Doc.No.: QM5611/ID-TS/1 of 7.Rev.

00

FINAL INSPECTION REPORT

of

PT. ART PISTON INDONESIA

(FACTORY EXTENSION PH-3)

(13 Agustus 2021)

Approved by :
Inspector ME Manager ME General Manager
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/2 of 6.Rev.00
PT. TAKENAKA INDONESIA
WORK QUALITY EVALUATION TABLE

OUTLINE
Project name Project Manager

Chief Engineer
Location Engineering

Interim

Design

Inspection
Structure

Total Floor area m²

Excluded work Final

Construction Period

WORK QUALITY EVALUATION

Civil Work Interim Inspection Final Inspection Total Total
Management Point x 0.15 = point (a) 9.00 x 0.20 = 1.80 point (c) 1.80 point (e) Evaluation
Quality Point x 0.30 = point (b) 9.00 x 0.35 = 3.15 point (d) 3.15 point (f) (o)=(gx0.75)+(nx0.25)
Total 4.95 4.95 point (g)

M/E Work Interim Inspection Final Inspection Total

Management Point 9.00 x 0.15 = 1.35 point (h) 9.00 x 0.20 = 1.80 point (j) 3.15 point (l) 5.96
Quality Point 9.00 x 0.30 = 2.70 point (i) 9.00 x 0.35 = 3.15 point (k) 5.85 point (m)
Total 4.05 4.95 9.00 point (n)
Note : Total Evaluation Target > 9,0
OVERVIEW

1. Particular condition 3. Achievement of completed work item

2. Planning, Scheduling, Monitoring during construction 4. Failure of completed work item

INSPECTOR

Interim Inspection Final Inspection

 Doc.No.:ISO/F-050-TS/2 of 6.Rev.00
T. TAKENAKA INDONESIA
UALITY EVALUATION TABLE

Total
Evaluation
(o)=(gx0.75)+(nx0.25)
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/3 of 6.Rev.00
PT. TAKENAKA INDONESIA

TABEL EVALUASI KUALITAS/MUTU PEKERJAAN

#REF!
#REF!

MANAJEMEN PEKERJAAN
Hasil Hasil
Item evaluasi Karateristik / sudut pandang Nilai Nilai
interim inspection final inspection
1 Kontrol policy * Project Manager Policy dibuat 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5
* Project Manager Policy disosialisasikan dan pendayagunaan struktur organisasi
* Pengembangan kebijakan manager, aktifitas dan pencapaian hasil dimonitor melalui
achievement of PM's Policy (Monthly monitoring) x 1 ( ) x 1 ( ) 0.00
2 Kontrol pelaksanaan * Melaksanakan kontrol pelaksanaan secara keseluruhan 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5
* Membuat/ menyimpan data pelaksanaan, laporan inspeksi kualitas dan perbaikan x 2 ( ) x 2 ( ) 0.00
CONSTRUCTION MANAGEMENT

3 Kontrol jadwal * Monitoring Master Schedule 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

pelaksanaan * Monitoring Monthly Schedule
* Monitoring Weekly Schedule
* Membuat Tomorrow Plan x 2 ( ) x 2 ( ) 0.00
4 Kontrol biaya * Kontrol budget 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5
* Tercapainya target profit perusahaan sampai dengan saat ini x 2 ( ) x 2 ( ) 0.00
5 Kontrol keselamatan * Pelaksanaan safety dilapangan 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5
* Petugas safety yang mencukupi melaksanakan kontrol keselamatan
* Dokumen pelaksanaan kontrol safety terekam dengan baik x 2 ( ) x 2 ( ) 0.00
6 Kepedulian terhadap * Kepedulian terhadap suara, getaran, sampah dan asap kepada lingkungan sekitar 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5
lingkungan * Meminimalisasi pembuangan material-material yang masih dapat dipergunakan x 1 ( ) x 1 ( ) 0.00
Note : 10 point = Sempurna 7 point = Cukup Total Nilai Point Total Nilai Point
0.00
9 point = Sangat baik 6 point = Kurang
8 point = Baik 5 point = Sangat kurang, kurang dari 5 point adalah gagal Faktor Pembagi Faktor Pembagi
10
0.00
( Poin Evaluasi dua angka dibelakang koma )
Note : Management Point Target > 9,0
INTERIM INSPECTION (KUALITAS/MUTU STRUKTUR BANGUNAN)
Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
1 Pekerjaan Tanah a Daya Dukung Tanah (Bearing Capacity) 10 9 8 7 6 5
* Daya dukung tanah memenuhi syarat di setiap area
* Tes daya dukung tanah telah sesuai ketentuan x 2 ( )
b Kerataan Tanah 10 9 8 7 6 5
* Kerataan tanah Secara visual
STRUCTURE WORK

