7ببلاط الانترلوك

‫ملف مناقصة‬
‫أعمال رصف الشوارع الداخلية ببالط االنترلوك وتغطية قناة وتجميل المكان بمنطقة بحري السكة‬
‫الحديد بقليوب – محافظة القليوبية‬
‫المجلد الثالث‬
‫المواصفات الفنية‬
‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫‪Works of Side Streets Paving with Interlock Tiles and Canal‬‬
‫– ‪Covering & Landscaping in Bahry Sekka Hadid Area-Qlayoub‬‬
‫‪Qalubeya Governorate‬‬
‫ملف مناقصة أعمال رصف الشوارع الداخلية ببالط االنترلوك وتغطية قناة وتجميل المكان‬
‫و‪and‬‬ ‫بمنطقة بحري السكة الحديد بقليوب‬
‫‪1‬‬
‫هذه المواصفات تتكون من جزءين‬
‫الجزء األول‪ :‬مواصفات رصف الشوارع الجانبية ببالط االنترلوك ‪ ،‬وتغطية الترعة ‪.‬‬
‫الجزء الثاني‪ :‬مواصفات تجميل الترعة المغطاه ‪.‬‬

‫‪2‬‬
‫الجزء األول‪ :‬مواصفات رصف الشوارع الجانبية ببالط االنترلوك ‪ ،‬وتغطية الترعة ‪.‬‬
‫المحتويات‬
‫‪ 1‬تمهيد‪5 ................................................................................................................................................................‬‬
‫‪ 2‬بيان األعمال المطلوبة‪6 ..................................................................................................................................... .....‬‬
‫‪ 3‬الشروط الخصوصية للعملية‪7 ................................................................................................................................ ...‬‬
‫‪ 4‬مواصفات طبقات الرصف ‪8 .....................................................................................................................................‬‬
‫‪ 4-1‬تجهيز التربة التأسيسية‪8 ....................................................................................... .............................................‬‬
‫‪ 4-2‬طبقة أساس من مواد متدرجة حصوية ناتج تكسير كسارات‪8 ........................................................................................... .‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪ 4-2-1‬المواد ‪..........................................................................................................................‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪ 4-2-2‬اإلنشاء ‪.........................................................................................................................‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪ 4-2-3‬اختبار استواء السطح وأعمال الجشنى بالطبيعة‪........................................................................‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 4-2-4‬اختبارات الجودة ‪.............................................................................................................‬‬
‫‪ 4-3‬طبقة التشريب )‪9 ........................................................................................... .............................(PRIME COAT‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 4-3-1‬وصف العمل ‪… ..............................................................................................................‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 4-3-2‬المعالجة والمحافظة على السطح ‪..........................................................................................‬‬
‫‪ 4-4‬الطبقة الرابطة أو السطحية من الخرسانة االسفلتية الساخنة‪10 ........................................................................................ ..‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 4-4-1‬المواد الغليظة ‪................................................................................................................‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 4-4-2‬المواد الرفيعة ‪.................................................................................................................‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 4-4-3‬البودرة ‪.........................................................................................................................‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 4-4-4‬التدرج العام ‪...................................................................................................................‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 4-4-5‬األسفلت الصلب ‪..............................................................................................................‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪ 4-4-6‬الخلطة التصميمية ‪...........................................................................................................‬‬
‫‪ 4-5‬الطبقة الالصقة )‪11 ................................................................................ ......................................(TACK COAT‬‬
‫‪ 5‬أعمال األرصفة الجانبية ‪12 ......................................................................................................................................‬‬
‫‪ 5-1‬وصف العمل‪12 .............................................................................. ..............................................................‬‬
‫‪ 6‬الالفتات المرورية ‪12 ..............................................................................................................................................‬‬
‫‪ 7‬دهان العالمات االرضية ‪12 ......................................................................................................................................‬‬
‫‪ 8‬مواصفات طبقات الرصف ببالط انترلوك ‪12 .................................................................................................................‬‬
‫‪ 8-1‬المواد المستخدمة في التطوير أعمال بالط االنترلوك‪13 ................................................................................... ..............‬‬
‫‪ 8-2‬فرشة الرمال و سقية الفواصل‪14 ............................................................................... ..........................................‬‬
‫‪ 8-3‬حواف للتقييد (اذا لزم االمر)‪14 ................................................................................ ...........................................‬‬

‫‪3‬‬
‫‪ 9‬بالوعات صرف المطر‪14 ........................................................................................................................................‬‬
‫‪ 10‬المواصفات الفنية لالعمال المدنيـــــــــة ‪15 ...................................................................................................................‬‬
‫‪ 10-1‬أعمال الحفر والردم‪15 ............................................................................... ....................................................‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪ 10-1-1‬أعمال الحفر ‪................................................................................................................‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪ 10-1-2‬أعمال الردم ‪.................................................................................................................‬‬
‫‪10-2‬أعمال الخرسانة العادية و المسلحة‪17 .................................................................................. ..................................‬‬
‫‪17‬‬ ‫‪ 10-2-1‬مجال األعمال ‪..............................................................................................................‬‬
‫‪17‬‬ ‫‪ 10-2-2‬المراجع‪......................................................................................................................‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪ 10-2-3‬البيانات المطلوبة من المقاول ‪............................................................................................‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪ 10-2-4‬ضبط الجودة ‪................................................................................................................‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪ 10-2-5‬الظروف البيئية ‪............................................................................................................‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪ 10-2-6‬التوريد والتخزين ‪..........................................................................................................‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪ 10-2-7‬المواد ‪........................................................................................................................‬‬
‫‪22‬‬ ‫‪ 10-2-8‬التنفيذ ‪........................................................................................................................‬‬
‫‪ 10-3‬الطبقات والمواد العازلة‪31 ............................................................................... ...............................................‬‬
‫‪31‬‬ ‫‪ 10-3-1‬أنواع العزل ‪.................................................................................................................‬‬
‫الجداول‬
‫شكل (‪ )1-1‬أسماء الشوارع ‪6..............................................................................................................‬‬
‫شكل (‪ )8-2-1‬تدريج رمال السقية‪14 .................................................................................................... .‬‬

‫‪4‬‬
‫تمهيد‬ ‫‪1‬‬
‫تشمل اعمال التطوير االتي‪:‬‬
‫‪ .1‬تطوير شبكة الشوارع بحي قليوب – محافظة القليوبية و التي تغطيها المناطق المقترحة وتوصيفها كاالتي‪:‬‬
‫• تحتوي المنطقة رقم (‪ )1‬علي عدد ‪ 36‬شارع بطول ‪ 3650‬متر ومتوسط عرض ‪ 4.65‬م واجمالي المساحة لتلك الشوارع‬
‫‪ 19593‬م‪.2‬‬
‫• تحتوي المنطقة رقم (‪ )2‬علي عدد ‪ 16‬شارع بطول ‪ 1580‬متر ومتوسط عرض ‪ 4.85‬م واجمالي المساحة لتلك الشوارع‬
‫‪ 7845‬م‪.2‬‬
‫‪ .2‬تغطية ترعة صنافير بمنفس منطقة المشروع بطول ‪ 190‬متر مع استغالل المساحة اعلي التغطية االستغالل االمثل‪.‬‬
‫‪ .3‬رصف الشارع امام التغطية بطول ‪ 260‬متر و بعرض ‪ 8‬متر بإستعمال االسفلت مع عمل كل الحمايات االزمة‪.‬‬
‫وبناء على تصنيف الشوارع داخل منطقة الدراسة‪ ،‬فإن الطرق التي تحتاج إلى رصف ببالط انترلوك في المشروع مدرجة بالجدول أدناه (الشكل‬
‫رقم ‪ .)1-1‬ويبين الشكل رقم ‪ 1-1‬بيانات الشوارع المدرجة بالمشروع والمطلوب رصفها بإستعمال بالط انترلوك فقد تم ذكر اسم وطول‬
‫وعرض ومساحة كل شارع على حدة‪ .‬ويوضح المرفق رقم (‪ )1‬صورة جوية لموقع المشروع‪.‬‬
‫المنطقة‬ ‫المساحة (م‪)2‬‬ ‫الطول (م)‬ ‫العرض (م)‬ ‫إسـم الشارع‬ ‫م‬
‫‪725‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع حسن خليل‬ ‫‪1‬‬

‫‪122.5‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫متفرع من شارع حسن خليل ‪1‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪70‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪2‬‬ ‫متفرع من شارع حسن خليل‪2‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪140‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪4‬‬ ‫زقاق محمود هيكل‬ ‫‪6‬‬
‫‪825‬‬ ‫‪165‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع الظابط كمال‬ ‫‪7‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع الظابط كمال‬ ‫‪8‬‬
‫‪825‬‬ ‫‪165‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع غباشى‬ ‫‪9‬‬
‫‪990‬‬ ‫‪165‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع عبد العزيز زكى‬ ‫‪10‬‬
‫المنطقة (‪)1‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع عبد العزيز زكى‬ ‫‪11‬‬

‫‪1105‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪6.5‬‬ ‫شارع نصر‬ ‫‪12‬‬
‫‪80‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع نصر‬ ‫‪13‬‬
‫‪1575‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪7‬‬ ‫شارع عيسى الكومى‬ ‫‪14‬‬
‫‪1175‬‬ ‫‪235‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع عبد المنعم البكرى‬ ‫‪15‬‬
‫‪550‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪5.5‬‬ ‫شارع زكى فايق‬ ‫‪16‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع سامى المبيض‬ ‫‪17‬‬
‫‪450‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪6‬‬ ‫حارة بدر‬ ‫‪18‬‬
‫‪720‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع حسن ابو هبل‬ ‫‪19‬‬
‫‪240‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع فتحى قلدش‬ ‫‪20‬‬
‫‪275‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع حسن بيومى‬ ‫‪21‬‬
‫‪247.5‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫شارع عبد الهادى‬ ‫‪22‬‬

‫‪5‬‬
‫المنطقة‬ ‫المساحة (م‪)2‬‬ ‫الطول (م)‬ ‫العرض (م)‬ ‫إسـم الشارع‬ ‫م‬
‫‪840‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع ازامل‬ ‫‪23‬‬

‫‪742.5‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪5.5‬‬ ‫شارع قتحى قلدش‬ ‫‪24‬‬
‫‪870‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع ابراهيم يوسف‬ ‫‪25‬‬
‫‪1375‬‬ ‫‪275‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع حسن االشا‬ ‫‪26‬‬
‫‪1885‬‬ ‫‪290‬‬ ‫‪6.5‬‬ ‫شارع الصديق عيد‬ ‫‪27‬‬
‫‪45‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪3‬‬ ‫متفرع من شارع الصديق عيد‪1‬‬ ‫‪28‬‬
‫‪1710‬‬ ‫‪285‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع خليل معين‬ ‫‪33‬‬
‫‪275‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪5‬‬ ‫متفرع من شارع محمد ابو يوسف‬ ‫‪34‬‬
‫‪255‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪3‬‬ ‫متفرع من شارع العاشر من رمضان ‪1‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪425‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪5‬‬ ‫متفرع من شارع العاشر من رمضان ‪2‬‬ ‫‪36‬‬
‫‪1215‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫شارع محمد ابو يوسف‬ ‫‪37‬‬
‫‪480‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪4‬‬ ‫شارع غزال‬ ‫‪38‬‬
‫‪600‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع عبد الرحمن الكواكبى‬ ‫‪39‬‬
‫‪540‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫شارع العشرى‬ ‫‪40‬‬
‫‪562.5‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫شارع عبد الهادى‬ ‫‪41‬‬
‫‪420‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع البيومى‬ ‫‪42‬‬
‫‪575‬‬ ‫‪115‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع غانم‬ ‫‪43‬‬
‫المنطقة (‪)2‬‬
‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪2‬‬ ‫متفرع من شارع غانم‪1‬‬ ‫‪44‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع غانم‪2‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪900‬‬ ‫‪120‬‬ ‫‪7.5‬‬ ‫شارع عبد الحليم محمود‬ ‫‪46‬‬
‫‪562.5‬‬ ‫‪125‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫شارع المنفلوطى‬ ‫‪47‬‬
‫‪665‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪7‬‬ ‫شارع جامع الشيماء‬ ‫‪48‬‬
‫‪270‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪6‬‬ ‫متفرع من شارع ترعة الزيتون‬ ‫‪49‬‬
‫‪360‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪4‬‬ ‫شارع ابو الفتوح‬ ‫‪50‬‬
‫‪375‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع عبد الكريم‬ ‫‪51‬‬
‫‪160‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪4‬‬ ‫شارع جعفر‬ ‫‪52‬‬
‫‪27,438‬‬ ‫‪5230‬‬ ‫اجمـــــالي المنطقتين (‪ )1‬و (‪)2‬‬
‫شكل (‪ )1-1‬أسماء الشوارع‬
‫بيان األعمال المطلوبة‬ ‫‪2‬‬

‫تشمل األعمال المطلوبة إلنشاء الطرق ما يأتي‪:‬‬
‫‪ .1‬على المقاول القيام بأعمال الميزانية االبتدائية لمناسيب األرض الطبيعية على محاور الطرق وأماكن انتظار السيارات وإعداد‬
‫الرسومات التشغيلية )‪ (Shop Drawings‬الالزمة للتنفيذ واعتمادها موضحا عليها إحداثيات نقط التوقيع الالزمة لتنفيذ تفاصيل أحرف‬
‫‪6‬‬
‫الرصف وخاصة في مناطق المنحنيات وذلك لبيان انحدار أحرف الرصف ومحاور الطرق وكذلك جميع التفاصيل الهندسية لمناسيب تنفيذ‬
‫أماكن االنتظار كل ‪ 5‬متر في االتجاهين أو حسب تعليمات المهندس المشرف وكذلك إعداد الجدول الزمنى للتنفيذ وبيانات تصميم الخلطات‬
‫اإلسفلتية واختبارات صالحية المواد المستخدمة ومصادر توريدها واعتمادها‪.‬‬
‫‪ .2‬أعمال أتربة (حفر أو ردم) للوصول إلى منسوب التأسيس مع إعداد التربة التأسيسية ودمكها ألقصى كثافة جافة وذلك حسب المنسوب‬
‫التصميمي والقطاعات العرضية‪ ،‬وتشمل أعمال الحفر ألي طبقات متحللة أو غير متجانسة إن وجدت مع نقل المواد الزائدة أو غير‬
‫الصالحة بعيدا عن موقع العمل إلى المقالب العمومية‪ ،‬كما تشمل أعمال الردم توريد ونقل األتربة من المتارب إذا لزمت‪.‬‬
‫‪ .3‬الردم بالمواد الناتجة من ناتج أعمال الحفر الصالحة والتى يوافق عليها المهندس المشرف وذلك إلنشاء جسر الطريق على طبقات‬
‫اليزيد سمك الطبقة الواحدة عن ‪25‬سم ويشمل ذلك تقليب األتربة والترطيب والتسوية والدمك طبقا للمناسيب والرسومات والقطاعات‬
‫العرضية النموذجية وتعليمات المهندس المشرف والفئة شاملة جميع مايلزم بالمتر المكعب‪.‬‬
‫‪ .4‬أعمال إنشاء طبقة أسفلتية الصقة (‪ )Tack Coat‬من األسفلت السائل سريع التطاير من نوع (‪ )RC-3000‬فوق الطبقة األسفلتية‬
‫الرابطة وقبل وضع الطبقة السطحية مباشرة وذلك بمعدل ‪ 0,5‬كجم ‪/‬م‪. 2‬‬
‫‪ .5‬أعمال إنشاء طبقة سطحية من الخرسانة األسفلتية على الساخن بسمك ‪5‬سم بعد الدمك وذلك فوق الطبقة الرابطة بعد رشها بالطبقة‬
‫الالصقة وطبقا للقطاع العرضى النموذجى وذلك بإستخدام االسفلت الصلب ‪ 70/60‬المطابق للمواصفات واألحجار ناتج تكسير‬
‫الكسارات‪.‬‬
‫‪ .6‬توريد وتركيب بالط متداخل (انترلوك) للشوارع باللون والشكل المطلوبين فيما عدا شكل المعين والمسدس ‪8×12/25‬سم ويشترط‬
‫االيقل سمك طبقة السطح عن ‪ 12‬مم مكوناتها ‪350‬كجم اسمنت بورتالندي لكل متر مكعب رمال نظيفة متدرجة خالية من الشوائب وتمر‬
‫جميعها من المهزة رقم ‪ 10‬وبنسبة االكسيد المالئمة التي تحقق اللون المطلوب وعلي ان تكون مكونات باقي سمك البالط خليط من ‪0,4‬‬
‫م‪ 3‬رمل ‪ 0,8 +‬م‪ 3‬زلط فينو او سن صلب ال يتجاوز درجة التاكل له بجهاز لوس انجلوس عن ‪ 350 + % 25‬كجم اسمنت بوتالندي‬
‫عادي واال يقل جهد الكسر النهائي عن ‪ 275‬كجم ‪ /‬سم ‪ 2‬بعد مضي ‪ 28‬يوم من تاريخ الصب وعلي ان يتم التصنيع بالهز اليا والكبس‬
‫هيدروليكيا ويتم عن طريق رصها فوق فرشة من الرمال بسمك متوسط ال يقل عن ‪5‬سم فوق سطح ثابت وعلي ان يتم السقية باستعمال‬
‫مخلوط الرمال الناعمة واالكسيد علي الناشف ونسبة البري ال تتجاوز ‪ 1‬مم‪.‬‬
‫‪ .7‬توريد وتركيب أوإنشاء حواف تقييد خرسانية سابقة الصب ‪ 50×30×15/12‬سم وذلك لجوانب الرصف‪.‬‬
‫‪ .8‬إنشاء بالوعة صرف مياه األمطار و توصيل ما بين البالوعات بمواسير انحدار ‪ UPVC‬بقطر ‪ 160‬مم‪.‬‬
‫‪ .9‬رفع مناسيب البالوعات طبقا لمنسوب طبقات الرصف الجديدة‪.‬‬
‫الشروط الخصوصية للعملية‬ ‫‪3‬‬

‫تتبع البنود الخاصة باألعمال المذكورة دفتر المواصفات القياسية للهيئة المصرية العامة للطرق والكباري والنقل البري أخر طبعة مع مراعاة‬
‫التعديالت التي تنص عليها المواصفات اإلنشائية ببيان األعمال سواء بالحذف أو اإلضافة أو التغيير وتلغى تلقائيا المواد التي ال تدخل في العمل‬
‫المطلوب‪.‬‬
‫ويتم تنفيذ األعمال طبقا لما يأتي‪:‬‬
‫‪ -1‬الكود المصري للطرق طبعة ‪.2008‬‬
‫‪ -2‬الشروط الخصوصية (هذا الدفتر)‪.‬‬
‫‪ -3‬التعليمات طبقا لمحافظه القاهرة‪/‬الجيزة وتعليمات المهندس المشرف‪.‬‬

‫‪7‬‬
‫‪ -4‬توصيات المكتب االستشاري‪.‬‬
‫‪ -5‬التعليمات طبقا للوحات الخاصة بالمشروع‪.‬‬
‫مواصفات طبقات الرصف‬ ‫‪4‬‬
‫‪ 4-1‬تجهيز التربة التأسيسية‬

‫بالرجوع إلى بند من المواصفات المصرية يراعى ملء الفجوات والتموجات بالتربة الطبيعية جيدا ودمكها قبل فرش طبقة الردم األولى أما فى األجزاء من‬
‫الطريق التى التحتاج إلى تعلية وبعد أعمال التمهيد والتسوية يحرث سطح الطريق بعمق كاف ومناسب بحيث يصير سمك الطبقة المدموكة فى جميع القطاعات ال‬
‫يقل عن ‪30‬سم‪.‬‬
‫‪ 4-2‬طبقة أساس من مواد متدرجة حصوية ناتج تكسير كسارات‬
‫‪ 4-2-1‬المواد‬
‫تتكون طبقة األساس من المواد المتدرجة من أحجار جيرية ناتج تكسير الكسارات أو من تربة زلطية جيدة او من خليط من الزلط السيليسى او االحجار الطبيعية‬
‫والرمال المتدرجة والتى تعطى فى مجموعها مخلوطا متدرجا مطابقا الحد التدرجات المبينة بجدول (‪ )1‬ويتم موافقة المهندس المشرف على مصدر هذه المواد‪،‬‬
‫وتؤخذ عينات الختبار المواد قبل البدء فى عمليات الفرش والدمك‪.‬‬
‫ويجب أن تحقق خواص المواد المستخدمة االتي‪:‬‬
‫أ – يجب أن تكون األحجار الناتجة عن التكسير من حبيبات سليمة زاوية خالية بقدر اإلمكان من الحبيبات المفلطحة الرفيعة‪.‬‬
‫ب ‪ -‬يجب اال تزيد نسبة المواد الناعمة والمتفككة بعد الغمر في الماء لمدة ‪ 24‬ساعة عن ‪ % 5‬بالوزن ‪.‬‬
‫جـ ‪ -‬يجب اال تزيد نسبة التأكل فى جهاز لوس انجلوس عن‪ ( %50‬بعد ‪ 500‬لفه ) ‪.‬‬
‫د ‪ -‬بالنسبة للمار من منخل رقم ‪: 40‬‬
‫‪ -‬أال يزيد حد السيولة عن ‪%25‬‬
‫‪ -‬اال يزيد مجال اللدونة عن ‪%6‬‬
‫هـ ‪ -‬يجب اال تزيد نسبة اإلمتصاص للمياه بعد ‪ 42‬ساعة غمرعن‪ %10‬للمواد الغليظة (المحجوز على منخل رقم ‪.)10‬‬
‫و‪ -‬نسبة تحمل كاليفورنيا ال تقل عن ‪%60‬‬
‫‪ 4-2-2‬اإلنشاء‬
‫يتم فرش المواد ودمكها حسب السمك الموضح فى اللوحات التفصيلية المرفقة‪ ،‬وحسب القطاعات العرضية والطولية المبينة باللوحات ويتم التحقق من الدمك‬
‫بإختبار الكثافة بالموقع وفى حالة عدم تحقق درجة الدمك المطلوبة يعاد تفكيك المواد ثم فرشها ودمكها‬
‫نسبة المار بالوزن للتدرج‬
‫رقم المنخل‬
‫د‬ ‫ج‬ ‫ب‬ ‫أ‬
‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪2‬بوصة‬
‫‪100‬‬ ‫‪100-70‬‬ ‫‪1.5‬بوصة‬
‫‪100-70‬‬ ‫‪95-75‬‬ ‫‪85-55‬‬ ‫‪1‬بوصه‬
‫‪90-60‬‬ ‫‪80-50‬‬ ‫‪3/4‬بوصة‬
‫‪75-45‬‬ ‫‪75-40‬‬ ‫‪70-40‬‬ ‫‪65-30‬‬ ‫‪ 3/8‬بوصة‬
‫‪60-30‬‬ ‫‪60-30‬‬ ‫‪60-30‬‬ ‫‪55-25‬‬ ‫رقم ‪4‬‬
‫‪50-20‬‬ ‫‪45-20‬‬ ‫‪50-20‬‬ ‫‪40-15‬‬ ‫رقم ‪10‬‬
‫‪30-10‬‬ ‫‪30-15‬‬ ‫‪30-10‬‬ ‫‪20-8‬‬ ‫رقم ‪40‬‬
‫‪15-5‬‬ ‫‪20-5‬‬ ‫‪15-5‬‬ ‫‪8-2‬‬ ‫رقم ‪200‬‬
‫شكل (‪ )4-2-2-1‬طبقة األساس‬
‫‪ 4-2-3‬اختبار استواء السطح وأعمال الجشنى بالطبيعة‬

‫‪8‬‬
‫يتم إختبار استواء السطح عرضيا بإستخدام قدة محدبة بشكل السطح العلوي المحدب حسب القطاع العرضى التصميمى بحيث تكون القدة منطبقة تماما مع سطح‬
‫الطريق مع فرق فى االنطباق اليزيد عن ‪1‬سم‪ ،‬ويختبر استواء السطح طوليا بإستخدام قدة طولية بطول ‪2‬متر تنطبق على السطح فى موازاة محور الطريق بحيث‬
‫اال يزيد فرق االنطباق عن ‪1‬سم‪ .‬كما ورد بالمواصفات ألعمال الجشنى والتحقق من األعمال‪.‬‬
‫‪ 4-2-4‬اختبارات الجودة‬
‫القيام بكافة االختبارات المشار إليها في هذا البند من مسؤولية المقاول وال يتم حسابها كبند منفصل وبالرجوع إلى المواصفات من هذا الدفتر تشمل اختبار الجودة‬
‫ما يأتي وبالمعدل المبين أو حسب تعليمات المهندس المشرف كما هو موضح بجداول االتيه‪:‬‬
‫عدد االختبارات الالزمة‬ ‫االختبار‬
‫عند تغيرالتربة‬ ‫‪ -1‬التحليل المنخل للمواد الغليظة والرفيعة بالتربة‬
‫عند تغيرالتربة‬ ‫‪ -2‬حدود السيولة واللدونة ومجال اللدونة للجزء المار من منخل رقم ‪40‬‬
‫عند تغيرالتربة‬ ‫‪ -3‬نسبة المار من منخل رقم ‪200‬‬
‫عند تغيرالتربة‬ ‫‪ -4‬اختبار بركتور المعدل‬
‫عند تغيرالتربة‬ ‫‪ -5‬اختبار نسبة تحمل كاليفورنيا‬
‫كل ‪2000‬م‪2‬‬ ‫‪ -6‬قياس الكثافة بالموقع بعد الدمك‬
‫‪ -7‬أى اختبارات اخرى للتحكم فى جودة العمل وكما يحددها المهندس المشرف ‪.‬‬
‫شكل (‪ )4-2-4-1‬اختبارات الجودة ألعمال األتربة‬

‫عدد االختبارات‬ ‫االختبار‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -1‬التحليل المنخلى للمواد الغليظة والرفيعة‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -2‬الوزن النوعى ونسبة التشرب‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -3‬حدود السيولة واللدونة ومجال اللدونة للجزة المار من منخل رقم ‪40‬‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -4‬اختبار البرى بجهاز لوس انجلوس لألحجار الجيرية‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -5‬تجربة بركتور المعدلة بالمعمل‬
‫عند تغير المواد‬ ‫‪ -6‬نسبة تحمل كاليفورنيا‬
‫كل ‪2000‬متر مربع‬ ‫‪ -7‬قياس الكثافه بالموقع بعد الدمك‬
‫‪ -8‬اى اختبارات اخرى للتحكم فى جودة العمل كما يحددها المهندس المشرف‬
‫شكل (‪ )4-2-4-2‬اختبارات الجودة لطبقة األساس‬

‫‪ 4-3‬طبقة التشريب )‪(PRIME COAT‬‬
‫‪ 4-3-1‬وصف العمل‬
‫يشمل العمل تنظيف سطح طبقة االساس السابق انشاؤها ثم رش طبقة تشريب من االسفلت السائل متوسط التطاير درجة ‪ (MC-30) 30‬بمعـــدل ‪ 1.5‬كجم‬
‫‪/‬م‪ ،2‬ويجب أن تحقق خواص االسفلت المستخدم كما في المواصفات مع ضرورة التأكد من معدل رش هذه الطبقة حسب التجارب المستخدمة لذلك‪.‬‬
‫‪ 4-3-2‬المعالجة والمحافظة على السطح‬

‫تترك الطبقة األسفلتية لفترة التقل عن ‪ 24‬ساعة قبل أن يسمح بالمرور فوقها ويجب بعد هذه المدة مداومة الصيانة وذلك برش الماء كل يومين أو ثالثة لحين‬
‫وضع الطبقة التالية وترش المسطحات التى ينضح بها االسفلت بالرمل الذي يورده المقاول بمعرفته وعلى حسابه‪ ،‬ويجب اعادة تنظيف ورش أى مسطحات تكون‬
‫قد تلفت نتيجة المرور عليها‪.‬‬

