AC3ROMET

KOMBINAT MASZYN ROLNICZYCH

Fabryka Maszyn Rolniczych
Zakład WIodący ul. 1-go Maja 1e 20-954Lublin

Prasa zbierclqcc
wysokiego .stopnlo
.
zgniotu
Z-224 i

INSTRUKCJA
OBSŁUGI
 •
• ZJEDNOCZENIE PRZEMystu
MASZYN ROLNICZYCH
"AGROMET"
c.' Kombinat Maszyn Rolniczych w Lublinie

Producent
Fabryko Maszyn Rolniczych im. Rewo!~cii 1905 r.
Zakład Wiodqcy - 20-954 lublin. ul. 1 Moja '16

Prasa zbieraiqca .
wysokiego· stopnia
.z:gniołu.
Z-224 i Z-225
Rok budowy , j.~.8.4 .
Nr fabryczny 1.60.... . .
Stempel KT KJ \
--I
~;'
/
.,;:'.
 42
14,3. Chwytacz sznurka,
43
14.4. Oiwignia nożowa
43
14.5. Kontrola ·działania .
46
15 . Pr"zechowywanie prasy w okresie zunowym
46
16. Wyposażenie s·pecj~c. . .: . 46
16.1. Prowadnica bel tylna Z-227 .
47
16.2. Dyszel tylny . 48
SPIS TREŚCI 16.3. Ogumieni~ specjalne . . . . . '.' 'Z-22s 48
16.4. Prowadnica do bocznego załadunku przyczep
49-
16.5. Zgarn\ac:z bel Z-226 . . 49
1. Przeznaczenie prasy ·5 17. Wyposażenie prasy Z-224, Z-225
49
2., Dane techniczne 5 18. Detal~ do zamontowania .
3. Zalecenia bhp 6
4. Sprzęganie prasy z ciągnikiem 8
5. Ustawienie zespołów do pracy 9
5.1. Przestawienie dyszla . 9
5.2. Przestawienie podbieracza 11
5.3. Przygotowanie mechanizmów wiążących do pracy 12
5:4. Ustawienie długości bel . 14
5.5. Regulacja stopnia zgniotu Ispr asowania) bel 14
5.6. Slizg blaszany . 15
5.7. Instalacja elektryczna odblaskowa Hl
. 6. Pierwsze uruchomienie 16
7. Eksploatacja maszyny ·18
8. Nastawianla ] konserwacja 2{)
8.1. Oporniki 20
8.2. Nastawianie nagarniacza . 21
9. Regulacja 22
9.1. Ustawienie tłoka prasy względem nagarniacza 22
9.2. Ustawienie sprzęgła' wału supłaczy względem walu przekładni 23
9.3. Ustawienie igieł wiążących 23
9.4. Ustawienie tłoka i noży 27
10. Smarowanie 28
11. Regulacja sprzęgieł 30
11.1. Sprzęgło wału przegubowego 30
11.2. Sprzęgło koła zamachowego w prasie 31
11.3. Sprzęgło" podbieracza 32
/
11.4. Ur~ądzenJe·ilUtcmatYCzne w nagarniaczu 32
11.5. Zabezpieczenie igieł . 32
'11.6. Ustawienie hamulca wału supłaczy 32
12. Przyczyny błędów 'wiązania i sposoby ich usuwania 33
13, Przyczyny niesprawności prasy i sposoby. ich usuwania 37
14. Supłacz . .,38
14.1. Sposób pracy . 38
14.2. Dociskacz . 41

"
 1. PRZEZNACZENIE

Prasy zbierające wysokiego stopnia xgniotu Z-224 i Z-225 są przeznaczone

do zbierania, prasowania i wiązania w bele siana z pokosów i słomy po kom-
bajnie zbożowym. Bele siana lub słomy są zrzucane na pole. Przy zastosowaniu
Uwaga wyposażenia specjalnego, bele mogą być ładowane bezpośrednio na przyczepę
umieszczoną z tyłu. lub·:Z boku prasy. Prasa ws:półpr:acuje z ciągmk2ini
1. Przed przystąpieniem do pracy prasą zbierającą należy bezwzględnie zapo-
Ursus C-355 i Ursus C-~O.
znać się z przepisami bezpieczeństwa pracy.
2. Producent dostarcza prasę kompletną, odpowiednio zabezpieczoną dla
potrzeb transportu, wraz z wyposażeniem i kartą gwarancyjną.
2. DANE TECHNICZNE
3. Nabywca powinien zapoznać się z otrzymanymi dokumentami i użytkować
prasę 2"4łodniez instrukcją obsługi. .
Z-224 Z-225
4. l:'roduCetlt zastrzega sobie prawo do zmian k~nstrukcyjnych' i technolo-
gicznych, których nie uwzględniono. w niniejszej instrukcji obsługi. Długość maszyny 4,85 ~ 4,90 m
2,50 m 2,50 m
Szerokość maszyny
1,55 m . 1,60 m
Wysokość maszyny
Masa' ea 1440 kg ca l520 kg
Do Uż)'łkownika
·1780 mm 2000 mm
Szerokość podbieracza.
Szerokość kotnory prasowania 460 mm' 460 mm
Nabywając prasę wysokiego stopnia zgniotu Z-224, produkowaną na licencji
firmy ",Fahr" lub praSę Z-225,UżytkoWIllikotrzymuje wydajną i bardzo spraw- Wys'okość komory prasowania 400 mali 400 mm
. ną maszynę, której konstrukcję opracowano w wyniku długoletnich doświad- Długość bel (regulacja· bezstopniowa) 0,3 + 1,3 m 0,3 + 1,3 m
do 180 kg masy na. m3
czeń. Stopień zgniotu
Dokładne poznanie treści instrukcji obsługi oraz przestrzeganie zawartych Liczba uderzeń tłoka na minutę 90 100
vi niej wskazówek będzie gwarancją długiej i niezawodnej pracy maszyny. ślimak + nagarniacz
Podawanie
Powierzchnia otworu v."latowego 2295 cm! 2300 cm!
.'W razie jakichkolwiek wątpliwości dotyczących treści instrukcji oraz samego
6 szt. 8 szt.
użytkowania maszyny, należy. zwrócić się do dostawcy iub do obsługiserwi- Elementy zabezpieczające
24 t/h 30 t/h
sowej producenta. Przepustowość
Zapotrzebowanie mocy powyżej 30 kW (40 KM)_
Obroty wału napędowego na minutę 540 540
operator ciągnika przeszkolony
Obsługa
w zakresie obsługi pras
Ogumienie po prawej stronie 23 X 5-&PR-AM4-1
/ Ogumienie po lewej stronie 10 X 15-6PR-AM4-1 .
Sznurek wiążący siza-lowyTex 5000 -7- 6700
(doty-chczasowe oznaczenie 0,15
do 0,22 Nm), polipropylenowy
Tex 2600-7- Tex 3300 o wytezy-
małości minimum 100.-7-110 kG

5
 Podczas użytkowania maszyny osłony powinny być zawsze zamontowane
Wyposażenie specjalne i zamknięte. Osłona wału ;przegubowego powinna być przywiązana łańcuchem
Prowadnice bel tylne ·1 Z-227 . do dyszla prasy. W prasie Z-225 .koło zamachowe zostało osłonięte ochronną
Dyszel tylny J osłoną dzieloną. Podczas ustawiania i regulacji prasy odchylana g6rna po-
Zbieracz bel Z-226 krywa osłony .umożliwia dostęp i obracanie kołem aamaehowym. przed roz-
Wyrzutnik bel poczęciem pracy pokrYwa osłOllYmusi być bezwzlędnie zamknięta i zabezpie- .
Prowadnice bel do bocznego załadunku przyczep Z-228. ezona zaczepem gumowym, przymocowanym do .dolne] stałej częśc·i. Niedo-
Ogumienie specjalne: puszczalna jest deformacja osłony i ocieranie o kolo zamachowe.
_ 10010 przy komorze prasowania 11,5 X 6PR-AM4-1 . . Zabi-ania się 'stania w czasie jazdy na belce zaczepowej ciągnika lub na
_ koło od strony podbieracza (na przystawce osi) ·10Xl~PR-AM4-1. dyszlu maszyny.
Wy.magane ciśnienie powietrza w oponach: Nie wolno z,bliżat się do maszyny osobom postronnym, a zwłaszcza dzieciom.
_ 23 X 5-t!PR-AM4-1 . = 1,75 bar (atn), .W czasie nawlekania sznurka, dźwignia zabezpieczająca S_ (rys. 2 i 3), musi
_ 10 X 1~PR-AM4-1 2,0 bar (atn), bezwarunkowo znajdować sil! w położeniu Stop, jednak lepiej jest wyłączyć
_ 11,5X 15-6PR-AM4-1 2,0 bar (atn). r6wnież silnik ciągnika.

