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Recursos, conservación y reciclaje 101 (2015) 20–33

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Recursos, Conservación y Reciclaje

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Modelos de dinámica de sistemas para la toma de decisiones en múltiples ciclos de vida de

productos

Farazee MA Asifa,∗, Amir Rashida, Carmín Bianchib, Cornel M. Nicolescua

aDepartamento de Ingeniería de Producción, KTH Royal Institute of Technology, Brinellvägen 68, 10044 Estocolmo, Suecia
bDepartamento de Ciencias Políticas, Universidad de Palermo, Via Bandiera, 29-90100 Palermo, Italia

información del artículo resumen

Historial del artículo: Los principales impulsores para la adopción de múltiples ciclos de vida del producto son obtener ventajas ecológicas y
Recibido el 22 de enero de 2015 Recibido en forma económicas. Sin embargo, en la mayoría de los casos no es sencillo estimar la ganancia ecológica y económica potencial que
revisada el 25 de abril de 2015 Aceptado el 5 de mayo
puede resultar de la adopción de múltiples ciclos de vida del producto. Aunque muchos investigadores han llegado a la
de 2015
conclusión de que los múltiples ciclos de vida del producto dan como resultado una ganancia, hay ejemplos que indican que
Disponible en línea el 28 de mayo de 2015
la ganancia es a menudo marginal o incluso nula en muchos casos. El propósito de esta investigación es desarrollar modelos
de dinámica de sistemas que puedan ayudar a los tomadores de decisiones a evaluar y analizar la ganancia potencial de los
Palabras clave:
múltiples ciclos de vida del producto considerando la dinámica de la escasez de material. La base de la investigación que se
Dinámica del sistema
presenta en este artículo se basa en la revisión de la literatura. Los principios de la dinámica del sistema se han utilizado para
Escasez de recursos
Política de recursos el modelado y las simulaciones se han realizado en la plataforma Stella iThink. Los datos utilizados en los modelos han sido
Criticidad de los materiales extraídos de diferentes informes publicados por World Steel Association y US Geological Survey. Algunos de los datos se han
Ciclo de vida múltiple asumido en base a estimaciones de expertos. En los modelos se han utilizado los datos sobre reservas de mineral de hierro,
Conservación de recursos producción y consumo de hierro y acero. Esta investigación presenta el primer modelo de dinámica de sistemas para la toma
de decisiones en múltiples ciclos de vida de productos que tiene en cuenta la dinámica de la escasez de materiales. La
indisponibilidad física y el precio del material son los dos factores principales que impulsarían el enfoque de múltiples ciclos
de vida del producto y se pueden tomar decisiones más sostenibles si se toma un enfoque de sistema holístico en un
horizonte de tiempo más largo. Para una empresa quizás no sea atractivo conservar un tipo particular de material a través de
un enfoque de ciclo de vida múltiple del producto que es naturalmente abundante pero extremadamente importante si el
material se vuelve crítico. Una empresa podría, a través de la ingeniería, el modelo comercial adecuado y el marketing,
aumentar la proporción de productos de ciclo de vida múltiple, lo que eventualmente ayudaría a la empresa a reducir su
dependencia de materiales críticos.
© 2015 Elsevier BV Todos los derechos reservados.

1. Introducción
La ganancia económica es uno de los principales impulsores para los
fabricantes de equipos originales (OEM) a la hora de decidir si adoptarciclos de
vida múltiples del producto (PML)1acercarse o no. La ganancia ecológica podría
∗Autor correspondiente. Tel.: +46 8 7909076/+46 734612486; fax: +46 8 210851.
Correos electrónicos:aasi@kth.se (FMA Asif),amirr@kth.se (A. Rashid),
bianchi.carmine@gmail.com (C.Bianchi),gmni@kth.se (CM Nicolescu).
1El ciclo de vida múltiple del producto es un enfoque novedoso para conservar los recursos
propuesto por el marco de investigación denominado Manufactura Conservadora de Recursos
(ResCoM) iniciado en el departamento de ingeniería de producción, en el Instituto Real de
Tecnología KTH, Suecia (Asif, 2011; Asif et al., 2012; Rashid et al., 2012, 2013). El ciclo de vida del
producto también se utiliza para referirse a las etapas de desarrollo del producto que incluyen la
introducción, el crecimiento, la madurez y el declive de un producto en el mercado. En este
documento, ciclos de vida múltiples significa un producto que tiene varias vidas mediante la
conversión de productos y componentes usados en productos nuevos mediante la refabricación
o la reutilización. Para ver la definición estándar de refabricación y reutilización, consulte (Hauser
y Lund, 2010).
igualmente interesante siempre que no cree ningún conflicto con el interés
económico y que asegure ventajas estratégicas a largo plazo. En este
sentido, la mayoría de los esfuerzos de investigación que subrayaron el
beneficio económico y ecológico potencial resultaron del enfoque de PML
que enfatiza principalmente los aspectos de consumo y emisión de energía.
Por ejemplo,Steinhilper (1998)estimó que los alternadores y arrancadores
automotrices remanufacturados generalmente ahorran 88% y 89% de
material y 86% y 91% de energía, respectivamente, en comparación con la
nueva fabricación. En un análisis similarSutherland et al. (2008)han llegado a
la conclusión de que la refabricación de motores de automóviles puede
ahorrar hasta un 90% de energía.Hauser y Lund (2012) informó que, en
general, la refabricación puede ahorrar hasta un 80% de energía y material.
Goldey et al. (2010)concluyó que la refabricación de equipos de
telecomunicaciones reduce el consumo de materiales y energía, lo que
también se traduce en menores emisiones de gases de efecto invernadero.
En un estudioGutowski et al. (2011)argumentó que el ahorro de energía a
través de la remanufactura no siempre es obvio y positivo.