* Kelengkapan data survey

x 1 ( )
c Galian dan Urugan Tanah 10 9 8 7 6 5
* Tanah urugan memenuhi syarat dan bersih dari kotoran
* Kepadatan tanah urugan
* Sistem galian memenuhi syarat dan aman
x 1 ( )
2 Pekerjaan Pancang * Ketepatan posisi tiang pancang 10 9 8 7 6 5
* Tiang pancang memenuhi syarat daya dukung sesuai rencana/ RA > P (Ton)
* Kemiringan memenuhi syarat toleransi x 3 ( )
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
3 Pekerjaan Pembesian a Material 10 9 8 7 6 5
* Mill Sheet
* Test tegangan ulur (leleh), kekuatan tarik dan regangan dilakukan dan memenuhi syarat
* Penyimpanan material terlindung dari penyebab karat
* Secara visual pembesian dilapangan karat masih memenuhi syarat x 1.5 ( )
b Pemasangan Dilapangan - Pada Pondasi (Pile Cap & Balok Pondasi) 10 9 8 7 6 5
* Pemasangan pembesian dan aksesorisnya dilakukan sesuai rencana dan standar
* Tebal selimut beton sesuai dengan standar
* Ketersedian overstek/ starter bar
* Kebersihan permukaan besi x 3 ( )
c Pemasangan Dilapangan - Pada Kolom 10 9 8 7 6 5
* Pemasangan pembesian dan aksesorisnya dilakukan sesuai rencana dan standar
* Tebal selimut beton sesuai dengan standar
* Ketersedian overstek/ starter bar
* Kebersihan permukaan besi x 3 ( )
d Pemasangan Dilapangan - Pada Ring Balok 10 9 8 7 6 5
* Pemasangan pembesian dan aksesorisnya dilakukan sesuai rencana dan standar
* Tebal selimut beton sesuai dengan standar
* Ketersedian overstek/ starter bar
* Kebersihan permukaan besi x 3 ( )
e Pemasangan Dilapangan - Pada Plat Lantai 10 9 8 7 6 5
* Pemasangan pembesian dan aksesorisnya dilakukan sesuai rencana dan standar
* Tebal selimut beton sesuai dengan standar
* Ketersedian overstek/ starter bar
* Kebersihan permukaan besi x 3 ( )
4 Pekerjaan Beton a Rekaman Material Beton 10 9 8 7 6 5
STRUCTURE WORK

