp xúc cá nhân và
từ khu vực.

Thể chất: Nước ngoài

Các hạt, giấy,

6.4 Nhận và chia tỷ băng và mảnh Từ xi-rô và Bộ lọc lưới 100 tại các dòng xi-rô
2 2 4 Không lọc
lệ xi-rô polythene, nước và bộ lọc 5 micron trên không

cao su bơm
Con dấu

Ô nhiễm từ dư lượng từ

Xác minh sau mỗi

Hóa chất: Dư lượng 2 2 4 Không CIP SOP và Ma trận chuyển đổi
chuyển đổi hoặc CIP
vệ sinh

Sinh học: NILL Nấm men, nấm mốc 2 2 4 Không Không có khả năng xảy ra CIP SOP và Ma trận chuyển đổi

Thể chất: Nước ngoài Từ đường dây cung

2 2 4 Không Bộ lọc được đặt đúng chỗ Làm sạch dây chuyền, bảo trì bộ lọc
vấn đề cấp và xe tăng

Hóa học: COA/COC đầu vào

6.5 Cacbonat hóa từ nhà cung cấp 2 2 4 Không Phòng thí nghiệm hàng năm Phân tích CO2
tạp chất TOA trên mỗi lần giao hàng

- Không có khả
Sinh học: NILL - - Không
năng xảy ra

16/9
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

- Không có khả
Vật lý: KHÔNG - - Không
năng xảy ra

6.6 Sản phẩm máy trộn Không có khả

Hóa chất: NILL - - - Không
Xe tăng năng xảy ra

Sinh học: Nấm men, không hiệu quả Không có khả

2 1 2 Không Vệ sinh và lấy mẫu vi mô
Khuôn vệ sinh năng xảy ra

Vật lý:
chai xi măng,

chai sứt mẻ,

Chai nứt &
Bị ô nhiễm Phân loại tất cả các chai như vậy bởi những người kiểm
Chai
Thùng chứa và Các biện pháp kiểm soát trong tra trực quan được đào tạo ở ánh sáng đầu tiên và ánh sáng
đựng tạp chất (có 2 2 4 Không
kiểm tra trước khi rửa địa điểm và hiệu quả cuối cùng.
cạnh sắc, đá,
không đúng cách Giặt qua máy giặt
mảnh thủy tinh),
chai nhãn hiệu
khác
7.1 Máy giặt

Kiểm tra trực quan các tia

để căn chỉnh. Duy
trì các điều kiện súc rửa cần
thiết bao gồm: •Áp suất
Hóa chất: Chuyển tiếp cùng Các biện pháp kiểm
2 2 4 Không vòi phun >1,5 bar •Căn chỉnh
dư lượng hóa chất ô nhiễm soát tại chỗ và hiệu quả
chính xác các vòi phun. •Duy
trì độ pH 7-8 •Nồng độ
xút >2,0 % •Thời gian tiếp xúc: 7
phút

Bình sữa được rửa và sát trùng kỹ

lưỡng để đảm bảo loại bỏ mầm bệnh.

Các điều kiện sau đây được duy trì để

làm sạch, vệ sinh thùng chứa Kiểm
tra bằng mắt các vòi phun

xem có thẳng hàng •Nhiệt độ nước:

60-70 ˚C •Nồng độ dung
Sinh học: Sự dịch xút >2,0 % •Thời gian tiếp xúc
sống sót của E. của xút với
Từ lưu trữ và xử Các biện pháp kiểm
coli, Salmonella & 3 3 9 Không
lý soát tại chỗ và hiệu quả
Salmonella & một

loại nấm mốc khác. thùng chứa : 7

phút
•Chất phụ

gia •Phân tích vi sinh theo tần

suất xác định •Kiểm

tra nấm mốc của thùng

chứa đã rửa sau khi rửa

Không có mối nguy

- - Không đáng kể
Hóa chất: NILL an toàn thực phẩm - Không
nguy hiểm xảy ra
đã được xác định.

