Proizvodni prostori, ki so urejeni skladno z načeli 5-S in TPM, ki uporabljajo koncept standardiziranih

postopkov dela in se poslužujejo nazornih prikazov za enostavno razumevanje so v osnovi urejeni tako kot
opisuje ta tekst. Do take ureditve pa je moč priti le, če je kultura podjetja (delovne skupine, okolja...)
primerna. Ta se dejansko začne na nivoju vodstva podjetja, ki z vrednotami in prepričanji, katere širi med
zaposlene, sporoča kaj podjetje zasleduje. ODE/ODS pa je tista osnova, katera je v največji meri odgovorna za
izgled proizvodnje. Zato ji morajo biti dani vsi pogoji, da izvaja aktivnosti, ki bodo pripeljale do spodaj
opisanega stanja.
Proizvodni prostori so dobro ogledalo o stopnji zavzetosti in odnosu zaposlenih. Vsak pozoren kupec si bo
vedno želel ogledati kje nastajajo izdelki, ki jih kupuje. Ogled pa kot že omenjeno ni namenjen le spoznavanju
tehnološke sposobnosti (ta ne sme biti sporna), temveč odnosu vseh vpletenih do nastajanja izdelka. V
nadaljevanju je pravzaprav navedeno kaj kupci gledajo in prav to je tisto, kar naj bi podjetje v lastni
proizvodnji zagotovilo.

T Opis
1 POŽARNA ZAŠČITA

1.1
Gasilna sredstva imajo jasno označen namen in pogoje uporabe; za gašenje določene vrste požara niso
primerna vsa gasilna sredstva. Zato je potrebno imeti vedno specificirano za kaj se dloočeno sredstvo uporablja
1.2
Obstaja načrt protipožarnih/gasilnih sredstev; na vsaki proizvodni lokaciji obstaja načrt, kjer je razvidno kje se
nahaja kakšno gasilno sredstvo. Načrt je ažuren in ustreza dejanskemu stanju
Datum zadnjega pregleda je jasno viden; na vsakem gasilnem sredstvu mora biti viden datum zadjnega pregleda
1.3 in datum, do katerega je sredstvo uporabno. Sredstvo, kateremu je uporabnost pretekla je neuporabno. Zato morajo biti
pregledi načrtovani z namenom zagotovitve pregledov in brezhibnosti.
Jasno označeni zasilni izhodi in izdelan evakuacijski načrt; zasilni izhodi so označeni in vidni, ravnotako poti do
1.4 njih. Evakuacijski načrt je ažuren in ustreza dejanskemu stanju. Nahaja se na vidnem mestu. Vsi prisotni v proizvodnji so
poučeni o načinu evakuacije.
1.5
Zasilni izhodi se dajo enostavno odpirati iz notranjosti, območje je prosto; vrata imajo protipanične kljuke,
zasilni izhodi nimajo ovir pred ali za njimi.
1.6
Požarni alarm deluje pravilno; požarni alarmi so namenjeni zgodnjemu opozarjanju na nevarnost. Če jih podjetje ima,
potem morajo delovati pravilno. Pregled delovanja sistemov mora biti periodičen in dokumentiran.
1.7
Podjetje ima gasilno enoto; podjetje ima profesionalno gasilno enoto in opremo. To zagotavlja ustrezno hitro
reagiranje v primeru večjega požara.
1.8
V ODE/ODS obstaja v vsaki izmeni oseba, ki je usposobljena za gašenje; z gasilno opremo ni vsakdo v
stanju upravljati. Zato mora imeti ODE/ODS osebo, ki je usposobljena za gašenje
2 ELEKTRIČNA NAPELJAVA

2.1
Ni polomljenih stikal, vtičnic; stanje vtičnic, stikal pove veliko o odnosu zaposlenih. Brezhibno stanje odraža skrb za
proizvodne prostore in posledično tudi za ostalo proizvodnjo.
2.2
Ni poškodovane izolacije na vodnikih; vsi vodniki so v dobrem stanju. Ni poškodovane izolacije oziroma ni odkritih
mest, kjer bi lahko osebe prišle v stik z elektriko.
2.3 Prenosni viri električne energije so v dobrem stanju; akumulatorji so v ustreznem stanju, ni razlite kisline
2.4
Na tleh nimamo trajno nameščenih vodnikov; vodniki na tleh, čeprav ustrezno pokriti niso dobra rešitev. Vodnike
moramo pripeljati do uporabnikov iz vrha.
3 OSVETLJAVA