(Pengecoran) * Mutu beton (kuat tekan), Slump dan karateristik lainnya sesuai dengan persyaratan
* Inspeksi ke Batching Plant dilakukan dan ada sertifikat mutu
* Mix design beton dan rencana pengecoran (pouring plan) ada setiap akan melaksana-
kan pengecoran
* Inspeksi material datang dilakukan dengan baik dan tercatat
* Kontrol curing
* Data survey kelurusan dan kerataan x 3 ( )
b Pada Pile Cap dan Balok Pondasi Beton (Struktur) 10 9 8 7 6 5
* Keropos dan honeycomb
* Retak dan pecah beton
* Sambungan beton
* Base plat
* Interval pengecoran
* Posisi, kelurusan dan permukaan beton
* Hubungan terhadap sleeve M/E x 3 ( )
c Pada Kolom Beton (Struktur) 10 9 8 7 6 5
* Keropos dan honeycomb
* Retak dan pecah beton
* Sambungan beton
* Base plat/ embeded plat
* Interval pengecoran
* Posisi, kelurusan dan permukaan beton
* Hubungan terhadap sleeve M/E x 3 ( )
d Pada Ring Balok Beton (Struktur) 10 9 8 7 6 5
* Keropos dan honeycomb
* Retak dan pecah beton
* Sambungan beton pada balok
* Base plat/ embeded plat
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
* Interval pengecoran
* Posisi, kelurusan dan permukaan beton
* Hubungan terhadap sleeve M/E x 3 ( )
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
e Pada Plat Lantai Beton (Struktur) 10 9 8 7 6 5
* Keropos dan honeycomb
* Retak dan pecah beton
* Expansion, construction dan contraction joint pada lantai
* Interval pengecoran
* Posisi, kelurusan dan permukaan beton
* Hubungan terhadap sleeve M/E x 3 ( )
f Pada Pile Cap dan Balok Pondasi Beton (Finishing) 10 9 8 7 6 5
* Kerataan permukaan beton
* Retak pada permukaan beton
* Mortar kosong/ keprok x 2 ( )
g Pada Kolom Beton (Finishing) 10 9 8 7 6 5
* Kerataan permukaan beton
* Retak pada permukaan beton
* Mortar kosong/ keprok x 2 ( )
h Pada Ring Balok Beton (Finishing) 10 9 8 7 6 5
* Kerataan permukaan beton
* Retak pada permukaan beton
* Mortar kosong/ keprok x 2 ( )
i Pada Plat Lantai Beton (Finishing) 10 9 8 7 6 5
* Kerataan permukaan beton
STRUCTURE WORK

* Retak pada permukaan beton

* Mortar kosong/ keprok x 2 ( )
5 Pekerjaan Beton a Rekaman Material Beton 10 9 8 7 6 5
Pracetak * Perencanaan joint dilakukan dengan baik dan tepat
* Metode erection baik dan aman
* Mutu beton (kuat tekan), Slump dan karateristik sesuai dengan persyaratan
* Inspeksi ke Batching Plant dilakukan dan ada sertifikat mutu
* Mix design beton dan rencana pengecoran (metode kerja dan gambar) ada setiap akan melaksana-
kan pengecoran
* Inspeksi material datang dilakukan dengan baik dan tercatat
* Kontrol curing
* Data survey kelurusan dan kerataan setelah terpasang x 3 ( )
b Defect Pada Beton (Struktur) 10 9 8 7 6 5
* Keropos dan honeycomb total pemakaian beton
* Retak dan pecah beton yang bukan merupakan retak struktur
* Sambungan pada lantai telah dilakukan dan diperhitungkan dengan baik
* Sambungan beton cukup baik dan perbaikan pada sambungan
* Akurasi posisi base plat dan embeded plat defect
* Posisi, kelurusan dan permukaan beton defect
* Hubungan terhadap sleeve M/E x 3 ( )
c Defect Pada Beton (Finishing) 10 9 8 7 6 5
* Kerataan permukaan balok dan kolom, defect
* Kerataan permukaan lantai, defect
* Retak pada permukaan beton tidak ada
* Mortar kosong/ keprok tidak ada x 2 ( )
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
6 Pekerjaan Struktur a Rekaman Struktur Baja 10 9 8 7 6 5
Baja * Sub kontraktor membuat shop drawing, metode kerja, jadwal pabrikasi dan jadwal erection
* Material yang digunakan memenuhi standar yang ditetapkan dengan menunjukan millsheet
* Rekaman kelurusan kolom, beam/girder, truss, pengencangan baut dan akurasi angkur (refer to
data survey)
* Rekaman inspeksi pengelasan
* Rekaman tindakan perbaikan apabila ada ditemukan ketidaksesuaian x 2 ( )
b Material Struktur Baja 10 9 8 7 6 5
* Inspeksi kepabrik untuk mengecek pabrikasi steel struktur dan mengisi form inspeksi
* Material disimpan ditempat terlindung dan tidak bersentuhan langsung dengan permukaan tanah
* Permukaan baja di sandblast/ dibersihkan terlebih dahulu sebelum di cat
* Ketebalan cat anti karat
* Kerusakan, terkelupas dan noda pada permukaan cat
* Pekerjaan las
* Mutu baut sesuai dengan rencana
* Dimensi member sesuai dengan rencana x 2 ( )
c Pelaksanaan Dilapangan 10 9 8 7 6 5
* Kemiringan kolom
* Ketepatan posisi angkur
* Secara visual kelurusan dari truss dan balok terpenuhi
* Angkur baut dobel
* Pengencangan HTB (terukur dan benar urutannya)
* Lubang baut
* Panjang angkur
* Posisi member sesuai dengan gambar dan tidak ada kerusakan pada baja
* Pelaksanaan erection sesuai dengan metode kerja dan aman x 2 ( )
STRUCTURE WORK

