Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 49

‫دائرة العلوم الهندسية‬

‫(قسم التبريد و التكييف)‬


‫كلية المجتمع سيئون‬

‫تطوير مشروع التكييف‬


‫المركزي لممر ورشة‬
‫التبريد و التكييف‬

‫إعدادالطالب‬
‫‪ .2‬أحمد عبدهللا باجابر‬ ‫‪ .1‬إبراهيم عبدهللا بارفعه‬
‫‪ .4‬حسين عبدهللا الشنيني‬ ‫‪ .3‬أحمد علي أحمد بن عثمان‬
‫‪ .6‬حسن أيوب الحسين‬ ‫‪ .5‬سالم عبدالحافظ بلسعد‬
‫‪ .8‬عبدالرحمن إبراهيم باغريب‬ ‫‪ .7‬عبدالسالم سالم بارجيب‬
‫‪.10‬عبدالقادر علوي الكاف‬ ‫‪ .9‬عارف عبدهللا باظروس‬
‫‪ .12‬علي عمر هويدي‬ ‫‪.11‬عبدهللا محمد بلفقية‬
‫‪ .14‬محمود هشام طرموم‬ ‫‪.13‬محمد فايض بن عبيدون‬

‫إشراف‬
‫د‪ /‬نزيه احمد خميس بن عبدون‬

‫م‪ /‬محمد عبدهللا العامري‬

‫‪1‬‬
‫إهداء‬
‫إلى من ألجلنا لم تنم أعينهن‬
‫إلى الالتي خص هللا الجنة تحت أقدامهن ونطلب من هللا رضاهن‪.‬‬
‫أمهاتنا العزيزات ‪...‬‬
‫إلى من ألجلنا تحملوا العناء‬
‫إلى من أسقانا كأس الهناء‬
‫وللعلم شجعنا وأحسنوا البناء‬
‫أباءنا األعزاء‪...‬‬
‫إلى النجوم التي أضاءت لنا الطريق‬
‫وأبعدوا عنا كل هم وضيق‬
‫وهم سندنا ولنا هم نور وبريق‬
‫إخواننا‪ ...‬أصدقائنا ‪...‬‬
‫إلى الذين أخذوا بأيدينا في دروب الحياة ومسالكها الوعرة‪.‬‬
‫وشجعونا على الدراسة في هذه الكلية حتى نفيد مجتمعنا وأبناء‬
‫وطننا الحبيب ‪...‬‬

‫أ‪2‬‬
‫شكر وعرفان‬
‫الحمد هلل رب العالمين القائل في كتابه العزيز‪ { :‬لئن شكرتم ألزيدنكم }‬
‫والصالة والسالم على سيد األنام ومصببا الظبالم أمبام الابر المحجلبين سبيدنا محمبد‬
‫صلى هللا عليه وسلم القائل‪( :‬من ال يشكر الناس ال يشكر هللا) الحمد هلل الذي أنعم علينبا‬
‫بأن أمدنا بالقوة والعزيمة والصبر على المتاعب حتى نهاية المطاف لكي نحصبد ثمبرة‬
‫جهدنا المتواضع ‪.‬‬
‫وفي الوقت الذي جنينا فيه ثمار ُجه ٍد متواصل بُذل إلنجاز هذا العمل المتواضع وإيمانا‬
‫منا بالوفاء والعرفان ‪.‬‬
‫يسبرنا أن نتقدم بجزيل الشكر واالمتنبان إلى هذا الصر العلمي الشامخ (كلية المجتمع‬
‫‪ -‬سيئون) الذي نهلت منه شتى أنواع العلوم والمعارف وأخص بالشكر والعرفان عمادة‬
‫الكلية ممثلة في ‪:‬‬
‫أ ‪ .‬م ‪ /‬عبدالقادر حسين الكاف‬
‫وكما نخص بالذكر المشرفين على هذا المشروع ‪:‬‬
‫الدكتور‪ /‬نزيه أحمد بن عبدون‬
‫المهندس ‪ /‬محمد عبدهللا العامري‬
‫ويشرفنا بكل فخر واعتزاز أن نتقبدم بالشبكر والعرفبان إلبى كبل مبن سباهم فبي‬
‫تعليمنا خالل دراستنا في الكلية وإلى كافة األساتذة األفاضل المخلصين و نخص بالذكر‬
‫المهندس‪ /‬محمد حسن بارجاء‪.‬‬
‫أخيراً‪ ،‬وليس آخرا ً نلتمس العذر والسما ونتقدم بأسبمى آيبات الشبكر والعرفبان‬
‫لكل من فاتنا ذكر اسمه على أن نتذكره وكان له األثر في مساعدتنا في حصد ثمرة هذا‬
‫الجهد المتواضع ‪.‬‬

‫ب‬
‫‪3‬‬
‫الفهرس‬
‫المحتوى‬ ‫رقم الصفحة‬
‫االهداء‬ ‫أ‬
‫شكر وعرفان‬ ‫ب‬
‫الفهرس‬ ‫ج‬
‫قائمة الجداول‬ ‫ه‬

‫قائمة الرسومات‬ ‫و‬


‫قائمة االختصارات والرموز‬ ‫ز‬
‫الباب االول‬ ‫‪1‬‬
‫خلفية المشروع‬ ‫‪2‬‬
‫بيان المشكلة‬ ‫‪2‬‬
‫أهداف المشروع‬ ‫‪3‬‬
‫نطاق العمل‬ ‫‪3‬‬
‫أهمية المشروع‬ ‫‪3‬‬
‫الباب الثاني‬ ‫‪4‬‬
‫اوالً‪ :‬نبذة مختصرة عن التكييف المركزي‬ ‫‪5‬‬
‫المقدمة‬ ‫‪5‬‬
‫الدراسة السابقة‬ ‫‪5‬‬
‫مكونات النظام‬ ‫‪6‬‬
‫مراحل تركيب وتشايل النظام‬ ‫‪8‬‬
‫مميزات وعيوب نظام التكييف المركزي‬ ‫‪8‬‬
‫أنواع التكييف المركزي‬ ‫‪9‬‬
‫ثانياً‪ :‬نبذة مختصرة عن العوازل‬ ‫‪10‬‬

‫ج‪4‬‬
‫المقدمة‬ ‫‪10‬‬
‫تعريف المواد العازلة‬ ‫‪10‬‬
‫الارض من أستخدام المواد العازلة‬ ‫‪11‬‬
‫تصنيف المواد العازلة (اصل المادة)‬ ‫‪11‬‬
‫الباب الثالث‬ ‫‪12‬‬
‫مكونات منضومة‬ ‫‪13‬‬
‫دورة التبريد االساسية‬ ‫‪13‬‬
‫دورة التبريد الثانوية‬ ‫‪15‬‬
‫تصميم مجاري الهواء‬ ‫‪18‬‬
‫شر عمل المشروع‬ ‫‪20‬‬
‫الباب الرابع‬ ‫‪23‬‬
‫حساب االحمال الحرارية‬ ‫‪23‬‬
‫حساب االحمال الحرارية للجدران‬ ‫‪24‬‬
‫حساب االحمال الحرارية لالبواب‬ ‫‪27‬‬
‫حساب االحمال الحرارية للسقف‬ ‫‪27‬‬
‫حساب حمل االضاءة‬ ‫‪28‬‬
‫حساب حمل المحركات‬ ‫‪29‬‬
‫حساب حمل االشخاص‬ ‫‪29‬‬
‫حساب حمل التهوية‬ ‫‪30‬‬
‫الباب الخامس‬ ‫‪33‬‬
‫النتائج‬ ‫‪34‬‬
‫االستنتاج‬ ‫‪34‬‬
‫المراجع‬ ‫‪35‬‬

‫د‪5‬‬
‫قائمة الجداول‬
‫أسم الجدول‬ ‫رقم الصفحة‬
‫جدول قائمة االختصارات والرموز‬ ‫ز‬
‫جدول معامل التوصيل الحراري‬ ‫‪36‬‬
‫جدول معامل انتقال لحرارة بالحمل‬ ‫‪37‬‬
‫جدول معدالت التهوية‬ ‫‪37‬‬
‫جدول معدل تغير الهواء‬ ‫‪38‬‬

‫ه‪6‬‬
‫قائمة الرسومات‬
‫أسم الرسمه‬ ‫رقم الصفحة‬
‫الضاغط‬ ‫‪13‬‬
‫المكثف‬ ‫‪14‬‬
‫صمام التمدد‬ ‫‪14‬‬
‫المبخر‬ ‫‪15‬‬
‫حوض الماء‬ ‫‪15‬‬
‫المضخة‬ ‫‪16‬‬
‫أنابيب نقل الماء‬ ‫‪16‬‬
‫المبادل الحراري‬ ‫‪17‬‬
‫وحدة مناولة الهواء‬ ‫‪17‬‬
‫مجرى الهواء‬ ‫‪18‬‬
‫الناشر‬ ‫‪19‬‬
‫الدائرة الميكانيكية‬ ‫‪21‬‬
‫الدائرة الكهربائية‬ ‫‪22‬‬
‫الخريطة السيكرومترية‬ ‫‪39‬‬
‫مخطط ممر ورشة التبريد والتكييف‬ ‫‪40‬‬

