Especificaciones Tecnicas

DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA, SERVICIOS Y DESARROLLO URBANO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA
ÍTEM : 2 REPLANTEO Y TRAZADO
DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la construcción del
tinglado ; el replanteo y trazado de los ejes para localizar las fundaciones y determinar las dimensiones de acuerdo a
los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y Equipo
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones necesarias conforme al requerimiento de los planos.
Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado del área a emplazar será elaborado por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos y en las áreas respectivas. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante
establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse (perímetro).
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Finalmente los trazos para determinar las áreas a ejecutar se marcarán con yeso o cal. El contratista será el único
responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra
ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
MEDICION
El replanteo de las construcciones será medido en Glb.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 2 EXCAVACION DE 0 - 0,80 M TERRENO DURO
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno duro de 0 a 0,80 m. hasta llegar al nivel de fundación establecido en los
planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecución de las obras.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipos convenientes, debiendo estos
contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra

3. FORMA DE EJECUCIÓN
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuadas.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación establecidos en
los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso,
el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación y una vez
terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc.,
que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando
en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal
forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno,
reubicar el material en los lugares autorizados
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado.
Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada, de
acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 2 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de 50% de piedra desplaza
dora y 50% de hormigón de cemento Portland con una dosificación en volumen de 1: 3: 4 (cemento: arena: grava).
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND
• GRAVA COMÚN
• PIEDRA BRUTA

Se empleará cemento Portland del tipo normal, de calidad probada. La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz
de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. Las piedras a utilizarse serán de buena
calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura,
sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las
rocas.
Las dimensiones mínimas de piedra a ser utilizada como desplaza dora serán de 20 cm. De espesor y con un ancho de
25 cm.
El agua que se emplea en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y libre de substancias. No se utilizará
agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que sea adecuada
para beber o para el uso doméstico puede emplearse sin necesidad de ensayos previos.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
• MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT
No se colocará la piedra desplaza dora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas destinadas a recibirlas
para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1:8 en un espesor de uno o dos centímetros, sobre la que se colocará la primera hilada de piedra.
La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar bien lavadas y al momento de ser colocadas
se las humedecerá a fin de que no absorban el agua presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará a
mano mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el
encofrado.
El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg de cemento por metro cúbico de
mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4 (cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de
acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las doce horas de haberse efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomándose las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 2 SOBRECIMIENTOS DE H°C°
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MATERIALES
• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND
• CLAVOS
• GRAVA COMÚN
• MADERA DE CONSTRUCCIÓN
• PIEDRA MANZANA
EQUIPO Y MAQUINARIA
MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280LT.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazad ora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre cimientos la dimensión mínima de piedra desplazad ora
será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra desplazad ora.

Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos
y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para emparejar las superficies y al
mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1: 2: 3 325
1: 2: 4 280
1: 3: 4 250
1: 3: 5 225
Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos
y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor o dimensiones del cómputo métrico del proyecto, dentro de las
cuales se colocarán las piedras desplazad oras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente
para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazad
oras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado,
salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente
otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De
acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 5
COLUMNAS METALICAS DE C100x50x15x2mm y U
DEFINICION

Esta especificación gobernara la provisión y colocación de toda la columna de perfil de acero con dimensiones y
secciones, especificados en planos.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Los aceros de perfil simple deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en cumplimiento en
lo referente a normas de calidad y resistencia, además de las secciones y dimensiones según detalle de planos.
Los perfiles o elementos de acero, deberán ser de grano fino y homogéneo no deberán presentar en el interior de su
masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causada por su
exposición, a condiciones que causan herrumbre.
Comprende el uso de:
Material de acero perfilado en frió del tipo A-36 con una resistencia a la fluencia mayor a 2500 Kg./cm2.
Parantes de la columna con perfil C de 100x50x15x2mm.

Diagonales o celosías de la columna perfil U 70x40x2mm.
Pintura anticorrosivo y de acabado. (Tres manos)
El contratista deberá de contar con el equipo necesario para la correcta soldadura en las uniones solicitadas y su
respectivo montaje.
Las Previsiones que el contratista haga en cuanto a la seguridad industrial, será de plena responsabilidad y costo del
contratista. Todo riesgo a personas será de entera responsabilidad del contratista, por no utilizar el equipo adecuado
para realizar el trabajo en altura.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En todo el proceso constructivo habrá de emplearse mano de obra calificada y especializada.

El corte y doblado del acero, deberá de efectuarse acorde estrictamente con las formas y dimensiones especificadas en
los planos. Cualquier modificación o irregularidad en el proceso, será causa de observación por parte del supervisor de
obra. No se permitirán empalmes.
Se usarán electrodos rutilicos (6013) para la soldadura con arco, para aceros al carbono dando una continuidad en la
composición del material durante la fusión.
La soldadura en las respectivas uniones estará específicamente dimensionada en la función a los esfuerzos a los que
estén sometidos.
Construidas acorde a secciones y dimensiones especificadas en los planos constructivos y/o instrucciones del supervisor
de obra. Una vez construidas las columnas, serán colocadas cuidando su firme fijación entre ellas contra viento,
garantizando su total estabilidad.
El contratista tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios
especializados locales o del exterior, especificando la resistencia a la tracción incluyendo determinación de tensión de
fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad.
Los perfiles de acero no deberán presentar defectos perjudiciales, como fisuras, escamas oxidación ni corrosión. Los
materiales que no cumplan con las especificaciones serán rechazados por el supervisor de obras. Todos los certificados
de ensayos e informes de inspección realizados por los laboratorios, correrán por cuenta del contratista, serán
presentados y analizados por el supervisor de la obra a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales para su
incorporación a la obra.
Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad serán
iguales o superiores a los mismos fijados.
Toda la estructura de acero será cubierta con pintura anticorrosiva a tres manos.
MEDICION

