Final Report HVAC Assessment Di Kilang Arun Rev 1 28juni

JASA ENGINEERING SERVICE, SPECIALTY STUDY,
ASSET INTEGRITY & TRAINING DI KILANG ARUN

CONTRACT NO.: NSODA03
FINAL REPORT
HVAC SYSTEM ASSESSMENT DI KILANG ARUN

Reference SR No: 058 – KASM – PTC2 - 0319
Mei, 2019
HVAC Assessment Summary
No Building Mfr Year System Spec. Doc/Dwg Photo Status Recommendation New System Estimated
price
1 MCR Carrier 1982 Chiller-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 3.68 M
2 CCR - SRU Mitsubishi 1998 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 3.2 M
3 SS-14 Mitsubishi 1998 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Repair & Maint. Package unit Rp 1.665 M
4 CCR - 12 Daikin 1987 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 3.68 M
5 SS-12 Daikin 1987 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 2.715 M
6 CCR - 35 Hitachi 1982 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 3.265 M
7 SS-35 Hitachi 1982 DX w/ ACCU-AHU Available Available ON Replace Package unit Rp 2.515 M
8 SS-19 /17A Friedrich n/a DX Window n/a Available OFF Replace Split Unit (Exp. Rp 120 Jt
(Exp. Proof) proof)
9 AH Friedrich n/a DX Window n/a Available OFF Replace Split Unit (Exp. Rp 120 Jt
(Exp. Proof) proof)
10 SS-34 Hitachi conflict DX w/ ACCU-AHU conflict Available OFF Replace Package unit Rp 2.525 M
11 SS-3 Trane conflict DX w/ ACCU-AHU conflict Available OFF Replace Package unit Rp 2.525 M
12 MB (W&O) Carrier n/a Chiller-AHU n/a Available ON Replace Package unit Rp 5 M
13 OSO Carrier n/a DX w/ ACCU-AHU n/a Available OFF Maintenance only Split Unit (in- -
stalled)
Note:
DX: Direct Expansion
ACCU: Air Cooled Condensing Unit
AHU: Air Handling Unit
HVAC System Assessment di Kilang Arun
TABLE OF CONTENT
TABLE OF CONTENT ................................................................................................................3

DAFTAR GAMBAR .....................................................................................................................8
DAFTAR TABEL .......................................................................................................................10
1 LATAR BELAKANG .........................................................................................................12
2 TUJUAN ..........................................................................................................................12
3 SINGKATAN ....................................................................................................................12
4 RUANG LINGKUP PEKERJAAN .....................................................................................13
5 METODOLOGI ................................................................................................................15
6 SITE SURVEY .................................................................................................................16
7 AS BUILT DOCUMENT DAN DRAWING REVIEW ..........................................................19
8 DATA DAN ASSESSMENT MAIN CONTROL ROOM .....................................................24
8.1 As Built Document dan Drawing Review MCR ........................................................24
8.1.1 HVAC Layout MCR .......................................................................................24
8.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC MCR.................................................................27
8.1.3 Dokumentasi MCR ........................................................................................31
8.2 Assessment MCR ...................................................................................................33
8.2.1 Block Diagram Cooling Sistem MCR (Chiller System)...................................33
8.2.2 Block Diagram Ceiling Cassette MCR – Rack Room ....................................34
8.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual MCR ......................................................34
8.3 Rekomendasi MCR .................................................................................................36
8.4 Analisa Aktifitas Maintenance MCR ........................................................................39
8.5 Analisa Keekonomian MCR ....................................................................................39
9 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – SRU...............42
9.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - SRU ................................42
9.1.1 HVAC Room Layout CCR – SRU..................................................................42
9.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – SRU......................................................44
9.1.3 Dokumentasi CCR -SRU ..............................................................................48
9.2 Assessment CCR – SRU ........................................................................................50
9.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -SRU ...................................................50
9.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – SRU ...........................................50
9.3 Rekomendasi CCR – SRU ......................................................................................52
9.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - SRU ..............................................................54
Halaman 3 dari 200
9.5 Analisa Keekonomian CCR – SRU .........................................................................54

10 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – 35 ..................57
10.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - 35 ....................................57
10.1.1 HVAC Layout CCR – 35 ...............................................................................57
10.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – 35 .........................................................59
10.1.3 Dokumentasi CCR - 35 .................................................................................65
10.2 Assessment CCR – 35............................................................................................67
10.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -35 .......................................................67
10.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – 35 ...............................................68
10.3 Rekomendasi CCR – 35 .........................................................................................69
10.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - 35..................................................................72
10.5 Analisa Keekonomian CCR – 35 .............................................................................72
11 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – 12 ..................75
11.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - 12 ....................................75
11.1.1 HVAC Layout CCR - 12 ................................................................................75
11.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – 12 .........................................................77
11.1.3 Dokumentasi CCR - 12 .................................................................................86
11.2 Assessment CCR – 12............................................................................................88
11.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -12 .......................................................88
11.2.2 Block Diagram Ceiling Cassette CCR-12 – Extension Room .......................89
11.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – 12 ...............................................89
11.3 Rekomendasi CCR – 12 .........................................................................................91
11.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - 12..................................................................94
11.5 Analisa Keekonomian CCR - 12..............................................................................94
12 DATA DAN ASSESSMENT SUB-STATION -19/17A .......................................................97
12.1 As Built Document dan Drawing Review Sub-Station 19/17A .................................97
12.1.1 Dokumentasi SS-19/17A...............................................................................97
12.2 Assessment SS-19/17A ..........................................................................................98
12.2.1 Block Diagram Cooling Sistem SS-19/17A....................................................98
12.2.2 Assessment sesuai Kondisi Aktual SS-19/17A..............................................99
12.3 Rekomendasi SS19/17A ....................................................................................... 100
12.4 Analisa Aktifitas Maintenance SS-19/17A ............................................................. 101
12.5 Analisa Keekonomian SS-19/17A ......................................................................... 101
13 DATA DAN ASSESSMENT ANALYZER HOUSE 1 & 2 - SRU....................................... 102
Halaman 4 dari 200
13.1 As Built Document dan Drawing Review Analyzer House 1 & 2 -SRU .................. 102
13.1.1 Dokumentasi Analyzer House 1 & 2- SRU .................................................. 102
13.2 Assessment Analyzer House 1 & 2 - SRU ............................................................ 104
13.2.1 Block Diagram Cooling Sistem Analyzer House 1 - SRU ............................ 104
13.2.2 Assessment sesuai Kondisi Analyzer House 1 & 2 - SRU ........................... 104
13.3 Rekomendasi Analyzer House 1& 2...................................................................... 105
13.4 Analisa Aktifitas Maintenance Analyzer House 1 & 2- SRU................................... 106
13.5 Analisa Keekonomian Analyzer House 1 & 2 - SRU.............................................. 106
14 DATA DAN ASSESSMENT SUB-STATION -14 ............................................................. 107
14.1 As Built Document dan Drawing Review Building SS14 ........................................ 107
14.1.1 HVAC Room Layout SS-14 ......................................................................... 107
14.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC SS-14 ............................................................. 109
14.1.3 Dokumentasi SS-14 .................................................................................... 113
14.2 Assessment SS-14 ............................................................................................... 115
14.2.1 Block Diagram Cooling Sistem SS-14 ......................................................... 115
14.2.2 Block Diagram Presurised System SS-14 ................................................... 116
14.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual SS-14 .................................................. 116
14.3 Rekomendasi SS-14 ............................................................................................. 118
14.4 Analisa Aktifitas Maintenance SS-14 .................................................................... 121
14.5 Analisa Keekonomian SS-14 ................................................................................ 121
15.1 As Built Document dan Drawing Review Building SS-12 ....................................... 124
15.1.1 HVAC Room Layout SS-12 ......................................................................... 124
15.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC SS – 12 .......................................................... 124
15.1.3 Dokumentasi SS-12 .................................................................................... 133
15.2 Assessment SS-12 ............................................................................................... 135
15.3 Rekomendasi SS – 12 .......................................................................................... 138
Halaman 5 dari 200
16.1.1 HVAC Layout SS-35 ................................................................................... 144

16.1.3 Dokumentasi SS-35 .................................................................................... 149
16.2 Assessment SS-35 ............................................................................................... 151
16.3 Rekomendasi SS – 35 .......................................................................................... 154
17.1.1 HVAC Layout SS-34 ................................................................................... 160
17.1.3 Dokumentasi SS-34 .................................................................................... 164
17.2 Assessment SS-34 ............................................................................................... 165
17.3 Rekomendasi SS – 34 .......................................................................................... 167
18 DATA DAN ASSESSMENT SUB-STATION -3 ............................................................... 171
18.1 As Built Document dan Drawing Review Building SS-3......................................... 171
18.1.1 HVAC Layout SS-3 ..................................................................................... 171
18.1.2 Spesifikasi Peralatan SS-3 ......................................................................... 172
18.1.3 Dokumentasi SS-3 ...................................................................................... 176
18.2 Assessment SS-3 ................................................................................................. 177
18.2.1 Block Diagram Cooling Sistem SS-3 ........................................................... 177
18.2.2 Block Diagram Presurised System SS-3 ..................................................... 178
18.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual SS-3 .................................................... 178
18.3 Rekomendasi SS – 3 ............................................................................................ 180
18.4 Analisa Aktifitas Maintenance SS-3 ...................................................................... 183
18.5 Analisa Keekonomian SS-3 .................................................................................. 183
19 DATA DAN ASSESSMENT OSO BUILDING ................................................................. 184
Halaman 6 dari 200
19.1 As Built Document dan Drawing Review Building OSO ......................................... 184
19.1.1 HVAC Layout Building OSO........................................................................ 184
19.1.2 Data Sheet OSO ......................................................................................... 185
19.1.3 Dokumentasi OSO ...................................................................................... 185
19.2 Assessment OSO ................................................................................................. 186
19.2.1 Block Diagram Cooling Sistem OSO ........................................................... 186
19.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual OSO .................................................... 186
19.3 Rekomendasi OSO ............................................................................................... 187
20 DATA DAN ASSESSMENT MAINTENANCE BUILDING ............................................... 188
20.1 Building MB .......................................................................................................... 188
20.1.1 Dokumentasi MB ........................................................................................ 188
20.2 Assessment MB .................................................................................................... 191
20.2.1 Block Diagram Cooling Sistem MBO (Chiller) ............................................. 191
20.2.2 Block Diagram Cooling System MBW ......................................................... 192
20.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual MBO dan MBW .................................... 192
20.3 Rekomendasi MB ................................................................................................. 194
20.4 Analisa Aktifitas Maintenance MB ......................................................................... 200
20.5 Analisa Keekonomian MB ..................................................................................... 200
Halaman 7 dari 200

DAFTAR GAMBAR
Gambar 4-1 Plotting Area of HVAC Assessment......................................................................13

Gambar 5-1 Methodology of HVAC Assessment.......................................................................15
Gambar 8-1 Foto Escape Plan Layout MCR .............................................................................25
Gambar 8-2 Re-Draw Escape Plan Layout MCR ......................................................................25
Gambar 8-3 Foto General Arrangement Floor Plan ...................................................................26
Gambar 8-4 Redraw Floor Plan Layout MCR ............................................................................26
Gambar 8-5 Foto-foto Kondisi HVAC Unit MCR ........................................................................32
Gambar 8-6 Blok Diagram HVAC Equipment MCR ...................................................................33
Gambar 8-7 Blok Diagram Ceiling Casette MCR .......................................................................34
Gambar 9-1 Foto Escape Plan Layout CCR - SRU ...................................................................43
Gambar 9-2 Redraw HVAC Room Layout CCR-SRU................................................................43
Gambar 9-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-SRU ................................................................49
Gambar 9-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – SRU ........................................................50
Gambar 10-1 Foto Architectural Layout Control Building ...........................................................58
Gambar 10-2 Architectural Layout Control Building (Typical CCR-35) ......................................58
Gambar 10-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-35 .................................................................66
Gambar 10-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – 35 .........................................................67
Gambar 11-1 Foto Floor Plan Layout Control Building ..............................................................76
Gambar 11-2 Redraw Floor Plan Layout Control Building CCR-12 ...........................................76
Gambar 11-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-12 .................................................................87
Gambar 11-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – 12 .........................................................88
Gambar 11-5 Blok Diagram Ceiling Cassette CCR – 12 ...........................................................89
Gambar 12-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit SS-19/17A .............................................................98
Gambar 12-2 Blok Diagram HVAC Window Unit Hazargard......................................................98
Gambar 13-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Analyzer House 1 - SRU......................................102
Gambar 13-2 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Analyzer House 2 - SRU......................................103
Gambar 13-3 Blok Diagram HVAC Window Unit Hazargard Analyzer House ..........................104
Gambar 14-1 Foto Architectural Plan Layout SS-14 ................................................................108
Gambar 14-2 Redraw Architectural Plan Layout SS-14...........................................................108
Gambar 14-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit SS-14 ..................................................................114
Gambar 14-4 Blok Diagram HVAC Equipment SS-14 .............................................................115
Gambar 14-5 Blok Diagram HVAC Equipment PFU SS-14 .....................................................116
Halaman 8 dari 200


Gambar 16-1 Foto HVAC Equipment Layout SS-35 ................................................................145
Gambar 16-2 Gambar HVAC Equipment Layout SS-35 ..........................................................145
Gambar 18-1 Foto HVAC Equipment Layout SS-3 ..................................................................171
Gambar 18-2 Gambar HVAC Equipment Layout SS-3 ............................................................171
Gambar 18-3 Foto Kondisi Aktual HVAC Equipment SS-3 ......................................................177
Gambar 18-4 Blok Diagram HVAC Equipment SS-3 ...............................................................177
Gambar 18-5 Blok Diagram HVAC Equipment PFU SS-3 .......................................................178
Gambar 19-1 Foto Escape Plan Layout OSO Building ............................................................184
Gambar 19-2 Re-draw Layout OSO Building ..........................................................................184
Gambar 19-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit OSO Building .......................................................185
Gambar 19-3 Blok Diagram HVAC Equipment OSO ...............................................................186
Gambar 20-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Maintenance Building Office ...............................189
Gambar 20-2 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Maintenance Building Workshop ........................190
Gambar 20-1 Blok Diagram HVAC Equipment MB ..................................................................191
Gambar 20-4 Blok Diagram HVAC Equipment MBW ..............................................................192
Halaman 9 dari 200

DAFTAR TABEL
Tabel 6-1 Buildings dan HVAC System dalam Ruang Lingkup Assessment .............................16
Tabel 6-2 Dokumen Engineering Library NSO – HVAC Equipment ...........................................17
Tabel 7-1 Kriteria Design dan Spesifikasi HVAC .......................................................................19
Tabel 8-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC MCR .........................................................27
Tabel 8-2 Tabel Datasheet HVAC MCR ....................................................................................29
Tabel 8-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Equipment MCR ...................................................33
Tabel 8-4 Tabel Detail Blok Diagram Ceiling Cassette MCR .....................................................34
Tabel 8-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MCR ............................................36
Tabel 9-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-SRU .................................................44
Tabel 9-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-SRU ............................................................................47
Tabel 9-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-SRU.............................................................50
Tabel 9-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-SRU ...................................52
Tabel 10-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-35...................................................59
Tabel 10-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-35 .............................................................................62
Tabel 10-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-35 ..............................................................67
Tabel 10-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-35 .....................................69
Tabel 11-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-12...................................................77
Tabel 11-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-12 .............................................................................84
Tabel 11-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-12 ..............................................................88
Tabel 11-4 Tabel Detail Ceiling Cassette HVAC CCR-12 ..........................................................89
Tabel 11-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-12 .....................................91
Tabel 12-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Window SS-19/17A ............................................98
Tabel 12-2 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi SS19/17A ................................100
Tabel 13-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Window Analyzer House ..................................104
Tabel 13-2 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi Analyzer House 1 & 2 ..............105
Tabel 14-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC SS-14 ...................................................109
Tabel 14-2 Tabel Datasheet HVAC SS-14 ..............................................................................112
Tabel 14-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC SS-14 ...............................................................115
Tabel 14-4 Tabel Detail Blok Diagram HVAC PFU SS-14 .......................................................116
Tabel 14-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi SS-14 ......................................118
Halaman 10 dari 200


Tabel 16-4 Tabel Detail Blok Diagram PFU SS-35 ..................................................................152
Tabel 18-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC SS-3 .....................................................172
Tabel 18-2 Tabel Spesifikasi Equipment HVAC SS-3 .............................................................175
Tabel 18-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC SS-3 .................................................................177
Tabel 18-4 Tabel Detail Blok Diagram HVAC PFU SS-3 .........................................................178
Tabel 18-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi SS-3 ........................................180
Tabel 19-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC OSO .................................................................186
Tabel 20-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Equipment MB ..................................................191
Tabel 20-2 Tabel Detail Blok Diagram HVAC MBW ................................................................192
Tabel 20-3 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MBW .......................................194
Tabel 20-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MBO ........................................197
Halaman 11 dari 200

