Bc-2300-Service en Es

BC-2300
analizador hematológico
Manual de servicio
Derechos de autor
© 2006 Shenzhen Mindray Bio-Medical Electronics Co., Ltd. Todos los derechos reservados. Por este Manual de
servicio, la fecha de emisión es 2006-3 (Versión: 1.0).
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SHENZHEN MINDRAY BIO-MEDICAL ELECTRONICS CO., LTD. (Denominados en lo sucesivo Mindray) es propietaria de
los derechos de propiedad intelectual de este producto Mindray y este manual. Este manual puede referirse a la información
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Mindray pretende mantener el contenido de este manual como información confidencial. Divulgación de la
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Toda la información contenida en este manual se considera correcta. Mindray no se hace responsable de los errores contenidos
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Mindray es responsable de la seguridad, la fiabilidad y el rendimiento de este producto sólo de la condición de que:
norte todas las operaciones de instalación, ampliaciones, cambios, modificaciones y reparaciones de este producto
se llevan a cabo por personal autorizado Mindray;
1
Tabla de contenido
norte la instalación eléctrica de las habitaciones correspondientes cumple con lo nacional aplicable y
requisitos locales;
norte el producto se utiliza de acuerdo con las instrucciones de uso.
A petición, Mindray puede proporcionar, con compensación, diagramas de circuitos necesarios, lista de calibración ilustración y
otra información para ayudar técnico cualificado para mantener y reparar algunas partes, que Mindray puede definir como
reparado por el usuario.
l Este equipo no está diseñado para el uso familiar.
l Este equipo debe ser operado por profesionales médicos cualificados / entrenados.
l Es importante que el hospital u organización que emplea este equipo

para llevar a cabo un servicio / mantenimiento razonable plan. El olvido de esto puede resultar en avería de
la máquina o lesiones de la salud humana.
2
Tabla de contenido
Garantía
ESTA GARANTÍA ES EXCLUSIVA Y EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITAS,

INCLUYENDO GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO.
exenciones
obligación o responsabilidad de Mindray bajo esta garantía no incluye ningún transporte u otros gastos o
responsabilidad por daños o retraso directos, indirectos o consecuentes que resulten del uso o aplicación del
producto o el uso de piezas o accesorios no aprobados por Mindray o reparaciones por personas que no sean
Mindray personal autorizado.
Esta garantía no se extenderá a:
norte cualquier producto Mindray que ha sido sometido a mal uso, negligencia o accidente;
norte cualquier producto Mindray de la que Mindray de la etiqueta número de serie original o producto
marcas de identificación se han alterado o eliminado;
norte cualquier producto de cualquier otro fabricante.
La seguridad, fiabilidad y rendimiento
Mindray no se hace responsable de los efectos sobre la seguridad, la fiabilidad y el rendimiento de la AC-2300 analizador
hematológico si:
norte operaciones de montaje, extensiones, re-ajusta, modificaciones o reparaciones son realizadas por
personas que no sean los autorizados por Mindray.
norte Personal no autorizado por reparaciones Mindray o modifica el instrumento.
3
Tabla de contenido
Politica de devolucion
Procedimiento de devolución
En el caso de que sea necesario devolver una unidad a Mindray, el siguiente procedimiento debe seguirse:
1. Autorización de retorno. En contacto con el departamento de servicio de Mindray y obtener un número de Autorización de
Servicio al Cliente (Mindray). El número de Mindray debe aparecer en la parte exterior de la caja de transporte. Las
devoluciones no serán aceptadas si el número de Mindray no es claramente visible. Por favor proporcione el número de
modelo, número de serie y una descripción breve de la razón de la devolución.
2. La política de la carga. El cliente es responsable de los gastos de transporte cuando el equipo es enviado a Mindray para el
servicio (esto incluye los gastos de aduanas).
contacto de la compañía
Fabricar:
Shenzhen Mindray Bio-Medical Electronics Co., Ltd.
Habla a:
Mindray edificio, Keji 12 South Road, Hi-Tech Industrial Park, Nanshan, Shenzhen,
República Popular de China, 518057
Teléfono:
+ 86 755 26582479 26582888
Fax:
+ 86 755 26582500 26582501
EC-Representante: Shanghai International Holding Corp. GmbH (Europa)
Habla a: Eiffestra β E 80 D-20537 Hamburgo Alemania
Teléfono: + 49 40 2513175
Fax: + 49 40 255726
4
Tabla de contenido
Tabla de contenido
los derechos de autor 1
Garantía................................................. .................................................. ........ 3
Tabla de contenido ............................................... .................................................. .............. 5
1 El uso de este manual ............................................... ...................................... 1-1

1.1 Introducción ................................................. ........................................ 1-1
1.2 Quién debe leer este manual ............................................. .............. 1-1
1.3 Cómo encontrar información .............................................. ........................ 1-1
1.4 Convenciones utilizadas en este manual ............................................. .......... 1-3
1.5 Condiciones especiales utilizados en este manual ............................................ ......... 1-4
1.6 Símbolos ................................................. ............................................. 1-5
2 HARDWARE ................................................. .............................................. 2-1

2.1 Unidad electrónica ................................................ ..................................... 2-1
2.1.1 Posición de la Unidad Electrónica .............................................. ........... 2-1
2.1.2 Esquemática de Unidad Electrónica .............................................. ....... 2-3
2.2 Junta CPU ................................................ .......................................... 2-4

2.2.1 Esquemático................................................. ................................ 2-4
2.2.2 Funciones básicas ................................................ ........................ 2-4
2.2.3 Fuente de alimentación ................................................ ........................... 2-5
2.2.4 RTC ................................................. ......................................... 2-5

2.2.5 CPU y dispositivos periféricos .............................................. ....... 2-6
2.2.6 Las entradas y salidas analógicas .............................................. .......... 2-8
2.2.7 Entradas y salidas digitales .............................................. ........... 2-8

2.3 Junta unidad ................................................ ....................................... 2-10
2.3.1 Funciones básicas ................................................ ...................... 2-10
2.3.2 Unidades básicas ................................................ .............................. 2-10
2.3.3 Detectable señal ................................................ .................... 2-13

2.4 Monitor................................................ ....................................... 2-14
2.4.1 Función del adaptador LCD ............................................. ...... 2-14
2.4.2 Introducción del adaptador LCD ............................................. 0,2-14
2.5 Unidad de teclado ................................................ ...................................... 2-15
2.5.1 Función del adaptador de teclado ............................................. 0,2-15
2.5.2 Arquitectura del adaptador .............................................. ........ 2-15

2.5.3 Descripción detallada................................................ ................ 2-15
2.6 Junta analógico ................................................ .................................... 2-18
2.6.1 Junta analógico y funciones de cada módulo ......................... 2-18
2.6.2 Circuitos del módulo ................................................ ....................... 2-19
2.6.3 Analógico Junta Pot y el método de ajuste ........................ 2-21
5
Tabla de contenido
2.6.4 Puntos de prueba ................................................ .............................. 2-21
3 Desmontaje / piezas Sustitución y componentes ................................ 3-1

3.1 Estructura del sistema ................................................ ................................. 3-1
3.1.1 Interfaces de usuario ................................................ ......................... 3-1
3.2 Unidad principal desmontaje ............................................... ...................... 3-2
3.2.1 Extracción de la cubierta Junta Izquierda / Derecha y Top .......................... 3-2
3.2.2 Extracción de la cubierta posterior y Ensamble de alimentación ............... 3-3
3.2.3 Extracción del ensamblaje del panel frontal ......................................... 3-3
3.2.4 Extracción del ensamblaje LCD .............................................. ...... 3-4
3.2.5 Extracción del teclado ............................................... ................ 3-4

3.2.6 Extracción de la pantalla LCD y la Junta convertidor ............................. 3-5
3.2.7 Extracción de la Blindaje caja de alimentación ............................... 3-5
3.2.8 La eliminación de los principales Bords .............................................. ........... 3-6
3.2.9 Extracción del ensamblaje de la bomba y la bomba ................................. 3-6
3.2.10 La eliminación de las válvulas ............................................... ................. 3-7
3.2.11 Extracción de la 6 Válvula .............................................. ................. 3-7
3.2.12 Extracción del conjunto de jeringa .............................................. .3-8

3.2.13 Extracción de la unidad volumétrica .............................................. ..... 3-8
3.2.14 Extracción de la Asamblea de vacío .............................................. 3-9
3.2.15 Extracción de la grabadora ............................................... ............. 3-9
3.2.16 Extracción del ensamblaje del convertidor 3-10 .........................................
4 Sistema neumático ................................................ ........................................... 4-1
4.1 Sistema neumático ................................................ ..................................... 4-1
4.2 Construcción de Sistema neumático .............................................. .............. 4-1
4.3 Composición del sistema fluídico .............................................. ............... 4-1
4.4 Módulos funcionales ................................................ ............................. 4-1

4.4.1 Módulo aspiración / dispensación .............................................. ..... 4-2
4.4.2 Contando Módulo ................................................ ....................... 4-3

4.4.3 Módulo de lavado ................................................ ....................... 4-4
4.4.4 Módulo hidráulico ................................................ ...................... 4-5
4.4.5 Módulo de mezcla ................................................ .......................... 4-6
4.4.6 La descarga del módulo perder ............................................... ......... 4-6
4.5 El tiempo contando ................................................ .................................. 4-7
4.5.1 Whole Blood Modo ............................................... ..................... 4-7

4.5.2 Modo Prediluya ................................................ .......................... 4-8
4.5.3 Rango de volumen de glóbulos ............................................. ....... 4-9
5 Software ................................................. .................................................. 5-1 ..

5.1 Ejecutora del Programa Bootstrap ............................................. ....... 5-1
5.2 El software de sistema de inicialización ............................................... ............... 5-1
5.3 Contraseña ................................................. ........................................... 5-3

5.4 Actualización de software ................................................ ............................... 5-4
6
Tabla de contenido
5.4.1 Procedimiento de actualización ................................................ ................... 5-4
5.4.2 Las notas y las alarmas de error ............................................. .......... 5-5
5.5 Preparar ................................................. ................................................. 5 -5
6 Histogramas y gráficos de pulso .............................................. ................... 6-1

6.1 Histogramas ................................................. ......................................... 6-1
6.2 Pulso gráficos ................................................ ...................................... 6-4
6.2.1 Los gráficos pulso normal ............................................... ................. 6-4
6.2.2 Los gráficos de impulsos anormales ............................................... ............. 6-5
7 Solución de problemas ................................................. ....................................... 7-1
7.1 Código de error ................................................ .......................................... 7-3
7.2 Soluciones ................................................. ............................................ 7-4

