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44 - 1171ボル トの溶融亜鉛ぜ い化割 れお よびめ っ き性能 に
44 - 1171ボル トの溶融亜鉛ぜ い化割 れお よびめ っ き性能 に
44 - 1171ボル トの溶融亜鉛ぜ い化割 れお よびめ っ き性能 に
1995
論 文
ボ ル トの溶 融 亜 鉛ぜ い化 割 れ お よび め っ き性 能 に
及 ぼす 冷却 の影 響 †
菊 地 進* 江 藤 元 大 ** 船 見 国 男 **
清 水 秀 治 ** 杉 田 平 次 *** 杉 山 嘉 俊 ****
by
Hot-dip galvanized bolts tend to crack during galvanizing at the under-head fillet or thread root on
which stress is concentrated. In this study, we investigated the influence of the temperature of cooling water
on the occurrence of cracking. We further examined the plating performances under different cooling condi-
tions. The main results obtained are as follows.
(1) Heating of cooling water to a higher temperature is found effective against cracking.
(2) The shower-cooling method is effective against cracking, with almost no difference from the
conventional cooling method in plating performance such as plating microstructure or cramping torque
coefficient.
Key words: Hot-dip galvanizing, Liquid zinc embrittlement, Liquid metal embrittlement,
Cooling method, Cooling temperature
1 緒 言 しか しなが ら,こ の場 合 の き裂 発 生 に及 ぼ す 冷 却 水温 の
溶 融 亜 鉛 め っ き ボル トはそ の 耐 蝕 性 が優 れ て い る こ と 影 響 や,こ れ らの 冷 却 方 法 に よ り得 られ た め っ きが 実 際
か ら,一 般 に送 電 線 鉄 塔 な どの 屋 外 構 造 物 の 締 結 部 品 と の使 用 に際 して十 分 な耐 蝕 性 や 締 結 ボル トと して の締 付
して用 い られ て い る.し か し,ボ ル トの 表 面 処 理 で あ る 特 性 を満 足 す るか ど うか は明 らか に され て い ない.
溶 融 亜 鉛 め っ き時 に ボ ル ト首 下 丸 み 部 また はね じ谷 底 部 そ こ で本 研 究 は,き 裂 発 生 に及 ぼす 冷 却 水 温 の 影響 と
な どの応 力 集 中部 に き裂 を生 ず る こ とが あ り問 題 とな る め っ き性 能 に及 ぼす 冷 却 方 法 お よ び冷 却 水 温 の 影 響 につ
こ とが あ る.こ れ ら の現 象 は 液 体 金 属 ぜ い化 の 一 つ で い て調 べ た.き 裂 発 生 に及 ぼす 冷 却 水 温 の影 響 につ い て
あ る 溶融 亜 鉛 ぜ い化 と して知 られて い るが,そ の き裂 発 は,冷 却 水 温 を20℃, 35℃, 50℃, 70℃ に 変 化 さ せ 調
生 メ カ ニ ズ ム につ い て は十 分 に解 明 さ れ て い る と は言 い べ た.ま た,め っ き性 能 につ い て は,そ の冷 却 を浸 漬 水
* * 正 会 員 千 葉 工 業 大 学 機 械 工 学 科 〒275 習 志 野 市 津 田 沼, Dept. of Mech. Eng., Chiba Inst. of Tech. Univ., Tsudanuma, Narashino, 275
* * * (株)杉 田製 線 工 場 〒131 東 京 都 墨 田 区 東 墨 田, sugita Wire Co. Ltd., Sumida-ku, Tokyo, 131
(2) ボ ル ト試 験 片(r=2.2mm)
め っ き性 能 を調 べ る た め の実 験 に用 い た 首 下 丸 み半 径
がr=2.2mmの ボ ル ト試 験 片 は,脱 ス ケ ール 処 理 を こ
の ボ ル トの通 常 の処 理 方 法 で あ る シ ョ ッ トブ ラス トに よ
り行 った.そ して,フ ラ ック ス処 理 お よ び乾 繰 を行 った
(a) Bolt; r=0.15 後,500℃ の 溶 融 亜 鉛 浴 の 中 に60sec浸 漬 しめ っ き を
行 った.ま た,ボ ル ト表 面 に余 分 に付 着 して い る溶 融亜
鉛 の振 り切 り作 業 は手 で振 動 を与 え る方 法 に よ り行 った.
