Conceptos fundamentales de la Resistencia de Materiales

Presentado por:
Laura Daniela Arias Pérez
Jhon Ardila Bacca

Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito

Programa de Maestría en Ingeniería Civil – Énfasis en Estructuras y Especialización en
Estructuras
Principios estructurales y métodos modernos (PEMA)
2020-2
 TALLER No. 3

1. Un ensayo a tensión de un acero dulce produjo los datos mostrados a continuación.

Carga (lb) Alargamiento del

elemento (in)
0 0
1000 0,00025
2000 0,00068
3000 0,00102
4000 0,00144
5000 0,0017
6000 0,00204
7000 0,00238
7600 0,0064
7400 0,0096
7200 0,017
8800 0,05
10000 0,094
11200 0,17
12800 0,3
13300 0,48
13000 0,62
12400 0,77
9600 0,8

Longitud inicial de la probeta = 2 in

Diámetro inicial de la probeta = 0,506 in

Realizar la curva esfuerzo-deformación unitaria para este material, determinando:

a) Módulo de elasticidad.
b) Límite de proporcionalidad.
c) Punto de fluencia.
d) Esfuerzo último.

(Se recomienda graficar por zonas para determinar con mayor exactitud el límite de
proporcionalidad y el punto de fluencia)

Longitud inicial de la probeta = 2 in

Diámetro inicial de la probeta = 0.506 in
Área = 0.201 in 2

𝑃
𝜎=
𝐴
 Carga (lb) Alargamiento del Esfuerzo Deformación
elemento (in) (psi) unitaria (in/in)
0 0.00000 0.0 0.000
1000 0.00025 4972.9 0.000
2000 0.00068 9945.8 0.000
3000 0.00102 14918.7 0.001
4000 0.00144 19891.6 0.001
5000 0.00170 24864.5 0.001
6000 0.00204 29837.4 0.001
7000 0.00238 34810.2 0.001
7600 0.00640 37794.0 0.003
7400 0.00960 36799.4 0.005
7200 0.01700 35804.8 0.009
8800 0.05000 43761.5 0.025
10000 0.09400 49728.9 0.047
11200 0.17000 55696.4 0.085
12800 0.30000 63653.0 0.150
13300 0.48000 66139.5 0.240
13000 0.62000 64647.6 0.310
12400 0.77000 61663.9 0.385
9600 0.80000 47739.8 0.400

CURVA ESFUERZO - DEFORMACIÓN UNITARIA

70000.0

60000.0

50000.0
Esfuerzo (psi)

40000.0

30000.0

20000.0

10000.0

0.0
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400 0.450
Deformación unitaria (in/in)
a) Módulo de elasticidad.

MÓDULO DE ELASTICIDAD
40000.0

35000.0 y = 3E+07x + 378.38

30000.0
Esfuerzo (psi)

25000.0 R² = 0.9975

20000.0

15000.0

10000.0

5000.0

0.0
0.000 0.000 0.000 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001
Deformación unitaria (in/in)

MÓDULO DE ELASTICIDAD 3.00E+07 PSI

b) Límite de proporcionalidad.

LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD
40000.0

35000.0

30000.0
Esfuerzo (psi)

25000.0

20000.0

15000.0

10000.0

5000.0

0.0
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
Deformación unitaria (in/in)

LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD 34810.2 PSI

 c) Punto de fluencia.

PUNTO DE FLUENCIA
60000.0

50000.0

40000.0
Esfuerzo (psi)

30000.0

20000.0

10000.0

0.0
0.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090
Deformación unitaria (in/in)

PUNTO DE FLUENCIA 0.003 in/in 37794 PSI

d) Esfuerzo último.

ESFUERZO ÚLTIMO
70000.0

60000.0

50000.0
Esfuerzo (psi)

40000.0

30000.0

20000.0

10000.0

0.0
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400 0.450
Deformación unitaria (in/in)

ESFUERZO ÚLTIMO 66139.5 PSI

 2. Para la siguiente armadura de acero, calcular los esfuerzos, deformaciones y
deformaciones unitarias de los elementos DB Y DE, si se sabe que sus áreas de sección
transversal respectivas son de 2 in2 y 3 in2 (E= 29 x 106 psi).