7.2.1 56V error ................................................ .................................. 7-4
8 Lista de piezas de repuesto .............................................. ....................................... 8-1
9 8-2
7
1 Cómo utilizar este manual
Introducción
En este capítulo se explica cómo usar el BC-2300 manual de servicio, que proporciona la información y los procedimientos de consulta
necesaria para el mantenimiento de su BC-2300 analizador. Lea este manual cuidadosamente antes de dar servicio el analizador y el
servicio de su analizador estrictamente las instrucciones de este manual.
Este manual es para ser utilizado en conjunción con el manual de funcionamiento del analizador BC-2300 y no contiene
información y procedimientos ya cubierto en el manual de funcionamiento.
l Asegúrese de servicio a su analizador estrictamente como se indica en este manual y el
operación manual.
Quién debe leer este manual
Este manual de servicio está dirigido a personas que
norte tener un conocimiento profundo de los principios electrónicos y de fluidos.
norte tener un conocimiento profundo de los sistemas de reactivos.
norte tener un conocimiento exhaustivo de control de calidad.
norte tener un conocimiento profundo de los conceptos de solución de problemas.
norte tener conocimiento del operador del analizador.
norte tener la capacidad de utilizar herramientas mecánicas básicas y entender la terminología relacionada.
norte tener la capacidad de utilizar un voltímetro digital (DVM) y un osciloscopio.
norte tener la capacidad de leer esquemas electrónicos y de fluidos y comprender relacionados
terminología.
Cómo encontrar información
1-1
Cómo utilizar este manual
Este manual de operación comprende 8 capítulos y 2 apéndices. Consulte la tabla siguiente para encontrar la información que
necesita.
Si quieres… Ver…
aprender sobre el hardware y la forma de probar los consejos de administración de AC-2300 Capítulo 2 Hardware
aprender acerca de la estructura del sistema y la forma de desmontar / sustituir Capítulo 3 Desmontaje /
piezas y componentes de AC-2300 sustitución de piezas y
componentes
aprender acerca de cómo funciona el sistema de fluidos Capítulo 4 Sistema neumático
aprender acerca de cómo funcionan las contraseñas y cómo actualizar el software Capítulo 5 Software
BC-2300
aprender sobre los histogramas y gráficos de pulso Capítulo 6 Los histogramas y gráficos
de pulso
aprender acerca de cómo solucionar los problemas de AC-2300 Capítulo 7 Solución de problemas
aprender acerca de las principales piezas de repuesto de AC-2300 Capítulo 8 Lista de piezas de repuesto
aprender sobre el diagrama esquemático del sistema fluídico Apéndice A Diagrama neumático
aprender acerca de la correspondencia entre los errores y códigos de error de Apéndice B Código de error
AC-2300 Descripción
1-2
Convenciones utilizadas en este manual
Este sistema utiliza manuales ciertas convenciones tipográficas para aclarar el significado en el texto:
norte Todas las letras mayúsculas encerrados en [] indican un nombre de clave (ya sea en el incorporado en el teclado o el
teclado externo), tal como [ENTER].
norte Todo el capital, las letras en negrita y cursiva indica una operación especial se define en la siguiente
sección, como SELECCIONE.
norte Las letras en negrita incluidos en “” indican que el texto se puede encontrar en la pantalla, como por ejemplo “ Prepárate para
Embarcacion ”.
norte Las letras en negrita indican definen áreas de la pantalla / campos, tales como Estado del sistema área, o
títulos de los capítulos, tales como Capítulo 1 Uso de este manual.
Todas las ilustraciones de este manual se proporcionan como ejemplos solamente. Ellos pueden no reflejar necesariamente la configuración del
analizador o los datos muestran.
1-3
Condiciones especiales utilizados en este manual
Cuando lees … Significa …
para pulsar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea necesario para mover el cursor
HACER CLIC
a un botón determinado software en la pantalla y pulse [ENTER].
para pulsar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea necesario para mover el cursor al cuadro
de edición deseada y utilizar el teclado integrado o el teclado externo para introducir los caracteres o
dígitos deseados. Tenga en cuenta que además de las teclas numéricas También se pueden utilizar
ENTRAR
los botones [Re Pág] o las teclas [AvPág] para introducir dígitos; o para escanear el número
utilizando el escáner de código de barras.
para pulsar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea necesario para mover
el cursor hasta el carácter o dígito a la izquierda de la que desea eliminar y
pulse [DEL]; o presionar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea
ELIMINAR
necesario para mover el cursor al carácter o dígito a la derecha de la que desea
eliminar y pulse [Retroceso] en el teclado externo .
para mover el cursor hasta el carácter o dígito que desea cambiar y volver a
MODIFICAR entrar en la deseada uno utilizando el teclado integrado o el teclado externo.
para pulsar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea necesario para mover el cursor
Seleccionar de la lista
al cuadro de edición deseado y pulse [ENTER] para mostrar la lista desplegable y pulse
desplegable “**”
[↑] o [↓ ] para mover el cursor al elemento deseado y pulse [ENTER] para seleccionarlo.
para pulsar las teclas de flecha ([←] [→] [↑] [↓]) según sea necesario para el elemento
SELECCIONE
deseado y pulse [ENTER].
l Este analizador adopta un punto decimal fijo. Se pueden introducir los dígitos sin
molestarse en buscar el [.] en el teclado externo.
1-4
símbolos
Encontrará los siguientes símbolos en este manual.
Cuando veas… Entonces…
leer la declaración debajo del símbolo. El estado de cuenta que está
alertando a un riesgo operativo que puede causar lesiones al personal.
leer la declaración debajo del símbolo. El estado de cuenta que está alertando a
la posibilidad de daños o analizador de resultados de análisis fiables.
leer la declaración debajo del símbolo. El estado de cuenta que está alertando
a la información que requiere su atención.
leer la declaración debajo del símbolo. El estado de cuenta que está alertando a
una condición de posible riesgo biológico.
Usted puede encontrar los siguientes símbolos en el analizador o los reactivos.
Cuando veas… Significa…
EQUIPOTENCIALIDAD
PRECAUCIÓN, consulte los documentos adjuntos.
riesgo biológico
ALTO VOLTAJE
DIAGNÓSTICO IN VITRO
CORRIENTE ALTERNA
1-5
USAR POR
NÚMERO DE SERIE
FECHA DE MANUFACTURA
limitación de la temperatura
Consultar instrucciones de uso
EL dispositivo está completamente conformidad con las
Directiva del Consejo sobre DIAGNÓSTICO IN VITRO
MEDICAL DEVICES 98/79 / CE. FABRICANTE
REPRESENTANTE AUTORIZADO EN LA COMUNIDAD
EUROPEA
sustancia irritante
EL SIGUIENTE DEFINICIÓN DE LA ETIQUETA RAEE se
refiere a: ESTADOS MIEMBROS SOLAMENTE: EL USO
DE ESTE SÍMBOLO indica que este producto no debe ser
tratado como residuos domésticos. Al asegurarse de que
este producto se desecha correctamente, usted ayudará a
evitar TRAE CONSECUENCIAS potencial negativo al
medio ambiente y la salud humana.
MÁS DETALLADA
INFORMACIÓN CON RESPECTO A LA
1-6
DEVOLUCIÓN Y reciclaje de este producto,
Hacer referencia a la
Distribuidor al que le compró el producto.
1-7
2 HARDWARE
unidad electrónica
Posición de la Unidad Electrónica
Situado en el interior del analizador, la unidad electrónica comprende placa de la CPU, placa analógica y circuito de alimentación, como se
muestra en la figura 2-1.
Circuito de accionamiento
placa de la CPU
tarjeta analógica
Fuente de alimentación
unidad
la figura 2-1 de nuevo dentro del analizador
Las placas se fijan directamente por tornillos. La placa de accionamiento está fijada con 6 tornillos M3, mientras que tanto la placa de la CPU
y placa analógica se fijan con 4 tornillos M3 respectivamente. El circuito de alimentación es de 2 mm de distancia de la placa de la CPU y placa
analógica, que están separados por aproximadamente 27 mm.
La unidad volumétrica se encuentra por encima de la cámara de vacío de montaje, como se muestra en la Figura 2-2.
El extremo superior del tubo de medición está conectado a la válvula de solenoide por una pieza en T, mientras que el
extremo inferior de la unidad de cámara de vacío mediante una manguera. El tubo de medición en sí se fija en la unidad
volumétrica por 2 soportes. Junto con el tubo de medición, el bote en el tubo de medición se puede ajustar para asegurar señales
de nivel correcto.
2-1
HARDWARE
unidad volumétrica
Figura 2-2 unidad volumétrica
Los paneles constan de interfaces de usuario principales, tales como unidad de grabación (grabador de tablero de la impulsión), teclado,
tablero indicador y la unidad de pantalla (LCD, inversor y el adaptador LCD), como se muestra en figure2-3.
teclado
LCD
convertidor
grabadora de
Figura 2-3 paneles de vista desmontaje
2-2
HARDWARE
Esquemática de la unidad electrónica
fotoacoplador
Válvula / Bomba Jeringuilla
+ 12V
tarjeta de alimentación de la unidad
+ 30V
Junta registrador
de la impulsión
100 ~ 240V
teclado
de alimentación
Interruptor
Tablero
+ 5V placa de la CPU
Circuito de control
de luz de fondo
+ 12V
DOM
adaptador
Monitor
LCD
I / O Interfaz
Volumétrico El
± 12 V tarjeta analógica
tablero comienzo dominante
baño de
presión
temperatura
HGB
electrodos
Figura 2-4 Esquema de la unidad electrónica
2-3
HARDWARE
placa de CPU
Esquemático
Figura 2-5 esquemática de la placa de la CPU
La CPU, FPGA y Super I / O son los principales componentes en la placa. La CPU ejecuta las instrucciones y
funciones que el núcleo de la tabla. Las funciones FPGA como el relé entre la CPU y el Super IO. El Super I / O
incluye varias interfaces que se puede acceder por la CPU a través de la FPGA. memorias del sistema son las
SDRAM. El DOM es un disco-on-módulo que almacena el software del sistema y datos de prueba. El RTC es un
reloj de tiempo real. Las configuraciones del sistema se almacenan en la EEPROM. La VRAM es la memoria de
visualización de vídeo.
Funciones básicas
Para recibir tales señales analógicas como las / RBC + recuentos de PLT WBC, medición HGB, tensión de abertura,
vacío / señales de presión, etc.
Para supervisar el estado del sistema, tales como el + 56V, + 12V y -12V suministros de la placa analógica, la
+3,3 V y +12 V fuentes de la propia placa de la CPU y la temperatura de todo el analizador.
Para recibir la señal de teclado y controlar el zumbador del teclado y pantalla LCD. Para generar señales de
control para controlar la bomba / válvulas, la abertura zapping, HGB LED, fuente de corriente y la olla digital.
Para conducir y encender la pantalla LCD y ajustar el contraste. Para conducir el
teclado, impresora y unidad de disquete.
2-4
HARDWARE
La placa de la CPU está alimentado por dos fuentes de alimentación externas independientes, una alimentación de + 5V y una
alimentación de 12V. Dos fusibles 5A están instalados, respectivamente, en las dos entradas de energía. El suministro de + 5V es
convertida a + 3.3V de alimentación para alimentar los componentes digitales y el suministro de + 3,3 V también se convierte más en un
suministro de + 1,5 V a la alimentación de la FPGA. La alimentación de + 12V sólo sirve la tarjeta CPU.
distribución Figura 2-6 Poder de la placa de la CPU
RTC
Figura 2-7 Disposición del reloj de la CPU
2-5
HARDWARE
El X1, X4 y X2 son los osciladores de cristal externos cuyas frecuencias son 45MHz, 45MHz y 24MHz
respectivamente. La salida de reloj de la CPU, BCLKO, es la principal señal de reloj de la placa de la CPU.
CPU y dispositivos periféricos
Figura 2-8 CPU y los dispositivos periféricos
1. CPU
norte La CPU es MOTOROLA MCF5307 (45MHz frecuencia externa; operación
90 MHz de frecuencia; el procesamiento de velocidad tan alta como 75MIPS).
norte El MCF5307 cuenta con un bus de datos de 32 bits y un bus de direcciones de 32 bits. El tablero
utiliza un modo de direccionamiento de 24 bits, reservando los más significativos 8 bits ya que el propósito general de
E / S para la FPGA.
norte El MCF5307 se puede ajustar a través del puerto BDM (J18 de la placa de la CPU).
norte La placa de la CPU utiliza el incorporado en la I 2 controladores de C y UART del MCF5307
utilizar la EEPROM y RTC como puertos seriales expandidas.
norte Las placas de CPU utiliza el controlador integrado de memoria DRAM de la MCF5307 de uso
el 2 × 8M SDRAM como la memoria expandida.
2. WDT
El reloj-perro-Timer (WDT) es TPS3828 TI. Se monitorea la ejecución del software. La CPU debe enviar una
retroalimentación al WDT cada 1,6 s, de lo contrario el WDT obligará a la CPU para reiniciar.
2-6
HARDWARE
2-9 WDT
3. FLASH
El flash es TE28F160 (2M bytes). El programa de arranque se almacena en la memoria FLASH, por lo que el
FLASH es también llamado el BootROM. Cada vez que el sistema está encendido, la CPU ejecuta por primera vez el
programa de arranque que inicializa el sistema y carga el software de control de la DOM. El flash también contiene
información tal como la configuración de la FPGA, versión FPGA y el contraste del LCD.
4. SDRAM
La memoria del sistema se compone de dos memorias 8M bytes.
5. DOM
La placa de la CPU utiliza un DOM 32M que es alimentado por un suministro de 3,3 V (el DOM también puede ser
suministrada por alimentación de 5V). El DOM sólo funciona después de la FPGA está configurado.
6. RTC
La placa de la CPU utiliza un reloj de tiempo real (RTC) para registrar el tiempo. El RTC está conectado a la I 2 C
bus de la placa de la CPU y sincronizada por un oscilador de cristal 32.768KHz. Cuando el analizador está encendido,
el RTC es alimentado por la placa de la CPU; cuando el analizador está apagado, que es alimentado por la batería
incorporada.
7. EEPROM
La placa de la CPU utiliza una EEPROM 8K bytes para almacenar información tal como las configuraciones y
ajustes del sistema. Está conectado al bus I2C de la CPU y se puede escribir por la CPU en línea.
8. LEDs
Cuando D1 está encendido, significa 3,3 V está funcionando correctamente. Cuando está en D9, que significa
+ 12,8 V está funcionando correctamente. Cuando D5 está encendido, significa que el sistema está leyendo o escribiendo el
DOM. Cuando D7 está encendido, significa que la FPGA se ha configurado y funciona correctamente. Cuando D20 está
encendido, significa que la FPGA está reiniciando; la D11 ~ D18 indican el estado del sistema como se define por el software.
2-7 Figura
HARDWARE
Entradas y salidas analógicas
1. Las señales de recuento de células sanguíneas
La placa de la CPU tiene tres convertidores A / D, U10 (AD7928), U11 (AD7908) y U14 (AD7908). Tanto el AD7928
y AD7908 característica de 8 canales y 1MSPS, sólo el primero es un convertidor de 12 bits y los últimos 8 bits. El U10 es
realmente instalado y alimentado por un suministro de 2.5V, mientras que el U11 y U14 están reservados. La velocidad
de muestreo es ajustado a 500KSPS.
2. Señales de Supervisión del sistema

El / los monitores O estado tal sistema Super I como el + 56V, + 12V y -12V suministros de la placa
analógica, el + 3,3 V y + 12V suministros de la propia placa de la CPU y la temperatura de todo el analizador.
3. Las señales de contraste de la pantalla
El Super I / O genera señales PWM que se integran a la salida una señal analógica de 0 ~ 2.5V para controlar el
contraste del LCD. El usuario puede ajustar el contraste a través de la interfaz del software.
Entradas y salidas digitales
1. puerto serie
El analizador tiene 6 puertos serie, que se ilustran en la figura 2-10.
Figura 2-10 puertos serie
La CPU incorpora 2 controladores UART (3.3LVTTL), uno para controlar el motor de la placa de conducción y
los demás se comunica con la grabadora (accionado por 5VTTL). El implementos FPGA 2 UART (3.3VTTL), uno
para conectar el teclado y la otra reservada para controlar la bomba. Otros 2 UART (RS232) se implementan dentro
de la Super I / O para conectar el escáner y para comunicarse con el PC.
2. puerto paralelo y PS / 2 Puerto