‫‪9‬‬
‫‪ 4-4‬الطبقة الرابطة أو السطحية من الخرسانة االسفلتية الساخنة‬
‫يشمل العمل انشاء الطبقة الرابطة أو الطبقة السطحية من الخرسانة االسفلتية الساخنة المدموكة فوق طبقة االساس المعدة او طبقة الرصف السابق انشاؤها‪ ،‬ويتم‬
‫هذا طبقا للمواصفات والمناسيب واالسماك المبينة بالقطاعات العرضية النموذجية وكافة التفاصيل الموضحة باللوحات التنفيذية المرفقة بهذا الدفتر‪.‬‬
‫‪ 4-4-1‬المواد الغليظة‬
‫يجب أ ن تكون المواد الغليظة المستخدمة من ناتج تكسير الكسارات لصخور سليمة صلبة ومتماسكة ونظيفة ومتجانسة الخواص ولها قابلية التصاق جيدة مع‬
‫االسفلت المستخدم‪ ،‬وكذلك يجب اال تزيد نسبة التآكل لهذه المواد بالوزن عن ‪ %10‬بعد ‪100‬لفة‪ %40 ،‬بعد ‪ 500‬لفة في جهاز لوس انجلوس‪.‬‬
‫كما يجب أن التزيد نسبة المبطط والمستطيل بدرجة تضر بخصائص المخلوط وثباته على الساخن‪ ،‬أيضا يجب اال تزيد نسبة المواد الناعمة والمتفككة بعد الغمر‬
‫فى الماء لمدة ‪24‬ساعة عن ‪ %3‬بالوزن للطبقة الرابطة‪ %1 ،‬بالنسبة للطبقة السطحية‪.‬‬
‫ويجب توريد وتخزين المواد الغليظة بتدرجات تفى بعد خلطها بالمواد الرفيعة والبودرة بالتدرج الوارد فيما بعد لكل من الطبقتين الرابطة والسطحية‪.‬‬
‫‪ 4-4-2‬المواد الرفيعة‬
‫يجب أن تكون المواد الرفيعة أو الرمل المستخدم من مصادر طبيعية أو من المواد المصنعة المقبولة ويجب أن تكون سليمة نظيفة ومتماسكة خالية من أى مواد‬
‫غريبة كالطين أو المواد العضوية‪ ،‬ويسمح بإستخدام ناتج نخل االحجار الجيرية ‪.‬‬
‫كما يجب أن تكون نسبة المار من منخل رقم ‪ 4‬من المواد الرفيعة أو الرمل المستخدم حوالى ‪ ، %100‬ويفضل إستخدام الرمل الذى يحقق المواصفات المطلوبة ‪،‬‬
‫واذا لم يتوفر هذا النوع من الرمل ي مكن خلط نوعين من الرمل بأى طريقة مناسبة وبحيث يتحقق أفضل تجانس للمواد ‪ ،‬على أن يكون تدرج المواد الرفيعة‬
‫المستخدمة مناسب بحيث يعطى بعد خلطه مع المواد الغليظة والبودرة التدرج الوارد فيما بعد لكل من الطبقتين الرابطة والسطحية ‪.‬‬
‫‪ 4-4-3‬البودرة‬
‫تستخدم بودرة األحج ار الجيرية أو االسمنت أو أى مواد غير لدنة ومن المصادر التى يوافق عليها المهندس المشرف‪ ،‬ويجب أن تكون البودرة خالية من أى مواد‬
‫غريبة وغير مقبولة مثل الطين والمواد العضوية كما يجب أن تكون البودرة تامة الجفاف وخالية من أى كتل متصلدة‪ ،‬ويجب أن يحقق تدرج البودرة المواصفات‬
‫التالية ‪:‬‬
‫النسبة المئوية للمار بالوزن‬ ‫رقم المنخل‬
‫‪100‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪100-85‬‬ ‫‪100‬‬
‫التقل عن ‪65‬‬ ‫‪200‬‬
‫شكل (‪ )4-4-3-1‬مواصفات تدرج البودرة‬
‫‪ 4-4-4‬التدرج العام‬
‫يجب أن يكون تدرج المخلوط من المواد الصلبة والرفيعة والبودرة بالنسب التى تحقق التدرج المبين فى شكل (‪ )4-4-5-1‬لكل من الطبقتين الرابطة والسطحية‪.‬‬
‫‪ 4-4-5‬األسفلت الصلب‬
‫يستخدم األسفلت ذو درجة غرز ‪ 70 - 60‬وبحيث التقل اللزوجة الكينيمانيكية عن ‪ 320‬سنتى ستوك فى درجة حرارة ‪O135‬م‪.‬‬
‫النسبة المئوية للمار بالوزن‬

‫طبقة سطحية‬ ‫طبقة رابطة‬ ‫رقم المنخل‬
‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪1‬بوصة‬
‫‪100-80‬‬ ‫‪100-75‬‬ ‫‪ 3/4‬بوصة‬
‫‪80-60‬‬ ‫‪70-45‬‬ ‫‪ 3/8‬بوصة‬
‫‪65-48‬‬ ‫‪50-30‬‬ ‫رقم ‪4‬‬
‫‪50-35‬‬ ‫‪35-20‬‬ ‫رقم ‪8‬‬

‫‪10‬‬
‫‪30-19‬‬ ‫‪20-5‬‬ ‫رقم ‪30‬‬
‫‪23-13‬‬ ‫‪12-3‬‬ ‫رقم ‪50‬‬
‫‪15-7‬‬ ‫‪8-2‬‬ ‫رقم ‪80‬‬
‫‪8-3‬‬ ‫صفر‪4 -‬‬ ‫رقم ‪200‬‬
‫شكل (‪ ) 4-4-5-1‬مواصفات التدرج النهائي لمواد الرصف في الخلطات األسفلتية الساخنة‬
‫‪ 4-4-6‬الخلطة التصميمية‬
‫بعد فحص المواد التى يقترح المقاول إستخدامها ‪ ،‬يتم تجهيز عينات مخلوطة للوقوف على الخلطة التصميمية المناسبة وذلك بعد إجراء االختبارات على المواد‬
‫والتأكد من مطابقتها للمواصفات المذكورة وفى حالة ما إذا طلب المقاول تغيير مصادر المواد السابق الموافقة عليها يجب اخطار المهندس المشرف قبل إجراء‬
‫هذا التغيير بفترة كافية واخذ الموافقة على المصادر الجديدة ‪ ،‬وذلك ألخذ العينات المطلوبة وللتحقق من تصميم الخلطة ‪ ،‬وللمهندس المشرف الحق فى تغيير‬
‫تصميم الخلطة بما يتمشى مع التغيير فى المواد أو لتحسين القابلية للتشغيل لهذه المواد‪ ،‬ولكن اليحق عمل أى تغير من قبل المقاول اال بعد الموافقة الكاملة من‬
‫المهندس المشرف ‪.‬‬
‫بعد التحديد النهائى لمكونات خلطة التنفيذ يجب التأكد من أن خواص الخلطات الموردة للعملية التتجاوز حدود السماح المبينة كاألتى ‪:‬‬
‫نسبة المار من منخل ‪ 3/4‬بوصة ‪%4‬‬
‫‪%34‬‬ ‫نسبة المار من منخل رقم‬
‫‪%1‬‬ ‫نسبة المار من منخل رقم ‪200‬‬
‫‪%0.25‬‬ ‫نسبة األسفلت فى الخلطة‬
‫واذا تجاوز الفارق بين الخلطات الموردة والخلطة التصميمية حدود السماح المبينة أعاله يكون هذا سببا كافيا للمهندس المشرف فى أن يوقف العمل حتى يصحح‬
‫المقاول الخطأ‪ ،‬ومن حق المهندس المشرف أي ضا أن يطلب من المقاول إزالة المواد والخلطات الغير مطابقة للمواصفـات (أى الخارجة عن حدود السماحية‬
‫السابقة) واستبدالها بأخرى مقبولة دون أى زيادة فى السعر‪.‬‬
‫والخواص المطلوبة للخلطات ‪ -‬مقاسة بطريقة مارشال ‪ -‬كاآلتي جدول الموضح باألسفل‪:‬‬
‫طبقة سطحية‬ ‫طبقة رابطة‬ ‫الخاصية‬

‫اليقل عن ‪1800‬‬ ‫اليقل عن ‪1200‬‬ ‫الثبات بالرطل‬
‫‪5-3‬‬ ‫‪8-5‬‬ ‫نسبة الفراغات الهوائية‬
‫‪16-8‬‬ ‫‪16-8‬‬ ‫االنسياب (‪ )1/100‬بوصة‬
‫التقل عن ‪14‬‬ ‫التقل عن ‪14‬‬ ‫نسبة الفراغات بالركام)‪(%VMA‬‬
‫شكل (‪ )4-4-6-1‬الخواص المطلوبة في الخلطات األسفلتية‬
‫ويجب أخذ عينات من المخلوط أثناء التشغيل وعند خروجه من الخالطة بالعدد الذى يراه المهندس المشرف كافيا لحسن مراقبة العمل‪ ،‬وتجرى على هذه العينات‬
‫التجارب الالزمة لتعيين نسبة األسفلت بالمخلوط وتدرج المواد الصلبة‪ ،‬كما يجب أخذ عينات اخرى من الطريق بعد الدمك وتجرى عليها االختبارات الالزمة‬
‫لتعيين الكثافة ونسبة الفراغات ويراعى اال تقل كثافة المخلوط بعد تمام دمكه عن ‪ %95‬من الكثافة باالختبارات المعملية‪.‬‬
‫‪ 4-5‬الطبقة الالصقة )‪(TACK COAT‬‬
‫يشمل العمل تنظيف سطح الطبقة الرابطة قبل وضع الطبقة السطحية مباشرة ثم رشها بطبقة من االسفلت السائل سريع التطاير من نوع )‪ (RC - 3000‬بمعدل‬
‫‪ 0.5‬كجم ‪ /‬م‪ 2‬ويجب أن تكون خواص األسفلت المستخدم مطابقة كما هو وارد بالمواصفات‪ .‬كما يجب اال تسبق عملية رش طبقة اللصق عملية فرش الطبقة‬
‫السطحية األسفلتية بأكثر من معدل التشغيل اليومى للطبقة األخيرة مع ضرورة التأكد من معدل رش هذه الطبقة تبعا للتجارب المستخدمة لهذا الغرض‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫أعمال األرصفة الجانبية‬ ‫‪5‬‬
‫‪ 5-1‬وصف العمل‬
‫توريد وتركيب بالط متداخل (انترلوك) باللون والشكل المطلوبين ‪8×12/25‬سم والبند محمل عليه طبقة رمال بسمك ‪10‬سم طيقا للمواصفات و أصول الصناعة‪.‬‬
‫الالفتات المرورية‬ ‫‪6‬‬

‫يتكون هذا العمل من توريد وتركيب الفتات الم رور بأنواعها سواء االرشادية أو التحذيرية أو التنظيمية مع مجموعات األعمدة ووسائل التثبيت الالزمه لها وذلك‬
‫كما هو مبين بالرسومات التنفيذية أو كما يحدده المهندس المشرف‪ ،‬ويجب أن تكون جميع اوجه وحروف الالفتات طبقا لألبعاد وااللوان التى تحددها المواصفات‪.‬‬
‫أ ‪ -‬الالفتات ‪:‬‬
‫وتصنع الالفتات أما من سبائك االلومنيوم عالى الجودة بسمك ‪ 2,5‬مم والمطابقة للمواصفات ‪ ،‬أو من الصاج المطلى بالميناء او من الواح الحديد الصلب المسحوب‬
‫على البارد أومن اى مادة مماثلة يوافق عليها المهندس المشرف ‪ ،‬على أن تدهن هذه الالفتات كما هو مبين بالرسومات أو كتعليمات المهندس المشرف ‪.‬‬
‫ب‪ -‬قوائم الالفتات ‪:‬‬

‫تصنع قوائم الالفتات اما من سبائك االلومنيوم او من الصلب المجلفن او من الصلب المدهون كالمبين بالرسومات او كما يحدده المهندس المشرف ‪ ،‬ويجب أن‬
‫تكون القوائم ذات مقاومة كافية لضغوط الرياح واحمال الالفتات وان يتم طالء القوائم المصنوعة من المواسير او القطاعات االخرى التى يوافق عليها المهندس‬
‫المشرف بعد تنظيفها من الصدأ والشوائب تماما بثالثة اوجه من البوية الرمادية ‪.‬‬
‫دهان العالمات االرضية‬ ‫‪7‬‬

‫يشمل هذا العمل رسم عالمات الطريق والتى تشمل خطوط الحارات ومحور الطريق والخطوط الجانبية ومناطق عبور المشاه (إن وجدت) واألسهم األرضية‬
‫وخالفه فى أماكنها على سطح الرصف كما هو مبين بالرسومات أو كما يحدده المهندس المشرف ‪.‬‬
‫مواصفات طبقات الرصف ببالط انترلوك‬ ‫‪8‬‬

‫يجب االخذ في االعتبار النقاط التالية‪:‬‬
‫قبل حفر‪ ،‬يجبب التحقق مع شركات المرافق العامة المحلية من أن الحفرر بمنطقرة المشرروع ال يرؤثر برأي ضررر سرلبي علرى أي مواسرير‬ ‫‪.1‬‬
‫مرافق قائمة او اي أسالك مدفونة بالشوارع المراد رصفها‪.‬‬
‫أثناء وبعد الحفر‪ ،‬يجب أن يتم فحص التربة للتأكد مرن عردم تواجرد مرواد عضروية أو صرخور الكبيررة‪ .‬إذا ثبرت وجرود مرواد عضروية‪ ،‬او‬ ‫‪.2‬‬
‫جذور‪ ،‬او ردم‪ ،‬أو صخور‪ ،‬ينبغي إزالتها واستبدالها بمواد ردم نظيفة‪ ،‬ويتم دمكها دمكا جيدا‪ .‬وفي حالرة تواجرد تربرة مشربعة بالميراه فينبغري إزالتهرا‬
‫ايضا واستبدالها بتربة صالحة للردم واستعمالها كأساس‪ .‬وبعد إزالة تلك الطبقات الغير صالحة فيتم الردم بتربرة تحتروي علرى كسرر احجرار او زلرط‬
‫لتعمل كطبقة اساس‪.‬‬
‫تعد عملية دمك تربة االساس أمر بالغ األهمية للتأكد من كفاءة الرصف والحفاظ عليه لمدة اطول‪ .‬والدمك الكافي يقلرل مرن عمليرة الهبروط‬ ‫‪.3‬‬
‫مما يحافظ علي سالمة الطريق بعد الرصف‪ .‬وينبغي أال يقل الدمك عن ‪ ٪98‬من الكثافة بروكتر القياسية‪ .‬وهذه النسبة مرن الردمك قرد ال تكرون قابلرة‬
‫للتحقيق في التربة المشبعة جدا أو جيدة جدا ولهذا فإن استقرار ودمك طبقة االساس في هذه‪.‬‬
‫يعد تقييد حواف االنترلوك ذا اهمية واسعة في مشروعات الرصف بإستعمال بالط انترلوك فهي تروفي مقاومرة لألحمرال الجانبيرة المرأثرة‬ ‫‪.4‬‬
‫على الرصف وتحافظ على عملية تعشيق بالط االنترلوك بجانب بعضها البعض‪ ،‬ومن الممكرن صرنع هرذه القيرود مرن الخرسرانة‪ ،‬وتوضرع بدايرة مرن‬
‫طبقة االساس وتمتد حتى سطح الطريق وتستعمل في حالة استعمال طبقة اساس من الركام او االسمنت‪.‬‬

‫‪12‬‬
‫يتم استعمال رمل للردم أسفل بالط االنترلوك‪ ،‬وال يتم استعمال الرمل المخصص للبناء في مثل هرذه الحراالت‪ ،‬وال ينبغري اسرتعمال ايضرا‬ ‫‪.5‬‬
‫الحجر الجيري‪ .‬يجب أن يكون فرشة الرمل مكونة من جسريمات متماثلرة‪ ،‬ولري األغلرب تكرون حرادة‪ ،‬ويرتم غسرلها‪ ،‬مرع عردم وجرود اي مرواد غريبرة‬
‫بالرمال‪ .‬وال يجب ان يختلط بهذه الرمال اي نفايات أو غبار احجار‪ ،‬ألنهرا غالبرا ال تسرمح بإتمرام كامرل لعمليرة الردمك وتسرمح بمررور طبقرة رطوبرة‬
‫داخل الفرشة الرملية أسفل بالط االنترلوك‪.‬‬
‫هناك العديد من اشكال وانواع البالط االنترلوك المسموح باسرتعماله للرصرف‪ ،‬وينصرح بإسرتعمال االشركال المتعرجرة علرى زوايرا ‪ 45‬او‬ ‫‪.6‬‬
‫‪ 90‬درجة للشوارع حيث انها توفر أقصى درجة مقاومة لألحمال وتقاوم الزحف وتغيير اتجاه اطارات السيارات والتوقف المفاجئ لها‪.‬‬
‫‪ 8-1‬المواد المستخدمة في التطوير أعمال بالط االنترلوك‬
‫وتشممل األعممال توريمد وصميانة المبالط بجميمع أنواعمه ومقاسماته وأشمكاله وألوانمه واعممال فواصمل التممدد الالزممة وذلمك طبقما للمواصمفات‬
‫واالشتراطات الفنيمة لهمذا العقمد وطبقًما لتعليممات المهنمدس المشمرف ويجمب علمي المقماول تقمديم كتالوجمات لتوريمدات المبالط المذي سميتم اسمتعماله‬
‫بالمشرع ويجب أن يتم البالط من خرسانة إسمنتية مناسبة وفي جميع األعمال على المقاول االلتزام بما يلي‪:‬‬
‫‪ 1‬في أعمال البالط المتداخل يتم تركيب البالط يدويًا أو آليًا‪.‬‬
‫‪ 2‬يجب أال يقل متوسط مقاومة الضغط في البالط المتداخل عن ‪ 34‬نيوتن‪ /‬مم‪.2‬‬
‫‪ 3‬يجب أن يتم فحص عينات من البالط المقدم في المختبرات المعتمدة وحسب األصول الفنية وذلك بمعدل ‪ 2‬بالطة ‪/ 1000‬بالطمة كمما‬
‫ويجب أال يزيد معدل البري في البالط المتداخل بقياسها بعد ‪ 440‬دورة لماكنة البري عن‪ 3‬ملم وال يزيد للعينة الواحدة ألي قطعة عن (‪)4‬‬
‫ملم‪.‬‬
‫‪ 4‬االمتصاص للبالط المتداخل ال يزيد عن ‪ 2%‬بعد ‪ 10‬دقائق وال يزيد عن ‪ 5%‬بعد ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫‪ 5‬التفاوت في األبعاد ال يزيد عن‪ 2‬ملم في جميع االتجاهات‪.‬‬
‫‪ 6‬جعل طبقة الرمل بسمك ‪ 5‬سم أسفل بالط االنترلوك‪.‬‬
‫‪ 7‬يتم الدمك بإستعمال معدات ميكانيكية مع لوحة (‪ 35‬م * ‪ 0.5‬م)‪ ،N )16-24( ،‬االهتزازات (‪ )75-100‬هرتز‪.‬‬
‫‪ 8‬الفراغات بين البالط ≤ ‪ 3‬مم‪.‬‬
‫‪ 9‬عند اختبار استوائية السطح باستخدام قدة طول ‪ 3‬متر التجاوز المسوح به ‪5 +‬ملم‪ .‬واستوائية السطح لبالطتين متالصقتين ال يتجاوز ‪2‬‬
‫مليمتر‪.‬‬
‫‪ 10‬ال يسمح بتلويث أسطح البالط وفي حالة وجود بقع أو تلوث على سطح البالط فعلى المتعهد استبدال البالطات الملوثة بأخرى نظيفة‪.‬‬
‫‪ 11‬ال تقبل أية منتجات غير معتمدة‪.‬‬
‫‪ 12‬ال يسمح بمليء الفراغات بين البالط أو حوله أو أطراف مساحات بمونة أو خرسانة وعند الحاجة لملء فراغ ال يستوعب بالطه كاملة‬
‫فعلى المتعهد استخدام المنشار الكهربائي أو آلة قمص المبالط إلعطماء الشمكل المنمتظم المطلموب وعلمى المتعهمد اسمتخدام بالطمات النهايمات‬
‫الجاهزة والخاصة بأطراف البالط المتداخل‪.‬‬
‫‪ 13‬ينقل البالط في عبوات محزمة للمواقع ويراعى ضرورة استخدام رافعة آلية لتحميل وتنزيل حزم البالط‪.‬‬
‫‪ 14‬على ا لمقاول تنفيذ خطة لطريقة التنفيذ قبل بداية العمل علمى أن يوضمح شمكل المبالط المقتمرح وكمذلك نمموذج التركيمب ممع األخمذ بعمين‬
‫االعتبار ضرورة تنفيذ حبسة خرسانة طوليا لضبط استقامة خط التنظيم قبمل تركيمب المبالط ويحممل ذلمك علمى بنمد المبالط دون دفمع عمالوة‬
‫للمقاول ويجب الحصول على اعتماد لهذه الخطة قبل البدء بالعمل وحسب تعليمات وموافقة المهندس المشرف‪.‬‬
‫‪ 15‬يتم حصر واحتساب كميات البالط المنفذة على الطبيعة وحسب المساحات الصافية وتخصم مسماحات المناهمل ومصمافي ميماه األمطمار‬
‫وخالفه‪ .‬حيث يمتم توريمد وتركيمب بمالط متمداخل بماللون والشمكل المطلموبين بسممك ‪8‬سمم ويشمترط اال يقمل سممك طبقمة السمطح عمن ‪ 12‬ممم‬

‫‪13‬‬
‫مكوناتها ‪ 350‬كجم اسمنت بورتالندي لكل متر مكعب رمال نظيفة متدرجة خالية من الشوائب وتممر جميعهما ممن المهمزة رقمم ‪ 10‬وبنسمبة‬
‫االكسيد المالئمة التي تحقق اللون المطلوب وعلي ان تكون مكونات باقي سمك البالط خليط من ‪ 0,4‬م‪ 3‬رمل ‪ 0,8 +‬م‪ 3‬زلط فينو او سن‬
‫صلب ال يتجاوز درجة التآكل له بجهاز لوس انجلوس عن ‪ 350 + % 25‬كجم اسمنت بورتالندي عادي واال يقل جهد الكسر النهائي عن‬
‫‪ 275‬كجم ‪ /‬سم‪ 2‬بعد مضي ‪ 28‬يوم من تاريخ الصب‪.‬‬
‫يجب ان تكون جميع بالطات االنترلوك سليمة وخالية من الشقوق والعيوب التي من شأنها أن تتداخل مع التركيب الصحيح أو يضعف قوة تحملمه‬
‫أو قدرته على التحمل مع الزمن‪.‬‬
‫‪ 8-2‬فرشة الرمال و سقية الفواصل‬
‫يجب أن فرشة الرمال من الجسيمات المتماثلة‪ ،‬حادة‪ ،‬ونظيفة من الشوائب‪ ،‬مع عدم وجود اجسام غريبة‪ .‬يتم فررش الرمرال بكامرل المسراحة وبسرمك‬
‫طبقات كل ‪ 25‬مم‪ .‬يجب التأكد من عدم وجود رمال مشبعة بالمياه وان تكون جافة‪ .‬وفي حالة تواجد أي مشكلة في طبقة األساس (دمك او هبروط او‬
‫‪ )....‬فال يتم تجاهل االمر ووضع طبقة الرمال ويجب حل مشكلة طبقة األساس في البداية ثم وضع طبقات الرمرال انره مرع الوقرت يظهرر ترأثير عردم‬
‫االهتمام بطبقة فرشة الرمال على سطح الرصف‪.‬‬
‫رمال السقية ما بين فواصل البالط‪ :‬يجب ان تكون الرمال خالية من األمالح الذائبة أو الملوثات‪ .‬وتكون تدرجها على النحو التالي‪:‬‬
‫نسبة المار من الوزن (‪)%‬‬ ‫مقاس المنخل‬ ‫نوع الرمل‬

‫‪100‬‬ ‫‪ 5‬مم‬ ‫رمال للسقية ما بين بالط االنترلوك‬
‫‪100 - 90‬‬ ‫‪ 2.5‬مم‬
‫‪100 - 85‬‬ ‫‪ 1.25‬مم‬
‫‪95 - 65‬‬ ‫‪ 0.63‬مم‬
‫‪80 - 15‬‬ ‫‪ 0.315‬مم‬
‫‪35 - 0‬‬ ‫‪ 0.16‬مم‬
‫‪1-0‬‬ ‫‪ 0.075‬مم‬
‫شكل (‪ )8-2-1‬تدريج رمال السقية‪.‬‬
‫‪ 8-3‬حواف للتقييد (اذا لزم االمر)‬
‫يجب وضع حواف التقييد في المنسوب الصحيح و باالخص في حالة استعمال هذه الحواف لتقييد حركة الرمال و الحفاظ عليها‪ .‬يجب أن يتم التحقق‬
‫من مستويات المباني القائمة و مناسيب مداخل البيوت قبل عملية فرش طبقة األساس او طبقة الرمال للحفاظ علي سالمة المنشأت وعادة ما يتم‬
‫الرمال‪.‬‬ ‫تثبيت هذه الحمايات قبل فرشة‬
‫يتم استعمال هذه الحواف لحماية الرمال و حماية مداخل المنازل و ال يتم استعمالها في حالة تواجد واضح لجدران المنازل و التي تعمل كحواف‬
‫لتقييد البالط و طبقة الفرشة الرملية‪.‬‬
‫بالوعات صرف المطر‬ ‫‪9‬‬

‫هي عبارة عن حجرات ذات غطاء به فتحات في سطحها العلوي مفرد او مزدوج يسمح بدخول الماء دون األوراق و المخلفات و تخرج منها الميراه‬
‫عن طريق مواسير صرف ذات قطر ال يقل عن ‪150‬مم وبميل ‪ 100/1‬و تصررف ألقررب مطبرق فري شربكة الصررف و يجرب وضرع بالوعرات فري‬
‫األماكن المنخفضة من الطريرق علري اال تزيرد المسرافة برين البرالوعتين متتراليتين علري ‪ 200‬مترر وطبقرا للقطراع العرضري للطريرق حيرث يرتم وضرع‬
‫البالوعات علي جانب واحد او الجانبين و تنشأ عند التقاطعات وعلي ان تكون بجوار الرصيف مباشرة و يجرب ان يكرون منسروب ماسرورة المخررج‬
‫اعلي بمقدار ‪60‬سم من منسوب قاع البالوعة لضمان خروج الرمال مع المياه و تزود بحاجز داخلي او مشترك بمنع خروج المواد الطافية‪.‬‬
‫‪14‬‬
‫المواصفات الفنية لالعمال المدنيـــــــــة‬ ‫‪10‬‬
‫‪ 10-1‬أعمال الحفر والردم‬
‫‪ 10-1-1‬أعمال الحفر‬
‫على مقدمي العطاءات أن يقوموا بعمل رفع مساحي وميزانية شبكية تأكيديه للموقع وان يتحققوا بأنفسهم وتحت مسئولياتهم قبل وضع فئاتهما من‬
‫طبيعة األرض والمواد التي سيجرى حفرها ومناسيب المياه الجوفية ومدى تأثيرها على أعمال الحفر الالزمة ألساسات جميع المباني للوحدات‬
‫المختلفة وكل ما يتطلبه ذلك من عمل الميول المدرجة أو السندات أو األسلوب األمثل لنزح المياه الجوفية الالزمة لتجفيف الموقع وغير ذلك من‬
‫الوسائل التي تلزم وتكون ضرورية لسالمة األساسات وعليه أن يضع في اعتباره كافة هذه الظروف عند وضع فئاته عن أعمال الحفر‬
‫وعند رسو العطاء على المقاول أن يقوم على حسابه وتحت مسئوليته بعمل جسه على األقل لكل وحده من وحدات المباني بما يضمن سالمة‬
‫التأسيس بواسطة شركة أو جهة علميه متخصصة في مثل هذه األعمال وتحت إشراف المالك على أن تقوم الشركة أو الجهة العلمية المختصة‬
‫بأجراء التجارب المختلفة على عينات التربة المستخرجة وتقديم تقرير مفصل بنتائج التجارب ألنواع التربة المختلفة بالموقع ومنسوب المياه‬
‫الجوفية والمنسوب الصالح إلنشاء األساسات وجهد التحميل المسموح به وفرق الهبوط النسبي المنتظر والمقاول مسئول عن تصميم األساسات على‬
‫ضوء هذه البيانات وعليه أن يقدم الرسومات ونوته الحسابات مفصله إذا كانت مطلوبة منه وللجهة المختصة الحق الكامل في تحديد منسوب وكيفية‬
‫تصميم األساسات وجهد التحميل أو تعديل الرسومات المقدمة من المقاول علما بأن أي تعديل أو تغيير في نظام األساسات قد تستلزمه طبيعة التربة‬
‫على ضوء التجارب ال يؤثر على القيمة المقدمة من المقاول في العطاء وال يحق للمقاول المطالبة بأي زيادة في األسعار نظير ذلك‬
‫قبل البدء في أعمال الحفر بأي قسم من األقسام يجب عمل التخطيط المبين على الرسومات بكل دقه بمعرفة مهندس المقاول واعتماد المهندس‬
‫المباشر للتنفيذ والمقاول وحده مكلف بمراجعة المقاسات والتحقق من صحتها وهو المسئول عن القيام بجميع أعمال التخطيط وعن صحة توقيع‬
‫جميع البيانات المبينة بالرسومات على الطبيعة واعتماد المهندس المباشر للتنفيذ أو اشتراكه في عمل التخطيط ال يخلى المقاول من المسئولية‬
‫المطلقة عن التخطيط وعلى المقاول إصالح أي أخطاء تحدث في التخطيط وتصحيح أوضاعها على نفقته الخاصة كما يجب على مهندس المقاول‬
‫القيام بتثبيت محاور المباني الخارجية والداخلية بطريقة تحفظ هذه المحاور لحين االنتهاء من العمل وذلك لربطه مع الشبكة الخارجة والداخلة‬
‫للمحطة‬
‫تجرى عملية الحفر بطريقة منتظمة وللمقاول الحرية التامة في الطريقة التي تتراءى له عند تشكيل جوانب الحفر حتى يصل إلى منسوب قاع‬
‫األساسات سواء بجعل جوانب الحفر رأسيه أو مدرجه أو ذات ميول خاصة على أن يحاسب المقاول على مكعبات الحفر حسب المقاسات المبينة‬
‫بالرسومات فقط وعليه زيادة هذه الميول إذا رأى مهندس الحكومة ذلك ضروريا دون أي عالوة نظيرها‬
‫إذا نفذ المقاول منسوب قاع الحفر أقل من المنسوب التصميمى فيجب على المقاول أن يمأل الحفر بالخرسانة العادية ال يقل إجهاد كسر المكعب لها‬
‫بعد ‪ 28‬يوم عن ‪180‬كجم‪/‬سم‪ 2‬حتى المنسوب المطلوب وتكون مصاريف الحفر الزائد ثم المليء بالخرسانة العادية حتى المنسوب التصميمي على‬
‫الرسومات‪.‬‬ ‫حساب المقاول إال إذا ذكر خالف ذلك على‬
‫يجب أن يوضع ناتج الحفر بصفة مؤقتة بعيدا عن الخنادق وبطريقه يتجنب معها االضطرار إلى نقله مره أخرى وبحيث ال يعوق استمرار العمل‬
‫بصفة منتظمة وال يسمح بوضع ناتج الحفر على مسافة اقل من خمسة أمتار أو عمق الحفر أيهما اكبر من حافة الخندق إال بأذن كتابي من المهندس‬
‫المباشر وتشمل فئة الحفر تمهيد الموقع حول األعمال موضوع هذا العقد لمسافة ال تزيد عن ‪200‬م بحيث تعطى مسطحا مستويا على المنسوب‬
‫المطلوب ونقل الكميات الزائدة عن الحاجة إلى المقالب العمومية أوال بأول بحيث ال يترتب على وجودها تعطيل العمل ‪.‬‬
‫إذا احتاج األمر نزح المياه وتجفيف الموقع بطريقه اآلبار أو غيرها من الطرق التي تعتمدها الجهة المختصة أثناء عملية الحفر ‪ -‬فيجب أن يقوم‬
‫بعمل الترتيب الالزم لنزح المياه وتجفيف الموقع دون أن يؤثر ذلك تأثيرا مباشرا في عملية الحفر وعليه أن يستحضر الطلمبات والمهمات واآلالت‬