1 LATAR BELAKANG
Blok North Sumatera Offshore (NSO) dibangun pada tahun 1996 dan instalasi subsea pipe-
line dilakukan pada tahun 1997 dengan pengelolaan oleh Exxon Mobil Indonesia. Fasilitas
tersebut dirancang untuk umur 30 tahun.
Pada tahun 2015 pengelolaan diambil alih oleh PT Pertamina Hulu Energi (PHE). PHE
mengoperasikan Blok North Sumatera B (NSB) dan Blok North Sumatera Offshore (NSO)
dengan pengelolaan khususnya oleh PHE NSB NSO.
PHE NSO menemukan beberapa isu khususnya terkait dengan sistem processing di plant
dan efisiensi dari peralatan. PHE NSO juga memiliki beberapa program yang akan dil-
akukan. Salah satu program yang akan dilakukan adalah assessment terhadap fasilitas
HVAC yang terdapat di Kilang Arun. Di NSO area onshore terdapat Maintenance Buildings,
Control Rooms dan Sub-Stations yang dikondisikan dengan system HVAC. Sistem ini telah
beroperasi dalam jangka waktu yang lama sehingga diperlukan assessment dan inspeksi.
2 TUJUAN
Tujuan pekerjaan assessment HVAC ini adalah untuk melaksanakan analisa terhadap sis-
tem HVAC yang terpasang. Assessment dilakukan berdasarkan desain peralatan, penga-
matan visual dan laporan performansi peralatan HVAC terhadap Spesifikasi Company dan
Standar/Code yang berlaku.
3 SINGKATAN
Berikut ini adalah daftar singkatan yang dipergunakan dalam laporan pekerjaan HVAC As-
sessment.
ACCU Air Cooled Condensing Unit (Outdoor Unit)

AH Analyzer House
AHU Air Handling Unit (Indoor Unit)
AHUCW Air Handling Unit – Chilled Water
CCR Compressor Control Room
COP Coefficient of Performance
CWU Chilled Water Unit
Halaman 12 dari 200

EER Energy Efficiency Ratio

HVAC Heating Ventilating and Air Conditioning
MB Maintenance Building
MBO Maintenance Building Office
MBW Maintenance Building Workshop
MCR Main Control Room
NSB North Sumatera B
NSO North Sumatera Offshore
PF/PFU Pressurized Fan/ Pressurized Fan Unit
SRU Sulfur Recovery Unit
SS Sub-Station
4 RUANG LINGKUP PEKERJAAN
Analyzer House 1 & 2
Substation-34
Substation-19/17A
Gambar 4-1 Plotting Area of HVAC Assessment
Halaman 13 dari 200

Ruang lingkup pekerjaan HVAC assessment termasuk di bawah ini, diantaranya:

a. Studi Pendahuluan dan Pengumpulan Data:
- MCR, CCR-12, CCR-35, CCR SRU (High Priority)
- Sub Stations 3, 12, 14, 35, 19/17A, 34 (Medium Priority)
- Analyzer House (Medium Priority)
- Maintenance Building (Normal Priority)
- OSO Building (Normal Priority)
b. Site survey
c. As Built Document dan Drawing review
d. Pengumpulan dan Review Daily report HVAC di Control Room (bila ada)
e. Pengamatan visual dan review terhadap HVAC facilities
f. Rekomendasi
g. Cost estimation HVAC system yang akan dimodifikasi
h. Ruang lingkup HVAC Equipment diantaranya:
- Chiller
- Air Handling Unit
- Cooling Tower
- Air Intake
- Ducting and Air Circulation Devices
- Dampers, Filters
- Measurement and Control Unit (HVAC)
- Etc
Halaman 14 dari 200

5 METODOLOGI
Metodologi umum untuk assessment HVAC adalah sebagai berikut:
PRELIMINARY
STUDY AND
START DATA
ASSESSMENT RECOMMENDATION END
COLLECTION
Gambar 5-1 Methodology of HVAC Assessment
Halaman 15 dari 200

6 SITE SURVEY
Site Survey ini dilaksanakan pada 11 April 2019 sampai dengan 15 April 2019.
Di bawah ini adalah nama-nama building yang termasuk lingkup pekerjaan HVAC Assess-
ment.
Tabel 6-1 Buildings dan HVAC System dalam Ruang Lingkup Assessment
No Nama Building Initial Existing AC System
1. Main Control Room MCR Centralised Cooling System;

Positive pressure
2. Compressor Control Room - SRU CCR - SRU Centralised Cooling System;
Positive pressure
3. Sub-Station 14 SS-14 Centralised Cooling System;
Pressurised System
4. Compressor Control Room - 12 CCR-12 Centralised Cooling System;
Positive pressure
Pressurised System
6. Compressor Control Room - 35 CCR-35 Centralised Cooling System;
Positive pressure
Pressurised System
8. Sub-Station 19 /17A SS-19 AC Window for Hazardous
area
9. Analyzer House Analyzer House AC Window for Hazardous
area
Pressurised System
Pressurised System
12. Maintenance Building MB Centralised Cooling System
13. OSO Building OSO Centralised Cooling System
Halaman 16 dari 200

Berikut ini adalah dokumen engineering yang diperoleh pada saat Site Survey diantaranya:
Tabel 6-2 Dokumen Engineering Library NSO – HVAC Equipment
No Nama Equip- No Title Source

Building ment Document Document Document
Manufac-
turer
1 Main Control Carrier 120-TKS-AC-1201 Data sheet AHU Equipment Refer-
Room 120-DR-12 HVAC Floor Plan ence File, Vol. 12,
40-TKS-DW-007 Spare Part Information Air Conditioning
(Lubricant List) Equipment, Per-

tamina Arun LNG,
Chiyoda.
2 Compressor Mitsubishi 9128-2153-0001 Air Conditioning Datasheet PO document

Control Room - (Scope of supply)
SRU
3 Sub-Station 14 Mitsubishi Layout Architectural Engineering Data

Book, Book 45,
Mobil Exploration
Indonesia,
Tripatra.
4 Compressor Daikin R-1247-001 Requisition for Air Engineering Ref-

Control Room - Conditioning Package. erence File, Vol.
12 Datasheet Manufacturer. 13, Air Condition-
Sho Drawing. ing Equipment,
Operation Manual Daikin. JGC Corporation.
5 Sub-Station 12 Daikin AC unit list Engineering Ref-

Shop drawing unit erence File, Vol.
Datasheet 13, Air Condition-
ing Equipment,
JGC Corporation.
6 Compressor Hitachi 9128-D27-1344- Layout Architectural Engineering Data

Control Room - 0007 Book, Book 45,
35 40-TKS-AC-4401 AHU Datasheet Mobil Exploration
40-TKS-AO-4401 Condenser Datasheet Indonesia,
40-TKS-CU-4401 Compressor Datasheet Tripatra.
40-TKS-PF-4401 Pressurizing Datasheet
Halaman 17 dari 200

No Nama Equip- No Title Source

Building ment Document Document Document
Manufac-
turer
7 Sub-Station 35 Hitachi 180-TKS-AI-3401 Air Conditioning Datasheet Equipment Refer-
180-TKS-PF-3401 Pressurizing Datasheet ence File, Vol. 12,
Air Conditioning
Equipment, Per-
tamina Arun LNG,
Chiyoda.
8 Sub-Station 19 Friedrich N/A N/A N/A

/17A
9 Analyzer House Friedrich N/A N/A N/A
10 Sub-Station 34 Hitachi N/A (Conflict Data) Lihat Bab17
11 Sub-Station 3 Trane N/A (Conflict Data) Lihat Bab18
12 Maintenance Carrier N/A N/A N/A

Building
13 OSO Building Carrier N/A N/A N/A
Halaman 18 dari 200

7 AS BUILT DOCUMENT DAN DRAWING REVIEW
As built document dan drawing review pada pekerjaan ini adalah kajian yang dilakukan un-
tuk mendapatkan kriteria design dan spesifikasi sistem HVAC (Control Building, CCR dan
Substation) untuk unit HVAC yang terpasang saat ini.
Penelusuran as-built document dan drawing difokuskan kepada kebutuhan minimum doc-
ument dalam pembuatan sebuah design project masing-masing building, seperti di bawah
ini:
 Data Sheets
 Specification
 Job Specification (if any)
 Drawings
 Other Project Specifications
 Referenced Codes and Standards
 Requisition/PO
Dari hasil penelusuran dokumen diperoleh Company Specification yang mendasari kriteria
design sistem HVAC existing secara umum untuk bangunan di site NSO (1981). Secara
khusus spesifikasi datasheet untuk setiap bangunan disebutkan pada pada bagian as-
sessment masing-masing pada bab selanjutnya.
Berikut adalah kriteria umum design sistem HVAC untuk seluruh bangunan yang ter-
angkum dalam table 7-1.
Tabel 7-1 Kriteria Design dan Spesifikasi HVAC

1. Chiyoda Chemical Engineering & Construction Company
Specification No. 00-K6-GS-001
Ref. Pertamina /Bechtel Specification 10715-R-35 Rev 6, Juli 24, 1981.
Referensi dan Code yang digunakan:
 Mobil Engineering Guides
EGS 323-1973- Blast Resistant Control Rooms
EGE 33-B-16 – Electrical – Pressurizing System
EGS 627-1974 – Fire Protection – Warehouses
 Bechtel Specification:
10715-P-12 – Package Equipment – Electrical
10715-P-20 – Induction Motors
10715-X-4 – Field and Shop Painting
Halaman 19 dari 200

10715-P-23 – Tropic Proofing

 NFPA 90A-1973 – AC and Ventilating System
 ASHRAE Guide & Data Book
 ASHRAE Handbook & Fundamentals
Air volume flow rates shall have density 1.2 kg/m3
Ventilation
Exhaust from smaller toilets and battery room shall be axial window or wall fans. All
other extracts shall discahrge over roof level.
Exhaust from independently-pressurised buildings shall be through relief flaps,
cowls or valves of approved design.
The minimum rate shall be 20 air changes per hour.
Building Principle Datasheet Room Air Independent Exhaust Remarks
name Dwg No. No. Conditions Pressurisation
Temp / RH to 60N/m2
Compressor 40-DR- R-51 24C Single Relief 3 off Bechtel
Control, Liq- 15 40-50% flaps in Design
uefaction 40-CR- trenches,
19 toilet, bat-
tery room
Services 170-DR- R-37 24 C none Hoods in AC windows
Building 16 (In office) paint & for 3 offices.
carpenter Filtered sup-
shop, wall ply to paint
fans in shop.
automatic
Main Control 120-DR- R-56 24 C dual Relief Bechtel De-
House 18 40 – 50 % flaps in sign
120-DR- battery
21 room,
120-DR- lavatory
21 under
floor
Administration 130-DR- R20 23 C none Lavatories Split system
13 50 – 60 % and six with perime-
130-DR- rooms ter units in-
14 duction and
plenum sup-
ply to core
Maintenance 170-DR- R24 23 C none Sundry Chilled water
Halaman 20 dari 200

Warehouse & 11 50 – 60 % areas zone fan

Workshops 170-DR- coils.
12 Special filtra-
tion for Elec-
tronic room.
Substations 180-DR- R57 30 C single Flaps to Bechtel De-
2-6 & 31-33 26, 27, 55 % max relieve sign
28, 29, over-
30 & 31 pressure
Substation 180-CR- R57 40 C none 2 wall fans Bechtel De-
2/2 52 55 % max switched sign.
by ther- Humidity
mostat control
through anti-
condensation
heaters by
other.
Room temperaturein the table above are upper limits and tolerance downward shall be 3
Celcius.
Substation buildings will have no permanent occupancy.
Outside Conditions
Geographical Location on site is:
05º 14’ North Latitude
97º 05’ East Longitude
100 rainy days per year and minimum temperature is 19ºC
Outside design temperature shall be:
32.2ºC DB 28ºC WB
Assumed to be occurring in both January and July; the design daily DB temperature range
being 7ºC. For the selection of air-cooled condensers the design outside air temperature
shall be 33.5ºC. The general guidance on-site records taken during July – August 1974.
Fresh Air
Occupied areas and toilets shall be supplied with not less than 7 litres per second (15 cfm)
per person or 2 changes per hour of outside air; whichever is greater.
Fresh air intake openings shall be located as high as possible on the given air conditioned
building wall and shall face away from the process plant.
Independent Pressurization
The Main Control Building, the Compressor Control Buildings and Switchgear Buildings shall
have fresh air supply provided by separate fans, which shall pressurize these buildings (with
Halaman 21 dari 200

door closed) to 63 N/m2 overpressure (0.25” wg).

Fans shall be centrifugal and shall have a stable operating characteristic in both modes.
Pressurization by AC
Where independent pressurization is not specified, pressurization shall be provided by the
air-conditioning.
Noise Level
General office, Control Room, radio Room and canteen facilities – NC 40
Lecture Rooms in Traing Building, First Aid Room, Offices and Conference Room in admin-
istration building – NC 30
Electrical
Supply will be 460V, 3-wire, 50 cycle/sec, high resistance grounded.
3 phase 460V 50c/s operation for motors up to 20 HP.
All motors shall be TEFC unless specified otherwise.
All motors shall be direct-on-line.
Controls
All controls shall be electrical; control voltage 230V, 50 c/s, single phase with one side solid-
ly grounded.
The operation of air-conditioning equipment of each building shall be fully automatic, other
than starting and starting and stopping of the supply fan by single push-button station or time
clock where specified.
Air Handling Equipment
AC shall be plenum package type with direct expansion cooling coils and with electric re-
heaters where this is necessary for dewpoint control or for zone control.
Cooling coils shall be copper tube aluminum fin construction, fitted with condensate pan ex-
tending fully under the coil.
Fans shall be centrifugal with wheels statically and dynamically balanced.
A split air-chilled water system using central fresh-air plant with fan coil or induction room
units or using zone fan-coil air handling units will be considered.
Refrigeration plant
Each building shall have its own refrigeration plant. The whole of the plant shall be located
indoors, in the designated equipment rooms.
Compressor shall be semi-hermetic or proven design.
Condenser or main switchgear building shall be water cooled.
All other condenser shall be air cooled.
Water chiller sets shall be package type with compressors and condensers.
Duct work
All ductwork shall be constructed of cold rolled hot dip galvanized steel sheet.
Halaman 22 dari 200

Ductwork shall be low velocity type, constructed and sealed in accordance with ASHRAE
Guide 1-8, Equipment Vol 1972.
Dampers
Sufficient dampers shall be provided to ensure the design air volumes are obtained for each
outlet and intake.
Fire dampers to approval shall be fitted wherever firewalls or concrete slabs are penetrated.
Piping
All water piping shall be seamless copper or mild steel tube.
Chilled water piping and condensate drain lines shall be insulated.
Chilled water pump
The pump shall have removable water impervious insulation.
Pump and motor suitable for continuous operation with a minimum perios between overhaul
of 12 months. The bearings shall have a minimum design life of 20,000 hours based on 810
rating.
As built drawing review yang dikumpulkan saat survey tidak berkaitan langsung dengan as-
sessment karena hanya terkait dengan konstruksi aktual design awal. As-built drawing ter-
sebut digunakan untuk memastikan lokasi HVAC room dan lokasi HVAC unit dan juga me-
mastikan kesesuaian kondisi aktual dengan datasheet maupun data lainnya (misal: name-
plate) sebagai penunjang pekerjaan assessment ini.
As-built drawing review disebutkan pada bagian assessment masing-masing bangunan pa-
da dokumen di bawah ini.
Halaman 23 dari 200

8 DATA DAN ASSESSMENT MAIN CONTROL ROOM
8.1 As Built Document dan Drawing Review MCR
Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi MCR yang dihasilkan dari kunjun-
gan lapangan yang selanjutnya digunakan sebagai referensi pekerjaan assessment
HVAC.
8.1.1 HVAC Layout MCR

Drawing di bawah ini digunakan untuk memastikan lokasi HVAC room atau HVAC unit
dan juga memastikan kesesuaian kondisi aktual dengan datasheet maupun data
lainnya.
Halaman 24 dari 200

1) Escape Plan Layout MCR
Gambar 8-1 Foto Escape Plan Layout MCR
Lokasi HVAC Room
Gambar 8-2 Re-Draw Escape Plan Layout MCR
Halaman 25 dari 200

2) HVAC Floor Plan Layout – (120-DR-12)
Gambar 8-3 Foto General Arrangement Floor Plan
Gambar 8-4 Redraw Floor Plan Layout MCR
Halaman 26 dari 200

8.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC MCR
Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang diperoleh untuk unit di MCR yang
digabungkan pada table 8.2 di bawah.
Tabel 8-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC MCR
a. Datasheet AHU – MCR (120TKS-AC-1201)
Halaman 27 dari 200

b. Nameplate Air Cooled Chiller MCR
Halaman 28 dari 200

Tabel 8-2 Tabel Datasheet HVAC MCR
Air Conditioning MCR 1982
Air Handling Unit For Main Control Building (MCR)
System No V-1201
Model AH-90VL
Quantity 1 Unit
Fan & Motor
Air Quantity 1.509 m3/s
Total Static Pressure 80 mmAq
External Static Pressure 40 mmAq
Fan Size #2LLD x 1
Type (Motor) TEFC
Motor Capacity Input 4.3kW – Output 3.7kW (4P)
Power source 460V 50Hz
Cooling Coil
Type Plate Fin
No of Rows 10
No of Steps 18
Effective Length 880 mm
Fin Pich 3.2mm
Cooling capacity 45760 kCal/h
Chilled Water Quantity 153 L/h
Chilled Water Temp Inlet 6ºC – Outlet 11ºC
Entering Air Temp 27.5 ºC
Heating Coil
Type Electric Heater
Capacity 9kW (3kW x 3)
Filter
Type Dry Pack Filter
Size 610 x 610 x 940 x 2
Halaman 29 dari 200

Insulation
Material Glass Wool
Thickness 20 t (32kg/m3)
From Nameplate
Outdoor unit Toyo Carrier Eng. Co. Ltd
Quantity 2 units
Model 30GA040700-21
Volts, Ph, Hz 400, 3, 50
Refrigerant R-22
Charge 43.8 kg
Motor output
Compressor 30kW
Fan motor 0.75 x 3 kW
Weight 1620 kg
Serial 80039
Halaman 30 dari 200