Las columnas de perfil metálico serán medidas por pieza, construidas según secciones y dimensiones especificadas en
los planos constructivos, colocada, protegida con pintura anticorrosivo y aprobada por el supervisor de obra.
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo a los planos técnicos, y el presente pliego, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obra, será pagado por pieza de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM : 5 EXCAVACIÓN COMUN

ÍTEM : 12
DEFINICIÓN
Este ítem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios para la
excavación mecánica y/o manual para la construcción de fundaciones de la infraestructura, en el terreno tipo semiduro
hasta una profundidad de 0 a 2 metros.
MATERIALES
Los trabajos de excavación serán ejecutados hasta la profundidad indicada en los planos o que autorice el Supervisor de
Obra. De acuerdo a la naturaleza y características del terreno, se establece una clasificación única del suelo, terreno
semiduro.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Las excavaciones se realizarán manualmente o con maquinaria, debiendo los últimos 0.10 m de excavación del fondo
ser nivelados y terminados a mano de manera que la base de fundación ofrezca un apoyo firme. El Contratista proveerá
el equipo y la herramienta necesaria para la ejecución del ítem.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez que los trabajos de replanteo hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra se procederá con los trabajos de
excavación. El Contratista notificará al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipación.
Todos los trabajos involucrados en este ítem deberán sujetarse al presente pliego de Especificaciones Técnicas. Las
excavaciones se efectuarán con maquinaria o a mano, a cielo abierto, de acuerdo a los planos del proyecto e
indicaciones del Supervisor de Obra, el que podrá introducir las modificaciones que crea necesarias.
Cualquier trabajo eventual con uso de explosivos, deberá comunicarse al Supervisor de Obra y debe ser autorizado por
éste. La ejecución del mismo será con personal especializado.
Se deberá tener seguridad de que dicho fondo se encuentre firme y sea aceptable como fundación de la estructura que
vaya a soportar.
Si la excavación requiere apuntalamiento, entibado o agotamiento de agua, el sistema será proyectado por el Contratista
y presentado al Supervisor de Obra para su aprobación.
MEDICIÓN
Estos ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en (M3) según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, equipos, mano de obra y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

La excavación será medida de conformidad al ancho establecido y profundidad autorizada por el Supervisor de Obra; no
se reconocerán volúmenes adicionales por anchos o profundidades mayores a las autorizadas. No habrá medición
especifica por trabajos de apuntalado, entiba miento o agotamiento.
ÍTEM : 3 PLACA DE ENTREGA (SEGUN DISEÑO)
DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la
obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y Equipo
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc, debiendo llevar las leyendas en alto relieve y fabricadas en
fundiciones especializadas para el efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas por el supervisor de obras.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo será construido
de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Las dimensiones de la placa debera ser de 50 x70 cm con leyenda a ser proporcionada por el Municipio en su debida
oportunidad previo a la entrega de la obra.
Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80 cm., acabando en la parte superior en una
cara de 50 x 50 cm. y altura de 1.50 m. A partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
MEDICION
La placa de entrega de obras se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de obras.
Los trabajos ejecutados con material aprobado y de acuerdo a las especificaciones detalladas en este pliego se
cancelarán por la unidad de Pieza y será compensación total por materiales, equipo y mano de obra que incidan en su
construcción.
ÍTEM : 4 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
DEFINICION
Este Item se refiere al retiro de escombros del sitio de la obra y la limpieza general, después de su conclusión y antes de
su aceptación final, incluyéndose el carguío manual del material sobrante en volquetas, para su posterior traslado hacia
el lugar destinado para su disposición final, aprobado por el Supervisor de Obra.
Para la entrega de obras el Contratista retirará transportando fuera del área del recinto de la edificación, todos los
materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos, herramientas y otros, como tambien la limpieza de
pisos, muros, vidrios y elementos y todo elemento a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
El desecho de escombros y otros materiales se efectuara en sitios propiamente aprobados por el Supervisor de Obra.

Se lavarán, limpiaran los elementos horizontales, como verticales y otras apariencias exteriores, los sistemas de las
diferentes instalaciones deben quedar en funcionamiento, independiente a las pruebas que se hayan ejecutado en sus
ítems correspondientes.
MEDICION
El Item se medirá de forma global.

El pago de este ítem se hará de forma global al precio cotizado en la propuesta aceptada.
Este precio incluirá la compensación al Contratista por el suministro de los materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y otros gastos necesarios para la ejecución total de este trabajo.
ÍTEM : 6
RELLENO Y COMPACTADO
ÍTEM : 13
DEFINICION
El material de la excavación será el material como relleno de las tuberías por encima de las tuberías en el nivel que
indiquen los planos con el detalle de la zanja de excavación utilizando medios mecánicos de compactación. Este tipo
de apoyo debe ser ejecutado en los tramos que el Supervisor o los planos lo indiquen.
Previo al relleno, se deberán limpiar y rastrillar las superficies del terreno para lograr una buena adherencia con el
material del lugar. Todas las áreas comprendidas en el trabajo deberán nivelarse en forma uniforme, y de acuerdo a las
elevaciones que se indiquen en los planos; en lo posible, usando el material proveniente de la propia excavación. La
superficie final se deberá terminar libre de irregularidades.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El material para el relleno será el obtenido en la excavación y será extendido en capas de 0.20 m de espesor.
Luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno deberá alcanzar el nivel original del terreno o los límites
indicados en los planos; en todo caso, el relleno que comprometa a estructuras de hormigón, deberá realizarse por lo
menos, después de transcurridos 15 días del vaciado de la estructura.
Deberá evitarse el asentamiento del material por inundación y protegerse en forma adecuada contra el deslave y erosión
debido al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos con fuerte pendiente. . EL MATERIAL SERÁ COMPACTADO
HASTA LOGRAR UNA DENSIDAD DE 95% A 100% DEL ENSAYO PROCTOR MODIFICADO T-180. DEBIDO A QUE
SOBRE ESTE SE REPONDRA CAPA DE RODADURA YA EXISTENTE. LA SUPERVISIÓN DEBERA CONTAR CON
ELA APOYO DE UN LABORATORIO DE SUELOS PARA REALIZAR UN ENSAYO DE COMPACTACIÓN, TANTO EN
LAS ZANJAS DEL TENDIDO DE RED COMO DE LAS CONEXIONES DOMICILIARIAS.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se considera equipo mínimo requerido, un carro aguatero o equipo sustitutivo, para humedecer el material a fin de
obtener el grado de compactación especificado, y compactadoras vibradoras mecánicas, ya sean de rodillos, de plancha
o de piso u otros según requerimiento del ancho de zanja, profundidad, etc.
MEDICION
Este ítem será medido y pagado por metro cúbico debidamente colocado y compactado, el Supervisor debe aprobar y
certificar la cantidad y calidad de los mismos.
ÍTEM : 7 Piso de cemento + empedrado con fe 1/4" c/35 cm

DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de piso de cemento frotachado sobre soladura de piedra, los cuales serán
ejecutados de acuerdo a planos especificados.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las piedras a utilizarse en la soladura serán de buena calidad estructura interna homogénea y durable, sin grietas y
planos de fractura.
El agua será potable y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá aguas estancadas o aquellas que provengan de
ciénagas.
El cemento utilizado será Pórtland tipo I y los áridos deben cumplir las normas de buena calidad establecidos para los
hormigones según las especificaciones para el item de hormigones.
Tamaño máximo del agregado utilizado en este ítem será de 1 ½”.
Gradación % que pasa

2” 100
1 1/2” 90 – 100
1” 20 – 55
¾” 0 – 15
3/8” 0-5
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Antes del solado se deberá rellenar y compactar en forma manual el área a ser ejecutada. La soladura tendrá un
espesor de 15 cm. totalmente nivelado en la cara superior para posteriormente proceder con el vaciado y frotachado de
una capa de hormigón simple e = 7 cm., dejando las juntas acanaladas en los bordes del área repuesta. El ancho de
estas juntas no deberán exceder los 5 mm.
El hormigón deberá tener una resistencia cilíndrica no menor a 230 kg./cm2 a los 28 días, como máxima tolerancia en
este ítem se podrán aceptar resistencias menores hasta un 5 % con un reajuste de costo otras resistencias menores
serán rechazadas.
MEDICIÓN
Los pisos de cemento frotachado, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra. Herramientas. Equipo y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 8 Canal de drenaje pluvial de hªcª

Descripción de ítem
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos
por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1 : 4.
El fondo y las paramentos laterales en general de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1: 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1, todos estos con sika.
Materiales, herramientas y equipo.
Materiales a ser utilizados son arena grava, Cemento y acero estructural que cumplan sus requisitos ya mencionados
por los ítems de hormigones.
Medición y Forma de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Los canales pluviales serán medidos y pagados por metro lineal.
ÍTEM : 9 Prov. e inst. tuberia pvc desague 6" + accesorios
1. Definición
El sistema de alcantarillado para la colección y disposición de aguas servidas comprende la instalación de

tuberías horizontales de colección de aguas pluviales.
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos debiendo la calidad de los mismos ser aprobada por el Supervisor.
3. Procedimiento para la ejecución
Condiciones generales.-
La instalación de evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberá ser ejecutada siguiente finalmente las
indicaciones de los planos y las que oportunamente serán impartidas por el supervisor de acuerdo a las
presentes especificaciones.
Tuberías enterradas
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados golpes, roturas o daños,
cuidándose también de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con las pendientes y con las fijadas en los planos de construcción o
prescrito por el Supervisor, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los
tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.

Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a alguna especificación deberá ser
previamente aprobado, por escrito, por parte del Supervisor.
Cuando el material que se encuentre para el asentamiento de los tubos no sean apto para este propósito, se
excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por hormigón.
Antes de proceder al tendido de tubos en el caso de diámetros menores a 10 “, se debe colocar una capa de
tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y en caso de mayor de tubos de
mayor diámetro una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 0.10 m como
mínimo.
El relleno natural deberá efectuarse con tierra seleccionada debidamente apisonada. La primera capa de relleno
deberá cubrir 20 cm por encima de la clave del tubo.
Sea cual fuere el método utilizando en la determinación de pendientes, el contratista deberá disponer en todo
momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
El material para el relleno y apisonado de zanjas debe colocarse con compactado liviano bajo condiciones de 15
cm, los cuales deben compactarse con compactado liviano bajo condiciones de humedad óptima, hasta
alcanzar la altura fijada para la terminación de pisos.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes
serán sujetas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiqueria.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como el la correcta ubicación de accesorios en
el sistema, siguiendo las pendientes prescritas en los respectivos planos .
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el contratista quién deberá repetir todos los trabajos
defectuosos si lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se consideran concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sean
satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el periodo de conservación.
El contratista será responsable de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos
contra daños o pérdidas. El contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Los materiales a emplearse deben ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento
de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección
constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en
el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras y aplastamiento.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ( “as built “), que refleje las
instalaciones ejecutadas.
4. Forma de pago.
Se pagara por la instalación de las tuberías que conforman el sistema de desagüe, tomando en cuenta la
excavación de las zanjas y el empotramiento de las cañerías debiendo estos trabajos ser aprobados por el
supervisor. Se medirá por metro lineal instalado, no contándose como un ítem aparte los puntos sanitarios los
cuales serán simplemente el resultado final de los trabajos de tendido de la tubería que comprende todos los
trabajos de mano de obra, y materiales.

