LAPORAN MAGANG

PEMELIHARAAN PHB TR (PANEL HUBUNG BAGI

TEGANGAN RENDAH) GUNA OPTIMALISASI
PENYALURAN ENERGI LISTRIK KEPADA
KONSUMEN
DI PT. PLN (PERSERO) ULP BITUNG

Oleh:
VIDIA MAKATIPU
19023059

POLITEKNIK NEGERI MANADO

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
PROGRAM STUDI D4 TEKNIK LISTRIK
2022
 HALAMAN JUDUL

PEMELIHARAAN PHB TR (PANEL HUBUNG BAGI

TEGANGAN RENDAH) GUNA OPTIMALISASI
PENYALURAN ENERGI LISTRIK KEPADA
KONSUMEN
DI PT. PLN (PERSERO) ULP BITUNG

Oleh:
VIDIA MAKATIPU
19023059

POLITEKNIK NEGERI MANADO

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
PROGRAM STUDI D4 TEKNIK LISTRIK
2022
 HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Praktek Kerja Lapangan

PT. PLN (PERSERO) ULP BITUNG
Nama : VIDIA MAKATIPU
Nim : 19 023 059
Laporan ini dapat diterima dan disahkan sebagai hasil pelaksanan PKL
Mahasiswa Program Diploma IV Teknik Elektro
Politeknik Negeri Manado
Manado,

Manager Pembimbing Lapangan,

Amirul Huda Ridha Anhar

Ketua Panitia PKL Dosen Pembimbing

Anthon. A.Kimbal, S.Pd, SH,MH Ali A.S. Ramchie, ST

NIP.196707091994031002 NIP.

Mengetahui ;
Ketua Jurusan Teknik Elektro,

Olga Engelien. Melo, SST, MT

NIP. 196410141993032001
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat-Nya penulis dapat
menyelesaikan penyusunan laporan Magang di PT. PLN (PERSERO) ULP
BITUNG
Laporan Magang ini dibuat sebagai syarat kelulusan untuk mendapatkan
gelar Sarjana Terapan Teknik Elektro di Politeknik Negeri Manado. Penulis
mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah memberi arahan saat
Magang dan memberikan masukan dalam penyusunan Laporan Magang ini, yaitu:

1. Dra. Maryke Alelo, MBA selaku Direktur Politeknik Negeri Manado.

2. Olga E. Melo, SST, MT selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Politeknik
Negeri Manado.
3. I Gede Para Atmaja, ST, MT, selaku Ketua Program Studi Sarjana Terapan
Teknik Listrik
4. Marson J. Budiman ST, MT, selaku Ketua Panitia PKL Teknik Elektro
Politeknik Negeri Manado.
5. Ali A.S. Ramchie, ST, MT selaku Dosen Pembimbing
6. Seluruh dosen dan pegawai Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri
Manado.
7. Bapak Amirul Huda, selaku Manager PT. PLN ULP Bitung.
8. Bapak Ridha Anhar, selaku Supervisor Teknik PT. PLN ULP Bitung sekaligus
selaku pembimbing lapangan.
9. Bapak Azzi Kurniawan selaku Supervisor Transaksi Energi Listrik PT. PLN
ULP Bitung
10. Ibu Lynkan Pitoy selaku Supervisor Pelayanan Pelanggan dan Administrasi
PT. PLN ULP Bitung
11. Seluruh pegawai dan karyawan PT. PLN ULP Bitung yang telah banyak
memberikan arahan dan nasehat kepada penulis selama masa Magang.
12. Orang Tua, Saudara serta teman - teman yang memberikan motivasi sehingga
penulis dapat menyelesaikan Laporan ini dengan baik.
13. Teman-teman Magang di PT. PLN ULP Bitung

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Magang ini masih terdapat

kekurangan. Oleh sebab itu, penulis mengharapkan kritik dan saran demi
sempurnanya Laporan ini. Besar harapan semoga Magang ini dapat bermanfaat
bagi semua pembaca.

Manado, 26 Agustus 2022

Penulis,

Vidia Makatipu
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................i

HALAMAN PENGESAHAN.................................................................................ii

KATA PENGANTAR............................................................................................iii

DAFTAR ISI............................................................................................................v

DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vii

BAB 1......................................................................................................................1

1.1 Latar Belakang..........................................................................................1

1.2 Rumusan Masalah....................................................................................1

1.3 Tujuan Penelitian.......................................................................................1

1.4 Manfaat Penelitian.....................................................................................1

1.5 Ruang Lingkup..........................................................................................2

1.6 Sistematika Penulisan................................................................................2

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN....................................................3

2.1 Sejarah Singkat PT PLN (Persero)............................................................3

2.2 Visi, Misi, Moto dan Makna Logo PLN...................................................4

2.2.1 Visi.....................................................................................................4

2.2.2 Misi....................................................................................................4

2.2.3 Motto PT PLN (Persero)....................................................................4

2.2.4 Makna Logo PT PLN (Persero).........................................................5

2.3 Tugas dan Fungsi.......................................................................................6

2.4 PT.PLN (Persero) ULP Bitung..................................................................6

2.4.1 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) ULP Bitung.........................7

BAB III LANDASAN TEORI DAN PEMECAHAN MASALAH........................9

 3.1 Landasan Teori..........................................................................................9

3.1.1 Fungsi PHB TR..................................................................................9

3.1.2 Komponen-Komponen PHB-TR......................................................10

3.1.3 Pengertian Pemeliharaan..................................................................14

3.1.4 Tujuan Pemeliharaan........................................................................15

3.1.5 Macam-macam Pemeliharaan..........................................................15

3.1.6 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bebas Tegangan..............................17

3.1.7 Jadwal Pemeliharaan........................................................................18

3.1.8 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bebas Tegangan..............................18

3.1.9 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bertegangan ( PDKB )....................19

3.1.10 Pelaporan Pada Pekerjaan Pemeliharaan........................................21

3.1.11 Gangguan dan Masalah Pada PHB-TR...........................................21

3.1.12 Syarat-Syarat yang derlu diperhatikan dalam PHB-TR (Panel

Hubung Tegangan Rendah).......................................................................23