3. ZALECENiA BHP

RyS. 2

Rys. 1
I

Prasę mogą obsługiwać wyłącznie osoby odpowiednio przeszkolone, znające

działanie ciągnika i llrasy, po uprzednim zapoznaniu się z instrukcją obsługi. .~SfOP
W czasie obsługiwania prasy naleźy zachować jak największą ostrożność. Re-
gulowanie, sprawdzanie poszczególnych mechanizmów, smarowanie łożysk,
dokonywanie napraw, czyszczenie maszyny i inne prace związane z obsługą
n/ileiy wykonywać po wyłączeniu napędu na wałek odbioru mocy ciągnika RyS. 3

WOM i zatrzymaniu silnika., r

6
 5. USTAWlENIE ZESPQŁOW DO PRACY,
4. SPRZĘGANIE PRASY Z CIĄGNIKIEM
5.1. Przestawienie dyszla
Prasa wysokiego stopnia zgniotu typU Z-221c, jest napędzana od wałka prze-
kaźnikowego (WOM), którego prędkość obrotowa musi wvnosrć 540 obrzmin. Chcąc przestawić dyszel w prasie Z-224 z .położenia transportowego w po-
Prasę przy·ezespiasię do 'zaczepu rolniczego ciągnika. Zaczep należy ustawić
lożenie robocze, należy- najpierW odryglować dyszel zapornocą linki (rys. Sa),'
a następnie kola ciągnika skierować w lewo (rys. 6) i jechać do przodu, aż do
w środkowym położeniu (rys. 4).
momentu wsunięcia się sworznia blokującego w otwór roboczy korpusu prasy.
Podczas odryglowywania dyszla' za pomocą linki następuje [ednocześne zablo-
kowanie prawego koła jezdnego maszyny' (poprzez układ dźwigniowy, linkę
i mechanizm blokujący); ułatwiające przestawienie dyszla.

a)

~;.

b)
Zespół napędowy prasy Z-224 i Z-22'5 składa. się z wału przegubowo-tele-
skopowego 4~J Nm (40kGm) nr 1-5224-110-000 i sprzęgła przeciążeniowo-jedno-
kierunkowego nr 1-5224-1l?-700, ustawionego na moment 900 Nm (90 k<..rm).
Sprzęgło pl-zeciążeniowo-jednokier1mkowe zabezpiecza wał przed zniszczeniem,
i uniemożliwia przekazanie odwrotnych obrotów na maszynę. Osłony wału
przegubowego wykonane są z tworzywa. Przyłączając wał do ciągnika i do
prasy. należy sprarwckić prawidłowość' zapięcia zatrzasku. Codziennie należy
smarować smarem LT-43' krzyżaki i część teleskopową Wału oraz sprzęgło
jednokierunkowe.
Dla zapewnienia odpowiednie] trwałości wału przegubowego należy wyłą-,
czać napęd walu na ostrych zakrętach!
Sposób połączenia wału z WOM ciągnika jest zgodny z instrukcją obsługi
wału przegubowo-teleskopowego typu C740/0.
Połączenie walu z WOM ciągnika obowiązuje również podczas transportu
Rys. S
.. maszyny. Po rozłączeniu PI,Jlsy z . ciągnikiem końcówkę' wału przegubowego
należy położyć 'na wsporniku przymocowanym do dyszla prasy.
9
8

I
Rys. s
Przestawiając .dyszel z położenia roboczego w .połoźenie transportowe, na-
leży przednie koła ciągnika skierować w prawo (rys. 7), odryglować dyszel za
pomocą linki (koło prawe zostanie '.auto.matycznie zablokowane) i jechać do
tyłu, aż do chwili wsunięcia się' sworznia blokującego dyszla: \~ 'otwór trans-
portowy
, korpusu prasy.
P,rzed 'rozpoczęciem pracy prasą Z-225 przewody hydrauliczne prasy należy
szczelnie połączyć z końcówkami wyjściowymi hydrauliki ciągnika i jedno-
znacznie ustalić kierunek przepływu oleju. Podczas przestawiania dyszla z po-
łożenia transportowagn w położenie robocze, należy ręcznie odblokować swo-
rzeń dyszla przez odciągnięcie go i przełożenie z położenia 1 w położenie 2'
. (rys. 5b) oraz wyłączyć obieg oleju w obwodzie zewnętrznym hydrauliki ciąg-
nika tak, aby tłok cylindra dyszla został wysunięty.
10
Wskazane jest, aby przestawianie dyszla przeprowadzać na równej po-
wierzchni i przy powolnej jeździe ciągnika do. przodu. Przestawianie należy
zakończyć w chwili, gdy dyszel zostanie dosunięty do zderzaka. Przewody
hydrauliczne w czasie pracy, jak również podczas transportu, pozostają przy-
łączone do ciągnika.
Przestawienie dysda' z poł~żenia roboczego w położenie transportowe należy
przeprowadzić w ten sam sposób i w podobnych warunkach jak przedstawiono
powyżej, z tyn;t że obieg oleiuw układzie hydraulicznym musi mie$ odwrotny
kier-unek. Zwraca się szczególną uwagę na sprawdzenie prawidłowości wsu-
nięcia sworznia, ustalającego dyszel vi otworze w korpusie prasy. W przeciw-
nym wypadku w czasie transportu może nastąpić odblokowanie i niebezpieczne
dla ruchu ,drogowego przesunięcie prasy na lewą stronę.
Po odłączeniu prasy od ciągnika końcówki przewodów hydraulicznych
należy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem, przykręcając je do przymoce-
wanyeh w tym celu gniazd na dyszlu. Podpora dyszla po doczepieniu prasy
do ciągnika powinna być przestawiona do położenia poziomego i zabezpieczona
sworzniem.
5.2. Przestawienie podbieracza
Chcąc podnieść podbieracz na żądaną wysokość, należy kilkakrotnie (ciągnąc
za linkę) obracać dźwignię stale pod tym samym kątem A (rys. 8). Natomiast
chcąc opuścić podbieracz, należy dźwignię obracać kilkakrotnie tylko G mały
kąt B.
Rys. I
..
1••
 W prasie Z-2.25 blachę nagarmarącą, zamontowaną do ściany prawej pod-
hieracza, należy przed rozpoczęciem pracy przestawić do położenia roboczego
w celu umożliwienia zbioru słomy lub sianaz wału ułożonego nier6wnomiemie,
lub szeroko (do 2 m), Po zakończeniu pracy blachę nagarniającą należy prze-
stawić do położenia 'transportowego przez obrócenie dźwigni ustalającej o 180°.

5.3., Przygoto\,'anie mechanizmów wilłźących do pracy

Układ wiążący prasy Z-224 i Z-225 jest przystosowany do wiązania tylko

niżej wymienionymi SZIlUl"karoi(o przekroju okrągłym): RyS. II
_ sznurkiem sizalowym wg oznaczenia dotychczasowego Nm 0,15-+ 0,22 lub
wg oznaczenia nowego Tex 5000-+ Tex 6700,
_ sznurkiem polipropylenowym Tex 2600-+ Tex 3300 o Wytrzymałości mini-
Sznurek wyprowadzOny ze środków kłębków należy kolejno przewlekać
mum 100-+ 110kG,' przez zaczepy 1 (rys. 11), napinacz 2 oraz oczka prowadzące sznurek 3. -4
Wymienione sznurki mają wystarczającą wytrzymałość i grubość dla za-
(wspólne) i 5.
pewnienia właściwej pracy aparatów wiążących .prasy Z-224 i Z-225.
Długość sprężyny, L (rys. 11) należy regulować, w zależności od rodzaju
Producent szczególnie zaleca stosowanie sznurka polipropylenowego
sznurka i stopnia zgniotu (ZOb.rys. 49).
Tex 2800-+ Tex 3300. Stosowani~ innego sznurka niż wymienione powoduje
zawsze groźne awarie aparatów wiążących. Przy stosowaniu sznurka sizalo-
wego zaleca się codzienne:oczyszczanie ugniatacza aparat6w wiążących.
W skrzyni 'sznurkowej prasy Z-224 i Z-225 mieści się 10 kłębków sznurka,
W czasie 'napełniania dolnych komór sznurkowych należy Wyjąć ścianki dzia-
łowe (rys, 9).

