防爆電氣危險區域劃分指引

目 錄
1.前言 .............................................................................................................................1

2.適用範圍 .....................................................................................................................1

3.定義 .............................................................................................................................2

4.可燃性物質之散逸特性.............................................................................................6

5.危險區域劃分原則.....................................................................................................8

6.危險區域劃分程序...................................................................................................12

7.危險區域劃分圖系列...............................................................................................14

附件 1 區域劃分程序範例 A...........................................................................37

附件 2 區域劃分操作表格 ..............................................................................40

ii
 圖 目 錄
圖 1.1 洩漏源在室外地面(NFPA497 FIG.5.10.1(A)) ........................................................................ 15

圖 1.2 洩漏源在室外地面之上方(NFPA497 FIG.5.10.1(B))............................................................. 15

圖 1.3 洩漏源在室內地板，且通風充足(NFPA497 FIG.5.10.1(C)) ................................................ 16

圖 1.4 洩漏源在室內地板之上方，且通風充足(NFPA497 FIG.5.10.1(D)) .................................... 16

圖 1.5 洩漏源在室內地板並鄰近外牆開口，且通風充足(NFPA497 FIG.5.10.1(E))..................... 17

圖 1.6 洩漏源在室內地板並鄰近外牆開口，但通風不充足(NFPA497FIG.5.10.1(F)).................. 17

圖 1.7 多點洩漏源位於室外製程區，並同時存在地面和地面上(NFPA497FIG.5.10.1(K)) ......... 18

圖 2.1 洩漏源在室外地面(NFPA497FIG.5.10.1(G)) ......................................................................... 19

圖 2.2 洩漏源在室外地面之上方(NFPA497FIG.5.10.1(H)) ............................................................. 19

圖 2.3 洩漏源在室內並鄰近外牆開口，但通風不足(NFPA497FIG.5.10.1(I)) .............................. 20

圖 2.4 洩漏源在室內並鄰近外牆開口，且通風充足(NFPA497FIG.5.10.1(J)) .............................. 20

圖 2.5 多點洩漏源位於室外製程區，並同時存在地面和地面上方(NFPA497FIG.5.10.1(I)) ...... 21

圖 3.1 洩漏源在室外地面 (NFPA497FIG.5.10.2(A))........................................................................ 22

圖 3.2 洩漏源在室外地面之上方 (NFPA497FIG.5.10.2(B))............................................................ 22

圖 4.1 室外儲槽(NFPA497FIG.5.10.4(A)) ......................................................................................... 23

圖 5.1 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當防液堤高度(H)小
於槽至防液堤距離(X) (NFPA497FIG.5.10.10(A)).................................................................... 24

圖 5.2 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當防液堤高度(H)大
於槽至防液堤距離(X) (NFPA497FIG.5.10.10(B)) .................................................................... 24

圖 5.3 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當槽之液面低於地面
或堤頂時(NFPA497FIG.5.10.10(C)) .......................................................................................... 25

圖 6.1 鐵路槽車藉封閉傳輸系統，由頂部圓蓋裝卸易燃性液體(NFPA497FIG.5.10.4(B))......... 26

圖 6.2 鐵路槽車藉封閉傳輸系統，由底部管口裝卸易燃性液體(NFPA497FIG.5.10.4(C))......... 26

圖 6.3 公路槽車藉封閉傳輸系統，由底部管口裝卸易燃性液體(NFPA497FIG.5.10.4(D))......... 27

圖 6.4 鐵公路槽車藉開放傳輸系統，由頂部圓蓋或底部管口裝卸易燃性液體
(NFPA497FIG.5.10.4(E)) ............................................................................................................ 27
圖 6.5 填充易燃性液體之桶形填充站位於室外或充足通風之室內 (NFPA497FIG.5.10.6) ........ 28

圖 7.1 鐵公路槽車藉封閉傳輸系統，由頂部圓蓋裝卸液化或壓縮易燃性氣體或低溫易燃性液體
(NFPA497FIG.5.10.5) ................................................................................................................. 29

iii
圖 8.1 產品乾燥機(處理含易燃性液體之濕態固體)位於充足通風之建築物內，且該乾燥機系統
為全封閉式 (NFPA497FIG.5.10.3(A))....................................................................................... 30

圖 8.2 板架式壓濾器在充足通風下，處理含易燃性液體之濕態固體 (NFPA497FIG.5.10.3(B)) 30

圖 9.1 易燃性液體之緊急收集槽或油/水分離器 (NFPA497FIG.5.10.7) ....................................... 31

圖 9.2 易燃性液體之緊急或臨時排放溝和油/水分離器 (NFPA497FIG.5.10.7) ........................... 31

圖 10.1 液態氫存於室外或充足通風之室內 (NFPA497FIG.5.10.8(A)).......................................... 32

圖 10.2 氣態氫存於室外或充足通風之室內 (NFPA497FIG.5.10.8(B)).......................................... 32

圖 11.1 易燃性氣體(比空氣輕)壓縮機位於充足通風之遮蔽室 (NFPA497FIG.5.10.9(A)) ........... 33

圖 11.2 易燃性氣體(比空氣輕)壓縮機位於不充足通風之遮蔽室 (NFPA497FIG.5.10.9(B)) ....... 33

圖 12.2 洩漏源來自充足通風室內處理洩漏來源戶外地面或地面上處理 LNC、低溫易燃性液

體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之設備 (NFPA497FIG.5.10.12) ................................. 35