3.1.13 Pemeliharaan Yang Dilakukan........................................................24

3.2 Pemeliharaan PHB TR (Panel Hubung Tegangan Rendah) Untuk

Mengoptimalkan Penyaluran Energi Listrik Kepada Pelanggan....................25

3.2.1 Hal – hal yang perlu di perhatikan sebelum pengerjaan..................25

3.2.2 Schedul Pemeliharaan PHB-TR.......................................................26

3.2.3 Langkah Kerja Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah

(PHB–TR) sesuai dengan SOP (Standing Operation Prosedure)...............26

BAB IV..................................................................................................................35

4.1 Kesimpulan..............................................................................................35

4.2 Saran........................................................................................................35

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................36

LAMPIRAN...........................................................................................................37
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Logo PT. PLN (Persero).....................................................................5

Gambar 2. 2 Foto Perusahaan PLN ULP Bitung.....................................................7
Gambar 2. 3 Peta Perusahaan PT.PLN (Persero) ULP Bitung................................7
Gambar 2. 4 Struktur Organisasi PT.PLN (Persero) ULP Bitung...........................8

Gambar 3. 1 Box Panel PHB TR...........................................................................10

Gambar 3. 2 Sakelar Utama yang ada....................................................................11
Gambar 3. 3 Holder NH Fuse................................................................................11
Gambar 3. 4 NH Fuse............................................................................................12
Gambar 3. 5 Kabel Opstyc dalam PHB TR...........................................................12
Gambar 3. 6 Busbar / Rel Besi...............................................................................13
Gambar 3. 7 Lampu Penerangan............................................................................13
Gambar 3. 8 Lampu Indikator box PHB TR..........................................................14
Gambar 3. 9 Alat Ukur tegangan dan arus PHB TR..............................................14
Gambar 3. 10 Mempersiapkan peralatan pemeliharaan.........................................26
Gambar 3. 11 Membuka Box PHB TR..................................................................27
Gambar 3. 12 Mengukur arus dan tegangan PHB TR...........................................27
Gambar 3. 13 Mengukur pentanahan.....................................................................28
Gambar 3. 14 Mendeteksi putaran fasa..................................................................28
Gambar 3. 15 Membuka sakelar utama.................................................................29
Gambar 3. 16 Foto melepas NH Fuse....................................................................29
Gambar 3. 17 Foto melepas FCO (Fuse Cut Out)..................................................30
Gambar 3. 18 Foto Box Panel PHB TR.................................................................30
Gambar 3. 19 Foto pengancingan baut di setiap....................................................31
Gambar 3. 20 Foto memberi vaselin/pelumas.......................................................31
Gambar 3. 21 Foto mamasukan FCO (Fuse Cut Out)............................................32
Gambar 3. 22 Foto mengaktifkan/mengunci sakelar utama..................................32
Gambar 3. 23 Foto memasang NH Fuse dalam holder..........................................33
Gambar 3. 24 Foto mengukur kembali tegangan dan arus....................................33
Gambar 3. 25 Melakukan pembersihan.................................................................34
Gambar 3. 26 Foto selesai pemeliharaan...............................................................34
0
 BAB 1

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Kebutuhan masyarakat global akan energi semakin meningkat, khususnya
energi listrik. Disisi lain, masyarakat yang berperan sebagai konsumen juga
meningkat seiring berjalannya waktu dan menuntut mutu serta kualitas pelayanan
yang lebih baik secara kontinyu. PHB TR (Panel Hubung Bagi Tegangan
Rendah) merupakan salah satu peralatan terpenting dalam menjaga kontinyuitas
penyaluran.
Saat ini di ULP Bitung sedang terjadi gangguan yang di akibatkan oleh
permasalahan yang ada di PHB TR (Panel Hubung Bagi Tegangan Rendah), di
mana permasalahan ini dapat

I.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan permasalahan yang ada maka di rumuskan permasalahannya
di mana permasalahan sehubungan dengan optimalisasi penyaluran Energi Listrik
kepada konsumen

I.3 Tujuan Penelitian

Dalam permasalahan yang di angkat maka dengan tujuan untuk melakukan
pemeliharaan di PHB TR (Panel Hubung Bagi Tegangan Rendah) agar supaya
Energi Listrik yang di salurkan tetap optimal

I.4 Manfaat Penelitian

Manfaat dari dilaksanakannya praktek kerja lapangan ini adalah :

1. Secara Peraktis
a) Bagi Penulis
Menambah pengetahuan dan pengalaman dalam mengaplikasikan
ilmu dan keterampilan yang diperoleh selama perkuliahan dan juga
dapat mengenal kondisi dunia kerja
 b) Bagi Perusahaan
Untuk pertimbangan bagi perusahaan dalam menentukan arah
kebijakan serta memberi solusi (pemecahan masalah) dalam hal
optimalisasi penyaaluran energy listrik kepada konsumen
c) Bagi Politeknik Negeri Manado
Bagi jurusan Teknik Elektro dapat memperoleh informasi tentang
pemanfaatan ilmu pengetahuan yang di dapatkan oleh penulis
selama menjalankan magang di Perusahaan dengan waktu magang
selama 6 bulan.

I.5 Ruang Lingkup

Mempelajari pekerjaan di bidang distribusi di ULP Bitung, yaitu
meliputi pekerjaan pemeliharaan Panel Hubung Bagi Tegangan Rendah

I.6 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan yang digunakan dalam penyusunan laporan magang
ini sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Dalam bab ini berisi tentang latar belakang, rumusan masalah,

tujuan magang, manfaaat penelitian, ruang lingkup dan sistematika
penulisan

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

Dalam bab ini membahas mengenai sejarah PT PLN (Persero) Unit

Layanan Pelanggan Bitung, struktural organisasi serta tugas dan
wewenang sesuai dengan struktural organisasi.

BAB III LANDASAN TEORI DAN PEMECAHAN MASALAH

Dalam bab ini membahas tentang Teori Panel Hubung Bagi

Tegangan Rendah (PHB – TR). Dan Pemeliharaan PHB TR dimana di
lakukan pemeliharaan untuk meminimalisir terjadinya gangguan

BAB IV PENUTUP

Pada bab ini berisi tentang kesimpulan dan saran.