3.1
Prostori so primerno osvetljeni; osvetljenost prostorov je primerna namenu. Temni prostori so za moralo in
posledično produktivnost neprimerni.
3.2
Svetloba ne povzroča bleščanja; usmerjenost svetlobe in intenzivnost je taka, da ne povzroča bleščanja, katero moti
zaposlene
3.3
Napeljava čista in v primernem stanju; ponavadi se umazanija nabira na mestih, katere ne čistimo. Tipičen primer
so luči, katere ležijo na večji višini (nedosegljivo brez uporabe lestev, dvigal…).
3.4
Zasilna razsvetljava je primerno nameščena in deluje; omogočati mora varno gibanje delavcev v primeru izpada
električne energije, v najhujšem primeru pa tudi evakuacije.
4 SMETI
Koši za smeti so primerno veliki in na primernih mestih okrog strojev; če na delovnih mestih ni košev za
4.1 smeti, se dogaja, da se le-te nabirajo na samem delovnem mestu. Zato je dobra praksa, če se namesti en koš za smeti za
par delovnih mest.
 Mesta, kjer so koši za smeti nameščeni so na tleh jasno označena; skladno s teorijo nazornih prikazov mora
4.2 imeti vsaka lokacija poljubnega predmeta označeno mesto, kje naj se nahaja. Koši za smeti morajo imeti na tleh označeno
lokacijo kjer so nameščeni.
4.3
Koši za smeti se redno praznijo; za koše za smeti je značilno, da če niso primerno zasnovani ali če se ne praznijo
periodično, prihaja do nasičenja. Dober pokazatelj odnosa zaposlenih je posledično tudi “praznost” košev za smeti
Zaboji za smeti so ločeni glede na vrsto smeti; visoko ekološko osveščanje se kaže skozi uvedeno ločeno zbiranje
4.4 odpadkov. Proizvodna lokacija mora imeti to uvedeno, pogled v same zbiralnike pa dejansko pokaže kakšna je stopnja
ozaveščenosti in kulture. Če se odpadki tudi zbirajo tako kot predvideva ločeno zbiranje, potem je ta vidik uspešno uveden.
4.5
Zaboji za smeti imajo možnost zaprtja (zaščite); koristno je, če se lahko zaboji zapirajo. To poveča stopnjo
urejenosti proizvodnje.
5 POTI, TRANSPORT