Hoạt động của sinh vật

Thực hiện chương trình
7.2 Đổ đầy phễu Sinh học: NILL gây hại trong khi cho ăn 3 1 3 Không GMP
kiểm soát dịch hại
nắp phễu được mở

Bụi (bề mặt chưa

Vật lý: KHÔNG được làm sạch) + Đóng gói 1 1 1 Không GMP GMP và kiểm tra thường xuyên
hài cốt

- Không đáng kể
Hóa chất: NILL - - Không
nguy hiểm xảy ra

7.3 Nâng phôi Sinh học: Nấm mốc, Hoạt động của sinh vật Thực hiện chương trình
3 1 3 Không GMP
Băng tải Men gây hại trong khi nắp mở kiểm soát dịch hại

Thể chất: Nước ngoài Bụi (bề mặt không Các biện pháp kiểm soát trong
1 1 1 Không GMP và kiểm tra thường xuyên
vấn đề được làm sạch) địa điểm và hiệu quả

- Không đáng kể
hóa chất NILL - - Không
7.4 Cổ phôi nguy hiểm xảy ra

Kiểm tra máy ảnh Sinh học: Nấm men, Hoạt động của sinh vật Thực hiện chương trình
2 1 2 Không GMP
Khuôn gây hại trong khi nắp mở kiểm soát dịch hại

16/10
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Thể chất: Nước ngoài Bụi (bề mặt không

1 1 1 Không GMP GMP và làm sạch bằng không khí ion hóa
Vấn đề được làm sạch)

Các biện pháp kiểm soát trong

Vật lý: KHÔNG 2 0 0 Không Bộ lọc tại chỗ
địa điểm và hiệu quả

Dầu dùng cho Các biện pháp kiểm soát trong

Hóa chất: NILL 2 0 0 Không Máy nén khí không dầu đang được sử dụng
7.5 Khí nén bôi trơn địa điểm và hiệu quả

Môi trường và PET rỗng

vi sinh: Các biện pháp kiểm soát trong
Môi trường 2 1 2 Không Vi trùng học
Nấm men và nấm mốc địa điểm và hiệu quả
Kiểm tra xong

Hóa học: GMP và làm sạch

bôi trơn 1 1 1 Không Mỡ cấp thực phẩm đang được sử dụng
chất bôi trơn thường xuyên

Sinh học: Nấm mốc, Hoạt động của sinh vật Các biện pháp kiểm Thực hiện chương trình
7.6 Khuôn thổi 1 1 1 Không
Men gây hại trong khi nắp mở soát tại chỗ và hiệu quả kiểm soát dịch hại

Thể chất: Nước ngoài Bụi (bề mặt không Các biện pháp kiểm
1 1 1 Không GMP và làm sạch
Vấn đề được làm sạch) soát tại chỗ và hiệu quả

Hóa học: Các biện pháp kiểm Mỡ cấp thực phẩm đang được sử dụng và
bôi trơn 1 1 1 Không
chất bôi trơn soát tại chỗ và hiệu quả dưới cổ chai

Sinh học: Nấm mốc, Hoạt động của sinh vật Các biện pháp kiểm Thực hiện chương trình
7.7 Ngôi sao dẫn hướng 1 1 1 Không
Men gây hại trong khi nắp mở soát tại chỗ và hiệu quả kiểm soát dịch hại
chai
Bụi (bề mặt không
Thể chất: Nước ngoài Các biện pháp kiểm
được làm sạch)/ Rỉ 1 1 1 Không GMP và làm sạch
Vấn đề soát tại chỗ và hiệu quả
sét trên kẹp gắp

- - Không có khả năng

hóa chất NILL - Không
xảy ra

Sinh học: Nấm men, Hoạt động của sinh vật Thực hiện chương trình
1 1 1 Không GMP
8.1 Băng tải không khí Khuôn gây hại trong khi nắp mở kiểm soát dịch hại

Bụi (bề mặt không

Thể chất: Nước ngoài
được làm sạch)/ Rỉ 2 1 2 Không có GMP và thiết kế GMP và làm sạch
Vấn đề
sét trên dải dẫn hướng

Không có khả năng

Vật lý: KHÔNG Không
xảy ra

- - Không có khả năng

8.2 Làm mát đế Hóa chất: NILL - Không
xảy ra

- - Không có khả năng

Sinh học: NILL - Không
xảy ra

- Không có khả năng

Vật lý: KHÔNG - - Không
xảy ra

- - Không có khả năng

8.3 Dán nhãn Hóa chất: NILL - Không
xảy ra

Không có khả năng

Sinh học: NILL Không
xảy ra

Vật lý: Hạt bụi Các biện pháp kiểm Xả Giám sát áp suất Giám sát căn
rửa kém 1 2 2 Không
soát có hiệu quả chỉnh xả