7 Pekerjaan Dinding a Material 10 9 8 7 6 5

Material/ Penahan Api * Material mengikuti spesifikasi
* Diperhitungkan ketahanan terhadap api
* Dilakukan pengujian terhadap material tersebut
* Ketebalan dan kepadatan
* Material sesuai dengan kondisi ruangan x 2 ( )
b Pelaksanaan Dilapangan 10 9 8 7 6 5
* Posisi dan akurasi
* Support dan perkuatan
* Finishing permukaan
* Tidak ada bagian yang rusak x 2 ( )
8 Pekerjaan Peredam a Material 10 9 8 7 6 5
Panas Pada Atap * Material mengikuti spesifikasi
* Diperhitungkan ketahanan terhadap panas
* Volume, Ketebalan dan kepadatan x 2 ( )
b Pelaksanaan Dilapangan 10 9 8 7 6 5
* Berfungsinya peredam panas
* Tidak ada bagian yang berkurang, rusak dan terbuka penahan panasnya
* Urutan lapisan penahan panas sesuai x 2 ( )
9 Pekerjaan Kolom/Balok a Pada Opening [10 Points] 10 9 8 7 6 5
Praktis * Opening pada dinding
* Pembesian pada lintel
* Bentang/panjang lintel
* Selimut beton untuk kolom dan balok praktis
x 2 ( )
b Pada Dinding [10 Points] 10 9 8 7 6 5
* Dinding dipasang kolom praktis
* Pembesian
* Selimut beton untuk kolom dan balok praktis pada opening 20 mm
x 2 ( )
c Defect and Finishing [10 Points] 10 9 8 7 6 5
* Keropos
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
* Pembesian terhubung dengan struktur
* Tidak ada sleeve M/E terpasang memanjang
* Finishing permukaan dan pembesian pada bagian-bagian tepi juga sudut x 2 ( )
 Point evaluasi
Item pekerjaan Item yang di Evaluasi Catatan
Interim Inspection
10 Pekerjaan Dinding a a. Dinding Bata [10 Points] 10 9 8 7 6 5
Batu Bata * Pemasangan dilakukan secara horisontal
* Tinggi pemasangan dalam sehari < 1.2 m
* Tebal siar ± 20 mm
* Untuk bata expose, siar 9 ±1 mm
* Tidak ada celah pada siar

STRUCTURE WORK
* Stek untuk dinding telah disiapkan sebelumnya x 2 ( )
b b. Dinding Concrete Block [10 Points] 10 9 8 7 6 5
* Tinggi pemasangan
* Tebal siar
* Celah pada siar
* Stek untuk dinding telah disiapkan sebelumnya x 2 ( )
c c. Defect and Finishing [10 Points] 10 9 8 7 6 5
* Komposisi mortar semen pasir untuk area kering
* Komposisi mortar semen pasir untuk area basah
* Kadar lumpur dan garam alkali
* Menggunakan air bersih
* Komposisi untuk mortar instan x 2 ( )
10 Others Work
OTHER