~=,---=------_..
,~--

Rys. 1\

Rys, 9
Po połączeniu kłębków sznurka ze sobą i nawleczeniu igieł należy sznurek
Na rys, 10 przedstawiono, .w jaki sposób powinny być połączone ze scbą wprowadzić (igłami) do suplaczy, wykonując następujące czynności: obracać
kłębki sznurka, natomiast na rys. 11 pokazano prawidłowe nawlekanie igieł tarczę gwiaździstą G (rys. 12), aż do momentu przesunięcia się ramienia włącz-
sznurkiem. 'W czasie łączenia kłębków ze sobą wewnętrzny koniec sznurka nika J w g6rne położenie, co spowoduje włączenie napędu aparatów wiążących.
musi być viydągnięty z otworu 'z tej strony kłębka, z której podczas wyciąga-
nia.nie tworzą się .węzły. ' 13

12
 r

RYI.12

Następnie obracać ręcznie koło zamachowe (w 'ki~~unku oznaczonym strzałką)

w celu wprowadzenia sznurków igłami do supłaczy. Gdy sznurki zostaną już
zaciśnięte między tarczami chwytaczy. a ugniataczami w obu supłaczach. nale-
ży koł\)' zamachowe obracać w dalszym ciągu, aż do chwili, kiedy aparat wią-
żący wykona, pełny cykl roboczy, tzn. igły i włączniki wrócą do początkowego
położenia. Odcięte kawałki sznurków z pojedynczymi węzłami należy zdjąć
z palców supłaczy. Naciąg sznurka reguluje się przyciskiem 2,(rys. 11). Sznurek
powinien być tak naciągnięty, aby nie tworzył pętli przy powrocie igieł.
5.6. SUzg blaszany
Ślizg blaszany służy do układania
,S.ł. Ustawienie długości bel bel na polu (rys. 14). Ten sposób pra-
cy maszyny pozwala osiągać naj-
Długość bel jest -"~ulowana "bezstopniowo za pomocą przesuwnego zderzaka więszą wydajność, ponieważ nie wy-
H na ramieniu J (rys. 12) w zakresie "0,3+1,3 m. Podczas przesunięcia zderzaka stępują żadne czynniki ograniczające
,H do góry długość bel ulegnie zwiększeniu. Aby długość bel była jednakowa, ją. Do pracy na skłonach i przy wą-
należy (po przesunięciu zderzaka), mocno dokręcić śrubę .dociskową w celu skini ułożeniu zbieranych wałów
uniemożliwienia samoczynnego przesuwania zderzaka. można odejmować połówkę ślizgu
blaszanego (rys. 15); wówczas bele
będą odkładane na bok.
5.5. Regulacja stopnia zgniotu (sprasowania) bel

Im większy jest opór tarcia w komorze prasowania, tym bardziej zagę-

sz.cza, się materiał poddawany prasowaniu i stopień zgniotu (sprasowania)
zwiększa się. Stopień zgniotu reguluje się bezstopniowo pokrętłami K (rys. 13).
Obracając je w prawo - zwiększa się stopień zgniotu.
Po dłuższych przerwach w użytkowaniu maszyny należy przed rozpoczęciem
pracy poluzować pokrętła, a po wykonaniu "pierwszych bel - ponownie je Rys. U
dokręcić. Jeżeli w czasie prasowania wilgotność materiału zmienia się, wów-
.
czas należy dokonać poprawki w nastawieniu.,
'może doprowadzić do' zakłóceń w pracy maszyny.
Zbyt wysoki' stopień zgniotu
'

14 15
 Z uwagi na to, że w czasie pierwszego uruchomienia farba·, znajdująca się
na wewnętrznych powierzchniach komory prasowania, powoduje silne hamo-
wanie prasowanych bel należy w początkowym okresie użytkowania całkowicie
zluzować pokrętła K (rys. 13).
Slizg hel, będący w wyposażeniu specjalnym, powinien być używany do-
piero po przeprowadzeniu tego -dotarcia.
Przytrzymywacz umieszczony nad podbieraczem dawkuje materiał żniwny
i kieru.ie go pod przenośnik ślimakowy. Pnytrzymywacz można ustawić
w trzech położeD.iach (w zależnOŚciod rodzaju podbieranego materiaiu), a więc
przykładowo (rys. 17):

·,..11

5.7. Insłalacjll elektryczna ...",.. 1't

I odblaskowa

Prasa Z-225 posiada instalację

- dla zwiędłej trawy i siana
elektryczną i światła odblaskowe
opuścić niżej (mnf.ejszy prześwit),
zgodnie z wymaganiami Kodeksu
. - dla słomy -. podateść (większy
Drogowego. Końcówkę (wtyczkę)
prześwit),
instalacji elektrycznej należy
Końce palc6w przytrzjmywacza
wsunąć do gniazdka wyjściowego
powinny leż~ na WysokośCiosi po-
ciągnika (12 V) przed wyjazdem
ziomej przenośpika ślimakowego.
w pole i obowiązkowo sprawdzić
W razie potrzeby podniesienia przy-
funkcjonowanie. wszystkich lamp.
trzymYwacza należy odciągnąć prze-
tyczla: l. przekręcić ją o 90°, prze-
sunąć przytrzymywacz w prawo
i podnieść go do góry.'
6. PIERWSZE URUCHOMmNIE
W mechanizmie automatycznym
nagarniacza, w prasie Z-224 i Z-225,
Przed pierwszym uruchomie-
przed 'rozpoczęciem·. pracy nale~'y
niem prasy należy usunąć lakier
nasmarować krzywkę A i rolkę B RyS. U
_...- By s.: 1S
---! ochronny z tarczy hamulcowej
wału supłaczy (rys. 16). (ryS. 18).

18· 17
 1. ~KSPLOATACJA MASZYNY Nacisk koła kopiującego na _glebę jest regulowany za pomocą ,sprężyny
odciążającej (rys. 20).
Celowe jest stosowanie normalnej szybk<lŚci roboczej prasy przy zbiorze Szczelina cięcia S między ostrzami noży (tłokowym L. i komory pra-
średniej wielkości pokosu. Prędkość roboczą należy ustali6 tak,' aby nie wystę- sowania M), powinna wynosić 0,5-;- 1,0 mm. Siła cięcia jest WÓwczasminimal-.
powało zapYchanie się prasy. na (rys. an, Noże powinny b:(ć zawsze ostre. Nóż komory M może być stoso-
Prędkość robocza nie może przekraczać 8 km/godz. Prędkość obrotowa wałka wany obustronnie.
. przekaźnikowego ciągnika musi wynosić 540 obr/min niezależnie od prędkości'
jazdy. Zmniejszenie prędkości obrotowej powoduje groźne zapychanie się
prasy.
Maszyna powinna być regularnie smarowana. Należy również sprawdzać
prawidłowe dokręcenie śrub (zwłaszcza w układzie .napędowym).
W'prasie 2=-225 przy jakimkolwiek demontażu korby, należy 'przeciwciężary
montować w ten sposob, aby przechodziły w bezpiecznej odległości między tło-
czyskiem i łańcuchami napędGwymi•
.W czasie eksploatacji należy zwrócić szczególną uwagę na sprawdzanie
pewności połączeń śrubowych przeciwciężarów z ramleniami i korbą.
. Wyważony układ korbowG-tłokowy korzystnie. wpływa na zmniejszenie
<kgań prasy w czasie pracy L równomierny pobór mocy....
Końc6wki palców podbieracza nie powinny w czasie pracy dotykać gleby,
. ponieważ materiał żniwny może ulec zanieczyszczeniu. Koło 'kopiujące
podbieracza jest już odpowiednio ustawione, Zmiany ustawienia odległości RyS. 20
palców 04 gleby wykonuje się, przestawiając koło kopiujące (poluzowanie śrub
zaciskowYch) (rys. 19). .

,
I
t Rys. 21
I
I
I
,
I
Łańcuch główny napędowy jest napinany kołem napinacza (rys. 22), które
I
I jest odciągane sprężyną i dlatego naciąg ma wartość stałą. Aby zabezpieczyć
\
, przed cofnięciem się koła napinającego, stosowany jest opornik powr.otny R
\ .•.
" ,
/.
-t-~'"
uthieszczony na ramieniu koła napinacza A. Opornik powrotny musi być
przykręcany do ramienia w sposób uniemożliwiający wykonanie ruchu powrot-
Ryt. li nego (luzowanie łańcucha).