http://dx.doi.org/10.1016/j.resconrec.2015.05.002 0921-3449/©
2015 Elsevier BV Todos los derechos reservados.
 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33
Sin embargo, los estudios en los que se han destacado los aspectos de
ahorro de material, se realizan únicamente desde la perspectiva de la
proporción absoluta de material (es decir, kg/producto) ahorrado o
reutilizado sin considerarcriticidad2de ese material en particular. Los
ejemplos son a menudo demasiado específicos para un producto o un caso
que no se puede dar por sentado que el enfoque PML tendría el mismo
impacto en productos similares o de otro tipo. Además de estos, la adopción
del enfoque PML requeriría que los OEM inicien una reforma sustancial en
sus áreas estratégicas y operativas, lo que significa que los OEM deben basar
su decisión en una base sólida en lugar de unos pocos ejemplos abstractos.
Por supuesto, este tipo de análisis puede ayudar a la toma de decisiones,
pero al mismo tiempo plantea preguntas como; ¿Es suficiente saber que el
enfoque PML ahorra material? ¿Debería considerarse la misma importancia
de salvar el material de tierras raras que salvar a la tierra de diatomeas?
En estos aspectos, debe entenderse que la ganancia no es solo una cuestión de
cantidad absoluta de material ahorrado, sino también los resultados de la disponibilidad
física, la importancia económica y el riesgo de suministro de ese material en particular.
Significa que se necesitan más hechos para tomar una mejor decisión y los hechos deben
presentarse de manera que los tomadores de decisiones puedan evaluar las influencias
de los escenarios alternativos. Pero no existe tal herramienta genérica de soporte de
decisiones disponible hoy en día para cumplir con estos propósitos.
El objetivo principal de esta investigación es desarrollar modelos de
dinámica de sistemas que puedan ayudar a los tomadores de decisiones a
evaluar y analizar la ganancia potencial.3de PML considerando la dinámica
de escasez material. Los modelos también deben permitir crear diferentes
escenarios para tomar una mejor decisión. Para cumplir con este objetivo se
ha desarrollado un mecanismo de análisis de dos pasos incorporando un
modelo de dos niveles,
• el primer paso es observar la tendencia global de la escasez de material, es
decir, cómo fluctuaría el suministro de un material en particular y cómo las
reservas de material eventualmente se agotarían con el tiempo
• el segundo paso es alimentar la tendencia global de escasez de materiales
en el modelo de nivel empresarial para ver qué influencias tendrían en
una empresa que depende en gran medida del suministro de materiales y,
a partir de ahí, comprender los potenciales de adoptar PML.
2. Definición del problema
El problema de evaluar y analizar la ganancia potencial de la LMP se
ha abordado en la investigación presentada en este documento. El
origen del problema radica en,
• Falta de un método y modelo genérico que tenga en cuenta la
dinámica de la escasez de recursos
• Falta de una herramienta de análisis simple e interactiva.
3. Ámbito de aplicación, delimitaciones y limitaciones
En esta investigación, se considera que la decisión de si PML es más
favorable que el enfoque de ciclo de vida único se basa en el análisis de
la producción, el suministro y el consumo de materiales y la influencia
de la escasez de materiales. No se han incluido otros temas vitales
como las emisiones, los desechos sólidos y la energía, ya que sería
imposible describir todos estos fenómenos en una sola publicación.
2El término material crítico/criticidad del material se utiliza en el mismo contexto que
en el 'Informe del Grupo de Trabajo Ad-hoc sobre la definición de materias primas
críticas' publicado porComisión Europea (2010).
3El término ganancia potencial se utiliza para definir un valor estimado (causado por la
escasez de material y el aumento de precio debido a la escasez) que es mayor que el
valor real (precio de mercado) del material. Por ejemplo, ahorrar un kilogramo de
material cuando se estima que su disponibilidad física es alta (o su importancia
económica es baja), es estratégicamente menos valioso que ahorrar la misma cantidad
cuando el material escasea (o su importancia económica aumenta).
21
acción
Información Información
sobre acción Resultado sobre
Resultado
problema problema
Figura 1.(a) Impresión de bucle abierto del mundo, (b) Estructura del mundo de bucle cerrado (
Forester, 2009).
Además, el aspecto del reciclaje de materiales para complementar las
fuentes primarias de materiales no se ha incluido en los modelos con el fin
de simplificar. Los autores tienen el plan de integrar estos temas más
adelante en una publicación futura. El modelo de este documento se puede
considerar como el núcleo y, además, se pueden agregar dinámicas de
energía, emisiones y desechos sólidos.
Como en la mayoría de los casos, el precio del material influye directamente en el
precio del producto, por razones de simplicidad en el modelado del precio del producto,
también se ha utilizado para representar el precio del material.
En este trabajo, el mineral de hierro, el hierro y el acero se han mencionado
como materiales y los modelos son generalmente relevantes para las industrias
que dependen en gran medida de estos materiales y que actualmente no
consideran materiales alternativos como reemplazo.
A pesar de que los modelos presentados en este documento toman en
consideración una amplia gama de parámetros, interconexiones y circuitos
de retroalimentación, solo representan algunos de los fenómenos
relacionados con la escasez de materiales y la dinámica empresarial.
Además, aunque los modelos podrían usarse para simular muchos
escenarios diferentes, solo se han presentado y discutido dos escenarios en
la Sección7.4.
4. Método de investigación
La investigación que se presenta en este trabajo es una investigación
cualitativa basada en la revisión de la literatura. Se han utilizado publicaciones e
informes de investigación disponibles públicamente para crear una base de
investigación, identificar los vacíos en la investigación y desarrollar nuevas teorías
para llenar los vacíos. El tipo de revisión que se ha utilizado se asemeja a la síntesis
narrativa como se resume enDenyer y Tranfield (2006). Para acceder a la literatura
se han utilizado los motores de búsqueda 'Google' y 'Google Scholar'. Inicialmente,
se definieron dos corrientes de investigación como el alcance de la revisión de la
literatura que incluía (1) una herramienta de toma de decisiones (tanto modelos
matemáticos como basados en simulación) desarrollada para PML y (2) escasez
de recursos. A medida que avanzaba la revisión de la literatura, el alcance de la
búsqueda de la literatura se ha reducido aún más a los modelos de dinámica de
sistemas y la escasez de material. A lo largo del proceso de búsqueda se han
utilizado las siguientes palabras clave tanto de forma única como combinada:
dinámica del sistema, escasez de recursos, materia prima crítica, PML,
herramientas para la toma de decisiones, remanufactura, datos sobre acero y
conservación de recursos. A menudo, las referencias de ciertas literaturas
seleccionadas han sido examinadas para encontrar otras literaturas relevantes y
para hacerlo, Se ha utilizado la herramienta de apoyo (que conecta artículos
relacionados) proporcionada por Google Scholar y revistas particulares. Directrices
deRahmandad y Sterman (2012)se han seguido para documentar los modelos y
reportar los resultados.
5. Conceptos básicos de dinámica de sistemas
Antes de entrar en más detalles, es importante informar a los lectores sobre
los principios básicos de la dinámica de sistemas, ya que este es el método
principal utilizado para crear los modelos. La dinámica de sistemas es un método
para estudiar sistemas complejos. Cuando la preocupación es tomar una decisión,
la gente tiende a pensar linealmente, es decir, vemos un problema, decidimos una
acción y esperamos que nuestra acción resuelva el problema como se muestra en
Figura 1(a).
Sin embargo, como se muestra enFigura 1(b), en realidad un problema
conduce a la acción y la acción produce un resultado que puede crear más
problemas o alterar la naturaleza del problema. Tan pronto como la naturaleza de
22
Figura 2.Ilustración del concepto de retroalimentación (Forester, 2009).
el problema cambia o aparece un nuevo problema, la acción inicial ya no
sigue siendo relevante, lo que obliga a cambiar la acción. Esto se debe al
mecanismo de retroalimentación interna del sistema que puede ser de
naturaleza positiva (también conocida como refuerzo) o negativa (también
conocida como equilibrio). La acción, el resultado y la toma de decisiones
están significativamente influenciados por la naturaleza de estos bucles de
retroalimentación. Además, cada toma de decisiones implica tres elementos
principales, es decir, (1) 'resultado' que se debe lograr, (2) 'acción' para llegar
al resultado y (3) 'información' que conecta la acción y el resultado. Esto se
puede ilustrar con un ejemplo simple de llenar un vaso de agua como se
muestra enFigura 2. El 'resultado' que se quiere lograr en este ejemplo es
tener cierta cantidad de agua en el vaso. La 'acción' de abrir el grifo del agua
se basa en la 'información' que se recibe a través de los ojos, es decir, el vaso
está vacío. A lo largo del proceso de vertido, la información sobre el nivel de
agua es una retroalimentación que eventualmente ayuda a determinar la
acción, es decir, cuándo reducir el flujo de agua y finalmente cerrar el grifo.
En dinámica de sistemas se aplican los principios antes mencionados en forma
de problema articulado, por ejemplo, mantener el nivel de agua en el vaso en este
caso. Luego, el problema se reformula utilizando modelos mentales generalmente
conocidos como Diagrama de bucle causal (CLD), como se muestraFig. 3(a) para
identificar la retroalimentación interna del sistema (en este caso, el proceso de
vertido de agua). Este modelo mental se expresa matemáticamente considerando
la interacción y la retroalimentación entre las diferentes variables de los elementos
del modelo, que luego se convierte en simulaciones por computadora para una
mayor elaboración y visualización, como se muestra en la figura.Fig. 3(b). Los
modelos de simulación por computadora se representan con tres elementos, (a)
stock, (b) flujo y (c) variable que conecta los tres elementos del modelo. Cada uno
de los elementos tiene características distintas que se pueden expresar
matemáticamente.
Se anima a los lectores a recorrer los libros deStermann (2000)y
Morecroft (2007)para más detalles sobre los principios de dinámica de
sistemas.
+ Nivel del agua
-
Flujo de agua
B Diferencia en
nivel del agua
+
Fig. 3.Ejemplos de (a) diagrama de bucle causal b) diagrama de stock y flujo.
iones y reciclaje 101 (2015) 20–33
6. Revisión de investigaciones relevantes
Como se describe en el método de investigación, el alcance de la revisión de la
literatura se ha reducido al trabajo de investigación relacionado con los modelos
de toma de decisiones en LMP basados en simulación. El alcance de los modelos
de simulación se ha reducido aún más a solo modelos que utilizan la dinámica del
sistema.
Estimar, predecir y modelar la reserva y el agotamiento de los recursos
naturales no es un tema nuevo. Se ha realizado una gran cantidad de trabajo
en esta área y, por lo tanto, la humanidad está bien informada sobre la
reserva de recursos naturales y su patrón de consumo y producción. Sin
embargo, hay muy pocos trabajos de investigación accesibles que utilicen
principios de dinámica de sistemas para modelar la dinámica de la escasez
de recursos naturales y aparentemente no hay ninguna publicación
disponible que acople el modelo de dinámica de sistemas de la escasez de
recursos naturales en la toma de decisiones en PML. La investigación más
reciente y relevante en este tema ha sido publicada por Gleiche et al. (2011)
que no se ha presentado desde la perspectiva de la toma de decisiones en
PML, sino para capturar la dinámica de fluctuación de precios que se
produciría a partir de la brecha entre la oferta y la demanda de recursos
(materiales) no renovables. Sin embargo, esta fluctuación de precios debido
a la brecha en la oferta y la demanda puede considerarse como uno de los
fenómenos importantes que requeriría la toma de decisiones. La brecha en
la oferta y la demanda puede ser consecuencia de muchos factores y la
escasez de recursos es uno de los factores que se ha discutido bastante. En
un tipo de estudio similarBoudreau et al. (2009)modeló la dinámica de los
suministros de platino para comprender los desafíos que enfrentaría el
vehículo de celda de combustible en el futuro. Van Vuuren et al. (1999)
presentó un modelo de dinámica del sistema y simuló tendencias a largo
plazo en la producción y el consumo de hierro/acero en relación con
impactos como la disminución de la ley del mineral, los requisitos de capital
y energía y los flujos de desechos.Laurenti et al. (2015) a través de un
modelo conceptual se abordó el tema de que la reutilización, reutilización,
remanufactura y reciclaje (relacionado con el enfoque de PML hasta cierto
punto) haría que la extracción y producción de materia prima disminuyera.
Sin embargo, su enfoque principal ha sido analizar el efecto de las mejoras
incrementales en la eficiencia material y energética sobre el consumo, la
contaminación, las externalidades negativas y las igualdades económicas.
Hay algunos trabajos basados en modelos de dinámica de sistemas
realizados en el área de logística inversa, comoGeorgiadis y Vlachos (2004)estudió
el comportamiento de la cadena de suministro inversa con la recuperación del
producto, Rodríguez et al. (2012)entre otras cosas modeló la cadena de suministro
inversa para ver el comportamiento a largo plazo de la cadena de suministro
inversa, Vlachos et al. (2007)Examinó las políticas de planificación de la capacidad
de la cadena de suministro directa e inversa yGeorgiadis et al. (2006)y Georgiadis y
Efstratios (2010)Estudió el comportamiento de la cadena de suministro de circuito
cerrado con remanufactura. Aunque el objetivo de nivel superior de las
contribuciones antes mencionadas puede conectarse con la conservación de
recursos (abordado por el enfoque PML), sus modelos no abordan el problema de
la escasez material.
Vale la pena mencionar que el primer modelo de dinámica de sistemas
que capturó la dinámica de la escasez de materiales es 'The World Model'
Flujo de agua Nivel del agua
Nivel de agua deseado
Diferencia en el nivel del agua

