Download as docx, pdf, or txt
Download as docx, pdf, or txt
You are on page 1of 6

Week 2

Kada su materijali izloženi silama rastezanja ili lomljenja, oni se deformišu na različite načine, ovisno od vrste
primjenjene sile.
When materials are exposed to stretching or crushing forces, they deform in different ways, depending on the type
of applied force.

Scratch hardness describes a material's ability to resist being scratched whereas indentation hardness describes a
material's ability to resist compressions in its surface caused by impacts.
Tvrdoća materijala na ogrebotine opisuje sposobnost materijala da pruža otpor vanjskom grebanju dok tvrdoća na
udubljenja opisuje sposobnost materijala da pruža otpor udubljenima na svojoj površini koja uzrokuju udari.

Sposobnost materijala da se vrati u svoj prvobitni oblik nakon otklanjanja sile deformacije je neizmjerno značajna u
svim strukturama podvrgnutim opterećenjima koja variraju.
The ability of a a material to return to its original shape after the removal of the deforming force is exceedingly
important in all structures subjected to varying loads.

Duktilnost je povezana sa izvlačenjem žice jer iznenadna i žestoka opterećenja mogu dovesti do prekomjerenje
deformacije koja signalizira neposredni lom.
Ductility is associated with wire drawing since sudden and severe loads can lead to an excessive deformation which
signals an impending failure.
Za materijale poput kovanog željeza kažemo da su žilavi jer mogu upijati energiju iznad svoga praga elastičnosti bez
pucanja i mogu se saviti u svaki mogući oblik.
Materials such as wrought iron are said to be tough since they can absorb energy beyond their elasticity limit
without breaking and they can be bent into any possible shape.
Kovkost je karakteristika slična duktilnosti ali kovak materijal može biti žestoko obrađen čekićem ili oblikovan i
izvaljan u tanki lim bez da pukne.
Malleability is similar to ductility but a malleable material can be severely hammered or shaped and rolled into a thin
sheet without fracturing.
Puzanje se može pojaviti kao posljedica dugoročne izloženosti visokom naponu koje je ispod granice popuštanja
materijala, a predstavlja tendenciju materijala da se sporo kreće ili trajno deformiše pod utjecajem stalnog
mehaničkog napona.
Creep can occur as a result of a long-term exposure to high-levels of stress which is below the yield point of
amaterial and it represents the tendecy of a material to move slowly or deform permanently under the influence of
(a?) persistant mechanical stress.
Lomljivi materijali ne pokazuju nikakve znakove deformacije prije pucanja jer imaju izrazito slab kapacitet za pružanje
otpora vibracijama, opterećenjima ili niskoj zateznoj čvrstoći.
Brittle materials do not indicate any signs of deformation prior to fracturing since they have a distinctly poor capacity
to resist vibrations, loads or low tensile strength.
Za materijale poput kovanog željeza kažemo da su žilavi jer mogu upijati energiju iznad svoga praga elastičnosti bez
pucanja i mogu se saviti u svaki mogući oblik.
Materials such as wrought iron are said to be tough since they can absorb energy beyond their elasticity limit
without breaking and they can be bent into any possible shape.
Kovkost je karakteristika slična duktilnosti ali kovak materijal može biti žestoko obrađen čekićem ili oblikovan i
izvaljan u tanki lim bez da pukne.
Malleability is similar to ductility but a malleable material can be severely hammered or shaped and rolled into a thin
sheet without fracturing.
Lomljivi materijali ne pokazuju nikakve znakove deformacije prije pucanja jer imaju izrazito slab kapacitet za pružanje
otpora vibracijama, opterećenjima ili niskoj zateznoj čvrstoći.
Brittle materials do not indicate any signs of deformation prior to fracturing since they have a distinctly poor capacity
to resist vibrations, loads or low tensile strength.
Određivanje mehaničkih svojstava materijala uključuje utvrđivanje sposobnosti da se odupre opterećenjima i
naporima koji potencijalno mogu promijeniti oblik materijala, uništavajući ga.
Determining the mechanical properties of materials includes the establishment of the ability to resist loads and
strain which have the potential to change the shape of the material, destroying it.
Elastične deformacije, koje nestaju čim izvor napora nestane, i plastične deformacije, koje ostaju dugo vremena, se
aktiviraju vanjskim opterećenjima.
Both elastic deformations, disappearing once the stress source is gone and plastic deformations, remaining for a long
period of time, are activated by external loads.
Considering all basic mechanical properties of materials, special attention is always given to strength which indicates
the degree of value change if the level of load is being adjusted.
Od svih osnovnih mehaničkih svojstava materijala, posebna pažnja se uvijek posvećuje čvrstoći koja pokazuje koliko
se vrijednosti mijenjaju ako se podešava novi opterećenja.
Krtost je svojstvo potpuno suprotno duktilnosti, jer označava lakoću sa kojom se metal može slomiti kada se
podvrgne naporu, a materijalima se često smanjuje koeficijent krtosti da bi se tolerisalo više opterećenja.
Brittleness is a property completely opposite of ductility since it symbolizes the ease of a material to break when
subjected to stress and the brittleness coefficient is often lowered in materials to tolerate higher loads.