 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

II.1 Sejarah Singkat PT PLN (Persero)

Berawal di akhir abad 19, bidang pabrik gula dan pabrik ketenagalistrikan
di Indonesia mulai ditingkatkan saat beberapa perusahaan asal Belanda yang
bergerak di bidang pabrik gula dan pebrik teh mendirikan pembangkit tenaga
lisrik untuk keperluan sendiri.

Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan perusahaan-

perusahaan Belanda tersebt oleh Jepang, setelah Belanda menyerah kepada
pasukan tentara Jepang di awal Perang Dunia II.

Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi di akhir Perang Dunia II pada

Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan ini
dimanfaatkan oleh para pemuda dan buruh listrik melalui delagasi Buruh/Pegawai
Listrik dan Gas yang bersama-sama dengan Pemimpin KNI Pusat berinisiatif
menghadap Presiden Soekarno untuk menyerahkan perusahaan-perusahaan
tersebut kepada Pemerintah Republik Indinesia. Pada 27 Oktober 1945, Presiden
Soekarno membentuk Jawatan Listrik dan Gas di bawah Departemen Pekerjaan
Umum dan Tenaga dengan kapasitas pembangkit tenaga listrik sebesar 157,5
MW.

Pada tanggal 1 januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi
BPU-PLN (Badan Pemimpin Umum Perusahaan Listrik Negara) yang bergerak di
bidang listrik, gas dan kokas yang dibubarkan pada tanggal 1 Januari 1965. Pada
saat yang sama, 2 (dua) perusahaan negara yaitu Perusahaan Listrik Negara (PLN)
sebagai pengelola tenaga listrik milik negara dan Perusahaan Gas Negara (PGN)
sebagai pengelola gas diresmikan.

Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 17, status
Perusahaan Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan Umum Listrik
Negara dan sebagai Pemegang Kuasa Usaha Ketenagalistrikan (PKUK) dengan
tugas menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan umum.
 Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan kesempatan
kepada sektor swasta untuk bergerak dalam bisnis penyediaan listrik, maka sejak
tahun 1994 status PLN beralih dari Perusahaan Umum menjadi Perusahaan
Perseroan (Persero) dan juga sebagai PKUK dalam menyediakan listrik bagi
kepentingan umum hingga sekarang. (Website PLN, Profil Perusahaan).

II.2 Visi, Misi, Moto dan Makna Logo PLN

II.2.1 Visi
Menjadi Perusahaan Listrik Terkemuka se-Asia Tenggara dan Pilihan
Pelanggan untuk Solusi Energi.
(Website PLN, Profil Perusahaan).
II.2.2 Misi
Misi PT PLN (Persero) sebagai berikut:
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang
terkait,berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
(Website PLN, Profil Perusahaan).

II.2.3 Motto PT PLN (Persero)

“Listrik untuk Kehidupan yang Lebih Baik”
(Website PLN, Profil Perusahaan)
II.2.4 Makna Logo PT PLN (Persero)
Lambang merupakan identitas bagi setiap perusahaan.Untuk itu PT PLN
(Persero) memiliki lambang tersendiri yang menjadi ciri khas perusahaan.
Lambang perusahaan PT. PLN (Persero) sesuai dengan Lampiran Surat
Keputusan Direksi Perusahaan Umum Listrik Negara No. 031/DIR/76 Tanggal : 1
Juni 1976, mengenai Pembakuan Lambang Umum Listrik Negara, dapat dilihat
sebagai berikut:

Gambar 2. 1 Logo PT. PLN (Persero)

Adapun masing-masing elemen pada lambang PLN memiliki makna
sebagai berikut:

1. Bidang Persegi Panjang Vertikal

Menjadi bidang dasar bagi elemen-elemen lambang lainnya,
melambangkan bahwa PT PLN (Persero) merupakan wadah atau organisasi yang
terorganisir dengan sempurna. Berwarna Kuning untuk menggambarkan
pencerahan, seperti yang diharapkan PLN bahwa Listrik mampu menciptakan
pencerahan bagi kehidupan masyarakat. Kuning juga melambangkan semangat
yang menyala-nyala yang dimiliki tiap insan yang berkarya di perusahaan ini.

2. Petir atau Kilat

Melambangkan tenaga listrik yang terkandung di dalamnya sebagai
produk jasa utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain itu petir pun
mengartikan kerja cepat dan tepat para insan PT PLN (Persero) dalam
memberikan solusi terbaik bagi para pelanggannya. Warnanya yang merah
melambangkan kedewasaan PLN sebagai perusahaan listrik pertama di Indonesia
dan kedinamisan gerak laju perusahaan serta keberanian dalam menghadapi
tantangan perkembangan jaman.

3. Tiga Gelombang
 Memiliki arti gaya rambat energi listrik yang dialirkan oleh tiga bidang
usaha utama yang digeluti perusahaan yaitu pembangkitan, penyaluran dan
distribusi yang sering sejalan dngan kerja keras para insan PT PLN (Persero) guna
memberikan layanan terbaik bagi pelanggannya. Diberi warna biru untuk
menampilkan konstan (sesuatu yang tetap) seperti halnya listrik yang tetap
diperlukan dalam kehidupan manusia. Di samping itu biru juga melambangkan
keandalan yang dimiliki insan-insan perusahaan dalam memberikan layanan
terbaik bagi para pelanggannya. (Website PLN, Profil Perusahaan).

II.3 Tugas dan Fungsi

Tujuan dari PT PLN (Persero) untuk dimilikinya usaha dalam bidang
penyediaan tenaga listrik bagi kepentingan umum dalam arti yang seluas-luasnya
dan sekaligus didapatkannya keuntungan berdasarkan prinsip pengelolaan
perusahaan. Anggaran dasar PT PLN (Persero) pada pasal 3 terdapat pernyataan
bahwa maksud dan tujuan perseroan adalah berusaha dalam bidang penyediaan
listrik bagi kepentingan umum dalam arti seluas-luasnya.

Berdasarkan Peraturan Menteri PUTL No. 12 Tahun 1975 ditetapkan

Kebijaksanaan Umum mengenai tujuan Perusahaan Umum Listrik Negara adalah
turut dilaksanakan program pembangunan nasional dalam rangka pembangunan
ekonomi dan ketahanan nasional sesuai dengan kebijaksanaan pemerintah melalui
tenaga listrik dalam rangka peningkatan derajat masyarakat. (Website PLN, Profil
Perusahaan).