El pago de los ítems de artefactos sanitarios será por pieza instalada (punto), el cual se detalla en los ítems de
provisión e instalación de artefactos sanitarios.
ÍTEM : 10 CAMARA PLUVIAL + TAPA
1. Definición.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de presentación de propuestas.
Las cámaras deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de requerimientos técnicos.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280
kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será
en proporción 1 : 4.
El fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1: 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las aguas pluviales o
rejillas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los planos.
2. Materiales, herramientas y equipo.
Materiales a ser utilizados son arena grava, Cemento y acero estructural que cumplan sus requisitos ya
mencionados por los ítems de hormigones.
3. Medición y Forma de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Los sumideros pluviales serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando.
ÍTEM : 11 Rejillas de canal de desague
DEFINICIÓN.-
Este ítem comprende los trabajos a realizar canales para desague pluvial de hormigón simple mas la rejilla de piso que
será ejecutada en el perímetro del patio.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-
La ejecución de este item en su totalidad se basará estrictamente a lo especificado en el HORMIGONES

Los elementos estructurales serán ejecutados en los sitios indicados en el proyecto y de acuerdo a planos de detalles.
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación protección y curado del hormigón armado, el
mismo que será empleado en la construcción del canal de hormigón simple , ajustándose estrictamente a las
características y dimensiones señaladas en los planos y/o a las instrucciones del Supervisor de Obra.

Rejilla de Metalica de Angular 1 pulgada
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La ejecución del Item de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será medido por metro lineal de canal
de hormigón según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra y será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 14 Hormigon pobre
A.1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1:3:5, que servirá de cama o asiento
para la construcción de diferentes estructuras, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle,
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
A.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 130 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El cemento a utilizarse será Pórtland del Tipo I.
El agua deberá ser potable y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No se permitirá el
empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
A.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez apisonada y limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos., luego se procederá a realizar el enrasado y el nivelado mediante una regla de madera,
dejando una superficie lisa y uniforme.
A.4. MEDICIÓN
La base de hormigón pobre se medirá en metros cubicos, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas
ejecutadas.
A.5. FORMA DE PAGO
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM : 15 HºAº ZAPATAS r=210kg/cm2
DEFINICION

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado
para zapatas ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los pliegos de especificaciones, y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con
los requisitos establecidos, en la Norma ACI 318-95 de Hormigón Armado Sección 3-Materiales.
Cemento
Para la elaboración de los hormigones se debe utilizar sólo cementos que cumplan las exigencias de la NORMA ASTM
referente a cementos Pórtland del tipo “I”.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad Otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática de tal manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán apilar más de 10 bolsas una encima de la
otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. Será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejables, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla, y grava o árido grueso el que resulte retenido por
tamiz Nº 4.
Agregado Fino
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales inertes de
características similares que posean partículas durables. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen
no deberán depositarse o almacenarse en un mismo acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de
construcción sin permiso especial del Supervisor de Obra.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes, en peso,
del material:
Terrones de arcilla: AASHTO T-l 12 1%
Carbón y lignito: AASHTO T-l 13 1%
Material que pase el tamiz No.200: AASHTO T-l 1 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas,
no deberán exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método
AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor de un 10%.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal
comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un color más oscuro que el color
normal, serán rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza de 0.20 en más o en menos,
con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, serán rechazados,
o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las
arenas, que el Supervisor de Obra ordene.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Composición granulométrica del agregado fino
El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llenar las siguientes exigencias granulométricas:

No. de Tamiz % en peso que pasa
No. 8 100
No. 50 15-40
No. 100 0-10
No. 200 0-5
Para determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas
enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados y registrarse como árido fino de
granulometría de AASHTO T-11 y T-27. Cuando la granulometría se salga de los límites de cualquier granulometría
particular en una cantidad total que no exceda el 5% se aceptará que tiene dicha granulometría.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra o grava triturada, grava u otro material inerte aprobado
de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso
del material:
Terrones de arcilla: AASHTO T-112 0,25%
Material que pase el tamiz No.200: AASHTO T-11 1%
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio): 15%
Carbón y lignita: AASHTO T-113 1%
Fragmentos blandos: 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 25%; a 500 revoluciones al ser sometidos
a ensayo por el método AASHTO T-96.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de pérdidas no podrá
exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrán ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias al Supervisor de Obra.
La gradación del agregado grueso deberá estar de acuerdo con la tabla de granulometrías consignada en la parte
inferior.
REQUISITOS PARA LA GRADUACIÓN DEL AGREGADO GRUESO PARA HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND
AASHTO M-43 Límite de Tamaño
AASHTO Limite de 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 8
M-43 Tamaño
Tamaño Nominal 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36
Número mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
4 1 1/2"- 100 90-100 20- 55 0- 15 0- 5

3/4"
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
El agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su
empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 °C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las ACI 318-95 sección 3.4.
Fierro

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será Fy = 4.200 Kg. / cm2.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes industrias.
Características del Hormigón
Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la
resistencia especificada en los pliegos.
En ningún caso la cantidad de cemento para el hormigón de uso normal será menor a:
Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días

APLICACIÓN de cemento por m3 Con control
permanente
Kg. Kg/cm2
Hormigón Armado 325 210
No se permitirá más del 30% del material chancado
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de
15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad aprobado por el supervisor de obras.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas. En caso de que la resistencia
cilíndrica obtenida no cumpliera con las exigencias, el contratista deberá demostrar la calidad del ítem respectivo
mediante el ensayo del esclerómetro.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams. El
contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así
lo requiera el Supervisor o el representante de H. Municipalidad de Cochabamba.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los
encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el
hormigón.
Se recomienda los siguientes rangos de asentamientos:
3 a 7 cm. (máximo)
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada de 320 litros y se empleara personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificara la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua, cemento Pórtland tipo I, grava y finalmente arena fina.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
Tampoco se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla completamente de la batida
anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
No se colocará hormigón mientras llueva, salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización
necesaria para proceder en sentido contrario.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Durante la colocación
y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las
vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizara por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el
corte y doblado en caliente,
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia con el hormigón.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y las posiciones precisas señaladas en los planos.
Para sostener y prever que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en el pliego: 5cm.
MEDICION
La cantidad de hormigón armado que compone la estructura completa, y terminadas las zapatas o fundaciones serán
medidas en metros cúbicos M3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierros indicados en los planos o reformados con autorización escrita del Supervisor
de Obra.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
De la misma manera que en el caso de la medición, se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo
que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precios unitarios.
El contratista está en la obligación de demostrar las resistencias mínimas especificadas mediante ensayos, si no se
alcanzara, estas serán rechazadas. En caso de que las resistencias sean menores a las mínimas especificadas, se
aceptara un rango menor hasta el 5 % de la resistencia característica, modificando el precio unitario.
HºAº COLUMNAS r=210kg/cm2