そ して,塩 化 ア ンモ ン液 に ボ ル トを軽 くつ け る作 業 を行
い 冷 却 を行 った.冷 却 は,水 槽 に浸 漬 し冷 却 を行 う浸漬
水 冷 方 法 で,そ の冷 却 水 温 が(E) 20℃, (F) 35℃, (G) 50
(b) Bolt; r=2.2
℃, (H) 70℃ の 場 合 と,(I)水 温 が20℃ の 水 を125e/
min/m2の 水 量 の シ ャ ワ ー に よ り冷 却 を行 うシ ャ ワー水
冷 方 法 お よ び(J)大 気 中 に放 置 し徐 冷 を行 う空 冷 方 法 の
6種 類 の 冷却 条件 で め っ き処 理 を行 っ た.
2・2・2 ナ ッ トお よ び 座 金 の め っ き処 理 条 件 ボル
トの 締付 トル ク試 験 に用 い た ナ ッ トお よ び座 金 は次 の よ
(c) Nut (d) Washer
うな 方 法 お よび条 件 で め っ き処 理 を行 っ た.
Fig. 1. Shape and dimension of specimen.
まず,脱 ス ケ ー ル処 理 は シ ョ ッ トブ ラ ス トに よ り行 っ
種 類 の ボ ル ト試験 片 を用 い た. た.ま た,ナ ッ トの場 合 の め っ き浴 の温 度 は,ね じ面 に
き裂 発 生 に及 ぼ す 冷 却 水 温 の 影響 を調 べ る た め の実 験 付 着 して い る余 分 の溶 融 亜 鉛 の振 り切 りが しや す い よ う
に用 い た ボル ト試 験 片 は,通 常 の め っ き工 程 で確 実 に き に ボ ル ト試 験 片 の 場 合 よ り約10℃ 高 い510℃ で60
裂 を発 生 させ そ れ らの 比 較 を行 うた め,一 般 に使 用 され sec処 理 した.座 金 の場 合 は,ボ ル ト と同 じ500℃ で
て い る ボ ル トをFig. 1 (a)に 示 す よ うな 首 下 丸 み 半 径 が 60sec処 理 を行 った.め っ き浴 浸 漬 後 の 振 り切 り作 業
r=0.15mmの 試 験 片 に切 削 加 工 に よ り仕 上 げ た も の を はナ ッ トの場 合,遠 心 分 離 機 に よ り行 っ た.ま た,座 金
用 い た.め っ き性 能 を調 べ るた め の 実験 に用 い た ボ ル ト の場 合 はボ ル ト試 験 片 と同様 に手 に よ り振 動 を与 え る方
試 験 片 は,Fig. 1 (b)に 示 す よ う に 首 下 丸 み 半 径 がr 法 に よ り振 り切 り作 業 を行 っ た.
=2 .2mmで 鉄 塔 用 ボ ル トと して一 般 に使 用 され て い る 冷却 方法 は,ナ ッ トお よび座 金 と もボ ル ト試 験 片 の場
ボ ル トを使 用 した. 合 と 同様 に,(K)水 温 が20℃ の 水 槽 に浸 漬 し水 冷 を行
ボ ル トの 締付 トル ク試験 を行 うた め に用 い た ナ ッ トは, う浸 漬 水 冷 方 法,(L)水 温 が20℃ の水 を125e/min/
材 質 がS45CでFig. 1 (c)に 示 す 形 状 寸 法 の もの を用 い m2の 水 量 の シ ャ ワ ー に よ り冷 却 を行 う シ ャ ワ ー水 冷 方
た.座 金 は,材 質 がS45CでFig. 1 (d)に 示 す 形 状 寸 法 法,(N)大 気 中 に放 置 し徐 冷 を行 う空 冷 方 法 の3種 類 に
の もの を用 い た. つ い て行 った.そ して,座 金 な どの被 締 付 部 材 の 冷 却 条
2・2 溶 融 亜 鉛 め っ き処 理 件 に よ って締 付 トル ク係 数 が どの よ うに変 化 す るか調 べ
2・2・1 ボル ト試 験 片 の め っ き処 理 条件 た.
