Professional Documents
Culture Documents
Prasa Rolującaebi - Sipma - NR - 02
Prasa Rolującaebi - Sipma - NR - 02
Nr 2, Grudzieñ 2005
W numerze:
Wstêp - czym jest ten biuletyn?
Leszek Kêpa
Prezes Zarz¹du SIPMA S.A.
Nr 2, grudzieñ 2005
2
Narzêdzia
Porady serwisanta
Od bie¿¹cego numeru rozpoczynamy cykl artyku³ów,
w których przybli¿ymy Pañstwu czynnoœci maj¹ce na
celu lepsze korzystanie z wyrobów SIPMA S.A. S¹ to
proste czynnoœci obs³ugowe, ale bior¹c pod uwagê
ciê¿k¹ pracê, jaka czeka maszyny, maj¹ one ogromne
znaczenie dla u¿ytkownika, dla maszyny oraz
ci¹gnika. Stosuj¹c porady zawarte w tym oraz
nastêpnych numerach macie Pañstwo pewnoœæ, ¿e:
- polepszycie efekty pracy maszyny (np.
stopieñ zgniotu w prasach, dok³adnoœæ
owijania w owijarkach itp.)
- zmniejszycie naprê¿enia oraz tarcia w Fot.1 Filtr oleju: u góry kompletny, u do³u w stanie zdemontowanym.
elementach roboczych maszyny (wyd³u¿ycie Nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê czy element filtruj¹cy nie jest
zanieczyszczony lub pêkniêty.
ich trwa³oœæ)
- zabezpieczycie uk³ady ci¹gnika
- zmniejszycie wibracje i ha³as (zwiêkszycie
komfort pracy)
- unikniecie powa¿nych uszkodzeñ maszyny
- zwiêkszycie bezpieczeñstwo pracy
Obecnie na rynku polskim wystêpuj¹ trzy typy pras
zwijaj¹cych produkcji SIPMA S.A. oferowanych w 12
odmianach, ró¿ni¹cych siê konstrukcj¹ komory zwijania
(wa³kowa lub wa³kowo-walcowa) oraz sposobem
uzyskiwania stopnia zgniotu zbieranego materia³u, a wiêc
z hydraulicznym lub mechanicznym blokowaniem ramy
tylnej.
Prasy z mechaniczn¹ blokad¹ ramy tylnej nie posiadaj¹
zaworu regulacyjnego zapewniaj¹cego stopieñ zgniotu
materia³u oraz manometru pe³ni¹cego funkcjê wskaŸnika.
Ich rolê spe³niaj¹ mechaniczne zatrzaski blokuj¹ce ramê
tyln¹ po obu jej stronach oraz wskaŸnik mechaniczny
wype³nienia komory. Ta ró¿nica w konstrukcji pras
wymaga od u¿ytkownika, by z nale¿yt¹ starannoœci¹
podszed³ do obs³ugi dzia³ania zarówno instalacji
hydraulicznej tych maszyn jak i instalacji hydraulicznej
wspó³pracuj¹cych ci¹gników. Szczególn¹ uwagê nale¿y
Fot.2 Ciœnienie 13 MPa jest warunkiem sprawnoœci instalacji
zwróciæ na: hydraulicznej.
1. W prasach z blokad¹ hydrauliczna ramy tylnej
sprawdziæ sprawnoœæ dzia³ania instalacji hydraulicznej. W
instalacji nie mo¿e byæ ¿adnych przecieków oleju. Jeœli
wystêpuj¹ nale¿y je usun¹æ poprzez poprawê po³¹czeñ
przewodów hydraulicznych lub wymianê uszczelnieñ.
Sprawdziæ stan filtrów hydraulicznych zamontowanych na
koñcówkach przewodów giêtkich ³¹cz¹cych prasê z
gniazdami instalacji hydraulicznej ci¹gnika (Fot.1).