Hóa chất: Dư lượng Các biện pháp kiểm soát

8.4 Xả sạch 1 2 2 Không Theo dõi khối lượng dư
Nước uống có hiệu quả

- - Không có khả năng

NILL sinh học - Không
xảy ra

- Không có khả năng

Vật lý: KHÔNG - - Không
xảy ra
8.5 Gỡ vương miện/
- - Không có khả năng
đóng bao và chuyển vào Hóa chất: NILL - Không
xảy ra
phễu
- Không có khả năng
Sinh học: NILL - - Không
xảy ra

Vật lý:
Sự hiện diện
Đó là do nổ bình,
của các mảnh
Thứ hai xảy ra do
thủy tinh sắc cạnh, Các biện pháp kiểm *Thủ tục hỏng chai *Đào tạo
8.6 Đổ đầy bình chưa được 3 3 9 Không
Mang theo các hạt lạ soát có hiệu quả nhân viên kiểm tra chai.
huấn luyện
khi kiểm tra chai
thanh tra viên.
rỗng

16/11
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Không có rủi ro - - Không có khả

Hóa chất: NILL - Không
đáng kể nào xảy ra năng xảy ra

Đó là do Không

làm sạch container

thích hợp

thiết bị làm
Giám sát các thông số của Máy giặt.
vi sinh: đầy bẩn
Vệ sinh & Vệ sinh thiết bị xử lý
ô nhiễm vi sinh từ không khí Các biện pháp kiểm soát
3 2 6 Không (CIP).
vi sinh vật. có hiệu quả
GMP khu vực và vệ sinh cá nhân* Đào
(nấm, men) Thông tin liên lạc cá nhân
tạo nhân viên kiểm tra chai lọ.
Chai bẩn do kiểm tra
chai kém bởi nhân
viên kiểm tra chai
không được đào tạo.

Vệ sinh, bảo dưỡng thiết bị

Vật lý: Hạt
Nó đến từ nắp hộp, theo kế hoạch.
bắn nắp & vòi Các biện pháp kiểm soát
làm sạch không đúng 3 2 6 Không Thủ công Vệ sinh thùng carton trước
và mảnh giấy có hiệu quả
cách khi mở.
* Đào tạo người vận hành máy chiết rót.

8.7 Giới hạn - - Không có khả

Hóa học - Không
năng xảy ra

vi sinh: Nó đến từ cá
không khí sinh ra
nhân và thứ hai Các biện pháp kiểm Khu vực và máy móc GMP và cá nhân
2 2 4 Không
vi sinh vật do làm sạch soát có hiệu quả vệ sinh
& khuôn mẫu không đúng cách

- Không có khả
Vật lý: KHÔNG - - Không
năng xảy ra

- - Không có khả
8.8 Mã hóa ngày Hóa chất: NILL - Không
năng xảy ra

- - Không có khả
Sinh học: NILL - Không
năng xảy ra

Vật lý: vết nứt và chai và máy Các biện pháp kiểm
2 2 4 Không Đào tạo giám định chai
vật lạ tiếp xúc soát có hiệu quả

8.9 Kiểm Không có khả

hóa chất NILL - - - Không
tra chai năng xảy ra

- - Không có khả
Sinh học: NILL - Không
năng xảy ra

Vật lý: Chai nứt nhiệt độ cao của Các biện pháp kiểm soát
2 2 4 Không Theo dõi nhiệt độ
nước có hiệu quả

- - Không có khả
8.10 Ấm hơn Hóa chất: NILL - Không
năng xảy ra

Vi sinh: Nấm mốc, Không có khả xử lý nước được sử dụng và vi

- - - Không
E.Coli Vật lý: năng xảy ra lấy mẫu

Dị vật chưa
loại bỏ, Hạt thủy
tinh do vỡ bình

do sốc nhiệt, Làm sạch không đúng cách

Kiểm tra các thùng chứa đã rửa sạch dưới ánh
hư túi, bình và không loại bỏ bằng cách Các biện pháp kiểm
2 2 4 Không sáng bởi các kiểm tra viên trực quan được đào
thương hiệu khác EBI và Prewash soát có hiệu quả
tạo và thường trực.
8.11 Kiểm tra thanh tra
bằng mắt các thùng

chứa đã rửa sạch

Hóa chất: dầu, Các biện pháp kiểm Kiểm tra bởi những người kiểm
từ máy giặt 2 2 4 Không
nhờn, sơn soát có hiệu quả tra trực quan được đào

Sinh học: tạo Thực hành làm sạch và vệ sinh tốt.