(1) ボ ル ト試験 片(r=0.15mm) 2・3 試験方法
き裂 発 生 に及 ぼ す 冷却 水 温 の影 響 を調 べ る ため の 実 験 2・3・1 き裂 発 生 の 有 無 それぞ れの冷却条件 に よ
に用 い た 首 下 丸 み 半径 がr=0.15mmボ ル ト試 験 片 は, りめ っ き処 理 を行 った ボ ル ト試験 片 につ い て,ま ずJIS
き裂 が 発 生 しや す い 脱 ス ケ ー ル方 法 と考 え られ る酸 洗 処 G0565の 磁 粉 探 傷 試 験 方 法 に よ り き裂 発 生 の 有 無 と き
理11)に
よ り酸化 皮 膜 を除去 した.そ して,フ ラ ック スお よ 裂 発 生 位 置 を調 べ た.そ して,表 面 に き裂 が 生 じて い る
び乾 燥 処 理 を行 っ た後,500℃ の 溶 融 亜 鉛 浴 の 中 に ボル と思 わ れ る試 験 片 につ い て は,き 裂 発 生 位 置 と思 われ る
ト試 験 片 を60sec浸 漬 しめ っ き処 理 を行 った.め っき 部分 をボ ル ト軸 に平 行 に切 断 し,き 裂 が 発 生 して い ない
浴 か らボ ル ト試験 片 を引上 げ た 際 に ボ ル ト表 面 に余 分 に と思 わ れ る試 験 片 につ い て は ボ ル ト軸 に平 行 に任 意 の位
付 着 して い る溶 融 亜 鉛 の振 り切 り作 業 は,手 に よ り振 動 置 を十 文 字 に切 断 し,光 学 顕 微 鏡 を用 い て き裂 発 生 の 有
を与 え る方 法 に よ り行 った.通 常,め っ き浴 浸 漬 後 冷 却 無 の観 察 と き裂 深 さの測 定 を行 っ た.
前 にめ っ きの 酸化 膜 な ど を除去 し光 沢 を 出す た め塩 化 ア 2・3・2 め っ き性 能 め っ き組 織 は,ボ ル ト軸 部 を
ンモ ン液 に軽 くつ け る作 業 が行 わ れ る が,こ の実 験 で は 軸 直 角 に切 断 しバ フ研 磨 した 後5%ピ ク リ ン酸 ア ル コ
この 工 程 の ば らつ きが 試験 結 果 に対 して影 響 が 出 な い よ ール 液 で腐 食 を行 い
,光 学 顕 微 鏡 に よ り観 察 した.
うにす るた め,振 り切 り作 業後 直 ち に冷 却 を行 っ た.冷 め っ き表 面 肌 は,目 視 に よる ボ ル トめ っ き表 面 肌 の 観
却 は,ボ ル トを水槽 に浸 漬 し冷却 を行 う浸 漬 水 冷 方 法 に 察 と走 査 型 電 子 顕 微 鏡(SEM)に よる ボ ル ト軸 部 め っ き
よ り行 い,そ の 冷 却 水 温 は(A) 20℃, (B) 35℃, (C) 50 表 面 肌 の観 察 を行 った.