ÍTEM : 16

DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado para columnas
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los pliegos, y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con
los requisitos establecidos, en la Norma ACI 318-95 de Hormigón Armado Sección 3-Materiales.
Cemento
Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias de la NORMA
ASTM, referente a cementos Pórtland del tipo “I”
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática de tal manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán apilar más de 10 bolsas una encima de la
otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. Será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla, y grava o árido grueso el que resulte retenido por
tamiz Nº 4.
Agregado Fino
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales inertes de
características similares que posean partículas durables. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen
no deberán depositarse o almacenarse en un mismo acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de
construcción sin permiso especial del Supervisor de Obra.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes, en peso,
del material:
Terrones de arcilla: AASHTO T-l 12 1%
Carbón y lignito: AASHTO T-l 13 1%
Material que pase el tamiz No.200: AASHTO T-l 1 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas,
no deberán exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método
AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor de un 10%.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal
comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un color más oscuro que el color
normal, serán rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza de 0.20 en más o en menos,
con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, serán rechazados,
o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las
arenas, que el Supervisor de Obra ordene.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Composición granulométrica del agregado fino
El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llenar las siguientes exigencias granulométricas:
No. de Tamiz % en peso que pasa
No. 8 100
No. 50 15-40
No. 100 0-10
No. 200 0-5

Para determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas
enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados y registrarse como árido fino de
granulometría de AASHTO T-11 y T-27. Cuando la granulometría se salga de los límites de cualquier granulometría
particular en una cantidad total que no exceda el 5% se aceptará que tiene dicha granulometría.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra o grava triturada, grava u otro material inerte aprobado
de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso
del material:
Terrones de arcilla: AASHTO T-112 0,25%
Material que pase el tamiz No.200: AASHTO T-11 1%
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio): 15%
Carbón y lignita: AASHTO T-113 1%
Fragmentos blandos: 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 25%; a 500 revoluciones al ser sometidos
a ensayo por el método AASHTO T-96.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de pérdidas no podrá
exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias al Supervisor de Obra.
La gradación del agregado grueso deberá estar de acuerdo con la tabla de granulometrías consignada en la parte
inferior.
REQUISITOS PARA LA GRADACIÓN DEL AGREGADO GRUESO PARA HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND
AASHTO M-43 Límite de Tamaño
AASHTO Límite de 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 8
M-43 Tamaño
Tamaño Nominal 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36
Número mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
1 1/2"-
4 100 90-100 20- 55 0- 15 0- 5
3/4"
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
El agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su
empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 °C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las ACI 318-95 sección 3.4.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será Fy = 4.200 Kg. / cm2.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes industrias.
Características del Hormigón
Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la
resistencia especificada en los pliegos.
En ningún caso la cantidad de cemento para el hormigón de uso normal será menor a:
Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días
APLICACIÓN de cemento por m3 Con control
permanente
Kg. Kg/cm2
Hormigón Armado 325 210
No se permitirá más del 30% del material chancado
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de
15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad, aprobado por el supervisor de obras.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas. En caso de que la resistencia
cilíndrica obtenida no cumpliera con las exigencias, el contratista deberá demostrar la calidad del ítem respectivo
mediante el ensayo del esclerómetro.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams. El
contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así
lo requiera el Supervisor o el representante de H. Municipalidad de Cochabamba.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los
encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el
hormigón.
Se recomienda los siguientes rangos de asentamientos:
3 a 7 cm. (máximo)
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada de 320 litros y se empleara personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificara la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua, cemento Pórtland tipo I, grava y finalmente arena fina.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
Tampoco se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla completamente de la batida
anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
No se colocará hormigón mientras llueva, salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización
necesaria para proceder en sentido contrario.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Durante la colocación
y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las
vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizara por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.
Encofrados
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Debe
imprimarse con aceite los moldes, dicha operación se realizara previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el
corte y doblado en caliente,
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia con el hormigón.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y prever que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados:
2.5cm
MEDICION
La cantidad de hormigón armado que compone la estructura completa, y terminada de columnas será medido en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierros indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor
de Obra.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios

De la misma manera que en el caso de la medición, se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo
que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precios unitarios.
El contratista está en la obligación de demostrar las resistencias mínimas especificadas mediante ensayos, si no se
alcanzara, estas serán rechazadas. En caso de que las resistencias sean menores a la mínima especificada se aceptara
un rango menor hasta el 5 % de la resistencia característica, modificando el precio unitario.
ÍTEM : 17
ANCLAJE PARA COLUMNAS SEGUN DISEÑO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de sistemas de anclaje, entre la columna de arranque construida de
hormigón armado y la columna de estructura metálica.
MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Los materiales equipo y herramientas serán proporcionados por el contratista para el correcto desarrollo de la actividad.
Los aceros de las planchas metálicas, deberán cumplir con las características técnicas en lo que concierne a normas de
calidad y resistencia, además que las secciones y dimensiones deberán comprenderse según se muestra en los
detalles. El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión.
Este ítem comprende el uso de:
Plancha de acero e = 4 mm SAE 1010