18 19
 8.2. Nasta.wtanle nqaraJac:za
Do uzyskania prostych bel w róż.
nych warunkach zbioru służy d~ek
nastawczy S przestawiany bezstop-
, niowo. Ponadto palec Z nagarniacza
można przymocować śrubami N w
czterech różnych położeniach:
- zakrzywienie bel w lewo (rys. 24);
drążek nastawczy S '.wykręcić,
zWiększając wartość (X) lub palec
Z opuścić (rys. 25);
- zakrzywienie bel w 'prawo (rys.
24); drążek nastawczy S wkręcić,
zmniejszając wartość (X) lub pa-
lec Z podnieść (rys. 25).
Rys.2S

Rys. 22

W pierwszym okresie użytkowania maszyny, kiedy następuje wydłużenie się

łańcucha, ustawienie opornika musi być kontrolowane i poprawiane. Ma to na
celu zabezpieczenie przed przeskakiwaniem łańcucha', przy ewentualnym
wstecznym obracaniu się mechanizmów maszyny.
Dla .zabezpieczenia wału przegubowego przed przeciążeniem zastosowano
sprzęgło przeciążeniowo-jednokierunkowe. Jeśli w czasie pracy sprzęgło często
ślizga się, _w6wczas należy zmniejszyć stopień zgniotu" obracając nieco po-
krętła K (rys. 13) i jechać wolniej.
, W każdym dniu pracy należy sprawdzić synchronizację mechanizmów
układu napędowego.
W celu zapewnienia prawidłowej pracy supłaczy należy 'kilka razy dzieńnie ' Rys. 24
sprawdzać ustawienie dźwigni nożowej - właściwe jej dogięcie (zgodnie z roz- '
działem 14, p. 14.5).
'Ze względu na' 'możliwość. awarii w likladzie napędowym, niebezpiecznego
zapchania prasy, złamania igieł -':r.ie należy prasować mokrej słomy i siana.
" Po zakończeniu, dnia pracy należy usunąć belę znajdującą się w komorze
prasowania; gdyż, w przeciwnym razie spęczniała przez noc masa utrudni uru-
chomienie maszyny następnego dnia.

8. NASTAWIANIE I KONSERWACJA
Rys. 25
8.1. Oporniki
Oporniki R (rys. 23), dociskane sprężynami, służące do, przytrzymywania
sprasowanego- materiaiu, muszą być' zawsze ruchome. W czasie' suwu roboczego
tłoka oporniki chowają -się,,'a po cofnięciu się tłoka wchodzą ponownie do
komory prasowania ••Unieruchomienie oporników powoduje nacisk' słomy na
igły, ~t6re mogą ulec ziamanh.:.

20
I
~~--~~I~~=:~~~~==~~============~~====~~================~====~==~====::===J=e=ż=e=li==p=a=lc=e==n=a=g=a=rn==la=c=z=a=~=,ą==u=s=ta=W==io=n=e==p=i:o:n=o=w=o==~='==d=Ó=ł=(=C====:9=00~)=,==w=ó=w

Normalny odstęp X między środkami obrotu' dla Z-224 i Z-225 -wynosl wymiar A. licząc od powierzchni czołowej tłoka aż do .ylnej krawędzi ściany
640 'mm. Po nastawieniu odstępu X sworzeń P powinien być -na nowo zabez- bocznej komory nagarniacza, musi wynosić 180...;-190 mm lub powierzchnia
pieczony przed, wypadnięciem. Ponadto przez" obracanie koła zamachowego . czołowa tłoka będzie widoczna w otworze a na ścianie bocznej komory pra-
maszyny należy sprawdzić, czy istnieje dostateczny odstęp między zakończę- sowania.
niami tłoka, a palcami nagarniacza. Dokonanie poprawek jest możliwe przez:
Urządzimie automatyczne M w nagarniaczu (rys. 25), zabezpiecza palec - nowe założenie łańcucha napędu głównego,
.nagarniacza przed przeciążeniem. W razie wystąpienia przeciążenia urządzenie - zmianę położenia koła łańcuchowego na wale przekładni nagarniacza (3 row-
automatycznie powoduje wychylenie do tyłu palców nagarniacza, -przy czym ki wpustowe' w piaście), .
wyraźnie jest słyszalny trzask towarzyszący wyłączeniu. Jeżeli kierowca po Podczas zakładania łańcucha należy napinać jego dolną cześć. Po zapięciu
tym sygnale natychmiast na krótko 'zatrzyma maszynę, bez wyłączenia napędu łańcucha napędu głównego należy odblokować napinacz, pokręcić kilkakrotnie
na prasę, wtedy automatycznie powracające palce' nagarniacza same usuną koło zamachowe i zawsze powtórnie sprawdzić' wymiar 180...;- 190 mm. Po na-
zapchanie. Prźenośnik ślimakowy samoczynnie przystosowuje się' do wszystkich prawie kątowej skrzyni przekładniowej koła stożkowe powinny być na nowo
warunków zbioru 'oraz ilości transportowanego materiału. Łańcuch napędowy doprowadzone do wzajemnego zazębiania się tak, aby przy stojących pionowo
przenośnika ślimakowego jest samoczynnie napinany. palcach nagarniacza (C = 90°) wymiar B mierzony od tylnej ściany komory
nagarniacza, aż do oznaczonego punktu na kole zębatym, wynosił 70 mm.
9. REGULl\CJA . Rysunek dotyczący ustawienia znajduje się również na' maszynie.
, Aby przeprowadzić wfaśctwaustawteńie zespołów roboczych podczas prac
naprawczych lub kontrolnych, należy sprawdzić: 9.2. Ustawienie sprzęgła wału supłaczy względem wału przekładni
,- ustawienie tłoka prasy względem nagarniacza,
W czasie montażu supłaczy obydwa koła zębate powinny być tak ustawione,
- położenie sprzęgła wału- supłaczy w stosunku do walu przekładni,
aby oznaczony ząb nad wpustem w kole wału przekładni wchodził do ozna-
- ustawienie igieł Wiążących w stosunku do tłoka,
czonej kanałkiem luki międzyzębnej w kole tarczy krzywkowej (rys. 26).
- ustawienie, przytrzymywac'I:Y.
Z uwagi na to, że ustawienia poszczególnych zespołów roboczych wzajemnie
wpływają na siebie. należy je przeprowadzać w wyżej podanej kolejności. 9.3.. Ustawienie igieł wiążących
9.1. ,UStawienie łloka prasy względem nagarniacza (rys. 26) Ustawienie igieł względem dna komory prasowania (rys. 27).
Obracając koło zamachowe, należy tłok przesunąć do położenia przedsta- W położeniu spoczynkowym końce igieł wcgleden; dolnej płaszczyzny dna
wionego na rys. 26. komory powinny być usytuowane w. odstępach D = 60 + 75 mm. Dokonanie
poprawki jest możliwe przez wkręcenie lub wykręcenie cięgna wahacza igieł.

- I

TYP A B C
mm mm
Z-224 180-190 70 90'
Z-225 . 180-190 70 90'

RyS. 27

Rys. 26

·22
 Ustawienie liieł w%ględemtłoka. (rvs, za).
Ustawienie musi być tak wykonane, żeby igły w rowkach tłoka przesuwa-
ły siq w g6rę. Wierzchołki igieł muszą wchodzić do rowków w oc:Uegłości70-
100 mm (wymiar E) za wierzchołkami (zębami) tłoka. Jeżeli ten warunek nie
jest zachowany, to znaczy, że poprzednie regulacje były źle przeprowadzone.'
Wtedy nale*y cbowiązkowo sprawdzić i poprawić synchronizację w podanej
RyS.!!
kolejności.
Podczas wykonywania czynności wiązania igły nie ulegną zniszczeniu tylko
przy zachowaniu wymiaru E.

••
·
ł

,
I
,
...•. ,"',/0:----- _
...•.....
..,
-
Ponowne ustawienie igieł względem tłoka.
~ależy włączyć aparat wiążący tw tym celu 'obracać gwiazdą włącznika),
a następnie obrócić koło zamachowe w kierunku strzałki, .aż igły znajdą się
na wysokości dna .komory: sprawdzić wielkość E (rys. 28). Jeżeli ustawienie
trzeba poprawić, należy zdjąć łańcuch' napędu głównego i ustawić wielkość E.
Przy załadunku i naciąganiu łańcucha należy uważać, aby tarcza sprzęgła
supłaczy S nie była wytrącona z ustawionego położenia (rys. 31). Zabezpiecze-
nie ogniwa złącznego łańcucha należy wsuwać w kierunku przeciwnym do
kierunku ruchu łańcucha, na boku zwróconym do przekładni, a następnie,
obracając koło zamachowe w, kierunku strzałki, ponownie .sprawdzić wiel-
kość E 'i synchronizację pozostałych zespołów. Ustawienie przytrzymywaczy sznurka względem igi€oł (rys. 33, 34).