℃, (D) 70℃ の4条 件 につ い て 行 った. め っ き の 密 着 性 は,JIS H0401の ハ ンマ ー 試 験 に よ
ボ ル トの 溶 融 亜 鉛 ぜ い化 割 れ お よ びめ っ き性 能 に及 ぼ す 冷 却 の 影 響 1173
(1)
締 付 トル ク試 験 は,締 付 トル ク係 数 が ボ ル ト試 験 片 の
冷 却 条 件 の み な らず,ナ ッ トや被 締 付 部 材 な どの冷 却 条
件 に よ って も変 化 しない か ど うか を調 べ る た め ボ ル ト試
験 片 に 対 す る ナ ッ トと座 金 の組 合 わ せ を,(a)ボ ル ト試
験 片 とナ ッ トお よ び座 金 が 同 じ冷 却 条件 の もの を組 合 わ Fig. 3. Typical photos of cracks at the respective
件 で め っ き処 理 を行 った の に対 し,ナ ッ トお よび座 金 は
浸 漬 水 冷 方 法 の み に よ り冷 却 を行 った もの を組 合 わせ, み 部 に発 生 した 代 表 的 な き裂 の 断 面 写真 を示 す.
ボ ル トね じ面 お よ び ナ ッ ト座 面 に菜 種 油 を塗付 した状 態 これ らか ら分 か る よ う に,き 裂 は そ の冷 却 水 温 が20℃
で の試 験 の2種 類 の試験 条 件 で 締 付 トル ク試験 を行 った. と35℃ の場 合 に発 生 し,冷 却 水 温 が50℃ と70℃ の場
また,締 付 トル ク試 験 を行 った 試 験 片 につ い て,締 付 合 は発 生 しなか っ た.す なわ ち,浸 漬 水 冷 方 法 にお い て,
過 程 で の め っ きの は く離 が な いか ど うか を調べ るた め塩 そ の冷 却 水 温 が 低 い 方 が き裂 は発 生 しや す く,冷 却 水温
水浸 漬 試 験 を行 っ た.塩 水 浸 漬 試 験 は,締 付 トル ク試験 が 高 い方 が き裂 は発 生 しに くい 傾 向 が 認 め られ た.ま た,
後個 々 に取 り外 した状 態 で 試 験 片 を5% NaCl水 溶 液に き裂 発 生 の あ っ た20℃ と35℃ を 比 較 した 場 合,冷 却
1時 間浸 漬 後23時 間 大 気 中 に放 置 し,そ れ を1サ イ ク 水 温 の高 い35℃ の方 が き裂 深 さは小 さ くな って いた.
ル と して30サ イ ク ル の 試 験 を行 った.そ して,ボ ルト これ は,冷 却 水 温 の高 い方 が 冷 却 時 に発 生 す る熱 応 力
試験 片,ナ ッ トお よび座 金 に赤 錆 の発 生 が ない か ど うか が小 さ くな る た め と考 え られ る.ま た,冷 却 水 温 が 高 く
調 べ た. 沸 点 に近 くな る に したが っ て,冷 却 時 の ボ ル ト表 面 で の
3 実験 結 果 お よ び考 察 蒸 気 発 生 量 が多 くな り厚 い蒸 気 膜 を形 成 す る こ とに よ り,
3・1 き裂 発 生 に 及 ぼ す冷 却 水 温 の 影 響 ボ ル ト試 験 片 と冷却 水 の接 触 が 抑 制 さ れ そ の温 度 低 下 が
Fig. 2は,浸 漬 水 冷 方 法 に お い て そ の冷 却 水 温 を20 緩 や か にな る こ と もそ の原 因 の一 つ に な っ て い る もの と
℃, 35℃, 50℃, 70℃ に 変化 させ た場 合 の,ボ ル ト首 下 推 測 され る.
丸 み 部 に発 生 した き裂深 さ と冷却 水温 の 関係 を示 す.ま 3・2 め っ き層組 織 お よ び め っ き表 面 肌
たFig. 3は,そ れ ぞ れ の 冷却 水 温 に お い て ボ ル ト首 下 丸 Fig. 4は,め っ き浴 浸 漬 後 の 冷 却 条 件 の 違 い に よ る
め っ き組 織 の比 較 を示 す.Fig. 5は,め っ き浴 浸 漬 後 の
冷 却 条 件 の 違 い に よ るめ っ き表面 肌 の 比較 を示 す.め っ
き層 は その め っ き組 織 の 状 態 に よ り2つ の タイ プ に分 類
さ れ る.