8.1.3 Dokumentasi MCR

Gambar di bawah ini merupakan dokumentasi yang diperoleh dari Site Survey yang
menunjukkan kondisi aktual secara visual pada sistem HVAC yang terpasang.
01. MCR Building 02. MCR 03. MCR Layout
04. Ceiling Cassette MCR 05. AHU MCR 06. AHU MCR
07. Pompa Chilled Water 08. Pipa Chilled Water ke AHU 09. Katup control chilled water
MCR ke AHU
Halaman 31 dari 200

10. Motor Fan AHU MCR 11. Air Cooled Chiller 12. Condenser Pipe MCR
13. Nameplate Condensing Unit 14. Pressure Gauge & Temperature 15. Compressor MCR
MCR Indicator Chilled Water Pipe
Gambar 8-5 Foto-foto Kondisi HVAC Unit MCR
Halaman 32 dari 200

8.2 Assessment MCR
8.2.1 Block Diagram Cooling Sistem MCR (Chiller System)

(CWU)
CHILLED WATER SUPPLY
EXPANSION VALVE
CHILLED WATER PU MP
AHU
EVAPORATOR CONDENSER
CHILLED WATER
(DUCT) (AHUCW)
COMP RESSOR
CHILLED WATER RETU RN
Gambar 8-6 Blok Diagram HVAC Equipment MCR
Tabel 8-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Equipment MCR

Chilled Water Unit (lihat CWU) AHU (lihat AHUCW) Ducting (lihat DUCT)
Kondisi aktual: Kondisi aktual: Kondisi aktual:

a) Chiller system beroperasi tidak opti- a. AHU tidak dalam a) Ducting dalam kon-
mal karena dalam keadaan tidak kondisi layak pakai. disi terkorosi pada
layak. (lihat gambar 8-5 – supply grille.
05 & 06).
b) Condenser terkorosi b. Insulasi pipa chilled

c) Casing terkorosi (lihat gambar 8-5 - water perlu diganti
11 & 12). (lihat gambar 8-5 –
08).
d) Katup control chilled water ke AHU
rusak (lihat gambar 8-5 – 09).
e) Pompa tidak sesuai design awal.
(lihat gambar 8-5 -07).
f) Name plate tidak lengkap.
Halaman 33 dari 200

8.2.2 Block Diagram Ceiling Cassette MCR – Rack Room
Indoor unit Ceiling Cassette
Outdoor Unit
Gambar 8-7 Blok Diagram Ceiling Casette MCR
Tabel 8-4 Tabel Detail Blok Diagram Ceiling Cassette MCR

Ceiling Cassette ACCU Outdoor unit
Kondisi aktual: Kondisi aktual:

 Tidak berfungsi optimal karena rusak  Tidak berfungsi optimal
 Casing terkorosi (lihat gambar 8-5 – 04)  Casing terkorosi
8.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual MCR

Kondisi visual saat ini pada MCR tergambar pada sub-bab Dokumentasi MCR, dimana:
 Sistem HVAC terpasang di MCR saat ini adalah Air Cooled chiller – Chiller Wa-
ter System yang terdiri dari unit chiller, AHU, Pompa dan aksesoris. Chiller unit
pada MCR dengan type air cooled condensing unit (2 x 100%) yang secara vis-
ual menunjukkan kerusakan pada bagian ACCU tersebut seperti unit yang
beroperasi hanya 1 dari 2 unit, pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor,
Casing terkorosi, motor fan rusak sebagian dan kemungkinan kebocoran refrig-
erant karena intensitas pengisian ulang cukup sering.
 Sistem Air Cooled Chiller yang terpasang menunjukkan banyaknya kebocoran
air, jamur pada pipa air, korosi pada pipa dan peralatan HVAC di ruangan AHU.
Sistem Air Cooled Chiller membutuhkan maintenance yang lebih rumit
dibandingkan dengan system direct expansion karena banyaknya peralatan
dan accessories berikut dengan sistem control pada masing-masing equipment
chiller, AHU, pompa, katup kontrol dll.
Halaman 34 dari 200

 AC split type ceiling cassette (2x100%) terpasang di Rack Room MCR namun
sudah tidak beroperasi optimal. Penambahan unit AC split ini diperkirakan un-
tuk menambah kapasitas pendinginan dalam ruangan yang sudah tidak mampu
ditangani oleh unit Chiller. Penambahan unit baru berupa AC split diperkenan-
kan apabila kondisi ruangan belum mencapai kondisi yang ditentukan dalam
design. Penambahan unit ini hanya dilakukan bila kapasitas dan jumlah unit
yang diperlukan kecil atau sedikit dan tidak melebihi kapasitas 1 unit tambahan.
Penambahan unit harus dikonsultasikan dengan perencana awal atau ahli pada
bidangnya dengan mempertimbangkan kebutuhan ruangan, perawatan, lokasi
dan biaya.
 Kondisi ruangan MCR secara design adalah memiliki positive pressure 0.25”
w.g (lihat Bab 7 dokumen ini – Bechtel HVAC Specification 10715 –R-35).
Dengan menggunakan sistem HVAC yang terpasang saat ini kondisi tersebut
tidak tercapai karena tidak adanya udara bertekanan yang masuk ke dalam sis-
tem HVAC. Untuk mencapai kondisi sesuai design awal maka diperlukan pem-
baharuan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung dengan
system HVAC.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di MCR adalah R-22, spare part dan
perawatan peralatan yang menggunakan refrigerant tersebut pada tahun 2030
sudah tidak bisa didapatkan di market.
 Data tahun produksi peralatan HVAC MCR adalah tahun 1982 (lihat datasheet
table 8.2) dengan usia peralatan 37 tahun, maka lifetime unit tersebut sudah
melewati batas design. Kondisi unit AC yang sudah beroperasi lebih dari 20
tahun menyebabkan kerja unit AC tidak akan optimal, berikut juga dengan
ketersediaan spare part yang mana akan sangat sulit atau mungkin sudah tidak
lagi diproduksi oleh pihak Vendor, ditambah saat ini refrigerant yang di gunakan
sudah mewajibkan non CFC type seperti R134a, R407c dll. Refrigerant type
lama (R12, R22 ) sudah tidak boleh di produksi lagi, ini berakibat semua spare
part utama yang menggunakan Refrigerant tersebut tentu tidak di produksi lagi.
 Dengan kondisi udara luar (temperatur, kelembaban) yang tentu sudah
berubah, kapasitas yang diperlukan pun tentu akan berubah (menjadi lebih
besar).
Menimbang semua kondisi tersebut, apabila unit AC sudah tidak bekerja lebih dari
50% dan dan seringkali bermasalah sebaiknya agar diganti dengan unit baru.
Halaman 35 dari 200
8.3 Rekomendasi MCR
Tabel 8-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MCR
Kondisi Visual Aktual
No Deskripsi Stok Analisa Rekomendasi Harga Ref.

Mainten
Komponen Fisik Ket Mater
ance
ial
OK NOT OK
Hanya 1 dari Unit bekerja

2 yang separuh, sehing-
Air Cooled Chiller Compressor beroperasi; ga stand-by unit
√
refrigerant tidak berfungsi
pipe uninsu-
Routine
lated
Check by
Fin conden- Tidak terjadi
1 Mainte- N/A
Condenser √ ser corroded kondensasi op-
nance
timal
Dept.
Corroded Refrigerant tidak
Refrigerant
√ Uninsulated terkondensasi
pipe
sempurna
Aliran udara Replace
Fan unit √ Corroded kondensasi tidak Suggest new model
optimal AC
Rp 700,000,000,- Aicoolmarine
HVAC Package Roof-
/set 2018, similar
Kotor dan Menghambat top Unit 45760
AHU Filter √ project.
menyumbat aliran udara kCal/h (see
(Rp 1,400,000,000)
datasheet MCR)
Rusak Unit tidak kokoh
Air Handling Unit (from Chiller System) AHU Casing √ 2 x 100%
Bising, ru- Struktur fan

angan tidak Routine sudah tidak
Evaporator
√ dingin Check by optimal; system
Fan
2 Mainte- N/A refrigerasi tidak
nance perform
Dept. Ada kebocoran
air pada sam-
Chilled Korosi, ber-
√ bungan pipa.
water pipe jamur
Insulasi pipa
tidak baik
Katup Con-
√ Rusak Korosi
trol tools
Halaman 36 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Sudah men- Pompa sering
galami be- rusak.
Water
√ berapa kali Scalling pada
pump
penggantian. dinding pompa
dan pipa.
Drain system
tidak opyimal
sehingga con-
densate tidak
teralirkan ke
Drain sys- saluran pembu-
√ Rusak
tem angan bahkan
menggenang di
area AHU room.
Damper
terkorosi
karena usia Damper tidak
peralatan, dapat dioperasi-
ruangan kan secara opti- Replace
Manual
√ HVAC lem- - N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper
bab dan pengaruh kepada standard damper
basah. pengaturan
Damper Aicoolmarine
Coating bukaan nya.
(Figures N/A, dampers tertutup insu- Rp 500,000,000,- 2018, similar
3 sudah tidak
lasi ducting) 1 lot project.
berfungsi.
Motorised Mengacu kepada Replace
Damper, usia peralatan With manufacturer’s
Non Re- >20thn, maka standard damper
turned - - - - N/A damper diasum-
Damper, sikan sudah tidak
Fire Damp- optimal.
er.
Include Mengacu kepada Replace Rp 600,000,000,- Aicoolmarine

4 All ducting (w & w/o insulation) - - - - N/A
supply usia peralatan With manufacturer’s 1 lot 2018, similar
Halaman 37 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
diffuser, >20thn, maka standard damper project.
return – damper diasum-
fresh air sikan sudah tidak
grilles & optimal.
exhaust fan
Ceiling Cassette AC
Ceiling Replace ACCU

cassette Routine Usia peralatan Suggest new model Rp 120,000,000,-
Aicoolmarine
Indoor - Corroded, Check by sudah tidak layak AC /set
2018, similar
5 outdoor √ ruangan Mainte- N/A pakai. With (Rp 480,000,000,-)
project.
Unit tidak dingin nance Sistem AC tidak ACCU 4 x @17.5kW,
For Rack Dept. perform. Precision Unit AC 4 PAC
Room unit
HVAC Power Panel Meskipun HVAC

Power Panel
dalam kondisi
HVAC Power baik, bila unit
Complete E&I – Aicoolmarine
Panel masih HVAC akan di- Repair; Renew inter-
1 lot 2018, similar
6 ON √ - tersambung - N/A ganti dengan connection Power
project.
dengan baik yang baru, maka and Control
Rp 400,000,000,-
dan rapi sambungan dan
interkoneksi
harus diperba-
harui.
- - - -
Service: - -
 Installation HVAC equipment,
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
7  Warranty & packaging - -
project.
 Installation, commissioning spare Rp 300,000,000,-
part
 Spare part list 2 years
Estimasi total biaya yang diperlukan (Exclude Engineering Cost) = Rp 3,680,000,000,-
Halaman 38 dari 200

8.4 Analisa Aktifitas Maintenance MCR
Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building MCR di
PHE mengalami kesulitan dalam menjalankan Program Maintenance, yang disebabkan
oleh:
- Perawatan khusus pada tipe Air Conditioning with Chiller ini lebih rumit ka-
rena harus memperhatikan water system yang terintegrasi pada alat ini. Bi-
la water system tidak diperhatikan maka akan timbul korosi, jamur dan
scale pada pipa yang akan mengganggu kinerja sistem HVAC.
- Keterbatasan material (stock)
- Proses pengadaan material memerlukan waktu yang lama
- Tindakan maintenance tetap dilakukan walaupun tidak optimal akibat dari
terbatasnya material
- Skilled manpower sebagai teknisi HVAC tidak memadai
- Tidak tersedianya material di warehouse yang sesuai spesifikasi masing-
masing HVAC unit karena tipe dan brand yang beragam
- Ketidaklayakan alat kerja yang digunakan sehingga diperlukan pergantian
/penambahan
Resiko yang ditimbulkan adalah Operasi Plant terganggu akibat dari kerusakan
/berhentinya fungsi alat yang diakibatkan oleh tidak adanya pelayanan equipment HVAC.
8.5 Analisa Keekonomian MCR

Saat ini pihak PHE mengalami kerugian yang diakibatkan dari tidak berfungsinya sistem
HVAC di building MCR ini, yaitu:
- Biaya beban/daya listrik yang diserap oleh equipment HVAC padahal tidak
ada output yang optimal dari equipment HVAC yang beroperasi.
- Resiko kerusakan alat-alat yang ada di building ini terutama yang
membutuhkan prioritas pelayanan dari equipment HVAC.
- Resiko Operasi Plant terganggu akibat dari kerusakan /berhentinya fungsi
alat yang diakibatkan oleh tidak adanya pelayanan equipment HVAC.
Halaman 39 dari 200

Berikut uraian dari biaya beban listrik yang diserap pada unit HVAC di MCR (Chiller Unit):
a. Berdasarkan Data Sheet MCR (lihat table 7.2)
Kapasitas Unit AHU /Chiller unit = 45760 kcal/hr (53 kW atau 181469 btu/hr)
Motor Output; Compressor 30 kW, Fan Motor 0.75 x 3 kW
Kebutuhan Daya unit Chiller (Compressor + Condenser Fan + Control sistem) = (30 + (0.75x3)) x 1.02 = 33.15 KW
note : daya untuk control sistem +/- 1-2% dari total daya
Maka Coeficient of Performance (COP) dan Energy Eficiency Ratio (EER) dari unit Chiller adalah sebagai berikut:
𝑏𝑡𝑢
𝐸𝐸𝑅 𝐶𝑜𝑜𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑐𝑎𝑝 ( )
ℎ𝑟
𝐶𝑂𝑃 = dimana 𝐸𝐸𝑅 =
3.413 𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 (𝑤𝑎𝑡𝑡)
EER = 181469/33150 = 5.47

maka COP = 5.47/3.413 = 1.6
Coeficient of Performance (COP) Unit Chiller saat pertama kali digunakan (tahun 1982) adalah 1.6
b. Saat ini (tahun 2019) melihat kondisi sesuai assessment Bab 8 dokumen ini, maka diasumsikan performansi HVAC unit hanya
50% saja sehingga COP unit HVAC telah menurun menjadi 0.8 pada kapasitas pendinginan sebesar 22880 kcal/h.
Biaya beban listrik yang terpakai saat ini (dengan asumsi di atas) adalah:
Tarif listrik untuk TM (Tegangan Menengah) diatas 200 KVA adalah Rp.1,115,- / KWH
Besarnya biaya untuk kebutuhan listik per-jam adalah: 33.15 KW x 1115 / KWH = Rp. 36,963,-
Besarnya biaya untuk kebutuhan listik per-hari dengan unit beroperasi selama 24 jam adalah:
33.15 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 887,094,-
Besarnya biaya untuk kebutuhan listik per-bulan dengan unit beroperasi selama 24 jam dan 30 hari adalah:
33.15 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 26,612,820,-
Besarnya biaya untuk kebutuhan listik per-hari dengan unit beroperasi selama 24 jam dalam setahun adalah:
33.15 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.319,353,840,-
c. Bila dilakukan penggantian dan pembaharuan unit HVAC, maka performansi unit HVAC akan optimal, efisien dan kebutuhan
daya listrik akan berkurang. COP unit AC sesuai market saat ini pada range 2.6 s/d 3; dan EER mencapai 12 s/d 14.(lihat tabel
performance data manufaktur di bawah ini).
Halaman 40 dari 200

Perhitungan biaya kebutuhan listrik bila dilakukan penggantian atau pembaharuan unit HVAC (asumsi COP 2.6; EER 12)
adalah:
Beban daya unit HVAC = Daya Output (kW) = 181469/12 = 15.12 KW maka,
Besarnya biaya untuk kebutuhan listik per-hari dengan unit beroperasi selama 24 jam dalam setahun adalah;
15.12 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp.145,660,032,-
Perbandingan nilai tersebut adalah 46% dari biaya kebutuhan listrik yang harus dikeluarkan saat ini.
Halaman 41 dari 200

9 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – SRU
9.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - SRU
Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi CCR - SRU yang dihasilkan dari kun-
jungan lapangan yang selanjutnya digunakan sebagai referensi pekerjaan assessment
HVAC.
9.1.1 HVAC Room Layout CCR – SRU

lainnya.
Halaman 42 dari 200

Gambar 9-1 Foto Escape Plan Layout CCR - SRU
Lokasi HVAC Room
Gambar 9-2 Redraw HVAC Room Layout CCR-SRU
Halaman 43 dari 200

9.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – SRU
Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang diperoleh untuk unit di CCR SRU
yang digabungkan pada table 9.2 di bawah.
Tabel 9-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-SRU
Halaman 44 dari 200

Halaman 45 dari 200

Halaman 46 dari 200

Tabel 9-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-SRU
Air Conditioning Unit for CCR – SRU 1998
Manufacturer Mitsubishi
Type Remote Condenser

Type Air Cooled Package Air Conditioner
Model No PA-15A4
Cooling Capacity (Btu/hr) 148400
Capacity Step (%) 100-50-0
Refrigerant R-22
a. Indoor Unit Model No. PA-15A4
External Finish Front & Side : Munsell
Refrigerant Control Capillary Tube
Refrigerant Charge (kg) 2 x 6.5
Compressor
Type Hermetic – Line Start
No x Model 2 x JH-521
Evaporator Coil Plate Fin
Evaporator Fan
Type/No Centrifugal; Belt Driven/2
Air Flow (cfm) 4942
Static Pressure (mmAq) 10/20
Air Filter
Type PVC Honeycomb Woven, dust

Weight Arrestance Method 27%
No 4
Thermostat Setting Range (ºC) 19 – 32
Dimension
W x D x H (mm) 1,640 x 650 x 1,850
Weight (kg) 465
Protection Device HP Switch