Catatan : Total penilaian Point evaluasi

Nilai evaluasi nilai 10 adalah sempurna, nilai 9 adalah sangat baik, nilai 8 adalah baik, nilai 7 adalah cukup dan nilai 6 adalah tidak cukup (diindikasikan
banyak koreksi pada saat inspeksi), nilai 5 adalah sangat kurang (diindikasikan banyak koreksi penting saat inspeksi, diperlukan perbaikan dan pengawasan
intensif pada saat pelaksanaan konstuksi), kurang dari nilai 5 adalah gagal (diperlukan perbaikan yang cukup serius).
Total bobot

Note : Quality Point Target > 9,0

 Doc.No.:ISO/F-050-TS/4 of 6.Rev.00
PT. TAKENAKA INDONESIA
TABEL EVALUASI KUALITAS/MUTU PEKERJAAN
MANAJEMEN PEKERJAAN (PEKERJAAN M/E)
Hasil Hasil
Item evaluasi Karateristik / sudut pandang Nilai Nilai
Interim Inspection Final Inspection

1 Kontrol policy * Pengembangan kebijakan manajer, aktifitas dan pencapaian hasil 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

* Pendayagunaan struktur organisasi dan sosialisasi manajer policy x 1 ( 10 ) 10 x 1 ( 10 ) 10

2 Kontrol pelaksanaan * Melaksanakan kontrol pelaksanaan secara keseluruhan 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

* Membuat/menyimpan data pelaksanaan dan laporan inspeksi x 2 ( 10 ) 20 x 2 ( 10 ) 20

MANAJEMEN KONSTRUKSI

3 Kontrol jadwal * Pemeriksaan terhadap yg sedang dikerjakan dan pekerjaan yang akan dilakukan 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

pelaksanaan (Menentukan untuk menunda dan melaksanakan pekerjaan) x 2 ( 10 ) 20 x 2 ( 10 ) 20

4 Kontrol biaya * Mempersiapkan efisiensi dan kontrol BQ 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

* Kesesuaian BQ dengan kondisi sebenarnya x 2 ( 10 ) 20 x 2 ( 10 ) 20

5 Kontrol keselamatan * Kontrol keselamatan dan melaksanakannya di lapangan 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

* Adanya penanggung jawab safety yang melaksanakan kontrol keselamatan x 2 ( 10 ) 20 x 2 ( 10 ) 20

6 Kepedulian terhadap * Kepedulian terhadap suara/getaran/sisa kotoran/asap thd lingkungan sekitar 10 9 8 7 6 5 10 9 8 7 6 5

lingkungan * Meminalisasi pembuangan material konstruksi 10 10

x 1 ( 10 ) x 1 ( 10 )
Note : 10 point = Sempurna 7 point = Cukup Total Penilaian Total Point Total Penilaian Total Point
9 point = Sangat baik 6 point = Tidak cukup
10 10
8 point = Baik 5 point = Sangat kurang, kurang dari 5 point adalah gagal Total Bobot
100 10.00 Total Bobot
100 10.00
( Poin Evaluasi tiga angka dibelakang koma )

INTERIM INSPECTION (PEKERJAAN M/E)

Item tertentu atau item untuk dievaluasi Point evaluasi Nilai dan koreksi
Item pekerjaan
Note : ( □ : Performa, ○ : Finishing ) Interim Inspection item dan catatan lainnya
1 Hubungan dengan struktur □ Sleeve □ Insert 10 9 8 7 6 5

□ Water stop, pemasangan pipa dan box □ Kordinasi saat pemasangan x 1 ( 10 )

2 Mesin, peralatan, panel dan pondasi □ Anti Gempa Bumi □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
SISTEM ELEKTRIKAL