一つ は
,ボ ル トが 亜 鉛 浴 に浸 漬 中 に生 じたFe-Zn合
金 層 とそ の表 面 にめ っ き浴 よ りボ ル トを引 上 げ た と きに
付 着 して い た溶 融 亜 鉛 が 冷 却 に よ り凝 固 して で きた 亜鉛
層 の2層 か らな る め っ き層 で あ り,冷 却 方 法 と して は浸
漬 水 冷 方 法 お よび シ ャワ ー水 冷 方 法 の場 合 に生 じた.ま
た,浸 漬 水 冷 方 法 に お い て そ の 冷 却 水 温 を20℃, 35℃,
50℃, 70℃ に変 化 させ た場 合 もそ の め っ き層 は合 金 層
の 表 面 に亜 鉛層 を形 成 した2層 か らな る め っ き層 に な っ
た.こ の場 合 の め っ き表 面 肌 は比 較 的平 滑 な肌 を してお
Fig. 2. Relation between crack depth and cooling り目視 に よる観 察 で も比 較 的光 沢 の あ る肌 を して い た.
temperature in dipping cooling method. 他 の 一 つ は,め っ き層 全 体 がFe-Zn合 金層 の1層 か
1174 菊地 進,江 藤 元 大,船 見 国 男,清 水 秀 治,杉 田平 次,杉 山嘉 俊
cooling conditions.
H: Dipping (70•Ž), I: Shower (20•Ž), J: Air) Fig. 6. State of plating peeled off after tensile test.
3・3 め っ きの 密 着 性
め っ きの密 着 性 を試 験 す る た めの 一 つ の 方 法 で あ る,
ハ ンマ ー試 験 をJIS H0401に した が っ て行 った が,い
ず れ の ボ ル ト試 験 片 もめ っ きの は く離 は なか った.し か
し,Fig. 6に 示 す よ う にボ ル ト試 験 片 の引 張 試 験 を行 っ
た後,引 張 破 断部 付 近 絞 り部 表 面 の め っ きの は く離状 態
を観 察 した と ころ,い ず れ もね じ谷 底 部 の め っ き層 に き
裂 を生 じて い たが,空 冷 方 法 に よ り冷 却 を行 った 試験 片
の み が ね じ山 お よ びね じフ ラ ン ク面 にめ っ きの は く離 が
認 め られ た.浸 漬 水 冷 方 法 お よ び シ ャワ ー水 冷 方 法 に よ
り冷 却 を行 っ た試 験 片 は,ね じ山お よ び ね じフ ラ ン ク面
の め っ きの は く離 は な か っ た.
空 冷方 法 に よ り冷 却 を行 っ た もの は,め っ き層 全体 が
Fe-Zn合 金 層 を形 成 して い る た め,大 き な塑 性 変 形 に
耐 え られ ず は く離 を生 じた もの と考 え ら れ る.
3・4 締 付 トル ク係 数
そ れ ぞ れ の冷 却 条 件 に よ り溶 融 亜 鉛 め っ き を施 した ボ
Fig. 5. Plating surfaces under the respective
ル ト試験 片 の締 付 トル ク係 数Kを 測 定 した.
cooling conditions.