Figura 4.Relación causal entre producción material, reservas materiales e interés económico de la producción material. Fig. 5
Relación de causalidad entre entrega de material, suministro, demora en la entrega y entregabilidad.
presentado por el Club de Roma (Prados et al., 1972) a principios de los 70.
'The World Model' se ha utilizado para demostrar los límites a los que se
enfrentará la prosperidad de la humanidad en el futuro. Según el informe, la
prosperidad de la humanidad está directamente relacionada con el tamaño
de la población, la escasez de recursos materiales y de tierras cultivables es
consecuencia de las actividades humanas. Los autores han discutido
diferentes enfoques alternativos para manejar el crecimiento para evitar o
minimizar la catástrofe que de otro modo podría ocurrir debido al exceso de
población. Una de las conclusiones importantes extraídas del 'modelo
mundial' con respecto a la escasez material es que, independientemente de
las políticas que adoptemos, los recursos materiales se agotarán, ya que el
tamaño físico del mundo es finito. El trabajo deprados et al. (1992)yAcharya y
Saeed (1996)son algunas de las versiones mejoradas y complementarias del
modelo mundial que se desarrollaron más tarde. Como un trabajo muy
celebrado y citado (casi 13.000 veces), los resultados del modelo mundial
han sido validados a través de actualizaciones periódicas, es decir, los 20
años (Prados et al., 1992), 30 años (Prados et al., 2004) y 40 años (tornero,
2012). A pesar de las críticas de obras como Alcamo et al. (1998)
argumentando que debido al alto nivel de agregación y la falta de detalles, el
modelo mundial nunca se convirtió en la corriente científica principal, estas
actualizaciones brindan suficiente evidencia de la precisión de las
estimaciones del modelo mundial. También demuestra que un alto nivel de
agregación no es un obstáculo para un buen trabajo científico ni una razón
detrás de resultados inexactos o poco confiables. Por lo tanto, estos brindan
suficiente confianza para prever el potencial de aplicar la dinámica de
sistemas en la toma de decisiones en el enfoque PML en este trabajo.
7. El enfoque de modelado y los modelos
El proceso de modelado de cinco pasos descrito porStermann (2000)
se ha adoptado para crear los modelos. Los modelos describen el
problema de la distribución/suministro de material a nivel mundial que
ocurriría debido a la escasez y los desafíos que cualquier empresa
enfrentaría en general debido a esta escasez.Dinámica de la escasez
material4y dinámica empresarial bajo la influencia de la escasez
materialson los dos sectores en el modelo de simulación que
interactúan entre sí para demostrar el efecto de la tendencia global en
una empresa. El lado de la frontera del modelo comienza con el
reservas materiales (es decir, la parte del recurso material que ha sido
evaluada geológicamente y es explotable comercial y legalmente (
Comisión Europea, 2010) y el límite termina con una empresa que envía
productos a sus clientes. La influencia que los desarrollos tecnológicos
tendrían en la conversión delrecursos materiales areservas materialeso
aumentar la eficiencia deltasa de procesamiento de materialesestá
fuera del alcance del modelo (impacto de estos
4Las palabras escritas enItálicofuente de este punto en adelante son los términos utilizados en
el diagrama de bucle causal real y el modelo de stock y flujo y la definición de algunos de estos
términos se ha incluido enApéndice A.
23
han sido estudiados, por ejemplo, porWills (1998)).Además, el reciclaje
también es una actividad importante en la cadena de suministro de
materiales y tiene su propia dinámica con efectos significativos en el
suministro de materiales. Incluso si, en aras de la simplicidad, los
modelos en este documento se han desarrollado para analizar solo la
dinámica de las fuentes primarias de material y sería muy útil estudiar
la dinámica combinada de la fuente primaria y secundaria de material.
7.1. Hipótesis y supuestos dinámicos
La economía de los recursos no renovables es un tema complejo que se
puede vislumbrar con solo revisar las reglas propuestas por Hotelización
(1931). Sin embargo, el alcance de esta investigación no es discutir los
detalles de la teoría de la economía de los recursos no renovables sino
incorporar teorías y prácticas generalmente aceptadas en esta y otras áreas
relevantes para desarrollar las hipótesis utilizadas en el modelado. Estas
hipótesis se desarrollan más en esta sección y en la Sección7.2con las
referencias pertinentes. Siguiendo el paradigma de acciones fijas definido
porTiltón (1996), Las reglas de economía de los recursos no renovables de
Hotteling implican que el costo para el usuario aumentará si los recursos se
vuelven más escasos (Barbiroli y Focacci, 2009) y esto conduce al bucle de
retroalimentación de equilibrio B1 en el modelo que se muestra enFigura 4.
Como es evidente, los recursos no renovables no se distribuyen
uniformemente en el mundo y son solo unos pocos países del mundo los
que producen y suministran la mayor parte de los recursos materiales al
resto del mundo (Comisión Europea, 2012). Como consecuencia, no son solo
las reservas físicas de un determinado material, sino también la situación
geopolítica y económica las que juegan un papel importante para satisfacer
la demanda global de determinado material. A medida que el material
escasea y adquiere importancia económica o tecnológica, los países
productores tienden a adoptar diferentes estrategias, como restringir las
exportaciones para asegurar su acceso exclusivo a las materias primas (
Comisión Europea, 2008, 2010; Búnker, 1994; Kim, 2010; Korinek y Kim, 2010
).Comisión Europea (2008)ha informado que existen más de 450
restricciones a la exportación de más de 400 materias primas diferentes, que
provienen principalmente de China, Rusia, Ucrania, Argentina, Sudáfrica e
India. Este fenómeno se captura en el bucle de retroalimentación de
refuerzo R1 como se muestra enFigura 5. Significa que si las reservas de
material disminuyen, aumentará el atraso en el suministro de material, lo
que es una indicación de una posible escasez. A medida que el signo de la
escasez se vuelve evidente, los países productores de materiales pueden
restringir la exportación de recursos materiales.
El resultado de estos dos bucles de retroalimentación mencionados
anteriormente (B1 y R1) provocaría una caída en el suministro de cierto
material. Esto hará que el precio del material suba y aumente la
preocupación por buscar materiales alternativos (o un enfoque alternativo
para reemplazar el material) tanto a nivel local como global. como el alter-
24 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33