El Super I / O proporciona un conector paralelo DB25 para conectar para conectar una impresora o una unidad de disquete
(la fuente de alimentación de la unidad de disquete se suministra por el PS / 2). El software se adaptará automáticamente a la
impresora conectada o la unidad de disquete.
2-8
HARDWARE
El Super I / O proporciona una interfaz de teclado y una interfaz de ratón (COM3 y COM4). Tenga en cuenta que el
BC-2300 no es compatible con el ratón todavía.
3. GPIO
norte Las señales de la tecla de inicio
La FPGA detecta la señal de entrada, que se convertirá baja cuando se pulsa la tecla de inicio.
norte Las señales volumétricos
La FPGA detecta las señales enviadas por el transductor de inicio y final del transductor.
norte Las señales de detección de nivel
El BC-2300 dispone de sensores de nivel no.
norte potenciómetro digital
La interfaz de bus SPI implementado por la FPGA controla los potenciales 4 metros digitales de la tarjeta
analógica para controlar la ganancia HGB.
norte Señales de control de válvulas y bombas
El Super I / O salidas 20 señales de control para controlar las válvulas y bombas a través de la placa de conducción. Dado
que el BC-2300 tiene solamente 1 de la bomba y 10 válvulas, las líneas redundantes y puertos están reservados.
norte Las señales que controlan baño
Las señales O salidas 4 de control / Super I (a través de la placa analógica) para controlar los tres interruptores que
controlan respectivamente la abertura de zapping, fuente de corriente y HGB LED.
norte Otros
Las señales de control 2 salidas O / Super I para controlar los foto-acopladores de la junta medición
volumétrica y el zumbador del teclado.
2-9
HARDWARE
Junta unidad
La placa de accionamiento se ocupa principalmente de las bombas / válvulas de solenoide de accionamiento así como el control motor y la
unidad.
Funciones básicas
La junta de accionamiento acciona las válvulas, bombas y motores de la AC-2300. Se realiza las siguientes instrucciones
enviadas por la CPU: para abrir / cerrar las bombas o válvulas de solenoide; para controlar los motores de las jeringas.
conmutación de la válvula
Interfaz de
tarjeta CPU Control on-off / bomba 12 de canal
array de unidades
lógica
detección de la posición del motor
realimentación
mecanismo
UART, unidad de control de de posición

mecanismo 10
comunicación, mecanismo de 10
ml jeringa
Fuente de sobre despachador ml jeringa
accionamiento del motor
alimentación
Figura 2-11 Funciones básicas
Unidades básicas
El circuito de alimentación se compone principalmente de un módulo de fuente de alimentación, on-off módulo de control y módulo de
control de motor. Cada módulo comprende diferentes unidades. Vea la figura siguiente para la ubicación de cada unidad en el PCBA.
indicador 12V indicador 30V

interfaz de
motor CPU interfaz del motor motor de la jeringa
Motor
(reservado) (reservado) interfaz
(reservado)
interfaz de unidad de control de la válvula / bomba
unidad
alimentación
fuente de
interfaz de la unidad de accionamiento del motor unidad de accionamiento del motor accionamiento del motor de la jeringaunidad de accionamiento del motor
5V DC
Válvula / unidad de accionamiento de la bomba
(reservado) (reservado) unidad (reservado)
/ conversi en la
aislamiento catión
Communi
interfaz de sensor de posición
Serial
de jeringa Motor unidad de control del motor
unidad (reservado)
unidad de control de motor (reservado)

Válvula / Bomba de aislamiento de la señal de control de unidad / conversión
la gestión de la
Unidad de accionamiento
comunicación despachador
del sensor de posición
control de la unidad
Interface a la interfaz de tarjeta del
Figura 2-12 módulos básicos
2-10
HARDWARE
1. Módulo de alimentación eléctrica
La fuente de alimentación incluye un 5V, 12V y 30V DC. La alimentación de 12 V y 30 V viene de las interfaces de
potencia, en el que dos LEDs están instalados, respectivamente, indican si la alimentación de 12 V o 30 V está conectado.
Cuando el LED está encendido, indica la potencia correspondiente se ha conectado a la placa de accionamiento. Los convertidos
L7805CV los recibieron 12V de alimentación en la alimentación de 5V, como se muestra en la figura siguiente.
12V 5V
L7805CV
Figura circuito de alimentación 2-13 5V
2. encendido-apagado del módulo de control
El control de encendido-apagado del módulo se compone principalmente del circuito circuito fotoacoplador y tracción de las válvulas y las
bombas, como se muestra en la figura siguiente.

control de la válvula / bomba
válvulas de señal / Bomba

accionamiento de las
fotoacoplador
circuito de activación
aislamiento
Figura 2-14 encendido-apagado módulo de control
norte circuito fotoacoplador
El circuito fotoacoplador consiste principalmente en el fotoacoplador y resistencias. Proporciona 12 salidas TTL
a las válvulas y bombas. El fotoacoplador, TLP521-2, aísla la tierra digital de la tierra de la fuente.
norte circuito de accionamiento de válvulas y bombas
La tensión de accionamiento de las válvulas y bombas es de 12V (TTL). El circuito se compone principalmente de ULN2068B. En el
BC-2300, el circuito puede conducir 10 válvulas y 2 bombas en la mayoría. El sistema fluídico decide cómo se van a utilizar en realidad
muchas bombas o válvulas.
3. Módulo de Control de Motor
La unidad de control de motor incluye: circuito de comunicación en serie, el circuito de control / accionamiento de los motores de jeringa, y la
unidad de circuito de los sensores de posición / de detección de señal.
2-11
HARDWARE
norte circuito de comunicación en serie
Puesto que la placa de la CPU requiere una fuente de alimentación de 3,3 V, mientras que el tablero de la impulsión requiere una fuente de
alimentación de 5 V, se necesita un fotoacoplador (H11L1) a los efectos de la conversión y aislamiento. Vea la figura siguiente para más detalles.
TXD de señal de la fotoacoplador RXD de señales de la unidad

placa de la CPU aislamiento tablero
RXD de señales de la fotoacoplador TXD de señal de la unidad

placa de la CPU aislamiento tablero
Figura 2-15 circuito de comunicación en serie
norte circuito de control / accionamiento de los motores de la jeringuilla
El circuito se compone principalmente de una parte de control (sistema de MCU) y una parte de accionamiento. El MCU es la
P87LPC762 con una función de WDT. El sistema MCU realiza la aspiración y operación de distribución de las jeringas y detecta las
señales enviadas por el sensor de posición.
Véase la figura 2-16 para más detalles.
posición del motor
accionamiento del motor
sensor de
2
Siga
Habilitado
Secuencia MCU circuito de
circuito de
señal Control activación
corriente 4
actual
4 signa 4
Figura 2-16 de control del motor de la jeringuilla / unidad
El sistema MCU proporciona señal de secuencia de control para el motor de la jeringa, controla el dispositivo para detectar y jueces
posición del motor las posiciones del motor a través de la realimentación desde el dispositivo de detección.
El circuito de accionamiento se compone principalmente de un L6506 (dispositivo de control de corriente), un L298N (dispositivo de
accionamiento) y un UC3610 (siga dispositivo actual). La tensión de excitación es de 30V. El puerto MCU I / O proporciona puertos para la señal de
secuencia y el conductor habilitadas control.
norte Drive / señal de detección del circuito del sensor de posición
2-12
HARDWARE
El sistema de control jueces las posiciones del motor por parte de las señales enviadas por el sensor de posición (fotoacoplador).
El fotoacoplador es impulsado por la MCU a través de un 74LS07 y envía las señales de posición a la MCU a través de una (inversor)
74LS14. Ver la figura de abajo para el circuito de detección de posición. El fotoacoplador está instalado en la sonda de muestra de
montaje o conjunto de jeringa y alimenta las señales de control y retroalimentación para el tablero de la impulsión a través de cables.
posición
Señal de
fotoacoplador
control
MCU La señal de
de energía
realimentación alimentación
Tierra de
Figura 2-17 circuito de detección de posición
detectable de la señal
Las señales de detección consisten principalmente en señales de control para bombas / válvulas, señales de salida de secuencia para el
motor, señales de detección para el sensor de posición, las señales de serie, señales de reposición y señales para la tensión de alimentación.
Cuando la señal de prueba está encendido, conecte el oscilógrafo y multímetro con DGND y PGND respectivamente.
2-13
HARDWARE
Monitor
Función del adaptador de LCD
El adaptador se conecta LCD de la pantalla LCD a la placa de la CPU.
Figura 2-18 Conexión esquemática
Introducción del adaptador de LCD
El adaptador incorpora dos conectores FPC / FFC, J2 y J3. El J3 es para la pantalla BC-2300, mientras que el J2 está
reservado para otro analizador de Mindray. Sólo el J3 está instalado para la AC-2300. El J1 sirve para conectar el cable de
señal del LCD.
Figura 2-19 Esquema del adaptador
2-14
HARDWARE
Unidad de teclado
Función del adaptador de teclado
1. Para escanear el teclado
El adaptador de teclado escanea el teclado e informa del código de la llave escaneada a la placa principal.
2. Para controlar el brillo del LCD
El adaptador de teclado recibe las instrucciones de la placa principal para encender / apagar la luz de fondo como el de
encendido de la pantalla y controlar el brillo de la retroiluminación.
3. Para controlar el zumbador
El adaptador de teclado recibe las instrucciones de la placa principal para encender / apagar el timbre.
Arquitectura del adaptador
El adaptador se compone principalmente de una MCU, matriz del teclado, control de luz de fondo, control indicador de energía y el zumbador.
Figura 2-20 esquemática de adaptador de teclado
Descripción detallada
1. Fuente de alimentación
La placa principal proporciona a + 12V y 3,3 V de alimentación, que están aislados unos de otros. El suministro de 3,3 V es el poder
principal del adaptador y el + 12V se pasa a la placa de luz de fondo (inversor) de la pantalla LCD y también convertido a una alimentación
de 5V para conducir el zumbador y controla el encendido / apagado de la fuente de luz de fondo el adaptador . Puesto que el 3,3 V y + 12V
están aislados, la MCU
2-15
HARDWARE
enviar las señales de control a la placa a través de zumbador y Fotoacopladores.
2. MCU
El MCU es AT89C2051 cuyo tiempo de revisión es 470ms. Se utiliza un oscilador de cristal 11.0592MHz.
3. exploración de teclado
La matriz del teclado es 5X4 uno, incorporando 9 I / O y los cables 20 teclas. Tenga en cuenta que no se utilizan las teclas a la
línea 5 y las columnas 3 y 4.
4. Control de luz de fondo
Los adaptadores se cierra teclado fuera de la luz de fondo y parpadea el indicador de encendido cuando la instrucción de la junta
principal para hacerlo (por lo general después de que el analizador entró en el protector de pantalla). La junta luz de fondo utiliza una potencia
de 12V de alimentación independiente y recibe las señales de control a través de fotoacopladores. El transistor se utiliza para ayudar a controlar
el LED de modo que el indicador de alimentación se puede activar incluso cuando algo está mal con la MCU.
Figura 2-21 de control de brillo de la LCD
El brillo de la LCD es controlado por RV1 olla. Ajuste de la RV1 puede obligar al VBL a cambio dentro de 0,5 ~ 3V. El cambio de
voltaje se alimenta en el inversor y hace que el cambio de la corriente de accionamiento y por lo tanto el cambio de la luminosidad.
Tenga en cuenta que cuanto menor sea el voltaje y la más brillante en la pantalla LCD.
5. Control del zumbador
El zumbador está controlado por una señal de corriente continua (5V DC; actual <40mA). La alimentación de 5V de la
2-16
HARDWARE
zumbador está aislada de la VDD y la señal de control es recibida a través de un fotoacoplador
( TLP521-2 ) que es controlada por un 10mA alrededor actual.
Figura 2-22 el control del zumbador
2-17
HARDWARE
Junta analógico
tarjeta analógica tiene principalmente las siguientes funciones:
Para convertir las señales de salida originales débiles generadas por cada sensor en señales apropiadas A / D.
Para conducir los sensores y realizar la extracción, amplificación, filtro, límite, búfer de salida de las señales analógicas.
Para supervisar señales WRP, señales HGB, abertura de tensión, de vacío / presión y tensión de trabajo.
Para el control / desplazamiento de la abertura zapping.
Junta y funciones de cada módulo analógico
la placa de circuito analógico, como se muestra en la siguiente figura, se compone de la unidad de fuente de alimentación, la unidad de
ajuste de señal volumétrico, la unidad de ajuste de señal de HGB, vacío / unidad de ajuste de señal de presión, la unidad de monitor y la unidad
de interfaz.
Funciones básicas:
norte Fuente de alimentación: para proporcionar diversos potencia de alimentación de funcionamiento y la unidad
actual de la tarjeta analógica.
norte Volumétrica unidad de ajuste de señales: para convertir las señales de salida originales débiles
generada por cada sensor en señales de entrada A / D adecuados.
norte HGB señala unidad de ajuste: para convertir las señales de salida generadas por
sensor HGB en señales de entrada A / D adecuados.
norte Vacío / presión de la unidad de ajuste de señales: para convertir las señales de salida
generada por los sensores de vacío / presión en señales de entrada A / D adecuados.
norte Unidad de Monitor: a tensión de funcionamiento del monitor y el sensor de señales volumétricas.
norte unidad de interfaz: para darse cuenta de la interfaz de la tarjeta analógica y la placa de la CPU.
2-18
HARDWARE
extracción de voltaje de
configuración Salida de la tensión
Fuente de alimentación funcionamiento y el
Alimentación de monitoreo
ajuste
supervisión de la tensión de apertura
unidad de apertura zapping control de apertura zapping

electrodo de
apertura Interruptor de la
Apertura de corriente constante electrodo corriente constante de
apertura controlar
contar salida de señal

regulación de la señal volumétrica
HGB
Ganar control
tubo de transmisión ganancia de señal de control
óptica HGB regulación de la señal HGB
luminiscencia HGB
tubo luminoso HGB unidad de luminiscencia HGB salida de control de
ajuste de
salida de señal de vacío
Presión de vacío puente de resistencia a la deformación Conducir
diferencia / presión
Figura circuito 2-23 tablero analógico
Circuitos del módulo
2.6.2.1 Circuito de alimentación
tarjeta analógica se aplica principalmente +5 VA, ± 12VA, + 56VA y fuente de alimentación de CC + 100 VA. ± 12V se deriva
de conmutación de tabla de fuente de alimentación. El voltaje de funcionamiento normal de prueba señala TP1 es -12V, y TP2 es de
+ 12V, -12V y + 12V se obtienen después de ser filtrada.
+ fuente de alimentación de 5 V se deriva de ajuste de la tensión + 12VA, y el voltaje de TP4 es