‫‪15‬‬
‫الالزمة لنزح هذه المياه بمعرفته وعلى حسابه‬
‫جميع العيون والفوارات التي ربما تظهر في أساسات األعمال الصناعية يجب تسليطها على مواسير متجهة للخارج أو مواسير عمومية أو معالجتها‬
‫بمعرفة المقاول طبقا لما يأمر به المهندس المباشر للتنفيذ وال تدفع أية مبالغ عن قيمة هذه المواسير أو تركيبها أو عن المواد المستخدمة في سقيها‬
‫باألسمنت أو عن ملء الثقوب والفجوات التي تترك بالمباني لتصريف مياه العيون أو عن المهمات التي يستوردها المقاول لهذا الغرض أو عن أي‬
‫أعمال تلزم إليقاف هذه العيون والفوارات أو عن أية مهمات كاألخشاب والمواد التي ال يجوز رفعها ثانيا والتي يلزم بقائها باالساسات أو حولها‬
‫مؤقتة‪.‬‬ ‫والتي يكون قد وردها وركبها المقاول بمعرفته وعلى حسابه قبل ذلك بصفة‬
‫يجب مراعاة بقاء الموقع جافا للقيام بجميع األعمال الالزمة لإلنشاء واخذ جميع االحتياطات ضد قوة دفع الماء إلى أعلى بان يكون وزن الجزء‬
‫الذي تم من المنشأ يزيد بمقدار ‪ %20‬على األقل من قوة دفع الماء‬
‫في حالة إجراء عملية الحفر في الشوارع أو مواقع أو مساحات معرضه للمارة أو لمنتفعى مباني قائمه فيجب على المقاول عمل جميع االحتياطات‬
‫الالزمة التي تكون كفيله لمنع كافة أخطار الوقوع في هذه الخنادق أو الحفر وعليه عمل الحواجز الالزمة لمنع المرور وأنارتها وخفارتها ليال‬
‫ووضع مصابيح حمراء بحيث تكون المسافة بين المصباح واألخر مسافة ال تزيد عن عشرة أمتار للداللة على وجود الخطر في تلك المنطقة‬
‫المقاول مسئول مسئولية مطلقة عن أي اثر أو تلف يصيب أي جزء من األعمال سواء كان دائما أو مؤقتا أو أي من الممتلكات المجاورة سواء كانت‬
‫ملكا للجهة المختصة أو الغير وذلك بسبب القيام بأعمال الحفر أو كيفية التصرف في ناتجة وهو وحدة المسئول عن أي انزالق أو تلف يحصل‬
‫لألعمال واألمالك المجاورة ويجب عليه إصالح أي تلف من هذا القبيل على مصاريفه الخاصة مع اتخاذ جميع اإلجراءات الالزمة لمنع االنزالق‪.‬‬
‫إذا تراكم فوق مساحات محفورة أو وضع عليها رمال أو طين أو أعشاب أو أية مادة أخرى ‪ -‬فيجب على المقاول إزالة مثل هذه المواد على حسابه‬
‫طبقا لما يأمر به المهندس المباشر للتنفيذ لتكون أسطح األساسات نظيفة تماما قبل تنفيذ أعمال الخرسانات والمباني‬
‫األتربة‪.‬‬ ‫ال تحتسب أي مبالغ إضافية نظير مكعبات األتربة الناشئة من االنتفاش سواء ألعمال الحفر أو نقل‬
‫تشمل وتغطى أعمال الحفر ‪ -‬حفر جميع أنواع طبقات األرض المختلفة التي تظهر أثناء عملية الحفر مهما كان نوعها وطبيعتها سواء كانت‬
‫أراضى طينيه أو رمليه أما المباني والخرسانات والصخور التي قد تعترض الحفر فيحاسب عليها المقاول على حده على أن تشمل فئاتها نقل‬
‫العمومية ‪.‬‬ ‫المخلفات إلى المقالب‬
‫وتشمل فئة الحفر سائر المصاريف والمهمات واآلالت التي يستدعيها إنجاز العمل على الوجه األكمل بكامل العمق الذي يتقرر للوصول إلى‬
‫المناسيب التصميمية وتعتبر مخلفات الحفر والهدم وخالفه التي ترى الجهة المختصة صالحيتها ملكا لها وعلى المقاول تشوينها ورصها في موقع‬
‫فئات عطائه‪.‬‬ ‫العمل والمحافظة عليها دون أية عالوة على‬
‫للتنفيذ‪.‬‬ ‫كما تشمل الفئة قطع ونقل جميع األشجار التي تعترض المباني وكذلك الطرق التي يأمر بقطعها المهندس المباشر‬
‫الفئة المقدرة ألعمال الحفر تعتبر بواقع المتر المكعب من الحفر أو الخندق الذي يتم حفره وتقدر كمية األتربة في الحفر من واقع صافى مساحة‬
‫األساسات حسب المبين بالرسومات في االرتفاع العمودي الواقع بين قاع األساسات ومنسوب األرض ‪ -‬قبل الحفر وال يدفع أي اجر عن الحفر الذي‬
‫يتم خارج هذه الحدود كما ال يدفع أي ثمن عن الخرسانة العادية التي تلزم لملئ الحفر الزائد‪.‬‬
‫للجهة المختصة الحق في تكليف المقاول إذا رأت ذلك ضروريا بعمل الصلبات الالزمة لمنع انهيار جوانب الحفر على أن تكون تكاليف هذه‬
‫للتنفيذ‪.‬‬ ‫الصلبات على حساب المقاول محملة على فئة الحفر ‪ ،‬وعلى أن تعمل الصلبات في األمكنة وبالكيفية التي يعتمدها المهندس المباشر‬
‫‪ 10-1-2‬أعمال الردم‬
‫يتم الردم بأتربة نظيفة من ناتج الحفر أو من الرمل النظيف إذا نص على ذلك في الرسومات وطبقا للمناسيب المعتمدة وعلى طبقات سمك الواحدة‬
‫‪0.25‬م مع غمرها بالمياه ودكها بالمنداله جيدا وان يتم الردم تدريجيا مع العمل‪.‬‬
‫ال يجوز ردم أتربة حول مباني أو أساس ‪ -‬سواء كان هذا البناء قد تم أو لم يتم إال بعد الحصول على تصريح كتابي بذلك من المهندس المباشر‬
‫‪16‬‬
‫للتنفيذ‪.‬‬
‫تقاس أعمال الردم هندسيا ويعتبر المتر المكعب من الفراغ الممتلئ من واقع صافى المساحة المطلوب ردمها حسب المبين بالرسومات وبالمقاسات‬
‫أو التعليمات المعطاة كتابه للمقاول أثناء سير العمل في االرتفاع العمودي إلى منسوب األرض الطبيعية وال يدفع أي مبلغ إضافي عن الردم الذي‬
‫يتم خارج هذه الحدود ‪.‬‬
‫وفى جميع الحاالت يتم الردم بأتربة نظيفة خاليه من مخلفات المباني أو المواد العضوية مثل الحشائش أو جذور األشجار أو الطبقة العليا من‬
‫األرض الزراعية ومن المواد المعدنية القابلة للصدأ أو التحلل أو المواد الجيرية ويتم دك طبقات الردم للحصول على الكثافة المطلوبة طبقا إلحدى‬
‫الطرق التنفيذية اآلتية‪:‬‬
‫الردم بالرمال‬
‫إذا كانت المساحات المط لوب ردمها تقع داخل المباني فيتم دك طبقات الردم باستعمال الهزاز السطحي الذي يكون عدد الهزات التي يعملها في‬
‫حدود ‪ 1500‬ذبذبه ‪ /‬دقيقة ويتم دك كل طبقه ‪ 15‬سم لمدة ال تقل عن ‪ 3‬ثالث دقائق ‪.‬‬
‫إذا كانت المساحات المطلوب ردمها تقع خارج المباني فيتم دك طبقات الردم باستعمال الهراس العادي الذي يزن ‪ 3‬طن على أال يقل عدد المشاوير‬
‫لدك كل طبقة (‪ 25‬سم) عن ‪ 12 - 10‬مرة أو بهراس يزن ‪ 5‬طن على أال يقل عدد المشاوير لدك كـل طبقة عـن ‪ 10- 8‬مرة مع التأكد من أن عدد‬
‫المشاوير المبنية أعاله تعطى نسبة الدمك المثالي المطلوبة‪.‬‬
‫‪ 2-10‬أعمال الخرسانة العادية و المسلحة‬
‫‪ 10-2-1‬مجال األعمال‬
‫يختص هذا الباب بمواصفات أعمال الخرسانة العادية والمسلحة الالزمة لتنفيذ جميع العناصر الموضحة بالرسومات‬
‫‪ 10-2-2‬المراجع‬
‫الكود المصري لتصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانة المسلحة الصادر عن وزارة اإلسكان والمرفق قرار وزاري رقم ‪ 98‬لسنة ‪.2001‬‬
‫مواصفات بنود أعمال الخرسانة والخرسانات المسلحة الصادرة عن وزارة اإلسكان والمرفق قرار وزاري رقم ‪ 206‬لسنة ‪.1995‬‬
‫دليل التجارب المعملية الخرسانية كود رقم ‪203-2002‬‬
‫المواصفات القياسية المصرية ( م‪.‬ق‪.‬م )‬
‫تخضع المواد المستعملة في أعمال الخرسانة للمواصفات اآلتية ‪:‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 534 .‬الشدات المعدنية‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 373 .‬األسمنت البورتالندي العادي واألسمنت سريع التصلد‪.‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 583 .‬األسمنت البورتالندي المقاوم للكبريتات‪.‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 1109 .‬ركام الخرسانة من المصادر الطبيعية‪.‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 262 .‬أسياخ الصلب لتسليح الخرسانة‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 1618 .‬شبك أسياخ الصلب الملحوم لتسليح الخرسانة‪.‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م‪ 1658 .‬اختبارات الخرسانة‬
‫‪17‬‬
‫الجزء األول ‪ :‬طريقة أخذ عينات الخرسانة الطازجة في الموقع‪.‬‬
‫الجزء الثاني‪ :‬طريقة تعيين قيمة الهبوط للخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫الجزء الثالث ‪ :‬طريقة تعيين عامل الدمك للخرسانة الطازجة‬
‫الجزء الرابع ‪ :‬طريقة عمل اسطوانات االختبار من الخرسانة الطازجة ‪.‬‬
‫الجزء الخامس ‪ :‬طريقة عمل مكعبات االختبار من الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫الجزء السادس ‪ :‬تعيين مقاومة الخرسانة للضغط بطريقة اختبار القلب الخرساني‪.‬‬
‫الجزء السابع‪ :‬طريقة المعالجة العادية لعينات االختبار‪.‬‬
‫م‪.‬ق‪.‬م ‪ 1899‬إضافات الخرسانة – اإلضافة المخففة للماء واإلضافات المعجلة للشك واإلضافات المؤخرة للشك‪.‬‬
‫‪ 10-2-3‬البيانات المطلوبة من المقاول‬

‫رسوم التشغيل‬ ‫‪-‬‬
‫علي المقاول تقديم الرسومات الخاصة بتنفيذ المشروع موضحا بها كافة المقاسات وفواصل الصب وتفاصيل حديد التسليح و جدوال التفريد ويتم‬
‫إعداد هذه الرسومات بالتنسيق مع متطلبات باقي األعمال الميكانيكية والكهربائية ويتقدم بها المقاول للمهندس المشرف للمراجعة واالعتماد قبل‬
‫بدء التنفيذ بمده ال تقل عن أربعة عشر يوم‪.‬‬
‫وبالنسبة للخرسانة سابقة الصب يتم إعداد الرسومات التنفيذية عن طريق أو تحت إشراف مهندس مؤهل ومتخصص في مثل هذه النوعية من‬
‫األعمال ومرفق مع الرسومات مذكرة حسابية تشمل الحسابات وأسس التصميم في جميع حاالت التحميل موضحا بها كحد أدني – ما يأتي ‪:‬‬
‫تفاصيل تصنيع وتركيب وأبعاد كل وحدة تشمل أطوال األعضاء والقطاعات وتجاوزات التصنيع وحجم ونوع التسليح‪.‬‬
‫تفاصيل مواضع وأماكن مسامير الرفع اآلمنة التي يتم دفنها في الوحدات‪.‬‬
‫برنامج العمل‬ ‫‪-‬‬
‫يتقدم المقاول ببرنامج للعمل في أعمال الخرسانة قبل بدء التنفيذ بمدة ال تقل عن أربعة عشر يوما موضحا به تتابع األعمال وعدالت توريد المواد‬
‫ومواعيد التسل يم واإلنهاء ودورة المعدات وكل ما يلزم إلنهاء العمل وفي حالة إجراء أي تعديل بالبرنامج يحدث المقاول البيانات الواردة بة ويعيد‬
‫تقديمه للمهندس المشرف للمراجعة واالعتماد‪.‬‬
‫جهة االختبار‬ ‫‪-‬‬
‫يتقدم المقاول بأسماء المعامل التي ستقوم بإجراء اختبارات ضبط الجودة علي مواد الخرسانه قبل بدء العمل إلي المهندس المشرق لالعتماد‪.‬‬
‫عينات المواد‬ ‫‪-‬‬
‫يتقدم المقاول بعينات من كافة المواد المستخدمة في تنفيذ أعمال الخرسانة إلي المهندس المشرف للمراجعة واالعتماد قبل بدء العمل بسبعة أيام‪.‬‬
‫يجب علي المقاول عمل عينات بالحجم الطبيعي من جميع الوحدات الخرسانية سابقة الصب وتقديمها للمهندس من نفس مكونات الخلطة المزمع‬
‫استعمالها العتمادها وذلك لتوضيح الجودة اللون وتعتبر هذه العينات أساسا للقبول أو الرفض للوحدات التي ستستعمل بالمشروع ويجوز للمقاول‬
‫استعمال هذه العينات ضمن الوحدات المستعملة بالمشروع بموافقة المهندس‪.‬‬
‫نتائج االختبارات األولية علي الخلطات الخرسانية التي تحقق المقاومة المميزة لخرسانات المشروع‪.‬‬
‫يتقدم المقاول خالل مراحل تنفيذ المشروع بطلبات مراجعة مراحل تنفيذ أعمال الخرسانة يشتمل علي البيانات المطلوبة طبقا للبند (‪ ) 3-1‬فقره‬
‫(ه ) وال يبدأ العزل في أي مرحلة إال بعد اعتماد المرحل السابقة وطبقا لتعليمات المهندس المشرف وبعد صب خرسانات المشروع يتقدم المقاول‬
‫بتقرير عن نتائج اختبار مكعبات الخرسانة طبقا للمواصفات ‪.‬‬
‫الخلطات التصميمية‬ ‫‪-‬‬
‫‪18‬‬
‫يتقدم المقاول بالخلطات التصميمية للرتب المختلفة للخرسانة علي ان يتم تصميم الخلطات بمعرفة معمل معتمد يوافق علية المهندس ويتقدم بنتائج‬
‫االختبارات المعملية علي عينات الخلطات التجريبية التي تمت لالعتماد من المهندس المشرف‪.‬‬
‫محطة القياس والخلط‬ ‫‪-‬‬
‫إذا قرر المقاول استعمال محطات الخلط المركزية يجب علية بالتقدم بالتفاصيل الكاملة للطرق التي يقترحها لخلط ونقل الخرسانة للموافقة و‬
‫االعتماد من المهندس المشرف‪.‬‬
‫‪ 10-2-4‬ضبط الجودة‬
‫تجري اختبارات أولية ودورية لمواد الخرسانة والخرسانة المنتهية حسب القواعد الواردة في الباب الثامن بالكود المصري رقم ‪ 203‬لسنه‬
‫‪.2001‬‬
‫يتم تكرار االختبار الخاص بمقاومه الضغط للخ رسانة المتصلده لكل يوم صب أو لكل خمسون متر مكعب أيهما أقل لكل نوع من أنواع الخرسانة‬
‫المستعملة‪.‬‬
‫الخرسانة الجاهزة الخلط خارج الموقع‬
‫في حالة تجهيز الخرسانة في وحدة للتصنيع خرج موقع المشروع يجب أن ترسل مع كل خلطة شهادة موضحا بها ‪:‬‬
‫نسب مكونات الخلط شاملة أية إضافات‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫زمن الخلط وقوام ورتبة الخرسانة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫‪ 10-2-5‬الظروف البيئية‬
‫ال يسمح بالعمل في صب الخرسانة أو خلطها في حالة انخفاض درجة الحرارة عن صفر م أو إذا ذادت درجة الحرارة عن ‪ 40‬م في مكان‬
‫العمل‪.‬‬
‫توقف أعمال الصب فورا إذا ساءت األحوال الجوية (مثل سقوط أمطار أو وجود أجواء عاصفة أو متربة ) والتي يمكن أن تؤثر علي الخرسانة‬
‫سواء قبل صبها أو بعدة‬
‫‪ 10-2-6‬التوريد والتخزين‬
‫تكون المواد المستعملة في تنفيذ األعمال من أجود األنواع المطابقة للمواصفات القياسية المصرية وطبقا للعينات المعتمدة من المهندس قبل‬
‫التوريد‪.‬‬
‫تورد المواد المختلفة إلي الموقع بالكميات الكافية الالزمة لتنفيذ األعمال المطلوبة في كل مرحلة من مراحل العمل وبكميات تسمح بالتنفيذ‬
‫المستمر دون تعطيل األعمال‪.‬‬
‫تشوين المواد‬
‫األسمنت‬ ‫‪.1‬‬
‫يجب أن يشون األسمنت بطريقة تحميه حماية فعالة من المطر ورطوبة الهواء واألرض ويجب أال يستخدم في أعمال الخرسانة أي أسمنت بدأت‬
‫تتكون به حبيبات متصلدة أو كتل أو ظهرت به شوائب أو مواد غريبة أو مضي علي تشوينه أكثر من ثالثة شهور‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫الركام‬ ‫‪.2‬‬
‫يجب تشوين الركام الصغير والكبير كل علي حدة وبكيفية تجنبه التلوث وفي األعمال التي تحتاج إلي خرسانة خاصة او برتبة عالية يجب عمل‬
‫أرضية صلبة لتشوين الركام حسب مقاساته المختلفة طبقا لتدرجه الحبيبي المطلوب‪.‬‬
‫‪ 10-2-7‬المواد‬
‫الركام‬
‫يجب أن يكون الركام مطابقا للمواصفات القياسية المصرية رقم ‪ 1109‬وأن يكون متدرجا ونظيفا وخاليا من األتربة والمواد الضعيفة والمبططة‬
‫واألصداف والمواد القلوية والعضوية والطفلة وأمالح الحديد والمواد األخرى الضارة ومستخرجا من محاجر الصحراء أو مورد من كسارات‬
‫معتمدة وأن يكون مطابقا لالختبارات المطلوبة ‪ .‬ويجب توريد الزلط و الرمل كل علي حدة وأن يكون المقاس االعتباري األكبر للركام الكبير‬
‫المستخدم كما هو مبين بالجدول رقم ( ‪ ) 1‬ويجب أن يكون الرمل حرشا حاد الزوايا ومتدرج الحبيبات ‪.‬‬
‫األسمنت‬
‫يستعمل األسمنت البورتالندي العادي أو األسمنت سريع التصلد المطابق للمواصفات القياسية المصرية رقم ‪ 373‬وكذلك األسمنت البورتالندي‬
‫للكبريتات المطابق للمواصفات القياسية المصرية رقم ‪ 583‬وأن يكون حديث الصنع موردا داخل شكاير مغلقة علي دفعات حسب الحاجة ويجوز‬
‫استعمال األسمنت الغير معبأ (السايب) للخرسانة في حالة استخدام محطات خلط مركزية ويجوز استعمال األسمنت الحديدي في الخرسانات‬
‫العادية‪.‬‬
‫الماء‬
‫يجب أن يكون الماء المستعمل في خلط الخرسانة نظيفا خال من المواد الضارة كالزيوت واألحماض والقلويات واألمالح والمواد العضوية ويكون‬
‫من مصدر مياه صالحة للشرب ‪.‬‬
‫اإلضافات‬
‫اإلضافات المستعملة في أعمال الخرسانات يجب أن تكون مطابقة للمواصفات القياسية المصرية ‪ 1899‬ويجب أال يكون لها تأثير ضار علي‬
‫مكونات الخرسانات أو حديد التسليح وعموما ال يسمح باستخدام اإلضافات قبل تقديم الكتالوجات الفنية واعتماد المهندس المشرف‪.‬‬
‫حديد التسليح‬
‫يكون حديد التسليح المستعمل بأنواعه من صلب طري عادي بإجهاد مرونة ال بقل عن ‪ 2400‬كجم ‪/‬سم‪ 2‬أو صلب عالي المقاومة بإجهاد خضوع‬
‫ال يقل عن‪ 4200‬كجم ‪/‬سم‪2‬مطابقا للمواصفات القياسية المصرية رقم ‪ 262‬وباألقطار وباألطوال واألبعاد المبينة علي الرسومات التنفيذية ويجب‬
‫ان تكون األسياخ خالية من أي نوع من المواد التي تقلل من التماسك بينها وبين مكونات الخرسانة مثل قشور الصدأ أو الشحم ويجب تنظيف‬
‫األسياخ قبل استعمالها مباشره إذا استدعي األمر ذلك‪.‬‬
‫يشون الحديد في موقع العمل بشكل منتظم وبطريقه تحمي الحديد من االنبعاج والتلف كما يجب أال يشون الحديد علي أال تربه مباشرة ويجب‬
‫عمل فرشه من الخرسانه وترتفع رصات حديد التسليح بمقدار ال يقل عن ‪ 15‬سم وذلك حماية الحديد من الصدأ أو التأثير بفعل األمالح بالتربة‪.‬‬
‫نسب خلط الخرسانة‬

‫قبل بدأ العمل يجب علي المقاول إجراء اختبارات ابتدائية علي مكعبات خرسانية إلثبات أن نتائج اختبارات الضغط تحقق هامش أمان في حدود‬

‫‪20‬‬
‫القيمة الواردة في الكود المصري زيادة عن قيمة اإلجهاد المميز للخرسانة المذكور بالرسومات وفي حالة اختالفها يجب علي المقاول تغيير نسب‬
‫الخلط وإعادة االختبارات‪.‬‬
‫يكون المحتوي األدنى لألسمنت للمتر المكعب من الخلطة الخرسانية كما هو مبين بالجدول رقم (‪( )1‬إال إذا ذكر برسومات المشروع)‪:‬‬
‫يجب أن يتم تشكيل عدد (‪ )12‬اثني عشر مكعب من كل خلطة علي أن يتم اختبار ستة مكعبات بعد ‪ 7‬أيام وستة مكعبات بعد ‪ 28‬يوم وتعتمد‬
‫الخلطة التصميمية إذا تم استيفاء الشروط التالية‪:‬‬
‫متوسط مقاومة الضغط بعد ‪ 28‬يوم لثالث خلطات متتابعة لها نفس المكونات يزيد علي قيمة المقاومة المميزة بمقدار ‪ 65‬كجم ‪ /‬سم ‪2‬‬ ‫‪.1‬‬
‫يجب أال تقل مقاومة أي مكعب منفرد عن قيمة المقاومة المميزة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ال يزيد الفرق بين اكبر مقاومة للمكعب وأصغرها في االختبار الواحد علي ‪ %15‬من متوسط هذا االختبار ويمكن للمهندس المشرف‬ ‫‪.3‬‬
‫أن يعتمد الخلطة بناء علي نتائج االختبار بعد ‪ 7‬أيام بشرط أال تقل هذه النتائج عن ‪ %80‬من المقاومة المطلوبة بعد ‪ 28‬يوم‪.‬‬
‫المقاومة المميزة‬ ‫أقصي نسبة ماء إلي‬ ‫ادني كمية‬ ‫أكبر قطر‬ ‫نوع الخرسانة‬
‫للخرسانة بعد ‪ 28‬يوم‬ ‫األسمنت (بالوزن)‬ ‫اسمنت(كجم)‬ ‫للركام (مم)‬
‫‪150‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪38‬‬ ‫الخرسانة العادية‬
‫‪250‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪19‬‬ ‫الخرسانة المسلحة‬
‫‪300‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪19‬‬ ‫خرسانة المنشآت‬
‫المائية واألرضيات‬
‫الخرسانية المكشوفة‬
‫وبحيث ال يقل اإلجهاد المميز للخرسانة عما هو مذكور بالرسومات اإلنشائية ويمكن تقليل نسبة األسمنت عما هو مذكور في حالة استعمال‬
‫محطات خلط مركزية أو إضافات تخفيض نسبة المياه علي أن يتقدم المقاول بنتائج اختبارات الضغط التي تثبت تحقيق نسب الخلط لإلجهاد‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫يتم تصميم خلطات الخرسانة سابقة الصب بمتوسط إجهاد كسر ال يقل عن ‪ 300‬كجم‪/‬سم‪ 2‬بعد ‪ 28‬يوم ونسبة أسمنت ال تقل عن ‪ 400‬كجم ‪/‬م‬
‫‪3‬مالم يذكر خالف ذلك بالرسومات وجداول الكميات‪.‬‬
‫تكون الخرسانة العادية لميول األسطح من النوع الرغوي وال يزيد وزنها عن ‪ 1200‬كجم‪/‬م‪3‬ويتم ضبط مكوناتها طبقا لتعليمات‬ ‫(هـ)‬
‫الشركة المنتجة إلضافة الرغوة‪.‬‬
‫في حالة الخرسانة المستعملة في إنشاء خزانات المياه أو ما يماثلها يجب أن تعالج باإلضافات الخاصة بمنع نفاية المياه مثل إضافة بالستو كريت(‬
‫‪ )N‬إنتاج شركة سيكا‪.‬‬
‫تعاير جميع مواد الخرسانة المسلحة بالوزن في محطات خلط مركزية فيما عدا الكميات الصغيرة التي بمكن معايرتها بالحجم في خلطات بأحجام‬
‫صغيرة حسب تعليمات المهندس المشرف‪.‬‬
‫البالطات الخرسانية المسلحة المفرغة‬

‫البلوكات الخرسانية المستعملة في تنفيذ األسقف المفرغة تصنع طبقا للكود البريطاني رقم ‪BS 15037‬‬
‫وتكون مصنعة من خليط من ركام الحجر الجيري واألسمنت البورتالندي وال يزيد كثافة البلوكات عن ‪ 1500‬كجم ‪/‬م‪.3‬‬
‫ال تزيد حجم الفراغات في البلوك الواحد عن ‪ %50‬من الحجم الكلي لها وال تقل سمك جدران الفراغات عن ‪ 30‬مم وتكون البلوكات بأشكال‬
‫منتظمة وبأسطح مستوية خالية من التشققات‪.‬‬

‫‪21‬‬
‫ال يقل الحد األدنى الختبار الضغط عن ‪ 35‬كجم‪/‬سم الختبار الوحدة الواحدة‪.‬‬
‫تستخدم البلوكات باألبعاد التالية‪:‬‬
‫‪ 20x20x40‬سم‪.‬‬
‫‪ 25x20x40‬سم‪.‬‬
‫تثبيت الجوايط‬
‫تحقن الثقوب الالزمة لتثبيت األشاير بمونة ايبوكسية الصقة من مركبين تتحمل كافة األحمال اإلستاتيكية والديناميكية وتتحمل إجهاد ضغط ال يقل‬
‫عن ‪800‬كجم‪/‬سم مثل كيما بوكسي ‪ 165‬إنتاج شركة كيماويات البناء الحديث‪.‬‬
‫مانع تسرب المياه ‪WATER STOPS‬‬

‫تكون بعرض ال يقل عن ‪ 25‬سنتيمتير وسمك فعال ال يقل‬ ‫شرائط من ‪ PCV‬متوافقة مع المواصفات البريطانية ‪BS 2571-BS 278‬‬
‫عن ‪ 6‬ملليمتر وقادره علي تحمل ضغط عمود مياه بارتفاع ‪ 15‬م مثل (سيكا ووتر بارز) ويستعمل طراز ( ‪ )M-35‬للحوائط الساندة‬
‫واألساسات وطراز (‪ )D-20E‬في األماكن األخرى ‪.‬‬
‫مواد حشو الفواصل باألرضيات الخرسانية‬

‫تمأل فواصل أسفل مادة الحقن ‪ Joint Filler‬باستعمال البوليسترين المدد بكثافة ال تقل عن ‪ 36‬كجم ‪ /‬م‪ 3‬ويستعمل لضبط سمك مادة الحقن‬
‫قضيب حشو الفواصل المصنوع من البولي ايثلين المضغوط بقطر مناسب لعرض الفاصل ‪.‬‬
‫مادة حقن الفاصل‪ joint sealant‬تكون ذاتية التسوية أساسها البولي يورثيان مثل مادة سيكا فلكس‪.‬‬
‫ألياف تسليح الخرسانة‬

‫تصنع من مادة البولي بوبلين في شكل شرائط طبقا لمواصفات المعهد األمريكي للخرسانة رقم ‪.ACI 544‬‬
‫إضافة منع تأكل األسطح الخرسانية لألرضيات المكشوفة‬

‫تعالج األسطح الخرسانية بركام سابق التجهيز أساسة معدني مثل (شابدور بريمكس ) بمعدل ال يقل عن ‪ 5‬كجم للمتر المربع وباللون المطلوب‬
‫حسب تعليمات المهندس المشرف‪.‬‬
‫قوالب الصب للخرسانة سابقة الصب‬