圖 12.3LNC、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化燃燒性氣體之洩放口(BLEED)、收集口
(DRIP)、通風口(VENT)、和排放口(DRAIN)位於室外地面(或地面上)，或充足通風之室內
(NFPA497FIG.5.10.13) ............................................................................................................... 35

iv
1.前言
本指引係以 NFPA497 為主要參考依據由勞研所報告中摘錄，並參考

CNS3376-10 (IEC 60079-10)及 API 505，本簡易指引可供一般化工廠初步危險

區域之劃分參考。如無法直接引用時，請再引用參考文獻 5 中較詳細劃分方

法(IP 及 CNS3376-10)。實際作業參考附件 1 及附件 2 表格。

2.適用範圍
2.1 本指引適用於易燃性氣體或蒸氣、易燃性液體或可燃性液體被加工

(processed)或處理(handled)且洩漏至大氣環境中，而可能被電氣系統或設備

引燃之場所。

2.2 本指引可適用於中小型及大型化工廠或部份廠房，該場所可能係製造設施

之一部份，如易燃性氣體或蒸氣、易燃性液體或可燃性液體在化學反應中產

生或使用，或特定單元操作中，例如：混合(mixing)、過濾(filtration)、塗鍍

(coating)、噴灑(spraying)及蒸餾(distillation)時被處理或使用。

2.3 本指引可應用於易燃性氣體與蒸氣存在於正常環境狀態下(註 1)與空氣混

合所可能造成燃燒的危險性地區，但不適用於下列狀況：

(a) 爆炸物(explosives)的加工與製造。

(b) 氧氣濃度較高環境(oxygen-enriched atmospheres)或自燃性物(pyrophoric

materials)。
(c) 易燃性粉塵或纖維(ignitable dusts or fibers)存在的危險區域。

(d) 超越異常概念的大災難性故障(catastrophic failures) (註 2)。

(e) 存在易燃性霧滴(flammable mist)，並可能會引起無法預測且需要特殊處

理的場所(註 3)。

本劃分方法不考慮重大連續損害的狀況。在特殊工業的危險範圍認定
上，應另外參考相關工業規範。除此之外，在所有的製程工廠，不論其大小，
除了與電氣裝置相關之外可能還有極多的點火源，也必須對其相當注意。

1
註(1)：環境狀態允許在參考壓力 101.3kPa(1013mbr)、溫度 20℃ (293k)上下變動，容許此變動
對可燃性物質的爆炸性質影響可忽略。
註(2)：例如製成容器、管線、儲槽或系統的大災難性故障或洩漏及諸此類不可預測的意外。
註(3)：霧滴(mist)可能形成或與可燃性蒸氣同時存在，這也許會影響到可燃性物質的逸散及危
險的範圍；而且因為霧滴的燃燒特性並不是完全可預測的，所以針對氣體或蒸氣為主題
範圍之分類並不適用於霧滴。雖然很難去界定物滴之危險等級與範圍，但在大部分的例
子裡，運用氣體或蒸氣類劃分之準則，仍有安全的結果。但無論如何應對易燃性霧滴之
點火危險性加以特別考量。
2.4 本指引提供使用者決定危險區域等級與範圍之參數基本說明，並提供這些
參數之應用例子。

2.5 本指引僅供建議參考，應再配合整體之專業工程判斷(sound engineering

judgment)，適當地評估所有影響因子，才能發展適當之危險區域劃分圖。

3.定義
3.1 爆炸性氣體環境(explosive gas atmosphere)：可燃性物質在大氣壓下以氣體
或蒸氣的形式和空氣之混合物，在引燃爆炸會散佈全部混合物區。

3.2 危險區域(hazardous area)：爆炸性氣體環境出現或可能出現相當量之區域，

因此需要特別注意使用之器具之構造和安裝。

3.3 非危險區域(nonhazardous area)：爆炸性氣體環境不致出現相當量之區域，

因此不需要特別注意使用器具之構造和安裝。

3.4 區(Znoe)：危險區域依其爆炸性氣體環境發生之頻率和期間分成 0 區、1 區

及 2 區。

3.4.1 0 區(Zone 0)：0 區係指下列任一場所

(1)爆炸性氣體環連續存在之場所

(2)爆炸性氣體環境長時間存在之場所。

3.4.2 1 區(Zone 1)：1 區係指下列一場所

(1)爆炸性氣體環境在正常操作時可能存在之場所。

2
 (2)因為修護、保養作業或洩漏而使爆炸性氣體環境經常存在之場所。
(3)設備操作或運作中，因其特性在設備停機或錯誤操作時可能造成爆炸性
氣體環境洩漏，並同時造成電氣設備之失效而成為引火之場所。

(4)鄰近 0 區，以致爆炸性氣體環境可能與其相通之場所。但以充足正壓通
風防止其相通，並附有效防護裝置，以防止通風失效者除外。

3.4.3 2 區(Zone 2)：2 區係指下列任一場所

(1)爆炸性氣體環境在正常操作下不太可能存在，如果存在，也只存在一段
短時間之場所。

(2)揮發性易燃液體、易燃性氣體或易燃性蒸氣在處理、製造或使用時，通
常在密閉容器或密閉系統中以防其洩漏，只有在容器或系統意外破裂或
失效或設備不正常操作時，液體或氣體才可能洩漏，而造成爆炸性氣體
環境存在之場所。