+ 5V.
A medida que la fuente de alimentación y el suministro de tensión estabilizada para + 56V, + 100V se deriva de
+ 12VA fuente de alimentación de CC-CC. El voltaje de TP3 es de + 100V.
2.6.2.2 Unidad de monitor
La unidad de monitoreo monitorea la conversión de ± 12VA y + 56VA DC tensión de alimentación a 3V ± 3% y

2,2 ± 3%, respectivamente, por el valor de tensión nominal.
Como parte de la unidad de señalización volumétrica, los monitores de circuito de conmutación sobre el sensor de señal
volumétrica y proporciona la señal cambiada. En la unidad de monitor, el circuito de conmutación sólo proporciona el circuito de salida.
TP5, TP6 y TP7 monitorear la fuente de alimentación de + 12VA , - 12VA y + 56VA respectivamente.
2-19
HARDWARE
Las tensiones nominales de los tres puntos de prueba son 3V ± 3%, 3V ± 3% y 2,2 ± 3%, respectivamente.
TP8 monitoriza el sensor de señal volumétrica. La tensión de salida de TP8 es de aproximadamente 3.4V, cuando la tensión de la
abertura del sensor de electrodo es de + 12V.
2.6.2.3 Interfaz de circuito de la unidad
La unidad de interfaz aísla principalmente convertidos / la señal de control digital de la placa principal.
norte Interfaz de Control Digital Pot
3 macetas (con 1 no utilizadas) controles de salida del ajuste de ganancia de la unidad de señal volumétrica y circuito de la unidad HGB.
norte On-Off interfaz de señales de control
On-off de control de interfaz aislados / unidades de la señal de control de la placa de la CPU.
2.6.2.4 Unidad de ajuste de señal volumétrica
unidad de ajuste de señal volumétrica se compone principalmente de circuito de excitación del electrodo, amplificador de circuito circuito de
filtro y fijador de salida.
norte Circuito de corriente constante Fuente
circuito fuente de corriente constante consiste en el circuito de fuente de corriente constante para los sensores y el circuito de zapping cuyo
encendido-apagado está controlado por las señales de control de la CPU.
norte Circuito amplificador de filtro
Amplificador circuito de filtro amplifica principalmente, los filtros y luego ajusta las señales de entrada a la salida señales apropiadas A / D.
Vea la figura siguiente para más detalles.
Figura unidad 2-24 señal volumétrica
norte Circuito de salida Abrazadera
circuito Clamper se aplica al puerto de salida de señal volumétrica para limitar la tensión de las señales de salida dentro de
-0.3V-5.2V. TP10 es el punto de prueba de salida de la señal volumétrica. La tensión de TP10 debería ser adecuado para la salida
del circuito fijador.
2.6.2.5 Unidad de ajuste de señal HGB
unidad de ajuste de señales HGB proporciona corriente de accionamiento para la HGB sensor y convierte las señales de salida del
sensor en señales apropiadas A / D. El circuito consta de ajuste de accionamiento y la señal de corriente constante, como se muestra en la
figura siguiente.
2-20
HARDWARE
Figura unidad de ajuste de señal de 2-25 HGB
2.6.2.6 vacío / presión de la unidad de ajuste de señal
medidas unidad de ajuste de señal de vacío / presión, la presión en tiempo real de la cámara de vacío / presión.
Los placa utiliza analógicas / detección de presión sólo 1 canal de vacío y de salida. Consulte la siguiente imagen para
más detalles.
Figura unidad de medición 2-26 vacío / presión
El sensor de presión es impulsada por ZR431F (la fuente de corriente constante). El fuera de ajuste del balance
se realiza por pote 200Ω.
En el control de mantenimiento, la tensión de ambos TP14 y TP15 es de aproximadamente 2,5 V, y el error está dentro de 0.05V.
Ajuste el potenciómetro VR1 (pot cero) para hacer que el voltaje de TP17 (salida de detección de vacío / presión) 2.5V. Ajuste el
potenciómetro de ganancia VR4 para hacer que el voltaje de TP17 4.5V cuando la presión de detección del sensor es de + 25 kPa, y 0,5 V
cuando -25kPa. Vacuómetro se utiliza cuando se ajusta la calibración de ganancia del circuito.
Analógico Junta Pot y el método de ajuste
Se necesita el potenciómetro de ajuste sólo en el circuito de medición de vacío / presión en la placa analógica. Ver la
unidad de ajuste de señal de vacío / presión para más detalles.
Puntos de prueba
Consulte la figura siguiente para la información de punto de prueba
Tabla 2-1 puntos de prueba
2-21
HARDWARE
Punto de prueba Descripción Rango de voltaje
TP1 fuente de alimentación AVSS punto de prueba - 12 ± 1V
TP2 fuente de alimentación AVCC punto de prueba + 12 ± 1V
TP3 + punto de prueba 100V + 100 ± 5V
TP4 + fuente de alimentación de 5V DC + 5 ± 0,25 V
TP5 AVCC-MON punto de control de la tensión 3 ± 3% V
TP6 AVSS-MON punto de control de la tensión 3 ± 3% V
TP7 + 56VA-MON punto de control de la tensión 2,2 ± 3% V
DT8 WRBC-H tensión abertura punto de 0 ~ 5V
monitoreo
TP10 De salida del canal de amplificación WRP 0 ~ 5V
TP11 HGBIN corriente constante punto de prueba 0 ~ 5V
TP13 HGB detección del punto de prueba del circuito 0 ~ 5V
TP14 La producción de el voltaje de 2,5V 2.5 ± 0.05V
ajustamiento
TP15 La detección de la corriente constante para la 2.5 ± 0.05V
unidad de presión de vacío
TP16 Salida del circuito de medición de la presión 0 ~ 5V
TP17 De salida del circuito de medición de vacío 0 ~ 5V
2-22
3 Desmontaje / sustitución de piezas y
componentes
Estructura del sistema
Interfaces de usuario
LCD 2 Teclado ---- 3 de boquilla de
aspiración de la muestra 1 ---- ----
4 ---- Grabadora 5 ---- potencia
indicador 6 ---- clave Diluyente 7 ----
dispensador Diluyente 8 ---- soporte
para la taza de muestra
Figura 3-1 Vista frontal
1 --- caja Desastres 2 ---
Equipotencialidad 3 --- salida de
residuos ( rojo )
4 --- entrada de Lyse ( naranja )
5 --- entrada Rinse ( verde )

5
1 4
Figura 3-2 Vista trasera
3-1
Desmontaje / sustitución de piezas y componentes
1 --- RS-232 Port1, conecte al escáner de
código de barras y la unidad de disquete
2 --- puerto paralelo, conectarse a la
impresora
3 --- RS-232 Port2, conectarse al
equipo externo
4 --- interfaz de energía de la unidad de
disquete
Figura 3-3 Vista izquierda
5 --- interfaz de teclado
Unidad principal desmontaje
l A menos que se indique lo contrario, siempre desconecte la alimentación antes de intentar
montar / desmontar el analizador o corregir el error.
l Todos los componentes y las superficies del analizador son potencialmente infecciosos, toma
medidas de protección adecuadas para la operación o mantenimiento.
Extracción de la placa Izquierda / Derecha y la cubierta superior
Como se muestra en la figura , Retire los tornillos (2 tornillos para cada tabla), indicado por línea de trazos, con destornillador de
cruz para quitar cada tablero.
Figura 3-4 Retire del tablero de la izquierda / derecha y la cubierta superior
3-2
Extracción de la cubierta posterior y Ensamble de fuente de alimentación
Como se muestra en la figura , Retire los tornillos (en total 10 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de cruz
para quitar la cubierta posterior y la fuente de alimentación de montaje.
Figura 3-5 Retire de la cubierta posterior y la fuente de alimentación de montaje
Extracción del ensamblaje del panel frontal
Como se muestra en la figura, retire el anillo de tubo de vidrio de asegurar el dispensador de diluyente y luego quitar los
tornillos (en total 6 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de cruz para extraer el conjunto.
Figura 3-6 Retirar del panel frontal conjunto
3-3
Extracción del ensamblaje del LCD
Como se muestra en la figura, quitar los tornillos (en total 4 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de cruz
para quitar la pantalla.
Figura 3-7 Retire el montaje de la pantalla LCD
Extracción del teclado
Como se muestra en la figura, quitar los tornillos (en total 7 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de cruz
para quitar el teclado.
Figura 3-8 Retire del teclado
3-4
Extracción de la pantalla LCD y la Junta convertidor
Como se muestra en la figura, quitar los tornillos (en total 8 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de
cruz para quitar la pantalla LCD y la placa del convertidor.
Figura 3-9 Retire de la pantalla LCD y la placa del convertidor
Extracción de la fuente de blindaje caja de alimentación
Como se muestra en la figura, Retire los tornillos (en total 3 tornillos), indicado por la línea de trazos, con destornillador de cruz para
quitar la caja de blindaje fuente de alimentación.
Figura 3-10 Retire de la caja de blindaje fuente de alimentación
3-5
La eliminación de los principales Bords
Como se muestra en la figura, retirar los tornillos (en total 18 tornillos), indicados por la línea de trazos, con el destornillador de cruz
para quitar el tablero de energía, Junta analógica, placa de CPU y de la Junta de fuente de alimentación.
Figura 3-11 Retire de los principales tableros
Extracción del ensamblaje de la bomba y la bomba
Como se muestra en la figura, retirar los tornillos (en total 8 tornillos), indicados por la línea de trazos, con el
destornillador de cruz para quitar la bomba y el montaje.
Figura 3-12 Retire de la bomba y la bomba
3-6
La eliminación de las válvulas
Como se muestra en la figura, retirar los tornillos (2 tornillos para cada válvula), indicados por la línea de trazos, con el
destornillador de cruz para eliminar las válvulas.
Figura 3-13 Eliminar de las válvulas
Extracción de la válvula 6
Como se muestra en la figura, retirar los tornillos (en total 2 tornillos) que fijan el soporte de montaje de la
válvula, retirar el conjunto, y luego quitar los tornillos (en total 2 tornillos) que fijan la válvula con destornillador de cruz
para quitar la válvula 6.
Figura 3-14 Retirar de la válvula 6
3-7
Extracción del conjunto de la jeringuilla
Como se muestra en la figura, retirar los tornillos (en total 4 tornillos), indicados por la línea de trazos, con destornillador de
cruz para quitar el conjunto de jeringa.
Figura 3-15 Retirar de la jeringa conjunto
Extracción de la unidad volumétrica
cruz para quitar la unidad volumétrica.
Figura 3-16 Retire de la unidad volumétrica
3-8
Extracción de la Asamblea de vacío
cruz para eliminar el vacío de montaje.
Figura 3-17 Retirar del vacío ensamblaje
Extracción de la grabadora
Como se muestra en la figura, abrir la puerta de la grabadora y retirar los tornillos (en total 2 tornillos), indicadas en la
figura A y luego los 2 tornillos en la figura B, para eliminar la grabadora.
UNA si
Figura 3-18 Retire de la grabadora
3-9
Extracción del ensamblaje del convertidor
Como se muestra en la figura, quitar los 2 tornillos que sujetan la caja de blindaje convertidor y los 2 tornillos que
fijan el convertidor para quitar el convertidor de montaje.
Figura 3-19 Retire el montaje del convertidor
3-10
4 Sistema de fluidos
Sistema de fluidos
1. Preparación de diluyente para todo el modo de sangre y el modo de predilución
2. Contar las células de la sangre y la medición de la concentración de HGB
3. Dispensación el diluyente precisamente
4. Lavado y limpieza automática
5. El control de la presión y de vacío
La construcción del sistema fluídico
El sistema fluídico tiene principalmente tres partes: el conjunto de jeringa, bomba de montaje y unidad de dosificación
volumétrica.
norte conjunto de jeringa
norte Conjunto de la bomba
norte unidad de dosificación volumétrica Ver Capítulo 3 Desmontaje / sustitución de piezas y
componentes para la construcción.
Composición del sistema fluídico