‫المقاول مسئول مسئولية تامة عن تصميم القوالب وعلية أن يضمن عدم حدوث أي تغيير في شكل القالب أو جزء منه او انهيارة أثناء أي مرحلة‬
‫من مراحل العمل حتى يتم إنهاء عملية الفك وتشكيل العناصر الخرسانية كما جاء في الرسومات‪.‬‬
‫العناصر الخرسانية المسلحة المطلوب أن تكون أسطحها الظاهرة ملساء تماما (‪ )fair face‬وذات لون متجانس ويجب أن يتم تنفيذها طبقا لما‬
‫يلي ‪:‬‬
‫‪ .1‬تكون العبوات والقوالب المستخدمة معدنية يوافق عليها المهندس‪.‬‬
‫تنظف أسطح العبوات والقوالب جيدا قبل إعادة االستخدام وتزال أي آثار للخرسانة او لباقي األسمنت منها ‪.‬‬
‫‪ 10-2-8‬التنفيذ‬
‫عـــام‬
‫تطبق جميع الشروط الواردة بالكود المصري لتصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانية المسلحة‪.‬‬
‫يجب علي المقاول التعاون مع مقاولي األعمال الصحية والكهربائية وغيرها بالنسبة لما سيتم تركيبة منها داخل الخرسانة مع توفير العلب والفرم‬

‫‪22‬‬
‫والدفاين الالزمة لذلك داخل الخرسانة وعدم صب الخرسانات قبل إتمام تركيب ومعاينة واختبار ما يكون مدفونا منها داخل الخرسانة ‪.‬‬
‫قبل البدء في التنفيذ يجب مراجعة محاور ومقاسات جميع األعمدة المبنية بالرسومات والتحقق من مطابقتها علي الطبيعة‪.‬‬
‫يجب ربط جميع الحوائط المباني المالصقة لألعمدة بواسطة أسياخ ال يزيد قطرها عن ‪ 8‬مم أو خوص من حديد مجلفن مقاس ‪ 2*25‬مم طول‬
‫‪ 25‬سم توضع كل ‪ 50‬سم بطول ال يقل عن ‪ 10‬سم داخل األعمدة قبل صبها وتثبيت أثناء البناء في عراميس الحوائط المجاورة‪.‬‬
‫ال يجوز للمقاول بدء الصب قبل قيام المهندس بمراجعة واعتماد البنود التالية ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواد المستعملة‪.‬‬
‫‪ .2‬المنسوب النهائي الذي ستصب علية الخرسانة‬
‫‪ .3‬أنواع الشدات‬
‫‪ .4‬تفاصيل وأبعاد حديد التسليح‬
‫‪ .5‬أماكن فواصل الصب طريقة تنفيذها‬
‫‪ .6‬أماكن ومقاسات العناصر المدفونة داخل الخرسانة‬
‫‪ .7‬االحتياطات الخاصة بالصب في األجواء غير العادية‬
‫‪ .8‬احتياطات الصب أسفل منسوب المياه‬
‫‪ .9‬معدالت اختبار الخرسانة والتجارب المطلوبة‬
‫‪ .10‬برنامج إنتاج الخرسانة‬
‫الشدات والفرم‬
‫التركيب‬ ‫‪-‬‬
‫يجب تركيب شدات وفرم الخرسانة المسلحة بالطريقة التي تضمن بقائها ثابتة تماما طوال فترة صب الخرسانة المسلحة وأثناء فترة تصلدها كما‬
‫تكون أوجه الفرم محكمه بحيث تمنع تسرب اللبانى أو المونة إلي الخارج ويجب أن يقوم المهندس المشرف باستالم الفرم والشدات قبل رص‬
‫حديد التسليح مع مراعاة حدود السماح المذكورة بالكود المصري لتصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانية المسلحة‪.‬‬
‫يجب تفيذ الشدا ت والفرم بديث تكون قوية ومتينة بدرجة تكفي لتحمل ضغط الخرسانة الطازجة ووزنها واألحمال الحية دون التواء أو زحزحه‬
‫ويجب أن يؤخذ في االعتبار الطريقة المستخدمة لصب الخرسانة ودمكها وتأثير الضغوط و اإلهتزازات الواقعة علي الفرم والشدات‬
‫يجب أن تركز القوائم علي قواعد ثابتة تتناسب مع الحمل الواقع عليها كما يجب أن تستمر القوائم الضرورية خالل األدوار السفلي للدور الجاري‬
‫العمل به حتى ترتكز علي أرضية تتحمل األحمال الواقعة عليها بأمان‪.‬‬
‫في حالة استعمال فرم أو شدات من طابع خاص يجب أن تنفذ حسب الرسومات والتصميمات التي تعد لهذا الغرض مع مراعاة ضرورة استعمال‬
‫شدات معدنية لألعمال ذات األبعاد الدقيقة مثل مجاري صرف المياه الزائدة‬
‫في أعمال الخرسانة التي يترك سطحها نهائي وظاهر يجب أن تكون الشدات والعبوات من أخشاب جديدة بالشكل المعتمد من المهندس المشرف‬
‫قبل التنفيذ ويجب تجميع العبوات بالطريقة المجمعة بحيث تجمع األلواح مع بعضها بطريقة النقر واللسان وعلي أن يكون سطح األلواح المالصق‬
‫للخرسانة مستو وناعم وممسوح (أو بدو مسح إلظهار طابع ألياف األخشاب حسب تعليمات المهندس المشرف)‬
‫في حالة الرغبة في الحصول علي أسطح مستوية ناعمة تماما يجوز استعمال شدات وعبوات معدنية علي أن يكون سطح األلواح المعدنية‬
‫التالصق للخرسانة مستو وناعم وخال من البروزات ويتم تجميع األلواح المعدنية للعبوات بطريقة اللحام أو بقطع تجميع معدنية للحصول علي‬
‫األسطح الناعمة المطلوبة‪.‬‬
‫فك الفرم والشدات‬ ‫‪-‬‬

‫‪23‬‬
‫تؤثر درجة حرارة الهواء وطول البحر والحمل الذي سيتعرض له المنشأ ونوع األسمنت علي تحديد المدة الواجب انقضاؤها بين صب الخرسانة‬
‫وفك الفرم والشدات ويجب التأكد من أن مقاومة مكعب الخرسانة وقت الفك تكفي لتحمل اإلجهادات التي سيتعرض لها المنشأ عند الفك‪.‬‬
‫يمكن االسترشاد بالقيم التالية عند فك الفرم و الشدات لألعمال المعتادة في درجات الحرارة العادية‪.‬‬
‫‪ .1‬في حالة استعمال األسمنت البورتالندي العادي‬
‫يمكن عادة فك فرم الجوانب والتي تعمل كمجرد غالف للخرسانة بعد ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫ال يجوز فك الفرم والشدات الحاملة للكمرات والبالطات قبل انقضاء مده تساوي باأليام ضعف البحر باألمتار مضافا إلي ذلك يومين وبحد‬
‫أدني سبعة أيام عند حساب زمن الفك للبالطات يعتبر البحر هو الطول األصغر للبالطة‪.‬‬
‫في حالة الكوابيل تعتبر المدة الالزم انقضاؤها قبل فك الشدة مساوية ألربع مرات برواز الكابولي باألمتار مضافا إلي ذلك يومين وبحد‬
‫أدني سبعة أيام‪.‬‬
‫‪ .2‬في حالة استعمال األسمنت البورتالندي سريع التصلد‬
‫تكون المدة حسب نوع األسمنت المستعمل وال تقل بأي حال عن نصف الندة المذكورة في حالة استعمال األسمنت البورتالندي العادي‪.‬‬
‫يجب الحذر وتأجيل فك الفرم والشدات مده مناسبة في الحاالت التي تنخفض فيها درجة الحرارة عن ‪ 15‬درجة مئوية‪.‬‬
‫احتياطات خاصة‬
‫في الحاالت الخاصة مثل الكمرات المقلوبة واألسقف المعلقة بواسطة أعمدة شد تبدأ المدة المحسوبة لفك الشدات من تاريخ صب الكمرو المقلوبة‬
‫أو صب السقف الحامل للسقف المعلق‪.‬‬
‫يراعي عند فك الفرم والشدات الحرص التام علي عدم تعرض الخرسانة المسلحة للهزات أو الصدمات‪.‬‬
‫أعمال الخلط والصب والدمك‬

‫تورد جميع المواد المطلوبة للخرسانة المسلحة من خالطات مركزية ويتم معايرة المواد فيها بالوزن ومن خلطات معتمدة من المهندس المشرف‪.‬‬
‫في حالة الخلط بالموقع يجب خلط الخرسانة بواسطة خالطات ميكانيكية وال يسمح بالخلط اليدوي إال في حاالت خاصة وبكميات قليلة و بتصريح‬
‫من المعندس المشرف‪.‬‬
‫يجب أال تقل ندة الخلط عن دقيقة واحدة للخلطة التي تبلغ ‪ 1‬متر مكعب أو أقل بعد وضع كافة المواد في الخالط بمقدار ‪ 15‬ثانية لكل متر مكعب‬
‫زيادة أو جزء منة علي أال تقل مدة الخلط عن ¾ دقيقة من نهاية وضع مياه الخلط وال يسمح بإضافة أي مياه للخرسانة التي يمضي علي خلطها‬
‫أكثر من ثالثين دقيقة‪.‬‬
‫يراعي أن يتم نقل الخرسانة من مكان الخلط إلي موضع الصب بوسائل تمنع االنفصال الحبيبي للركام وفي حالة أفقي ‪ :‬استعمال مزراب يجب‬
‫أن يكون معدنيا وال يقل ميلة عن ا أفقي ‪ 3 :‬رأسي‬
‫يراعي ان تصب الخرسانة علي طبقات كل طبقة في حدود ‪ ,25‬سم وخصوصا في الكمرات والحوائط الخرسانية حتي يمكن دمك الخرسانة أوال‬
‫بأول‬
‫يجب دمك الخرسانة باستعمال الوسائل الميكانيكية مثل الهزاز الغاطس أو هزاز السطح علي أن يقوم بها شخص مدرب مع مراعاة اآلتي‪:‬‬
‫التوقف عن الدمك بعد االنتهاء من ظهور فقاقيع الهواء‬ ‫‪-‬‬
‫عدم لمس الهزاز الداخلي لحديد التسليح أثناء الدمك‬ ‫‪-‬‬
‫يراعي أال يتسبب صب الخرسانة ودمكها في قلقلة الخرسانات السابق صبها أو زحزحة حديد التسليح حتى ال تتكون فراغات في‬ ‫‪-‬‬
‫الخرسانة أو حول أسياخ التسليح‬
‫غير مسموح باستعمال مياه البحر في صب الخرسانة وال يسمح بصب أي خرسانات في وجود مياه جوفيه ويجب توفير الوسائل التي‬ ‫‪-‬‬

‫‪24‬‬
‫تضمن تجفيف مكان الصب قبل وأثناء صب الخرسانة ولمدة ‪ 24‬ساعة بعد االنتهاء من صبها‬
‫فواصل الصب‬
‫يراعي عند عمل فواصل الصب االحتياطات والشروط اآلتية‪:‬‬ ‫‪-‬‬
‫أن تكون الفواصل في الكمرات والبالطات عند مواقع القيم الدنيا لقوي القص ما أمكن او عند نقط انقالب العزوم المجاورة للركائز‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫يجب ان يكون الفاصل متعامدا مع القوي الداخلية المؤثرة‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫تعمل الفواصل بين الكمرات العميقة أو المقلوبة والبالطات المتصلة بها عند مواقع هذا اإلتصال مع مراعاة صب مشاطيف البلطات إن‬ ‫‪-‬‬
‫وجدت مع البالطات‪.‬‬
‫عند استئناف صب الفواصل األفقية (بعد أكثر من يوم) ينحت سطح الخرسانة جيدا إلظهار الركان الكبير ثم ينظف السطح حتى تزال البقايا‬
‫والمواد السائبة ثم يغسل بالماء حتى التشبع وترش طبقة من األسمنت اللباني‬
‫أو دهانات زيادة التماسك بين الخرسانة القديمة والجديدة‪.‬‬
‫في خرسانات المنشآت المائية غير المنفذة للماء يركب في فواصل الصب أشرطة مانعة لنفاذ الماء ‪ water stops‬في أماكنها مع عمل الالزم‬
‫لتثبيتها جيدا وفقا للتفاصيل ويجب دمك الخرساتة جيدا حولها لضمان عدم وجود فراغات أو مسام حولها‪.‬‬
‫وقاية الخرسانة ومعالجتها‬

‫يجب معالجة الخرسانة الحديثة الصب من األمطار والجفاف السريع وذلك بتغطيتها بأغطية مناسبة من نهاية صب الخرسانة إلي الوقت الذي‬
‫يصبح فية السطح صلدا بدرجة كافية بحيث يمكن رشة بالماء وتغطيتة بمادة رطبة‪.‬‬
‫يجب معالجة الخرسانة في درجة حرارة ال تقل عن عشرة درجات مئوية علي أن تكون في حالة رطبة تماما لفترات زمنية ال تقل عما يلي ‪:‬‬
‫‪ .1‬سبعة أيام في حالة استخدام أسمنت بورتالندي عادي‬
‫‪ .2‬خمسة أيام في حالة استخدام أسمنت سريع التصلد أو في حالة استخدام إضافات معالجة‬
‫‪ .3‬وفي حالة عدم أتباع المعالجة الرطبة يسمح باستخدام مركبات معالجة معتمدة ترش ميكانيكيا طبقا لتعليمات الشركة المنتجة‪.‬‬
‫يجب حماية األسطح الخرسانية التي ستترك مكشوفة بدون بياض أو تكسية بكل عناية أثناء تنفيذ األعمال األخرى وذلك بتغطيتها بالورق الكرافت‬
‫أو المشمعات الغير منفذه للماء أو بالطريقة التي يوافق عليها المهندس المشرف بحيث تبقي األسطح والحواف نظيفة سليمة دون أي تكسير أو‬
‫تلف‬
‫يجب أن يكون الماء المستعمل في أعمال المعالجة نظيفا خاليا من األمالح والشوائب الضارة وال يسمح باستعمال ماء البحر في معالجة الخرسانة‪.‬‬
‫إذا تعرضت أسطح أو حواف الخرسانة الظاهرة إلي أي تلف أو شروخ فيتم معالجتها وإصالحها بالطريقة التي يعتمدها المهندس المشرف وعلي‬
‫حساب المقاول‪.‬‬
‫التسليح‬
‫التنظيف‬ ‫‪-‬‬
‫يجب أن تنظف األسياخ من القشور الناتجة عن التصنيع والصدأ غير المتماسك والزيوت والشحوم أو أي مواد ضارة وذلك قبل صب الخرسانة‬
‫مباشرة‪.‬‬
‫الثني‬ ‫‪-‬‬
‫يجب عدم ثني أو عدل األسياخ بطري قة تضر بخواصها أو بمقاومتها‪ ،‬و يصرح بالثني علي الساخن لدرجة ال تتعدي بدء االحمرار و تترك لتبرد‬
‫تدريجيا في الهواء و ال يسمح بالتبريد الفجائي لألسياخ بالماء ‪.‬‬
‫الغطاء الخرساني للتسليح‬ ‫‪-‬‬
‫‪25‬‬
‫يجب اعتبار قيم سماكة الغطاء الخرساني المبينة بالجدول التالي المقاسة من السطح الخارجي لألسياخ أو الكانات ( أن وجدت ) للسطح الخارجي‬
‫كحد أدني (إال إذا ذكر خالف ذلك بالرسومات)‪.‬‬
‫المنشآت الخارجية المعرضة مباشرة‬ ‫المنشآت الداخلية التي ال تتعرض‬
‫جزء المنشأ‬
‫للتأثيرات الجوية‬ ‫مباشرة للتأثيرات الجوية‬
‫‪ 2.00‬سم‬ ‫‪ 1.50‬سم‬ ‫البالطات‬
‫‪ 3.00‬سم‬ ‫‪ 2.50‬سم‬ ‫الكمرات و األعمدة‬
‫‪ 4‬سم‬ ‫‪-‬‬ ‫األساسات و الحوائط الساندة‬
‫و ألعمال الخراسانية غير المحمية و المواجهة للردم يجب أن يكون الغطاء الخرساني أربعة سنتيمترات علي األقل‪.‬‬
‫و في أي حالة يجب أال يقل الغطاء عن قطر أكبر سيخ مستخدم‪.‬‬
‫رص حديد التسليح‬
‫ينفذ رص حديد التسليح في الفرم طبقا ً لرسومات التشغيل المعتمدة من المهندس المشرف علي أن يتم تثبيتها علي الكراسي بمعدالت تسمح بعدم‬
‫زحزتها خالل أعمال الصب أو بسبب حركة العمال عليها‪،‬كما يحفظ الغطاء الخرساني باستعمال قطع بالستيكية أو خرسانية توزع بمعدالت‬
‫منتظمة في كافة مساحة الشدة‪ ،‬و يراعي ربط جميع الكانات في حديد التسليح الرئيسي العلوي و السفلي و تمدد كافة مواسير الكهرباء و تثبت‬
‫القطع المدفونة حسب رسومات األعمال الميكانيكية و الكهربائية و يتم تسليم كافة األعمال للمهندس المشرف للمراجعة و اعتمادها قبل بدء أعمال‬
‫الصب‪.‬‬
‫االختبارات الدورية‬
‫تجري اختبارات الضغط علي الخرسانة التي يتم تنفيذها بمعدل اختبار واحد لكل يوم صب أو لكل ‪ 50‬م‪ 3‬من الخرسانات المنفذة أيهما أقل‪.‬‬
‫تؤخذ العينات من أماكن صب الخرسانة من أماكن مختلفة ‪ ،‬و تعد العينات طبقا ً للمواصفات القياسية المصرية‪.‬‬
‫يشتمل االختبار علي صب ستة مكعبات ‪ ،‬يتم اختبار ثالثة منها بعد ‪ 7‬أيام و الثالثة األخرى بعد ‪ 28‬يوم‪.‬‬
‫يجب ترقيم المكعبات و تسجيل المكان الذي تؤخذ منه كل عينة و تاريخ الصب و نتائج االختبارات لكل مجموعة و تحفظ لدي مهندس المشروع‪.‬‬
‫تعتبر نتائج االختبارات مقبولة إذا تحقق ما يلي ‪:‬‬
‫‪ .1‬أال يقل أي اختبار بأكثر من ‪ %15‬من المقاومة المميزة للخرسانة‪.‬‬
‫‪ .2‬أال يزيد متوسط اختبار ثالثة مكعبات بأكثر من ‪ %15‬من المقاومة المميزة للخرسانة‪.‬‬
‫في حالة نجاح تجارب االختبار بعد ‪ 7‬أيام يمكن االكتفاء بها و عدم إجراء االختبارات بعد ‪ 28‬يوم و ذلك باعتبار أن القيمة المقبولة لمقاومة‬
‫الضغط بعد ‪ 7‬أيام هي ‪ %80‬من المقاومة المميزة للخرسانة‪.‬‬
‫في حالة فشل نتائج االختبارات بعد ‪ 28‬يوم يجب اتخاذ ما يلزم نحو إثبات جودة الخراسانات المنفذة بواسطة اختبارات القلب الخرساني أو‬
‫التحميل أو كالهما حسب طلب المهندس المشرف أو إزالة الخرسانة التي تم تنفيذها‪.‬‬
‫ربط الخرسانة القديمة بالجديدة‬

‫تزال طبقات البياض و ينظف السطح الخرساني جيداً‪.‬‬
‫يتم زنبرة جميع األسطح بطريقة ال تؤثر علي سالمة العناصر اإلنشائية الموجودة‪.‬‬
‫تزرع أشاير لربط الخرسانة الجديدة بالقديمة في األماكن المحددة بالرسومات بعمل ثقوب بقطر يزيد بمقدار ‪ 2‬مم عن قطر األشاير و بعمق كافي‬
‫لتثبيتها في حدود من ‪ 7 : 5‬مرات قطر األشاير‪.‬‬
‫تنظف الثقوب جيدا ً بالهواء المضغوط ثم تملئ بمادة كيما بوكسي ‪ 165‬و تزرع أشاير أماكنها مع مراعاة أن يكون لإلشارة طول كافي لربطها مع‬
‫‪26‬‬
‫الخرسانات المستجدة‪.‬‬
‫تدهن أسطح الخرسانة القديمة بمونة بوليمرية مثل روبة األديبونت ‪ (65‬إنتاج شركة كيماويات البناء الحديثة) قبل صب الخرسانات المستجدة‬
‫حسب تعليمات الشركة المنتجة لضمان تالصق الخراساة القديمة بالجدية‪.‬‬
‫الخرسانة سابقة الصب‬

‫المقاول مسئول عن توريد كل العناصر و المواد و األجزاء المدفونة بالخرسانة مثل مسامير الرفع و لواتزم الربط بين الوحدات و عناصر المنشأ‬
‫و ذلك طبقا ً للرسومات التنفيذية المعتمدة من المهندس و يراعي أن تكون مكونات الخلط من نفس المصدر الذي تم عمل العينات منه للمحافظة‬
‫علي المظهر الخارجي و الشكل المعماري لألسطح الظاهرة للوحدات جميعها‪.‬‬
‫تصنع وحدات الخرسانة في الورشة و ال يتم نقلها إلي مكان التركيب إال بعد ‪ 14‬يوم علي األقل من تاريخ الصب علي أن يتم معالجتها بالمياة‬
‫لمدة ال تقل عن ‪ 7‬أيام بالرش الغزير بالمياه‪.‬‬
‫تنقل الوحدات إلي مكان التركيب بطريقة ال تؤدي إلي زيادة االجتهادات الواقعة عليها كما يتم رفعها باألوناش إلي األماكن المحددة طبقا ً لما هو‬
‫موضح بالرسومات و تثبت في مواقعها باستعمال جوايط من الصلب المجلفن المعالج ضد الصدأ أو بارتاكازها علي وسادة من النيوبيرين‬
‫المطاط‪.‬‬
‫يجب ضمان التطابق األفقي و الرأسي للوصالت بين الوحدات سابقة التجهيز و أماكن تثبيتها‪.‬‬
‫التفاوت المسموح – يمكن السماح بالتجاوزات التالية‪:‬‬
‫‪ 3 -‬مم أو ‪ 6 +‬مم‬ ‫‪ .1‬السمك‬
‫‪ 1.5 ±‬مم‪ 3/‬م‬ ‫‪ .2‬التجاوز المسموح في األبعاد‬
‫الخرسانة الرغوية‬
‫تتكون الخرسانة الرغوية من خلطة من األسمنت و الماء مضافا ً إليها مادة لتكوين الرغوة‪ .‬و يتم الخلط بخالطة ميكانيكية في موقع العمل و تحدد‬
‫مدة الخلط تبعا ً للمادة الكيميائية المضافة‪ .‬كما تتحدد نسب مواد الخلط حسب الكثافة و مقاومة الضغط ز معامل التوصيل الحراري المطلوب و‬
‫المادة الناتجة لها قابلية انكماش عاليه‪.‬‬
‫ألياف تسليح الخرسانة‬

‫يتم خلطها مع مكونات الخرسانة بمعدل ال يقل عن ‪ 0.90‬كجم‪/‬متر مكعب من الخرسانة للتوزيع بانتظام داخل الخرسانة في جميع االتجاهات‬
‫مكونة تقوية إضافية ضد الشروخ التي تنتج عن االنكماش أثناء عملية الشك‪.‬‬
‫الخرسانة المسلحة الظاهرة لألرضيات و المنحدرات‬

‫يكون الرصف بالخرسانة بمحتوى أسمنتي ال يقل عن ‪ 400‬كجم أسمنت بورتالندي عادي لكل متر مكعب و يكون سمك هذه الطبقة بعد دمكها و‬
‫تسويتها طبقا ً للرسومات و يجب أال يقل مقاومة الخرسانة للضغط عن ‪ 300‬كجم‪/‬سم‪ 2‬بعد ‪ 28‬يوم ‪ ،‬و يكون حديد التسليح من الشبك السابق‬
‫التجهيز و بعدل ال يقل عن أسياخ قطر ‪ 8‬مم كل ‪ 20‬سم في االتجاهين أو حسب المبين في الرسومات‪.‬‬
‫يجب أن تصب الخرسانة أعلي طبقة من رقائق البولي إيثيلين سمك ‪ 300‬ميكرون بعد دمك و تسوية سطح األرض جيداً‪.‬‬
‫تتكون القوالب الجانبية من قطاعات و ألواح معدنية بحيث ال يقل سمك اللوح عن ‪ 6‬ملليمتر و يتم تثبيت الفرم في أماكنها علي المناسيب المطلوبة‬
‫با لرسومات ويجب أن ترتكز الفرم بكامل طولها ارتكازا جيدا بحيث تتحمل االهتزازات التي ستتعرض لها و يجب أال يحدث بها تلخيم يزيد عن‬
‫‪ 3‬مم و إذا زاد الترخيم بالفرم عن ذلك فيجب إيقاف العمل و إعادة الفرم إلي مناسيبها الصحيحة كما يجب أن يقوم المقاول بإحضار الطول الكافي‬
‫من الفرم بحيث ال يقل عن الطول الالزم ليومين عمل و يراعي قبل تثبيت الفرم في أماكنها بمدة ‪ 12‬ساعة دهاناتها بمادة تمنع التصاق الخرسانة‬

‫‪27‬‬
‫بأسطحها علي أن يتم جفاف تلك المادة قبل بدء صب الخرسانة‪.‬‬
‫يتم تركيب الحديد الالزم للفواصل طبقا للموضح بالرسومات التنفيذية مع ضمان عدم زحزحته من أماكنه أثناء صب و دمك الخرسانة‪.‬‬
‫يتم صب الخرسانة في شرائح طولية عرض كل شريحة بالطة واحدة و بطريقة تبادلية أي يتم صب الشرائح أرقام ‪ 5 ، 1،3‬و بعد انتهاء تصلبها‬
‫و فك الفرم الخاصة بها يتم صب الشرائح أرقام ‪ 6 ، 4 ، 2‬و هكذا‪.‬‬
‫تفرش الطبقة األولى من الخرسانة بمجرد وضعها داخل الفرم و يتم توزيعها و دمكها و تسويتها بواسطة اآلالت الميكانيكية بحيث يقل سمكها بعد‬
‫نهو عمليه الدمك بمقدار ‪ 5‬سم عن السمك الكلى ‪.‬‬
‫يرص شبك حديد التسليح أعلى الطبقة األولى المذكورة فيما سبق طبقا لألقطار و المسافات الموضحة على الرسومات بحيث يتم ذلك قبل انقضاء‬
‫‪ 30‬دقيقه من فرش الطبقة األولى ‪.‬‬
‫تفرش الطبقة الثانية أعلى الطبقة األولى و قبل انقضاء ‪ 30‬دقيقه من فرشها و يتم هزها و تسويه سطحها باستعمال القدة و الهزاز بطول مناسب‬
‫بحيث تتحرك على الفرم الجانبية من الناحيتين ‪.‬‬
‫بعد تصلب سطح الخر سانة بالقدر الذي يسمح بتحمل ثقل اآلالت الميكانيكية للتسوية يسوى سطح الخرسانة بواسطة أآلالت التسوية الميكانيكية‬
‫لضمان الحصول على سطح مستو مخدوم و بحيث ال يتعدى نسب التفاوت المسموح بها ‪.‬‬
‫يعالج سطح الخرسانة برشة بالمواد الخاصة بمعالجة األسطح ‪.‬‬
‫ال يسمح بالسير على سطح الخرسانة بعد نهوه و تسويته قبل انقضاء يومين من وقت نهو الصب ‪.‬‬
‫ال يتم الفرم إال بعد انقضاء ‪ 12‬ساعة من صب الخرسانة و تراعى العناية التامة عند إزالة الفرم حتى ال يحدث تكسير ألحرف الخرسانة و أى‬
‫تعشيش بالخرسانة المالصقة للفرم يتم معالجته بعد فك الفرم باستعمال مونه أسمنت ورمل مكونه من جزء أسمنت و جزأين من الرمل و ذلك بعد‬
‫المعاينة من المهندس و الحصول على موافقته على أجراء هذه المعالجة ‪.‬‬
‫نسب التفاوت المسموح بها باألرضيات الخرسانية المساحة ‪:‬‬
‫ويقصد بها االرتفاع المسموح به فرق المنسوب و يكون ‪ 3‬مم في مسافه ‪ 3‬متر و تقاس بعد صب الخرسانة بيوم واحد ‪.‬‬
‫فواصل األرضيات‬
‫‪ .1‬تكون من مادة ملء لينه و قابله للصب في الفواصل بسهولة و تتجمد في درجات الحرارة العادية على مدار السنه و ال تتأثر بالتغيير‬
‫المفاجئ في درجات الحرارة بحيث ال تتشقق أو تتفتت و تكون جيدة اآلتصاق باألسطح و غير منفذه للماء و تعتمد عينات هذه المادة قبل بدء‬
‫التنفيذ ‪.‬‬
‫تعمل عند تقابل األرضيات الخرسانية بأي حوائط أو قواعد أو كمرات أرضيه و تمتد‬ ‫‪ .2‬الفواصل العازلة ‪(Isolation Joints):‬‬
‫بكامل سمك البالطة و تنفذ بأن يوضع أثناء صب الخرسانة في مقابل الحوائط و القواعد و الكمرات األرضية ألواح من مادة قابلة لالنضغاط‬
‫مثل الخشب الحبيبى النشبع بالبيتومين بالسمك الموضح على الرسومات و بارتفاع أقل من أرتفاع عمق الفاصل بمقدار ارتفاع مادة الملء ‪.‬‬
‫‪ .3‬يتم تنفيذ جميع الفواصل الطولية و العرضية طبقا للرسومات التنفيذية و المواصفات الفنية و باألبعاد و المقاسات الموضحة بها و في‬
‫األماكن المحددة لها ‪.‬‬
‫‪ .4‬يتم تنفيذ جميع الفواصل الطولية موازيه لواجهة المبنى – أما الفواصل العرضية فتكون عمودية و يجب أن تكون جميع الفواصل فى‬
‫خطوط مستقيمة و متعامدة ‪.‬‬
‫‪ .5‬تكون جميع أسياخ التسليح المستعمل فى الفواصل باألقطار و األطوال و على مسافات طبقا للموضح بالرسومات التنفيذية و تثبت فى‬
‫منتصف سمك البالط ‪ ،‬و يجب أن تكون عموديه على سطح الفرم كما يجب أن تظل ثابتة في مكانها أثناء عملية صب الخرسانة ‪.‬‬
‫‪ .6‬فواصل االنكماش‪(Contraction Joints ):‬عمل فواصل االنكماش بواسطة قطع سطح الخرسانة بالمنشار الميكانيكي الخاص و‬