II.4 PT.PLN (Persero) ULP Bitung

PT.PLN (Persero) ULP Bitung adalah salah satu unit layanan pelanggan

yang berada di area PT.PLN (Persero) UP3 Manado dan di wilayah PT.PLN

(Persero) UIW Suluttenggo. Mencakup wilayah kerja di Kota Bitung. Terdapat 3

bagian yang ada di unit layanan pelanggan (ULP) ini yaitu :

1. Bagian Pelayanan Pelanggan (PP)

2. Bagian Transaksi Energi (TE)

3. Bagian Teknik

4. Ditambah juga pejabat pelaksana K3L (Kesehatan Keselamatan Kerja ).

Gambar 2. 2 Foto Perusahaan PLN ULP Bitung

Gambar 2. 3 Peta Perusahaan PT.PLN (Persero) ULP Bitung

II.4.1 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) ULP Bitung

 PT.PLN (Persero) ULP Bitung Memiliki jumlah pegawai 10 orang dengan

rincian: 1 Manager, 3 Supervisor (SPV Teknik, SPV Transaksi Energi, SPV

Pelayanan Pelanggan), 1 Pejabat Pelaksana K3L, dan 5 Pegawai.

MANAJER ULP BITUNG

AMIRUL HUDA

SPV TEL SPV PP PEJABAT

SPV TEKNIK
AZZI TAUFIK RIDHA ANHAR
LYNKAN F. PELAKSANA K3L
KURNIAWAN PITOY EVAN ELIEZER

STAFF STAFF
ILHAM FEBRIANTO
1. JINDRY TULANGI
2. ROMARIO TEPI
3. ARANTZA RORING
4. BUDI HARTADI

Gambar 2. 4 Struktur Organisasi PT.PLN (Persero) ULP Bitung

 BAB III
LANDASAN TEORI DAN PEMECAHAN MASALAH

III.1 Landasan Teori

PHB-TR adalah suatu kombinasi dari satu atau lebih Perangkat Hubung
Bagi Tegangan Rendah dengan peralatan kontrol, peralatan ukur, pengaman dan
kendali yang saling berhubungan. Keseluruhannya dirakit lengkap dengan sistem
pengawatan dan mekanis pada bagian-bagian penyangganya. Secara umum PHB
TR sesuai SPLN 118-3-1–1996, untuk pasangan dalam adalah jenis terbuka. PHB
TR pasangan dalam untuk gardu distribusi beton. PHB jenis terbuka adalah suatu
rakitan PHB yang terdiri dari susunan penyangga peralatan proteksi dan peralatan
Hubung Bagi dengan seluruh bagian-bagian yang bertegangan, terpasang tanpa
isolasi. Jumlah jurusan per transformator atau gardu distribusi sebanyak-
banyaknya 8 jurusan, disesuaikan dengan besar daya transformator dan
Kemampuan Hantar Arus (KHA) Penghantar JTR yang digunakan. Pada PHB-TR
harus dicantumkan diagram satu garis, arus pengenal gawai proteksi dan kendali
serta nama jurusan Jaringan Tegangan Menengah
(Tri Joko Pramono, 2017)

III.1.1 Fungsi PHB TR

1. Sebagai alat penghubung antara sumber tenaga listrik ( trafo distribusi
) dengan alat pemanfaatan tenaga listrik melalui jaringan tegangan
rendah ( JTR )
2. Sebagai alat pembagi tenaga listrik ke instalasi pemanfaatan tenaga
listrik (I Gede Saputra Widharma, 2020)

III.1.2 Konstruksi PHB TR

Menurut Konstruksinya PHB TR dibagi menjadi 2 (dua) macam
konstruksi yaitu :

1. Konstruksi PHB TR 2 Jurusan

2. Konstruksi PHB TR 4 Jurusan
III.1.3 Tempat pemasangan PHB TR
Dipasang pada gardu distribusi tegangan rendah atau sisi hulu dari
instalasi pemanfaatan tenaga listrik.

III.1.4 Kontruksi PHB - TR

Ada 2 jenis PHB-TR menurut konstruksinya :
1. PHB-TR jenis Lemari
 Semua peralatan terpasang di dalam lemari yang terbuat dari pelat besi dan
kerangka dari bahan besi profil.
 Dipasang pada tiang ( tiang tunggal atau portal )
 Digunakan pada gardu pasangan luar (cantol / portal) dengan kapasitas
maksimal 400 KVA
2. PHB-TR jenis Kerangka
 Semua peralatan terpasang pada konstruksi kerangka dari profil besi U
atau L
 Digunakan pada gardu pasangan dalam sehingga PHB-TR nya berada di
dalam bangunan bersama dengan peralatan gardu lainnya
 Kapasitas PHB-TR jenis tersebut adalah minimal 630 KVA

III.1.5 Peralatan Listrik Pada PHB TR

Ada 2 (dua) kelompok :
1. Peralatan utama
 Saklar utama
 Busbar dan saluran pembagi
 Penjepit fuse (ground plate)
 Fuse (zekering)
 Sistem Pembumian
2. Peralatan pelengkap
 Instrumen ukur
 Alat test tegangan saluran
 Magnetic contactor
 Lampu penerangan
III.1.6 Saklar Utama
1. Berfungsi untuk membuka sirkit tegangan dari trafo ke busbar
2. tegangan rendah
3. Nerupa saklar 3 fase dengan 3 atau 4 kutub, jenis terbuka atau
4. tertutup ( NFB, MCCB )
5. Kapasitas arus sesuai daya trafo yang terpasang dan capacitas
6. tegangan minimal 1000 V
7. Cara pengoperasiannya ada 2 ( dua ) cara, yaitu tarik - dorong dan
8. putar kiri – kanan

III.1.7 Busbar Dan Saluran Pembagi

1. Untuk pengumpul dan pembagi tenaga listrik
2. Di buat dari plat tembaga dengan penampang sesuai kapasitas trafo
3. Terpasang pada kerangka dengan sekat dari isolator bahan keramik
bakelin atau fiberglas
4. Jumlah saluran keluar mulai dari 4 sampai 8 saluran