El sistema fluídico consta de los siguientes subsistemas: subsistema sensor, el subsistema de baño, dispensación lisan
y subsistema de mezclado, el subsistema de dilución, el subsistema de dosificación volumétrica, el subsistema de vacío, el
subsistema de la presión y del subsistema auxiliar.
Los componentes clave del sistema fluídico son la válvula de solenoide, jeringa, la abertura, boquilla de aspiración de
muestra, dispensador de diluyente, la cámara aislada, bomba, baño, la dosificación de tubo, negativo cámara / positiva y tubo.
Cuando, válvulas de solenoide están hechos por Mindray. se utilizan un total de 10 válvulas, con 8 válvulas de tres vías y
2 válvulas de dos vías.
Dos jeringas, 7,5 ml y 50? L, son hechas por Mindray. La abertura es

Ø80 um.
La boquilla de aspiración de la muestra utiliza el tubo de Teflón (FEP). La tobera de aspiración de muestra está envuelto por el
tubo de acero. En la parte inferior del tubo es un filtro, para evitar la obstrucción.
Módulos funcionales
El sistema fluídico se puede dividir en los siguientes módulos funcionales: la aspiración /
4-1
Sistema de fluidos
módulo, módulo de conteo, el módulo de lavado, módulo hidráulico dispensación, módulo de mezcla y los residuos módulo de
descarga. Ver la figura de abajo para la interacción de estos módulos.
Figura 4-1 Interacción de los módulos funcionales
Módulo de aspiración / dispensación
La aspiración / módulo de dispensación incluye un motor que impulsa las jeringas 50? L y 7,5 ml. 50? L jeringa
aspirados / dispensa la muestra de sangre y la muestra de RBC de recuento. 7,5 ml jeringa aspirados / dispensa la muestra
para WBC recuento, diluyente y lisan. Consulte la siguiente imagen para más detalles.
tubo tubo
Buffer Buffer lisan
10
2 Común
jeringa
jeringa
50 uL
7,5 ml
La copa de muestra
Figura 4-2 Aspiración / módulo de dosificación
La muestra de RBC se aspira y se dispensa en el baño como se describe a continuación: La válvula 10 es abre y el motor tira
de la jeringa 50? l émbolo hacia abajo para aspirar una cierta cantidad de la muestra para el recuento de RBC que se almacena
en la boquilla de aspiración de muestra en
4-2
Sistema de fluidos
el tubo común que conecta a la válvula 10. La válvula 10 es cerró después y la jeringa 7,5 ml se sigue moviendo hacia abajo para aspirar
una cierta cantidad de diluyente. Entonces la válvula 1 se abre y el motor gira en sentido inverso para empujar el émbolo de la jeringa
hacia arriba para dispensar el diluyente y la muestra para el recuento de RBC en el baño.
La muestra WBC y lisan se aspiran y se dispensan en el baño como se describe a continuación:
Válvulas 1 y 10 se abren y el motor tira de la jeringa 7,5 ml hacia abajo para aspirar una cierta cantidad de la muestra en el tubo
de amortiguación entre la válvula 3 y la válvula 10. La válvula 10 se cierra y la válvula 3 se abre más tarde. La jeringa 7,5 ml se sigue
moviendo hacia abajo para aspirar una cierta cantidad de lisis en el tubo de amortiguación entre la válvula 2 y la válvula 3. A
continuación valve1 y la válvula 3 se cierra y la jeringa se mueve hacia abajo para aspirar una cierta cantidad de diluyente. La válvula 1
se abre y el motor funciona en sentido inverso para empujar el émbolo de la jeringa hacia arriba para dispensar el lyse almacenada y la
muestra para el recuento de WBC en el baño.
Puesto que la capacidad de la tubería tampón es mucho mayor que el volumen de la lyse aspirado, la lisis no desbordamiento a
la jeringa a través de la válvula 2 y la muestra no desbordamiento al tubo de amortiguamiento de la lyse través de la válvula 3.
Tenga en cuenta que la longitud y el tipo de los tubos buffer no se pueden modificar en el mantenimiento.
Módulo de conteo
Como se muestra en la siguiente figura, el módulo de conteo consta de baño, las válvulas 6 y 7, el filtro, el tubo de
dosificación volumétrica, cámara negativa y otros componentes de apoyo.
El módulo de conteo implementos de la importante función que la mayor parte del analizador - contando. Los electrodos
instalados en el baño detectan los impulsos provocados por células de la sangre que pasan a la abertura. Los impulsos detectados
se envían a la tarjeta analógica a amplificar, rectificado, reconocido, ajustado y se contaron.
Cuando la muestra se mezcla en el baño, la válvula 6 está abierto después de que el vacío ha sido establecido y la
muestra (células de la sangre) en el baño se extrae a través de la abertura por la presión negativa para generar los impulsos
de contaje. La muestra se sigue moviendo para empujar el enjuague entre el baño de nuevo y el tubo de medición para
movimiento a través del tubo. Cuando el enjuague pasa por el sensor óptico inferior montado en el tubo de medición, se
genera una señal de arranque y se envía a la tarjeta analógica, que inicia el recuento de inmediato, y cuando el enjuague pasa
por el sensor óptico superior, se genera y envía una señal de parada a la tarjeta analógica, que detiene el conteo de inmediato.
medición volumétrica: la medición volumétrica asegura una relativamente objetiva y estable
4-3
Sistema de fluidos
ciclo de análisis.
Monitorización del tiempo de recuento: la medición volumétrica permite el seguimiento del tiempo de recuento. Al monitorear
el tiempo de recuento, el sistema puede saber fácilmente si la abertura es limpia o se obstruyen y alimentar esta información para
el personal de servicio en función de la tensión de la abertura para que puedan reparar el analizador en el tiempo.
óptico 7
medición volumétrica
Negativo
Bañera
tubo
Filtro sensor
6
Sensor de presión
Sensor óptico cámara
Figura 4-3 módulo de conteo
Módulo de lavado
El módulo de lavado incluye: lavado del baño de parte delantera y trasera; el lavado de la abertura y el lavado de las líneas
de fluido.
La parte que lava los baños se muestra en la figura siguiente. El baño de frente se lava primero y el baño de
nuevo se lava después.
Para lavar el baño de delante: después de que se estableció el vacío, con la abierta y cerrada de la válvula
5, diluyente en el baño de frente se desplaza. Durante el desplazamiento, el baño de frente se lava. Para lavar el baño de nuevo:
después de que se estableció el vacío, la válvula 4 y la válvula 6 se abren al mismo tiempo de modo que el baño de nuevo y el tubo
de medición se vacían rápidamente.
4-4
Sistema de fluidos
Diluente
Bañera
Sensor de presión
6
4
5
cámara negativa
Diluente
módulo de la figura 4-4 Lavado de sistema fluídico ( lavado de los baños frontal y posterior )
Módulo hidráulico
La figura a continuación muestra el módulo hidráulico. Este módulo sirve para establecer la presión negativa y la
presión positiva.
Figura 4-5 Módulo hidráulico (la izquierda establece la presión, el derecho establece la
vacío)
Para establecer la presión positiva: cuando se abren tanto la válvula 8 y la bomba, la bomba aspira aire atmosférico
a través del extremo NC de la válvula 8. El aire se almacena en la cámara de presión para establecer una presión positiva. El
valor de presión, la bomba y la válvula son supervisados por el sensor de presión.
4-5
Sistema de fluidos
Para establecer presión negativa: cuando se abren tanto la válvula 9 y la bomba, el líquido y el aire en la cámara de
presión se descargan a través de la trayectoria del extremo NO de la válvula
8, la bomba y el extremo NC de la válvula 9. Al mismo tiempo, se establece el vacío y el valor de la presión es
supervisada por el sensor de presión.
La bomba es un producto americano importado.
Módulo de mezcla
Aquí se aplica el método de mezclado de burbujas. Como se muestra en la siguiente figura, la aspiración necesidades de
muestra para ser diluidas antes del recuento. Una vez que la muestra se dispensa en el baño que contiene una cierta cantidad de
diluido, el sistema informará al módulo de mezcla de trabajo. Entonces se establece la presión positiva dentro de la cámara de presión.
Entonces el breve de encendido / apagado de la válvula separa el aire en la cámara de presión en varios segmentos de aire y los
expulsa en el baño para introducir burbujas. Las burbujas de pop-up de la parte inferior de la bañera y la mezcla se hace de este modo.
El encendido / apagado intervalo de la válvula es crítica para el efecto de la mezcla de burbujas. Ya sea demasiado o muy
pocas burbujas afectarán a la mezcla. Durante el proceso de mezcla, la vía aérea debe estar bien drenado, o el líquido atrapado
afectará a la cantidad de las burbujas, así como la dilución.
Figura 4-6 Módulo de mezcla
La descarga de residuos módulo
La descarga de residuos incluye: la descarga de los residuos de la bañera; la descarga de la
4-6
Sistema de fluidos
desperdicio de cámara de presión. Como se muestra en la siguiente figura, una vez establecida la presión negativa dentro de
la cámara de presión, las válvulas 5 y 9 se abrirán para tirar los residuos de la bañera hacia el exterior a través de la cámara
de presión y la bomba.
Figura 4-7 Módulo de descarga de residuos
El tiempo de recuento
Por lo general, en muestras de sangre, las células son demasiado cerca uno del otro a ser identificado o medido. Por esta
razón, el diluyente se utiliza para separar las células de modo que se extraen a través de la abertura uno a la vez, así como para
crear un entorno conductor para el análisis de sangre. Este analizador puede procesar dos tipos de muestras de sangre - muestras
de sangre total y muestras de sangre prediluidos.
Modo de sangre completa
Para analizar una muestra de sangre entera, el operador puede simplemente presentar la muestra al dispensador diluyente y
pulse la tecla Diluyente para aspirar 20? L de la muestra en el dispensador. Una muestra diluida (aproximadamente 1: 300) será
dispensada cuando la tecla Diluyente se pulsa el nuevo. Mezclar la muestra a fondo y presentar la muestra diluida bien mezclada
debajo de la boquilla de aspiración de la muestra y pulse la tecla [COUNT] para extraer la muestra en el analizador .
4-7
Sistema de fluidos
20? L de sangre entera

muestra
6 ml de diluyente
Aproximadamente 1: 300 dilución
30? l
4 ml de diluyente
Acerca de dilución 1:
40.000 para el
análisis RBC
2,1 ml
0,8 ml de diluyente
0.6 mL de lisis
Acerca de dilución
1: 500 para el
análisis WBC
procedimiento figura 4-8 Dilución de modo de sangre entera
Modo Prediluya
Para analizar una muestra de sangre capilar, el operador debe diluir primero manualmente la muestra (20? L de las necesidades
de muestras capilar para ser diluidas por 6 ml de diluyente) y luego presentar la muestra pre-diluido para la boquilla de aspiración de la
muestra y pulse la tecla [COUNT] para aspirar la muestra en el analizador.
20 ul de muestra de
sangre capilar
6 ml de diluyente
Aproximadamente 1: 300 dilución
30? l
4 ml de diluyente
Acerca de dilución 1:
40.000 para el
análisis RBC
2,1 ml
0,94 ml de
diluyente
0,46 ml de lisis
Acerca de dilución
1: 500 para el
análisis WBC
procedimiento figura 4-9 Dilución del modo de predilución
4-8
Sistema de fluidos
Rango de volumen de células sanguíneas
Después de reaccionar con el diluyente y se lisan, los volúmenes de células caer principalmente en los siguientes intervalos:
WBC: 30-350fL RBC:

25-250fL PLT:
2-30fL
4-9
5 Software
Ejecutora del Programa Manos a la Obra
Figura 5-1 Ejecución del programa de arranque
1. Inicializar el sistema operativo Núcleo: establecer la tarea y el temporizador requerido por el software de sistema y los
puso en el estado de inicialización.
2. Configuración de la FPGA: escribir los datos de configuración del FPGA en la FPGA.
3. Inicialización del periférico: para inicializar 6 puertos serie, Super I / O y la I 2 línea de bus C.
4. Carga del software del sistema: para copiar el software del sistema en el DOM a la memoria
designado y ejecutar el software allí.
5. Para la conveniencia de diseño, el programa de arranque sólo se muestra en Inglés en el centro de la
pantalla.
(1) “Inicialización” se visualiza cuando la FPGA ha configurado.
(2) Como se muestra en la siguiente figura, se muestra el segundo punto cuando el IDE DOM tiene
ha encontrado.
software de visualización Figura 5-2 Bootstrap
(3) Después de que el software del sistema en el DOM ha sido leído, “inicialización” en la pantalla, lo cual
indica la carga correcta del software del sistema, al final de la rutina de carga y el inicio del software
del sistema cargado.
El software de sistema de inicialización
El diagrama de flujo de la inicialización del software del sistema es como sigue.
5-1
Software
software diagrama de flujo inicialización del sistema 5-3 figura
1. Una vez cargado el software del sistema, el logotipo de partida y la información de derechos de autor correspondientes se
muestran en la pantalla. Comprobación y ajuste de carga: para comprobar la validez de los datos de configuración,
ejecutar ajustes (importantes y comunes), luego cargarlos a la variable global.
2. Comprobación de funcionamiento de datos: para comprobar la validez del archivo de datos producidos durante el analizador
5-2
Software
funcionamiento, tales como los datos de la muestra y los datos de control.
3. Inicialización del hardware y la máquina: para inicializar el estado y la posición de algunos puertos de hardware y
las piezas móviles de la máquina.
4. Inicialización del sistema fluídico: a la auto-prueba de algunas unidades de fluidos e inicializar el estado de las válvulas,
bombas, fuente de corriente constante, el zapping y la luz HGB.
5. El progreso de archivos, hardware y la inicialización de fluidos y el resultado de la prueba aparece en la parte
inferior central de la pantalla.
6. A partir de limpieza: para ejecutar la secuencia de limpieza correspondiente de acuerdo con el último modo de
apagado. El sistema ejecuta el cheque del fondo después de finalizada la limpieza.
7. El sistema entra en la pantalla de conteo después de finalizada la inicialización del software del sistema.
Contraseña
Nivel Contraseña menú de la operación funciones
(F5) oscilógrafo digitales

contar (↑) actualizar (incluyendo la versión / configuración
potenciar )
opinión \ mesa (F5) función especial: los datos derivados
revisar \ histograma (F5) comprobar la información especial de la muestra y

el número de muestras válidas
otro idioma, el aumento de número de secuencia del sistema de

ingeniero de
fluidos: el volumen de la dosificación
\ configuración de los elementos de configuración
1 servicio
tubo
(3210)
servicio de \ prueba del (Montaje de la máquina) de ajuste del motor
sistema
comprobar el registro de secuencia (F2)

setup \ log
derivado de registro
comprobar la configuración de alto nivel (F1) derivado de
setup \ configuración configuración (F5) pantalla de comparación de
configuración
ganar potenciómetro digital unidad de parámetro de
recuento, contar el tiempo (referencia
\ configuración de los elementos de configuración rango)

en general / hombre / mujer / niño / neonato (otra) color de
administrador
2 fondo de modo prediluido
(2826)
opinión \ mesa (F5) función especial: gráfico de tendencia
calibrador \ Manual calibra usuario manualmente
calibrador \ automático calibra de usuario con calibrador
calibrador \ fresca calibración sangre fresca
5-3
Software
3 usuario /
Actualización de software
Procedimiento de actualización
Actualizar el software del sistema de la CPU a través del disco de actualización. El procedimiento de actualización es el
siguiente:
1. Copie los contenidos necesitan una reforma del subdirectorio en el disco para un nuevo disco. Seleccionar todo el
contenido en el disquete y pulse la tecla derecha en el ratón para quitar el atributo de sólo lectura. Si un
disquete no es suficiente, abra el archivo UPDATE.CFG ya su vez copiar todos los archivos en ella a varios
disquetes. El primer disquete debe incluir el archivo UPDATE.CFG relevante.
2. Cuando el analizador comienza, entra en el “ Contar ”Pantalla automáticamente.
3. Seleccionar “ Preparar → Contraseña ”Pantalla para establecer la contraseña para estar al mismo nivel técnico de servicio.
4. Seleccione la opción “ Contar ”Pantalla y pulse [↑]. La pantalla muestra:
“ Inserte el disco de configuración, a continuación, pulse la tecla [ENTER]. ”
5. Inserte el disco de actualización para el controlador de disquetes y pulse [ENTER]. La pantalla muestra:
“ Leyendo el archivo de configuración ... ”
6. El software original lee el nuevo archivo de actualización y análisis de la demanda de actualización. Cuando el análisis
está terminado con éxito, la pantalla muestra:
“ Inserte el disco de datos, a continuación, pulse la tecla [ENTER]. ”
7. Pulse [ENTER] y el software original lee los nuevos archivos en el catálogo temporal.
8. Si un disquete no es suficiente, la pantalla muestra:
“Inserte el disco de los datos siguientes , a continuación, pulse la tecla [ENTER] “.
9. Después de que el nuevo archivo se lee con éxito, la pantalla muestra:
“ Escritura de archivos en el disco o el flash ... ”
10. A continuación, el software original lee el nuevo archivo desde el catálogo temporal en el DOM, escribir en el
catálogo de trabajo y luego eliminar el archivo temporal en el catálogo. La pantalla muestra:
“ Actualización está éxitos, espera para reiniciar ... ”
11. El analizador se reinicia automáticamente tras varios minutos.
12. La actualización concluye satisfactoriamente.
5-4
Software
Las notas y las alarmas de error
1. Durante el proceso de actualización, el operador siempre debe permanecer con el analizador y mente cada indicador en
el analizador.
2. Durante el proceso de actualización, el analizador debe mantenerse en. O bien, la biblioteca de idioma será dañado y
no se puede cargar normalmente. Para repararlo, volver a instalar el DOM.
3. Durante el proceso de actualización, si “Eliminar la tarea de imprimir en primer lugar!” pida, indique “Servicio” → “Imprimir”
pantalla para eliminar todas las tareas de impresión antes de continuar con la actualización.
4. Durante el proceso de actualización, si “Transmisión. Por favor espera." pida, indique la pantalla “Revisión → Muestra la
tabla Revisión → Transmitir” para detener la tarea de transmisión primero, y luego continuar con la actualización.
5. Durante el proceso de actualización, si las indicaciones de mensajes una y otra vez de la siguiente manera:
“ Inserte el disco de configuración, a continuación, pulse la tecla [ENTER]. ”O“ Inserte el disco de datos, a
continuación, pulse la tecla [ENTER]. ”Compruebe si es el disco de actualización correcta y si no, cambie otro disco
derecho a volver a actualizar. El analizador volver a la “ Contar ”Pantalla si el disco no puede leer por 3 veces.
6. Si “ Actualización se failured, el contacto de Mindray Co. Ltd. ”Muestra, el analizador volver a la“ Contar ”Pantalla después
de 5 segundos. El software del sistema no se puede cargar con normalidad y “ Error de archivo ”Alarma de mayo en el
uso futuro. Para repararlo, volver a instalar el DOM.
Preparar
Los ajustes del sistema son los valores de fábrica en la primera puesta en marcha del analizador. Para satisfacer diferentes requisitos,
algunos ajustes pueden personalizarse. Algún tipo de personalización puede requerir la contraseña de administrador (2826). Consulte el manual de
funcionamiento de AC-2300 para la configuración detallada.
5-5
6 Histogramas y gráficos de pulso
histogramas
Esta sección muestra algunos histogramas de WBC habituales.
1. histograma normal
NOTA :
Las células sanguíneas permanecido entre la primera y la segunda discriminadores son linfocitos; aquellos
entre la segunda y la tercera discriminadores son células de tamaño medio; aquellos entre la tercera y la cuarta
discriminadores son granulocitos. El cuarto discriminador es la línea fija.
2. Ningún resultado diferencial debido a que el histograma de WBC se comprime demasiado estrecho.
3. Ningún resultado diferencial porque WBC resultado del recuento es menor que un cierto valor (WBC <
0.5).
4. No resultado diferencial porque el pico de WBC mentiras histograma en el centro del histograma y por lo tanto no
puede identificar el tipo de células de pico.
6-1
Histogramas y gráficos de pulso
5. El aumento de eritrocitos nucleados o interferencias o hemólisis insuficiente.
6. interferencia severa en el canal de WBC (la identificación de si está interferido por la observación de la gráfica de pulso)
7. No se lisan reactivo o pobre hemólisis
8. El aumento de los granulocitos neutrófilos
9. El aumento de los linfocitos
paciente 10. Tumor
6-2
11. El aumento de tamaño mediano de células
6-3
Los gráficos de pulso
Después de cada cargo, el sistema puede guardar los impulsos de muestreo originales de este tiempo. Podemos analizar el motivo que lleva
a la falla mediante la visualización de estos datos originales.
Introduzca la contraseña “3210”, después de un recuento, se puede ver el gráfico de pulso del CMB de este recuento pulsando [F5] y
pulso gráfico vista RBC, PLT pulso gráfico pulsando la tecla [F1]. Prensas [ENTER] para salir.
Cuando el instrumento está funcionando normalmente, la longitud de los datos de pulso está relacionada con la concentración de la
muestra de sangre. La longitud de los datos de pulso debe estar dentro de un rango límite. Para las muestras general, el intervalo debe ser:
WBC: <1 M RBC: <600K PLT: <1 M
Longitud de los datos normales controles de nivel debe ser: WBC:
400 - 700 K RBC: 250 - 450K PLT: 300 - 600 K
Longitud de datos de la muestra anormal no se encuentran en este rango.
Los gráficos pulso normal
pulso gráfico WBC de muestra normal pulso gráfico de fondo normal de WBC
pulso gráfico RBC de muestra normal pulso gráfico de fondo normal de glóbulos rojos
6-4
pulso gráfico PLT de muestra normal pulso gráfico de fondo normal de PLT
Los gráficos de impulsos anormales
graves interferencias en el canal de WBC graves interferencias en el canal de WBC
Longitud de datos aumenta, obviamente, Longitud de datos aumenta, obviamente,
(antecedentes) (Muestra normal)
interferencia severa en longitud RBC canal de interferencia severa en longitud RBC canal de
datos aumenta, obviamente, datos aumenta, obviamente,
6-5
graves interferencias en el canal PLT Longitud de graves interferencias en el canal PLT Longitud de
datos aumenta obviamente datos aumenta obviamente
La interferencia se produce debido a la ganancia de La interferencia se produce debido a la ganancia de
canal PLT es demasiado grande aumenta la longitud de los canal PLT es demasiado grande aumenta la longitud de datos
datos (recuento de fondo)

(muestra normal)
una ligera interferencia en la longitud del CMB canal de
datos no aumenta, obviamente, Inadecuada o no hemólisis en el canal de WBC
(Muestra normal) aumenta la longitud de datos
6-6
Muestra de demasiado densa concentración en RBC

ligera interferencia de longitud de RBC canal de
canal
datos no aumenta, obviamente,
(No ocurre en una situación normal)
(Muestra normal)
Muestra de demasiado densa concentración

ligera interferencia en el canal PLT Longitud de
datos no aumenta, obviamente, en el canal PLT (No ocurre en
(Muestra normal) la situación normal)
La interferencia en el canal de WBC La medición de la interferencia de inversor
causado por el inversor
Característica: onda sinusoidal con un ciclo de 20 ~ 26US
6-7
líquido insuficiente en el baño de WBC durante la cuenta La interferencia en el canal de WBC a partir de tubo
Característica: aumenta la longitud de datos, la línea de
base de la señal no es estable.
líquido insuficiente en el baño de RBC durante la cuenta La interferencia en el canal RBC a partir de tubo
Característica: aumenta la longitud de datos, la línea
de base de la señal no es estable.
líquido insuficiente en el baño PLT durante la cuenta La interferencia en el canal PLT a partir de tubo
Característica: aumenta la longitud de datos, la línea
de base de la señal no es estable.
6-8
7 Solución de problemas
El capítulo se ocupa de los códigos, las posibles causas y soluciones de los errores. Si el error persiste después
de haber probado el método recomendado, verifique el hardware y vuelva a colocar los accesorios o placas PCB que
son sospechosos de causar el error.
Este capítulo consta de dos partes, la primera parte que trata de los errores y códigos de error asignados y las
posibles causas y las soluciones recomendadas segundos.
l A menos que se indique lo contrario, siempre desconecte la alimentación antes de intentar
montar / desmontar el analizador o corregir el error.
l La fuga del líquido desde el analizador puede causar lesiones al personal o

daño a la propiedad. En caso de fuga, asegúrese de apagar el analizador de inmediato y limpie
el líquido.
l Todos los componentes y las superficies del analizador son potencialmente infecciosos, toma
medidas de protección adecuadas para la operación o mantenimiento.
l Samples, controles, calibradores y los residuos son potencialmente infecciosos. Vestir
equipo adecuado de protección personal (por ejemplo, guantes, bata de laboratorio, etc.) y seguir los procedimientos de
seguridad en el laboratorio al manipular en el laboratorio.
l Esté seguro que te deja el cabello, la ropa, los puños o las manos lejos de la mudanza
partes de este analizador.
l Asegúrese de utilizar herramientas o partes especificadas para mantener este analizador y asegúrese
para limpiar las herramientas usadas según las instrucciones de su manual de instrucciones después de que el mantenimiento
se realiza.
l Asegúrese de utilizar un paño suave y limpio, o un paño empapado en detergente neutro
(Seco trenzado), o un paño suave lavaron con etanol para limpiar la superficie de este analizador.
l Asegúrese de prestar atención a las marcas o símbolos en este analizador. Estar seguro
de no tocar la toma de corriente en la parte posterior de este analizador con las manos mojadas o trapos húmedos.
l Asegúrese de no utilizar disolvente orgánico o detergente ácido / alcalino para lavar el
superficie de este analizador. De lo contrario, la superficie puede desvanecerse o corromperse.
l Asegúrese de evitar el contacto directo con los reactivos que hará daño a los ojos,
la piel y el diafragma.
l Si se derrama el que los reactivos de la piel, asegúrese de lavarlas con