30 Kips A

8 ft

30 Kips B C

8 ft

30 Kips D E

8 ft

90 Kips = Fx F G
▲ Ο
15 ft

Fy = 96 Kips Gy = 96 Kips

∑ 𝐹𝑥 = 0 30 + 30 + 30 − 𝐹𝑥 = 0
𝐹𝑥 = 90 𝐾𝑖𝑝𝑠

∑ 𝑀𝑓 = 0 − 30(8) − 30(16) − 30(24) − 𝐺𝑦(15) = 0

−1140 + 𝐺𝑦 (15) = 0

𝐺𝑦 = 96 𝐾𝑖𝑝𝑠

∑ 𝐹𝑦 = 0 𝐹𝑦 + 𝐺𝑦 = 0 𝐹𝑦 + 96 = 0
𝐹𝑦 = −96 𝐾𝑖𝑝𝑠

• NODO F

DF ∑ 𝐹𝑥 = 0 − 90 + 𝐹𝐺 = 0 𝐹𝐺 = 90 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝑇

90 Kips= Fx FG

∑ 𝐹𝑦 = 0 − 96 + 𝐷𝐹 = 0 𝐷𝐹 = 96 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝑇

Fy= 96 Kips
 • NODO G

EG 𝐷𝐺 𝐷𝐺𝑥 𝐷𝐺𝑦
DG = =
17 15 8
G
15
17 𝐷𝐺𝑥 = 𝐷𝐺 = 90 𝐾𝑖𝑝𝑠
90 Kips= FG 8 17

8
15 𝐷𝐺𝑦 = 𝐷𝐺 = 48 𝐾𝑖𝑝𝑠
17

Gy= 96 Kips

15
∑ 𝐹𝑥 = 0 − 90 + 𝐷𝐺 = 0 𝐷𝐺 = 102 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝐺
17
8
∑ 𝐹𝑦 = 0 96 − (102) − 𝐸𝐺 = 0
17

48 − 𝐸𝐺 = 0

𝐸𝐺 = 48 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝐺

• NODO D

DB
∑ 𝐹𝑥 = 0 30 − 𝐷𝐸 − 90 = 0

30 Kips DE −60 − 𝐷𝐸 = 0

DG=102 Kips 𝐷𝐸 = − 60 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝑇

DF= 96 Kips

∑ 𝐹𝑦 = 0 𝐷𝐵 − 96 + 48 = 0
𝐷𝐵 − 48 = 0

𝐷𝐵 = 48 𝐾𝑖𝑝𝑠 𝑇
 • 48 Kips
𝑃 48 𝐾𝑖𝑝𝑠
𝜎𝐷𝐵 = 𝐴 = = 24𝐾𝑖𝑝𝑠 = 𝜎𝐷𝐵 𝐶
2 𝑖𝑛2
B
𝑃𝐿 −48 (8𝑥12)
𝛿𝐷𝐵 = = = −0,079 𝑖𝑛 = 𝛿𝐷𝐵 𝐸𝑛𝑐𝑜𝑔𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐴𝐸 2(29𝑥103 )
D
𝛿𝐷𝐵 0,079 𝑖𝑛 𝑖𝑛
48 Kips 𝜀𝐷𝐵 = = = 8,27𝑥10−4 = 𝜀𝐷𝐵
𝐿𝐷𝐵 8𝑥12 𝑖𝑛 𝑖𝑛

•
D E
60 Kips 60 Kips

𝑃 60 𝐾𝑖𝑝𝑠
𝜎𝐷𝐸 = = = 20𝐾𝑖𝑝𝑠 = 𝜎𝐷𝐸 𝐶
𝐴 3 𝑖𝑛2

𝑃𝐿 −60 (15𝑥12)
𝛿𝐷𝐸 = = = −0,1241 𝑖𝑛 = 𝛿𝐷𝐸 𝐸𝑛𝑐𝑜𝑔𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐴𝐸 3(29𝑥103 )

𝛿𝐷𝐸 0,1241 𝑖𝑛 𝑖𝑛
𝜀𝐷𝐸 = = = 6,90𝑥10−4 = 𝜀𝐷𝐸
𝐿𝐷𝐸 15𝑥12 𝑖𝑛 𝑖𝑛
 3. Calcular:
a. Movimiento en el punto C respecto al apoyo en A.
b. Esfuerzo en el punto C respecto al apoyo A.