III.1.8 Penjepit Fuse (Ground Plate)

1. Untuk menjepit fuse merupakan alat kontak
2. Terbuat dari bahan tembaga
3. Untuk memperkuat jepitan dipasang per / pegas belah dari bahan
baja
4. Dudukan terbuat dari bahan isolasi keras ( porselin, fiberglas )

III.1.9 Pelebur / Fuse / Sekring

1. Sebagai pengaman saluran keluar
2. Ada 2 jenis fuse yaitu tabung terbuka dan tabung tertutup
3. Alat kontak berupa pisau dari bahan tembaga yang dijepitkan pada
ground plate
4. Nilai arusnya tergantung besar arus yang disalurkan ke kabel
pemakaian

III.1.10 Sistem Pembumian

Bagian yang perlu dihubungkan dengan sistem pembumian adalah :
a. Pembumian titik netral sistem 3 fasa
1. pada titik netral sisi tegangan rendah trafo distribusi
2. pada kawat netral jaringan tegangan rendah
3. pada kawat netral instalasi listrik
b. Pembumian bagian konduktip badan peralatan listrik
c. Pembumian untuk pengamanan terhadap tegangan lebih
1. pada arrester
2. arcing horn pada trafo distribusi
3. kawat tanah puncak tiang
( I Gede Saputra WIdharma, 2020)

III.1.11 Pengertian Pemeliharaan

Pemeliharaan adalah kegiatan yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari
perencanaan, pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi pekerjaan
pemeliharaan instalasi dan sistem distribusi yang dilakukan secara terjadwal
(schedule) ataupun tanpa jadwal

III.1.12 Tujuan Pemeliharaan

Tujuan pemeliharaan adalah mendapatkan simpati serta kepuasan pelanggan
dalam pelayanan tenaga listrik. Tujuan pemeliharaan ini adalah agar instalasi
jaringan distribuasi beroperasi dengan :
a. Aman (safe) bagi manusia dan lingkungannya
b. Andal (Reliable)
c. Kesiapan (Avaibility) tinggi
d. Unjuk kerja (Performance) baik
e. Umur (Live Time) sesuai desain
f. Waktu pemeliharaan (Down time) Efektif
g. Biaya pemeliharaan (Cost) Efisien/Ekonomis

III.1.13 Macam-macam Pemeliharaan

III.1.13.1. Berdasarkan waktu pelaksanaannya
a. Pemeliharaan terencana (Planed Maintenance)
b. Pemeliharaan tidak direncanakan (Unplaned Maintenance)

III.1.13.2. Berdasarkan metodenya

a. Pemeliharaan berdasarkan waktu (Time Based Maintenance)
b. Pemeliharaan berdasarkan kondisi (On Condition Based Maintenance)
c. Pemeliharaan Darurat/Khusus (Emergency Maintenance)

Bila dari macam – macam pemeliharaan tersebut digabungkan, maka

pemeliharaan dibedakan menjadi :

Bila dari macam-macam

pemeliharaan tersebut
digabungkan, maka
pemeliharaan
dibedakan menjadi :
a. Pemeliharaan rutin :
merupakan pemeliharaan
yang terencana berdasarkam
waktu yang terjadwal.
b. Pemeliharaan korektif :
merupakan pemeliharaan
yang terencana dikarenakan
faktor waktu dimana
peralatan memerlukan
perbaikan atau pemeliharaan
yang
tidak terencana tetapi
berdasarkan kondisi peralatan
yang menunjukkan gejala
kerusakan ataupun sudah
terjadi kerusakan.
c. Pemeliharaan darurat :
merupakan pemeliharaan
karena keadaan yang
darurat tanpa diketahui gejala
kerusakan sebelumnya.
Bila dari macam-macam
pemeliharaan tersebut
digabungkan, maka
pemeliharaan
dibedakan menjadi :
a. Pemeliharaan rutin :
merupakan pemeliharaan
yang terencana berdasarkam
waktu yang terjadwal.
b. Pemeliharaan korektif :
merupakan pemeliharaan
yang terencana dikarenakan
faktor waktu dimana
peralatan memerlukan
perbaikan atau pemeliharaan
yang
tidak terencana tetapi
berdasarkan kondisi peralatan
yang menunjukkan gejala
kerusakan ataupun sudah
terjadi kerusakan.
c. Pemeliharaan darurat :
merupakan pemeliharaan
karena keadaan yang
darurat tanpa diketahui gejala
kerusakan sebelumnya.
a. Pemeliharaan rutin : merupakan pemeliharaan yang terencana berdasarkam
waktu yang terjadwal.
b. Pemeliharaan korektif : merupakan pemeliharaan yang terencana dikarenakan
faktor waktu dimana peralatan memerlukan perbaikan atau pemeliharaan yang
tidak terencana tetapi berdasarkan kondisi peralatan yang menunjukkan gejala
kerusakan ataupun sudah terjadi kerusakan.
c. Pemeliharaan darurat : merupakan pemeliharaan karena keadaan yang
darurat tanpa diketahui gejala kerusakan sebelumnya.

Pemeliharaan Rutin
Disebut juga dengan pemeliharaan preventip, yaitu pemeliharaan untuk
mencegahterjadinya kerusakan peralatan yang lebih parah dan untuk
mempertahankan unjukkerja jaringan agar tetap beroperasi dengan keandalan dan
efisiensi yang tinggi

Kegiatan pemeliharaan rutin meliputi kegiatan :

a) Pemeriksaan / inspeksi rutin

b) Pemeliharaan rutin
c) Pemeriksaan prediktif
d) Perbaikan / penggantian peralatan
e) Perubahan / penyempurnaan jaringan

Contoh pemeriksaan rutin pada PHB – TR antara lain :

a) Memeriksa dan melaporkan keadaan Instalasi dan kondisi PHB - TR

b) Memeriksa kondisi peralatan listrik yang terpasang pada PHB – TR
c) Pengukuran beban
d) Pengukuran beban dan tegangan saluran jurusan pada PHB - TR.
e) Pengujian tahanan sistem pembumian

Contoh pemeliharaan rutin antara lain :