‫و‪7‬‬
‫قائمة االختصارات و الرموز‬
‫الرمز‬ ‫تعريف الرمز‬
‫‪HP‬‬ ‫قدرة المحرك بالحصان‬
‫‪AHU‬‬ ‫وحدة مناولة الهواء(‪)Air Handing Unit‬‬
‫‪FCU‬‬ ‫وحدة ملف المروحة(‪)Fan Coil Unit‬‬
‫‪TR‬‬ ‫طن تبريدي‬
‫‪k‬‬ ‫معامل انتقال الحرارة بالتوصيل )‪(W/m.K‬‬
‫‪h‬‬ ‫معامل انتقال الحرارة بالحمل )‪(W/m2.K‬‬
‫‪U‬‬ ‫معامل انتقال الحرارة الكلي )‪(W/m2.K‬‬
‫𝑊‪Q‬‬ ‫الحمل الحراري للجدران (‪)W‬‬
‫𝑙‪Q‬‬ ‫الحمل الحراري لالضاءة (‪)W‬‬
‫𝐻𝑆 ‪Q‬‬ ‫حمل التهوية المحسوس (‪)W‬‬
‫𝐻𝐿 ‪Q‬‬ ‫حمل التهوية الكامن (‪)W‬‬
‫𝑇‪Q‬‬ ‫الحمل الحراري الكلي (‪)W‬‬
‫‪A‬‬ ‫المساحة )‪(m2‬‬
‫‪∆T‬‬ ‫فرق في درجات الحرارة )‪(oC‬‬
‫‪X‬‬ ‫سمك الجدار (‪)m‬‬
‫‪To‬‬ ‫درجه الحرارة الخارجيه )‪(oC‬‬
‫‪Ti‬‬ ‫درجه الحرارة الداخلية )‪(oC‬‬
‫‪ho‬‬ ‫معامل التوصيل الحراري بالحمل الخارجي‬
‫‪hi‬‬ ‫معامل التوصيل الحراري بالحمل الداخلي‬
‫‪n‬‬ ‫عدد االشخاص‬
‫‪N‬‬ ‫عدد اللمبات‬
‫‪P‬‬ ‫قدرة اللمبة (‪)W‬‬
‫‪F‬‬ ‫معامل نوع اللمبة‬
‫‪DF‬‬ ‫معامل التباين = ‪1‬‬
‫‪ƞ‬‬ ‫كفاءة المحرك‬

‫ز‪8‬‬
‫الرمز‬ ‫تعريف الرمز‬
‫‪E‬‬ ‫القدرة الالزمة لل ُمعدة‬
‫‪qpl‬‬ ‫معدل الحرارة الكامنة لكل شخص‬
‫‪qps‬‬ ‫معدل الحرارة المحسوسة لكل شخص‬
‫‪ACH‬‬ ‫معدل تاير الهواء للمعامل‬
‫‪V‬‬ ‫معدل السريان الحجمي (‪)m3/s‬‬
‫‪v‬‬ ‫حجم حيز التكييف (‪)m3‬‬
‫‪M‬‬ ‫معدل السريان الكتلي (‪)kg/s‬‬

‫‪9‬‬
‫الباب األول‬
‫‪ 1 .1‬خلفية المشروع‬
‫‪ 1 .2‬بيان المشكلة‬
‫‪ 1 .3‬أهداف المشروع‬
‫‪ 1 .4‬نطاق العمل‬
‫‪ 1 .5‬أهمية المشروع‬

‫‪10‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ 1.1‬خلفية املشروع‬
‫لقد تاير مصطلح تكييف الهواء تدريجيًا مببن الببتحكم فببي درجببة الحببرارة الببى متوسببط الببتحكم‬
‫الكامل في‪:‬‬
‫‪ -‬درجة الحرارة‬
‫‪ -‬رطوبة الهواء‬
‫‪ -‬توريد هواء خارجي للتهوية‬
‫‪ -‬ترشيح الجسيمات العالقة في الجو‬
‫‪ -‬حركة الهواء في حيز التكييف‬

‫يتكون جهاز التكييف المركزي من وحدة تكييف هواء توجد في مكان مركببزي بالنسبببة للمبنببى‬
‫يعمل على خدمة المساحات الكبيرة (المسار و المكاتب) و عدد من الطوابق ذات الارف متعببددة‬
‫األغببراض بسببهولة ( الفنببادق و المستشببفيات و االسببواق) وفببي كببل تطبيببق يجببب علببى المصببمم‬
‫مراعاة المزايا األساسية لكل نظام ومن ثم اختيار النظام المناسببب ‪ .‬لببذلك اختيببار النظببام يعتمببد‬
‫على عدة عوامل هي‪:‬‬
‫‪ -1‬التاير في االحمال الحرارية للمبنى ‪.‬‬
‫‪ -2‬المكان المتا لوضع األجهزة ‪.‬‬
‫‪ -3‬متطلبات المناطق ‪.‬‬
‫‪ -4‬التكلفة ‪.‬‬

‫‪ 1.2‬بيان املشكلة‬
‫مببن دراسبة المشببروع السببابق لطببالب الدفعببة ‪ 2016-2015‬تببم مالحببظ بعببض القصبور فببي‬
‫الجوانب الدراسية و التصميمية و تتمثل في االتي‪:‬‬
‫• قصور في حساب االحمال الحرارية الفعلية لممر ورشة التبريد (حيز الدراسة)‪.‬‬
‫• إعاقة حركة الهواء المندفع في ممر التكييف (الدكت) وذلك لوضع وحببدة المناولببة فببي المكببان‬
‫الاير مناسب و عدم و جود راجع كافي لوحدة مناولة الهواء‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫‪2‬‬
‫• االختيار الاير مناسب لموقع منظومة التبريد االبتدائي (منظومة التبريد االنضااطي) في حيببز‬
‫التكييف‪.‬‬
‫• خزان التبريد مصنوع من مادة الحديد (الصاج) قابلة للصداء وأيضا غير معزول جيدا ً‪.‬‬

‫‪ 1.3‬أهداف املشروع‬
‫حساب االحمال الحرارية الفعلية لممر ورشة التبريد‪.‬‬ ‫•‬
‫تحسين حركة تدفق الهواء الى حيز التكييف‪.‬‬ ‫•‬
‫إخراج منظومة التبريد االبتدائية من حيز التكييف ‪.‬‬ ‫•‬
‫إختيار وتركيب السعة التبريدية المناسبة ‪.‬‬ ‫•‬
‫اختيار مادة حوض التبريد وعزلها جيدا ً ‪.‬‬ ‫•‬

‫‪ 1.4‬نطاق العمل‬
‫تنفيذ نموذج مشروع التكييف المركزي فببي ممببر ورشببة التبريببد والتكييببف بكليببة المجتمببع‬
‫بسيئون خالل فصل الصيف ‪.‬‬
‫‪ 1.5‬أهمية املشروع ‪:‬‬
‫تقديم نموذج تعليمي مصار لقسم التبريد و التكييف في كلية المجتمببع سببيئون عببن التكييببف‬
‫المركزي وإعطاء صورة واضحة عن مكونات منظومة التكييف و طريقة عملها‪.‬‬

‫‪12‬‬
‫‪3‬‬
‫الباب الثاني‬
‫إستعراض أدبيات المشروع‬
‫أوال ‪ /‬نبذة مختصرة عن التكييف المركزي‬

‫‪ 2.1‬المقدمة‬
‫‪ 2.2‬الدراسة السابقة‬
‫‪ 2.3‬مكونات النظام‬
‫‪ 2.4‬مراحل تركيب وتشايل النظام‬
‫‪ 2.5‬مميزات و عيوب النظام‬
‫‪ 2.6‬أنواع التكييف المركزي‬
‫ثانيا ‪ /‬نبذة مختصرة عن العوازل‪:‬‬

‫‪ 2.7‬المقدمة‬
‫‪ 2.8‬تعريف المواد العازلة‬
‫‪ 2.9‬الارض من استخدام المواد العازلة‬
‫‪ 2.10‬تصنيف المواد العازلة‬