Se sabe que el tramo AC es de acero (EA= 200 GPa) con un diámetro de 40 mm y el

tramo CE es de latón (EL= 105 GPa) con un diámetro de 30 mm.

Ax Ex

62.84 kN
Ex
(1) ∑ 𝐹𝑥 = 0 − 𝐴𝑥 + 60 + 40 + 𝐸𝑥 = 0 37,16 kN

(2) 𝛿𝐴 + 𝛿𝐿 = 0 e.c.d.

∑ 𝐹𝑥 = 0 𝑁1 − 𝐴𝑥 = 0

Ax N1 𝑁1 = 𝐴𝑥

∑ 𝐹𝑥 = 0 𝑁2 − 𝐴𝑥 + 60 = 0
𝑁2 = 𝐴𝑥 − 60
Ax 60 N2

𝐴𝑥 (0,18) (𝐴𝑥 − 60)0,12

𝛿𝐴 = 𝜋 +𝜋 = 11,94 𝑥 10−7 𝐴𝑥 − 28,65 𝑥 10−6
2 6 2 6
4 (0.040) 𝑥 200 𝑥 10 4 (0.040) 𝑥 200 𝑥 10

∑ 𝐹𝑥 = 0 𝐸𝑥 − 𝑁3 = 0
N3 Ex 𝑁3 = 𝐸𝑥

∑ 𝐹𝑥 = 0 𝐸𝑥 + 40 − 𝑁4 = 0
𝑁4 = 𝐸𝑥 + 40
N4 40 Ex
 𝐸𝑥 (0,10) (𝐸𝑥 + 40)0,10
𝛿𝐿 = 𝜋 +𝜋 = 26,95 𝑥 10−7 𝐸𝑥 + 53,89 𝑥 10−6
2 6 2 6
4 (0.030) 𝑥 105 𝑥 10 4 (0.030) 𝑥 105 𝑥 10

e.c.d. 11,94 𝑥 10−7 𝐴𝑥 − 28,65 𝑥 10−6 + 26,95 𝑥 10−7 𝐸𝑥 + 53,89 𝑥 10−6 = 0

e.c.d. 𝐴𝑥 = −2.26 𝐸𝑥 − 21.14

2 en 1 −(−2.26 𝐸𝑥 − 21.14) + 60 + 40 + 𝐸𝑥 = 0

−121.14
𝐸𝑥 = = −37.16 𝑘𝑁 = 𝐸𝑥
3.26

𝐴𝑥 = (−2.26 (−37.16) − 21.14) = 62.84 𝑘𝑁 = 𝐴𝑥

𝛿𝐴 = 11,94 𝑥 10−7 (62.84) − 28,65 𝑥 10−6 = 0.00004638 𝑚

Movimiento de C respecto a A

𝛿𝐴 = 0.046𝑚𝑚 𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Esfuerzo en el punto C respecto al apoyo A.

𝑁2 = 𝐴𝑥 − 60

𝑁2 = 62.84 − 60 = 2.84 𝑘𝑁

𝑃
𝜎𝐶 =
𝐴

2.84 𝑘𝑁
𝜎𝐶 = 𝜋
2
4 (0.040)

𝜎𝐶 = 2260 𝑘𝑃𝑎 = 2.3𝑀𝑃𝑎

4. Una varilla consiste en dos porciones cilíndricas AB y BC está restringida en ambos
extremos. La porción AB es de acero (EA= 200 GPa, αA= 11.7 x10-6/°C), y la porción BC
está hecha de latón (EL=105 Gpa, αL = 20.9 x10-6/°C). Si se sabe que la varilla se
encuentra inicialmente sin esfuerzos, calcular:

a. Esfuerzos normales inducidos en AB y BC, cuando la temperatura se eleva

50°C.