Xử lý và rửa không Các biện pháp kiểm
khí xương 2 2 4 Không Giám sát chất lượng không khí ở tần
đúng cách soát có hiệu quả
ô nhiễm suất xác định

- - Không có khả năng là

Vật lý: KHÔNG - Không
xảy ra

9.1 Đóng gói thùng

Hóa học: Không có khả năng là
từ hàng không - - - Không
dầu dư xảy ra

16/12
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Từ đường do rò
Các biện pháp kiểm
Sinh học: Nấm mốc rỉ bất kỳ sản phẩm 1 1 1 Không Rò rỉ có thể sắp xếp ra
soát tại chỗ
nào trước đó

- - Không có khả năng là

NILL vật lý - Không
xảy ra

- - Không có khả năng là

9.2 Bọc màng co hóa chất NILL - Không
xảy ra

- - Không có khả năng là

NILL sinh học - Không
xảy ra

- - Không có khả năng là

NILL vật lý - Không
xảy ra

- - Không có khả năng là

9.3 Cung điện hóa hóa chất NILL - Không
xảy ra

- - Không có khả năng là

NILL sinh học - Không
xảy ra

Sinh học: Vi mô Ô nhiễm chéo từ bao bì Thực hành kho tốt tại chỗ.
Kiểm soát hiệu quả
TC tăng trưởng, nấm men, bị hư hỏng. 6 1 6 Không Nhân viên được đào tạo bài bản và GMP
Các biện pháp tại chỗ
Khuôn được tuân thủ MP, đào tạo.

Thực hành kho tốt tại chỗ.

Từ môi trường thông
Thể chất: Kiểm soát hiệu quả Nhân viên được đào tạo bài bản và
qua bao bì bị hư 3 1 3 Không
Giới thiệu FB. Các biện pháp tại chỗ tuân thủ lịch trình vệ sinh theo tiêu
hỏng.
9.6 Bảo quản chuẩn GMP , GHP, đào tạo.

Hệ thống quản lý dịch hại tổng hợp đang

Hóa chất: được tuân thủ. Thực hành kho
Ô nhiễm chéo từ sâu
Giới thiệu phân Kiểm soát hiệu quả tốt tại chỗ.
bệnh thông qua bao bì 4 1 4 Không
từ Các biện pháp tại chỗ Nhân viên được đào tạo bài bản và
bị hư hỏng.
sâu bệnh. tuân thủ lịch trình vệ sinh theo tiêu

chuẩn GMP , GHP, đào tạo.

Vật lý: Bụi có thể - - Không có khả

- Không
đi vào năng xảy ra

- Không có khả
hóa chất NILL - - Không
8.12 Thợ may năng xảy ra

Sinh học:
Do niêm phong không Các biện pháp kiểm soát
xương khí 2 2 4 Không Kiểm tra thợ may
đúng cách có hiệu quả
ô nhiễm

Bảng 8: Kế hoạch OPRP cho CSDs.

Kế hoạch OPRP cho các dòng CSD

Thủ tục giám sát chỉnh sửa

OPRP Món ăn Lại
miễn phí Điều chỉnh hoạt động Hồ sơ
# Sự an toàn Làm sao Ai khả năng
sự quen thuộc
lời đề nghị của Moni
& Nguy cơ Điều khiển tài trợ &
giới hạn quan trọng toring
Đệ bị kiểm Đo lường Chịu trách Tác giả
Phương
Bao lâu? nhiệm và Loca
soát dẫn Hoạt động Hoạt động
kịch Hoạt động pháp nó
giám sát? sự
bản đầu (Cái gì?) (Gì)
được sử dụng (Ai?)