Overcurrent Relay
Halaman 47 dari 200

Internal Thermostat (Comp)
b. Outdoor Unit Model No. PV-8A2 (2 Unit each Set)
External Finish Munsell 5Y7/1
Condenser Coil Plate Fin
Condenser fan
Type/No Propeller-Direct Driven /2
Dimension
W x D x H (mm) 2 x (985 x 985 x 944)
Weight (kg) 2 x 100
9.1.3 Dokumentasi CCR -SRU

Gambar dibawah ini merupakan dokumentasi yang diperoleh dari Site Survey yang
menunjukkan kondisi aktual secara visual pada system HVAC yang terpasang.
01. CCR - SRU 02. ACCU CCR - SRU 03. ACCU CCR - SRU
04. AHU CCR - SRU 05. PRESSURE INDICATOR 06. AHU 1 & AHU 2
AHU
Halaman 48 dari 200

07. AHU BLOWER CCR - SRU 08. SUPPLY DUCT 09. THERMOSTAT AHU
ARRANGEMENT
10. AHU CCR - SRU 11. MIXING CHAMBER 12. POWER PANEL HVAC CCR
DAMPER
13. SUPPLY DUCT PRESSURE 14. AHU DUCT OPENING 15. SUPPLY DUCT
GAUGE ARRANGEMENT
Gambar 9-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-SRU
Halaman 49 dari 200

9.2 Assessment CCR – SRU
Berikut ini adalah hasil pengamatan visual dan review terhadap HVAC facility CCR-SRU:
9.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -SRU
Outdoor HVAC Room
Ducting
Located 1 Unit
Gambar 9-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – SRU
Tabel 9-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-SRU

Condenser AHU (Air Handling Unit) Ducting

a) Condenser Unit beroperasi tidak a. Filter AHU perlu diganti a. Ducting dalam kondisi insu-
optimal lated
b) Casing terkorosi (lihat gambar b. Insulasi pipa refrigerant b. Grilles berkarat
9-3 – 02 & 03) perlu diganti
c) Condenser Fin rusak, keropos c. Casing AHU rusak (lihat
(lihat gambar 9-3 – 02 & 03) gambar 9-3-04, 06 & 14)
d) Name plate tidak ada
9.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – SRU

Kondisi visual saat ini pada CCR –SRU tergambar pada sub-bab Dokumentasi CCR-
SRU, dimana:
 Sistem HVAC terpasang di CCR-SRU saat ini adalah Air cooled remote con-
denser yang terdiri dari outdoor unit dan indoor unit. Outdoor unit pada CCR-
SRU dengan type remote condenser unit (4 x 50%) yang secara visual menun-
jukkan kerusakan pada bagian condenser tersebut seperti unit yang beroperasi
hanya 2 dari 4 unit, pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor, dan
Halaman 50 dari 200

kemungkinan kebocoran refrigerant karena intensitas pengisian ulang cukup

sering.
 Kondisi ruangan CCR - SRU secara design adalah memiliki positive pressure
0.25” w.g (lihat Bab 7 dokumen ini – Bechtel HVAC Specification 10715 –R-35).
baharuan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung dengan sis-
tem HVAC.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di CCR - SRU adalah R-22, spare part dan
 Data tahun produksi peralatan HVAC CCR - SRU adalah tahun 1998, dengan
usia peralatan 21 tahun, maka lifetime unit tersebut sudah melewati batas de-
sign. Kondisi Unit AC yang sudah beroperasi lebih dari 20 tahun menyebabkan
kerja unit AC tidak akan optimal, berikut juga dengan ketersedian spare part
yang mana akan sangat sulit atau mungkin sudah tidak lagi diproduksi oleh
pihak Vendor, ditambah saat ini refrigerant yang di gunakan sudah mewajibkan
non CFC type seperti R134a, R407c dll. Refrigerant type lama (R12, R22 )
sudah tidak boleh di produksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang
menggunakan Refrigerant tersebut tentu tidak di produksi lagi.
 Dengan kondisi udara luar (temperature, kelembaban) yang tentu sudah
besar).
50% dan dan seringkali bermasalah sebaiknya agar di ganti dengan unit baru.
Halaman 51 dari 200

9.3 Rekomendasi CCR – SRU
Tabel 9-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-SRU


Mainten
Komponen Fisik Ket Mat
ance
erial
OK NOT OK
Remote Condenser Unit

Fin condenser Tidak terjadi
Condenser √ corroded Routine kondensasi op-
Check by timal
1 Corroded Mainte- N/A Refrigerant tidak
Refrigerant
√ Uninsulated nance terkondensasi
pipe
Dept. sempurna
Corroded Aliran udara
Fan unit √ kondensasi tidak Replace
optimal Suggest new model
AC
Only 2 of 4 Unit bekerja HVAC Package Roof-
/set 2018, similar
operated; separuh, sehing- top Unit 148400
Compressor project.
Air Handling Unit √ refrigerant ga stand-by unit Btu/hr, 4942 cfm (see
(Rp 1,400,000,000)
pipe uninsu- tidak berfungsi datasheet CCR-SRU)
lated Routine 2 x 100%
Kotor dan Check by Menghambat
2 AHU Filter √ menyumbat Mainte- N/A aliran udara
nance
AHU Casing √ Dept.
Bising Struktur fan

Evaporator
√ sudah tidak
Fan
optimal
Damper
Damper terkorosi Damper tidak
karena usia Routine dapat dioperasi-
Aicoolmarine
peralatan, Check by kan secara opti- Replace
Manual Rp 500,000,000,- 2018, similar
3 √ ruangan HVAC Mainte- N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper 1 lot project.
lembab & nance pengaruh kepada standard damper
coating sudah Dept. pengaturan
tidak ber- bukaan nya.
fungsi.
Halaman 52 dari 200


Mainten
ance
erial
OK NOT OK
(Figures N/A, beberapa dampers ter-
tutup insulasi ducting)
Fire Damp- optimal.
er.
Include Mengacu kepada Replace

supply usia peralatan With manufacturer’s
Aicoolmarine
diffuser, >20thn, maka standard damper
Rp 600,000,000,- 2018, similar
4 All ducting (w & w/o insulation) return – - - - - N/A damper diasum-
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan
HVAC Power Panel
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Power 1 lot 2018, similar
5 √ - tersambung - N/A ganti dengan connection Power
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
6  Warranty & packaging - - - - - - -
project.
part
Halaman 53 dari 200
9.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - SRU
Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building CCR –
SRU di PHE mengalami kesulitan dalam menjalankan Program Maintenance, yang
disebabkan oleh:
/penambahan
Resiko yang ditimbulkan adalah Operasi Plant terganggu akibat dari kerusakan
/berhentinya fungsi alat yang diakibatkan oleh tidak adanya pelayanan equipment HVAC.
9.5 Analisa Keekonomian CCR – SRU

HVAC di building CCR - SRU ini, yaitu:
- Biaya beban/daya listrik yang diserap oleh equipment HVAC Padahal tidak
ada output yang optimal dari equipment HVAC yang beroperasi
- Resiko Operasi Plant terganggu akibat dari kerusakan/berhentinya fungsi
Halaman 54 dari 200

Berikut uraian dari biaya beban listrik yang diserap pada unit HVAC di CCR-SRU:
a. Berdasarkan Data Sheet CCR-SRU (lihat table 9.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 148400 btu/hr
Motor Output; 2 x 8.5 kW (lihat table 8.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Condenser Fan + Control sistem) = (2 x 8.5) x 1.02 = 17.34 kW
Maka Coeficient of Performance (COP) dan Energy Eficiency Ratio (EER) dari unit HVAC adalah sebagai berikut:
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 148400/17340 = 8.56

maka COP = 8.56/3.413 = 2.5
Coeficient of Performance (COP) Unit HVAC saat pertama kali digunakan (tahun 1998) adalah 2.5
b. Saat ini (tahun 2019) melihat kondisi sesuai assessment bab 9.2 maka diasumsikan performansi HVAC unit hanya 50% saja
sehingga COP unit HVAC telah menurun menjadi 1.25 pada kapasitas pendinginan sebesar 74200 kcal/h.
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 464,018,-
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 13,920,552,-
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.167,046,624,-
Halaman 55 dari 200

adalah:
12.36 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 119,071,296,-
Halaman 56 dari 200

10 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – 35
10.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - 35
Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi CCR - 35 yang dihasilkan dari kun-
jungan lapangan yang selanjutnya digunakan sebagai referensi pekerjaan assessment
HVAC.
10.1.1 HVAC Layout CCR – 35

lainnya.
Gambar di bawah ini adalah gambar Architectural Control Building yang diasumsikan
memiliki design yang tipikal dengan layout CCR-35 karena drawing khusus CCR-35 tid-
ak ditemukan.
Halaman 57 dari 200

Gambar 10-1 Foto Architectural Layout Control Building
Lokasi HVAC Room
Gambar 10-2 Architectural Layout Control Building (Typical CCR-35)
Halaman 58 dari 200

10.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – 35
Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang diperoleh untuk unit di CCR 35
Tabel 10-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-35
a. Datasheet Compressor unit
Halaman 59 dari 200

b. Datasheet Condenser unit
c. Datasheet Pressurizing unit
Halaman 60 dari 200

d. Datasheet Air Handling unit
Halaman 61 dari 200

Tabel 10-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-35
Air Conditioning CCR-35 1982 (Hitachi)
Air Handling Unit Compressor Control Building
Doc No 40-TKS-AC-4401
System No V-4553
Model AH-S120L-1
Quantity 2 Unit
Fan & Motor
Fan Size #2LLD x 1
Type (Motor) TEFC
Motor Capacity Input 4.3kW – Output 3.7kW (4P)
Power source 3P 460V 50Hz
Cooling Coil
Type Plate Fin
No of Rows 6
No of Steps 18
Effective Length 1120 mm
Cooling capacity 54190 kCal/h
Vaporization Temp 5ºC
Entering Air Temp 27 ºCDB – 21.6 ºCWB
Heating Coil
Type Electric Heater
Capacity 9kW (3kW x 3)
Filter
Type Dry Bag Filter
Size 610 x 610 x 940 x 2
Insulation
Material Glass Wool
Halaman 62 dari 200

Thickness 20 t (32kg/m3)
Compressor Unit
System No V-4551A/B
Quantity 2 unit
Model RAS-3000CT-1
Cooling Capacity 54190 kCal/h / unit
Refrigerant R-22 ; 40kg
Flow Control
Type Semi-Hermetic
Model 1501FSVV6-T
Motor input 14.9 kW (4P)
Motor output 10.8 kW (4P) 460V 50Hz
Quantity 4 (2 unit + 2 spares)
Condenser Unit
System No V-4552
Quantity 2 unit
Model RAS-3000CT-2
Cooling Capacity 54190 kCal/h / unit
Refrigerant R-22
Condenser type Multi-pass (Duct connecting Upper Flow Type)
Air quantity 6.25 m3/s
External Pressure 6mmAq
Air Inlet 33.5 ºCDB
Fan Motor TEFC
Input 0.6kW – Output 0.4kW x 3 (6P)
Power Source 3P 460V 50Hz
Control unit 230V
Pressurizing Unit (to gain positive pressure)
Quantity 2 unit
Model AH-S120HL-2
Fan Motor
Halaman 63 dari 200

Motor type TEFC
Motor capacity Input 2.8kW – Output 2.2kW (4/6P)
Power source 3P 460V 50Hz
Dimensions
AHU 3500 x 2550 x 1680 mm
Pressurizing Unit 1200 x 1100 x 820 mm
Stack Fan 1800 x 1380 x 1720 mm
Compressor unit 1900 x 1300 x 600 mm
Condenser unit 1900 x 1694 x 1500 mm
Air Filter 610 x 610 x 940 mm
Halaman 64 dari 200

10.1.3 Dokumentasi CCR - 35

01. CCR - 35 02. CCR-35 AHU ROOM 03. KOMPRESOR CCR-35
04. ACCU CCR-35 05. FRESH AIR STACK 06. AHU CCR-35
07. MIXING CHAMBER AHU 08. SUPPLY DUCT FROM AHU 09. SUPPLY GRILLES TO
CCR-35 CCR-35 ROOM CCR-35
Halaman 65 dari 200

10. PIPA REFRIGERANT DI

AHU
Gambar 10-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-35
Halaman 66 dari 200

10.2 Assessment CCR – 35
10.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -35

PF
ACCU 1 AHU 1 DUCT

PF
ACCU 2 DUCT
AHU 2
Gambar 10-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – 35
Tabel 10-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-35

ACCU AHU PRESS. FAN (PF) Ducting (DUCT)
Kondisi aktual: Kondisi aktual: Kondisi aktual: Kondisi aktual:

a. ACCU beroperasi a) Filter AHU perlu i. Setiap outlet AHU a. Ducting dalam kon-
50%, compressor diganti dihubungkan disi terinsulasi.
hanya 1 (lihat gbr 10- dengan pressuriz- b. Supply grilles korosi
3 – 03 & 04) ing fan untuk dan insulasi tidak
b. Condenser Fin tidak b) Insulasi pipa re- menghasilkan posi- rapat. (Lihat gbr 10-3
rata, perlu diperbaiki frigerant perlu tive pressure di ru- – 09).
(Lihat gbr 10-3 – 04) diganti (Lihat angan CCR, saat ini
gbr 10-3 – 10) tidak tercapai kon-
disi tersebut. (lihat
gbr 10-3 – 07 & 08).
c. Casing terkorosi c) Casing rusak ii. Stack Fan di ru-
d. Name plate tidak ada (Lihat gbr 10-3 – angan HVAC masih
10) berfungsi sebagai
supply fresh air na-
mun peralatan su-
dah berkarat. (lihat
gbr 10-3 – 02 & 05)
Halaman 67 dari 200

10.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – 35

Kondisi visual saat ini pada CCR –35 tergambar pada sub-bab Dokumentasi CCR-
SRU, dimana:
 Sistem HVAC terpasang di CCR-35 saat ini adalah cooling system direct ex-
pansion yang terdiri dari outdoor unit dan indoor unit. Outdoor unit pada CCR-
SRU dengan type air cooled condensing unit (2 x 100%) yang secara visual
menunjukkan kerusakan pada bagian compressor yang beroperasi hanya 1 dari
2 unit, pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor, dan kemungkinan ke-
bocoran refrigerant karena intensitas pengisian ulang cukup sering.
 Kondisi ruangan CCR - SRU secara design adalah memiliki positive pressure
0.25” w.g (lihat Bab 7 dokumen ini – Bechtel HVAC Specification 10715 –R-35).
Dengan menggunakan system HVAC yang terpasang saat ini kondisi tersebut
tidak tercapai karena tidak adanya udara bertekanan yang masuk ke dalam
system HVAC. Untuk mencapai kondisi sesuai design awal maka diperlukan
pembaharuan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung
dengan system HVAC.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di CCR - 35 adalah R-22, spare part dan
 Data tahun produksi peralatan HVAC CCR - 35 adalah tahun 1982, dengan
usia peralatan 21 tahun, maka lifetime unit tersebut sudah melewati batas de-
sudah tidak boleh di produksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang
besar).
50% dan dan seringkali bermasalah sebaiknya agar diganti dengan unit baru.
Halaman 68 dari 200

10.3 Rekomendasi CCR – 35
Tabel 10-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-35

Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Air Cooled Condensing Unit
Only 1 of 2 Unit bekerja
operated; separuh, sehing-
Compressor
√ refrigerant ga stand-by unit
pipe uninsu- tidak berfungsi
lated
Routine
Check by
timal
1 Mainte- N/A
Refrigerant nance
pipe Dept.
sempurna Replace
Corroded Aliran udara Suggest new model
kondensasi tidak AC
optimal HVAC Package Roof- Rp 700,000,000,- Aicoolmarine
Fan unit √
top Unit 54190 /set 2018, similar
kCal/h, 1.203 m3/s project.
(see datasheet CCR- (Rp 1,400,000,000)
35)
2 x 100%
Air Handling Unit Kotor dan Menghambat

AHU Filter √ menyumbat aliran udara
Routine
Rusak Check by Unit tidak kokoh
2 AHU Casing √ Mainte-
nance
Evaporasi tidak
Dept.
berfungsi dengan
Evaporator Kotor,
√ baik; ditandai
Coil berkerak
dengan ruangan
tidak dingin
Halaman 69 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Berfungsi Routine
hanya 1dari Check by Struktur fan Replace with
Pressurizing 2 unit 2018, similar
√ 2; Mainte- N/A sudah tidak Manufacturer’s
Fan project.
Belt dan nance optimal Standard
(Rp 50,000,000)
motor rusak Dept.
Fresh Air Stack Masih ber-

fungsi men-
galirkan
udara dari
Masih bisa di-
luar (roof) ke
pergunakan, Aicoolmarine
dalam ru- Repair grille dan Rp 15,000,000,-
Fresh Air tetapi perlu 2018, similar
3 √ angan N/A N/A hood pada inlet
Stack w/fan repair pada project.
HVAC/AHU udara 1 lot
grille, rain hood
room.
dan wire mesh.
Namun
bagian inlet
udara sudah
terkorosi
Damper Routine Damper tidak

Aicoolmarine
terkorosi Check by dapat dioperasi- Replace
Damper Manual Rp 500,000,000,- 2018, similar
4 √ karena usia Mainte- N/A kan secara opti- With manufacturer’s
Damper 1 lot project.
peralatan nance mal dan ber- standard damper
dan coating Dept. pengaruh kepada
Halaman 70 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
sudah tidak pengaturan
berfungsi. bukaan nya.
Mengacu kepada Replace
Motorised
usia peralatan With manufacturer’s
Damper, Non
(Figures N/A, beberapa dampers >20thn, maka standard damper
Returned - - - - N/A
tertutup insulasi ducting) damper diasum-
Damper, Fire
sikan sudah tidak
Damper.
optimal.
Mengacu kepada Replace