‫‪13‬‬
‫‪4‬‬
‫ج‬
‫أوالً‪ /‬نبذة مختصرة عن التكييف المركزي‬
‫‪ 2.1‬املقدمة ‪:‬‬

‫التكييف المركزي يسببتخدم علببى نطبباق واسببع فببي االمبباكن الواسببعة و الكبيببرة وهببي ذات‬
‫سعات مختلفة و تصميمات متنوعبة ‪ ،‬و تبكمبببن فبكبببرة عبببملها فببي سببحب الهببواء عبببر المببراو‬
‫الطارده المركزيه و تمريرها عبر مواسير التبريببد (المبباء البببارد) و تبريببدها و الببتحكم فببي نسبببة‬
‫الرطوبة و دفعببه عبببر ممببرات الهببواء (الببدكت) الببى حيببز التكييببف‪ .‬ومببن اشببهر انببواع التكييببف‬
‫المركزي االتي‪:‬‬

‫‪ .1‬التبريد بالماء المبرد (الشيلر)‪.‬‬


‫‪ .2‬المبببببجمع (الببببببباكج)‪.‬‬
‫‪ .3‬السببليت الببمركزي‬

‫‪ 2.2‬الدراسة السابقة ‪:‬‬


‫تبناول المشروع السابق الذي يحمل عنببوان منظومببة مصاببرة للتكييببف المركببزي بواسببطة‬
‫المبباء المبببرد عببام ‪ 2016 – 2015‬م تبريببد المبباء فببي حببوض مستببقل بواسببطة منظومببه تبريببد‬
‫مستقلة (الدورة االنضااطية) ومن ثم ضخ الماء المبرد بواسطة مضخة عبببر مواسببير الببى غرفببة‬
‫وحدة ملف البتبريد وبداخلها مروحة تدفع الهواء ليتم التبادل الحراري مع الحيببز المببراد تكييفببه ‪.‬‬
‫و كان هذا المشروع اول نموذج عملي في قسم التبريد و التكييف يجسد مفهوم التكييببف المركببزي‬
‫و التي تتمثل في الشلير و دوافع و مجرى الهواء‪ ،‬و قد لوحظ بعض القصور في الدراسة منها‪:‬‬
‫‪ -1‬القدرة التبريدية للمنظومة غير مالئمة مع الحمل الحراري لحيز التكييف‪.‬‬
‫‪ -2‬موقع وحدة التكثيف داخل الحيز المراد تكييفه ‪.‬‬

‫‪14‬‬
‫‪5‬‬
‫‪ -3‬المواد المستخدمة للمبرد قابلة للصداء ‪.‬‬
‫‪ -4‬يتم تشايل المنظومة يدويا لذلك يمكن إضافة نظام تحكم ‪.‬‬
‫ومن هذه السلبيات أو القصور في الدراسة السابقة فقد أستبنتجبنبا فكرة هذا المشروع‬
‫و الذي يعمل على تحسين اداء منظومة التكييف و فهم اوضح لمكوناتها‪.‬‬

‫‪ 2.3‬مكونات النظام ‪:‬‬

‫‪ )1‬وحدة تبريد الهواء‪:‬‬


‫تتكون الوحدات الخاصة بتبريد الهواء من (ملفات التبريد‪ ،‬المروا ‪ ،‬فالتر التنقية‪)..... ،‬‬
‫وتكون على إحدى هاتين الصورتين‪:‬‬

‫وحدة مناولة الهواء (‪)Air Handing Unit‬‬ ‫أ)‬

‫تتكون من مبادل حراري ( ملفات التبريد) وصندوق الخلط و فالتر‪ ،‬وهي وحدة كبيرة‬
‫الحجم توضع في مكان مكشوف خارج الحيز حيث يصلها الماء المبرد عبر مضخات ثم تقوم‬
‫المروا بدفع الهواء خالل هذه الملفات فتنخفض درجة حرارته و يتم إمراره عبر دكتات معزولة‬
‫الى حيز التكييف‪ ،‬ويصلها الهواء الراجع من الحجز عن طريق دكتات الراجع حيث تقوم بخلطه‬
‫بالهواء النقي ثم تبريده وتنقيته وضخه مره اخرى‪ .‬يعمل بهذا النظام في المساحات الواسعة ‪.‬‬

‫وحدة ملف المروحة (‪)Fan Coil Unit‬‬ ‫ب)‬

‫تتكون من مبادل حراري ومروحة فقط و تركب داخل الحيز المراد تكييفه‪ ،‬يصلها الماء‬
‫البارد من محطة الضخ عن طريق أنابيب معزولة حيث يتم تبريد الهواء داخل الحيز لذلك ال يتم‬

‫‪15‬‬
‫‪6‬‬
‫تجديد الهواء داخل الحجز إال بطريقة بسيطة كما هو في نظام التكييف المنفصل (االسبليت)‬
‫ويوجد نوعين من هذه الوحدة ‪:‬‬
‫● وحدة مخفية (‪ )Concealed‬تكون داخل سقف مستعار وتاذي حجز او اكثر‪.‬‬
‫● وحدة ديكورية (‪ )Decorative‬تكون داخل الحجز على هيئة صندوق‪.‬‬

‫‪ )2‬محطة الضخ (محطة تبريد) ‪:‬‬


‫تحتوي هذه المحطة على خزانات مياه وابراج تبريد وغاليات تسخين مياه والعديد من‬
‫المضخات و الصمامات و مواسير المياه ويتروا حجم تلك المحطة حسب حجم المشروع حيث‬
‫يمكن أن تصل الى تكون مبنى متكامل داخل المشروع كما في الحرم المكي او المستشفيات او‬
‫المدن الجامعية‪...‬‬

‫‪ )3‬مواسير (التاذية والراجع) ‪:‬‬


‫هي عبارة عن مواسير توصل بين محطة الشيلر و وحدات الهواء حيث تكون معزولة‬
‫بواسطة ماد ة ذات عزل حراري عالي (الصوف الصخري او الفيبرجالس) خاصة مواسير‬
‫التاذية وذلك لمنع التبادل الحراري بين أنابيب الماء البارد و الجو المحيط بها‪.‬‬

‫‪ )4‬القنوات الهوائية (التاذية و الراجع) ‪:‬‬


‫هي عبارة عن قنوات هوائية تتصل بوحدة تبريد الهواء حيث تكون قبنوات تاذية الهواء‬
‫معزولة بصوف الصخري وذلك لمنع انتقال الحرارة مع الوسط المحيط والحفاظ على برودة‬
‫الهواء داخل القنوات ‪.‬‬

‫‪16‬‬
‫‪7‬‬
‫‪ 2.4‬مراحل تركيب وتشغيل النظام‪:‬‬

‫حساب جميع أحمال التبريد الخاصة بالمبنى ‪.‬‬ ‫●‬


‫تقسيم المبنى الى مناطق وفراغات حسب الوظيفة ‪.‬‬ ‫●‬
‫حساب أحمال التبريد لكل فراغ (منطقة) ‪.‬‬ ‫●‬
‫أختيار وحدة تبريد الهواء المناسبة لكل لحيز‪.‬‬ ‫●‬
‫حساب كمية المياه المطلوبة لكل دائرة على حدة ‪.‬‬ ‫●‬
‫حساب أقطار المواسير (الماذية والراجعة) من خالل كمية المياه ‪.‬‬ ‫●‬
‫حساب عدد وقدرة المضخات المطلوبة لتشايل النظام ‪.‬‬ ‫●‬

‫‪ 2.5‬مميزات و عيوب نظام التكييف املركزي‪:‬‬

‫المميزات ‪:‬‬ ‫أ)‬


‫يمكن التحكم في المجاري الهوائية وكمية الهواء الذي يتم ضخه في الفراغ عن طريق‬ ‫●‬
‫المنظمات ‪.‬‬
‫يستخدم هذا النظام في تكييف األماكن الكبيرة ‪.‬‬ ‫●‬
‫يمكن التحكم في كل وحدة على حدة ‪ ،‬وكذلك التحكم في قدرته حسب الحمل المطلوب ‪.‬‬ ‫●‬
‫يعتبر هذا النظام من التكييف الموفر للطاقة ألنه له وسيط تبريد ثانوي وهو الماء ‪.‬‬ ‫●‬

‫‪17‬‬
‫‪8‬‬
‫ب) العيوب ‪:‬‬

‫تكلفة تركيب هذا النظام عالية جدا‪ ،‬ولكنه على المدى الطويل يعتبر أكثر توفير للطاقة من‬ ‫●‬
‫االنظمة االخرى‪.‬‬
‫يحتاج إلى مهارة و خبرة لتركيبه وتجميعه و صيانته‪.‬‬ ‫●‬
‫يحتاج الى تجهيزات ضخمة (محطات التبريد او التسخين) ويفضل أن تكون بعيدة عن‬ ‫●‬
‫المبنى الحتياطات األمن و االمان كما في الحرم المكي‪.‬‬