‫‪28‬‬
‫ذلك على المسافات المبينة بالرسومات علما أن عمليه النشر ال تبدأ إال بعد مرور ‪ 8‬ساعات من انتهاء الصب و في جميع األحوال يجب‬
‫تسليح الفاصل بمادة ملء الفواصل ‪.‬‬
‫‪ .7‬فواصل التمدد ‪ :‬تعمل فواصل التمدد كل ‪ 50‬متر طوال و تمتد بكامل سمك البالطة وباتساع ‪ 2‬سم و قبل صب الخرسانة يوضع لوح‬
‫لملء الفواصل بكامل سمك البالطة‪ ،‬عدا ‪ 3‬سم من أعلى منسوب البالطة يتم ملئه بمادة حشو الفواصل ‪.‬‬
‫الخرسانة الضعيفة‬
‫تستعمل الخرسانة الضعيفة لملء الفراغات الناتجة عن زيادة كميات الحفر أسفل األرضيات أو لتثبيت جوانب الحفر أو أي غرض أخرى طبقا لما‬
‫هو مطلوب بالرسومات و تعليمات المهندس المشرف ‪ ،‬تصنع الخرسانة من خليط من الركام و الزلط و األسمنت بنسبة ‪ 1‬مكعب زلط إلى نصف‬
‫متر مكعب رمل يضاف إليهم ‪ 100‬كجم أسمنت ‪ ،‬و يمكن معايرة المواد بالحجم و خلطها يدويا أو ميكانيكيا ‪.‬‬
‫تثبيت موانع تسرب المياه‬

‫يتم تثبيت موانع تسرب المياه في فواصل الصب طبقا لتعليمات الشركة المنتجة أما في منتصف سمك البالطة أو بطنياتها حسب النموذج المعتمد‬
‫من المهندس المشرف و طبقا للرسومات ‪.‬‬
‫تستعمل موانع تسرب المياه في جميع فواصل التمدد أسفل سطح األرض و في خزانات المياه ‪ ،‬كما يلزم استعمالها عند فواصل الصب و في‬
‫خزانات المياه ‪.‬‬
‫‪ .1‬مادة (‪)3/1‬خرسانة عادية من الرمل والزلط واألسمنت‪:‬‬
‫بالمتر المكعب‪ :‬توريد وعمل خرسانة عادية لألساسات ودكات األراضي وخالفه مكونة من مونه ال يقل إجهاد كسر المكعب لها بعد ‪ 28‬يوم عن‬
‫‪180‬كجم‪/‬سم‪ 2‬والفئة شاملة التوريد والخلط والصب وكل ما يلزم من فرم وخالفه حسب أصول الصناعة‬
‫‪ .2‬مادة (‪)3/2‬خرسانة عادية لميول األسطح‪:‬‬
‫بالمتر المسطح‪ :‬عمل خرسانة عادية لميول األسطح بسمك متوسط ‪ 7‬سم وال يقل عن ‪ 3‬سم مكونة من ثالثة أجزاء كسر طوب طفلي يمر من‬
‫مهزة سعة عيونها ‪ 3‬سم وجزئين من مونه مكونة من جزئين جير مطفأ وثالثة أجزاء رمل ‪ 100 ،‬كجم أسمنت لكل متر مكعب خلطه‬
‫‪ .3‬مادة (‪)3/3‬خرسانة عادية كسر طوب ألرضيات الدورات‪:‬‬
‫بالمتر المكعب‪ :‬عمل خرسانة عادية ألرضيات الدورات بنسبة ‪ 0.8‬م‪ 3‬كسر طوب طفلي يمر من مهزة سعة عيونها ‪ 3‬سم ‪ 0.4 ،‬م‪ 3‬رمل ‪،‬‬
‫‪ 150‬كجم أسمنت باألسماك المطلوبة بجداول الفئات وتسوية السطح النهائي أفقيا أو مائال حسب الطلب‬
‫‪ .4‬مادة (‪)3/4‬خرسانة دقشوم على الناشف‪:‬‬
‫توريد ورمى خرسانة دقشوم على الناشف ويكون الدقشوم بحيث ال يقل قطره عن ‪ 6‬سم يرمى على الناشف باليد وتمأل الفراغات التي تظهر بعد‬
‫ذلك بمونة األسمنت والرمل بنسبة ‪ 300‬كجم أسمنت للمتر المكعب من الرمل مع دكها جيدا بالمنداله‪.‬‬
‫‪ .5‬مادة (‪)3/5‬خرسانة مسلحة لألساسات باألسمنت البورتالندى‪:‬‬
‫بالمتر المكعب‪ :‬خرسانة مسلحة لألساسات وتشمل القواعد والسمالت واألعمدة حتى منسوب الطبقة العازلة األفقية بمحتوى أسمنت ال يقل عن‬
‫‪ 350‬كجم أسمنت‪/‬م‪3‬‬
‫‪ .6‬مادة (‪)3/6‬خرسانة مسلحة لبالطة األرضية‪:‬‬
‫بالمتر المسطح ‪ :‬بمحتوي أسمنت ال يقل عن ‪ 350‬كجم‪/‬م‪ 3‬و الفئة شاملة تجهيز أرض الموقع تحتها و فرشه النظافة سمك ‪ 50‬مم و كل ما يلزم‬
‫من فرم و فواصل و تسليح و خالفه حسب أصول الصناعة‪.‬‬
‫‪ .7‬مادة (‪ )3/7‬خرسانة مسلحة للهيكل الرئيسي و االسقف الخرسانيه والجمالونات وخالفه‪:‬‬
‫بالمتر المكع ب‪ :‬خرسانة مسلحة للهيكل الرئيسي وتشمل الجمالونات والساللم واألعتاب وخالفة بمونة ذات محتوى أسمنت ال يقل عن ‪ 350‬كجم‬
‫‪29‬‬
‫أسمنت‪/‬م‪3‬و الفئة شاملة التوريد و الخلط و الصب و كل ما يلزم من تسليح و فرم و خالفه حسب أصول الصناعة‪.‬‬
‫‪ .8‬مادة (‪ )3/8‬خرسانة مسلحة ألعمال المياه‪:‬‬
‫بالمتر المكعب‪ :‬خرسانة مسلحة (‪ ) Fair Face‬ألعمال المياه من أرضيات خزانات وحوائط وخالفه مع استعمال مادة السيكا أو البارابالست أو‬
‫ما يماثله بمونة ذات محتوى أسمنت ال يقل عن ‪ 400‬كجم أسمنت‪/‬م‪ 3‬و الفئة شاملة التوريد و الخلط و الصب و التسليح و الفرم و خالفه حسب‬
‫أصول الصناعة‪.‬‬
‫‪ .9‬مادة (‪)3/9‬خرسانة مسلحة ناعمة السطح (فيرفيس ‪:) Fair Face‬‬
‫بالمتر المسطح‪ :‬عالوة إضافية على أسعار أعمال الخرسانة المسلحة للهياكل الخرسانية نظير عمل عبوات وشدات خشبية خاصة أو(معدات)‬
‫حسب الحالة وذلك باستعمال أخشاب جديدة أو ممسوحة للحصول على أسطح نهائية مستوية على أن تترك األسطح الخرسانية ظاهرة بدون‬
‫بياض‪ .‬وتشمل هذه العالوة كل ما يلزم للمحافظة على الخرسانات التي يتم صبها وصيانتها طوال فترة تنفيذ األعمال األخرى ويتم تنظيف وغسيل‬
‫هذه األسطح عند االستالم‪ .‬وال يتم استعمال هذه النوعية من الخرسانة المسلحة للهياكل الخرسانية أال بعد موافقة المهندس المشرف‬
‫‪ .10‬مادة (‪ )3/10‬الفواصل في أعمال الخرسانة المسلحة‪:‬‬
‫فواصل الصب ‪Construction Joints‬‬ ‫•‬
‫وهي تلك الفواصل التي تستخدم لتجزئة المبنى إلى وحدات اصغر تتناسب مع قدرة الموقع على إنتاج وصب الخرسانة وتحدد مواقعها بمعرفة‬
‫المهندس المصمم أو المقاول ويراعى في اختيارها أن تكون في األماكن التي يوجد بها اقل اجهادات وخصوصا اجهادات القص وبما ال يؤثر على‬
‫قوة تحمل المنشأ‬
‫ويراعى اتباع الشروط واالحتياطات اآلتية عند تنفيذ الفواصل‪:‬‬
‫أن تكون الفواصل في الكمرات والبالطات عند مواقع القيم الدنيا لقوى القص ما أمكن أو عند نقط انقالب العزوم المجاورة للركائز‬
‫يجب أن يكون الفاصل متعامدا مع القوى الداخلية المؤثرة‬
‫تعمل الفواصل بين الكمرات العميقة أو المقلوبة والبالطات المتصلة بها عند مواقع هذا االتصال مع مراعاة صب مشاطيف البالطات أن وجدت‬
‫مع البالطات‬
‫يفضل أن يحدد المهندس المنفذ فواصل الصب مسبقا على اللوحات التنفيذية مع مراعاة إيضاح حديد التسليح الالزم لنقل قوى القص والشد‬
‫الرئيسية عند الفواصل وذلك إلمكان عرضها على المهندس المصمم إذا لزم األمر‪.‬‬
‫عند استئناف صب الفواصل األفقية (بعد اكثر من يوم) ينحت سطح الخرسانة جيدا الظهار الركام الكثير ثم ينظف السطح حتى تزال البقايا المواد‬
‫السائبة ثم يغسل بالماء حتى التشبع وترش طبقة من األسمنت اللباني أو دهانات زيادة التماسك بين الخرسانة القديمة والجديدة‬
‫ويمكن عمل جنب للخرسانة التي تصب أوال باستعمال شبك ممدد للحصول على سطح خشن ويسمح في الوقت نفسه بمرور صلب التسليح خالل‬
‫الشبك‬
‫فواصل االنكماش ‪Shrinkage Joints‬‬ ‫•‬
‫تعمل هذه الفواصل لتفادي الشروخ الناجمة عن انكماش الخرسانة في المسطحات الكبيرة مثل أرضيات وحوائط خزانات المياه والبدرومات ويتم‬
‫في هذه الحالة صب الخرسانة على أجزاء متباعدة أو تترك بعرض كاف (شريحة انكماش) بين األجزاء المذكورة ويفضل أن تزود بمفاتيح على‬
‫جوانب الخرسانة ويتم صب األجزاء الباقية أو هذه المجاري بعد جفاف ومعالجة األجزاء التي تم صبها أوال مع مراعاة الشروط واالحتياطات‬
‫الواردة في البند السابق لفواصل الصب‬
‫وفي حاالت المسطحات الواسعة التي تتطلب عمل فواصل انكماش لتفادي حدوث تشققات تقسم تلك المسطحات إلى مجموعة من األجزاء ال‬
‫يتجاوز اكبر بعد فيها عن ‪ 25‬متر ثم تصب أوال األجزاء الفردية أو الزوجية وبعد مضي أسبوع على األقل يستكمل تبادليا صب باقي األجزاء مع‬

‫‪30‬‬
‫عمل فواصل بين المساحات الفردية الزوجية بعرض ‪ 2‬سم على األقل يمال بعد صب البيتومين أو أي مادة مماثلة‪ .‬ويجوز صب كامل المسطحات‬
‫واألرضيات الكبيرة دفعة واحدة بشرط اتباع نفس الخطوات السابقة وعمل فواصل مرنة بين األجزاء تسمح بحرية حركة الخرسانة في هذه‬
‫األجزاء‪.‬‬
‫فواصل الحركة (فواصل تمدد أو هبوط) ‪Movement Joints‬‬ ‫•‬
‫تعمل هذه الفواصل الحتواء أي تغييرات حجميه في الخرسانة ناتجة عن اختالف درجات الحرارة أو انكماش الخرسانة أو الحركة الرأسية بسبب‬
‫اختالف كثافة األحمال في أجزاء المبنى الواحد واختالف نوعية التأسيس‪ .‬وتسمح هذه الفواصل ألجزاء المبنى بالحركة ومنع أي تشكالت أو‬
‫اجتهادات غير مرغوب فيها يمكن أن تنشأ عن منع هذه الحركة‬
‫يجب االهتمام بتنفيذ هذه الفواصل لكي ال تكون مصدرا لتسرب المياه أو السوائل أثناء الحركة النسبية ألجزاء الفاصل ويتم تحديد أماكن هذه‬
‫الفواصل بواسطة المهندس المصمم وطبقا للرسومات والمواصفات التفصيلية الخاصة بها ويراعى اتباع الشروط واالحتياطات اآلتية عند تنفيذ‬
‫هذه الفواصل‪:‬‬
‫من ‪ 40‬إلى ‪ 45‬مترا في المناطق المعتدلة‬ ‫‪-‬‬
‫من ‪ 30‬إلى ‪ 35‬مترا في المناطق الحارة‬ ‫‪-‬‬
‫ويمكن أن يسمح بزيادة هذه المسافات بشرط األخذ في االعتبار عند التصميم تأثير عوامل التمدد واالنكماش والزحف‪ .‬وفي حالة األعمال الكتلية‬
‫كالحوائط الساندة واألسوار يجب ترتيب الفواصل على مسافات أقل‪.‬‬
‫‪ 10-3‬الطبقات والمواد العازلة‬
‫‪ 10-3-1‬أنواع العزل‬
‫عــــام‬
‫المواد المستعملة في تنفيذ أعمال الطبقات العازلة تكون من أجود األنواع الحديثة والمطابقة للمواصفات الفنية المذكورة للمواد المختلفة ‪ ،‬المطابقة‬
‫للعينات المعتمدة من الجهة المختصة قبل التوريد‬
‫يتم توريد المواد المختلفة إلي موقع العملية بالكميات الكافية والالزمة لتنفيذ األعمال المطلوبة في كل مرحلة من مراحل العمل حسب البرنامج‬
‫التنفيذي‪ .‬وبكميات تسمح بالتنفيذ المستمر دون تعطيل تنفيذ األعمال األخرى‪.‬‬
‫يراعى تخزين المواد الالزمة بطريقة تمنعها من التلف والتعرض إلي العوامل الجوية ويكون تخزين لفات القماش العازل داخل مخزن جاف ذا‬
‫تهوية مستمرة وغير معرض لحرارة الشمس المباشر ‪ ،‬ويتم وضع اللفات راسيا على نهايتها لحمايتها من التلف أو القطع‬
‫يورد البيت ومين في عبواته األصلية والمبين عليها نوع البيتومين ورتبته واسم الشركة الصانعة له ‪ ،‬ويتم رص وتخزين العبوات بالطريقة السليمة‬
‫وبشكل يضمن عدم تعرضها للتلف بسبب طريقة التخزين أو التعرض للعوامل الجوية‬
‫األسمنت‪ :‬األسمنت المستعمل في تنفيذ أعمال الدكات أو البياض أو البناء يكون من النوع البورتالندى العادي ‪ ،‬حديث الصنع والمطابق‬
‫للمواصفات القياسية المصرية األسمنت البورتالندى العادي أو السريع التصلد ‪( .‬طبقا للموضح (الفصل الثاني))‪.‬‬
‫عزل المياه بالمشمعات البيتومينية‬

‫العزل تحت أرضية وعزل األسطح الرأسية الخارجية لخزان المياه‬
‫يتم حماية الطبقات العازلة للمياه المنفذة باستخدام ألواح حماية رأسيا أو االتجاه االفقى فانه يلزم عمل لياسة اسمنتية بسمك ‪ 5‬سم كطبقة حماية‬
‫أفقية‪ .‬ال تعتبر أعمال حماية الطبقات العازلة المنفذة بموجب متطلبات هذا القسم بنود أعمال مستقلة بذاتها ويجب على مقدم العطاء حساب تكلفتها‬
‫ضمن فئات أسعار الطبقات العازلة المحمية‪.‬‬

‫‪31‬‬
‫عزل المياه باستخدام شرائح البولي إيثلين‬
‫عزل البالطات الخرسانية المصبوبة فوق الردم في أوطى دور من كل مبنى‬
‫يختص هذا القسم بأعمال عزل المياه باستخدام الطبقات التي تدهن في الحالة السائلة على البارد ويشمل بنود األعمال التالية‪:‬‬
‫• عزل األساسات (القواعد‪ ،‬الميدات ورقاب األعمدة) باستخدام المستحلب البيتوميني‬
‫وأماكن إعداد الطعام باستخدام المستحلب‬ ‫عزل أرضيات األماكن فى المبنى والتي تستخدم فيها المياه بصورة مستمرة مثل دورات المياه‬
‫البيتوميني‬
‫عزل األسطح الداخلية لخزان المياه باستخدام العزل ذو األساس األسمنتي‬
‫• عزل المياه بالطبقات التي تدهن على البارد‬
‫تستخدم الطبقات التي تدهن في الحالة السائلة على البارد لبنود األعمال التالية‪:‬‬
‫عزل األساسات (القواعد‪ ،‬الميدات ورقاب األعمدة) باستخدام المستحلب البيتوميني‬ ‫‪-‬‬
‫عزل أرضيات األماكن فى المبنى والتي تستخدم فيها المياه بصورة مستمرة مثل دورات المياه وأماكن إعداد الطعام باستخدام المستحلب البيتو‪.‬‬

‫‪32‬‬
. ‫ مواصفات تجميل الترعة المغطاه‬:‫الجزء الثاني‬
Prepared by ‫إعداد‬ TENDER DOSSIER for D2-QAL2

Works of Side Streets Paving with Interlock Tiles and Canal
Covering & Landscaping in Bahry Sekka Hadid Area-Qlayoub –
Qalubeya Governorate
and‫و‬ ‫بمنطقة بحري السكة الحديد بقليوب‬
33
‫المحتويات‬
‫‪ 1‬الشروط الخاصة ‪36 ......................................................................................................................‬‬

‫‪36 .................................................................‬‬ ‫‪1-1‬وصف األعمال‬
‫‪36 .................................................................‬‬ ‫‪2-1‬اشتراطات عامة للمشروع‬
‫‪1-2-1‬المستندات والرسومات عند التنفيذ ‪36 ...................................................................................‬‬
‫‪2-2-1‬تجهيز الموقع ‪36 .............................................................................................................‬‬
‫‪3-2-1‬التنفيذ ‪37 ......................................................................................................................‬‬
‫‪ 2‬المواصفات الفنية ألعمال الزراعه ‪38 .................................................................................................‬‬
‫‪38 .................................................................‬‬ ‫‪1-2‬مقدمه‬
‫‪2-2‬اشتراطات خاصةبأعمال الزراعة وتنسيق الموقع‪38 ................................................................ .‬‬
‫‪38 .................................................................‬‬ ‫‪.3-2‬الضمانات الالزمة‬
‫‪4-2‬التسليم والحفظ والتداول لعناصرالزراعة والتشجيرالمختلفة ‪38 .......................................................‬‬
‫‪5-2‬التنفيذ وتسلسل األعمال طبقا للمواصفات الفنية المطلوبة ‪38 ..........................................................‬‬
‫‪39 .................................................................‬‬ ‫‪6-2‬الصيانة‬
‫أنشطة الرعاية والصيانة تشمل على اآلتي‪40 ................................................................................ -:‬‬
‫‪-3‬اشتراطات خاصة بأعمال الخرسانات و االنشاءات ‪41 .................................................................‬‬
‫‪41 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-3‬مواصفات عامة‬
‫‪42 .................................................................‬‬ ‫‪ 2-3‬الخامات‬
‫‪ 1-2-3‬اإلسمنت‪42 ...................................................................................................................‬‬
‫‪ 1-1-2-3‬شهادة إعتماد اإلسمنت ‪42 .............................................................................................‬‬
‫‪ 2-1-2-3‬تخزين اإلسمنت ‪42 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 2-2-3‬الركام الطبيعي ‪42 ...........................................................................................................‬‬
‫‪ 3-2-3‬مياه الخرسانة ‪43 ...........................................................................................................‬‬
‫‪ 3-3‬الخلطات واالضافات ‪43 .......................................................................................................‬‬
‫‪ 4-3‬جودة الخرسانة ‪44 .............................................................................................................‬‬
‫‪ 5-3‬تصميم الخلطات الخرسانية ‪44 ...............................................................................................‬‬
‫‪45 .................................................................‬‬ ‫‪ -4‬التسليح‬
‫‪45 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-4‬شهادات حديد التسليح‬
‫‪ 2-4‬المواد ‪45 .........................................................................................................................‬‬
‫‪ 3-4‬التخزين والحماية‪46 ..........................................................................................................‬‬
‫‪ 4-4‬ثنى الحديد ‪46 ...................................................................................................................‬‬
‫‪ 5-4‬الوصل ‪46 ........................................................................................................................‬‬
‫‪ 6-4‬اعتماد حديد التسليح ‪46 .......................................................................................................‬‬
‫‪46 .................................................................‬‬ ‫‪ 5‬فواصل الخرسانة‬
‫‪ 1- 5‬عام ‪46 ...........................................................................................................................‬‬

‫‪34‬‬
‫‪ 2-5‬الفواصل اإلنشائية (فواصل نهاية اليوم) ‪47 ..............................................................................‬‬
‫‪ 3-5‬فواصل الحركة ‪47 ..............................................................................................................‬‬
‫‪47 .................................................................‬‬ ‫‪ 4-5‬مواد الفواصل‬
‫‪ 6‬العزل ضد الرطوبة ‪48 .............................................................................................................‬‬
‫‪48 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-6‬دهان البيتومين‬
‫‪48 .................................................................‬‬ ‫‪ 2-6‬رقائق البيتومين المسلح ‪ 4‬مم‬
‫‪ 1-2-6‬نطاق العمل ‪48 ...............................................................................................................‬‬
‫‪ 2-2-6‬التقديمات المطلوبه ‪48 ...................................................................................................‬‬
‫‪ 3-2-6‬ضمان الجوده‪48 ..........................................................................................................‬‬
‫‪ 4-2-6‬التسليم و التوصيل ‪49 ...................................................................................................‬‬
‫‪ 5-2-6‬توصيف المواد المستخدمه ‪49 .........................................................................................‬‬
‫‪ 5-2-6‬العزل ‪50 ....................................................................................................................‬‬
‫‪ 5-2-6‬تنظيف الموقع ‪50 .........................................................................................................‬‬
‫‪ 6-2-6‬اختبارات الموقع ‪50 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 5-2-6‬الحمايه ‪50 ..................................................................................................................‬‬
‫‪ - 7‬المونة وأعمال البياض (المحارة) ‪50 ........................................................................................‬‬
‫‪ -8‬التشطيبات ‪51 ......................................................................................................................‬‬
‫‪52 .................................................................‬‬ ‫‪ -9‬تشطيبات األرضيات‬
‫‪52 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-9‬المواد‬
‫‪53 .................................................................‬‬ ‫‪2-9‬بالط االنترلوك‬
‫‪ 1-2-9‬وصف األعمال ‪53 ..........................................................................................................‬‬
‫‪ 2-2-9‬المستندات والرسومات عند التنفيذ ‪53 ..................................................................................‬‬
‫‪3-2-9‬التقديمات ‪53 ..................................................................................................................‬‬
‫‪4-2-9‬ضبط الجوده ‪53 ..............................................................................................................‬‬
‫‪5-2-9‬وصف االنترلوك ‪54 ..........................................................................................................‬‬
‫‪6-2-9‬التنفيذ ‪54 ......................................................................................................................‬‬
‫‪55 .................................................................‬‬ ‫‪ -10‬الدهانات‬
‫‪55 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-10‬عام‬
‫‪55 .................................................................‬‬ ‫‪ 2-10‬المواد‬
‫‪ 1-2-10‬الطالء االسمنتي ‪55 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 2-2-10‬طالء األكريليك ‪55 ........................................................................................................‬‬
‫‪56 .................................................................‬‬ ‫‪ -11‬السباكه‬
‫‪56 .................................................................‬‬ ‫‪ 1-11‬عام‬
‫‪56 .................................................................‬‬ ‫‪ 2-11‬المواد‬
‫المرفقات‬
‫مرفق رقم (‪ )1‬صورة جوية توضح موقع المشروع ‪.‬‬

‫‪35‬‬
‫الشروط الخاصة‬ ‫‪1‬‬
‫الشروط الخاصة الواردة في الفقرات التالية تكمل الشروط العامة للعقد‪.‬‬
‫‪ 1-1‬وصف األعمال‬
‫تحتوي أعمال تجميل الترعة التي يتم تغطيتها على أعمال تنسيق الموقع واعمال المرافق ‪ ،‬أماكن مفتوحه للتنزه ‪ ،‬منطقة أللعاب األطفال‪،‬‬
‫منطقة مقاعد للعائالت‪ ،‬مكتبه للثقافه العامة‪.‬‬
‫‪ 1-2‬اشتراطات عامة للمشروع‬
‫‪ 1-2-1‬المستندات والرسومات عند التنفيذ‬

‫‪ .1‬يتم تنفيذ األعمال حسب الرسومات التنفيذية المقدمة من استشاري الشركة المنفذة والمعتمدة من فرسق االشراف وأي رسومات أو‬
‫تفصيالت أو تعليمات صادرة منها أو من المهندس المشرف تعتبر ضمن الرسومات األصلية موضوع هذا العقد‪.‬‬
‫‪ .2‬على الشركة المنفذة تقديم برنامج زمني لتنفيذ األعمال وذلك على أن تكون المدة الكلية لهذه األعمال في حدود المدة المقررة لنهو األعمال‬
‫وسيقوم المشرف بمراجعة واعتماد هذا البرنامج كما سيتم مراجعته دوريا للتأكد من معرفة مدى تقدم سير العمل على أن يشمل البرنامج‬
‫الزمني برنامج تفصيلي لجميع توريدات المشروع‪.‬‬
‫‪ .3‬على الشركة المنفذة تحديد أزمنة لألعمال المطلوبة من تاريخ صدور األمر العقد‪.‬‬
‫‪ .4‬على الشركة المنفذة تقديم ‪ 3‬نسخ من المواصفات القياسية المذكورة بالمواصفات الفنية الخاصة‬
‫‪ .5‬يلتزم المقاول بعمل جسات على مسار الخط لتحديد نوعية التربة وتقديم تقرير بأبحاث التربة‪.‬‬
‫‪ .6‬يلتزم المقاول بمراجعة المناسيب وتقديم رسومات تنفيذية نهائية للمراجعة واالعتماد‪.‬‬
‫‪ 1-2-2‬تجهيز الموقع‬
‫الشركة المنفذة مسئولة عن توفير مصدر المياه الالزم لتنفيذ األعمال ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫على الشركة المنفذة توفير مصدر الكهرباء بمعرفتها وعلى نفقتها‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫على الشركة المنفذة مسئولية مد مكاتب مندوبي المحافظة والمهندس المشرف بمواقع األعمال بالمياه واإلنارة واالتصاالت ويتحمل وحده‬ ‫‪.3‬‬
‫تكاليف التوصيالت الالزمة لها‪.‬‬
‫على الشركة المنفذة أن تضع في مكان ظاهر الفتة كبيرة ‪3‬متر×‪2‬متر موضح عليها بخط ظاهر كبير اسم المشروع واسم المالك واسم‬ ‫‪.4‬‬
‫الشركة المنفذة واسم المكتب المصمم ومدة التنفيذ ‪ ،‬وأن المشروع ممول من االتحاد األوروبي ‪ .‬وتكون الالفتة مضاءة ليالً‪.‬‬
‫على الشركة المنفذة تسهيل مهمة المهندس المشرف على مراقبة سير العمل والتنفيذ واالحتفاظ بمجموعة كاملة من المواصفات الفنية‬ ‫‪.5‬‬
‫والرسومات التنفيذية لمراجعتها ومطابقتها على ما ينفذ من أعمال‪.‬‬
‫ال تعتبر أي عوائق في الموقع عدا استخراج التصاريح مبررا للتأخير ويجب التنسيق مع جهة اإلشراف وأي جهات أخري وعمل‬ ‫‪.6‬‬
‫الجسات التأكيدية قبل البدء في األعمال ‪.‬‬