CzystoϾ oleju gwarantuje sprawnoϾ instalacji
hydraulicznej prasy i odpowiedni stopieñ zgniotu
materia³u. Przeprowadziæ próbê sprawnoœci dzia³ania
instalacji poprzez kilkakrotne podniesienie ramy tylnej. W
pozycji zamkniêcia ramy ciœnienie na manometrze winno
siê ustaliæ na poziomie 13 MPa i w okresie ok. 3 min nie
powinno obni¿yæ siê poni¿ej 10 MPa (Fot.2). Je¿eli ten
warunek jest spe³niony nale¿y uznaæ poprawnoœæ
dzia³ania instalacji prasy. W przeciwnym wypadku
przyczyn niesprawnoœci nale¿y szukaæ w Fot.3 Sprawnoœæ i czystoœæ zaworu ZP-3-00 decyduje o stopniu zgniotu
zanieczyszczonym zaworze regulacyjnym lub w (tu wyjêty na zewn¹trz w celu lepszego uwidocznienia).
Nr 2, grudzieñ 2005
3
Narzêdzia
Porady serwisanta
niesprawnej instalacji ci¹gnika. Nale¿y oczyœciæ zawór i
przeprowadziæ ponown¹ próbê (Fot.3). W prasach
kilkuletnich lub mocno wyeksploatowanych spadek
ciœnienia w instalacji hydraulicznej mo¿e tak¿e byæ
spowodowany zu¿yciem uszczelnieñ t³oka cylindrów
hydrulicznych, co mo¿e skutkowaæ wewnêtrznymi
przep³ywami oleju. Nale¿y wówczas wymieniæ
uszczelnienie.
2. W prasach z blokad¹ mechaniczn¹ sprawdziæ
poprawnoœæ dzia³ania i ustawienia wskaŸnika
wype³nienia komory prasowania. Ramiê wskaŸnika winno
siê obracaæ na sworzniu swobodnie bez zaciêæ. Napiêcie
linki winno zapewniæ ustawienie wskaŸnika w odleg³oœci
ok. 10 mm nad wspornikiem bocznej, prawej os³ony prasy,
Fot.4 Poprawne ustawienie wskaŸnika decyduje o prawid³owoœci
pod któr¹ ten wskaŸnik jest osadzony. Inne ustawienie wskazañ stopnia zgniotu. Wymiar pomiêdzy ramieniem wskaŸnika a
wskaŸnika mo¿e byæ powodem wskazañ zbyt niskiego wspornikiem bocznej os³ony powinien wynosiæ oko³o 10 mm.
stopnia zgniotu zbieranego materia³u lub mo¿e prowadziæ
do przeci¹¿enia prasy (nadmierne nape³nienie komory
zwijania) (Fot.4).
3. Sprawdziæ stan elementów zabezpieczaj¹cych
podajnika i podbieracza zamontowanych na rolce I tego
zespo³u. Œruby œcinaj¹ce M8x40-8.8 ³¹cz¹ce piasty z
ko³ami ³añcuchowymi nie powinny wykazywaæ luzów.
Jeœli wystêpuj¹, wymieniæ tulejki w tych elementach.
Zapobiegnie siê w ten sposób przyspieszonemu œcinaniu
œrub zabezpieczaj¹cych w trakcie zbioru, co wp³ywa na
zmniejszenie wydajnoœci pracy (Fot.5,6).
4. Sprawdziæ dzia³anie sprzêg³a k³owego prasy. W razie
koniecznoœci dokonaæ regulacji zgodnie z instrukcj¹
obs³ugi (Fot.7,8).
5. Sprawdziæ stan ³o¿ysk samonastawnych i ich
zabezpieczeñ pierœcieniami mimoœrodowymi w zespole
podajnika i zwijaj¹cym. W razie koniecznoœci wymieniæ
lub dokonaæ korekty zabezpieczeñ.