‫‪ 2.6‬أنواع التكييف املركزي ‪:‬‬

‫التبريد بالماء المبرد (الشيلر)‪.‬‬ ‫●‬


‫المبببببجمع (الببببببباكج)‪.‬‬ ‫●‬
‫السببليت الببمركزي‪.‬‬ ‫●‬

‫التبريد بالماء المبرد الشيلر يعتبر نظام التبريد بالماء (الشيلر) من اهم االنظمة‬ ‫النوع االول ‪:‬‬
‫استخداما ً في االماكن الكبيرة والواسعة حيث يعمل على دفع الماء البارد الى ملفات التبريد‬
‫الموجودة في دوافع الهواء والتي بدورها تعمل على دفع الهواء البارد الى حيز التبريد ورجوع‬
‫الهواء الساخن الى الدافعة عبر ممرات الراجع ‪.‬‬

‫المجمع ( الباكج) هو تكييف فريون يقوم بسحب الهواء الداخلي وتبريده واعادته‬ ‫النوع الثاني ‪:‬‬
‫للداخل بعد خلطه بنسبة من الهواء النقي من الخارج تماما مثل نظرية مكيف النافذة ولكن بمقاس‬

‫‪18‬‬
‫‪9‬‬
‫كبير عيبه هو أنه يحتاج الى مناور كبيره لتمرير دكتات الهواء من والى المنزل يناسب المنازل‬
‫المتوسطة من دورين أو ثالثه صيانته متوسطة التكاليف ‪.‬‬

‫السبليت بكج أو الكونسوليد منخفض التكاليف مقارنة النظامين السابقين‬ ‫النوع الثالث ‪:‬‬
‫تمديداته بسيطة ومماثله لتمديدات السبليت من الوحدات الخارجية الى مراو لوحدات المراو‬
‫الداخلية الى مخارج الهواء في الارف ال يجدد الهواء مرن من حيث التحكم بحرارة الارف كل‬
‫على حده ‪ .‬تكاليف صيانته منخفضه بالنسبة لمنزل بمساحة ‪ 800‬متر مربع‪.‬‬

‫ثانيا‪ /‬نبذة مختصرة عن العوازل‪:‬‬


‫‪ 2.7‬املقدمة‪:‬‬

‫ان الارض من استخدام العوازل هو تقليل انتقال الحرارة والرطوبة من الوسط الخارجي‬
‫الدافئ الى داخل المخزن المبرد ‪.‬‬

‫‪ 2.8‬تعريف املواد العازلة ‪:‬‬

‫عبارة عن مواد مسامية شكلها ليفي أو شبكي وتحتوي على فراغات مملوءة بالهواء أو‬
‫الاازات عن ضاوط منخفببضة ‪ ،‬تعوق تسرب الحرارة ‪.‬‬
‫أما المواد العازلة للرطوبة هي عباره عن مواد بيببتومينية (‪ )Bituminous‬تساعد على‬
‫إعاقة تسرب بخار الماء خالل المواد العازلة ‪ .‬البيتومين هو واحد من مخلفات الصناعات‬
‫البيتروكيميائية ويتكون كربون (‪ )80-90 %‬و هيدروجين (‪ ) 10 - 15 %‬و كبريت‬
‫(‪ )0.5 - 6.3 %‬و أكسجين (‪)1 – 5 %‬و نيتروجين (‪. )0 -1.75 %‬‬

‫‪19‬‬
‫‪10‬‬
‫‪00‬‬
‫‪ 2.9‬الغرض من استخدام املواد العازلة‪:‬‬

‫إعاقة تسرب الحرارة وبخار الماء ‪.‬‬ ‫‪o‬‬


‫حفظ درجة الحرارة داخل حيز التبريد مما يؤدي الى المحافظة على السعة‬ ‫‪o‬‬
‫التبريدية المطلوبة ‪.‬‬
‫إمتصاص وخفض االهتزازات والضوضاء ‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫زيادة متانة الحائط ‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪ 2.10‬تصنيف املواد العازلة ( أ صل املــادة) ‪:‬‬

‫حيواني (‪ )Animals‬مثل شعر وصوف الحيوانات ‪.‬‬ ‫‪o‬‬


‫معدني (‪ )Minerals‬مثل الصوف الزجاجي ورقائق االلمونيوم واالسبيستوس ‪.‬‬ ‫‪o‬‬
‫اصطناعي (‪ )Artificial‬مثل رغاوى البولسترين (‪. )Polystyrene‬‬ ‫‪o‬‬
‫زراعي مثل القطن والقش والفلين‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪20‬‬
‫‪11‬‬
‫الباب الثالث‬
‫منهجية البحث‬

‫‪ 3.1‬مكونات منظومة التكييف المركزي‬

‫‪ 3.2‬دورة التبريد األساسية‬

‫‪ 3.3‬دورة التبريد الثانوية‬

‫‪ 3.4‬تصميم مجاري الهواء‬

‫‪ 3.5‬شر عمل المشروع‬

‫‪21‬‬
‫‪12‬‬
‫‪ 3.1‬مكونات منظومة التكييف املركزي ‪:‬‬
‫تم انشاء منظومة التكييف المركزي بوسطة الماء وتشتمل هذه المنظومة على ‪:‬ب‬
‫‪ )1‬منظومة تبريد ‪.‬‬
‫‪ )2‬حوض تبريد الماء ‪.‬‬
‫‪ )3‬وحدة مناولة الهواء ‪.‬‬
‫‪ )4‬مجاري الهواء ‪.‬‬
‫‪ )5‬مضخة ‪.‬‬
‫‪ )6‬أنابيب ناقلة للماء ‪.‬‬
‫في البداية يتم تبريد الماء الموجود فببي الحببوض بواسببطة منظومببة التبريببد ومببن ثببم تعمببل‬
‫المضخة على سحب الماء المبرد من الحوض وضخه الى المبادل الحببراري فببي وحببدة مناولببة‬
‫الهواء عبر انابيب بالستيكية معزولة ‪ ،‬حيث يتم التبببادل الحببراري داخببل وحببدة مناولببة الهببواء‬
‫بين الماء المبرد وهواء الحيز المسحوب من المكان المببراد تكييفببه عبببر فتحببة الراجببع ثبم دفبع‬
‫الهواء البارد الى المكان المراد تكيفة عبر مجاري الهواء المصنوعة من الصاج المعزول ‪.‬‬

‫‪ 3.2‬دورة التبريد االساسية ‪:‬‬

‫الضاغط ‪:‬‬
‫يعمل الضاغط على سحب غاز وسيط التبريد (‪ )R22‬من المبخر ذا ضاط منخفض ليمر‬
‫عبر ماسورة السحب و يقوم الضاغط برفع ضاط وسيط التبريد الى ضاط المكثف عبر ماسورة‬
‫الطرد ‪ ,‬و يعتبر الضاغط قلب نظام التبريد‪.‬‬
‫و قد تم استخدام الضاغط الترددي في هذا المشروع بقدرة ‪.2.25 hp‬‬

‫الضاغط ‪3-1‬‬

‫‪22‬‬
‫‪13‬‬
‫المكثف ‪:‬‬
‫هو أحد االجزاء االساسية في دورة التبريد و التي تعمل على إزالة حرارة وسيط التبريد‬
‫الساخن و تحويلة الى الحالة السائل ة ‪ ,‬و نوع المكثف المستخدم في المشروع مكثف من النوع‬
‫التكثيف القسري بواسطة مروحة محورية‪.‬‬

‫المكثف ‪3-2‬‬
‫صمام التمدد ‪:‬‬
‫وظيفة صمام التمدد هو خنق وسيط التبريد الخارج من المكثف بضاط و حرارة‬
‫عالية الى ضاط المبخر المنخفض و في حالة رذاذ بارد و قد استخدمت االنبوبة الشعرية كصمام‬
‫تمدد و هي عباره عن أنبوبه ذات قطر صاير يتراو ما بين )‪ (0.8-2‬ملليمتر و طولها‬
‫)‪ (1-4‬متر و يعتبر القطر و الطول عامالن مهمان في انخفاض الضاط ‪ ,‬وقد تم استخدام قطر‬
‫‪ 1/8‬بوصه و طول ‪ 3.6‬متر مقسمه على طولين متساويين ‪.‬‬

‫صمام التمدد ‪3-3‬‬

‫‪23‬‬
‫‪14‬‬
‫المبخر ‪:‬‬
‫هو احد االجزاء االساسية في دورة التبريد و التي تعمل على امتصاص حرارة حيز‬
‫التكييف بحيث يتحول وسيط التبريد من الحالة السائلة الى الحالة الاازية ذات ضاط منخفض ‪،‬‬
‫و نوع المبخر المستخدم في المشروع مبخر من النوع المامور في وسيط البريد الثانوي (الماء)‬
‫و الذي بدوره يعمل على التبادل الحراري بين وسيط التبريد االساسي (‪ )R22‬و وسيط التبريد‬
‫الثانوي ( الماء) و قطره ‪ 1/2‬بوصه و طوله ‪ 15‬متر ‪.‬‬