Usławienie Igieł względem supłacza W celu ustawienia przytrzymywaczy sznurka należy włączyć aparat wią-
żący i następnie tak długo obracać koło zamachowe w kierunku strzałki,
Igły poWinny być tak ustawione, aby lekko dotykały w punktach X korpusu
aż koniec igły przy swoim ruchu wstecznym znajdzie się ponad stołem apara-
supłacza i przesuw81y się w odstępie około 4 mm ponad chwytaczem (rys. '29).
tów wiążących. Odstęp między przytrzymywaczem N, a krawędzią wewnętrzną
Odst«:p riliędzy igłąmi a tarczami chwytacza można zwiększyć przez poluzo-
igły powinien wynosić ca 3 -:- 5 mm (rys, 32 i 34). Po zluzowaniu śruby P
.warne. śruby A idelqęce.nie śruby ~ lub odwrotnie, a zmniejszyć przez polu-
przytrzymywacze N można przesunąć, a śrubę ponownie zabezpieczyć przez
zowanie śniby' B i dokręcenie śruby A (rys. 30). .

25
24
 uderzenia punktakiem. W położeniu spoczynku ostry koniec przytrzymywacza
sznurka powinien znajdować się w odległości około 50 mm od przeciwległej
krawędzi szczeliny igłowej w stole .aparatu wiążącego.
-c, Dokonanie poprawek jest możliwe przez wkręcenie lub wykręcenie cięg-
na Z. "'

Rys. 33
RyS. 34

Rys. SI
Dla uniknięcia przekręcenia się obydwu przytrzymywaczy sznurka N przez
punkt zwrotny (martwy punkt) (rys. 33), na segmencie wału sterowniczego
umieszczono śrubę nastawczą S." Odstęp między śrubą nastawczą S i zderza-
kiem T powinien wynosić ok. 1 mm w momencie, gdy rolka sterująca R (rys. 32

s i 33), znajduje się w najwyższym

supłacza.
punkcie bieżni krzywki tarczy napędzającej

9.4. Ustawienie tłoka i noży

Ustawianie w maszynie (rys. 35)

Szynę prowadzącą A przymocować równolegle do dna komory w odstępie

D = 196 mm. Tłok prasy z poluzowanym nożem przesunąć do przedniego po-
łożenia zwrotnego i poluzowaną szynę prowadzącą C przesunąć równolegle
Rys. 32 w bok tak, aby krążki kierujące J przylegały z jednej strony do szyny pro':
wadzącej C, a z drugiej strony" do ściany komory, Przednie śruby E mocno
dokręcić. Następnie tłok prasy przesunąć w tylne położenie zwrotne i tu rów-
nież odpowiednio ustawić szynę prowadzącą C. Wszystkie śruby E mocno
p dokręcie. Przedni górny krążek kierujący F w rowku skośnym dosunąć bez
luzu do górnej prowadnicy G. Nóż tłoka przykręcić równolegle do noża kanału
N w odstępie 0,5 -+ 1,0 mm,

•..
n
 Po-
zycja
na rys,
I
10. SMAROWANIE

Miejsce smarowania
ł Liczba
punktów
smarowa-
nla )
I
(rys. 36, 37, 38, 39, '10, 41)

Srodek smarujący (CzęstotUwośc

smarowania
Z Wał przegubowy 3 Smar do łożysk
A -
tocznych CodzienniE>_
2 Drążek sterujący nagar-
niacza 2 jw. Tygodniowo
3 Łożysko nagarniacza 5 jw. TygOdniowo
4 Sprzęgło wału supłaczy 1 jw. Codziennie-
5 Supłacze 14 jw. Codziennie
6 Cięgną igły . 2 jw. Codziennie.
"D' 7 Wahacz igieł 2 jw. Tygodniowo
8 Podkładki oporowe tarczy
supłaczy .2 Smar lub olej Tygodniowo
9 Łożysko sworznia tłoko- Smar do łożysk
K wego - 1 tocznych' Tygodniowo
10 Napinacz łańcucha głów- Smar do łożysk
nego napędu 1 tocznych Tygodniowo
II Wał przegubowy nap~u
• Ry •• SS
podbieracza ,2
12 . Ułożyskowanie dźwigni jw • Tygodniowo
do ustawiania długość, bel 1 jw. Tygodniowo
1'\ 13 Slimak z napędem 3', ) jw. Tygodniowo
14 Łożysko kół pędnych 2 jw. Rocznie
15 Przekładnia główna .. 1 • ·Sprawdza~
co roku
') Dolewa~ tylko olej Hlpol 15F. ..
Wj'sokość napelnlanla at do śruby kontrolnej.

- ••••. ....!i
Ry •• SG

28
'29
 ;:,.J~~'
,:.<., •.

;t:~;0:::-
poluzować 6 nakrętek, dociskających tarcze; sprzęgło krótko obracać, następnie
dokręcić nakrętki dokładnie do poprzedniego położenia, zabezpieczając' je
przeciwnakrętkami (rys. 42).
-c-

11.2. Sprzęgło, kola. ~macho)Vego w prasie (rys. 43)

RyS. 42
Rys. łł

RyS. 43

Przepisowy i:noment poślizgowy

sprzęgła- koła zamaChowego o Wiel-
Kości2000-:- 2200Nm (200..•.•22QkGm)
osiąga się, gdy sprętyny talerzowe C
• . przez dociągnięcie nakrętki A są
ściśnięte na płasko (położenie pła-.
skie).

Uszkodzone okładziny sprzęgła

należy 'wymienić ..
.,... ft
W przypadku późniejszej wymiany
okładziny sprzęgła B należy praco-
wać na nowo' nastawionym momen-
11. UGtJtACJA SPRZĘGIEŁ cie obrotowym 400-:- 500 Nm, w celu
całkowitego dotarcia powierzchni
11.1. Sprzęgło wału przegubowego okładziny. Następnie należy nakrętkę
sześciokątną A zluzować, oczyścić
Sprz~o przeciążeniowo-jednokierunkowe wału przegubowego jest usta- rowki Okładziny, po czyni nakrętkę
wione na moment &brotOwy900 N~ (90 kGm). . , sześciokątną ponownie dociągnąć
. Po dłuższym postoju maszyny, na przykład w okresie zimowym, naleły i zabezpieczyć; sprzęgło znów jest
RyS. łł
gotowe do użytku.
30
31
 Po dłuższym postoju maszyny, np. w okresie zimowym, należy sprzęgło
12. PRZYCZYNY BŁĘDOW WIĄZANIA I SPOSOBY ICH USUWANIA
przed następnym użytkowaniem zwolnić (rozkleić tarcze cierne}, co osiąga się
w ten sposób, że za pomocą dźwigni odciąga się wzajemnie impulsowo koło
zamachowe i tarczę, sprzęgającą w kflku miejscach na obwodzie. Do tego celu
nie trzeba sprzęgła rozkręcać. Ry •• CI
11.3. Sprzęglo podbieracza
Aby uniknąć uszkodzeń podbieracza podczas pracy w, niekorzystnych wa-
::'lnkach, wbudowano przeciążeniowe sprzęgło cierne. Sprzęgło jest ustawione
na moment 450 ±50 Nm (45 ±5 kGm). Przy wymianie okładzin sprzęgło należy
prześli7.gać ca 10 rarr-y po 5 sekund pmy nastawionym rnomencte obrotowym
ca 150 Nm (15' kGm) i przy około 85 obr/min.
11.ł. Urządzenie aułomałyeme w naprniaczu

r
Moment powodujący odchylenie wideł nagarniacza jest nastawiony fabrycz-
,+100 ' +10
nle-ł wynosi 1000 -50 Nm (100_5 kGm). Moment ten nie podlega regulacji
przez użytkownika.
. 11.5. Zabezpieczenie igiel
Dla zabezpieczenia igieł przed złamaniem ,zastosowano w cięgle. wahacza
igieł śrubę ścinaną M6X45-8,8. Po ścięciu śruby należy usunąć przyczynę awa-
rii, przeprowadzić regulację igieł i założyć nową śrubę w klasie wytrzymało-
,..-----
, ~J '
Rys. 47 .
ści 8,8.
11.6. Ustawienie hamulca ,wa~ suplaczy
Hamulec walu aparatu wiążącego B (rys: 45) jest prawidłowo nastawiony
Opis niesprawności,
gdy sprężyny F Są zaciśnięte do długości L = ~~---. błąd wiązania
Przyczyna ,Sposoby usuwania niesprawności