Include sup-
usia peralatan With manufacturer’s Aicoolmarine
ply diffuser,
>20thn, maka standard damper Rp 600,000,000,- 2018, similar
5 All ducting (w & w/o insulation) return – fresh - - - - N/A
damper diasum- 1 lot project.
air grilles &
sikan sudah tidak
exhaust fan
optimal.
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
HVAC Power Panel Panel masih HVAC akan di- Repair; Renew inter-
Power Panel 1 lot 2018, similar
(ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part
Halaman 71 dari 200

HVAC Assessment di Kilang Arun
10.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - 35

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building CCR – 35
di PHE mengalami kesulitan dalam menjalankan Program Maintenance, yang disebabkan
oleh:
/penambahan
Resiko yang ditimbulkan adalah Operasi Plant terganggu akibat dari kerusakan /berhentinya
fungsi alat yang diakibatkan oleh tidak adanya pelayanan equipment HVAC.
10.5 Analisa Keekonomian CCR – 35

HVAC di building CCR - 35 ini, yaitu:
Halaman 72 dari 200

Berikut uraian dari biaya beban listrik yang diserap pada unit HVAC di CCR-35:
a. Berdasarkan Data Sheet CCR-35 (lihat table 10.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 54190 kCal/h (63 kW atau 215043.3 Btu/h)
Motor Output; Compressor 10.8 kW, Fan motor 3.7 kW, Condenser fan 0.4 kW x 3, Press. unit 2.2 kW (lihat table 9.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Fan + Control sistem) = (10.8 + 3.7 + (0.4x3) + 2,2) x 1.02 = 18.258 kW
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 215043.3/18258 = 11.7

maka COP = 11.7/3.413 = 3.4
18.258 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 488,584,-
18.258 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 14,657,522,-
18.258 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.175,890,268,-
Halaman 73 dari 200

adalah:
Beban daya unit HVAC = Daya Output (kW) = 215043.3/12 = 17.92 KW maka,
17.92 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 172,636,520,-
Halaman 74 dari 200

11 DATA DAN ASSESSMENT COMPRESSOR CONTROL ROOM (CCR) – 12
11.1 As Built Document dan Drawing Review Building CCR - 12

Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi CCR - 12 yang dihasilkan dari kunjun-
gan lapangan yang selanjutnya digunakan sebagai referensi pekerjaan assessment HVAC.
11.1.1 HVAC Layout CCR - 12

dan juga memastikan kesesuaian kondisi aktual dengan datasheet maupun data lainnya.
Halaman 75 dari 200

Gambar 11-1 Foto Floor Plan Layout Control Building
Gambar 11-2 Redraw Floor Plan Layout Control Building CCR-12
Halaman 76 dari 200

11.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC CCR – 12

Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang diperoleh untuk unit di CCR-12
Tabel 11-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC CCR-12
a. Table AC Package unit list
b. Pressurizing fan unit
Halaman 77 dari 200

c. Manufacturers datasheet for AC-CCR-12
d. AHU General Arrangement
Halaman 78 dari 200

e. Condenser unit General Arrangement
f. Part of AHU
Halaman 79 dari 200

g. Part of Condenser Unit
h. Operation Manual for HVAC CCR 12
Halaman 80 dari 200

i. Name and function HVAC system CCR 12
j. Name and Function control HVAC CCR 12
Halaman 81 dari 200

k. Spesifikasi Filter AHU
Halaman 82 dari 200

l. Operation Manual AC Ceiling Cassette
m. Name and Function part Ceiling Cassette
Halaman 83 dari 200

Tabel 11-2 Tabel Datasheet HVAC CCR-12
Air Conditioning Unit for CCR-12 1987
Manufacturer Daikin

Tag No K0901A/B & K0902A/B/C/D
Model No FR20JAYE & CR20JA2YE
Cooling Capacity (kCal/hr) 40,225 / set (2 x 100%)
Air Flow rate m3/hr 8,640
Refrigerant R-22
a. Indoor Unit Model No. K0901A/B – FR20JAYE
Casing /color Cold rolled steel plate /Ivory white
Compressor
Type Hermetic sealed reciprocating
No x Model 2 x 3T55RG
Motor output 7.5kW x 2
Evaporator Coil Cross Fin
Row x stage 3 x 28
Fin pitch 2.0 mm
Face area 1.145m2
Evaporator Fan
Type/No Dual suction multi blade
Air Flow (m3/min) 144
Static Pressure (mmAq) 20
Motor output 3.7 kW
Air Filter
Type Viledon Filter (PS/600)
Electronic thermostat 2 steps
Dimensions (mm) 1.870 x 1,810 x 720
Weight (kg) 540
Halaman 84 dari 200

b. Remote Condenser CR10JA2YE x 4
Casing /color Paintable galvanized steel plate (weather-

proof/Ivory white)
Coil Cross fin coil
Row x stage 1 x 40 x 4
Fin pitch mm 1.8
Face area m3 1.54 x 4
Fan Propeller
Model No. P80E x 2
Drive Direct Drive
Air flow rate m3/min 190
Motor output 0.28kW
Dimension
W x D x H (mm) 1,640 x 650 x 1,850
Weight (kg) 465

Overcurrent Relay
c. Pressurizing Unit No. K0905 (1 unit)
Flow (m3/hr) 5,151
Halaman 85 dari 200

11.1.3 Dokumentasi CCR - 12

01. ACCU 1 CCR-12 02. NAME PLATE ACCU 1 03. ACCU 2 CCR-12
CCR-12
04. ACCU 2 CCR-12 (4 NOS) 05. NAME PLATE ACCU 1 06. AHU CCR-12 (2 NOS)
CCR-12
07. AHU 2 CCR-12 (2 NOS) 08. AHU 1 CEILING CASSETTE 09. HUMIDISTAT CCR-12
CCR -12 (2 NOS)
Halaman 86 dari 200

10. SUPPLY DUCTING 11. THERMOSTAT & ON-OFF

SWITCH
Gambar 11-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit CCR-12
Halaman 87 dari 200

11.2 Assessment CCR – 12
11.2.1 Block Diagram Cooling Sistem CCR -12
DUCT
DUCT
Gambar 11-4 Blok Diagram HVAC Equipment CCR – 12
Tabel 11-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC CCR-12

ACCU /Remote Condenser AHU Ducting (DUCT)

 Condenser fin keropos, coil  Filter AHU perlu diganti  Ducting dalam kondisi nor-
berkarat, hanya beroperasi  Insulasi pipa refrigerant mal karena tertutup insulasi.
50% (lihat gbr 11-3 -04). perlu diganti (lihat gbr 11-3 -10).
 Refrigerant seringkali
diisi ulang menan-
dakan kebocoran da-
lam system pipa.
 Casing condenser terkorosi,  Dari 4 compressor
bagian dasar rapuh karena hanya 3 yang
karat (lihat gbr 11-3 -04). beroperasi.
 Casing rusak (lihat gbr
11-3 -7).
 Thermostat & ON-OFF
switch rusak (lihat gbr
11-3 -11).
Halaman 88 dari 200

11.2.2 Block Diagram Ceiling Cassette CCR-12 – Extension Room
Indoor unit Ceiling Cassette
Outdoor Unit
Gambar 11-5 Blok Diagram Ceiling Cassette CCR – 12
Tabel 11-4 Tabel Detail Ceiling Cassette HVAC CCR-12

Ceiling Cassette ACCU Outdoor Unit

Masih berfungsi namun tidak optimal, ruangan Casing berkarat
kurang dingin (lihat gbr 11-3 – 08) Fan rusak
Coil dan fin keropos
(lihat gbr 11-3 – 01)
11.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual CCR – 12

Kondisi visual saat ini pada CCR –12 tergambar pada sub-bab Dokumentasi CCR-SRU,
dimana:
 Sistem HVAC terpasang di CCR-12 saat ini adalah Air cooled remote condenser
yang terdiri dari outdoor unit dan indoor unit. Outdoor unit pada CCR-12 dengan
type air cooled condensing unit (4 x 50%) yang secara visual menunjukkan ke-
rusakan pada bagian ACCU tersebut seperti unit yang beroperasi sebagian,
pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor, dan kemungkinan kebocoran re-
frigerant karena intensitas pengisian ulang cukup sering. Indoor unit terdiri dari 2
AHU yang terdiri dari 4 kompresor dimana hanya 3 yang masih berfungsi.
 Kondisi ruangan CCR - 12 secara design adalah memiliki positive pressure 0.25”
Halaman 89 dari 200

baharuan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung dengan sys-
tem HVAC.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di CCR - 12 adalah R-22, spare part dan
 Data tahun produksi peralatan HVAC CCR - 12 adalah tahun 1987, dengan usia
peralatan 21 tahun, maka lifetime unit tersebut sudah melewati batas design.
Kondisi Unit AC yang sudah beroperasi lebih dari 20 tahun menyebabkan kerja
unit AC tidak akan optimal, berikut juga dengan ketersedian spare part yang
mana akan sangat sulit atau mungkin sudah tidak lagi diproduksi oleh pihak
Vendor, ditambah saat ini refrigerant yang di gunakan sudah mewajibkan non
CFC type seperti R134a, R407c dll. Refrigerant type lama (R12, R22 ) sudah
tidak boleh di produksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang
 Dengan kondisi udara luar (temperatur, kelembaban) yang tentu sudah berubah,
kapasitas yang diperlukan pun tentu akan berubah (menjadi lebih besar).
Menimbang semua kondisi tersebut, apabila unit AC sudah tidak bekerja lebih dari 50%
dan dan seringkali bermasalah sebaiknya agar di ganti dengan unit baru.
Halaman 90 dari 200

11.3 Rekomendasi CCR – 12
Tabel 11-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi CCR-12

Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Remote Condenser - ACCU

Condenser √ ser corroded Routine kondensasi op-
Check by timal
Refrigerant
pipe
Dept. sempurna
Aliran udara
Fan unit √ Corroded kondensasi tidak
optimal
Kotor dan Menghambat

AHU Filter √ menyumbat aliran udara Replace
Suggest new model
Rusak Unit tidak kokoh AC
AHU Casing √
HVAC Package Roof- Rp 700,000,000,- Aicoolmarine
Air Handling Unit
Kurang op- Struktur fan top Unit 40,225 /set 2018, similar
timal se- sudah tidak kCal/hr; 8,640 m3/hr project.
Evaporator (see datasheet CCR- (Rp 1,400,000,000)
√ hingga ru- optimal; system
Fan 12)
angan tidak refrigerasi tidak
dingin Routine perform 2 x 100%
Only 3 of 4 Check by Unit bekerja
2 operated; Mainte- N/A separuh, sehing-
Compressor
√ refrigerant nance ga stand-by unit
pipe uninsu- Dept. tidak berfungsi
lated
Thermostat
√ Rusak Rusak
& switches
Sering diisi Adanya ke-
ulang me- bocoran pada
Refrigerant √
nandakan sambungan dan
kebocoran pipa.
Halaman 91 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Damper
terkorosi
Damper karena usia Damper tidak
(Dampers tertutup insulasi ducting) peralatan, dapat dioperasi-
Manual
Damper
basah. pengaturan
Aicoolmarine
Coating bukaan nya.
Rp 500,000,000,- 2018, similar
3 sudah tidak
1 lot project.
berfungsi.
Fire Damp- optimal.
er.

Aicoolmarine
Rp 600,000,000,- 2018, similar
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan
Ceiling Cassette AC Replace

Suggest new model
AC ACCU
Celing cas-
Routine Usia peralatan With Rp 120,000,000,-
sette Indoor Aicoolmarine
Corroded, Check by sudah tidak layak ACCU 4 x @17.5kW, /set
- outdoor 2018, similar
5 √ ruangan Mainte- N/A pakai. Precision Unit AC 4 (Rp 480,000,000,-)
Unit project.
tidak dingin nance Sistem AC tidak unit
For Exten-
Dept. perform. PAC
sion Room
Halaman 92 dari 200


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
HVAC Power Panel
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
- - - -
Service: - -
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part
Halaman 93 dari 200

11.4 Analisa Aktifitas Maintenance CCR - 12

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building CCR – 12
oleh:
/penambahan
11.5 Analisa Keekonomian CCR - 12

HVAC di building CCR - 12 ini, yaitu:
Halaman 94 dari 200

Berikut uraian dari biaya beban listrik yang diserap pada unit HVAC di CCR-12:
a. Berdasarkan Data Sheet CCR-12 (lihat table 11.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 40225 kCal/h (46.7 kW atau 159625.7 Btu/h)
Motor Output; Compressor 2 x7.5kW, Coil Fan 3.7kW, Condenser fan 0.28 kW x 2 (lihat table 10.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Fan + Control sistem) = ((2x7.5) + 3.7 + (0.28x2)) x 1.02 = 19.645kW
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 159625.7/19645 = 8.12

maka COP = 8.12/3.413 = 2.38
sehingga COP unit HVAC telah menurun menjadi 1.2 pada kapasitas pendinginan sebesar 20112.5 kcal/h.
19.645 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 525,700,-
19.645 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 15,771,006,-
19.645 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.189,252,072,-
Halaman 95 dari 200

adalah:
13.302 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 128,147,511,-
Halaman 96 dari 200

12 DATA DAN ASSESSMENT SUB-STATION -19/17A
12.1 As Built Document dan Drawing Review Sub-Station 19/17A

Data engineering as-built dan drawing untuk SS-19/17A tidak tersedia sehingga tidak bisa
dilakukan kajian/review. Assessment dilakukan berdasarkan pengamatan visual.
12.1.1 Dokumentasi SS-19/17A

menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Sub-Station - 19/17A.
01. Process Area Sign Unit 16-17 02. Indoor Unit SS-19/17A
03. SS-19/17A 04. SS-19/17A
Halaman 97 dari 200

05. SS-19/17A OUTDOOR UNIT 06. SS-19/17A OUTDOOR UNIT
Gambar 12-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit SS-19/17A
12.2 Assessment SS-19/17A
12.2.1 Block Diagram Cooling Sistem SS-19/17A
To indoor
To outdoor
Gambar 12-2 Blok Diagram HVAC Window Unit Hazargard
Tabel 12-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Window SS-19/17A

Condenser unit (outdoor) Evaporator unit (indoor)

 Condensing unit sudah tidak beroperasi Tidak beroperasi
 Casing dan internal AC window rusak
 Brand: Friedrich (Hazardous Duty Room
AC)
Class 1, Zone 2, Group IIB
Explosion proof
Halaman 98 dari 200

12.2.2 Assessment sesuai Kondisi Aktual SS-19/17A

Sistem HVAC terpasang di SS-19/17A saat ini adalah AC window type, merk Friedrich
dengan spesifikasi hazardous duty room class 1, zone 2 grup IIB. Window air condi-
tioner umumnya digunakan untuk single room. Pada type window ini, seluruh kompo-
nen, yaitu compressor, condenser, expansion valve or coil, evaporator and cooling coil
berada di dalam 1 box/package. Saat ini AC pada SS-19/17A tidak beroperasi karena
dalam keadaan rusak /mati.
Halaman 99 dari 200

12.3 Rekomendasi SS19/17A
Tabel 12-2 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi SS19/17A

Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Evaporator
Routine
Check by
1 Evaporator √ OFF Mainte- N/A Replace
nance
Dept.
Replace
Suggest new model Rp 100,000,000,-
OFF Replace Aicoolmarine
AC /set
Condenser 2019
HVAC Split Type Unit
2 PK, Explosion proof
Routine
Check by
2 Condenser √ Mainte- N/A
nance
Dept.
Service:
 Installation HVAC equipment, E&I,
duct 1 lot Aicoolmarine
3  Warranty & packaging - - - - 2019
part
Estimasi total biaya yang diperlukan (Exclude Engineering Cost) = Rp 120,000,000,-
Halaman 100 dari 200

12.4 Analisa Aktifitas Maintenance SS-19/17A

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building SS-19/17A
oleh:
/penambahan
12.5 Analisa Keekonomian SS-19/17A

HVAC di building SS-19/17A ini, yaitu:

13 DATA DAN ASSESSMENT ANALYZER HOUSE 1 & 2 - SRU
13.1 As Built Document dan Drawing Review Analyzer House 1 & 2 -SRU
Data engineering as-built dan drawing untuk Analyzer House 1 & 2 - SRU tidak tersedia
sehingga tidak bisa dilakukan review. Assessment dilakukan berdasarkan pengamatan vis-
ual.
13.1.1 Dokumentasi Analyzer House 1 & 2- SRU

menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Analyzer House 1 & 2 - SRU.
01. ANALYZER HOUSE 1 SRU 02. OUTDOOR UNIT AH 1 - SRU
03. INDOOR UNIT AH 1 - SRU 04. OUTDOOR UNIT AH 1 - SRU
Gambar 13-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Analyzer House 1 - SRU

01. Outdoor Unit AH 2 – SRU 02. Outdoor Unit AH 2 – SRU

Gambar Indoor Unit N/A
Not Allowed entering AH 2
03. Outdoor Unit AH 2 – SRU
Gambar 13-2 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Analyzer House 2 - SRU

13.2 Assessment Analyzer House 1 & 2 - SRU
13.2.1 Block Diagram Cooling Sistem Analyzer House 1 - SRU
To indoor
To outdoor
Gambar 13-3 Blok Diagram HVAC Window Unit Hazargard Analyzer House
Tabel 13-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Window Analyzer House
Condenser unit Evaporator Unit

 Condensing unit sudah tidak beroperasi Tidak beroperasi
 Casing dan internal AC window rusak
 Brand: Friedrich (Hazardous Duty Room
AC)
Class 1, Div 2, Group IIB
Explosion proof
13.2.2 Assessment sesuai Kondisi Analyzer House 1 & 2 - SRU

Sistem HVAC terpasang di Analyzer House 1 & 2- SRU saat ini adalah AC window type,
merk Friedrich dengan spesifikasi hazardous duty room class 1, zone 2 grup IIB. Win-
dow air conditioner umumnya digunakan untuk single room. Pada type window ini, se-
luruh komponen, yaitu compressor, condenser, expansion valve or coil, evaporator and
cooling coil berada di dalam 1 box/package. Saat ini AC pada Analyzer House SRU 1 &
2 tidak beroperasi karena dalam keadaan rusak /mati.