(3)已使用正壓機械通風方式，防止爆炸性氣體環境存在，但因通風設備有
可能失效或不正常操作之結果，而造成爆炸性氣體環境可能存在之場所。

(4)鄰近 1 區，以致爆炸性氣體環境可能與其相通之場所。但以充足正壓通
風之防止其相通，並附有效防護裝置，以防止通風失效者除外。

3.5 洩漏源(source of release)：一個點或位置洩漏出氣體、蒸氣或液體至大氣

中，以致形成爆炸性氣體環境。

3.6 正常操作(normal operation)：設備在其設計參數內操作狀況。

註：故障(例如：泵油封、法蘭墊片破裂或因意外洩漏)包含緊急修理或關機都不是正常操作。

3.7 通風(ventilation)：空氣之流動和因為風效應、溫度梯度或人工器具(例：風
扇或抽風機)使用新鮮空氣能有替換之作用。

3.8 充足通風(adequate ventilation)：指通風之量足以避免爭氣/空氣混合物之累

積超過爆炸下限 25%。

3.9 爆炸下限(lower explosive limit , LEL)：空氣中易燃性氣體或蒸氣之濃度，低

於此濃度，該氣體環境不會爆炸。

3
3.10 爆炸上限(upper explosive limit , UEL)：空氣中易燃性氣體或蒸氣濃度，高
於此濃度，該氣體環境不會爆炸。

3.11 氣體或蒸氣相對密度(relative density of a gas or a vapor)氣體或蒸氣在同壓

同溫下與空氣密度之比值比(空氣等於 1.0)。

3.12 爆炸性物質(combustible material)：泛指易燃性氣體、易燃性液體之蒸氣或

可燃性液體之蒸氣，當與空氣混合後，能燃燒或爆炸。另可燃性物質依最
大實驗安全間隙(MESG)或最小點火電流比(MIC ratio)可分成 IIC、IIB 及
IIA 三個群組(Group)
3.12.1 IIC 群組(Group IIC) 可燃性物質：最大實驗安全間隙小於
0.50mm，或最小點火電流比小於 0.45 之可燃性物質，包括乙炔、氫氣等。

3.12.2 IIB 群組(Group IIB)可燃性物質：最大實驗安全間隙超過 0.50mm 且小

於 0.90mm，或最小點火電流筆超過 0.45 且小於 0.80 之可燃性霧值，包括
乙烯、乙醛等。

3.12.3 IIA 群組(Group IIA)可燃性物質：最大實驗安全間隙超過 0.90mm，或

最小點火電流比超過 0.80 之可燃性霧值，包括乙烷，丙烷，丙酮等。

註：可燃性物質之群組分類可參考 NFPA 497 之 Table 4.4.2 或 IEC60079-20。

3.13 易燃性氣體(flammable gas)：和空氣以某依比例混合時會形成爆炸性氣體

環境之氣體。

3.14 易燃性蒸氣(flammable vapor)：和空氣以某一比例混合實會型成爆炸性氣

體環境之蒸氣。

3.15 易燃性液體(flammable liquid)：閃點(閉杯)在 37.8℃(100℉)以下(依 NFPA30

方式試驗)，並且在 37.8℃(100℉)下，蒸氣壓不超過 276kPa(40 psia)之液體(依
ASTM D 323 方式試驗)，稱為第 I 類(Class I)液體，可再細分為 Class IA、IB
和 IC。

3.15.1 第 IA 類(Class IA)液體：閃點不超過 22.8℃(73℉)，且沸點不超過 37.8℃

(100℉)之液體。

3.15.2 第 IB 類(Class IB)液體：閃點不超過 22.8℃(73℉)，而沸點在 37.8℃(100

℉)之液體。

4
 3.15.3 第 IC 類(Class IC)液體：閃點在 22.8℃(73℉)以上，但沸點不超過 37.8℃
(100℉)之液體。

3.16 爆炸性液體(combustible liquid)：閃點(閉杯)在 37.8℃(100℉)以上(依 nfpa30

方式試驗)之液體，其可分為第 II 類(Class II)液體或第 III 類(Class III)液體。

3.16.1 第 II 類(Class II)液體：閃點在 37.8℃(100℉)以上，60℃(140℉)以下之

液體。

3.16.2 第 III 類(Class III)液體：閃點在 60℃(140℉)以上，93℃(200℉)以下之

液體。
3.16.3 第 IIIB 類(Class IIIB)液體：閃點在 93℃(200℉)以上之液體。

註：易燃性液體及可燃性憶體之分類可參考 NFPA 497 之 Table 4.4.2。

3.17 閃點(flash point)：在特定標準條件下，液體之蒸發量在其表面附近，達到

足以形成可燃蒸氣與空氣混合物之最低溫度。

3.18 蒸氣壓(vapor pressure)：當固體或液體和其本身爭氣平衡時產生之壓力。

3.19 自燃溫度(auto-ignition temperature ,AIT)：在特定條件下，因表面加熱溫度，

引燃可燃性物質之最低溫度。

3.20 沸點(boiling point)：液體在室壓 101.3kPa 下，液體沸騰之溫度。

3.21 最大實驗安全間隙(maximum experimental safe gap, MESG)：量測易燃性氣體

或蒸氣於特定具間隙之密室內引燃爆炸後，不致引燃外部易燃性氣體或蒸
氣之最大間隙。

3.22 最小點火電流(maximum ignition current, MIC)比：可以點燃最易引燃之氣體/

蒸氣與空氣混合物之最小電感性火花電電流，與相同測試條件下，可以點
燃最易引燃之甲烷與空氣混合物之最小電感性火花放電電流之比值。

3.23 最小點火能量(minimum ignition energy, MIE )：可以點燃最易引燃之氣體/

蒸氣與空氣混合物之最小電容性火花放電能量。

5
4.可燃性物質之散逸特性
4.1 比空氣輕(爭氣密度小於 1.0)之氣體

比空氣輕之氣體在大氣中有逸散快之情形，因此除非在封閉空間內，否則其
影響之區域不像比空氣重之氣體或蒸氣那樣大，並且氣體在接近地面處(大
部分電氣設備安裝於此)很少累積到形成爆炸性氣體環境之濃度。但比空氣
輕之氣體於充分冷卻，而一直到從周遭大氣環境吸熱前，其散逸特性類似比
空氣重之氣體。

4.2 比空氣重(蒸氣密度大於 1.0)之氣體

比空氣重之氣體在洩漏時，有累積在地面處(grade level)之情形，除非以自
然通風或強制通風吹散，否則該氣體會停留一段長時間。但比空氣重之氣體
於充份加熱，以減低其密度，而一直到被周遭大氣環境冷卻前時，其散逸特
性可類似比空氣輕之氣體。

4.3 壓縮液化氣體(compressed liquefied gases)