• l 2
B 3

Sznl!rek ';:iątący INiedostateczne zaeiś- Napiąć sprężynę dociskacza

nie opasał całej nięcie chwytacza przez dolm'ęcenie (1/2 -+ 1obrotu)
sprasowanej beli, sznurka śruby z łbem sześciokątnym
węzeł znajduje się (rys. 47)
tylko na przednim
końcu sznurka
(od strony tłoka)
Sznurek wiążący Sznurek nie jest u- Sprawdzić ustawienie przytrzy-
opasuje całą spra chwycony pr?:ez przy- mywacza sznurka. Odstęp mli.ę-'
sowaną belę, wę- trzymywacz lub nie dzy przytrzymywaczem a igłą
zeł znajduje się jest prawidłowo do- powinien wynosić 3 -:- 5 mm.
tylko na tylnym prowadzony do supła- Wymiar licŻonY od końc6wki
końcu szurka od cza przytrzymywacza sznurka do
strony końca ko- drugiej krawędzi szczeliny igło-
mory prasowania wej w stole aparatu wiążącego
(rys. 48) ,powinien wynosić 50
±2mm.

32
33
 2 3

~Nęzełpojedyn- Naciąg sznurka jest. Należy wyregulować napinacz ..

czy .znajduje się za mały, sznurka, .dokręcając (1/2 obrotu)
na jedn)'m końcu Sznurek doprowadzo-

I
nakrętkę skrzydełkową (rys. 49).
sznurka, drugi ny za wysoko i nie Uwaga! ,
koniec sznurka układa się na końcu Sznurek musi zawsze znajdować
jest tylko prze- palca supłacza, Przy- się między dwoma c.zcxpamipro-
wleczony trzymywacz nie do- wadzącymi w napinaczu sznur-
prowadza sznurka do- ka. Sprawdzić położenie przy-
statecznie daleko do trzyniywacza sznurka i ewen-
palca supłacza . tualnie ustawić go (rys. 48)
Węzeł pozostaje Sprężyna dociskowa Nakrętkę na śrubie dociskacza
na palcu sup- dociskacza jest zbyt nieco zluzować (1/2 -7- 1 obrotu).
łaeza, sznurek silnie naprężona. SPl'ę- Rys. 48
SRrężyny płytkowe odprężyć
rwie się żyny płytkowe zbyt (1/2-7-1 obrotu) (rys. 50.) Dtwignię .
silnie naprężone. nożową ustawić. w .sposób po-
.Dźwignia nOżowa nie kazany na rys. 52 .
zgarnia węzła ""'40 POLIPROPYLEN

-32 Siul
Utworzony we- Sprężyna dociskacza Nakrętkę naprężającą sprężynę
zeł jest zbyt Iuź- jest niedostatecznie dociskową na dociskaczu nieco
ny naprężona dokręcić (1/2-7-1 obrotu), (rys. 51)
Koniec sznurka Skok dźwigni jest zbyt Dźwignię nożową ustawić w ten
jest "w węźle mały sposób, aby odstęp jej krawędzi
i tworzy pętlę zgarniającej w stosunku do
końca palca supłacza przy mak-
symalnym wychyleniu wynosił
10 -7- 12 mm (rys. 65 i 52)
Rys. 41
Sznurek jest wy- Krawędź zgarniająca Dźwignię nożową wyregulować. >

strzępiony lub dźwigni"nożowej przy Zwrócić uwagę, aby palec sup-

zerwany tuż za zgarnianiu węzła na- łacza mógł się swobodnieobra-
węrłem ~ ciska zbyt mocno na cać. Krawędź zgarniająca dźwig-
grzbiet palca supłacza ni nożowej musi lekko ocierać
się po grzbiecie. palca supłacza.
Chropowata powierz- Wygładzić powierzchnię bieżni
chnia dźwigni nożowej sznurka
na bieżni sznurka
Nier6wne pod Tępy nożyk Wymienić nożyk lub naostrzyć
względem długo- Jego ostrze
ści i wystrzępionel----------I----------- 1
końcówki Sprasowanie bel zbyt Sprężyny naciągowe, regulujące
sznurka małe. stopień zgniotu, bardziej napiąć Rys. 50
 1& PRZYCZYNY NlE8PBAWN.OSCI PRAS1" I SPOSOBY ICB· USUWANIA

~. I
niesprawnoścI .,
PrZyczyna
._0 ; :;!'.
I ..8iIC*Ib,. ~waDla ni8lprawnokl

'Złamanie Stałe przedmioty w Ua1llUl4 pnedm10t powodujllC1' uszko..

fII1' wią- l'Owkach. igły cbenie i W1Q&Yśclćrowki tłoka
tąeej
r:
Nieodpowiednie usta- Na.. DOWÓ ustawić i8łT.
więnie fgięł. Zu!Yte W~ ipl:r:cło aparatu wi~
Ryt. n go. ~ nowo usta~ D8IMiIdfcł7. Pod-
sprz~o apa~tu wią-
tącego. Rowki w tłoku "czas pruoWBni-. materJału Jar6tkiego
(na przejściu igieł) są 1siana cżę§c:iowo 21Więdniątego· ~
zapchane ftIUłamie sprawdzać rowki w tłoku
lw'~ ~.oc:r:y~
.szczać je. .
"
,

Niepełne Bęben pOdbieracza Nas~wić nit.ej bęben podbieracza.

pobieranie zbyt WY30ko usytuo-' Wymienić złamane i wygięte spręty-
materiału wany· w stosunku do nypodhier~ . J~ wolDiej bez
z pola gleby. Za .wrele sprę- Zmniejsżenia pr~cl obrotowej wał-
.. żyn podbieracza· ;zła- ka przekaźnikoweao ciągnika
manych. Zbyt duża
".prędkość jazdy "

'.
Bele po- Tępe noże tłoka i ko- Naostrzyć noie lub obrócić w komo-
Rył. SZ
strzępione mory prasowania. Nie':' prasowania.
/

1'Ze
właściwe położenie Ustawić szyny prowadząee tłoka
noża i wyregulować nóż tłoka. Luz nożowy
.- ok 0,5 -:- 1,0 mm

Nieregu- Ramię włącznika wy- Ponownie ustawić ramię włącznika.

larna (nie- każuje poślizg, Dbać o rewnomterne doprowadzenie
prawidło- Nier6wnomierne do- materialu (jednolita wysokość poko-
wa) dłu- prowdzenie materiału. su).
gość bel Drążek włącznika jest Wymienić zużyte części.
bardzo zużyty. Kółka Dokr·ęcić nakrętkę !j'ZeŚciokątną.
napędowe są luźne

Zbyt dużo materiału Zwiększyć liczbę obrot6w wałka pn.e-

Ryl.51 ł. przypadającego na k9źnikowego, zbierać mniejsze poko-
skok tłoka sy lub znmiejszyć szybkość jazdy

.-
36 37
 14. SUPLACZ Po, uruchomieniu jgła układa sznurek wokół czwartego, boku sprasowane]
Uwaga.! już beli i prowadzi go dalej ponad zwartą szczęką paica 3 do otwartego row-
Należy pamiętać, że tylko, stosowanie właśeiwego sznurka oraz prawidłowa ka b chwytacza 2.
eksploatacja i konserwacja zapewni bezawaryjną pracę supJ8czy.
14.1. Sposób pracy
Rysunki od 54 do 67 przedstawiają poszczególne fazy robocze suplacza oraz
w ogólnych zarysach drogę przebiegu sznurka.

Rys. 56

W chwili, kiedy igła i tłok osiągnęły swoje położenie zwrotne (martwe)

obydwa sznurki zostają zaciśnięte w rowku chwytacza. Znajdująca się w row-
ku a resztka sznurka jest uwalniana wskutek obrotu chwytacza. Gdy obydwa
sznurki zostaną zaciśnięte w rowku b. palec supłacza obraca się i tworzy wO,kół
siebie pętlę.

