Operation Manual of Air Permeability Tester

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Operation  manual

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Foam  Air  Permeability  Tester

Operation  Manual

Model:  HD‑W810

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Preface

Thanks  for  you  choose  our  company  products,  we  not  only  provide  high  quality,  but  also  reliable

after‑sales  service.

In  order  to  ensure  the  safe  of  the  user  and  the  integrity  of  the  machine,  please  read  the  operate

instruction  carefully  before  use  the  instrument,  pay  more  attention  to  the  using  notes.  This

operating  manual  will  introduce  the  design  principles,  design  criteria,  structure,  operating  norms,

calibration,  maintenance,  some  failure  case  and  solutions,  electrical  diagram  so  on.  If  this

operating  manual  in  reference  to  various  “test  requirement”,  “standards”,  all  of  them  just  for  your

reference.  Please  review  relevant  standards  or  data  by  yourself  if  you  feel  there  is  disagreement.

Special  statement

‧  The  operating  manual  can t  be  basis  as  serve  as  any  request  to  our  company.

‧  The  interpretation  of  this  manual  shall  be  in  our  company.

Haida  International  Equipment  Co.,  Ltd  Phone:  +86  
0769  89055588

Website  www.haidatestequipment.com

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Directory

I.Attention  of  security‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑3

II.Instruction‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑4‑6

III.  Instrument  description‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑7‑8

IV.  Operation  specifications‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑9‑13

V.  Common  faults  and  solutions‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑14

VI.  Maintance‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑14

VII.  Quality  assurance‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑15

VIII.  Notes‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑16

VIIII.Installation  manual‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑‑17‑21

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Safety  Attention
1.  Safety  labels

These  following  labels  are  very  important,  please  pay  attention  to  them  carefully  when  you  using

the  tester.

Dangerous:

This  shows  that  if  don t  follow  the  guideline,  operator  may  get  hurt.

!
Warning:

! This  shows  that  if  don t  follow  the  guideline,  equipment  may  get  damaged.

Attention:

This  shows  that  the  item  may  affect  testing  result  and  accuracy.

Note:

This  shows  auxiliary  statements  during  the  machine  operation.

2.  Warning  Labels:

Warning
! This  sign  warns  where  need  refer  to  operation  manual.

Dangerous  voltage  mark

The  sign  represents  for  dangerous  high  voltage.

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II.  Introduction

1.  Usage:

This  instrument  is  used  to  test  the  permeability  of  materials  such  as  special  industrial  fabrics,

general  fabrics,  knitted  fabrics,  coated  fabrics,  nonwovens  and  industrial  filter  paper,  and  its

performance  meets  or  exceeds  the  standard  requirements  of  GB /  T5453‑1997   Determination  of

fabric  permeability   for  test  equipment.

2.  Main  features:

1.2.1.  The  instrument  adopts  high‑precision  sensor  instead  of  the  traditional  water  column

pressure  difference  test

1.2.2.  It  can  use  the  computer  to  calculate  the  test  data,  eliminating  the  need  for  manual

conversion  table

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1.2.3.  The  nozzle  can  be  replaced  according  to  each  nozzle  measurement  range.  It  can

automatically  fix  the  sample  to  make  the  operation  simple,  and  the  accuracy  and  efficiency.is

higher.

1.2.4.  It  can  be  connected  with  the  computer  on  the  machine  operation,  automatic  rendering

of  real‑time  test  data  curve,  easy  to  observe.

1.2.5.  High‑definition  color  touch  screen  display,  convenient  and  quick.

1.2.6.  The  test  parameters  can  be  adjusted  directly  by  setting  the  number.  The  parameter

units  can  be  set  as  required.

1.2.7.  It  is  equipped  with  micro  thermal  printer.

1.2.8.  The  stent  of  the  instrument  is  made  of  cold‑rolled  steel  sheet  by  directly  stamping,

surface  spray  treatment,  simple  and  beautiful,  light  and  stable;  and  no  corrosion,  easy  to  clean  and

so  on.1.2.9.  The  flow  tube  is  made  of  seamless  steel  pipe  which  is  durable,  stable  and  sealed.  And  it

sets  the  door  and  the  door  lock  device  not  only  to  ensure  the  replacement  of  the  nozzle  is

convenient,  but  also  to  ensure  a  good  air  tightness.

1.2.10.  The  specimen  tightening  device  is  controlled  by  the  cylinder.  When  starts  test,  the

specimen  is  clamped  automatically  under  the  pressure,  and  the  pressing  force  is  enough  to  ensure

the  close  fit  of  the  specimen  fixture.

3.  Main  specifications  and  technical  indicators:

1.3.1.  Test  pressure:1~4000Pa  (nozzles)  1‑1000  Pa  (sample)

1.3.2.  Measuring  air  permeability:1~9999mm/s
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1.3.3.  Test  error:≤±2%

1.3.4.  Sample  thickness:≤12mm

1.3.5.  Air  intake  adjustment:Dynamic  adjustment  by  data  feedback

1.3.6.  Test  areas:5cm2,10cm2,50cm2,100cm2

1.3.7.  Sample  diameter:Ф50mm(≈19.6cm2)
Ф70mm(≈38.5cm2)

1.3.8.  Nozzle:11  Nos.

No. 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

ΦO(mm) 0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20

1.3.9.  Data  processing  capacity:≤20‑30times  test

1.3.10.  Printer:  Micro  thermal  printer

1.3.11.  Data  port:RS232

1.3.12.  Power:AC  220V±10V  50Hz

1.3.13.  Power  consumption:1200W

1.3.14.Weight:80Kg

1.3.15.  Outside  dimension:1080×670×1080mm  (L×W×H)

4.  Work  environment  and  conditions:

1.4.1.  Room  temperature  control  range:10℃~35℃

1.4.2.  Relative  humidity:≤80%

1.4.3.  There  is  no  vibration,  no  corrosive  media  and  no  strong  electromagnetic  interference  in

the  surrounding  environment.

1.4.4.  Grounding  requirements:  grounding  resistance  is  less  than  5Ω。

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III.  Instrument  Description
1.  Instrument  structure:

1.  Power  outlet  2.  Switch  3.  Serial  interface  4.  Micro  printer  5.  Display  and  operation  panel  6.  Sample  fixture  7.  Fixture  handle  8.  
Sample  pressure  ring  9.  Sample  table  10.  Flow  device  door  11.  Suction  fan  12.  Feedback  adjustment  device  13.  Emergency  stop  
switch  14.  Air  interface

2.  Main  components:

The  external  structure  of  the  instrument  consists  of  a  bracket,  a  sample  tightening  device,  a  flow  device,  a  display  panel  and  other  
parts.  The  internal  structure  of  the  instrument  is  composed  of  pressure  sensor,  CPU  data  processor,  suction  fan,  feedback  
adjustment  device  and  so  on.

3.  Test  Principle

According  to  the  prescribed  method  and  test  parameters,  the  sample  is  held  in  the  air  inlet  of

the  fabric  air  permeability  tester,  and  then  adjust  the  fan  speed  to  achieve  the  required  pressure

on  both  sides  of  the  fabric;  according  to  the  nozzle  diameter  and  pressure  difference  between  the

two  sides  measure  the  air  permeability  of  fabric  which  refers  to  the  amount  of  air  flow  per  unit

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area  (mm /  s)  per  unit  time,  the  flow  rate  of  the  fabric  on  both  sides  at  a  predetermined  pressure

difference,  that  is  air  permeability.

4.  Key  function  description:

【Power  switch  H】
The  total  power  switch  of  the  instrument.  Toggling  button  when  lights  is  on

which  means  turning  on,  toggling  button  when  lights  is  off  which  means  turning  off,

【Emergency  stop  switch】
It  can  effectively  interrupt  the  power  supply  of  equipment  quickly.

Press  to  power  off,  turn  right  to  resume  normal  power.

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IV.  Operation  Specification

1.  Check  before  starting

1.1.  Check  if  the  power  plug  is  secure.

1.2.  Check  if  the  air  supply  is  secure.

1.3.  Check  all  nozzles  and  sample  area  plates  are  complete.

1.4.  Check  if  the  pump  pressure  is  between  0.4  ~  0.7MPa.

2.  Check  after  starting

2.1.  Turn  on  the  host  power.

2.2.  Check  if  the  specimen  holder  is  in  the  raised  position,  otherwise  check  the  air  supply.

2.3.  Check  the  color  touch  screen  display  normally,  otherwise  check  the  line  is  loose.

2.4.  Check  if  the  specimen  on  the  current  fixture  is  consistent  with  the  sample  as  required,

otherwise  replace.

2.5.  According  to  the  needs  to  do  sample  area  selection  and  installation.

2.6.  After  selecting  the  nozzle  for  installation,  close  tightly  the  feedback  adjustment  door.

2.5.  If  the  above  is  normal,  you  can  start  the  test.

3.  Test  operation

The  display  panel  is  a  color  touch  screen,  and  the  keys  and  the  display  function  operation  is

as  bellow:

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3.1.  Welcome  interface,  display  company  LOGO,  instrument  name  and  model.

【Log】  【Set】  【Work】  【Cali】  【Repo】

five  buttons  were  used  to  switch  the  various  interfaces.

3.2.  Setting  interface

In  this  interface,  please  set  the  required  sample  area,  the  result  unit  of  air  permeability,  the

pressure  of  sample,  nozzle  number  and  test  times.  Press  the  enter  key to  switch  to  the  work

interface  automatically.

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【Sample  area】:There  are  6  kinds  of  work  area  optional,  directly  click  on  the  corresponding  area

button.

【Result  unit】:There  are  seven  units  optional,  directly  click  on  the  corresponding  unit  button.

【Sample  pressure】:Click  on  the  sample  pressure  input  box  to  enter  the  desired  setting.

【Nozzle】:Click  the  nozzle  number  input  box,  you  can  enter  the  required  nozzle  number,  0‑10.

【Times】:According  to  the  test  requirements  to  enter  the  test  times,  and  you  can  enter  1‑20

times.

Click  on  the  bottom  right  corne【r 】
to  save  the  settings  parameters,  and  automatically  enter

the  work  interface.

3.3.Work  interface

Nozzles Sample  area  plate

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Feedback  device  door Sample  table  base

First,  according  to  the  set  parameters,  open  the  feedback  device  door,  load  the  suitable  nozzle,

and  then  close  the  feedback  device  door.  Followed  by  loading  the  corresponding  set  of  test  area

into  the  sample  table  base.

Key  function:

【Run】:start  the  test

【Stop】:stop  the  test

【Rst】:The  reset  value  is  cleared  when  the  pressure  value  is  large。

【Del】:Delete  the  data  of  test  results,  it  can  be  used  when  test  results  vary  widely

【 】:Used  to  create  a  new  test  group.

3.4.  Calibration  interface

The  instrument  shall  be  calibrated  well  when  leaving  the  factory  and  generally  the  user  has  no  
need  to  operate  this  function.
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3.5.  Report  interface

The  keys  of  up  and  down  are  used  to  query  the  data  of  the  previous  group  and  the  next  group

respectively,  and  the  keys  of  left  and  right  are  used  to  query  each  data  corresponding  to  the  group.

Press  the  delete  key,  for  the  lack  of  memory,  delete  all  the  data  to  continue  to  save  the

experimental  data.  Press  the  Print  key  to  print  all  the  data  and  statistics  corresponding  to  the

group  of  the  current  query.

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V.  Common  Faults  And  Solutions

1.  The  value  of  nozzle  pressure  or  pressure  difference  of  sample  do  not  beat  or  value  is  too  large.

Check  if  the  sensor  is  loose,  if  loose,  please  plug  it  in.

Check  if  the  instrument  is  not  cleared  zero  when  turning  on,  if  not,  please  click  the  Clear

button  on  the  work  interface.

2.  There  was  no  obvious  upward  trend  in  the  pressure  during  the  test

If  the  trachea  connecting  the  sensor  and  the  feedback  device  is  inserted.

Check  if  the  sensor  is  loose,  if  loose,  please  plug  it  in.

Check  if  the  feedback  device  door  is  closed  tightly.

3.  Test  starts,  the  fixture  is  not  under  pressure  or  under  pressure  is  not  enough.

Check  if  the  air  supply  port  is  accessible.

Check  if  the  air  pressure  is  between  0.4  ~  0.7MPa.

VI.  Maintenance

1.  The  machine  should  be  placed  on  the  solid  table.
2.  Please  do  not  move  the  machine  when  using  it.
3.  Choose  the  correct  power.
4.  When  the  machine  has  problem,  please  contact  us.
5.  There  is  good  ventilation.
6.  Lube:  fill  lube  (common  one)  at  the  rotating  part  of  the  machine  (screw)  every  month  
regularly.
7.  Please  keep  the  machine  clean  after  using  it.
8.  For  controller,  please  clean  it  by  dry  cloth  not  wet  cloth.
9.  Please  do  well  grounding.
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VI.  Quality  Assurance
ⅰ、Quality  assurance  items

The  guarantee  period  is  one  year  (consumer  goods  and  travel  cost  are  not  included)

ⅱ、the  main  quality  warranty  maintenance  certificate

1.please  keep  this  guarantee  letter,  if  you  lost  it,  please  connect  with  us  in  a  month.

2.  If  this  guarantee  letter  has  been  altered  or  it  has  no  our  stamp,  it  is  useless.

ⅲ、The  following  conditions  need  to  pay  reasonably  even  in  the  assurance  period:

1.  Natural  reasons

2.  Operating  mistakes

3.  Voltage  is  not  fit  for  our  operation  instruction

4.  Repack  it  without  our  guides

5.  Damaged  for  borrowing  to  others

6.  Damaged  for  authorized  machine  modification

7.  Damaged  for  authorized  calibration

ⅳ、Attentions

1.  Where  the  original  in  Dongguan,  Shenzhen  installation  of  our  products,  if  the  product  moved  to

outside  Dongguan,  Shenzhen‑area  use,  whether  or  not  within  the  effective  warranty  period,  the

transportation  and  travel  expenses  of  the  service  personnel  should  be  paid  by  the  client.

2.All  customers  outside  of  Guangdong  province,  whether  or  not  in  the  warranty  period,  the

service  of  transportation  and  travel  expenses  paid  by  the  customer.

3.The  apparatus  try  not  to  be  used  in  the  following  situations:

3.1、Vibration,  rocking  the  occasion.。
3.2、Direct  sunlight.
3.3、Hot,  dusty,  damp  places.
3.4、To  ensure  safe,  AC  supply  of  the  machine  should  be  well  grounded.
3.5、Do  not  use  strong  solvents  (such  as:  benzene,  nitro  oil)  washing  machine.
3.6、  Do  not  inject  water  and  debris  into  the  machine,  prevent  damage  to  electrical

components  and  electrical  shock.

3.7、Instrument  displays  the  disassembly  and  debugging  can  only  be  measured  by  the  State  
Department  approved  the  units  and  the  company,  other  people  not  allowed  to  overhaul.
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Notes
Any  omissions  in  this  instruction  and  any  add  instructions  owe  to  the  updated  of  the

products  are  written  here.

This  user  is  for  your  operating  reference,  the  notes  in  it  are  very  useful,  please  keep  it.

Our  products  are  developing,  this  is  user  just  fit  for  this  kind  of  tester.  Thank  you!

COPY  IS  FORBIDEN  UNLESS  OUR  CONSENT

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Installation  Manual

1.  The  installation  space  requirements:  The  installation  

space  requirement,which  is  a  basic  and  necessary  requirement  for  the  instrument,are  as  follows:

2.Installation  conditions:

2.1  The  installation  environment  requirements.
The  environment  requirements  of  the  instrument:  The  temperature  

requires  10℃  ~  35  ℃,  the  humidity  requirement  requires  below  85%  RH,  no  vibration  in  the  surrounding  environment,  no  
corrosive  medium,  no  strong  electromagnetic  interference.

2.2  The  installation  power  and  capacity  requirements.
Power  requires  AC220V±10%  50Hz,  maximum  power  requires  1200W,  no  direct  sunlight,  no  vibration  interference,  
grounding  requirements  grounding  resistance  is  less  than  5Ω.

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3.Receiving  device.
When  carrying  the  instrument,you`d  better  not  to  recline  or  inverted  or  upside  down,or  will  produce  large  vibrations,and  
easily  broke  the  glassware  in  the  instrument.
After  the  equipment  is  unpacked,  the  equipment  and  accessories  should  be  inspected  and  inspected  according  to  the  
packing  list.  If  there  is  a  shortage  or  damage,  please  inform  the  company  in  the  shortest  time  so  that  we  can  deal  with  it  
in  time.

4.  Host  installation

4.1  Fixing  host  After  
the  host  is  in  place,  the  ground  support  force  needs  80KG,  and  the  brake  pressure  of  the  four  casters  of  the  instrument  is  pressed  
downwards.  As  shown  in  the  figure,  the  fixed  position  of  the  foot  is  fixed  to  the  ground  and  the  instrument  cannot  be  moved.

4.2  Installing  sample  base  The  
sample  base  is  composed  of  a  sample  stage,  a  sample  net,  a  silicone  pad,  and  a  sample  retainer  ring.  The  sample  net,  the  
silica  gel  pad,  and  the  sample  base  is  installed  after  the  sample  collapse  ring  are  sequentially  placed  in  the  sample  stage.

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4.3  Fixing  of  the  fixture  on  the  sample  The  clamp  
on  the  sample  consists  of  the  sample  area  seat  and  the  sample  pressure  ring.  Four  four  screws  are  mounted  on  the  four  protruding  
screws  on  the  sample  area  seat,  and  then  the  sample  pressure  ring  is  placed  on  the  sample  area  seat.

The  four  springs  should  be  aligned  with  the  four  holes  of  the  sample  pressure  ring,  and  the  left  and  right  screws  of  the  sample  
pressure  ring  should  be  aligned  with  the  left  and  right  copper  grooves  of  the  sample  area  seat.

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4.4  Aligning  of  sample  center  position  The  center  
of  the  sample  holder  is  aligned  and  controlled  by  four  positions  A,  E,  F,  and  H.  The  A  clamp  adjust  the  front  and  rear  positions,  
the  H  screw  fixing  fixture,  and  the  two  screws  E  and  F  adjust  the  left  and  right  positions  of  the  sample  holder.

4.5  Unfolding  of  sample  table  The  two  
table  tops  can  be  directly  opened,which  are  supported  by  two  gas  push  rods,  and  can  be  folded  by  light  pressing.

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5.Electrical  installation

5.1  Power  connection

The  power  supply  of  this  instrument  requires  AC220V±10%  50Hz,  and  the  A  port  is  the  power  socket.  Before  plugging  in,  you  
can  see  if  there  is  any  ground  wire.  If  there  is  no  ground  wire  on  the  power  socket,  you  should  make  a  regular  ground  wire  and  
put  it  into  the  power  socket.  The  test  can  be  started  after  the  check  is  correct.

Tip:  The  connection  of  the  ground  wire  is  very  important.  If  there  is  no  qualified  ground  wire  connection,  it  will  have  a  greater  
impact  on  the  electrical  control  system  of  the  device.  Therefore,  the  ground  wire  must  be  connected  before  the  device  is  installed.

5.2  Instrument  computer  and  software  installation  Install  the  
computer  desk  next  to  the  instrument  and  assemble  the  randomly  configured  computers.  The  operating  system  is  
installed,  and  the  computer  requirements  are  in  the  software  operation  manual.  Copy  the  software  installation  package  to  the  
computer  hard  disk  through  the  randomly  configured  program  CD  or  USB  flash  drive,  install  the  host  computer  system  software,

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Operation  manual

________________________________________________________________________________
and  key  software  operation  manual.  Connect  the  connection  line  between  the  computer  and  the  host  computer.  The  E  port  is  the  
communication  port  between  the  instrument  and  the  computer.

5.3  Gas  source  installation  H  is  the  

air  source  interface,  please  ensure  that  the  air  pump  pressure  is  between  0.4  and  0.7  MPa.

6.Installation  problem  In  order  

to  ensure  the  normal  operation  of  the  instrument  and  the  safety  of  the  customer,  if  you  have  any  installation  problems,  please  
contact  our  after‑sales  service  personnel.

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