壓縮液化氣體係指氣體儲存在沸點以上，但以加壓方式保持液化狀態。當其
洩漏時，液體立即擴散且蒸發，產生大容量之冷卻氣體(cold gas)，此冷卻氣
體散逸特性類似比空氣重之氣體。

4.4 易燃性氣體(flammable liquids)

第 I 類(Class I)液體於洩漏時，因有較低閃點，較高揮發性，所以較快蒸發，
且其散逸特性類似比空氣重之氣體，因此第 I 類液體洩漏時，正常將會形成
爆炸性氣體環境，並且該環境會自洩漏源延伸一段距離，所以正常都需要作
防爆電氣危險區域劃分。

4.5 可燃性液體(combustible liquids)

可燃性液體只有在被加熱到閃點以上溫度洩漏時，才會形成爆炸性氣體環
境。

4.5.1 第 II 類(Class II)液體之可燃性液體：第 II 類液體在正常處理或儲存之溫

度時，因其蒸氣洩漏率低，所以危險程度較低。通常該液體除非被加熱到
閃點以上，否則在室溫下，不會形成爆炸性氣體環境，又該蒸氣被室溫空
氣冷卻時，易於冷凝，所以蒸氣自洩漏源延伸距離不遠。因此當處理、加
工或儲存第 II 類液體時，其溫度超過該液體之閃點，應將接近該洩漏源附
近，當作爆炸性氣體環境區域。

6
 4.5.2 第 IIIA 類(Class IIIA)液體之可燃性液體：第 IIIA 類液體除非被加熱到閃
點以上，否則在室溫下，不會形成爆炸性氣體環境。並且該蒸氣被室溫空
氣快速冷卻而冷凝。因此當要處理、加工或儲存到第 IIIA 類液體時，其溫
度超過該液體之閃點，需要作防爆電氣危險區域劃分之區域非常小或不存
在。

4.5.3 第 IIIB 類(Class IIIB)液體之可燃性液體：第 IIIB 類液體縱使被加熱到閃

點以上，也很少產生足夠之蒸氣，形成爆炸性氣體環境。並且第 IIIB 類液
體也很少被正常安裝和維護之通用型電氣設備(general purpose electrical
equipment)引燃。因為第 IIIB 類液體洩漏時，將非常快速地冷卻到閃點以
下，所以很少需要作防爆電氣危險區域劃分。

註：因此在 NFPA 497 之 Table 4.4.2 之可燃性物質表未包含第 IIIB 類液體。

4.6 低溫易燃性液體 cryogenic flammable liquids)

低溫液體一般係於-100℃(-150℉)以下處理。當其溢出洩漏時，其散逸特性
類似易燃性液體。小量的一出將立即蒸發，但大量一出可能有一段時間仍是
液態，當液體吸熱後，將蒸發並形成爆炸性氣體環境。

4.7 冷卻液化可燃性物質(cold liquefied combustible materials)

冷卻液化可燃性物質(not cryogenic)被儲存在低溫和接近大氣壓力下，包括液
氨、丙烷、乙烷、乙烯及丙烯，這些物質之逸散特性如 4.1 及 4.2 所述。

7
5.危險區域劃分原則
5.1 0 區場所

5.1.1 0 區場所包括下列任一場所

(1)裝有揮發性易燃液體之通氣儲槽或容器(vented tanks or vessels)內部。

(2)在不充足通氣之噴灑或塗鍍箱體(inadequately vented spraying or coating
enclosures)內，使用揮發性易燃溶劑時，該箱殼之內部。
(3)裝有揮發性易燃液體之浮頂槽(floating roof tanks)，在其內部和外部槽頂
之間。
(4)含有揮發性易燃液體之開放容器、儲槽或窪地(open vessels、tanks or pits)
之內部。
(5)用來排除可引燃濃度之氣體或蒸汽排風管道(exhaust duct)內部。
(6)不充足通風之箱體(inadequately ventilated enclosures)內，含有使用分析易
燃性液體的儀器，且該儀器是正常地通氣並通氣至箱體內時，該箱體之
內部。

5.1.2 實務上 0 區場所應儘可能不要安裝電氣設備，除非製程需要或其他場所

不適合安裝。
5.2 1 區場所

5.2.1 1 區場所包括列任一場所：

(1)揮發性易燃液體或液化易燃性氣體(liquefied flammable gases)從一個容

器倒入另一個容器的場所，或使用易燃性溶劑進行噴灑或上漆作業之
鄰近場所。
(2)進行易燃性溶劑蒸發作業的充足通風乾燥室或艙(adequately ventilated
drying rooms or compartments)之內部。
(3)含有使用揮發性易燃溶劑進行油脂(fat)或油(oil)萃取作業之設備的充足
通風場所(adequately ventilated locations)。
(4)清洗(cleaning)或印染(dyeing)工廠中，使用易燃性液體之部分場所。
(5)易燃性氣體可能洩漏的充足通風之氣體產生室或氣體製造工廠中之部
分場所。
(6)不充足通風的易燃性氣體或易燃性液體之泵室。
(7)放置儲存有揮發性液體之開口、輕旋塞(lightly stopper)或易破損容器之
冰箱或冷凍內部。
(8)爆炸性氣體環境在正常作業下可能存在之場所，但該場所沒有劃為 0
區。

8
5.3 2 區場所

5.3.1 經常被劃為 2 區之場所，為使用易燃性液體或易燃性氣體或蒸氣之場

所，並且該場所僅於意外或某些不經常作業情況下才會變成危險區。

5.4 非危險區域

5.4.1 根據經驗顯示，從某些作業及設備會洩漏可燃性物質是很少見的，以致
這些場所不需作危險區域分類。例如加工、儲存或處置可燃性物質的下列幾
個場所，通常不需要做危險區域劃分(即該場所屬非危險區域)：

(1)可燃性物質在適當的及維護良好的封閉管路系統內，且該場所為充足通
風之場所。
(2)通風不充足之場所，但該管路系統不含閥、管件(fitting)、法蘭及其他易
於洩漏之配件等。
(3)可燃性物質儲存於適當的容器內之場所。