Giữ kết quả

Chlo Tiến hành
đã clo Tại sao sản xuất từ
Hóa nước suối phân tích Nước uống
kích hoạt NILL sau tup và Nước uống lần kiểm tra tốt Quá trình
chất: Cao mon màu sắc nguyên nhân sự đối đãi
khi kích hoạt KHÔNG bốn Sự đối đãi cuối cùng đến lần kỹ thuật
Dư toring muôn đời gốc rễ và thực hiện Báo cáo
Carbon Carbon giờ nhà điều hành kiểm tra mẫu ngẫu neer
clo sau điều chỉnh chất lượng
Xe tăng Xe tăng một lần nhiên hiện tại và
khi AC hành động
quyết định phù hợp

Giữ kết quả

Vật lý: Tiến hành Bản
trước sản xuất từ
Cát/ Vật lý: phân tích ghi thay
5 dặm chắc chắn rồi Màn Nước uống lần kiểm tra tốt Quá trình
đã Cát & Giảm áp suất < nguyên nhân đổi bộ lọc
cron Làm rơi hình trực Hằng ngày
Sự đối đãi cuối cùng đến lần kỹ thuật
kích hoạt Hạt phù sa 5PSI gốc rễ và có sẵn
Lọc Phép quan nhà điều hành kiểm tra mẫu ngẫu neer
các hạt thực hiện các trong nước
tính nhiên hiện tại và
cacbon hành động khắc phục Sự đối đãi
quyết định phù hợp

16/13
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Báo cáo

tia cực tím sinh học

Cường độ >70 % vi lượng
rameters vi mô, 5
Điều hành Giữ kết quả sản
theo dõi ing Tiến hành Bươc
Giờ < 8000 giờ Số người Màn hình chuyên gia vi xuất từ lần kiểm
Giám sát UV một lần phân tích Cổng tái
Sinh vật được điều trị trực quan sinh vật tra tốt cuối cùng đến Quá trình
và phân tích trong ca 8 nguyên nhân CIP, bảo trì
tia cực tím học: Colif Tổng số vi khuẩn nước ing/ Nước uống lần kiểm tra mẫu ngẫu kỹ thuật
vi mô giờ và gốc rễ và UV
orm 50/100mL, vi khuẩn bảo trì Kết Sự đối đãi nhiên hiện tại và neer
phân thực hiện các tài chính
trực tràng (cfu) tài chính quả vi mô Nhà điều hành quyết định phù hợp
tích vi mô hành động khắc phục Nhật ký
0/100mL Nhật ký của
hàng tuần có sẵn
tia cực tím

trong nước

Sự đối đãi

sơ đồ dòng chảy

Đường Nước uống

Nguyên liệu thô Tập trung

CO2

Máy đánh bóng &

máy lọc carbon

Ánh sáng tia cực tím

FeSo4

Chanh xanh
clo Xử lý nước

canxi hypochlorite

Tập trung lọc

Thành phần

trộn hơi nước & kích hoạt

bán phá giá đường

Carbon

Nước đã qua xử lý
xi-rô

Lọc lưới Xử lý
máy trộn hỗn hợp

môi trường xung quanh

Kho

Hóa học Phôi, Mũ &

Chuẩn bị thùng chứa

định lượng nhãn

Capper &
Chai

Mã hoá

trộn sản phẩm đổ đầy CO2

Xe tăng

Co lại
Xếp chồng lên nhau

gói

Vận chuyển đến

đóng gói Kho

Kho

Hình 1 Lưu đồ

14/16
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Biểu đồ kiểm soát CCP (Bảng 10) 7. Yasmine Motarjemi, Fritz Käferstein. An toàn thực phẩm, Phân tích mối nguy và Điểm
kiểm soát tới hạn và sự gia tăng các bệnh do thực phẩm: nghịch lý?. 1999;
PHẦN KẾT LUẬN
10:325-333.