□ Pondasi □ Kondisi saat beroperasi

□ Peredam Getaran □ Label pengkodean
□ Koordinasi saat pemasangan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
3 Conduit, wiring dan finishing □ Support dan pemasangan □ Perhitungan Beban 10 9 8 7 6 5
□ Label & Warna untuk pengkodean ○ Pengaturan kabel
□ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
4 Kapasitas, tes, pemeliharaan dan □ Kemudahan dalam perawatan □ Isolasi / Penyekatan 10 9 8 7 6 5
Inspeksi □ Grounding □ Sesuai dengan design
□ Metode kerja/ Gambar
□ Kemudahan dalam penggantian (replacebility) x 1 ( 10 )
1 Hubungan dengan struktur □ Sleeve □ Insert 10 9 8 7 6 5
SISTEM PLUMBING & SANITARY FIXTURE

□ Water stop □ Kordinasi saat pemasangan

□ Antisipasi terhadap kebocoran x 1 ( 10 )
2 Mesin, peralatan dan pondasi □ Anti Gempa Bumi □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
□ Pondasi □ Kondisi saat beroperasi
□ Peredam Getaran □ Label pengkodean
□ Koordinasi saat pemasangan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
3 Shaft, Piping, Pit dan Slooping □ Fitting □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
□ Antisipasi terhadap kebocoran □ Penutupan lubang
□ Label & Warna pengkodean □ Metode kerja/ Gambar
□ Penyambungan pada pipa yang bermacam-macam jenis x 1 ( 10 )
4 Kapasitas, tes, pemeliharaan dan □ Tekanan Hidrolik □ Anti karat 10 9 8 7 6 5
Inspeksi □ Kemudahan dalam perawatan □ Polusi
□ Metode kerja/ Gambar □ Sesuai dengan design
□ Kemudahan dalam penggantian (replacebility) x 1 ( 10 )
1 Hubungan dengan struktur □ Sleeve □ Insert 10 9 8 7 6 5
□ Water stop
SISTEM VENTILASI DAN PENDINGIN UDARA

□ Antisipasi terhadap kebocoran x 1 ( 10 )

2 Mesin, peralatan dan pondasi □ Anti Gempa Bumi □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
□ Pondasi □ Kondisi saat beroperasi
□ Peredam Getaran □ Label pengkodean
□ Koordinasi saat pemasangan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
3 Shaft, piping dan slooping □ Fitting □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
□ Antisipasi terhadap kebocoran □ Penutupan lubang
□ Label & Warna pengkodean □ Metode kerja/ Gambar
□ Penyambungan pada pipa yang bermacam-macam jenis x 1 ( 10 )
4 Ducting □ Anti Gempa Bumi □ Kekuatan 10 9 8 7 6 5
□ Anti bocor □ Cover
□ Support dan gantungan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
5 Kapasitas, tes, pemeliharaan dan □ Tekanan Udara □ Pencemaran udara 10 9 8 7 6 5
Inspeksi □ Anti karat □ Sesuai dengan design
□ Kemudahan perawatan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
1 Hubungan dengan struktur □ Kordinasi saat pemasangan □ Kekuatan support 10 9 8 7 6 5
SPECIAL EQUIPMENT SYSTEM

□ Kondisi ruangan mesin □ Metode kerja

□ Pengoperasian x 1 ( 10 )
2 Mesin, peralatan dan pondasi □ Anti Gempa Bumi □ Support dan pemasangan 10 9 8 7 6 5
□ Pondasi □ Kondisi saat beroperasi
□ Peredam getaran, suara □ Label pengkodean
□ Koordinasi saat pemasangan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )
3 Kapasitas, tes, pemeliharaan dan □ Test Beban □ Keadaan instalasi 10 9 8 7 6 5

Inspeksi □ Sarana keadaan darurat □ Sesuai dengan design

□ Kemudahan perawatan □ Metode kerja/ Gambar x 1 ( 10 )