Fig. 7の(a)は,ボ ル ト試 験 片 とナ ッ トお よ び座 金 の 冷
(E: Dipping (20℃), F: Dipping (35℃), G: Dipping (50℃)
H: Dipping (70℃), I: Shower (20℃), J: Air) 却 条件 が 同 じ冷却 条 件 の もの を組 合 わせ,ボ ル トね じ面
お よび ナ ッ ト座 面 に菜 種 油 を塗 付 した状 態 で の試 験 結 果
らな る め っ き層 で あ り,空 冷方 法 に よ り冷 却 を行 った 場 を示 す.ま た(b)は,そ れ ぞ れ の 冷 却 条 件 で め っ き処 理
合 に生 じた.こ れ は,め っ き浴 よ りボ ル ト試 験 片 を引 上 した ボ ル ト試 験 片 に対 して,ナ ッ トお よび座 金 の冷 却 条
げ た 際 にボ ル ト表 面 に付 着 して い た 溶融 亜 鉛 が ボ ル トの 件 は浸 漬 水 冷 方 法 の み に よ り冷 却 を行 っ た もの を組 合 わ
余 熱 に よ り合 金化 が進 み め っ き層 全 体 が合 金 化 した た め せ,ボ ル トね じ面 お よび ナ ッ ト座 面 に菜 種 油 を塗 付 した
と考 え られ る.走 査 型 電 子 顕 微 鏡(SEM)に よ りめ っ き 状 態 で の 試験 結 果 を示 す.
表 面 肌 を観 察 した と ころ,柱 状 に成 長 した合 金 層 の結 晶 Fig. 7 (b)に示 す よ うに ナ ッ トお よび座 金 を浸 漬 水 冷 方
が め っ き表 面 に現 れ 非 常 に粗 い 肌 を して い た.ま た 目視 法 の み に よ り冷却 した もの を使 用 した場 合 は,ボ ル ト試
に よ る観 察 で は光 沢 の な い 灰 色 の肌 を して い た. 験 片 の 冷 却 条 件 が い ず れ の 場 合 も締 付 トル ク係 数 はK
ボ ル トの 溶融 亜 鉛 ぜ い化 割 れ お よ びめ っ き性 能 に及 ぼ す 冷 却 の 影響 1175
した 状 態 で 塩 水 浸 漬 試 験 を30サ イ クル 行 っ た が,い ず
れ の 冷却 条 件 の試 験 片 も亜 鉛 が 酸 化 した 白錆 は観 察 され
た が,締 付 過 程 で め っ きの は く離 が あ った場 合 に鋼 が錆
を生 ず る結 果 と して予 測 され る赤 錆 の 発 生 はな か った.
す な わ ち,い ず れ の冷 却 条 件 の 場 合 も締 付 過 程 で の め っ
きの は く離 は な か っ た もの と考 え られ る.
Fig. 8は ,締 付 トル ク試 験 後30サ イ ク ル の塩 水 浸 漬
試験 を行 っ た代 表 的 な ボ ル ト試 験 片 の 外 観 写 真 を示 す.
4 結 言
溶融 亜 鉛 め っ きボ ル トの溶 融 亜 鉛 ぜ い 化 割 れ に 及 ぼ す
め っ き浴 浸 漬 後 の冷 却 水 温 の 影 響 につ い て調 べ た.ま た,
い くつ か の冷 却 条 件 に よ っ て 得 られ た ボ ル ト試 験 片 の
め っ き性 能 が 実 際 の 使 用 に際 して 問 題 が な い の か ど うか,
(a) In case where cooling condition of nuts and
washers is same as that of bolts. そ れ ぞ れ の冷 却 条 件 に よ って 得 られ た ボ ル ト試験 片 との
比 較 を行 っ た結 果,次 の よ う な こ とが 分 か った.
(1) 浸 漬 水 冷 方 法 にお い て,そ の 冷 却 水 温 を変化 させ
き裂 発 生 の 有 無 を調 べ た とこ ろ,冷 却 水 温 が20℃, 35
℃ の 場 合 は き裂 を生 じたが,50℃, 70℃ の 場 合 は き裂
は発 生 しな か っ た.ま た,き 裂発 生 の あ った20℃ と35
℃ で は,冷 却 水 温 の高 い35℃ の 方 が き裂 深 さは小 さ く
な った.
(2) め っ き層 は,冷 却 条 件 の 違 い に よ り合 金層 と亜 鉛
層 の2層 か らな る場 合 と,め っ き層 全 体 が 合 金層 か らな
る場 合 に分 け られ た.