1) Membersihkan busbar yang kaotor karena ada deebu dan

saranglaba-laba.
2) Pengecatan busbar dengan warna standar
3) Perbaikan ground plate
4) Pemeliharaan permukaan pada bagian-bagian kontak penjepit fusedan
pisau fuse dan memberi vaselin
5) Pengencangan kembali baut-baut pengikat antara dan kabel keluar
6) Pemeliharaan sambungan-sambungan instalasi pembumian
7) Penambahan elektrode pembumian
Pemeliharaan korektif

Pemeliharaan korektif adalah pekerjaan pemeliharaan dengan

maksud untukmemperbaiki kerusakan yaitu suatu usaha untuk memperbaiki
kerusakan hingga kembali kepada kondisi / kapasitas semula dan perbaikan untuk
penyempurnaanyaitu , suatu usaha untuk meningkatkan / penyempurnaan
jaringan dengan caramengganti / mengubah jaringan agar dicapai daya guna atau
keandalan yang lebihbaik dengan tidak mengubah kapasitas semula.

Contoh perbaikan kerusakan :

1) Penggantian saklar utama karena sudah rusak

2) Penggantian NH-Fuse yang sudah putus
3) Penggantian NH-Fuse yang nilainya melebihi kapasitas kabel
yangdiamankan
4) Penggantian Ground plate yang sudah rusak / hangus
5) Penggantian sepatu kabel yang terbakar

Contoh perbaikan untuk penyempurnaan :

1) Penggantian Saklar utama untuk penyesuaian kapasitasnya terhadap

2) beban yang dipikul
3) Penambahan Saluran jurusan JTR

Pemeliharaan darurat

Pemeliharaan ini sifatnya mendadak, tidak terencana ini akibat

gangguan ataukerusakan atau hal-hal lain di luar kemampuan kita
sehingga perlu dilakukanpemeriksaan / pengecekan perbaikan maupun
penggantian peralatan, tetapi masihdalam kurun waktu pemeliharaan

Contoh pemeliharaan darurat :

1) Perbaikan / penggantian PHB – TR yang ruisak akibat kebakaran.

2) Perbaikan / penggantian PHB – TR yang rusak akibat banjir.
3) Perbaikan / penggantian PHB - TR yang rusak akibat huru-hara.

III.1.14 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bebas Tegangan

Pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaring distribusi tm / tr yang
dilaksanakandimana obyeknya dalam keadaan tanpa tegangan atau pemadaman.
Hal ini bukanberartii disekitar obyek pemeliharaan benar-benar sama sekali tidak
bertegangan.

Contoh :

Pada waktu pemeliharaan phb – tr pada gardu distribusi, maka pada sisi tm
fco ataukubikel dan trafo harus dipadamkan, tetapi pada keadaan tertentu
tetapdioperasikan. Dengan demikian segi keamanan terhadap tegangan sentuh
harustetap diperhatikan.

III.1.15 Jadwal Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin / terencana adalah cara yang baik untuk mencapai
suatu tujuan pemeliharaan karena mencegah dan menghindari kerusakan peralatan
. Dalam pelaksanaan pemeliharaan rutin perlu direncanakan dengan baik
berdasarkan hasil pengamatan dan catatan serta pengalaman pemeliharaan
terdahulu sehingga akan mendapatkan hasil yang lebih baik. Agar pemeliharaan
mendapatkan hasil yang baik, perlu dibuat jadwal pemeliharaan.

Jadwal pemeliharaan dalam kurun waktu yang berbeda sesuai dengan kebutuhan
dan umur dari peralatan yang di pelihara, waktu tersebut adalah sebagai berikut :

a. Pemeliharaan Mingguan

b. Pemeliharaan Bulanan

c. Pemeliharaan Triwulan

d. Pemeliharaan Semesteran

e. Pemeliharaan Tahunan

III.1.16 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bebas Tegangan

Pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaring distribusi tm / tr yang
dilaksanakandimana obyeknya dalam keadaan tanpa tegangan atau pemadaman.
Hal ini bukanberartii disekitar obyek pemeliharaan benar-benar sama sekali tidak
bertegangan.

Contoh : Pada waktu pemeliharaan phb – tr pada gardu distribusi, maka pada sisi
tm fco ataukubikel dan trafo harus dipadamkan, tetapi pada keadaan tertentu
tetapdioperasikan. Dengan demikian segi keamanan terhadap tegangan sentuh
harustetap diperhatikan

Alasan Dilaksanakan Pemeliharaan Dalam Keadaan Tanpa Tegangan :

 Pemeliharaan dengan metoda pdkb memang belum dimungkinkan.

 Instalasi dilengkapi dengan sistem cadangan sehingga tidak
 mengganggu suplai tenaga listrik.
 Jaringan yang akan dipelihara secara ekonomis tidak terlalu
 mengguntungkan dan secara sosial tidak berdampak negatif.
 SDM dan sarana yg diperlukan untuk pemeliharaan dengan PDKB
 belum tersedia.

Keuntungan Dan Kerugian Pemeliharaan Tanpa Tegangan Keuntungannya :

 Terjadinya kecelakaan terhadap sentuhan tegangan listrik

dapatdihindarkan.
 Pekerjaan dimungkinkan dapat dilaksanakan dengan kondisi
cuacahujan.- Peralatan kerja, alat bantu kerja dan peralatan k3
harganya lebihmurah.
 Beaya pekerjaan pemeliharaan lebih murah.

Kerugiaannya :

 Akibat pemadaman berarti energi tidak tersalurkan / terjual menjadilebih

besar sebanding dengan lamanya pekerjaan.