5.1
Poti so čiste; transportne poti in pešpoti morajo biti čiste. Ne sme biti oljnih madežev, razlitih tekočin, ki povzročajo
spolzkost. Ravnotako ne sme biti prisotnosti smeti, saj se le-te posledično raznašajo po proizovodnih prostorih.
5.2
Poti so proste; treba je vedeti, da so transportne poti in pešpoti namenjene nemotenemu gibanju predmetov in oseb. Če
je na njih prisotna ovira, ne služijo namenu. Kultura podjetja se kaže tudi v spoštovanju prostih transportnih poti.
5.3
Poti so primerno zasnovane in jasno označene; transportne poti morajo biti zasnovane skladno z vrsto in
frekvenco vozil, ki tam vozijo. Enako velja za pešpoti.
Zaposleni spoštujejo pravila gibanja po podjetju; pešpoti in transportne poti imajo svoj namen. Kulturo podjetja
5.4 spoznamo tudi s tem, ko pogledamo kako se dejansko uporablja s strani zaposlenih. Če le ti prosto hodijo in se prevažajo,
mimo označenih poti, je to znak neustreznega odnosa.
5.5
Na “križiščih” je pogled jasen v vse smeri; varnost zagotavljamo tudi tako, da na nepreglednih križiščih nameščamo
ogledala, ki omogočaj pogled v vse smeri.
Ločen zunanji in notranji transport; ločen transport in omejevanje dostopa dieselskih viličarjev v proizvodne prostore
5.6 je dobra praksa podjetij. V proizvodnih prostorih se uporabljajo električna transportna sredstva v najmanši možni meri. Zato
se poslužujemo združevanja transportov materialov do delovnih mest in v ta namen uporabljamo posebne vozičke, ki jih
vleče električno vozilo.
5.7 Stopnice so čiste, niso spolzke, ograja je togo pritrjena; velja podobno kot za pešpoti
5.8
Vhodiin izhodi na poteh so prosti (na njih ni odložen material); ključno za zagotavljanje neoviranega gibanja in
varnosti.
6 NEVARNOSTI NA DELOVNEM MESTU
Pravilna navodila za ročno rokovanje z orodji, napravami; prvi korak za zagotavljanje varnosti zaposlenih so
6.1 navodila za rokovanje, katera izdelajo strokovne službe. Pravilno rokovanje je prepuščeno samemu ODE/ODS.
Nespoštovanje navodil lahko privede do poškodb pri delu. Zato je nepravilna uporaba neprimerna.
Pravilna uporaba zaščit; naprave imajo razne zaščitne mehanizme in sisteme. Za zagotavljanje varnosti morajo biti v
6.2 brezhibnem stanju in delovati tako, kot je predvideno. Primer izklopov določenih sistemov je lahko huda kršitev. Če se tak
primer opazi, je to zelo slab pokazatelj kulture podjetja.
Uporaba predvidene zaščitne opreme; zaščitno opremo predpišejo strokovne službe, ki ovrednotijo delovno mesto
6.3 (proizvodno operacijo). Uporaba predpisane zaščitne opreme je dober pokazatelj, kako zaposleni spoštujejo postavljene
zahteve/pravila.
Oblačila, lasje niso prosti (omejeno gibanje); na določenih delovnih mestih v proizvodnji je velika nevarnost z
6.4 vidika možnih poškodb, ki izhajajo iz rotacijskih delov. Zato morajo biti dolgi lasje vedno speti. Oblačila ne smejo biti
pretirano ohlapna.
6.5
Na delovnem mestu je najmanjša možna količina kemikalij; kemikalije (nevarne snovi) so lahko zdravju
škodljive. Skladiščenje na delovnem mestu je nesprejemljivo. Tam moramo imeti minimalno možno količino teh snovi.
7 STROJI/OPERACIJE

7.1
Stroji so čisti; pogled na stroje in naprave kaže, kakšen je odnos zaposlenih. Če so le ti čisti, potem lahko zaključimo, da
se za red in čistočo skrbi.
7.2
Stroji so primerno zaščiteni; primerna zaščita strojev pred poškodbami mora biti zagotovljena predvsem v primeru, ko
le ti stojijo zraven transportnih poti.
7.3
Enostavno dosegljiva stikala za vklop in izklop; varnostni izklopi strojev in naprav so dosegljivi s strani delavca v
vsaki fazi izvajanja operacije. Vklopi strojev so tako locirani, da od delavca zahtevajo minimalno gibanje.
Optimalno zasnovana delovna mesta; delovna mesta morajo upoštevati načela ergonomije. Vse razdalje morajo biti
7.4 minimizirane, če je možno je treba izkoriščati večopravilnost (delo enega delavca na dveh ali več napravah/strojih).
Embalažne enote so zasnovane v smislu minimalnih razdalj in premeščanja bremen.
Matrika usposobljenosti, večopravilnost in rotacija dela; Matrika usposobljenosti mora izkazovati sposobnost
7.5 delavcev za izvajanje več operacij. Delavci morajo biti sposobni izvajati avtokontrolo. Večopravilnost omogoča rotacijo dela.
Če obstaja načrt rotacije dela, je to primer dobre prakse, saj postane delo za delavce manj obremenjujoče.
7.6
Koncept proizvodnih celic; proizvodne celice in celoten koncept okrog njihove uporabe je trenutno najboljša zasnova
segmenta ali celotnega proizvodnega procesa.
Nedovršena proizvodnja in način posluževanja; v proizvodnji naj bi na določenem delovnem mestu bilo prisotnega
materiala za največ dve uri. Material se dovaža skladno s potrebami. Zato imamo posebej usposobljene delavce, ki
7.7 zahtevajo materiale iz skladišča. Materiale pripelje t.i. vlak, ki vozi ob rednih periodah mimo delovnega mesta. Med
delovnimi mesti je nedovršena proizvodnja reducirana na minimum. Cilj je doseči enoizdelčni pretok, kjer so med delovnimi
mesti največ 3 kosi. Dobra praksa je tudi ta, da je predpisano maksimalno količino mogoče hitro ugotoviti (nazorni prikazi).
Jasna navodila za izvajanje operacij; za vsako operacijo je potrebno vedeti, kaj mora delavec izvajati. Kritije
7.8 porebno zahteve po času cikla, kakovosti in varnosti. Navodila uporabljajo nazorne prikaze. Predpisane so faze dela, ki so
časovno ovrednotene. Navodila so del segmenta t.i. standardiziranih postopkov. Ti se uporabljajo za poučevanje delavcev in
kot osnova za izvajanje izboljšav.
7.9
Na tleh ni olja, maščob, smeti/odpadkov; podobno kot za druge lokacije v proizvodnji, velja še posebej za delovna
mesta, da ne smemo imeti prisotnosti olj, maščob, smeti... to odraža odnos zaposlenih do proizvodnje.
Okrog stroja je velikost prostora primerna; eden ključnih vidikov proizvodnih prostorov je izkoriščenost. Cilj je imeti
7.10 kar največji delež pokrit s stroji, napravami. Koncepti tukaj so izkoriščanje vertikalne komponente prostora, stroji naj bodo
tako oblikovani, da je njihova širina minimalna in izkoriščamo globino. V proizvodnji ne smemo imeti velikih zalog.
7.11
Nivo hrupa je dopusten; hrupna proizvodnja je zdravju škodljiva, poleg tega pa vpliva tudi na produktivnost in
kakovost, še posebej na montažnih delovnih mestih.
7.12
Osvetlitev je primerna; delovna mesta morajo biti primerno osvetljena. Zahteve po osvetlitvi za določeno naravo dela
predpisuje ergonomija.
7.13 Omarice strojev (elektro, strojni deli); dostop mora biti omogočen le pooblaščenim osebame
Ni nepotrebnih predmetov; v proizvodnji so prisotni le tisti predmeti dela, ki so nujno potrebni za izvalanje nalog.
7.14 Urejeni so z načeli ergonomije. Vsakomur, ki pride v proizvodne prostore mora biti jasno, kaj je normalno stanje in kaj je
odstopanje od tega stanja. Ta korak je le eden od potrebnih pogojev, da je proizvodnja organizirana skladno z načeli 5-S
Vsako DM uporablja nazorne prikaze kot dodatek k standardiziranim postopkom (jasnost izvajanja);
7.15 nazorni prikazi so najbolj uporabni prav na delovnem mestu. Opredeljujejo delo, razjasnjujejo stanje, vsakomur postane
vsebina dela in dogodki na delovnem mestu jasni in očitni.
7.16
Vsak predmet je odložen natanko tako kot se pričakuje; naprimer zaboj je odložen na ustrezno označeno
lokacijo na tleh in poravnan, tako da ne zaseda odvečnega prostora.
8 OMARE, POLICE, REGALI

8.1
Ni umazanjie; omare so mesto v proizvodnji v katerih se najraje vidi neurejenost in umazanijo. Čiste omare pomenijo
veliko zavset glede pomembnosti urejene proizvodnje. Enako velja za police oziroma regale.
Orodja, ki niso v uporabi so na svojem mestu; v omarah hranimo načeloma predvsem orodja. Metoda 5-S
8.2 predpisuje urejenost. V omari mora biti stanje z vidika urejenosti tako, kot ga predpisuje metoda. Uporabljena tehnika
obrisov orodij, pogreznjene oblike orodij, barvne kode in podobnih prijemov pove, kako poznana je metoda 5-S in nazorni
prikazi.
8.3
Ni poškodovanih ročnih orodij in orodij na električno energijo; orodja se s časom poškodujejo. Če so
poškodovana so načeloma neprimerna za delo. Takih orodij v proizvodnji ne sme biti.
8.4
Označbe; vsi regali, omare so označeni tako, da je nedvoumno mogoče ugotoviti vsebino. Tehnike nazornih prikazov
pridejo v tem primeru zelo prav.
Višina odlagalnih mest orodij je primerna; odlagalna mesta so zasnovana na primerni višini. Podobno mora veljati
8.5 za zaloge repromaterialov ali nedovršeno proizvodnjo. Če so odlagalna mesta previsoko ali prenizko, prihaja do
nepotrebnega obremenjevanja delavcev.
9 TLA, STROP, ZIDOVI

9.1
Ravna, brez lukenj, razpok, neravnosti; čeprav je lahko stavba stara, to še ne pomeni, da mora biti v slabem
stanju. Skrb, ki se vlaga v vzdrževanje delovnih prostorov je razvidna tudi iz
9.2
Rešetke in zbiralni kanali redno čiščeni; skrb za čistočo je razvidna tudi iz raznih kanalov, rešetk. Če se ne redno
praznijo in so nasičeni, potem je jasno, da je tudi to eden od pokazateljev urejenosti proizvodnje.
9.3
Umazanija, olje, maščobe redno odstranjene; če imamo predpisana periodična čiščenja prostorov, potem je to
potreben pogoj zato, da se čiščenje izvaja. Ni pa garancije, da se bo čiščenje izvajalo. Zato potrebujemo preverjanja.
9.4
Strop je čist, ni umazanije, pajčevine.... ; ponavadi visi iz stropa oziroma strojnih inštalacij pod njim cela vrsta
različnih stvari. Skrb za čistočo se da videti tudi iz tega pokazatelja.
10 SKLADIŠČE
10.1 Skladišča uporabljajo gravitacijske regale; uporaba le-teh je dobra rešitev, ko govorimo o FIFO metodi.
10.2
Ročno dviganje bremen med koleni in rami; kjer imamo predvideno ročno premeščanje bremen, je potrebno imeti
le-ta locirana na primerni višini. To omogoča minimalen napor.
10.3 Skladiščni prostori so čisti; podobno kot za vse ostale lokacije velja potreba po čistoči tudi za skladišča
10.4
Zaboji, kontejnerji so v dobrem stanju; skrb za embalažne enote posredno kaže tudi na stopnjo skrbi za proizvodne
prostore
11 KEMIKALIJE

11.1
Predpisano ravnanje s kemikalijami; na vseh mestih, kjer prihajajo zaposleni v stik s kemikalijami morajo biti
prisotna ustrezna navodila, zaščitna oprema in usposobljeni zaposleni
11.2 Kemikalije so jasno označene; označbe lahko preprečijo nezaželene dogodke
11.3
Predvideni so posebni pogoji skladiščenja; za kemikalije ponavadi velja, da morajo biti skladiščene na poseben
način.
11.4
Predvideni so postopki ravnanja z odpadnimi kemikalijami; odpadne kemikalije morajo biti obravnavane na
ustrezen način. Podjejtje mora imeti pisna navodila, po katerih se ravna.
12 PRVA POMOČ
12.1 Omarice prve pomoči so urejene, čiste in z ustrezno vsebino
12.2 Dostop do omaric je enostaven
12.3 Vsi zaposleni poznajo lokacije omaric prve pomoči
12.4 Potrebne telefonske številke so vsem vidne
13 DOKUMENTACIJA
13.1 Zaščitna oprema
Pri dokumentaciji je pomembna, poleg prisotnosti, tudi
13.2 Postopki standardiziranega dela
vsebinska pravilnost in predvsem ažurnost. Vsi dokumenti
13.3 Postopki za čiščenje in preventivno vzdrževanje morajo odražati dejansko stanje.
13.4 Evakuacijski/požarni načrti
14 NAZORNI PRIKAZI
14.1 Nazorni prikazi na info tablah Uporaba nazornih prikazov v proizvodnji je nujna z vidika
preglednosti proizvodnje. Same nazorne prikaze morajo uvajati
14.2 Črte, označbe so vidne in v dobrem stanju zaposleni v ODE/ODS. Vsi uporabljeni prikazi morajo biti v
14.3 Napisi, barvne kode so primerne dobrem stanju. Naprimer črte ne smejo biti poškodovane.