PAGS
Inventario de materiales
+
- producto

pedir +
+ Entrega de materiales
+ Fabricación
en todo el mundo
Velocidad
Precio de
+ R2
B1 Consumible producto
Velocidad

Material -
capacidad de entrega inventario de materiales
Materia prima brecha en
- en todo el mundo Inventario de materiales
fabricación B3
R1 en todo el mundo
+ inventario
- + +
Material + B1 Entrega de materiales
Retraso en Material material deseado+
entregabilidad ra-o Velocidad
R1
suministro de material tasa de suministro tasa de compra
+
- Figura 8.Relación causal entre el inventario de materias primas, la fabricación y la tasa de compra
+ Suministro de material
B2 reserva de materiales (dinámica de la cadena de suministro de una empresa).
Percepción de
rareza
+

Demanda de 7.2. Alternativas de política

+ materia
Figura 6.Relación causal entre la entregabilidad del material y la demanda.
nativo está disponible, se espera que la demanda de ese material en
particular se estabilice (después de un aumento inicial) con el tiempo. Estas
relaciones dinámicas están en línea con la creencia del paradigma del costo
de oportunidad como lo discutenTiltón (1996). Además, hay ejemplos en
sectores industriales de cambio de un tipo de materia prima a otro debido a
la falta de disponibilidad o búsqueda de alternativas más baratas. Un
ejemplo de ello es el condensador, que se basó principalmente en tantalio
hasta la década de 1990 y cambió a un condensador basado en niobio y
cerámica (Korinek y Kim, 2010) debido a la falta de acceso al tantalio. Estas
relaciones de causa y efecto han sido capturadas en el circuito de
retroalimentación B2 y R2 en los modelos como se muestra enhigos. 6 y 7.
Además, los bucles de retroalimentación B2 y R2 junto con R1 afectarían de
muchas maneras a cualquier empresa que utilice el material en cuestión. Sin
embargo, los dos efectos principales serían la imposibilidad de satisfacer la
demanda de productos debido a la falta de suministro de material o la caída de la
demanda debido al aumento en el precio del producto que está relacionado con el
aumento en el precio del material (como se menciona en la Sección3, el precio del
producto también se ha utilizado para representar el precio del material). Las
posibles influencias de estos tres bucles de retroalimentación en la dinámica de la
cadena de suministro de una empresa se ilustran mediante el bucle de equilibrio
B3 como se muestra enFigura 8.
- Producto
pedir
Precio de
Para lidiar con el efecto combinado de los bucles de refuerzo R1, R2
y el bucle de equilibrio B2 discutidos anteriormente, una empresa
puede tomar diferentes medidas políticas. Las medidas de política
deben centrarse principalmente en reducir la dependencia de los
recursos materiales como lo sugiereprados et al. (1972, 1992, 2004)y
Jackson (2009). Una de las medidas políticas podría ser adoptar el
enfoque de 'Fabricación conservadora de recursos' (ResCoM). ResCoM
es un marco propuesto que sugiere PML como un enfoque para
conservar recursos para reducir la dependencia de los recursos
materiales (Asif, 2011; Asif et al., 2012; Rashid et al., 2012, 2013). Sin
embargo, es obvio que mientras el material en cuestión no se vuelva
económica o estratégicamente crítico, los OEM pueden no priorizar la
conservación del material a través del enfoque PML. Como se discutió
en la sección anterior, en el contexto de los modelos presentados en
este documento, la criticidad del material es una función de las
reservas mundiales de material y la situación geopolítica en un
momento dado. A medida que un material se vuelve más escaso y/o el
precio del material aumenta más allá de la percepción, se vuelve
estratégicamente importante para cualquier empresa tomar medidas
para conservar el material. Dependiendo del tamaño del mercado, el
nivel y la cantidad de material a recuperar y el momento en que se
tomarían medidas para conservar el material pueden desacoplar la
dependencia del material de cualquier empresa hasta cierto punto.
Figura 9.
Como ya se presentó anteriormente, hay seis bucles de
retroalimentación aparentes en los modelos y la descripción completa de
sus interacciones entre sí se muestra enFigura 10. Para resumir la discusión
anterior, los bucles de equilibrio B1, B2 y el bucle de refuerzo R1 se refieren
a la dinámica de la escasez de material que representa el modelo global. El
bucle de equilibrio B3 se refiere a la dinámica de la cadena de suministro de
una empresa que está conectada por el bucle de refuerzo R2 al modelo
+
global. El bucle de refuerzo R2 se refiere a la dinámica de un
+ Fabricación
Velocidad

+
producto
-
+ Materia prima brecha en

inventario
B3 fabricación
Percepción de Material
+ R2 -
rareza + reservas
+
Demanda de B2 + material deseado B3 +
material tasa de compra Material Ra-o de material
+ R2
Material R1 B1 reserva
+ Protasa de cese
entregabilidad ra-o
Entrega de materiales
Precio de
+
Material + producto hora de agotarse
mundo de inventario
- Velocidad
+ - reserva de materiales + Interés económico +
+ ancho Material Consumible + de procesamiento
capacidad de entrega inventario de materiales
Material - material
Material B1 - en todo el mundo Material Percibido
estrés de precios
reservas R1 suministro material
índice B4
índice de estrés índice de recuperación
+
Retraso en Material +
suministro de material tasa de suministro

+ Potencial
+
Suministro de material ganancia de LMP
- +
reserva

Figura 7.Relación causal entre la capacidad de entrega del material, el precio del producto y la Figura 9.Relación causal entre reservas materiales, precio del producto y ganancia
fabricación. potencial de PML.
 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33 25

+
Potencial +
ganancia de LMP

+ Material
estrés de precios
Percibido Material
índice
material B4 suministro
+
índice de recuperación índice de estrés

- - +
Producto
+ pedir
+ Tiempo para agotar
Precio de + Fabricación
la reserva de material Velocidad
+ producto -
Material +
- Material Materia prima brecha en
reservas fabricación B3
inventario Percepción de + inventario

+
en todo el mundo rareza +
+
Rao de + material deseado
Material material + tasa de compra
B1 R2
tasa de procesamiento reserva Material
+ entregabilidad ra-o
+ Entrega de materiales
-
+ Velocidad
+ -
Interés económico de Material Consumible
material de procesamiento inventario de materiales
capacidad de entrega

+ B2 - en todo el mundo

Demanda de
R1
material +
Retraso en Material
suministro de material tasa de suministro
+
Suministro de material

reserva
-
+

Figura 10.Una descripción general del diagrama de bucle causal completo con seis bucles de retroalimentación (el modelo de nivel empresarial se ilustra en gris y el modelo global en negro).

empresa bajo la influencia de la escasez material. Finalmente, el ciclo de Como se mencionó anteriormente, la mayoría de los datos utilizados
equilibrio B4 se refiere a la alternativa de política que se puede adoptar para para definir las variables clave y ejecutar los modelos se extraen de bases de
combatir la escasez de material. datos relevantes con pocos datos supuestos. Los datos sobre la producción y
el consumo de acero y hierro, junto con las producciones, los consumos y las
reservas de mineral de hierro se han utilizado para ejecutar los modelos. Las
7.3. Diagrama de stock y flujo
fuentes de datos se mencionan entabla 1a continuación, incluidas las
variables clave con indicación de si las variables son endógenas o
Todo lo anterior menti
en
se ha convertido en th
higos. 11 y 12.