‫المبخر ‪3-4‬‬

‫‪ 3.3‬دورة التبريد الثانوية ‪:‬‬


‫حوض الماء ‪:‬‬
‫يعتبر الحوض أ حد مكونات دورة التبريد الثانوية و هو مصنوع من مادة االستيل المقاوم‬
‫للصداء و سعته الحجمية ‪ 50‬لتر من وسيط التبريد الثانوي (الماء) و قد تم عزله بمادة اللباد و‬
‫التي تمنع من التبادل الحراري بينه وبين الوسط المحيط به ‪ ،‬وتم وضع ملف التبريد بداخلة وتم‬
‫تزويد الحوض بفتحة لدخول الماء (التاذية) وفتحة لخروج الماء من الحوض الى المضخة وفتحة‬
‫للماء الراجع من المبادل الحراري في وحدة المناولة وفتحة لتصريف الماء الفائض من الحوض ‪.‬‬

‫حوض الماء ‪3-5‬‬

‫‪24‬‬
‫‪15‬‬
‫المضخة ‪:‬‬
‫تعمل على تدوير الماء البارد من الحوض الى المبادل الحراري المثبت في وحدة مناولة‬
‫الهواء عبر انابيب بالستيكية ‪ ،‬وتم استخدام مضخة ماء معدل تدفقها ‪. 38L\min‬‬

‫المضخة ‪3-6‬‬

‫االنابيب الناقلة للوسيط التبريد الثانوي ‪:‬‬


‫تعمل االنابيب المصنوعة من البالستيك على نقل الماء المبرد من الحوض الى المبادل‬
‫الحراري المثبت في وحدة مناولة الهواء و عودته مره اخرى الى حوض الماء و تتم هذه العملية‬
‫عن طريق مضخة ويبلغ قطر االنابيب ‪. 25mm‬‬

‫انابيب نقل الماء ‪3-7‬‬

‫‪25‬‬
‫‪16‬‬
‫المبادل الحراري ‪:‬‬
‫تم استخدام مبادل حراري و أنابيب واسعة نوعا ما وذلك ليمر الماء داخله بسهولة‬
‫باإلضافة الى زيادة مساحة التبادل الحراري ‪ ،‬و هو مصنوع من مادة النحاس حيث ان قطره‬
‫يساوي ‪ 3/8‬بوصه و طوله ‪ 13.5‬متر ‪ ،‬يثبت المبادل الحراري في وحدة مناولة الهواء وتم‬
‫توصيل هذا المبادل بانابيب للتاذية والراجع لماء البارد ‪ ،‬و يعمل على عملية التبادل الحراري‬
‫بين الماء و الهواء المار الى حيز التكييف عبر مجرى الهواء (‪ )Duct‬بواسطة مروحة دفع من‬
‫النوع الطارد المركزي بقدره ‪ 1/3‬حصان ‪.‬‬

‫المبادل الحراري ‪3-8‬‬

‫وحده مناولة الهواء‪:‬‬


‫تقوم باستقبال الماء البارد القادم من الحوض المبرد و عمل معالجه له للحصول على‬
‫الهواء البارد وتوجد بها مروحه طرد مركزي لسحب الهواء من المكان المراد تكييفه عبر مجرى‬
‫الهواء الراجع و تمرريه على المبادل الحراري الموجود في الوحدة ليتم التبادل الحراري بين‬
‫الهواء والماء وثم دفعه الى المكان المراد تكييفه عبر مجاري الهواء ‪.‬‬

‫وحدة مناولة الهواء ‪3-9‬‬

‫‪26‬‬
‫‪17‬‬
‫مجرى الهواء (‪:)Duct‬‬
‫عباره عن ممرات لنقل الهواء من و الى االماكن المراد تزويدها بالهواء عن طريق‬
‫وحدات مناولة الهواء‪ ،‬و مادة المجرى مصنوعة من الصاج المجلفن حيث سمكة )‪mm (0.5‬‬
‫وطول المجرى (‪ m)6.5‬وعرضه (‪ cm(35‬وارتفاعه (‪ cm)25‬وتم عزله بعازل من الصوف‬
‫الزجاجي ‪ ،‬ويوجد في المجرى مخرجين للهواء ‪.‬‬

‫مجرى الهواء ‪3-10‬‬


‫‪ 3.4‬تصميم مجاري الهواء ‪:‬‬

‫انظمة توزيع الهواء ‪:‬‬


‫يشتمل نظام توزيع الهواء على مروحة تعمل على دفع الهواء خالل مجار هواء ملحق بها‬
‫خوافض ‪ ،‬خوانق ‪ ،‬ومخارج للهواء داخل الارفة ‪ ،‬ومدخل راجع يعمل على سحب الهواء من‬
‫االماكن المكيفة الى وحدة المناولة مرة اخرى ‪.‬‬
‫حيث تم اختيار اجهزة توزيع الهواء لتناسب االستخدام الموجود باالضافة الى تصميم مجار‬
‫الهواء وعزلها وكذلك حساب الفقد نتيجة لالحتكاك في تركيباتها المختلفة ‪.‬‬

‫اختيار مقاس المجرى ‪:‬‬


‫تم اختيار مقاس المجرى بناء على البعد االكبر لمقطع المجرى (ويبلغ طول المجرى‬
‫(‪ m)6.5‬وعرضه (‪ cm(35‬وارتفاعه (‪ )cm)25‬وتم تصنيف الضاط المتوقع ضمن المجرى ‪.‬‬

‫‪27‬‬
‫‪18‬‬
‫الصوف الزجاجي ‪:‬‬
‫الصوف الزجاجي هو مادة ناتجة عن طريق صهر الزجاج ثم تحويلة الى الياف بحيث ال يزيد‬
‫قطرها عن ‪ 10‬ميكرون ‪ ،‬ويتم تشكيل االلوا بإضافة مواد رابطة الى الياف الصوف الزجاجي ‪،‬‬
‫وقد تحتوي هذه االلوا على اغلفة للحماية وهي مكونة من رقائق االلمونيوم العاكسة او رقائق‬
‫البولي ايثيلين او الورق المقوى المقاوم لالشتعال ‪ ،‬وتتراو الموصلية الحرارية للصوف‬
‫و ‪ 0.078‬عند درجات الحرارة من ‪ 50 c°‬الى‬ ‫الزجاجي بين )‪0.043 (w\cm‬‬
‫‪ (200‬الخصائص الحرارية والميكانيكية ‪ ,‬ويكيبيديا ‪ ,‬صوف_زجاجي‪) https://ar.m.wikipedia.org/wiki/‬‬ ‫‪c°‬‬

‫النواشر‪:‬‬
‫تم استخدام النواشر مربعيه الشكل بقياس (‪ )40 x 40‬سنتيمتر و عددها اثنان ‪ ،‬وتركب‬
‫على مخارج هواء التاذية في السقف لتسمح بخروج الهواء في طبقات متعددة لتصريف الهواء‬
‫راسيا من اعلى الى اسفل لتناسب شكل الحيز المراد تكييفه والذي على شكل مستطيل ‪ ،‬تم اختيار‬
‫مخرجي هواء للتاذية وذلك الن المكان المراد تكييفه عبارة عن شكل مستطيل وهو االنسب له‬
‫لضمان توزيع الهواء بشكل مناسب ‪ ،‬اما بالنسبة للراجع فيكون مسلكه من الوحدة مباشرة من‬
‫اعلى المكان ‪.‬‬