め っ き層 が 合 金 層 と亜 鉛 層 の2層 か らな るめ っ きは,
冷 却 方 法 と して は浸 漬 水 冷 方 法 で そ の 冷 却 水 温 が20℃,
35℃, 50℃, 70℃ の 場 合 とシ ャ ワ ー水 冷 方 法 に よ り冷 却
(b) In case where cooling condition of nuts and を行 っ た場 合 に生 じ,比 較 的 平 滑 で 光 沢 の あ る肌 を して
washers is dipping water (20•Ž) cooling.
い た.
Fig. 7. Effect of cooling condition on cramping
また,め っ き層 全 体 が 合 金 層 か らな るめ っ きは 空冷 方
torque coefficient.
法 に よ り冷 却 を行 っ た場 合 に生 じ,SEMで 観察す る と
(E: Dipping (20℃), F: Dipping (35℃), G: Dipping (50℃)
H: Dipping (70℃), I: Shower (20℃), J: Air) 柱 状 に成 長 した合 金 層 の 結 晶 が め っ き表 面 に現 れ,目 視
で は光 沢 の な い灰 色 の肌 を して い た.
=0 .25前 後 で あ り冷 却 条件 に よ る大 き な差 は なか っ た. (3) め っ きの 密 着 性 試 験 の 一 つ で あ るハ ンマ ー試 験 で
しか し,Fig. 7 (a)の よ う にボ ル ト試 験 片 と 同 じ冷 却 条件 は,い ず れ の冷 却 条 件 の 場 合 もめ っ きの は く離 は な か っ
の ナ ッ トお よび座 金 を組 合 わせ て 試 験 した場 合 は,浸 漬 たが,引 張 試 験 に よ り破 断 させ た 絞 り部付 近 の め っ きの
水 冷 方 法 お よ び シ ャ ワ ー水 冷 方 法 の 場 合 はK=0.25程 は く離 を観 察 した とこ ろ,空 冷 方 法 に よ り冷 却 を行 った
度 で あ った が,空 冷 方 法 の場 合 はK=0.5程 度 と非 常 に 試 験 片 の みが ボ ル トね じ山お よ び フ ラ ン ク面 の め っ きの
高 い値 を示 した.こ れ は,空 冷 方 法 の 場 合 は他 の 冷 却 方 は く離 が 観 察 さ れ た.
法 に対 して そ の め っ き組 織 が 異 な り,め っ き層 全 体 が合 (4) 締 付 トル ク係 数Kは,締 付 トル ク試 験 に使 用 し
金 層 を形成 しそ の表 面 が 粗 くな っ て い る こ とが 原 因 と考 た ナ ッ トお よび座 金 の冷 却 条 件 に よ り大 き く異 な った値
え られ る. を示 した.
3・5 塩水浸漬試験 ナ ッ トお よび座 金 の冷 却 方 法 が す べ て 浸 漬 水 冷 方 法 の
締付 トル ク試 験 を行 っ た試 験 片 につ いて,個 々 に取外 もの を使 用 した場 合 は,ボ ル ト試 験 片 の 冷 却 条件 が い ず
れ の 場 合 も締 付 トル ク係 数 はK=0.25前 後 で あ り,ボ
ル ト試 験 片 の冷 却 条 件 に よ る大 きな差 は なか った.し か
し,ボ ル ト試 験 片 の冷 却 方 法 が 空 冷 方 法 で,そ の 締付 を
行 うナ ッ トお よび座 金 も空 冷 方 法 に よ り冷 却 を行 った も
の を使 用 した場 合,そ の 時 の 締 付 トル ク係 数 はK=0.5
程 度 と非 常 に高 くな っ た.
Fig. 8. Appearance of a bolt specimen after the (5) 締 付 トル ク試 験 を行 っ た試 験 片 を個 々 に取 外 した
30 cycle salt solution dipping test. 状 態 で 塩 水 浸 漬 試験 を30サ イ クル 行 った が,い ず れ の
1176 菊地 進,江 藤元 大,船 見 国 男,清 水秀 治,杉 田 平 次,杉 山嘉 俊