Figura 11.Diagrama de stock y flujo de la dinámica de la escasez de material.

26

Figura 12.Diagrama de stock y flujo de la dinámica empresarial bajo la influencia de la escasez de materiales.

7.4. Resultados de la simulación
Los resultados presentados en este documento no son específicos de ningún
caso real, ya que la idea del modelado es desarrollar un modelo conceptual
genérico (es decir, apto para todos los materiales y todo tipo de industrias
manufactureras). Además, los resultados de las simulaciones se pueden leer de
diversas formas. Una forma típica de leer los resultados de los modelos de
dinámica de sistemas es examinar el comportamiento de diferentes variables clave
en condiciones de referencia y compararlas con escenarios posibles. A
La condición de referencia se determina principalmente en base a hechos y cifras
reales, lo que a menudo se denomina estado actual de un sistema. La condición de
referencia en el contexto de este documento es cuando el modelo se ejecuta con
los datos proporcionados entabla 1. Una vez que se establece la condición de
referencia, los usuarios del modelo pueden cambiar los parámetros de las
variables clave para generar escenarios y observar el comportamiento del sistema
en su conjunto y el comportamiento de la entidad individual. Las variables clave en
este contexto son las que más influyen en el comportamiento del sistema, el
problema y la toma de decisiones.precio percibido de

tabla 1
Lista de variables clave, fuentes de datos, valores iniciales de las variables clave y sus unidades de medida.

Variables clave Fuentes de datos utilizados para el Valores iniciales Unidades de las variables
valor inicial y la entrada

Endógeno Reservas de materiales Jorgenson (2012),Asociación 121,429 millones de toneladas

Mundial del Acero (2011)

Inventario de materiales en todo el mundo Inventario de Asociación Mundial del Acero (2012) 1186 millones de toneladas

materiales consumibles en todo el mundo Demanda de 1186 millones de toneladas

materiales 1205 Millones de toneladas/año

Capacidad actual de procesamiento de materiales en todo el mundo 1205 Millones de toneladas/año
Precio del producto Se asumen datos 80 D/artilugio
Demanda de productos 5000 Widget/año
Inventario de materia prima 5000 Widget (material equivalente)

exógeno Factor de crecimiento de la demanda de materiales Factor de crecimiento Asociación Mundial del Acero (2012) 0.05 sin unidad
del procesamiento de materiales Relación del consumo de materiales a 0.06 sin unidad
nivel nacional Factor de crecimiento del consumo de materiales a nivel 0.0033 sin unidad
nacional Factor de crecimiento de la capacidad de procesamiento de 0.02 sin unidad
materiales Reserva deseada de materiales Se asumen datos 0.01 sin unidad
56,667 millones de toneladas

Capacidad de entrega deseada del material 1 sin unidad

Relación de consumo de material a nivel de empresa 0.02 sin unidad
Cantidad de material por producto 1 kg/widget
Precio percibido del producto Factor de 400 D/artilugio
crecimiento de fabricación Tamaño de 0.1 Unidad menos

mercado estimado de PML Índice de 0 sin unidad

recuperación de material 0.8 sin unidad
promedio de peso 0.5 sin unidad
Tiempo para cambiar la capacidad, Tiempo para procesar, Tiempo para la entrega, Tiempo 1 Año
para consumir, Tiempo para fabricar, Tiempo para actualizar la demanda del producto

Retraso en el reconocimiento de la caída de la 20 Año

reserva Tiempo para actualizar la demanda de 3
material Tiempo para actualizar el precio 5 Año
Retraso deseado en el suministro 4 Año
 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33 27

Índice de estrés de precios de materiales (sin Índice de estrés de suministro de materiales (sin unidades)

unidades) Ganancia potencial de PML (sin unidades)

1,5

1,45

1,4

1,35

1,3

1,25

1,2

1,15

1,1

1,05

1
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97 101
Año

Figura 13.El comportamiento de la ganancia potencial de PML con respecto al índice de estrés de suministro de materiales y el índice de estrés de precios de materiales.

producto,por ejemplo, es una variable clave en los modelos presentados y su
parámetro se ha cambiado para crear un nuevo escenario que se analiza en
detalle más adelante en esta sección.
Sin embargo, en referencia al objetivo principal mencionado al comienzo de
este documento, la ganancia potencial del enfoque PML es el principal resultado al
que se ha apuntado esta investigación y el modelo. Por lo tanto, es apropiado
comenzar a presentar los resultados introduciendo el comportamiento de
ganancia potencial de LMP.Es importante resaltar que la ganancia potencial del
enfoque PML es una consecuencia de la escasez de material y la influencia de la
escasez en el precio del material. En ese sentido,ganancia potencial de LMPse lee
mejor en relación coníndice de estrés de suministro de materialyíndice de estrés
de precios de materiales, y sus comportamientos se muestran enFigura 13. Como
se ve en los gráficos, índice de estrés de precios de materialesse espera que
aumente bruscamente en un corto período de tiempo cuando el crecimiento de
índice de estrés de suministro de material se reparte en horas extras. Estos
defienden que el aumento del precio de los materiales afectará a las industrias
manufactureras más rápidamente que la falta de disponibilidad física de los
materiales. Las industrias manufactureras que solo se enfocan en estrategias de
optimización de costos enfrentarán serios problemas en comparación con las
industrias que pueden emprender estrategias de ahorro de materiales a través de
enfoque LMP. También es importante observar la escala de tiempo para saber en
qué momento es importante comenzar a conservar los recursos para obtener el
mayor potencial. Esta escala de tiempo también podría usarse como una
indicación para planificar cuándo se volverían absolutamente necesarias
estrategias alternativas para combatir la escasez. Además, cualquier empresa
puede estimar fácilmente el potencial total de adopción de PML en un momento
dado sitamaño de mercado estimado de PMLyrelación de recuperación de
material es conocida. La brusca caída y subida (oscilación) antesíndice de estrés de
suministro de materialvuelve a estabilizarse (como se muestra enFigura 13) se
debe a que en ese momentoinventario de material consumible en todo el mundo
cae bruscamente. Esto causademanda materialpara estabilizar lo que permite la
inventario de material consumible en todo el mundocrecer de nuevo antes de que
se consuma por completo.
El otro resultado importante de los modelos es examinar cómo la escasez de
recursos podría afectar a una empresa a lo largo del tiempo. Esto se puede leer a
través de los comportamientos dinámicos detasa de fabricaciónen comparación
condemanda de productosComo se describe en la Sección7.1e ilustrado en el
diagrama de bucle causal B3 enFigura 8,tasa de fabricaciónde cualquier empresa
está limitada pordisponibilidad de materialesy aumento de precio de los
materiales. el comportamiento detasa de fabricaciónen respeto

Demanda de producto (Widget/año) Tasa de fabricación (Widget/año)

700000

600000

500000

400000

300000

200000

100000
sesenta y cinco

0
101
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
53
57
61

69
73
77
81
85
89
93
97
1
5
9

Año

Figura 14.El comportamiento de la tasa de fabricación en comparación con la demanda del producto en la condición de referencia.
28 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33