Koniec sznurka i jego resztka są zaciśnięte za pomocą ugniatacza 1 w row-

ku a chwytacza 2. Stąd sznurek jest prowadzony nad rowkiem b i szczęką 3
palca supłaeza przez prowadnicę ramienia 4 i dalej ponad czubkiem igły oraz
napina,czem sznurka do skrzyni zawierającej kłębki sznurka. Sznurek obejmuje
trzy boki beli. . . RyS. 57

39
 Po obrocie o około 1800 rolka
szczęki palca supłacza najeżdża na
~rzywkę korpusu supłaeza, co po-
woduje otwarcie szCzęki palca
suplacza. W mi~zyczasie ehwy-
bacz.'tak daleko się obróci, że po
około 2'100 obrotu palca supłacza
obydwa zaklessceone w supłaesu
2 sznwrki uzyskują właściwe po-
.łożente wysokościowe i niezawod-
nie Wsuwają się, między szczękę ,
a palec supłacza.
Po około' 3400 obrotu palca
supłacza krzywka się kończy.
Szczęka palca supłacza zostaje
zamknięta przez obciążony sprę-
żyną, dccfskacz, a obydwa sznur-,
RyS. sa
ki zostająw niej" przytrzymane.
Po 3600 obrotu palca supłacza
krzywka maj duje się znów w
, , położeniu spoczynkowym;' chwy-
tacz kończy swój obrót o 90° i otwarty rowek c znajduje się, między tylną po-
łową oczyszczacza, a tylnym noskiem przytrzymywacza sznurka. Obydwie kra-
wędzie zapewniają dobre prowadzenie sznurka. Druga połówka oczyszczacza '
oczyszcza rowek z !tońcówek odpadowych, jeżeli same nie wypadną. Sznurek
Rys. 59
40
zakleszczony w rowku b zostaje przez powracającą igłę włożony do rowka c.
Dźwignia nożowa 4 wychyla się do przodu i przecina swoim ostrzem 5 obydwa
sznurki zakleszczone w szczęce palca .suplacza oraz w chwytaczu. ,
, Zgarniacz 6 na dźwigni nożowej 4 zgarnia pętlę ułożoną wokół końca palca
supłacza i przenosi ją przez zakleszczone w szczęce Oraz palcu supłacza końce
sznurka, tworząc w ten' sposób węzeł. Przez dalszy obrót dźwigni nożowej'
, węzeł zostaje zgarnięty z palca supłacza, a zakleszczone końce sznurka zostają
wyciągnięte ze szczęki i palca supłacza. W tym czasie igła wycofuje się dalej.
Na razie odłożyła ona sznurek na ramię 7 dźwigni nożowej 4 przechylone] do
.,przodu, żeby zapobiec zgarnięciu go przez pętlę sznurka z końca' palca supła-
cza. Dopiero po zakończeniu czynności wiązania dźwignia nożowa cofa się,
sznurek zostaje zsunięty z jej ramienia 7 i ześlizguje się do prowadnicy 'sznurka
(dźwigni nożowej). Prowadnica sznurka na dźwigni nożowej jest tak ukształ-
towana, że sznurek spada dokładnie na szczękę palca supłacza, Igła cofa się do
dolnego położenia zwrotnego (martwe położenie) i rozpoczyna się następny .skok
tłoka.
~,:'-:,.. ".; ' .. (.~ .~ ,
,~ .•• :-..'1:;u,h..t
r ... ~~;~. "
RyS. 60
14.Z. DoCiskacz(rys. 60)
Dociskacz 1 jest naprężony sprężyną dociskową 2 regulowaną za pomocą
nakrętki 3. W przypadku zbyt dużego nacisku dociskacza węzeł pozostaje za-
czepiony na palcu supłacza i sznurek urywa się. Zbyt luźne nastawienie powo-
duje luźne węzły.

14.3. Chwytacz sznurka (rys. 61 i 62)
. Rowek zabieraka 4 musi znajdo-
wać ,. się między' tylnym noskiem
ugniatacza sznurka 5, a tylną połów-
ką oczyszczacza 6, aby można było
sznurek dokładnie załoiyć. Dla
sprawdzenia prawidłowego położenia
rowka 'muszą być przeprowadzone co
najmniej dwa cykle wiązania. Oby-
dwie krawędzie prowadzące tylnych
nosków ugniatacza sznurka muszą
wtedy wchodzić do rowka na 1-
2 mm. Celem nastawienia chwytacza
.zwalnia się nakrętkę 7 na wale śli-
. makowym. Lekkim uderzeniem w
czoło wałka zwalnia się ślimak.
Rys. 62
Przez odpowiednie przykręcenie można uzyskać optymalne polożenie rowka,
jednakże ślimak można przekręcać tylko bez sznurka w przytrzymywaczu
sznurka ..
Siłę nacisku sznurka w chwytaczu nastawia się za. pomocą śruby sześcio-
kątnej 8, naprężającej ugniatacz przez sprężynę płytkową 9 (rys. 62). W przy-
42
SZłOŚ~ispężyna płytkowa zostanie zastąpiona sztywną dźwignią, której docisk
będzie regulowany sprężyną śrubową osadzoną na śrubie M8. Sruba płytkowa
jest zabezpieczona przeciwnakrętką .
. Ugniatacz powinien tylko tak zaciąć sznurek, aby podczas wiązania nie zo-
stał on wyciągnięty z ugniatacza. Wskutek zbyt silnego zakleszczenia sznurek
rozszczepia się-, Siłę ·za<ąsku·należy nastawić proporcjonalnie do wzrostu cię-
żaru beli lub do wzrastającer
gęstości beli. Rodzaj i wilgot-
ność prasowańego . materiału .'
wymagają dodatkowo zróżni-
cowanych nastawień, które w
razie potrzeby należy ustalić
w warunkach roboczych.
14.4. Dź\~ignia nożowa (rys.
63).
I
Dźwignia nożowa' 1 spełnia
trzy następujące ~adania:
- przecina sznurek między
chwytaczem a palcem supła-
cza,
7" ściąga pętlę lub gotowy wę-
zeł,
- prowadzi sznurek.'
14.5. Kontrola działania
(rys..53,64, 65. 66, 67, 68)
Dźwignia nożowa 1 (rys. 63),
powinna być tak nastawiona,
aby palec suplacza mógł się
swobodnie . obracać. Część
zgarniająca dźwigni nożowej 2
(rys. 64) powinna ocierać się
o grzbiet palca suplacza.
Skok dźwigni nożowej musi
zapewnić niezawodne zgarnię-
cie węzła z palca supłacza,
•
43
 Część zgarmająca powinna w położeniu zwrotnym (w martwym punkcie)
dźwigni nożowej znajdować się w odległości 10 + 12 mm od wierzchołka palca
supłacza, co należy sprawdzić, włączając napęd ..supłaczy oraz przeprowadzić
jedno wiązanie ręczne i ustalić największy odstęp według rys. 65. W celu prze-
prowadzenia potrzebnego nastawienia dźwigni należy zwolnić' zamocowanie
supłacza do stołu aparatu wiążącego (sworznie mocujące H z wtyczką spręży-
nową) i przechylić korpus supłacza K do góry (.rys. 58). Na;.,'1.ępn.ieprzez ude-
rzenie młotkiem lub przy użyciu specjalnego klucza (rys. 66) można ustawić
dŹWignię nożową.
Dźwigni.a nożowa z uv,ragi na to, że prowadzi sznurek musi miećwszystlr.ie
krawędzie zaokrąglo~e. i p<>'yierzchniegład/kie, zwłaszcza w miejscu cznaeeo-
nym kółkiem na rys. 67.

Rys. G7

Hr\ .
t-
RyS."

44
45
 Nożyk jak? część wymienna jest zamocowany do -dźwigni nożowej za po-
mocą dwóch śrub z łbami sześciokątnymi. Należy zwrócić szczególną uwagę na Prowadnica bel tylna jest mocowana do komory prasowania za pomocą
stan ostrza nożyka. Jeżeli występuje nierQwnomierne odcinanie końc6wek dwóch przytrzymujących płytek i może na stałe pozostać na maszynie zarówno
sznurka oraz ich wystrzępienie, należy zaostrzyć nożyk (,przeciętnie ostrzyć podczas używania ślizgu blaszanego, j~k też w czasie jazdy w polożenlu trans- .
co 50 godzin pracy). portowym (rys, 69).
Prowadnicę bel tylną' można przestawić pionowo za pomocą łańcucha·
15. PRZECHOWYWANIE PRASY W OKRESIE ZIMOWYM łącmika hakowego (rys. 70). Wysokość podawania bel powinna wynosić

Aby zapewnić właściwe przechowywanie prasy w okresie ZImOwym,.

naleiy:
. -. oczyścić dokładnie prasę od wewnątrz i na zewnątrz,
- wykonać smarowanie mechaniun6w zgodnie z tabelą smarowania, .
- błyszczącą, wygładzoną na skutek tarcia, komorę prasowania zabezpieczyć
przed rdzeWieniem (pokryć smarem - nie malować),
- błyszczące części supłacza oczyścić i nasmarować
- na. pozostałych elementach prasy uzupełnić 'f~bą antykorozyjną ubytki
flakieru,
-' maszynę ustawić w osłoniętym pomieszczeniu na podporach .(opony kół
je'1ldnychnie powinny dotykać podłoża).