‫‪36‬‬
‫يجب أن يكون مهندس الشركة المنفذة متواجد بنقطة العمل بصفة دائمة ومستمرة أثناء العمل وأن يكون مهندسا ً نقابيا ً أو أكثر وأن يكون‬ ‫‪.7‬‬
‫كفأ ً وملما بأعمال التخطيط والميزانيات وكافة األعمال موضوع العقد وأن يكون مفوضا ً تفويضا ً كامالً من الشركة المنفذة للعمل نيابةً عنه‬
‫وكذلك في استالم التعليمات واألوامر‪.‬‬
‫‪ 1-2-3‬التنفيذ‬
‫‪ .1‬على الشركة المنفذة استحضار كافة األدوات والمهمات والفنيين والعمال المهرة الالزمين لتنفيذ األعمال‪.‬‬
‫‪ .2‬ت ُ َو ّر ْد النباتات والشجيرات والبالطات وكافة القطع الالزمة بجميع أنواعها المعتمدة فقط من لجنة االشراف علي تنفيذ العقد ‪.‬‬
‫‪ .3‬يتم نقل المخلفات إلى المقالب العمومية وكذلك إزالة األنقاض واألتربة الزائدة ونقلها إلى المقالب العمومية وتنظيف المواقع أوالً بأول مع‬
‫تقدم سير األعمال‪.‬‬
‫‪ .4‬على الشركة المنفذة اتخاذ كافة أالحتياطيات الهندسية أثناء التنفيذ وااللتزام بعرض الحفر الوارد بالكود المصري وهي ما يتم المحاسبة‬
‫عليه ونوعيات طبقات األساس والردم ‪.‬‬
‫‪ .5‬على الشركة المنفذة أن تقوم بإزالة أي عمل يراه المهندس المشرف أنه مخالف للمواصفات أو ألصول الصناعة وذلك على نفقته بدون أي‬
‫معارضة ويجب عليها أن تقوم بوقايتها من التلف والعوامل الجوية وإصالح ما يحدث لألعمال من عيوب ألي سبب سواء بسبب عماله أو من‬
‫أي شخص أخر ويقع على مسئوليتها جميع األعمال‪.‬‬
‫‪ .6‬علي الشركة المنفذة تمهيد الطريق وإزالة ورفع أي عوائق بمعرفته وعلى حسابه‪.‬‬
‫‪ .7‬على الشركة المنفذة عند الشروع في أعمال الحفر بالشوارع المحافظة على أعمال المرافق األخرى أن وجدت من مواسير مياه ومجارى‬
‫وغاز وبترول وكابالت كهربائية أو خطوط تليفونات مما قد يظهر أثناء التنفيذ وفي حالة اعتراضها لألعمال عليه أالتصال بالمهندس المشرف‬
‫للعمل من جانبه على تعديل المسار بما يتمشى مع طبيعة األعمال أو أالتصال بالمصالح الحكومية والهيئات والشركات المختصة لتعديل أعمالها‬
‫إذا لزم وفي هذه الحالة فأن تكاليف التعديل تكون على عاتق الشركة وعلى المقاول تنفيذ التعليمات التي تصدر إليه من المهندس المشرف في‬
‫هذا الشأن‪.‬‬
‫‪ .8‬جميع اآلثار والعملة واألشياء األخرى ذات القيمة التي قد يعثر عليها أثناء الحفر يجب أخطار المهندس المشرف باتخاذ ما يلزم لتسليمها‬
‫في الحال إلى من يكون مخوال له باستالمها من هيئة اآلثار نيابة عن الحكومة وعلى الشركة المنفذة اتخاذ جميع أالحتياطيات الالزمة لمنع‬
‫حدوث كسر أو فقد أو ضرر لهذه األشياء وعلى الشركة المنفذة إبالغ الجهات المعينة في حالة اكتشاف أي مقبرة أو تماثيال و حفريات أو بقايا‬
‫مباني أو أي آثار أخري يصعب نقلها ويعثر عليها أثناء الحفر وفي تلك الحالة يجب وقف العمل في هذا المكأن لحين صدور تعليمات أخري‪.‬‬
‫‪ .9‬الكميات المدرجة بمقايسة األعمال تقديرية والعبرة بما يتم تنفيذه فعليا على الطبيعة‪.‬‬
‫‪ .10‬يجب علي المقاول اعاده الشئ الصله سواء رصف او خالفه لعرض الحفر طبقا الصول الصناعه و للرسومات و المواصفات الفنيه‬
‫القياسيه و تسليم اعمال الرصف النهائيه للحي‪.‬‬
‫المواصفات الفنية ألعمال الزراعه‬ ‫‪2‬‬
‫‪ 2-1‬مقدمه‬
‫جميع االشتراطات طبقا للمواصفات القياسية و الكود المصري للبناء‪.‬‬

‫‪37‬‬
‫‪ 2-2‬اشتراطات خاصة بأعمال الزراعة وتنسيق الموقع‪.‬‬
‫يتم توصيف وتقديم األعمال لخاصة بعمليات تنسيق الموقع والمساحات الخضراء باالسترشاد بالرسومات التوضيحية للموقع والمرفقة وعلى أن‬
‫تشتمل على اآلتي‪: -‬‬
‫‪ .1‬نقل وزراعة (األشجار و الشجيرات) و تثبيتها بالدعامات المختلفة وزراعة المسطحات الخضراء بفرش التربة والتسميد‬
‫باإلضافة إلى الصيانة حتى مرحلة التسليم اإلبتدائى‪.‬‬
‫‪ .2‬تحديد نوعية النباتات و مساحة المواقع بالرسومات لكل تنسيق على حدة مع الجداول الزمنية موضحا ً المراحل المختلفة‬
‫لألعمال المذكورة‪.‬‬
‫‪ .3‬مرفق بيان بأسماء المكونات الرئيسية لعناصر التنسيق المقترح لالستعانة بها في الزراعة و التشجير‪.‬‬
‫‪ . 2-3‬الضمانات الالزمة‬
‫إحالل وإبدال نباتات جديدة محل التالف أو الفاقد منها على أن تكون من نفس النوعية والحجم السابق‪،‬وذلك بصفة مستمرة‬
‫ودورية وترقيع األماكن الجرداء التى قد تظهر فى المسطحات الخضراء وحتى إكتمال نمو المسطح بالكامل‪ ،‬إصالح أيه عيوب‬
‫أو أضرار قد تظهر نتيجة ألعمال الزراعة أو التحسين للموقع أثناء الزراعة عند اإلستبدال أو إحالل أية نباتات جديدة مكان‬
‫التالف أوالضعيف و ذلك على نفقة المقاول‬
‫‪ 2-4‬التسليم والحفظ والتداول لعناصرالزراعة والتشجيرالمختلفة‬
‫‪ .1‬تقديم قائمة عند التسليم بالموقع بصفة مستمرة موضحا ً عليها النوع والكمية والوزن والحجم والتحليالت ‪،‬كذلك يجب حفظ تلك‬
‫العناصر من التلف بعد التسليم أثناء التخزين بطرق آمنة من العوامل الطبيعية وخالفه‪.‬‬
‫‪ .2‬تجنب تسليم أشجار أوشجيرات منقولة حديثا ً أومقلمة قبل التسليم‪ ،‬مع تجنب إحداث أيه أضرار لجذوع األشجار والشجيرات‬
‫المسلمة أثناء النقل حتى التفقد شكلها وخواصهاالجمالية‪ ،‬مع تغليف األشجاربطريقةسليمة أثناء النقل‪.‬‬
‫‪ .3‬عدم نقل األشجاروالشجيرات من حاوية الى حاوية أخرى حت ىموعد زراعتها بموقع المشروع‪.‬‬
‫‪ 2-5‬التنفيذ وتسلسل األعمال طبقا للمواصفات الفنية المطلوبة‬
‫على الجهة المسندة إليها أعمال الزراعة والتشجير والمساحات الخضراء مراعاة التأكد من إستواء األرض والميول بوجه عام‪ ،‬وضبط المناسيب‬
‫طبقا ً للرسومات‪ ،‬مع تمام إزالة أية مخلفات موجودة بمناطق الزراعة والتشجير‪ ،‬مــــع العمـــل على إبالغ المهندس المشرف عن أية حالــة‬
‫مرضيــة‪ ،‬وعلى الجهة التى ستتولى الى تنفيذ األعمال للتشجير والمساحات الخضراء مراعاة تجنب األضرار بأية منافع عامة للمشروع تحت‬
‫أوفوق األرض‪ ،‬مع الكشف بالحفر باليد مقدما ً إذا لزم األمر لعدم اإلضراربأية منافع عامة (كالمواسيروخالفه) مدفونة تحت سطح األرض ‪.‬‬
‫واليتم تنفيذ مرحلة متقدمة إالبعدالحصول على موافقة جهة اإلشراف على المرحلة السابق تنفيذها‪.‬‬
‫توريد التربة المناسبة خالية من الشوائب واألمالح وبعد الموافقة عليها من المهندس المشرف وتشوينها فى مناطق قريبة من مواقع‬ ‫‪.1‬‬
‫العمل وحسب العمليات المطلوبة‬
‫درجه ‪ PH‬فى مستخلص عجينه التربه المشبعه بالماء ال تزيد عن ش‪8‬‬ ‫‪.2‬‬
‫توريد السماد البلدى من نوع جيد وبعد الموافقة عليها تخزن الكميات المطلوبة ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تخلط كميات التربة المناسبةالموردة لألشجار والشجيرات والنباتات بالسمادالبلدى بنسبة‪ 1 :3‬بشرط وجود جهة اإلشراف‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫تحديد أماكن جور األشجاروالشجيرات ونباتات الزينة ومجرات األسيجةوأحواض الزهوروالمساحات الخضراء‪،‬من واقع اللوحات‬ ‫‪.5‬‬
‫المقدمة والمعتمدة للتنفيذ‪.‬‬

‫‪38‬‬
‫‪ .6‬عمل جور لألشجار بأبعاد ‪0.7‬م × ‪0.7‬م بعمق ‪0.9‬م و للشجيرات ‪ 0.5‬م × ‪ 0.5‬م وبعمق ‪0.5‬م (وبحجم ‪ 0.125‬متر مكعب) ‪.‬‬
‫ملحوظة‪( :‬يجب العمل على إزالة نواتج الحفرخارج الموقع)‬
‫‪ .7‬تجهيزوملءالجوروالمجرات وأحواض الزهوربخليط التربةالسابق تجهيزه والمذكور فى البند رقم (‪)4‬‬
‫‪ .8‬غمرجميع الجوروالمجرات بالماء وتترك لتجف‪.‬‬
‫‪ .9‬فرش خليط التربة المناسبة للمسطحات الخضراء حسب مناسيب الزراعةو تعليمات المهندس المشرف‪،‬مع التسوية والتكريك وتنعيم‬
‫األرض ثم غمرها وتركها لتجف ثم إعادة التكريك والتسوية‪.‬‬
‫‪ .10‬توريد األشجار حسب األنواع المطلوبة وبكمياتها المذكورة فى العرض المقدم على أال يقل طول األشجار عن ‪2‬م وتخانة (سمك)‬
‫الساق عن ‪ 4‬سم على بعد ‪ 15‬سم من مسطح األرض مع مراعاة توحيد حجم وشكل كل نوعية من الشجار الموردة (فى أصيص من‬
‫‪ 20‬الى ‪ 25‬سم) أما بخصوص الشجيرات فتكون بطول اليقل عن ‪ 50‬سم وتكون مرباه فى أصيص مناسبة (‪15‬سم) وذات تاج‬
‫واضح‪.‬‬
‫ملحوظة‪:‬‬
‫األشجاروالشجيرات والنباتات الموردة يجب أن تكون خالية تماما ً من األمراض والفطريات و الحشرات‪،‬والمجموع ا لجذرى والخضرى‬
‫فى حالةصحية جيدة‪.‬‬
‫فى حالة نقل وزراعة األشجارمتساقطة األوراق فى الشتاء (ملش) يجب العناية فى جميع األحوال بالمجموع الجذرى‪ ،‬ومراعاة حمايته‬ ‫‪.11‬‬
‫من العوامل الجوية المختلفة‪.‬‬
‫توريدالسنادات إماغاب سميك أوخشب وبطول اليقل عن ‪ 2.5‬مترفى حالة األشجار ‪،‬و‪ 1.5‬متر فى حالة الشجيرات‪ ،‬كماأن طريقة‬ ‫‪.12‬‬
‫تثبيت السنادة بالنباتات سواء بحبال أوأسالك يجب أالتعرض النباتات بأيةحالة للتلف أواألضرار‪.‬‬
‫تزرع األشجاروالشجيرات فى الجورحسب توزيعهاالموضح فى اللوحات المعتمدة‪،‬مع مراعاة أن تكون الزراعة فىمنتصف الجورثم‬ ‫‪.13‬‬
‫تكبس األرض لتثبيت الشتالت ثم تروى بغزارة‪،‬بعدذلك يتم وضع السنادات وتربط باألشرطةالمناسبة‪،‬وعلى أن يكون ذلك فى وجود‬
‫مندوب جهةاإلشراف‪،‬ويجب أن يراعى زراعة األشجاروالشجيرات فى مواعيد زراعتها الطبيعية بقدراإلمكان‪.‬‬
‫يتم الرى بالرش يدويأ عن طريق عمال مهرة يوميا ً حتى تمام تكوين المسطح ألخضر‪.‬‬ ‫‪.14‬‬
‫إجراء عمليات الصيانة اليومية المطلوبة لحين تمام نموالمسطح األخضربالكامل‪ ،‬وبعد القصة األولى مع رعاية األشجار والشجيرات‬ ‫‪.15‬‬
‫ونباتات الزينة وإحالل نباتات جديدة محل التالف أوالفاقد منها‪ ،‬وإعادة زراعة األماكن الجرداء التى تظهرفى المسطحات‬
‫الخضراءوحتى إكتمال نموالمسطح بالكامل‪.‬‬
‫بإنتهاءأعمال الزراعة ونجاحها وإكتمال نموالمسطحات الخضراء بالكامل يمكن تسليم مواقع الزراعة ‪ /‬الحدائق ‪ /‬المسطحات‬ ‫‪.16‬‬
‫الخضراءالى الجهة المالكة إبتدائيا ً وفقا لشروط التعاقد‪.‬‬
‫يجب وضع خطة مناسبة لحراسة الحدائق حتى اليحدث فقد أوإتالف للمزروعات نتيجة سوء المعاملة واالستخدام‪.‬‬ ‫‪.17‬‬
‫‪ 2-6‬الصيانة‬
‫وهى من أهم العمليات الزراعية لضمان إستمرارية نموونجاح النباتات المزروعة وتنسيق وجمال الحدائق وباإلهمال فى الرعاية والصيانة بصفة‬
‫مستمرة يكون مصيرالنباتات المزروعة التلف وتدهورالحدائق وفنائها‪،‬لذلك يجب أن يكون هناك خطة موضوعة لصيانة الحدائق‬
‫والمزروعات‪،‬تبدأمن تاريخ االستالم االبتدائى لتنسيق الموقع ولمدة سنة ‪ .‬وتقدرأعمال الصيانة بنسبة التقل عن ‪ %.7‬من إجمالى أعمال‬
‫المزروعات الواردة بالكراسة وفقا ً للقيمة التى يضعها المقاول بالبند الخاص بها من الكراسة‪،‬على ان تصرف قيمة بند الصيانة بعد انتهاء مدة‬
‫الصيانة‪ ،‬وذلك بشهادة ادارية من المهندس المشرف من قبل الهيئة باتمام عملية الصيانة على الوجة االكمل‪ ،‬وللمهندس المشرف الحرية فى‬
‫المرورفى اى وقت يشاء للتأكد من القيام بأعمال الصيانة على الوجه األكمل‪ ،‬وتشمل الصيانة تواجدعمال الحدائق المدربين المهرةومساعديهم‬
‫وكذلك المواد واألدوات الالزمة لتفيذ عمليات الرعاية والصيانة‪.‬‬
‫أنشطة الرعاية والصيانة تشمل على اآلتي‪-:‬‬

‫ً‬
‫‪ .1‬تحديد فترات وكميات المياه الالزمة لرى النباتات المختلفة‪،‬كل على حدة فى كل موقع من المشروع‪،‬وطبقا لنوعية العناصرالمستخدمة فى‬
‫التشجيرأوالزراعة‪.‬‬
‫‪ .2‬الطريقة المقترحة والمواعيد للقص والحدية والتقليم‪.‬‬
‫‪ .3‬نوعية السماد وكمياته والمواعيد مع ذكراألسلوب الالزم للتسميد‪.‬‬
‫‪39‬‬
‫‪ .4‬الطرق المقترحة والمواد الالزمة ومواعيدها الخاصة برعاية األشجاروالنباتا والمسطحات اضراءلمنع وتحجيم إنتشاراألفات واإلصابة‬
‫‪.‬ويراعى ذكرتركيزمحلول الرش حسب كل حالة‪.‬‬
‫‪ .5‬العزيق والتهوية للتربةحول النباتات وعناصرالتشجيرالمقدمة‪.‬‬
‫‪ .6‬قائمة بالمعدات واألدوات الالزمة لتنفيذعمليات الرعاية والصيانة المختلفة‪.‬‬
‫أ‪ -‬الري‪:‬‬
‫من المهم عدم تعطيش النباتات بأى وضع‪،‬و كذلك يجب عدم اإلسراف فى مياه الرى‪،‬وتروى األشجاروالشجيرات ونباتات الزينة مرةكل ‪-2‬‬
‫‪ 3‬يوم صيفاً‪،‬وكل ‪ 5-4‬أيام شتاءا ً (يتوقف ذلك على درجة حرارة الجووسرعة الرياح) كما تروى المسطحات الخضراء بصفة مستمرة‬
‫بالرش وخاصة بعد الزراعة مباشــرة وحتى إنبـات الجذور‪،‬ثم يستمرالرى بالرش مرة كل يوم أويومين صيفا ً ومرة كل ثالث أيام شتاء‬
‫(يتوقف ذلك أيضاًعلى األحوال الجوية‪) .‬‬
‫ب‪ -‬التسميــدالعضوي‪:‬‬
‫يتم إضافة السمادالبلدي بمعدل (مقطف) لكل شجرة ولكل حوض زهور مرة كل ستة شهور (األولى في منتصف شهــرفبرايــرحتى منتصف‬
‫شهـرمارس والثانيـةعنــد دخـــول الشتاء في شهر (المقطف يعادل‪2‬وم‪ )3‬تقريبا ً‪.‬‬
‫ت‪ -‬الكيماوي‪:‬‬
‫ويتم بإضافة سماد سوبرفوسفات بمعدل ‪200‬جم لكل شجرة (تضاف بعد الزراعة مرتين فى العام خالل شهري سبتمبرومارس )‬
‫وللمسطحات الخضراء يضاف السماداألذوتى بمعدل ‪100‬جم لكل ‪ 1‬م‪ 2‬وتضاف بعد كل قصة‪.‬‬
‫ث‪ -‬الترقيع‬
‫‪:‬يتم بعد شهرمن الزراعة ويجرى بإزالةاألشجار والنباتات التالفة وإحالل أشجار أونباتات جديدة من نفس النوع والمواصفات مكانها‬
‫وتربيطها بصفة دورية للمحافظة على استقامة األشجار والمسطحات الخضراء يتم الترقيع بعد ‪ .20-15‬يوم من الزراعة أى بعد ظهورإنبات‬
‫الجذور ويجرى فى األماكن التالفة‪.‬‬
‫ج‪ -‬القص والحدية والتقليم‪:‬‬

‫ً‬ ‫ً‬ ‫ً‬
‫يتم قص المسطحات الخضراء أول مرة بعدشهرتقريبا من الزراعة‪ ،‬ثم مرة كل أسبوع صيفا ومرة كل ثالثة أسابيع شتاءا‪،‬ويتم ذلك باستخدام‬
‫ماكينات القص المناسبة ويستحسن اآللية (بالموتور) للمسطحات الواسعة واليدوية للمسطحات الصغيرة ‪.‬ويتم الحدية لألطراف التي التتمكن‬
‫ماكينات القص من الوصول إليها‪،‬وذلك بواسطة مقص الحدية وسكينة خاصة‪ ،‬ويتم التقليم بواسطة مقص التقليم إلزالةاألفرع الجافة‬
‫أوالغيرمرغوب فيه وذلك لألشجاروالشجيرات ونباتات الزينة‪.‬‬
‫ح‪ -‬العزيق والخربشة‪:‬‬

‫ويجرى فى التربةحول األشجاروالنباتات لتهويتهاوإلزالة الحشائش الغريبة‪.‬‬
‫خ‪ -‬مقاومة اآلفات واألمراض‪:‬‬
‫يتم باستخدام أنواع المبيدات المناسبة عند ظهوربوادراإلصابة على األشجارأوالنباتات وحتى يقضى عليها قبل انتشارها‪،‬وتستخدم المبيدات‬
‫حسب نوع اإلصابة أواآلفة‪ ،‬ويراعى تركيزمحلول الرش حسب كل حالة‪.‬‬
‫د‪ -‬التوعية والحراسة‪:‬‬

‫يجب وضع خطة مناسبة لحراسةالحدائق حتى اليحدث فقد أوإتالف للمزروعات نتيجة سوءالمعاملة واالستخدام‪ ،‬كما يجب وضع الفتات‬
‫للتوعية لجمهور العاملين والرواد الزائرين‪،‬مع مالحظة ضرورة إحالل النباتات الجديدةمحل الفاقدوالتالف مجرد حدوث هذا النقص حتى‬
‫تكون هناك فرصة للنموالمتكافئ لهذه النباتات على النباتات األخرى‪.‬‬

‫‪40‬‬
‫‪-3‬اشتراطات خاصة بأعمال الخرسانات و االنشاءات‬
‫‪ 1-3‬مواصفات عامة‬
‫(‪ )1‬يجب أن تتوافق جميع أعمال الخرسانة مع المعايير التالية‪:‬‬
‫‪Concrete. Specification, performance, production and conformity‬‬ ‫‪BS EN 206-1‬‬ ‫•‬
‫مواصفات الخرسانة‪ ،‬جودة أدائها‪ ،‬اإلنتاج و التطابق‬
‫‪Basis of structural design‬‬ ‫‪BS EN 1990‬‬ ‫•‬

‫أساس التصميم الهيكلي‬
‫‪Design of concrete structures‬‬ ‫‪BS EN 1992‬‬ ‫•‬
‫تصميم المنشآت الخرسانية‬
‫‪Testing concrete in structures‬‬ ‫‪BS EN 12504‬‬ ‫•‬

‫اختبار مقاومة الخرسانة في المبنى‬
‫‪Testing concrete‬‬ ‫‪BS 1881‬‬ ‫•‬

‫اختبار الخرسانة‬
‫تصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانية‬ ‫‪BS 8110‬‬ ‫•‬

‫‪Reinforced concrete structures design and construction‬‬
‫‪Workmanship on building sites. Code of practice for concrete work‬‬ ‫‪BS 8000‬‬ ‫•‬
‫جودة العمل في مواقع البناء‪ ،‬قانون الممارسات لألعمال الخرسانية‪.‬‬
‫‪Hot weather concreting‬‬ ‫‪ACI 305‬‬ ‫•‬

‫صب الخرسانة في الطقس الحار‬
‫(‪ )2‬تشمل األسعار تكاليف جميع اختبارات الخرسانة و‪/‬أو مكوناتها‪.‬‬
‫(‪ )3‬يجب أن تعتمد جميع المعدات المستخدمة في أعمال الخرسانة من االستشاري قبل إيفادها إلى المشروع‪.‬‬
‫(‪ )4‬يجب تنظيف كل المواقع من الخرسانة المتبقية والمواد األخرى خالل ‪ 24‬ساعة من اإلنتهاء من أعمال الخرسانة‪ .‬ومن ثم يوصى‬
‫بإستخدام صندوق متحرك بجوانب وقاعدة من االلواح الحديدية بأبعاد مناسبة للتخزين المؤقت‪/‬تحضير الخرسانة‪.‬‬
‫‪ 2-3‬الخامات‬
‫‪ 1-2-3‬اإلسمنت‬
‫(‪ )1‬يجب الحصول على اإلسمنت المستخدم من شركة تصنيع معتمدة وأن تتوافق مع معايير (‪.)BS EN197‬‬

‫‪41‬‬
‫(‪ )2‬يجب أن يكون اإلسمنت المستخدم في األعمال الخرسانية تحت منسوب سطح االرض مصنوع من أسمنت بورتالندى مقاوم‬
‫للكبيرتات ويجب أن يتوافق مع معايير ‪. BS 4027‬‬
‫‪ 1-1-2-3‬شهادة إعتماد اإلسمنت‬

‫مع كل دفعة من اإلسمنت على المقاول أن يقدم (بدون احتساب أي تكاليف) شهادة اختبار متطابقة للمواصفة (‪" )BS EN196‬طرق اختبار‬
‫اإلسمنت"‪ ،‬ويجب إظهار تحليالت اإلسمنت التفصيلية بها‪.‬‬
‫‪ 2-1-2-3‬تخزين اإلسمنت‬
‫(‪ ) 1‬يجب على المقاول توفير مظلة أو غرفة مضادة للمياه جيدة التهوية لتخزين الكمية المطلوبة من اإلسمنت‪ .‬كما يتعين أن يكون لكل‬
‫سقيفة أرضية مناسبة ومرتفعة بشكل يحافظ على جفاف اإلسمنت في جميع األوقات‪ ،‬ويتم ترتيب التسليم ورص االسمنت‬
‫بطريقة تسمح بسهولة استخراج الشحنات في حالة طلبها‪ .‬وال يجوز استخراج اإلسمنت من المظلة إال قبل استخدامه مباشرة ‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم تخزين كل نوع من اإلسمنت على حدة في غرف منفصلة‪ .‬وفي حالة حدوث اختالط بين األنواع المختلفة يتم التخلص من‬
‫اإلسمنت التالف بمعرفة المهندس المسئول وإزالته فورا من الموقع‪.‬‬
‫(‪ )3‬بنا ًء على رأي االستشاري‪ ،‬ال يجوز استخدام اإلسمنت التالف أو المتحجر ويجب إزالته من الموقع فورا‪.‬‬
‫(‪ )4‬إذا تم تخزين اإلسمنت لمدة تتجاوز ‪ 28‬يوم يجب اختباره وفقا للمعايير المعنية قبل االستخدام‪.‬‬
‫‪ 2-2-3‬الركام الطبيعي‬
‫(‪ )1‬يجب أن يتطابق كل الركام مع متطلبات المواصفة‪BS EN 12620‬‬
‫(‪ )2‬يتألف الركام الناعم من رمل سيليكا طبيعى‪ ،‬على أن تكون جزئياته صلبة وقوية ومتينة وتجلب من مورد معتمد‪ .‬ويجب أن‬
‫تكون نظيفة وخالية من االمالح أو المواد العضوية‪.‬‬
‫(‪ )3‬يتألف الركام الخشن من الركام‪ ،‬كسر الركام‪ ،‬أو غيرها من المواد الخاملة ذات خصائص مماثلة ويجب أن تكون نظيفة‪،‬‬
‫صلبة ومتينة‪ .‬ال يجوز أن يستخدم أي مواد ذات طابع طيني أو رخوي‪.‬‬
‫(‪ )4‬يجب أال يتضمن الركام على أكثر من ‪ ٪0.5‬وزنا من الطين‪ .‬وأال يزيد محتوى الكبريت عن ‪ ٪1‬من الوزن ‪.‬‬
‫(‪ )5‬يجب غربلة الركام وغسله بناءة على رأى االستشارى‪.‬‬
‫(‪ )6‬يتم تخزين كل نوع وكل درجة من الركام بشكل منفصل في صناديق من نوع وحجم معتمد من قبل المهندس االستشاري ‪.‬‬
‫ويجب تزويدهم بأرضيات من الخرسانة أو مواد أخرى معتمدة ولديها انحدار كاف لضمان التصريف المناسب للماء الفائض‬
‫(‪ )7‬يجب أن يتم تحديد نسبة الكلوريدات والكبريتات فى الركام‪ .‬وفي جميع األحوال يجب أن تكون نسبتهما متوافقة مع النسب‬
‫الموجودة فى ماء الخلط‪.‬‬
‫(‪ )8‬يجب أن يكون خليط الركام خشن الحبيبات ومتدرج بكثافة قدر اإلمكان‪ ،‬ينبغي اختيار الحد األقصى لحجم الحبيبات ليكون‬
‫متوافقا مع خلط ومناولة وصب وتشغيلية الخرسانة‪ .‬كما يجب أال يتجاوز حجمه الطبيعي عن ثلث أصغر بعد من المكونات‬
‫المصبوبة‪ .‬وبالمقارنة بأسياخ الحديد المتقاربة والغطاء الخرساني الصغير‪ ،‬يجب أن يتألف الجزء األكبر من الركام من‬
‫حبيبات حجمها أصغر من المسافة بين االسياخ المتجاورة واصغر من المسافة بين االسياخ والفرم‪ .‬يجب أن يكون الحد‬
‫األقصى لحجم الركام الخشن في جميع الحاالت ‪ 20‬ملم ‪.‬‬
‫‪42‬‬
‫(‪ )9‬يجب أن تتضمن الخرسانة على كمية معينة من الجسيمات الدقيقة جدا لتكون قابلة للتشغيل بشكل صحيح مع إنتاج خليط‬
‫متماسك ‪ .‬قد تصبح الجسيمات الدقيقة جدا والتى تتألف من االسمنت وحبيبات الركام التي تتراوح أحجامها ما بين ‪- 0‬‬
‫‪ 0.25‬ملم أو مواد إضافية مماثلة في الحجم من الضرورى ادخالها فى الخلطة الخرسانية‪ .‬مثل هذه المواد اإلضافية‪ ،‬إن‬
‫وجدت يجب أن تتألف من مواد معدنية طبيعية أو اصطناعية مكونة ‪ ،‬إلى أقصى حد ممكن‪ ،‬مكونة مزيج من جزيئات‬
‫مختلفة الحجم التي ال تلين وال تضعف من متانة الخرسانة‪ .‬يعد محتوى مناسب من الجسيمات الدقيقة هام جدا في الخرسانة‬
‫التي يتم نقلها لمسافات طويلة‪ ،‬أو في الخرسانة المستخدمة فى العناصر الرقيقة كثيفة التسليح ‪ ،‬وفي الخرسانة المضادة‬
‫للماء‪.‬‬
‫(‪)10‬بعد موافقة االستشاري‪ ،‬يجب الحصول على كل الركام المورد لالستخدام في األعمال من المصادر المعتمدة ويجب الحفاظ‬
‫على الجودة وأن تكون التدرجات متناسقة ومتساوية من جميع النواحي للعينات المقدمة‪ .‬إذا أصبح من الضروري تغيير‬
‫المورد ألي من المواد‪ ،‬تجري اختبارات جديدة لتحديد نسب المواد المستخدمة ويجب اتخاذ الخطوات المالئمة للحفاظ على‬
‫المعايير المطلوب للمواد‬
‫يجب أن يجرى اختبارات المناخل والترسيب في حالة استخدام أول دفعة وبعد ذلك على فترات حسب توجيهات‬ ‫(‪)11‬‬
‫المهندس‪.‬‬
‫‪ 3-2-3‬مياه الخرسانة‬
‫(‪ )1‬المياه المستخدمة في عملية الخلط أو معالجة الخرسانة وغسل الركام يجب أن تكون نظيفة وخالية من أي كميات ضارة من‬
‫الزيت‪ ،‬مواد حمضية وقلوية ومواد عضوية أو أي عناصر ضارة‪ .‬ال يجوز استخدام مياه مالحة‪ .‬يجب تطبيق المواصفة ( ‪BS‬‬
‫‪.)EN 1008‬‬
‫(‪ )2‬يجب عمل تحليالت كيميائية شاملة على المياه قبل استخدام أي مصدر للمياه لخلط الخرسانة مع اعتماد شهادات االختبارات التي‬
‫تم إجرائها بمعمل مستقل معتمد من المهندس‪.‬‬
‫(‪ )3‬في حالة إجراء اختبارات مقارنة للماء المقطر ذو الجودة المعروفة وظهور مؤشرات على وجود اختالل وتغير ملحوظ مع‬
‫الوقت‪ ،‬أو انخفاض أكثر من ‪ ٪10‬في صالبة المونة فان هذا سببا كافيا لرفض الماء تحت االختبار‪.‬‬
‫(‪ )4‬على المقاول أال يستخدم المياه في الخرسانة من مصادر ضحلة‪ ،‬طينية أو من المستنقعات‪.‬‬
‫‪ 3-3‬الخلطات واالضافات‬
‫(‪ ) 1‬يجب أن تجرى اختبارات إجهاد أولية لضمان أن الخلطات والمواد المضافة ال تؤثر سلبا على الخرسانة التي تم إضافتها عليها‪.‬‬
‫(‪ )2‬يمكن إضافة االضافات للخرسانة إذا كانت ال تؤثر سلبا على مقاومة ومتانة الخرسانة والحماية من التآكل لحديد التسليح‪.‬‬
‫(‪ ) 3‬ال يجب في أي حال من األحوال أن تضاف الخلطات أو أي اضافات للخرسانة‪ ،‬للمونة اإلسمنتية أو للجروت دون الحصول على‬
‫إذن كتابي صريح من االستشاري‪.‬‬
‫(‪ )4‬إذا تمت الموافقة على االضافات والخلطات من قبل المهندس المسئول‪ ،‬يجب أن تستخدم بدقة ووفقا لتعليمات المصنعين‪.‬‬
‫(‪ )5‬ال يسمح باستخدام الخلطات التي من أساس تكوينها الكلوريد‪.‬‬
‫‪ 4-3‬جودة الخرسانة‬
‫(‪ )1‬إن فئة الخرسانة المطلوبة محددة في الجداول التالية‪ ،‬على الرسومات و ‪ /‬أو في جداول الكميات لجزء معين من األعمال المخطط‬
‫تنفيذها‪.‬‬