Fot.5 Elementy œcinane zabezpieczaj¹ce przed przeci¹¿eniem zespo³u
6. Sprawdziæ stan ³o¿ysk na wa³kach ³añcucha podajnika.
zwijaj¹cego. £o¿yska zatarte lub nadmiernie zu¿yte
wymieniæ. Sprawdziæ napiêcie ³añcucha zwijaj¹cego i
ewentualnie przeprowadziæ korektê ustawienia zgodnie z
instrukcja obs³ugi (Fot.9).
7. Sprawdziæ stan elementów podbieracza. Popêkane lub
nadmiernie zu¿yte palce i os³ony podbieracza wymieniæ
(Fot.10).
8. Dokonaæ korekty ustawienia ³añcuchów napêdowych
mechanizmów prasy zgodnie z instrukcj¹ obs³ugi
(Fot.11).
9. Sprawdziæ stan os³on mechanizmów napêdowych
prasy. Wszelkie nieprawid³owoœci usun¹æ. Zwróciæ uwagê
na stan os³on wa³u przegubowo-teleskopowego napêdu
prasy oraz jego sprzêg³a (œruba œcinana). Wszelkie
usterki usun¹æ.
10. Sprawdziæ stan oleju w przek³adni napêdowej. Jeœli s¹
wycieki oleju wymieniæ pierœcienie uszczelniaj¹ce.
Dokonaæ smarowania prasy zgodnie z tabel¹ smarowania
zamieszczon¹ w instrukcji obs³ugi .
Fot.6 Elementy œcinane zabezpieczaj¹ce przed przeci¹¿eniem zespo³u
11. W prasach wyposa¿onych w obwi¹zywacz siatk¹ podbieracza.
Nr 2, grudzieñ 2005
4
Narzêdzia
Porady serwisanta
sprawdziæ stan no¿a, w razie koniecznoœci przeprowadziæ
ostrzenie lub korektê ustawienia w stosunku do
przeciwno¿a. Zwróciæ uwagê na stan dŸwigni blokuj¹cej i
steruj¹cej w uk³adzie steruj¹cym prac¹ tego zespo³u (przy
tych operacjach zachowaæ szczególna ostro¿noœæ).
Sprawdziæ napiêcie linki steruj¹cej zespo³em
wymienionych dŸwigni, w razie potrzeby przeprowadziæ
regulacjê œrub¹ rzymsk¹ (Fot.12).
Fot.10 Stan palców i os³on podbieracza odpowiada za transport
materia³u do komory zwijania. Uszkodzone elementy nale¿y wymieniæ.
W przypadku dalszych pytañ proszê nie wahaæ siê do
mnie zadwoniæ lub napisaæ - s³u¿ê pomoc¹:
tel. (81) 44-14-618
e-mail: jkosecki@sipma.pl
Opracowanie Jan Kosecki - Szef Serwisu SIPMA S.A.
i Piotr Kruk
Nr 2, grudzieñ 2005
5
Dlaczego warto u¿ywaæ
oryginalnych czêœci zamiennych? AGRO TRADING
„Nie staæ mnie na kupowanie byle czego” - to coraz czêœciej
s³yszane od naszych klientów s³owa. S³owa, które dowodz¹ Przyk³ady uszkodzeñ nieoryginalnych
nieskoñczonej iloœci rozczarowañ, poniesionych dodatkowo czêœci zamiennych (prasy kostkuj¹ce
niepotrzebnych kosztów oraz bardzo du¿ego ryzyka Z-224/1 i Z-224/2)
zwi¹zanego z bezpieczeñstwem u¿ytkowania maszyn
rolniczych.
Oryginalne czêœci zamienne do naszych maszyn s¹ opatrzone
logo SIPMA, symbolizuj¹ce wartoœci uznawane i cenione w
ca³ym kraju, tj. trwa³oœæ, niezawodnoœæ i pewnoœæ.