5.5 充足通風場所

5.5.1 充足通風係指通風率達到每小時(IP 為 12 次)換氣，或每平方尺樓板面

積每分鐘 1 立方公尺之空氣流量，或其他類似方法足以避免爭氣/空氣混
合物之累積超過爆炸下限之 25%。下列場所一般可視為充足通風場所(參
考 NFPA497 5.4.2)：

(1) 戶外場所。

(2) 建築物、室內或空間基本上係開放式，並且沒有水平或垂直地妨礙空
氣之自然流通(例如有屋頂沒有牆面、有屋頂且一側封閉)。

(3) 以通風系統提供封閉空間部分或部分封閉空間等同於自然通風之通風
量，並且此通風系統具有防止失效之適當保護裝置。

5.5.2 建築物、封閉區或部分封閉區域之充足通風安排基本原則為：

(1) 對於比空氣重之易燃性液體，應安排通風可流過易燃性蒸氣可能聚集
之全部區域，尤其是地面區域。
(2) 對於比空氣輕之氣體，屋頂和牆開口應安排通風可流過氣體可能聚集
之全部區域，尤其是天花板區域。且建築物、封閉區域或部分封閉區
域若符合下列 1 個以上之條件時，可是為充足通風場所(參考 API
RP505 6.6.2.4.7)：

9
 (a)建築物或區域有屋頂或天花板，而牆面少於 50%之全部垂直區域(不考
慮地板型式)

(b)建築物或區域沒有地板(例如地板為隔柵式)及屋頂或天花板。

(c)建築物或區域沒有屋頂或天花板，且週邊至少 25%沒有牆面。

5.6 危險區域範圍之決定

5.6.1 決定 0 區、1 區或 2 區之範圍應仔細考量下列因子：

(1) 可燃性物質。
(2) 可性物質質之蒸氣密度。
(3) 可燃性物質之溫度。
(4) 製程或儲存之壓力。
(5) 洩漏大小。
(6) 通風。

5.6.2 首先應確定係處理何種物質及其蒸氣密度，碳氫類蒸氣或氣體通常比空
氣重，但氫氣及甲烷比空氣輕，可以下列方式：

(1) 沒有牆、封閉區或其他障礙物，且空氣不流通或沒有其他類似干擾外力
時，可燃性物質將會散逸。比空氣重之蒸氣，其散逸行程主要為向下及
向外，而比空氣輕之蒸氣，則為向上及向外。因此如蒸氣之洩漏源為點
源時，蒸氣散逸之水平區域將是一個圓。

(2) 當比空氣重之蒸氣在地面或接近地面處洩漏時，最可能存在爆炸性氣體
之處所為低於地面之場所，其次最可能之處所為地面，而隨著高度之增
加，存在之可能性隨著減低。但對比空氣輕的氣體來說，剛好相反，即
在地面或地面以下很少是危險，通常是沒有危險，但隨著高度之增加，
危險亦隨著增高。

(3)當可燃性物質之洩漏源係在地面之上或低於地面或處於壓力狀況下時，
危險區域範圍大體上也會改變。同樣地，微風(very mild breeze)時，可能
使危險區域範圍增大，但強風(stronger breeze)時，可能使可燃性物質加
速散逸，以致危險區域範圍大幅減小。因此建議危險區域之範圍，必須
以經驗為基礎，取代僅依賴蒸氣擴散之理論。

5.6.3 建築物之大小或設計也被視為可能影響封閉區域之劃分，例如一間小型
且通風不充足之房間，將整間房間劃分為 1 區，可能是適當的。

10
5.6.4 可燃性物質的洩漏對於危險區域範圍的界定是非常的重要的，因此合理
的工程判斷其最大使用量是必要的。

5.6.5 當一個操作單元(operating unit)包含有多個點洩漏源，因針對個別點洩漏

源去劃分各部份危險區域是既不可行又不經濟的。因此可在整體評估該操
作單元內部及鄰近之所有洩漏源之範圍及互相作用影響之後，將整個操作
單元是為單一洩漏源主體。

5.7 建議範圍之基本考量

5.7.1 石油煉製廠之設備所處置、加工或儲存之物質，其特性為大量且經常是
高溫，因此石油煉製設備之危險區域劃分建議範圍，通常會比處置小容
量物質之大部分傳統化工廠嚴格。
註：美國石油協會出版之 API RP505 可提供石油煉製業危險區域劃分之建議參考。

5.7.2 連續製程工廠及大型批次化工廠幾乎與石油煉製廠一樣大，因此可以參
照石油煉製廠劃分方法(可參考 API RP505)。

5.7.3 在決定係採用整廠劃分(overall plant classification)或個別設備劃分

(individual equipment classification)時，需考慮製程設備的大小(process
equipment size)、流速(flow rate)、壓力(pressure)，表 1 列出其相對大小
參考值。一般而言，點源劃分圖(point-source diagrams)可應用在小型或
批次化工廠，而大型的、高壓工廠則較適合使用 API 之劃分方式。但對
於中型化工廠，則因個案不盡相同，所以需輔以整體之專業工程判斷較
可行。
表 1 製程設備與管路之相對大小
製程設備 單位 小(低) 中 大(高)
大於 18900，
大小 公升 小於 18,900 大於 94,500
小於 94,500
小於 690(100)
壓力 kPa(psi) 小於 690(100) 大於 3450(500)
小於 3450(500)
大於 378，
流速 公升/分 小於 378 大於 1,890
小於 1,890