10 9 8 7 6 5
Lain2

x 1 ( 10 )
Catatan : Total penilaian Point evaluasi
Nilai evaluasi nilai 10 adalah sempurna, nilai 9 adalah sangat baik, nilai 8 adalah baik, nilai 7 adalah cukup dan nilai 6 adalah tidak cukup (diindikasikan
banyak koreksi pada saat inspeksi), nilai 5 adalah sangat kurang (diindikasikan banyak koreksi penting saat inspeksi, diperlukan perbaikan dan pengawasan 14
intensif pada saat pelaksanaan konstuksi), kurang dari nilai 5 adalah gagal (diperlukan perbaikan yang cukup serius).
Total bobot 10.00
140
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by :
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by :
1
KOMEN INSP TAKENAKA
Case number : 1 Location of Defect : 13-Aug-21
KOMEN M
Drag the repair photo here : KOMEN E
TOTAL M/E

SELESAI M
SELESAI E
SELESAI M/E

BELUM M
BELUM E
BELUM M/E

Comment: Comment:

Case number : 2 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 3 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : 0
2
Case number : 4 Location of Defect : Electrical Room Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 5 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 6 Location of Defect : Electrical Room Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : 0
3
Case number : 7 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 8 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

The
Case number : 9 Location of Defect :

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : 0
4
Case number : 10 Location of Defect : Electrical Room Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 11 Location of Defect : Electrical Room Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 12 Location of Defect : Meeting Room

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : 0
5
Case number : 13 Location of Defect : Meeting Room

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 14 Location of Defect : Warehouse Lt.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 15 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
PRA FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : 0
6
Case number : 16 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 17 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 18 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : Sanny
9
Case number : 19 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 20 Location of Defect : Werehouse LT.2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 21 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : Sanny
10
Case number : 22 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 23 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 24 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : Sanny
11
Case number : 25 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 26 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:

Case number : 27 Location of Defect : Factory Area Ph-3

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
 Doc.No.:ISO/F-050-TS/5 of 6.Rev.00
Page :
FINAL INSPECTION REPORT
Art Piston Factory Extension Ph-3
Inspected by : 30-Dec-99
Final Inspection - 13 Agustus, 2021
Reported by : Sanny
12
Case number : 28 Location of Defect : Factory existing Ph-2

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
Labelling Outdor AC Outdoor AC sudah di Labelling

Case number : 29 Location of Defect : Factory Ph-3 Loading Dock

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
sejajarkan posisi panel existing secara Top Up Panel sudah di sejajarkan secara TOP up

Case number : 30 Location of Defect : Compressor Room

Drag the repair photo here :

Comment: Comment:
Flasing untuk cable, pipa dan cover Flasing Kabel Pipa dan Cover sudah di pasang
 Doc.No.:ISO/F-052-TS/6 of 6.Rev.00
PT. TAKENAKA INDONESIA
LIST OF NON-CONFORMANCE - INTERIM INSPECTION

Project Name : Art Piston Factory Extension Ph-3 Page : 1 of 1

Client Name : PT. ART PISTON INDONESIA Date of inspection : Final Inspection - 13 Agustus, 2021
No. Location Case Remark
1 - 0
2 - 0
3 - 0
4 Electrical Room Ph-3 0
5 - 0
6 Electrical Room Ph-3 0
7 - 0
8 - 0
9 - 0
10 Electrical Room Ph-3 0
11 Electrical Room Ph-3 0
12 Meeting Room 0

13 Meeting Room 0

14 Warehouse Lt.2 0

15 Werehouse LT.2 0

16 Werehouse LT.2 0

17 Werehouse LT.2 0

18 Werehouse LT.2 0

19 Werehouse LT.2
20
 Doc.No.:ISO/F-052-TS/6 of 6.Rev.00
PT. TAKENAKA INDONESIA
LIST OF NON-CONFORMANCE - DLP INSPECTION

Project Name : #REF! Page : 1 of 1

Client Name : #REF! Date of inspection : #REF!

SITE MAP