Zlato, koje ne bi imalo jedinstvena svojstva koja ima da je pomiješano sa broznom, ima dosta visok stepen tvrdoće jer
se ne može lako izgrebati ili probiti.
Gold, which would not have the (its) unique properties it has if it were mixed with bronze, has a relatively high level
of hardness as it cannot be scratched or punctured easily.
Čvrstoća, mjerljiva malim udarcima ili primjenom veće sile omogućuje materijalima poput čelika primjenu u gradnji
koja zahtijeva velika optrećenja bez puknuća.
Strength, measured in small impacts or higher force application, enables materials such as steel to be applied in
construction requiring high loads without fracturing.
Osnovni način kako metale, koji nisu tehnološki primjenjivi, napraviti žilavijim i otpornijim se sastoji od procesa
povećanja koeficijenta granice elastičnosti.
The basic method of making metals (which are) unfit for technological application, tougher and more resilient
consists of processes of increasing the elasticity limit coefficient.

Steel and iron


Steel goes rusty as a result of corrosion and the rust on its surface comes off continuously forming new layers of rust
which progressively eat into the metal.
Čelik zahrđa kao posljedica korozije i hrđa se neprekidno odvaja od površine čelika stvarajući nove slojeve hrđe koja
postepeno nagriza metal.
U visoku peći se stavlja tzv. šarža koja se sastoji od naizmjeničnih slojeva koksa, rude i krečnjaka, čiji je zadatak
podizanje temperature potrebne za topljenje željeza.
The so called charge ('charge') consisting of alternate layers of coke, ore and limestone is dumped into the blast
furnace with a task of increasing the temperature needed to melt the iron.
Redukovanje livenog gvožđa u jednoj od nekoliko vrsta peći je proces pomoću kojeg nastaju različite vrste čelika
poput nehrđajućeg čelika.
Reducing cast iron in one of several furnace types is the process used to produce different types of steel such as
stainless steel.
Višak ugljika i ostale nečistoće se otklanjaju iz sirovog gvožđa koje se ponovo topi u indukcijskoj peći zajedno sa
metalnim otpacima sa ili bez dodavanja legirajućih elemenata da bi se proizvelo liveno željezo.
Carbon excess and other impurities are eliminated from pig iron which is remelted in an induction furnace together
with scrap with or without addition (adding) alloying elements to produce cast iron.
Visoka peć mora neprekidno raditi i stalno se dodaju rude, krečnjak i koks u pravilnom omjeru, koje na kraju
proizvode sirovo gvožđe koje se mora dodatno obraditi da bi postalo kovano željezo ili čelik.
A blast furnace must operate continuously and ore, limestone and coke are regularly added in the right proportion
eventually producing pig iron which has to be additionally processed to become wrought iron or steel.
Mekoća, žilavost, kovkost i nedostatak šljake dovode do upotrebe kovanog željeza kao idealnog materijala za
ukrasne radove.
Softness, toughness, malleability and the lack of slug bring about the use of wrought iron as an ideal material for
ornamental work.
Pig iron is melted in the hearth of the puddling furnace lined with iron oxide bringing about an almost complete
removal of carbon and other elements creating pasty iron which is rolled into balls and squeezed through rollers.
Sirovo gvožđe se topi u ognjištu peći za pudlovanje koja je obložena željezovim oksidom što dovodi do gotovo
potpunog otklanjanja ugljika i drugih elemenata stvarajući željezo poput tijesta koje se oblikuje u kugle i progura kroz
valjke.
Potrebno je dosta vremena da se istopi željezo, ali procesom spajanja viška ugljika iz šljake sa željezom se snižava
tačka topljenja željeza i istopljeno željezo se izvlaći sa dna peći kada se nakupi dovoljna količina.
It takes a lot of time to melt iron, but the process of uniting the excess carbon form slag with the iron lowers the
melting point of the iron and the melted iron is drawn off from the furnace bottom once a sufficient quantity is
collected.