‫‪43‬‬
‫(‪ )2‬يجب أن تكون كمية الماء المضافة كافية فقط إلنتاج خرسانة كثيفة يمكن دمكها بشكل كامل دون صعوبة‪ ،‬وذلك لمنع التفاوت‬
‫لمحتوى الرطوبة في الركام‪.‬‬
‫(‪ )3‬يجب أن تكون فئة جهد الخرسانة كما هو مبين في الجداول أدناه‪:‬‬
‫مقتطفة من المعايير ‪BS 8110‬‬
‫تصميم وتنفيذ المنشآت الخرسانية‬
‫‪Reinforced concrete structures design and construction‬‬
‫الحد األدنى من مقاومة الضغط البسيطة‬ ‫الحد األدنى من مقاومة الضغط البسيطة من‬
‫مقاومة نوع‬ ‫لكل اسطوانة اختبار‬ ‫كل مكعب اختبار‬
‫الخرسانة‬
‫‪Minimal Nominal‬‬ ‫‪Minimal Nominal Compressive‬‬
‫‪Concrete‬‬
‫‪Compressive Strength of‬‬ ‫‪Strength of each test cube‬‬
‫‪Strength‬‬
‫‪each test cylinder fck,cyl‬‬
‫‪Class‬‬ ‫‪fck,cube‬‬
‫]‪[N/mm2‬‬
‫]‪[N/mm2‬‬
‫‪C8/10‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪C12/15‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪C16/20‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪C20/25‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪C25/30‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪C30/37‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪37‬‬
‫‪C35/45‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪ 5-3‬تصميم الخلطات الخرسانية‬

‫(‪ ) 1‬قبل الشروع في أي من أعمال الخرسانات‪ ،‬يجب على المقاول تصميم خلطات الخرسانة التى يقترح أن تدرج في األعمال‬
‫المستديمة‪ ،‬ويصمم كل خلطة إلنتاج الفئة المطلوبة من الخرسانة التى تنتج مقاومة مميزة ال تقل عن القيمة المناسبة المحددة‬
‫أعاله‪ ،‬يجب على كل تصميم للخلطة أن يستوف المتطلبات التالية‪:‬‬
‫(أ) يجب أن تكون التدرجات الكلية للركام الخشن والناعم متوفرة باستمرار؛‬
‫(ب) يجب أن تكون نسب وخصائص الخلطة ضمن الحدود المنصوص عليها لمختلف فئات وأنواع الخرسانة الموضحة في هذه‬
‫المواصفات؛‬
‫(ج) يتعين أن تكون نسبة الماء ‪ /‬اإلسمنت متوافقة مع تحقيق المقاومة المتوسطة ولكن من دون تجاوز النسبة للحد األقصى‬
‫المحدد‪ ،‬كما يتعين أن تكون نسبة الركام ‪ /‬اإلسمنت مناسبة لتحقيق الحد األدنى من قابلية التشغيل ومتفقة مع الدمك‬
‫المناسب وفقا للطرق المحددة‬
‫(‪ )2‬عند تقديم عروض تصميم الخلطات للمهندس االستشارى‪ ،‬ويجب على المقاول تقديم تفاصيل االسمنت والركام والمياه التالية‪:‬‬

‫‪44‬‬
‫(أ) نسب المواد الجافة التي تخلط‪ ،‬بما في ذلك نسبة الركام ‪ /‬اإلسمنت‪ ،‬واإلسمنت لكل متر مكعب من الخرسانة المدموكة‬
‫واختبارات المناخل للركام لكل نوع على حدا وللركام ككل؛‬
‫(ب) نسب الماء‪ /‬اإلسمنت التي ستعتمد‪.‬‬
‫(ج) قابلية التشغيل للخلطة والحدود التى سيتم الحصول عليها‪.‬‬
‫(د) مقاومة الضغط للخرسانة الفردية والمتوسطة عند عمر ‪ 28‬يوما لما ال يقل عن ستة مكعبات اختبار تم الحصول عليها‬
‫مسبقا؛‬
‫(هـ) الكثافة الفردية والمتوسطة لست مكعبات‬
‫(و) تاريخ عمل واختبار المكعبات‬
‫(ز) أي معلومات أخرى ذات صلة‬
‫(‪ ) 3‬بعد الحصول على اعتماد االستشاري عن تصميمات الخلطات‪ ،‬على المقاول تحضير خلطات تجريبية من كل فئة في حضور‬
‫ممثل االستشاري‪ .‬يجب أال تقل كل عينة عن ‪ 0,5‬متر مكعب من الخرسانة وأن تخلط في نفس الخالط الذى سوف يستخدمه‬
‫المقاول في تنفيذ األعمال‪ ،‬يجب أن تجرى اختبارات المناخل وتقرير محتوى الرطوبة على الركام‪ ،‬كما يلزم أن يتم خلط دفعات‬
‫من الخرسانة كما هو محدد هنا واختبارها‪.‬‬
‫(‪ )4‬على المقاول تخصيص مدة كافية في برنامجه للتصميم وتحضير الخلطات التجريبية واختبارات مكعبات االختبار التي تم‬
‫الحصول عليها‪.‬‬
‫(‪ ) 5‬إذا حدث أثناء العمل ولم تتطابق الخرسانة مع المتطلبات المحددة أو تم االضطرار إلى تغيير مصدر توريد الركام أو اإلسمنت‪،‬‬
‫فسوف يعطى المهندس أوامره للمقاول بتحضير تصميم خلطات أخرى والتي سوف تختبر طبقا لإلجراءات عاليه‪.‬‬
‫‪ -4‬التسليح‬
‫‪ 1-4‬شهادات حديد التسليح‬

‫صنِ ْع مع كافة الكميات المسلمة من أسياخ التسليح والتي توضح نتائج االختبارات التي تم تنفيذها على حديد التسليح وفقا ً‬
‫يتم إرفاق شهادة ال ُم َ‬
‫لمتطلبات المعايير ذات الصلة‪ .‬قد يطلب المهندس من المقاول أن يقوم المقاول بتقديم عينات من الحديد المستلم مع كل دفعة إلى أحد الهيئات‬
‫المعتمدة إلجراء االختبارات‪ ،‬وتكون تكاليف اختبار كافة العينات متضمنة في السعر الذي قدمه المقاول لحديد التسليح‪.‬‬
‫‪ 2-4‬المواد‬
‫(أ) أسياخ الحديد الطري‪ :‬أسياخ الحديد الملساء – اجهاد الخضوع بحد أدنى ‪ 240‬نيوتن ‪ /‬مم‪.2‬‬
‫(ب) أسياخ الفوالذ المطاوع‪ :‬أسياخ حديد ذات النتؤات – اجهاد الخضوع بحد أدنى ‪ 360‬نيوتن ‪ /‬مم‪.2‬‬
‫(‪ )1‬يتم إعداد الرسومات الخاصة بالتسليح وجداول حصر الحديد بواسطة المقاول وتقديمها إلى المهندس لفحصها والموافقة عليها إال إذا تم‬
‫تحديد غير ذلك على الرسومات‪.‬‬
‫(‪ ) 2‬يجب اتخاذ التدابير والعناية الواجبة بالخطافات‪ ،‬والوصالت‪ ،‬وقطر االنحناء وطول التثبيت والغطاء الخرساني‪.‬‬
‫‪ 3-4‬التخزين والحماية‬
‫(‪ )1‬يتم تخزين حديد التسليح على منصات مرتفعة عن األرض أو على دعامات أخرى مرتفعة وال يتم وضعه على األرض‪ .‬يتم تخزين الحديد‬
‫بطريقة مرتبة وذلك لتيسير عمليات الفحص‪ ،‬ويتم الفصل بين أنواع الحديد المختلفة من حيث القطر والجودة‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم حماية حديد التسليح في كافة األوقات من الضرر‪ ،‬وعند وضعه في موقعه بالمنشأ يجب الحفاظ عليه نظيفا ً من األوساخ‪ ،‬ومن الصدأ‪،‬‬
‫ومن الدهانات‪ ،‬أو الزيوت أو أي مواد غريبة أخرى‪.‬‬

‫‪45‬‬
‫‪ 4-4‬ثنى الحديد‬
‫(‪ )1‬يتم قطع وثني أسياخ حديد التسليح بواسطة عمال مؤهلين لذلك ويتم ثنيها على البارد في األشكال المطلوبة التي ال تختلف عن األشكال‬
‫واألبعاد المطلوبة والموضحة في الرسومات‪ .‬يجب تجنب الثني الحاد للحديد وفي كل األحوال يجب أال يقل نصف القطر لعملية الثني عن‬
‫‪ 80‬مم لحديد التسليح بقطر أقل من ‪20‬مم‪ ،‬وال يقل نصف قطر الثني عن ‪ 200‬مم لحديد التسليح بقطر مساوي أو أكبر من ‪ 20‬مم وأقل‬
‫من ‪ 28‬مم‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم الحفاظ على المسافة الفاصلة بين الفرم ثابتة باستخدام المشدات‪ ،‬والشدادات‪ ،‬والعالقات أو أية دعامات أخرى مصدق على استخدامها‪.‬‬
‫الكتل المستخدمة في الحفاظ على حديد التسليح بعيدا ً عن الفرم يجب أن تكون مصنعة من مواد مناسبة ذات شكل وأبعاد معتمدة‪ .‬يمكن أن‬
‫يتم استخدام مثبتات مسافات خاصة في خرسانة المنشأت المائية مثل خزانات المياه‪ ..‬إلخ‪ .‬يجب أن تكون مثبتات المسافة قصيرة بالشكل‬
‫الكافي الذي يجعل من نهاياتها مغطاة بالخرسانة‪ .‬يتم ربط أسياخ حديد التسليح بشكل آمن بالطريقة التي تجعل حديد التسليح ثابتا ً في موقعه‬
‫أثناء عملية صب الخرسانة‪ .‬نهايات أسالك الربط المستخدمة يتم غرزها داخل الخرسانة بعيدا ً عن سطحها الظاهر‪.‬‬
‫‪ 5-4‬الوصل‬
‫(‪ )1‬كافة أسياخ حديد التسليح التي يقل طولها اإلجمالي عن ‪ 12‬مترا ً يتم توريدها بالطول الكامل الموضح في الرسومات‪ .‬أسياخ التسليح مع‬
‫مواقع الوصالت موضحة في الرسومات يتم ربطها كما هو موضح‪ ،‬أما أسياخ التسليح التي يزيد طولها اإلجمالي عن ‪ 12‬مترا ً فإنه يتم‬
‫ربطها في المواقع المحددة لها على الرسومات أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم لحام أسياخ حديد التسليح في حالة تصريح المهندس بذلك فقط‪.‬‬
‫‪ 6-4‬اعتماد حديد التسليح‬

‫(‪ ) 1‬ال يتم صب الخرسانة إال بعد فحص حديد التسليح والتصديق عليه من قبل المهندس‪ .‬يتوجب على المقاول أن يقوم بإخطار المهندس قبل‬
‫ص ْل لحديد‬
‫الموعد المحدد لبدء عملية الصب بأربعة وعشرين (‪ )24‬ساعة وذلك لمنح الوقت الكافي للمهندس ليقوم بإجراء فحص ُمفَ َّ‬
‫التسليح‪.‬‬
‫(‪ )2‬إذا ما رأى المهندس ضرورة زيادة أسياخ حديد التسليح‪ ،‬فإنه يتم وضعها وفقا ً لتوجيهاته‬
‫‪ 5‬فواصل الخرسانة‬
‫‪ 1- 5‬عام‬
‫(‪ )1‬يتم تقديم اإلرشاد إلى المقاول فيما يخص األنواع المختلفة من الفواصل المطلوبة في المنشأت المختلفة والمحددة في الرسومات‪.‬‬
‫(‪ )2‬الفواصل الموضحة في جداول الكميات‪ ،‬أو الفواصل التي طلبها المهندس تحديداً‪ ،‬هي الفواصل التي سيتم قياسها والدفع مقابلها كبنود‬
‫منفصلة‪ ،‬أما غير ذلك فسوف يعتبر متضمنا ً في سعر الخرسانة‪.‬‬
‫(‪ )3‬تكلفة الفواصل تتضمن تكلفة العمالة والمواد المطلوبة لتركيب الفواصل كما هو موضح بالرسومات‪ ،‬والتي تتضمن أيضا ً إذا لزم األمر‪:‬‬
‫(أ) الشدات‪ ،‬حز لتمرير حديد التسليح‪ ،‬وعمليات قطع لحفر ممر خاص إلضافة عازل المياه‪.‬‬
‫(ب) عازل المياه والفواصل‬
‫(ح)حشو فاصل التمدد‪.‬‬
‫(د) عمل حز وعزله باستخدام مركب عزل معتمد‪.‬‬
‫(هـ) أوتاد تثبيت حديدية بقطر ‪ 20‬مم‪ ،‬وبطول ‪ 1‬متر‪ ،‬مزودة بأنبوب في الطرف وبحشو‪ ،‬في المواقع الموضحة في الرسومات‪.‬‬

‫‪46‬‬
‫(و) كشف على الشقوق وملئها بجروت‬
‫‪ 2-5‬الفواصل اإلنشائية (فواصل نهاية اليوم)‬

‫(‪)1‬تتم معالجة اللحام الخرساني عند الفاصل وذلك بإزالة لبانى االسمنت من على سطح حتى الكشف عن الركام في السطح األمامي من الفاصل‬
‫وذلك بمجرد تصلب الخرسانة‪ .‬يتم غسل السطح بشكل جيد بالماء النظيف قبل متابعة عملية الصب‪.‬‬
‫(‪ ) 2‬يتم تقديم المواضع المقترحة للفواصل االنشائية إلى المهندس‪ ،‬ويوافق عليها قبل البدء في إنشاء أي جزء آخر من الهيكل اإلنشائي‪ .‬يتم‬
‫صنع الفاصل بمجرد انتهاء عملية الصب في يوم عمل‪ ،‬أو عند توقف صب الخرسانة ألي سبب‪.‬‬
‫(‪ )3‬كافة الفواصل االنشائية المستخدمة في الم نشأت المائية‪ ،‬يتم تصنيعها بالمثل‪ ،‬لتكون عازلة للمياه باستخدام جوانات مطاطية عازلة للماء‪،‬‬
‫والتي يتم وضعها في منتصف القطاع العرضي للخرسانة‪ .‬يتوجب الحصول على موافقة المهندس على عازل الماء المطاطي (أو معدني إذا‬
‫تطلب األمر) فيما يتعلق بنوعه وجودته‪.‬‬
‫(‪ )4‬تكلفة الفواصل اإلنشائية متضمنة في أسعار الخرسانة‪.‬‬
‫‪ 3-5‬فواصل الحركة‬
‫(‪ )1‬فواصل الحركة‪ ،‬إذا كانت مطلوبة‪ ،‬يتم صنعها ووضعها في المواقع الموضحة على الرسومات أو وفقا ً لتوجيهات وموافقة المهندس‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم قياس فواصل الحركة بشكل منفصل‪ ،‬ويتم تضمن هذه البنود في جداول الكميات فيما يتعلق بأنواع الفواصل المطلوبة للعناصر‬
‫اإلنشائية المختلفة‪.‬‬
‫(‪ )3‬وفقا ً لما تحدده الرسومات‪ ،‬يتم تمرير األوتاد الحديدية بقلب الفصل الخرساني‪ ،‬وتكون األوتاد الحديدية بنهايات مشطوفة وتكون مجهزة‬
‫بمكان للتثبيت في كال جانبي الفاصل‪ .‬يتم وضع األوتاد الحديدية في منتصف المحور الطولي المتقاطع مع مستوى الفاصل بالزوايا‬
‫الصحيحة‪ ،‬ويكون نصف القضبان مغطاة بشكل مناسب لمنع ترابطها‪ .‬وفوق النصف المغطى يتم وضع حلقة أو انبوب من البالستيك‪،‬‬
‫مغلق ومعبأ باأللياف الزجاجية لعمق ‪ 75‬مم في نهاية القضيب البعيد عن الفاصل‪.‬‬
‫(‪ )4‬وفقا ً لما تحدده الرسومات أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪ ،‬يتم غلق وعزل الفواصل على وجه واحد أو كال الوجهين كما يتطلب األمر‪ .‬وعلى‬
‫الوجه أو األوجه التي تتطلب العزل‪ ،‬يتم إنشاء حز أو مجرى بالشكل واألبعاد الموضحة في التفاصيل القياسية للفاصل الخرساني المخطط‬
‫إنشاؤه‪ .‬بعد مضي أربعة عشر يوما ً على األقل من صب الخرسانة‪ ،‬أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪ ،‬يتم تنظيف المجرى‪ ،‬وتجفيفه إذا تطلب‬
‫األمر‪ ،‬ويتم طالؤه بالبرايمر ويتم حشوه بمركب العازل الصمغي المعتمد في الجزء السفلي من الجوانب المشطوفة‪ .‬يتم إعداد وتجهيز‬
‫العازل المستخدم وفقا ً لتعليمات ال ُم َ‬
‫صن ِْع بدقة‪.‬‬
‫(‪ )5‬يقدم المقاول مقترحاته الخاصة بفواصل االنكماش (المستخدمة في المنشأت المائية) إلى المهندس للحصول على موافقته بطول يبلغ أقصاه‬
‫‪ 7.0‬متر‪.‬‬
‫‪ 4-5‬مواد الفواصل‬
‫(‪ )1‬يتم حشو فواصل التمدد باستخدام مواد ربط معتمدة والتي يجب أن تكون قابلة لالنضغاط ومقاومة للعوامل الجوية ولعوامل التعرية‪.‬‬
‫(‪ )2‬مواد الربط المستخدمة بالفواصل يجب أن تكون بعيدة عن السطح األمامي للفاصل كما هو موضح في الرسوم التفصيلية الخاصة‬
‫بالفواصل‪ ،‬ويتم طالء التجويف المتكون باستخدام البرايمر‪ ،‬ويتم عزله وغلقه باستخدام مركب العزل المعتمدة‪.‬‬
‫(‪ )3‬يكون المقاول مسئوالً عن جودة كافة المواد المستخدمة‪ ،‬متضمنة تماسك العازل المستخدم في الفواصل‪ .‬العزل المطبق في الفواصل‪،‬‬
‫والذي ال يكون سميكا ً كفاية‪ ،‬أو هشا ً أو يفقتد إلى درجة التماسك والمقاومة المطلوبين‪ ،‬يتم استبداله بواسطة المقاول دون تكلفة إضافية‪.‬‬
‫موافقة المهندس على المواد المستخدمة ال يُ ْعفِي المقاول من التزاماته المنوطة به بموجب هذا العقد‪.‬‬

‫‪47‬‬
‫‪ 6‬العزل ضد الرطوبة‬
‫‪ 1-6‬دهان البيتومين‬
‫لحماية أسطح األساسات‪ ،‬والحوائط الخرسانية‪ ،‬والسمالت‪ ،‬ورقاب األعمدة ضد تأثيرات التربة العدوانية‪ ،‬فإن كافة األسطح الخرسانية تحت‬
‫(‪)BS 743‬‬ ‫األرض والمتالمسة مع التربة يتم عزلها باستخدام محلول البيتومين البارد‪ ،‬من النوع (د)‪ ،‬والمتوافق مع معايير‬
‫والذي يتم استخدامه على طبقتين لتشطيب األسطح بشكل متناسق وعازل تماماً‪.‬‬
‫‪ 2-6‬رقائق البيتومين المسلح ‪ 4‬مم‬
‫‪ 1-2-6‬نطاق العمل‬
‫يغطي هذا القسم أعمال العزل المائي من غشاء الرقائق البيتومية كما هو مطلوب بموجب العقد ويشمل النوع التالي‪:‬‬
‫‪ -‬غشاء من األلياف الزجاجية المقوى غشاء مقاوم للماء مقاوم للماء‪.‬‬
‫يتم اإلشارة إلى حجم البيتومين ورقة غشاء تسرب المياه على الرسومات‪.‬‬
‫يجب على المقاول التأكد من طبيعة العمل ونطاقه بدقة‪ ،‬دون أي تكلفة إضافية لصاحب العمل‪ ،‬وجميع المواد والمكونات التي قد ال يتم ذكرها‬
‫أو عرضها على وجه التحديد‪ ،‬ولكنها مطلوبة للتركيب المناسب لألداء‪.‬‬
‫يجب أن يتضمن العمل التنسيق مع ظروف الموقع الفعلية وأعمال المهن األخرى التي تؤثر على أعمال العزل ‪.‬‬
‫‪ 2-2-6‬التقديمات المطلوبه‬
‫يجب على المقاول تقديم ما يلي وفقا لشروط العقد‬
‫بيانات المنتج‪:‬‬
‫إرسال المواصفات الفنيه للمنتج للشركة المصنعة‪ ،‬و تعليمات التركيب والتوصيات الخاصه بجميع مواد العزل المطلوبه ‪ .‬تضمين البيانات التي‬
‫تثبت أن المواد تتوافق مع المتطلبات‪.‬‬
‫‪ .B‬العينات‪:‬‬
‫تقديم ثالث عينات من مواد العزل المطلوبه‬
‫‪ 3-2-6‬ضمان الجوده‬
‫أ‪ .‬عام‪ :‬الحصول على المواد من مصنع واحد إلى أقصى حد ممكن‪ .‬توفير المواد الثانوية فقط فى حال أوصت الشركة المصنعة للمواد األولية‬
‫بذلك ‪.‬‬
‫ب‪ .‬التسلسل والجدولة‪ :‬يتطلب العمل في هذا القسم تنسيقا دقيقا مع أعمال األقسام األخرى لمنع تلف مواد العزل المائي‪.‬‬
‫‪ 4-2-6‬التسليم و التوصيل‬
‫تسليم‪:‬‬

‫‪48‬‬
‫يتم تسليم المواد إلى الموقع في حزم مغلقة بإحكام‪ .‬يجب أن تشير العالمات إلى اسم الشركة المصنعة أو العالمة التجارية وطريقة التطبيق‪.‬‬
‫‪ .B‬التخزين‪:‬‬
‫يتم تخزين لفائف الرقائق البيتومينيه في مكان جاف‪ .‬يتم وضع اللفائف على أرضيات أو منصات نظيفة بطريقة تمنع التلف والتلوث باألمور‬
‫الخارجية‪.‬‬
‫‪ .C‬المناولة‪:‬‬
‫التعامل مع لفات الرقائق البيتومينيه باعتناء بحيث ال تنقل على الحواف او االطراف حتى ال تتلف ‪.‬‬
‫‪ 5-2-6‬توصيف المواد المستخدمه‬

‫يجب أن تفي أوراق البيتومين بالقيم التالية المطلوبة‪:‬‬
‫‪ .1‬سمك‪ 4 :‬مم‪.‬‬
‫‪ .2‬الوزن االسمي‪4 :‬كجم ‪/‬م‪ 2‬وفقا ل ‪. ASTM 792‬‬
‫‪ .3‬تسليح باستخدام الزجاج المقوى ‪ 80 :‬غم ‪ /‬م‪ 2‬كحد أدنى‪.‬‬
‫‪ .4‬المحتوى البيتومينى ‪ 840 :‬جم ‪ /‬م‪ ، 2‬كحد أدنى‪.‬‬
‫‪ .5‬نقطة الليونه‪ 115-110 :‬درجه مئويه إلى‪..ASTM D 36‬‬
‫‪ .6‬االختراق‪ 25 -20:‬درجة مئويه ‪.ASTM‬‬
‫‪ .7‬الحرارة المقاومة‪ 2 :‬ساعة‪ 70 :‬درجه مئويه وفقا ل ‪UEAtc‬‬
‫‪ .8‬قوة الشد‬
‫ا‪ .‬الطولية‪ 350 :‬نيوتن ‪ 50 /‬مم وفقا ل ‪UEAtc‬‬
‫ب‪ .‬عرضية‪ 300 :‬نيوتن ‪ 50 /‬مم وفقا ل ‪ASTM D 146‬‬
‫‪ .9‬االستطالة‬
‫ا‪ .‬الطولية‪ ٪3.5 :‬وفقا ل ‪UEAtc.‬‬
‫ب‪ .‬عرضية‪ ٪3 :‬وفقا ل أستم ‪.ASTM D 146‬‬
‫‪ .10‬المقاومة للتمزق‬
‫ا‪ .‬الطولية‪ N 60 :‬الحد األدنى ل ‪.UEAtc‬‬
‫ب‪ .‬عرضية‪ N 60 :‬الحد األدنى‪.‬‬
‫‪ 5-2-6‬العزل‬
‫أ‪ .‬نظام التثبيت‪:‬‬
‫‪49‬‬
‫مرتبط بالكامل إلى ركائز (يجب تغطيه السطح المراد عزله بالكامل)‪.‬‬
‫ب‪ .‬التداخل‪:‬‬
‫استخدام المفاصل لتراكب الرقائق معا فى الموقع ‪ .‬يجب اال يقل التراكب عن ‪ 100‬مم ‪.‬تستخدم الحراره للتثبيت من اعلى و المجرفه لضمان‬
‫التغطيه‬
‫ج‪ .‬اللمعان‪:‬‬
‫يتوافق مع تعليمات الشركة المصنعة المطبوعة والتفاصيل وتوفير وقطع أو التجهيزات الخاصة الموصى بها من قبل تصنيع‪.‬‬
‫د‪ .‬وصالت التمدد‪:‬‬
‫تثبي ت حشو الوصالت على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة‪ ،‬مع االسطح المستديره البارزه‪ .‬و تغطيتها بشريط ‪ 200‬ملم من شريط‬
‫من الرقائق البيتومينيه على المفصل تليها تطبيق العزل بوضع الرقائق ‪.‬‬
‫ه ‪ -‬التداخل على السطوح العمودية‪:‬‬
‫يجب أن تتداخل الصفائح مع السطوح الرأسية للهياكل (الحواجز والجدران وما شابه ذلك) على مسافة ال تقل عن ‪ 200‬مم‪ .‬أسطح و تثبيت‬
‫العزل كما فى الشرائح االفقيه‬
‫‪ 5-2-6‬تنظيف الموقع‬
‫بعد االنتهاء من األعمال‪ ،‬وإزالة أي المواد والحطام وعلب فارغة الناجمة عن تسرب المياه من األسطح المغطاة‬
‫‪ 6-2-6‬اختبارات الموقع‬
‫قبل االنتهاء من عزل األسطح األفقية لألسقف والحمامات والمراحيض والنوافير وصناديق الزهور و جميع االعمال االسطح المراد عزلها يجب‬
‫عمل اختبار للتسرب مع عمق ‪ 50‬ملم من المياه لمدة ‪ 24‬ساعة‪ .‬إصالح أي تسرب كشفت عن طريق فحص الهياكل األساسية وكرر االختبار‬
‫حتى ال يالحظ تسرب‬
‫‪ 5-2-6‬الحمايه‬
‫يجب اتخاذ االحتياطات الكافية لحماية العزل أثناء أداء األعمال الالحقة األخرى وخالل بقية فترة االعمال‪ .‬ال تسمح بحركة المرور‬
‫من أي نوع على رقائق عزل غير المحمية‪.‬‬
‫‪ - 7‬المونة وأعمال البياض (المحارة)‬

‫(‪ )1‬يتم خلط خليط المونة والمحارة المستخدمة في أعمال بناء الطوب‪ ،‬وأعمال البياض والمحارة لألسطح الخارجية‬
‫وفقا ً للجدول التالي‪:‬‬
‫(‪)2‬‬
‫نسب الخلط‬ ‫درجة المونة‬