11
6.危險區域劃分程序
危險區域劃分之程序可根據下列步驟來完成：

6.1 步驟 1：決定是否需進行區域劃分

若有可燃性物質被加工、處置或儲存時，該場所應進行劃分。

6.2 步驟 2：蒐集資料

6.2.1 欲規劃設施之資料(proposed facility information)：對存在於圖面上之設

施，可以完成初步的區域劃分，以使能購買適當的電氣設備及儀器。而通
常工廠很少會完全依照圖面施工建造，因此建造完後，需要依照實際狀況
再修正區域劃分圖。

6.2.2 既有設備的歷史：對既有設備，個別工廠之經驗對該工廠之區域劃分是
極重要的，應詢問該工廠內之操作和維護人員下列問題：

(1)有過洩漏的事故嗎？
(2)洩漏經常存在嗎？
(3)在正常或不正常的操作中，洩漏會存在嗎？
(4)設備的狀況良好嗎？有可疑的狀況嗎？或是已經需要修理了？
(5)維修作業會導致形成爆炸性環境嗎？
(6)例行性地下管線沖洗、過濾器更換或設備開口打開等作業，會導致形成
爆炸性環境嗎？
6.2.3 製程流程圖：製程流程可以說明整個製程中的詳細狀況，例如：壓力、
溫度、流速、合成物及各種物質的數量。

6.2.4 平面圖：平面圖(或類似的圖)必須能夠顯示出所有容器、儲槽、溝渠、
海灘、坑、建築物結構、防液堤、隔板等所有會影響：整體、氣體或蒸氣
散逸的建物或物體，另平面圖也應包含主要風向。

6.2.5 可燃性物質的火災危害特性：可燃性物質的火災危害特性會影響區域劃
分。

註：可燃性物質之特性可參考 NFPA 497 之 Table 4.4.2。

12
6.3 步驟 3：選擇適當的劃分圖模型
6.3.1 從製程流程圖中，可知可燃性物質的種類和物質質量平衡數據，其與數
量、壓力、流速及溫度有關，可藉此等資訊決定下列因子：

(1)製程設備的大小是小型、中型或大型？
(2)壓力是低、中或高？
(3)流速是低、中或高？
(4)可燃性物質是比空氣輕的(蒸氣密度＜1)或比空氣重的(蒸氣密度＞1)?
(5)洩漏源高於地面或低於地面？
(6)製程作業是屬於哪一種類？例如：裝卸站、產品乾燥器、壓濾器(filter
press)、壓縮機遮蔽所或氫氣儲槽等。

6.3.2 依 6.3.1 得到資訊後參考 7 之系列劃分圖後，從該系列劃分圖中選擇一

個適當的劃分圖模型。

6.4 步驟 4：決定危險場所的範圍
對於危險場所範圍之決定，應以整體之專業工程判斷方式，使用 5.6.2 的方
法和本指引之圖表來決定。

6.4.1 在平面圖上或實際的環境中標示潛在洩漏源的所在位置。

6.4.2 對每一個洩漏源應從選擇之劃分圖，找到一個等效之範例，已決定圍繞
該洩漏源之最小劃分範圍，該範圍會因下列因素而可能有所修正：

(1)爆炸性環境是否因修理、維護或洩漏而可能經常出現？

(2)包含有可燃性物質之製程設備、儲槽和管線系統，因維護和監督作業，
可能會發生洩漏。

(3)可燃性物質是否會透過溝渠、管線、導管或輸送管傳送？

(4)考慮此區域的通風狀況、主要風向和可燃性物質的散逸速度。

註：在某些操作單元含有多個洩漏源之案例中，針對個別洩漏源進行區域劃分可能是既不
可行又不經濟的。在這樣的案例中，只要先經整體評估該操作單元與鄰近之所有洩漏
源之相互作用及範圍後，可將這整個操作單元是為單一洩漏源來處理。
6.4.3 一旦決定了最小範圍後，可利用清楚的地標(例如：邊欄、堤、牆、建
物支柱、馬路邊緣等)來作為區域劃分的實際邊界。

13
7.危險區域劃分圖系列
本節之危險區域劃分圖系列，主要係參考 NPFA497 之 5.10，其中數量
皆以公制為主，因此數據亦稍作調整至適當值，若對劃分圖仍有不清之處，
建議可直接參考 NFPA 497。有關危險區域劃分圖分成下列 12 大項：

(1)處理易燃性液體之小型、中型製程設備(圖 1.1~圖 1.7)。

(2)處理易燃性液體之大型製程設備(圖 2.1~圖 2.5)。

(3)處理液化易燃性氣體、壓縮易燃性氣體或低溫易燃性液體(cryogenic
flammable liquid)。

(4)易燃性之儲槽(圖 4.1)。

(5)液化天然氣(LNC)、低溫易燃性液體(cryogenic flammable liquid)、低溫或

其他冷卻液化易燃性氣體(cryogenic and other cold liquefied flammable
gas)之儲槽(圖 5.1~圖 5.3)。

(6)易燃性液體之鐵路槽車(tank car)、公路槽車(Tank truck)及桶形填充站

(drum filling station)(圖 6.1~6.5)。

(7)液化易燃性氣體、壓縮易燃性氣體或低溫易燃性液體(cryogenic flammable
liquid)之鐵路槽車(tank car)及公路槽車(Tank truck)。

(8)處理含易燃性液體的濕態固體之產品乾燥機(product dryer)及板架式壓濾
器(Plate and Frame Filter Press)(圖 8.1~圖 8.2)。

(9)易燃性液體之緊急收集槽(impounding basin)、排放溝(drainage ditch)及油/

水分離器(oil/water separator)(圖 9.1~圖 9.2)。

(10)儲存液態氫(liquid hydrogen)及氣態氫(gaseous hydrogen)之設備(圖 10.1~

圖 10.2)。

(11)處理易燃性氣體(比空氣輕)之壓縮機(圖 11.1~圖 11.2)。

(12)處理液化天然氣(LNC)、低溫易燃性液體(cryogenic flammable liquid)、

低 溫 或 其 他 冷 卻 液 化 易 燃 性 氣 體 (cryogenic and other cold liquefied
flammable gas)之設備(圖 12.1~圖 12.3)。

