Professional Documents
Culture Documents
Risques Petrolieres
Risques Petrolieres
2
3
24
طرق الوقاية من المخاطر الميكانيكية :
-1يجب أن تحتوي اآلالت على وسائل الوقاية المناسبة مثل الحواجز
المختلفة سواء ثابتة أو متحركة حسب طبيعة اآللة .
-2لتجنب الحوادث و اإلصابات باآلالت والعدد اليدوية يجب إتباع اآلتي -:
أ -توفير العدد الضرورية للعمل و استخدام كل أداة في العملية
المخصصة لها .
ب -التفتيش على العدد و اآلالت اليدوية قبل استخدمها و التأكد من
صالحيتها قبل االستخدام .
ج -تدريب العمال على الطرق الصحيحة و المأمونة في استخدام العدد و
اآلالت اليدوية .
د -إعداد دواليب و ورفوف و لوحات مناسبة لحفظ وتعليق العدد و اآلالت
هـ -توفير مهمات الوقاية الشخصية المناسبة لكل عملية وكل أداة .
شروط السالمة واألمان في الورش الميكانيكية:
أ -عند تصميم الورش يراعى ما يلي :
-1يجب ان تكون كافة عناصر إنشاء الورشة من مواد غير قابلة لالشتعال .
-2يجب ان تصب األرضية بالخراسانة لمنع تشربها بالمواد البترولية و
الزيوت .
-3ان تكون كافة التوصيالت الكهربائية ذات عزل جيد ومأمونة .
-4تزويد الورش بقاطع تيار لفصل التيار الكهربائي بعد انتهاء العمل اليومي
أو عند الطوارئ .
-5تزويد الورشة بمورد مائي وحوض غسيل ونظام مناسب للصرف .
-6توفير فتحات تهوية طبيعية للورشة بحيث ال تقل مساحتها عن ( سدس )
مساحة الورشة خاصة في ورش اللحام.
ب -أثناء العمل في الورشة يراعى اآلتي :
- 1يحظر عمل أي توصيالت كهربائية إضافية إال بمعرفة الفني المختص مهما كانت األسباب
- 2توفير مساحات خالية حول المعدات الجاري إصالحها أو صيانتها ال تقل عن متر من كل جانب.
- 3يمنع لبس المالبس الواسعة ( الفضفاضة ) خاصة عند العمل على المكائن الدوارة .
- 4يمنع استخدام المواد البترولية أوالكيروسين أوالثنر..الخ في غسيل األيدي،أو حفظها داخل الورشة
- 5تفحص آالت الرفع التي تستخدم في الورشة بصفة دورية منتظمة من قبل مسئولين متخصصين.
- 6تزويد اآلالت والعاملين بالتجهيزات الوقائية المناسبة لكل منها لمنع اإلخطار الناجمة عن
استخدامها.
- 7يحظر التدخين داخل الورشة وتعلق الفته بذلك وتكون هناك منطقة خاصة للتدخين خارجها .
- 8يعنى بنظافة األرضيات و خلوها تماما ً من المخلفات والشوائب.
- 9توفير أجهزة اإلطفاء بأحجام وأنواع مالئمة لطبيعة وحجم الورشة .
- 10تجهيز وسائل التهوية الجيدة لطرد الروائح واالبخرة المتولدة عن العمل بمفرغات هواء تتناسب
وحجم الورشة.
- 11عدم لمس األجزاء الساخنة أو الدوارة في المكائن و المعدات .
- 12تشغيل المكائن و األجهزة يجب ان يكون من قبل أشخاص ذوي خبرة و تجربة .
- 13مراقبة اشتغال المكائن و المعدات وعدم تركها بدون مراقبة .
- 14عدم تنظيف الماكنة من المخلفات والنفايات بواسطة اليد او استعمال الهواء المضغوط في تنظيف
المكائن الن ذلك يؤدي إلى تطاير بعض الشظايا واصطدامها بالوجه ( العين ) وإنما بواسطة الفرشاة
- 15ترتيب و تنظيف مكان العمل بعد االنتهاء منه .