Thực phẩm an toàn và tốt cho sức khỏe cùng với sự lành mạnh là 8. Kho hàng P, Davenport RR. Vi sinh vật nước giải khát và nước ép trái cây. 2005;

yêu cầu cao trong kỷ nguyên phát triển và cải tiến hiện đại của ngành 279-299.

công nghiệp thực phẩm. Với mục đích sản xuất và phân phối thực phẩm
9. Philip R. Ashurst, Robert Hargitt, Fiona Palmer. Giải quyết các vấn đề về nước
an toàn, các ngành công nghiệp đang triển khai các hệ thống quản lý
giải khát và nước ép trái cây, Nhà xuất bản Woodhead. 2017.
an toàn. Mô hình HACCP này được phát triển để cải thiện tính an toàn
10.Hocking A. Nước giải khát, nước ngọt, nước trái cây, nước đóng chai và các loại nước liên quan
và chất lượng của nhà máy sản xuất nước giải khát có gas. Dựa trên
Mỹ phẩm. 2001; 93-94.
bảy nguyên tắc của hệ thống HACCP, mô hình này được phát triển từng
bước. Mô tả mặt hàng được sử dụng để cảnh báo người tiêu dùng về 11.Mihas P. Phân tích dữ liệu định tính. Bách khoa toàn thư nghiên cứu Oxford

những nguy cơ tiềm ẩn trong các mặt hàng đã hoàn thành. Sau đó, Giáo dục. 2019.

trong quá trình xử lý, các biện pháp phòng ngừa được xây dựng cùng
12.Michael Quinn Patton. Cách sử dụng phương pháp định tính trong đánh giá,
với các điểm kiểm soát tiềm ẩn của các mối nguy. Các điểm kiểm soát
Hiền nhân. 1987.
tới hạn được xác định bằng cách sử dụng cây quyết định. Cuối cùng,
13.Burson D. Mô hình điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) Phân tích mối nguy cho
bằng cách xem xét bảy nguyên tắc của HACCP, biểu đồ kiểm soát, các
Frankfurters. 2015; NE 68583-0908.
giới hạn tới hạn, giám sát và hành động khắc phục đã được phát
triển. Phát hiện 1 CCP trong quá trình chế biến nước ngọt có gas. 14.Quaye S. Xây dựng kế hoạch HACCP cho ngành công nghiệp dầu dừa nguyên chất ép lạnh

Đó là thuốc nhuộm xi-rô cuối cùng. kiểu mẫu ở Ghana. 2018.

NGƯỜI GIỚI THIỆU 15.Pineiro M. Sổ tay hướng dẫn áp dụng hệ thống HACCP trong phòng ngừa và kiểm soát

độc tố nấm mốc. Tổ chức Lương thực & Nông nghiệp, 2001.
1. Bardic AJDF. HACCP đã sẵn sàng. 2001; 184: 6
16.FAO, WHO Hướng dẫn các Chính phủ về Áp dụng HACCP tại các Doanh nghiệp Nhỏ và/
2. Tổ chức Lương thực, CACJ và R. Nông nghiệp. Hệ thống phân tích mối nguy và điểm hoặc Kém phát triển, FAO Food Nutr Pap. 2006; 86:1-74.
kiểm soát tới hạn (HACCP) và hướng dẫn áp dụng. 1997; Phụ lục của CAC/RCP 1-1969,

Rev. 3.
17.Rahul Soman, Meera Raman. Hệ thống HACCP – phân tích và đánh giá mối nguy, dựa
3. Surak, JGJFQM, Tháng Hai/Tháng Ba. Sự phát triển của HACCP–Một viễn cảnh về hệ trên phương pháp luận ISO 22000:2005. 2016; 69: 191- 195.
thống an toàn thực phẩm hiệu quả nhất hiện nay. 2009.

4. 97/13A, CACJA Nguyên tắc thành lập và áp dụng 18.Robert L Buchanan. ỦY BAN TƯ VẤN QUỐC GIA VỀ CHỈ TIÊU VI SINH VẬT TRONG THỰC

chỉ tiêu vi sinh đối với thực phẩm. 1996. PHẨM. Bảo vệ thực phẩm J. 1997; 60:
1417-1419.
5. Mortimore, S. Carol A. Wallace. HACCP: Cách tiếp cận thực tế, Springer
Science & Business Media. 2013. 19.Alimentarius, CJRIC o. PGP o. FHCAC/RCP 1-1969, Rev. 4,
2003; 3.
6. Julie K Northcutt, Scott M. Russell. Hướng dẫn chung để thực hiện
HACCP trong nhà máy chế biến gia cầm. 2010. 20.Roepstorff A. Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp của Liên hợp quốc.
1998.