Week 5
1.The bottom of a blast furnace consists of a parallel-sided hearth where liquid metal and slag collect whereas air is
blown into the furnace through tuyeres, water-cooled nozzles made of copper and mounted at the top of the hearth.

Dno visoke peći se sastoji od paralenih ognjišta gdje se sakupljaju tečni metali i šljaka, dok se zrak unosi u peć kroz
duvnice, vodom hlađene bakrene mlaznice namontirane na vrhu ognjišta.

2. Kovano željezo je izuzetno kovko, što omogućava da se ponovo zagrijava i obradi u različite oblike- kovano željezo
postaje čvršće kako se više obrađuje i odlikuje ga vlaknasti izgled.

Wrought iron is highly malleable, allowing it to be re-heated, and worked into various shapes—wrought iron grows
stronger the more it’s worked and is characterized by its fibrous appearance
3. Mild steel that has been machine-bent into shape in a cold state or cast steel and iron pieces that have been
painted black are both regularly mislabeled as wrought iron work.

Meki čelik koji je mašinski savijen u određeni oblik bez zagrijavanja ili liveno željezo i komadi željeza koji su obojeni u
crno se često pogrešno označavaju kao obradak od kovanog željeza.

4. Liveno željezo se pravi topljenjem sirovog gvožđa i miješanjem sa metalnim otpacima i drugim legurama stvarajući
materijal lomljive prirode, odnosno materijal uporedno tvrd i gotovo bez svojstva kovkosti.

Cast iron is formed by melting pig iron and mixing it with scrap and other alloys resulting in a material very brittle in
nature, meaning it’s comparatively hard and almost non-malleable.

5. Jedna odlika livenog željeza je da se ne može savijati, rastezati ili oblikovati čekićem jer njegova slaba zatezna
čvrstoća znači da će napuknuti prije nego se savije ili izobliči.

One feature of cast iron is that it cannot be bent, stretched, or hammered into shape since its weak tensile strength
means that it will fracture before it bends or distorts.

6. Duktilno željezo se relativno malo skuplja prilikom hlađenja vodom i njegova mikrostruktura sprječava formiranje
pukotina, stvarajući metal koji ima prednosti livenog željeza bez svojstva lomljivosti.

Ductile iron shrinks relatively little as it is cooled by water, and its microstructure prevents cracks from forming,
resulting in a metal that has the advantages of cast iron without the brittleness.

7. Blast furnaces produce pig iron from iron ore by reducing the share of carbon, supplied as coke, at a high
temperature in the presence of a fluxing agent such as limestone.

Visoke peći proizvode sirovo gvožđe od željezne rude redukovanjem udjela ugljika, koji se snadbijeva u obliku koksa,
na visokim temperaturama uz prisustvo topitelja poput krečnjaka.

8. Šarža u peći, koks i obloga poput krečnjaka se spuštaju kroz vratilo gdje se ponovo zagrijavaju i reaguju sa uzlaznim
plinovima za redukovanje stvarajući tečno željezo i trosku koje se gomilaju u ognjištu.

The furnace charge, coke, and flux such as limestone descend through the shaft, where they are preheated and they
react with ascending reducing gases to produce liquid iron and slag that accumulate in the hearth.

9. Različiti materijali za oblogu, poput krečnjaka koji pretvara nečistoće u željezu u lako topljivu trosku, se dodaju
ovisno o vrsti nečistoće u čeliku.

Different fluxes, such as limestone which converts the impurities in iron to easily meltable slag, are added depending
on the type of impurities in the iron.

Week 6
Silicon, manganese and carbon are oxidized by the air blown into the molten iron.

Silicij, mangan i ugljik se oksidiraju pomoću zraka koji se upuhiva u istopljeno željezo.

Zdjelasto ognjište električne peći se obično pravi da se može nagnuti da bi se olakšao utovar i istovar.

The bowl-shaped hearth of the electric furnace is made to tilt in order to make loading and unloading easier.
Iako je dosta brži od procesa otvorenog ognjišta, Bessemerov proces je postao dosta staromodan, jer upravo njegova
brzina otežava kontrolu hemijskih svojstava.

Although much more rapid than the open-hearth process, The Bessemer process has become relatively old-
fashioned since the actual rapidity of the process makes the control of chemical properties more difficult.

Šarža koja je sastoji od krečnjaka i metalnog otpada se pali pomoću vrućeg plina i zraka pod pritiskom koji se puštaju
kroz vrh peći i usmjeravaju na metal.

A charge of limestone and scrap is ignited by hot gas and air under pressure which enter at the top of the furnace
and are directed toward the metal

Veći dio silicija i mangana se spajaju sa nemetalima stvarajući šljaku koja pluta po vrhu i tako štiti metal od direktnog
utjecaja plamena.