𝛿𝐴 = 𝛿𝐿 = 𝛿𝑇𝐴 − 𝛿𝑃𝐴 + 𝛿𝑇𝐿 − 𝛿𝑃𝐿 = 0

𝛿𝑇° = 𝛼 𝑥 𝛿𝑡 𝑥 𝐿

10−6
𝛿𝑇𝐴° = 𝛼𝐴 𝑥 𝛿𝑡 𝑥 𝐿𝐴 = 11,7 𝑥 𝑥 50°𝐶 𝑥 0,300 = 0,0001755 𝑚
°𝐶

10−6
𝛿𝑇𝐿° = 𝛼𝐿 𝑥 𝛿𝑡 𝑥 𝐿𝐿 = 20,9 𝑥 𝑥 50°𝐶 𝑥 0,200 = 0,000209 𝑚
°𝐶
𝑃 𝑥 𝐿𝐴 𝑃 𝑥 𝐿𝐿
0,0001755 − + 0,000209 − =0
𝐴𝐴 𝑥 𝐸𝐴 𝐴𝐿 𝑥 𝐸𝐿
 𝑃 𝑥 0,3 𝑃 𝑥 0,2
0,0001755 − 𝜋 + 0,000209 − 𝜋 = 0
(0,04)2 𝑥 200 𝑥 106 (0,03)2 𝑥 105 𝑥 106
4 4
𝑃 𝑥 0,3 𝑃 𝑥 0,2
−𝜋 − 𝜋 + 0,000209 + 0,0001755 = 0
(0,04)2 𝑥 200 𝑥 106 (0,03)2 𝑥 105 𝑥 106
4 4

−0,00000388835 𝑃 = −0,0003845

𝑃 = 98,88 𝑘𝑁

𝑃 98,88
𝜎𝐴 = 𝜎𝐴𝐵 = =𝜋 = 78690,3 𝑘𝑃𝑎 = 78,7 𝑀𝑃𝑎 = 𝜎𝐴𝐵
𝐴𝐴 (0,040) 2
4
𝑃 98,88 140*
𝜎𝐿 = 𝜎𝐵𝐶 = =𝜋 = 139893 𝑘𝑃𝑎 = 14.0 𝑀𝑃𝑎 = 𝜎𝐵𝐶
𝐴𝐿 (0,030) 2
4

5. Un poste hecho de madera con módulo elástico 12.9 MPa y diámetro de 100 mm, está
sometido a una carga de 40 kN. El suelo proporciona una resistencia a la fricción con
distribución triangular alrededor del poste; es decir, varia de w = 0 en y = 0 hasta w = 12
kN/m en y = 2 m, determine la fuerza F necesaria en su parte inferior para conservar el
equilibrio. Además, ¿Cuál es el desplazamiento de la parte superior A del poste con
respecto a su parte inferior B?

=28 kN
 2 𝑥 12
∑ 𝐹𝑦 = 0 − 40 + +𝐹 =0
2

−28 + 𝐹 = 0

𝐹 = 28 𝑘𝑁

Esquema: w (kN/m)
12

6
w (x)
(m)

0
1 2 x (m)

12 𝑤 (𝑦)
=
2 𝑦

𝑤(𝑦) = 6 . 𝑦

𝑦 . (6. 𝑦)
𝑤(𝑦) = = 3𝑦 2
2

𝑁 + 40 − 3𝑦 2 = 0 𝑁(𝑦) = 3𝑦 2 − 40
2 (3𝑦 2 − 40). 𝑑𝑦
𝛿=∫ 𝜋 = −0,71 𝑚
0 . (0,1)2 𝑥 12,9 𝑥 103
4

𝛿 = −0.71 𝑚 𝐸𝑛𝑐𝑜𝑔𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

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