Bảng 9: Xác định CCP cho CSDs.

Xác định CCP đối với nước giải khát có ga

Câu trả lời về cây quyết định

Q-3
Q-2
có thể lừa Q-4
Bước này có
sự nhiễm độc sẽ là một phụ
là haz
được thiết kế
với nguy cơ bước quent
ard com Q-1 đặc biệt để
xác định loại bỏ mối
kiểm Thực hiện loại bỏ hoặc ĐCSTQ
Quá trình nguy hiểm Điều khiển oc nguy đã xác
soát hoàn toàn kiểm soát giảm khả năng Biện minh cho Quyết định
(Có không)
Bươc Loại hình Đo lường uốn quá mức định hoặc
bởi một thông khí trước ,
của mức độ giảm khả năng
chương đo tần suất xảy ra ĐCSTQ#
có thể chấp nhận
hiện hữu?
trình cần thiết trước? nguy hiểm
hoặc có thể những tần suất xảy ra
đến một ac
tăng lên để chấp nhận
mức độ chấp
mức độ không thể chấp mức độ có thể?
nhận được?
nhận được?

Bộ lọc lưới 100 nội

tuyến được định vị là

Đúng bước lọc cuối cùng tại
Lọc với bộ điểm gần nhất trước khi
Cuối cùng Vật lý:
lọc kích đổ đầy được thiết kế đặc
xi-rô Ngoại quốc KHÔNG Đúng Đúng Đúng Không CÓ ĐCSTQ1
thước biệt để kiểm soát các nguy
lọc Các đối tượng
mắt lưới cơ dị vật đã xác định. Vì
100 Phòng xi-rô là Thao tác xử lý

thủ công cuối cùng

15/16
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)
Machine Translated by Google

Waseem M, et al. (2022)

Trung tâm

Bảng 10: Biểu đồ kiểm soát CCP đối với CSD.

Hồ sơ
Responsibil
chỉnh sửa Của
chỉnh sửa ity & Au
Thủ tục giám sát hoạt động Màn hình
sự thority
lời đề nghị
ing và
(Ai?)
Địa điểm
Proc
Điều khiển
ĐCSTQ Phê bình Tính thường
tiểu luận
Loại Làm sao Ai
biện pháp
# nguy hiểm Hạn mức xuyên
Bươc /
nước tiểu

ĐCSTQ#
Hoạt động Hoạt động
Chịu
Phương pháp Canh cua trách nhiệm cho (Cái gì?) (Cái gì?)
Hoạt động
được sử dụng mười? màn hình

ư?

1.Nếu bộ lọc/
màn hình

không phải

hiện tại,
nguyên vẹn

hoặc cor

trực tràng

kích thước
trong quá

trình xác

minh, kiểm
Trực quan tra tạm

trong quan dừng, dừng

sát của bộ quá trình, Tiến hành

Flltra Vắng mặt, lọc
Vật lý: lọc/màn hình cho đặt máy phân tích
sự Lọc Bộ lọc Quá trình Điều tra
Cuối cùng
toàn vẹn, "không hoạt nguyên nhân gốc rễ
Thông qua nguyên lưới xi-rô Kĩ sư/ Ghi lại
xi-rô Sự lắp ráp một động". như chính xác
bộ lọc vẹn và (được đặt Hằng ngày Người điều phòng xi-rô Có sẵn
Sự căng thẳng ĐCSTQ #1 hiện diện cách chính 2.Thông báo tích cực và
lưới không có trước khi hành phòng Nhà điều hành/ Trong

ơ của nước ngoài xác và của cho nhân viên ngăn chặn
100 nội nước ngoài làm đầy). FSTL xi-rô
vấn đề đúng chất lượng hành động tích cực
tuyến vấn đề Phòng
kích được chỉ định. chương trình

thước cho 3. Ứng xử

sản phẩm rủi ro như

buổi học

để

đánh giá

khả năng

xảy ra rủi

ro.

4.Thay thế

bộ lọc bị
hỏng bằng

bộ lọc chức

năng.

16/16
Ann Food Process Preserve 6(1): 1034 (2022)