Pernos de 5/8 x 3” A36 (incluye arandelas de presión).
Angular de 2”x2”x3/16 SAE 1010
Acero corrugado para anclaje  = 16 mm
El contratista deberá contar con el equipo necesario para ejecutar la correcta soldadura de las piezas.
PROCEDIMIENTO
El área de la plancha de anclaje, tendrá las dimensiones tal cual se especifica en el plano de detalles constructivos. Los
aceros del dispositivo de anclaje irán inmersos en las columnas de arranque, mediante la disposición de 6 varillas de
acero corrugado con un diámetro de 16 mm de longitudes especificadas en planos. Previo al colocado de la plancha
deberá realizarse la perforación en la misma a fin de disponer los pernos de fijación. Los angulares tendrán que estar
soldados a la base de la columna metálica, formando un marco rígido; así mismo las perforaciones en los angulares
deben ser coincidentes con los de la plancha metálica para así lograr una correcta fijación entre las mismas.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuara por pieza de anclaje ejecutado en función a la utilización de los materiales y
accesorios utilizados. Queda establecido que las longitudes de desperdicio o cortes estarán considerados en el análisis
de precios unitarios del proponente.
aprobado por el supervisor de obra, será pagado por pieza de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
CERCHAS METALICAS
ÍTEM : 19
DEFINICION

Esta especificación gobernara la provisión y colocación de toda la cercha metálica de perfil de acero con dimensiones y
secciones, especificados en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Los aceros de perfil simple deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en cumplimiento en
lo referente a normas de calidad y resistencia, además de las secciones y dimensiones según detalle de planos.
Los perfiles o elementos de acero, deberán ser de grano fino y homogéneo no deberán presentar en el interior de su
masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causada por su
exposición, a condiciones que causan herrumbre.
Comprende el uso de:
Material de acero perfilado en frió del tipo A-36 con una resistencia a la fluencia mayor a 2500 Kg/cm2.
Cordón superior e inferior de la cercha con perfil C de 100x50x15x2mm.

Diagonales o celosías de la cercha perfil U 70x40x2mm.
Pintura anticorrosivo y de acabado. (Tres manos)
El contratista deberá de contar con el equipo necesario para la correcta soldadura en las uniones solicitadas y su
respectivo montaje.
Las Previsiones que el contratista haga en cuanto a la seguridad industrial, será de plena responsabilidad y costo del
contratista. Todo riesgo a personas será de entera responsabilidad del contratista, por no utilizar el equipo adecuado
para realizar el trabajo en altura.
En todo el proceso constructivo habrá de emplearse mano de obra calificada y especializada.

El corte y doblado del acero, deberá de efectuarse acorde estrictamente con las formas y dimensiones especificadas en
los planos. Cualquier modificación o irregularidad en el proceso, será causa de observación por parte del supervisor de
obra.
No se permitirán empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por el supervisor de
obra.
Se usarán electrodos rutilicos (6013) para la soldadura con arco, para aceros al carbono dando una continuidad en la
composición del material durante la fusión. La soldadura en las respectivas uniones estará específicamente
dimensionada en la función a los esfuerzos a los que estén sometidos.
Construidas acorde a secciones y dimensiones especificadas en los planos constructivos y/o instrucciones del supervisor
de obra. Una vez construidas las cerchas, serán colocadas cuidando su firme fijación entre ellas contra el viento,
garantizando su total estabilidad.
El contratista tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios
especializados locales o del exterior, especificando la resistencia a la tracción incluyendo determinación de tensión de
fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad.
Los perfiles de acero no deberán presentar defectos perjudiciales, como fisuras, escamas oxidación ni corrosión.
Los materiales que no cumplan con las especificaciones serán rechazados por el supervisor de obras. Todos los
certificados de ensayos e informes de inspección realizados por los laboratorios por cuenta del contratista, serán
presentados y analizados por el supervisor de la obra a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales para su
incorporación a la obra.
Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad serán
iguales o superiores a los mismos fijados.
Toda la estructura de acero será cubierta con pintura anticorrosiva para evitar su deterioro.
MEDICION

Las cerchas metálicas serán medidas por pieza, construidas según secciones y dimensiones de planos constructivos,
colocadas, protegidas con pintura anticorrosivo y aprobada por el supervisor de obra.
aprobado por el supervisor de obra, será pagado por pieza de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptad.
ÍTEM : 20
CORREAS
DEFINICIÓN
Esta especificación indica la provisión y colocado de las correas de perfil metálico con dimensiones y secciones
indicadas en los planos técnicos.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
El perfil de acero deber cumplir las características técnicas de calidad, resistencia y dimensiones contempladas bajo
normas.
Estos perfiles deberán ser de acabado fino y homogéneo, no debiendo contemplar en su interior grietas ni ningún tipo de
defectos. El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación o corrosión, para tal efecto deberá ser almacenado
sobre una plataforma de madera u otros soportes que protejan al material de cualquier daño mecánico y deterioro de su
superficie.
Comprende el uso:
Acero perfilado en frío del tipo A36, con resistencia a la fluencia de 2500 Kg./cm2.
Perfil “C” 80 x 40 x 15 x 2 mm.
Pintura anticorrosivo y de acabado (tres manos).
El contratista deberá contar con los equipos necesarios para realizar el corte, la disposición y soldadura adecuada en
cada unión.
En todo el proceso se deberá contar con mano de obra calificada para desarrollar el trabajo de manera adecuada. La
alineación y el espaciamiento se efectuaran de acuerdo a lo indicado en los planos técnicos o al requerimiento del
supervisor de obra
Queda totalmente prohibido realizar los cortes de los perfiles en caliente para preservar las propiedades mecánicas del
acero.
La soldadura en la instalación del elemento debe ser realizada de tal forma que la unión no presente fisuras ni escorias
considerables de soldadura. No serán aceptados aquellos elementos que presenten daños en su estructura y que
modifiquen las características mecánicas del elemento, hasta que sean desechadas las secciones que presenten estos
daños.
El ensamble de dos o más piezas de correas deberán ser efectuadas sobre la superficie de las cerchas sin presentar
ensambles intermedios, deberá tener refuerzo en el interior de la sección de las correas en los empalmes.
Antes de cubrir las correas metálicas con la pintura anticorrosiva, se limpiarán adecuadamente, la totalidad de las
superficies mediante cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, óxidos y todo aquello que disminuya la
adherencia con el material de acabado. Las correas deberán pintarse en su totalidad previa colocación para evitar la
corrosión de estos elementos.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuara por metro lineal ejecutado. Queda establecido que la longitud de los empalmes y
los desperdicios por cortes estarán considerados en el análisis de precios unitarios del proponente. Este ítem ejecutado