The greater part of both silicon and manganese combine with nonmetallic elements creating slag floating on top,
hence protecting the metal from the direct action of the flame.

Kisik se spaja sa ugljikom i ostalim neželjenim elementima pokrećući reakciju koja brzo sagorijeva nečistoće iz sirovog
željeza i pretvara ga u čelik.

Oxygen combines with carbon and other unwanted elements starting a reaction which rapidly burns the impurities
from pig iron and converts it into steel.

Konverter se naginje na stranu da se napuni vrućim metalom iz visoke peći, dok se zrak upuhiva kroz rupe na
njegovom dnu kada stoji uspravno.

A converter is tilted to be filled with hot metal from the blast furnace whereas air is blown in through its bottom
holes when it is upright.

The open-hearth furnace uses the heat of combustion of gaseous or liquid fuels to convert a charge of scrap and
liquid blast-furnace iron to liquid steel.

Peć sa otvorenim ognjištem koristi toplotu sagorijevanja gasovitih ili tečnih goriva da pretvori šaržu metalnog otpada
i tečnog željeza iz visoke peći u tečni čelik.

The high flame temperature required for melting is obtained by preheating the combustion air and, sometimes, the
fuel gas.

Visoka temperatura plamena koja je potrebna za topljenje se dobija prethodnim zagrijavanjem zraka za sagorijavanje
i, ponekad, gorivog plina.

Week 7
Stvaranjem elektrolučnog luka između elektrode i taljevine razvija se temperatura i do 3500 °C unutar elektrolučne
peći.

The generation of an electric arc between the electrode and the melt produces temperatures up to 3500 °C inside
the electric arc furnace.

Kisik za izgaranje se osigurava preko metalnog otpada ili dodatnih tvari koje oslobađaju kisik, dok legirajući element
daje čeliku željeni hemijski sastav.

Combustion air is provided through scrap or addition of air-releasing susbstances, whereas an alloying element
provides the steel with the desired chemical composition.

Iako je dosta skup zbog upotrebe električne energije, elektro postupak dobijanja čelika se često koristi zbog
proizvodnje visokokvalitetnog čelika koji se odlikuje malim sadržajem fosfora i sumpora.

Although very expensive due to the use of electrical energy, the electrical procedure for steel production is often
used since it produces high-quality steel characterized by small amounts of phosphorus and sulphur.
The generation of high temperatures leads to combustion process acceleration, duration reduction as well as
harmful impurity combustion, but scrap steel and iron ore are added for cooling purposes.

Razvijanje visokih temperatura dovodi do ubrzavanja procesa izgaranja, skraćivanja vremena trajanja, kao i
sagorijevanja štetnih primjesa, ali ipak se zbog hlađenja dodaje otpadni čelik i željezna ruda.

U konvektor koji je napunjen rastaljenim sirovim željezom, otpadnim čelikom i dodacima, upuhiva se čisti kisik
umjesto zraka.

Instead of air, pure oxygen is blown into the convector filled with molten pig iron, scrap steel and supplements.

The advantages of the open-hearth furnace include carbon ratio control; hence carbon needn't be added later on
and heat saving using regenerators resulting in a low fuel consumption.

Prednosti Siemens-Martinove peći ukljućuju kontrolu postotka ugljika koji se onda ne mora naknadno dodavati i
štednju toplote preko regeneratora što rezultuje malom potrošnjom goriva.

Nakon miješanja materijala i uzimanja uzoraka, ugljik se snižava do željenog postotka, troska se odlijeva i po potrebi
se dodaju elementi potrebi za legirani čelik.

After mixing the material and taking samples, carbon is reduced to the desired percentage, slag is poured off and
elements needed for alloying steel are added, if necessary.

Problem proizvodnje čelika u konvektorima je nemogućnost kontrolisanja i utjecaja na tok procesa i sagorijevanje
kompletnog udjela ugljika koji se onda mora naknadno dodavati, povećavajući troškove.

The problem of steel production in convectors is the lack of possibility to control and influence the process lapse and
the combustion of tBessemerov konvektor ima oblik kruške, a okreće se oko horizontalne ose. Njegov nedostatak je
u tome što iz sirovog željeza ne možemo izdvojiti fosfor, a čelik sa većim količinama fosfora je krt i neupotrebljiv.

The Bessemer convector is pear-shaped and it revolves around a horizontal axis. Its disadvantage is that phosphorus
cannot be removed from pig iron and steel with higher concentrations of phosphorus is brittle and useless. he entire
ratio of the carbon which leads to its subsequent addition, increasing costs.

You might also like