16. WYPOSAZENIE SPECJALNE

16.1. Pro}VadnJca bel tylna Z-22'l'

;' Za P,OIDOCą prowadnicy bel tylnej bele są bezpośrednio przesuwane na przy-
czepę ,(dyszel tylny prasy powinien być zamontowany).
Rys. 70

2,30 + 2,80 m. Należy zwrócić uwagę, aby prowadnica bel tylna swobodnie
wisiała na łańcuchu (-nie powinna opierać się o przednią burtę przyczepy),
bowiem w przeciwnym razie podczas jazdy na zakrętach może nastąpić uszko-
dzenie przyczepy lub samej prowadnicy bel tylnej. W położeniu transportowym
prowadnica bel tylna jest przestawłona do przodu maszyny i unieruchomiona
w trzymaku pałąka' podpierającego. W tym usytuowaniu należy łańcuch za-
wiesić na bocznym haku kabłąka 'podpieraiąoego.
Podezas prasowanta z zamontcwaną prowadnicą bel tylną' należy (przez
poluzowanie sPrężyn) zmniejszyć stopień .sprasowania bel, gdyż- są one do-
datkowo zgniatane belami znajdującymi się na prowadnicy bel tylnej.

16.2. Dyszel tylny (rys. 71)

Dyszel tylny służy do doczepiania przyczepy. Jest on przykręcony pod

komorą prasowania i wyposażony w rurę zaczepową, wyciąganą ukośnie do
góry. Jego długość można regułować i dlatego nadaje się do wszystkich zwyk-
łych przyczep. Wraz z dyszlem tylnym musi być stosowana rozpora A.
46
47
 16.5-. Zgarniacz bel Z-22G

Zgarniacz sro.źy do grupowania na polu sprasowanych bel od 16 do 20 szt.

w celu łatwiejszego ich zbioru (zmnieiszenie przejazdów na polu) i umożliwienia
szybkiego przeprowadzania dalszych zabiegów agrotechmcznvch, Zgarniacz
zaczepiany jest na tyłńej częśd komory prasowania i może być transportówany
wraz z ~rasą.

\A 17. WYPOSAZENJE PRASY Z-W, Z-2!5

Lp.

l
ł
Nr rysunku lub normy

E 088-008J87~O.751
I Ogniwo złączne
Nazwa
Liczba
sztuk

1
2 PN-64JS-61067 Smarownica ręczna STN l
3 PN-71IM-65955 Klucz oczkowy RWKa 17X 19-Zn .1
RyS., 71
4 PN-711M-64990 Klucz nasadowy RW Sd B 19X22-Zn l
5 PN-71/M-65041 Klucz trzpienJowy RWTg; B-Zn l
16.1. Ogumienie specjaln~ 6 PN-7VM-65010 Klucz płaski RW Pd 13X~
W razie cl'ężkich warunków glebowych zaleca się stosowanie ogumienia
7 S 088-000895-0.276 .K1u~ płaski ~~
Ogniwo D-I0B-l
)(
.
1( &J
l
8 S 088-008187-0.416 l
do następujących kół: S OSS-OOal8'1-O.421 Ogniwo E-IOB-l ' 1
9
_ koło przy komorze prasowania 11,5 X 15-6PR-AM4-1,
_ koło od strony podbieracza (na przystawce osi) 10X15-6PR-AM4-1.
10 S 089-006070-2-272 Katalog części I~ . 1
l.

16.4. Prowadnica do bocznego załadunku pI;l:yczep Z-228

I
11
12
l~
S 089-006070-2.273
S OlSfI,.OUtiOb4-U.Oll~
PN-741M-82101
.I Instrukcja obsługi

Śruba M6X 45-8.B-II-Zn

-
'{'OrDa z tworzywa sziiU<:'alego 2oo><25ii I l
5
Bele są bez; ośrednio ładowanena przyczepy jadące obok prasy, za pomocą
prowadnicy do bocznego załadunku. Podczas jawy nikt nie- powinien się znaj-
dować na przyczepie. Prowadnica bel boczna mocowana jest do tylnej części 18.·DETALE DO ZAMONT~WANIA
komory prasowania za pomocą śrub podsadzanych M12-8.8 z nakrętkami. Ob-
ciążenie prowadniCy bel bocznej przenoszone jest przez wypore rurową zamon-
1-2023-100-530.00 Licznik bel na spe-
towaną między 'Zawiasą części dolnej i górnej prowadnicy a wspornikiem usy-
cjalne życze . ) ć ,przy na-
tuowanym na osi prasy obok koła prawego. Usztywnienie prowadnicy bocznej
pędzie igieł. . u wska-
następuje przez zamontowanie liny stalowej. Linę należy poprowadzić od gór-
zują przykr 'dziane do
nego ~nktu zamocowania wypory rurowej przez 'Prawy górny róg prasy (spe-
0740/00.00.300/ A tego celu w Ł'8ńcuszek
clilLna prowadnica) do za·czepów dolnej przedniej części komory prasowania.
kpL - montować do ucha osł~ny
Wcześniej jednak należy zamontować do prasy (do przedniej części komory na-
wału przegubowego. .
garniaczy i równolegle do podbieracza) l'lUl"ęwzmacniającą. Część górna pro:'
PN -63/M-56l20 Gałka kulista B-ro-MI0 - 2 szt. - monto-
wadnicy bOoznej mus! być 'w czasie transportu składana (odciągnięcie Iinką).
wać na śrubie regulacji stopnia zgniotu.
Zabrania się przewożenia prasy na środkach transportowych z zamontowaną Sznurek stylonowy (2 szt.) - przywiązać do dźwign! podnoszenia pod-
prowadnicą boczną: Wysokość podawania bel przez prowadnicę boczną wynosi bieracza - l szt.,
3,5m. - przywiązać do sworznia blokady dyszla-
1 szt. .

4Ś
 c ·Ankietę po wypełnieniu
prosimy przesłać pod adresem:'
. "Agromet"
fabryka MaszYD Rolniczych
im. Rewolucji 1905 Roku
2G-954 Lublin
ul. l-go Maja 16

Adres użytkownika

Imię i nazwisko . . .

Miejscowość : _ : .

Poczta , .

Województwo ::: ; .

ANJUETA
f
Prosimy przeczytać ankietę, po czym napisać krótkie wyraźne 'odpo-
wiedzi.

1. Prasę wysokiego stopnia zgniotu do zbioru słomy i siana Z-224, Z-225

otrzymano dnia : : .

2. Czy podczas transportu powstały braki lub uszkodzenia? Jeśli tak - po-

dać, jakie? : , , .

3 Czy podczas pierwszego uruchomienia postępowano zgodnie z instruk-

tażem? : .. .

4. Kiedy rozpoczęto pracę prasą? .

5. W [akich warunkach pracowała prasa? .

6. Czy podczas pracy powstały uszkodzenia?' Jeśli tak-- podać, jakie?

51
7.. Uwagi dot~ wykonania prasy z-m (ocena konst.rukcji prasy, jej I

regulacji i zabezpieczenia oraz dostępu do punktów smarowania)

..............................•......•........................................................................................ _ ,.............................................•..........

................•..................................... ~ , - ~ " --.

_ .........•.............................. ,.............................•.......... ,............................................••................................ 1·.············ .

.•.............•.................................................... , _ ..........•....................•...........•...... , ~ _ .-

•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• , ••••••••••••••••••••••••••••••• n ••••••••••• •••• ••• •••• •••••••••.••• " ••••••••••••• , •••••••••••••••••••••••••••••••••

_ _ - _ _ .
,

._ _..
_._ ~.! .

............................................................... _ .
--~..~..__ ·....·(d;i~....·..·..·.·.·....
···
..·.·...·..· (podp1.)