أنواع الورش الميكانيكية -:
عند الحديث عن أنواع الورش الميكانيكية يجب التنبيه عن الحوادث المؤلمة
التي تنشأ نتيجة عدم معرفة العامل بقواعد األمن الصناعي ،ولتركيب المكان
والعيوب الموجودة في المعدات الكهربائية للماكنة ،وعدم وجود الحواجز و
التجهيزات الوقائية،واألساليب غير الصحيحة للعمل على الماكنة ،
واالستعمال الخاطئ لمالبس العمل ،و إهمال العامل ذاته وعدم تنفيذ قوا عد
السالمة وقواعد النظام الداخلي ،وتعتبر وسائط النقل بالعجالت و وسائط
النقل الكهربائية و اآلالت الرافعة و العربات اليدوية جميعها مصادر كبيرة
لألخطار المهنية .
ومن أهم أنواع الورش الميكانيكية:
ورشة التفريز. •
ورشة اللحام. •
ورشة الخراطة. •
ورشة البرادة. •
وفيما يلي نورد المتطلبات األساسية ألمن وقواعد السالمة في ورشة
اللحام كمثال عن هذه المخاطر وإجراءات السالمة الالزمة لهذه الورشة
الميكانيكية :
قواعد السالمة في ورشة اللحام -:
• (ورش اللحام التي تستخدم ماكنات اللحام الكهربائية بأنواعها أو أسطوانات الغاز
المختلفة ):
-1أن تكون جميع معدات وآالت اللحام صالحة لالستعمال(بحالة جيدة ).
-2أسالك اللحام مرتبة وغير مبعثرة على األرض لكي ال تكون عرضة للتلف وأحداث
أضرار لها بالشرر والمعادن المنصهرة .
-3يمنع لمس األسالك الكهربائية غير المعزولة أو المعزولة بشكل غير كافي لتجنب
اإلصابة بالصدمة الكهربائية.
-4لوقاية العامل من الشرر والمعادن المنصهرة،يجب لبس بدله اللحام والقفازات واألحذية
الواقية.
-5لوقاية عين العامل يجب ارتداء النظارات الواقية من األشعة المنبعثة الناتجة أثناء اللحام
مثل األشعة تحت الحمراء وفوق البنفسجية.
-6استعمال الحواجز الفردية لكل لحام داخل الورشة لمنع وصول أشعة اللحام إلى اآلخرين .
- 7عدم ترك أألجزاء المصنعة في أرضية الورشة لتجنب أعاقة السير وتداول المواد
داخل الورشة.
- 8عدم القيام بلحام براميل وخزانات الوقود والدهون داخل الورشة أال بعد تفريغها
وتنظيفها شرط أن يكون غطاء البرميل مفتوح أثناء عملية اللحام.
- 9قطع التيار الكهربائي عن ماكنة اللحام بعد أالنتهاء من عملية اللحام .
- 10يجب توفر وسائل اإلنارة ،التهوية بشكل كافي لمنع تجمع الغازات السامة الناتجة
عن عملية اللحام.
- 11تنظيف وترتيب مكان اللحام بعد االنتهاء من اللحام .
- 12ال يجوز قطع أو لحام قطعة معدن قريبة أو في حالة تماس مع اسطوانة الغاز.
- 13توفير وسائل مكافحة الحرائق داخل ورشة اللحام وخاصة تلك المطافئ التي تعالج
حرائق المواد الكهربائية مثل مطافئ غاز CO2وتدريب اللحامين على استخدامها .
- 14عدم سحب أو رمي أو دحرجة أسطوانات الغاز التي تستعمل في اللحام أو
القطع ،بل يجب نقلها بواسطة عربات .
- 15بعد االنتهاء من استعمال أسطوانات الغاز يجب إرجاع الغطاء على رأس
األسطوانة.