mucha agua. Si se derrama el que los reactivos a los ojos, asegúrese de
7-1
Solución de problemas
lavar inmediatamente los ojos con mucha agua y ir a ver a un médico para un tratamiento adicional.
7-2
Código de error
Los errores registrados en el registro se presentan en los códigos de error. Consulte la tabla siguiente para la correspondencia
entre los errores y códigos de error.
Tabla 7-1 Errores y códigos
Código Error Código Error Código Error
Temperatura
0401 ambiental anormal 0402 Antecedentes 0403 error HGB

anormal
0404 HGB ajustar 0405 obstrucción del CMB 0406 burbujas WBC
0407 estorbo RBC 0408 burbujas de RBC
0801 Comunicación 0802 error de escáner 0803 escáner

error error de comunicación
1001 impresora de 1002 impresora 1003 Grabadora

papel error de conexión error de comunicación
1004 Grabadora de 1005 Grabadora demasiado caliente 1006 Prensa barra hacia arriba
papel
2001 lisan a cabo 2002 diluyente caducado 2004 lisan caducado
error filtro de error filtro de
2005 presión negativa 2006 presión positiva 2007 Error del reloj de tiempo real
4002 motor Jeringa 4005 error A / D 4008 error de vacío

error
4009 error de presión 400B cabo diluyente 400D perder completa
4011 fuente de alimentación 56V 8001 Error de archivo 8002 error de memoria dinámica
error
7-3
soluciones
Este capítulo presenta las posibles causas y soluciones que deben tomarse cuando se producen los errores.
l Realizar la validación después de eliminar los errores.
56V error
Algo está mal con la tensión de 56V en el tablero analógico. y no se permite la operación del sistema de
fluidos.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest ”Para probar la tensión de 56V.
El error se borrará si el resultado de la prueba es normal. De lo contrario, apague el analizador, cambiar la tarjeta
analógica, y luego reiniciar para comprobar de nuevo.
A / D Error
Algo está mal con el convertidor A / D en la tarjeta CPU, y no se permite la operación del sistema de fluidos.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Circuito ”. Prueba de la interrupción A / D. El error se borrará si el resultado de la prueba es
normal. De lo contrario, cambiar la placa de la CPU y reinicie el analizador para comprobar de nuevo.
Error de memoria dinámica
Algo está mal en la memoria del sistema.
Solución:
Apague el analizador y comprobar el conector o cambiar la placa de la CPU, y luego reiniciar el analizador para
comprobar de nuevo.
7-4
HGB error
HGB tensión en blanco está dentro de 0V-3.2V o 4.9V-5V.
Solución:
Compruebe el espacio en blanco después de la actuación de la limpieza de la sonda limpiador. Si el error no se puede borrar,
comprobar la tensión en blanco HGB por varias veces. Si la tensión es estable, pero fuera de rango, siga el procedimiento siguiente,
1. acceso “ Preparar → Contraseña ”Para ganar la autorización del administrador.
2. acceso “ Preparar → ajustes → Ganancia ”Para ajustar la tensión en blanco HGB a 3.4-4.8V
(4.5V recomendado). Si el no se puede borrar, tratar de limpiar el extremo de envío y recepción de la plataforma
iluminante HGB por un ventilador; eliminar la posible fuga de fluido del baño con el tejido libre de pelusas.
Ajuste HGB
HGB tensión en blanco está dentro de 3.2 - 3.4 V o 4,9 V 4.8-.
Solución:
Compruebe el espacio en blanco después de la actuación de la limpieza de la sonda limpiador. Si el error no se puede borrar,
comprobar la tensión en blanco HGB por varias veces. Si la tensión es estable, pero fuera de rango, siga el procedimiento siguiente,
1. acceso “ Preparar → Contraseña ”Para ganar la autorización del administrador.
2. acceso “ Preparar → ajustes → Ganancia ”Para ajustar la tensión en blanco HGB a 3.4-4.8V
(4.5V recomendado). Si el no se puede borrar, tratar de limpiar el extremo de envío y recepción de la plataforma
iluminante HGB por un ventilador; eliminar la posible fuga de fluido del baño con el tejido libre de pelusas.
Si el error continúa, trate de cambiar la plataforma HGB o aquellas partes relevantes como tarjeta analógica.
RBC Zueco
Este mensaje de error se produce cuando el tiempo real conteo de glóbulos rojos es mayor que el tiempo de recuento de glóbulos rojos
preestablecido por 2 segundos.
Posibles Causas:
abertura obstruida; los ajustes de tiempo de recuento de RBC inapropiados o error de la válvula de solenoide.
Solución:
7-5
1. Acceso “Servicio → Mantenimiento”y hacer el‘Zap apertura’y‘apertura Flush’