(a) Demanda de producto (Widget/año) Tasa de fabricación (Widget/año)

140000000

120000000

100000000

80000000

60000000

40000000

20000000

sesenta y cinco
0

101
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
53
57
61

69
73
77
81
85
89
93
97
1
5
9

Año

El comportamiento de la tasa de fabricación en comparación con la demanda del producto cuando

se elimina la restricción del aumento de precios (eje Y alejado)

(b) Demanda de producto (Widget/año) Tasa de fabricación (Widget/año)

1200000

1000000

800000

600000

400000

200000
sesenta y cinco

0
101
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
53
57
61

69
73
77
81
85
89
93
97
1
5
9

Año

El comportamiento de la tasa de fabricación en comparación con la demanda del producto cuando

se elimina la restricción de la subida de precios (ampliada en el eje Y)

Figura 15.(a) El comportamiento de la tasa de fabricación en comparación con la demanda del producto cuando se elimina la restricción del aumento de precios (alejamientoY-eje). (b) El comportamiento de la tasa de
fabricación en comparación con la demanda del producto cuando se elimina la restricción del aumento de precios (ampliadoY-eje).

ademanda de productosen la condición de referencia se muestra enFigura
14. El gráfico ilustra que el crecimiento de cualquier empresa se verá
amenazado por el aumento en el precio del material, es decirprecio del
productova más allaprecio percibido del productoo la falta de disponibilidad
de material, es decircapacidad de entrega materialdisminuye, lo que ocurra
primero. En la condición de referencia de los modelos, es el aumento de
precios lo que hace que el crecimiento de la empresa se detenga y
finalmente disminuya. También significa que cuando el precio del producto
excede el valor percibido, los consumidores ya no demandarán el producto y
la demanda se estabilizará con el tiempo.
Si la restricción del aumento de precios se elimina de los modelos, es decir, el
aumento de precio no influye significativamente en el costo de fabricación de
ninguna empresa o el precio del material siempre será asequible, en ese caso, la
única restricción activa para el crecimiento es la disponibilidad de material. Bajo
esta restricción, el comportamiento de la tasa de fabricación y la demanda del
producto sigue el patrón que se muestra en
Figura 15(a) y (b) que ilustran el mismo gráfico peroFigura 15(b) se muestra
con zoomY-eje. Como parece, el crecimiento se sostiene mejor en este caso
en comparación con las curvas de crecimiento que se muestran enFigura 14.
Sin embargo, debe recordarse que, en realidad, no es posible evitar por
completo la restricción del aumento de precios, ya que está directamente
influenciada por la escasez de material, pero podría gestionarse bien si se
adopta el enfoque PML como se analiza en la Sección7.2.
También es importante discutir el fenómeno offbound de la variable
demanda de productosaparente enFigura 15(a y B). En los modelos es
solo elprecio del productoque controla eldemanda de productosy
cuando se quita,demanda de productossigue creciendo infinitamente.
En realidad, significa que los consumidores (que están creando la
demanda) querrán cierto producto incluso si el precio del producto es
ridículamente alto y querrán el producto por toda la eternidad a pesar
de que el producto ya no esté disponible en el mercado. mercado.
 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33 29

Reservas materiales (Millones de toneladas)

120000

100000

80000

60000

40000

20000

0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97 101
Año

Figura 16.El comportamiento de las reservas materiales.

Aparte de los resultados presentados anteriormente, también es interesante
ver el comportamiento dereservas de materiales, inventario de materiales en todo
el mundo yinventario de material consumible en todo el mundocomprender cómo
se pueden suministrar y consumir los recursos materiales a lo largo del tiempo.
Como se muestra enFigura 16,reservas materialesse espera que disminuya
exponencialmente. La caída exponencial de las reservas representa el fenómeno
convencional de que si los recursos materiales son abundantes y fáciles de
obtener, se consumirán más a un ritmo más rápido. Sin embargo, el consumo se
vuelve más lento cuando la reserva está cerca de agotarse debido al fenómeno
contrario, es decir, la demanda disminuye debido a la dificultad para obtener
recursos materiales.
También es interesante observar, comoFigura 17ilustra, en el futuro, la
inventario de material consumible en todo el mundopuede ser mucho
menos que inventario de materiales a nivel mundial.Es una indicación de la
posible brecha en la disponibilidad física del material y el acceso real al
material debido a la situación geopolítica y económica del mundo en un
momento dado, que ha sido ilustrado por el bucle de refuerzo R1 y discutido
en la Sección7.1. El gráfico muestra que al comienzo de la simulación, las
naciones que tienen recursos materiales están suministrando materiales
según la demanda del resto del mundo. A medida que pasa el tiempo, la tasa
de consumo de material aumenta, lo que hace que el material
las naciones productoras se preocupen más por proteger sus recursos
materiales. Sus acciones para proteger los recursos materiales hacen que
aumente la brecha entre el material disponible y el acceso real a los recursos
materiales. Significa que los tomadores de decisiones no deben hacer sus
políticas solo estimando la disponibilidad física de materiales, sino que
también deben considerar otras externalidades que pueden impedir que las
naciones productoras de materiales exporten materiales al resto del mundo.
Una caída y un ligero aumento eninventario de material consumible en todo
el mundose debe al hecho de que tanto la demanda como la oferta de
material en ese punto se vuelven bastante bajas, lo que hace que las
naciones productoras de material sean un poco generosas antes de
continuar controlando el acceso a los recursos materiales nuevamente.
8. Discusión
Es apropiado comenzar mencionando el argumento clásico sobre los
modelos de dinámica de sistemas, que es que los modelos de dinámica de
sistemas no son para predecir el futuro, sino para presentar una gama de
escenarios alternativos que pueden estar disponibles dentro del límite dado
y bajo los supuestos definidos. Aunque los modelos de dinámica de sistemas

Inventario de materiales a nivel mundial (Millones de toneladas) Inventario de

materiales consumibles a nivel mundial (Millones de toneladas)

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97 101
Año

Figura 17.El comportamiento del inventario de materiales a nivel mundial y el inventario de materiales consumibles a nivel mundial.
30 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33