III.1.17 Pemeliharaan Dalam Keadaan Bertegangan ( PDKB )

Pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaringan distribusi (TR / TM)
yangdilaksanakan dimana obyeknya dalam keadaan aktip bekerja atau
bertegangan

Contoh :

 Pemeriksaan rutin kondisi gardu yang sedang beroperasi

 Pengukuran beban dan tegangan gardu

Ketentuan bekerja pada keadaan bertegangan :

 Petugas / pelaksana pekerjaan mempunyai kompetensi
yangdibutuhkan
 Memiliki surat ijin kerja dari yang berwenang
 Dalam keadaan sehat, sadar, tidak mengantuk atau tidak dalamkeadaan
mabuk
 Saat bekerja harus berdiri pada tempat atau mempergunakanperkakas
yang berisolasi dan andal
 Menggunakan perlengkapan badan yang sesuai dan diperiksasetiap
dipakai sesuai petunjuk yang berlaku
 Dilarang menyentuh perlengkapan listrik yang bertegangandengan
tangan telanjang
 Keadaan cuaca tidak mendung / hujan
 Dilarang bekerja di ruang dengan bahaya kebakaran / ledakan,lembab dan
sangat panas

Ketentuan bekerja di dekat instalasi bertegangan :

a. Saat bekerja harus berada pada jarak minimum aman kerja

b. Bila bekerja di dekat instalasi yang lebih tinggi dari pada

teganganperlengkapan yang dikerjakan, harus dipastikan bahwa
perlengkapan tersebutbebas dari kebocoran isolasi atau imbas yang
membahayakan dan sebaiknya di bumikan
 c. Dilarang menggunakan pengukur panjang, tali logam atau tali
dengananyaman benang logam
d. Di dekat bagian bertegangan, dilarang menggunakan tangga kayu
atau bambu yang diperkuat dengan batang logam yang memanjang
searahdengan arus listrik
e. Jika jarak aman tidak dapat dipenuhi, petugas harus
menggunakanpengaman dari bahan isolasi

III.1.18 Pelaporan Pada Pekerjaan Pemeliharaan

Fungsi pelaporanSetiap kegiatan dan kejadian dalam pemeliharaan jaringan
harus selalu dibuatkanlaporannya.Fungsi laporan diharapkan dapat membantu
manajemen dalam :

 Menilai unjuk kerja jaringan, ranting / rayon.

 Mengetahui kondisi jaringan / gardu.
 Menentukan tindakan untuk memperbaiki kwalitas dankeandalan
jaringan.
 Memperkirakan kebutuhan material dan biaya pemeliharaan

Kejadian yang perlu dilaporkan

a. Pemadaman.
 Karena gangguan atau direncanakan.
 Jumlah pelanggan yang padam.
 Sebab pemadaman.
 Kwh yang tak tersalurkan.
 Pemakaian material untuk mengatasi gangguan
b. Prosedur pengamanan dalam pekerjaan pada instalasi tegangantinggi.
c. Pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan pemeliharaan.
d. Pengoperasian kembali.

III.1.19 Pemeliharaan PHB TR

Kelainan pada saklar utama
Antara lain :
 a. Sebagian atau seluruh alat kontak hangus akibat terjadi busur api yang besar
b. Sebagian atau seluruh alat kontak kotor akibat terjadi loss kontak
c. Buka tutup alat kontak tidak serempak karena kerja alat mekanis sudah tidak
d. Tahanan isolasi sudah turun dibawah batas minimal karena faktor usia
atau kebanjiran

III.1.20 Pemeliharaan Pelebur / Fuse dan Penjepitnya

Penyebab gangguan / kerusakan pada fuse dan penjepitnya
a. Permukaan jepit (ground plate) dan alat kontak pelebur serta
permukaan
b. sepatu kabel harus bersih dan dilapisi dengan vaselin jenis netral
c. Seluruh permukaan alat kontak pelebur harus terhubung dengan penjepitnya
d. Jenis sepatu kabel yang terhubung antara busbar, pelebur dan kabel jurusan
e. harus terbuat dari bahan yang sama dengan busbar dan kabel jurusan
f. Ukuran sepatu kabel harus sesuai dengan ukuran kabel
g. Luas permukaan sepatu kabel yang terhubung dengan busbar minimal sama
h. dengan penampang kabelnya.
i. f) Luas penampang bagian dalam selongsong sepatu kabel minimal
sama
j. dengan penampang kabelnya
k. Pengencangan mur baut untuk menghubungkan sepatu kabel dengan busbas
l. harus disesuaikan

III.1.21 Pemeliharaan Alat Ukur Peralatan Bantunya

1. Alat ukur peralatan bantunya yang terpasang diperiksa kondisi
pengawatannya
2. Alat ukur peralatan bantu yang terpasang di uji ketelitiannya
(Anonim)

III.2 Pemeliharaan PHB TR (Panel Hubung Tegangan Rendah) Untuk

Mengoptimalkan Penyaluran Energi Listrik Kepada Pelanggan
 Dalam melakukan pemeliharaan ada beberapa hal yang harus di
lakukan selama pemeliharaan berlangsung agar pemeliharaan berjalan
dengan baik. Sehingga tidak ada kesalahan dalam berlangsungnya
pemeliharaan.

III.2.1 Hal – hal yang perlu di perhatikan sebelum pengerjaan

1. Gunakan perkakas atau peralatan kerja sesuai K3.
2. Pastikan peralatan yang di gunakan lengkap
3. Informasikan atau laporkan kalau akan ada pemadaman kepada
petugas piket. (Jika pekerjaan dalam keadaan tidak bertegangan)
4. Gunakan APD (Alat Pelindung Diri) sesuai K3
5. Buka pintu dari box PHB TR
6. Kurangi beban trafo dengan cara melepas NH fuse yang ada dalam boc
PHB TR
7. Buka sakelar utama / ohm sakelar
8. Buka FCO (Fuse Cut Out).
9. Memastikan PHB-TR sudah bebas tegangan.
10. Lakukan Pemeliharaan.