en su totalidad de acuerdo a los planos técnicos, y el presente pliego, medido según lo señalado y aprobado por el
supervisor de obra, será pagado por metro lineal de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM : 21
CUBIERTA CHAPA TRAPEZOIDAL 5V
DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina trapezoidal Nº 26 sobre la estructura metálica
previamente construida, de acuerdo a las características especificadas en los planos de construcción, y/o instrucciones
del Supervisor de Obras.
Los materiales a emplearse deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en cumplimiento
en lo referente a normas de calidad y resistencia, además de las secciones y dimensiones según detalles.
El material de cubierta a emplearse así como todos los accesorios necesarios, deberán tener la garantía de calidad del
fabricante.
Material para cubierta:
Calamina trapezoidal Nº 26
Elementos de fijación, deberán ser aquellos en número y tipo especificado por el fabricante.
Andamios y tablones
El uso de equipos y herramientas deben ser provistos por el contratista en su totalidad, es mas todo riesgo a personas
será de entera responsabilidad del mismo, por no utilizar equipos adecuados para llevar a cabo trabajos en altura.
Las previsiones que el contratista haga en cuanto a la seguridad industrial, serán de plena responsabilidad y costo del
mismo.
Construidas las cerchas y correas metálicas se colocara la cubierta de calamina trapezoidal Nº 26, previniendo la
correcta fijación entre ellas mediante anclajes en los extremos, aleros, cumbrera y cambios de pendiente en cada onda,
y en los apoyos intermedios se procederá al colocado de los anclajes pasado una onda, para garantizar una correcta
estabilidad.
Previo al colocado de la cubierta, las correas deberán estar terminadas con pintura anticorrosivo.
Las perforaciones para los ganchos, deben realizarse siguiendo las especificaciones del fabricante así como también el
colocado de cubierta y cumbrera.
Se rechazaran las placas que provengan dañadas de fábrica o durante el manipuleo en su traslado. Se utilizara
andamios y tablones en número necesario hasta llegar a la altura óptima necesaria para ejecutar los trabajos.
MEDICION
El presente ítem se medirá por metro cuadrado cubierto en desarrollo (no proyectado) y terminado en su totalidad sin
incluir la superposición en el cambio de ángulos, conforme a lo especificado en los pliegos y planos aprobados por el
Supervisor de Obras.
Este ítem ejecutado en su totalidad y de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, será pagado de acuerdo al precio
aceptado en la propuesta, estableciéndose que dicho precio será la compensación total de todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos que implican su ejecución.
CUMBRERA DE CALAMINA PLANA

ÍTEM : 22
DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbrera de calamina plana Nº 26 sobre la estructura metálica
previamente construida, de acuerdo a las características especificadas en los planos de construcción, y/o instrucciones
del Supervisor de Obras.
Los materiales a emplearse deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en cumplimiento
en lo referente a normas de calidad y resistencia, además de las secciones y dimensiones según detalles.
El material de cubierta a emplearse así como todos los accesorios necesarios, deberán tener la garantía de calidad del
fabricante.
Material para Cubiertas:
Cumbrera de calamina plana Nº 26
Elementos de fijación, deberán ser aquellos en número y tipo especificado por el fabricante.
Andamios y tablones
El uso de equipos y herramientas deben ser provistos por el contratista en su totalidad, es mas todo riesgo a personas
será de entera responsabilidad del mismo, por no utilizar equipos adecuados para llevar a cabo trabajos en altura.
Las previsiones que el contratista haga en cuanto a la seguridad industrial, serán de plena responsabilidad y costo del
mismo.
Construidas las cerchas y correas metálicas se colocara la Cumbrera de calamina plana Nº 26, previniendo la correcta
fijación con anclajes pasado una onda, para garantizar una correcta estabilidad.
Previo al colocado de la cubierta, las correas deberán estar terminadas con pintura anticorrosivo.
MEDICION
El presente ítem se medirá por metro lineal cubierto en desarrollo, conforme a lo especificado en los pliegos y planos
aprobados por el Supervisor de Obras.
Este ítem ejecutado en su totalidad y de acuerdo a planos y especificaciones técnicas, será pagado de acuerdo al precio
aceptado en la propuesta, estableciéndose que dicho precio será la compensación total de todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos que implican su ejecución.
ÍTEM : 23
Canaleta de calamina plana n 26
A.6. DEFINICIÓN
Corresponde a la colocación de canaletas en los límites inferiores de la cubierta según los requerimientos y
características de diseño.
A.7. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las canaletas se construirán con Calamina Plana Galvanizada # 26, con soldadura de refuerzo (Estaño), Pletinas de ¾”
* 1/8”.
La construcción de las canaletas deberán realizarse considerando un desarrollo transversal de 50 cm. , llegando a darle
un mayor grado de rigidez a la cara frontal, mediante pliegues de diseño geométrico.