‫الناشر ‪3-11‬‬

‫‪28‬‬
‫‪19‬‬
‫‪8‬‬
‫‪ 3.5‬شرح عمل املشروع ‪:‬‬

‫الدورة االساسية دورة وسيط التبريد(‪: )R-22‬‬


‫بداية انطالق الفريون في الدائرة الميكانيكية من الضاغط وهو من فصيله الضواغط‬
‫الترددية ويعتبر الضاغط هو القلب النابض في دائرة التبريد حيث يعمل على سحب وسيط التبريد‬
‫‪ R-22‬من المبخر ويقوم برفع ضاطه ودرجه حرارته لينتقل الى المكثف ‪ ،‬والمكثف عبارة عن‬
‫شبكة من المواسير مزو ده بمروحة محورية تعمل على تبريده ويتم امرار وسيط التبريد بداخل‬
‫المواسير حيث يعمل على تحويل حالة وسيط التبريد من الحالة الاازية الى الحالة السائلة وهذا‬
‫التاير في الحالة نتيجة التبادل الحراري بين وسيط التبريد و الهواء المار على مواسير المكثف‬
‫ونتيجة التبادل ا لحراري يحدث تكثيف لوسيط التبريد وتحويله الى الحالة السائلة بعد ذلك ينتقل‬
‫وسيط التبريد الى االنبوبة الشعيرية وفكرتها االساسية هي خفض ضاط وسيط التبريد عن طريق‬
‫عملية الخنق ويخرج منها وسيط بحاله رذاذ بارد و بوصول وسيط التبريد الى المبخر المامور‬
‫وهو الجزء الذي بني على اساسه دورة التبريد ‪ ،‬و المبخر عبارة عن ملفات مامورة في حوض‬
‫التبريد حيث يحدث تبادل حراري بين مواسير التي يمر بها مركب التبريد و الماء الذي بداخل‬
‫حوض التبريد ونتيجة لهذا التبادل الحراري يتم تبريد الماء ويتحول وسيط التبريد من الحالة‬
‫السائلة الى الحالة الاازية ليخرج من المبخر ويتم سحبه بواسطة الضاغط لتعود الدورة مرة‬
‫اخرى ‪.‬‬

‫دوره التبريد الثانوية (الماء) ‪:‬‬


‫يتم سحب الماء البارد من الخزان عن طريق مضخة ودفعه الى المبادل الحراري الموجود‬
‫في وحدة مناولة الهواء وعن طريق مروحه طاردة مركزية يتم سحب الهواء ودفعه على المبادل‬
‫الحراري فيحصل التبادل الحراري فيتم تبريد الهواء وبعد الحصول على الهواء البارد يتم دفعه‬
‫في مجرى هواء الى المكان المراد تكييفه و نتيجة التبادل الحراري بين المبادل الحراري و‬
‫الهواء المار عليه يحدث ارتفاع في درجه حراره الماء فيتم سحبه ورجوعه الى الخزان ليتم‬
‫تبريده ورجوعه مرة اخرى الى وحدة مناولة الهواء لتبريد الهواء مرة ثانيه وهكذا تتم الدورة‪.‬‬

‫‪29‬‬
‫‪20‬‬
‫الدائرة الميكانيكية ‪3-12‬‬

‫‪30‬‬
‫‪21‬‬
‫الدائرة الكهربائية ‪3-13‬‬

‫‪31‬‬
‫‪22‬‬
‫الباب الرابع‬

‫حساب االحمال الحرارية‬

‫‪32‬‬
‫‪23‬‬
‫أوال ً‪ /‬حساب االحمال الحرارية للجدران ‪:‬‬

‫نظرا ً للفروق في درجات الحرارة للهواء الداخلي و الخارجي فأن الحرارة تنتقل خالل‬
‫الجدران و السقف و يتوقف معدل انتقال الحرارة على المقاومات الحرارية لمكونات الجدران‬
‫المختلفة‪ ،‬كما يؤثر اتجاه حوائط المبنى على كمية الحرارة المكتسبة من أشعة الشمس فهي تكون‬
‫اكبر ما يمكن حوالي الساعة ‪ 8‬صباحا ً على الجدران الشرقية و حوالي الساعة‬
‫‪ 12‬ظهرا ً على السقف و حوالي الساعة ‪ 5‬عصرا ً على الجدران الغربية‪ .‬يتضح من تصميم المبنى‬
‫(حيز التكييف) ان شدة االشعاع الشمسي على الجدران يكون تأثيرها بسيط لوجود غرف و مباني‬
‫و اشجار مجاورة لذلك يمكن اهمالها‪ ،‬و بما أن الغرض من المشروع هو تكييف ممر الورشة و‬
‫ليس عملية تبريده لذلك يمكننا اهمال حمل االرضية و خصوصا ً ان االرضية تتكون من عدة‬
‫طبقات تعتبر عازلة عن قشرة االرض‪ .‬يعطى من الجداول قيم معامل التوصيل الحراري للمواد‬
‫) وهي كاالتي‪:‬‬ ‫أساسيات تقنية التبريد والتكييف‬ ‫المكونة منها الجدران (‬
‫‪( = 0.72 W/m.k‬مؤنة اسمنتية)‪K‬‬ ‫;‬ ‫)‪X = 0.01 m (Thickness of cement plaster‬‬
‫‪( = 0.72 W/m.k‬طوب عادي)‪K‬‬ ‫;‬ ‫)‪X = 0.2 m (Thickness of common brick‬‬
‫(طالء)‪K‬‬ ‫‪= 0.72 W/m.k‬‬ ‫;‬ ‫‪X = 0.002 m‬‬

‫و ايضا ً معامل انتقال الحرارة بالحمل للهواء الداخلي و الخارجي حسب درجات حرارة‬
‫التصميم تساوي ( معمل (ورشة) التبريد التجاري والصناعي )‪:‬‬

‫قبلي‪ho‬‬ ‫=‬ ‫‪32 W/m2.K‬‬


‫قبلي‪hi‬‬ ‫=‬ ‫‪8 W/m2.K‬‬
‫بحري‪ho‬‬ ‫=‬ ‫‪23 W/m2.K‬‬
‫قبلي‪ho‬‬ ‫=‬ ‫‪8 W/m2.K‬‬

‫‪33‬‬
‫‪24‬‬
‫‪ -‬الجدار الشمالي (النجدي) ‪:‬‬

‫يوجد باالتجاه الشمالي لممر ورشة التبريد (حيز التكييف) غرفة مالصقة ( مختبر التمريض)‬
‫تكون درجة حرارتها متساوية مع درجة حرارة الممر تقريبا ً لذلك ال يحدث عملية انتقال للحرارة‬
‫بينهم‪.‬‬
‫‪ -‬الجدار الشرقي ‪:‬‬

‫يوجد باالتجاه الشرقي لممر ورشة التبريد (حيز التكييف) غرفة مالصقة ( مختبر التبريد)‬
‫تكون درجة حرارتها متساوية مع درجة حرارة الممر تقريبا ً لذلك ال يحدث عملية انتقال للحرارة‬
‫بينهم‪.‬‬

‫‪ -‬الجدار الجنوبي (البحري) ‪:‬‬

‫الجدار الجنوبي يحتوي على باب واحد فقط ‪ ،‬ويتكون ما تبقى من الجدار من اربع طبقات كما‬
‫هو موضح في جدول ‪ 1 .4‬ادناه‪:‬‬

‫جدول ‪1 .4‬‬

‫الهواء الخارجي‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫طوب عادي‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫طالء‬ ‫الهواء الداخلي‬
‫‪To = 35 oC‬‬ ‫‪K= 0.72‬‬ ‫‪K= 0.72‬‬ ‫‪K= 0.72‬‬ ‫‪K= 0.72‬‬ ‫‪Ti = 26 oC‬‬
‫‪ho = 23‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪hi = 8‬‬
‫‪W/m2.K‬‬ ‫‪X= 0.01m‬‬ ‫‪X= 0.2m‬‬ ‫‪X= 0.01m‬‬ ‫‪X= 0.002m‬‬ ‫‪W/m2.K‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 𝑥1 𝑥2 𝑥3 𝑥4 1‬‬


‫=‬ ‫‪+ + + + +‬‬
‫𝑈‬ ‫𝑖‪ℎ𝑜 𝑘1 𝑘2 𝑘4 𝑘4 ℎ‬‬

‫‪34‬‬
‫‪25‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1 0.01 0.2 0.01 0.002 1‬‬
‫=‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬
‫𝑈‬ ‫‪23 0.72 0.72 0.72 0.72 8‬‬

‫‪1‬‬
‫‪= 0.4768‬‬
‫𝑈‬

‫𝑲 ‪𝑼 = 𝟐. 𝟎𝟗𝟕 𝑾/𝒎𝟐 .‬‬

‫‪ -‬الجدار الغربي (القبلي)‪:‬‬

‫الجدار الاربي يحتوي على نافذتين كبيرتين تم عزلهم بعازل بحيث يمنع انتقال الحرارة بين‬
‫الوسط المكيف و الهواء الخارجي مما ادى الى تقليل المساحة التي تنتقل خاللها الحرارة‪ ،‬ويتكون‬
‫ما تبقى من الجدار من اربع طبقات كما هو موضح في جدول ‪ 2 .4‬ادناه‪:‬‬

‫جدول ‪2 .4‬‬

‫الهواء الخارجي‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫طوب عادي‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫طالء‬ ‫الهواء الداخلي‬
‫‪To = 43 oC‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪Ti = 26 oC‬‬
‫‪ho = 34‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪hi = 8‬‬
‫‪W/m2.K‬‬ ‫‪X=0.01 m‬‬ ‫‪X= 0.2 m‬‬ ‫‪X=0.01 m‬‬ ‫‪X=0.002 m‬‬ ‫‪W/m2.K‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 𝑥1 𝑥2 𝑥3 𝑥4 1‬‬