III.2.2 Schedul Pemeliharaan PHB-TR

1. Melakukan inspeksi terlebih dahulu digardu portal
2. Melakukan penyeimbangan beban trafo
3. Melaksanaan pemeliharaan PHB-TR sebulan sekali minimal empat
gardu portal maksimal lima gardu portal

3.2.3 Langkah Kerja Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah

(PHB–TR)
 Gambar 3. 1 Mempersiapkan peralatan pemeliharaan
Mempersiapkan perkakas atau peralatan sebelum melakukan pemeliharaan

Gambar 3. 2 Membuka Box PHB TR

Membuka box PHB TR (Panel Hubung Bagi Tegangan Rendah) MB 253

Berlokasi di Perumahan Victory Land, Aertembaga, Kota Bitung
 Gambar 3. 3 Mengukur arus dan tegangan PHB TR

Mengukur beban arus dan tegangan dari jalur induk sebelum melakukan
pemeliharaan

Gambar 3. 4 Mengukur pentanahan

Mengukur pentanahan / sistem grounding yang ada di PHB TR

 Gambar 3. 5 Mendeteksi putaran fasa

Mendeteksi putaran Fasa menggunakan Phasa Sequence

Gambar 3. 6 Membuka sakelar utama

Membuka sakelar utama / ohm sakelar untuk memutuskan tegangan dari trafo
distribusi
 Gambar 3. 7 Foto melepas NH Fuse

Mengurangi beban trafo dengan melepas NH Fuse dari holder, sebelum melepas
FCO (Fuse Cut Out)

Gambar 3. 8 Foto melepas FCO (Fuse Cut Out)

Membuka FCO (Fuse Cut Out) agar pekerjaan lebih aman bebas tegangan
 Gambar 3. 9 Foto Box Panel PHB TR
Memeriksa komponen – komponen yang ada dalam PHB TR. Memeriksa setiap
komponen jika terdapat kerusakan atau komponen yang tidak terpasang dengan
baik yang bisa mengakibatkan lose kontak.

Gambar 3. 10 Foto pengancingan baut di setiap

komponen di dalam Box PHB TR

Pengancingan baut yang terpasang di tiap – tiap komponen yang ada di dalam
PHB TR untuk menghindari terjadinya gangguan lose kontak
 Gambar 3. 11 Foto memberi vaselin/pelumas
pada NH Fuse dan Penggantian NH Fuse

Penggantian NH Fuse karena ada NH Fuse yang hangus di karenakan ada

ketidakseimbangan beban. Setelah itu pemberian vaselin atau pelumas di NH Fuse
untuk di pasangkan ke holder

Gambar 3. 12 Foto mamasukan FCO (Fuse Cut Out)

Setelah memastikan pemeliharaan PHB TR (Panel Hubung Bagi Tegangan

Rendah) telah selesai, masukan kembali FCO (Fuse Cut Out)
 Gambar 3. 13 Foto mengaktifkan/mengunci sakelar utama

Kunci kembali sakelar utama / ohm sakelar. Pada kondisi ini tiap jurusan di dalam
PHB TR sudah bertegangan

Gambar 3. 14 Foto memasang NH Fuse dalam holder

Memasang kembali NH Fuse ke dalam holder yang sudah di lumasi dengan

vaselin
 Gambar 3. 15 Foto mengukur kembali tegangan dan arus

Mengukur kembali tegangan dan arus di induk dan tiap jurusan yang ada dalam
PHB TR.

Gambar 3. 16 Melakukan pembersihan

Melakukan pembersihan di dalam Box Panel dan di sekitar

 Gambar 3. 17 Foto selesai pemeliharaan

Pemeliharaan telah selesai, setelah itu pengambilan dokumentasi dan penyusunan

laporan
 BAB IV
PENUTUP

IV.1 Kesimpulan
PLN adalah perusahaan listrik satu – satunya yang ada di Indonesia. Untuk
menjaga kualitas dalam menyalurkan energi listrik kepada konsumen maka dari
pada itu PLN melakukan pemeliharaan. Dalam pemeliharaan PHB TR (Panel
Hubung Bagi Tegangan Rendah) ini untuk menghindari gangguan dan untuk
meminimalisir terjadinya gangguan, agar supaya energi listrik yang di salurkan
kepada konsumen tetap optimal.

IV.2 Saran
Adapun saran yang di berikan guna untuk mengoptimalkan penyaluran
energi listrik yaitu pemeliharaan hendak di lakukan secara rutin yaitu dengan
menetapkan target setiap harinya.
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim. PT PLN (Persero). Pemeliharaan PHB TR

Di akses : Rabu 31 Agustus 2022, Jam 01.00

Anonim PT. PLN (Persero). Profil Perusahaan PT. PLN (Persero)

Di akses 20 Agustus 2022, Jam 19.00

I Gede Saputra Widharma. (2020). Analisis Pemeliharaan Papan Hubung Bagi

Tegangan Rendah (PHB -TR) pada Unit Layanan Pelanggan
Di akses : Jumat 02 September 2022, Jam 11.00
 LAMPIRAN

1. Dokumentasi kegiatan selama melaksanakan magang di PT.PLN

(Persero) ULP Bitung
2. Uraian kegiatan selama magang PT.PLN (Persero) ULP Bitung
DAFTAR LAMPIRAN

 Dokumentasi aktivitas selama

Magang di ULP Bitung

Apel Pagi Bersama di Kantor ULP Gelar Peralatan di ULP Bitung

Bitung

Pemeliharaan PHB TR MB 124 Penyeimbangan Beban di MB 08

berlokasi di perumahan glori Berlokasi di Gmim Imanuel

aertembaga
Penggantian MCB di Fasa, Penyambungan kembali kabel TC
Berlokasi di kantor kecamatan (Twisted Cable) di rumah pelanggan
wangurer

Pelepasan kabel TR/LVTC (Low Memperbaiki kabel TC (Twisted

Voltage Twisted Cable) di pasar cita Cable)/sambungan rumah yang
bitung sudah keropos
Pemeliharaan Gardu MB 233, Pemasangan KWH Meter 3 Fasa
berlokasi di perumahan riski girian dan penarikan kabel tegangan
indah rendah LVTC (Low Voltage Twisted
Cable) berlokasi di bengkel besi tua

Pelepasan FCO (Fuse Cut Out) Pengukuran Tegangan dan Arus di

untuk pekerjaan dalam keadaan PHB TR
tidak bertegangan
Pemasangan KWH Meter digital 1 Menjalankan Invoice di perusahaan
Fasa di rumah pelanggan dan instansi bersama dengan
pegawai PLN ULP Bitung

Pemeliharaan SUTM, pemangkasan Pemograman KCT di KWH Meter

dan pembersihan digital 1 Fasa di rumah pelanggan
Menjalankan Invoice di perusahaan Presentasi hasil kegiatan selama di
dan instansi bersama dengan ULP Bitung dan evaluasi dari
pegawai PLN ULP Bitung Supervisor Teknik

Menginput ID Pelanggan di aplikasi

PLN Mobile