se puede utilizar tanto para el análisis cualitativo como para el cualitativo, los resultados
del modelo de dinámica de sistemas se utilizan con mayor frecuencia para el análisis
cualitativo. En este sentido, las lecciones que se deben aprender de los modelos
presentados en este documento son:
• se demuestra una vez más que la oferta de materiales no renovables está
disminuyendo exponencialmente
• para que cualquier empresa continúe funcionando como de costumbre en esta
condición, se debe hacer hincapié en la conservación de materiales a nivel de
empresa
• sin embargo, cabe señalar que la conservación de material a nivel empresarial
no tendrá una influencia significativa en el problema de la escasez de recursos a
nivel mundial a menos que se realice un esfuerzo global.
Aunque los modelos presentados en este documento pueden parecer
complejos, es una representación bastante simplificada de muchos fenómenos
complejos. A pesar de la integración de muchos temas en los modelos, todavía son
bastante genéricos y se ajustan a cualquier empresa y cualquier material de
interés. El lado positivo de dicho modelo genérico es que puede adaptarse
fácilmente para adaptarse a cualquier caso específico en el que los autores no
hayan pensado en este momento. De hecho, uno de los objetivos de este ejercicio
de modelado es mantenerlo genérico para que otros temas importantes como las
emisiones, los desechos sólidos y el consumo de energía del enfoque PML puedan
integrarse fácilmente en los modelos más adelante.
9. Conclusiones
El objetivo principal del modelado en este trabajo es ayudar a la toma de
decisiones en PML y los modelos muestran claramente las relaciones entre la
reserva de material, el suministro, el desempeño de la empresa y la necesidad de
adoptar el enfoque de PML. Como defienden los modelos, para una empresa,
quizás no sea atractivo conservar un tipo particular de material a través del
enfoque PML que es naturalmente abundante. Sin embargo, este enfoque se
vuelve extremadamente importante si el material en cuestión es crítico. Una
empresa podría, a través de la ingeniería, el modelo comercial adecuado y el
mercadeo, aumentar la participación de múltiples productos de ciclo de vida, lo
que eventualmente ayudaría a la empresa a reducir su dependencia de los
recursos materiales. Esta dependencia reducida del material no solo proporciona
una ventaja estratégica sino que también hace que una empresa sea menos
vulnerable en caso de escasez de material y precio.
volatilidad. También le da más tiempo a una empresa para reformarse en caso de
que el mercado o la tecnología los obliguen a cambiar a un nuevo tipo de material.
La otra conclusión importante de este trabajo es que a pesar de la
disponibilidad física de un determinado material, su oferta puede verse restringida
debido a una demanda inesperada, importancia económica o razones
geopolíticas. Significa que la toma de decisiones no solo debe basarse en la
estimación de la disponibilidad física de cierto material, sino que también se debe
considerar la dinámica del entorno geopolítico y de mercado que controla el
suministro de materiales. Para una empresa o incluso para una nación, reducir la
dependencia de los recursos materiales es extremadamente importante para
hacer frente a la incertidumbre imprevista asociada con el suministro de
materiales. PML puede ser un enfoque para reducir la dependencia de los recursos
materiales, pero solo los esfuerzos globales pueden mejorar la situación
sustancialmente.
Las conclusiones hechas aquí parecen ser obvias y tal vez también
puedan establecerse a través de la revisión de la literatura. Sin embargo, el
propósito del modelado aquí es proporcionar un enfoque metódico para
desarrollar una herramienta que pueda usarse para analizar interacciones y
dinámicas más complejas de una manera cuantificable. Dicha herramienta
también debería ayudar a los tomadores de decisiones a crear diferentes
escenarios ajustando diferentes variables de los modelos, lo que no es
posible si las conclusiones se obtienen solo a partir de la revisión de la
literatura. Además, los modelos deben ser escalables en términos de
analizar varios materiales, diferentes empresas y numerosos valores
numéricos. Este es el primer paso para crear un modelo integral que
eventualmente incluirá otros temas críticos que influyen en la conservación
de los recursos y sus implicaciones.
Reconocimiento
Este trabajo se ha realizado como parte del proyecto ResCoM que
ha recibido financiación del Séptimo Programa de la Unión Europea
para investigación, desarrollo tecnológico y demostración en virtud del
acuerdo de subvención n.º 603843.
Apéndice A.
Este apéndice contiene la definición de los términos utilizados en los
modelos.

Término utilizado en los modelos Definición

recurso material
Reservas materiales (tratadas como 'minerales
reservas' en el referido informe)
Ratio de reserva material
Reserva de material deseada
Interés económico del material de procesamiento
Tasa de procesamiento de materiales
Inventario de materiales en todo el mundo
Tasa de entrega de materiales
Inventario de materiales consumibles en todo el mundo
Tasa de consumo de materiales
Tasa de suministro de materiales
Retraso en el suministro de material
Retraso deseado en el suministro
Reagrupa todos los recursos identificados. Es una concentración natural de minerales o un cuerpo de roca que es, o puede
llegar a ser, de interés económico potencial como base para la extracción de un producto mineral. Un recurso tiene
propiedades físicas y/o químicas que lo hacen apto para usos específicos y está presente en cantidad suficiente para ser de
interés económico intrínseco. Abarca las 'reservas minerales' y la 'base de reservas' más otros recursos identificados que
podrían explotarse en el futuro si así lo requiere la situación económica.
La base de reservas incluye las 'reservas minerales' más aquellas partes de los recursos que tienen un potencial razonable para volverse
económicamente disponibles dentro de los horizontes de planificación más allá de los que asumen tecnología comprobada y economía
actual (Comisión Europea, 2010)
Es la parte del recurso que ha sido completamente evaluada geológicamente y está disponible comercialmente para la minería (
Comisión Europea, 2010)
es igual aReservas de material/Reserva de material deseada
¿Se supone que un parámetro es igual a 1/3 dereservas materiales,significa que si la cantidad (stock) dereservas materiales
sea inferior a 1/3 de la cantidad inicial, será más difícil extraer material
Es una función gráfica de razón dereservas materiales.Significa que si las reservas de material son menores (en este caso menos de 1/3 de
la cantidad inicial) se vuelve más difícil (o costoso) extraer material, por lo tanto, económicamente menos atractivo para procesar (en otras
palabras, extraer y convertir) material
Es la velocidad a la que se extrae el material y se convierte a su nuevo estado. en los modelosreservas materialesrepresenta las reservas de
mineral de hierro que se convierte en acero bruto
Es el inventario de acero crudo en diferentes países productores que permanece con los productores (no disponible para el resto del
mundo para consumo)
Es la tasa a la que se exporta el acero crudo a los diferentes países donde se consumen. Es el
inventario de acero crudo que está listo para ser consumido por los países de todo el mundo.
Es la tasa a la que las industrias secundarias consumen acero crudo después de convertirlo en diferentes formas de acero. Es lo
mismo queTasa de consumo de materiales
Es el tiempo que transcurre entre que un consumidor hace un pedido para recibir cierta cantidad de material y cuando el material llega al
consumidor.
Representa una duración máxima (en este caso 4 años) que es aceptable por un consumidor como el tiempo de espera para obtener suministro de
material
 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33 31

Término utilizado en los modelos Definición

Relación de demora de suministro Es igual aRetraso deseado en el suministro/Retraso en el suministro de material

Capacidad de entrega de materiales
Relación de capacidad de entrega del material
Capacidad de entrega deseada del material
Percepción de rareza
Brecha en la fabricación
Tasa deseada de compra de material Tiempo
para agotar la reserva de material Índice de
tensión de suministro de material
Índice de estrés de precios de materiales
es una función gráfica derelación de retraso de suministrolo que representa que sirelación de retraso de suministroaumentala capacidad de entrega del material
también aumentará
es igual aCapacidad de entrega de material deseada/ Capacidad de entrega de material
Es un parámetro que se supone igual a 1. Se espera quecapacidad de entrega materialy la capacidad de entrega de material deseada es
siempre 1, lo que significa que los países productores de material deben entregar materiales según la demanda (deseada) del resto del
mundo y no deben controlar la exportación de material debido, por ejemplo, a razones políticas.
es una función gráfica deRelación de capacidad de entrega de materialque describe que siRelación de capacidad de entrega de material
aumenta Percepción de rarezatambién aumentará
es igual aDemanda de producto-Tasa de fabricación.Es básicamente la diferencia entre la oferta y la demanda Es
la tasa a la que se necesita comprar el material para llenar elbrecha en la fabricación es igual aReservas de
material/tasa de consumo de material
Es una función gráfica que describe la relación inversa contiempo para agotar la reserva de material.Se supone que si tiempo para
agotar la reserva de materiales más alto,índice de estrés de suministro de materialserá más bajo
Es una función gráfica que describe la relación positiva conprecio del productoSe supone que siprecio del productoes más alto,índice de
estrés de precios de materialesserá también mayor

Apéndice B.

Este apéndice contiene las ecuaciones de los modelos (las ecuaciones

están organizadas en orden alfabético).