procedimientos.
2. Después de acceder a “Configuración de desobstrucción, → ajustes → Count”para anotar el preset
tiempo de conteo de glóbulos rojos. Acceso “Servicio → Autotest → Tubing”y poner a prueba el tiempo real conteo de glóbulos rojos.
3. Si el tiempo es diferente probados de la hora programada por menos de 2 segundos, significa que la
desobstrucción tiene éxito y se puede volver a la pantalla de conteo para continuar con el análisis. De lo contrario, el
acceso “Servicio → Mantenimiento”en remojo el baño y la tubería con un limpiador sonda.
4. Cuando el remojo se lleva a cabo, el acceso “Configuración → ajustes → Count”para anotar el
preestablecido RBC cuentan el tiempo. Acceso “Servicio → Autotest → Tubing”y poner a prueba el tiempo real conteo de glóbulos
rojos.
5. Si el tiempo es diferente probados de la hora programada por menos de 2 segundos, significa que la desobstrucción
tiene éxito y se puede volver a la pantalla “Recuento” para continuar con el análisis. Si la diferencia es aún mayor que 2
segundos y se ha estabilizado en torno a un determinado valor, el acceso “Configuración → ajustes → Count”para cambiar el
tiempo de conteo de glóbulos rojos en consecuencia. Después del ajuste, probar el tiempo de recuento real de nuevo y
asegúrese de que la diferencia es de 2 segundos.
6. Si el error sigue siendo, tratar de comprobar si la válvula de solenoide del baño de espalda está obstruido o el tubo de medición
está contaminado. Entonces comprobar si se ejecuta de fluido a lo largo de un lado de la pared del tubo de medición durante el
análisis, si es así, el tiempo de recuento puede ser más largo o cuando los topes de ciclo recuento no pueden ser detectados.
7. La contaminación de la dosificación de tubo puede ser causada por enjuague caducado, recordar al usuario de
usando enjuague designado dentro de la fecha de caducidad. La placa de circuito de la unidad volumétrica puede ser no lo
suficientemente sensible o la photocoulpler está dañado. Trate de cambiar la parte pertinente.
RBC burbujas
Este mensaje de error se produce cuando el tiempo real conteo de glóbulos rojos es menor que el tiempo de recuento de glóbulos rojos
preestablecido por 2 segundos.
Posibles Causas:
diluyente o enjuague insuficiente; Suelta la tubería de conexión;
ajuste del tiempo de conteo de glóbulos rojos inapropiada.
Solución:
1. Compruebe si el diluyente o enjuague es suficiente. Si esto no ocurre, un nuevo contenedor de
diluyente de enjuague.
2. Compruebe las conexiones de los tubos. Si es necesario, vuelva a conectar el tubo.
3. Si el error sigue siendo, el acceso “Configuración → Contraseña”para ganar el administrador
7-6
autoridad y luego acceder a “Configuración → ajustes → Count”y ajustar el tiempo de conteo de glóbulos rojos.
4. Si el error sigue siendo, comprobar si el filtro de aire por encima del tubo de medición está sucia o anormal; si es así,
cambiarlo y de comprobación de nuevo.
5. Si el error sigue siendo, comprobar si la válvula de solenoide entre el filtro de aire y el tubo de medición es
anormal; si es así, cambiar la válvula.
6. Si el error sigue siendo, comprobar si hay fugas de aire, tales como la fuga de aire de la válvula solenoide durante el
análisis; de lo contrario, compruebe si la sensibilidad de la photocoulpler' del tubo de medición es anormal; Si es así,
vuelva a ajustar la sensibilidad o cambiar la unidad volumétrica.
CMB Zueco
Este mensaje de error se produce cuando el tiempo real recuento de glóbulos blancos es mayor que el valor predefinido WBC recuento de
tiempo de 2 segundos.
Posibles Causas:
abertura obstruida; ajustes de tiempo de recuento de leucocitos o inapropiadas de error de la electroválvula.
Solución:
Consulte la solución de la obstrucción RBC.
Burbujas del CMB
Este mensaje de error se produce cuando el tiempo real recuento de glóbulos blancos es menor que el recuento de glóbulos blancos
preestablecido de tiempo por 2 segundos.
Posibles Causas:
diluyente o enjuague insuficiente;
conexión del tubo suelto ;
ajuste del tiempo de recuento de WBC inapropiada.
Solución:
Refiérase a la solución de burbujas de RBC.
antecedentes anormal
Al menos un parámetro no pasó la verificación de antecedentes.
Solución:
1. En el "Contar ” pantalla, pulse [F3] para hacer el procedimiento de inicio. Si el error
restos, el acceso “ Servicio → Mantenimiento ”Y hacer el“ limpiador de sonda
7-7
limpieza ”Procedimiento. Después de la limpieza se realiza, vuelva a la “ Contar ”Pantalla y verificar los
antecedentes de nuevo para ver si se elimina el error.
2. Si el error sigue siendo, comprobación de si los reactivos son caducado o contaminado; si es así, cambiar los
reactivos y comprobar de nuevo; si no, comprobar si hay interferencia exterior.
3. Asegúrese de que no hay tal tipo de dispositivo de cepillado como taladro eléctrico es de trabajo
discontinua.
4. Asegúrese de que el cuadro de baño de blindaje está conectado correctamente, la caja de blindaje es
debidamente conectado a la tarjeta analógica, y la caja de tablero de protección analógico está conectado correctamente.
5. Asegúrese de que el fluido por debajo de la bañera del baño y de regreso no está contaminada; Si es así, haga lo
sondear procedimiento de limpieza limpiador. Si el error persiste, cambiar el tubo.
Impresora sin papel
Causa posible:
El papel de impresión se ha agotado o no está instalado correctamente.
Solución:
Compruebe si la impresora no tiene papel. Si es así, carga de papel en la impresora; de lo contrario, vuelva a colocar el papel
existente.
Error de conexión de la impresora
Compruebe si la impresora está bien conectado con el analizador.
residuos completa
Causa posible:
1. El contenedor de residuos está lleno.
2. Después de la actuación de la primera puesta en marcha del analizador, drenar el sistema fluídico o encender el analizador
después de la actuación de embalaje.
Solución:
1. Compruebe si el depósito está lleno. Si es así, vaciar el recipiente, o cambiar un nuevo
recipiente para recibir los residuos.
2. Si no es así, acceder al “ Preparar → Ajuste → reactivos ”Para volver a establecer el volumen del contenedor de residuos de acuerdo
con la instrucción 5.2.1 del manual de funcionamiento.
7-8
Error de filtro negativo
Algo está mal con el filtro negativo de vacío, se informa del error y no se permite la operación en el
sistema fluídico.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Tubería ”Y poner a prueba la presión negativa de acuerdo con la instrucción 10.4.1 del
manual de funcionamiento. El error se borra si el resultado es normal; de otro modo, tratar de cambiar el filtro negativo que
conecta la válvula 7 o comprobación de si la unidad de fluido que conecta el filtro negativo es libre.
Temperatura ambiental anormal
Posibles Causas:
temperatura ambiental anormal o sensor de temperatura funciona mal.
Solución:
acceso “ Servicio → Estado ” y verificar la temperatura del medio ambiente. Si la temperatura supera el
intervalo especificado por 15 ℃ - 30, ℃ es necesario ajustar la obra
entorno de este analizador de manera que el analizador funciona en el entorno necesario. Si la temperatura está dentro del
intervalo requerido, pero los restos de error, tratar de cambiar el sensor de temperatura o la placa de la CPU y comprobar de
nuevo.
Grabadora sin papel
Posibles Causas:
El papel de impresión se ha agotado o no está instalado correctamente.
Solución:
Compruebe si el papel se ha agotado. Si es así, cargue papel nuevo; si no, volver a instalar el papel existente. Si
el error persiste, verifique si hay papel que queda en la grabadora. Si es así, lo saca y papel volver a instalar; si no, se
intenta reiniciar el analizador o cambiar la grabadora.
Error grabadora de Comunicación
Solución:
7-9
Trate de reiniciar el analizador. Si no se elimina el error, cambiar la grabadora. Si el error continúa, trate de cambiar la placa de
la CPU o la alimentación de la tarjeta correspondiente.
Grabador demasiado caliente
Posibles Causas:
Los recalienta cabezal de registro.
Solución:
1. Deje de usar la grabadora durante algunos minutos para que sea de enfriamiento.
2. Si se repite el error, tratar de limpiar la rueda de goma del cabezal de impresión; si el error continúa, trate de
cambiar la grabadora.
Presione barra hacia arriba
Solución:
Compruebe la grabadora y no de acuerdo con la etapa 1 a continuación, paso 3 en la instrucción 4.3.2 del manual de
funcionamiento. Si el error continúa, trate de cambiar la grabadora.
Real-Time error del reloj
Algo está mal con el reloj, se informó de error y no se permite la operación del sistema de fluidos.
Solución:
acceso “ Preparar → ajustes → Fecha y hora ”Y establecer la hora y la fecha de acuerdo a la instrucción 5.2.3 del manual
de operación, y luego reiniciar el analizador para activar la nueva configuración. Si el error continúa, trate de cambiar la batería
3V de la placa de la CPU o la placa de la CPU correspondiente.
Error escáner
Solución:
1. Compruebe si se requiere que el modelo de escáner;
2. comprobar si el código de barras es demasiado largo o no es válido;
3. compruebe y asegúrese de que el código de barras es correcta.
4. Si el error persiste, cambiar el nuevo escáner de código de barras o la tarjeta CPU correspondiente.
7-10
Error del explorador de comunicación
Algo está mal en la comunicación entre el escáner y el analizador.
Solución:
1. Compruebe la conexión entre los dos dispositivos;
2. comprobar si se requiere que el modelo de escáner.
Error de comunicación
Posibles Causas:
Los ajustes de comunicación recibidas son diferentes desde el analizador.
Solución:
acceso “ Preparar → ajustes → Imprimir y comunicador. ”Y cambiar los ajustes de comunicación de acuerdo con la
instrucción 5.2.2 del manual de funcionamiento.
Error de archivo
Algo está mal con el guardado de archivos.
Solución:
Trate de reiniciar el analizador. Si no se elimina el error, intente insertar el DOM en la tarjeta CPU y reinicie el analizador
para comprobar. Si el error continúa, trate de cambiar el DOM o de la placa de la CPU correspondiente.
lisan Expirado
Posibles Causas:
La lisis ha expirado o su fecha de caducidad no está configurado correctamente y no está permitido el funcionamiento del sistema
de fluidos.
Solución:
Compruebe si la lisis ha expirado. Si es así, cambiar un nuevo contenedor de lisis de acuerdo con la instrucción 4.3.1 del
manual de funcionamiento; si no, el acceso “ Preparar → ajustes →
reactivos ”Y ajustar la fecha de caducidad de acuerdo con la instrucción 5.2.1 del manual de funcionamiento.
7-11
Expirado diluyente
Posibles Causas:
El diluyente ha expirado o su fecha de caducidad no está configurado correctamente y no se permite la operación en el sistema
fluídico.
Solución:
Compruebe si el diluyente ha expirado. Si es así, cambiar un nuevo recipiente de diluyente de acuerdo con la instrucción 4.3.1
del manual de funcionamiento; si no, el acceso “ Preparar → ajustes
→ reactivos ” y ajustar la fecha de caducidad de acuerdo con la instrucción 5.2.1 del manual de funcionamiento.
Sale de lyse
Posibles Causas:
lisis insuficiente o mal ajuste de volumen lisis; después de la actuación de la primera puesta en marcha del analizador,
drenar el sistema fluídico o encender el analizador después de la actuación de embalaje.
Solución:
Compruebe si hay suficiente lisis izquierda. Si es así, el acceso “ Preparar → ajustes →
reactivos ”Y ajustar el volumen lyse restante de acuerdo con la instrucción 5.2.1 de la operación manual; Si esto no ocurre,
un nuevo contenedor de lisis de acuerdo con la instrucción 4.3.1 del manual de funcionamiento.
Sale diluyente
Posibles Causas:
diluyente insuficiente o ajuste de volumen diluyente equivocado; después de la actuación de la primera puesta en marcha del
analizador, drenar el sistema fluídico o encender el analizador después de la actuación de embalaje.
Solución:
Compruebe si hay suficiente diluyente izquierda. Si es así, el acceso "Preparar → ajustes →
reactivos ”Y ajustar el volumen del diluyente restante de acuerdo con la instrucción 5.2.1 del manual de funcionamiento; Si esto no
ocurre, un nuevo contenedor de diluyente de acuerdo con la instrucción 4.3.1 del manual de funcionamiento.
7-12
Error de presión
La cámara de vacío no llega a la presión prevista dentro del tiempo dado, se informa del error y no se
permite la operación en el sistema fluídico.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Tubería ” y probar la presión de acuerdo con las instrucciones 10.4.1 en el manual de
funcionamiento. El error se borra si el resultado es normal; de lo contrario, compruebe la unidad de fluido relevante y placa
analógica.
Error de vacío
El sistema no alcanza el vacío esperada dentro del tiempo dado, se informa del error y no se permite la
operación en el sistema fluídico.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Tubería ”Y probar el vacío de acuerdo con las instrucciones 10.4.1 en el manual de
funcionamiento. El error se borra si el resultado es normal; de lo contrario, compruebe la unidad de fluido relevante y placa
analógica.
Error Filtro positivo
El sistema no alcanza el vacío esperada dentro del tiempo dado, se informa del error y no se permite la
operación en el sistema fluídico.
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Tubería ”Y probar el filtro positivo según las instrucciones 10.4.1 en el manual de
funcionamiento. El error se borra si el resultado es normal; de otro modo, tratar de cambiar el filtro positivo de conexión con
la válvula 8 o comprobación de si la unidad de fluido de conexión con el filtro positivo es libre.
Error del motor de la jeringa
Posibles Causas:
Algo está mal en el motor que controla la jeringa que aspirados / dispensa muestras y reactivos.
7-13
Solución:
acceso “ Servicio → Autotest → Máquina ” y probar el motor de acuerdo con las instrucciones 10.4.2 en el manual de
funcionamiento. El error se borra si el resultado es normal; de lo contrario, marque la parte pertinente de la máquina, la unidad
de fluídico, tablero duro y fotoacoplador parte de detección.
Tenga en cuenta que la obstrucción de fluido también puede causar el error jeringa; el fluido debe comprobarse también.
l Esté seguro que te deja el cabello, la ropa, los puños o las manos lejos del motor de la
analizador está encendido.
7-14
8 Lista de piezas de repuesto
P/N Descripción
0000-10-10932 Teclado (88 teclas) KT-88
2800-30-28714 2800 grabadora de ensamblaje
59BR-10-08830 cabezal térmico ALPS PTMBL1306A
TR6D-30-16662 tablero de la unidad de grabación TR60-D
2002-20-55126-52 panel de teclado
2800-30-28664 tarjeta de teclado
2800-30-28715 conjunto del monitor
900E-10-04913 INVERSOR CXA-L0612-VJL 'TDK'
0000-10-10907 De disco en el módulo (32M) 44PIN 2.0mm 'M-Systems
2800-30-28650 placa de la CPU
2002-30-55101 tarjeta analógica
2002-30-55102 Circuito de accionamiento
2800-30-28668 tablero de medición volumétrica
2800-30-28670 Tarjeta de alimentación
2000-10-06120 bomba de residuos
2002-30-55229 conjunto de bañera
2000-20-03124 Ruby Red Cell Contador 80um RB-22084
0030-30-13194 Bath montaje sin rubí
2800-30-28815 Asamblea HGB
0030-10-13064 motor jeringa 43F4J-05-010 del 'su'
2800-30-28779 7,5 ml conjunto de jeringa
2800-30-28780 50? L conjunto de jeringa
2002-20-55106 tapa de la caja de blindaje
3001-10-07054 Filtro de aire
3001-30-07273 Cámara de vacío / presión
0030-30-07586 Tres vías de mini válvula de solenoide
0030-30-07587 Bidireccional de mini válvula de solenoide
2800-30-28817 componente de la PAC para LYSE
2800-30-28818 componente de la PAC para DILUYENTE
0200-20-05560 dispensador de diluyente
3003-20-34949 cámara de aislamiento
8-1
7
3
tubo tubo
Buffer Buffer lisan
10
2
Un sistema neumático
6
4
Sensor de presión
7,5 ml
8-2
la jeringa 50?
jeringa L de
Sensor de presión
Lista de piezas de repuesto
La copa de muestra
Presión de vacío 5
cámara
Diluente
Residuos 9 8
Lista de piezas de repuesto
B Error Código Descripción
Código Error
0401 Medio amb. temperatura 0402
anormal Antecedentes anormal 0403
HGB error
0404 HGB ajustar
0405 CMB obstruir
0406 WBC burbujas
0407 RBC obstruir
0408 RBC burbujas
0801 Error de comunicación 0802
Escáner de error
0803 error de comunicación escáner 1001
fuera de la impresora de papel
1002 Error de conexión de la impresora 1003
error de comunicación grabador 1004
Grabadora de papel 1005
Grabador demasiado caliente
1006 Pulsa la barra hasta
2001 Lisar a cabo
2.002 Diluyente expiró
2004 Lisan expiró
2005 error de filtro negativo 2006
error de filtro Positivo 2007
Error del reloj de tiempo real 4002
Error del motor de la jeringa 4005
Un error / D
4008 error de vacío
4009 Prensa 400B de
error Diluyente a
cabo 400D residual lleno 4011
56V de error
8001 error de archivo
8002 error de memoria dinámica
8-3
P / N: 2002-20-55223 (V1.0)

Bc-2300-Service en Es

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servicio, la fecha de emisión es 2006-3 (Versión: 1.0).

Declaración de la Propiedad Intelectual

De publicación, alteración, reproducción, distribución, alquiler, adaptación y traducción de este manual, en

, son marcas comerciales registradas o marcas registradas propiedad de Mindray en China

Responsabilidad en el partido del fabricante

Contenido de este manual están sujetos a cambios sin previo aviso.

se llevan a cabo por personal autorizado Mindray;

norte el producto se utiliza de acuerdo con las instrucciones de uso.

reparado por el usuario.

l Este equipo no está diseñado para el uso familiar.

l Es importante que el hospital u organización que emplea este equipo

la máquina o lesiones de la salud humana.

ESTA GARANTÍA ES EXCLUSIVA Y EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITAS,

Esta garantía no se extenderá a:

marcas de identificación se han alterado o eliminado;

norte cualquier producto de cualquier otro fabricante.

La seguridad, fiabilidad y rendimiento

personas que no sean los autorizados por Mindray.

norte Personal no autorizado por reparaciones Mindray o modifica el instrumento.

modelo, número de serie y una descripción breve de la razón de la devolución.

servicio (esto incluye los gastos de aduanas).

República Popular de China, 518057

EC-Representante: Shanghai International Holding Corp. GmbH (Europa)

Habla a: Eiffestra β E 80 D-20537 Hamburgo Alemania

los derechos de autor 1

Garantía................................................. .................................................. ........ 3

Tabla de contenido ............................................... .................................................. .............. 5

1 El uso de este manual ............................................... ...................................... 1-1

1.4 Convenciones utilizadas en este manual ............................................. .......... 1-3

1.5 Condiciones especiales utilizados en este manual ............................................ ......... 1-4

1.6 Símbolos ................................................. ............................................. 1-5

2 HARDWARE ................................................. .............................................. 2-1

2.1.1 Posición de la Unidad Electrónica .............................................. ........... 2-1

2.1.2 Esquemática de Unidad Electrónica .............................................. ....... 2-3

2.2 Junta CPU ................................................ .......................................... 2-4

2.2.3 Fuente de alimentación ................................................ ........................... 2-5

2.2.4 RTC ................................................. ......................................... 2-5

2.2.7 Entradas y salidas digitales .............................................. ........... 2-8

2.3.2 Unidades básicas ................................................ .............................. 2-10

2.3.3 Detectable señal ................................................ .................... 2-13

2.5.1 Función del adaptador de teclado ............................................. 0,2-15

2.5.2 Arquitectura del adaptador .............................................. ........ 2-15

2.6.3 Analógico Junta Pot y el método de ajuste ........................ 2-21

2.6.4 Puntos de prueba ................................................ .............................. 2-21

3 Desmontaje / piezas Sustitución y componentes ................................ 3-1

3.1.1 Interfaces de usuario ................................................ ......................... 3-1

3.2 Unidad principal desmontaje ............................................... ...................... 3-2

3.2.1 Extracción de la cubierta Junta Izquierda / Derecha y Top .......................... 3-2

3.2.2 Extracción de la cubierta posterior y Ensamble de alimentación ............... 3-3

3.2.3 Extracción del ensamblaje del panel frontal ......................................... 3-3

3.2.4 Extracción del ensamblaje LCD .............................................. ...... 3-4

3.2.5 Extracción del teclado ............................................... ................ 3-4

3.2.7 Extracción de la Blindaje caja de alimentación ............................... 3-5

3.2.8 La eliminación de los principales Bords .............................................. ........... 3-6

3.2.9 Extracción del ensamblaje de la bomba y la bomba ................................. 3-6

3.2.10 La eliminación de las válvulas ............................................... ................. 3-7

3.2.11 Extracción de la 6 Válvula .............................................. ................. 3-7

3.2.12 Extracción del conjunto de jeringa .............................................. .3-8

3.2.14 Extracción de la Asamblea de vacío .............................................. 3-9

3.2.15 Extracción de la grabadora ............................................... ............. 3-9

3.2.16 Extracción del ensamblaje del convertidor 3-10 .........................................

4 Sistema neumático ................................................ ........................................... 4-1