‫‪Mix Proportions‬‬ ‫‪Cement‬‬

‫‪50‬‬
‫الرمال (م‪)3‬‬ ‫االسمنت (كجم)‬ ‫‪Mortar‬‬
‫جير‬
‫‪Sand‬‬ ‫‪Cement‬‬
‫‪Lime‬‬
‫]‪[m³‬‬ ‫]‪[kg‬‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪350‬‬ ‫درجة (أ)‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪300‬‬ ‫درجة (ب)‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪250‬‬ ‫درجة (ج)‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪150‬‬ ‫درجة (د)‬
‫(‪ ) 2‬يتم قياس مكونات المونة اإلسمنتية في قوالب قياس جاهزة على منصة مستوية‪ ،‬ويتم تقليب المكونات مرتين وهي جافة‪ ،‬ومرتين أثناء‬
‫إضافة الماء باستخدام مرشة مائية‪ ،‬أو بدالً من ذلك يتم خلط المونة باستخدام خالطات اسمنت ميكانيكية مصدق على استخدامها‪.‬‬
‫(‪ ) 3‬يتم استخدام خلطة المونة في موقع البناء في غضون ساعتين من بعد إضافة الماء إليها‪ ،‬ويتم جمع أي كميات متبقية من خلطة المونة‬
‫والتخلص منها‪.‬‬
‫صن ِْع‪ .‬يتم تعديل نسب خلطة المونة إذا لزم األمر ووفقا ً لتعليمات وتوصيات‬
‫(‪ )4‬يتم استخدام ُملَ ّد ِْن للمونة بالنسب وبالطريقة التي يوصي بها ال ُم َ‬
‫المصنع‪.‬‬
‫صن ِْع مصدق عليه‪ ،‬ويجب أال يكون للصبغة‬‫(‪ )5‬عند استخدام مونة أو أعمال بياض ذات لون محدد‪ ،‬يجب أن تكون الصبغة المستخدمة من ُم َ‬
‫تأثير على المكونات األخرى المستخدمة في المونة‪ .‬وعند استخدام الصبغة‪ ،‬فإنه يتم خلط الخلطة بعناية تامة وذلك لضمان درجة اللون‬
‫المتساوية في كامل الخليط‪ ،‬ويجب استخدام كمية كافية من الصبغة تكفي إتمام العمل في منطقة معينة وفي عملية واحدة‪.‬‬
‫‪ -8‬التشطيبات‬
‫(‪ )1‬يتم تجهيز األسطح ألعمال البياض المحارة‪ ،‬وتتضمن هذه العملية إزالة الفواصل الخرسانية‪ ،‬تسوية كافة األسطح غير المستوية كما هو‬
‫مطلوب‪ ،‬وإزالة القواعد المؤقتة واأللواح الخشبية‪ ،‬وحوامل المواسير وكل ما ماثل ذلك من المعوقات والعمل خلف المواسير‪.‬‬
‫(‪ )2‬يتم تشطيب كافة األسطح ليكون السطح متماسكا ً وأملساً‪.‬‬
‫(‪ )3‬يتم تشكيل الزوايا الخارجية غير المدعومة ببردورة زوايا معدني على شكل زوايا مستديرة بنصف قطر ‪10‬مم مالم يتم التوصية بغير ذلك‪.‬‬
‫(‪ ) 4‬يتم تغطية كافة الفواصل بين الحوائط والعناصر الخرسانية‪ ،‬وكافة مسارات مواسير الكهرباء والصرف بشريط معدني بعرض ‪20‬سم‪،‬‬
‫ويكون متضمنا ً في جدول األسعار‪.‬‬
‫(‪ )5‬تشمل األسعار عينة من اللوحات ‪1‬متر × ‪ 1‬متر إذا طلب المهندس ذلك‪.‬‬
‫(‪ )6‬تكون المونة االسمنتية بالدرجة ونسب الخلط المبينة‪.‬‬
‫صل الحقا‪ ،‬وذلك للوصول إلى درجة‬

‫(‪ )7‬يجب أن تتم عملية بياض ومحارة الحوائط واألسطح الداخلية من عدد من الطبقات كما هو ُمف ّ‬
‫السماكة المطلوبة ‪ 15‬مم‪.‬‬
‫(‪ )8‬تكون طبقة األساس من خليط مونة (درجة ج) بسماكة ‪ 10‬مم‪.‬‬
‫(‪ )9‬طبقة التشطيب النهائية تكون من خليط مونة ( درجة "ج") بسماكة ‪ 5‬مم ويتم تشطيبها باستخدام مسطرين‪.‬‬
‫(‪ ) 10‬يجب أن يكون طبقة المحارة االسمنتية من مونة (درجة "أ")‪ ،‬ويتم استخدامها في طبقتين أو ثالثة‪ .‬ال تتجاوز طبقات األساس متوسط‬
‫سماكة يبلغ ‪ 10‬مم‪ ،‬وال تتجاوز طبقات التشطيب الخارجية متوسط سماكة يبلغ ‪ 6‬مم‪ .‬ويكون طبقتي المحارة بإجمالي سماكة تبلغ ‪ 16‬مم‬
‫ويكون التشطيب بثالث طبقات محارة بإجمالي سماكة تبلغ ‪ 25‬مم‪.‬‬

‫‪51‬‬
‫(‪ )11‬عند تشطيب األسطح الخرسانية‪ ،‬فإنه يجب أن تتم معالجة الطبقة الخارجية من السطح الخرساني بالطريقة التي تؤهله للدخول في مرحلة‬
‫أعمال البياض‪.‬‬
‫يتم تجهيز أسطح المنشأت المصنوعة من الطوب‪ ،‬أو األحجار أو أعمال البناء األخرى بشكل كامل قبل وضع طبقة األساس وذلك من خالل‬
‫تسوية الفواصل مع مستوى السطح الخرساني‪.‬‬
‫(‪ )12‬يتم مسح األسطح بالكامل لتنظيفها من األتربة والمواد غير الثابتة‪ .‬ويجب االهتمام بإزالة الزيوت الموجودة على الخرسانة بعد نزع‬
‫الفرم وأية مواد أخرى غريبة قبل البدء في أعمال البياض‪ .‬يتم وضع طبقة األساس بشكل يتناسب مع متطلبات الطبقات األخرى التي سيتم‬
‫وضعها فوقه‪ .‬يجب أن يتم ترطيب السطح بشكل جيد بالمياه العذبة قبل البدء بأعمال البياض‪.‬‬
‫(‪ )13‬تبقى كل طبقة بياض رطبة لمدة ‪ 48‬ساعة على األقل‪ ،‬ومن ثم تترك لتجف تماما قبل وضع أية طبقات بياض‪ .‬يجب ترطيب السطح‬
‫فورا قبل وضع أي طبقة إضافية‪.‬‬
‫(‪ )14‬طبقة التشطيب النهائية يجب أن تتم باستخدام مسطرين وذلك ليكون سطح البياض متناسقا ً ومنتظما ً ومتساوياً‪ .‬تتم تسوية البروزات‬
‫بالسطح‪.‬‬
‫(‪ )15‬يجب حماية طبقة البياض المشطبة وتتم معالجتها وفقا ً لمتطلبات أعمال الخرسانة‪.‬‬
‫‪ -9‬تشطيبات األرضيات‬
‫(‪ )1‬المواد المستخدمة في خلط مونة البناء وأعمال البياض لغرض تشطيب األسطح الداخلية يجب أن يتم تحديدها في المونة والبياض‪.‬‬
‫(‪ )2‬بالطات الجدران المصقولة يجب أن تكون ذات سماكة ال تقل عن ‪ 6‬مم‪ ،‬وتكون باللون والنمط الذي يحدده المهندس‪.‬‬
‫(‪ )3‬بالطات أرضيات السيراميك (مانعة لإلنزالق) يجب أن تكون بسماكة ال تقل عن ‪ 8‬مم وباللون والنمط الذي يحدده المهندس‪.‬‬
‫(‪ )4‬بالط األرضيات من (الموزايكو) يجب أن تكون بالطات بمقاس ‪ 200‬مم × ‪ 200‬مم وبسماكة ال تقل عن ‪ 20‬مم‪ .‬يتم تحديد لون البالطات‬
‫ونمطها كما هو موضح على الرسومات‪ ،‬وفي جداول الكميات‪ ،‬أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪.‬‬
‫(‪ )5‬بالط األرضيات الحجري(السورناجا) يكون بمقاس ‪ 200‬مم × ‪ 200‬مم وبسماكة ال تقل عن ‪ 8‬مم‪ ،‬وباللون والنمط الموضح في‬
‫الرسومات‪ ،‬وفي جداول الكميات أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪.‬‬
‫(‪ )6‬بالطات األرضيات االسمنتية يجب أن تكون بالطات بمقاس ‪ 200‬مم × ‪ 200‬مم وبسماكة ال تقل عن ‪ 20‬مم‪ .‬يتم تحديد لون البالطات‬
‫(‪ )7‬بالط األرضيات الرخامية يجب أن تكون بالطات بمقاس ‪ 500‬مم × ‪ 500‬مم وبسماكة ال تقل عن ‪ 40‬مم‪ .‬يتم تحديد لون البالطات‬
‫(‪ )8‬األرضيات الرخامية المستخدمة في المداخل يجب أال تقل سماكتها عن ‪ 40‬مم في أرضيات المداخل وال تقل عن ‪ 20‬مم في الجوانب‪ .‬لون‬
‫األرضيات وأبعادها موضحة في الرسومات‪ ،‬وفي جداول الكميات أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪.‬‬
‫(‪ )9‬بالط األرضيات الخرسانية المدعمة بشبك من الصلب يجب أال تقل سماكتها عن ‪ 30‬مم‪ ،‬ويكون لونها ونمطها المستخدم وفقا ً لما هو محدد‬
‫بالرسومات‪ ،‬وفي جداول الكميات أو وفقا ً لتوجيهات المهندس‪.‬‬

‫‪52‬‬
‫‪ 9-2‬بالط االنترلوك‬
‫‪ 1-2-9‬وصف األعمال‬
‫يغطى هذا الجزء و صف لرصف المشايات باالنترلوك‬
‫‪ 9-2-2‬المستندات والرسومات عند التنفيذ‬

‫يجب أن يتم تنفيذ األعمال بدقة وفقا ألحكام المواصفات القياسية المصرية (‪ )ES‬أحدث طبعة‬
‫‪ 9-2-3‬التقديمات‬
‫تقديم ما يلي ‪:‬‬
‫بيانات المنتج‪ :‬إرسال بيانات المنتج للشركة المصنعة‪ ،‬معلومات التركيب القيود والتوصيات‪ .‬تقديم شهادات تفيد بأن المواد تتوافق مع المتطلبات‪.‬‬
‫‪ .B‬عينات التحقق‪ :‬تقديم عينات تمثيلية من كل عنصر التي سيتم استخدامها في العمل النهائي‪ ،‬والتي تبين مجموعة كاملة من األلوان والتغييرات‬
‫النهاية المتوقعة‪ .‬توفير ما ال يقل عن ثالث وحدات غير محمولة على المواقع و تقدم لالستشارى للمراجعه‬
‫‪ .C‬توفير رسومات تفصيليه بمقياس رسم كبير توضح التفاصيل و تبين الحجم الدقيق والشكل‪ ،‬واالنتهاء‪ ،‬ونمط التركيب واأللوان وتقديم إلى‬
‫االستشارى للمراجعه‬
‫‪ 9-2-4‬ضبط الجوده‬
‫ا‪ .‬االختبارات‪ :‬استخدام اختبار قياسي مع الشركة المصنعة لتحديد ما إذا كانت مواد المونه و الجراوت سوف تحصل على التصاق األمثل ‪،‬‬
‫ويجب أن يكون نظيف و صالح للرصف‪.‬يجب ان يشمل الجدول الزمني الوقت الكافى لالختبار وتحليل النتائج دون تأخير العمل‪.‬‬
‫ويجب استنباط مجموعتين من كل مجموعة من ‪ 2 000‬قطعة من مجموعات المعاينة‪ .‬يجب اختبار هذه الكتل لدقة األبعاد‪ ،‬مقاومة االنضغاط‪،‬‬
‫التآكل وامتصاص الماء‪.‬‬
‫يجب أن تتوافق نتائج االختبارات المذكورة في الخارج مع النتائج التالية‪:‬‬
‫مقاومه الضغط ال تقل عن ‪ 300‬كجم ‪ /‬سم ‪ 2‬لالنترلوك سمك ‪ 60‬مم‬
‫وينبغي أن يكون امتصاص الماء‪:‬‬
‫‪ ٪2‬يمتص بعد ‪ 10‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ ٪5‬يمتص بعد ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫يجب أن ال يكون الفقد في السمك بعد اختبار التآكل على العينات المعدة من البالطات المسلمة أكثر من ‪ 0.8‬مم للعينات (باستخدام الكوارتز‬
‫كمادة تآكل إلى مسافة دوران ‪ 500‬م‪ ،‬مع قوة ضغط على عينة ‪ 500‬جم ‪ /‬سم ‪.)2‬‬
‫التحمل في الطول والعرض هو (‪ 1.5 +‬مم) ولالرتفاع (‪ 3 +‬مم)‪.‬‬

‫‪53‬‬
‫وفي حالة عدم امتثال أي من الفدرات االختبارية لالختبارات المطلوبة لدقة األبعاد‪ ،‬يترك للمهندس تقدير ما إذا كانت الشحنة الكاملة التي يتم‬
‫اختيارها من هذه الكتل تعتبر غير مطابقة للمواصفات‪.‬‬
‫ب‪ .‬التسليم والتخزين والمناولة‪:‬‬
‫تسليم الرصيف على منصات واقية مع الربط المعدني (عموديا وأفقيا) والنايلون لذلك يسمح الحركة عن طريق رفع شوكة دون تعطيل الحزمة‬
‫األصلية‪.‬‬
‫تفريغ الشحنه في موقع العمل بطريقة ال يحدث أي ضرر للمنتج‪.‬‬
‫يتم تخزين المنصات كاملة وغير مفتوحة حتى وقت االستخدام بحيث يمكن رؤية عالمة الشركة التي تشير إلى النمط واللون داخل البليت‬
‫بوضوح‬
‫‪ 9-2-5‬وصف االنترلوك‬
‫يجب أن يكون االنترلوك ‪ 60‬مم لألرصفة‬
‫‪ .‬تكون الخرسانة خليط مدمج جيدا بنسبة ‪ 4 :2 :1‬بالوزن االسمنتي‪ :‬الرمال‪ :‬الحصى على التوالي‪.‬‬
‫يجب أال تقل القوة المميزة للخرسانة بعد ‪ 28‬يوما عن ‪ 300‬كجم ‪ /‬سم ‪ 2‬لألرصفة‬
‫يجب أن تكون حواف وأسطح جميع الكتل في زوايا قائمة لبعضها البعض‪.‬‬
‫البعد من رصف الخرسانة المتشابكة كما هو مبين في الرسومات‪.‬‬
‫يجب اتخاذ التدابير الكافية لضمان أن يتم رص كتل الرصف الخرسانية بشكل صحيح حسب تعليمات المهندس‬
‫يجب أن يكون سطح جميع كتل الرصف نظيفه مستويه ‪ ،‬وخالية من اإلسقاطات‪ ،‬وإزالة الضغط‪ ،‬والتجميد‪ ،‬ومن األضرار إلى الحواف والزوايا‪.‬‬
‫عندما يتم فحص الرصيف‪ ،‬يجب أن تظهر كتلة الرصف نسيج موحد معقول‪.‬‬
‫يجب أن تشتمل الكتلة على فواصل جانبية ذات سماكة ‪ 15‬مم من أجل تمكين الرمل الناعم من ملء القضبان بين الكتل لبدء العمل المتشابك‪.‬‬
‫نمط وألوان كتل وفقا للرسومات‪.‬‬
‫‪ 9-2-6‬التنفيذ‬
‫ا‪ .‬فحص األسطح التي تستقبل الرصيف لالمتثال لمتطلبات التحمل والظروف األخرى التي تؤثر على أداء الرصيف وحدة‪.‬‬
‫ال تشرع في التثبيت حتى يتم تصحيح الظروف غير المرضية‪.‬‬
‫تحقق من أن إعداد الصف الفرعي‪ ،‬الكثافة المضغوطة واالرتفاعات تتفق مع الرسومات والمواصفات‪.‬‬
‫التحقق من أن المواد األساسية‪ ،‬سمك‪ ،‬كثافة الضغط‪ ،‬تحمل السطح واالرتفاعات تتفق مع الرسومات والمواصفات‪.‬‬
‫وضع وحدات الرصف في نمط الموجهة والموافقة عليها من قبل المهندس‪.‬‬

‫‪54‬‬
‫ب ‪ .‬صحة‪:‬‬
‫عند االنتهاء‪ ،‬يجب أن يكون مستوى السطح النهائي في حدود ‪ 10‬مم من مستوى التصميم‪ ،‬ويجب أال يتجاوز االنحراف األقصى داخل السطح‬
‫المضغوط‪ ،‬مقاسا بحافة مستقيمة ‪ 3‬أمتار‪ 10 ،‬مم‪ .‬يجب أال يختلف مستوى أي كتل ‪ /‬ألواح متجاورة بأكثر من ‪ 2‬مم‪ .‬يتم إزالة أي مناطق من‬
‫الرصف التي ال تتوافق مع هذه التسامح‪ ،‬ورفع مسار الرمال وترتيبها‪ ،‬وترجع كتل ‪ /‬ألواح الرصف إلى المستويات الصحيحة‪.‬‬
‫‪ -10‬الدهانات‬
‫‪ 1-10‬عام‬
‫صنِعِين تمت الموافقة عليهم‪ .‬عند استخدام الدهانات في موقع العمل‪ ،‬يتوجب تقديم عينات من‬
‫(‪ )1‬يتم الحصول على كافة أنواع الدهانات من ُم َ‬
‫أنواع الدهانات والطالء المستخدم إلى المهندس للحصول على موافقته على استخدامها قبل توريدها‪ .‬التفاصيل الخاصة بنوع وصناعة‬
‫الطالء يجب أن تكون مرفقة لكل نوع من أنواع المنشأت واألسطح التي سيتم طالءها قبل توريدها إلى الموقع‪.‬‬
‫صنِ ْع ووصفا ً لمحتويات المواد المسلمة‪.‬‬

‫(‪ )2‬يتم تسليم كافة المواد المستخدمة في حاويات مغلقة تحمل اسم وشعار ال ُم َ‬
‫(‪ )3‬كافة الدهانات وأنواع الطالء المستخدمة يتم استخدامها وطالءها وفقا ً لتعليمات وتوجيهات الُم َ‬
‫صن ِْع‪.‬‬
‫(‪ )4‬ألوان الدهانات المستخدمة يجب أن تكون وفقا ً لما يحدده المهندس‪ ،‬وإن أمكن فإن الطبقات المختلفة من الدهان تكون بدرجات مختلفة‪.‬‬
‫(‪ )5‬كافة التجهيزات الخاصة بأعمال الطالء وعملية الدهان يجب أن تتم في ظروف جافة ومحيط جاف‪.‬‬
‫(‪ ) 6‬قد يقوم المهندس بالحصول على عينات من عبوات الطالء المستخدمة ألغراض التحليل واالختبار‪ .‬ال تتم إضافة أية مرفقات للطالء أو أية‬
‫مواد أخرى دون موافقة المهندس أوالً‪.‬‬
‫‪ 1-2-10‬الطالء االسمنتي‬
‫(‪ )1‬وذلك لالستخدام الخارجي أو لألسطح المعرضة لعوامل التعرية أو للخرسانات ذات السطح المستوي‪.‬‬
‫(‪ )2‬يكون الطالء االسمنتي بلون أبيض أو بلون االسمنت البورتالندي الذي يتم تغييره قليالً ليالئم استخدامه كطالء مضافا ً إليه اإلضافات‬
‫األخرى الضرورية ألغراض االستخدام الخارجي‪.‬‬
‫(‪ )3‬يتم تنفيذ عملية الطالء االسمنتي في طبقة بطانة وطبقة تشطيب خارجية‪.‬‬
‫‪ 2-2-10‬طالء األكريليك‬
‫تشطيب طالء األكريليك ألغراض التشطيب يجب أن يكون مصنعا ً من أكريليك بنسبة نقاوة ‪ ،%100‬وأال تقل نسبته عن ‪ %20‬من الوزن‬
‫اإلجمالي‪:‬‬
‫طفَأْ‪ ،‬ويتم تنفيذه في طبقتين أعلى طبقة الحشو مع طبقة ثخانة نهائية ال تقل عن (‪ )µ 65‬بدون طبقة االمعجون‪.‬‬
‫(أ) تشطيب األكريليك ال ُم ْ‬
‫(ب) طبقة المعجون‪ :‬حشو من أمالح مرققة لألسطح المسامية‪.‬‬

‫‪55‬‬
‫(ت) طبقة المعجون والطبقة النهائية‪ :‬من أكريليك التكس‪.‬‬
‫‪ -11‬السباكه‬
‫‪ 1-11‬عام‬
‫(‪ ) 1‬يقوم المقاول بإجراء كافة الترتيبات الالزمة مع هيئة المياه المختصة وذلك لضمان أن كافة الوصالت التي تم تركيبها قد تم قياسها وفقا ً‬
‫لمعايير الهيئة‪.‬‬
‫(‪ )2‬طرق ومواصفات أعمال السباكة التي سيتم تطبيقها‪ ،‬يتم تقديمها إلى المهندس للحصول على موافقته‪ .‬أية مواد يتم نقلها إلى موقع العمل‬
‫دون موافقة مسبقة من المهندس‪ ،‬قد يتم رفضها واستبدالها بغيرها على نفقة المقاول‪.‬‬
‫(‪ )1‬المواسير واللوازم الخاصة بمرافق المياه والصرف يجب أن تكون من الحديد المجلفن‪ ،‬تتحمل الضغط المطلوب و تكون من النوع المعتمدة‬
‫‪ ،‬مع تركيبات مسامير لولبية وفقا ً لمعايير (‪.)BS 1387‬‬
‫(‪ ) 2‬إذا تطلب إستخدام حوامل للمواسير فإنه يجب أن تكون نحاسية ذات طرف مسمارى يثبت بخوابير في الجدار‪.‬‬
‫(‪ )3‬تكون المحابس المستخدمة مصنوعة من النحاس‪.‬‬
‫(‪ )4‬الحنفيات والصنابير تكون مصنعة من نحاس مشكل على الساخن‪ ،‬ومطلية بطبقة من الكروميوم‪.‬‬
‫(‪ )5‬التركيبات الصحية المطلوبة يتم تركيبها وفقا ً لما تحدده الرسومات و‪/‬أو جداول الكميات‪ ،‬ويتم توريدها من شركة تمت الموافقة على‬
‫التوريد منها‪.‬‬
‫(‪ )6‬األحواض المستخدمة‪ ،‬إال إذا ذكر غير ذلك‪ ،‬يجب أن تكون مصنعة من خزف األدوات الصحية‪ ،‬أبيض اللون‪ ،‬بأبعاد ال تقل عن ‪× 55‬‬
‫‪ 40‬سم‪ ،‬كاملة مع طبقة من الكروميوم بقطر ‪ 15‬مم‪ ،‬الصنبور يكون عموديا ً على الحوض يثبت على فتحة في الخزف قطرها ‪ 15‬مم و‬
‫حوامل الحوض تطلى بمادة بالستيكية بيضاء و منفذ الصرف فتحته بقطر ‪ 35‬مم يركب فيه سيفون من الكروم و يتكون من صفاية من‬
‫الكروم ‪ 35‬مم و سدادة و كوع تجميع الرواسب ‪.‬‬
‫(‪ )7‬المراحيض األرضية (البلدى) تكون مصنعة من خزف األدوات الصحية‪ ،‬مناسب للتركيب في األرضية‪ ،‬ويكون مخططا ً لتزويده بخزان‬
‫طرد المياة‪ .‬يكون خزان الطرد المياه مزودا ً بصمام مستقل‪ ،‬ويتم تركيب الخزان على ارتفاع مترين تقريبا ً وتكون له قدرة استيعابية لستة‬
‫ص ُل بشكل مستقيم بين خزان مياه الشطف ووحدة المرحاض‬ ‫(‪ )6‬لترات من الماء‪ .‬يكون أنبوب الصرف يكون ذو قطر داخلي ‪ 32‬مم‪ ،‬ويَ ِ‬
‫األرضية‪ ،‬ويكون الماسورة مزودا ً بموزع مياه في نهايته والذي يقوم بصرف المياه بشكل قطري على كامل المرحاض‪ .‬يتم تركيب معطر‬
‫ومغير للرائحة في أسفل منطقة تدفق المياه في المرحاض‪.‬‬
‫(‪ )8‬يتم تزويد كل غرفة دورة مياه بصنبور مياه بقطر ‪ 13‬مم‪ ،‬وبإرتفاع ‪ 40‬سم من مستوى األرض مثبت إلى جانب الحائط‪.‬‬
‫(‪ )9‬كل غرفة دور ة مياه يجب أن تكون مزودة بحامل للفات المناديل‪ ،‬مطلي بالكروم‪ ،‬ومثبت على الخائط باراتفاع ‪ 50‬سم من مستوى‬
‫األرض‪.‬‬
‫‪ )10‬المراحيض ذات الطراز الغربي تكون مصنوعة من خزف األدوات الصحية أبيض اللون وتتكون مما يلي‪:‬‬
‫جلسة المرحاض من الخزف‬ ‫‪-‬‬
‫قاعدة وغطاء للمرحاض‪ ،‬مصنع من بالستيك قوي‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪56‬‬
‫خزان مياه شطف‬ ‫‪-‬‬
‫شطاف خرطوم مياه بقطر ‪ 13‬مم‬ ‫‪-‬‬
‫حامل لفة مناديل‬ ‫‪-‬‬
‫كافة المحابس‪ ،‬والتركيبات‪ ،‬والمواد والوصالت الخاصة بمواسير المياه ونظام الصرف‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫(‪ ) 12‬تتضمن وحدات األحواض حوض من اإلستانلس ستيل المزدوج‪ ،‬ذو صرف مزدوج مع خزانة سفلية‪ .‬وحدات األحواض يتم تركيبها مع‬
‫صنابير وحنفيات المياه‪ ،‬ووصالت الصرف بالطريقة الموضحة في الرسومات‪.‬‬
‫(‪ )13‬تكون وحدات األحواض وفقا ً لمعايير (‪.)BS‬‬

‫‪57‬‬
)1( ‫مرفـــــق رقـــــــم‬
‫صورة جوية توضح موقع المشروع‬
Prepared by ‫إعداد‬ TENDER DOSSIER for D2-QAL2

Works of Side Streets Paving with Interlock Tiles and Canal
Covering & Landscaping in Bahry Sekka Hadid Area-Qlayoub –
Qalubeya Governorate
and‫و‬ ‫بمنطقة بحري السكة الحديد بقليوب‬
58
‫صورة جوية توضح موقع المشروع‬
Prepared by ‫إعداد‬ Improving side streets with interlock tiles and covering a canal in connection with residential buildings in Qalyoub Bahr
Sekka Hadid area – (D2-QAL2) - Qalubeya Governorate
‫و‬ -‫ملف مناقصة أعمال تطوير الشوارع الداخلية بإستعمال بالط انترلوك مع تغطية ترعة متصلة بالمباني السكنية بمنطقة قليوب بحري السكة الحديد‬
and ‫محافظة القليوبية‬
59

7ببلاط الانترلوك

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

7ببلاط الانترلوك

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫ملف مناقصة‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫‪725‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪5‬‬ ‫شارع حسن خليل‬ ‫‪1‬‬

‫‪120‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪4‬‬ ‫متفرع من شارع عبد العزيز زكى‬ ‫‪11‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫‪840‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪6‬‬ ‫شارع ازامل‬ ‫‪23‬‬

‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪2‬‬ ‫متفرع من شارع غانم‪1‬‬ ‫‪44‬‬

‫بيان األعمال المطلوبة‬ ‫‪2‬‬

‫الشروط الخصوصية للعملية‬ ‫‪3‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫مواصفات طبقات الرصف‬ ‫‪4‬‬

‫‪ 4-1‬تجهيز التربة التأسيسية‬

‫‪ 4-2-3‬اختبار استواء السطح وأعمال الجشنى بالطبيعة‬

‫شكل (‪ )4-2-4-1‬اختبارات الجودة ألعمال األتربة‬

‫شكل (‪ )4-2-4-2‬اختبارات الجودة لطبقة األساس‬

‫‪ 4-3-2‬المعالجة والمحافظة على السطح‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫شكل (‪ )4-4-3-1‬مواصفات تدرج البودرة‬

‫النسبة المئوية للمار بالوزن‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫شكل (‪ ) 4-4-5-1‬مواصفات التدرج النهائي لمواد الرصف في الخلطات األسفلتية الساخنة‬

‫طبقة سطحية‬ ‫طبقة رابطة‬ ‫الخاصية‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫الالفتات المرورية‬ ‫‪6‬‬

‫ب‪ -‬قوائم الالفتات ‪:‬‬

‫دهان العالمات االرضية‬ ‫‪7‬‬

‫مواصفات طبقات الرصف ببالط انترلوك‬ ‫‪8‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫نسبة المار من الوزن (‪)%‬‬ ‫مقاس المنخل‬ ‫نوع الرمل‬

‫بالوعات صرف المطر‬ ‫‪9‬‬

‫‪ 10-1‬أعمال الحفر والردم‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫‪ 2-10‬أعمال الخرسانة العادية و المسلحة‬

‫‪ 10-2-3‬البيانات المطلوبة من المقاول‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫نسب خلط الخرسانة‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫البالطات الخرسانية المسلحة المفرغة‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫مانع تسرب المياه ‪WATER STOPS‬‬

‫مواد حشو الفواصل باألرضيات الخرسانية‬

‫ألياف تسليح الخرسانة‬

‫إضافة منع تأكل األسطح الخرسانية لألرضيات المكشوفة‬

‫قوالب الصب للخرسانة سابقة الصب‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫أعمال الخلط والصب والدمك‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫وقاية الخرسانة ومعالجتها‬

‫ربط الخرسانة القديمة بالجديدة‬

‫الخرسانة سابقة الصب‬

‫ألياف تسليح الخرسانة‬

‫الخرسانة المسلحة الظاهرة لألرضيات و المنحدرات‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫تثبيت موانع تسرب المياه‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫عزل المياه بالمشمعات البيتومينية‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬

‫إعداد ‪Prepared by‬‬ ‫‪TENDER DOSSIER for D2-QAL2‬‬