‫=‬ ‫‪+ + + + +‬‬
‫𝑈‬ ‫𝑖‪ℎ𝑜 𝑘1 𝑘2 𝑘4 𝑘4 ℎ‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 0.01 0.2 0.01 0.002 1‬‬


‫=‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬
‫𝑈‬ ‫‪34 0.72 0.72 0.72 0.72 8‬‬

‫‪1‬‬
‫‪= 0.4627‬‬
‫𝑈‬

‫‪35‬‬
‫‪26‬‬
‫𝑲 ‪𝑼 = 𝟐. 𝟏𝟔𝟏𝟐 𝑾/𝒎𝟐 .‬‬

‫‪ -‬حساب األبواب ‪:‬‬

‫تتنتقل الحرارة عبر النوافذ و االبواب و يحتوي حيز التكييف على باب واحد في الجدار‬
‫الجنوبي مصنوع من الحديد سمكه (‪ )0.0015 m‬و معامل توصيله يكون ‪. 46.5 W/m.K‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 𝑥1 1‬‬


‫=‬ ‫‪+ +‬‬
‫𝑈‬ ‫𝑖‪ℎ𝑜 𝑘1 ℎ‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 0.0015 1‬‬


‫=‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬
‫𝑈‬ ‫‪23‬‬ ‫‪46.5‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪1‬‬
‫‪= 0.1685‬‬
‫𝑈‬

‫𝑲 ‪𝑼 = 𝟓. 𝟗𝟑𝟒𝟕 𝑾/𝒎𝟐 .‬‬

‫‪ -‬حساب السقف ‪:‬‬

‫الهواء الخارجي‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫خرسانة‬ ‫مؤنة اسمنتية‬ ‫طالء‬ ‫الهواء الداخلي‬
‫‪To = 43 oC‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪1.28‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪Ti = 26 oC‬‬
‫‪ho =34‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪W/m.K‬‬ ‫‪hi =8‬‬
‫‪W/m2.K‬‬ ‫‪X= 0.01m‬‬ ‫‪X= 0.3m‬‬ ‫‪X= 0.01m‬‬ ‫‪X= 0.002m‬‬ ‫‪W/m2.K‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 𝑥1 𝑥2 𝑥3 𝑥4 1‬‬


‫=‬ ‫‪+ + + + +‬‬
‫𝑈‬ ‫𝑖‪ℎ𝑜 𝑘1 𝑘2 𝑘4 𝑘4 ℎ‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1 0.01 0.3 0.01 0.002 1‬‬


‫=‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬
‫𝑈‬ ‫‪34 0.72 1.28 0.72 0.72 8‬‬

‫‪36‬‬
‫‪27‬‬
‫‪1‬‬
‫‪= 0.4193‬‬
‫𝑈‬

‫𝑲 ‪𝑼 = 𝟐. 𝟑𝟖𝟓 𝑾/𝒎𝟐 .‬‬


‫و باستخدام قانون التبريد العام ‪:‬‬
‫𝐓∆ × 𝐀 × 𝐔 = 𝐐‬
‫نستنتج االتي‪:‬‬

‫)‪ A(m2‬المساحة‬
‫)‪QW (W‬‬ ‫)‪∆T( C‬‬
‫‪o‬‬
‫)‪U(W/m2.K‬‬
‫الصافية‬ ‫الفعلية‬
‫الجدار‬
‫‪81.12‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪4.2984‬‬ ‫‪8.164‬‬ ‫‪2.097‬‬
‫الشمالي‬
‫الجدار‬
‫‪593.93‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪16.1656‬‬ ‫‪20.41‬‬ ‫‪2.1612‬‬
‫الغربي‬
‫‪206.47‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪3.8656‬‬ ‫‪3.8656‬‬ ‫‪5.9347‬‬ ‫األبواب‬
‫‪685.21‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪16.9‬‬ ‫‪16.9‬‬ ‫‪2.385‬‬ ‫السقف‬
‫‪1566.73‬‬ ‫انتقال الحرارة الكلي للجدران و االسقف و االبواب‬

‫ثانيا‪ :‬حساب حمل اإلضاءة ‪:‬‬

‫يمكن تعين الحمل الحراري الناتج عن االضاءة من المعادلة االتية‪:‬‬

‫𝐅𝐃 × 𝐅 × 𝐏 × 𝐍 = 𝒍𝐐‬

‫عدد اللمبات الموجودة في الممر المراد تكييفة (‪ )N = 2‬و نوع اللمبات من النوع الفلورسنت‬
‫(‪ )F= 1.25‬و معامل التباين (‪ )DF‬يساوي ‪( 1‬أساسيات تقنية التبريد والتكييف)‪.‬‬

‫‪Q 𝑙 = 2 × 80 × 1.25 × 1‬‬

‫‪37‬‬
‫‪28‬‬
‫𝑾𝟎𝟎𝟐 = 𝒍𝑸‬

‫ثالثا‪ :‬حمل المحركات ‪:‬‬

‫الحمل الحراري الناتج عن المعدات يمكن حسابها من المعادلة االتية‪:‬‬

‫𝑬 × )‪𝐐𝒎 = ∑(𝟏 − ƞ‬‬

‫‪Q 𝑚 = 2(1 − 0.7) × 70‬‬

‫𝑾 𝟐𝟒 = 𝒎𝐐‬

‫رابعا‪ :‬حمل األشخاص‪:‬‬

‫يتم تحديد الحمل الحراري المحسوس ( 𝑺𝑷𝐐) لالشخاص من المعادلة االتية‪:‬‬

‫𝑭𝑫 × 𝒔𝒑𝐪 × 𝐧 = 𝑺𝑷𝐐‬

‫يتم تحديد الحمل الحراري الكامنة ( 𝑳𝑷𝐐) لالشخاص من المعادلة االتية‪:‬‬

‫𝑭𝑫 × 𝒍𝒑𝐪 × 𝐧 = 𝑳𝑷𝐐‬

‫‪Q 𝑃𝑆 = 10 × 81 × 1‬‬

‫𝑾 𝟎𝟏𝟖 = 𝑺𝑷𝑸‬

‫‪Q 𝑝𝑙 = 10 × 139 × 1‬‬

‫‪38‬‬
‫‪29‬‬
‫𝑾 𝟎𝟗𝟑𝟏 = 𝒍𝒑𝑸‬

‫𝑺𝑷𝑸 ‪𝑸𝑷𝑻 = 𝑸𝒑𝒍 +‬‬

‫𝑾 𝟎𝟎𝟐𝟐 = 𝑻𝑷𝑸‬

‫خامساً‪ :‬حمل التهوية ‪:‬‬

‫‪)1‬معدل تاير الهواء للارفة في الساعة‪.‬‬


‫كمية الهواء المطلوبة = عدد مرات تاير الهواء * حجم المكان‬

‫معدل تاير الهواء للمعامل (‪ ( 5= (ACH‬أساسيات تقنية التبريد والتكييف)‬

‫‪ )2‬يعتمد على عدد األشخاص‪:‬‬


‫كمية الهواء المطلوبة للتهوية = كمية الهواء الالزمة للشخص الواحد * عدد األشخاص‬

‫معدل التهوية لكل شخص = ‪ ( 5 L/s‬أساسيات تقنية التبريد والتكييف )‬

‫‪. dp= 26 oC - RH=50%‬‬ ‫‪ -‬الظروف التصميم الداخلية المطلوبة لحيز التكييف هي‪:‬‬

‫‪ -‬الظروف الخارجية المقاسة للرطوبة النسبية تساوي (‪ )RH =26%‬والحرارة الجافة‬


‫تساوي (‪.)dp= 43 oC‬‬
‫و بالرجوع الى الخريطة السيكرومترية ومن التقاطع عند النقطة (‪ )1‬نجد أن‪:‬‬
‫‪RH2=28 % ,‬‬ ‫‪h2=81kj/kg ,‬‬ ‫‪w1=0.104 V2=0.917m3/kg ,‬‬ ‫‪h3=70 kj/kg‬‬