Para uniones de traslape, terminales de la canaleta y los encuentros con las bajantes, deberán ser reforzadas con
soldadura tanto interna como externamente.
La fijación de las canaletas se realizara mediante pletinas de ¾”*1/8” *60 Cm. cada Metro, previamente pintados con
anticorrosivo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosivo, deberán limpiarse las superficies respectivas de las canaletas cuidadosamente
con agua acidulada para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva, luego se procederá al pintado de las
mismas a dos manos.
A.9. MEDICIÓN
Una vez desarrollado este ítem se procederá a su medición total, tomando en cuenta como unidad el Metro Lineal.
A.10. FORMA DE PAGO
Se pagara por metro lineal ejecutado, este precio es una compensación total de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra empleados en el desarrollo de dicha actividad.
ÍTEM : 24
Bajante rectangular calamina plana nº26
A.11. DEFINICIÓN
Corresponde a la colocación de bajantes a partir de la canaleta hasta la parte inferior de la estructura de acuerdo a los
requerimientos y características de diseño.
A.12. Materiales, herramientas y equipo
Las bajantes se construirán con Calamina Plana Galvanizada # 26 , con soldadura de refuerzo (Estaño), Pletinas de ¾” *
1/8”.
La construcción de las canaletas deberá realizarse considerando un desarrollo transversal de 40 cm.
Para uniones de traslape, terminales de la bajantes y los encuentros con las canaletas, deberán ser reforzadas con
soldadura externamente.
La fijación de las bajantes se realizara mediante pletinas de ¾”*1/8” *35 Cm. cada Metro, previamente pintados con
anticorrosivo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosivo, deberán limpiarse las superficies respectivas de las bajantes cuidadosamente
con agua acidulada para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva, luego se procederá al pintado de las
mismas a dos manos.
A.14. MEDICIÓN
Una vez desarrollado este ítem se procederá a su medición total, tomando en cuenta como unidad el Metro Lineal.

A.15. FORMA DE PAGO
Se pagara por metro lineal ejecutado, este precio es una compensación total de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra empleados en el desarrollo de esta actividad.
ÍTEM : 25
Reflector led de alta luminosidad led de 150 w +ac
DEFINICION
Este ítem comprenden la instalación de luminarias o reflector con sus respectivos accesorios para desarrollar las
actividades en horario nocturno, de modo que éstas se puedan desarrollar a toda cabalidad, tomando en cuenta los
niveles de iluminación adecuados al tipo de ambiente y al uso que se destinará éste.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
En forma general todos los materiales que el contratista se propone emplear, deberán ser aprobados por la supervisión.
El contratista deberá suministrar todos los materiales, equipo y herramientas para ejecutar el ítem en cuestión.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Los circuitos de iluminación serán alimentados con conductores Nro. 12 AWG por las posibles caídas de tensión que
puedan sufrir por la longitud del tendido ya que ningún circuito excede los 3000 W de demanda máxima, por tanto no
llega a los 20 A, esta previsión se toma para evitar una caída de tensión mayor a 3%.
Descripción de Reflector Led de Alta luminosidad de 150w
Ofrecen un ahorro de energía alternativa a los reflectores halógenos
o de sodio. Reducen el consumo eléctrico hasta en dos tercios durante la vida útil extendida de más de 50.000 horas.
 Uso para Exterior e Interior. Robusto y Resistente a la intemperie
 Consumo: 150 watts (equivalente a 1000 watts en halógena)
 Alimentación: 220v
 Amplio rango de funcionamiento en corriente alterna: desde 85 a 265 Volts, es decir, no le afecta ni la baja
tensión ni las tensiones altas.
 Vida Útil: 50.000 horas
 Ahorro de energía 80% con respecto a las otras tecnologías.
 Disponible en Blanco Cálido. Temperatura del Color: 5500~6000K
 Composición: Aluminio de alta pureza
 Protección IP65: Resiste lluvia y polvo.
 Totalmente herméticos.
 Flujo lumínico (lúmenes) 12000 Lm
 Driver electrónico con certificación TUV
 No emite co2.
 No emite luz ultravioleta ( uv )
 El encendido es INSTANTANEO
 Peso: 6. KG.
Es recomendable para gimnasios, multicanchas, estacionamientos, obras de construcción
MEDICION Y FORMA DE PAGO

aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será la compensación total por los materiales, equipos, mano de obra y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del ítem en cuestión.

Especificaciones Tecnicas

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DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA, SERVICIOS Y DESARROLLO URBANO

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

ÍTEM : 2 REPLANTEO Y TRAZADO

Materiales, herramientas y Equipo

Procedimiento para la ejecución

El replanteo de las construcciones será medido en Glb.

ÍTEM : 2 EXCAVACION DE 0 - 0,80 M TERRENO DURO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuadas.

ÍTEM : 2 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

ÍTEM : 2 SOBRECIMIENTOS DE H°C°

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280LT.

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra desplazad ora.

Dosificación Cantidad mínima de cemento

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO

Parantes de la columna con perfil C de 100x50x15x2mm.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

En todo el proceso constructivo habrá de emplearse mano de obra calificada y especializada.

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

ÍTEM : 5 EXCAVACIÓN COMUN

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

ÍTEM : 3 PLACA DE ENTREGA (SEGUN DISEÑO)

Materiales, herramientas y Equipo

Procedimiento para la ejecución

ÍTEM : 4 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

Procedimiento para la ejecución

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

El Item se medirá de forma global.

MATERIALES Y PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

ÍTEM : 7 Piso de cemento + empedrado con fe 1/4" c/35 cm

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Tamaño máximo del agregado utilizado en este ítem será de 1 ½”.

Gradación % que pasa

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

ÍTEM : 8 Canal de drenaje pluvial de hªcª

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

Materiales, herramientas y equipo.

Medición y Forma de pago.

Los canales pluviales serán medidos y pagados por metro lineal.

ÍTEM : 9 Prov. e inst. tuberia pvc desague 6" + accesorios

El sistema de alcantarillado para la colección y disposición de aguas servidas comprende la instalación de

2. Materiales, herramientas y equipo

3. Procedimiento para la ejecución

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

ÍTEM : 10 CAMARA PLUVIAL + TAPA

2. Materiales, herramientas y equipo.

3. Medición y Forma de pago.

ÍTEM : 11 Rejillas de canal de desague

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

La ejecución de este item en su totalidad se basará estrictamente a lo especificado en el HORMIGONES

CONSTRUCCION TINGLADO CENTRO DE SALUD POCONA

MEDICION Y FORMA DE PAGO

ÍTEM : 14 Hormigon pobre

A.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO