検査指示及び記録書

設備 品名 ｻｲｽﾞ 色 仕向先 注文№ 枠番 ロット№ 母線№ 酸素含有量 銅種類 検査員 作業長 口出し・注番替え
Ｄ１ＩＤＷ－２－Ｘ４ １．７×１．９ 原色 デンソー 日時： 提出者： 用紙ver.180201

検査項目 ﾍｯﾄﾞ 各ｎ 検査基準 ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃６

全 3 仕上 厚 1.759 ～ 1.769 ～ 1.779
全 3 幅 1.959 ～ 1.969 ～ 1.979
寸法（ｍｍ） 全 3 導体 厚 1.680 ～ 1.685 ～ 1.690
全 3 幅 1.880 ～ 1.885 ～ 1.890
全 1 皮膜厚 厚 0.035 以上
全 1 幅 0.035 以上
絶縁破壊電圧(kV) 1 4 5 以上
一方向磨耗 (ｴｯｼﾞ） (N) 1 4 40 N以上(上下面実施）
上層剥離強度 1 4 32.7 N以上(上下面実施）
導体抵抗 (Ω/km) 1 1 5.43 ～ 5.73
ピンホール (個) 1 1 0 以下
可とう性（PH） 1 0 / 20 ／ 20
※PHが出たｻﾝﾌﾟﾙは取り置き⇒スタッフ回収
層間剥離なき事 (OK・NG)
層間剥離グラインダー試験 1 3
品保確認
密着性（Cu露出＋皮膜浮き）(mm) 1 1 Cu露出 + 皮膜浮き = 10 以下 + =
耐軟化 (℃)　 1 2 385 以上
伸び (%) 1 1 35 以上
0.2％耐力 (Mpa) 1 1 80 ～ 110
Ｔｇ (℃) 1 1 283 ～ 290 ～ 297 １ｓｔ 150℃
埋め込み形状 全 1 変形なき事 (OK・NG)
埋め込みＲ形状 4R ～ ～
破断面 1 1 破断面判定基準
溶接性　　 発泡サイズ 2 3 1 ㎜ 未満 ｻｲｽﾞ ｻｲｽﾞ ｻｲｽﾞ ｻｲｽﾞ ｻｲｽﾞ
　　　　　　 　発泡長さ 2 3 2 ㎜ 未満 長 長 長 長 長
　　　　　　　 変色長さ 2 3 4 ㎜ 未満 変色長 変色長 変色長 変色長 変色長
たわみ　　　　　分銅法（従来） 1 1 14.7 以下
たわみ　　　　フォースゲージ法 1 1 13.3 ～ 14.5
ﾀｰﾙ性状　　発生量 2 以下
　　　　　　　　粘性　 2 以下
外観 全 1 ブツ傷汚れ無く滑らかな事
熱劣化後可とう性 1 5 280℃×48時間 ### °以上
ｎ５平均 平均＝

埋め込み偏肉結果 ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃６
場所
上 中 下 合計 上 中 下 合計 上 中 下 合計 上 中 下 合計 上 中 下 合計
各層皮膜厚 1
先行サンプル 2
採取ヘッド
（２ヘッド） 上層 17 ～ 23 3
中層 12 ～ 18 4
下層 3 ～ 7 5
１ ９ ２ 10 ３ 合計 32 以上 6
7
16 11
8
８ ４ 平均
８ ４
偏肉比 1: 1.5 以下 ／ １： ／ １： ／ １： ／ １： ／ １：
15 12
最小皮膜厚箇所（２箇所） 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚；
７ 14 ６ 13 ５ 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚； 場所； 膜厚；
Inspection card - Rectangular wire Form No. : QC-F39
Revision No. : 00
Machine Product name Size (mm) color Destination Order No. Waku number Lot number Supply Oxygen content Copper type Inspector Operator Kuchidasi/Change size
number
Primar
Mi5-B Ｄ１ＩＤＷ－２－Ｘ４ １．７×１．９ y color Denso Date: Submitter:

Inspection item Head Each n Inspection standard ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃6

all 3 Finish Thickness 1.759 ～ 1.769 ～ 1.779
all 3 width 1.959 ～ 1.969 ～ 1.979
Dimensions (mm) all 3 conductor Thickness 1.680 ～ 1.685 ～ 1.690
all 3 width 1.880 ～ 1.885 ～ 1.890
all 1 Film thickness Thickness 0.035 width
all 1 width 0.035 width
Break down voltage (kV) 1 4 5 width
Unidirection abrasion (edge) (N) 1 4 18 N or more (upper and lower surface implementation)

Unidirection abrasion (flat) (N) 1 4 18 N or more (upper and lower surface implementation)

Conductor resistance (Ω / km) 1 1 5.43 ～ 5.73

Pinhole (pieces) 1 1 0 Less than

Flexibility (PH) 1 0 / 20 0 ／ 20
※ Samples with PH are reserved ⇒ Staff collected
No delamination (OK / NG) - QC inspector
Peel off, grinder test 1 3
Insurance confirmation - Leader QC inspector
Adherence (Cu exposure + film floating) (mm) 1 1 Cu exposure + Film float = 10 Less than + =

Softening resistance (℃) 1 2 385 above

Elongation (%) 1 1 35 above (until break)
0.2% yield strength (Mpa) 1 1 80 ～ 110
Ｔｇ (℃) 1 1 283 ～ 290 ～ 297 １ｓｔ 150℃
Embedded shape all 1 No deformation (OK / NG)
Embedded R shape 4R R=0.40 +/- 0.03 mm ～

Fracture surface 1 1 Fracture surface criteria

Tig Welding Foam size 2 3 1 ㎜ Less than Size Size Size Size Size Size

　　　　　　 　Foam length 2 3 2 ㎜ Less than Length Length Length Length Length Length

Discolor Discolor Discolor Discolor Discolor Discolor

　　　　　　　 Discoloration length 2 3 4 ㎜ Less than length length length length length length
Deflection weight method (convention 1 1 14.7 Less than

Deflection force (Bending) 1 1 13.3 ～ 14.5

Tall property generation amount 2 Less than

　　　　　　　　viscosity 2 Less than

appearance all 1 Smooth without scratches

Flexibility after heat deterioration 1 5 280 ℃ × 48 hours 120°C Above

n5 average Average

Embedded thickness deviation results ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃6

Point
Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total
Each layer film thickness 1 17 17 3 37
Preceding sample 2
Sampling head
(2 heads) Upper layer 17 ～ 23 3
Middle class 12 ～ 18 4
Underlayer 3 ～ 7 5
１ ９ ２ 10 total 32 Above 6
３
7
16 11 8
Average 17.0 17.0 3.0 37.0
８ ４ Uneven thickness 1: 1.5 Less than 37 ／37 １： 1.00 ／ １： ／ １： ／ １： ／ １： ／ １：
ratio
15 12 Film Film Film Film Film Film
Minimum film thickness location (2 locations) Point : thicknes Point : thickne Point : thickne Point : thickness Point : thickne Point : thickne
sFilm
: ss :
Film ss :
Film :Film ss :
Film ss :
Film
７ 14 ６ 13 ５
Point : thicknes Point : thickne Point : thickne Point : thickness Point : thickne Point : thickne
s: ss : ss : : ss : ss :
Inspection card - Rectangular wire

Supply
Machine Product name Size (mm) color Destination Order No. Waku number Lot number number Oxygen content Copper type Inspector Operator Kuchidasi/Change size Form No :

Primar
Mi5-B Ｄ１ＩＤＷ－２－Ｘ４ １．７×１．９ y color Denso Date: Submitter: Version :

Inspection item Head Each n Inspection standard ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃6

all 3 Finish Thickness 1.759 ～ 1.769 ～ 1.779
all 3 width 1.959 ～ 1.969 ～ 1.979
Dimensions (mm) all 3 conductor Thickness 1.680 ～ 1.685 ～ 1.690
all 3 width 1.880 ～ 1.885 ～ 1.890
all 1 Film thickness Thickness 0.035 width
all 1 width 0.035 width
Break down voltage (kV) 1 4 5 width
Unidirection abrasion (edge) (N) 1 4 18 N or more (upper and lower surface implementation)

Unidirection abrasion (flat) (N) 1 4 18 N or more (upper and lower surface implementation)

Conductor resistance (Ω / km) 1 1 5.43 ～ 5.73

Pinhole (pieces) 1 1 0 Less than

Flexibility (PH) 1 0 / 20 0 ／ 20 0 ／ 20 0 ／ 20 0 ／ 20 0 ／ 20 0 ／ 20
※ Samples with PH are reserved ⇒ Staff collect and check
No delamination (OK / NG) - QC inspector
Peel off, grinder test 1 3
Insurance confirmation - Leader QC inspector
Adherence (Cu exposure + film floating) (mm) 1 1 Cu exposure + Film float = 10 Less than + =

Softening resistance (℃) 1 2 385 above

Elongation (%) 1 1 35 above (until break)
0.2% yield strength (Mpa) 1 1 80 ～ 110
Ｔｇ (℃) 1 1 283 ～ 290 ～ 297 １ｓｔ 150℃
Embedded shape all 1 No deformation (OK / NG)
Embedded R shape 4R R=0.40 +/- 0.03 mm Max = 0.43mm, Min=0.37mm

Fracture surface (OFC check) 1 1 Fracture surface criteria

Tig Welding Foam size 2 3 1 ㎜ Less than Size Size Size Size Size Size

　　　　　　 　Foam length 2 3 2 ㎜ Less than Length Length Length Length Length Length

Discolor Discolor Discolor Discolor Discolor Discolor

　　　　　　　 Discoloration length 2 3 4 ㎜ Less than length length length length length length

Deflection force (Bending) 1 1 13.3 ～ 14.5

Tall property generation amount 2 Less than 6mg

　　　　　　　　viscosity 2 Less than 400N

appearance all 1 Smooth without scratches

Flexibility after heat deterioration 1 5 280 ℃ × 48 hours 120°C Above

n5 average Average

Embedded thickness deviation results ＃１ ＃２ ＃３ ＃４ ＃５ ＃6

Point
Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total Up Middle Under Total
Each layer film thickness 1 17 17 3 37
Preceding sample 2
Sampling head
(2 heads) Upper layer 17 ～ 23 3
Middle class 12 ～ 18 4
Underlayer 3 ～ 7 5
１ ９ ２ 10 total 32 Above 6
３
7
16 11 8
Average 17.0 17.0 3.0 37.0
８ ４ Uneven thickness 1: 1.5 Less than 37 ／37 １： 1.00 ／ １： ／ １： ／ １： ／ １： ／ １：
ratio
15 12 Film Film Film Film Film Film
Minimum film thickness location (2 locations) Point : thicknes Point : thickne Point : thickne Point : thickness Point : thickne Point : thickne
sFilm
: ss :
Film ss :
Film :Film ss :
Film ss :
Film
７ 14 ６ 13 ５
Point : thicknes Point : thickne Point : thickne Point : thickness Point : thickne Point : thickne
s: ss : ss : : ss : ss :