14
(1)處理易燃性液體之小型、中型製程設備

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.1 洩漏源在室外地面(NFPA497 Fig.5.10.1(a))

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.2 洩漏源在室外地面之上方(NFPA497 Fig.5.10.1(b))

15
 物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.3 洩漏源在室內地板，且通風充足(NFPA497 Fig.5.10.1(c))

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.4 洩漏源在室內地板之上方，且通風充足(NFPA497 Fig.5.10.1(d))

16
 物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.5 洩漏源在室內地板並鄰近外牆開口，且通風充足(NFPA497 Fig.5.10.1(e))

註：若建築物與設備尺寸比較是屬於小的，且洩漏能填滿整個建築物，則整個建物內部應劃為 1 區。

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.6 洩漏源在室內地板並鄰近外牆開口，但通風不充足(NFPA497Fig.5.10.1(f))

17
 物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖1.7 多點洩漏源位於室外製程區，並同時存在地面和地面上
(NFPA497Fig.5.10.1(k))

18
(2)處理易燃性液體之大型製程設備

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X
壓力 X X
流速 X

圖2.1 洩漏源在室外地面(NFPA497Fig.5.10.1(g))

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X
壓力 X X
流速 X

圖2.2 洩漏源在室外地面之上方(NFPA497Fig.5.10.1(h))

19
 距離洩漏源 15m 或非氣密牆 3m,，取其兩者中較大者

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X
流速 X X

圖2.3 洩漏源在室內並鄰近外牆開口，但通風不足(NFPA497Fig.5.10.1(i))

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X
流速 X X

圖2.4 洩漏源在室內並鄰近外牆開口，且通風充足(NFPA497Fig.5.10.1(j))

20
 物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖2.5 多點洩漏源位於室外製程區，並同時存在地面和地面上方
(NFPA497Fig.5.10.1(I))

21
(3)處理液化易燃性氣體、壓縮易燃性氣體或低溫易燃性液體(cryogenic
flammable liquid)之中型製程設備

物質：液化或壓縮易燃性氣體、低溫易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖3.1 洩漏源在室外地面 (NFPA497Fig.5.10.2(a))

物質：液化或壓縮易燃性氣體、低溫易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X X
流速 X X

圖3.2 洩漏源在室外地面之上方 (NFPA497Fig.5.10.2(b))

22
(4)易燃性液體之儲槽

物質：易燃性液體
小/低 中 大/高
製程設備大小 X X
壓力 X
流速 X X

圖4.1 室外儲槽(NFPA497Fig.5.10.4(a))

23
(5)液化天然氣(LNC)、低溫易燃性液體(cryogenic flammable liquid)、低溫或其他冷
卻液化易燃性氣體(cryogenic and other cold liquefied flammable gas)之儲槽

圖5.1 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當防液堤
高度(H)小於槽至防液堤距離(X) (NFPA497Fig.5.10.10(a))

圖5.2 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當防液堤
高度(H)大於槽至防液堤距離(X) (NFPA497Fig.5.10.10(b))

24
圖5.3 LNG、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之儲槽，當槽之液
面低於地面或堤頂時(NFPA497Fig.5.10.10(c))

25
(6)易燃性液體之鐵路槽車(tank car)、公路槽車(Tank truck)及桶形填充站
(drum filling station)

圖6.1 鐵路槽車藉封閉傳輸系統，由頂部圓蓋裝卸易燃性液體
(NFPA497Fig.5.10.4(b))

圖6.2 鐵路槽車藉封閉傳輸系統，由底部管口裝卸易燃性液體
(NFPA497Fig.5.10.4(c))

26
 圖6.3 公路槽車藉封閉傳輸系統，由底部管口裝卸易燃性液體
(NFPA497Fig.5.10.4(d))

圖6.4 鐵公路槽車藉開放傳輸系統，由頂部圓蓋或底部管口裝卸易燃性液體
(NFPA497Fig.5.10.4(e))

27
圖6.5 填充易燃性液體之桶形填充站位於室外或充足通風之室內
(NFPA497Fig.5.10.6)

28
(7)液化易燃性氣體、壓縮易燃性氣體或低溫易燃性液體(cryogenic flammable
liquid)之鐵路槽車(tank car)及公路槽車(Tank truck)

圖7.1 鐵公路槽車藉封閉傳輸系統，由頂部圓蓋裝卸液化或壓縮易燃性氣體或低溫
易燃性液體 (NFPA497Fig.5.10.5)

29
(8)處理含易燃性液體的濕態固體之產品乾燥機(product dryer)及板架式壓濾器
(Plate and Frame Filter Press)

圖8.1 產品乾燥機(處理含易燃性液體之濕態固體)位於充足通風之建築物內，且該
乾燥機系統為全封閉式 (NFPA497Fig.5.10.3(a))

圖8.2 板架式壓濾器在充足通風下，處理含易燃性液體之濕態固體
(NFPA497Fig.5.10.3(b))

30
(9)易燃性液體之緊急收集槽(impounding basin)、排放溝(drainage ditch)及油/
水分離器(oil/water separator)

圖9.1 易燃性液體之緊急收集槽或油/水分離器 (NFPA497Fig.5.10.7)

圖9.2 易燃性液體之緊急或臨時排放溝和油/水分離器 (NFPA497Fig.5.10.7)

31
(10)儲存液態氫(liquid hydrogen)及氣態氫(gaseous hydrogen)之設備

圖10.1 液態氫存於室外或充足通風之室內 (NFPA497Fig.5.10.8(a))

圖10.2 氣態氫存於室外或充足通風之室內 (NFPA497Fig.5.10.8(b))

32
(11)處理易燃性氣體(比空氣輕)之壓縮機

圖11.1 易燃性氣體(比空氣輕)壓縮機位於充足通風之遮蔽室
(NFPA497Fig.5.10.9(a))