13.3 Rekomendasi Analyzer House 1& 2
Tabel 13-2 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi Analyzer House 1 & 2

Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Evaporator
Routine
Check by
1 Evaporator √ OFF Mainte- N/A Replace
nance
Dept.
Replace
Suggest new model Rp 100,000,000,-
AC /set
Aicoolmarine
OFF Replace HVAC Split Type Unit
2019
2 PK, Explosion proof
Condenser
(Rp 200,000,000,-)
2 units
Routine
Check by
2 Condenser √ Mainte- N/A
nance
Dept.
Service:
 Installation HVAC equipment, E&I, 1 lot
duct Aicoolmarine
3  Warranty & packaging - - - - Rp 20,000,000,- /set 2019
 Installation, commissioning spare
part (Rp 40,000,000,-)
Estimasi total biaya yang diperlukan (Exclude Engineering Cost) = Rp 120,000,000,-

13.4 Analisa Aktifitas Maintenance Analyzer House 1 & 2- SRU

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building Analyzer
House SRU 1 di PHE mengalami kesulitan dalam menjalankan Program Maintenance, yang
disebabkan oleh:
/penambahan
13.5 Analisa Keekonomian Analyzer House 1 & 2 - SRU

HVAC di building Analyzer House SRU 1 ini, yaitu:

14 DATA DAN ASSESSMENT SUB-STATION -14
14.1 As Built Document dan Drawing Review Building SS14

Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi SS-14 yang dihasilkan dari kunjungan
lapangan yang selanjutnya digunakan sebagai referensi pekerjaan assessment HVAC.
14.1.1 HVAC Room Layout SS-14

dan juga memastikan kesesuaian kondisi aktual dengan datasheet maupun data lainnya.

Gambar 14-1 Foto Architectural Plan Layout SS-14
AHU inside SS-14
Gambar 14-2 Redraw Architectural Plan Layout SS-14

14.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC SS-14

Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang diperoleh untuk unit di SS-14 yang
Tabel 14-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC SS-14



Tabel 14-2 Tabel Datasheet HVAC SS-14
Air Conditioning Unit for SS-14 1998
Manufacturer Mitsubishi

Model No PA-15A4
Cooling Capacity (Btu/hr) 148400
Refrigerant R-22
a. Indoor Unit Model No. PA-15A4
External Finish Front & Side : Munsell
Compressor
Type Hermetic – Line Start
No x Model 2 x JH-521
Evaporator Coil Plate Fin
Evaporator Fan
Type/No Centrifugal; Belt Driven/2
Air Flow (cfm) 4942
Static Pressure (mmAq) 10/20
Air Filter
Type PVC Honeycomb Woven, dust

Weight Arrestance Method 27%
No 4
Thermostat Setting Range (ºC) 19 – 32
Dimension
W x D x H (mm) 1,640 x 650 x 1,850
Weight (kg) 465

Overcurrent Relay

b. Outdoor Unit Model No. PV-8A2 (2 Unit each Set)
External Finish Munsell 5Y7/1
Condenser Coil Plate Fin
Condenser fan
Type/No Propeller-Direct Driven /2
Dimension
W x D x H (mm) 2 x (985 x 985 x 944)
Weight (kg) 2 x 100
14.1.3 Dokumentasi SS-14

01. SS-14 02. Ducting SS-14 03. Supply Duct SS-14

04. AHU & Power Panel 05. PFU SS-14 06. Motor PFU SS-14
HVAC SS-14
07. Ducting SS-14 08. Thermostat AHU SS-14 09. ACCU SS-14
10. Fin condenser SS-14
Gambar 14-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit SS-14

14.2 Assessment SS-14
14.2.1 Block Diagram Cooling Sistem SS-14
Outdoor Room SS-14
Ducting
Located 1 Unit
Gambar 14-4 Blok Diagram HVAC Equipment SS-14
Tabel 14-3 Tabel Detail Blok Diagram HVAC SS-14

a. Condenser Unit beroperasi tid- a) AHU masih terpasang Ducting dalam kondisi insulated
ak optimal dengan baik. (lihat gam- dan kondisi baik. (lihat gambar
bar 14-3 – 04) 14-3 – 02 & 03).
b) Meskipun dipasang ta-
hun 1998 namun AHU
masih beroperasi dengan
baik.
b. Casing terkorosi (lihat gambar c) Struktur bangunan dan
14-3 – 09) pintu mampu menahan
udara dingin dari dalam
keluar.
c. Condenser Fin rusak, keropos d) Keduanya beroperasi
(lihat gambar 14-3 – 10) 2x50% tanpa unit
standby.
d. Name plate tidak ada

14.2.2 Block Diagram Presurised System SS-14
Gambar 14-5 Blok Diagram HVAC Equipment PFU SS-14
Tabel 14-4 Tabel Detail Blok Diagram HVAC PFU SS-14

PF Blower PF Motor Ducting
 PF Blower sudah tid-  Motor dan Belt masih  Ducting dalam kon-
ak terpasang karena tersedia, namun bila disi normal (lihat
rusak (lihat gambar ada penggantian PF gambar 14-3 – 05)
14-3 – 05) blower, maka motor
disesuaikan dengan
 Name plate tidak spesifikasi Blower
ada. fan tersebut. (lihat
gambar 14-3 – 06)
14.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual SS-14

Kondisi visual saat ini pada SS-14 tergambar pada sub-bab Dokumentasi SS-14, di-
mana:
 Sistem HVAC terpasang di SS-14 saat ini adalah Air cooled remote condenser
yang terdiri dari outdoor unit dan indoor unit. Outdoor unit pada SS-14 dengan
rusakan pada bagian ACCU tersebut, unit AHU tidak mampu mendinginkan ru-
angan bila dijalankan 1 unit saja, pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor,
dan kemungkinan kebocoran refrigerant karena intensitas pengisian ulang cukup
sering.

 Kondisi ruangan SS-14 secara design adalah memiliki positive pressure 0.25”
baharuan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung dengan sys-
tem HVAC.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di SS-14 adalah R-22, spare part dan
 Data tahun produksi peralatan HVAC SS-14 adalah tahun 1998, dengan usia
Vendor, ditambah saat ini refrigerant yang digunakan sudah mewajibkan non
dan dan seringkali bermasalah sebaiknya agar diganti dengan unit baru.

14.3 Rekomendasi SS-14
Tabel 14-5 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi SS-14


Mainten
ance
erial
OK NOT OK
Remote Condenser Unit
Beroperasi
keduanya
Tidak ada unit
Condenser √ untuk me-
standby
menuhi beban
ruangan
Condenser √ corroded kondensasi op-
Routine timal
Rp 25,000,000,-
Corroded Check by Refrigerant tidak
Refrigerant Mengganti unit re- 2 unit
1 √ Uninsulated Mainte- N/A terkondensasi Aicoolmarine
pipe mote condenser
nance sempurna 2019
yang rusak (Rp 50,000,000,-)
Dept.
Aliran udara
optimal
Air Handling Unit 2 compresor

Compressor beroperasi Tidak ada unit
√
untuk beban standby
100%
Routine
AHU filter Baik Menambahkan Aicoolmarine
Check by
AHU Filter √ terpantau 1standby unit (1 2018, similar
2 Mainte- N/A Rp 1,000,000,000,-
masih baru HVAC Package split project.
nance
Baik Baik type)
AHU Casing √ Dept.
Evaporator Baik Baik

√
Fan


Mainten
ance
erial
OK NOT OK
Manual
Damper
Perlu dilakukan pen-
Motorised Secara visual
gecekan dan test
Damper Damper, kondisi dampers
lebih lanjut untuk
(Figures N/A, dampers tertutup insu- Non Re- - - - - N/A di SS-14 masih
seluruh dampers,
3 lasi ducting) turned berfungsi dengan - -
terutama pada fire
Damper, baik
damper.
Fire Damp-
er.
Include Secara visual

supply kondisi ducting Perlu dilakukan pen-
diffuser, di SS-14 masih gecekan dan test
4 All ducting (w & w/o insulation) return – - - - - N/A berfungsi dengan lebih lanjut untuk - -
fresh air baik seluruh sambungan
grilles & ducting.
exhaust fan
HVAC Power Panel Meskipun HVAC

Power Panel
dalam kondisi
HVAC Pow- Panel masih HVAC akan di- Repair; Renew inter-
1 lot 2018, similar
5 er Panel √ - tersambung - N/A ganti dengan connection Power
project.
(ON) dengan baik yang baru, maka and Control
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
PFU tidak bisa

Pressurization Fan Unit Tidak tersedia menghasilkan
Replace blower fan Simo Blower
6 PFU OFF √ spare part - N/A positive pressure Rp 15,000,000,-
and acc (propeller)
blower fan di dalam ruangan
SS-14


Mainten
ance
erial
OK NOT OK
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part

14.4 Analisa Aktifitas Maintenance SS-14

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building SS-14 di
oleh:
/penambahan
14.5 Analisa Keekonomian SS-14

HVAC di building SS-14 ini, yaitu:

Berikut uraian dari biaya beban listrik yang diserap pada unit HVAC di SS-14:
a) Berdasarkan Data Sheet SS-14 (lihat table 14.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 148400 btu/hr
Motor Output; 2 x 8.5 kW (lihat table 14.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Condenser Fan + Control sistem) = (2 x 8.5) x 1.02 = 17.34 kW
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 148400/17340 = 8.56

maka COP = 8.56/3.413 = 2.5
b) Saat ini (tahun 2019) melihat kondisi sesuai assessment bab 14.2 maka diasumsikan performansi HVAC unit hanya 50% saja
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 464,018,-
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 13,920,552,-
17.34 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.167,046,624,-
c) Bila dilakukan penggantian dan pembaharuan unit HVAC, maka performansi unit HVAC akan optimal, efisien dan kebutuhan

adalah:
12.36 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 119,071,296,-

15.1 As Built Document dan Drawing Review Building SS-12
15.1.1 HVAC Room Layout SS-12

n/a
15.1.2 Spesifikasi Peralatan HVAC SS – 12

a. Table AC Package unit list

b. Pressurizing fan unit
c. Manufacturers datasheet for AC-SS-12

d. AHU General Arrangement
e. Condenser unit General Arrangement

f. Part of AHU
g. Part of Condenser Unit

h. Operation Manual for HVAC SS 12
i. Name and function HVAC system SS 12

j. Name and Function control HVAC SS 12

k. Spesifikasi Filter AHU

l. Operation Manual AC Ceiling Cassette
m. Name and Function part Ceiling Cassette

Air Conditioning Unit for SS-12 1987
Manufacturer Daikin

Tag No K5Y13 & K5Y14A/B
Model No FR40JAYE & CR20JA2YE
Cooling Capacity (kCal/hr) 92,200
Air Flow rate m3/hr 26,650
Refrigerant R-22
a. Indoor Unit Model No. FR40JAYE
Casing /color Cold rolled steel plate /Ivory white
Compressor
Type Hermetic sealed reciprocating
No x Model 2 x 6T55TACS
Motor output 15kW x 2
Evaporator Coil Cross Fin
Row x stage 3 x 56
Fin pitch 2.0 mm
Face area 2.39m2
Evaporator Fan
Type/No Dual suction multi blade
Air Flow (m3/min) 444
Static Pressure (mmAq) 25
Motor output 15 kW
Air Filter
Type Viledon Filter (PS/600)
Electronic thermostat 2 steps
Dimensions (mm) 1.870 x 1,960 x 1,200
Weight (kg) 1,100

b. Remote Condenser CR20JA2YE x 2
Casing /color Paintable galvanized steel plate (weather-

proof/Ivory white)
Coil Cross fin coil
Row x stage 2 x 40 x 4
Fin pitch mm 2
Face area m3 2.51 x 4
Fan Propeller
Model No. P80E x 4
Drive Direct Drive
Air flow rate m3/min 380 x 2
Motor output 0.28kW x 4
Dimension
W x D x H (mm) (1,275 x 1,960 x 980) x2
Weight (kg) 205 x 2

Overcurrent Relay
c. Pressurizing Unit No. K5Y20 (1 unit)
Flow (m3/hr) 3,432

menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Sub-Station 12

01. SS-12 02. AHU SS-12 03. Panel Power HVAC

SS-12
04. PFU Duct SS-12 05. Motor Blower PFU SS- 06. Ducting SS-12
12
07. AHU Mixing Chamber SS- 08. ACCU SS-12 09. Thermostat SS-12
12

Outdoor Room SS-12
Ducting
Located 1 Unit

Condenser AHU (Air handling Unit) Ducting
a) Condenser Unit beroperasi tidak a. Filter AHU perlu diganti i. Ducting dalam kondisi insu-
optimal lated
b) Casing terkorosi (lihat gambar b. Insulasi pipa refrigerant ii. Grilles berkarat
15-1 – 08) perlu diganti
(lihat gambar 15-1 – 08) gambar 15-1-02)
d) Name plate tidak ada d. Kemungkinan kebocoran
pipa refrigerant karena
sering isi ulang.



Tidak beroperasi, tidak Tidak beroperasi karena Ducting terkorosi sebagian
ada belt motor untuk fan belt blower tidak ada (lihat (lihat gbr 15-1 -04)
(lihat gbr 15-1 -05) gbr 15-1 -05)

mana:
rusakan pada bagian condenser tersebut, unit AHU tidak mampu mendinginkan
ruangan sesuai beban, pengeroposan Fin Condenser, coil yang kotor, dan
kemungkinan kebocoran refrigerant karena intensitas pengisian ulang cukup ser-
ing.

tem HVAC.

15.3 Rekomendasi SS – 12

Mainten
ance
ial
OK NOT OK

Condenser √ ser corroded Routine kondensasi op-
Check by timal
Refrigerant
pipe
Dept. sempurna
Aliran udara
optimal
Kotor dan Menghambat

AHU Filter √ menyumbat aliran udara Replace
Suggest new model
Rusak Unit tidak kokoh AC
AHU Casing √ Rp 800,000,000,- Aicoolmarine
HVAC Package Roof-
Air Handling Unit /set 2018, similar
Kurang op- Struktur fan top Unit 92,200
project.
timal se- sudah tidak kCal/hr; (see
Evaporator (Rp 1,600,000,000)
√ hingga ru- optimal; system datasheet SS-12)
Fan 2 x 100%
angan tidak refrigerasi tidak
Routine
dingin perform
Check by
Still operat- Unit bekerja
2 Mainte- N/A
Compressor ed; refriger- separuh, sehing-
√ nance
ant pipe ga stand-by unit
Dept.
uninsulated tidak berfungsi
Thermostat
√ Rusak Rusak
& switches
Refrigerant √
kebocoran pipa.


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Damper
terkorosi
Manual
Damper
basah. pengaturan
Damper Aicoolmarine
Coating bukaan nya.
(Dampers tertutup insulasi ducting) Rp 200,000,000,- 2018, similar
3 sudah tidak
1 lot project.
berfungsi.
Fire Damp- optimal.
er.

Aicoolmarine
Rp 200,000,000,- 2018, similar
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan
Pressurization Fan Unit
PFU tidak bisa

Tidak terse-
menghasilkan
dia spare Replace blower fan Simo Blower
5 PFU OFF √ - N/A positive pressure Rp 15,000,000,-
part blower and acc (propeller)
di dalam ruangan
fan
SS-14


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
HVAC Power Panel
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
- - - -
Service: - -
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part


oleh:
/penambahan


a. Berdasarkan Data Sheet SS-12 (lihat table 15.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 92,200 kCal/h (107.2 kW atau 365879.2Btu/h)
Motor Output; Compressor 2 x15kW, Coil Fan 15kW, Condenser fan 0.28 kW x 4 (lihat table 15.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Fan + Control sistem) = ((2x15) + 15 + (0.28x4)) x 1.02 = 47.04kW
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 365879.2/47040 = 7.77

maka COP = 7.77/3.413 = 2.27
Coeficient of Performance (COP) Unit saat pertama kali digunakan (tahun 1987) adalah 2.27
47.04 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 1,258,790,-
47.04 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 37,763,712,-
47.04 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.453,164,544,-

adalah:
30.489 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 293,632,128,-


16.1.1 HVAC Layout SS-35
Drawing di bawah ini digunakan untuk memastikan lokasi HVAC room atau HVAC unit dan
juga memastikan kesesuaian kondisi aktual dengan datasheet maupun data lainnya.