‫‪39‬‬
‫‪30‬‬
‫‪ -‬معدل السريان الحجمي للتهوية ‪:‬‬

‫)𝟎𝟎𝟔𝟑‪𝐕 = 𝐯 × (𝐀𝐂𝐇/‬‬

‫)‪V = (6.5 × 3.14 × 2.6) × (5/3600‬‬

‫𝐬‪𝐕 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟑𝟕 𝐦𝟑 /‬‬

‫‪ -‬معدل سريان الهواء الكتلي ‪:‬‬

‫𝐕‪𝐌 = 𝐯/‬‬

‫‪𝐌 = 0.0737/0.917‬‬

‫‪𝐌 = 0.08 kg/s‬‬

‫) 𝟏𝐡 ‪𝐐𝑺𝑯 = 𝐌 × (𝐡𝟑 −‬‬

‫)‪Q 𝑆𝐻 = 0.08 × (70 − 54‬‬

‫‪Q 𝑆𝐻 = 1.28 kW‬‬

‫) 𝟑𝐡 ‪𝐐𝑳𝑯 = 𝐌 × (𝐡𝟐 −‬‬

‫)‪Q 𝐿𝐻 = 0.08 × (81 − 70‬‬

‫‪Q 𝐿𝐻 = 0.88 kW‬‬

‫‪Q 𝐻 = 1.28 + 0.88‬‬

‫‪40‬‬
‫‪31‬‬
‫‪Q H = 2.16 kW‬‬

‫𝐖 𝟑𝟕 ‪𝐐𝐓 = 𝟏𝟓𝟔𝟔. 𝟕𝟑 + 𝟐𝟎𝟎 + 𝟒𝟐 + 𝟐𝟐𝟎𝟎 + 𝟐𝟏𝟔𝟎 = 𝟔𝟏𝟔𝟖.‬‬

‫و عند اضافة معامل األمان ‪ 10 %‬يصبح الحمل الكلي ‪6785.6 W‬‬

‫𝐖𝐤 𝟔𝟓𝟖𝟕 ‪∴ 𝐐𝐓 ∗ = 𝟔.‬‬

‫لتحويلها الى طن تبريد نقسم على ‪3.5‬‬

‫𝟓 ‪𝐐𝐓 ∗ = 𝟔. 𝟕𝟖𝟓𝟔/𝟑.‬‬

‫𝐑𝐓 𝟒𝟗 ‪∴ 𝐐𝐓 ∗ = 𝟏.‬‬

‫‪41‬‬
‫‪32‬‬
‫الباب الخامس‬

‫النتائج واالستنتاج‬

‫‪42‬‬
‫‪33‬‬
‫النتائج‪:‬‬
‫‪1‬ب حساب االحمال الحرارية والتي على أساسها تم اختيار منظومة التبريد ‪.‬‬
‫‪2‬ب أستخدام حوض الماء من مادة االستيل المقاوم للصداء ‪.‬‬
‫‪ 3‬ب زيادة كفائة التكييف وذلك من خالل وضع وحدة التكييف في مكانها المناسب وهو خارج‬
‫الحيز المكيف‪.‬‬
‫‪4‬ب نتيجة لحساب االحمال تم اختيار وتركيب السعة التبريدية المناسبة ‪.‬‬
‫‪5‬ب تحسين وزيادة تدفق الهواء بالمستوى المطلوب ‪.‬‬
‫‪6‬ب ربط وتركيب الدائرة الكهربائية ‪.‬‬

‫االستنتاج‪:‬‬
‫الوصول الى درجة حرارة في حيز التكييف ‪25 oC‬‬

‫‪43‬‬
‫‪34‬‬
‫املراجع ‪:‬‬
‫معمل(ورشة) التبريد التجاري و الصناعي ‪ ،‬المنهج السعودي‬ ‫‪.1‬‬
‫أسياسيات تقنية التبريد والتكييف ‪ ،‬المنهج السعودي‬ ‫‪.2‬‬
‫المشروع السابق الذي يحمل عنوان منظومة مصارة للتكييف المركزي بواسطة الماء‬ ‫‪.3‬‬
‫المبرد عام ‪ 2016 – 2015‬م‬
‫موقع إلكتروني(‪centralaircond.blogspot.com/2015/01/blog-post-‬‬ ‫‪.4‬‬
‫‪)1=71.html?m‬‬
‫‪https://ar.m.wikipedia.org/wiki/‬‬ ‫‪.5‬‬

‫‪44‬‬
‫‪35‬‬
‫الملحقات‬
‫جدول معامل التوصيل الحراري (‪)k)(W/m k‬‬

‫‪k‬‬ ‫المادة‬
‫‪220.00‬‬ ‫‪Aluminum‬‬ ‫األلمنيوم‬
‫‪1.15‬‬ ‫‪Asphalt‬‬ ‫اإلسفلت‬
‫‪0.16‬‬ ‫‪Asbestos‬‬ ‫ألوا أسبستوس‬
‫‪0.04‬‬ ‫‪Corkboards‬‬ ‫ألوا فلين‬
‫‪0.025‬‬ ‫‪Polyurethane‬‬ ‫بوليرثان‬
‫‪0.04‬‬ ‫‪Polystyrene‬‬ ‫بوليسترين‬
‫‪1.10‬‬ ‫‪Soil‬‬ ‫تربة‬
‫‪0.46‬‬ ‫‪Gypsum‬‬ ‫جبس‬
‫‪1.28‬‬ ‫‪Concrete‬‬ ‫خرسانة‬
‫‪0.012‬‬ ‫‪Soft Wood‬‬ ‫خشب طري‬
‫‪0.16‬‬ ‫‪Hard Wood‬‬ ‫خشب ناشف‬
‫‪0.30‬‬ ‫‪Sand‬‬ ‫رمل‬
‫‪0.78‬‬ ‫‪Arch Glass‬‬ ‫زجاج معماري‬
‫‪1.10‬‬ ‫‪Heat Resisting Glass‬‬ ‫زجاج مقاوم للحرارة‬
‫‪46.50‬‬ ‫‪Steel‬‬ ‫صلب‬
‫‪0.04‬‬ ‫‪Glass Wool‬‬ ‫صوف زجاجي‬
‫‪0.72‬‬ ‫‪Paint‬‬ ‫طالء‬
‫‪0.72‬‬ ‫‪Common brick‬‬ ‫طوب عادي‬
‫‪1.32‬‬ ‫‪Face brick‬‬ ‫طوب واجه‬
‫‪0.07‬‬ ‫‪Cotton‬‬ ‫قطن‬
‫‪0.72‬‬ ‫‪Cement plaster‬‬ ‫مؤنه أسمنتية‬
‫‪0.03‬‬ ‫هواء ‪Air‬‬

‫‪45‬‬
‫‪36‬‬
‫جدول معامل انتقال الحرارة بالحمل ‪h‬‬

‫)‪h(w/m2k‬‬ ‫اتجاه الحرارة‬ ‫البيان‬


‫‪10‬‬ ‫إلى أعلى‬ ‫هواء ساكن مع حائط أفقي‬
‫‪6‬‬ ‫إلى أسفل‬ ‫هواء ساكن مع حائط أفقي‬
‫‪8‬‬ ‫أفقي(حوائط)‬ ‫هواء ساكن مع حائط راسي‬
‫‪38‬‬ ‫كل االتجاهات‬ ‫هواء متحرك بسرعة ‪m/s6.5‬‬
‫‪23‬‬ ‫كل االتجاهات‬ ‫هواء متحرك بسرعة ‪m/s3.4‬‬

‫جدول معدل التهوية‬

‫معدالت التهوية لكل شخص (‪)L/s‬‬


‫التدخين‬ ‫االستخدام‬
‫المفضل‬ ‫األدنى‬
‫‪9.5‬‬ ‫‪7‬‬ ‫أحيانا ً‬ ‫شقة‬

‫‪7.5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫أحيانا ً‬ ‫مصرف‬

‫‪7.0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫أحيانا ً‬ ‫صالون‬

‫‪5.0‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ممنوع‬ ‫مصانع‬

‫‪5.0‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫ممنوع‬ ‫مسارح‬

‫‪10.0‬‬ ‫‪7.5‬‬ ‫أحيانا ً‬ ‫مطاعم‬

‫‪24.0‬‬ ‫‪14.0‬‬ ‫شديد‬ ‫غرفة إجتماعات‬

‫‪46‬‬
‫‪37‬‬
‫جدول معدل تغير الهواء(‪)ACH‬‬

‫معدل تغير الهواء (‪)ACH‬‬ ‫االستخدام‬

‫‪6-10‬‬ ‫مسارح – سينما‬

‫‪3-4‬‬ ‫مكتبات‬

‫‪4-6‬‬ ‫مكاتب‬

‫‪4-6‬‬ ‫معامل‬

‫‪5 – 10‬‬ ‫غرفة طعام‬

‫‪6‬‬ ‫صيدليات‬

‫‪6‬‬ ‫مطاربخ‬

‫‪20‬‬ ‫مطابخ‪ -‬فنادق ‪-‬مناطق صناعية‬

‫‪47‬‬
‫‪38‬‬
‫الخريطة السيكرومترية‪5-1‬‬

‫‪48‬‬
‫‪39‬‬
‫مخطط ممر ورشة التبريد والتكييف‪5-2‬‬

‫‪49‬‬
‫‪40‬‬

You might also like