圖11.2 易燃性氣體(比空氣輕)壓縮機位於不充足通風之遮蔽室
(NFPA497Fig.5.10.9(b))

33
(12) 處理液化天然氣(LNC)、低溫易燃性液體(cryogenic flammable liquid)、低
溫或其他冷卻液化易燃性氣體(cryogenic and other cold liquefied
flammable gas) 之設備

圖12.1 洩漏源來自戶外地面或地面上處理LNC、低溫易燃性液體、低溫或其他冷
卻液化易燃性氣體之設備 (NFPA497Fig.5.10.11)

34
圖12.2 洩漏源來自充足通風室內處理洩漏來源戶外地面或地面上處理LNC、低溫易
燃性液體、低溫或其他冷卻液化易燃性氣體之設備 (NFPA497Fig.5.10.12)

圖12.3LNC、低溫易燃性液體、低溫或其他冷卻液化燃燒性氣體之洩放口(Bleed)、
收集口(Drip)、通風口(Vent)、和排放口(Drain)位於室外地面(或地面
上)，或充足通風之室內 (NFPA497Fig.5.10.13)

35
 參考文獻
(1)NFPA 497, 2004, MA, U.S.A,” Recommended Practice for the Classification of
Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for
Electrical Installations in Chemical Process Areas ,”National Fire Protection
Association.

(2)API RP505, 1998 , Washington ,U.S.A；” Recommended Practice for

Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities
Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, and Zone 2,” American Petroleum Institute.

(3)IEC 60079-10, 2002 Geneva Switzerland；Electrical Apparatus for Explosive

Gasatmospheres - part 10: Classification of Hazardous Areas,” International
Electro - technical Commission.

(4)CNS 3376-10,202 台北；”爆炸性氣體環境用電機設備-第 10 部：危險區域劃

分 ”，標準檢驗局。

(5)蘇文源，賴加勳，1998；”易燃性氣體及爭氣之危險區域防爆等級判定 ”，
行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所。

36
 附件 1 區域劃分程序範例 A
表 1 危險區域劃分資料表—易燃性物質特性清單
工廠 : 參考圖:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
(1)
易燃性物質 LEL 揮發性
3
名稱 成份 閃點 Kg/m Vol 蒸氣壓 沸點 氣體或蒸氣 自燃溫度 族群和 備註
℃ % 20℃ ℃ 與空氣相對 ℃ 溫度等級
(2)
kpa 密度
1 環己酮 CH2(CH2)4CO 43.9 1.1 0.266@ 20dge 155.6 3.4 420 T1/ IIA
2 二甲苯 C6H4(CH3)2 27 1.1 0.5@15C 138-143 3.66 495-516 T1
3 異佛爾酮 90(PMC) 0.8 0.035@ 25C 215 4.8 215 T3
4 2-丁酮 -1 (open); -7 2.1 15.99@ 34C 80 2.41 455-470 T1
5 甲基正丁酮 31C 1.2 1.33@ 38.8C 127.2 3.5 532.8 T1
6 甲苯 Toluene C6H5CH3 4.4 1.3 2.93 @20C 110.6 3.20 529-536 T1

(1)通常會有蒸氣壓之值，如果沒有時以沸點做參考。
(2)相對密度小於 0.8 時視為比空氣輕，大於 1.2 時視為比空氣重。

37
 表 2 危險區域劃分資料表—洩漏源清單
工廠:A 參考圖:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
洩漏源 易燃性物質 通風 危險區域
說明 位置 洩漏等 參考 2 操作溫度 狀態 3 型式 4 等級 5 可用度 5 區號 區域範圍 參考 備註
級1 與壓力 m
℃ kpa 垂直/水平

1-1 A1 攪拌桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C

1-2 A2 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
1-3 A3 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
1-4 A4 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
1-5 A5 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
1-6 A6 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
1-7 A6 研磨桶槽 桶槽 C 1-6 85 103.3/18.64 L A 中 低 2 3 3 3 2-丁酮/C
(1) C:連續; P:主要; S:次要
(2) 對應前表之編號
(3) G:氣體; L:液體; LG:液化石油氣; S:固體
(4) N:自然; A:人工
(5) 見前文說明

38
 表3 洩漏源危害區域劃分標準(氣體、蒸氣和液體)--- 通風良好之情形
1 2 3 4 5
項目 製程設備 0 區範圍 1 區範圍 2 區範圍
1 洩放口或取樣口 3m 5m

2 製程通氣口 3m 5m

3 儲槽及桶槽

3m

3m
4 管路接頭 1m

39
 附件 2 區域劃分操作表格
表 1 危險區域劃分資料表—易燃性物質特性清單
工廠 : 參考圖:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
(1)
易燃性物質 LEL 揮發性
3
名稱 成份 閃點 Kg/m Vol 蒸氣壓 沸點 氣體或蒸氣 自燃溫度 族群和 備註
℃ % 20℃ ℃ 與空氣相對 ℃ 溫度等級
(2)
kpa 密度
1
2
3
4
5
6

(1)通常會有蒸氣壓之值，如果沒有時以沸點做參考。
(2)相對密度小於 0.8 時視為比空氣輕，大於 1.2 時視為比空氣重。

40
 表 2 危險區域劃分資料表—洩漏源清單
工廠:A 參考圖:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
洩漏源 易燃性物質 通風 危險區域
說明 位置 洩漏等 參考 2 操作溫度 狀態 3 型式 4 等級 5 可用度 5 區號 區域範圍 參考 備註
級1 與壓力 m
℃ kpa 垂直/水平

(6) C:連續; P:主要; S:次要

(7) 對應前表之編號
(8) G:氣體; L:液體; LG:液化石油氣; S:固體
(9) N:自然; A:人工
(10) 見前文說明

41
 表3 洩漏源危害區域劃分標準(氣體、蒸氣和液體)--- 通風良好之情形
1 2 3 4 5
項目 製程設備 0 區範圍 1 區範圍 2 區範圍

42