Gambar 16-1 Foto HVAC Equipment Layout SS-35
AHU w/ ducting
Condenser Unit / outdoor
PFU
SS-35
Gambar 16-2 Gambar HVAC Equipment Layout SS-35

a. Datasheet Indoor-Outdoor Unit SS-35

b. Datasheet Pressurizing Unit SS-35

Indoor Unit Substation 34-35
Doc No 180-TKS-AI-3401
System No V-3451 ; V-3551
Model RP-1511ALY
Quantity 2 Unit
Cooling Capacity 30050 kCal/h
Refrigerant R-22
Flow Control TEV
Compressor
Type Semi Hermetic
Model 1501FSVV6-t
Motor Input 15 kW (4p)
Motor Output 10.8 kW (4p) 3ph 460V 50Hz
Quantity 1
Cooling coil
Type Multi-pass
Air inlet 30C DegDB – 22.2C DegWB
Fan
Air Volume 2.115m3/s
Motor Input 2.64kW Output 2.2kW (4P) 3p 460V 50Hz
Filter Type Panel 90% (PS-600)
Heating Coil Capacity 18kW (6kW x 3) 460V
Control Voltage 230V
Outdoor Unit
System No. V-3452; V-3552
Model RCR-1508
Quantity 2 unit
Condenser Type Multipass Cross Finned Tube
Air Quantity 5 m3/s

Air Inlet 33.5C DegDB
Fan Motor Input 0.62kW Output 0.4kW (4P) x 2
Explosion proof
Power Source 3p 460V 50Hz
Pressurizing Unit
Doc No 180-TKS-PF-3401
Building Name SS-34-35
System No V-3453; V-3553
Quantity 2 unit
Air Quantity 0.28 / 0.57 (m3/s)
Total static pressure 37 mmAq
External static pressure 7 mmAq
Fan size #1 ¼ SD x1
Motor Type TEFC
Motor Capacity Input 1.05kW Output 0.75kW
Main Filter Dry Bag Filter
Pre Filter 15T

menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Sub-Station 35
01. SS-35 02. Filter AHU SS-35 03. ACCU SS-35

04. AHU SS-35 05. Nameplate AHU SS-35 06. Nameplate AC SS-35
07. AHU SS-35 08. PFU SS-35 09. Humidistat SS-35
10. Condensate spill on AHU

SS-35

Outdoor Room SS-35
Ducting
Located 1 Unit

a. Condenser Unit beroperasi tidak a) Filter AHU perlu diganti (lihat i. Ducting dalam kondisi
optimal gambar 16-3-02) insulated
b. Casing terkorosi (lihat gambar b) Insulasi pipa refrigerant perlu ii. Grilles berkarat
16-3 – 03) diganti
c. Condenser Fin rusak c) Casing AHU rusak (lihat
gambar 16-3-04 & 07)
d) Kemungkinan kebocoran pipa
refrigerant karena sering isi
ulang.

Tabel 16-4 Tabel Detail Blok Diagram PFU SS-35


Tidak beroperasi Tidak beroperasi Ducting terkorosi sebagian

mana:
type air cooled condensing unit (2 x 100% double fan) yang secara visual
menunjukkan kerusakan pada bagian condenser tersebut, unit AHU tidak mam-
pu mendinginkan ruangan sesuai beban pendinginan, pengeroposan Fin Con-
denser, coil yang kotor, dan kemungkinan kebocoran refrigerant karena inten-
sitas pengisian ulang cukup sering.

tem HVAC.
Vendor, ditambah saat ini refrigerant yang digunakan sudah mewajibkan non
tidak boleh diproduksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang


Mainte
nance
ial
OK NOT OK

Condenser √ corroded Routine kondensasi op-
Check timal
Corroded by Refrigerant tidak
1 Refrigerant N/A
√ Uninsulated Mainte terkondensasi
pipe nance sempurna
Dept. Aliran udara
kondensasi tidak
Fan unit √ Corroded
optimal
Replace
Kotor dan Menghambat Suggest new model
Air Handling Unit AHU Filter √ menyumbat aliran udara AC
Rusak Unit tidak kokoh HVAC Package Roof-
AHU Casing √ /set 2018, similar
top Unit 30050
project.
Kurang opti- Struktur fan kCal/hr; (see
(Rp 1,400,000,000)
mal sehingga sudah tidak datasheet SS-35)
Evaporator 2 x 100%
√ ruangan tidak Routine optimal; system
Fan
dingin Check refrigerasi tidak
by perform
2 Still operated; N/A Unit bekerja
Mainte
refrigerant nance separuh, sehing-
pipe uninsu- Dept. ga stand-by unit
lated tidak berfungsi.
Compressor Condensasi
√
dari evapora- Drain system
tor atau kom- untuk conden-
presor mem- sate tidak baik.
basahi lantai
ruangan SS-35


Mainte
nance
ial
OK NOT OK
Thermostat
√ Rusak Rusak
& switches
ulang menan- bocoran pada
Refrigerant √
dakan ke- sambungan dan
bocoran pipa.
Damper
terkorosi
Damper tidak
karena usia
dapat dioperasi-
peralatan,
kan secara opti- Replace
Manual ruangan HVAC
√ - N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper lembab dan
pengaruh kepada standard damper
basah.
pengaturan
Damper Coating su- Aicoolmarine
bukaan nya.
(Dampers tertutup insulasi ducting) dah tidak Rp 200,000,000,- 2018, similar
3
berfungsi. 1 lot project.
Fire Damp- optimal.
er.

Aicoolmarine
Rp 200,000,000,- 2018, similar
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan
Tidak tersedia PFU tidak bisa

5 Pressurization Fan Unit PFU OFF √ spare part - N/A menghasilkan Rp 15,000,000,-
and acc (propeller)
blower fan positive pressure


Mainte
nance
ial
OK NOT OK
di dalam ruangan
SS-14
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
7  Warranty & packaging - - - -
project.
part


oleh:
/penambahan


a. Berdasarkan Data Sheet SS-35 (lihat table 16.2)
Kapasitas Unit AHU unit = 30,050kCal/h (35 kW atau 119248 Btu/h)
Motor Output; Compressor 10.8kW, Coil Fan 2.2kW, Condenser fan 0.4 kW x 2 (lihat table 16.2)
Kebutuhan Daya (Compressor + Fan + Control sistem) = (10.8 + 2.2 + (0.4x2)) x 1.02 = 14.1kW
𝑏𝑡𝑢
ℎ𝑟
EER = 119248/14100 = 8.45

maka COP = 7.77/3.413 = 2.47
Coeficient of Performance (COP) Unit saat pertama kali digunakan (tahun 1982) adalah 2.47
14.1 KW x 1115 / KWH x 24 = Rp. 377,216,-
19.645 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 = Rp. 11,319,480,-
19.645 KW x 1115 / KWH x 24 x 30 x 12 = Rp.135,833,760,-

adalah:
9.937 KW x 1115 / KWH x 24 x x 30 x 12 = Rp. 95,732,294,-


Drawing yang terkait dengan SS-34 tidak ditemukan (n/a) pada saat survey. Secara visual
SS-34 memiliki ruangan HVAC room yang didalamnya terdapat AHU, Air Cooled Condens-
ing Unit dan aksesories. Lokasi HVAC room ini terdapat di sisi kiri ruangan panel SS-34.
Berikut ini adalah data spesifikasi peralatan HVAC yang didapatkan dari Project Specifica-
tion Chiyoda, Pertamina Arun LNG yang menyebutkan bahwa data sheet ini diperuntukkan
SS-34 dan 35. Data tersebut dikumpulkan pada table 17.2 di bawah ini.
a. Datasheet Indoor-Outdoor Unit SS-34
b. Datasheet Pressurizing Unit SS-34


Indoor Unit Substation 34-35
Doc No 180-TKS-AI-3401
System No V-3451 ; V-3551
Model RP-1511ALY
Quantity 2 Unit
Refrigerant R-22
Flow Control TEV
Compressor
Type Semi Hermetic
Model 1501FSVV6-t
Motor Input 15 kW (4p)
Quantity 1
Cooling coil
Type Multi-pass
Air inlet 30C DegDB – 22.2C DegWB
Fan
Air Volume 2.115m3/s
Motor Input 2.64kW Output 2.2kW (4P) 3p 460V 50Hz
Outdoor Unit
System No. V-3452; V-3552
Model RCR-1508
Quantity 2 unit

Air Quantity 5 m3/s
Explosion proof
Pressurizing Unit
Doc No 180-TKS-PF-3401
Building Name SS-34-35
System No V-3453; V-3553
Quantity 2 unit
Air Quantity 0.28 / 0.57 (m3/s)
Total static pressure 37 mmAq
External static pressure 7 mmAq
Fan size #1 ¼ SD x1
Motor Type TEFC
Motor Capacity Input 1.05kW Output 0.75kW
Main Filter Dry Bag Filter
Pre Filter 15T


menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Sub-Station 34.
01. SS-34 02. AHU SS-34 03. Annunciator Panel

SS-34
04. Supply Duct SS-34 05. Standing Unit HVAC at 06. Battery Room SS-34
SS-34
07. Battery SS-34 08. Battery SS-34 09. Air Channel Battery
Room SS-34


ACCU AHU Ducting
Condenser tidak beroperasi AHU tidak beroperasi Ducting dalam kondisi insulated
Grilles berkarat

mana:
 Dokumen datasheet yang menyebutkan spesifikasi peralatan HVAC SS-34 tidak
sinkron dengan kondisi aktual di bangunan SS-34. Sistem HVAC yang
digunakan adalah air cooled condensing unit, bukan Remote condenser seperti
disebutkan di datasheet. Pada data sheet disebutkan juga bahwa Compressor
terdapat di dalam AHU, sedangkan dari dokumentasi terlihat bahwa compressor
berada 1 skid dengan condenser. Hal ini menunjukkan bahwa kapasitas HVAC
dan spesifikasi yang terdapat di data sheet tersebut tidak bisa dijadikan referen-
si.
 Sistem HVAC terpasang di SS-34 saat ini tidak beroperasi atau dalam keadaan
mati.

tem HVAC.
tidak boleh diproduksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang


Mainten
Fungsi Fisik Ket Mater
ance
ial
OK NOT OK
Air Cooled Condensing Unit Unit tidak

Unit tidak
Compressor beroperasi.
√ beroperasi.
Routine
Check by
1 Mainte- N/A
timal
nance
Refrigerant Dept.
pipe
sempurna
Aliran udara
Fan unit √ Corroded kondensasi tidak Replace
optimal Suggest new model
AC
Kotor dan Menghambat HVAC Package Roof-
AHU Filter √ /set 2018, similar
menyumbat aliran udara top Unit (assumed:
project.
30050 kCal/hr; see
Rusak Unit tidak kokoh (Rp 1,400,000,000)
AHU Casing √ datasheet SS-34)
2 x 100%
Kurang op- Struktur fan
timal se- Routine sudah tidak
Air Handling Unit Evaporator
√ hingga ru- Check by optimal; system
Fan
2 angan tidak Mainte- N/A refrigerasi tidak
dingin nance perform
(Picture N/A)
Thermostat Dept.
√ Rusak Rusak
& switches
-
Refrigerant √ -


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Damper Damper tidak
terkorosi dapat dioperasi-
karena usia kan secara opti- Replace
Manual
√ peralatan, - N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper
Coating pengaruh kepada standard damper
Damper Aicoolmarine
3 Motorised Mengacu kepada Replace
1 lot project.
Fire Damp- optimal.
er.
All ducting (w & w/o insulation) Mengacu kepada Replace

Include >20thn, maka standard damper
supply damper diasum- Aicoolmarine
diffuser, sikan sudah tidak Rp 200,000,000,- 2018, similar
4 return – - - - - N/A optimal. 1 lot project.
fresh air
grilles &
exhaust fan
PFU tidak bisa

menghasilkan
Pressurization Fan Unit Replace blower fan Simo Blower
5 PFU OFF √ - - N/A positive pressure Rp 25,000,000,-
(Picture N/A) and acc with ducting (propeller)
di dalam ruangan
SS-34
Untuk unit baru

HVAC Power Panel sambungan dan Repair; Renew inter-
Power HVAC Power 1 lot 2018, similar
6 √ - - N/A interkoneksi connection Power
Panel (OFF) Panel mati project.
harus juga di- and Control
Rp 400,000,000,-
perbaharui.


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part


oleh:
/penambahan

Perhitungan beban biaya listrik tidak dapat dilakukan karena keterbatasan data design (ka-
pasitas dan motor output).


Gambar 18-1 Foto HVAC Equipment Layout SS-3
Gambar 18-2 Gambar HVAC Equipment Layout SS-3

18.1.2 Spesifikasi Peralatan SS-3

a) Datasheet Indoor-Outdoor Unit SS-3 (HITACHI)

b) HVAC Equipment for SS-3-8 (DAIKIN)
c) Remote Condenser for SS-3-8 (DAIKIN)

d) AHU as built for SS-3-8 (DAIKIN)

Tabel 18-2 Tabel Spesifikasi Equipment HVAC SS-3
Air Conditioning SS No 1/3 1982 (Hitachi)
Indoor Unit Substation No 1/3
Doc No 948 TKS – AI – 9401
System No V-9461
Model RP-1012URAL
Quantity 1 Unit
Refrigerant R-22
Flow Control TEV
Compressor
Type Hermetic
Model 1000FH4-T
Motor Input 10.7 kW (4p)
Quantity 1
Cooling coil
Type Multi-pass
Air inlet 30.3C DegDB – 22.6C DegWB
Fan
Air Volume 1.417 m3/s
Motor Input 1.84 kW Output 1.5 kW (4P) 3p 460V 50Hz
Outdoor Unit
System No. V-9462
Model RCR-1012
Quantity 1 unit

TEFC

menunjukkan kondisi aktual secara visual pada Sub-Station 3.
01. SS-3 02. Condenser SS-3 03. Condenser Filter SS-3
04. Nameplate ACCU SS-3 05. Humidity Control SS-3 06. PFU SS-3

07. AHU SS-3 08. Supply Duct SS-3 09. Panel Power HVAC
SS-3
Gambar 18-3 Foto Kondisi Aktual HVAC Equipment SS-3
Outdoor Room SS-3
Ducting
Located 1 Unit


 Condenser tidak beroperasi a) Filter AHU perlu diganti a. Ducting grilles dalam kondisi
terkorosi (lihat gbr 18-3.07)
 Casing terkorosi (lihat gbr 18- b) Insulasi pipa refrigerant
3.02) perlu diganti
 Condenser Fin rusak c) Casing AHU rusak (lihat
 Filter condenser kotor (lihat gbr gbr 18-03.07)
18-3.03) d) Kemungkinan ke-
 Insulasi refrigerant rusak (lihat bocoran pipa refrigerant
gbr 18-3.02) karena sering isi ulang.
 Brand: TRANE

Tabel 18-4 Tabel Detail Blok Diagram HVAC PFU SS-3


Tidak beroperasi Tidak beroperasi Ducting terkorosi sebagian

Kondisi visual saat ini pada SS-3 tergambar pada sub-bab Dokumentasi SS-3, dimana:
 Dokumen datasheet yang menyebutkan spesifikasi peralatan HVAC SS-3 tidak
sinkron dengan kondisi aktual di bangunan SS-3. Terdapat data as-built HVAC
equipment dengan brand yang berbeda, yaitu datasheet HVAC untuk Substation
No 1/3 dengan manufactur Hitachi dan datasheet untuk Substation 3-8 dengan
manufactur Daikin. Namun kondisi aktual di bangunan SS-3 menunjukkan
HVAC terpasang dengan manufactur Trane. Hal ini menunjukkan bahwa kapasi-
tas HVAC dan spesifikasi yang terdapat di data sheet tersebut tidak bisa dijadi-
kan referensi.
 Sistem HVAC terpasang di SS-3 saat dilakukan survey sedang tidak beroperasi
atau dalam keadaan mati.

 Kondisi ruangan SS-3 secara design adalah memiliki positive pressure 0.25” w.g
(lihat Bab 7 dokumen ini – Bechtel HVAC Specification 10715 –R-35). Dengan
menggunakan sistem HVAC yang terpasang saat ini kondisi tersebut tidak
tercapai karena tidak adanya udara bertekanan yang masuk ke dalam sistem
HVAC. Untuk mencapai kondisi sesuai design awal maka diperlukan pembaha-
ruan unit aliran udara masuk (fresh /intake air) yang terhubung dengan sistem
HVAC.
 Data tahun produksi peralatan HVAC SS-3 diperkirakan berusia lebih dari 20 ta-
hun (datasheet tidak valid), maka lifetime unit tersebut sudah melewati batas de-
sudah tidak boleh diproduksi lagi, ini berakibat semua spare part utama yang
besar).


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Remote condenser

timal
Refrigerant Uninsulated Routine terkondensasi
√ Check by
pipe sempurna. Insu-
1 Mainte- N/A lasi rusak.
nance
Dept.
Aliran udara
optimal Replace
Suggest new model
AC
HVAC Package Roof-
/set 2018, similar
top Unit (assumed:
- - project.
Air Handling Unit 30050 kCal/hr; see
AHU Filter √ (Rp 1,400,000,000)
datasheet SS-34)
Rusak Unit tidak kokoh 2 x 100%
AHU Casing √
Unit tidak Struktur fan

beroperasi Routine sudah tidak
Evaporator
√ Check by optimal; system
Fan
2 Mainte- N/A refrigerasi tidak
nance perform
Thermostat Dept.
√ Rusak Rusak
& switches
-
Refrigerant √ -
Compressor Unit tidak Unit tidak

√
beroperasi. beroperasi.