To dziêki nim maszyny SIPMA S.A. zawsze pozostaj¹ oryginalne
i nawet po d³ugoletnim okresie eksploatacji mo¿na polegaæ na
ich sprawnoœci, niezawodnoœci i bezpieczeñstwie u¿ytkowania.
Dlatego te¿ nie mo¿emy siedzieæ „z za³o¿onymi rêkami”, gdy inni
próbuj¹ niezas³u¿enie czerpaæ korzyœci z tego faktu, tym
bardziej, ¿e nasze produkty "przoduj¹" niestety w rankingach Pêkniêcie korpusu sup³acza
najchêtniej podrabianych marek. spowodowane wadami
materia³owymi odlewu.
Kieruj¹c siê dobrem klienta, ale równie¿ w trosce o markê naszej
firmy, jako pierwsi na rynku zareagowaliœmy na tego typu
dzia³ania wprowadzeniem pakowania czêœci zamiennych
metod¹ foliowania. Wbrew pozorom, pakowanie czêœci
zamiennych to nie tylko zwyk³a ich ochrona przed uszkodzeniem
i korozj¹. To równie¿ obszerny pakiet zabezpieczeñ prawnych,
to jednolity wygl¹d, to gwarancja oryginalnoœci, a wiêc jakoœci i
wiarygodnoœci, gdy¿ tylko w ten sposób wyrób SIPMA S.A. mo¿e
byæ czymœ wiêcej, ni¿ tylko sum¹ tworz¹cych go czêœci.
Dziêki takim, miêdzy innymi, metodom dajemy naszym klientom
pewnoœæ, ¿e u nas dostan¹ dok³adnie to, czego szukaj¹ -
oryginalne czêœci SIPMA S.A., które ³¹czy jedno - ka¿da z nich Urwanie zêba tarczy napêdu
zawiera ca³e nasze doœwiadczenie wywodz¹ce siê z ponad 170- sup³acza spowodowane Przyspieszone zu¿ycie
letniej tradycji w produkcji maszyn rolniczych oraz ambicjê wadami materia³owymi powierzchni roboczej rolki
d¹¿enia do coraz lepszej jakoœci. odlewu. zapadki spowodowane wadami
obróbki cieplnej.
Poza tym w naszej firmie obowi¹zuje zasada, ¿e nie robimy
ró¿nicy pomiêdzy czêœciami montowanymi seryjnie w procesie
produkcji maszyn a stosowanymi jako oryginalne czêœci
zamienne, które oprócz samej jakoœci technicznej wyró¿nia
jeszcze jedna bardzo istotna cecha - dostêpnoœæ, co w
po³¹czeniu ze sprawnie i profesjonalnie dzia³aj¹cym serwisem
powoduje reakcjê klientów: „Nie staæ mnie na kupowanie byle
czego”
Nr 2, grudzieñ 2005
6
Jesteœmy dla Pañstwa w ca³ej Polsce
Szukasz informacji? Rozwa¿asz zakup maszyny rolniczej? Skonaktuj siê z jednym
z naszych handlowców odpowiedzialnych za dany rejon - wyjaœni on wszystkie
w¹tpliwoœci techniczne i handlowe oraz skieruje Ciê do naszego najbli¿szego Dealera.
Mo¿esz równie¿ wejœc na stronê www.sipma.pl i obejrzeæ mapkê z nasz¹ sieci¹
dealersk¹.
Tadeusz Kliñski
tel. (81) 44-14-308
tel. kom. 609-832-364
e-mail: tklinski@sipma.pl
Mariusz Maziarz
tel. (81) 44-14-435
tel. kom. 609-832-369
e-mail: mmaziarz@sipma.pl
Mariusz Ptak
tel. (81) 44-14-309
tel. kom. 605-577-532
e-mail: mptak@sipma.pl
Tomasz Winiarski
tel. (81) 44-14-311
tel. kom. 605-577-520
e-mail: twiniarski@sipma.pl
Nr 2, grudzieñ 2005
7