Ecuaciones de los stocks y los flujos

STOCK:
Inventario de material consumible en todo el mundo(t) =Material consumible INIT inventario en todo el mundo (t -dt) + (Material tasa de entrega −Consumo de material tasa) * dt
Inventario de material consumible en todo el mundo = 1186
ENTRADAS:
Tasa de entrega de materiales = (Inventario de materiales en todo el mundo/Tiempo de entrega)* Capacidad de entrega de materiales
SALIDAS:
Tasa de consumo de material = MIN ((Inventario de material consumible en todo el mundo/Tiempo de consumo), Demanda de material)
VALORES:
Capacidad actual de procesamiento de materiales en todo el mundo (t) =Capacidad actual de procesamiento de materiales en todo el mundo (t -dt) + (Cambio en la capacidad) * dt
INIT Capacidad actual de procesamiento de materiales en todo el mundo = 1205 ENTRADAS:

Cambio en la capacidad = (Capacidad actual de procesamiento de materiales en todo el mundo*Factor de crecimiento de la capacidad de procesamiento de materiales)/Tiempo para cambiar la capacidad

VALORES:
Demanda de materiales(t) =Demanda de materiales(t -dt) + (Cambio en INIT tasa de demanda) * dt
Demanda de material = 1205
ENTRADAS:
Cambiar en tasa de demanda = ((Demanda de material*Demanda de material factor de crecimiento)/Tiempo para actualizar demanda material)*Percepción de rareza

VALORES:
Reservas materiales(t) =Reservas materiales(t -dt) + (Tasa de conversión de recursos a reserva −Material INIT tasa de procesamiento) * dt
Reservas materiales = 170.000/1,4
ENTRADAS:
Tasa de conversión de recursos a reserva = 0
SALIDAS:
Tasa de procesamiento de material = MIN(Capacidad actual de procesamiento de material en todo el mundo, ((Reservas de material/Tiempo de procesamiento) + (Reservas de material/Tiempo de
procesamiento*Factor de crecimiento del procesamiento de material)))*Interés económico del procesamiento de material

VALORES:
Retraso en el suministro de materiales (t) =Suministro de material reserva(t -dt) + (Demanda de material −material tasa de suministro) * dt
INIT Suministro de material cartera de pedidos = 1

ENTRADAS:
Demanda de material = demanda de material
SALIDAS:
Material tasa de suministro = consumo de material Velocidad

VALORES:
Material inventario en todo el mundo (t) =Inventario de materiales en todo el mundo(t -dt) + (Material tasa de procesamiento −Material tasa de entrega) * dt
INICIAR Material inventario en todo el mundo = 1186
ENTRADAS:
Tasa de procesamiento de material = MIN (Tiempo de procesamiento de material actual capacidad mundial,((Reservas de material/Tiempo de proceso) + (Reservas de material/
para procesar * Procesamiento de material factor de crecimiento)))*Interés económico del material de procesamiento
SALIDAS:
Material tasa de entrega = (Inventario de material en todo el mundo/Tiempo de entrega)* Capacidad de entrega del material
VALORES:
Material recursos(t) =Recursos materiales(t -dt) + (−Tasa de conversión de recursos a reserva) * dt
INICIAR Material recursos = 1,000,000
SALIDAS:
Tasa de conversión de recursos a reserva = 0
32 FMA Asif et al. / Recursos, Conservación y Reciclaje 101 (2015) 20–33

VALORES:
precio del producto(t) =precio del producto(t -dt) + (Cambio en el precio) * dt
INIT Precio del producto = 80 ENTRADAS:

Cambio de precio = (Precio del producto*Percepción de rareza)/Tiempo de actualización el precio

VALORES:
Demanda de producto(t) =Demanda de producto(t -dt) + (Cambio en INIT demanda) * dt
Demanda de producto = 50 000
ENTRADAS:
Cambiar en demanda = ((Demanda de producto*Factor de crecimiento de fabricación)/Tiempo de actualización demanda del producto)*Efecto del precio Bajo demanda

VALORES:
Inventario de materia prima (t) =Materia prima inventario(t -dt) + (Materia prima tasa de compra −Fabricación tasa) * dt
INIT Materia prima inventario = 50,000
ENTRADAS:
Materia prima tasa de compra = MIN(Posible tasa de compra de materia prima, (Fabricación tarifa + material deseado tasa de compra))
SALIDAS:
Fabricación rate = MIN((Inventario de materia prima/Tiempo de fabricación), Demanda del producto)*Efecto del precio Bajo demanda

Ecuaciones de las variables

• Retraso en el suministro de material = suministro de material backlog/Tasa de suministro de material
• Tasa de compra de material deseada = Brecha en de fabricación-(Material percibido tasa de recuperación/ganancia potencial de LMP)
• Brecha en manufactura = Demanda de producto-Fabricación Velocidad

• Relación de capacidad de entrega del material = Capacidad de entrega del material deseada/Capacidad de entrega del material
• Tasa de recuperación de material percibida = Tasa de recuperación de material*Tasa de fabricación*Tamaño estimado del mercado de PML*Ganancia potencial de PML
• Relación precio percibido = Precio del producto/Precio percibido del producto
• Posible tasa de compra de materia prima = (Consumo de material rate*Ratio de consumo de material a nivel nacional*Ratio de consumo de material
en la empresa nivel)/Cantidad de material por producto + ((Tasa de consumo de material*Ratio de consumo de material a nivel nacional*Ratio de consumo de material
consumo en la empresa nivel*Factor de crecimiento del consumo de material a nivel nacional)/Cantidad de material por producto)
• Ganancia potencial de PML = Suministro de material índice de estrés*promedio ponderado + índice de estrés de precios de materiales*(1 −promedio ponderado)
• Relación de reserva de material = Reservas de material/Material deseado reserva
• Tasa de demora en el suministro = Retraso deseado en el suministro/Retraso en el suministro de material
• Tiempo para agotar la reserva de material = Reservas de material/Consumo de material Velocidad

Ecuaciones de funciones gráficas

• Interés económico de procesar material = GRAPH(DELAY1(Ratio de reserva de material,Retraso en reconocer caída en reserva)) (0.00, 0.00), (0.131, 0.015), (0.263, 0.05), (0.394, 0.1),
(0.525, 0,17), (0,656, 0,3), (0,787, 0,42), (0,919, 0,58), (1,05, 0,695), (1,18, 0,795), (1,31, 0,87), (1,44, 0,915), (1,58, 0,945) , (1.71, 0.97), (1.84, 0.99),
(1.97, 1.00), (2.10, 1.00)
• Efecto del precio sobre la demanda = GRÁFICO(RETRASO(Coeficiente de precio percibido,5))(0,5, 1,00), (0,792, 0,99), (1,08, 0,965), (1,38, 0,875), (1,67, 0,745), (1,96, 0,54), (2,25, 0,385), (2,54,
0,28), (2,83, 0,17), (3,13, 0,105), (3,42, 0,055), (3,71, 0,02), (4,00, 0,00)

• Capacidad de entrega del material = GRAPH(DELAY(Relación de demora de suministro,5))

(0.00, 0.1), (0.179, 0.1), (0.357, 0.1), (0.536, 0.109), (0.714, 0.172), (0.893, 0.289), (1.07, 0.424), (1.25, 0.559), (1.43 , 0,69), (1,61, 0,816), (1,79, 0,915), (1,96, 0,969), (2,14, 0,987), (2,32,
1,00), (2,50, 1,00)
• Índice de estrés de precios de materiales = GRÁFICO (relación de precios percibida) (0.5, 1.00), (0.792, 1.00), (1.08, 1.01), (1.38, 1.03), (1.67, 1.06), (1.96, 1.12), (2.25, 1.20), (2.54, 1.29), (2.83,
1.36), (3.13, 1.42), (3.42, 1.47), (3.71, 1.50), (4.00, 1.50)
• Índice de estrés de suministro de material = GRÁFICO (Tiempo para agotar la reserva de material) (0,00, 1,50), (5,56, 1,50), (11,1, 1,50), (16,7, 1,50), (22,2, 1,48), (27,8, 1,42),
( 33.3, 1.34), (38.9, 1.24), (44.4, 1.18), (50.0, 1.13), (55.6, 1.09), (61.1, 1.06), (66.7, 1.03), (72.2, 1.01), (77.8, 1,00), (83,3, 1,00), (88,9, 1,00), (94,4, 1,00), (100, 1,00)
• Percepción de rareza = GRÁFICO(RETRASO1(Relación de capacidad de entrega del material,5))
(0,1, 0,00), (0,217, 0,00), (0,333, 0,02), (0,45, 0,055), (0,567, 0,14), (0,683, 0,24), (0,8, 0,365), (0,917, 0,495), (1,03 , 0,625), (1,15, 0,775), (1,27, 0,93), (1,38, 0,98),
(1,50, 1,00)

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