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Damper Damper tidak

terkorosi dapat dioperasi-
karena usia kan secara opti- Replace
Manual
√ peralatan, - N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper
Coating pengaruh kepada standard damper
Damper Aicoolmarine
3 Motorised Mengacu kepada Replace
1 lot project.
Fire Damp- optimal.
er.
All ducting (w & w/o insulation) Mengacu kepada Replace

Include >20thn, maka standard damper
supply damper diasum- Aicoolmarine
diffuser, sikan sudah tidak Rp 200,000,000,- 2018, similar
4 return – - - - - N/A optimal. 1 lot project.
fresh air
grilles &
exhaust fan
PFU tidak bisa

menghasilkan
5 Pressurization Fan Unit PFU OFF √ - - N/A positive pressure Rp 25,000,000,-
and acc with ducting (propeller)
di dalam ruangan
SS-3


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Untuk unit baru

HVAC Power Panel sambungan dan Repair; Renew inter-
Power HVAC Power 1 lot 2018, similar
6 √ - - N/A interkoneksi connection Power
Panel (OFF) Panel mati project.
harus juga di- and Control
Rp 400,000,000,-
perbaharui.
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part


oleh:
/penambahan


19 DATA DAN ASSESSMENT OSO BUILDING
19.1 As Built Document dan Drawing Review Building OSO

Berikut ini adalah data engineering dan dokumentasi OSO yang dihasilkan dari kunjungan
19.1.1 HVAC Layout Building OSO

Gambar 19-1 Foto Escape Plan Layout OSO Building
Lokasi HVAC Room
Gambar 19-2 Re-draw Layout OSO Building

19.1.2 Data Sheet OSO

n/a
19.1.3 Dokumentasi OSO

01. OSO 02. OSO ESCAPE PLAN 03. ACCU OSO
04. COMPRESSOR OSO 05. HANDLING NOTE ACCU 06. REFRIGERANT CHANNEL
OSO TO AHU
07. HVAC PANEL OSO 08. AHU SUPPLY DUCT 09. AHU OSO
OSO
Gambar 19-3 Foto-foto Kondisi HVAC Unit OSO Building

19.2 Assessment OSO
19.2.1 Block Diagram Cooling Sistem OSO
Outdoor HVAC Room
Located 1 Unit
Ducting
Gambar 19-4 Blok Diagram HVAC Equipment OSO
Tabel 19-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC OSO

Outdoor unit AHU Ducting

a. Condenser Unit tidak beroperasi a) AHU rusak tidak beroperasi i. Ducting dalam kondisi
/mati ((lihat gambar 19-2 – 03) (lihat gbr 19-2.09) insulated
b. Casing terkorosi (lihat gambar ii. Grilles berkarat
19-2 – 03)
c. Compressor mati (lihat gambar
19-2 – 04)
19.2.2 Assessment Sesuai Kondisi Visual OSO

Kondisi visual saat ini pada OSO building tergambar pada sub-bab Dokumentasi OSO,
dimana:
 Sistem HVAC terpasang di OSO saat ini adalah direct expansion yang terdiri
dari outdoor unit dan indoor unit. Outdoor unit pada OSO dengan type air cooled
condensing unit dan indoor unit di HVAC room berupa AHU dengan ducting,
namun seluruh system HVAC dalam kondisi rusak /mati.
 Saat ini untuk pendinginan building OSO tidak menggunakan AC central namun
menggunakan AC split dengan kapasitas masing-masing ruangan 1 – 2 PK. Hal
ini disebabkan karena fungsi building OSO adalah untuk office dan tidak ada
panel control compressor plant di building tersebut. Beban pendinginan berasal

dari penghuni /pekerja, peralatan elektronik, lampu, dan lain-lain yang terkait ak-
tivitas office.
19.3 Rekomendasi OSO

Rekomendasi untuk building OSO adalah tetap menggunakan fasilitas pendinginan yang
sekarang terpasang terkait assessment diatas dimana tidak ada ruangan control yang
memerlukan perlakuan khusus (cool and pressurized).

20 DATA DAN ASSESSMENT MAINTENANCE BUILDING
20.1 Building MB
Data spesifikasi peralatan HVAC terpasang di MB dan gambar layout MB tidak
ditemukan pada saat survey.
20.1.1 Dokumentasi MB
MAINTENANCE BUILDING – OFFICE (MBO)
01. MBO 02. EVAPORATOR MBO 03. AHU DUCT MBO
04. WATER PUMP1 MBO 05. WATER PUMP2 MBO 06. WATER PUMP
NAMEPLATE MBO

07. AHU MBO 08. PANEL AHU MBO 09. PRESSURE INDICATOR
MBO
10. FRESH AIR DUCT MBO 11. WATER PIPE MBO 12. COMPRESSOR MBO
Gambar 20-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Maintenance Building Office

MAINTENANCE BUILDING – WORKSHOP (MBW)
01. CONDENSER MBW 02. FIN CONDENSER MBO 03. FAN CONDENSER MBW
04. AHU MBW 05. AHU MBW 06. SUPPLY DUCT AHU
MBW
07. EXPANSION VALVE 08. NAMEPLATE MBW 09. AHU MBW

MBW
Gambar 20-2 Foto-foto Kondisi HVAC Unit Maintenance Building Workshop

20.2 Assessment MB
20.2.1 Block Diagram Cooling Sistem MBO (Chiller)
(CWU)
CHILLED WATER SUPPLY
EXPANSION VALVE
CHILLED WATER PU MP
AHU
EVAPORATOR CONDENSER
CHILLED WATER
(DUCT) (AHUCW)
COMP RESSOR
CHILLED WATER RETU RN
Gambar 20-3 Blok Diagram HVAC Equipment MB
Tabel 20-1 Tabel Detail Blok Diagram HVAC Equipment MB

Chilled Water Unit (lihat CWU) AHU (lihat AHUCW) Ducting (lihat DUCT)

a) Chiller system beroperasi tidak a. AHU tidak dalam a) Ducting dalam kondisi
optimal karena dalam keadaan kondisi layak pakai. terkorosi pada supply
tidak layak. (lihat gambar 20-1 – (lihat gambar 20-1 – grille.
11 & 12). 07).
b) Fin evaporator rusak (lihat gam- b. Insulasi pipa chilled b) Fresh air duct dalam
bar 20-1 – 02). water perlu diganti kondisi terkorosi (lihat
c) Casing terkorosi (lihat gambar 20-1 – gambar 20-1 – 10).
05).
d) Pompa tidak optimal (lihat gam- c. Ruangan HVAC lem-
bar 20-1 – 04 & 05). bab, basah dan ber-
e) Name plate tidak lengkap. jamur diakibatkan ka-
rena saluran conden-
sate tidak baik dan
ada sambungan pipa
air yang tidak baik.
d. Pipa air yang bocor
bisa diakibatkan oleh
usia pipa yang sudah
lama dan karat.

20.2.2 Block Diagram Cooling System MBW
Outdoor HVAC Room
Ducting
Located 1 Unit
Gambar 20-4 Blok Diagram HVAC Equipment MBW
Tabel 20-2 Tabel Detail Blok Diagram HVAC MBW


a) Condenser Unit beroperasi tidak a. Filter AHU perlu diganti a. Ducting dalam kondisi insu-
optimal, fan tidak lengkap lated
b) Casing terkorosi (lihat gambar b. Insulasi pipa refrigerant b. Grilles berkarat
20-2 – 01, 02 & 03) perlu diganti
(lihat gambar 20-2 –02) gambar 20-2-04 & 09)
d) Name plate tidak lengkap
20.2.3 Assessment Sesuai Kondisi Visual MBO dan MBW

Kondisi visual saat ini pada MB tergambar pada sub-bab Dokumentasi MBO & MBW,
dimana:
 Sistem HVAC terpasang di MBO saat ini adalah Air Cooled chiller – Chiller
Water System yang terdiri dari unit chiller, AHU, Pompa dan accessories.
Chiller unit pada MBO dengan type air cooled condensing unit (2 x 100%) yang
secara visual menunjukkan kerusakan pada water system, pengeroposan dan
karat pada pipa dan pompa air, kebocoran pada saluran pipa yang disebabkan
oleh usia peralatan yang sudah lama, bagian evaporator coil dan fin yang sudah
tidak layak, pengeroposan pada bagian pengatur udara, temperature udara di
ruangan yang tidak dingin disebabkan oleh system yang tidak mampu me-
nangani beban pendinginan, kemungkinan kebocoran refrigerant karena inten-
sitas pengisian ulang cukup sering dsb.

 System Air Cooled Chiller membutuhkan maintenance yang lebih rumit

dibandingkan dengan system direct expansion karena banyaknya peralatan dan
accessories berikut dengan system control pada masing-masing equipment
chiller, AHU, pompa, katup kontrol dll.
 System HVAC yang terpasang di MBW adalah direct expansion cooling sys-
tem, dimana outdoor system terletak di roof MBW building dan indoor unit di
HVAC room. Outdoor unit untuk MBW terdiri dari Remote condenser 2 x 100%
dan indoor unit AHU 2 x 100%. Dari hasil dokumentasi dapat dilihat condenser
sudah tidak dalam kondisi lengkap, condenser fan dan fin rusak, Casing berkar-
at, pipa refrigerant tidak terinsulasi. AHU yang terdapat di HVAC room terlihat
sudah rusak, Casing AHU tidak kokoh dan banyak sambungan berupa plester
untuk menempelkan bagian dinding AHU, filter AHU tidak menempel pada tem-
patnya, insulasi ducting tidak terpasang dengan baik dan kondisi struktur pada
ceiling HVAC room perlu diperbaiki.
 Refrigerant yang digunakan saat ini di MCR adalah R-22, spare part dan
 Dari pengamatan visual tahun produksi peralatan HVAC MB sudah >30 tahun
maka lifetime unit tersebut sudah melewati batas design. Kondisi Unit AC yang
sudah beroperasi lebih dari 20 tahun menyebabkan kerja unit AC tidak akan
optimal, berikut juga dengan ketersediaan spare part yang mana akan sangat
sulit atau mungkin sudah tidak lagi diproduksi oleh pihak Vendor, ditambah saat
ini refrigerant yang di gunakan sudah mewajibkan non CFC type seperti R134a,
R407c dll. Refrigerant type lama (R12, R22 ) sudah tidak boleh di produksi lagi,
ini berakibat semua spare part utama yang menggunakan Refrigerant tersebut
tentu tidak diproduksi lagi.

20.3 Rekomendasi MB
Tabel 20-3 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MBW

Mainten
ance
erial
OK NOT OK
Pipa berkarat, Pipa air dingin
sambungan tidak mampu
tidak kokoh mengalirkan
sehingga sejumlah air
nampak ada sesuai kebu-
Water sys-
Chiller System √ kebocoran, tuhan beban
tem
usia pipa pendinginan,
sudah lama sehingga AHU
tidak optimal
dan ruangan
tidak dingin.
Masih Unit bekerja
Replace
beroperasi; separuh, sehing-
Suggest new model
refrigerant Routine ga stand-by unit
AC
pipe uninsu- Check by tidak berfungsi. Rp 700,000,000,- Aicoolmarine
HVAC Package Roof-
1 lated Mainte- N/A /set 2018, similar
Compressor top Unit
√ Condensasi nance Drain system project.
For 2 floors building
dari evapora- Dept. untuk conden- (Rp 1,400,000,000)
Assumed cap:75 kW
tor atau kom- sate tidak baik.
presor mem-
2 x 100%
basahi lantai
HVAC room
Condenser √ corroded kondensasi op-
timal
Refrigerant
pipe
sempurna
Aliran udara
optimal


Mainten
ance
erial
OK NOT OK
Air Handling Unit Tidak terlihat Menghambat
AHU Filter √ aliran udara bila
kotor
AHU Casing √
Kurang opti- Struktur fan

mal sehingga sudah tidak
Evaporator
√ ruangan tidak optimal; system
Fan Routine
dingin refrigerasi tidak
Check by
perform
2 Mainte- N/A
nance
Thermostat Dept.
√ Rusak Rusak
& switches
ulang menan- bocoran pada
Refrigerant √
dakan ke- sambungan dan
bocoran pipa.
Damper
terkorosi
Damper tidak
karena usia
dapat dioperasi-
peralatan,
kan secara opti- Replace
Manual ruangan HVAC
√ - N/A mal dan ber- With manufacturer’s
Damper lembab dan
pengaruh kepada standard damper
basah.
pengaturan Aicoolmarine
Damper Coating su-
bukaan nya. Rp 200,000,000,- 2018, similar
3 (Dampers tertutup insulasi ducting) dah tidak
1 lot project.
berfungsi.
Fire Damp- optimal.
er.


Mainten
ance
erial
OK NOT OK

Aicoolmarine
Rp 200,000,000,- 2018, similar
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan
HVAC Power Panel

Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part

Tabel 20-4 Tabel Kondisi Aktual, Rekomendasi dan Estimasi MBO

Mainten
ance
ial
OK NOT OK

timal
Refrigerant
pipe
sempurna
Aliran udara
Routine kondensasi tidak
Check by optimal
1 Mainte- N/A
nance
Dept.
Replace
Fan unit √ Corroded Suggest new model
AC
HVAC Package Roof-
/set 2018, similar
top Unit
project.
For 2 floors building,
(Rp 1,400,000,000)
assumed cap: 75kW
2 x 100%
Air Handling Unit Kotor dan Menghambat

AHU Filter √ menyumbat aliran udara
AHU Casing √
Routine
Kurang op- Check by Struktur fan
2 timal se- Mainte- N/A sudah tidak
Evaporator
√ hingga ru- nance optimal; system
Fan
angan tidak Dept. refrigerasi tidak
dingin perform
pen- Unit bekerja
Compressor
√ goperasian separuh, sehing-
tidak opti- ga stand-by unit


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
mal; refrig- tidak berfungsi.
erant pipe
uninsulated.
Thermostat
√ Rusak Rusak
& switches
Refrigerant √
kebocoran pipa.
Damper
terkorosi
Manual
Damper
basah. pengaturan
Damper Aicoolmarine
Coating bukaan nya.
3 sudah tidak
1 lot project.
berfungsi.
Fire Damp- optimal.
er.

Aicoolmarine
Rp 200,000,000,- 2018, similar
1 lot project.
grilles & optimal.
exhaust fan


Mainten
ance
ial
OK NOT OK
Meskipun HVAC
Power Panel
dalam kondisi
Panel (ON) project.
Rp 400,000,000,-
interkoneksi
harus diperba-
harui.
- - - -
Service:
Aicoolmarine
E&I, duct 1 lot
2018, similar
project.
part

20.4 Analisa Aktifitas Maintenance MB

Saat ini Departemen Maintenance yang menghandle seluruh HVAC unit Building MB di PHE
mengalami kesulitan dalam menjalankan Program Maintenance, yang disebabkan oleh:
- Perawatan khusus pada tipe Air Conditioning with Chiller pada MBW ini
lebih rumit karena harus memperhatikan water system yang terintegrasi pa-
da alat ini. Bila water system tidak diperhatikan maka akan timbul korosi,
jamur dan scale pada pipa yang akan mengganggu kinerja system HVAC.
Unit MBO sudah tidak beroperasi secara optimal sehingga perawatan dan
pengadaan barang untuk perbaikan sering dilakukan.
/penambahan
20.5 Analisa Keekonomian MB
HVAC di building MB ini, yaitu:

Final Report HVAC Assessment Di Kilang Arun Rev 1 28juni

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Final Report HVAC Assessment Di Kilang Arun Rev 1 28juni

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

JASA ENGINEERING SERVICE, SPECIALTY STUDY,

ASSET INTEGRITY & TRAINING DI KILANG ARUN

HVAC SYSTEM ASSESSMENT DI KILANG ARUN

12 MB (W&O) Carrier n/a Chiller-AHU n/a Available ON Replace Package unit Rp 5 M

TABLE OF CONTENT ................................................................................................................3

9.5 Analisa Keekonomian CCR – SRU .........................................................................54

16.1.1 HVAC Layout SS-35 ................................................................................... 144

Halaman 7 dari 200

Gambar 4-1 Plotting Area of HVAC Assessment......................................................................13

Halaman 8 dari 200

Gambar 15-1 Foto-foto Kondisi HVAC Unit SS-12 ..................................................................134

Halaman 9 dari 200

Halaman 10 dari 200

Tabel 15-1 Tabel Foto Spesifikasi Equipment HVAC SS-12 ...................................................124

Halaman 11 dari 200

ACCU Air Cooled Condensing Unit (Outdoor Unit)

Halaman 12 dari 200

EER Energy Efficiency Ratio

4 RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Analyzer House 1 & 2

Gambar 4-1 Plotting Area of HVAC Assessment

Halaman 13 dari 200

Ruang lingkup pekerjaan HVAC assessment termasuk di bawah ini, diantaranya:

Halaman 14 dari 200

Metodologi umum untuk assessment HVAC adalah sebagai berikut:

Gambar 5-1 Methodology of HVAC Assessment

Halaman 15 dari 200

1. Main Control Room MCR Centralised Cooling System;

Halaman 16 dari 200

Tabel 6-2 Dokumen Engineering Library NSO – HVAC Equipment

No Nama Equip- No Title Source

(Lubricant List) Equipment, Per-

2 Compressor Mitsubishi 9128-2153-0001 Air Conditioning Datasheet PO document

3 Sub-Station 14 Mitsubishi Layout Architectural Engineering Data

4 Compressor Daikin R-1247-001 Requisition for Air Engineering Ref-

5 Sub-Station 12 Daikin AC unit list Engineering Ref-

6 Compressor Hitachi 9128-D27-1344- Layout Architectural Engineering Data

Halaman 17 dari 200

No Nama Equip- No Title Source

8 Sub-Station 19 Friedrich N/A N/A N/A

9 Analyzer House Friedrich N/A N/A N/A

10 Sub-Station 34 Hitachi N/A (Conflict Data) Lihat Bab17

11 Sub-Station 3 Trane N/A (Conflict Data) Lihat Bab18

12 Maintenance Carrier N/A N/A N/A

13 OSO Building Carrier N/A N/A N/A

Halaman 18 dari 200

7 AS BUILT DOCUMENT DAN DRAWING REVIEW

Tabel 7-1 Kriteria Design dan Spesifikasi HVAC

Halaman 19 dari 200

10715-P-23 – Tropic Proofing

Halaman 20 dari 200

Warehouse & 11 50 – 60 % areas zone fan

Halaman 21 dari 200

door closed) to 63 N/m2 overpressure (0.25” wg).

Halaman 22 dari 200

Halaman 23 dari 200

8 DATA DAN ASSESSMENT MAIN CONTROL ROOM

8.1 As Built Document dan Drawing Review MCR

8.1.1 HVAC Layout MCR

Halaman 24 dari 200

1) Escape Plan Layout MCR

Gambar 8-1 Foto Escape Plan Layout MCR

Lokasi HVAC Room